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半自动打包机维修手册

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一、机器捆紧后不自动切带和烫接，要按打包按钮方可完成动作

故障原因处理方法

圆形带疲软、变长、打滑更换小圆皮带

微动开关LＳ－2损坏更换微动开关

微动座压板对微动开关LS-2的压

着力偏大

重新调整

退带轮组间隙太大,退带时压力没

有或太小，无法传动开启微动开

关LＳ-２

重新调整退带轮组间隙

捆紧力调得过大(摩擦圆盘压力调的太紧）先放捆紧力，再与退带轮组压力一起配合调节

退带轮组磨损，中间起凹槽，不

管如何调节轮组间的间隙,压力没

有增加

更换退带轮组上下轮子

压迫力摩擦圆盘内有污物、打

滑,(打大圈现象。)

清理污物

M28皮带过松更换皮带或调整马达距离微动座摆动不灵活或轴销卡阻调整或加油润滑

回馈臂小轴承损坏更换轴承

二、机器打包结束后不送带或送带长度不够长。

故障原因处理方法

送带时间没有调好或送带调节开关

损坏

重新调整或更换开关

送带轮组压力没有调好重新调整间隙

送带轮组磨损,中间起凹槽,不管如何

调节轮组间的间隙,压力没有增加

更换送带轮组上下轮子

电磁铁线圈损坏或电磁铁移位卡阻调整电磁铁位置或更换新的电磁铁

刹车阻力过大检查穿带方法正确与否或排除刹车阻力

过大产生原因

ＬＳ-3归零微动开关损坏或LS-3弹

片损坏导致机器未归零点

更换归零开关或更换外包传动弹片PC板损坏更换PC板

上送退带轮座与连接螺杆处没有活动间隙(０.5mｍ)，使传动生硬、卡阻调整间隙(四颗调整螺丝第二、第三颗与上带座之有活动间隙,另螺丝杆要调整在孔中央位置，磁铁吸合时不触边）

三、打包机捆包动作完成后打包带接口自动散开（不粘接或粘接不牢）

故障原因处理方法

变压器、温度调节开关、烫接头损坏更换损坏配件

供电电压偏低,温度下降测量电压

温度调节不当(太低或太高）重新调整

包装带没有完全插到位相差一公分但右刀

查找没有送到位的原因,

刚好抵住，烫接时上半部没有包装带（操作

不当）

烫头烫接位置不对偏高或偏低调整烫头位置,确保烫头在两片带

子的中间进入

更换凸轮或者修复加高中刀组。中刀凸轮磨损或中刀轴承损坏,烫接后中刀

无法压实上下包装带,导致烫接不牢

中刀损坏,长度不够更换中刀

上托板松动和下托板磨损调整上托板位置并加固锁紧螺丝,

将下托板前端磨掉一部分。

更换左刀

左刀损坏压不住包装带,带子切断后会回弹

（造成打包不紧、粘不牢）

下托板退回位置不够，造成中刀上升压合冷

更换下托板或将下托板前端磨短却时下托板前端夹在中刀与上托板中间产

生压合不严实而影响粘接效果

四、打包机连续打包不停止

故障原因处理方法

更换开关和传动弹片LＳ－3归零微动开关损坏（在常通状态下)或

外包传动弹片损坏使微动开关触头没有弹出

复位

ＬS-１打包微动开关的传动销不灵活顶住开

清理、调整关，没有弹出复位，且LS-2未触发

PC板故障更换

减速机，电磁离合器损坏或者间隙过大更换

五、打包带插入后机器无反应

故障原因处理方法打包微动开关LＳ-1不良或损坏更换

传动销不灵活卡死清理、更换

校正、更换

传动弹簧片变形与传动销连接处间隙太大，

没有有效传动

打包带插入没有碰到传动弹簧片校正、更换

线头松动或ＰC板损坏拧紧、更换ＰC板保险丝烧掉更换

六、打包机送带不停止

故障原因处理方法送带开关损坏（常闭状态) 更换开关

调整间隙

送带轮组间隙没有调好(间隙调得太

小)

电磁铁损坏或者位置移位卡住芯轴调整电磁铁位置

PＣ板损坏更换

七、打包动作完成后右刀顶起,打包带无法插入

故障原因处理方法

更换右刀

右刀拉簧掉了或断裂重新安装或更换

右刀上下运动润滑不足加少量润滑油（润滑油粘度稀薄) 右刀有异物卡住清理

离合器过位调整微动开关位置,使停止位置在

零点复位状态或更换离合器组LS1故障触发查找原因并排除LＳ-1开闭状态

LＳ－3开关触发位置不对或者其弹片磨损调整正确位置(刚好在凸轮凹槽处)或者更换LS-3开关弹片

八、打包完成后打包带勾住上托板,物体不能顺利搬走

故障原因处理方法打包太松,打包带上弹无力调整压迫力

物体过重且底面呈弧形，压到面板变形下凹,同上托板产生摩擦,阻碍了上托板顺利后退换厚的面板或是想其它特殊改良办法

下托板传动槽或分离器臂销磨损,使回弹距

离缩短

更换

托板有卡阻，滑动不顺畅消除卡阻，适量润滑上托板带动下托板的螺丝松脱了加装新的螺丝

头部心脏移位重新固定

九、打包机没有捆紧就自动切带(捆包不紧，或打大圈)

故障原因处理方法ＰC板损坏更换ＰC板

摩擦圆盘的压力没有调好重新调整

ＬS-２微动开关损坏(常闭状态

更换开关

时)

适当调大距离

微动开关与摆动臂距离调的太高

了，在打包时摆动很小就触发了

微动开关

下带座组传动轴不同心,晃动修复,更换

摩擦片内有油或粉尘过多打滑或

清洁或更换摩擦圆盘是磨损了

ＬS-３开关损坏或开关弹片触发

更换开关，弹片

不良

十、机器经常烧保险丝

故障原因处理方法机械卡阻造成负载过大修复卡阻点

线路短路消除短路点

电机性能下降更换电机

选择保险丝规格不当（规格电流

重新选择

值过小)

供电电压不正常查找故障原因

保险丝座与保险丝接触不良更换保险丝座

十一、其它

故障原因处理方法

十二

故障原因处理方法

全自动打包机维修教程

半自动打包机是一款常用的包装设备，其造价低于全自动打包机2倍多又只比手动打包机贵不到1000块钱，但是却可以通过拉紧、热容、切带、粘合完成打包，比手动打包机省时省力，还很大程度的提高了工作效率。高频率的不分季节的使用必然会造成比较高的磨损和故障率，而维修费用又会提高企业的生产成本，下面为您简单剖析一下半自动打包机出现故障时的简单维修方法。一.半自动打包机不自动送带的故障可能原因如下： 1. 送带长度控制电位器在零位解决方法为顺时针调整电位器，出带长度变长逆时针调整则变短；如果在零位置则不出带。

2.穿带不正确解决方法是打开机器右门，按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图，正确将带子穿过去。 3.上下分机内有异物由于半自动打包机长期使用，又没有做到及时的清洁与保养，导致机器内积有脏物，所以送带不能顺畅，对这种情况的解决办法是应多作清洁保养。 4.送带滚轮间隙不正确半自动打包机的一对送带滚轮之间的间隙大小对正常送带问题有着至关重要的作用，滚轮间隙的调整参照使用说明书，送带滚轮间隙的调整范围只要比带子厚度多出0.05~1mm即可。 5.选用的PP打包带太薄或太厚目前PP打包带生产厂家有很多，市场上带子的质量也良莠不齐，厚度也不一致，应该按照机器的按要求选用打包带。如果不能做到那就需要按照使用说明书，对退带滚轮的间隙进行仔细调整。 6.电磁铁工作不正常可能的原因是电磁铁不工作。首先应该检查电磁铁连线的焊接头有没有脱落，如果没有脱落，检查线圈是否烧坏。如果这两项检查都没有问题，再检查电磁铁是否位移，或是被脏物堵住，使子弹头不能活动自如。二.半自动打包机不退带可能原因如下： 1.上下分机内有异物如果上下分机内有异物或者固定导带片的沉头螺钉松动了，打包带就会被卡住。这时应该取下分机清除异物。 2.横杆635轴承破裂如果横杆平衡位置调整不当，就可能会造成横杆造成破裂，需要按照使用说明书正确调整到位。

打包机维修手册

一、目的为了使我们的维修人员更快的处理打包机故障，方便培养打包机维修技术人员，特编制如下维修手册，做为维修班维修时参考用，并在以后维修中不断发现问题不断完善。二、适用范围：生产一二厂所有的永兴永创打包机设备。三、打包机主要部件的介绍 1、旧款永创打包机： 1-1、整机表面介绍： 1-2、各元器件/部件介绍：龙门架带盘操作面板传动滚筒打包机芯位电控箱光眼组打包机机芯部分介绍

主电机温度调节器烫头紧带效果调节器储带仓滑盖板进退带电机二次收紧带摆杆刹车及零位部分介绍刹车离合器主电机动作控制光眼退带感应停车感应进带感应电源指示灯急停手动/自动打带数选择启动进退带手动开关中顶刀左顶刀操作面板部分介绍打包带道光眼部分介绍（通用于各类打包机）

2、永兴打包机（打包机基本相同，所以只介绍不同部分内容） F1 F2 F3 F4 F1：打包机滚筒电机驱动光眼； F2+F3组合：打包机捆扎第一条带感应光眼； F2+F3+F4组合：打包机捆扎第二条带感应光眼； F3+F4+F2下降沿组合：打包机捆扎第三条带感应一般我们打包机通用打三道带，各道带打包感应均按光眼不同组合感应打包，组合如下： T 型块后顶刀前顶刀加热烫头中顶刀

3、永创打包机急停按钮感应/手动/通过进带/退带手动按钮打带数量选择烫头温度监控器滚筒的正反转 T1退带时间 T2进带时间温度调节，档位越高烫头温度越高出错指示灯电机过载指示灯打包急停进\退带感应\通过手动\自动预备电源指示灯永创打包机机芯图

打包机的故障排除方法

打包机的故障排除方法打包机是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械，包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率,减轻劳动强度,适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。但是打包机在使用时不可避免的会出现故障问题，下面麦格小编就说一下打包机的故障排除方法：状况一:不自动出带,遇此情形,首先检查“出带长度调整”是否在“0”处,然后再看穿带过程是否正确,如果不行,送带滚轮附近卡住异物,亦会造成此一情况. 状况二:卡带处理,当带子卡在滚轮中间,或有异物塞住无法取出时,处理方法如下: 1拆开六角螺帽的垫圈.2松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝,由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分,所以必须将螺丝转上些.3取下连接轴心,将上轮机拿起,取出卡住物.4依以上c-b-a方式装配复原.5注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙状况三:粘合效果欠佳: 1温度太高或不够,有时较特殊的带子,粘性较差,温度必须很准确才可以.2使用电压不够,有很多工厂的电压,往往不足,如果再使用延长线或者电缆线,造成压降,使原先调整的温度变低,甚至于马达捆紧时烧掉,所以尽量避免使用电缆线,如果一定要用延长线,则须接较粗而不要太长的电线.3中刀下方的635轴承破掉,如此则有加温而完全无法粘合.4电热怪手(摆杆)上的长拉弹簧疲乏,如此则无法将怪手拉至定位,导致粘合一半甚至更少.5电热钢片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的brbr带,或是左、右的刀具,而无法进入加温,须视情况调整.6排烟的微风扇故障,使得温度太高. 状况四:捆紧后不切带,有很多情况会造成此情况: 1松紧调整的太紧.2打滑片或者打滑皮带有油,皆位于松紧调整附近,必须拆下擦掉油.3皮带太紧,将皮带传动座往下下调些,或将马达往后调些即可.4改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大. 状况五:未捆紧即切断 1机器松紧调的太松,调紧些即可.2LS3及LS5位置不当.3退带磁感应开关故障状况六:插带时不动作: 上滑板右边LS1微开关故障或弹片被异物挡住,而无法碰触接点. 以上麦格小编简单叙述了打包机的故障排除方法，打包机常见的故障就是以上说的六种，如果您购买的打包机还有别的故障问题没有办法解决的话，可以咨询我们青岛麦格维修人员，我们会给您提供最好的解决办法。

手动打包机操作教案

手动打包机操作教案设计授课班级：12物流3班授课时间：第7周星期三授课内容：手动打包机操作授课地点：现代物流实训中心教学设计理念：本课程是基于物流企业打包员岗位标准的项目教学设计，以工作情景引入典型工作任务，再通过典型工作任务分析分解任务，锦囊驱动学生自主学习，尝试操作激发学生动手热情，师生共同操作达到规范操作目的，深入地独立操作提升学生操作的高标准和高要求。本课真真做到还原学生为主体的教学模式，使学生在做中学，学中做得以真真地实现。教学目标：教学分析：教法：任务驱动理实一体项目教学所需工具：手动打包机、打包带、纸箱、剪刀工作情景导入：欢迎来到苏宁电器1号仓库，今天我接到一个任务，希望在座的各位优秀仓管员完成此项任务。（1分钟）典型工作任务描述：嘉兴康龙纺织有限公司向苏宁电器购买50台美的 KFR-23GW/DY-IA(R3) 空调，其机尺为800×265×210mm。由于长度和重量的限制，我们无法进行半自动打包机的打包操作，因此公司决定采用手动打包机进行打包作业。（2分钟）师生共同典型工作任务分析：1、了解工作任务后该用些什么工具进行操作？（9分钟）知识目标：了解手动打包机的结构能力目标：掌握手动打包机的操纵步骤及操作要领情感目标：培养团队合作的精神重点：难点：手动打包机操作要领 2.半自动打包机的操作步骤及要领 1.半自动打包机的结构及工作原理手动拉紧器（STTMR ）

2、工具的操作原理（1）手动拉紧器调节包装带的松紧度（视频）（2）手动咬扣器要紧铁口、固定包装带（视频） 3、在操作过程中我们应该注意哪些事项呢？（1）轻拿轻放设备，防止设备碰撞（设备）（2）防止伤手，人身安全工作任务完成过程：一、先以工作情景导入让学生融入工作环境，然后带出典型工作任务。(3分钟) 二、师生共同对典型工作任务进行分析，以老师提问学生回答形式。教师事先将问题的答案以精囊形式放入袋中，让学生以自我学习的方法找出其中的答案。（7分钟）三、通过任务分析，学生对今天所要操作的工具有了初步的认识，分别让6个组的小组长自动领取今天操作的工具，加深学生对操作工具的认知。让学生尝试去动手操作打包任务，在操作过程中学生出现很多问题，导致无法顺利完成操作。学生提出各式操作问题需要教师帮助。（4分钟）四、教师从学生操作的失误中引出打包员岗位指着分析及正确的操作步骤及要领。（3分钟）手动扣器（STTR ）打包带铁扣

打包机故障及维修方法

打包机故障及维修方法打包机故障及维修方法一.电磁铁不工作首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使子弹头不能活动自如。二.打包机不退带 1.上下分机内有异物上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动，卡住了打包带。取下上分机清除异物。 2.横杆635轴承破裂横杆平衡位置调整不当，容易造成横杆造成破裂。应说明书正确调整到位。 3.退带间隙不当由于退带滚轮具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm。三.打包机不自动切带 1.中刀轴承破裂检查原因，更换轴承 2.中刀磨损。中刀两面都有刃口，一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。

3.中刀管销断裂。用小冲头冲出断销，装入新管销。 4.打包机捆紧力调得太紧。调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉，松开后将调整螺帽反时针旋转，调好后，再将内六角紧定螺钉拧紧。 5.打滑片或捆紧传动皮带有油。拆下打滑片清除油污，擦干再按顺序装配好。 6.传动皮带太松。传动架座(土地公)往下调或将电机往后调，使皮带张紧即可。 7.pp包装带厚度太薄或退带滚轮间隙太大。退带滚轮间隙应只比带子厚度多出0.05—0.1mm，按此要求进行调整。 8.磁控(切带感应器)有故障，磁片脱落或损坏。 9.横杆平衡位置未调好。四.打包机粘合效果欠佳 1.温度调节旋钮调节不当。在打包机电器控制盒内，电路板的上方，打开控制盒盖，即可明显看一调节旋钮，顺时针方向转动温度调升高，反之降低。温度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要调得太多，一般调在刻度线4—5之间即可。 2.电源电压不正常。本机应使用220v电压。很多工厂电压往往不足，如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低，甚至于在捆紧时烧掉马达。

半自动打包机打包机操作步骤

半自动打包机－打包机操作步骤一、半自动打包机原理该半自动打包机采用新型专利集成块PC板控制电路、采用插入式电路板控制整个打包动作和烫头温度，电路板更换相当方便，性能稳定可靠。5秒内加热，就可进入最佳打包状态，省电实用；捆包动作完成后60秒内停机处待机状态，新一代电热钢片设计；没有变形短路的特点，包装适用范围广；市场任何打包带，且从6mm~15mm，粘合效果最佳。采用触摸式开关，自动停机装置，省电实用，当捆包动作完成，60秒内不再操作时，马达会自动停止，进入待机状态。二、半自动打包机[YOUNGSUN]性能 1.采用了优质材料的导带轮有效地解决了普通塑料导带轮的磨损和PP带的卡带问题。 2. 自动打包机采用了硬度为65的高强度刀片，大大提高了切带的能力和刀片的寿命 3.采用了树脂脚轮,更加方便机械的移动，在长时间的负重下脚轮也不会变形 4. 采用铝合金材质框架,机体外壳采用了组合式的构成方式，纸箱打包机可根据包装物的大小决定弓架的大小。 5. 所有部件都采用了NC加工设备进行精密加工。自动打包机部件的耐固性和连接动作的一元化都得到良好的保障。三、半自动打包机技术参数及图示名称：半自动打包机型号：YS-A1

简述：此系列的半自动的打包机外型先进美观。世界上首次采用定力和定长两种方式调整松紧。可用于最窄6mm的打包带。参数： ?电源，功率： 380V/50HZ 750W/5A ?打包速度： 1.5秒/道 ?包装尺寸：最小 60mm 最大无限制 ?最大捆扎力： 35kgs ?适用宽带： 6mm~15mm ?电源： 220V/50Hz ?驱动马达：单相1/4HP ?尺寸： 895x565x735 ?净重： 30kgs ?毛重： 70kgs ?纸芯规格：真径200mm 四、打包机操作步骤 a.接通空气开关，此时电源指示灯亮。 b.接通电源开关，此时若带仓未满，机器会自动将打包带送入带仓，直至带仓满为止。 c.若带道里没有打包带或打包带未到位，此时转动送退带按扭到“SEND”位置使之送带。 d.接通电源30秒钟后，加热片达到捆扎温度后，即可进行捆扎操作。 e.选择捆扎方式：打包机器控制面板中“PACKING DESIGN”按扭是捆扎方式按扭，有“连续（CONTINUOUS）”、“手动（HAND-RUNNING）”和“自动（AUTOMA TIC）”三种方式。 ①连续捆扎方式：不用操作任何开关，机器按调定的间隔时间不停地捆扎，适用于大量生产的流水作业。 ②手动捆扎方式：每按一次捆扎按扭开关，捆扎一次，适用于生产速度相对较慢的或零散捆扎的场合。 ③自动捆扎方式：（此系列打包机市场最为广泛）有如下操作方法： ●.球开关：球开关设置于工作台面上，被捆扎的物体在工作台面上移动，当其压下球开关时就会自动捆扎。 ●.脚踏开关：脚踏开关每踏一次，物体就打包一次。 f.无论机器处于任何状态，若需机器立刻信步运转，只需按下控制面板按扭5即可；若需重新开启，按开关上箭头方向转一个角度就可恢复原状。 g.捆扎时物体应基本处于机器中间。五、打包机常见故障及排除方法 ⑴、卡带处理：当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，打包机维修处理方法如下： a.拆开六角螺帽的垫圈。 b.松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些。 c.取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。 d.依以上c-b-a方式装配复原。

200968全自动包装机维护操作规程(1)

CJD50型自动定量包装机维护操作规程 (自动计量秤) 该全自动包装生产线通过CJD50型自动定量包装机(自动计量秤)对复合肥物料进行称量。 CJD50型自动定量包装机(自动计量秤)是在消化吸收外国先进自动计量秤的技术基础上，进行国产化设计制造的产品，是包装计量颗粒、粉状的物料（如磷铵、复合肥）的新一代设备，本机通过智能电控系统的控制，由给料、称重、放料等工序，配以自动套袋、自动夹袋、输送、折边、缝纫、码垛等辅机，形成一条包装计量、封口输送、码垛生产线。下面对CJD50型定量包装机(自动计量秤)的使用、操作作一说明。一、技术特性和使用条件 1、气象条件 a、使用温度：0～40\U+2103 b、相对温度：\U+226485％ 2、电源电压：220V 允许误差：-15% -----+10％频率：50Hz 允许误差：±2％ 3、压缩空气：a、压力：0.5～0.6MPa b、用量：0.5m3/h 4、包装计量准确度：±0.2％（十包平均）二、本机组成及功能流程

1、本机由下列部件组成： a、分料斗 b、给料装置 c、电子秤 d、落料斗 e、气动控制系统g、电控系统(与CZQ-D型全自动包装机共用一套电控系统) 2功能流程包装物料由用户料仓流入呈八字型分料斗后，分别进入给料装置，当电控系统接到称量开始的指令，给料装置的两个执行元件--粗进料气缸和细进料气缸同时动作，即两进料弧门同时打开，物料流入料桶（这时料桶底门应处于关闭状态）计量开始，当料桶内的重量达到预定设定的粗加值时，粗进料气缸复位，进料弧门（I）关闭，这时，物料仍能从该弧门的小孔中继续流入料桶，当流入量达到预先设定的细加值时，细进料气缸复位，进料弧门（II）关闭，电控系统显示实际称重量，一次称量周期结束。自动上袋机套袋，夹袋气缸动作后，包装袋被夹住，同时，料桶底门打开，计量后的物料经落料斗进入包装袋内，按预先设定的时间，料桶底门关闭，若关闭位置正确，下一次称量过程随即自动进行，若关闭位置不到位，则称量过程停止。 3、安装指南 3.1 基础面应水平，其平面度不大于2毫米。基础必须远离振源，3.2待安装结束后，应使安全支架上的螺栓与料桶支架间留有适当间隙，以便不影响称重，又起保护作用。 3.3传感器决不能受任何额外电流的作用，亦不能发生机械性过载。 3.4 电控系统必须接地a、保护接地小于4欧姆。b、信号接地小于1欧姆。

半自动打包机维修方法

一.不自动送带 1.送带长度控制的电位器在零位。送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。顺时针方向调整，则出带长度长反之则短；如果在零位置则不出带。 2.穿带不正确。打开右门，按照说明书第五页上标明的“穿带过程法”或右门内恻的穿带示意图，正确穿带。 3.上下分机内有异物。机器长期使用，又未能及时清洁与保养，致使机器内积有赃物，使送带不顺畅自如，应多作清洁保养。 4.送带滚轮间隙不正确。一对送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要，间隙的调整参照说明书第10页之说明。仔细调整，调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。 5.选用的PP带太厚或太薄。因PP带生产厂家有很多，厚度也不一致，应按要求选用；如不可能请按照说明书第十页之方法，仔细调整送退带滚轮之间隙。 6.电磁铁工作不正常。电磁铁不工作。首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使子弹头不能活动自如。二.不退带. 1.上下分机内有异物。上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动，卡住了打包带。取下上分机清除异物。 2.横杆635轴承破裂。横杆平衡位置调整不当，容易造成横杆造成破裂。应说明书正确调整到位。 3.退带间隙不当。由于退带滚轮具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm。三.不切带。 1.中刀轴承破裂。检查原因，更换轴承 2.中刀磨损。。中刀两面都有刃口，一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。 3.中刀管销断裂。用小冲头冲出断销，装入新管销。 4.捆紧力调得太紧。调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉，松开后将调整螺帽反时针旋转，调好后，再将内六角紧定螺钉拧紧。 5.打滑片或捆紧传动皮带有油。拆下打滑片清除油污，擦干再按顺序装配好。 6.传动皮带太松。传动架座（土地公）往下调或将电机往后调，使皮带张紧即可。7.PP带厚度太薄或退带滚轮间隙太大。退带滚轮间隙应只比带子厚度多出0.05—0.1mm，按此要求进行调整。四. 粘合效果欠佳 1.温度调节旋钮调节不当。在机器电器控制盒内，电路板的上方，打开控制盒盖，即可明显看一调节旋钮，顺时针方向转动温度调升高，反之降低。温度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要调得太多，一般调在刻度线4—5之间即可。 2.电源电压不正常。本机应使用220V电压。很多工厂电压往往不足，如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低，甚至于在捆紧时烧掉马达。 3.电热怪手上拉簧失效。电热怪手上的长拉簧疲劳。如此不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合一半，甚至更少。 4.烫头位置调整不当。烫头太高太低或偏左、偏右，与打包带或刀具相碰无法对上下两层打包带加热，应根据情况进行调整。 5.中刀轴承破裂。中刀轴承破裂，如此无法上顶，压紧打包带使之粘合。 6.机内温度太高。排烟微风扇发生故障，使得机内温度太高。7.烫头耐热线故障。检查耐热线是否断裂烧坏，如螺帽松动应拧紧。8.捆紧力调的太大。适当调整捆紧力。五.插带时不动作1、LS1微开关故障。LS1上滑板下方之微开关故障或弹片被异物挡住，而无法碰触接点2、LS5微开关的故障。LS5在归零时，接点未闭路，亦即不送带，插带亦无动作。 3.离合器间隙大。 4.继电器接触不良继电器接触不良，检查继电器RL-1、2、3。六．连续动作1、LS1故障LS1接触未能放开，重新调整弹片间隙。2、LS1故障LS1虽未故障，但接点及弹片间有赃物卡住。3、LS4故障LS4迟延，微开关接点未能放开。 4.离合器间隙太小。加垫片。 5、LS3、LS5故障。更换。 6、TD故障。更换。七.未捆紧即切断（打大圈） 1.捆紧力太小调大捆紧力。2、LS3、LS5位置不当。调整LS3、LS5开关的位置 3.磁控TD不好更换。八.捆紧力小 1.横杆平衡位置未调好。 2.退带轮间隙大。 3.捆紧胶带轮及摩擦片松动。 4.传动皮带松动。

森德斯线材打包机(翻译)

线材打包机型号PCH-4KNB 操作与维护手册瑞典森德斯编译：轧钢二厂机械工段

目录前言 (1) 安全规则 (2) 标识 (2) 警告 (2) 提示 (2) 通用安全警示 (3) 人员 (3) 工作场所 (3) 噪音等级 (3) 安全系统 (4) 紧急停止系统 (4) 外部设备 (5) 维护 (5) 打包机标识 (5) 技术参数 (6) 打包机 (6) 打包线规格 (7) 技术描述 (8) 系统功能 (8) 设计 (8) 打包头 (10) 送线机构 (11) 液压设备 (12) 气动设备 (17) 线导系统缓冲器 (17) 清扫和润滑扭结轮 (19) 打包线制动 (20) 功能 (21) 打包周期 (21) 打包顺序 (25) 打包线 (33) 送线 (33) 插入新线 (36) 加入打包线 (38) 打包故障 (38) 操作 (39) 安全警示 (39) 控制面板 (41) 主控制面板 (42) HMI，人机界面E900帮助菜单 (44) 色彩模式 (44) 显示面板按键 (45) 参考信息 (45)

便携控制面板 (46) 送线机构就地控制面板 (47) 线闸就地控制面板 (48) 液压站就地控制面板 (49) 启动前准备工作 (51) 安全警示 (51) 初步措施 (51) 启动 (53) 安全警示 (54) 停止 (56) 每日检查 (57) 维护 (58) 安全警示 (58) 维护前的安全说明 (58) 油过滤器 (60) 维护计划 (62) 润滑 (63) 润滑点 (64) 润滑对照表 (64) 调整 (65) 导向轮间隙 (65) 剪刃调整 (66) 维护 (67) 更换压板行走轮 (67) 更换升降台耐磨板 (68) 更换打包头 (69) 拆卸打包头 (69) 安装打包头 (70) 拆卸送线机构 (71) 更换送线轮 (72) 故障排除表 (73) 安装 (75) 概述 (75) 交付设备 (75) 基础检查 (76) 修建轨道 (76) 调整压板 (77) 液压阀设定 (78) 液压功能 (78) 参考资料 (82) 机械技术资料 (82) 电气技术资料 (82) 安全图纸 (82) 备件推荐 (83)

全自动打包机维修方法及常见故障分析

全自动打包机维修方法及常见故障分析全自动打包机采用全自动化设计，操作使用简单，耐用性卓越，打包功能完善。该打包机是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器，使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。虽然该机耐用性卓越，但随着时间的流逝，机械的磨损，全自动打包机还是会出现一些故障，以下为大家简析一下常见全自动打包机维修方法：一、卡带处理当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，拆开六角螺帽的垫圈，松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些；取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。最后依以上方式装配复原就可以了，注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙。二、全自动打包机捆紧后不切带有很多情况会造成此情况，如：1.松紧调整的太紧；2.打滑片或者打滑皮带有油，必须拆下擦掉油；3.皮带太紧，将皮带传动座往下下调些，或将马达往后调些即可；三、粘合效果欠佳 1.温度太高或不够，有时较特殊的带子，粘性较差，温度必须很准确才可以； 2.使用电压不够，有很多工厂的电压，往往不足，如果再使用延长线或者电缆线，造成压降，使原先调整的温度变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以尽量避免使用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线；大型打包机价格便宜，武汉生产厂家直销！ 3.电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的brbr带，或是左、右的刀具，而无法进入加温，须视情况调整； 4.排烟的微风扇故障，使得温度太高。四、全自动打包机不出带遇此情形，首先检查“出带长度调整”是否在“0”处，然后再看穿带过程是否正确；如果不行，看送带滚轮附近是否卡住异物，这样也会造成此种情况。以上就是全自动打包机再出现故障时以及解决的办法，青岛麦格是专业生产打包机设备的厂家，我们公司具有多年的生产经验，如果您对我们的产品感兴趣，可以联系我们，我们期待您的来电。

全自动打包机工作流程解析

全自动打包机工作流程解析全自动打包机是打包机中效率高的一款包装机械，这款机器虽然说价格的话比较高，但是在生产效率以及故障率来说都是比较高的，因为自动化程度比较高，可以和流水线配套使用，全自动打包机的结构介绍中简单的说了一下我们的机器的构成，但是对于我们机器的工作流程，我们了解吗？今天麦格小编作为生产厂家，就简单的介绍一下：全自动打包机工作过程中，基本是这么几个过程：打包带送到位—机器收到捆扎信号—制动器动作—主电机启动。第一个步骤解析：自动打包机右顶刀上升，顶住右带滑板处，T型导板后腿，接近开关感应到退带探头，主电机停止工作，打包机制动器吸合，退带电机工作，带子后退捆扎在货物上。第二个步骤解析，全自动打包机的主电机二次启动，制动器吸合，大摆杆二次拉带，收紧袋子后，左顶体上升，压紧下层的带子，加热片工作，中顶刀切断带子后下降，带子粘合，加热片工作结束，打包机滑板后退。第三个步骤解析，自动打包机的T型导板复位，接近开关感应到送带探头后，电机启动，机器送带，大摆杆复位，带子顶到T型导板上接近感应开关到双探头，主电机停止工作，刹车吸合。 1.即将捆扎的货物放到全自动打包机中间，工架下面，首先是右顶体上升，压紧带子的前端后，将袋子捆紧在货物上。 2.右顶体上升后，左顶体随之上升，压紧下层带子后，打包机的加热片伸到袋子中间，这时中顶刀工作，将带子切断。 3.中刀切断带子后，全自动打包机将下一捆带子送到位，一个捆扎循环完成。其实对于全自动打包机的工作流程其实很简单的，但是需要注意的是，这种机器是由四种打包方式的，客户在进行打包的时候，可以根据自己的实际情况进行选择，选择不同的打包方式。

pp打包带特点及打包机的使用与维修方法

轻质打包带专用万达半自动捆扎机说明书重庆万达包装制造有限公司

轻质打包带的特点： 1. 原材料--原材料完全采用全新材料（无再生料）加贵重添加剂，产品机械物理性能更稳定，每米×克重量精度稳定，整体使用性能在传统pp打包带的基础上显著提高。 2. 产品质量--由于新料的使用，机械设备的更新，生产工艺的重新调整，产品的宽窄得到进一步的稳定，避免了带子厚薄不均的现象，产品的偏斜度有效的控制在合理范围内；纯原料，更易热合，打包带热合拉力得到有效保证。提高生产效率高性价比的打包带能有效提高打包机的使用效率，生产流水线更加顺畅。 3. 降低成本--打包带使用不含任何损坏打包机的全新材料，使打包机的损坏率降低90%，磨损率降低5倍，达到提高生产流水线效率和降低打包机维修成本的效果。普通全自动打包带的打包损耗量为5%，全新打包带打包损耗量为1%，有效降低打包带成本。 4. 包装效果--使用全新打包带，符合环保要求及国际品质要求，使企业真正实现“一流的产品，一流的包装”，有效提高产品的形象和品质，使企业的外部形象得到进一步提升。 5. 性价比--全新打包带从原材料，产品质量，，生产效率，成本降低上都远远优于普通全自动打包带，其性价比为全自动普通打包带的1.3倍。

关于万达牌轻质打包带专用捆扎机：万达公司独立研发出Blus轻质打包带，为了更快让客户体验Blus轻质打包带带来的高品质低成本的非凡体验，联合上海知名企业，由万达包装提供捆扎机设计方案，OEM的一款荣誉产品。由于此款机型严格按照Blus轻质打包带技术指标进行功能设计，同时针对以下几个方面进行优化，为客户带来更为客观的体验：1. 优化刀具淬火工艺，使此款打包机刀具更为适合轻质打包带的应用，并且寿命比一般刀具延长2-3倍； 2. 优化导带轮和进带惯摆支架，使进带系统贴合紧密，损耗降低，同时增加进带速度，提升设备的动作频率； 3. 采用日本原装进口欧姆龙PCB板继电器，减少控制PCB板故障； 4. 加厚面板设计，面板厚度达到2mm，是一般捆扎机的1.75倍，更久承压能力，保障整体性能一直卓越。一技术参数表：

通用型半自动打包机维修方法

半自动打包机维修方法信息来源：永创打包机网发布时间：2009-07-22 一.不自动送带 1.送带长度控制的电位器在零位。送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。顺时针方向调整，则出带长度长反之则短；如果在零位置则不出带。 2.穿带不正确。打开右门，按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图，正确穿带。 3.上下分机内有异物。打包机器长期使用，又未能及时清洁与保养，致使机器内积有赃物，使送带不顺畅自如，应多作清洁保养。 4.送带滚轮间隙不正确。一对半自动打包机送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要，间隙的调整参照说明书第10页之说明。仔细调整，调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。 5.选用的PP带太厚或太薄。因PP打包带生产厂家有很多，厚度也不一致，应按要求选用；如不可能请按照说明书第十页之方法，仔细调整送退带滚轮之间隙。 6.电磁铁工作不正常。电磁铁不工作。首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使子弹头不能活动自如。二.打包机不退带. 1.上下分机内有异物。上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动，卡住了打包带。取下上分机清除异物。 2.横杆635轴承破裂。横杆平衡位置调整不当，容易造成横杆造成破裂。应说明书正确调整到位。 3.退带间隙不当。由于退带滚轮具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm。三.打包机不自动切带。 1.中刀轴承破裂。检查原因，更换轴承 2.中刀磨损。中刀两面都有刃口，一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。 3.中刀管销断裂。用小冲头冲出断销，装入新管销。 4.打包机捆紧力调得太紧。调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉，松开后将调整螺帽反时针旋转，调好后，再将内六角

半自动打包机维修方法

半自动打包机维修方法半自动打包机常见的故障完全可以自己排除，不用浪费那个时间去联系厂家。半自动打包机不管是什么品牌，其内部结构大同小异，笔者总结了半自动打包机常见故障的排除方法，希望可以帮到各位用户。故障一、卡带处理，当带子卡在滚轮中间，或者有义务塞住无法取出时，请参照使用说明书结构处理： 1、拆下部分的六角螺帽的垫圈 2、松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于次两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以需将螺丝转上一些 3、取下连接轴心，将上分机拿下，清洁里面的异物 4、注意螺帽1和2与L型板保持0.3—0.5mm的间隙故障二、不自动出带，遇此情况时： 1. 检查“出带长度调节器”是否在0处 2. 穿带是否正确故障三、捆紧后不切带，状况很多，略述如下： 1. 松紧调整得太紧 2. 打滑片上摩擦力度不够，卸下清洗 3. 皮带太紧，调整传动座使得皮带松些 4. 上下分机滚轮的间隙太大，适当的调整，（1.同时上调是退带力量加大2.同时上调是宋代力量加大）注意：保持间隙，适量的调节。故障四：粘合效果欠佳： 1、温度太高或太低，不同的PP带粘性较差，温度调节到适度（4-5刻度之间），旧捆扎机可适当调高点。 2、使用电压不稳定，不可延长机器的使用电线，如果不够需要延长可使用较粗的电线。 3、中刀下方的635轴承破裂，如此则有加温完全无法粘合的状况。 4、电热怪手的弹簧拉力不够，使得烫头界面无法进入粘合区域。 5、烫头的位置不正确不能有效进入粘合界面，调节烫头位置（高或低） 6、排烟的微风扇故障，使得温度太高。故障五：打包插带时不动作 1、上滑板右边的LS1微动开关故障或者链接弹片被异物挡住而无法触碰链接开关。故障六：连续动作

全自动收缩包装机的常见故障及维修

全自动收缩包装机的常见故障及维修故障一、plc故障： plc故障主要有输出点继电器接点粘连。如果该点控制电机，故障现象为有信号启动电机后，电机运转，但停止信号发出后，电机却不停止运转，当plc停电后，电机才停止运转。如果该点控制电磁阀。故障现象为电磁阀线圈不断电，气缸不复位。如果用外力撞击plc使粘连点分开的方法，可以协助判断该故障。【维修方法】：plc输出点故障的维修方法有两种，比较方便的一种是用编程器修改程序，将损坏的输出点修改为备用输出点，同时调线。如控制电磁阀的1004点损坏，改为备用点1105点。可用编程器找到1004点的相关语句， keep(014)01004为keep(014)01105。控制电机的1002点损坏，改为备用点1106，修改1002点相关语句out01002为out01106，同时调线即可。如果没有编程器，则可采用比较麻烦的第二种，拆下plc，拆开plc将备用点的输出继电器拆下换到损坏的输出点上。再按原线号安装即可。故障二、接近开关故障：收缩机包装机有五个接近开关。三个用于刀保护，二个用于控制上下膜放膜电机。其中用于控制刀保护的，偶尔一二次误动作，就会打断正常的运转过程，且由于故障出现的次数少，时间短，给故障的分析、排除带来一定的困难。故障典型表现为偶尔出现熔刀下降未到位又自动抬起。故障原因是熔刀在下降过程中没有遇到被包装物，而熔刀升位接近开关失去信号，就与护刀板接触到被包装物一样，熔刀自动向上返回。【维修方法】：可将熔刀升位接近开关并联安装一个同型号的开关，双开关并联工作，以提高其可靠性。故障三、磁性开关故障：

磁性开关用于检测气缸的位置和控制气缸的行程。叠层、推包、压包和熔刀四个气缸动作相互关联，用磁性开关来检测和控制它们的位置。故障主要表现为后续气缸不动作，原因是气缸速度较快，导致磁性开关不能检测到信号。如推包气缸速度太快，推包复位后，压包和熔刀气缸不动作。【维修方法】：可调整气缸及其二位五通电磁阀上的节流阀，调小压缩空气流量，降低气缸运行速度，直至磁性开关可以检测到信号为止。故障四、电磁阀故障：电磁阀故障主要表现为气缸不动作或不复位，原因是该气缸电磁阀不能换向或窜气。如果电磁阀窜气，由于进出气路相通，机器的空压压力达不到工作压力，刀梁上升不到位。刀梁保护接近开关不工作，全机运行的先决条件不成立，机器不能运行，这很容易与电气故障相混淆。【维修方法】：电磁阀窜气都存在漏气声，仔细听声源和用手搜寻漏气点，一般可以很容易找出窜气的电磁阀。

半自动打包机维修方法

半自动打包机维修方法半自动包机的故障有很多，既然打包机出现故障，那么我们就需要维修，半自动打包机是打包机的一种，半自动打包机是我们很多企业最常用的打包设备，因为半自动打包机是操作简单，价格低廉的打包设备，我们日常使用方便，维修也是很方便，那么在半自动打包机出现故障时我们应该怎么维修呢？下面麦格小编就简单介绍一下半自动打包机的维修方法：半自动打包机的故障不送带时，我们的维修方法是： 1.送带长度控制的电位器在零位送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。顺时针方向调整，则出带长度长反之则短；如果在零位置则不出带。 2.穿带不正确。打开右门，按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图，正确穿带。 3.上下分机内有异物。打包机器长期使用，又未能及时清洁与保养，致使机器内积有赃物，使送带不顺畅自如，应多作清洁保养。 4.送带滚轮间隙不正确。一对半自动打包机送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要，间隙的调整参照说明书之说明。仔细调整，调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。 5.选用的brbr带太厚或太薄。因brbr打包带生产厂家有很多，厚度也不一致，应按要求选用；如不可能请按照说明书之方法，仔细调整送退带滚轮之间隙。 6.电磁铁工作不正常。电磁铁不工作。首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使子弹头不能活动自如。以上就是麦格小编介绍的半自动打包机的维修方法，主要是出现半自动打包机不送带时的维修方法，半自动打包机的故障有很多，麦格小编会在以后的文章慢慢的给您讲解维修的方法，如果您还有别的半自动打包机的故障问题，可以拨打我们的服务热线进行咨询，我们会为您提供优质的解决方案!

打包机维修手册

打包机维修手册 Prepared on 24 November 2020

主电机温度调节烫紧带效果调节储带滑盖进退带二次收紧刹车及零位部分介绍刹车离合主电机动作控制退带停车进带电源指急手动 /打带数启进退带手中顶左顶操作面板部分介绍打包带道光眼部分介绍（通用于各类打

2、永兴打包机（打包机基本相同，所以只介绍不同部分内容） F F F F F1：打包机滚筒电机驱动光眼； F2+F3组合：打包机捆扎第一条带感应光F2+F3+F4组合：打包机捆扎第二条带感应 F3+F4+F2下降沿组合：打包机捆扎第三条一般我们打包机通用打三道带，各道带打急进\退感应\通手动\自预电源指示 T 型块后顶刀前顶刀加热烫头中顶刀

3、永创打包机 4、打包机主要部件的作用：（1）电源开关：控制机器电源的通与断。急停按感应/手动/通过进带/退手动按打带数量选烫头温度监滚筒的正反 T1退带时间 T2进带时温度调节，档位越高出错指电机过载永创打包机机预送带

（2）电源指示灯：合上电源开关，电源指示灯亮。（3）预备灯：电源开关接通时，按下预备灯灯亮，打包机进入待机状态；电源开关断开时，预备灯灭。（仅限于永兴打包机永创打包机没有此按钮）（4）正转/反转：正转档——输送滚道正转;反转档——输送滚道反转。（5）1B 、2B 、3B 1B ——自动捆扎1道带 2B ——自动捆扎2道带 3B+2B ——自动捆扎3道带（6）烫头温度调整打开打包机后门，找到温度调节旋钮，顺时针调节烫头温度升高，逆时针调节烫头温度降低。（注意打包机的温度不宜过高或过低具体视打包带的黏合效果而定。（7）电磁刹车片控制打包机主轴的启停使其动作更加精准它的启停都是由零位光眼来控制的（8）捆扎紧力的调整永创打包机温永兴打包机温电磁刹

全自动打包机的常见故障以及解决办法

全自动打包机的常见故障以及解决办法全自动打包机是打包机的一种，操作简单，具有四种打包方式，打包机主要是使用打包带进行将包装物捆扎的一种打包设备，主要是通过打包机的刀片热熔粘结，切断，经过打包机打包的产品有利于运输、储存、外表还比较美观。但是打包机在使用长时间之后肯定会出现不同的故障问题，下面麦格小编就简单介绍一下：一、打包机出现打包带卡带时怎么办？当打包带卡在在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，拆开六角螺帽的垫圈，松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些；取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。最后依以上方式装配复原就可以了，注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙。二、打包机在打包完后，切刀不切带，是什么原因？ 1.松紧调整的太紧； 2.打滑片或者打滑皮带有油，必须拆下擦掉油； 3.皮带太紧，将皮带传动座往下下调些，或将马达往后调些即可；三、打包带的粘结程度不够时怎么办？ 1.温度太高或不够，有时较特殊的带子，粘性较差，温度必须很准确才可以； 2.使用电压不够，有很多工厂的电压，往往不足，如果再使用延长线或者电缆线，造成压降，使原先调整的温度变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以尽量避免使用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线； 3.电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的brbr带，或是左、右的刀具，而无法进入加温，须视情况调整； 4.排烟的微风扇故障，使得温度太高。四、如果全自动打包机不出打包带时应该怎么办？首先检查"出带长度调整"是否在"0"处，然后再看穿带过程是否正确；如果不行，看送带滚轮附近是否卡住异物，这样也会造成此种情况。全自动打包机一般出现的故障问题很少，以上就是全自动打包机的常见故障问题，全自动打包机是打包机的一种，青岛麦格自动化设备有限公司专业生产打包机设备，MG-101A是最热销的一款全自动打包机，如果您对我们的打包机感兴趣，我们期待您的来电。

XP100半自动打包机说明书

X P100半自动打包机说明书 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

目录 1、主要用途及特点 (2) 2、产品主要规格及技术参数 (2) 3、主要部件名称及工作原理 (3) 4、操作准备 (5) 5、机器的调整 (7) 6、清洁调整 (8) 7、电器控制系统简介 (11) 8、捆包机常见故障及排除方法 (12) 9、机器保养及润滑 (15) 10、安全使用须知 (15) 11、电器原理图 (16)

1.主要用途及特点 1.1主要用途自动捆包机主要适用于纸箱、木箱、书刊等软硬包及方形、筒状、环状构件的捆抱，广泛适用于家电、轻工、食品、外贸、百货、印刷、医药、邮电、化工、纺织等行业的包装捆扎。 1.2产品特点本机捆扎速度快，捆一条带只需秒，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率；捆扎力大，且调整范围广，质量稳定可靠，操作、维修方便；热力加热迅速，5秒钟进入最佳打包状况，捆包完成后，如1分钟内不工作，电动机自停进入待机状况，省电、实用、噪声小。2.产品主要规格及技术参数标准型低台型（图一）

型式标准型低台型捆包带宽度6~15mm6~15mm 最小捆包物60mm60mm 最大捆包物不限不限捆包速度秒/条秒/条最大捆紧力60kg 60kg 供给电源220V/50HZ±10%220V/50HZ±10%额定功率、电流660W 3A660W 3A 电动机转速1400转/分1400转/分体积（长×宽× 895×565×730mm1490×565×460mm 高）重量100kg 80kg 3.主要部件名称及工作原理主要部件名称（图二）（图二）名称功能