中石化北京燕山分公司炼油厂
中石化北京燕山分公司炼油厂
1# 循环水场采用苏宁CAOT技术 执行情况总结
2003年12月28日
在厂领导的关心和职能科室的全面配合下，着手解决1#循环水场物料泄漏的老大难问题。从2002年6月开始采用苏宁CAOT组合工艺技术，历时半年，其间1# 循环水场不但经历了多次泄漏，还历经了部分装置检修、泄漏、跑水、串油、污水回用、二次水水质波动等众多不利工况的考验，运行稳定、不置换、不排水、不清洗预膜，操作简便、运行经济、全部项目的监测结果均达到石化循环水专业好级乃至很好级要求。
》背景
循环水场物料泄漏的处理建议》
1、《1# 循环水场物料泄漏的处理建议
1# 循环水是一个泄漏较为频繁的水场，泄漏频率在每周1～2次，2002年4月已有6次，5月初还连续泄漏，几天未停。系统内油脂的粘附量很大，冷水池壁可见厚厚的油层，随着春季气温回升，即使采用大幅度排水置换以及低浓缩倍数运行的工艺严格控制，水质仍然出现恶化趋势，难于控制。经对现场的察看和对近年来的水质数据的汇总以及各次处理方法的总结分析，采用苏宁CAOT新技术提出循环水场物料泄漏背景的处理建议。
2、处理前的现场状态
由于1#循环水场设施老，为多套装置供水，南常、丙烷等装置频繁发生物料泄漏，原来泄漏时只能靠大量置换水维持，系统水质极不稳定，不泄漏时平均浓缩倍数2.2倍，即使是使用新鲜水低浓缩倍数运行，浊度波动仍然很大，短时间总铁冲高，系统粘泥滋生较多，腐蚀速度较高。由泄漏引发的生产成本成倍增加。
3、处理过程的水质处理过程的水质状况状况
采用苏宁“循环水泄漏背景下的组合处理工艺及其处理设备”CAOT 专利新工艺，处理期中的水质变化见曲线附件。从处理前后水质统计表可以看出：系统在高硬度高浓缩倍数下运行，不排污、不置换，装置泄漏情况下水质波动小，运行稳定。
处理前后水质平均值统计表
浓缩 时 间
PH
钙离子mg/l
倍数 总铁mg/l 浊度FTU 腐蚀速率mm/a 泄漏情况
4月 8.26 411.3
2.13 0.291 10～42 0.0042 六 次 泄 漏 处理前 5月 8.43 438.3 2.34 0.296 23～123 0.0067 两 次 泄 漏 苏 6月 8.31 406.2 2.52 0.236 13～87 0.0030 下旬持续泄漏 宁
7月 8.45
503.9 3.15 0.534 14～201 0.0049
上中旬持续泄漏 C A O T 8月 8.37 606.8 3.37 0.356 9～15 0.0020 三 次 泄 漏 处 9月 8.24
665.0 2.62 0.410
6～17
0.0028
连续泄漏、检修
理 10月 8.22 558.5 1.94 0.516 12～18 0.0031 泄漏、
检修、污水回用 后
11月 8.15
664.6
2.14 0.528 17～41
0.0024 连续泄漏、污水回用
12月 8.20 936.6 3.55 0.510 15～27 0.0035 连续泄漏、污水回用
注：10月开始使用西沟再生水，对水中铁离子等有一定影响。
在泄漏严重的情况下，系统钙离子、浓缩倍数仍稳步提高，浊度稳定，腐蚀速率较低。针对一循的运行情况，为进一步降低腐蚀速度和铁离子的浓度，增加了相应的水处理工艺设备，钙稳定率略有上升，先是剥离特性，标准检测腐蚀速度达标，效果很好，从旧挂片的表面看，形成了较致密的防护膜，这样更利于减缓旧设备的腐蚀和结垢。
8月份处理稳定后，南常发生了三次不同程度的泄漏，查报很迅速，水质波动很小，浊度一般在15.1至9.8之间。8月15日凌晨泄漏渣油，一间隔油池被全部污染，2小时泄漏切断，干扰期只有一到两天。如此可见泄漏背景采用“苏宁”组合水处理工艺，净化能力特别强，预期的净化、节水、工艺要求均可达到。
11月后系统在回用污水的背景下连续泄漏，不排水置换，系统浊度基本可控制在30 FTU以内，浓缩倍数仍处在上升趋势，钙离子最大值984 mg/l，达到历史最好水平，在各水场中排名第一。
经过近六个月的处理，系统基本清洗干净，正常余氯可在15分钟返回，以往塔池沉积附着的油泥大部分已脱落，钙稳定系数长时间大于90％，超100%的情况时有发生，水质变化显示剥离特征。池水清亮，至今仍可以观察到明显的剥离效果，仍有油块被剥离出来，见“燕山一循阶段总结照片”。一循的水质变化和感观变化说明，“苏宁CAOT组合工艺”起到了较好的降解泄漏物料和剥离系统污垢的作用，且高硬度的缓蚀阻垢功能完善，适应泄漏背景高硬度水质的高浓缩倍数运行。
苏宁处理期间补水、循环水水质统计表
补充水循环水 12月 项 目
最小值 最大值均 值最小值 最大值均 值均 值苏宁工艺控制限度
P H 7.00 8.20 8.01 7.81 8.70 8.29 8.13 7.5～9.0 总碱度mg/l17.0 267.0 153.3 75.0 310.0 158.0 138.5 50～300 总硬度mg/l147.5 430.0 267.4 557.5 1412.5 940.1 1341 1500 钙离子mg/l104.0 256.0 169.9 364.0 984.0 637.5 936 1200 氯离子mg/l96 285 145.5 200 621 331.7 521 600 浊 度F T U0.3 16.0 3.7 6.7 201 31.26 16.0 不限正 磷mg/l0.0 0.5 0.18 0.07 1.72 0.69 0.47 ～
总 磷mg/l0.0 1.28 0.3 3.00 6.00 4.16 4.43 2.5～5.5 含油量mg/l0.00 2.88 1.31 0 48.6 9.79 1.47 不限总 铁mg/l0.003 3.37 0.312 0.17 0.90 0.46 0.51 0.8 电导率μs/cm 440 1400 755 1330 3600 2268 3348 6000 钾离子mg/l 2.0 4.5 3.1 6.4 12.6 9.4 11.49 ～
异氧菌ml/个～ 2.80×10 5～ 1.00×10 3 4.00×105 6.89×10 42.1×10 4 5.00×10 5浓缩倍数～～～ 1.73 4.45 2.79 3.55 3.0～5.0
1# 循 环 水 系 统 监 测 统 计 表
监测管腐蚀率 沉 积 率 监测片腐蚀率 月份
天
时
密耳/年 毫米/年 毫克/厘米2月 毫克/厘米2月 备 注
指标 30 720 5.0000 0.100 20.00 0.1000温差10℃ 五 25 600 3.4541 0.0877 14.1978 0.0067 温差﹥10℃ 六 29 696 2.9478 0.0748 5.6297 0.0030 温差﹥10℃
七 35 840 2.9972 0.0761 6.1682 0.0049 温差﹥10℃ 八 30 720 2.9882 0.0759 6.2387 0.0020 温差﹥10℃ 九 32 768 2.5633 0.0651 8.9441 0.0028
温差﹥10℃ 十 0.0031
十一 52 1248 1.5458 0.0392 10.6528
0.0024
温差﹥10℃ 50 1200 1.7617 0.0447 11.0236
十二
102
2448
0.4546 0.0115 5.7532
0.0035
温差﹥10℃
4、运行成本分析 4.1阶段成本分析
第一阶段第一阶段（（2002.6.20～2002.8.19）
生产变动：7月23日七循停工，将铂重整由七循切至一循。
开始采用苏宁工艺处理，系统立即停止排污、溢流、置换、清洗、预膜。在发生泄漏时不需要置换水，降低了大量的水耗、药耗，减少了排污费用，监测结果达标。从成本分析表可以看出：在6、7月份南常持续20天泄漏的情况下，与以前发生同等规模泄漏的状况相比，采用苏宁组合工艺处理的运行费用远低于使用前几个月的平均水平。 第二阶段第二阶段（（2002.8.20～2002.11.19）
生产变动：9月11日～10月3日丙烷循环水停；9月16日～9月24日南常停部分循环水；10月3日开始正式使用再生水。
第二阶段为泄漏的检修期，其间多套装置检修、改建、扩建，泄漏多、物料复杂、开停车倒线多，跑水量大，从运行上说十分混乱，但1#循环水场在苏宁CAOT 工艺处理下有条不紊地运行着，即使是放大的循环水量、过低的浓缩倍数，运行效果不受影响，监测结果达标，运行成本上升有限。 第三阶段第三阶段（（2002.11.20～2002.12.31）
各装置检修后，系统循环水量大幅度增长，我们对各种泄漏与跑串漏进行查堵，其间南常冷135微漏无法处理，至11月20日南常处理完111-2内漏后，基本完成堵漏工作，1#循环水开始进入稳定运行期，系统受装置影响减弱，达到了前所未有的高浓缩倍数，水量、药剂量均有所
降低。 4.2成本汇总
苏宁CAOT 处理成本分析表1
使用苏宁工艺前 使用苏宁工艺后
项 目 发生泄漏 不泄漏时的月平均水平 初期运行平均水平 6月～7月 稳定后的水平
8月 9月 10月 11月 12月
补 水 量 （吨/天）
2400 1000 866 1030 781 1221 675 464 循环水量
（吨/小时）---- 3000 3000
4000 3000 4500 5600 5600 排 污 量 （吨/天）
1400 300 50 50 50 50 50 25 加药量 （公斤/月）大于3000 1600 1693 1380 1424 2046 1660 1308 药剂费
（元/月） 5～ 10万
39341
42291
37919 41369 48329 41898 35725 月报
35236 15616 27921 38858 00000合计费用
（元/月） 20～ 50万177641
119600
130519 111786 152696 104145 81699
00000 505241 621848 642002 00000浓缩倍数
1.5
2.2
2.86
3.33 2.62 1.94 2.14 3.55
注：1．．合计费用包含补水、药剂、排污费各项循环水场工艺运行的成本开支。
苏宁CAOT 处理成本与前三年对比分析表2
年份
月份
新鲜水量 二次水量 药剂成本 核算成本 计算成本
说明
7
15250 72888.90 112081.4 8 21396 82017.95 137005.7 9 36039 46016.05 138636.3 10 11966 52441.10 83193.7 11 3005
45291.15 53014.0 1999
12 9778 40807.30 65936.8 7 24691 53309.60 116765.5 8 17604 52717.80 97960.1 9 23216 45985.60 105650.7 10 7448 107052.20 126193.6 11 7300 28397.20 47158.2 2000
12 1260 34161.20 37399.4
7 31471 15810 30765.55 111646.0 152277.72 8 20361 20904 34876.30 87204.1 140927.35 9 6182 38353 80752.00 96639.7 195206.95 10 6403 18657 42248.10 58703.8 106652.30 11 10440 17125 24870.50 51701.3 95712.55 2001
12 6830 16165 32001.38 49554.5 91098.53 7 9686 16443 45465.00 70358.0 112616.53 8 3318 28603 37919.00 46446.3 119955.97 2002
9
6370
17061 41369.00 57739.9
101586.67
1．1999与2000年没有二次水的记录，新鲜水量不能反映真实的用水量，表中删除了部分异常数值，其核算成本仅作参考。 2．2002年开始增带了铂重整、柴油加氢装置以及丙烷的扩量改造，循环水量增加幅度较大，成本并未相应增加。
3．2002年10月～11月中旬二蒸馏装置111-2内漏，损
10 25360 11281 48329.00 113504.2 142496.37
11 11788 8464 41898.00 72193.2 93945.64
12 10176 4223 35725.00 61877.3 72730.43 失了大量新鲜水及药剂，是其成本偏高的主要原因。
注：1．表中新鲜水、二次水单价均按2.57元／吨计算。
2．核算成本包括新鲜水与药剂费用，计算成本计入二次水，均未计排污费。
4.3成本分析
从分析表1中我们可以看出，在泄漏情况下，苏宁工艺几乎不排污，补水量、药剂费下降，处理成本明显降低，即使在循环量大于以往的情况下，成本也没有增加，而且十二月份计算成本创造了历史最低；从分析表2中我们可以看出，在新鲜水损失量较大且循环量大于往年的情况下，下半年补水和药剂总计算成本仍能够比去年降低20％以上，总计算水量节约更大，达到30 ％。若计算排污费，成本的降低幅度会更大。
5、存在问题与建议
5.1装置的泄漏明显减少，小泄漏较难排除，频繁切换增加检修费用，
对于连续的泄漏苏宁工艺已能调节，但须加强监控，减少各方面的经济损失。
5.2按苏宁处理工艺，系统浓缩倍数仍有提高的潜力，可着手回收旁滤
池的排污水，进一步减少补充水消耗，降低系统运行费用。
5.3系统中仍有少量粘附的油脂，仍须及时清捞。待系统运行的剥离特
性消失，运行成本还可下降。
5.4系统已进入从未有过的高硬度状态运行，日常监控不可疏漏，药剂
质量必须保证。
5.5由于循环水量加大，原按照4000T/h设定得 CAOT 组合工艺，已
超负荷，操作调控时须注意观察，以免疏漏。
5.6系统旁滤池效率不佳，虽进行了滤料更换，去除率仍然较低，需检
修、改进。
5.7苏宁技术人员的现场服务及时、十分周到，建议在今后稳定的运行
中长期保持。
6、结论
6.1苏宁CAOT处理效果全面达到技术协议要求。
A. 控制1#循环水系统浓缩倍数大于3.0倍。（不计检修期影响）
B. 泄漏情况下，不排污、不置换，可保证系统安全、平稳运行。
C. 在现有的条件下，循环水的钙离子(以碳酸钙计)浓度未超过1200 mg/l 时，除旁滤池反冲外，不排污、不置换。
D. 不泄漏时的循环水浊度 ≤ 20 FTU。
E. 腐蚀速度：碳钢 ≤ 0.100 mm/a。
F. 污垢沉积速度 ≤ 20 MCM。
6.2运行的经济指标控制有效，药剂费、综合运行成本低于同等规模下
的常规工艺水处理费用，在泄漏情况下更为明显。
6.3苏宁工艺能够在循环水中碱加钙大于1000 mg/l时仍保持高浓缩倍
数运行，这使得1#循环水平均浓缩倍数由原来的 2.2倍提高到 3.6倍，水质稳定，节水效果明显。
6.4操作使用简洁、方便，循环水场至今无排污、置换、溢流要求，劳动强度大大降低。
6.5苏宁 CAOT 组合工艺的设备运行半年无故障，设备运行稳定，设定
余量充足。
“苏宁 CAOT 组合工艺组合工艺””在燕炼燕炼一循起到了较好的降解泄漏物一循起到了较好的降解泄漏物料和剥离系统污垢的作用料和剥离系统污垢的作用，，不排污不排污、、不溢流不溢流、、不置换不置换、、免清洗预膜免清洗预膜，，操作方便操作方便，，适应泄漏适应泄漏循环水系统在循环水系统在循环水系统在高硬度水质高硬度水质高硬度水质背景背景背景下下高浓缩倍数运行高浓缩倍数运行，，高硬度高硬度背景背景背景的缓蚀的缓蚀的缓蚀、、阻垢阻垢性性能完善能完善。。
“苏宁 CAOT 组合工艺组合工艺””的环境保护环境保护意义意义意义与与水资源保水资源保护意义护意义护意义更更加深远深远。。
生产技术处
供排水车间
2003年01月06日
中石油中石化炼厂
中石油下属炼化企业 中石化下属炼化企业
大庆石化是中国石油天然气股份有限公司的地区分公司。是以大庆油田原油、轻烃、天然气为主要原料，从事炼油、乙烯、塑料、橡胶、化工延伸加工、液体化工、化肥、化纤生产，并承担工程技术服务、生产技术服务、机械加工制造、矿区服务等职能的特大型石油化工联合企业。 公司始建于1962年，前身是大庆石油化工总厂，1999年10月重组分立为大庆石化公司和大庆石化总厂；2007年6月重新整合为大庆石化公司。炼油、化肥、化工和腈纶装置分别于1963年、1976年、1986年和1988年建成投产。经过四十多年的发展，公司逐步形成了以炼化生产为主，工程技术、多种经营、矿区服务并存的“四位一体”业务格局。现有二级单位34个，员工3.1万人，生产装置137套，固定资产原值285亿元、净值115亿元，2007年销售收入达到395亿元。年加工原油650万吨，乙烯生产能力60万吨/年，聚乙烯56万吨/年，聚丙烯10万吨/年，丙烯腈8万吨/年，丁辛醇8万吨/年，苯乙烯9万吨/年，聚苯乙烯2.5万吨/年，SAN7万吨/年，ABS10.5万吨/年，顺丁橡胶8万吨/年，腈纶丝6.5万吨/年，合成氨45万吨/年，尿素76万吨/年，复合肥30万吨/年。可生产48个品种187个牌号的产品。 公司整体通过了ISO9002质量体系认证，被评为全国质量管理先进企业，产品出厂合格率始终保持100%。石油、化工、塑料、腈纶等系列产品荣获全国市场同行业“产品质量、服务质量无投诉用户满意品牌”称号。企业先后荣获了全国“五.一”劳动奖状、全国思想政治工作优秀企业、国家“守合同重信用”企业、黑龙江省文明单位标兵等称号，实现了生产与安全、能源与环境、企业与社会、企业与员工的和谐发展。 前进中的大庆石化公司，将以科学发展观为指导，认真履行企业的经济责任、政治责任和社会责任，努力创造良好的经营业绩，最大限度地回报股东、回报社会、回报员工，实现公司价值的最大化。
中国石化炼化企业燕山石化公司
中国石化炼化企业—燕山石化公司、燕山分公司一、单位简介 办公大楼 夜景 燕山石化是中国石化集团公司直属的特大型石油化工联合企业，地处北京市房山区，距北京市中心五十公里，与京石高速公路相邻。燕山石化成立于1970年7月20日，目前原油加工能力850万吨/年，乙烯生产能力71万吨/年，拥有生产装置88套，辅助生产装置71套，总资产217亿元，职工总数1.6万人，占地面积37.64平方公里。可生产94个品种411个牌号的石化产品。主要产品中，合成树脂、合成橡胶、苯酚丙酮等生产能力居全国第一。燕山石化成立36年来已累计生产石油化工产品2亿多吨，累计实现销售收入3905亿元, 实现利税548亿元, 为国民经济的发展做出了重大的贡献。 在36年的发展历程中，燕山石化始终坚持以技术进步为先导，以服务客户为宗旨，汽油、聚乙烯、聚丙烯、顺丁橡胶等12大类产品多次荣获国家及部市级优质产品奖，并荣获“北京市名牌产品”称号。燕山石化大力推进科技进步，在国内石化行业率先进行了两轮乙烯改造，走出了一条系统优化、内涵发展的道路；拥有一批达到国内先进水平的自有技术，有368项科技成果通过了部市级以上鉴定，269项成果在国内外获得专利权，并开创了我国成套石化技术出口的先河。 近年来，燕山石化坚持以科学管理为主线，不断强化基础管理，推进管理创新，各主要生产厂均通过了ISO9001体系和HSE体系认证，管理水平进一步提高。燕山石化坚持科学发展观，注重人与自然协调发展，不断加大对“三废”的处理力度，深入开展污水回用项目研究，投用了多套污水回用装置。先后被评为国家环保与综合利用先进企业、国家绿化先进单位和“北京市花园式工厂”。 为应对中国加入WTO的挑战，燕山石化大力推进严细管理和以健康、安全、环境为内容的HSE新型管理模式。按照现代企业制度的要求，贯彻“油化一体化，效益最大化”的原则，加快改制分流步伐、压扁管理层次、剥离社会职能、建立和市场接轨的分配制度等一系列改革，以及大力进行产业结构、产品结构和组织结构调整，努力把燕山石化建设成为产品特色突出、技术实力雄厚、管理科学规范、员工素质优良、文化独特鲜明、发展持续稳定的现代企业。 网址：https://www.wendangku.net/doc/c811282994.html, 二、主要生产经营成果及取得的经济效益 硫磺回收装置 燕山石化原油加工能力850万吨／年，可生产32种65个牌号的石油产品。为满足首都的环保要求，汽油、柴油的质量全部更新换代，满足了首都对高标号无铅汽油和低凝柴油的需求，并具备年产50万吨航空煤油能力。 燕山石化是我国最大的塑料树脂生产基地，年生产塑料树脂100多万吨。目前年生产乙烯71万吨，年生产聚乙烯56万吨。燕山石化生产的高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯都是名牌产品，在市场广受欢迎。 燕山石化是目前国内最大的合成橡胶生产企业之一，也是国家橡胶合成研究中心所在地，产量和市场占有率居全国第一。燕山石化自行开发的顺丁橡胶生产装置目前已跻身于世界6大顺丁橡胶生产装置的行列，装置能耗、物耗达到国际先进水平，连续三次获国家质量金牌。 燕山石化是我国最大的基本有机化工原料生产基地，现拥有2套苯酚、丙酮生产装置，是全国最大的苯酚、丙酮生产厂。燕山石化生产的有机化工原料，产品多次荣获部、市级优质产品称号。燕山牌苯酚、乙二醇等曾获国家金质奖，苯、苯乙烯等曾获国家银质奖等。 燕山石化拥有国内同行业工业企业中最大的直接为生产服务的科研开发基地，有研究院和树脂应用研究所2个科研基地。研究院同时又是国家橡胶合成中心、中国石油化工集团公司的
中石油中石化炼厂与组织结构图
中石油下属炼化企业 CNPC （china national petrolem corporation ） 中石化下属炼化企业 CPCC （china petrolem chemical corporation ）
大庆石化是中国石油天然气股份有限公司的地区分公司。是以大庆油田原油、轻烃、天然气为主要原料，从事炼油、乙烯、塑料、橡胶、化工延伸加工、液体化工、化肥、化纤生产，并承担工程技术服务、生产技术服务、机械加工制造、矿区服务等职能的特大型石油化工联合企业。 公司始建于1962年，前身是大庆石油化工总厂，1999年10月重组分立为大庆石化公司和大庆石化总厂；2007年6月重新整合为大庆石化公司。炼油、化肥、化工和腈纶装置分别于1963年、1976年、1986年和1988年建成投产。经过四十多年的发展，公司逐步形成了以炼化生产为主，工程技术、多种经营、矿区服务并存的“四位一体”业务格局。现有二级单位34个，员工3.1万人，生产装置137套，固定资产原值285亿元、净值115亿元，2007年销售收入达到395亿元。年加工原油650万吨，乙烯生产能力60万吨/年，聚乙烯56万吨/年，聚丙烯10万吨/年，丙烯腈8万吨/年，丁辛醇8万吨/年，苯乙烯9万吨/年，聚苯乙烯2.5万吨/年，SAN7万吨/年，ABS10.5万吨/年，顺丁橡胶8万吨/年，腈纶丝6.5万吨/年，合成氨45万吨/年，尿素76万吨/年，复合肥30万吨/年。可生产48个品种187个牌号的产品。 公司整体通过了ISO9002质量体系认证，被评为全国质量管理先进企业，产品出厂合格率始终保持100%。石油、化工、塑料、腈纶等系列产品荣获全国市场同行业“产品质量、服务质量无投诉用户满意品牌”称号。企业先后荣获了全国“五.一”劳动奖状、全国思想政治工作优秀企业、国家“守合同重信用”企业、黑龙江省文明单位标兵等称号，实现了生产与安全、能源与环境、企业与社会、企业与员工的和谐发展。 前进中的大庆石化公司，将以科学发展观为指导，认真履行企业的经济责任、政治责任和社会责任，努力创造良好的经营业绩，最大限度地回报股东、回报社会、回报员工，实现公司价值的最大化。
燕山石化生产实习报告
北京化工大学 化学工程与工艺专业 生产实习报告 姓名： 班级： 学号： 成绩： 实习时间： 实习地点：北京燕山石化炼油二厂 年月日
目录 1．车间概况 1．1．炼油厂概况 1．2．车间概况 1．3．产品 2．生产工艺、运行与维护 2．1．工艺流程说明 2．2．主要工艺指标与技术先进性 2．2．1.国外连续重整工艺技术 a.早期催化重整 b.半再生铂重整工艺 c. 固定床循环再生工艺 d.移动床连续再生工艺 2．2．2.连续重整工艺技术的对比 2．2．3.国内连续重整工艺技术 2．3．运行与控制 2．4．维护与检修 3．主要设备原理与参数 3．1．主要化学反应设备 3．2．主要分离设备 3．3．主要设备 4．问题调研 4．1．调研问题－1 4．2．调研问题－2 5．其他 5. 1. 感想与总结 5. 2. 建议
1．车间概况 1．1．燕山石化炼油厂概况 燕山石化炼油厂自上个世纪60年代建厂投产，今已有四十多年的历史，累计加工原油量2.3亿吨，生产汽油、煤油、柴油、润滑油9000多万吨，提供化工轻油4300多万吨，为国家的经济发展做出了贡献，同时，经过四十多年的发展，也有建厂初期的3套炼油装置发展到目前的26套，加工能力由最初的250万吨/年提高到1000万吨/年，形成了一个上下游装置基本配套、公用加工设施完备、技术水平较为先进的千万吨级炼油厂。 近十多年来，燕山石化炼油厂发展速度进一步加快，原油一次加工能力达到了目前的1600万吨/年，在1994年化工系统完成了45万/年乙烯改造工程后，炼油厂先后于1995年完成了300万吨/年的蒸馏装置的异地改造，1997年新建了60万吨/年连续重整装置和100万吨/年中压加氢改质装置，1998年完成了200万吨/年重油催化裂化装置的建设，并将加工120万吨/年蜡油的二催化装置改造成80万吨/年的全大庆减压渣油的重油催化裂化装置，配套把20万吨/年气体分馏装置扩能改造到42.8万吨/年，提高了炼油厂的原油加工深度和高品质油品生产能力。2001年为满足柴油质量升级换代的需要，建设了100万吨/年柴油加氢精制装置，加氢处理催化裂化柴油。2004年为调整；炼油产品结构，满足日益增长的航空煤油需要，建设了80万吨/年航煤加氢精制装置。同年建设了30000Nm3/h催化干气提浓料装置，回收催化干气中的碳二等轻烃，提高资源的利用效率。随着大庆原油供应的减少，2005年对一蒸馏进行改造，开始加工含硫中间基的俄罗斯原油，同时启动了1000万吨/年炼油系统改造工程，以提高原油加工能力并适应含硫原油的加工要求，新建4套生产装置和1套三废处理装置，以及为满足京标（IV）汽油质量标准的汽油吸附脱硫装置，于2007年6月实现一次开车成功。 今后几年，燕山石化还将继续对炼油系统实施技术改造，一方面消除重油变化对润滑油基础油的影响和满足润滑油质量升级换代的需要，将新建加氢法生产润滑油基础油的系列装置，提高润滑油基础油的质量和产量；另一方面，将针对1000万吨/年炼油改造工程开工后出现的二次加工能力不配套的问题，实施配套改造和建设，使上下游炼油装
中国炼油企业排名
《中国经济周刊》研究部根据权威机构最新公布的各大炼油企业原油加工能力等相关数据，研究并排定了2010年中国十大炼油企业，榜单依次为：大连石化、镇海石化、天津石化、上海石化、茂名石化、金陵石化、广州石化、福建石化、惠州石化、高桥石化。其中，中石化独占8席，中石油、中海油各占1席；整体炼油能力为全国的三成。 No.1 大连石化(隶属中国石油) 2010年炼油能力2050万吨 2004年，大连石化原油加工首次突破千万吨大关，是中国石油天然气集团公司首个千万吨级炼油厂。2010年，大连石化炼油能力达到2050万吨，位居全国第一，相比2005年的1050万吨增长近一倍。 大连石化处于辽宁省大连市，海陆运输方便，是中国重要的原油加工及转运基地。目前，该公司正在加强管理，升级炼化生产装置，致力于建设具有国际竞争力的标志型炼化企业。 No.2 镇海石化(隶属中国石化) 2010年炼油能力2000万吨 镇海炼化成立于1975年，整体实力一直处于中国炼化行业的领先地位，是中国大陆首家进入世界级大炼厂行列的炼油企业，多年保持2000万吨以上的炼油能力。 近年来，镇海炼化为地方经济社会发展及相关产业的发展作出了巨大贡献，带动了周边金融、商贸、物流等产业的集聚和辐射，为地方环保事业也作出了很大的贡献。 No.3 天津石化(隶属中国石化) 2010年炼油能力1550万吨 2010年，天津石化原油年加工能力1550万吨，相比2005年的550万吨提高了近两倍。天津石化位于天津市滨海新区，东临渤海油田，南靠大港油田，并与天津市区和塘沽新港有铁路、公路相通，与大港油田和天津港南疆石化码头有输油管线相连，地理位置优越，海陆运输方便。
北京燕山石化PPR4220技术条件
北京燕山石化PPR4220技术条件产品简介 PPR4220是北京燕化石油化工股份公司在年产4万吨液－气相本体法聚丙烯装置上研制开发出的无规共聚聚丙烯管材料，该产品主要依据ISO/DIS 15874、DIN8077、8078冷热水用聚丙烯管材标准要求和国外进口料性能指标，针对目前建筑用水管、地板取暖用管需求的日益增大而设计开发的，特别适合用作高温下的压力管。 该产品是一种低熔融指数、高分子量的聚丙烯共聚产品，为本色粒料，无毒、无味、质轻，密度为0.90～0.91g/cm3, 具有优良的物理机械性能、化学稳定性、耐老化性、优良的加工性以及突出的耐热性，该产品挠曲性能和抗冲击性能优良，同时具有较好的耐应力蠕变开裂性能。其管材具有重量轻、耐腐蚀、不结垢、使用寿命长等特点以外，还具有卫生性能好，保温节能，较好的耐热性能、安装方便、连接可靠、物料可回收使用等性能。可按照用户的要求，与各种颜色色粉及色母粒进行良好的混合，挤出的管材色泽均匀、性能稳定。其中，该产品还通过了国家化学建筑材料测试中心液压试验（110℃，1.9Mpa，12000小时，管材无渗漏、无破坏）。 PPR4220无味，其所加助剂也符合食品卫生要求，属绿色环保型管材。可根据客户要求提供：本色、灰色、绿色、白色等。 产品用途 该产品可广泛用于建筑物内的冷热水系统；地板取暖设施；可直接饮用的纯净水供水系统，包括食品饮料的输送；中央（集中）空调系统；化工管道系统，用于输送或排放化学介质等工业用途。具有管道连接方便（热熔接、电熔接、管件连接）、可回收使用、工艺设备简单易操作等特点。 成型条件 要求单螺杆挤出机长径比为25~30，推荐使用长径比为30的单螺杆挤出机。 挤管工艺条件： 温度： Zone1 180～200℃ Zone2 190～210℃ Zone3 190～220℃ Zone4 190～230℃ 熔体温度： 205～210℃ 冷却水温度范围： 20～60℃ 管材注射工艺条件： 温度：190、210、230、240、℃ 模具温度：30～70℃ 成型周期： 50S以上。 产品
中石油中石化炼厂与组织结构图
中石油下属炼化企业 CNPC （china national petrolem corporation） 中石化下属炼化企业 CPCC （china petrolem chemical corporation） 大庆石化是中国石油天然气股份有限公司的地区分公司。是以大庆油田原油、轻烃、天然气为主要原料，从事炼油、乙烯、塑料、橡胶、化工延伸加工、液体化工、化肥、化纤生产，并承担工程技术服务、生产技术服务、机械加工制造、矿区服务等职能的特大型石油化工联合企业。 公司始建于1962年，前身是大庆石油化工总厂，1999年10月重组分立为大庆石化公司和大庆石化总厂；2007年6月重新整合为大庆石化公司。炼油、化肥、化工和腈纶装置分别于1963年、1976年、1986年和1988年建成投产。经过四十多年的发展，公司逐步形成了以炼化生产为主，工程技术、多种经营、矿区服务并存的“四位一体”业务格局。现有二级单位34个，员工万人，生产装置137套，固定资
产原值285亿元、净值115亿元，2007年销售收入达到395亿元。年加工原油650万吨，乙烯生产能力60万吨/年，聚乙烯56万吨/年，聚丙烯10万吨/年，丙烯腈8万吨/年，丁辛醇8万吨/年，苯乙烯9万吨/年，聚苯乙烯万吨/年，SAN7万吨/年，万吨/年，顺丁橡胶8万吨/年，腈纶丝万吨/年，合成氨45万吨/年，尿素76万吨/年，复合肥30万吨/年。可生产48个品种187个牌号的产品。 公司整体通过了ISO9002质量体系认证，被评为全国质量管理先进企业，产品出厂合格率始终保持100%。石油、化工、塑料、腈纶等系列产品荣获全国市场同行业“产品质量、服务质量无投诉用户满意品牌”称号。企业先后荣获了全国“五.一”劳动奖状、全国思想政治工作优秀企业、国家“守合同重信用”企业、黑龙江省文明单位标兵等称号，实现了生产与安全、能源与环境、企业与社会、企业与员工的和谐发展。 前进中的大庆石化公司，将以科学发展观为指导，认真履行企业的经济责任、政治责任和社会责任，努力创造良好的经营业绩，最大限度地回报股东、回报社会、回报员工，实现公司价值的最大化。 抚顺石化是我国炼油工业的“摇篮”，是集“油化纤塑洗蜡”为一体的大型石油化工联合企业，有80年的发展历史，在中国石油石化工业中具有重要的地位和影响。数十项科研成果填补了国内空白，向全国各地输送各类人才2万多人，在我国大陆有炼油厂的地方就有抚顺石化人。建国以来，累计加工原油亿吨，实现利税435亿元。中国第一颗人造卫星上天、第一次南极科学考察、国庆五十年大阅兵都曾使用抚顺石化的产品。 公司现有在籍全民员工22766人，平均年龄岁（在岗员工平均年龄岁）。集体企业在职职工11293人。公司下辖11个生产企业、1个消防支队、1个开发公司、1个矿区服务事业部和1个集体企业集团（13家集体企业）。资产总额209亿元，资产负债率35%；销售收入近500亿元。 公司原油一次和二次加工能力均为1000万吨/年，主要生产装置77套，年可产汽、煤、柴油600万吨以上，蜡70万吨（其中轻蜡30万吨、石蜡60万吨）。公司化工生产能力184万吨/年。生产的160多个牌号的石油化工产品畅销全国，并远销世界50多个国家和地区。产品出厂合格率始终保持100%。石蜡出口占全国35%，被美国等商检认证为免检产品；烷基苯国内市场占有率50%以上，是世界上独具特色的石蜡、烷基苯生产基地。 “十一五”期间，公司将坚持科学发展观，按照集团公司整体发展战略和股份公司提出的“做精做优炼油、做强做特化工”的原则，努力建成炼油大而有特色，化工专又有规模，技术先进、特色鲜明、竞争力强的“千万吨炼油、百万吨乙烯”世界级炼化生产基地，形成“大炼油—大化工—大园区”炼化
中石油中石化公司名录
2005年11月11日 中国石化地址 1 中国石化集团胜利石油管理局、中国石化胜利油田有限公司山东东营 2 中国石化集团中原石油勘探局河南濮阳 3 中国石化股份有限公司中原油田分公司河南濮阳 4 中国石化集团河南石油勘探局、中国石化股份有限公司河南油田分公司河南南阳 5 中国石化集团江汉石油管理局、中国石化股份有限公司江汉油田分公司湖北潜江 6 中国石化集团江苏石油勘探局、中国石化股份有限公司江苏油田分公司江苏扬州 7 中国石化集团滇黔桂石油勘探局云南昆明 8 中国石化股份有限公司南方勘探开发分公司云南昆明 9 新星石油有限责任公司北京 10 中国石化集团上海海洋石油局上海 11 中国石化股份有限公司上海海洋油气分公司上海 12 中国石化股份有限公司东北分公司/中国石化集团东北石油局长春市 13 中国石化股份有限公司西北分公司/中国石化集团西北石油局新疆乌鲁木齐 14 中国石化股份有限公司西南分公司/中国石化集团西南石油局四川成都 15 中国石化股份有限公司华北分公司/中国石化集团华北石油局河南郑州 16 中国石化股份有限公司华东分公司/中国石化集团华东石油局南京下关 17 中国石化股份有限公司中南分公司/中国石化集团中南石油局湖南长沙 18 中国石化股份有限公司管道储运分公司/中国石化集团管道储运公司江苏徐州 19 中国石化股份有限公司北京燕山分公司/中国石化集团北京燕山石油化工有限公司北京房山 20 中国石化集团齐鲁石油化工公司山东淄博 21 中国石化股份有限公司齐鲁分公司山东淄博 22 中国石化齐鲁股份有限公司山东淄博 23 中国石化股份有限公司上海高桥分公司/中国石化集团上海高桥石油化工公司上海 24 中国石化集团金陵石油化工有限责任公司中国石油化工股份有限公司金陵分公司南京 25 中国石化股份有限公司茂名分公司中国石化茂名炼油化工股份有限公司中国石化集团茂名石油化工公司广东茂名 26 中国石化集团天津石油化工公司天津 27 中国石油化工股份有限公司天津分公司天津 28 扬子石油化工有限责任公司扬子石油化工股份有限公司南京 29 中国石化集团巴陵石油化工有限责任公司巴陵 30 中国石油化工股份有限公司巴陵分公司湖南省岳阳 31 中国石化集团长岭炼油化工有限责任公司湖南省岳阳 32 中国石油化工股份有限公司长岭分公司湖南省岳阳 33 中国石化上海石化股份有限公司上海金山卫 34 中国石化仪征化纤股份有限公司仪征化纤集团公司江苏仪征 35 中国石化集团南京化学工业有限公司江苏南京 36 中国石化镇海炼油化工股份有限公司浙江省宁波 37 中国石化集团安庆石油化工总厂中国石油化工股份有限公司安庆分公司安徽省安庆 38 中国石化集团洛阳石油化工总厂中国石油化工股份有限公司洛阳分公司河南省洛阳 39 中国石化集团荆门石油化工总厂中国石化股份有限公司荆门分公司湖北荆门 40 中国石化集团四川维尼纶厂重庆 41 中国石化集团九江石油化工总厂江西省九江 42 中国石化集团湖北化肥厂中国石油化工股份有限公司湖北化肥分公司湖北省枝江
燕山石化化工一厂实习报告
化学工程与工艺专业 生产实习报告 姓名： 班级： 学号： 成绩： 实习时间： 实习地点：北京燕化石油化工股份有限公司化工一厂
1．车间概况 1．1．车间概况 化工一场有三套生产设备 1、年产71万吨每年的乙烯生产装置 2、年产8万吨每年的乙醇生产装置 3、新引进的碳五分解装置 乙烯生产车间: 1973年8月29日，装置动工建设，1976年5月8日开车成功，生产出合格的乙烯。装置一轻柴油为原料，经过裂解、急冷、压缩、分离等工艺过程，生产出高纯度的乙烯、丙烯、氢气、液化气、碳四、碳五裂解汽油、裂解燃料油等副产品，为下游生产装置提供原料。 为了进一步提高装置的生产能力，降低成本，提高经济效益，将30万吨/年的乙烯装置进行大规模的技术改造与建设，生产能力扩大到45万吨/年。设计负责人依然是美国和日本的两个公司，与1994年9月22日试车成功。1999年3月18日进行第二次改造，2001年9月26日试车成功，达到了71万吨每年的产量，实产76万吨/年，而且生产的产品也逐渐变得多样。 环氧乙烷、乙二醇车间： 本装置是乙烯装置的配套装置，环氧乙烷产品年生产能力17000吨，乙二醇年生产能力80000吨。年耗乙烯约53600吨。环氧乙烷产品主要供应北京合成化学厂、天津石油化工公司第三石油化工厂、天津市助剂厂等厂家生产非离子表面活性剂、聚醚多元醇等，乙二醇产品主要供应燕化聚酯事业部、天津石油化工公司等厂家生产聚酯纤维。产品广销全国各地，并有少量出口。 本装置是从日本引进，采用美国科学设计公司（Science Design，简称SD公司）的专利技术，由日本曹达工程公司承包建设的，它是用纯氧在银催化剂作用下，通过固定床反应器氧化乙烯，生产环氧乙烷，再经管式反应器加压水合，生产乙二醇。 本装置于1973年12月26日签订合同，1977年8月施工结束，1978年7月28日投产。1998年由中国石化北京工程公司进行改造设计，将装置生产能力由60000吨/年扩大到年产80000吨乙二醇。2003年，再次与中国石化北京工程公司合作，对环氧乙烷精制单元进行扩能改造，使其设计生产能力提高到17000吨/年。
中石化炼油催化剂
中石化炼油催化剂 催化裂化催化剂--渣油裂化催化剂 ORBIT系列 产品性能和技术特点简介： ORBIT-3000催化剂着重于提高目的产物中汽油和柴油的产率。在该催化剂制备过程中采取了如下技术措施：采用复合的分子筛活性组份，使该催化剂既具有优异的焦炭选择性，又具有良好的活性稳定性；在超稳分子筛生产过程中，通过改性技术处理，注重开发超稳分子筛的中孔，使其适应于重油大分子的裂化反应；在改进分子筛性能的同时，采用活性氧化铝技术对担体进行改性处理，有效地提高了担体的大分子裂化能力。 ORBIT-3300催化剂是在ORBIT-3000催化剂所具备的大分子裂化活性高、焦炭选择性好、适合重油加工的基本性能的基础上，通过改变活性组份开发成功的新型重油裂化催化剂。该剂主要适合于加工量较大但剂油比较低的重油催化裂化装置，在装置分馏稳定、气压机系统等的弹性工作范围内，不需改造即可使用。ORBIT-3300催化剂在制备过程中通过对活性组份的调整，增加了产品的抗重金属污染能力，可在原料性质较差和多变的情况下使用。 ORBIT-3600催化剂是针对加工中东进口高钒原料油和增加总液体收率的要求，在ORBIT-3300催化剂的基础上，通过优化活性组元和担体改性处理，开发成功的新型重油裂化催化剂。该剂在制备过程中为满足加工重质原料油需要，在改进分子筛性能的同时，对担体进行改性处理，增加了抗重金属污染组分，有效地提高了催化剂抗重金属（特别是钒）污染性能；添加了择型分子筛组元，可适当增加液态烃产率。 ORBIT-3600B催化剂是以抗钒催化剂ORBIT-3600为基础开发的抗钒降烯烃催化剂。工业应用结果表明该剂具有重油裂化能力强、轻质油收率高、汽油辛烷值高、降烯烃能力强等特点。 为了实现在抗钒重油裂化催化剂ORBIT-3600基础上达到降低汽油烯烃含量的目的，ORBIT-3600B催化剂具有以下特点：通过Y型分子筛的改性处理和活性组分的复配，在维持产品重油裂化活性的基础上增强氢转移活性，达到降低汽油烯烃含量的目的；合理调节催化剂的酸性分布，减少焦炭和干气的产生。 生产单位：催化剂齐鲁分公司 应用单位：中石化荆门分公司、湛江东兴炼厂，大连西太平洋等 ZC系列 产品性能和技术特点简介： ZC系列催化剂是在开发成功了一交一焙超稳分子筛制备新工艺，提高了超稳分子筛结晶度的基础上，通过进行活性组元改性处理、担体孔结构调变处理和催化剂活性组元梯度配伍等技术而研制成功的。由于上述改性处理技术的应用，ZC系列催化剂具有活性稳定性高、焦炭选择性能优异、渣油大分子裂化能力强、抗重金属污染性能好、高价值产品产率高、催化剂单耗低等特点。 ZC-7000催化剂特别适用于以加氢孤岛减三线、胜利减二线、三线和VRDS
中国石化和中国石油之比较
中国石化和中国石油之比较 中石化是中国石油化工股份有限公司的简称，中石油是中国石油天然气股份有限公司，70年代以前，我国有石油部（上游），化工部（中游），有地方政府（下游）等，化工部管化工业务，石油部管石油勘探和开发，地方政府就是管销售渠道，现在这些部门全部整合，并分拆成三家公司，中石油中石化和中海油 1、中国石油在油气开采领域具有优势（资源性企业） 中石油是中国石油天然气集团公司最大的控股子公司，主要经营石油、天然气勘探、开发、生产、炼制、储运、销售等主营业务。在油气开采方面有大庆油田，辽河油田，新疆油田，长庆油田，大港油田，华北油田，青海油田，吉林油田，西南油气田，吐哈油田，冀东油田，玉门油田，浙江油田，塔里木油田十四个资源子公司。中石油拥有的丰富的石油和天然气储量，中国石油每年的原油及天然气产量明显高于中国石化和中海油。油气勘探与开采业务也成为公司最主要的收入和利润来源。2006年，中国石油勘探与生产业务占公司收入中的比重只有38.75％，却贡献了几乎全部利润。中石油是中国最大的原油和天然气生产商；截至2006年底，其原油和天然气探明储量分别为116.2亿桶和15,140.6亿立方米，分别占到中国国内三大油气公司总量的71.8%和85.5%。勘探与生产业务为该公司最主要的盈利来源，也令其成为全亚洲最近三年盈利能力最出众的企业。 2、中国石化的一体化优势明显（化工型企业） 虽然中国石化在油气储量和开采量方面低于中国石油，但作为国内最大的石化企业，公司在石化产品生产和销售方面具有明显的优势。中国石化是我国最大的石油产品生产和销售商之一。拥有26家炼油厂、22家区域性油品销售公司以及1家润滑油生产企业。目前，公司的零售网络在东北、西北和华北地区占据优势地位，并迅速向东部和南部地区扩张。 2006年，中国石化的原油日加工量达到294.65万桶，较中国石油215万桶/日的加工量高37％。在加油站的布局方面，中国石化所拥有的加油站数量明显高于中国石油，截至2006年底，中国石化拥有的加油站数量达到28801座，而中国石油拥有的加油站数量为18207座。 2006年，中国石化勘探与生产业务占公司收入中的比重为7.26％，贡献了52.86％的利润，除了炼油业务亏损外，化工、营销与分销业务对公司收入和利润均有一定贡献。 中国石油的收入构成中，勘探与生产业务占收入中的比重达到38.75％，几乎贡献了全部利润，其他业务对公司利润贡献较小。 中国石油国内的油田炼油，中石化用进口原油来炼，成本差太多。中石化是产值第一，但利润不及中石油的1/2,中石化使用进口油，受原油价影响大！ 3、中石油与中石化业务利润率比较
炼油厂实习心得体会
炼油厂实习心得体会 【篇一：我的齐鲁石化炼油厂实习报告】 在老师的带领下，我们来到了齐鲁石化胜利炼油厂进行为期两周的 生产实习。这些天的实习的主要流程就是轮流在西维护、甲变、cfb 炉、四常四个车间跟工人师傅们学习，时间一转眼就过去了，顺利 的完成了此次工业实习任务。 能来到齐鲁石化胜利炼油厂这样的公司真的很高兴，中国石化集团 齐鲁石化公司胜利炼油厂是全国颇具规模的炼油企业之一，于1966 年4月动工建设，1967年10月投入生产，现已成为加工能力 10500kt/a，占地面积587公顷的现代化石油加工企业。该厂拥有生 产装置和辅助生产装置60余套，拥有相应配套的科学研究、开发设计、计算机应用、环境保护等设施，是全国最具影响力的含硫原油 加工以及沥青、硫磺生产和加氢工艺技术应用基地之一，生产的39 种石油产品畅销全国27个省市，部分产品已进入国际市场。各生产 车间也配备了很强的科研开发力量，主要从事新技术的消化和应用 研究。全公司专职科研开发人员上千人。 本次实习的目的是理论联系实际，增强学生对社会、国情和专业背 景的了解；使学生拓宽视野，巩固和运用所学过的理论知识，培养 分析问题、解决问题的实际工作能力和创新精神；培养劳动观念， 激发学生的敬业、创业精神，增强事业心和责任感；本次实习在学 生完成大部分专业课程学习后进行，通过本次实习，使学生所学的 理论知识得以巩固和扩大，增加学生的专业实际知识；为将来从事 专业技术工作打下一定的基础；生产实习是教学与生产实际相结合 的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观 察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我 们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在 融入集体之中才能最大限度地发挥作用。 通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技 术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。专业知识方面。在生产实习过程中，我除了学习到了发电、输电、配电、用电各个部分的理论知识外，逐渐形成了对电力系统的 总体认识，了解了发电厂和变电所的类型及特点,进一步提高了电力 系统及其自动化专业方面的素质。在向工人师傅们学习时，培养了 我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、
北京燕山石油化工有限公司安全文化建设
北京燕山石油化工有限公司安全文化建设 占地40平方公里，职工总数15000多人，生产99个品种449个牌号的产品，累计生产石化产品2亿多吨。一系列巨大数字搭建起的北京燕山石油化工有限公司（以下简称"燕山石化公司"），更像一座小城市。用文化承载安全重任 出示证件、登记、打电话确认、领进门卡，通过重重"关卡"后，记者见到了燕山石化公司安全监察部部长洪宇。 "进门制度严格些也是出于安全考虑。"洪宇的言谈非常严谨，但记者还是能从他的话语中感受到企业安全管理人员所肩负责任的重大。的确，像燕山石化公司这样的特大型石化企业，危险源点多面广，有不少工种会接触高温高压、易燃易爆、有毒有害的工作环境，尤其是毗邻首都，哪怕一次事故都可能造成严重影响，这势必对安全生产提出更高的要求。"仅靠数量有限的安全管理人员是不够的，很大程度上还要靠职工从心里认识安全生产的重要性，这就离不开安全文化。" "在安全文化的提法出现之前，我们就已经开始从职工思想入手抓安全了，职工对安全生产重要性的认识是一个渐进过程。"据洪宇介绍，上世纪80年代，燕山石化公司结合化工行业的特点，提出了"团结、求实、严细、创新"的燕化精神，这既体现了石化工业所要求的管理的严密性、工作的科学性和技术的创新性，又体现了对安全工作"求实"、"严细"的特殊要求；在这一精神的基础上，燕化人进一步认识到，大型石化企业的安全生产不仅对企业，对国家和社会的发展同样重要；进
入新世纪以来，公司结合建设和谐社会的理念和科学发展观，又提出了"安全第一、从严治厂、以人为本、健康发展"的安全理念。 企业精神和安全理念是多年生产实践中提炼出的精华，而要把这些深植入每位员工心中，对于燕山石化公司这样拥有15000多名职工的企业来说，可不是件容易的事。 用教育筑牢思想防线 "我们的安全生产‘四个一’活动已经坚持20多年了。"洪宇所说的"四个一"是指每年公司的第一个专项行动是和新年钟声同时开始的"零点安全起步"行动；每年党政工团联合下发的第一份文件是"安全一号文"；每年党政联合召开的第一个会议是安全生产工作会议；每年的第一个月是安全宣传月。 "人的记忆是先入为主的，之所以在新年伊始就大张旗鼓地进行安全生产方面的一系列活动，是为了让安全意识在大家的脑海中根深蒂固。"洪宇解释了开展"四个一"活动的目的，不过燕山石化公司的安全教育绝不是虎头蛇尾，而是贯穿全年的。 公司每季度进行一次安全大检查，各车间每月进行一次安全讲评，各班组每周进行一次安全教育活动；同时，根据不同层次、工种的特点，进行经常性和有针对性的安全教育，编织成了一张纵横交错的安全教育网。 公司的安全教育系列活动已经开展了17年，每年都有明确的主题。2006年的主题是"精心工作、严细管理"，并围绕这一主题开展了"狠反低标
中国主要油气田及石化炼油厂
中国主要油气田及石化/炼油厂 中石油油田大型炼化企业 67% 大庆油田抚顺石化 10个油田四川油田（西南油气田）大庆石化 新疆油田大庆炼化 七千万吨/年辽河油田大连石化 大港油田大连西太平洋 土哈油田兰州石化 塔里木油田独山子炼油厂 吉林油田锦西石化 长庆油田锦州石化 华北油田吉林化工 4个其它油田浙江油田鞍山炼油厂 青海油田 冀东油田 玉门油田 中石化油田大型炼化企业 胜利油田镇海炼化 6个油田中原油田茂名石化 33% 江汉油田燕山石化 四千万吨/年江苏油田齐鲁石化 河南南阳油田高桥石化 塔河油田广州石化 金陵石化 金山石化 巴陵石化 扬子石化 天津石化 荆门石化 洛阳石化 武汉石化 福建石化 济南石化 沧州炼油厂海南炼油厂 九江石化青岛炼油厂中海油渤海油田惠州炼化 南海油田 东海油田 中海油有几家炼油厂
以2005年底动工的惠州炼油项目为起始，中海油开始在炼化产业上密集布局。中海油炼化产业的布局是在“两洲一湾”：珠江三角洲、长江三角洲和环渤海湾。珠江三角洲主要是惠州炼油基地、长江三角洲主要是大榭石化，在环渤海湾，中海油则主要收购了山东海化、东营石化和中捷石化。目前就这几家 中国20大炼油厂 No.1 大连石化(隶属中国石油) 2010年炼油能力2050万吨 2004年，大连石化原油加工首次突破千万吨大关，是中国石油天然气集团公司首个千万吨级炼油厂。2010年，大连石化炼油能力达到2050万吨，位居全国第一，相比2005年的1050万吨增长近一倍。 大连石化处于辽宁省大连市，海陆运输方便，是中国重要的原油加工及转运基地。目前，该公司正在加强管理，升级炼化生产装臵，致力于建设具有国际竞争力的标志型炼化企业。 No.2 镇海石化(隶属中国石化) 2010年炼油能力2000万吨 镇海炼化成立于1975年，整体实力一直处于中国炼化行业的领先地位，是中国大陆首家进入世界级大炼厂行列的炼油企业，多年保持2000万吨以上的炼油能力。 近年来，镇海炼化为地方经济社会发展及相关产业的发展作出了巨大贡献，带动了周边金融、商贸、物流等产业的集聚和辐射，为地方环保事业也作出了很大的贡献。 No.3 天津石化(隶属中国石化) 2010年炼油能力1550万吨 2010年，天津石化原油年加工能力1550万吨，相比2005年的550万吨提高了近两倍。天津石化位于天津市滨海新区，东临渤海油田，南靠大港油田，并与天津市区和塘沽新港有铁路、公路相通，与大港油田和天津港南疆石化码头有输油管线相连，地理位臵优越，海陆运输方便。 No.4 上海石化(隶属中国石化) 2010年炼油能力1400万吨 上海石化成立于1972年，是中国第一家在上海、香港、纽约三地同时上市的国际上市公司。经过多年发展，现拥有年原油一次加工能力1400万吨。上海石化主要生产石油制品、
中石化单位
华北石油局是中石化二级单位，同级的有以下单位： 油田企业 胜利石油管理局西南石油局 中原石油勘探局中南石油局 河南石油勘探局西北石油局 江汉石油管理局华东石油局 江苏石油勘探局华北石油局 滇黔桂石油勘探局东北石油局 新星石油有限责任公司管道储运公司 上海海洋石油局西部石油工程技术服务管理中心 炼化企业 中原油田分公司濮阳石油化工总厂 北京燕山石油化工有限公司石家庄炼油厂 齐鲁石油化工公司济南炼油厂 上海高桥石油化工公司武汉石油化工厂 金陵石油化工有限责任公司沧州炼油厂 茂名石油化工公司长城润滑油有限公司 天津石油化工公司清江石油化工有限责任公司 扬子石油化工有限责任公司保定石油化工厂 巴陵石油化工有限责任公司青岛石油化工有限责任公司 长岭炼油化工有限责任公司杭州炼油厂 仪化集团公司湛江东兴石油企业有限公司 南京化学工业有限公司中国石化海南炼油化工有限公司 广州石油化工总厂湖北化肥厂 安庆石油化工总厂九江石油化工总厂 洛阳石油化工总厂四川维尼纶厂 荆门石油化工总厂 中国石化中原石油化工有限责任公司 成品油销售企业 北京石油有限责任公司江西石油总公司 天津石油有限责任公司山东石油总公司 河北石油有限责任公司河南石油总公司 山西石油总公司湖北石油总公司 上海石油有限责任公司湖南石油总公司 江苏石油有限责任公司广东石油总公司 浙江石油总公司广西石油总公司 安徽石油总公司海南石油总公司 福建石油总公司贵州石油总公司 云南石油总公司 设计、施工单位 中国石化工程建设公司第二建设公司(现为南京工程有限公司) 上海工程有限公司第四建设公司 洛阳石油化工工程公司第五建设公司 宁波工程有限公司第十建设公司
北京燕山石化公司合成橡胶厂3万吨年丁基橡胶
北京燕山石化公司合成橡胶厂3万吨/年丁基橡胶生产装置 一、工程基本情况 装置。 建设内容： 该工程引进意大利PI公司工艺技术和设备，生产丁基橡胶，年产30万吨丁基橡胶。工程主要由乙烯制冷等9个生产单元和其它配套设施组成。 建设单位： 北京燕山石化公司合成橡胶厂。 建设地点： 北京燕山石化公司合成橡胶厂内。 工程投资： 工程实际总投资 10.9976亿元、其中环保投资 1026.87万元、占工程总投资的 0.9%。 工程建设情况： 1998年3月开工建设、 1999年12月建成投入试运行。 监测期实际生产负荷：90%。 环评编制单位： 北京石化环保技术中心。
环保设施设计单位： 中国石化北京石油化工工程公司。 环保设施施工单位： 北京燕化建筑安装工程公司。 验收监测单位： 中国环境监测总站、北京市环境监测中心 二、环境保护执行情况 按照国家有关环境保护的法律法规，该项目进行了环境影响评价，履行了建设项目环境影响审批手续。工程相应的环境保护设施与主体工程同时设计、同步施工、同时投入使用。含胶粒污水、含油污水和含盐污水经装置预处理后送公司污水处理场统一处理。工程对各种类型的噪声源分别采取了隔声降噪措施。 丁基橡胶装置车间的环保工作由合成橡胶厂环保科负责，合成橡胶厂设置专职环保科长岗位，职责明确。制定了一系列环保规章制度。试生产和验收监测期间，各项污染治理设施管理、运行正常。 三、验收监测结果 中国环境监测总站和北京市环境监测中心于 2002年10月10日至11日对该工程进行了现场监测： 竣工环境保护验收公示材料 项目名称： 北京燕山石化公司合成橡胶厂3万吨/年丁基橡胶生产 1、废气和环境空气
中石油 中石化 中海油和中航油的区别 修正版
中石化、中石油、中海油和中航油的区别 中国石油领域有以下几大家：中石油、中海油、中石化。大家都做油，但是各自的侧重点不一样，从名字基本可以大概了解：一个开采、一个冶炼、一个海洋开采、一个专注于航油，可能有重叠，但重点还是不一样的。 中国石油天然气集团公司（简称中国石油）和中国石油化工集团公司（中文简称中国石化）是1998年重新组建的。 其中中国石油集团是从中国石油天然气总公司（简称中石油）转化而来。主要班底是以前的石油工业部。中国石化集团是从中国石油化工总公司（简称中石化）转化而来。中石油既然是石油部的班底，原来占有几乎所有国内油田。中石化则是占有大型的炼油厂和化纤厂。 1998年的重组是一次大地震：两大石油公司以长江为界进行上中下游的整合，长江以北为中石油主导，长江以南为中石化主导，每个集团公司都拥有油田、炼油、成品油的销售。成为上下游一体化的大公司。例如：中国石油拥有大庆油田、克拉玛依油田等上游采油板块；拥有抚顺石化、兰州石化等中游炼油板块；拥有辽宁石油、内蒙古石油公司等下游销售板块。而中国石化则拥有胜利油田、江汉油田、中原油田等上游板块；拥有燕山石化、扬子石化等中游板块；也拥有北京石油、广东石油等下游板块。 目前，中国石油和中国石化的主营业务部分均在国内和国外上市，成立了中国石油股份有限公司和中国石化股份有限公司。 经过重组8年后，目前，两大石油公司互有渗透，主要是在下游销售部分。因此，在北京同样可以看到中国石油的加油站。此外，中国石化2000年左右把新星石油公司重组进来，加大了勘查能力。因为新星石油公司是从地质矿产部的地质勘探大队转化而来，拥有最全面的全国地质资料。现在，两大公司会战在新疆，希望开发出大的油田，解决中国经济发展的需要。 此外，中国还有另外两家大石油企业——中国海洋石油总公司和中国航空油料集团公司。 中海油主要是开采中国海洋国土的石油的公司。主营部分也是在国内外上市公司。中航油核心业务是为中外航空公司提供航油供应服务。 中石化：
北京燕山石化实习报告
北京燕山石化实习报告 一、实习的目的和意义 生产实习是教学计划主要部分，它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮，也是对工业生产流水线的直接认识与认知。大学生除了学习书本知识，还需要参加社会实践。因为很多的大学生都清醒得知道“两耳不闻窗外事，一心只读圣贤书”的人不是现代社会需要的人才。大学生要在社会实践中培养独立思考、独立工作和独立解决问题能力。通过参加一些实践性活动巩固所学的理论，增长一些书本上学不到的知识和技能。因为知识要转化成真正的能力要依靠实践的经验和锻炼。面对日益严峻的就业形势和日新月异的社会，我觉得大学生应该转变观念，不要简单地把暑期打工作为挣钱或者是积累社会经验的手段，更重要的是借机培养自己的创业和社会实践能力。现在的招聘单位越来越看重大学生的实践和动手能力以及与他人的交际能力。作为一名大学生，只要是自己所能承受的，就应该把握所有的机会，正确衡量自己，充分发挥所长，以便进入社会后可以尽快走上轨道。 生产实习是我们工科学生的一门必修课，通过认知实习，我们要对材料科学与工程专业建立感性认识，并进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际生产过程，一方面，达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识，为了解和巩固专业思想创造条件，在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。另一方面，巩固和加深理解在课堂所学的理论知识，让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。再有，通过到工厂去参观各种工艺流程，为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。 具体，我们应该通过实习达到以下目的：参观相关化工厂，了解工厂进行材料加工实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题，为以后的学习和科研积累感性认识。同时锻炼自己的动手能力，将学习的理论知识运用于实践当中，反过来还能检验书本上理论的正确性，有利于融会贯通。同时，也能开拓视