调整井钻井过程中受注水井的影响及预防对策

调整井钻井过程中受注水井的影响及预防对策

【摘要】介绍了调整井钻井过程中受地层出水的影响，深入研究了影响钻井中导致地层出水的主要因素，并结合实际原因，对注水井进行边放溢流边钻井或者直接关井停注泄压、或者通过套管封隔、压井等措施来达到预期的效果。

【关键词】注水井钻井地层出水

开发中后期的油田要实现油田稳产、提高油田储量动用程度，就需要合理布署一定数量的调整井。然而，酸化、注水、压裂等油田开发过程中的一些常规措施都会对调整井的钻井施工产生一定影响，尤其是注水井的影响。目前，大部分油田主要依靠注水开发，注水后，地层压力系统发生了较大的变化，逐渐由单纯的静态压力系统变成复杂的动态多压力系统，其中地层的破裂压力以及地层的孔隙压力都发生了较大的变化。因此，本文主要对注水井导致地层出水而影响调整井钻井施工进行重点探讨，为下步钻调整井过程中遇到此类问题提供应对依据。

1 注水井引起地层出水对调整井钻井的影响

（1）钻井液性能因地层出水后，水中较高含量的Na+ 、Ca2+ 、Mg2+等对钻井液污染严重，而发生很大改变。

（2）地层压力在注水井关井泄压过程中处于不断变化的状态，因而真正的地层压力在发生溢流关井后，难以准确确定，所需要压井的钻井液密度也就难以确定。

（3）卡钻、井漏等复杂情况或事故往往与地层出水并发。主要是由于，地层出水导致钻井液的密度降低，滤失量增大，滤饼受到破坏，从而造成地层坍塌，井壁不稳；一旦加重密度后，钻井液的润滑性和流变性变差，增大了井底压差，因此容易发生卡钻事故。

（4）遇阻、遇卡现象易发生在完井电测时的出水井段。

（5）井涌或井喷主要是在发生溢流出水后，处理不及时引起的；如果对钻井液盲目加重，则容易引起井漏，甚至形成喷漏共存。

（6）固井时，水泥浆窜槽等影响了固井质量的事故也容易发生在出水井段。

2 注水井引起压力异常的主要类型

注水井诱发的压力异常容易引起地层出水。其主要类型有：

2.1 层内差异引起的压力异常

水淹程度和驱油效果在同一砂层内部因岩石纵向上的孔隙度和渗透率不同

注水井洗井管理规定

注水井洗井管理规定 为规范注水井洗井管理工作,确保洗井效果,取全取准各项资料,满足油田生产需要,特制定本管理办法。 (一)注水井洗井的目的及作用 1、洗井是指利用高压水,清除注水井井筒、吸水层段的渗滤面及井底附近的污物,使吸水层段的渗滤面避免或减缓注入水水质的污染、堵塞和腐蚀。 2、通过洗井可以解除或缓解井底近处已经受到的水质污染及堵塞,从而恢复地层吸水能力,保证正常注水。 (二)注水井洗井分类及洗井周期 注水井洗井按正常光油管注水井、分层注水井、漏失注水井、欠注注水井、出砂注水井、注聚井、其它井等七种类型确定不同的洗井周期。 1、正常光油管注水井:吸水正常、无明显漏失现象、不出砂或轻微出砂。洗井周期6个月。 2、分层注水井:采用分层注水工艺管柱注水的水井,按封隔器类型分为机械压缩式分注井和水力扩张式分注井两类。洗井周期3个月。 3、漏失注水井:全井或某个层段启动压力低,洗井时存在漏失情况,每小时漏失水量大于3立方米/小时。原则上不洗,根据具体情况定。 4、欠注注水井:完不成配注的水井,分为低渗欠注井和近井地带存在污染堵塞欠注井两类。低渗欠注井洗井周期12个月,污染堵塞欠注井洗井周期3个月。 5、出砂注水井:因出砂影响正常注水、有冲砂历史记录、出砂且井底口袋小的井。原则上不洗,根据具体情况定。 6、注聚井:注入聚合物溶液的井。原则上不洗,根据具体情况定。

7、其它井:投转注井、检管井、测试井、酸化增注井、调剖井、停注井开井、生产不正常井(在同一工况下,附合下例情况之一者:吸水指数下降20%以上、井口油压上升0.5Mpa 以上、注水量下降20%以上)。 投转注井、检管井、停注井在开井前洗井;酸化增注井、调剖井按酸化增注、调剖工艺方案要求安排洗井;测试井在测试前 3天安排洗井。生产不正常井在出现不正常情况后5天以内安排洗井。 上述七类注水井出现交叉现象的以影响注水的关键因素为主。 (三)洗井工艺要求 洗井时要注意洗井质量,进出口水量,达到微喷不漏,洗井排量由小到大,要彻底清洗油管、油套环形空间、射孔井段及井底口袋内的杂物,使进出口水质完全一致时为止。特殊井洗井按具体情况确定。 1、依据注水井地质工程数据及生产现状,并结合该井洗井井史,明确洗井要求,制定洗井方案。 2、检查配水间到井口各部位有无渗漏,闸门开关灵活,倒好洗井流程和洗井回水流程,无回水流程的井要采用活动洗井流程洗井,洗井水进集输系统。洗井液不得任意排放,污染环境。有固定洗井流程的井出口排量采用计量站分离器或污水罐等计量,活动洗井流程井配套电磁流量计计量出口水量及排量。 3、单体注水泵站采用水泥车洗井的办法,确保洗井质量。 4、新投注水井或长期停注恢复注水井的注水管线,注水前必须大排量冲洗地面管线至水质合格后注水。 5、注水井洗井时要通知注水站调整注水站运行参数,保证洗井供水量,保持正常注水干压不变。 6、洗井方式主要采取反洗井,对于油管内壁及井底脏物较多的注水井要采取正洗井或正、反洗井相结合的方式。要求洗井排量不小于15m3/h,洗井水量一般不低于井筒容积2-3倍,以进 口水质与出水水质一致为准。

下井作业安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD299 下井作业安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

下井作业安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、下井作业必须填写“下井作业单”。由科室安全责任人指定现场安全责任人。下井作业单必须由现场安全员对下井作业人员做技术和安全交底，交底双方应在下井作业单上签字。 二、下井作业时必须有现场安全员在场全程监督安全措施的落实，指定2人以上的监护人。 三、下井作业前必须打开井盖自然通风20分钟以上。 四、下井作业应满足井下氧气含量不低于18％的标准。 五、下井人员必须将手套、安全帽、安全带、安全绳、口罩穿戴好，由现场安全员进行作业前安全措施检查。 六、下井前必须使用多功能气体检测仪进行有害气体检测，确定危险气体未超标报警的，由班组长现场负责监督，同时报请科室第一安全责任人签字后，方可下井作业。 七、在落实上述l、2、3、4、5项措施后，经多功能

注水井开关井操作规程示范文本

注水井开关井操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

注水井开关井操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、检查和准备 1、准备好开关井工具； 2、检查操作人员是否穿戴劳保用品，是否持有效操作 证件，是否掌握应急预案； 3、检查配水间及井口阀门、水表、压力表； 4、开关阀门时，操作人员要站在阀门一侧，防止阀门 丝杠伤人； 5、操作要平稳，禁止猛开猛关； 6、放水要回收，防止环境污染。 二、操作 （一）注水井开井操作 1、根据注水方式，正确改流程；

2、按顺序开注水井口总阀门、生产阀门、来水阀门，按逆时针完全打开阀门后顺时针回半圈，关闭套管阀门； 3、打开配水间及单井流量计上、下流阀门； 4、打开配水间单井总阀门，按配注要求调解注水水量； 5、每2小时调解水量一次； 6、新投、转注井或洗井要按新投、转注井操作规程或洗井操作规程进行开井操作； 7、合注井开油管闸门注水，再慢开套管闸门； 8、记录开井时间、压力、水表底数填入报表。 （二）注水井关井操作 1、多井关井时，应通知注水站，以防泵憋； 2、关闭配水间及单井流量计上、下流阀门；杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程 13

注水井管理及分层注水

注水井管理及考核办法 总则 随着油田不断深入开发，全厂职工应该清醒认识到注水是原油生产的动力，只有注够水、注好水，才能保 证原油生产的平稳性、持久性。原则上全厂注水系统的管理归注水项目组负责，为了明确责任，保证注水 工作的正常稳定开展，特制定本规定与考核办法，本文自下发之日起执行，相关单位若有异议请立即与注 水项目组联系。 1. 全厂注水井管理规定与考核办法 1.1所有注水井必须严格按开发部门下达的配注量执行（分注井参阅分层注水井管理规定与考核办法） 不易控制的井，浮动不 能超过上限的 10%。 1.2注水出现不正常时，当班人员须分析原因并上报队部技术员，共同把问题落实清楚，要求两天内整改; 对自己无法解决的 问题，必须报注水项目组，由注水项目组协调解决。 1.3值班人员认真做好注水井的巡回检查，取全取准注水井资料，包括泵压、油压、套压、注水方式、水嘴 规格、实际生产时 间、注水量、洗井情况。巡查过程中发现不正常应及时上报队部和注水项目组，做到当 天发现问题当天解决。 1.4各采油区队必须做到全天平稳注水，不能忽大忽小，特别是调节阀或闸门控制的注水井。 1.5，注水井洗井周期为45天，各采油区队必须制定详细的月度及周洗井计划，严格按运行表时间洗井。 对吸水下降的井应 及时加洗，对不能正常洗井的井要报技术单位，并说明详细原因。洗井按注水井洗井标 准执行。 1.6除注水井正常维护洗井外，停注 24小时以上的井开注前必须洗井。 1.7对作业完的注水井或根据生产需要需洗井的注水井由技术单位以通知单的形式发给采油区队， 采油区队 接到通知单后按要求洗井。1.8洗井前必须检查配水间、井口是否装有水嘴，若装有水嘴须取掉，若有调节 阀或阀门控制洗井时需开至最大。 1.9注水井洗 井时全部采用 大排量反洗方式，要求如下: E31油藏 N1-N21油藏 花土沟油田 油砂山油田 1.10月底必须把本月洗井情况以报表形式报给注水项目组，要求写明井号、洗井日期、洗井方式、洗井量、 洗井瞬时流量、 洗井前后注水量、备注（特殊情况说明）。 1.11采油区队洗井前后必须通知注水队，并说明具体情况，由注水队控制泵压在技术指标内。原则上同一 分水器上不得同时 安排两口井洗井，若有两口以上井洗井时必须按序逐口进行。 1.12注水队接洗井通知后，要合理控制泵压，保证平稳注水。 1.13采油区队要定期对注水装置进行维护、保养，保证阀门的灵活性和流程的畅通性。 1.14表头无流量时由采油区队检查落实，与计量站配合共同整改，要求三天内恢复正常。 1.15对将要作业的注水井，采油区队必须认真检查注水井井口装置的完好性，对装置损坏的，在作业期间 进行更换和维修， 以免影响生产时间和给后序工作带来不便。 1.16注水大队因管线漏、换闸门或停电等原因需要停泵停注的必须通知注水项目组及采油区队，采油区队 接到通知后必须关 闭相关影响的注水井单井注水阀门。注水系统恢复正常后立即通知注水项目组及采油区 队，由采油区队及时开注。 1.17采油区队或个人不得无故停井，注水井若需要停注时（如钻井影响、措施作业等原因），必须以停注 申请的形式由注水项目组签字认可后方能停注；可以开注时相关单位应立即通知注水项目组，由注水项目 组通知采油区队开注。 1.18考核办法：对违反以上规定第 1.1— 1.16项，处以500元/ （井）次罚款，第1.17项处以1000元/ （井） 次罚款。 2. 分层注水井管理规定与考核办法 2.1分注井开注前的管理： > 80方 洗至进出口水质一致为合格 > 60方 洗至进出口水质一致为合格 >40方洗至进出口水质一致为合格 >20方洗至进出口水质一致为合格

大庆地区常规注水井三种洗井方法现场应用浅析

大庆地区常规注水井三种洗井方法现场应用浅析 注水井洗井是注水井日常管理中的一种常规手段，是注水井保持地层吸水能力有效而经济的方法，是提高注水效果、减少油层污染的重要措施之一。注水井洗井对维护井筒清洁、清除注水层渗滤面污染，减缓吸水能力的下降起着重要作用。随着油田进入开发后期，地层状况恶化，注水井吸水能力下降、注入压力上升、测调遇阻等问题井频繁出现，使注水井洗井工作变的愈发重要。 标签：洗井水井维护减少污染 如何正确、合理、有效发挥注水井洗井的作用，是油田在后期注水开发生产中经常面对的问题。目前由于环保的需要，注水井洗井污水禁止外排。为了解决这个问题，我们开展了罐车、简易设备、自循环洗井三种方法。 一、常规注水井罐车洗井 1.罐车洗井现场操作方法及工艺流程图 洗井前，将洗井三通及洗井管线与注水井放空闸门（或测试闸门）和罐车入口连接好。洗井时，打开三通左（右）闸门向罐车放水，待水满后，在打开三通右（左）闸门向另外罐车放水，然后再关闭左（右）闸门。罐车装满后再重复上述过程。 2.罐车洗井优点 注水井罐车洗井具有灵活、快速、操作简便、连续性强的特点，干线来水压力足够的情况下可以满足任何情况井的洗井，洗井效果较好，基本达到洗井目的，实现了在不关井情况下的连续洗井。洗井产生的污水由罐车拉运到联合站污水岗集泥池排放。 3.罐车洗井现场施工问题 3.1随着注水井洗井工作量增大，洗井产生的污水也将增多，给污水处理带来了很大的困难。 3.2每口井至少要用3台罐车才能进行施工，附加燃油费、人工费等等，使施工费用大大增加。 3.3罐车洗井只适用于路面干整的井场，不建议雨季进行大规模罐车洗井。 二、常规注水井自循环洗井 1.自循环洗井的现场应用及工艺流程图

井下机械维修安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 井下机械维修安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-2841-55 井下机械维修安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 上岗条件 第1条经过培训并考试合格后，方可上岗。 第2条熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及有关规定和要求，并了解周围环境及相关设备的关系。 第3条熟悉所维修设备的结构、性能、技术特征、工作原理，具备一定的钳工基本操作及液压基础知识，能独立工作。 安全规定 第4条上班前严禁喝酒，工作时精神集中，上班时不得干与本职工作无关的事情，遵守有关规章制度。 第5条所用维修工具、起吊设施、绳索等应符

合安全要求。 第6条吊挂支撑物应牢固，在吊、运物件时，应随时注意检查顶板支护安全情况，检查周围应无其他不安全因素，禁止在不安全的情况下工作。 第7条在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁送电试车；达到1.5%时，必须停止作业，并切断电源，撤出人员。 第8条在斜巷进行维修作业时，上部车场各出口处，应设警示标志。 第9条在倾角大于15°的地点检修和维修时，下方不得有人同时作业。如因特殊需要平行作业时，应制定严密的安全防护措施。 第10条维修工在进行检修工作时，不得少于2人，在维修时应与司机配好。 第11条需要在井下进行电、气焊作业时，必须按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。 操作准备 第12条下井前，要由维修工作负责人向有关

注水井洗井

Q/SH1020 0212-2007 注水井洗井工艺规程 1 范围 本标准规定了注水井洗井的目的及作用、洗井工况、洗井前的准备、洗井技术要求、及注意事项等。 本标准适用于注水井的洗井。 2术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 2.1正洗井 洗井液从油管进入，从油套环形空间返出。 2.2反洗井 洗井液从油套环形空间进入，从油管返出。 2.3喷量 洗井出口液量大于进口液量的差值，也就是洗井过程中从地层喷出的液量。 2.4漏失量 洗井进口液量大于出口液量的差值，也就是洗井过程中漏入地层的洗井液液量。 3 目的及作用 3.1采用洗井液(清水、油田注入水或混气水)对注水井进行洗井，以清除注水井井筒、吸水层段的渗滤面及井底附近的污物，使吸水层段的渗滤面避免或减缓注入水水质的污染、堵塞。 3.2通过注水井洗井可以解除或缓解井底近处已经受到的水质污染及堵塞，从而恢复地层吸水能力，保证正常注水和测试。 4洗井工况 下列工况必须洗井： a)正常注水井停注24h以上； b)新投、转注井和作业井投注前； c)注入了不合格的水； d)在同一工况下，注水量下降15%以上； e)测、调之前7d以内；测、调后（同位素测井除外）马上洗井； f)改变注水方式； g)正常注水井每季洗井一次(易出砂井半年一次)。 5 洗井前的准备 5.1依据注水井地质工程数据及生产现状，并结合该井洗井史，拟定洗井方案。 5.2接好洗井流程和洗井水回收流程(无回收流程要准备罐车)。 5.3准备好取样广口瓶、药品和计时器等。 5.4检查配水间到井口各部位有无渗漏现象。 5.5检查配水间水表运行是否正常，量程偏小时，要更换大排量计量仪表，以满足最大排量的要求。 5.6与注水泵站联系取得同意后，方可进行洗井。 5.7记录停井前相关的注水资料。 5.8冲洗地面管线，冲洗量为管线容积的2至3倍。 1

采油岗位安全操作规程

执行标准: 常规游梁抽油机井操作规程 操作项目：调整抽油机井水平操作 1、停止抽油机工作，曲柄停在水平位置，误差不超过10mn左右。（使平衡块移动时保持平稳），杀 U 紧刹车，切断电源。 2、松开平衡块的固定螺栓，但不允许卸掉螺母，卸掉牙块螺栓，拿掉牙块。 3、在一人左右晃动平衡块时（晃动时不可摆动过大，以防平衡块滑脱），另一人用撬杠向里（外） 撬动配重块，这样就可以一点一点地把平衡块移到位 4、平衡块移到预定位置后拧紧固定螺栓，上好牙块螺栓。调整完一侧后调另一侧。平衡块调整时应做到4 块配重块同时调整，以免配重块中心线不在同一位置上。 5、松杀车送电，按启动操作规程启机，待运转正常30分钟后测电流，检查调整平衡的效果，平衡率必须达到85%以上。不能产生负平衡，以免使减速器齿轮产生背向冲击，降低减速器的使用寿命。

执行标准: 采油岗位技能操作程序及要求 操作项目：调整抽油机井对中操作 停机切断电源，当游梁接近水平位置时刹紧刹车 把光杆卡子坐在盘根盒上卡紧光杆，卸掉驴头载荷。 人站在井口前挂线锤，确定调整方向以调整驴头 左右顶丝外置式顶丝 往左调：松驴头右侧顶丝，紧驴头左侧顶丝；往右调：松驴头左侧顶丝，紧驴头右侧顶丝；内置式顶丝往左调：松驴头右侧顶丝，紧驴头左侧顶丝； 往右调：松驴头左侧顶丝，紧驴头右侧顶丝；松 刹车使驴头负载，卸下光卡子送电，按启动操 作规程启机，检查调整质量，正常后离开现场。

执行标准: 注水井操作规程操作项目：注水井洗井操作 洗井前为防止套变至少关井30 分钟； 关闭配水间单井来水闸门，缓慢打开总闸门，打开套管闸门，关井口生产闸门； 缓慢打开配水间单井来水闸门，同时到井口观察有无渗漏，并按洗井10m3/h、20 m3/h、30 m3/h，三个排量进行洗井； 记录各排量所用时间；待水质合格后倒正常注水流程，正常注水。

井下作业安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.井下作业安全操作规程正 式版

井下作业安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、每个矿井至少有两个独立的能行人的直达地面的安全出口，其间距不小于30米;矿井每个中段采场至少有两个能行人的安全出口并与直达地面的出口相通。 2、矿井必须有独立的能保障井下作业所需通风量的通风采场;通风不良好的掘进工作面(天井)和采场必须安装局部通风设备，按井下作业最高人数算供风量不得少于4m3(min/人)。 3、提升设备、设施及安装、配合、连接等要符合有关安全规程要求，强度安全系数可靠，有防过卷、断绳、坠井和跑车

等安全保护装置，提升系统有灵敏、清晰、可靠的信号装置，并有专人负责管理。 4、垂直深度超过50m的竖井用作人员出口，须用罐笼或电梯升降人员，罐笼须装设能打开的活顶盖，应装设扶手、设阻车，装设不小于1.2m的罐门或罐帘，乘车人员按每人占用0.2m2底板面积计算，禁止人货同时升降。 5、井下要有防水措施和排水系统。 6、井下要建立电气设备保护接地系统，所有电气设备的金属外壳及电缆的配件，金属外皮等都应接地。 7、井下相邻巷道与采场之间，巷道和采场与采空区之间，必须留有足够的安全

注水井洗井操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K3805 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 注水井洗井操作规程标 准版本

注水井洗井操作规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 注水井反洗井是注采生产日常管理中的一项重要工作。其目的是清除井筒、井底及注水层渗流表面污物，确保水井完成生产配注。 一、准备工作 1、准备好开关井工具； 2、检查操作人员是否穿戴劳保用品，是否持有效操作证件，是否掌握应急预案； 3、检查配水间到井口各闸门、管线及连接部位有无漏失； 4、接好洗井管线； 二、操作

1、根据注水井注水方式选择洗井方式，关井； 2、通知注水站准备洗井时间； 3、对笼统的注水井采取正洗-反洗-正洗的方法操作，对于有封隔器的井一律采用反洗井的方法操作； 4、改好洗井管线流程； 5、控制配水间下流闸门，按规定的排量洗井，排量由小到大，缓慢提高，一般开始，排量控制在15m3/h，然后提高水量到20~25m3/h，最后，再提高水量到30m3/h，洗井总水量不应少于两个井容，开关闸门要慢，保持配水间压力波动不超过0.2兆帕； 6、每进行一个排量，记录一次进、出口水量、井口压力，待进出口水质达到一致后，倒好流程，即可转入注水；

7、将有关数据填入报表。 三、注意事项 1、开关阀门时，操作人员要站在阀门一侧，防止阀门丝杠伤人； 杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程 14 2、操作要平稳，禁止猛开猛关； 3、对有封隔器的井，洗井前应根据各类封隔器的要求操作； 4、倒流程顺序不能颠倒，防止损坏井下工具或引起地层压力激动，没有洗井流程的井应接放空管线，防止环境污染； 5、洗井时应更换大排量的水表芯子，水表底数一定要记录清楚包括洗井前水表底数、洗井后水表底

浅谈如何提高注水井精细管理

浅谈如何提高注水井精细管理 摘要：随着我国经济的不断发展和进步，社会也越来越需求石油等能源，并且 企业发展水平的高低也直接受到油田，油水井的影响的，其发展管理的重心也是 油田，油水井。现代化管理的新模式是精细化学管理，精细化学管理在对企业的 效率提高方面具有重要的作用，所以其应用于油田，油水井方面是非常具有实际 意义的。本文对油田，油水井方面存在的一些问题进行分析，提出应用精细化学 管理于油田，油水井方面的对策，以此来促进企业的发展和进步。 关键词：油田；油水井；精细化管理 引言 近年来，随着我国经济的发展，我国经济的支柱性产业之一是油田领域的发展，并且油田领域的发展对工业发展具有促进作用。不过对于传统的石油企业管 理来说，其存在着很多的不足之处，尤其是在油田和油水井的管理方面存在很多 弊端，这对油田企业的发展来说具有一定的不利影响，所以对油田采取精细化管 理是非常重要的。 1石油生产现场概述 石油最基础的生产管理实施有现场的管理，也可以说是对计量站和油水井的 管理。在生产过程中。需要通过相应的采油技术，将油流从地下开采到地面上来。然后再经过相应的管线进行输送工作，经过油田转油站对其进行分离和处理，最 后将油和水进行分离，得到符合标准指标的油。对于油田注水过程，注水井发挥 着重要的作用，其主要生产任务是按照相应的配置要求完成注水量，得到水驱开 发效果。确保油水井的工作能够正常进行，完成油田管理的相应指标。要想完成 油田开发技术的要求和目标，完成油水井工作任务是至关重要的，完成油井的生 产效率，才能完成油田生产的产能指标。油水井的管理工作是整个工程的重要组 成部分，其工作的完成直接关系到油田的产能指标。所以对油水井的日常维护和 处理工作非常重要。 2油水并存的问题 油田工作能够顺利开展的重心是油水井。对于油水井的管理工作来说，其发 展直接决定了油田工作。不过油水井管理方面仍然存在很多问题没有解决。第一，油水井的管理方式和管理制度是非常复杂的，实际操作过程中的难度很高，并且 有水井的精细化管理程度也比较低，其相应的管理制度和方法无法发挥其指导作用。第二，对油水井的日常管理工作来说，如：需要对设备进行维护等工作。但 实际过程中，却无法进行量化的考察，再加上油水井的管理职责方面没有进行量 化和细化，就会导致某些问题难以得到有效的解决，进而对油水井的工作效率和 工作质量产生不利的影响。所以对油水井的管理工作进行加强是非常必要的，并 且在过程中采取精细化管理的方式对每个工作的细节进行强化，并重视工作环节 的管理，才能提高整体油水井管理水平，进而提高油水井的经济效益。 3对油田油水井进行精细化管理的对策 3.1对分层注水井管理进行强化，提高工作的效率 油田油水井管理工作的基础是注水井，所以对注水井的管理工作进行落实至 关重要，这样才能够奠定坚实的基础，也为油田油水井的精细化管理工作奠定基础。第一，对注水水压进行合理的控制，让其水压保持在合理的范围之内，然后 稳定泵压，保证注水过程中的稳定性。第二，相关的工作人员需要对水源井进行 管理和控制，并且记录下水源井的实际工作情况，若工作过程中出现故障，需要

污水管道下井作业安全技术操作规程

编号：SM-ZD-47953 污水管道下井作业安全技 术操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

污水管道下井作业安全技术操作规 程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 为保障公司下井（含池）作业人员安全，提高污水蓄水池（含污水厂）、提升泵站和管网维护的安全管理水平，防范下井操作安全事故的发生，特制定本规程。 第一条本规程所指下井作业是指在新老管网相接的检查井中砌筑污水管道封头、拆除封头；新建的污水管网和正在运行中的污水管网通过检查井相接必须下检查井工作的；新建污水管网在运行之前的检查、验收；采用人工下井清除垃圾的；运行的污水管网清通养护过程中必须下井作业的；以及其他进入含有硫化氢等有害气体的密闭空间的作业。 第二条公司相关部门及外来施工单位在本公司所属范围内实施下井作业，必须按照本规程执行。 第三条公司生产发展处负责下井作业的安全管理工作。 各基层部门安全管理人员按照各自职责，负责对本部门

注水井洗井操作规程示范文本

注水井洗井操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

注水井洗井操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 注水井反洗井是注采生产日常管理中的一项重要工 作。其目的是清除井筒、井底及注水层渗流表面污物，确 保水井完成生产配注。 一、准备工作 1、准备好开关井工具； 2、检查操作人员是否穿戴劳保用品，是否持有效操作 证件，是否掌握应急预案； 3、检查配水间到井口各闸门、管线及连接部位有无漏 失； 4、接好洗井管线； 二、操作 1、根据注水井注水方式选择洗井方式，关井；

2、通知注水站准备洗井时间； 3、对笼统的注水井采取正洗-反洗-正洗的方法操作，对于有封隔器的井一律采用反洗井的方法操作； 4、改好洗井管线流程； 5、控制配水间下流闸门，按规定的排量洗井，排量由小到大，缓慢提高，一般开始，排量控制在15m3/h，然后提高水量到20~25m3/h，最后，再提高水量到 30m3/h，洗井总水量不应少于两个井容，开关闸门要慢，保持配水间压力波动不超过0.2兆帕； 6、每进行一个排量，记录一次进、出口水量、井口压力，待进出口水质达到一致后，倒好流程，即可转入注水； 7、将有关数据填入报表。 三、注意事项 1、开关阀门时，操作人员要站在阀门一侧，防止阀门

采油操作规程

采油岗油井电加热操作 一、程序步骤： 1、检查抽油机井运行正常、无故障，出液正常。 2、检查电路、电器设备是否完好，有接地，无虚接，配电箱、线路有破损、老化、裸露现象时，严禁操作。 3、检查电缆与光杆及配电柜接头是否完好、有松动。 4、雷雨天气禁止启、停电加热装置。 5、启、停电加热装置时必须戴绝缘手套，注意个人防护。 6、每四个小时检查一下运行情况。 7、根据油井井口温度、产量及结蜡规律确定合理的运行时间或周期。 二、操作： 1、打开电加热控制配电柜，观察电压表是否正常。 2、按“启动”按钮，启动电加热装置。 3、启动后，现场观察15分钟。无异常后，锁好配电柜主可离开。 4、需要停止电加热运行时，按“停止”按钮即可。 5、记录电加热装置的启动停止时间，填入报表。 采油岗更换抽油机井盘根操作 一、检查和准备： 1、用试电笔检查抽油机是否带电。 2、检查刹车是否灵活好用 3、检查胶皮闸门是否完好。 4、准备盘根、锯弓、600mm管钳、300mm螺丝刀、绳。 5、将盘根从侧方向锯开一个斜开口，与水平面成45-60度角。 6、平稳操作，防止从井口滑落下来，造成摔伤。 7、盘根盒一次不要上的过紧，开抽后根据光杆是否发黑、发烫或渗漏再次调整。 二、操作： 1、停抽油机，将驴头停在悬绳器距盘根盒50-80cm之间，刹紧刹车，切断电源。 2、关闭胶皮闸门。 3、缓慢卸掉盘根压帽，用细绳牢靠地系于悬绳器上，取出盘根压盖。 4、用螺丝刀迅速取出旧盘根，加入新盘根，新盘根开口必须上下错开90~120度角。 5、将盘根压盖放入盘根盒内并上好盘根压帽，打开胶皮闸门，松刹车启抽，并检查盘根是否漏油。

注水井管理制度

注水井管理制度 一、注水井日常管理规定 1、严格执行配注方案，调节好每班注水量，做到注水三定 一平衡。（三定：定性、定压、定量、平衡注水）。 2、严格按岗位责任制要求进行巡回检查，取全取准各项资 料，油压、套压每十天由专职注水管理人员逐井落实，注水量由小班职工每两小时读一次水表并根据配注调整注水量。日注水量与配注水量之差下限不大于１０％、上限不大于２０％。 3、严格执行注水井操作规程，倒流程时阀门先开后关，操 作人员一定不能对着阀门丝杠，做到平稳操作，平稳注水。 4、严格执行水质分析规定，每日八点班从配水间取样，化 验机杂、Fe2+、Fe3+、∑Fe。做好化验记录。每三个月更换一次水质化验药品。 5、严格执行注水井洗井制度，正常注水井每三个月洗井一 次，其它注水井按照注水井洗井规定执行。 6、严格对水表、压力表定期检查和校验。水表量程为 5m3-25m3之间，每三个月由工程技术大队校验一次，新水表先校后用。压力表选用量程要在1/3-2/3之间，每三个月校验一次（可采用落零法、互换法、标准表校验

法）。

7、认真搞好注水井井场规格化，井台规格长宽高分别为 4m×4m×0.5m,井口大法兰上喷有井号，流程上有检查 点号，保证注水井井口无脏、松、漏、锈、缺，阀门开 关灵活。 8、严格执行注水干线、支线定期清洗制度。当注水干线首 端与末端水质严重不符、压差较大时，及时对管线结垢、堵塞状况进行核实，确定对管线的清洗与否。确保注水 水质合格。 9、每月由地质技术员和注水技术员组织有关人员对注水 井进行动态分析，掌握油水井对应情况变化及注水动态 情况。 二、注水井巡回检查操作规程 1.检查该注水井的单井管线。 2.检查采油树各闸门。 3.录取油套管压力。 4.检查配水间各闸门。 5.检查配注的完成情况，根据泵压的变化调整好注水量。 6.录取注水量，填写报表。 注意事项：开关闸门要侧身，缓慢进行，严禁猛开猛关。 三、注水井调整注水量操作规程

井下维修工安全操作规程示范文本

井下维修工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

井下维修工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、工作前须穿戴好劳保用品，检查各种工具是否完整 牢固。 2、持证上岗作业，使用钻床、车床、砂轮，严禁戴手 套，穿戴好防护眼镜。 3、高处工作超过3米要栓安全带，戴安全帽。 4、起吊物件时，必须用钢丝绳绑紧牢固，严禁下面站 人。 5、修理机器时（除特殊情况下）要切断电源，挂上警 示牌子“有人作业，禁止送电”等。 6、焊接工作前，应先检查周围环境，有无易爆、易燃 物品。 7、氧气瓶和乙炔瓶应相距5米以上，与工作点不少于

6米。 8、严禁违章作业，违章指挥。严禁穿凉鞋及拖鞋上班。 9、多工种同时进行一项工作应有安全施工方案，互相配合，互相协作，并设有专人负债。 10、每天固定巡检，遵守各项安全规程的规定。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

井下作业安全操作规程

编号：CZ-GC-02347 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 井下作业安全操作规程 Safety operation rules for underground operation

井下作业安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、每个矿井至少有两个独立的能行人的直达地面的安全出口，其间距不小于30米;矿井每个中段采场至少有两个能行人的安全出口并与直达地面的出口相通。 2、矿井必须有独立的能保障井下作业所需通风量的通风采场;通风不良好的掘进工作面(天井)和采场必须安装局部通风设备，按井下作业最高人数算供风量不得少于4m3(min/人)。 3、提升设备、设施及安装、配合、连接等要符合有关安全规程要求，强度安全系数可靠，有防过卷、断绳、坠井和跑车等安全保护装置，提升系统有灵敏、清晰、可靠的信号装置，并有专人负责管理。 4、垂直深度超过50m的竖井用作人员出口，须用罐笼或电梯升降人员，罐笼须装设能打开的活顶盖，应装设扶手、设阻车，装设不小于1.2m的罐门或罐帘，乘车人员按每人占用0.2m2底板面

积计算，禁止人货同时升降。 5、井下要有防水措施和排水系统。 6、井下要建立电气设备保护接地系统，所有电气设备的金属外壳及电缆的配件，金属外皮等都应接地。 7、井下相邻巷道与采场之间，巷道和采场与采空区之间，必须留有足够的安全隔离矿柱，规格应在采矿设计中规定，生产中要严加保护，免受破坏，保障其在整个利用期间的稳定性。 8、井下要有防尘、供水设施，凿岩出的碴必须采取湿式作业，接尘人员必须佩戴防尘口罩。 9、井下火工材料储存、运输、使用，必须符合爆破安全规程要求，要配备专用炮箱、炮棍、炮工必须经过专业培训，取得操作证者方能上岗操作。 10、地下采矿必须按采矿设计和作业规程进行采矿，要坚持采剥并举，掘进先行，首先按总体设计规定的开采顺序划分矿块(采场)进行生产探矿，搞清矿块的产状及主要构造，再根据所选定的采矿方法作该矿块的采准，切割和回采设计;施工时，要先做好采准、切

下井作业安全操作规程

编号：SM-ZD-74902 下井作业安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

下井作业安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、下井作业必须填写“下井作业单”。由科室安全责任人指定现场安全责任人。下井作业单必须由现场安全员对下井作业人员做技术和安全交底，交底双方应在下井作业单上签字。 二、下井作业时必须有现场安全员在场全程监督安全措施的落实，指定2人以上的监护人。 三、下井作业前必须打开井盖自然通风20分钟以上。 四、下井作业应满足井下氧气含量不低于18％的标准。 五、下井人员必须将手套、安全帽、安全带、安全绳、口罩穿戴好，由现场安全员进行作业前安全措施检查。 六、下井前必须使用多功能气体检测仪进行有害气体检测，确定危险气体未超标报警的，由班组长现场负责监督，同时报请科室第一安全责任人签字后，方可下井作业。 七、在落实上述l、2、3、4、5项措施后，经多功能气

水井自循环洗井车操作规程

水井自循环洗井车操作规程 1 范围 1.1本标准规定了JHX5070TGC、SG5080TGH等洗井管汇车洗井前的准备、放管作业、洗井操作、停止洗井操作、收管作业的操作要求。 1.2本标准适用于JHX5070TGC、SG5080TGH型洗井管汇车水井洗井作业。 2 规范性引用文件 下列文件对本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 Q/SH1020 0179－2008 注水井洗井技术规范 Q/SH1020 1400－2007 游梁式抽油机井地面操作与维护规程 Q/SH1020 1848-2007 皮带式抽油机井地面操作和维护规程 3 HSE管理 3.1 操作前应由负责人根据操作的具体内容，对操作进行HSE风险评估，并制定和实施相应的风险削减措施。 3.2 操作时应穿戴好劳动保护用品。 3.3 在操作设备流程闸门时应侧身站立，平稳操作。 3.4 在操作过程中，应避开高压水流、零部件可能刺出、脱落、顶出的方向。 3.5 操作前确认流程中的各仪表准确有效，并在校验合格期内。 4 洗井前的准备 4.1 检查高压胶管及接头部件完好可靠。 4.2 检查防脱保险绳绳套完好可靠。 4.3 确定所洗注水井的位置，确保油、水井之间的距离符合要求。 4.4 检查车辆、洗井设备是否完好。 4.5 准备?12.7mm以上的钢丝绳、活动扳手、管钳、试电笔、螺丝起子、手钳、绝缘手套等工具、用具。 5 放管作业 5.1 洗井管汇车停放位置应方便高压胶管的放出和放出后管线的连接，严禁高压胶管穿越公路。

注水井洗井管理规定

注水井洗井管理规定 总则 第一条为规范注水井洗井管理工作，确保洗井效果，取全取准各项资料，满足油田生产需要，特制定本管理办法。 第二条洗井是指利用高压水，清除注水井井筒、吸水层段的渗滤面及井底附近的污物，使吸水层段的渗滤面避免或减缓注入水水质的污染、堵塞和腐蚀。 第三条通过洗井可以解除或缓解井底近处已经受到的水质污染及堵塞，从而恢复地层吸水能力，保证正常注水。 管理机构与职责 第四条注水洗井管理职责 （a）工程技术科 1、负责制定注水井洗井管理制度的制定和修订。 2、负责洗井年度规划的制定。 3、负责定期组织洗井制度的检查与考核。 4、组织解决洗井管理工作中出现的问题。 （b）工艺研究所 1、负责注水井洗井技术方法的制定。 2、负责采油井区洗井月度计划的审批。 3、负责注水井洗井的现场技术指导。 4、具体负责注水井洗井管理规定的执行情况的检查与考核工作。 （c）采油井区 1、负责年度规划、月度洗井计划的制定和执行。（附件1、2） 2、负责注水井洗井设计的编制。（附件3） 3、负责洗井过程中资料的录取和质量控制。 4、负责洗井效果的分析评价工作。

注水井洗井管理流程 第五条洗井管理流程 注水井洗井要求 第六条洗井范围确定 1、达到洗井周期； 2、停注15天以上； 3、作业或新投转注井开井； 4、注水量突降的同时，井口压力上升； 5、注水水质明显不合格。 第七条洗井周期和方法 （a）注水井正常洗井周期为6个月。 （b）洗井方式主要采取反洗井，对于油管内壁及井底脏物较多的注水井要采取正洗井或正、反洗井相结合的方式。 （c）不可洗封隔器注水井采取放溢流吐水洗井，放溢流要由小到大，平衡操作，最大排量不超过10m3/h。 第八条洗井技术规范

井架作业安全操作规程(新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 井架作业安全操作规程(新版)

操作规程 | DOCUMENT TEMPLAT YK-AQ-0117井架作业安全操作规程(新版) 导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1.井架埋设深度一般不得少于高度的1/10，但最浅不应少于30公分，底座应平整夯实，合理加垫。 2.井架装好后，井架底部周围填土夯实。 3.缆风的安设：一般高度在20公尺以下的井架不少于一道，20公尺以上的井架，每增加20公尺〔包括不足20公尺〕增加一道，细长的或刚度差的井架还应适当增加缆风。 4.缆风绑扎处应垫保护层，方位应对称，松紧应均匀，与水平夹角应不大于45度，索应经过验算，缆风跨过高压线要搭设保护架。 5.井架提升钢丝绳，每天工作前都应检查，架设井架和平时检修人员，必须携带安全带。 6.井架要设置明显安全标志，如：井架的吊蓝严禁超载，严禁载人上下，井架吊臂下严禁站人，严禁任何人将头和手伸入井架内探视等。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd. 第1页