喷塑操作规程
1 目的
规范塑料粉末静电喷涂和喷涂的颜色选择范围及零、部件的表面粗糙度(Ra)要求。零、部件的包装、转运、装配要求，确保喷塑件质量。
2 适用范围
适用于本企业塑料粉末静电喷涂及喷涂前的表面质量要求、喷涂后的检验。
3 引用文件
3.1 GB/T 10125—1997 人造气氛腐蚀试验盐雾试验
3.2 GB/T 2423.3—1993 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法
4 设备和仪器
a) PSN—1 粉末静电喷涂机
b) TDG—4 鼓风干燥箱
c) QCJ 型漆膜冲击器
5 零件喷涂前表面质量状态要求
5.1 机加件
凡设计文件上注明表面喷塑料涂层的机械加工零件(包括组焊件)应当无毛刺、无电焊飞溅物、焊渣、无尖角，表面粗糙度（Ra）应不低于6.3。
5.2 钣金件
钣金件（包括组焊件）设计文件要求喷塑保护时，其表面和焊接部位应当无电焊飞溅物、倒棱无毛刺、无尖角，表面粗糙度（Ra）不低于12.5。
5.3 其他零件
对无法挂吊的零件喷涂时挂吊工艺孔，成封闭形盒状零件应加工漏酸孔。
6 零件喷涂前的表面预处理要求
6.1 铝件应进行除油、腐蚀、光泽处理。
6.2 钢件应进行除油、腐蚀、中和、磷化处理。
6.3 工件喷涂表面粗糙度（Ra）低于12.5时，应刮导电腻子并打磨光。
7 试样件处理
每批零件喷涂塑料保护层时，喷塑车间应制作试样件（1～3件）随零件一同处理，以便提供检验冲击试验件。
8 供选择的塑料粉末及颜色代号
8.1 颜色代号按以下条文执行：
a) 4411/352-2 军绿色；
b) 4400/7203 灰色；
c) 4700/S7141 浅灰色；
d) 4700/S725 驼色；
e) 4400/6171A 珍珠白色；
f) 4420/3236 纺绿色；
g) 4420/3237 金灰色。
8.2 设计人员设计的零件表面要求喷塑料装饰、保护时，应在设计文件上注明状态及喷塑的颜色代号，在相应的工艺文件中，工艺人员应注明零件的表面质量要求及颜色代号。
9 塑料粉末静电喷涂操作过程
9.1 将经过预处理的工件挂吊在喷涂箱内架上，注意不得将工件预处理好的表面破坏。9.2 按设计、工艺文件中规定的粉末颜色实施喷涂，喷涂时使工件旋转，以使粉末均匀附于工件的喷涂表面。
9.3 将喷涂好的工件移到鼓风干燥箱内架上，在180～190℃的烘箱内干燥20分钟，冷却后从中取出。
9.4 百分之百自检后交检验。
10 检验内容
10.1 在每批喷涂的零件中随意抽取几件，其涂层厚度应在δ≥40～70μm，颜色与色标板差值≤1.8%，光泽度≥90%。
10.2 100%的涂层外观检查，在表面100cm2的面积内，0.3～0.8mm2的气泡不得多于2处，不允许出现1mm大的气泡。
10.3 冲击试验是对喷塑附着力的检验，每批由喷塑车间提供试验件，在QCJ型漆膜冲击器上进行，（1Kg的重锤在500mm高处自由落下冲击，不得有裂纹和喷塑层脱落现象）。10.4 盐雾试验、耐酸碱试验，分别按GB/T 10125—1997人造气氛腐蚀试验盐雾试验和GB/T 2423.3—1993电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法进行。
11 包装、转运、保管和装配要求
11.1 塑料粉末喷涂零件除要求防腐蚀性能外，都有美观要求，故喷涂零件经检验后，按不同零件相互隔离（用纸包）装箱。装运时不得将工件从箱内倒出。
11.2 入库的零件不允许拆去包装和在喷涂零件上放置其他金属工件。喷涂件在包装、装运
过程中应轻拿、轻放，避免零件相互碰撞。严禁划伤、碰伤。
11.3 喷涂零件在装配时，不允许将零、部件包装全部拆完堆放在一起后再去装配，装配时应先熟悉装配关系后再装配。避免重复装配损伤表面。装配时应轻拿、轻放，避免碰伤、划伤表面。装配好的工件要擦净表面污物，经检验合格后入库。
12 质量记录
喷塑生产现场记录表
1 目的
规范塑料粉末静电喷涂和喷涂的颜色选择范围及零、部件的表面粗糙度(Ra)要求。零、部件的包装、转运、装配要求，确保喷塑件质量。
2 适用范围
适用于本企业塑料粉末静电喷涂及喷涂前的表面质量要求、喷涂后的检验。
3 引用文件
3.1 GB/T 10125—1997 人造气氛腐蚀试验盐雾试验
3.2 GB/T 2423.3—1993 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法
4 设备和仪器
a) PSN—1 粉末静电喷涂机
b) TDG—4 鼓风干燥箱
c) QCJ 型漆膜冲击器
5 零件喷涂前表面质量状态要求
5.1 机加件
凡设计文件上注明表面喷塑料涂层的机械加工零件(包括组焊件)应当无毛刺、无电焊飞溅物、焊渣、无尖角，表面粗糙度（Ra）应不低于6.3。
5.2 钣金件
钣金件（包括组焊件）设计文件要求喷塑保护时，其表面和焊接部位应当无电焊飞溅物、倒棱无毛刺、无尖角，表面粗糙度（Ra）不低于12.5。
5.3 其他零件
对无法挂吊的零件喷涂时挂吊工艺孔，成封闭形盒状零件应加工漏酸孔。
6 零件喷涂前的表面预处理要求
6.1 铝件应进行除油、腐蚀、光泽处理。
6.2 钢件应进行除油、腐蚀、中和、磷化处理。
6.3 工件喷涂表面粗糙度（Ra）低于12.5时，应刮导电腻子并打磨光。
7 试样件处理
每批零件喷涂塑料保护层时，喷塑车间应制作试样件（1～3件）随零件一同处理，以便提供检验冲击试验件。
8 供选择的塑料粉末及颜色代号
8.1 颜色代号按以下条文执行：
a) 4411/352-2 军绿色；
b) 4400/7203 灰色；
c) 4700/S7141 浅灰色；
d) 4700/S725 驼色；
e) 4400/6171A 珍珠白色；
f) 4420/3236 纺绿色；
g) 4420/3237 金灰色。
8.2 设计人员设计的零件表面要求喷塑料装饰、保护时，应在设计文件上注明状态及喷塑的颜色代号，在相应的工艺文件中，工艺人员应注明零件的表面质量要求及颜色代号。
9 塑料粉末静电喷涂操作过程
9.1 将经过预处理的工件挂吊在喷涂箱内架上，注意不得将工件预处理好的表面破坏。
9.2 按设计、工艺文件中规定的粉末颜色实施喷涂，喷涂时使工件旋转，以使粉末均匀附于工件的喷涂表面。
9.3 将喷涂好的工件移到鼓风干燥箱内架上，在180～190℃的烘箱内干燥20分钟，冷却后从中取出。
9.4 百分之百自检后交检验。
10 检验内容
10.1 在每批喷涂的零件中随意抽取几件，其涂层厚度应在δ≥40～70μm，颜色与色标板差值≤1.8%，光泽度≥90%。
10.2 100%的涂层外观检查，在表面100cm2的面积内，0.3～0.8mm2的气泡不得多于2处，不允许出现1mm大的气泡。
10.3 冲击试验是对喷塑附着力的检验，每批由喷塑车间提供试验件，在QCJ型漆膜冲击器上进行，（1Kg的重锤在500mm高处自由落下冲击，不得有裂纹和喷塑层脱落现象）。
10.4 盐雾试验、耐酸碱试验，分别按GB/T 10125—1997人造气氛腐蚀试验盐雾试验和GB/T 2423.3—1993电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法进行。
11 包装、转运、保管和装配要求
11.1 塑料粉末喷涂零件除要求防腐蚀性能外，都有美观要求，故喷涂零件经检验后，按不同零件相互隔离（用纸包）装箱。装运时不得将工件从箱内倒出。
11.2 入库的零件不允许拆去包装和在喷涂零件上放置其他金属工件。喷涂件在包装、装运过程中应轻拿、轻放，避免零件相互碰撞。严禁划伤、碰伤。
11.3 喷涂零件在装配时，不允许将零、部件包装全部拆完堆放在一起后再去装配，装配时应先熟悉装配关系后再装配。避免重复装配损伤表面。装配时应轻拿、轻放，避免碰伤、划伤表面。装配好的工件要擦净表面污物，经检验合格后入库。
12 质量记录
喷塑生产现场记录表
静电喷涂安全操作规程(通用版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 静电喷涂安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
静电喷涂安全操作规程(通用版) 1、操作者必须经过安全培训后方可上岗。 2、上岗前正确穿戴工作服、工作鞋眼镜等防护用品。 3、喷涂前，检查全部设备，如电气线路的接头，喷枪的安装以及接地是否良好。 4、进出喷粉室必须清扫鞋底。 5、喷涂操作必须按顺序进行：首先启动空气压缩机；启动干燥机；放开干燥系统前总气阀；启动回收风机；加装喷涂粉末；打开喷涂机电源；调节供粉系统参数和静电参数；然后方可进行喷涂。 6、喷涂时禁止喷枪对准他人或自己身体的任何部位，避免静电伤人。 7、喷涂后的工件，不得用手和物件摸、碰。 8、不得用有油、有汗的手或物体去摸、擦拭预处理待喷的工件。
9、固化好的工件未冷却前，不得用有汗、有油、有污的手或工件去摸、擦。 10、工作完毕关闭电源、气源。下班之前关闭空压螺杆机并对储气罐进行放水。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
喷塑线安全操作规程
编号：SM-ZD-70784 喷塑线安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
喷塑线安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 目的：为了规范使用设备，延长设备使用寿命，杜绝安全事故，特制定本规定： 上岗操作设备的人员必须是经过专业培训合格后方可上岗操作（由生产部门组织培训） 一、工作前 1、操作工必须按安全规定着装，女工必须将头发盘于头上或扎起来。 2、操作前操作者必须熟悉本设备的结构和性能及安全注意事项 3、每班应按照设备点检表要求进行点检，并做好开/关机记录 4、检查悬挂输送机润滑装置是否有油，轴承应加高温润滑油脂，链条每周要加高温润滑油 5、检查天燃气的压力应在3-4KPa，空压机压力
00.6MPa以上 6、检查工件是否可靠接地(即工件和挂架应接触良好) 7、检查各种调节阀是否清洁，且必须可调 8、检查各管道联结是否良好，张紧系统是否灵活、可靠 9、检查空气系统能否保证施工工作要求，即无油、无水、无异物 10、调速电机变速旋钮在每次开车时，必须缓慢加速至工作速度，停车时必须缓慢旋至零位 二、工作中 1、开启烘道电源，设定加温温度至工艺规定值 2、先开启传动链条，再启动喷涂室、喷涂机、升降机，进行喷涂作业 3、喷枪在整个施工或间隙中，必须采用专用挂钩挂放，严禁随处搁放 4、要经常观察喷涂流水线各段的运行情况及控制室表仪所指示的温度、电流、电压等数值是否正常，发现问题及时处理调整 5、在正常生产过程中若发现烘道内打火，工件脱落等异
电焊一般安全操作规程
电焊一般安全操作规程 1、电焊工必须经过训练，取得安监局考核合格颁发的《中华人民共和国特种作业操作证》（IC卡）后，才能独立操作。 2、在操作中，必须严格遵守以下电气安全规定： （1）电焊机必须绝缘良好其绝缘电阻不得小于1兆欧，否则不准使用。不准任意搬动护接地设备。工作前，首先检查接地线、导线有无损坏，电焊变压器的一次电源线要保证绝缘外，其长度在2.5-3米。二次线应使用绝缘线禁止使用厂房或其它金属物体接起来做导线使用（含零线）。导线有接头不超过2个，要用绝缘布包好，电线不准拖在行人道路，要挂起来。 （2）电焊机用电焊变压器，应该按照规定时间，间歇使用。 （3）电焊机外壳和二次线圈绕组引出线的一端，应采用单相三线或三相四线制，其中一根导线接地，在电焊机二次线圈绕组一端接地或接零时，则焊体本身不该接地，也不应接零，以防工作电流伤人或发生火灾。 （4）电源使用漏电保护器。 （5）在有接地线或接零线的工作上进行电焊时，应将焊件是的接地线或接零线的接头暂时断开，焊完后再接上。在焊接与大地紧密相联的工件（如管路、房屋、金属、立柱，有良好的接地铁轨等）上电焊时，焊件接地电阻小于4欧，则应将电焊机二次线圈绕阻一端接地或接零线的接头暂时断开，焊完后再恢复，总之，不能同时接地或接零（指二次端和焊件）。 （6）焊接中没发生电弧时，电压较高，要特别注意防止触电，调整电流或换焊条时，要放下电把进行。焊接工作结束后，要将电源切断。 3、进行焊接操作要做到： （1）在潮湿地点及金属容器内进行作业，要穿绝缘鞋和站在胶垫上。照明灯使用12伏，电焊、尖钳绝缘，使用镜有滤光镜的面罩，防止电弧射伤眼睛和烫伤面部，而眉与脸下不要离得太远，防止电弧和紫外线从侧面射伤面部。 （2）工作地点要用屏风围起来，以免电弧、紫外线和火花溅飞渣射伤其他人员。 （3）工作地点周围不要易燃易爆物品，严禁焊接未消除压力的容器和带有危险性的爆炸物品。 （4）在高空或井筒内焊接时，要有人在场监护，要系安全带，要用铁板隔开，防止火花或焊渣四处飞溅引起火灾。 4、禁止焊接有油污、将近燃易爆气体等的容器物品。 5、禁止在不停电的情况下检修，清扫电焊机或更换保险丝，以防触电。
喷塑安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD338 喷塑安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
喷塑安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、喷粉室、喷枪、高压静电发生器、气路控制器及挂具必须有良好接地，不得用零线代替。 2、开启电源后，先打开回收风机开关，再开启高压发生器开关，调整气压，打开喷枪开始工作。 3、调整喷枪气压，使喷枪出粉均匀适量，气压应在工艺规定要求范围内，气压不宜过大。 4、机器运行中要定时加粉，以保证工作过程中供粉的连续和均匀，加粉量不得超过粉桶的2∕3。 5、定时清理供粉桶文丘里左侧粉管接头，检查是否有结块及异物，必须保证文丘里与粉管至喷枪出口的畅通。 6、定期清理挂具，以保证挂具与接地有良好的连接。 7、操作人员需要良好的接地，不得穿戴绝缘手套或绝缘橡胶鞋。 8、工作中人员枪头与工作距离不得小于10厘米，一般为10－15厘米为宜。 9、通电后喷枪不得对人。 10、保持室内环境卫生，做好工作前后拖地工作。
装卸机械一般安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 装卸机械一般安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2494-66 装卸机械一般安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、司机必须经过专业培训，经有关部门考试合格取得装卸机械司机执照后方准操作。 2、实行定人、定机制。实习司机、学徒操作必须有正式司机在旁指导，装卸机械禁止乘坐无关人员。 3、司机衣着要整洁、紧身，做到“三紧”（袖口紧、下摆紧、库管紧），严禁穿高跟鞋、拖鞋或赤脚工作，女司机头发必须卷放在工作帽内。 4、交接班时严格执行“四交”、“八查”制度。 （1）四交 ①交接清楚生产操作环境； ②交接清楚机械设备及安全装置情况； ③交接清楚安全质量措施和注意事项； ④交接清楚随车工属具是否齐全良好。 （2）八查
①查燃油、润滑油、工作存油量和质量，有无漏油； ②查冷却水是否充足，有无漏水，风扇带张紧度是否正常； ③查灯光、喇叭、电议、电器连接线、电瓶是否正常； ④查轮胎是否缺气和损坏，车轴、螺丝、弹簧钢板是否正常完好； ⑤查转向机构和个部位刹车制动性能是否良好有效； ⑥查发动机、电动机、发电机运转情况，各部有无异响； ⑦查钢丝绳及接头、滑轮吊钩、吊具悬索、起升链条、货叉、限位连锁安全装置是否完好； ⑧查棚架、门窗、玻璃是否完好，金属结构是否变形、开裂、脱焊。 5、发动机启动时应做到： （1）启动前各操纵手柄置于空挡、拉紧手制动；
油漆喷涂安全操作规程(通用版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 油漆喷涂安全操作规程(通用版)
油漆喷涂安全操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 目的：实现安全生产。 适应范围：适应于油漆涂装生产车间或单位。 主要内容： A、操作者必须了解油漆性能及其危害性。 一、油漆主要危害物质为甲苯、二甲苯； 二、健康的危害和环境的影响 1.侵入途径：吸入、食入、溅入经皮肤吸收； 2.健康危害：对皮肤、粘膜有刺激性，对神经系统有麻醉的作用； 3.急性中毒：短时间内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽部充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、意识模糊。重症者有躁动、抽搐、昏迷等现象； 4.慢性中毒：长期接触可发生神经衰弱综合症，肝肿大、肺气肿、皮炎、皮肤干燥等。 5.危险特性：易燃，其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、
高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应，流速过快极易产生和积聚静电。其蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引起回燃。 B、应急处理处置方法 一、泄露应急处理 迅速撤离泄露污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源或电源。建议应急处理人员佩带自给式呼吸器，穿消防防护服，尽可能切断泄露源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄露：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄露：构筑围堰或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸汽灾害。用防爆泵传达移至专用收集器内，回收或转运至废弃物处理场所处置。如果有大量甲苯洒在地上，应立即用沙土、泥块阻断液体的蔓延；如倾倒在水里，应立即筑坝切断受污染的水体的流动或用围栏阻断甲苯的蔓延扩散；如甲苯洒在土壤里应立即收集被污染土壤，迅速转移到安全地带任其挥发。事故现场加强通风、蒸发残液、排除蒸汽。 二、防护措施 呼吸系统防护：空气中浓度超标时，应该佩戴自吸过滤式防毒面
安全操作规程
推土机安全操作规程 一、推土机的操作应遵守一般安全技术要求的有关规定。 二、绞盘式推土机钢丝绳的安全技术要求，应符合起重机械的一般安全技术要求。 三、推土机使用前的准备工作，应参照挖掘机使用前的准备工作办理。 四、推土机工作中，应注意以下安全事项： 1、发动机起动后，严禁有人站在履带上或推土刀支架上。 2、推土机工作前，工作区内如有大块石块或其它障碍物，应予以清除。 3、推土机工作应平稳，吃土不可太深，推土刀起落不要太猛。推土刀距地面距离一般以0.4米为宜，不要提得太高。 4、推土机通过桥梁、堤坝、涵洞时，应事先了解其承载能力，并以低速平稳通过。 5、推土机在坡道上行驶时，其上坡坡度不得超过25°，下坡坡度不得大于35°，横向坡度不得大于10°。在陡坡上（25°以上）严禁横向行驶，纵向在陡坡上行驶，不得做急转弯动作。上下坡应用低速挡行驶，并不许换档。下坡时严禁脱挡滑行。 6、在上坡途中，若发动机突然熄火时，应立即将推土刀放到地面，踏下并锁住制动踏板，待推土机停稳后，再将主离合器脱开，把变速杆放到空档位置，用三角木块将履带或轮胎楔死，然后重
新起动发动机。 7、推土机在25°以上坡度上进行推土时，应先进行填挖，待推土机能保持本身平衡后，方可开始工作。 8、填沟或驶近边坡时，禁止推土刀越出边坡的边缘，并换好倒车档后，方可提升推土刀，进行倒车。 9、在深沟、陡坡地区作业时，应有专人指挥。 10、土机在基坑或深沟内作业时，应有专人指挥。基坑与深沟一般不得超过2米。若超过上述深度时，应放出安全边坡。同时，禁止用推土刀侧面推土。 11、推土机推树时，应注意高空杂物和树干的倒向。 12、推土机推围墙或屋顶时，用大型推土机墙高不得超过2.5米；用中、小型推土机墙高不得超过1.5米。 13、在电线杆附近推土时，应保持一定的土堆。土堆大小可根据电杆结构、掩埋深度和土质情况，由施工人员确定。土堆半径一般不应小于3米。 14、施工现场若有爆破工程，爆破前，推土机应开到安全地带。爆破后，司机应亲自到现场察看，认为符合安全操作条件后，方可将机械开入施工现场。若认为有危险时，司机有权拒绝进入危险地段，并及时请示上级。 15、数台推土机共同在一个工地作业时，其前后距离不得小于8米，左右距离不得小于1.5米。 16、推土机在有负荷情况下，禁止急转弯。履带式推土机在高速
电工一般安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A76878 电工一般安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电工一般安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、电工上班必须穿上完好的绝缘鞋，服装整齐，严禁赤膊，工作时使用绝缘良好的工具。 2、无论临时或永久、有电或无电的电线裸露处均须立即用绝缘布包扎好。 3、停用已久的低压电气设备使用时，必须先用摇表检查绝缘电阻（其阻值是否在正常范围内）合格后才能投入运行。 4、所有电气设备金属外壳都应有良好接地装
5、电工去生产车间检修的随带工具，往返时必须清点。 6、电工上班必须备带试电笔，工作前必须测试无电才能工作。 7、一般情况下，禁止带电作业，必须带电作业时，应办理带电作业申请手续，经车间领导同意并要采取保护措施。 8、不得任意乱拉临时线和临时灯，必要时须采取可靠的安全措施，并及时收回或改装（正规线路）（见临时接线安全规程）。
安全操作规程完整版
安全操作规程 机组操作期间，提高安全意识，精心操作，严格遵守操作规程。操作者要熟悉了解操作规程，不能误操作。为了杜绝事故的发生，要认真阅读操作手册中的安全说明以及公司制定的各项规章制度并认真执行。 以下是简要记述的最重要的安全说明。 1.标志“注意” 机组在相关区域贴有安全警示牌，以期引起操作人员的高度重视。 机组是依据目前的工艺要求所制定的安全规程，操作人员应该严格认真的执行。 2.机组安全管理 机组操作手册保存在现场随时可以拿到的地方。 开车前操作人员必须认真阅读并理解本操作手册，特别是“安全”章节。尤其是偶而在这个机组工作的人员（比如开工和维护人员）。 除了这本操作手册，也应阅读一般有效的规程和其它有关预防事故的规定。 也可能涉及一些强制规定，如：接触危险物质，穿戴好防护品（如处理酸、碱液时）。 如果必要，操作手册为了考虑生产的特殊性可以改动。 所有机组、机械上的安全说明和危险警报必须能看到并保持清楚。 定期检查操作人员工作是否按安全规程工作，是否留意危险警报，是否持有操作手册。 不能在机组设备上改动或重新改制或添加零件，这可能会危及安全。这一点也适用于安全装置和安全阀的安装和调整以及支撑件上的焊接。 不能随意的改动控制系统中的程序软件。 备件必须与制造商的技术要求相符，原始备件通常有保证。 即使快到了试验检查的最后期限，也要按操作手册中列出的（规定）执行。 执行维护工作，应具备足够的工作条件和防护用具等。 要使大家都知道灭火器的位置和使用。 要注意可能性的火灾警报和灭火。
安全设施要定期检查、维护。 建议向操作人员上急救课程。 4操作人员的基本素质要求 选择受过专业培训的人员并具有一定的操作常识和文化素养热爱本职工作的工作人员，进行操作、开车、维护和维修工作。 明确机组操作责任，有权抵制他人违反安全规程的指令。 被培训的人员、或受过一般培训过程的人员只能在有经验的人员的指导下在机组上工作。 工作在机组电气设备的人员要根据电气工程师编写的电气技术规程或在电气工程师的指导下工作。 燃气设备（燃气消耗设备）上的工作只能由受过特殊培训的人员完成。 5正常操作 避免出现任何可能危及安全的操作方式。 采取有效措施保证机组设备处于安全、操作状态。 只有在所有保护装置，安全装置如保护栏、紧急跳闸装置、吸音器、排泄设备等都有并处于操作状态，才能操作机组设备。 不管是出于什么目的，不要把手放入运行的机器或两个旋转机器部件，旋转锟子之间。 操作期间严谨打开所有的罐、炉门、人孔、盖等。如果特别需要，要穿戴防护用具，打开时，废气排出，可能会接触到腐蚀性或有毒物质。 打开盖之前，相应的罐子应该排空，罐要冷却下来并做气体检测试验，确保检修人员生命安全。 每班检查设备一次用肉眼检查其外貌是否有损坏，如有变化立即报告（包括操作习惯的变化），如果必要，立即停车检查并采取安全措施。 一旦出现错误运行，立即断开设备并采取安全措施，立即消除危害。 按照操作手册进行设备的启动和关闭及控制。 机组设备开工前，要保证设备启动时无人处在危险之中。 6服务与维护 按照操作手册的规定，制定维护和检查的时间，以及设备的使用期限。包括设备零部件更换及相应的资料。这项工作只能由专业人员完成。
最新安全操作规程(一般规定)
最新北京市建筑工程施工安全操作规程（一般规定） 第一节施工现场 第1条参加施工的工人（包括学徒工、实习生、代培人员和民工），要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。 第2条电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。 第3条正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施。距地面3米以上作业要有防护栏杆、档板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。 第4条施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。需要拆动的，要经工地施工负责人同意。 第5条施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。 第6条施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道口两侧，应设落杆；危险地区，要悬挂“危险”或“禁止通行”牌。夜间设红灯示警。 第7条工地行驶斗车、小平车的轨道坡度不得大于3%。铁轨终点应有车档，车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。 第8条坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定
堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑槽运材料，应用信号联系。 第9条调配酸溶液，应先将酸缓慢的注入水中，搅拌均匀，严禁将水倒入酸中。贮存酸液的容器应加盖和设有标志。 第10条做好女工在月经、怀孕生育和哺乳期间的保护工作。女工在怀孕期间对原工作不能胜任时，根据医生的证明，应调换轻便工作。 第二节机电设备 第11条机械操作、要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。 第12条机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。第13条工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。 第14条电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属的绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。 第15条施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。 第16条电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不准擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。 第17条在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表规定： 见表 第18条行灯电压不得超过36伏，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电
喷塑机安全操作规程实用版
YF-ED-J2736 可按资料类型定义编号 喷塑机安全操作规程实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
喷塑机安全操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1.【目的】 正确、合理、高效地使用设备。 2.【适用范围】 适用于喷塑机。 3.【引用文件】 喷塑机使用说明书。 4.【职责】 生产部负责设备的日常维护、保养. 5.【工作程序】 5.1喷塑枪插上电源，合上开关。 5.2喷箱电源合上，开动反吹电源。
5.3手动开枪检查喷枪出粉情况，是否均匀，同时根据工件情况调整静电流大小。 5.4检查工件隐蔽是否安装好。 5.5将工件放置工作台上进行喷浇，使塑粉均匀地吸附在工件上。 5.6将喷好的工件轻轻地挂在烘烤车架上注意切勿碰撞。 5.7将装好工件的烘烤车小心推进烤箱，关上大门。 5.8将喷箱内积沉的塑粉清理出来，过滤后倒入喷桶内。 5.9下班后关闭所有电源开关，作好设备的清洁保养工作，清扫场地，整理工具箱等工作。
喷涂安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A88493 喷涂安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
喷涂安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 喷涂工作的作业场地严禁存放易燃、易爆物品，工作场地严禁吸烟、喷涂间必须备有消防用具。不准进行焊接和一切明火作业。 2. 工作前必须穿戴好防护用品，如口罩、手套、工作帽等。 3. 喷涂工件应放平稳后方能进行操作。作业时使用的高凳，应有防滑措施，否则不得使用。 4. 处理喷枪堵塞时，用钢针通畅后，应对地45°角试喷，不得对人、对自己，防止高压气喷出伤人。 5. 工作前应及时启动风机排风，启动前应检查
安全操作规程一般规定
安全操作规程一般规定 1.0 参加施工的作业人员（包括学徒工、实习生、代培人员和民工），必须首先参加安全教育培训，未经培训的人员，不得上岗作业。在操作中，应坚守岗位，严禁酒后操作。 1.1 建筑施工工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产规章制度，不得违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。 1.2不满18周岁的未成年工或年满55岁的高龄工（女：45周岁），不得从事建筑工程施工作业。 1.3 电工、焊工、架子工、塔吊操作和指挥工卷扬机操作工等特种作业人员，必须经过专门培训，考核合格后，持证上岗。 1.4 正确使用个人的防护用品和安全措施，进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带。高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，禁止穿拖鞋或光脚、穿高跟鞋进入施工现场。 1.5在没有可靠防护设施的高处、悬崖和陡坡施工，必须系好安全带。按照作业要求正确穿戴好个人防护用品。上下交叉作业有危险的出入口应有防护棚和其它隔离设施。距地面2m以上作业要有防护栏杆、档板。安全网、安全帽、安全带、安全网应定期检查，不符合规定要求的严禁使用。 1.6施工现场行走应注意安全，不得攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯。严禁乘坐吊笼上下。 1.7 班组（队）长每日上班前，必须召集所辖全体成员，针对当天的任务，结合安全技术措施内容和作业环境、设施、设备安全状况及本班组人员的技术素质、安全知识、自我保护意识以及思想状况，有针对性地进行班前活动，提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。 1.8 班组（队）长和班组（队）长专（兼）职安全员必须每日上班前对作业环境、设施、设备进行认真检查，发现不安全隐患，立即解决；重大隐患，报告领导解决，严禁冒险作业。作业过程应进行巡视检查，随时纠正违章行为，解决新的不安全隐患；下班前进行确认检查，闸刀拉下、断电、门上锁、用火是否熄灭、施工垃圾自产自清，日产日清，活完料清，确认无误，方可离开现场。 1.9 施工现场的脚手架、各种安全设施、设备、安全标志和警告牌，不得擅自拆除移动，需要拆除移动的应经过现场负责人批准，并在完工后立即恢复。
静电喷涂设备安全操作规程
静电喷涂设备安全技术操作规程 1、范围 本规程分析了静电喷涂设备在操作过程中的危险因素，规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。 2、危险因素分析 2.1 操作前不按照设备点检表进行检查，设备接地不牢靠，在操作中易引 发触电事故。 2.2 操作者没有戴上口罩，喷粉过程中吸入粉尘微粒，损害身体健康。 2.3操作者没有穿戴防护手套、防静电鞋及防静电工作服，易被静电引起 火灾和爆炸。 3、安全技术操作规程 3.1 本机操作人员必须经过安全技术培训，熟悉和掌握本机的性能、结构 和技术规范，认真阅读操作手册，考试合格后上岗作业，否则不得擅自独立操作，必须穿戴好劳保用品。 3.2 接通压缩空气源，检查并确认压缩空气干洁度，合格并且无漏气现象。 3.3 根据输送链速度和工件尺寸形状调整好喷枪升降幅度以及与工件的距离。 3.4 开动自动喷枪并检查其是否工作正常。 3.5 根据工件大小形状，调整好静电电压输出粉量及喷枪角度进行喷涂。 3.6 定期清洁喷室表面，检查滤芯及防漏是否良好。 3.7 定期检查链条各紧固件的情况，并调整输送链条的张紧装置。 3.8 机器工作运转时不得进行任何调整和修整工作，如工作过程中发现机器出现故障或不正常现象，应立即按急停开关停机，通知有关部门修理。 3.9 机器各个环节每次调整后，都必须以点运动检查各运动机构是否协调，确认没有问题后才能转入自动运转。 3.10 必须先关断电源、气源，等设备完全停稳后才能进行设备维护和保养。 3.11 工作完毕后应关闭电源、气源。每班工作完毕后，必须清扫工作场地，润滑保养擦净机床。 4、应急措施 4.1焊接过程中如发生异常情况，操作人员应立即通知班长，联系设备科 相关人员进行抢修。 4.2一旦发生设备安全事故，应立即切断电源、气源，同时保护好事故现场， 并逐级或立即向上级报告。
喷涂岗位安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD109 喷涂岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD109 2 / 2 喷涂岗位安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 a.穿戴好劳动保护用品，防止烫伤。 b.配置喷涂料时，注意不要让包装袋掉入搅拌罐内。 c.处理铜液灌住顶杆时，要向控制室报警，并锁定圆盘。 d.对不能及时处理的铜模，要在铜摸内放置顶杆作记号，以防浇铸。 e.烘烤烧嘴在使用前要进行检查，禁止使用破损的气管。 f.烘烤结束后，要将烧嘴放置好，防止高温烧坏气管。 g.烧嘴点火时，不能将烧嘴头指向人，不得放入流槽内集中点火。 h.在烧出铜口时，不得制作流槽。 i.制作流槽时，严禁在流槽内拌料制作。 j.清理电子秤周围的冷铜时，要有人在旁边指挥。在捆绑冷铜时，决不能手未抽出就起吊。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
电动工具一般安全操作规程(新编版)
电动工具一般安全操作规程 (新编版) The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post. It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post. ( 操作规程) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
电动工具一般安全操作规程(新编版) 1移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆；接线时，缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。 2电动工具使用前应检查下列事项： 2.1外壳、手柄是否有裂缝和破损；电源线、电源插头是否完好无损。 2.2电气保护装置及机械防护装置是否完好；保护线连接是否正确、牢固可靠。 2.3转动部分是否转动灵活；电源开关动作是否正常、灵活、有无缺陷。 3连接电动机械及工具的电气回路应单独设开关或插座，并装设漏电保护器，漏电保护器应确保动作有效，严禁一闸接多台
设备。 4电动机具的操作开关应置于操作人员伸手可及的部位，当休息、下班、或突然停电时应及时切断电源侧开关。 5在一般作业场所，应尽可能使用Ⅱ类工具〔见附录〕，使用Ⅰ类、Ⅱ类工具〔见附录〕时应采取漏电保护器保护；在潮湿作业场所或金属钩架上等导电性能良好的作业场所，应使用Ⅱ类或Ⅲ类工具〔见附录〕；在锅炉、金属容器、管道内等作业场所，应使用Ⅲ类工具，或装设漏电保护器的Ⅱ类工具。 6使用电动工具时必须正确佩戴必要的劳动防护用品，移动工具时不得提着电线或工具的转动部分。 7工具的危险运动零、部件的防护装置等不得任意拆卸。 8使用电动板手时，应将反力矩支点靠牢并确认扣好螺帽后方可开动。 9使用磁力吸盘电钻时磁盘平面应平整、干净、无锈，进行侧钻或仰钻时，应采取防止失电后钻体坠落的预防措施。 10附录
油漆喷涂操作员安全操作规程示范文本
油漆喷涂操作员安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
油漆喷涂操作员安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 喷漆主要有空气喷漆和静电喷漆两种方法。漆料和稀 释剂大多是硝基物，喷成雾状后，可与空气形成爆炸性混 合物，其防爆技术措施有： 1)喷漆厂房应分为一、二级耐火结构，不宜设在二层以 上的建筑物上，储存和调漆应在符合防火要求的专门房间 内进行。地面应采用耐火且不易碰出火花的材料。 2)喷漆厂房与明火操作场所的距离应大于30m。 3)喷漆车间和喷漆料、溶剂贮存、调配间的各种电器应 符合电气防爆规范要求。如采用非防爆灯具，可在墙外设
强光灯通过玻璃照射。 4)严禁烟火。工作人员不得携带火柴打火机等火种进入生产场所。 5)动火检修时，必须采取防火措施。如事先清除油漆及其沉淀物，并办理动火证审批手续。 6)根据生产情况，设置通风和排风装置，将可燃气体及时迅速排出。中小型零件喷漆时，最好采用水帘过滤抽风柜。通风机必须采用防爆风机。排风扇叶轮应采用有色金属制作，并经常检查，防止摩擦撞击。所有电气设备应有良好接地。如果车间没有严格的保湿要求，最好采用自然通风。
喷塑安全操作规程
行业资料：________ 喷塑安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共6 页
喷塑安全操作规程 1、喷粉室、喷枪、高压静电发生器、气路控制器及挂具必须有良好接地，不得用零线代替。 2、开启电源后，先打开回收风机开关，再开启高压发生器开关，调整气压，打开喷枪开始工作。 3、调整喷枪气压，使喷枪出粉均匀适量，气压应在工艺规定要求范围内，气压不宜过大。 4、机器运行中要定时加粉，以保证工作过程中供粉的连续和均匀，加粉量不得超过粉桶的2∕3。 5、定时清理供粉桶文丘里左侧粉管接头，检查是否有结块及异物，必须保证文丘里与粉管至喷枪出口的畅通。 6、定期清理挂具，以保证挂具与接地有良好的连接。 7、操作人员需要良好的接地，不得穿戴绝缘手套或绝缘橡胶鞋。 8、工作中人员枪头与工作距离不得小于10厘米，一般为10－15厘米为宜。 9、通电后喷枪不得对人。 10、保持室内环境卫生，做好工作前后拖地工作。 11、回收装置定期清洗，定期更换，杜绝二次污染环境。 12、非操作人员不得进行操作。 13、下班前检查各种开关是否关闭。 第 2 页共 6 页
喷塑设备安全操作规程 1、操作工必须按安全规定着装，女工必须将头发盘于头上 2、操作前操作者必须熟悉本设备的结构和性能及安全注意事项 3、每班应按照设备点检表要求进行点检，并做好开/关机记录 4、检查悬挂输送机润滑装置是否有油，轴承应加高温润滑油脂，链条每周要加高温润滑油 5、检查工件是否可靠接地(即工件和挂架应接触良好) 6、检查各种调节阀是否清洁，且必须可调 7、检查各管道联结是否良好，张紧系统是否灵活、可靠 8、检查空气系统能否保证施工工作要求，即无油、无水、无异物 二、工作中 1、开启烘道电源，设定加温温度至工艺规定值 2、先开启传动链条，再启动喷涂室、喷涂机、升降机，进行喷涂作业 3、喷枪在整个施工或间隙中，必须采用专用挂钩挂放，严禁随处搁放 4、在正常生产过程中若发现烘道内打火，工件脱落等异常情况时，应立即关断电源，待故障排除后再投入工作 5、保持工作场地清洁干净，添加粉料及移倒粉料时应避免粉料大量飞扬或撒在设备上和工作场地上，生产过程中若发生粉沫泄漏，应停机检查、堵漏 6、工作中设备如出现故障，应及时通知维修人员进行维修，并做好相应的记录（包括维修时间、维修内容、更换零配件型号及规格） 第 3 页共 6 页
喷粉室安全生产操作规程
喷粉室安全生产操作规程 一、安全作业程序 1、操作人员应按要求进行岗前培训； 2、操作人员应穿戴防静电工作服、鞋、帽，不应戴手套及金属饰物； 3、枪嘴不要过分接近工件，喷嘴与工件的距离不得小于150 毫米，更不能接触等地电位导体； 4、设备检修时，应关总电源，严禁带电作业； 5、喷房内不允许存在或使用发火源、明火和产生火花的非防爆设备及器具； 6、作业中禁止撞击工件或设备摩擦产生火花； 7.工作场所空气中总尘容许浓度为8mg/m3是防爆区控制区，应及时清除作业区地面、设备、管道、墙壁上沉积的粉末，因此禁止使用高压气管进行吹尘清洁，积粉清理宜采用负压吸入方式，不应采用吹扫的清理方式，防止形成悬浮状粉气混合物达到爆炸极限； 8、原料粉禁止沾染有机溶剂等化学品； 9、进入喷粉室的工件，其表面温度应比其所用粉末引燃温度低２８℃； 10.喷粉操作在排风机启动后至少3min，方可开启高压静电发生器和喷粉装置。停止 作业时，应先停高压静电发生器和喷粉装置，3min后再关闭风机； 11、作业运行中应注意观察，挂具及工件不得有卡死、摇摆、碰撞和偏位滑落现象； 12、当出现喷粉室开口断面风速低于最小设计风速、风机故障、回收供粉系统堵塞、高压系统故障、漏粉跑粉等非正常状态时，应停止作业，待故障排除后方可继续作业。 13、禁止在设备运行高压未切断时进行设备维修； 二、可能发生的伤害 1、未佩戴防尘口罩或未严格按照规范佩戴导致尘肺； 2、粉尘浓度达到爆炸极限发生燃爆； 三、安全预防措施
1、喷涂前, 应先开烘干炉升温预热打开喷涂室抽风机； 2、喷粉前检查全部设备, 如电气线路的接头, 喷枪的安装以及接地线是否良好； 3、作业前必须佩戴防尘口罩，并仔细检查佩戴的致密性是否安全，防止吸入粉尘； 4、在静电喷涂时, 操作者不得离开工作地点, 不准随意接近静电喷枪 5、静电喷涂室内严禁明火, 非工作人员不准进入喷涂室, 喷房内应备有灭火器材； 6、应及时检查喷枪及电缆的绝缘性，发现问题及时报修； 7、在喷粉区内只允许存放当班所需的粉末涂料量，不应存放过多的粉末涂料； 8、电气设备故障或工作完毕时，必须立即切断电源, 用接地棒放电； 9、操作人员应定期进行身体检查。有职业禁忌证的人，不应从事喷粉作业； 10、禁止酒后或带病上岗； 11、禁止在调漆房内进食、喝水； 12、未经申请批准，调漆房内禁止动火作业； 13、禁止携带火种、吸烟、使用明火。 西安精石工科技发展有限公司
焊工一般安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD585 焊工一般安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
焊工一般安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、电焊、气焊工均为特殊工种，身体检查合格，并经专业安全技术学习、训练和考试合格，颁发《特殊工种操作证》后方能独立操作。 2、焊接场地，禁止放置易燃易爆物品。应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。 3、操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)。临时工地若有此类物品而又必须在此操作时，应通知消防部门和技安部门到现场检查，采取临时性安全措施后，方可进行操作。 4、工作前必须穿戴好防护用品，操作时（包括打渣）所有工作人员必须穿戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。 5、对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道，沾有可燃气体和溶液的工作进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲洗除掉有毒、有害、易然易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态(敞开口、旋开盖)，再进行工