高强螺栓安装作业指导书
QB 上海富冶钢结构有限公司
QJ/F·Y·09－2003高强螺栓安装作业指导书
2003－12－12 发布2003－12－13 实施上海富冶钢结构有限公司发布
上海富冶钢结构有限公司
作业指导书
标题：高强螺栓安装作业指导书
本程序由事务部提出
本程序由制造部归口
文件编号：OJ/F·Y·09－2003
第一版第3次修改
拟制：徐佩荣日期：2003年10月18日审核：于忠明日期：2003年10月22日批准：毕辉日期：2003年10月28日
目录
1.总则 (1)
2.施工准备 (1)
3.施工工艺 (1)
4.质量检查及工程验收 (4)
5.安全技术要求 (4)
1.总则：
1.1适用范围
本作业指导书仅适用于扭剪型高强螺栓和大六角高强螺栓的施工。
1.2引用标准
GB/50205－2001《钢结构工程施工质量验收规范》
1.3工艺试验
a)高强螺栓施工前要认真检查其出厂合格证，并进行轴力复验。
b)为保证安装质量，摩擦面必须做抗滑移试验。
1.4质量记录
高强螺栓安装过程中，必须做好隐蔽工程记录并存档。
2.施工准备
2.1人员准备
2.1.1操作人员必须是经过培训的，懂得高强螺栓性能及熟练操作电动工具的技术工人。
2.1.2操作人员必须经安全培训的，了解自我保护知识。
2.1.3高空作业时，不得有不适应高空作业疾病的人员进行操作。
2.2施工机具准备
2.2.1一般扳手、手动扭矩扳手、量规。
2.2.2TC电动扳手、终拧扳手。
2.3施工用料准备
2.3.1按高强螺栓总数的1/3数目，贮备相应的临时螺栓和项配套的冲钉。
2.3.2所用冲钉不宜多于临时螺栓的30％。
2.4技术准备
2.4.1必须按设计及规范要求，编写施工组织或作业设计，向施工人员做好技术交底工作。
2.4.2高强螺栓施工前，施工人员首先熟悉图纸，明确适用部位、规格及操作规范。
2.4.3高强螺栓施工前必须依据复验报告、制造厂提供的试件做摩擦面抗滑移试验。
2.5螺栓的保管及使用要求
2.5.1螺栓、螺母、垫圈均由制造厂配套装为一箱，从出厂至工地安全前严禁随意开包，在储运保管过程中，要轻装轻卸，严防受潮、生锈、沾污和碰伤。
2.5.2高强螺栓入库应包装箱上注明的规格分类堆放，领取时要按使用部位领取相应的规格、数量，要当天用多少领多少，严禁随意堆放，以防扭矩系数发生变化。
2.5.3安装时，螺栓、螺母和垫圈只允许包内相互配套，不允许不同包相互混用。
2.5.4安装时，螺栓应自由穿入孔内，不得强行装入。
2.5.5螺栓使用过程中，不得被泥土，油污沾染。
3.施工工艺
3.1螺栓孔加工
3.1.1螺栓孔采用钻孔，孔要钻成正圆锥体，孔壁表面垂直，孔边毛刺必须彻底清除。
3.1.2高强螺栓连接头组装后栓孔采用量规检查，其通孔率为：每组孔应大于85％。
3.1.3经检查不能通过的孔，根据情况采用铰刀扩孔或补焊后重新钻孔的方法处理，但扩孔后的孔径不大于设计孔径的2mm，且每组孔经处理的孔数不超过20％。
3.1.4补焊应采用与母材相当的焊接材料，严禁用钢块填塞，扩孔或补焊均不能解决问题时，可采用更换连接板的措施。
3.2摩擦面的检查及试验
3.2.1构件吊装前应对摩擦面进行清理和检查
a)目测摩擦面处理方法是否符合设计要求，遇有污染情况，要彻底清理干净。
b)抗滑移系数试验。试件采用与构件同材质、同处理方法进行试验，2000吨为一批，一组
三套试件。
c)
每组试件取三个以上，组装构件时，为使滑移前螺栓轴线上不作用剪力，要将螺栓安设在孔的中央拧紧。抗滑移系数μ可用下式计算：
μ＝
=
＝
式中 μ－抗滑移系数 N 1p －滑移荷载（t ）
P －螺栓轴力平均值（t ） nf －摩擦面数（m ＝2） n －螺栓个数
3.2.2螺栓长度的选择
a)扭剪型高强螺栓的长度为螺栓头下至螺栓切口处的长度，选用螺栓的长度应为紧固长度加上一个螺母和一个垫圈的厚度，紧固后要露出三扣螺纹的余长。 b)长度的选择也可按表2的长度并取整为5mm 的整倍数
3.3接头的组装
3.3.1
3.3.2装配前，检查摩擦面是否按规定进行处理，装配时要对摩擦面进行清理，浮锈要用钢丝刷除去，油污等必须清除干净。
3.3.3对因钢板厚度公差或制作偏差等产生的接触面间的间隙，应按表3进行处理。
3.3.4接头组装后，用冲子对准孔位，在适当位置插入临时螺栓，临时螺栓的个数为接头螺栓数的1/3以上，不得使用高强螺栓兼作临时螺栓，以防螺纹损伤和扭矩系数发生变化。 3.3.5安装高强螺栓时，要注意螺母、垫圈的正方向，螺母带垫圈一侧朝向垫圈安装。
3.3.6高强螺栓穿入方向宜一致以便操作，如箱型断面，螺栓应从里向外穿入，以便紧固作业。 3.4高强螺栓的紧固
3.4.1高强螺栓的紧固分为初拧和终拧。初拧预拉力应达到施工预拉力的60％－80％。初拧和终拧扭矩见表4。
3.4.2为使螺栓群中所有螺栓都均匀受力，初拧和终拧都应按一定的顺序进行。
a) 一般接头：应从螺栓群中间顺序向外侧进行紧固。 b)箱型接头：箱型接头螺栓群应以顺、逆时顺序进行。
c)工字梁柱的紧固顺序：先上下翼缘板再腹板，各螺栓群应从中间向两侧进行。
3.4.3当天安装的高强螺栓，当天应终拧完毕，并做好标记，防止漏拧，其外露丝扣不得少于2扣。
3.4.4高强螺栓的终拧
a) 扭剪型高强螺栓采用专用的TC 型电动扳手进行终拧，如场地狭窄不能作业的地方，也可用手动扭矩扳手进行终拧，即将梅花头拧掉。
b)大六角高强螺栓采用扭矩扳手施工和检查，扭矩扳手在每次使用前应进行校正，其扭矩误差分别为使用扭矩的±3％～5％。
c)扭剪型高强螺栓终拧结束后，应以目测尾部梅花头拧掉为合格，大六角高强螺栓终拧结束后，可采用。0.3㎏~0.5㎏的小锤逐个检查，并应进行扭矩检查，检查应在终拧结束后1小时后24小时内完成。
3.4.5高强螺栓终拧结束后应在连接处周边涂底漆封闭，面层防锈处理与该区钢结构相同，封闭工作在终拧后24小时以内完成。 4.质量检查
4.1安装前，
螺栓紧固轴力要见表5。
4.2对用TC 电动扳手紧固的螺栓，检查连接点上的螺栓卡头是否被拧掉来确认。
4.3对用扭矩扳手进行终拧的螺栓，用经过标定的扭矩扳手检查螺栓紧固扭矩是否达到表5所示扭矩，抽检数量为100％，如发现有螺栓紧固扭矩不足时，应用扭矩扳手对接点上所有螺栓再拧一遍。
5.安全技术措施
5.1所有电动工具必须由专业电工接线，并经常检查线路是否有漏电现象，要有漏电防护措施。 5.2人员符合高空作业要求。 5.3劳动保护用品正确使用和配戴。
5.4高空作业时，工具、螺栓放在工具袋内，终拧下的梅花头要放在可靠位置，防止从高空落下伤人。