车库地面施工方案
目录
一、工程概况 (3)
1.1 工程简介 (3)
1． 2 地下室车库设计概况 (4)
二、编制依据 (4)
三、施工组织部署 (5)
3.1 施工人员组织 (5)
3.2 施工机具 (5)
四、施工工艺 (6)
4.1 工艺流程 (6)
4.2 施工要点 (6)
五、施工质量控制措施 (9)
5.1 质量保证管理措施 (9)
七、特别注意项目 (12)
7.1 混凝土完工地面的保护 (12)
7.2 混凝土密封固化剂系统使用注意事项 (12)
八、安全文明施工措施 (13)
精品资料
一、工程概况
1.1 工程简介
工程名称：新东岭城市综合体?居住区（进新村安置区）
工程地址：金台区宏文路进新村
建设单位：陕西东岭房地产开发有限公司
设计单位：深圳市清华苑建筑设计有限公司
勘察单位：宝鸡市勘察测绘院监理单位：西安建科监理有限公司施工单位：陕西建工第十建设集团有限公司商品砼单位：东岭集团
1.2 结构概况
结构形式：钢筋混凝土剪力墙结构
结构用途；地下一层带车库，地上33层，建筑标高'为95.88 米，建筑面积：（地上）61412.47 平方米，（地下）9902.87 平方米，抗震7 度设防，设计使用年限为50 年，地下室防水等级为一级，屋面防水等级为I级。混凝土标号：垫层为C15，基础筏板及地下室外连续墙为C35 抗渗等级P6 ，剪力墙、柱为C35，过梁、构造柱及圈梁为C20，独基、底板及筏板为C35，基础梁为C35。
{ TC "3 ．1 材料计划" \f C \l "2" }1．2 地下室车库设计概况{ TC "3．1 材料计划" \f C \l "2" }
本工程地下车库地面，我方实际施工面积为；9160m2 （不包括高、
低压配电室、通风井、风机房、电梯井、出入口车道地面面积），按图纸车库部分地坪采用金刚砂耐磨地面。金刚砂耐磨地坪是工厂预拌、现场即用的一种干撒型地坪材料，有红、黄、绿、灰等多种颜色可以选择，它的主要成份为天然的矿石，比较符合环保的理念。直接施工在处于初凝阶段的混凝土表面，经施工后形成一个坚硬密实，无尘美观而且又高度耐磨的地面。与混凝土地面一起施工，施工工期短；耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用；可配制各种色彩，达到美观要求。具有不易起尘，清洁简便，成本低，工艺简单，使用年限高，耐磨、抗冲击性强等优点，是水磨石地面的完美替代产品。其中金刚砂的用量不小于5kg/m2 。
本工程车库地面面层采用C30细石商品砼；厚70伽。面撒耐磨硬化剂压实收光，截水沟、集水坑做法按图纸建施13 页详图施工。
二、编制依据
1、新东岭城市综合体*居住区（进新村安置区）1# 、6#、7#楼工程施工图纸
2、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209 —2010 ）
3、《商品混凝土质量管理规程》(DBJ01-6-90 )
4、工程设计图纸以及相关设计变更、工程洽商记录
三、施工组织部署
3.1施工人员组织
砼地面施工人员根据现场工艺流程、工程量和工期要求配
置，其人员配置计划详见表 3.1 o
表3.1砼面施工人员配置计划一览表
3.2施工机具
除使用随捣随抹混凝土地面的常规机具处，另准备以下机
具。
(1)泌水处理工具：橡皮水管或真空吸水设备。
(2)平整出浆工具：中间灌砂的①150钢滚子，长度大于地
模宽度500mm以上，两端设可转动拉环。振动棒、电动整平刮
杠、挡摸工字钢等。
(3)墁光机：底盘为四叶钢片，可通过调整钢片角度(用于较软面层时角度小，用于较硬面层时角度大)压光地面面层。
(4)平底胶鞋：混凝土初凝后使用；防水纸质鞋或防水纸袋：面层叶片压光使用。
四、施工工艺
4.1 工艺流程
清理基层f素水泥浆结合层一道f混凝土浇注f混凝土层整平收浆f第一次干撒粉料f提浆f第二次撒料f机械收光f养护f 分格弹线f机械切割。
4.2 施工要点
1、基层清理：基层表面凸起部分应铲平，并不得有起砂、脱皮等缺陷。如沾有砂、灰尘、油污应清除干净。
2、施工之前做一层1:1 素水泥浆粘结层，以确保基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病。
3、先依据图纸弹出分水线及排水沟的位置，再依建筑物结构基准墨线 (如墙面＋100cm 线)，用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度，由分水线0.5% 坡度向排水沟找坡，设置水平高程标记，并认真复核。
4.3混凝土浇筑
1、混凝土浇筑前需打点控制厚度，并洒水使地基处于湿润
状态
2、混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。大面积施工时应考虑分仓缝留置，待浇筑完成后使用切割机人工切割留缝。混凝土施工过程中使用平板振捣器振捣，并用特制的钢滚筒多次反复滚压，柱、边角等部位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3mm 厚。
3、混凝土浇筑完毕，采用橡皮管或真空设备除去泌水，重复两次以上后开始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作业阶段施工人员应穿
平底胶鞋进入，后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。
4.4 第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光
1、耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm 时，即可开始第一次撒布施工。
2、墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。
3、第一次撒布量是全部用量的2/3 ，拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。
4.5 第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光
1、第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一次撒布不平处，第二次撒布方向应与第一次垂直。
2、第二次撒布量为全部用量的1/3 ，撒布后立即抹平，墁光，并重复墁光机作业至少两次。墁光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集。边角处用木抹子处理。
3、面层材料硬化至指压稍有下陷时，墁光机的转速及角度应视硬化情况调整，墁光机进行时应纵横交错 3 次以上。
4、耐磨地坪的平整度要求为2m 见方最大偏差3-5mm ，同标高极高点与极低点的最大偏差不大于20mm 。尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象。
4.6 表面修饰及养护
1、墁光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱，为消除抹纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光，完成修饰工序。
2、耐磨地坪施工5-6 小时后喷洒养护剂养护，用量为0.2 升/m2。或面覆塑料薄膜防止引起开裂。
3、耐磨地坪面层施工完成24 小时后即可拆模，但应注意不得损伤地坪边缘。
4、完工5-7d 后宜做切割缝，以防不规则龟裂，切割缝间
宜为6-8m （根据地下室独立柱间距确定）。切割应统一弹线，以确保切割缝整齐顺直，切割深度应至少为50伽，填缝材料采用
切割的弹性树脂等材料和密封胶。
4.7 排水沟及集水坑施工
1、排水沟施工：
（1）排水沟施工方法，先将排水沟 1 米范围内的混凝土浇筑至角钢底部，然后在角钢底部用 6 厘的钢筋点焊固定，从角钢边伸出长度为100mm ，竖向再钻孔插入 6 厘钢筋头，钢筋头与水平钢筋点焊固定，施工完成后将排水沟范围内的钢筋割除。
2、集水坑施工：集水坑四周角钢固定和排水沟处角钢固定做法基本相同。
五、施工质量控制措施
5.1质量保证管理措施
1、根据工程实际情况制定培训计划及培训课程，教材内容为金刚砂耐磨地坪施工要点、相关施工验收标准和同类工程的施工经验。
2、项目部组织相关管理人员、技术骨干对图纸要求、质量标准及本工程施工特点、注意问题等进行讲解，再由技术熟练、经验丰富的各工种高级技师结合规范培训本工种的专项操作技术，并演示实际操作方法。
3、在本工程耐磨地坪施工前一周，要求参与施工的相关操作人员进场前参加相关培训，进行专业理论知识和实际操作技能考核，考核合格后方可参加本工程的耐磨地坪施工。
4、全面贯彻执行国家、部及地方性强制性标准及有关的施工验收规范；
5、严格执行材料检验制度。各种进场材料要有出厂证明，并按规定对需要复试材料进行复试；
6、对工程质量进行全过程动态监控和监测，变事后补救为事前控制；
7、测量仪器、测量工具施工前应进行校验。施工全过程应严格控制好垂直偏差和标高尺寸。
8、应做好样板，以样板指导施工，样板完成后应经业主与监理单位等共同确认。
10、作好成品保护，要尽可能做到工序的合理安排，采取必要的措施进行加以保护。
5.2混凝土浇筑及养护
1、结合工程实际情况，混凝土施工前编制专项混凝土施工方案，方案应说明混凝土浇筑顺序。混凝土浇筑应分仓按序进行，