砌筑施工技术交底
墙体砌筑
施
工
技
术
质
量
交
底
优创建筑工程有限公司2018年11月
目录
一、编制依据： (2)
二．非承重内墙砌筑 (2)
三．非承重外墙砌筑 (4)
四、质量保证措施及要求 (6)
墙体砌筑施工技术、质量交底
本项目墙体工程按设计要求进行施工，为更完善各分项工程的施工工序及工艺做法，以使整个项目各班组施工的统一性，本项目部特制定本施工技术交底，各道工序的施工质量必须严格按照施工规范及验收标准实施，本工程竣工验收、核定质量目标为：一次验收合格率100%，1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#确保区优质工程。
本工程施工技术质量交底必须严格按照本交底中的施工顺序进行施工，每道工序完成后，需项目部验收合格后方能进行下道工序的施工，同时，做好每天的落手清工作。
一、编制依据：
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
2、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
3、《砌体工程施工规程》J12324-2013
4、《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》03J104
5、《YTONG砌块构造图》2006沪J/T-105
6、施工组织设计
7、本工程图纸
二．非承重内墙砌筑
施工工序：楼地面清理→基层处理→墙体弹线→植筋→绑扎构造柱钢筋→现浇混凝土导墙→设立皮数杆→墙体砌筑→构造柱砼浇筑→墙体顶部崁缝。
1.楼地面清理：把楼地面上的模板、钢管、扣件等清理干净，再用扫把把泥土等垃圾扫除。
2．基层处理：墙体四周的混凝土基层进行清理干净。
3.墙体弹线：用墨斗在地面上弹出墙体的基层落脚线、门洞线、窗洞线、构造柱位置线等并弹出200mm控制线。在柱子、墙板上弹出建筑1000mm线，以控制水平标高。
4.植筋：在楼地面、平顶底、梁底画出需植筋的构造柱钢筋位置，在柱子、剪力墙上根据皮数杆画出需植的墙体水平拉结筋的位置，用电锤钻孔并清理干净孔洞灰尘，然后放入植筋膏并植入钢筋。
5.绑扎构造柱钢筋：待拉拔试验合格后，绑扎构造柱钢筋。
6.现浇混凝土导墙：卫生间四周墙下、砌块墙体管道井等潮湿房间四周墙脚做200mm 高C20混凝土翻边，宽度与墙体等厚度，用模板支撑。
7.设立皮数杆：采用30×40mm木料制作皮数杆，皮数杆上应注明门窗洞口、圈梁、过
梁等尺寸标高。皮数杆间距不应大于15m，转角处均应设立。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。楼层标高线相对于该楼层为+1.000m（建筑标高）。
8.墙体砌筑：
8.1地下室墙体采用A3.5B06粉煤灰加气混凝土砌块，Mb10砌筑砂浆砌筑。内墙采用A3.5B06粉煤灰加气混凝土砌块，Mb5砌筑砂浆砌筑。加气混凝土砌块砌筑前，应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。
8.2没有混凝土导墙的内墙，在其底部砌筑三皮实心水泥砖。砌筑前复核各部位的底面标高，如有高低不平，宜用水泥砂浆找平，高差超过20mm的采用细石混凝土填平。
8.3根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底。组砌应上下错缝，相互错开长度宜为300mm，并不小于150mm。每块砌块砌筑时宜用水平尺与橡皮锤校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接，搭接长度不宜小于加气块长度的1/3且不应小于150mm，竖向通缝不应大于两皮加气块。
8.4第一皮砌块砌筑前，应先用水润湿基面，再施铺砂浆，并在砌块底面水平灰缝和侧面垂直灰缝满涂粘结剂后进行砌筑。加气混凝土砌块的砌筑面应适量洒水。砌上墙的砌块不应任意移动或受撞击。若需校正，应重新铺抹粘结剂进行砌筑。
8.5加气混凝土砌块水平灰缝厚度以及垂直灰缝控制在15mm，小型实心砌块水平灰缝厚度以及垂直灰缝控制在8mm～10mm。砌块间灰缝应饱满，并及时将挤出的砂浆清理干净，做到随砌随勾缝。水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。
8.6墙体与柱墙连接处，采用Φ6钢筋连接。按每二皮砌块的高度设置2Φ6拉结筋进行拉结。拉结筋伸入墙内长度必须符合设计要求，且不得小于700mm。每层设置二道通长拉结筋，拉结筋位置设置正确、平直，不得随意弯折。
8.7墙体与构造柱连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，退80mm，高度为加气砌块一皮砖即300mm。构造柱混凝土模板封堵前，必须清除落地灰等杂物。
8.8外墙及内墙的门窗洞口两侧墙体砌入上、中、下三个部位的预制混凝土块。将预制好的混凝土块，按洞口两侧放置，每边不小于3块，中部间距≤60cm设置。预制混凝土块尺寸为200*100*100mm。
8.9门窗预留洞口预制过梁的搁置为进墙25㎝，梁底必须座灰。当洞口宽度超过300mm 时，应设置过梁。
8.10墙体转角和纵横墙交接处同时砌筑，临时间断处应砌成斜槎。斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。接槎时，应先清理槎口，再进行砌筑。
8.11临时施工洞口补砌时，洞口周围砌块接槎面应清理干净，并且浇水湿润，再用与墙相同的材料补砌严密，保持灰缝平整。临时施工洞口宽度不应大于1m，洞口的侧边离交接处不应小于500mm
9.构造柱砼浇筑：当填充墙墙长超过5m墙体中间应加设构造柱。构造柱应先砌墙后浇注混凝土，砌墙时，构造柱与墙体连接处留马牙槎，并加拉筋。
10.墙体顶部崁缝：墙体顶部预留3㎝的缝隙，待墙体趋于稳定（15天）后，用细石砼崁填。
三．非承重外墙砌筑
施工工序：楼地面清理→基层处理→墙体弹线→植筋→绑扎构造柱钢筋→现浇混凝土导墙→设立皮数杆→墙体砌筑→构造柱砼浇筑→墙体顶部崁缝。
1.楼地面清理：把楼地面上的模板、钢管、扣件等清理干净，再用扫把把泥土等垃圾扫除。
2．基层处理：墙体四周的混凝土基层进行清理干净。
3.墙体弹线：用墨斗在地面上弹出墙体的基层落脚线、门洞线、窗洞线、构造柱位置线等并弹出200mm控制线。在柱子、墙板上弹出建筑1000mm线，以控制水平标高。
4.植筋：在楼地面、平顶底、梁底画出需植筋的构造柱钢筋位置，在柱子、剪力墙上根据皮数杆画出需植的墙体水平拉结筋的位置，用电锤钻孔并清理干净孔洞灰尘，然后放入植筋膏并植入钢筋。
4.绑扎构造柱钢筋：待拉拔试验合格后，绑扎构造柱钢筋。
5.设立皮数杆：采用30×40mm木料制作皮数杆，皮数杆上应注明门窗洞口、圈梁、过梁等尺寸标高。皮数杆间距不应大于15m，转角处均应设立。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。楼层标高线相对于该楼层为+1.000m（建筑标高）。
6.现浇混凝土导墙：外墙均做200mm高C20混凝土翻边。宽度与墙体等厚度，用模板支撑。
7.设立皮数杆：采用30×40mm木料制作皮数杆，皮数杆上应注明门窗洞口、圈梁、过梁等尺寸标高。皮数杆间距不应大于15m，转角处均应设立。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。楼层标高线相对于该楼层为+1.000m（建筑标高）。
8.墙体砌筑：
8.1墙体采用采用A3.5B06砂气块混凝土砌块，Mb5砌筑砂浆砌筑。加气混凝土砌块砌筑前，应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。
8.2砌筑前复核各部位的底面标高，如有高低不平，宜用水泥砂浆找平，高差超过20mm 的采用细石混凝土填平。
8.3根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底。组砌应上下错缝，相互错开长度宜为300mm，并不小于150mm。每块砌块砌筑时宜用水平尺与橡皮锤校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接，搭接长度不宜小于加气块长度的1/3且不应小于150mm，竖向通缝不应大于两皮加气块。
8.4第一皮砌块砌筑前，应先用水润湿基面，再施铺砂浆，并在砌块底面水平灰缝和侧面垂直灰缝满涂粘结剂后进行砌筑。加气混凝土砌块的砌筑面应适量洒水。砌上墙的砌块不应任意移动或受撞击。若需校正，应重新铺抹粘结剂进行砌筑。
8.5加气混凝土砌块水平灰缝厚度以及垂直灰缝控制在15mm，小型实心砌块水平灰缝厚度以及垂直灰缝控制在8mm～10mm。砌块间灰缝应饱满，并及时将挤出的砂浆清理干
净，做到随砌随勾缝。水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。
8.6墙体与柱墙连接处，采用Φ6钢筋连接。按每二皮砌块的高度设置2Φ6拉结筋进行拉结。拉结筋伸入墙内长度必须符合设计要求，且不得小于700mm。每层设置二道通长拉结筋，拉结筋位置设置正确、平直，不得随意弯折。
8.7墙体与构造柱连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，退80mm，高度为加气砌块一皮砖即300mm。构造柱混凝土模板封堵前，必须清除落地灰等杂物。
8.8外墙及内墙的门窗框应与砌入洞口两侧墙体上、中、下部位的预制混凝土块。将预制好的混凝土块，按洞口两侧放置，每边不小于3块，中部间距≤60cm设置。预制混凝土块尺寸为200*100*100mm。
8.9门窗预留洞口预制过梁的搁置为进墙25㎝，梁底必须座灰。当洞口宽度超过300mm 时，应设置过梁。
8.10墙体转角和纵横墙交接处同时砌筑，临时间断处应砌成斜槎。斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3.接槎时，应先清理槎口，再进行砌筑。
8.11临时施工洞口补砌时，洞口周围砌块接槎面应清理干净，并且浇水湿润，再用与墙相同的材料补砌严密，保持灰缝平整。临时施工洞口宽度不应大于1m，洞口的侧边离交接处不应小于500mm
9.构造柱砼浇筑：当填充墙墙长超过5m墙体中间应加设构造柱。构造柱应先砌墙后浇注混凝土，砌墙时，构造柱与墙体连接处留马牙槎，并加拉筋。
10.墙体顶部崁缝：墙体顶部预留3㎝的缝隙，待墙体趋于稳定（15天）后，用细石砼崁填。
四、质量保证措施及要求
1、为了使蒸压砂加气混凝土砌块在现场加工时切割面平整、棱角不破损，采用≥Φ700mm的大型圆锯机，专人切割，切割机放置在专门的操作间进行。砌筑是遇到预埋管、接线盒的采用手提切割机切割。
2、为了使蒸压砂加气混凝土砌块在砌筑时被砌筑砂浆粘牢，应在砌块上墙前用大毛刷或抹布将其表面的浮灰或粉末擦拭干净。
3、设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。
4、管线开槽应待墙体达到一定强度后方可进行。先弹线，后开槽。开槽深度竖向不得
超过墙厚的1/3，且应避免在同一位置及槽距500mm范围内的墙体正、反面开槽。不得开水平槽。开槽时，应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。凿槽时与墙面夹角不得大于45°。
5、敷设管线后的槽应用1：3水泥砂浆填实（凹槽表面涂刷粘结剂一度），宜比墙面微凹2mm，再用砂浆补平，并沿槽长外贴大于等于200mm宽玻璃纤维网格布或钢丝网增强。
6、墙体修补及孔洞堵塞用同质材料进行修补，可以避免或者减少交接处产生裂缝。
7、砌体与钢筋混凝土柱、梁接触处的灰缝应饱满填实并补浆勾缝，填实后呈现凹缝2mm。
8、砌体每日的砌筑高度宜控制在一步脚手架高度内。
9、现场存放场地应坚实、平整、干燥，不得积水，不受雨、雪影响，严禁雨淋。码放应整齐，堆置高度不宜超过4皮。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。
10、砌块在砌筑前不得洒水，表面受潮的砂加气块必须晾干后放可使用，过干的砌块可以在砌筑时向砌块表面喷水湿润，深度不超过8mm为宜。
11、砌块填充墙砌体工程的允许偏差必须符合下表规定：
交底人：
交底审批人：
被交底人：
**项目部
2019年1月