线性低密度聚乙烯

【线性低密度聚乙烯】

1.物化性质

线型低密度聚乙烯linear low density polyethylene 简称LLDPE。CAS No.25087-34-7。乙烯与少量的α-烯烃（如1-丁烯，1-辛烯等）的共聚物。相对密度0.918~0.940，熔点122~124℃，机械性能介于高密度和低密度聚乙烯之间，耐低温性能比普通低密度聚乙烯好，耐环境应力开裂性比普通低密度聚乙烯高数十倍。其最大用途是制成薄膜，薄膜的强度，韧性和耐刺穿性均较低密度聚乙烯好，透明度虽稍差，但仍优于高密度聚乙烯。

LLDPE不易燃，但燃烧时会发出浓烟，在火灾时，它在空气中可形成可燃性混合物。

2.技术进展

LLDPE系在20世纪70年代由Union Carbide公司首现实现工业化生产。它代表了聚乙烯催化剂和工艺技术的重大变革，即使所生产的产品范围显著扩大，用配位催化剂代替自由基引发剂，以及用较低成本的低压气相聚合取代成本较高的高压反应器。

在气相LLDPE工艺问世之前，聚乙烯的生产限于采用高压(釜式或管式法)和较低压力的溶剂和淤浆法工艺。这些工艺以其特定的产品市场为目标，分别生产HP-LDPE、MDPE和HDPE。每一种工艺仅能生产有限密度变化范围的产品。气相LLDPE工艺问世后，使此情况发生很大变化。它可用同一反应器生产所有密度范围的PE产品，能灵活地根据市场需求变化，改变所生产的PE品种。

现在，LLDPE树脂可用液相和气相工艺进行生产。液相工艺中，Dow Chemical的冷却低压法和NOV A 化学公司的中压法占压倒优势。这两种工艺均可切换生产LLDPE和HDPE。虽然历史上淤浆法以生产HDPE和MDPE为主，但现在已可生产LLDPE和塑性体。此外，LLDPE也可用高压釜和管式反应器制造。

UnivationTechnologies和BP公司控制了气相法LLDPE生产技术的转让。气相法技术也能切换生产LLDPE和HDPE。但如前所述，由于产品牌号切换会产生大量不合格的过渡产品，经济上不合算。因此，通常的做法是，一套装置在一段时间内专用于生产一种主要产品，而在另一段时间内生产另一种产品，不经常进行产品切换。Univation的低压气相流化床工艺，亦即UnipolTM工艺是生产LLDPE的最普通工业化工艺。在此工艺中，乙烯和共聚单体(1-丁烯或1-己烯)在流化床反应器中聚合，生成颗粒状聚合物。其特点是将一种载体型钛或钛-铬催化剂粉末连续送入流化床反应器，并连续地由反应器取出聚合物产品颗粒。在流化床中，增长的聚合物颗粒被循环的乙烯/共聚单体物流流态化。循环物流通过外部冷却器冷却，除去反应热。反应器压力约为300磅／平方英寸，反应温度约为88℃。UnipolTM工艺也可用于生产聚丙烯，采用Shell的超高活性催化剂(SHAC)。BP的低压气相流化床工艺与UnipolTM工艺非常相似。仅冷凝液送入流化床的方式稍有不同。BP的方法是先将冷凝液与循环物流分离，

然后用置于流化床内的喷咀雾化，将其送入流态化床层。UnipolTM则不进行分离，冷凝液随循环物流一起送入流化床反应器。

Montell(现Basell)的Spherilene工艺能生产密度范围为0.890-0.970克/立方厘米的可裁缝分子量分布的聚乙烯。此工艺采用一台小的液相环形反应器与一或二台气相流化床反应器串联，可使用C2-C8烯烃共聚单体的混合物，在反应器内生成掺混物和合金。因此工艺可直接得到球形聚合物，故可取消挤出造粒工序。

Dow生产线性聚乙烯的低压溶剂法工艺已用于世界上许多工厂，但这些工厂均属Dow的自有工厂。在此工艺中，乙烯、1-辛烯和C8-C9异构链烷烃溶剂与改性的Ziegler催化剂溶液一起送入两台串联的搅拌反应器。反应在395磅／平方英寸和160℃的条件下进行。第二台反应器溶液中，聚合物的含量为10%。总停留时间为30分钟。反应器的流出物在35磅/平方英寸的绝压下闪蒸，除去溶液中的乙烯。继之，用加热/闪蒸步骤除去溶剂。聚合物则进行挤压造粒。

生产线性聚乙烯的中压SclajrTM溶液法工艺系由DuPon Canada开发，已转让给世界上20多家公司。在1994年中期，NOV A Chemicals购买了Sclai尸技术及其世界技术转让业务，并采用新一代的非茂金属催化剂，提出了SclairIITM技术。

Phillips的淤浆环管反应器工艺主要用于生产HDPE，但1993年Phillips借采用新的铬氧化物催化剂，成功地降低了聚乙烯的密度范围，得到两种低密度(0.923和0.927克／立方厘米)线性聚乙烯。1995年，又报导采用茂金属催化剂可将密度进一步降低至0.910克/立方厘米。

3.主要用途

LLDPE主要用来制造薄膜，作为第一大用户，薄膜约占LLDPE消费总量的72％。LLDPE 的其它用途是制注射成型产品的用于电线电缆的制造中，这些占了余下的需求份额。

目前全球LLDPE消费结构情况如图1所示。

来源：中国化工在线(https://www.wendangku.net/doc/c915380163.html,)

图1 全球LLDPE消费结构分布图

A 薄膜72%；

B 注塑制品9%；

C 旋转模塑制品6%；

D 电线电缆3%；

E 板材1%；

F 其它9%（包括挤压涂料，粘结剂、密封剂和吹塑制品等）。

目前中国LLDPE消费结构情况如图2所示。

来源：化工在线(https://www.wendangku.net/doc/c915380163.html,)

图2 中国LLDPE/LDPE 消费结构分布图

A 包装薄膜76%；

B 农用薄膜4%；

C 挤出电线、电缆和灌溉水管11%；

D 其它9%；

4. 产需状况

世界LLDPE 产能主要集中在北美、亚太、西欧和中东地区。中东是近几年产能增长最快的地区。2010年，沙特东方石化（Eastern Petrochemical Co ）在朱拜勒的75万吨/年装置和阿布扎比博禄石化公司54万吨/年装置成功投产。目前，这两家公司已跻身世界10大LLDPE 生产商的行列。

2010年世界LLDPE 产能3703.5万吨／年，主要LLDPE 生产企业及产能统计见表1。

表1 2010年全球主要LLDPE 生产企业及产能统计（单位：万吨/年）

序号 生产厂家 国家和地区 生产能力 1 Dow

US,Germany, etc 475.5 2 ExxonMobil Chemical US, Singapore

206.0 3 Chevron Phillips Chemical US 146.0 4 Eastern Petrochemical Co

Saudi Arabia

115.0 5 Abu Dhabi Polymers Co Ltd - (Borouge)

UAE 114.0 6 Nova Chemicals Canada 110.0 7 Borealis AB Sweden, Finland, etc

104.0 8 Equate Petrochemical Co Kuwait 90.0 9 Al-Jubail Petrochemical Co Saudi Arabia 85.0 10 PTT Polyethylene Ltd - (PTTPE)

Thailand 80.0 11 Reliance Industries Ltd India 69.0 12 Dushanzi Petrochemical

China 69.0 13 LyondellBasell US 65.0 14 Siam Polyethylene Co Ltd Thailand 65.0 15 Formosa Plastics Corp - (FPC)

Taiwan, US

63.0 其它 1847.0

合计

3703.5

来源：ICIS

2010年国内LLDPE 新增产能包括沙特基础工业公司（SABIC ）与中石化合资的中沙（天津）石化有限公司30万吨/年HDPE/LLDPE 装置、中石化镇海炼化公司45万吨/年HDPE/LLDPE 装置。

76%

B 4%

D C

2010年国内LLDPE产能达到458.5万吨/年，主要生产企业及产能统计见表2。

表2 2010年中国LLDPE主要生产企业及产能统计（单位：万吨/年）

序号生产厂家生产能力

1 中石油独山子石化公司69.0

2 中石化镇海炼化公司45.0

3 福建联合石油化工有限公司40.0

4 中石油兰州石化公司36.0

5 上海赛科石油化工有限责任公司30.0

6 神华包头煤化工有限公司30.0

7 中沙（天津）石化有限公司30.0

8 中石油吉林石化公司27.5

9 中石化广州石化公司26.0

10 中石化扬子石化公司23.0

11 中石化茂名石化公司22.0

12 中海壳牌石油化工有限公司20.0

13 中原石油化工有限责任公司20.0

14 中石化齐鲁石化公司12.0

15 天津联合石化公司12.0

16 沈阳化工股份有限公司10.0

17 中石油大庆石化公司 6.0

合计458.5

来源：化工在线(https://www.wendangku.net/doc/c915380163.html,) 注：以上包括可转换装置（HDPE/LLDPE）

依托国内大乙烯项目，未来几年我国LLDPE产能将继续增加。2011年，抚顺石化和武汉石化的装置将投产；中石油四川石化子公司30万吨/年LLDPE装置将在2011年年底建设完成，并将于2012年投产。此外，延长石油、大庆石化将新建HDPE/LLDPE装置。

2010年后中国部分新建LLDPE装置情况统计见表3。

表3 2010年后中国部分LLDPE新建装置情况统计

序号项目生产能力（万吨/年）计划投产时间

1 中石油抚顺石化公司45.0 2011

2 中石化武汉石化公司30.0 2011

3 中石油四川石化公司30.0 2012

4 陕西延长石油集团30.0 2012

5 中石油大庆石化公司60.0 2012

注：以上包括全密度（HDPE/LLDPE转换）装置

随着我国经济的逐年增长，LLDPE的消费量也是逐年递增。2003-2010年中国LLDPE 产量、进出口量及表观消费量统计见表4。

表4 2003-2010年中国LLDPE供需状况统计（单位：万吨）

年份产量进口量出口量表观消费量自给率(%)

2003 150.0 104.0 0.1 253.9 59.1 2004 185.0 114.0 0.3 298.7 61.9 2005 167.0 170.4 1.3 337.1 49.5 2006 216.5 154.0 0.5 370.0 58.5 2007 258.6 167.1 0.7 425.0 60.8 2008 245.0 147.6 1.0 391.6 62.6 2009 311.0 220.1 0.7 530.4 58.6 2010

387.0

247.8

1.8

633.0

61.1

来源：中国海关总署；化工在线

2003-2010年中国LLDPE 表观消费量如图3所示。

图3 2003-2010年中国LLDPE 表观消费量

2010年我国LLDPE 进口量达到万吨，国内主要进口厂商统计见表5。

表5 2010年中国主要LLDPE 进口厂商统计（单位：吨） 序号 进口厂商

进口量 1 上海外联发物流有限公司 65518.5 2 山东省塑料工业总公司 46539.2 3 山东省国际贸易集团中心 44949.8 4 天津港保税区中轻腾发实业有限公司

42795.0 5 中化塑料公司 34887.9 6 浙江前程石化有限公司 34807.6 7 广州金发科技股份有限公司 31192.8 8 埃克森美孚化工商务(上海)有限公司

27120.0 9 骏业塑胶(深圳)有限公司 25478.8 10 新会市会城飞马贸易有限公司

25454.5 11 淄博天鹤塑胶有限公司

24026.1 12 不详

23114.5 13 浙江远大进出口有限公司 22804.3 14 深圳市光明新区经济发展有限公司

22747.7 15

上海合冠仓储有限公司

21408.6

100200300400500

6007002003年2004年2005年2006年2007年2008年2009年2010年

单位：万吨

来源：中国海关总署2010年我国LLDPE出口大幅增加，全年出口量达到1.8万吨。

表6 2010年中国主要LLDPE出口厂商统计（单位：吨）

序号进口厂商进口量

1 不详4059

2 上海虹丹物流有限公司2136

3 中化国际贸易股份有限公司1998

4 上海华英仓储有限公司1531.6

5 珠海保税区好利工贸有限公司1263.8

6 上海仓吉物流有限公司1088.0

7 中国石化化工销售有限公司850.1

8 上海建发贸易有限公司408.0

9 上海合冠仓储有限公司389.7

10 上海久爱富物流有限公司322.0

11 宁波保税区高新货柜有限公司289.0

12 隆控物流(上海)有限公司284.5

13 不详255.0

14 新疆天山电梯制造有限公司253.5

15 不详198.0

5.价格走势

2010年初，国内LLDPE市场价格维持震荡盘整。春节过后，下游需求未明显复苏，国内石化企业下调出厂价，市场交投气氛平淡。从5月份开始，随着国际原油价格和国内LLDPE 期货大幅下跌，市场信心受挫。石化厂家普遍下调报价，市场行情连续走低，7月初最低跌至9000元/吨左右。

7月底，随着国际原油和乙烯单体价格上涨，LLDPE市场人气复苏，价格明显反弹，并收复10000元/吨大关。在盘整两个月后，10月下旬价格重拾升势。原油和线性期货价格不断震荡上扬，石化企业限制放货，市场炒作气氛热烈，价格连续上行。11月初，华东地区LLDPE价格达到12700元/吨，创出两年来的新高。不过，由于连续上涨，下游对高价货开始抵制，市场观望情绪增加。

随着央行宣布上调准备金率，国内LLDPE期货暴跌，石化厂家下调出厂价，商家积极出货，价格大幅回落。12月初华东地区LLDPE价格跌破11000元/吨。年底，尽管市场货源不多，但下游需求平淡，市场价格基本围绕11000元/吨整理。

2009-2010年中国LLDPE价格走势如图4所示。

来源：化工在线(https://www.wendangku.net/doc/c915380163.html,)

图4 2009-2010年中国LLDPE 价格走势图

6. 前景展望

Global Markets Direct 公司发布的报告估计，今后五年，欧洲和北美聚乙烯生产能力将不会有显著增长。预计中国等国家的巨大需求，中东拥有原料成本优势使这两个地区成为世界聚乙烯生产中心。到2015年，亚太和中东地区将占到拟新增PE 产能的80％以上。

因包装用品和非耐用品的用量增加，LLDPE 和HDPE 需求的强劲增长。CMAI(休斯顿)统计数据显示，2011年聚乙烯需求增长将达到4.5%至5.5%。预计2014年，全球聚乙烯需求将超过8700万吨，LLDPE 需求量将占到11%。

到2016年，亚太地区将消费全球生产的LLDPE 一半以上。另外预计中东LLDPE 消费也快速增长。2016年前该地区LLDPE 产量将以年均9%的速率递增。而未来西欧和北美仍不能重新达到他们2008年的LLDPE 峰值生产水平。

据预测，2011年中国LLDPE 产能将达到550万吨，产量将达到460万吨。预计供大于求的格局将持续并且更加严重。

8000

8500900095001000010500110001150012000125001300009-1

09-209-3

09-409-5

09-609-7

09-809-909-10

09-1109-12

10-110-210-310-410-510-6

10-710-8

10-910-1010-1110-12

单位：元/吨

高密度、低密度和线性低密度聚乙烯的区别

高密度、低密度和线性低密度聚乙烯的区别 低密度聚乙烯（LDPE） 相对密度为0.910-0.925的聚乙烯称为低密度聚乙烯(Low Density Polyethylene),而密度介于低密度与高密度之间的成为中密度聚乙烯. 传统的低密度聚乙烯是用聚合级的乙烯用氧或过氧化物为引发剂，在高温高压下进行游离基聚合而制得的.因此低密度聚乙烯又称做高压聚乙烯. 低密度聚乙烯是一种具有蜡感的白色树脂，其结构特点是非线形的.分子量一般在100000~500000.因此，与中密度，高密度聚乙烯相比，它具有较低的结晶度和软化点，有较好的柔软性，伸长率，电绝缘性，透明性，以及较高的耐冲击强度.低密度聚乙烯机械强度较差，耐热性差，此外另一个明显的弱点是耐环境应力开裂性较差. 高密度聚乙烯(HDPE) 密度在0.941~0.965的聚乙烯称为高密度聚乙烯（High Density Polyethylene）.高密度聚乙烯用低压法生产，因此有称为低压聚乙烯.生产方式有液相法，气相法两种.液相法又包括了溶液法和淤浆法. 高密度聚乙烯有均聚物和共聚物之别，所谓共聚就是在聚合是渗入少量的а-烯烃，这些少量的а-烯烃的加入可以降低聚乙烯的密度和结晶度，因而相对于均聚物来说有更优良的乃环境应力开裂性能，较高的表面硬度和较好的尺寸稳定性. 高密度聚乙烯比低密度聚乙烯提高了耐热性和机械强度（如拉伸，弯曲，压缩和剪切强度）并且提高了对水蒸气和气体的阻隔性.

LDPE、LLDPE和HDPE这三种PE的区别： LDPE（中文名：低密度高压聚乙烯）：感官鉴别：手感柔软：白色透明，但透明度一般，燃烧鉴别：燃烧火焰上黄下蓝；燃烧时无烟，有石蜡的气味，熔融滴落，易拉丝 LLDPE(线性低密度聚乙烯)：线性低密度聚乙烯在结构上不同于一般的低密度聚乙烯，因为不存在长支链。LLDPE的线性度取决于LLDPE和LDPE 的不同生产加工过程。LLDPE通常在更低温度和压力下，由乙烯和高级的a烯烃如丁烯、己烯或辛烯共聚合而生成。共聚过程生成的LLDPE聚合物具有比一般LDPE更窄的分子量分布，同时具有线性结构使其有着不同的流变特性。LLDPE的熔融流动特性适l应新工艺的要求，特别是用薄膜挤出工艺，可产出高质的LLDPE产品。LLDPE应用于聚乙烯所有的传统市常增强了抗伸、抗穿透、抗冲击和抗撕裂的性能使LLDPE适于作薄膜。更高的抗伸强度、抗穿透性、抗撕裂性和伸长率增加是LLDPE的特性，使其特别适用于制薄膜。 HDPE(高密度聚乙烯)：HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此 线性低密度聚乙烯（LLDPE）对化学反应几乎是惰性的,不与任何物质反生化学反应,只是会燃烧。

高密度、低密度和线性低密度聚乙烯的区别

精心整理高密度、低密度和线性低密度聚乙烯的区别 低密度聚乙烯（LDPE） 相对密度为0.910-0.925的聚乙烯称为低密度聚乙烯(LowDensityPolyethylene),而密度介于低密度与高密度之间的成为中密度聚乙烯. 传统的低密度聚乙烯是用聚合级的乙烯用氧或过氧化物为引发剂，在高温高压 在 .低密差. ）.高 . а-烯 来说有更优良的乃环境应力开裂性能，较高的表面硬度和较好的尺寸稳定性. 高密度聚乙烯比低密度聚乙烯提高了耐热性和机械强度（如拉伸，弯曲，压缩和剪切强度）并且提高了对水蒸气和气体的阻隔性. LDPE、LLDPE和HDPE这三种PE的区别： LDPE（中文名：低密度高压聚乙烯）：感官鉴别：手感柔软：白色透明，但透明度

一般，燃烧鉴别：燃烧火焰上黄下蓝；燃烧时无烟，有石蜡的气味，熔融滴落，易拉丝 LLDPE(线性低密度聚乙烯)：线性低密度聚乙烯在结构上不同于一般的低密度聚乙烯，因为不存在长支链。LLDPE的线性度取决于LLDPE和LDPE的不同生产加工过程。LLDPE通常在更低温度和压力下，由乙烯和高级的a烯烃如丁烯、己烯或辛烯共聚合而生成。共聚过程生成的LLDPE聚合物具有比一般LDPE更窄的分子量分布， HDPE(HDPE HDPE 反应, LLDPE和苯长时间接触能发生溶胀，与HCL长时间接触会变脆，不过要经过几年时间，平常可以用它装这两样东西。 LDPE和HDPE之间性能差别： 拉伸强度：LDPE为7～14MPa，而HDPE为24～31MPa。 使用温度：LDPE为100度以下，而HDPE为120以下。

邵氏硬度：LDPE为：41～45，而HDPE为60～70。 低密度聚乙烯（LDPE）是高压下乙烯自由基聚合而获得的热塑性塑料。低密度聚乙烯的加工温度低一些,约160度左右，密度为0.918一0.932克／立方厘米。主要被用作电讯电缆的外皮。 高密度聚乙烯（HDPE）加工温度高些,大约180度吧,密度也高一些. HDPE,LDPE,和PE的区别 PE又称HDPE ℃。密。 此外，按生产方法可分为低压法聚乙烯、中压法聚乙烯和高压法聚乙烯，聚乙烯的生产方法不同，其密度及熔体指数（表示流动性）也不同。密度和熔体流动速率（MFR）也是鉴别与区分不同品种和牌号聚乙烯的关键指标。 LDPE（密度０．９１５～０．９３）,MDPE（密度０．９３～０．９４），HDPE （密度０．９４以上），密度越高，膜的延展性，耐热性，耐油性，耐化学药品性,

低密度聚乙烯(LDPE)介绍

低密度聚乙烯(LDPE)介绍 低密度聚乙烯（LDPE）是高压下乙烯自由基聚合而获得的热塑性塑料。LDPE是树脂中的聚乙烯家族中最老的成员，二十世纪四十年代早期就作为电线包皮第一次商业生产。LDPE综合了一些良好的性能：透明、化学惰性、密封能力好，易于成型加工。这决定了LDPE是当今高分子工业中最广泛使用的材料之一。 化学和性能 乙烯是聚乙烯制品的基本结构单元。它是从炼油厂气、液化的石油气或液态烃中获得的无色气体。因为它是许多其它工业化学品和聚合物的成分，所以不断地存在乙烯供应的竞争。这种获得乙烯的竞争具有戏剧性地影响着聚乙烯的价格和有效价值。例如：1990年，国内乙烯生产能力约为465亿磅，其中51％用于象聚乙烯这样的聚合物的生产。 常规的LDPE可用两种方法生产：管式法或釜式法。两种制法都是将高纯度乙烯通入高压（103到276MPa）高温（300到500F）含有引发剂的反应器中。引发剂或是氧气或是一种有机过氧化物。反应终止的实现是通过加入链终止剂或靠两个分子链的连结。 与其它聚乙烯（HDPE和LLDPE）制法获得的线性结构不同，通过高压手段制得的聚合物是分支结构。这种分支结构赋与常规LDPE优异的透明性、曲挠性及易于挤出的性能。为满足不同应用而特制的LDPE树脂是通过分子量、结晶度及分子量分布MWD 的平衡与控制而得到的。 分子量是表示构成聚合物的所有分子链的平均长度。为了方便，熔融指数（MI）被选作塑料工业分子量大小的量度。熔融指数用克/10分钟给出，它与分子量的大小成反比。对于LDPE，熔融指数反映了树脂的流动性能和涉及成品大形变的性质。降低MI （增大分子量）在增加大部分强度性能的同时，降低了LDPE的流动性和制造过程中树脂流向薄壁的能力。LDPE中的结晶度是树脂中存在的分支短链数量的函数。对于LDPE，结晶度正常浮动范围为30—40％。 增加LDPE的结晶度将增大LDPE的刚度、抗化学腐蚀性、透气性能、拉伸强度、耐热性；同时，降低了LDPE的冲击强度、撕裂强度和抗应力开裂性。分子量分布（MWD）或聚合度分布性定义为重均分子量与数均分子量的比值。塑料工业中，MWD值3—5的树脂被认为是具有窄的分子量分布，MWD值6—12为中等分子量分布，MWD值在13以上视为宽分子量分布。MWD主要反映与流动相关的性能。具有相等平均分于量的树脂，宽分子量分布的在加工过程显示了比窄分子量分布的树脂具有更好的流动性。WD对最终使用性能有些影响。但是，MWD的影响一般都被分子量的变化影响掩盖。 加工 LDPE级别可以满足大部分热塑性成型加工技术的要求。包括：薄膜吹制、薄膜铸制、挤压贴胶、电线电缆贴胶、注射成型、吹塑成型。

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低密度聚乙烯与高密度聚乙烯区别 低密度聚乙烯（LDPE） 相对密度为0.910-0.925的聚乙烯称为低密度聚乙烯(Low Density Polyethylene),而密度介于低密度与高密度之间的成为中密度聚乙烯.相反，相对密度低于0.910的聚乙烯；也已经问世.成为甚低密度聚乙烯（VLDPE），甚至还有相对密度小于0.900的，国外也称之为超低密度聚乙烯(ULDPE). 虽然聚乙烯的品种繁多，但是左右聚乙烯市场的主要还是低密度聚乙烯和高密度聚乙烯. 传统的低密度聚乙烯是用聚合级的乙烯用氧或过氧化物为引发剂，在高温高压下进行游离基聚合而制得的.因此低密度聚乙烯又称做高压聚乙烯. 低密度聚乙烯是一种具有蜡感的白色树脂，其结构特点是非线形的.分子量一般在100000~500000.因此，与中密度，高密度聚乙烯相比，它具有较低的结晶度和软化点，有较好的柔软性，伸长率，电绝缘性，透明性，以及较高的耐冲击强度.低密度聚乙烯机械强度较差，耐热性差，此外另一个明显的弱点是耐环境应力开裂性较差. 低密度聚乙烯大部分用做薄膜制品，而薄膜制品中大部分用做包装.另外一部分被用做农膜和建筑用膜.低密度聚乙烯包装膜可用于糖果，蔬菜，冷冻食品等食品包装，也可一用做内衬膜，收缩包装膜，弹性包装膜，重包装膜等非食品包装膜. 高密度聚乙烯(HDPE) 密度在0.941~0.965的聚乙烯称为高密度聚乙烯（High Density Polyethylene）.高密度聚乙烯用低压法生产，因此有称为低压聚乙烯.生产方式有液相法，气相法两种.液相法又包括了溶液法和淤浆法. 高密度聚乙烯有均聚物和共聚物之别，所谓共聚就是在聚合是渗入少量的а-烯烃，这些少量的 а-烯烃的加入可以降低聚乙烯的密度和结晶度，因而相对于均聚物来说有更优良的乃环境应力开裂性能，较高的表面硬度和较好的尺寸稳定性. 高密度聚乙烯比低密度聚乙烯提高了耐热性和机械强度（如拉伸，弯曲，压缩和剪切强度）并且提高了对水蒸气和气体的阻隔性.高密度聚乙烯可使用挤出法加工成管材，板材，片材，型材和单丝，扁丝，打包带；用吹塑法可以生产大中型中空容器.如瓶，桶及大型工业用贮槽；用注塑法可生产各种制件，日用品和工业用品 LDPE、LLDPE和HDPE这三种PE的区别： LDPE（中文名：低密度高压聚乙烯）：感官鉴别：手感柔软：白色透明，但透明度一般，燃烧鉴别：燃烧火焰上黄下蓝；燃烧时无烟，有石蜡的气味，熔融滴落，易拉丝 LLDPE(线性低密度聚乙烯)：线性低密度聚乙烯在结构上不同于一般的低密度聚乙烯，因为不存在长支链。LLDPE的线性度取决于LLDPE和 LDPE的不同生产加工过程。LLDPE通常在更低温度和压

线性低密度聚乙烯

线性低密度聚乙烯 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

线性低密度聚乙烯(LLDPE)，是乙烯与少量高级α-烯烃(如丁烯-1、己烯-1、辛烯-1、四甲基戊烯-1等)在催化剂作用 下，经高压或低压聚合而成的一种共聚物，密度处于～0.940克/立方厘米之间。但按ASTM 的D-1248-84规定，～ 0.940克/立方厘米的密度范围属中密度聚乙烯(MDPE)。新一代LLDPE将其密度扩大至塑性体～0.915克/立方厘米) 和弹性体(<0.890克/立方厘米)。但美国塑料工业协会(SPI)和美国塑料工业委员会(APC)只将LLDPE的范围扩大至塑 性体，不包括弹性体。上世纪80年代，Union Carbide和Dow Chemical公司将其早期销售的塑性体和弹性体称之 为非常低密度的聚乙烯(VLDPE)和超低密度聚乙烯(ULDPE)树脂。 常规LLDPE的分子结构以其线性主链为特征，只有少量或没有长支链，但包含一些短支链。没有长支链使聚合物的结晶性较高。 通常，LLDPE树脂用密度和熔体指数来表征。密度由聚合物链中共聚单体的浓度决定。共聚单体的浓度决定了聚合物中的短支链量。短支链的长度则取决于共聚单体的类型。共聚单体浓度越高，树脂的密度越低。此外，熔体指数是树脂平均分子量的反映，主要由反应温度(溶液法)和加入链转移剂(气相法)来决定。平均分子量与分子量分布无关，后者主要受催化剂类型影响。 LLDPE在20世纪70年代由Union Carbide公司工业化，它代表了聚乙烯催化剂和工艺技术的重大变革，使聚乙烯的产品范围显着扩大。LLDPE用配位催化剂代替自由基引发剂，以及用较低成本的低压气相聚合取代成本较高的高压反应器，在比较短的时间内，便以其优异的性能和较低的成本，在许多领域已替代了LDPE。目前LLDPE几乎渗透到所有的传统聚乙烯市场，包括薄膜、模塑、管材和电线电缆。 LLDPE产品无毒、无味、无臭，呈乳白色颗粒。与LDPE相比具有强度高、韧性好、刚性强、耐热、耐寒等优点，还具有良好的耐环境应力开裂、耐撕裂强度等性能，并可耐酸、碱、有机溶剂等。 2005年，我国LLDPE产量为188万吨，约占PE总产量的%；消费量355万吨，约占PE总消费量的%。预计未来2～3年内，LLDPE消费量将保持8%左右的速度继续增长。按照当前市场价格12000元/吨计算，我国LLDPE 的市场规模已经超过了400亿元。 (一)、LLDPE的应用领域 LLDPE的主要应用领域是农膜、包装膜、电线电缆、管材、涂层制品等。 线形低密度聚乙烯由于较高的抗张强度、较好的抗穿刺和抗撕裂性能，主要用于制造薄膜。2005年世界LLDPE 消费量为1617万吨，同比增长%。在消费结构中，薄膜制品仍占最大比例，消费量为1190万吨，占总消费量的%，其次为注塑，消费量为万吨，约占LLDPE总消费量的%。 2005年，我国LLDPE和LDPE消费总量为598万吨，其中LLDPE消费量为355万吨，同比增长%，占LLDPE/LDPE消费总量的%；LDPE消费量为243万吨，同比增加%，占LLDPE/LDPE消费总量的%。 从LLDPE/LDPE消费结构看，薄膜仍是消费的最大品种，消费量为485万吨，占LLDPE/LDPE总消费量的%，其中包装膜313万吨，占总消费量的50%；农膜万吨，占消费总量的%；特殊包装膜万吨，占消费总量的

塑料制品国家标准

塑料制品国家标准 1．GBn84-80 聚乙烯成型品卫生标准 2．GBn85-80 聚丙烯成型品卫生标准 3．GBn86-80 聚苯乙烯成型品卫生标准 4．GBn87-80 三聚氰胺成型品卫生标准 5．GB3806-83 聚氯乙烯塑料凉鞋 6．GB3807-83 聚氯乙烯微孔塑料拖鞋 7．GB3830-83 软聚氯乙烯压延薄膜（片） 8．GB4085-83 半硬质聚氯乙烯块状塑料地板 9．GB4217-84 热塑性塑料管材的公称外径和公称压力 10. GB4219-84 化工用硬聚氯乙烯管材 11. GB4220-84 化工用硬聚氯乙烯管件 12. GB4454-84 硬聚氯乙烯板材 13. GB4455-84 农业用聚乙烯吹塑薄膜 14. GB4456-84 包装用聚乙烯吹塑薄膜 15. GB5664-85 高密度聚乙烯单丝 16. GB5736-85 农药用钙塑瓦楞箱 17. GB5737-85 食品塑料周转箱 18. GB5738-85 饮料塑料周转箱 19. GB5739-85 啤酒塑料周转箱 20. GB5836-86 建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件 21. GB6668-86 聚氯乙烯针织布基发泡人造革 22. ZBY28001-85 硬聚氯乙烯楼梯扶手 23. ZBY28002-85 酚醛胶布轴瓦 24. ZBY28003-85 食品包装用压延聚氯乙烯硬片 25. SG 8-67 聚氯乙烯塑料鞋底 26. SG 22-73 电缆工业用办聚氯乙烯塑料 27. SG 78-74 硬聚氯乙烯管材 28. SG 79-74 软聚氯乙烯管材 29. SG 80-75 聚乙烯管材 30. SG 83-75 聚氯乙烯人造革 31. HG2-821-75 珠光有机玻璃板材 32. SG124-77 珠光有机玻璃纽扣 33. SG125-77 塑料纽扣 34. JB1256-77 6020聚酯薄膜 35. SG187-80 聚四氟乙烯薄膜 36. SG188-80 聚四氟乙烯棒 37. SG189-80 聚四氟乙烯管 38. SG190-80 聚四氟乙烯板 39. SG212-80 硬质聚氯乙烯泡沫板材 40. SG213-80 聚丙烯纺织袋 41. SG214-80 混凝土轨枕用聚氯乙烯垫片 42. LY218-80 塑料贴面板 43. SG224-81 高压聚乙烯重包装袋（膜） 44. SG232-81 聚苯乙烯泡沫塑料板材 45. SG233-81 聚苯乙烯泡沫塑料包装材料 46. SG234-81 塑料打包带

线性低密度聚乙烯

线性低密度聚乙烯 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

线性低密度聚乙烯(LLDPE)，是乙烯与少量高级α-烯烃(如丁烯-1、己烯-1、辛烯-1、四甲基戊烯-1等)在催化剂作用下，经高压或低压聚合而成的一种共聚物，密度处于～0.940克/立方厘米之间。但按ASTM 的D-1248-84规定，～0.940克/立方厘米的密度范围属中密度聚乙烯(MDPE)。新一代LLDPE将其密度扩大至塑性体～0.915克/立方厘米)和弹性体(<0.890克/立方厘米)。但美国塑料工业协会(SPI)和美国塑料工业委员会(APC)只将LLDPE的范围扩大至塑性体，不包括弹性体。上世纪80年代，Union Carbide和Dow Chemical公司将其早期销售的塑性体和弹性体称之为非常低密度的聚乙烯(VLDPE)和超低密度聚乙烯(U L D P E)树脂。 常规LLDPE的分子结构以其线性主链为特征，只有少量或没有长支链，但包含一些短支链。没有长支链使聚合物的结晶性较高。 通常，LLDPE树脂用密度和熔体指数来表征。密度由聚合物链中共聚单体的浓度决定。共聚单体的浓度决定了聚合物中的短支链量。短支链的长度则取决于共聚单体的类型。共聚单体浓度越高，树脂的 密度越低。此外，熔体指数是树脂平均分子量的反映，主要由反应温度(溶液法)和加入链转移剂(气相法)来决定。平均分子量与分子量分布无关，后者主要受催化剂类型影响。 LLDPE在20世纪70年代由Union Carbide公司工业化，它代表了聚乙烯催化剂和工艺技术的重大变革，使聚乙烯的产品范围显着扩大。LLDPE用配位催化剂代替自由基引发剂，以及用较低成本的低压气相聚合取代成本较高的高压反应器，在比较短的时间内，便以其优异的性能和较低的成本，在许多领 域已替代了LDPE。目前LLDPE几乎渗透到所有的传统聚乙烯市场，包括薄膜、模塑、管材和电线电缆。 LLDPE产品无毒、无味、无臭，呈乳白色颗粒。与LDPE相比具有强度高、韧性好、刚性强、耐热、耐寒等优点，还具有良好的耐环境应力开裂、耐撕裂强度等性能，并可耐酸、碱、有机溶剂等。 2005年，我国LLDPE产量为188万吨，约占PE总产量的%；消费量355万吨，约占PE总消费量的%。预计未来2～3年内，LLDPE消费量将保持8%左右的速度继续增长。按照当前市场价格12000元/吨计算，我国LLDPE的市场规模已经超过了400亿元。 (一)、LLDPE的应用领域 LLDPE的主要应用领域是农膜、包装膜、电线电缆、管材、涂层制品等。 线形低密度聚乙烯由于较高的抗张强度、较好的抗穿刺和抗撕裂性能，主要用于制造薄膜。2005年世界LLDPE消费量为1617万吨，同比增长%。在消费结构中，薄膜制品仍占最大比例，消费量为1190万吨，占总消费量的%，其次为注塑，消费量为万吨，约占LLDPE总消费量的%。

线性低密度聚乙烯

线性低密度聚乙烯(LLDPE)，是乙烯与少量高级α-烯烃(如丁烯-1、己烯-1、辛烯-1、四甲基戊烯-1等)在催化剂作用下，经高压或低压聚合而成的一种共聚物，密度处于0.915～0.940克/立方厘米之间。但按ASTM 的D-1248-84规定，0.926～0.940克/立方厘米的密度范围属中密度聚乙烯(MDPE)。新一代LLDPE 将其密度扩大至塑性体(0.890～0.915克/立方厘米)和弹性体(<0.890克/立方厘米)。但美国塑料工业协会(SPI)和美国塑料工业委员会(APC)只将LLDPE的范围扩大至塑性体，不包括弹性体。上世纪80年代，Union Carbide和Dow Chemical公司将其早期销售的塑性体和弹性体称之为非常低密度的聚乙烯(VLDPE)和超低密度聚乙烯(U L D P E)树脂。 常规LLDPE的分子结构以其线性主链为特征，只有少量或没有长支链，但包含一些短支链。没有长支链使聚合物的结晶性较高。 通常，LLDPE树脂用密度和熔体指数来表征。密度由聚合物链中共聚单体的浓度决定。共聚单体的浓度决定了聚合物中的短支链量。短支链的长度则取决于共聚单体的类型。共聚单体浓度越高，树脂的密度越低。此外，熔体指数是树脂平均分子量的反映，主要由反应温度(溶液法)和加入链转移剂(气相法)来决定。平均分子量与分子量分布无关，后者主要受催化剂类型影响。 LLDPE在20世纪70年代由Union Carbide公司工业化，它代表了聚乙烯催化剂和工艺技术的重大变革，使聚乙烯的产品范围显着扩大。LLDPE用配位催化剂代替自由基引发剂，以及用较低成本的低压气相聚合取代成本较高的高压反应器，在比较短的时间内，便以其优异的性能和较低的成本，在许多领域已替代了LDPE。目前LLDPE几乎渗透到所有的传统聚乙烯市场，包括薄膜、模塑、管材和电线电缆。 LLDPE产品无毒、无味、无臭，呈乳白色颗粒。与LDPE相比具有强度高、韧性好、刚性强、耐热、耐寒等优点，还具有良好的耐环境应力开裂、耐撕裂强度等性能，并可耐酸、碱、有机溶剂等。 2005年，我国LLDPE产量为188万吨，约占PE总产量的35.5%；消费量355万吨，约占PE总消费量的33.8%。预计未来2～3年内，LLDPE消费量将保持8%左右的速度继续增长。按照当前市场价格12000元/吨计算，我国LLDPE的市场规模已经超过了400亿元。 (一)、LLDPE的应用领域 LLDPE的主要应用领域是农膜、包装膜、电线电缆、管材、涂层制品等。 线形低密度聚乙烯由于较高的抗张强度、较好的抗穿刺和抗撕裂性能，主要用于制造薄膜。2005年世界LLDPE消费量为1617万吨，同比增长6.4%。在消费结构中，薄膜制品仍占最大比例，消费量为1190万吨，占总消费量的73.6%，其次为注塑，消费量为114.8万吨，约占LLDPE总消费量的7.1%。 2005年，我国LLDPE和LDPE消费总量为598万吨，其中LLDPE消费量为355万吨，同比增长25.4%，占LLDPE/LDPE消费总量的59.4%；LDPE消费量为243万吨，同比增加0.7%，占LLDPE/LDPE 消费总量的40.6%。

药用低密度聚乙烯袋质量标准及检验规程

目的：明确药用低密度聚乙烯袋质量标准，规范药用低密度聚乙烯袋检验方法。 适用范围：药用低密度聚乙烯袋的检验。 责任者：化验员。 引用标准：YBB00072005。 一、质量标准： 本标准适用于以低密度聚乙烯树脂（LDPE）为主要原料采用流涎法、吹制法生产的药用薄膜，及由此薄膜通过热封制成的袋。本品适用于非无菌固体原料药的包装。 【外观】取本品10个，在自然光线明亮处，正视目测。表面应光洁、色泽均匀，不得有穿孔、异物、异味、粘连。袋的热封部位应平整、无虚封。 [炽灼残渣] 取本品5.0g精密称定，置于已恒重的苷锅，缓缓炽灼至完全炭化，再于550℃灼烧至恒重，遗留残渣不得过0.1％。 [溶出物试验] 除另有规定外，取样品适量，分别取本品内表面积600cm2（分割成长3cm，宽0.3cm的小片）三份置具塞锥形瓶中，加水（70℃±2℃）、65%乙醇（70℃±2℃），正己烷（58℃±2℃）200ml浸泡2小时后取出，放冷至室温，用同批试验用溶剂补充至

原体积作为供试液，以同批水、65%乙醇、正己烷为空白液，备用。 重金属：精密量取水浸液20ml，加醋酸盐缓冲液（pH3.5）2ml，依法检查（见重金属检查法第一法），含重金属不得过百万分之一。 不挥发物分别取水、65%乙醇、正已烷浸出液与空白液各100ml置于已恒重的蒸发皿中，水浴蒸干，105℃干燥2小时，冷却后精密称定，水不挥发物残渣与其空白残渣之差应不得过30.0mg；65%乙醇不挥发物残渣与其空白残渣之差不得过30.0mg；正已烷不挥发物残渣与其空白残渣之差不得过30.0mg。 [微生物限度] 取试样用开孔面积为20cm2的消毒过的金属模板压在内层面上，将无菌棉签用氯化钠注射液稍沾湿，在板孔范围内擦抹5次，换1支棉签再擦抹5次，每个位置用2支棉签共擦抹10次，共擦抹5个位置100cm2。每支棉签抹完后立即剪断（或烧断），投入盛有40ml无菌生理盐水的锥形瓶（或大试管）中。全部擦抹棉签投入瓶中后，将瓶迅速摇晃1分钟，即得供试液。取提取液照微生物限度法测定（见微生物检查法）。细菌数不得过1000cfu/100cm2，霉菌、酵母菌数不得过100cfu/100cm2，用于装外用的聚乙烯袋金黄色葡萄球菌、铜绿假单孢菌不得检出，用于装口服的聚乙烯袋大肠埃希菌不得检出。

药用低密度聚乙烯膜、袋

YBB20352012 药用低密度聚乙烯膜、袋 Yaoyong Dimidu Juyixi Mo、Dai LDPE Films and Pouches for Medical Packaging 本标准适用于以低密度聚乙烯树脂（LDPE）为主要原料采用流涎法、吹制法生产的药用薄 膜，及由此薄膜通过热封制成的袋。本品适用于非无菌固体原料药的包装。 【外观】取本品适量，在自然光线明亮处，正视目测。表面应光洁、色泽均匀，不得有穿 孔、异物、异味、粘连。袋的热封部位应平整、无虚封。 【鉴别】（1）红外光谱* 取本品适量，照包装材料红外光谱测定法（YBB60012012）第四 法测定，应与对照图谱基本一致。 （2）密度取本品约2g，浸渍液选用无水乙醇，照密度测定法（YBB60342012）测定，本 品的密度应为0.910~0.935g/cm3。 【阻隔性能】水蒸气透过量取本品适量，照水蒸气透过量测定法（YBB60302012）第一法 实验条件B 测定，不得过15g/（m2?24h）。 氧气透过量取本品适量，照气体透过量测定法（YBB60292012）第一法测定，不得过 4000cm3/（m2·24h·0.1MPa）。 【机械性能】拉伸强度取本品适量，照拉伸性能测定法（YBB60322012）测定，试验速度 （空载）：300mm/min±30mm/min，试样为Ⅰ型。纵向、横向拉伸强度平均值均不得低于10MPa。断裂伸长率取本品适量，照拉伸性能测定法（YBB60322012）测定，试验速度（空载）： 300mm/min±30mm/min，试样为Ⅰ型。厚度小于0.05mm 的膜，纵向、横向断裂伸长率平均值均 不得低于130%；厚度大于0.05mm 的膜，纵向、横向断裂伸长率平均值均不得低于200%。 【热合强度】（膜）裁取100mm×100mm 膜片四片，将任意两个膜片叠合，置热封仪上进行 热合，热合温度130～150℃，压力0.2MPa，时间1 秒。照热合强度测定法（YBB60332012）测 定，热合强度平均值不得低于7.0N/15mm。 （袋）从袋的热合强度部位裁取试样，照热合强度测定法（YBB60332012）测定，热合强 度平均值不得低于7.0N/15mm。 【炽灼残渣】取本品5.0g，精密称定，置于已恒重的坩锅，缓缓炽灼至完全炭化，再于550℃ 灼烧至恒重，遗留残渣不得过0.1%。 【溶出物试验】供试品溶液的制备：取本品适量，分别取内表面积600cm2（分割成3cm ×0.3cm 的小片）三份置具塞锥形瓶中，加水（70℃±2℃）、65%乙醇（70℃±2℃）、正己烷（58℃±2℃）200ml 浸泡2 小时后取出，放冷至室温，用同批试验用溶剂补充至原体积作为供试品溶 液，以同批水、65%乙醇、正己烷为空白对照溶液，备用，进行以下实验： 易氧化物精密量取水供试品溶液20ml，精密加入高锰酸钾滴定液（0.002mol/L）20ml 与 稀硫酸1ml，煮沸3 分钟，迅速冷却，加入碘化钾0.1g，在暗处放置5 分钟，用硫代硫酸钠滴 定液（0.01mol/L）滴定，滴定至近终点时，加入淀粉指示液0.25ml，继续滴定至无色，另取水 作为空白对照溶液同法操作，二者消耗硫代硫酸钠滴定液（0.01mol/L）之差不得过1.5 ml。 不挥发物精密量取水、65%乙醇、正己烷浸液与空白液各100ml，分别置于已恒重的蒸发

线性低密度聚乙烯

线性低密度聚乙烯（LLDPE）简介 线性低密度聚乙烯在结构上不同于一般的低密度聚乙烯，因为不存在长支链。LLDPE 的线性度取决于LLDPE和LDPE的不同生产加工过程。LLDPE通常在更低温度和压力下，由乙烯和高级的a烯烃如丁烯、己烯或辛烯共聚合而生成。共聚过程生成的LLDPE聚合物具有比一般LDPE更窄的分子量分布，同时具有线性结构使其有着不同的流变特性。LLDPE 的熔融流动特性适l应新工艺的要求，特别是用薄膜挤出工艺，可产出高质的LLDPE产品。LLDPE应用于聚乙烯所有的传统市常增强了抗伸、抗穿透、抗冲击和抗撕裂的性能使LLDPE 适于作薄膜。它的优异的抗环境应力开裂性，抗低温冲击性和抗翘曲性使LLDPE对管材、板材挤塑和所有模塑应用都有吸引力。LLDPE最新的应用是作为地膜用于废渣填埋和废液池的衬层。 生产和特性 LLDPE的生产起始于过渡金属催化剂，特别是齐格勒（Ziegler）或飞利浦（Phillips）类型。基于环烯烃金属衍生物催化剂的新工艺是LLDPE生产的另一个选择方案。实际的聚合反应可以在溶液和气相反应器中进行。通常，辛烯与乙烯在溶液相反应器中共聚，丁烯。己烯与乙烯在气相反应器中聚合。在气相反应器中生成的LLDPE树脂是颗粒形式，且可以粉料或进一步加工成粒料出售。 以己烯和辛烯为基础的新一代超LLDPE已由莫比尔、联合碳化物。Novacor和道塑料等公司推出。这些材料具有很大的韧性极限，在自动取出袋的应用中有新的潜力。 很低密度PE树脂（密度低于0．910g/cc。）也在近年出现。VLDPES具有的柔性且软度是LLDPE达不到的。 树脂的特性一般体现在熔融指数和密度。熔融指数可反映出树脂的平均分子量且主要受反应温度控制。平均分子量与分子量分布（MWD）无关。催化剂选择影响MWD。 密度由共聚用单体在聚乙烯链中的浓度决定。共聚用单体浓度控制短支链数目（其长度取决于共聚用单体类型）从而控制树脂密度。共聚用单体浓度越高，树脂密度越低。 在结构上，LLDPE在支链的数目和类型上与LDPE不同，高压LDPE有长支链，而线性LDPE只具有短支链。 在结构上，LLDPE只在短支链数目上与HDPE不同。HDPE的短支链数目较少，因此，是有更高密度的材料。 LLDPE的物理特性受控于它的分子量，MWD和密度。 LLDPE优于LDPE，归根结底取决其用途。通常，在所有应用中用LLDPE生产刚性更强的产品，虽然根据ATSM对低密度材料标准，LLDPE和LDPE的密度都在0．91—0．925之间。 LLDPE形成更高结晶结构，因为不存在长支链。LLDPE较大的结晶性产生较高刚性的

(整理)大连商品交易所线型低密度聚乙烯

大连商品交易所线型低密度聚乙烯期货合约

*注： 1. 自2008年9月25日结算时起，线型低密度聚乙烯合约最低交易保证金标准提高至7%，自2008年10月6日（星期一）起线型低密度聚乙烯合约涨跌停板扩大至5%。 2. 2009年春节期间交易保证金和涨跌停板调整： 自2009年1月22日（星期四）结算时起，聚乙烯各合约最低交易保证金标准提高至8%，2009年2月2日（星期一）开市起各合约涨跌停板扩大至6%。 自2009年2月4日（星期三）结算时起，聚乙烯各合约最低交易保证金标准恢复至7%；2009年2月5日（星期四）开市起，聚乙烯各合约涨跌停板恢复至5%。 大连商品交易所线型低密度聚乙烯交割质量标准 (F/DCE L001-2007) 1 主题内容与适用范围 1.1 本标准规定了用于大连商品交易所交割的线型低密度聚乙烯质量指标。 1.2 本标准适用于大连商品交易所线型低密度聚乙烯期货合约交割标准品。 2 引用标准 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 6678 化工产品采样总则 GB/T 6679固体化工原料采样通则 GB/T 15182 线型低密度聚乙烯树脂 3 技术要求 3.1 线型低密度聚乙烯为本色、圆柱状或扁圆状颗粒，粒子的尺寸任意方向上应为 2-5mm，不夹杂金属、机械杂质。 3.2 线型低密度聚乙烯质量指标应符合表1要求。

表1：线型低密度聚乙烯交割质量指标 3.2.1 线型低密度聚乙烯密度标称值位于区间[0.915，0.923]，且产品的密度与标称值的偏差不超过0.003g/cm3。 4 试验方法 4.1 取样要求按GB/T 6678和GB/T 6679执行。 4.2 质量指标检验按GB/T 15182执行。 5 标志、包装和贮存 5.1 标志 线型低密度聚乙烯包装袋上应印有该产品的标志。标志中包括：商标、产品名称、生产厂名称、产品标准号、产品牌号、批号及净重。 5.2 包装 使用原包装，袋装产品每袋净重25Kg。包装材料应保证产品在多次运输、码放、贮存时不污染和泄漏，并能防潮、防尘。 5.3 贮存 线型低密度聚乙烯应存放在通风、干燥、清洁并有良好消防设施的仓库内，贮存时，应远离热源，防止阳光直接照射，禁止在露天堆放。 6 附加说明 本标准由大连商品交易所负责解释。

低密度聚乙烯LDPE知识介绍

低密度聚乙烯(LDPE)知识介绍 低密度聚乙烯(LDPE)知识介绍 低密度聚乙烯（LDPE）是高压下乙烯自由基聚合而获得的热塑性塑料。LDPE是树脂中的聚乙烯家族中最老的成员，二十世纪四十年代早期就作为电线包皮第一次商业生产。LDPE综合了一些良好的性能：透明、化学惰性、密封能力好，易于成型加工。这决定了LDPE是当今高分子工业中最广泛使用的材料之一。 化学和性能:乙烯是聚乙烯制品的基本结构单元。它是从炼油厂气、液化的石油气或液态烃中获得的无色气体。因为它是许多其它工业化学品和聚合物的成分，所以不断地存在乙烯供应的竞争。这种获得乙烯的竞争具有戏剧性地影响着聚乙烯的价格和有效价值。例如：1990年，国内乙烯生产能力约为465亿磅，其中51％用于象聚乙烯这样的聚合物的生产。 常规的LDPE可用两种方法生产：管式法或釜式法。两种制法都是将高纯度乙烯通入高压（103到276MPa）高温（300到500F）含有引发剂的反应器中。引发剂或是氧气或是一种有机过氧化物。反应终止的实现是通过加入链终止剂或靠两个分子链的连结。与其它聚乙烯（HDPE和LLDPE）制法获得的线性结构不同，通过高压手段制得的聚合物是分支结构。这种分支结构赋与常规LDPE优异的透明性、曲挠性及易于挤出的性能。为满足不同应用而特制的LDPE树脂是通过分子量、结晶度及分子量分布MWD的平衡与控制而得到的。分子量是表示构成聚合物的所有分子链的平均长度。为了方便，熔融指数（MI）被选作塑料工业分子量大小的量度。熔融指数用克/10分钟给出，它与分子量的大小成反比。对于LDPE，熔融指数反映了树脂的流动性能和涉及成品大形变的性质。降低MI（增大分子量）在增加大部分强度性能的同时，降低了LDPE的流动性和制造过程中树脂流向薄壁的能力。LDPE中的结晶度是树脂中存在的分支短链数量的函数。对于LDPE，结晶度正常浮动范围为30—40％。增加LDPE的结晶度将增大LDPE的刚度、抗化学腐蚀性、透气性能、拉伸强度、耐热性；同时，降低了LDPE的冲击强度、撕裂强度和抗应力开裂性。分子量分布（MWD）或聚合度分布性定义为重均分子量与数均分子量的比值。塑料工业中，MWD值3—5的树脂被认为是具有窄的分子量分布，MWD值6—12为中等分子量分布，MWD值在13以上视为宽分子量分布。MWD主要反映与流动相关的性能。具有相等平均分于量的树脂，宽分子量分布的在加工过程显示了比窄分子量分布的树脂具有更好的流动性WD对最终使用性能有些影响。但是，MWD 的影响一般都被分子量的变化影响掩盖。 加工:LDPE级别可以满足大部分热塑性成型加工技术的要求。包括：薄

塑料制品国家标准全面

塑料制品国家标准1．GBn84-80聚乙烯成型品卫生标准 2．GBn85-80聚丙烯成型品卫生标准 3．GBn86-80聚苯乙烯成型品卫生标准 4．GBn87-80三聚氰胺成型品卫生标准 5．GB3806-83聚氯乙烯塑料凉鞋 6．GB3807-83聚氯乙烯微孔塑料拖鞋 7．GB3830-83软聚氯乙烯压延薄膜（片） 8．GB4085-83半硬质聚氯乙烯块状塑料地板 9．GB4217-84热塑性塑料管材的公称外径和公称压力 10.GB4219-84化工用硬聚氯乙烯管材 11.GB4220-84化工用硬聚氯乙烯管件 12.GB4454-84硬聚氯乙烯板材 13.GB4455-84农业用聚乙烯吹塑薄膜 14.GB4456-84包装用聚乙烯吹塑薄膜 15.GB5664-85高密度聚乙烯单丝 16.GB5736-85农药用钙塑瓦楞箱 17.GB5737-85食品塑料周转箱 18.GB5738-85饮料塑料周转箱 19.GB5739-85啤酒塑料周转箱 20.GB5836-86建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件

21.GB6668-86聚氯乙烯针织布基发泡人造革 22.ZBY28001-85硬聚氯乙烯楼梯扶手 23.ZBY28002-85酚醛胶布轴瓦 24.ZBY28003-85食品包装用压延聚氯乙烯硬片 25.SG 8-67聚氯乙烯塑料鞋底 26.SG 22-73电缆工业用办聚氯乙烯塑料 27.SG 78-74硬聚氯乙烯管材 28.SG 79-74软聚氯乙烯管材 29.SG 80-75聚乙烯管材 30.SG 83-75聚氯乙烯人造革 31.HG2-821-75珠光有机玻璃板材 32.SG124-77珠光有机玻璃纽扣 33.SG125-77塑料纽扣 34.JB1256-77 6020聚酯薄膜 35.SG187-80聚四氟乙烯薄膜 36.SG188-80聚四氟乙烯棒 37.SG189-80聚四氟乙烯管 38.SG190-80聚四氟乙烯板 39.SG212-80硬质聚氯乙烯泡沫板材 40.SG213-80聚丙烯纺织袋 41.SG214-80混凝土轨枕用聚氯乙烯垫片

线性低密度聚乙烯(LLDPE)知识介绍

线性低密度聚乙烯(LLDPE)知识介绍 性低密度聚乙烯在结构上不同于一般的低密度聚乙烯，因为不存在长支链。LLDPE的线性度取决于LLDP E和LDPE的不同生产加工过程。LLDPE通常在更低温度和压力下，由乙烯和高级的a烯烃如丁烯、己烯或辛烯共聚合而生成。共聚过程生成的LLDPE聚合物具有比一般LDPE更窄的分子量分布，同时具有线性结构使其有着不同的流变特性。LLDPE的熔融流动特性适l应新工艺的要求，特别是用薄膜挤出工艺，可产出高质的 LLDPE产品。LLDPE应用于聚乙烯所有的传统市常增强了抗伸、抗穿透、抗冲击和抗撕裂的性能使LLDPE适于作薄膜。它的优异的抗环境应力开裂性，抗低温冲击性和抗翘曲性使 LLDPE对管材、板材挤塑和所有模塑应用都有吸引力。 LLDPE最新的应用是作为地膜用于废渣填埋和废液池的衬层。 生产和特性： LLDPE的生产起始于过渡金属催化剂，特别是齐格勒（Ziegler）或飞利浦Phillips）类型。基于环烯烃金属衍生物催化剂的新工艺是LLDPE生产的另一个选择方案。实际的聚合反应可以在溶液和气相反应器中进行。通常，辛烯与乙烯在溶液相反应器中共聚，丁烯。己烯与乙烯在气相反应器中聚合。在气相反应器中生成的LLDPE树脂是颗粒形式，且可以粉料或进一步加工成粒料出售。以己烯和辛烯为基础的新一代超LLDPE已由莫比尔、联合碳化物。Novacor和道塑料等公司推出。这些材料具有很大的韧性极限，在自动取出袋的应用中有新的潜力。很低密度PE树脂（密度低于0．910g/cc。）也在近年出现。 V LDPES具有的柔性且软度是LLDPE达不到的。树脂的特性一般体现在熔融指数和密度。熔融指数可反映出树脂的平均分子量且主要受反应温度控制。平均分子量与分子量分布（MWD）无关。催化剂选择影响M WD。密度由共聚用单体在聚乙烯链中的浓度决定。共聚用单体浓度控制短支链数目（其长度取决于共聚用单体类型）从而控制树脂密度。共聚用单体浓度越高，树脂密度越低。在结构上，LLDPE在支链的数目和类型上与LDPE不同，高压LDPE有长支链，而线性LDPE只具有短支链。在结构上，LLDPE只在短支链数目上与HDPE不同。HDPE的短支链数目较少，因此，是有更高密度的材料。LLDPE的物理特性受控于它的分子量，MWD和密度。LLDPE优于LDPE，归根结底取决其用途。通常，在所有应用中用LLDPE 生产刚性更强的产品，虽然根据ATSM对低密度材料标准，LLDPE和LDPE的密度都在0．91—0．925之间。LLDPE形成更高结晶结构，因为不存在长支链。LLDPE较大的结晶性产生较高刚性的产品。这种较高的结晶度也使LLDPE与LDPE相比，熔点提高了 10~15℃。更高的抗伸强度、抗穿透性、抗撕裂性和伸长率增加是LLDPE的特性，使其特别适用于制薄膜。如果用己烯或辛烯代替丁烯作共聚单体甚至连抗冲击力和抗撕裂性也可得到较大的改进。对于相同熔体指数和密度下的给定树脂，己烯和辛烯LLDPE树脂在冲击和撕裂性能上提高到 300％。己烯和辛烯树脂更长的侧链在链之间起到象“绳结”分子一样的作用，改进了化合物的韧性。用环烯烃金属衍生物催化剂生产树脂将具有独特的性能。更窄的MWD，改进了共聚单体分布，有更好的薄膜透明度、密封性和冲击强度，这些与用齐格勒催化剂生产的LLDPE相似。在透明度这一特性上，LLDPE具有与LDPE相似的缺点O LLDPE薄膜的浊度和光泽度是不好的，主要因为它的更高结晶性造成了薄膜表面粗糙度。LLDPE树脂的透明度可通过与少量的LDPE共混而改善。 加工：LDPE和LLDPE都具有极好的流变性或熔融流动性。LLDPE有更小的剪切敏感性，因为它具有窄分子量分布和短支链。在剪切过程中（例如挤塑），LLDPE保持了更大的粘度，因而比相同熔融指数的L DPE难于加工。在挤塑中，LLDPE更低的剪切敏感性使聚合物分子链的应力松驰更快，并且由此物理性质对吹胀比改变的敏感性减校在熔体延伸中，LLDPE在各种应变速率下通常都具有较低的粘度。也就是说它将不会象LDPE一样在拉伸时产生应变硬化。随聚乙烯的形变率增加．LDPE显示出粘度的惊人增加，这是由分子链缠结引起。这种现象在 LLDPE中观察不出，因为在LLDPE中缺少长支链使聚合物不缠结。这种性能对薄膜应用极重要．因为 LLDPE薄膜在保持高强度和韧性下召易制更薄薄膜。LLDPE的流变性可概括为“剪切时刚性”和“延伸时柔软”。当用LLDPE替代LDPE时薄膜挤塑设备和条件必须做修改。LLDP E的高粘度要求挤塑机有更大的功率．并提供更高的熔体温度和压力。模口隙距必须加宽以避免由于产生