CO2车间吹除方案

CO2车间原始开车吹除方案

本装置吹除在水、电、仪具备条件，CO2压缩机本体（含附属设备管线）加负荷试车吹除完成后进行。

一、吹除时间

7月28日---8月2日全部完成，具备装填条件（中间穿插对冷冻、仪表气源、空压机等系统吹除）。

为加快进度，拟增加工作时间。初定上午7：00---12：00 下午13：30—19：30 （或倒班）

二、准备工作

1、气源：利用1＃CO2压缩机压缩空气（拆除一入总管盲板，进口蒙铁丝网，作空气吸入

口（关死一入阀门）。2＃压缩机一入阀、二出阀、三入阀、三出阀均关死）。

二段设备吹除，控制二出压力≤0.3MPa；三段设备吹除，控制三出压力≤1.0MPa。

2、人员组织：

人员安排：分为2组，每组施工队人员2名（负责拆装法兰、仪表、阀门等），操作

压缩机控制吹除压力、协助拆装法兰等、敲击管道、查看吹除效果、工4名（负责操作CO

2

按照制定的吹除方案负责吹除路线的确认、拆装吹除工具、记录等）。

3、准备工具：

（1）准备好石棉垫、四氟垫、金属垫、小撬棍、刀片、法兰螺栓扳手、阀门开关扳手、对讲机（借用）等。

（2）准备好木靶5个，铁挡板10块，盲板5块，白铅油3kg。

（3）木锤、笤帚、铁桶等清理工具。

三、吹除原则：

1、吹扫前，按流程，依次拆开相关设备和主要阀门的有关法兰（车间安排提前进行），并插入挡板。拆下各设备的气动调节阀、安全阀、总管（两端）盲板等，待设备或管道吹净后，再逐一安装好。在不允许吹扫的设备、阀门及管道前加挡板，使之与吹扫系统隔离。

2、吹扫前，将系统内的仪表加以保护，并将流量计、取样嘴、压力表、液位计等仪表部件拆除（仪表车间负责提前进行），妥善保管，待吹扫后逐一复位。吹扫过程中，逐一打开各设备管线导淋、排污、放空、仪表阀，吹扫后逐一关闭（吹除程序中不再赘述）。

3、吹扫排放口设在设备入口前、设备出口、及阀门入口前。以避免吹扫过程中管道内的脏物进入设备，设备内的脏物进入管线，及异物损坏阀门的现象出现。

4、系统吹扫要有足够的流量，吹扫压力不得超过允许压力。

5、吹扫应按流程逐台设备、逐段管道进行，不能跨越设备、管道。

6、吹扫时，用木锤敲打管道，对焊缝、死角和管底部等部位应重点敲打。但不得损坏管子。吹扫过程，注意流量调节，时大时小，反复多次进行。

7、每段吹除约5～10分钟（视清洁程度而定）目测无烟尘后，用白木靶正对吹扫口，检查上面无铁锈、尘土、水分及其它杂物时即为合格。卸压后紧好法兰（不再拆卸的装正式垫），再吹下一段，以此类推。

8、吹扫结束人工清理现场杂物。

9、吹扫过程除规定的检查及复位工作外，不得进行影响吹扫的其他作业。

10、吹扫过程强调安全第一，吹扫界区拉警戒带，无关人员一律不得进入。吹除口挂牌警示，工作人员不得站在吹出口前，并采取措施严防吹出异物伤人及损坏设备。

11、抽堵盲板严格按公司规定程序执行，实行挂牌明示，详细记录。

12、食品级系统采用补压阀控制吹除气，并掌握吹除至工业级冷凝器后两段同步进行，以节省时间。同步吹除时，要严格防止两系统窜气交叉污染。

13、三台成品储槽先期进行人工除锈清理，并确保质量。

14、原料气总管及一入总管拟利用脱碳原料气进行吹除。

15、从脱硫加热器导淋阀配临时管线至加氨总管，以备冷冻系统吹除、打压用。

四、吹除程序：

1、吹除二出---脱硫加热器---二出总水冷器---二出总水分

拆：二出总水分进口前法兰，插挡板（垫厚螺母开缝作吹出口，下同，不再赘述）。

开：正常启动压缩机，开二出送吹除气，压力≤0.3MP（用一回一、二三直通、三放控制，安排专人操作、监视、控制压力，下同，不再赘述）全开各设备主副线、串并联阀门、导淋阀、放空阀等。

吹出口：二出总水分进口前法兰开缝处、各导淋阀、放空阀等。

合格后：停压缩机，撤二出总水分进口前挡板，紧好法兰，备用。

2、二出总水分---一级脱硫塔AB---三入缓冲器。

拆：1＃、2＃压缩机三入阀前法兰，插挡板

开：正常启动压缩机，开二出送吹除气，全开各设备主副线、串并联阀门、导淋阀、放空阀等。

吹出口：1＃、2＃压缩机三入阀前开缝处、各导淋阀、放空阀等。

合格后：停压缩机，撤三入阀前挡板，1＃、2＃压缩机紧好法兰，关死三入阀，备用。

3、吹除三出---脱硫加热器---水解塔---脱硫水冷器

拆：精脱硫塔进口前法兰，插挡板。

开：正常启动压缩机，关一回一、开二出、三入、关二三直通、关小三放、开三出送吹除气，控制压力≤1.0MP。

吹出口：精脱硫塔进口前开缝处

合格后：开压缩机三放、关闭三出，撤精脱硫塔进口前挡板，装好法兰，备用。

4、吹除精脱硫塔----工业级干燥塔AB。

拆：工业级干燥塔AB进口阀前法兰，插挡板。

开：正常启动压缩机，开三出送吹除气。

吹出口：工业级干燥塔AB进口阀前。

合格后：开大压缩机三放、关闭三出阀，撤干燥塔AB进口阀前挡板，装好法兰。打开工业级干燥塔AB进口阀，备用。

5、吹除工业级干燥塔AB。

拆：工业级干燥塔AB出口阀前法兰，插挡板。

开：三出阀送吹除气。

吹出口：工业级干燥塔AB出口阀前。

合格后：关闭工业级干燥塔AB进口阀（通知压缩人员看好压力，下同不再赘述），撤干燥塔AB出口阀前挡板，装好法兰，打开工业级干燥塔AB出口阀，备用。

6、吹除工业级干燥塔---工业级预冷器---蒸发器。

拆：工业级冷凝器进口前法兰，插挡板。

开：工业级冷凝器进口阀、工业级提纯塔釜进口阀，开工业级干燥塔AB进口阀送吹除气。

吹出口：工业级冷凝器进口前，导淋阀、放空阀等。

合格后：关工业级冷凝器进口阀、工业级提纯塔釜进口阀（此时开补压阀同步进行食品级段的吹除，通知压缩看好压力），撤工业级冷凝器进口前挡板，装好法兰，备用。

7、吹除工业级冷凝器---工业级提纯塔

拆：工业级提纯塔喷头法兰，插挡板。

开：工业级提纯塔进口阀，开工业级冷凝器进口阀、工业级提纯塔釜进口阀送吹除气

吹出口：工业级提纯塔喷头进口。

合格后：关工业级提纯塔进口阀，上好喷头法兰，备用。

8、吹除工业级提纯塔----工业级储槽AB----食品级进料流量计前

拆：工业级提纯塔塔顶放空气（下）出塔法兰、拆除食品级进料流量计，插挡板，拆除工业级储槽AB进口（出料）气动阀。

开：塔顶放空调节阀副线阀、塔底出料阀、食品级进料阀，开提纯塔进口阀送吹除气。

吹出口：放空气出塔口、工业级储槽进口阀前、食品级进料流量计前

合格后：关放空调节阀副线阀、塔釜出料气动阀副线阀、食品级进料阀。上好放空气出塔法兰、工业级储槽进口阀，打开塔釜出料气动阀副线阀，备用。

9、吹除工业级储槽AB---充车泵----驰放气回收管

拆：工业级冲车泵AB进出口法兰、驰放气与原料气总管回收阀前法兰，分别插挡板。拆仪表空气小缓冲罐两端盲板。

开：工业级储槽AB导淋、工业级冲车泵AB副线阀、槽车进口阀、工业级储槽AB驰放气调节阀副线（防止与食品级窜气），开工业级储槽AB进口阀送吹除气。

吹出口：导淋排放口、充车泵管线末端出口、驰放气回收阀前。

合格后：关工业级储槽AB进口阀，上好工业级冲车泵AB进出口法兰、驰放气与原料气

总管接口处法兰。

10、吹除仪表空气管线（由仪表车间负责）。

待以上设备管线吹除干净后，通过控制仪表空气进口阀送吹除气，对后序仪表空气分支管线逐段进行吹除。

（当工业级系统吹除至工业级冷凝器时，开补压阀同步进行食品级段的吹除。）

11、吹除补压阀---食品级进料流量计后---净化塔---干燥塔AB进口阀---补氧管线

拆除：净化水冷器出口阀、补氧流量计，拆净化塔副线进口法兰（并移开）、塔出口法兰、干燥塔AB进口阀前法兰，垫挡板。

开：预加热器进口阀、进净化塔主副线阀、蒸发器出口阀（倒吹食品级线）、脱烃系统大副线阀、食品级进料调节阀副线、补氧调节阀副线，开补压阀送吹除气。

吹出口：净化塔副线进口、塔出口、食品级流量计出口端法兰、干燥塔AB进口阀前、净化水冷器出口阀前、补氧流量计处。

合格后：关蒸发器出口阀（食品线）、脱烃主副线阀、脱烃系统大副线阀、上好净化塔副线进口法兰、塔出口法兰、食品级干燥塔AB进口阀前法兰。

12、吹除净化塔---预加热器---净化水冷器出口阀

开：净化塔主副线阀送吹除气，

吹出口：净化水冷器出口阀处

合格后：关闭净化塔主副线进口阀，上好净化塔水冷器出口阀（并打开）。

13、吹除食品级干燥塔AB

拆：食品级干燥塔AB出口阀前法兰，垫挡板。

开：食品级干燥塔AB进口阀，开净化塔主副线阀送吹除气、

吹出口：干燥塔AB出口阀前。

合格后：关闭干燥塔AB进口阀，上好出口阀前法兰，并打开出口阀，备用。

14、吹除食品级预冷器---食品级冷凝器

拆：食品级冷凝器进口法兰，垫挡板

开：食品级预冷器进口阀、食品级提纯塔加热段进口阀，开食品级干燥塔AB进口阀送吹除气。

吹出口：食品级冷凝器进口

合格后：关食品级预冷器进口阀、食品级提纯塔加热段进口阀，上好食品级冷凝器进口法兰，备用。

15、吹除食品级冷凝器---食品级提纯塔

拆：食品级提纯塔喷头进口法兰，垫挡板

开：食品级冷凝器出口阀，开食品级预冷器进口阀、提纯塔加热段进口阀送吹除气。

吹除口：食品级提纯塔喷头进口

合格后：关食品级冷凝器出口阀，上好食品级提纯塔喷头进口法兰

16、吹除食品级提纯塔----食品级储槽

拆：食品级提纯塔塔顶放空调节阀副线阀前法兰、插挡板，拆除食品级储槽进口气动阀。开：塔底出料阀、开提纯塔进口阀送吹除气

吹出口：放空气调节阀前、食品级储槽进口阀前。

合格后：关提纯塔进口阀、塔釜调节阀副线阀。上好塔顶放空调节阀副线阀（并关闭）、食品级储槽进口阀法兰，开备用。

17、吹除食品级储槽---充车泵----驰放气回收管（此步与工业级同时进行）

拆：食品级冲车泵进出口法兰、驰放气回收阀前法兰，分别插挡板。

开：食品级储槽进口阀、食品级冲车泵副线阀、槽车进口阀、食品级储槽驰放气调节阀副线，开提纯塔进口阀、塔釜调节阀副线阀送吹除气。

吹出口：充车泵管线末端出口、驰放气回收阀前、储槽导淋。

18、吹除放空气管线

拆：放空气回收阀前法兰，垫挡板

开：工业级、食品级放空管线（包括再生气系统）上所有主副线阀门。同时开工业级提纯塔和食品级提纯塔放空调节阀副线阀送吹除气

吹出口：放空气总管回收阀前

合格后：关工业级和食品级提纯塔放空调节阀副线阀，上好回收阀法兰。至此工艺管路全部吹除完毕。

19、吹除冷冻系统（视气源情况穿插进行）

拆除：工业级冷凝器、工业级提纯塔冷却段、食品级冷凝器、食品级提纯塔冷却段的加氨调节阀，打开其副线阀，打开各冷凝器、各冷却段的气氨出口阀，拆开各总管盲板。拆开冰机气相进出口阀前法兰，垫挡板。

开：临时吹除管线控制阀送吹除气，控制压力≤0.6MPa。

吹出口：冰机进出口阀前、各总管盲板处、各冷凝器进口阀前、贮氨器等设备导淋、放空。合格后：关控制阀，撤挡板，上好冰机进出口阀前法兰、各调节阀等。

二0一一年七月二十七日

深化设计方案模版

XXX项目深化设计方案 项目名称： 甲方： 乙方：

目录 XXX项目深化设计方案 (1) 一、背景概述 (4) 二、系统设计 (4) 2.1本项目实现功能 (4) 2.2本项目达到效果 (4) 2.3系统架构 (4) 2.4应用系统设计 (4) 2.5终端系统及接口设计 (4) 2.6网络及安全系统设计 (4) 2.7机房及相关配套设计 (5) 三、项目实施计划 (5) 3.1项目管理计划 (5) 3.2项目质量管理计划 (6) 3.3项目资金管理计划 (6) 3.4人员配置管理计划 (6) 四、测试方案 (7) 4.1测试目的 (7) 4.2测试人员组成 (7) 4.3测试验收规范 (7) 4.4问题处理 (8) 4.5具体测试内容 (8) 五、应急处理 (9) 5.1系统应急方案 (9) 5.2应急处理流程 (9) 5.3预防措施 (10) 六、验收 (10) 6.1验收标准 (10) 6.2系统功能验收 (11) 6.3验收小组成员 (12)

6.4验收方式 (12) 6.5交付物的移交 (13) 6.6验收程序 (13)

一、背景概述 XXXX 传统的安全产品基本都是在南北向业务模型的基础上进行研发设计的，这些产品在向云数据中心移植过程中出现了种种问题，比如部署困难，计算开销太高，策略管理不灵活等等。 由于云数据中心动态灵活的特点，过去的安全技术在设计的时候没有考虑过的，因此很难解决的一些新的问题，例如虚拟机迁移、混合云管理等。 二、系统设计 2.1本项目实现功能 XXXX 2.2本项目达到效果 2.3系统架构 2.4应用系统设计 XXX。 2.5终端系统及接口设计 XXX 2.6网络及安全系统设计 （一）网络系统设计

天然气吹扫试压方案说明

---------------------考试---------------------------学资学习网---------------------押题------------------------------ 一、工程概况 本工程为《和田地区洛浦县、墨玉县天然气输气管线及城区气化工程（2011年天然气入户部分）》 本次施工是对和田地区洛浦县、墨玉县各小区配套管网，各小区住宅楼水平管、立管的吹扫、试压。 二、编制依据 2.2.1 CJJ33-2005《城镇燃气输配工程及验收规范》 2.2.2 GB15558.2-1995《燃气用埋地聚乙烯管件》 2.2.3 GB15558.1-1995《燃气用埋地聚乙烯管件》 2.2.4 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 三、施工部署 3.1 PE管管道试压、吹扫施工前的准备 施工准备工作的内容包括：试压、吹扫施工机具的准备、检查，施工人员的安排，并进行试压、吹扫作业前的安全教育，核实施工材料的准备情况，确保以上各项都及时到位。 3.2施工人员部署 项目经理：杜疆 质量负责人；姚新南

技术负责人：宋学年． 安环负责人：马振华 材料负责人：马立军 资料负责人：韩彬 巡视人员：王占伟、李健峰、郭汉生、刘洋等6人 四、施工程序及技术措施 4.1 管线试压、吹扫施工程序 4.1.1 PE管：确定总体试压、吹扫方案——器材（施工工具）准备——管线分段强度试验——管线分段严密性试验——管线的分段吹扫——管线整体连通。 4.1.2 水平管、立管：确定总体试压、吹扫方案——器材（施工工具）准备——管线强度试验——管线严密性试验——管线吹扫——管线封堵。 4.2 工程特点 城区管网有Φ110、Φ90、Φ75、Φ63、Φ50、Φ40的PE管组成，水平管有Φ89、Φ60、Φ48焊管组成，立管有Φ42焊管组成。 4.3 试压要求 4.3.1 试压由施工单位提供施工方案，参与试压的人员必须严格按方案执行。

监利县规划设计方案模板可编辑

监利县xxx生产建设项目 规划设计方案 参考模板

监利县xxx生产建设项目规划设计方案说明 监利县位于湖北省中南部，江汉平原南端、洞庭湖北面。南临长江， 北襟襄水，东邻洪湖，西接江陵、石首，与湖南岳阳市隔江相望。监利县 是武汉城市圈观察员，县府驻容城镇，全县国土面积3460平方公里。截至2018年底，监利县辖3个乡、18个镇、2个管理区、1个经济开发区、67 个社区居委会、323个建制村，总人口156.6万，实现地区生产总值282.8 亿元。三国时，吴析华容置监利县，梁承圣三年（554）设监利郡，1276年，复设监利县。民国初监利县属荆宜道，后属第四行政督察区。1949年后监 利县初属沔阳专署，1951年改属荆州专署，1994年属荆州市。因东吴“令 官督办”、“监收鱼盐之利”而得名。监利是国家商品粮基地和农副产品 基地，1990年位居全国产粮第8位。监利境内河网密布，湖泊星罗，土壤 肥沃，素有鱼米之乡和芙蓉之国的美称。代表历史人物有：战国（伍子胥、申包胥），东汉（胡广），清代（同治太傅王柏心）。2017年10月，被住建部命名为国家园林县城。 该xxx项目计划总投资15367.94万元，其中：固定资产投资11175.66万元，占项目总投资的72.72%；流动资金4192.28万元，占项目总投资的27.28%。

达产年营业收入30736.00万元，总成本费用23079.10万元，税金及 附加300.50万元，利润总额7656.90万元，利税总额9013.52万元，税后 净利润5742.67万元，达产年纳税总额3270.84万元；达产年投资利润率49.82%，投资利税率58.65%，投资回报率37.37%，全部投资回收期4.18年，提供就业职位517个。 报告从节约资源和保护环境的角度出发，遵循“创新、先进、可靠、 实用、效益”的指导方针，严格按照技术先进、低能耗、低污染、控制投 资的要求，确保投资项目技术先进、质量优良、保证进度、节省投资、提 高效益，充分利用成熟、先进经验，实现降低成本、提高经济效益的目标。 ...... 报告主要内容：项目基本信息、项目背景研究分析、市场分析预测、 建设规划方案、项目选址、土建工程方案、项目工艺技术、环境保护分析、安全保护、项目风险评价、项目节能情况分析、项目进度说明、投资估算 与资金筹措、项目经济评价、项目评价等。 减速机行业在我国发展历史已有近40年，减速机产品在国民经济及国 防工业的各个领域都有着广泛的应用。目前，减速机用量比较大的行业主 要有：工业机器人、电力机械、冶金机械、环保机械、电子电器等，这些 行业使用减速机产品的数量已占全国各行业使用减速机总数的40%~60%。

中压燃气管道吹扫试压方案.doc

XX工程 吹扫试压方案 编制: 审核: 审批: XX公司 日期：年月日

一、工程概况 1、工程简述 本工程为XX工程。 输气管线规格：PE100 SDR11，De90、De110、De315； 管道设计压力：0.4Mpa； 天然气运行压力：0.2~0.35 Mpa； 设计温度：常温 输送介质：天然气 2、初步方案 XX拟吹扫试压的管为XX。 规格为：XX，起点为XX，终点为XX。期间穿越XX等非开挖管段都已预先单独进行强度试验与严密性试验，试验结果合格。管线长度超过500m，按照规范要求，拟分段进行吹扫试压工作。 二、编制依据 1、《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 2、《城镇燃气技术规范》GB50494-2009 3、《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63—2008 4、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33—2005 5、《广东省供气管线工程安全文明施工管理暂行规定》 6、施工图 7、现场实际情况 三、施工流程 施工程序：前期准备→管线吹扫→强度试验→严密性试验→后期收尾。 1、前期准备 （1）施工准备 ①管线及管线附件安装完毕。 ②所有的设备，资料齐全，质量证明书符合要求。

③用作吹扫气源的设备已完成准备工作。 ④吹扫试压的进气和排气系统已安装完毕。 ⑤吹扫试压用临时放散阀安装就位完毕。 （2）其他准备 ①施工前，应向施工人员做好技术交底，使所有人员明确任务及施工注意事项。 ②沿线进行检查确保所有焊口应全部组焊补口完毕，不存在漏焊、漏补。 ③试压段的管沟应全部回填完毕，不存在露管现象。 ④沿线的工农关系已协调，放空点应安排妥当。 2、管线吹扫 （1）吹扫要求 ①吹扫范围内的管道已按设计图纸全部完成； ②施工前，应将用于施工的设备如空压机进行全面检查、保养、清除机械故障，进行试运转，使之处于运转良好状态。 ③试验用压力表已经校验合格，精度不低于 1.5级、表盘满刻度值为最大被测压力的 1.5-2倍，压力表不少于2块； ④吹扫口应设在开阔地段并加固，吹扫时应设安全区域，吹扫出口严禁站人。 ⑤吹扫口与地面的夹角30°～45°之间，吹扫口管段与吹扫管道必须采用平缓过渡对焊。吹扫口直径应符合表1的规定。 表1 吹扫口直径（mm） ⑥吹扫介质：吹扫介质宜采用压缩空气，严禁采用氧气和可燃性气体。 ⑦吹扫顺序：吹扫时先吹主干管、主管合格后，再吹各支管。吹洗出的脏物不得进入已吹洗合格的管道。 ⑧吹扫长度：每次吹扫管道的长度不宜超过500 m ；当管道长度超过500 m时，宜分段吹扫。 ⑨吹扫合格设备复位后，不得再进行影响管内清洁的其它作业。 （2）吹扫程序

厂房规划设计说明

方案设计说明 一、概述 1.自然条件 泗阳县地处苏北腹地，介于东经118 °20′——118 °45′，北纬33°23′——33 °58′之间，东界淮安市淮阴区，南濒洪泽湖，北临沭阳县，西与宿迁市宿城、宿豫区毗邻。县域总面积1418平方公里。其中，陆地面积998平方公里，占总面积70.38%；水域面积420平方公里，占总面积的29.62%。陆地面积中有可耕地70603公顷。 境内无山丘，属黄泛冲击平原。总地势西高东低，相对高度大多介于12米—17米之间。京杭大运河横穿东西50公里，成为天然“分水岭”。运河以南，北高南低，河流皆流入洪泽湖，统属淮河水系；运河以北，南高北低，河流皆属沂、沭水系。全县境内大小河道有30多条，总长度近700公里。境内气候温和，属北亚热带季风过渡性气候，光照充足，雨量充沛，无霜期长，四季分明。 2.项目地块状况 江苏生辉木业科技有限公司位于江苏省泗阳县木业园区。由生产区，附属区两部分构成。用地面积124588平方米，总建筑面积60072平方米，西临何庄路，南临规划工业区路，北靠徐淮路，基地成不规则梯形。 3.规划内容 根据规划要求该地块为工业用地。本次规划设计的主要内容为该项目地块的生产及其商业、办公配套的规划设计。 4.市场背景 随着城镇化水平的不断的提高，带来了工业用地需求量的不断增加。同时随着经济

发展，人们生活水平的提高，对厂房、商业、办公的需求也越来越高，对房地产的潜在需求也将逐步释放出来。 二、设计依据 1.《中华人民共和国城乡规划法》 2.《城市规划编制办法》 3.《城市工业区规划设计规范》 4.《工业建筑设计规范》 5.《民用建筑设计规范》 6.《建筑设计规范》 7.《建筑设计防火规范》 8.关于该项目的规划设计条件及地形图、红线图等 9.建设方关于该项目的设计要求 10.国家及地方的相关规程、规范等 三、规划设计原则 根据地块周边现状以及整个泗阳县的房产市场，在设计时我们提出以下几点： 1.以人为本———贯彻“以人为本”的思想 设计以满足人们对现代生产、工作环境所要求的舒适性、健康性、安全性和经济性为出发点。创造出一个布局合理、功能齐备、交通便捷、环境优美、节能化的示范现代工业区，充分考虑现代人的生产、生活方式，形成一种绿意盎然、自然和谐、高尚的生产、办公环境。 2.注重品质———追求“新建筑主义”的主题风格 充分满足工人员工的归属感与舒适感。全方位营造高品质生产、办公空间，妥善处

氯化车间安全操作规程完整

氯化车间安全操作规程 一、造气岗位 Ⅰ、本岗位工艺概况简述： 先将PE投入投料釜中，在助剂的作用下，在一定温度压力下按比例通入氯气，PE经氯化形成CPE。 生产原理 在助剂的作用下CL原子取代PE分子中的H原子，根据工艺要求做成一定氯含量的氯化聚乙烯。 影响氯化的主要因素 1）釜压力 2）釜温度 3）各温度段通氯量 4）助剂的合理搭配 Ⅱ、本岗位安全操作要点 氯化岗位 1)检查各零部件的连接是否有松动，若有松动必须拧紧加固，以免工作中有漏油、漏气或其他事故的发生。 2）检查减速机的润滑油油位是否正常，电机转动是否正常； 3) 检查水套冷却水阀是否开启，压力表、温度表指示是否准确。 4) 检查反应釜搪瓷有无缺陷。 5) 通知电工检查配电设施、接线是否正常。 6）检查管道、阀门、仪表是否齐全、符合要求。按流程顺序检查阀门开关情况

是否正确。 正常操作 1投料前清理釜的杂物，检查釜壁搪瓷是否完好，各孔径的密封性完好、机械传动部分性能良好无杂音；杜绝出现泄漏情况。 2向釜注入1/2体积的清水，将称量准确的乳化剂、分散剂、引发剂加入反应釜，并开动搅拌，投入PE，密封釜口后给反应釜升温。 3打开排空阀排空釜空气。然后关闭排空阀打开通氯向釜通入氯气，氯气的通入速度一定要均匀。 5当釜压升至0.08-0.1MPa时关闭通氯阀，打开排空阀如此反复2-3次，用氯气赶除釜残存空气，这样可以在一定程度上减小釜压，赶气过程一定缓慢，便于为其吸收装置充分吸收，杜绝氯气泄漏。 6打开通氯向釜继续通氯，同时记录通氯量，釜温釜压。 .7每15分钟记录一次，并随时调整通氯速度和釜温。 8通氯过程按照具体生产工艺进行。 9氯化后期温度要稳定，避免大起大落，通氯时间5小时左右。反应釜压力最高压力不超过0.55Mpa，超过时可以放缓通氯速度，避免超压形成安全隐患。 10通氯完毕后，关闭通氯阀，保温20分钟。 11打开降温系统给釜降温，温度下降至110℃时打开空压机，用空气将釜残存氯气赶除，其方法是：开启空压阀门向釜充气，同时打开排空阀，并使釜压保持在0.1Mpa，时间约20分钟。 .12当温度下降至90℃时，关闭排空阀，打开釜底放料阀，将物料压入脱酸水洗釜。 13降温放料前一定要排除反应釜残余氯气。 Ⅲ、本岗位开、停车安全操作规程 1、开车、停车步骤 将物料压入脱酸水洗釜后，确认釜无压力后打开人孔，清理氯化釜残余物料，检查搪瓷、搅拌轴、折流板有无异常，；确认与釜体连接阀门关闭情况。

冷水江规划设计方案模板

冷水江年产xx项目 规划设计方案 模板范文，下载可编辑（仅供参考）

摘要 冷水江市为湖南省下辖县级市，由娄底市代管。位于湖南省中部，资 水中游，东接涟源市，西连新化县，南为新邵县，下辖1乡、5镇、4街道，总面积439平方千米。2016年，冷水江年末总人口37.24万。冷水江市地 势南北高、中部低，呈不对称马鞍形，属亚热带季风气候，交通较为便利，湘黔铁路、娄怀高速公路从东至西横贯全境，资水可常年通航。风景名胜 有波月洞、大乘山等。冷水江是一座典型的资源型工业城市，境内的锡矿 山因富含锑矿，而有“世界锑都”之称。冷水江是国家实施中部崛起战略 比照西部大开发政策支持的城市之一，是国务院实施转型发展扶持政策的 44个资源枯竭型城市之一。2016年，冷水江市实现国内生产总值288.8亿元。2018年11月，入选中国县级市全面小康指数前100名。 该xx项目计划总投资3769.30万元，其中：固定资产投资 2704.54万元，占项目总投资的71.75%；流动资金1064.76万元，占 项目总投资的28.25%。 本期项目达产年营业收入8805.00万元，总成本费用6915.12万元，税金及附加75.12万元，利润总额1889.88万元，利税总额 2225.67万元，税后净利润1417.41万元，达产年纳税总额808.26万元；达产年投资利润率50.14%，投资利税率59.05%，投资回报率 37.60%，全部投资回收期4.16年，提供就业职位149个。

减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛。

燃气管道整体试压施工方案

大连保税区LNG加气站 管道整体试压吹扫施工方案 编制单位： 沈阳工业安装工程股份有限公司 二0-三年四月

目录一、工程概况 二、机具准备 三、组织及分工 四、设计要求 五、整体试压连接示意图 六、强度试验 七、严密性实验 八、强度、严密性实验注意事项

一、工程概况 空温式气化器出口至调压计量撬入口（包括水浴式气化器进出口管道）、储罐区管道，卸车区管道，灌装区管道，BOG加热器设备出入口管道、入口管道（材质为0Cr18Ni9）；管材连接、管材管件连接，管材与阀门，管材与法兰连接（采用焊接连接）。管道试压采用分段调压地方法进行强度与气密性的实验。根据.《城镇燃气输配工程施工及验收规范》和《工业金属管道工程施工及验收规范》规定：试验采用干燥的压缩空气作为试压介质。 二、机具准备 三、组织及分工 试压工作由建设、监理单位组织、检验，由施工单位安装试压装置并实施，组成试压小组。整个试压过程统一安排，分别在总管线及各支线阀门处设置观察点，每个重要连接处配备2人，各部位用手机保持联络。现场配备专职安全员负责，在试压过程中设置隔离区，并有明显标志，防止气体吹出物伤人及污染环境。 组织机构示意图

四、设计要求 本方案根据图纸设计说明、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》进行编制。 五、整体调压连接示意图 六、管道系统吹洗试验及注意事项 吹洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质及管道内表面的脏污程度确定。公称直径＜600mm的气体管道宜采用空气吹扫；每次管 道吹扫持续时间不小于1分钟，在管道吹扫的末端阀门处设置白色

挡板，吹扫以挡板上无异物出现为合格。 七强度试验 1、强度试验前必须具备的条件： 1）强度试验用压力表为在校验有效期内的其精度为0.4级的压力表、氮气瓶。 2）压力试验要提前做好安全和通讯系统的保障措施，并进行技术交底。 3）管道焊接外观检验合格，吹扫合格。 4）埋地管道回填土已回填至管上方0.5m以上。 2、管道强度试验的步骤： 1）全线检查所有连接部位及安全措施，周围环境、隔离线及安全警示线的准备情况。升压期间试验人员在安全区等候。 2）关闭储罐根部阀门。关闭安全阀低部阀门及装卸车阀门。关闭仪表低部阀门。开启管道及设备连接阀门。 3）按照设计和规范要求介质为压缩空气。把空气压缩机的输气管接在要实验的管道的阀门上,开启阀门，然后启动空气压缩机，即可进行充气。 4）试验压力应均匀缓慢上升，当压力达到0.3MPa时，停止升压，对管道进行检查，个连接处及管线用浓度较高的肥皂水对管道 每个接口的所有部位，进行喷擦。喷时要仔细，每个接口喷洒 2-3次。若未发现问题用清水洗去肥皂水，稳压15min后。便

造气车间各岗位安全操作规程范文

造气车间各岗位安全操作规程 1、造气开车前准备工作 1.1微机室操作人员检查逐个阶段的百分比时间，送风排队顺序，调节好百分比（时间）处于正常运转要求。 1.2通知现场操作工盖好炉盖等工作，做好开车前准备工作。 1.3检查汽包液位是否在指标之内，打开汽包出口阀，关闭汽包放空阀，安全阀下的截止阀应在打开的位置状态，各炉的阀门是否在开或关的正确位置。 1.4调节减压后的蒸汽压力，应符合工艺指标的要求。 1.5按油泵站开车要求开启油泵，出口压力保持在4.0-5MPa之间。 1.6巡检工接到机房主操开车通知后，开启炉条机。 1.7手动操作将吹风气放空3-5个循环，取吹风气分析，当O2≤0.5%，可送入气柜；转入自动状态，观察正常运行后的所有现象是否正常。 1.8开车后，根据工艺指标调节生产出合格的煤气并入生产系统。 2、安全操作注意事项 2.1造气安全操作主要事项 2.1.1严格控制好O2含量 O2含量是危及安全生产的主要因素，在生产中一定要按规程控制好炉温，检查好阀门，防止空气中的O2燃烧不完全进入系统或阀门起落不正常，空气中的O2不经过炉内而直接进入系统。

2.1.2严格监控好各控制点温度、压力，发现问题及时采取相应的处理措施，防止事故的发生。比如： A：软水压力过低，夹套汽包或联合废锅加不进水，会造成缺水，如果时间较长，处理不及时，会造成爆炸。 B：油压过低或波动大，易造成阀门起落不正常，出现憋压、过氧等，严重时，会造成系统爆炸。 2.1.3根据气量大小，严格控制好气柜高度 油压跳闸：根据气柜高低情况，及时减量生产处理，直至停车。 循环水跳闸：及时处理，必要时减量，直至停车。 软水跳闸：及时处理，必要时减量，直至停车。 2.1.4在炉况正常的条件下，要尽量做到调节幅度要小，发现问题要早，做到早发现早处理。 2.1.5每班要保证下灰次数，下灰时班长或操作人员必须在现场。由下灰的质量和数量来调节工艺参数稳定工况，下灰时必须停炉，根据炉况来调节工艺参数。 2.1.6主操作要加强同合成分析的联系，要分析数据，及时掌握合成氢气与氢氮比的波动情况，尽量减少合成循环氢的大幅度波动。 2.1.7当蒸汽、煤质等原料发生变化时，及时与当班班长或调度联系，首先保证入炉煤的质量确保炉况稳定正常。 2.1.8及时、准确的通知吹风气岗位所送吹风气的台数与炉号。 2.1.9如气柜降至低线指标时，要及时与当班班长、调度联系，绝对不允许气柜抽负压的情况发生。

望都县规划设计方案模板

望都县年产xxx项目规划设计方案 word模板可编辑

承诺书 申请人郑重承诺如下： “望都县年产xxx项目”已按国家法律和政策的要求办理相关手续，报告内容及附件资料准确、真实、有效，不存在虚假申请、分拆、重复申请获得其他财政资金支持的情况。如有弄虚作假、隐瞒真实情况的行为，将愿意承担相关法律法规的处罚以及由此导致的所有后果。 公司法人代表签字： xxx科技公司（盖章） xxx年xx月xx日

项目概要 望都县，隶属于河北省保定市，位于京津石三角中心地带，与保定市区接壤，距首都机场200公里、石家庄机场90公里，天津港口185公里、黄骅港口120公里，面积374平方公里。截至2018年，望都县辖4个镇、4个乡，1个省级经济开发区，142个行政村，10个社区，人口27.5万，农业人口22.9万。其中汉族人口占99.8%，少数民族中有回、满、蒙古等少数民族。望都是千年古县，战国建邑，秦时置县，是尧帝母亲庆都的故里，史书曾有“登尧山望都山”之说，乃望都县名之由来；望都县紧邻雄安新区，京广铁路、京港澳高速公路、107国道纵贯全县，与京昆高速、保阜高速均有连接线。2017年10月，望都县通过国家专项评估检查，由河北省人民政府正式批准退出贫困县；2018年，望都县生产总值完成65亿元，财政收入完成5.57亿元。 该xxx项目计划总投资14770.71万元，其中：固定资产投资11752.09万元，占项目总投资的79.56%；流动资金3018.62万元，占项目总投资的20.44%。 达产年营业收入29604.00万元，总成本费用22236.37万元，税金及附加294.14万元，利润总额7367.63万元，利税总额8677.99万元，税后净利润5525.72万元，达产年纳税总额3152.27万元；达产

天然气吹扫试压方案讲解

一、工程概况 本工程为《和田地区洛浦县、墨玉县天然气输气管线及城区气化工程（2011年天然气入户部分）》 本次施工是对和田地区洛浦县、墨玉县各小区配套管网，各小区住宅楼水平管、立管的吹扫、试压。 二、编制依据 2.2.1 CJJ33-2005《城镇燃气输配工程及验收规范》 2.2.2 GB15558.2-1995《燃气用埋地聚乙烯管件》 2.2.3 GB15558.1-1995《燃气用埋地聚乙烯管件》 2.2.4 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 三、施工部署 3.1 PE管管道试压、吹扫施工前的准备 施工准备工作的内容包括：试压、吹扫施工机具的准备、检查，施工人员的安排，并进行试压、吹扫作业前的安全教育，核实施工材料的准备情况，确保以上各项都及时到位。 3.2施工人员部署 项目经理：杜疆 质量负责人；姚新南 技术负责人：宋学年

安环负责人：马振华 材料负责人：马立军 资料负责人：韩彬 巡视人员：王占伟、李健峰、郭汉生、刘洋等6人 四、施工程序及技术措施 4.1 管线试压、吹扫施工程序 4.1.1 PE管：确定总体试压、吹扫方案——器材（施工工具）准备——管线分段强度试验——管线分段严密性试验——管线的分段吹扫——管线整体连通。 4.1.2 水平管、立管：确定总体试压、吹扫方案——器材（施工工具）准备——管线强度试验——管线严密性试验——管线吹扫——管线封堵。 4.2 工程特点 城区管网有Φ110、Φ90、Φ75、Φ63、Φ50、Φ40的PE管组成，水平管有Φ89、Φ60、Φ48焊管组成，立管有Φ42焊管组成。 4.3 试压要求 4.3.1 试压由施工单位提供施工方案，参与试压的人员必须严格按方案执行。 4.3.2 管道强度试验压力为 1.5*0.4MPa=0.6MPa；严密性试验压力为0.4MPa。 严密性试压应在强度试压合格后进行，强度试压稳压时间1小

浅谈标准厂房规划设计

浅谈标准厂房规划设计 摘要：我国小企业自改革开放以来发展迅速，已经成为国民经济中一支不可或缺的力量。为满足小企业的发展，企业发展的基本条件——厂房需求越来越多。本文通过对卧龙工业园（二期）规划介绍及分析，提出自己意见供大家参考。 关键词：小企业；标准厂房；小院；间距 1工程概况 卧龙工业园（二期）地处大连市金州新区董家沟街道，规划用地面积65686平方米。基地地块形状不规则。东南临1-1路，西北与卧龙工业园（一期）只隔一条引碧管廊，西南紧邻杨树河。基地东北至西南长约375米，西北至东南长约300米。基地地势西南低东北高，地势平坦。 2 规划理念 随着小企业增多，对厂房需求量增加，标准厂房就应用而生，既要满足小企业主需要，又要满足城市总体规划，同时房地产商有利可图。 2.1 小企业业主的需要 小企业产业增多，厂房需求量增多。小企业主对建设厂房没有经验，独立建造成本增加，手续繁多。现有出售的厂房面积大，且价钱高。大面积厂房对小企业来说不适用且无力购买。对小企业主来说面积小于900平方米厂房已经能够满足他们的产业要求。有自己独立的小院、邻里关系影响相对小、即买即住，这样的厂房是小企业主急迫需要的。 2.2 城市总体规划的需要 每个城市为了合理的定制城市规模和发展方向，实现城市的经济和社会发展目标，对城市物质空间建设及其时间顺序安排综合部署，制定了城市的总体规划。城市的每块土地都统一规划、整块出售。每块土地占地面积少则几千平方米，多则几十万平方米，小企业主无力购买土地。 2.3 房地产商的需要 商品住宅已经进入缓慢发展时期，对房地产商来说风险投资加大，收益缓慢。转投工业项目，地价较商业、住宅便宜。厂房多为低层，造型简单，标准化，成本低，生产周期短，收益块，市场需求量大。 3 卧龙工业园（二期）规划 迎合市场需求，既满足小企业主生产要求，又满足城市总体规划，同时房地

造气车间安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A75258 造气车间安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

造气车间安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、造气岗位安全操作规程 1.1原料煤应大小块分烧，以防产生风洞导致过氧。 1.2原料煤含水量过高时，加煤后禁止炉口观察应立即关炉盖。 1.3在外面积尘器下灰时，必须打开炉盖。 1.4、根据原料煤固定碳的含量，严格控制炉条机的转速，使炉下温度控制在300℃以下，以防烧坏灰盘。 1.5、微机正常运转时，禁止乱调。 1.6、各阀门应经常检查和修理，防止阀门失灵

和内漏。 1.7、下灰时应上下联系好，确认无问题时，方可盖炉盖开车。 1.8、主操接班时，认真核定百分比，吹风排列，各阀门起落等。 1.9、半水煤气中氧含量应严格控制在工艺指标内，当超过0.5%时，要连续分析，立即查找原因进行处理，防止过氧事故。当氧含量达到1%时，必须立即停车。 1.10、当6级以上大风时，气柜最高不得超过气柜高度的60%。 2.吹风气岗位安全操作规程 2.1、开车前必须检查各设备、阀门、入孔、盲板、电器仪表等符合开车的要求，分析取样置换合格后，方可点火升温。 2.2、升温3点温度必须大于650℃，方可送吹

松原规划设计方案模板

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摘要 松原是吉林省下辖的地级市，位于吉林省中西部，地处哈尔滨、长春、大庆三角地带，松嫩平原南端，坐落在美丽的松花江畔，南与长春市、四 平市为邻，西与白城市、内蒙古通辽市接壤，北隔松花江与黑龙江省大庆 市相望。与包头、呼和浩特、鄂尔多斯一起被称为“中国北方经济增长四 小龙”。2018年地区生产总值1373.6亿元。松原市素有“粮仓、林海、肉库、鱼乡”之美誉。享有“跨国公司眼中最具投资潜力的中国城市”，国 家园林城市，中国魅力中小城市200强，中国东北十大魅力城市等殊荣。2017年2月，松原市入选国家重大市政工程领域创新工作重点城市。 该xxx项目计划总投资20153.30万元，其中：固定资产投资13142.81万元，占项目总投资的65.21%；流动资金7010.49万元，占 项目总投资的34.79%。 本期项目达产年营业收入46885.00万元，总成本费用36770.87 万元，税金及附加366.87万元，利润总额10114.13万元，利税总额11876.05万元，税后净利润7585.60万元，达产年纳税总额4290.45 万元；达产年投资利润率50.19%，投资利税率58.93%，投资回报率37.64%，全部投资回收期4.16年，提供就业职位922个。

近年来国家对农业的扶植和重视，使得农业的发展非常迅速，也带动了肥料产业的发展。为适应时代的需要，有机肥料应运而生，并且得到了国家政策的大力支持。

松原xxx建设投资项目规划设计方案目录 第一章项目概述 一、项目名称及建设性质 二、项目承办单位 三、战略合作单位 四、项目提出的理由 五、项目选址及用地综述 六、土建工程建设指标 七、设备购置 八、产品规划方案 九、原材料供应 十、项目能耗分析 十一、环境保护 十二、项目建设符合性 十三、项目进度规划 十四、投资估算及经济效益分析 十五、报告说明 十六、项目评价 十七、主要经济指标

压力管道试压吹扫方案

中国核工业第设公司管理体系文件编号：CNEC-ZZFA-025 文件类型文件页数附件页数版次修订说明受控编号CP 文件标题： 子洲天然气综合利用存储调峰液化项目 压力管道吹扫试压施工方案 第1版2012.09.07 2012.09.07 版次完成日期实施日期编制校核审核批准 中国核工业第设

目录 1.目的 (2) 2.适用围 (2) 3.工程概况 (2) 4.编制依据 (2) 5.工作条件 (3) 6.施工技术参数 (5) 7.施工程序 (6) 8.操作细则指南 (6) 9.施工进度计划 (10) 10.吹扫试压注意事项及安全保证施 (10) 11.附录 (11)

1.目的 本方案描述子洲天然气综合利用存储调峰液化项目全厂压力管道安装后的系统试压、吹扫步骤和要求，使系统达到规定清洁度和强度试压要求，为系统调试创造条件而编制此方案。 2.适用围 本吹扫、试压方案适用于子洲天然气综合利用存储调峰液化项目围是生产装置、循环水、空压站区域所有工艺系统管道。工艺系统管道主要分为10大部分：脱CO2单元（210）、脱水脱重烃单元（220）、导热油单元（231）、冷冻盐水单元（234单元）、脱苯污水单元（235单元）、天燃气液化单元（240）、冷剂储存单元(250单元)、闪蒸气单元（260单元）、270储运单元（270）、火炬及公用工程单元（280单元）； 3.工程概况 根据工程实际情况及以往工程经验本子洲天然气项目的吹扫试压采用全厂整体气压试验的方式，并遵循先吹扫后试压的顺序。试压前需要用临时管道将整个现场的管线全部连接在一起，并在每个压力等级分界点上加装盲板或用阀门边界隔离，气源来自仪表压空进气，压力到0.6Mpa时进行全厂的查漏，达到0.8Mpa 后，继续升压采用液氮泵进行加压以达到试验要求压力； 依据现场实际将将全厂的管道试压分为6个压力包（常压≦P≦1.0共8246米、1.2≦P≦2 共2518米、4.5≦P≦5.6 共4660米、P=6.4 共200米、地埋消防等管线≦1.6 共4000米、采暖管线≦0.6 共2300米）；每到一个等级关闭相应的阀门，从低到高逐级进行关闭，在每个压力等级系统设置最少3-4块压力表以观测因阀门漏产生高压往低压串流的现象。如果遇到无法进气的系统可待其他管线试压完毕后用临时管线连接后对无法整体试压的区域进行试压。 4.编制依据 4.1中寰工程项目管理设计图纸（管道平面图、管道轴测图、PID工艺 流程图、管道命名表等施工图纸） 4.2《工业金属管道工程施工及验收规》GB 50235-2010 4.3《工业金属管道工程质量验收规》GB 50184-2011

原料气车间安全操作规程

原料气车间安全操作规程 编制： 审核： 批准： 二零一六年元月

目录 造气岗位安全操作规程.......................................................................................................... - 2 - 一、造气工序任务和工作范围...................................................................................... - 2 - 二、生产原理及工艺流程.............................................................................................. - 2 - 三、工艺指标.................................................................................................................. - 3 - 四、正常操作及安全注意事项...................................................................................... - 4 - 五、事故处理.................................................................................................................. - 5 - 六、本岗位的对外联系.................................................................................................. - 7 - 七、主要设备参数表...................................................................................................... - 7 - 八、本岗位接触的化学危害品...................................................................................... - 8 - 九、本岗位的安全防护.................................................................................................. - 9 - 十、防静电措施............................................................................................................ - 10 - 微涡流岗位安全操作规程.................................................................................................... - 10 - 岗位责任： ................................................................................................................... - 10 - 一、工艺流程简述：.................................................................................................... - 10 - 二、操作方法：............................................................................................................ - 10 - 三、工艺指标................................................................................................................ - 10 - 四、开停车方法：........................................................................................................ - 11 - 五、常见异常故障处理方法：.................................................................................... - 11 - 六、日常巡检及对外联系............................................................................................ - 11 - 七、主要设备性能参数................................................................................................ - 11 - 八安全防护措施........................................................................................................ - 11 - 九、防静电设施............................................................................................................ - 12 - 吹风气岗位安全操作规程.................................................................................................... - 12 - 一、气体流程................................................................................................................ - 12 - 二、操作方法：............................................................................................................ - 12 - 三、工艺指标................................................................................................................ - 12 - 四、开停车方法............................................................................................................ - 13 - 五、常见事故处理方法................................................................................................ - 13 - 六、日常巡检及对外联系............................................................................................ - 13 - 七、本岗位的主要设备性能参数................................................................................ - 13 - 八、安全防护措施........................................................................................................ - 14 - 九、防静电设施............................................................................................................ - 14 - 造气车间风机岗位操作法.................................................................................................... - 14 - 一、本岗位的生产任务概述........................................................................................ - 14 - 二、本岗位的生产工艺流程........................................................................................ - 14 - 三、正常操作规程........................................................................................................ - 14 - 四、不正常情况及故事处理........................................................................................ - 16 - 五、主要控制指标........................................................................................................ - 16 - 六、本岗位的主要设备工作性能................................................................................ - 17 - 七、安全防护措............................................................................................................ - 17 - 八、防静电设施............................................................................................................ - 17 -