第3章 金属熔体

金属工艺学

金属工艺学试题 一、填空题：25% 1．在切削加工过程中，工件上会形成三个表面，它们是待加工表面、过度表面·已加工表面。 2．切削运动主要包括_主运动和进给运动两类。 3．切削用量包括________、________和_________________。 4．切削液的作用是________、________、________、和清洗作用。 5．_________________是材料抵抗变形和断裂的能力。 6．α—Fe是_________________立方晶格 7．合金在固态下，组元间仍能互相溶解而形成的均匀相称为_________________ 8．珠光体是________和________的机械混合物 9．含碳量处于0.0218%~~~2.11%的铁碳合金称为________ 10．钢的热处理工艺一般由________、________、________三个阶段组成。 11．分别填出下列铁碳合金组织的符号。 奥氏体________ 铁素体________ 珠光体________ 12．45钢按用途分类属于________ 13．钢的热处理一般由________、________、________三个阶段组成。 14．金属材料的性能包括___________性能、___________性能、___________性能和___________性能。15．原子规则排列的物质叫_________________，一般固态金属都属于___________。 16．固态合金的相结构可分为___________和___________两大类。 17．分别填出下列铁碳合金组织的符号。 奥氏体___________ 铁素体___________ 渗碳体___________ 珠光体___________ 18．钢的热处理一般由___________、___________、___________三个阶段组成。 19．奥氏体转变为马氏体，需要很大过冷度，其冷却速度应___________，而且必须过冷到_________________温度以下。 20．_________________是材料抵抗变形和断裂的能力。 21．_________________是材料产生变形而又不破坏的性能。 22．珠光体是___________和___________的机械混合物 23．目前常用的硬质合金是_________________和_________________。 二、选择题30% 1、在拉伸试验中，试样拉断前能承受的最大应力称为材料的（） A．屈服极限 B 抗拉强度 C 弹性极限 2、洛氏硬度C标尺所用的压头是（） A．淬硬钢球 B 金刚石圆锥体 C 硬质合金球 3、纯铁在700摄氏度时称为（） A B C 4．铁素体为（）晶格 A 面心立方 B 体心立方 C 密排元方 D 复杂的人面体 5．铁碳合金状态图上的共析线是（） A ECF线 B ACD线 C PSK线 6、从奥氏体中析出的渗碳体为（） A 一次渗碳体 B 二次渗碳体 C 芫晶渗碳体 7、在下列三种钢中，（）钢弹性最好。 A T10 B 20 C 65Mn 8、选择齿轮的材料为（）

金属工艺学

第一章金属材料基础知识 一、填空题 1．金属材料一般可分为钢铁材料和非铁金属两类。 2. 钢铁材料是铁和碳的合金。 3．钢铁材料按其碳的质量分数w（C）(含碳量)进行分类，可分为工业纯铁；钢和白口铸铁或（生铁）。 4．生铁是由铁矿石原料经高炉冶炼而得的。高炉生铁一般分为炼钢生铁和铸造生铁两种。 5．现代炼钢方法主要有氧气转炉炼钢法和电弧炉炼钢法。 6．根据钢液的脱氧程度不同，可分为沸腾钢、半镇静钢、镇静钢和特殊镇静钢。 7．机械产品的制造一般分为设计、制造与使用三个阶段。 8．钢锭经过轧制最终会形成板材、管材、型材、线材和其他材料等产品。 9．金属材料的性能包括使用性能和工艺性能。 10．使用性能包括力学性能、物理性能和化学性能。 11．洛氏硬度按选用的总试验力及压头类型的不同，常用的标尺有A、B和C。 12．500HBW5/750表示用直径为5 mm的压头，压头材质为硬质合金，在750 kgf( 7.355 kN)压力下，保持10～15秒，测得的布氏硬度值为500。 13．填出下列力学性能指标的符号：屈服点σs、洛氏硬度A标尺HRC、断后伸长率δ5或δ10、断面收缩率ψ、对称弯曲疲劳强度σ-1。 14．吸收能量的符号是K，其单位为J。 15．金属疲劳断裂的断口由裂纹源、裂纹扩展区和最后断裂区组成。 16．铁和铜的密度较大，称为重金属；铝的密度较小，则称为轻金属。 17．根据金属材料在磁场中受到磁化程度的不同，金属材料可分为：铁磁性材料和非铁磁性材料。 18．金属的化学性能包括耐蚀性、抗氧化性和化学稳定性等。 19．工艺性能包括铸造性能、锻造性能、焊接性能、热处理性能及切削加工性能等。 20．晶体与非晶体的根本区别在于组成微粒（原子、离子或分子）呈规则排列。 21．金属晶格的基本类型有体心立方晶格、面心立方晶格与密排立方晶格三种。

3试题库之第三章 金属切削机床

第三章金属切削机床 一、单项选择 1.普通车床的传动系统中，属于内联系传动链的是：（）C A．主运动传动链；B．机动进给传动链；C．车螺纹传动链；D．快速进给传动链。 2.在外圆磨床上磨削工件外圆表面，其主运动是（）。A A．砂轮的回转运动；B．工件的回转运动； C．砂轮的直线运动；D．工件的直线运动。 3.普通车床的传动系统中，属于内联系传动链的是：( )。C A．主运动传动链；B．机动进给传动链； C．车螺纹传动链；D．快速进给传动链。 4.通常机床传动链的（）元件误差对加工误差影响最大。B A．首端；B．末端；C．中间；D．两端。 5.在立式钻床上钻孔，其主运动和进给运动（）。B A．均由工件来完成；B．均由刀具来完成； C．分别由工件和刀具来完成；D．分别由刀具和工件来完成。 6.最常用的齿轮齿廓曲线是（）。D A．圆弧线；B．摆线；C．梯形线；D．渐开线。 7.普通车床的主参数是（）。D A．车床最大轮廓尺寸；B．主轴与尾座之间最大距离；C．中心高；D．床身上工件最大回转直径 8.在外圆磨床上磨削工件外圆表面，其主运动是（）。① ①砂轮的回转运动②工件的回转运动③砂轮的直线运动④工件的直线运动 9.在数控铣床上用球头立铣刀铣削一凹球面型腔，属于（）。A A．轨迹法；B．成型法；C．相切法；D．范成法。 10.可以获得尺寸精度的方法是（）。C A．轨迹法；B．成形法；C．调整法；D．展成法。 11.在立式铣床上铣平面时，刀具可采用 A 。 A）面铣刀B）三面刃铣刀C）锯片铣刀D）立铣刀 12.用周铣法铣削平面时，如果铣床上没有消隙机构，最好还是采用 B 。A）对称铣B）逆铣C）不对称顺铣D）顺铣 13.用周铣法铣削平面时，如果铣床有消隙装置，宜采用D 。 A．对称铣B．逆铣C．不对称顺铣D．顺铣 14.采用圆柱铣刀铣平面式，形成工件表面所需发生线的方法是B 。 A．成形法B．相切法C．轨迹法D．展成法 15.采用进给伺服系统的数控机床的精度最低。B A．闭环控制B．开环控制C．半闭环控制D．点位控制16.下列传动链中，C 是内联系传动链。 A．车削螺纹时，从电动机传到车床主轴的传动链 B．车削外圆柱表面，传动工件的传动链

金属工艺学——课后习题答案

第一章（p11） 1、什么是应力？什么是应变？ 答：应力是试样单位横截面的拉力； 应变是试样在应力作用下单位长度的伸长量。 2、缩颈现象 在拉伸实验中当载荷超过拉断前所承受的最大载荷时，试样上有部分开始变细，出现了“缩颈”。 缩颈发生在拉伸曲线上bk段。 不是，塑性变形在产生缩颈现象前就已经发生，如果没有出现缩颈现象也不表示没有出现塑性变形。 4、布氏硬度法和洛氏硬度法各有什么优缺点？下列材料或零件通常采用哪种方法检查其硬度？ “库存钢材、硬质合金刀头、锻件、台虎钳钳口” 答：洛氏硬度法测试简便，缺点是测量费时，且压痕较大，不适于成品检验。 布氏硬度法测试值较稳定，准确度较洛氏法高。 迅速，因压痕小，不损伤零件，可用于成品检验。 其缺点是测得的硬度值重复性较差，需在不同部位测量数次。 硬质合金刀头，台虎钳钳口用洛氏硬度法检验。 库存钢材和锻件用布氏硬度法检验。 5、下列符号所表示的力学性能指标名称和含义是什么? 答： b——抗拉强度：它是指金属材料在拉断前所能承受的最大应力

σs——屈服点：它是指拉伸试样产生屈服时的应力。 σ0.2——规定残余拉伸强度 σ-1——疲劳强度：它是指金属材料在应力可经受无数次应力循 环不发生疲劳断裂，此应力称为材料的疲劳强度。 σ——应力：它指试样单位横截面的拉力。 ak——冲击韧度：它是指金属材料断裂前吸收的变形能量的能力 韧性。 HRC——洛氏硬度：它是指将金刚石圆锥体施以100N的初始压力，使得压头与试样始终保持紧密接触，然后，向压头施加主载荷，保持数秒后卸除主载荷。以残余压痕深度计算其硬度值。 HBS——布氏硬度：它是指用钢球直径为10mm，载荷为3000N为压头测试出的金属的布氏硬度。 HBW——布氏硬度：它是指以硬质合金球为压头的新型布氏度计。 第二章（p23） (1)什么是“过冷现象”?过冷度指什么？ 答：实际结晶温度低于理论结晶温度（平衡结晶温度），这种线性称为“过冷”。 理论结晶温度与实际结晶温度之差，称为过冷度。 （2）金属的晶粒粗细对其力学性能有什么影响？细化晶粒的途径有哪些？ 答：金属的晶粒粗细对其力学性能有很大影响。一般来说，同一成分

金属切削机床篇_习题 答案汇总.(DOC)

金属切削机床篇习题+答案汇总 第一章金属切削机床的基本知识 一、填空题 1、是用切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机 器的机器，又称为工作母机。 2、机床按加工性质和所用刀具可分为：、、、、、 、、、、、及等12类。 3、机床按通用程度可分为：、、。 4、机床按工作精度可分为：、、。 5、CA6140型车床型号的含义：C是代号，表示__________； 61是代号，表示___________________；40是，表示 _______________。 6、任何规则表面都可以看作是一条线沿着另一条运动的轨迹，和统称为形成表 面的发生线。 7、如果形成表面的两条发生线母线和导线互换，形成表面的性质不改变，则这 种表面称为；否则称为。 8、形成发生线的方法：、、、。 9、由单独的旋转或直线运动构成的运动，称为；由两个或两个以上 的旋转或直线运动按照某种确定的运动关系组合而成的运动，称为。 10、可以是简单成形运动，也可以是复合成形运动；可以是 步进的，也可以是连续进行的；可以是简单成形运动，也可以是复合成形运动。 11、机床包括3个基本部分：、、。 12、构成一个传动联系的一系列传动件，称为。 13、联系动力源和执行件之间的传动链；使执行件获得一定的速 度和方向。联系复合运动内部各个分解部分，以形成复合成形运动的传动链。

14、是具有固定传动比的机构。换置器官：的机构。 15、机床运动的5个参数、、、 、。 16、 CA6140车床用普通车刀车圆柱面属于___ ___运动，车螺纹属于_ _____运动。 17、 CA6140车床车螺纹属于______联系，车圆柱面和端面属于______联系。 二、简答题 1、写出下列机床型号各部分的含义。 1）Y3150E 2）CM1107精密型转塔车床 3）C1312 最大切削直径为120mm的转塔车床 4）M1432A 最大加工直径为320mm经过一次重大改良的台式坐标钻床5）CA6140 最大切削直径为400mm的卧式车床 2、用简图分析下列几种情况时的成形方法，并标明所需的机床运动，分别说明母线、导线的形状，各用什么方法形成，要求机床提供哪几个运动。 1)在卧式车床上用成型车刀车圆柱面： 2)用普通外圆车刀车圆柱面： 3)用普通外圆车刀车圆锥面： 4)用成型车刀车圆锥面 5)用螺纹刀刀车螺纹面： 3、画出卧式车床的传动原理图，写出各传动链的名称，并判断各条传动链的性质。 4、画出圆柱铣刀铣削平面的传动原理图，写出各传动链的名称，并判断各条传动链的性质。 5、画出卧式车床车锥螺纹的传动原理图。 6、金属切削机床按万能性程度可分为哪3类？各有什么特点？ 7、请写出CA6140各部分代号所表示的含义。

金属工艺学第三章(金属材料)思考题答案-推荐下载

内江职业技术学院教案 《金属工艺学》 第三章 金属材料复习思考题参考答案 1.碳钢中的常存元素有哪些？在钢中起什么作用？ 答：碳钢中的常存元素有：主要元素是C ，其余有Si 、Mn 、P S 、O 、H 、N 。Si 、Mn 是有益元素，含量不多时对钢的性能影响不大。P 、S 是有害元素，严重影响性能，P 造成“冷脆”，S 造成“热脆”。O 、H 、N 是有害元素，严重影响性能，使钢的塑性、韧度和 疲劳强度急剧降低，严重时造成裂纹、脆断。 2.现在Q195、Q235B 、Q255B 三种碳素钢，分别用于制造铁钉、 铆钉、高强度销钉，如何合理选材？ 答：Q195用于制造铁钉；Q235B 用于制造铆钉；Q255B 用于制 造高强度销钉。 3.现有08F 、45、65三种优质碳素结构钢，欲制造仪表板、汽 车弹簧、变速箱传动轴等零件，如何选材？ 答：08F 用作制造仪表板；45用作制造变速箱传动轴；65用 作制造汽车弹簧。 4.ZG25、ZG200-400表示什么意义？ 答：ZG25表示含碳量为0.25的铸造碳钢；ZG200-400表示曲 服点是200MPa ，抗拉强度是400Mpa 的铸造碳素钢。 5.合金钢中经常加入的合金元素有哪些？主要起什么作用？ 答：合金钢中经常加入的合金元素有： Mn 、Si 、Cr 、Ni 、Mo 、W 、Ti 、B 、Al 、Nb 、Zr 等。主要作 用有：（1）强化作用。（2）稳定组织、细化晶粒。（3）提 高淬透性。（4）提高抗氧化和耐蚀能力。 6.为什么合金钢的淬透性比碳钢高？ 答：除钴以外的合金元素都能溶如奥氏体，并增加过冷奥氏体的稳定性，使合金钢能在较低的冷却速度下获得马氏体，也 、管路敷设技术通过管线不仅可以解决吊顶层配置不规范高中资料试卷问题，而且可保障各类管路习题到位。在管路敷设过程中，要加强看护关于管路高中资料试卷连接管口处理高中资料试卷弯扁度固定盒位置保护层防腐跨接地线弯曲半径标高等，要求技术交底。管线敷设技术包含线槽、管架等多项方式，为解决高中语文电气课件中管壁薄、接口不严等问题，合理利用管线敷设技术。线缆敷设原则：在分线盒处，当不同电压回路交叉时，应采用金属隔板进行隔开处理；同一线槽内，强电回路须同时切断习题电源，线缆敷设完毕，要进行检查和检测处理。、电气课件中调试对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行 高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料试卷相互作用与相互关系，根据生产工艺高中资料试卷要求，对电气设备进行空载与带负荷下高中资料试卷调控试验；对设备进行调整使其在正常工况下与过度工作下都可以正常工作；对于继电保护进行整核对定值，审核与校对图纸，编写复杂设备与装置高中资料试卷调试方案，编写重要设备高中资料试卷试验方案以及系统启动方案；对整套启动过程中高中资料试卷电气设备进行调试工作并且进行过关运行高中资料试卷技术指导。对于调试过程中高中资料试卷技术问题，作为调试人员，需要在事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料，并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况， 然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。 、电气设备调试高中资料试卷技术电力保护装置调试技术，电力保护高中资料试卷配置技术是指机组在进行继电保护高中资料试卷总体配置时，需要在最大限度内来确保机组高中资料试卷安全，并且尽可能地缩小故障高中资料试卷破坏范围，或者对某些异常高中资料试卷工况进行自动处理，尤其要避免错误高中资料试卷保护装置动作，并且拒绝动作，来避免不必要高中资料试卷突然停机。因此，电力高中资料试卷保护装置调试技术，要求电力保护装置做到准确灵活。对于差动保护装置高中资料试卷调试技术是指发电机一变压器组在发生内部故障时，需要进行外部电源高中资料试卷切除从而采用高中资料试卷主要保护装置。

金属工艺学课后习题参考答案

第一章（p11） 1.什么是应力？什么是应变？ 答：应力是试样单位横截面的拉力；应变是试样在应力作用下单位长度的伸长量2．缩颈现象 在拉伸实验中当载荷超过拉断前所承受的最大载荷时，试样上有部分开始变细，出现了“缩颈”。 缩颈发生在拉伸曲线上bk段。 不是，塑性变形在产生缩颈现象前就已经发生，如果没有出现缩颈现象也不表示没有出现塑性变形。 4.布氏硬度法和洛氏硬度法各有什么优缺点？下列材料或零件通常采用哪种 方法检查其硬度？ 库存钢材硬质合金刀头 锻件台虎钳钳口 洛氏硬度法测试简便，缺点是测量费时，且压痕较大，不适于成品检验。 布氏硬度法测试值较稳定，准确度较洛氏法高。；迅速，因压痕小，不损伤零件，可用于成品检验。其缺点是测得的硬度值重复性较差，需在不同部位测量数次。硬质合金刀头，台虎钳钳口用洛氏硬度法检验。 库存钢材和锻件用布氏硬度法检验。 5.下列符号所表示的力学性能指标名称和含义是什么? σb抗拉强度它是指金属材料 在拉断前所能承受的最大应力. σs屈服点它是指拉伸试样产生屈服时的应力。 σ2.0规定残余拉伸强度 σ1-疲劳强度它是指金属材料在 应力可经受无数次应力循环不发生疲劳断裂，此应力称为材料的疲劳强度。σ应力它指试样单位横截面的拉力。a K冲击韧度它是指金属材料断 裂前吸收的变形能量的能力韧性。HRC 洛氏硬度它是指将金刚石圆锥体施以100N的初始压力，使得压头与试样始终保持紧密接触，然后，向压头施加主载荷，保持数秒后卸除主载荷。以残余压痕深度计算其硬度值。HBS 布氏硬度它是指用钢球直径为10mm，载荷为3000N为压头测试出的金属的布氏硬度。 HBW 布氏硬度它是指以硬质合金球为压头的新型布氏度计。 第二章（p23） (1)什么是“过冷现象”?过冷度指什么？ 答：实际结晶温度低于理论结晶温度（平衡结晶温度），这种线性称为“过冷”。理论结晶温度与实际结晶温度之差，称为过冷度。 （2）金属的晶粒粗细对其力学性能有什么影响？细化晶粒的途径有哪些？ 答：金属的晶粒粗细对其力学性能有很大影响。一般来说，同一成分的金属，晶粒愈细，其强度、硬度愈高，而且塑性和韧性也愈好。

3试题库之第三章-金属切削机床

第三章金属切削机床一、单项选择 1. 普通车床的传动系统中，属于内联系传动链的是：（）C A. 主运动传动链； B.机动进给传动链；C ?车螺纹传动链；D.快速进给传动链。 2. 在外圆磨床上磨削工件外圆表面，其主运动是（）。A A.砂轮的回转运动； B.工件的回转运动； C.砂轮的直线运动； D.工件的直线运动。 3. 普通车床的传动系统中，属于内联系传动链的是：（）。C A.主运动传动链； B.机动进给传动链； C?车螺纹传动链；D.快速进给传动链。 4. 通常机床传动链的（）元件误差对加工误差影响最大。B A.首端； B.末端； C.中间； D.两端。 5. 在立式钻床上钻孔，其主运动和进给运动（）。B A.均由工件来完成； B.均由刀具来完成； C.分别由工件和刀具来完成； D.分别由刀具和工件来完成。 6. 最常用的齿轮齿廓曲线是（）。D A.圆弧线； B.摆线；C?梯形线；D.渐开线。 7. 普通车床的主参数是（）。D A.车床最大轮廓尺寸； B.主轴与尾座之间最大距离； C.中心高； D.床身上工件最大回转直径 8. 在外圆磨床上磨削工件外圆表面，其主运动是（）。① ① 砂轮的回转运动② 工件的回转运动③ 砂轮的直线运动④工件的直线运动 9. 在数控铣床上用球头立铣刀铣削一凹球面型腔，属于（）。A A.轨迹法； B.成型法； C.相切法； D.范成法。 10. 可以获得尺寸精度的方法是（）。C A.轨迹法； B.成形法；C?调整法；D.展成法。 11. 在立式铣床上铣平面时，刀具可采用A 。 A）面铣刀B）三面刃铣刀C）锯片铣刀D）立铣刀 12. 用周铣法铣削平面时，如果铣床上没有消隙机构，最好还是采用B 。 A）对称铣B）逆铣C）不对称顺铣D）顺铣 13. 用周铣法铣削平面时，如果铣床有消隙装置，宜采用D 。 A.对称铣 B.逆铣 C.不对称顺铣 D.顺铣 14. 采用圆柱铣刀铣平面式，形成工件表面所需发生线的方法是B 。 A.成形法 B.相切法 C.轨迹法 D.展成法 15. 采用进给伺服系统的数控机床的精度最低。B A.闭环控制 B.开环控制 C.半闭环控制 D.点位控制 16. 下列传动链中，C 是内联系传动链。 A. 车削螺纹时，从电动机传到车床主轴的传动链 B. 车削外圆柱表面，传动工件的传动链 C. 车削螺纹时，联系主轴一刀架之间的传动链 D?车削外圆柱表面，传动刀具的传动链 17. 工件装夹中基准不重合误差是指：设计基准和（）基准不一致而产生的加 工误差。D A.工艺； B.测量； C.装配； D.定位。

金属切削机床复习资料总汇

金属切削机床复习资料总汇 （仅占卷面分的70%~80%） 考试题型： 1、填空题（15~20分） 2、选择题（10分） 3、名词解释（15分）：出自二、八、九章 4、简答题 5、计算题（1×20分） 第一章绪论 一、课堂作业 1、名词解释：金属切削机床： 答：金属切削机床是用切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器，也可以说是制造机器的机器，所以又称为“工作母机”或“工具机”，习惯上简称为机床。 2、为什么对机床分类？机床可分为哪些种类？（书P2） 答：金属切削机床的种类繁多，为了便于区别、使用和管理，有必要对机床进行分类。 ①按机床的工作原理分类：目前将机床分为 11大类：车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加 工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、锯床及其他机床 ②按机床的通用程度分类： ③按机床的精度分类 3、机床的加工生产模式经历了哪五个阶段？（书P1） 4、说明机床的含义 ①Z3040×16/S2 Z-类代号（钻床类）； 3-组代号（摇臂钻床组）； 0-系代号（摇臂钻床系）；

40-主参数（钻床最大钻孔直径为40mm）； 16-第二主参数（最大跨距为1600mm）； S2-企业代号（沈阳第二中捷友谊厂） Z5625×4A/DH（大河机床厂生产的经过第一次重大改进，其最大钻孔直径为25mm的四周立式排钻床） ②C6175（75-车身上最大工件回转直径为750mm的卧式车床） CA6140（40-床身上最大工件回转直径为400mm） CX5112A/WF（单柱立式车床最大车削直径为1250mm） CM6132（32-车身上最大工件回转直径是320mm） ③MG1432A（32-最大磨削直径为320mm；A第一次较大的改进设计.） MM7140B （40-其工作台面宽度为400mm） MB8240（最大回转直径为400mm的半自动曲轴磨床；MB8240/1：根据加工需要，在此型号的基础上变换的第一种型式的半自动曲轴磨床） ④XK5030（30-其工作台面宽度为300mm） ⑤THM6350/JCS（由北京机床研究所生产，最大镗孔直径为500mm的精密卧式加工中心铣镗床） 二、提要： 1、通用机床型号的构成图（书P3）； 2、通用机床的类和分类代号：表1.1(书P3)； 3、金属切削机床统一名称和类、组划分表：表1.2(书P4)； 4、机床的通用特性代号：表1.3(书P5）。 第二章机床的运动分析 一、课堂作业 1、名词解释： ①表面成形运动：机床上的刀具和工件，为了形成表面发生线而作的相对运动 ②简单的成形运动：执行件仅作旋转运动或直线运动的成形运动 ③复合运动：由两个或两个以上的旋转运动或直线运动按照某种确定的运动关系而组成的成形运动。 ④主运动：切削工件上的被切削层，使之变为切屑的主要运动，又称切削运动。特点是速度高，所消耗的动力大。一个切削加工过程有且只有一个主运动。 ⑤进给运动：不断地把切削层投入切削，以逐渐切出整个工件表面的运动。特点是速度较低，所消耗的动力较少。 ⑥内联系传动链：联系复合运动内部两个单元运动执行件的传动链。 ⑦外联系传动链：联系动力源和执行件，使执行件获得一定速度和方向的运动的传动链。一个简单的成形运动对应一个外联系传动链，且外联系传动链一定与电机相连。 （外联系传动链和内联系传动链的关系：有内联系传动链一定要有外联系传动链，有外联系传动链不一定要有内联系传动链。一个复合成形运动，必须要有外联系传动链和至少一条内联系传动链）

3试题库之第三章 金属切削机床资料

精品文档 第三章金属切削机床 一、单项选择 1.普通车床的传动系统中，属于内联系传动链的是：（）C A．主运动传动链；B．机动进给传动链；C．车螺纹传动链；D．快速进给传动链。 2.在外圆磨床上磨削工件外圆表面，其主运动是（）。A A．砂轮的回转运动；B．工件的回转运动； C．砂轮的直线运动；D．工件的直线运动。 3.普通车床的传动系统中，属于内联系传动链的是：( )。C A．主运动传动链；B．机动进给传动链； C．车螺纹传动链；D．快速进给传动链。 4.通常机床传动链的（）元件误差对加工误差影响最大。B A．首端；B．末端；C．中间；D．两端。 5.在立式钻床上钻孔，其主运动和进给运动（）。B A．均由工件来完成；B．均由刀具来完成； C．分别由工件和刀具来完成；D．分别由刀具和工件来完成。 6.最常用的齿轮齿廓曲线是（）。D A．圆弧线；B．摆线；C．梯形线；D．渐开线。 7.普通车床的主参数是（）。D A．车床最大轮廓尺寸；B．主轴与尾座之间最大距离；C．中心高；D．床身上工件最大回转直径 8.在外圆磨床上磨削工件外圆表面，其主运动是（）。① ①砂轮的回转运动②工件的回转运动③砂轮的直线运动④工件的直线运动 9.在数控铣床上用球头立铣刀铣削一凹球面型腔，属于（）。A A．轨迹法；B．成型法；C．相切法；D．范成法。 10.可以获得尺寸精度的方法是（）。C A．轨迹法；B．成形法；C．调整法；D．展成法。 11.在立式铣床上铣平面时，刀具可采用 A 。 A）面铣刀B）三面刃铣刀C）锯片铣刀D）立铣刀 12.用周铣法铣削平面时，如果铣床上没有消隙机构，最好还是采用 B 。A）对称铣B）逆铣C）不对称顺铣D）顺铣 13.用周铣法铣削平面时，如果铣床有消隙装置，宜采用D 。 A．对称铣B．逆铣C．不对称顺铣D．顺铣 14.采用圆柱铣刀铣平面式，形成工件表面所需发生线的方法是B 。 A．成形法B．相切法C．轨迹法D．展成法 15.采用进给伺服系统的数控机床的精度最低。B A．闭环控制B．开环控制C．半闭环控制D．点位控制 16.下列传动链中，C 是内联系传动链。 A．车削螺纹时，从电动机传到车床主轴的传动链 B．车削外圆柱表面，传动工件的传动链

金属工艺学.(DOC)

金属工艺学期未复习提要 重庆广播电视大学《金属工艺学》期未复习指导 机械及机械制造专业用 责任教师胡敬佩 一、教学目的及要求 《金属工艺学》是一门传授铸造、锻压、焊接和切削加工等常用机械零件制造方法与过程的综合性课程，是电大机械类备专业学生必修阶专业技术基础课。它为学生后续课程的学习和将来从事机械设计和制造方面的工作奠定必要的工艺基础。 二、各章节教学重、难点 《上册》 第一章金属材料的基本知识 掌握内客： 1．铁碳合金基本组织的实质、合碳量、结构及性能特点（教材《金属工艺学学习指导》，以下简称《学习指导》，P79表2II一3的内容）。 2．简化的铁碳相图： （1）教材《上册））P18图1－22应能默画出。 （2）C、E、G及S点的温度、含碳量和含义。 （3）ECF、A1、A3、Acm线的物理意义。 （4）液相L、F、A及Fe3C相在相图中的相应位置。 （5）不同含碳量的铁碳合金在727°以下的组织（尤其是室温平衡组织）。 3．钢的退火、正火、淬火及回火的目的、工艺特点和应用(《学习指 导》P39表II一5的内容）。 熟悉内容： 1．金属材料力学性能主要指标—一屈服强度、抗拉强度、硬度、伸 长率、断面收缩率、冲击韧度和疲劳强度的物理意义、符号及单位（其中 硬度的常用试验方法、标注与应用应掌握）。 2．铁的同素异构转变。 3．化学成分（主要是碳）对碳钢力学性能的影响。 4．常用钢材的牌号、大致化学成分、常用热处理方法、力学性能特点和主要用途（如：Q215—A、20、45、65、T8、TIOA、T12、16Mn、65Mn、20GrMnTi、60Si2Mn、9SiCr、W18Cr4V、1Cr13、1Cr18NigTi等）。 了解表面淬火和渗碳的简单原理与应用。 第二章铸造 1．灰铸铁件的种类、牌号、组织、性能特点和应用范围。灰铸铁件的铸造工艺特点。 2．几种常用手工造型方法（整模、分模、挖砂、活块、三箱等造型方法）的适用范围。

金属工艺学第三章

第三章压力加工 1.何谓塑形变形？塑形变形的实质？ ①由于原子排列的相对位置发生变化而产生的变形为永久变形，称为塑形变形 ②实质是晶体内部产生滑移的结果 2.什么是加工硬化？如何消除？ ①金属发生冷塑形变形时，随着变形量的增加，强度和硬度提高，塑形和韧性下降的现象称为加工硬化。 ②常用加热的方法使金属发生再结晶（再结晶退火），消除加工硬化。 3.冷变形和热变形的根本区别？铅（熔点327℃）,铁（熔点1538℃）在20℃分别是什么变形 ①（不确定）冷变形是在再结晶温度以下进行的变形，特征是存在加工硬化现象；热变形时在再结晶温度以上进行的变形，特征是有再结晶组织，无加工硬化痕迹。 ②热变形；冷变形 4.纤维组织特点？选择零件胚料应怎样考虑纤维组织的形成与分布？ ①（不确定）变形程度越大，纤维组织越明显；平行于纤维组织上的金属塑形和韧性好，垂直于纤维组织上的金属 ② 5.金属锻造性能？ ①金属的本质：化学成分的影响；组织结构的影响。 ②压力加工条件：变形温度的影响；变形速度的影响；应力状态的影响。 6.自由锻造的结构工艺性主要体现在哪些方面？ ①尽量避免椎体和斜面结构 ②避免两面相交的空间曲线 ③避免加强筋，凸台，工字形截面或空间曲线表面（P66 图3-15） ③合理采用组合结构 7.锤上模锻时，预锻模膛起什么作用？为什么终锻模膛四周要开飞边槽？

①其作用是使胚料的形状和尺寸接近锻件，以保证终锻时金属易充满终锻模膛，获得良好、无折叠、裂纹或其他缺陷的锻件，并减少终锻模膛的磨损，提高其使用寿命。 ②锻造时部分金属先压入飞边槽形成毛边，毛边可以阻碍金属从模膛内流出，以促使金属充满模膛，同时容纳多余的金属。 8.模锻时如何确定分型面的位置 ①要保证锻件能从膜膛中顺利取出。 ②选定的分型面应使零件上所加的余块最少，以节省金属材料。 ③盘类锻件的高度小于或等于直径时，应取径向分模。 ④尽可能采用直线分模，并使上下两模沿分型面的膜膛轮廓一致。 ⑤考虑到锻件工作时的受力情况，应使纤维组织与最大切应力方向垂直。 ⑥锻件较复杂的部分应尽可能安排在上模。 9.锻件上为什么要有模锻斜度和圆角？（不确定） ①便于锻件从膜膛中取出。 ②因为锻件的外圆角有助于金属流动而充满膜膛，还可避免模锻在凹入的尖角处产生应力集中而造成裂纹；内圆角可以缓和金属冲型时的剧烈流动，缓解模锻外角处的磨损，提高锻模的使用寿命，还可以防止转角处发生内裂，导致锻件机械性能下降。 10.板料冲压生产的特点及应用范围？ ①可冲压形状复杂的零件，废料较少，材料利用率高； 冲压件具有较高的尺寸精度和表面质量，互换性好，一般不必在经切削加工； 可获得强度高，刚度大，重量轻的零件； 操作简便，工艺过程便于机械化和自动化，生产率高，故成本低； 充模制造复杂、周期长、费用高、只有在大批量生产的情况下，其优越性才能充分地显露出来； 板料必须具有足够的塑形，且厚度受到一定的限制。 ②应用范围很广，可金属，可非金属，可小型，可大型。 11.冲模间隙对冲裁件断面质量有何影响？应如何考虑？ ①（不确定）影响模具寿命、冲裁力、卸料力、推件力和冲裁件的尺寸精度，有着极

机械制造技术基础课后答案 (3)

机械制造技术基础课后习题答案 第一章机械加工方法 1-1 特种加工在成形工艺方面与切削加工有什么不同? 答： 1加工是不受工件的强度和硬度等物理、机械性能的制约故可加工超硬脆材料和精密微细的零件。 2加工时主要用电能、化学能、声能、光能、热能等出去多余材料而不是靠机械能切除多余材料。 3加工机理不同于一般金属切削加工不产生宏观切削不产生强烈的弹、塑性变形故可获得很低的表面粗糙度其残余应力、冷作硬化、热影响度等也远比一般金属切削加工小。 4加工能量易于控制和转换故加工范围光、适应性强。 1-2 简述电火花加工、电解加工、激光加工和超声波加工的表面形成原理和应用范围。答：1电火花加工放电过程极为短促具有爆炸性。爆炸力把熔化和企划的金属抛离电极表面被液体介质迅速冷却凝固继而从两极间被冲走。每次电火花放电后是工件表面形成一个凹坑。在进给机构的控制下工具电极的不断进给脉冲放电将不断进行下去无数个点蚀小坑将重叠在工件上。最终工作电极的形状相当精确的“复印”在工件上。生产中可以通过控制极性和脉冲的长短放点持续时间的长短控制加工过程。适应性强任何硬度、软韧材料及难切削加工加工的材料只要能导电都可以加工如淬火钢和硬质合金等电火花加工中材料去出是靠放电时的电热作用实现的材料可加工行主要取决于材料的导电性及热学特性不受工件的材料硬度限制。 2电解加工将电镀材料做阳极接电源正极工件作阴极放入电解液并接通直流电源后作为阳极的电镀材料就会逐渐的溶解儿附着到作为阴极的工件上形成镀层。并由电解液将其溶解物迅速冲走从而达到尺寸加工目的。应用范围管可加工任何高硬度、高强度。高韧性的难加工金属材料并能意见单的进给运动一次加工出形状复杂的型面或行腔如锻模、叶片 3激光加工通过光学系统将激光聚焦成一个高能晾凉的小光斑再次高温下任何坚硬的材料都将瞬间几句熔化和蒸发并产生强烈的冲击波是融化的物质爆炸式的喷射去处。激光束的功率很高几乎对任何难度加工的金属和非金属材料如皋熔点材料、内热合金及陶瓷、宝石、金刚石等脆硬材料都可以加工也可以加工异型孔。 4超声波加工工作中超声振动还是悬浮液产生空腔空腔不断的扩大直至破裂或不断压缩至闭合。质疑过程时间极端空腔闭合压力可达几百兆帕爆炸时可产生水压冲击引起加工表面破碎形成粉末。适宜加工各种脆硬材料特别是电火花加工和电解加工难以加工的不导电材料和半导体材料如玻璃、陶瓷、石英、硅、玛瑙、宝石、金刚石等队遇到点的硬质合金、淬火钢等也能加工但工作效率低。 1-3车削加工能形成那些表面？ 答

金属工艺学 课后习题参考答案

课后习题参考答案-金属工艺学． 第一章（p11） 1.什么是应力？什么是应变？ 答：应力是试样单位横截面的拉力；应变是试样在应力作用下单位长度的伸长量 2．缩颈现象 在拉伸实验中当载荷超过拉断前所承受的最大载荷时，试样上有部分开始变细，出现了“缩颈”。 缩颈发生在拉伸曲线上bk段。 不是，塑性变形在产生缩颈现象前就已经发生，如果没有出现缩颈现象也不表示没有出现塑性变形。

4. 布氏硬度法和洛氏硬度法各有什么优缺点？下列材料或零件通常采用哪种 方法检查其硬度？ 库存钢材硬质合金刀头 锻件台虎钳钳口 洛氏硬度法测试简便，缺点是测量费时，且压痕较大，不适于成品检验。 布氏硬度法测试值较稳定，准确度较洛氏法高。；迅速，因压痕小，不损伤零件，可用于成品检验。其缺点是测得的硬度值重复性较差，需在不同部位测量数次。硬质合金刀头，台虎钳钳口用洛氏硬度法检验。 库存钢材和锻件用布氏硬度法检验。 5.下列符号所表示的力学性能指标名a冲击韧度它是指金属材料断K称和含义是什么? 裂前吸收的变形能量的能力韧性。?它是指金属材料抗拉强度b它是指将金刚石圆锥洛氏硬度 HRC 使得压头与100N的初始压力，在拉断前所能承受的最大应力. 体施以试样始终 保持紧密接触，然后，向压?它是指拉伸试样产生屈服点s头施加主载荷，保持数秒后卸除主载屈服时的应力。荷。以残余压痕深度计算其硬度值。它是指用钢球直径 HBS 布氏硬度?规定残余拉伸强度 2.0为压头测试10mm 为，载荷为3000N 出的金属的布氏硬度。?它是指金属材料在疲劳强度1?它是指以硬质合金布氏硬度HBW 球为压头的新型布氏度计。应力可经受无数次应力循环不发生疲此应力称为材料的疲劳强度。劳断裂，?它指试样单位横截面的拉应力 力。）第二章（p23 过冷度指什么？?(1)什么是“过冷现象”，这种线性 称为。“过冷”实际结晶温度低于理论结晶温度（平衡结晶温度）答：理论结晶温度与实际结晶温度之差，称为过冷度。 （2）金属的晶粒粗细对其力学性能有什么影响？细化晶粒的途径有哪些？答：金属的晶粒粗细对其力学性能有很大影响。一般来说，同一成分的金属， 2 晶粒愈细，其强度、硬度愈高，而且塑性和韧性也愈好。 细化铸态晶粒的主要途径是： （1）提高冷却速度，以增加晶核的数目。

金属工艺学

第一章复习题 1、为什么不宜用碳素工具钢制造拉刀和齿轮刀具等复杂刀具？为什么目前常采用高速钢制造这类刀具，而较少采用硬质合金？答:因为碳素工具钢耐热性较低，适合低速切削。高速钢的耐热性、硬度和耐磨性虽低于硬质合金，但强度和韧度却高于硬质合金，工艺性较硬质合金好，而且价格较硬质合金低，适用高速刀具。 2、在一般情况下，K类硬质合金适于加工铸铁件，P类硬质合金适于加工钢件。但在粗加工铸钢件毛坯时，却要选用K20类硬质合金，为什么？答：铸钢的毛坯表面粗糙度高，不易连续切削，易受冲击。而K20耐冲击大，及抗磨损性，韧性更好，所以选用K20. 3、选择下列刀具的材料：麻花钻、手用铰刀、整体圆柱铣刀、端铣刀刀齿、锉刀、机夹刀片。答：高速钢，合金工具钢，高速钢，硬质合金，碳素工具钢，硬质合金。 4、切削用量指的是什么?包括哪些内容?答：切削用量是切削过程中的切削速度、进给量和吃刀量的总称。 5、常见的零件表面成形方法有哪些?各举两个例子.答: 1轨迹法:车外圆，刨平面 2成形法:车球面，拉孔 3展成法：插齿，锉削外圆弧面。 6、切削热对切削加工有什么影响？答：切削热传入工件，使工件温度升高，产生热变形，影响加工精度;传入刀具，使刀具温度升高，加剧刀具磨损，甚至使刀具丧失切削能力。 7、对刀具材料的性能有哪些基本要求？答：高硬度，高耐磨性，高耐热性，足够的强度和韧性，有一定的工艺性能。 8、在车外圆时，切削功率主要依据哪个切削分力来计算？为什么？答：切削力Fc，其数值大小一般是三个分力中最大的，消耗动力最多，占机床总功率的95%-99%。 9、高速钢和硬质合金在性能上的主要区别是什么？各适合做何种刀具？答：高速钢有很高的强度和韧性，制造钻头、铰刀、拉刀、铣刀等。硬质合金：抗弯强度低，不能承受较大的冲击载荷，制造车刀、铣刀、刨刀的刀片等。 10、切削刚性较差的细长轴时，产生弯曲变形的原因是什么？如何改进？答：由于细长轴刚性较差，径向力将会把细长轴顶弯，使其在水平面内发生弯曲变形。选择合理刀具和切削用量。 11、一般情况下，车削的切削过程为什么比刨削、铣削平稳？对加工有何影响？答：车削是连续切削，刨削和铣削都是断续切削。连续切削效率高，表面粗糙度等级高，加工精度也高；断续切削效率低，表面粗糙度等级低，加工精度也低。 12、一般情况下，刨削的生产率为什么比铣削低？答：刨削的主运动为往复直线运动，反向不进行切削。而铣削全过程都有做功。 13、在零件的加工过程中,为什么常把粗加工和精加工分开进行? 切削加工划分阶段有哪些优点?答：粗加工时吃刀量大，产生了内应力也大，精加工吃刀量小，变形小，分开后可以消除粗加工产生的内应力，提高加工精度。一般划分为：粗加工、、半精加工、精加工等三个阶段。充分发挥自身精度不同和效率的优势，完成生产。 14、为什么拉孔的精度和生产率都很高，在单件小批量生产中为什么很少采用拉孔？答：刀具制造复杂，工时费用较高；拉孔适应性较差。 15、何谓钻孔时的“引偏”？试举出几种减小引偏的措施？答：是指加工时由于钻头弯曲而引起的孔

第三章金属切削机床评估

第三章金属切削机床 这一章篇幅比较大，但实际上内容比较容易理解。首先，第一节，介绍一些基本概念的内容。第一部分是机床的技术经济指标。机床，我们前面曾经简单提到过。比如牛头刨床的传动机构啊，车床的简单的工作过程等等。现在我们说不管是什么床子，车铣刨磨钻镗等。总体上都要从五个方面去衡量。它的技术的经济的指标。 第一是工艺可能性。什么意思？就是他能干什么活，可以完成的加工工序，针对什么样的材料，针对多大尺寸的工件，生产规模多大。比如下面我们看到图4-1：A就是车床，B就是钻床，钻孔加工。C是铣床，D仍然是车床E刨床，刨刀刨切一个平面，后面F是砂轮，是磨一个圆棒的外圆的。G是平面磨床，磨一个导轨的上端平面，最后一个是成型车刀，车一个手把的。我们通过这里就可以看到，第一，你能加工一个圆柱面呢，还是加工孔呢，还是加工平面呢，还是加工异形表面呢。你是干钢铁的活还是干木头的活呢？比如说，秤杆也用车床加工。你能加工多大呢？这也都是非常重要的工艺可能性。通用机床的工艺可能性较宽，适应不同的部门需要。结构较复杂，适用于单件小批量生产。专用机床工艺范围主要是根据用户的实际需要、工件的特点和生产批量决定。适用于大批量生产。提高生产效率、加工质量，简化机床机构，降低单位成本。 第二，加工精度和表面粗糙度。通俗的说，你能把这个活干的多漂亮？尺寸精度、形状精度、位置精度以及表面粗糙度，你干的怎么样啊。有的床子能够进行精加工，超精加工，有的就只能进行粗加工。 第三，生产率，就是你没小时能干多少件。我们说加工一个工件，要有切削时间，还有辅助时间，比如说装夹具，对刀。还要有准备时间和结束时间。 第四，系列化、通用化、标准化程度。系列化指的是产品品种系列化，部件通用化，零件标准化。零件标准化，比如说螺钉螺母。按照我们国家规定，比如螺钉的直径，M12,M14,M16,M20再往上就间隔大一点，你选用适合你的要求的就行了，你不要设计的时候，说我这个螺栓的外径是M14.35，那很对不起，没有这样的螺钉厂专门给你生产。你也可以自己专门生产，那成本就大了去了。而且质量不能保证。零件标准化是大工业生产确立的一项基本原则。产品品种系列化，也是一样。比如说，自行车24，26，28，你非要27的，没有；汽车排量有1.6，1.8，2.0的等。你要求一中间排量，比如说中间某一数值，1.75，人家没法给你做这个。那如果你有独特的偏好，说非要这个不可，那行，成本就会成百上千倍的上升。因为所有的生产准备辅助等等工作都要进行调整。所以三化系列化、通用化、标准化是非常重要的。 第五，是寿命。我们这个很好记忆：第一是能干什么，第二使能干多好，第三能干多快，第四是三化，第五能用多久。这就是我们所说的技术经济指标。 第二部分工作运动，这又是一个非常重要的概念。我们书中说，你加工出来

金属工艺学习题及部分解答

《金属工艺学》习题集与部分答案 第一章金属结构 1、试画出纯铁的冷却曲线，分析曲线中出现“平台”的原因。 2、室温和1100°C时的纯铁晶格有什么不同高温（1000°C）的铁丝进行缓慢冷却时，为什么会发生伸长的现象 3、为什么单晶体有各向异性，而实际的金属（未经过塑性变形的）通常是各向同性 4、指出铁素体、奥氏体、渗碳体在晶体结构、含碳量和性能上有何不同。 5、根据铁碳合金状态图，说明产生下列现象的原因： （1）含碳量为%的钢比含碳量为%的钢的硬度高。 （2）在1100°C，含碳量为%的钢能进行锻造，含碳量为%的白口铁不能锻造。 （3）钢适宜通过压力加工成形，而铸铁适宜通过铸造成形。 6、分析在缓慢冷却条件下，45钢和T10钢的结晶过程和室温组织 第二章金属的工艺性能 1、什么是结晶过冷度它对金属的结晶过程、铸件的晶粒大小及铸件的机械性能有何影响 2、如果其它条件相同，试比较在下列条件下铸件晶粒的大小，并解释原因。 （1）金属型浇注与砂型浇注； （2）铸成薄件与铸成厚件； （3）浇注时采用震动与不采用震动。 3、铅在20°C、钨在1100°C时变形，各属于哪种变形为什么（铅的熔点为327°C，钨的熔点为3380°C） 10、有四个材料、外形完全一样的齿轮，但制作方法不同，试比较它们中哪种使用效果最好哪种最差为什么 （1）铸出毛坯，然后切削加工成形； （2）从热轧厚钢板上取料，然后切削加工成形； （3）从热轧圆钢上取料，然后切削加工成形； （4）从热轧圆钢上取料后锻造成毛坯，然后切削加工成形。 11、金属经冷变形后，组织和性能发生了哪些变化分析加工硬化存在的利与弊。有何办法来消除加工硬化 12、提高浇注温度可以提高液态合金的充型能力，但实际中为什么又要防止浇注温度过高 13、试用图中轨道铸件分析热应力的形成原因，并用虚线表示出铸件的变形方向。 14、“趁热打铁”的含义何在碳钢的始锻温度和终锻温度是如何确定的 15、某种钢材的主要化学成分为C=%，Mn=%，V=%，Mo=%，试分析其焊接性及焊接时应采取的工艺措施。 16、碳钢在锻造温度范围内变形时，是否会有加工硬化现象为什么 第三章金属材料的改性方法 17、分析正火和退火在特点和用途方面有什么不同 18、在普通热处理中，加热后进行保温的作用是什么感应加热表面淬火是否需要保温为什么 19、甲、乙两厂生产同一根小轴，材料为45钢，硬度要求HBS220-250，甲采用正火，乙采