汽液两相流疏水器工作原理

二相流疏水液位自调节控制装置调试说明

一、要求：
1、就地水位计指示清楚，电接点水位计信号准确无误；
2、高加保护动作稳定可靠；
3、其它高加水位稳定，如发生突变会影响本级调节作用；
4、阀门无内泄漏，操作正常；
5、危急疏水门无泄漏（影响疏水量大小）。
二、试验步骤：
必须在最大负荷下进行调试：
1、将旁路闸门、主调节门、信号筒切断门全开，正常时应无
水位；若出现水位，应检查管路及阀门是否有堵塞问题产生。
2、关上旁路门，仍开主调节门；可能出现情况：⑴.无水位（或很低水位）说明符合运行参数（可以进行以下 3 操作）。⑵.有水位并较高：说明设计参数与运行参数有偏差，必须再将旁路阀门开一点（至较低水位，进行修正后再继续 3 操作）。
3、调节主调节门：逐渐并闭，水位应慢慢上升（此时要慢慢地开启该阀门），在水位接近正常时停止操作，观察水位上下波动情况。⑴.若水位在一定范围内上下波动说明已具备调节特性，可维持该位置不变，以后也不必再动（若想提高水位可再关一点）。⑵.若水位不稳定（上升、下降而不恢复原位置），说明没有进入自调节就必须再关，开阀门进行调节直到稳定为止，若难以稳定，分析原因（可能上级疏水变化太大，也可能汽量、汽压变化太大其它因素等）。
三、调节特性及低负荷试验
在不同负荷时，记录下水位的变化情况，根据波动范围细调节，逐渐降低负荷至低负荷（机组投高加的经济运行最低点）状态，检验水位保持情况。如延长时间无水，再调节主调门至有水位，渐升至大负荷时，水位上升不到报警限位即可试验通过，若达到极限，须与厂家协商进行必要的修正。
四、注意事项:
整个调试工作需当班值长同意，汽机值班人员操作。作好高加满水的事故预想，若遇机组其它事故，停止试验，退出现场。


工 作 原 理 本产品是基于“汽液两相流”原理，利用汽液变化的自调节特性控制容器出口液体而设计的一种新型水位控制器。摈弃了传统的浮球式、气动式、电动式液位控制设备的缺点，自动调节容器出口液体的流量，从而达到更为稳定的液位。其基本原理是：疏水由阀体入口进入阀腔，相变管（信号管）根据液位高低采集汽相、液相信号直接进入阀腔，与疏水混合后流经特定设计的喉部。当液位上升时，汽相信号减少，因而疏水流量增加；当液位下降时，汽相信号增加，减少喉部有效通流面积，疏水流量降低，达到有效阻碍疏水的目的。 其设计参数为: 1．工作压力：≤16.0MPa 2．工作温度：≤455℃ 3．原疏水

管径DN>125时，用异径管连接，DN≤125时，可直接选择同规格产品。 4．调节汽用量：约为疏水容积流量的3‰ 新 老 产 品 的 区 别 改进后的产品减少了汽平衡管和水平衡管以及信号桶，取而代之的是一根信号管，使结构在原有基础上进一步得到了简化，更利于现场施工及维护。更重要的是由于取消了汽平衡管和水平衡管，直接从加热器中反映真实水位，避免了由于汽平衡管和水平衡管安装不当造成的虚假水位，提高了控制器的抗干扰能力及调节精度，同时减少了压力容器上的开口，提高了系统的安全可靠性，并且减少了施工作业量。因此，汽液两相流液位自调节控制器新型产品是老式产品经过进一步科学论证并结合现场实际情况的改良型产品，具有更好的性能，更能满足现场实际情况。 产 品 特 点 汽液两相流自调节水位控制器的特点如下： 1. 可实现自动连续调节，自调节能力强，液位相对稳定。 2.产品无任何运动部件，无机械及电气传动装置，设计原理先进，可靠性好，不受外界干扰，抗干扰能力强，安全性能高。 3.采用全封闭结构、产品无泄漏。 结构和系统简单，易于现场维护和检修。满足设备长期运行需要。 4.易于安装、施工，改造旧有设备容易，并结合现场实际设计。 采用不锈钢制造，防腐，防磨性能好，使用寿命长。 5. 价格低于或接近传统液位调节器，远远低于国外同类型产品。 产 品 适 用 范 围 该产品适用于电力行业的高、低压加热器，连续排污扩容器；生水加热器；热网加热器等压力容器的水位控制。同时适用于石油、化工和钢铁冶金等部门的各类容器的液位控制。 用 户 反 映 应用新型水位控制器后，现场检修和运行维护工作量大幅度下降，节省检修费用，降低了劳动强度。其次，由于新型水位控制器没有气动和电动热工控制系统及复杂的热工附属设备，从而减少了维护人员，大大提高了设备的运行管理水平。用户称其为免维护设备。火电厂加热器的常规水位控制器故障频繁，现场使用汽液两相流自调节水位控制器后上述问题得到很好地解决，节约了大量的能源