尼龙厂己二酸实习报告
沈阳工业大学生产实习报告
实习单位：辽阳石化分公司尼龙厂
实习时间： 2011?9?19 至 2011?9?29 学院：
专业：
班级：
学号：
学生姓名：
指导教师：
目录
实习目的及意义 (1)
第一章实习公司与产品概况 (2)
1.1中国石油辽阳石化概况 (2)
1.2辽化尼龙厂概况 (3)
1.3精己二酸性能与用途 (3)
第二章己二酸车间实习概况 (4)
2.1 尼龙厂己二酸车间简介 (4)
2.2 U284装置简介 (4)
2.3 工艺原理 (6)
2.3.1基本原理 (6)
2.3.2反应原理 (6)
2.3.3工艺流程说明 (8)
2.3.3.1 氧化工段 (8)
2.3.3.2工业己二酸 (11)
2.3.3.3 精己二酸精制 (13)
2.3.3.4 亚硝气回收 (16)
2.3.3.5 母液酸浓缩 (17)
2.3.3.6 催化剂和己二酸回收工段 (18)
2.3.4N2O减排装置 (22)
第三章公用工程简介 (24)
第四章实习总结和感想 (26)
附图 (27)
实习目的及意义
生产实习是本科生教学的一项十分重要的环节。通过实习，学生在理论学习的基础上进一步学习和了解有关化工生产方面的实际知识，学习生产的组织与管理方法，学习工人师傅的优秀思想品质和工作作风。培养学生分析问题的能力。使所学的理论知识得到巩固、扩大、深入和系统化，培养学生综合运用所学知识，解决实际工程问题的能力。提高学生独立钻研问题的能力，培养学生严肃认真，爱护仪器设备和实事求是的工作态度。通过实习使各组成员获得系统.完整.理论联系实际的测绘学基础知识，进一步提高学生的实际操作技能，进一步掌握测量原理和方法，同时培养学生处理各种复杂问题的能力及严谨务实的态度。
第一章实习公司与产品概况
1.1中国石油辽阳石化概况
中国石油辽阳石化分公司（简称辽阳石化）是中国石油天然气股份有限公司的地区分公司。公司位于辽宁省文化古城辽阳市东南郊，占地近16平方公里，是中国北方最大的化纤生产基地。是特大型石油化工联合生产企业，公司下设15个职能处室、11个生产厂和15个直属单位,员工总数2.1万人。
辽阳石化的前身是中国石化辽阳石油化纤公司（简称辽化）。辽化是我国70年代初引进国外技术及成套设备建设的四大化纤基地之一。一期工程始建于1974年，1983年国家正式验收，1986年收回全部投资。二期工程被列为国家“八五”重点计划，始建于1993年10月，1997年4月建成投产，12月通过国家验收，装置技术水平、产品质量指标均达到90年代世界先进水平。
公司经过三十多年的发展，形成了以炼油、芳烃、烯烃为主体，炼化一体化的产业格局，现有大型炼化装置67套。炼油部分拥有加工俄罗斯原油的全加氢炼厂，原油一、二次加工配套能力达到1000万吨/年，每年可为市场提供优质柴油超过500万吨。芳烃部分拥有国内较大的芳烃及其衍生物生产能力，年产70万吨对二甲苯、40万吨苯、6万吨邻二甲苯、80万吨PTA、50万吨聚酯、14万吨精己二酸和18万吨硝酸。烯烃部分有20万吨/年乙烯裂解、7万吨/年聚乙烯、5万吨/年聚丙烯、20万吨/年环氧乙烯/己二醇生产能力。
“十一五”开局之年，公司坚持科学发展观，全面履行“三大责任”，围绕建设效益企业、和谐企业、放心企业目标，积极调整产业结构，增强核心竞争能力，发展势头迅猛。销售收入一局突破180亿元，成为股份公司炼化板块骨干企业；完成了550万吨/年俄罗斯油加工项目，80万吨/年PTA等项目也即将建成投产；基地服务事业成绩斐然，员工队伍士气高昂。
公司以“以人为本，生命第一”为安全理念，指导员工的安全操作，并进行安全教育；并培养高职能性的安全部门与高效率的消防战士，为各种公司中的潜在或已发生危险的处理提供保障。
今后一个时期，公司将全力推进三个大产业发展，尽快实现向全国最大的芳烃生产基地的宏伟目标迈进，是芳烃及衍生物产能最终达到200万吨以上，成为世界级的芳烃基地，突出烯烃产品差异化战略，实现烯烃、芳烃产业的优势互补，进一步完善公司的产业链。三大产业链完成后，公司年销售收入有望超过500亿元，建设成为系统完整配套、规模效益良好、技术水平先进、以芳烃为特色的大型石化基地。
1.2辽化尼龙厂概况
全名：中国石油天然气股份有限公司辽阳分公司尼龙厂，原生产尼龙66盐。后因市场变化，经济效益不佳等原因停止了尼龙66盐的生产，进而将中间产物己二酸进行精加工，使其成为现如今尼龙厂的最终产品“精己二酸”。
厂区拥有7个车间分为生产车间与辅助车间两类，生产车间包括：硝酸车间、醇酮1车间、醇酮2车间、己二酸车间；辅助车间包括：分析车间、仪表车间、电气车间。
厂内原料、中间产物、产品多是易燃易爆品，生产流程中有各种有害气体（主要为氮氧化物气体），所以该厂为高危险厂。车间以“以人为本，生命第一”为安全理念，车间员工严格按照安全操作守则进行安全生产，降低了车间的危险等级，使该厂每年都能通过ISO-9001、ISO-18000、iso14000等国际认定。
本次实习地点是尼龙厂己二酸车间。
1.3精己二酸性能与用途
精己二酸性能：
又称己烷二羧酸或1,4—丁烷二羧酸，分子式C
6H
10
O
4
，为脂肪族二元酸，
白色无臭酸性固体，性质稳定，无毒，不潮解，分子量146.14，熔点153℃，沸点3375℃，密度1.36g/㎝ 3 ,闪点210℃（开），具有脂肪族二元酸一般通行，可成盐、酯、酰胺、卤化酸；脱水成酸酐与二元官能团缩聚合成高分子，如己二胺得到聚酰胺尼龙66
精己二酸用途：
合成纤维尼龙66，聚氨酯泡沫塑料，人造革，增塑剂。还用于医药，食品添加剂，酵提纯、鞣革，合成脂肪，高级润滑油，香料，发泡剂，粘合剂集耐磨橡胶等领域，是有机化工的重要原料。
第二章己二酸车间实习概况
2.1 尼龙厂己二酸车间简介
生产精己二酸（AA）
所辖四套生产装置，两个室内部分：U84、U284。生产工序有氧化，结晶，增浓离心，溶解过滤，干燥，包装组成；两个室外部分：母液酸处理、N2O 减排。主要工序为硝酸浓缩，催化剂回收和N2O减排。车间以上游装置来的硝酸、醇酮为原料，以铜和钒作催化剂，生产精己二酸。
2.2 U284装置简介
新己二酸装置（U284）是辽阳石化分公司尼龙厂精己二酸技改工程项目中新建装置，2004年11月建成投产。装置设计生产精己二酸70000吨/年（以8000小时/年计）。装置分为二个主要部分：新己二酸装置的室内部分、新己二酸装置的室外部分。新己二酸装置的室内部分包括：氧化反应岗位（2100#）、工业己二酸岗位（2200#）、精己二酸岗位（2400#）。新己二酸装置的室外部分为U84/U284两套室内部分共用，包括：氧化氮气体吸收岗位（2500#）、硝酸浓缩岗位（2600#）、母液酸的处理和催化剂回收岗位（2700#）、公用工程冷冻站岗位（2900#）。
本装置以醇酮装置供给的醇酮和硝酸装置供给的硝酸为原料，主要产品为精己二酸。
装置设计生产精己二酸能力70000吨/年，小时产量为8.75吨，日产210吨。设计每小时硝酸消耗量为7.919吨，醇酮消耗量为6.563吨。
U284己二酸装置室内部分厂房面积69米×34.5米，五层；室外部分厂房面积90米×39.5米，六层(局部四、五层)。
本装置室内部分由氧化、结晶、增浓、离心、溶解、过滤、干燥等工序组成，室外部分由吸收、浓缩、蒸发、吸附、结晶、增浓等工序组成。改造中针对本装置各工段的特点，为了疏通瓶颈，节能降耗，提高产品质量，确定的改造方案工艺特点如下（与老装置比）：
1、2100#反应系统整体放大1.25倍；
2、2200#Y2201结晶器出料温度TR2240由20℃调整为30℃，抑制二元酸析出，
提高产品质量；
3、2400#精己二酸干燥工段以流化床干燥替代气流干燥，氮气循环利用；
4、2600#硝酸浓缩部分由原来的单效蒸发改为双效蒸发，节省蒸汽；新鲜水喷淋冷却改为循环水间接换热，减少了污水的排放量；
5、2700#催化剂回收由一次催化剂回收改为二次催化剂回收。一次催化剂回收采用四反应器流程，二次催化剂回收采用与原己二酸装置相同的二反应器流程回收。
6、增加了己二酸回收工序，减少己二酸的损失；
7、蒸发系统利用双效蒸发，优化蒸发工艺；增加氨洗，可有效清疤；
8、增加了除铁工序，可去除管道腐蚀带来的铁离子，提高产品质量；
9、己二酸结晶工段采用RW循环，冷冻水移热，减少了新鲜水消耗，减少排污。
10、增加亚硝气吸收塔D2504，解决了压缩机突停时亚硝气直排问题。
新己二酸装置（U284）开车后的改造情况：2004年12月，S2401过滤器改造，将粗过滤芯改成细过滤芯，提高过滤效果，解决过滤器跑碳问题，提高产品质量。2005年1月，T2403流化床改造，减少内置换热器面积，内置换热器加热蒸汽增加TC2457减温器，防止流化床内部物料高温板结，影响流化效果。S2453更换了下料量较大的星型旋转阀，S2452采用了空心双轴输送系统，同时对T2403内置加热器的加热方式进行了改进，仅使用一、二组加热器加热。2005年2月，R2103—R103输送管线改造，增建R2103—R103输送系统，保证了室内部分生产的整体平衡。
本装置安全等级为甲类，有爆炸危险，设备、仪表选型为防爆型，并设置了通风系统。装置的建筑抗震设防烈度为VII度，各部构件的耐火极限及燃烧性满足二级耐火建筑，涂料为厚型无机并能适用于烃类火灾的防火涂料。
本装置所需的水、电、蒸汽、压缩空气、氮气均来自厂区管网系统，废液和废渣由厂外相关工厂综合处理，废水通过BB管线与U84-BB管线汇合送到94#装置统一处理。
装置采用DCS控制，实现工艺过程的操作、监视、控制和实时报警及记录。
装置有设备425台，除5台离心机（S2202/S2203/S2404A/S24204B/S2754）为进口设备，其它设备均为国产。
己二酸生产线共有六套生产装置(硝酸装置U81、环己烷装置U82、新环己烷装置U282、醇酮装置U83、新醇酮装置U283、己二酸装置U84、新己二酸装置U284).
2.3 工艺原理
2.3.1基本原理
本装置以铜和钒作催化剂，用硝酸氧化醇酮生成己二酸，经结晶、增浓、离心分离得到工业级己二酸，工业级己二酸经溶解、活性炭脱色、过滤、结晶、增浓、离心、干燥、包装后得成品精己二酸。
其主要技术特点是：
a 、用铜、钒作催化剂进行醇酮氧化，可以加快反应进程、抑制副反应，反应温度范围大，己二酸收率高。
b 、氧化反应采用过量硝酸，可使反应稳定，易于控制，生成的己二酸易溶于硝酸中，不会结晶出来。
c 、己二酸的结晶、分离系统采用连续结晶、连续分离的设备，使整个装置连续生产。
d 、由于对氧化反应产生的氧化氮气体进行回收，以及硝酸母液经浓缩后循环使用，降低了硝酸的消耗并减少了己二酸的损失。
2.3.2反应原理
己二酸是由环己醇和环己酮的混合物经硝酸氧化而制得，其化学反应方程式为：
液 氨 空 气 精己二酸
C 6H 11OH C 6H 10O +HNO
3COOH （CH 2）4COOH
COOH （CH 2）2COOH
COOH （CH 2）3COOH
NO 、NO 2、N 2、N 2O
CO 2、H 2O
1．反应通式：
2．主要反应：
环己醇环己酮+
硝酸
铜、矾己二酸
戊二酸
丁二酸
氮氧化合物
二氧化碳、水
2．主要反应：
OH
+18HNO
3（CH 2）4COOH + 5N 2O ＋4N 2＋19H 2O Q 反应历程：
+HNO 3
+ HNO 2+ H 2O
+
+ HNO 2
+ H 2O
NOH +HNO 3
2+ H 2O 2
+ HNO 22+ H 2O 2+ H 2O
HOOC （CH 2）4C 2
HOOC （CH 2）4C 以上方程式总和为：
+
2HNO
3
NO 2NOH + 2H 2O 2HOOC （CH 2）4C NOH NO 2+
H 2
O 2HOOC （CH 2）4COOH +H 2N 2O
反应在液相中进行，用可溶性硝酸铜和硝酸钒作催化剂(通过铜和五氧化二钒与硝酸反应生成)，硝酸与醇酮的mol 比为4.6-4.8:1；反应是放热的，每kg 醇酮约放热6280.2kJ 。反应在微负压下于六个带搅拌的反应器中进行反应，温度分别为：
硝酸是过量的，反应主产物是己二酸，副产物主要是戊二酸、丁二酸以及氧化氮气体的混合物。
在氧化反应中产生的氧化氮气体混合物在吸收塔中回收生成硝酸，其化学反应为：
a 、一氧化氮被氧化生成二氧化氮
3NO+3/2O 2 → 3NO 2+171491.3kJ
b 、二氧化氮与水作用生成硝酸
3NO 2+H 2O(液) → 2HNO 3(水溶液) + NO + 139671.6kJ
2.3.3工艺流程说明
U284分氧化工段、工业己二酸工段、精己二酸工段、氧化氮气体吸收工段、硝酸浓缩工段、母液酸的处理和催化剂回收工段、公用工程工段。下面将一一介绍这些工段的工艺流程。流程简图见附图1
2.3.3.1 氧化工段
由回收硝酸和新鲜硝酸混合制备氧化硝酸，依次流经六台串联的氧化反应器。氧化反应所用的催化剂(铜、五氧化二钒)用新鲜硝酸溶解，并与回收的催化剂溶液一起经硝酸浓缩后，随氧化硝酸进入反应器。醇酮平行加入六台反应器(附图2)。
1、氧化酸制备
由新鲜酸与经母液酸浓缩后的回收酸混合制得氧化酸，氧化酸中硝酸浓度控制在51%-53%。
来自浓缩塔D2602的回收酸经泵P2621A/B贮存在罐R2104中。
通过加热内盘管用低压蒸汽加热罐R2104。
为了与新鲜硝酸(65%)混合，回收酸经泵P2111A/B从R2104连续送到罐R2105。
混合酸的密度由控制器ARC2100控制，此控制器调节新鲜硝酸加入量，其加入量由流量计FR2100记录。
新鲜硝酸来自化工厂和本厂U81硝酸装置，化工厂硝酸流量由FICQ2190指示，U81硝酸流量由FR2192指示。
用LRC2104控制回收酸流量以维持氧化酸罐R2105的恒定液面，回收酸流量由FR2103来记录。
通过加热内盘管，用低压蒸汽加热罐R2105。
用泵P2112A/B/C中的两台泵将氧化酸从R2105送到氧化反应器K101和K2101中氧化醇酮。
在二元酸中存在的催化剂铜和钒在金属回收工段中得到部分回收，这就需要补充一些铜和钒，以维持恒定的催化剂含量。R2780接收来自金属回收工段的洗提液。在罐R2106内制备催化剂溶液，此溶液的铜、钒的加入量是由R2780中洗提液的分析结果所决定，通过泵P2784A/B中的一台在FICA2734控制流量下供给催化剂到D2601硝酸浓缩塔(首次开车送到R2104)。
消泡剂在罐R2100中用HW90热水稀释，通过泵P2101A或B在一闭合环路中循环使其达到均匀后送到中间罐R2101中。
2、氧化
+)的过量氧化酸，在六台串联带搅拌器的氧化反应器中，含有催化剂(Cu2++V0
2
在微负压下把醇酮氧化为己二酸。
硝酸加入第一台反应器，利用位差依次向下台反应器溢流。醇酮与消泡剂混合后并联加入第一至第六台反应器。反应是放热的，用新鲜水（RW）、工艺水循环（CW）冷却换热，各氧化器并保持以下温度：70℃、74℃、78℃、80℃、88℃、90℃。
第六台氧化反应器流出的混合物收集在罐R2103内。亚硝气经由压缩机C2501A/B压缩后，在D2501-D2502-D2503塔回收。
由泵P2112A或B打来的氧化酸在FRC2170-FASL2171控制下进入氧化反应器K2101。醇酮送到装有搅拌器A2107并用液面控制器LRC2180-LAL2181控制液面的中间罐R2102中。消泡剂用泵P2101A或B在计时器US2181控制下送入到罐R2102中。
R2102的温度通过TRC2180控制低压蒸汽加热来保持。
醇酮与消泡剂混合后用泵P2100A或B从R2102送到有一恒定液面的高位罐R2107，依靠重力一起进入到各台氧化反应器。
每一台氧化反应器装有两根冷却蛇管和一个半夹套管，其中循环水经泵在一闭合环路内循环，循环冷却水流量由温度控制器调整。
氧化反应器K2101和K2102管路中的水用RW水在板式热交换器E2101内冷却，其温度由TRC2182控制在35℃；氧化反应器K2103和K2104管路中的水用CW水在板式热交换器E2103内冷却，其温度由TRC2196控制在40℃；氧化反应器K2105和K2106管路中的水用CW水在板式热交换器E2102内冷却，其温度由TRC2190控制在40℃。
在开车时，氧化反应器通入低压蒸汽直接加热升温。
在罐R2103内的反应混合物保持在90-95℃，含有约25%的己二酸和24%的硝酸。低压蒸汽在TRC2194控制下通入R2103的热交换器。
R2103的液面用LR2192-LSH2193-LAHH2196控制。
R2103还接受来自2700#己二酸结晶离心工段的回收己二酸溶液。
公用风SA通过PCV2180连续喷入R2103的反应混合液中，以便脱除己二酸溶液中的亚硝气体。风压由PI2181检测。
氧化产物通过泵P2109或P2110在FRC2200控制流量下，将己二酸的硝酸溶液送到结晶器。
新己二酸装置氧化反应器顶部排气有安全阀RD2100。如果压缩机突停，氧化反应产生的亚硝气就会冲破RD2100进入D2504消除、放空，而至压缩机的XV2511自动关闭。
氧化反应产生的亚硝气在热交换器E2501内经CW水冷却后送到亚硝气回收工
段。当发生高的负压时，空气可从水力阀U2101放入管路。
超压时，通过至D2504的电磁阀HV2510/HV2511转换将气体送入D2504吸收。
亚硝气管路中压力超过0.03MPa时RD2100启爆，亚硝气进入D2504；压力超过0.06 MPa时反应器上部防爆片RD2101/RD2102启爆，亚硝气排入大气。
室外硝酸罐的排气，在排放到大气以前，在塔D2101内收集并用P2123经RW水循环洗涤，水力阀U2102A和B防止这些管路低压或超压。
2.3.3.2工业己二酸
1、工业己二酸结晶
反应产物从R2103罐经P2109和P2110送至预结晶器Y2201-1（附图3），再流至结晶器Y2201。在结晶过程中，压力从40kPa降至4kPa，液体温度从90℃降至30℃，此过程放出结晶热和潜热，这些热量通过表面冷凝器和混合冷凝器移出。
结晶器Y2201由11个隔室组成，每隔室均设有偏心搅拌器。搅拌器的机械密封使用CW冷却，由PW循环保持密封。每个隔室设视镜和液位报警用来观察和控制液位，各个室之间用虹吸管连通。把虹吸管排气用软管连通到上一个隔室并通过人工调节获得微负压，以此避免在虹吸管中由于液体的蒸发而产生己二酸结晶沉积。
在物料经过预结晶器和结晶器的过程中，在设备四壁上易结疤形成附着层。这些附着层逐渐积累，最后使整个隔室空间减小，结晶质量降低。因此就需要定期引入EW90热母液水冲洗各室，并在每个隔室上设有冲洗管路，除冲洗四壁外，还可冲洗视镜、温度计、液位报警器等易结晶沉积的地方。
反应产物的部分水汽在结晶过程中被真空系统抽出。预结晶器和结晶器前七个室的水蒸汽被抽至E2208—E2201，在换热器中用循环水冷却，冷凝液收集到R2210和R2211，在LIC2200控制下用泵P2201A/B送至D2503用作喷淋水，未冷凝的气体被抽至混合冷却器R2201。结晶器第八室的蒸汽被抽至混合冷凝器R2200，第九室的蒸汽被抽至混合冷凝器R2201，第十室蒸汽被蒸汽喷射器J2202抽至R2202，第十一室的蒸汽被蒸汽喷射器J2201抽至R2201。冷凝过程中的不凝气经两级蒸汽喷射器J2203、J2204和换热器E2211、E2212最后用C2201A/B排到亚硝气集管。
混合冷凝器采用循环水喷淋移热。用泵P2209A/B将 R2212 水经换热器E2213与冷冻水换热后，对R2200、R2201进行喷淋，R2201水溢流为R2202喷淋，喷淋后
的水和C2201A/B的液环水返回到R2212，再循环使用。用新鲜水将R2212中部分水置换，使其硝酸浓度控制在5%以下。E2211、E2212的冷凝液收集到R2217，并溢流至4#井。为了防止循环水系统出现故障，循环喷淋水可由RW水替代。
反应产物经结晶后成为含己二酸晶体的浆料，浆料从Y2201的最后一个室用泵P2202A/B送至R2205罐，浆料的一部分再循环返回到第一隔室以便提供晶核促进液体的结晶。R2205设有内盘管，正常运行时通RW冷却，清疤时盘管可通入LS升温。
2、工业己二酸的增浓离心
由结晶器Y2201出来的己二酸淤浆在旋转增浓器S2201/S2204内增浓，母液酸由上部抽出，结晶沉降在下部。增浓的淤浆进入离心机S2202/S2203，在离心机内己二酸晶体被离心分离、洗涤并送至U284-2400#精制。从S2201/S2204流出的母液酸送到硝酸浓缩工段。离心机的母液水被用作硝酸浓缩塔D2601/D2602的回流。
进料:
己二酸浆料被P2204A/B、P2205送到增浓器S2201/2204，FR2252和FR2256监测进料量。LRC2254/2255控制进料量以保证滤拍一直被浸没着。
母液酸管路
母液酸经滤拍靠重力排出，经过R2216收集在R2206罐中。R2216在PRC2250的控制下放入一些空气以保持抽出负压不变。母液酸的抽出流量由FrRC2253和FrRC2257控制，与相应的进料流量成正比关系。可以调节在比例器上的定位点调节增浓速度，在ER2250、ER2252上可读出功率的读数。
母液酸收集在R2206中，为了反洗过滤元件，一部分母液酸用P2207A/B泵再循环进入高位槽R2207中，由FI2254和FI2258检测流量。另一部分母液酸用P2206A/B泵在LIC2250控制下送到R2601A/B或R2602中。母液酸通过E2601控制在50℃，R2602由LICRA2610控制液位，R2601A/B由LIRA2611A/B控制液位。
注：水运时，管线P-80-2068-AP7-C24可使R2206内物料再循环返回R2410中。
工业己二酸的离心:
用安装在增浓器出料口的分配加料器T2201和T2202向两台推进式离心机S2202和S2203供料。ERC2260和ERC2261控制进料量，母液酸再返回R2205罐。
用EW20冷水在FR2262和FR2267控制流量下连续洗涤滤饼，洗涤水收集于R2209罐中，再用泵P2208A/B送到浓缩塔D2601和D2602中。离心机装有EW90热水洗涤的分配集管。
2.3.3.3 精己二酸精制
1、溶解己二酸:
来自离心机S2202或S2203的粗己二酸结晶物料送至罐R2402中，并用来自罐R2409的水进行溶解。R2402用LS加热，被TRC2400控制在90℃。浓度受光密度计ARC2400连续控制，溶解水流量由FR2400检测。电导计AR2402-AAH2403能检查出离心机内的己二酸是否有良好的洗涤效果。通过泵P2402A或B闭路循环使溶液溶解均匀，然后，溶液溢流到罐R2401。
2、活性炭处理:
在罐R2408内用PW40℃工艺水分批制备活性炭悬浮液。此悬浮液贮存在装有搅拌器A2411的罐R2411中并通过泵P2408A或B经计时器US2410送到罐R2401。活性炭悬浮液在罐R2401中与己二酸溶液混合。R2401通过LS的加热翼片加热，TRC2402控制其温度在90℃。此混合物由用泵P2403A或B从R2401送到过滤器S2401A或B，该过滤器入口压力由PR2400检测。S2401一用一备，滤液的透明度用在过滤器出口的光密度计AR2404-AASH2401检查，当过滤不良时AASH2401关闭阀LCV2403。
从过滤器出来的己二酸溶液贮存在罐R2403内，R2403用低压蒸汽加热，TIC2404控制其温度在90℃。溶液通过泵P2404A或B从R2403在FRC2480控制下送到结晶器Y2401。
3、精己二酸的结晶
在分成12个隔室的真空结晶器Y2401中完成精己二酸的结晶。该结晶器的结构类似于结晶器Y2201。结晶器Y2401由装有搅拌器的12个隔室组成。己二酸溶液在FRC2480的控制下进入第一室，然后连续地经溢流管流过每一室。结晶的精己二酸淤浆在第12室出口用泵P2406A或B送到装有搅拌器的贮罐R2404。一部分结晶淤浆在FRC2415流量控制下再循环返回第二室。
每一隔室的真空各异，此真空用真空泵和蒸汽喷射器产生。冷凝放出的热量经表面冷凝器和混合冷凝器移出。前八个隔室产生的蒸汽经表面冷凝器E2401至
E2408排出。冷凝液靠重力返回流到各自隔室而未冷凝物送到主混合冷凝器R2406。前8个隔室的压力用控制器PRC2413，PRC2415，PRC2417，PRC2419，PRC2421，PRC2423，PRC2425，PRC2427控制。
结晶器第九室的蒸汽被抽至混合冷凝器R2405，第十室的蒸汽被抽至混合冷凝器R2406，第十一室蒸汽被蒸汽喷射器J2402抽至R2407，第十二室的蒸汽被蒸汽喷射器J2401抽至R2406。冷凝过程中的不凝气经两级蒸汽喷射器J2403、J2404和换热器E2431、E2432最后用C2406A/B排到D2201。
混合冷凝器采用循环水喷淋移热。用泵P2407A/B将 R2416 水经换热器E2430与冷冻水换热后，对R2405、R2406进行喷淋，R2406水溢流为R2407喷淋，喷淋后的水、E2431、E2432的冷凝液和C2406A/B的液环水返回到R2416，再循环使用。用新鲜水将R2416中部分水置换，使其硝酸浓度控制在5%以下。为了防止循环水系统出现故障，循环喷淋水可由RW水替代。
R2404罐与R2205 类似，正常运转时用RW冷却，清疤时可通入LS。用泵P2405A/B/C将精制己二酸浆料从R2404送到增浓器S2403A/B。
4、精己二酸的增浓、离心
离开结晶器的淤浆送到增浓器S2403A/B。
精己二酸结晶浆液送到固定式增浓器S2403A/B，它是由三组，每组有两个滤拍组成的增浓器。每一组滤拍交替进行抽出和反洗操作，两组抽出、一组反洗，交替时间3分20秒。
母液水用泵P2409A/B/C/D抽出，打至高位溢流罐R2419A/B中。流量由FRC2440/2442控制。母液水的一部分为了反洗滤拍而做重力循环，剩余部分溢流进入冷母液罐R2410。增浓器滤拍在完全浸没时操作，多余淤浆溢流返回罐R2404。
在S2403A/B内淤浆浓度用称重器WR2440/2441检测。
离心
已增浓的浆料离开S2403A/B，在ERC2461/ERC2464控制下进入离心机S2404A/B。甩干后含水约8%的物料与旋风除尘器返回的干料混合后，进入T2403流化床干燥器进行干燥。在离心机滤网上生成的滤饼用PW20在FRC2414A/B控制下连续洗涤。离心机装有类似于工业已二酸离心机的热水洗涤管路，并配有自动清洗装置。离心机分离的母液水和洗涤水返回到罐R2404。
5、干燥及输送
干燥冷却过程：
湿的己二酸从离心机S2404A出来后进入S2454B，与旋风除尘器S2453A/B分离下来经S2454B的己二酸粉料进行混合，进入双轴混合器S2452，在这里同S2404B下来的湿己二酸混合后，经过加料打散器加入到流化床T2403内。空气经过空气预热器E2451预热，空气过滤器S2451净化，鼓风机C2451加压，蒸汽换热器E2452加热后进入流化床T2403干燥段底部风室，再穿过布风板进入床层。在这个过程中进入床层的空气被有效的控制因而使床内物料维持稳定的流化状态，并与床层中的换热器进行换热、干燥。干燥合格的物料进入流化床T2403冷却段，与连续进入床层的冷空气及床层中的换热器进行热交换，冷空气是经鼓风机C2451压缩、表冷器冷却E2453和除雾器E2454除湿后经过风室及布风板进入到流化床T2403中的。冷却温度合格的产品通过流化床T2403的溢流口排出到T2452，较大的颗粒将从T2403流化段底部的T2451连续排出。合格的成品经过T2452进入氮气保护的密相气力输送系统并输送到流化料仓U2401A/B进行计量包装。从流化床T2403顶部排出的废气先经过旋风除尘器S2453A/B一次净化，再由洗涤塔D2451二次净化后由引风机C2452排空。从旋风除尘器S2453A/B分离下来的干粉，通过T2453A/B及S2454A、S2454B返回至S2452与离心机出来的湿料进行混合。洗涤塔D2451所用的洗涤水为PW40，通过P2451A/B循环洗涤，含有己二酸的洗涤水多余部分到R2409。
气力输送过程
干燥且冷却合格的己二酸成品经过旋转卸料阀T2452进入气力输送装置，氮气经过压缩机C2453A/B压缩，经过后冷却器E2455B冷却至25℃，经过油水分离器R2456后，输送至稳压罐R2451，再经过拉伐尔喷管T2454调节后，进入加速器T2455，气力输送管T2456中将合格的己二酸成品输送至流化料仓U2401A/B内，己二酸成品在流化料仓U2401A/B内经脉冲布袋除尘器S2455A/B分离下来，通过旋转卸料阀T2457A/B排出进入包装设备进行包装，流化料仓U2401A/B中的氮气经过脉冲布袋除尘器S2455A/B过滤后，再经过氮气过滤器S2456C/D一次净化，由循环气泵C2454A/B压缩，经过氮气过滤器S2456A/B二次净化后进入前冷却器E2455A冷却至25℃，再次进入压缩机C2453A/B进行循环利用。
2.3.3.4 亚硝气回收
来自装置反应工段的氧化氮气体在总管中与空气混合，经压缩后送入吸收塔，所得的稀硝酸被送至硝酸浓缩工段。
压缩:
在装置内回收的亚硝气通过热交换器E2501/E2503冷却，该热交换器用CW进行冷却。在E2501/E2503出口，冷凝后的混合物进入压缩机C2501A/B、C2502A/B。离开C2501A/B的物料进入S2501A/B分离，S2501A/B的液位靠LICRA2514A/B控制将多余的液体排至R2501。离开C2502A/B的物料进入S2502A/B分离，S2502A/B的液位靠LICRA2514C/D控制将多余的液体排至R2501。从S2501A/B、S2502A/B放出的气相进入吸收塔D2501。
吸收:
在3个吸收塔D2501-D2502-D2503分段进行对流吸收亚硝蒸气。尾气在塔D2503顶排出，通过PRCV2550控压，在排入大气以前用空气经喷射器J2501稀释。由工业己二酸结晶器Y2201/Y201大气腿来的冷凝液用泵P2201A/B、P201A/B送到吸收塔D2503顶。
收集在D2503塔底的液体，一部分通过泵P2531经热交换器E2531用冷冻水冷却后返回D2503塔顶。剩余的液体在LRC2550控制下通过泵P2522在换热器E2522中用冷冻水冷却后打到D2502顶部。收集在D2502塔底的液体用泵P2521再循环并通过热交换器E2521送到D2502塔中部。剩余的液体在LRC2540控制下通过泵P2512在换热器E2512中用冷冻水冷却后打到塔D2501顶部。收集在D2501塔底的液体用泵P2511再循环并经过交换器E2511送到D2501塔中部。在D2501塔底一定浓度的硝酸在LRC2530控制流量下由塔压力输送到罐R2501，R2501液位由LCV2511控制，多余物料由P2501A/B送R2601A/B去浓缩。
D2504塔为应急事故处理塔，用于压缩机故障情况下处理氧化反应产生的亚硝气。
亚硝气（500#）工段装置简图
2.3.3.5 母液酸浓缩
来自工业己二酸增浓器抽出的母液酸、精己二酸增浓器抽出的母液水以及来自R2209的母液水、氧化氮气体吸收工段回收的硝酸、回收的催化剂溶液、一次蒸发过程产生的硝酸蒸汽汇聚在硝酸蒸馏塔，经双效蒸发过程送回反应工段循环使用。母液酸以及氧化氮气体吸收工段回收的稀硝酸收集在罐R2601A/B，R2601A/B 中的物料送到塔D2601蒸发浓缩后进入D2602，再次浓缩得到的浓缩酸与新鲜酸混合组成氧化酸。
来自R2601A/B的含一定浓度硝酸的母液酸物料用泵P2601A/B经热交换器E2621和E2611预热后进入D2601第3(或5)层塔盘。D2601底部安装外循环式再沸器E2612，E2612使用LS加热。D2601底部出料与D2601塔进料在E2611换热后，经P2611A/B在LICRA2620控制下进入D2602第6(或8)层塔盘。增浓母液酸（P206/P2206）、离心母液水(P2208)、增浓母液水(P413/P2413)既加入D2601也加入D2602，回收催化剂(P2784A/B)只加入D2601。D2602在真空下操作，真空度由C2601A/B和J2601/J2602共同产生。
D2602底部有外挂式再沸器E2622A/B，顶部排气经E2623A/B冷却，冷凝液进入R2603并溢流进入污水井。不凝气经J2601、J2602在E2602换热下进入C2601A/B，然后排入亚硝汽集管。E2622A/B的加热介质为D2601顶部排出的含酸蒸汽。由塔D2602底部出来的浓度约为47%的硝酸在LICRA2630控制下由泵P2621A/B经E2621、
E2624冷却后送到贮罐R2104，也可去R2601A/B。
母液酸回收（600#）工段装置简图
2.3.3.6 催化剂和己二酸回收工段
由于氧化反应中产生的副产物二元酸(丁二酸、戊二酸)在系统中的积累，影响氧化反应的正常进行，以及装置的工艺运行和精己二酸的产品质量的要求，需要将反应过程中产生的二元酸从工艺系统中排出去，以保持氧化酸中的二元酸浓度在指标控制的平衡范围内。
2700#的作用是将溶解在母液酸中的硝酸、己二酸、催化剂从溶液中分离出来，重新返回工艺系统，而将二元酸废液排出到工艺系统以外。
一次硝酸回收（一次蒸发）:
由2600#R2602来的母液酸在换热器E2711内预热，E2711使用R2904的HW90，由TRC2711/2721和FRC2721/2722控制下分别向一次蒸发器E2710A/C和E2710B/D 进料，进料总量由加和比例器FY2712和FY2722控制，在自动状态下进料比例将
锅炉厂实习报告
电气信息工程学院 毕业设计（论文）实习报告 学校：北华大学 学院：电气信息工程学院 班级：自动化 学号： 姓名： 指导教师：
小草用绿色证明自己，鸟儿用歌声证明自己，我们要用行动证明自己。打一份工，为以后的成功奠基吧！ 不经风雨，怎见彩虹，没有人能轻轻松松成功。 众所周知，我校是一所地方性、应用型高校，对我们的实践能力尤其重视，所以在教学环节上也就与其他高校有所不同，即九学期制即在大二结束学校统一安排暑期认知实习，去实践自己所学知识，体验社会，增强我们的动手、人际交往、吃苦耐劳等独立自主的工作学习的能力以及我们的责任感和事业心。而对于我们系来说，更是为我们进一步认清三个专业的发展方向，为大三专业的选择创造了机会。 实习是一种对用人单位和实习生都有益的人力资源制度安排。对接受实习生的单位而言，是发展储备人力资源的措施，可以让其低成本、大范围的选择人才，培养和发现真正符合用人单位要求的人才，亦可以作为用人单位的公关手段，让更多的社会成员了解用人单位的文化和理念，从而增强社会对该组织的认同感并赢得声誉。 公司，也是一个独立社会，在这里也有众多人事纷争。他们辛苦之余，还要为了自己的生计，生存，生活而这样那样的明争暗斗，让我感觉，人，作为一个社会的存在时是多么的不容易。 这次实习的公司是立欣电子，是一家以生产销售二极管灯管为主要产品的公司，我很珍惜在那里实习的机会。 一、实习单位：立欣电子 二、实习目的： 学习了解锅炉的生产制造流程，在生产实践中亲身体会企业的发展运行，并结合自身所学专业理论课程，掌握几种焊接方法；观看尖端企业在焊接方面的应用，了解我国焊接专业应用于实际工作中的概况，了解我国焊接专业的发展方向，为今后系统理论的学习本专业知识和做好毕业设计及找工作做好理论实践准备；增强同学们对劳动工作的感性认识，体会基层劳动者的辛勤工作，激发同学们努力学习和探索精神，看清自己的使命和所处环境的紧迫感。 三、实习单位介绍： 立欣电子是一个私人经营的企业。 其公司的企业文化是：企业精神：共创蒸蒸日上的生活；企业使命：创造动力之源，推进社会进步；核心价值观：修炼人品，塑造精品，追求卓越。 主要分为四大生产车间，管子车间、膜式车间、集箱车间、空预公司；其产
食品厂实习报告4篇
食品厂实习报告4篇 本文是关于食品厂实习报告4篇，仅供参考，希望对您有所帮助，感谢阅读。 尊敬的***老师： 今年寒假，我来到了哈尔滨市***食品厂进行实习工作，这家食品厂是以生产冷饮食品为主，而我在工厂里主要负责的工作就是对冰淇淋的整个生产过程的流程进行控制以及成品检验。通过在***食品厂的实习工作，我学到了许多的东西，而最重要的就是，我个人的实践能力加强了许多，这是令人欣喜与鼓舞的。 一、生产流程 我发现在冰淇淋的整个生产工艺流程中，最关键的控制点就是：混合料的配制|、混合料的杀菌、老化和凝冻这几个方面。 1、混合料的配制：混合料在配制时一定要严格按照冰淇淋的配方领料和称量。同时还要控制好混合料的酸度。因其对成品的风味、组织状态和膨胀率有很大的关系。配料设备及工具要进行彻底消毒与清洗，以防成品中理化指标和微生物含量超标。 2、混合料的杀菌：混合料在杀菌时一定要严格控制温度和时间。一般采用巴氏杀菌，温度过高或过低均会影响冰淇淋的质量。 3、老化：经过杀菌后的混合料在进入老化罐后，要对其进行品尝。老化罐的温度和老化的时间也有其一定的标准。 4、凝冻：冰淇淋的膨胀率一般在80s%-140%之间。膨胀率对冰淇淋的口感、风味、组织状态均有影响。 冰淇淋成品的要求也很严格，其中就感官来说，要求其色泽均匀，形态完整不变形，不软塌，不收缩，且组织细腻滑润，无凝粒，无明显粗糙的冰品，无气孔，滋味协调具有该品种应有的滋味、气味、无异味、无外来可见杂质，并且包装完整，内容物无裸露。理化指标及卫生指标均能达到国家行业标准。 二、实习体会 **食品厂在人员管理上是比较系统的，分工比较明确。不同的工6作都由不同的部门经理管理。我公司大致可分为两个部门，其中包括连锁事业部和生产事
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大四生产实习报告5000字 大四生产实习报告5000字 一、实习目的 生产实习是高等工科院校教学计划中的一个重要的实践性教学环节，为了响应课本知识与实践相结合的教学宗旨，xxxx大学将生产实习纳入大学本科的教学计划中，通过实习达到以下目的： 1、使学生了解和掌握本专业基本生产实际知识。印证和巩固学过的专业基础课与部分专业课，并为后续的专业课的学习、课程设计和省级打下良好的基础，培养学生在生产中调查研究、观察问题的能力和理论联系实际、应用所学知识分析问题、解决问题的能力。 2、开阔学生的'专业视野，拓宽抓呢知识面。宏伟的现代化生产现场是学生了解本专业科技现状、把我时代前进脉搏的重要课堂。 3、认识实习中，学生通过对材料学、材料加工生产厂的了解和亲身体会，提高对材料生产业在国民经济中的重要地位的知识，巩固专业思想，明确努力方向，从而激发学生为祖国繁华富强刻苦学习的热情。 二、实习内容 (1)、视频教学 (2)、xxxx大学三期井架参观 (3)、xxxx工程训练中心钻井工程 (4)、xxxx有限公司实习 (5)、xxxx焊接材料厂实习 1、实习动员大会 开学第一天也是焊接工程与工艺专业班级生产实习的第一天，xxxx老师主持了整个实习动员大会，xxxx老师、xxxx老师以及焊接工程与工艺班级全体人员参加了此次大会。 会上，xxxx老师首先对整个生产实习安排作了简单的介绍：⑴9
月3日-视频教学。⑵9月4日-参观井架。⑶9月5日-视频教学。 ⑷9月6日-工程训练中心。⑸9月9日18日-川锅锅炉厂实习。⑹9月22日23日-新虎焊接材料厂实习。⑺9月24日25日-整理报告。 ⑻9月26日27日-答辩。随后，xxx老师就实习期间的安全问题和纪律问题做了简单的强调。最后，xxxx老师就同学们实习期间的住宿、餐饮、乘车等问题作了详细的讲解。最后，同学们签订了实习，大会结束。 2、视频教学 在xxxx大学思学楼教室，我们观看了宝钢炼钢的视频，简单了解了炼钢的仪器、技术及流程。就视频所学内容我做了简单的概括：⑴、宝钢炼钢技术的概况介绍。⑵铁水管理。⑶废铁管理。⑷计算机的运用。⑸挡渣处理。⑹钢水精炼：钢保底吹氩、ph值真空处理、钢包喷粉。⑺炼钢的检测技术-探头。⑻滑动水口驱动技术。⑼浇注技术。⑽注速仪。⑾铸钢辅助材料的介绍。 随后，我们观看了现代标志性建筑的修建过程。例如，鸟巢的修建就是一个高技术的融合，它的钢架组装包括6个独立的部分，其中弹性缓冲区连接是为了预防地震。还有瑞士90°旋转大楼，这些工程都展示了人类的伟大创造。 通过观看视频，我们简单了解了现代炼钢技术，科技的发展推动的现代炼钢技术的飞猛发展。作为材料成型专业的大学生，我们更应该认真学习专业知识，将课本知识与理论相结合，为该领域的发展献出自己的绵薄之力。 3、xxxx大学三期井架参观 西南石油大学三期井架是根据油田井架的实际场景修建的，给西南石油大学的学生们提供了实景参观的平台。 首先，负责讲解的老师给同学们介绍了井架的大体情况，然后着重强调了纪律与安全问题。我们参观的内容主要如下： ⑴、井架的六大系统：①起重系统。包括天车、油车、脚车，作用是钻井、完井、固井。②旋转系统(液体钻井、机械钻井)。③控制
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锅炉厂实习总结
锅炉厂实习总结 锅炉厂实习总结 实习内容： 通过实习，我对上海锅炉厂其中的重容车间有较多的了解。 一是对换热器、塔设备、储罐等压力容器的制造工艺有初步的认识。概括来讲，压力容器的制造主要是零件生产和焊接组装。压力容器的零件结构较简单，所以工艺也较简单。焊接质量会影响整台设备的质量，所以每台设备在设计图出来后需编制焊接工艺卡，以便工人按要求焊接。 二是对选材、焊接、无损检测、热处理等有初步的认识。总的来讲，通过带队老师和指导工程师的指导，我初步认识了重容车间压力容器的设计制造相关的技术和现场制造工艺。 1、对于零件的加工工艺。我重点介绍下筒体的加工。筒体的大体加工工艺是： 材料(钢板)画线——下料——坡口——预弯——卷板——焊接——整圆——(热处理、无损检测)。钢板使用前，若需除锈，可增加喷砂工艺。按照图纸要求在钢板上画线，保证有适度加工余量，所以划线时要考虑工厂加工设备的精度问题。画线后落料，稍厚的板多用乙炔燃烧切割。数控切割设备同时进行画线和下料工艺。坡口分热坡口与冷坡口，冷坡口时固定板材用车刀左右来回切割，加工设备大;热坡口是用气体燃烧切割出坡口。多数卷板机不方便压弯板材两侧边缘，故需预弯，预弯多使用模具。然后卷板，薄板一般冷卷，厚板热卷，热卷时由于卷制过程脱落的氧化物易附于表面，影响质量，另外调制
处理的钢板不宜热卷，以防止材质改变。卷板机多用三辊式。焊接多采用埋弧焊，可以保证质量和降低劳动强度。焊接完成后筒体圆度要求不够，故需整圆。对于多层高压设备内筒的A类纵焊缝，还需热处理与射线检测。其它零件的加工。压力容器中端部法兰、螺纹法兰、管板、球面垫等零件用车加工完成。螺栓、螺母等外购。封头用冲压、旋压、爆炸等方法制造，专门的封头制造厂中封头的质量更好点。 2、焊接组装。压力容器的焊缝可分为A、B、C、D四类，其中A 类为筒体纵焊缝，受力最大,C,D类一般受剪应力。焊条与焊剂的选用应根据母材的化学成分、力学性能、焊接性能、并且结合压力容器的结构特点、使用条件及焊接方法综合考虑，必要时还需通过试验确定。筒体纵焊缝、接管纵焊缝、封头拼接焊等属于A类焊缝，筒体对接环焊缝、筒体与管板的环焊缝属于B类焊缝，层板的纵、环焊缝属于C类焊缝，D类焊缝为角焊缝。焊接工程师编制的焊接工艺卡中注明了焊接位置、焊接步骤、电流、焊条、焊剂等各项工艺要求。能用机械焊接的就尽量用机械焊，因为机械焊比手工焊质量更有保证。A、B 焊缝受应力较大，一般采用机械焊，如埋弧焊。C、D类由于尺寸、结构等原因，不方便机械焊的只能用手工焊。焊接工艺一般用小直径焊条打底，以免烧穿，用稍大点的焊条盖层。焊前坡口准备。焊接坡口应根据图样要求或工艺条件选用标准坡口或自行设计。选择坡口形式和尺寸应考虑的因素有： 焊接方法、焊接填充金属尽量少、避免产生缺陷，焊工操作方便等。制备坡口时，若用热加工方法，对于影响焊接质量的表面层，应用冷加工方法去除。焊前预热准备。根据母材的化学成分、焊接性
食品厂实习报告内容
食品厂实习报告内容 实习目的： 对熙可食品厂实地实习认识，对工厂的设计，现代工业设备以及黄桃罐头的制作工艺认识。 实习公司介绍： 砀山位于安徽省北部，处于四省交界的位置。黄桃营养价值丰富，含有丰富的抗氧化剂α-胡萝卜素、β-胡萝卜素、番茄黄素、番茄红素及维生素C，抗自由基等，膳食纤维，钙铁及多种微量元素，硒，锌等含量明显高于其他水果，成熟糖度14~15度。常吃可起到通便、降血糖血脂、抗自由基、祛除黑斑、延缓衰老、提高免疫力等作用，也能促进食欲，堪称保健水果、养生之桃，是果中之王。安徽是中国黄桃罐头品质最好的地区。安徽熙可食品有限公司是湖南熙可食品有限公司、美国果的公司，湖南永州信亿发有限公司，三家合资创办的以加工酸性水果罐头及蔬菜系列产品为主的合资企业，注册资金XX万元公司位于安徽省砀山县关帝庙镇。占地9万平方米，建筑面积四万平方米。按照现代化食品加工的要求进行规划、布局，总投资亿元，分二期工程建设。期工程投资6000万元，06年11月9日动工，07年6月竣工，7月投产。公司主要产品有糖水黄桃、洋梨、桔片、杏、葡萄、草莓等酸性水果;蘑菇、芦笋、青豆等蔬菜罐头。产
品远销美国、欧洲、日本等国。07年8月底前，公司通过卫生注册、QS、ISO900、HACCP、国内官方认证通过美国FPA、英国BRC、德国IFS认证。成为安徽省省级龙头企业，国家级龙头企业。熙可公司的黄桃罐头深受海外人士的喜爱。此次去安徽熙可食品企业参观实习，近一步的了解了黄桃罐头的生产加工工艺，同时对食品企业的整体状况也有了大致的了解。 实习内容： 1：黄桃工艺流程：原料选择—切半，挖核—碱法去皮，漂洗—修整，装罐—排气，封罐——杀菌，冷却—成品。 操作要点： 1：熙可公司对原料的选择整体以7成熟的黄桃为主，通过传输带不断将黄桃送到切半装置处。 2：切半分机器切半和人工切半两种，工人挑选大小合适，形状规则的优质黄桃进行机器切半;其余继续传输进行人工切半。 3：碱法去皮，碱含量为14%，为钾液，过碱液时分已去核和未去核两种半桃，每个淋碱装置前都有6名人员负责将半桃核向下摆放。 4：去核，修整，挑选：质量最好的做半桃，次之切条，最差的进行切丁，装罐。 5：加糖水，排气，补加糖水，最后封罐，杀菌。
锅炉毕业实习报告汇总
学院系别专业姓名学口， 号 指- 导老 师: 崔迎光 101610204 1 河南理工大学万方科技学院 机械与动力工程系 热能与动力工程10-2班
二、对电厂机、电、炉等设备的认识 三、对汽轮机的认识 ……… 第三章：实习结果 ——— 第四章：实习体会 ——— 目录 第一章：实习目的…… ……..…1 ……… 、实习目的 ……… ... 1 ...... 二、公司简介 ……… ......1 ...... 三、实习要求 ……… -—… .... 第二章：实习内容 ……… 一、发电厂的生产过程 ……… …. ……3 …… ——..—20——— —..—21———
第一章：实习目的 1、实习目的 毕业实习是专业教学计划中实践教学的重要环节，其目的就是丰富学生的工程认识，加强理论与实践相结合，开阔学生视野，加深和巩固学生所学的理论知识，收集与毕业设计有关资料，并为缩短就业磨合期奠定基础。 具体是了解本专业的发展动态，熟悉本专业领域目前在工程中使用的新技术、新工艺、新设备、新材料等，为毕业设计收集资料。 通过理论联系实际使学生全面地运用所学知识去分析判断生产中的实际问题，进一步扩大学生的专业知识，培养独立工作能力；通过实习及其有关规程的学习，进一步提高学生对安全经济运行的认识，树立严肃认真的工作作风；通过实习，搜集和积累有关大型综合 作业的资料，为综合作业作好准备；通过实习进一步培养学生的组织性、纪律性、集体主义精神等优良品德，为胜任以后的工作打好基础。 2、公司简介 开曼铝业（三门峡）有限公司注册资金12369万美元，总资产80亿元，占地面积1200多亩，现有员工1300余人，相关从业人员5000余人。 公司属冶金企业，主业以生产及销售氧化铝为主，涉及发电、煤 气制造、矿山采掘、汽车运输、城市供暖等多个领域。2011年实现产值79.68亿元，实现税收12.06亿元；实现销售收入77.62亿元。 在河南省政府公布的2012年度“双百企业”中位列第60位。曾获 “河南省工业百强企业”、“河南省国税纳税百强企业”、“河南省原材料加工60强企业”、“河南省民营科技50强企业”、“河南省节能减排竞赛先进单位”等荣誉称号。 公司地处晋、陕、豫三省交界，地理位置优越、交通网络密集, 出行便利，20分钟内可到咼铁站、火车站、附近咼速公路口、市区、县城等，90分钟内可达郑州、洛阳、西安、运城等大中城市，2小时内可达周边4个机场。 3、实习要求 1）锅炉部分，熟悉锅炉的构造、工作原理、主要参数，锅炉工作工艺流程
上海锅炉厂生产实习报告
一·实习单位： 上海锅炉厂 二·实习时间： 2015.7.12——2015.7.19 三·实习地点： 上海市闵行区华宁路上海锅炉厂 四．实习日程： 1. 7月12日，上午学习安全教育，企业文化介绍；下午锅炉总体知识介绍； 2. 7月13日，上午集箱车间工艺流程介绍；；下午参观集箱车间； 3. 7月14日，上午管子车间工艺流程介绍，下午参观管子车间，； 4. 7月15日，上午膜式车间工艺流程介绍，下午膜式壁车间 5. 7月16日，上午学习锅炉焊接，下午参观上海汽轮机厂 6 四·实习目的： 1、通过生产实习，将理论高度上升到实践高度，更好的实现将大学期间所学的理论和实践的结合，更进一步加深对理论知识的理解，了解和掌握实际生产中的生产流程、工艺原理和技术要求，为今后学习和实际工作打下良好基础。 2、培养自己善于观察、勤于思考的良好的学习习惯以及严谨的科学态度和实际动手能力，使理论与实践得到很好的结合。 3、通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程，进一步了解社会，增强对社会主义现代化建设的责任感、使命感，为离开学校、走向社会、适应社会、融入社会作好充分准备。 4通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
五·实习单位简介： 上海锅炉厂有限公司是新中国最早创建的专业制造发电锅炉的国有大型企业，隶属上海电气集团，主要经营自产机电产品、成套设备及相关技术的出口业务。公司位于上海市闵行区华宁路250号，占地面积51.98万平方米，建筑面积25.22万平方米。公司在册员工数2700人，年销售收入超百亿元,电站锅炉年制造能力达2500万千瓦。公司前身为美商慎昌洋行1921年在上海杨树浦路开设的慎昌工厂，1952年9月改名为浦江机器厂；1953年9月1日命名为国营上海锅炉厂；1997年12月改制为上海锅炉厂有限公司。经过半个多世纪的开拓进取，公司已成为电站锅炉及成套、大型重化工设备、电站环保设备以及特种锅炉、锅炉改造、建筑钢结构等产品和服务的重要提供商之一。 近年来，公司电站锅炉制造总量位居国内首位。 公司具有一支强大的设计、制造和管理团队，拥有国内外同行中一流的制造、检测设备，建立了全面可靠的质量保证体系，产品质量达到国际先进水平，产品遍及各省市自治区，行销美国、加拿大、埃及、日本、印度、越南、巴基斯坦、新加坡等20多个国家，并创下了几十个“中国第一”。公司600MW超临界火电机组成套设备研制与工程应用获国家科技进步一等奖；1000MW超超临界塔式燃煤锅炉获中国机械工业科学技术奖特等奖，其示范机组外高桥电厂2台锅炉供电煤耗每度不到272.9克，其效能为全球同类机组之首。 六．实验内容： （一）安全教育 由上海锅炉厂安保部给我们详细介绍工厂安全规章和进车间的注意事项； 1. 进车间参观时，不可穿拖鞋，要穿长裤，带安全帽，以防止高空坠落； 2. 在安全通道内（两黄线之内）行走，但在吊运东西时，需在听到铃声后及时避让，即让出安全通道； 3. 进车间参观，欲拍照需申请； 4. 进车间参观，勿触摸开关，防止触电；勿触摸工件，以防烫伤； 5. 进入车间，勿乱认垃圾，应分类扔进垃圾箱； （二）集箱制造工艺流程简介 集箱车间主要生产制造电站锅炉及工业锅炉中集箱（包括水 冷壁集箱、过热器集箱、再热器集箱、省煤器集箱、减温器、启动分离器 等）、连接管道。目前车间加工制造的产品有1000MW超超临界锅炉、600MW～660MW 超超临界锅炉、600MW～660MW超临界锅炉、300MW超临界锅炉、300MW亚临界锅炉等锅炉集箱。集箱本体材料有碳钢、低合金钢、高合金耐热钢等 2) 集箱常用材料及规格：
食品公司生产实习报告
食品公司生产实习报告 为期近一个月的生产实习结束了，感谢武汉xxx水产食品有限公司、武汉xxx企业食品有限公司、武汉xxx食品集团有限公司、武汉xxxx农业发展有限公司为我们提供了一个良好的实践教育平台。 生产实习是在我们完成基础课程，专业课的基础上，在参加工作之前的一次大练兵，其目的在于理论联系实际，运用所学知识解决工作中的实际问题，逐渐培养起分析问题，解决问题和独立开展工作的能力，为今后的工作学习，以及研究打下良好的基础。 这次暑期实习在指导老师的周密部署下，循序渐进，按照对水产品加工的理解的深入，我们共分三阶段来完成。第一阶段，利用图书馆、网络资源来查阅水产品加工相关知识，包括水产品储藏运输，冷链系统，及冷鲜制品，熟制品，鱼糜制品的加工工艺，特别是鱼糜制品中鱼糕的加工，我们做了深入探讨。我们实习小组在查阅资料期间，还建立了QQ，实现了资源共享，使猎获的资料的利用得到最大化，极大地缩短了查阅时间。 第二阶段，由于时间安排上的冲突，我们将第三阶段的鱼糕产品开发放在第一阶段一起进行。鱼糕是一种典型的鱼糜制品，我们通过对影响鱼糕风味的主要因素进行分析，确定了淀粉种类及用量，水的用量，蛋清的用量等因素，作为主要分析点，采用三因素三水平正交试验方法，通过感观评定得出最佳试验方案。并且经过包装，产品标签，贮藏以观其保质期。鱼糕的制作，使我逐渐培养起对水产品加工的兴趣，并且掌握了鱼糕的实验室生产工艺流程，对基本的水产品加工有了深入的了解。对以前只是听说过的正交试验也有了全新的认识。但毕竟是实验室操作，与真正的大工业化生产又有相当大的区别了。 这次试验让我们真正将理论知识与生产实际联系起来，培养了动手能力。鱼糕在短时间内成功的制作出来，与我们小组团结一致紧密配合是分不开的’。在试验过程中，我们实习小组分工合作，密切配合，
上海锅炉厂实习报告
湘潭大学实习报告 姓名：张永林 学号：2009501014 学院：机械工程学院 班级：09级材料成型及控制工程2班实习单位:上海锅炉厂有限公司 实习时间：2012.6.18--2012.6.24
上海锅炉厂实习报告目录 一、前言------------------------------------------------------------------------3 二、实习单位、时间------------------------------------------------------3 三、日程安排-----------------------------------------------------------------3 四、实习目的-----------------------------------------------------------------3 五、实习内容----------------------------------------------------------------4 六、实习总结------------------------------------------------------------------8
一、前言 大一大二的时候，我就听说过我们可以到上海实习，一直以来，我都很期待；终于，在结束了大三的期末考试后，我们迎来了这期待已久的——上锅实习。 在上海实习的这段时间里，我学到了许多书本上没有的知识，见识了许多从未见过的大型焊接设备，也比以前更熟悉了焊接工艺流程。 二、实习单位 上海锅炉厂有限公司 实习时间： 2012.6.18——2012.6.24 三、日程安排 1. 6月18日，上午学习安全教育，企业文化介绍；下午锅炉总体知识介绍； 2. 6月19日，上午集箱车间工艺流程介绍；下午管子车间工艺流程介绍； 3. 6月20日，上午参观管子车间，下午参观集箱车间、膜式壁车间； 4. 6月21日，膜式车间工艺流程介绍，下午学习锅炉焊接。 四、实习目的 材料成型及控制工程专业（焊接方向）需结合理论与实践，在大学前三年的理论学习过程中，我们学了焊接工艺方法、焊接规范、焊接设备等方面许多理
食品厂实习报告
食品厂实习报告 篇一：食品厂实习报告 实习目的： 学习水果罐头食品生产技术和设备及企业管理，获取本专业的实际知识，培养初步的实际工作能力和专业技能。 进工厂实习是我们作为当代的大学生一堂重要的学习课，通过这节课让我们更好地接触广阔的社会，为今后实际工作打下坚实实习是检验真理的唯一标准，通过这次实习，我对与专业密切相关的一些产品的生产工艺流程有了进一步的了解，同时也学习到了许多书本上没有的知识，更加丰富了我们的课外知识和社会阅历。 公司简历： XX市XX食品有限公司，是一家依靠本地资源优势生产经营水果罐头，鱼类罐头，果汁饮料，调味品为主的食品企业。公司拥有xx及XX两处生产基地，总占地面积110亩，厂房面积4.1万平方米，公司现拥有固定资产8000万元，是xx市农业龙头企业，XX省著名商标，公司通过ISO9000，HACCP两大管理体系认证。展望未来，欢乐家将继续坚持“团结诚信、开拓创新”的企业精神，坚持“对客户服务至上、互促发展、诚信保障、利润共享”的经营理念，愿于各界朋友携手合作，向更新、更广阔的领域前进！ 实习过程及结果： 我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的，因而对外界的了解都是很肤浅的。我们不能等到走出校门后再去深入地了解社会，如果我们带着僵硬的书本知识走向社会，必定四处碰壁，耽搁我们大好的青春年华。大学期间进工厂生产实习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解，才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西，从而我们走出社会后才能更快地适应社会，更好地实现自我价值。因而在今年七、八月份，我们XX食品班的大部分同学在XX老师的带领下，到xx市XXX食品有限公司进行了为期一个多月的专业实习。 7月23号早上九点左右，我们到达了XXXXX食品有限公司，此时工厂已在生产当中了，在外看来一片安静，但进入车间里面却是另一番景像，工人们忙忙碌碌的，好勤快。公司的领导在百忙之中热情地接见了我们，随后便有一位相关工作人员给我们安排好宿舍，接着带我们去买好工作帽，借来工作服和水鞋，最后还收集我们的相片去办好实习工作证，
关于锅炉的实习报告
关于锅炉的实习报告 关于锅炉的实习报告 ，由内而外分别是砖、石棉网、硅藻土、玻璃棉、美化钢板。在出厂门的大道上我们看见一位师傅正在给管道打螺旋式的螺纹，我们纷纷研究其表面打螺纹有什么作用，这时师傅说了我们的研究方向错了，这个螺纹的作用要看管的内部，这时我们才恍然大悟的看管道的内壁。管道的内壁也有明显的螺纹，师傅接着讲解到这个螺旋式的螺纹使得气流螺旋式前进，这样一来即增大了换热面，也延长了换热时间，最后还能减少烟垢。我们不经感叹小螺纹大作为埃 这次的认识实习，经过两个星期的时间，在老师的辛苦带领下，我们参观学习了两个换热站，一个热力公司和一个锅炉厂以及校热能实验室使我们了解了很多和专业相关的知识，开拓了我们的视野。本次生产实习,让我们学生下工厂,到生产的第一线去,从基层做起,有效联系了我们曾经学习过的理论知识,并在实践过程中进一步加深理解,做到理论联系实际,学以致用. 此外,通过书写实习报告,我又系统的回顾了从大一开始所学习的课程,熟悉了本专业的课程设臵和循序渐进的学习方法,理清了本专业的知识点和知识脉络,总结了在实践中需灵活运用的知识体系. 本次生产实习在我们专业的课程中起到了承上启下的作用,通过此次实习,我们知道了将来需要努力的方向和改进不足的地方,在实际生产中所学到的知识必将促进下一阶段知识的学习. 这次生产实习意义深远,让我们这些沉浸在象牙塔里的学生见到了工厂的实际生产情况以及真正工作中会遇到的艰辛和坎坷,对将来就业体系和未来的规划有了新的认识。社会正在不断的发展，科技也在不断的进
步，外出实习是激励我们以后更加努力的学习，也让自己知道自己和那些正式员工的差距，知道自己的不足。在实习的过程中，也要养成一个良好的工作习惯和作风，这些对以后的工作都要很大的帮助，我想老板也希望自己的员工的工作态度端正，工作认真负责等等，实习的意义还有很多，可是不管如何，学校都是希望我们步入社会以后能够更好的生活，能够更好的工作，在良好的环境下继续成长。 在这次实习的过程中，我深刻的体会到了，在走出校门以后，还只是万里长征的第一步，我们在工作经验上，社会历练上，人际交往上体现出来的稚嫩和不足，在这一次的实习中完全表露出来，而且我们所缺乏的还不仅仅如此，所以在以后的生活和工作中，我要不断的充实和丰富自己，不放弃任何能够锻炼自己的机会，一定要努力的学习和工作，一定让自己做到更好。 附送： 关于锻炼的宣传标语 关于锻炼的宣传标语 关于锻炼的宣传标语 1、运动让生活更美好。 2、生命不息，运动不止。 3、体育是运动的艺术，运动是体育的灵魂。 4、生命无止境，运动无极限 5、谱写生命之歌，弘杨运动精神。 6、健康的体魄，永恒的追求。
食品厂实习报告.
关于在**食品有限公司从事化验的实习报告 1概述 1.1实习单位简介 廊坊民多福食品有限公司地处河北省106国道103公里处,地理位置优越,京津冀 交界处,交通便利。该厂建立于1993年,企业占地面积2000平方米,建筑面积1500平 方米,固定资产1700万元。拥有日产200吨面粉生产线一条和日产400吨面粉生产线一条,企业的主导产品民多福牌系列面粉和其中的自发粉、特精粉、饺子粉、麦心粉面粉、馒头粉面粉等。经过企业领导人的不断努力,该公司规模正在不断壮大,2012年被评为 河北省“放心粮油”示范单位企业。 1.2实习过程的基本回顾 2012年10月初我来到了廊坊民多福食品有限公司,从此开始了我的实习生涯,进入 工厂的第一天化验的主管带领我们参观了工厂的生产车间、化验室、仓库和办公场所, 让我们对工厂有了初步的了解。在化验室里主管详细的给我们讲解了化验室的仪器设备 以及我们各自的工作职责,这里的仪器设备全部是这两年的最新产品,并且是国外进口的,自己能在这样一个实验室里工作感觉真的很幸运。主管还分配了一个化验员带我,
她就是我以后的师傅,我最好的朋友。 最初接触这些仪器设备时我有点不知所措,经常出错,忘记一些主要步骤或是将数 据输错等,师傅每次都是细心的帮我找问题,并耐心的给我讲解,第一个月我们 的基本 任务是掌握实验室仪器设备的原理并熟练使用,这一个月是最难熬的,有时也曾有过放 弃的念头,但是在师傅的耐心开导下我坚持了下来,度过了最艰难的一个月。 随着对仪器使用越来越熟练,我也开始重拾自己的信心,每天都会超额完成工作, 在空闲时间主管就帮我们联系其他部门去学习,我最喜欢的就是去统计室学习,我学会 了报表的制作方法和常用函数的使用以及绩效工资的作法。 2实习内容综合分析 2.1本人承担的主要工作 实习期间我接触了水分、灰分、加工精度、粗细度、气味、口味、面筋、添加剂等 的检测,我主要负责的是面筋的测定,刚进入化验室我就被眼前的画面惊呆了, 这里的 化验室有学校的三倍,仪器也更加先进。首先吸引我眼球的是一台JJJM54— 115面筋测
锅炉实习报告
1认识实习目的和任务 按照教学计划的安排，我校能源与环境学院热能与动力工程专业的学生，在学习本专业方向的理论课及其他实践性环节的教学之前，通过认识实习，了解本专业领域的现状及发展趋势，认识各种供暖供热机构（如热力公司，换热站）以及锅炉的工作原理及其应用情况，了解换热站与热力公司以及锅炉房的主要组成部分、布臵方式、运行管理情况等。增强专业的感性认识，为以后的专业课程学习打下一定的基础。经过了两周的电厂实习，使我在毕业前能够从理论高度上升到实践高度，更好的实现理论和实践的结合，为我以后的工作和学习奠定了初步的基础。这次的实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业工作人的过程。因此，本次实习是很重要的。通过了本次实习，进一步巩固了以前在课堂上所学到的理论知识。在电厂，我看到的设备都是比较旧的，但是工作性能还是很好的。总之，这次实习不仅使我对书本上的理论知识有了进一步了解，并且，也起到了一个过渡的作用，使我受益匪浅 锅炉设备是重要的能量转换设备之一。它用以生产热水或蒸汽的热能主要来自燃料的化学能。随着新能源的开发，取自原子核能、地热能、太阳能以及工矿企业 的各种余热的锅炉也正在日益增多。 2、锅炉可由锅炉本体和辅助设备两大类。 锅炉本体是锅炉的主体，主要包括锅筒汽锅、炉子、蒸汽过热器、省煤器、空气预热器和炉墙构架等。辅助设备是为了维持锅炉的正常运行而设臵的，辅助设备包括通风设备、运煤、除灰渣设备、制粉设备（煤粉燃烧锅炉）、给水设备、水处理设备，以及烟气除尘、脱硫和脱硝设备以及仪表和控制等设备等，它们分别由相应的管路或机械、电子装臵与锅炉本体相连接，构成各自的工作系统。 2.1.1锅炉分类：按锅炉的容量分为：大型、中型、小型锅炉；按锅炉出口 的蒸汽压力分为：低压、中压、高压锅炉；按锅炉内燃料的燃烧方式分为：火床炉、室燃炉、硫化床锅炉；按锅炉蒸发受热面内工质的流动方式分为：自然循环 锅炉、强制循环锅炉、直流循环锅炉、复合循环锅炉。 2.1.2锅炉设备：由锅炉本体和辅助设备两大部分组成。锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分，称为锅炉本体。 锅炉的辅助系统和设备包括燃料供应系统、煤粉制备系统、给水系统、通风系统、除灰除尘系统、水处理系统、测量及控制系统等。
食品有限公司实习报告范文
食品有限公司实习报告范文 食品有限公司实习报告电话： 实习时间20xx年6月28日——xx年7月9日实习地点中山市咀香圆食品有限公司实习目的： 通过本次实习，开阔视野，增长见识，扩宽我的知识面。了解 本专业相关方面的知识，通过实习，启发我积极向上，努力学习。同时接触与认识社会，积累人生阅历。 实习收获与体会实习就这样过去了，总有点意犹未尽的感觉， 这样的机会要多几次该多好呢，我真是这样想的。现在来总结我此次实习的收获和体会： 我们首日乘搭公司员工车来到了中山火炬开发区的咀香圆食品 有限公司，在我们学校的小董师兄热情的带领下，我们来到了会议室等待公司领导的工作安排。开始是梁主任亲切既严肃地跟我们介绍了公司的规矩跟消防意识，包括了方方面面，让我领悟到领导层对企业管理的重视能让一个企业更规范化生产，是一个企业蒸蒸日上的前提。之后还有刁主任对咀香圆的精彩介绍，让我们知道咀香圆杏仁饼起始于清光绪二十九年，萧家为帮补家计，1911年，开始了作坊式生产；1935年，咀香园杏仁饼获美国檀香山国际食品博览会“金鸡奖”； 后来，该企业历经改制，如今的咀香园健康食品（中山）有限公司继续生产咀香园杏仁饼，产品畅销全国各地及海外市场；xx年，“咀 香园”被商务部授予“中华老字号”称号。咀香圆是一家充满历史色彩的饼类生产公司，当中肯定有不少的不愉快的经历，终究还是熬过
来了，证明了咀香圆是一家有实力，深受群众欢迎的公司，让我在之后的实习过程中想了解到更多的这家公司的企业文化，今后对我肯动有很大的帮助。最后经过分组，我被分到了质量控制中心去完成我实习的工作，这让我兴奋不已，想更快的到工作岗位上。下午跟我的BOSS胡志高同志见面了，由于时间关系，首日的工作没有正式开始，我了解了一下这几天的工作内容后，就开始阅读相关的资料，有月饼包装标签内容汇总、计量技术规范、食品和化妆品包装计量检验规则和限制商品过度包装要求。学会了很多关于标签方面的知识，之前考营养师证的时候已经在关注这方面的知识了，今天终于可以详细的学习到个中的细节，可谓不枉此行。第一天就这样匆匆过去了，也是充实的一天，这令我更期待第二天开始的工作。 在去咀香圆的第二天，我跟我的拍档回到了质量控制中心开始了工作，主要任务是对公司xx年新进的月饼包装规格进行汇总。工作内容是：①将包装的正反面照相；②记录名称、净含量、内配置、内含月饼总体积；③测量包装尺寸，计算空隙率X。首先任务是到仓库领取月饼包装，也是一个给我参观仓库的很好机会，仓库有两层，1楼是摆放新进的包装，2楼是存放去年或者更久的包装。仓库的管理人员轻松地找出了我们要求的各个包装，可以体现出他们对工作岗位的熟悉程度是很高的，能从货物堆积如山的仓库中轻松找出我们需要的包装，对我来说是多么的不容易。幸好我之前有在生产包装工厂的工作经验，能熟练的操作叉车把货物运到工作岗位，令我意识到了一件事，就是年轻的时候接触多方面的事物是有好处的，说不定哪一
热水锅炉实习报告
热水锅炉实习报告 篇一：锅炉实习报告 篇一：锅炉实习报告 1认识实习目的和任务 按照教学计划的安排，我校能源与环境学院热能与动力工程专业的学生，在学习本专业方向的理论课及其他实践性环节的教学之前，通过认识实习，了解本专业领域的现状及发展趋势，认识各种供暖供热机构（如热力公司，换热站）以及锅炉的工作原理及其应用情况，了解换热站与热力公司以及锅炉房的主要组成部分、布臵方式、运行管理情况等。增强专业的感性认识，为以后的专业课程学习打下一定的基础。经过了两周的电厂实习，使我在毕业前能够从理论高度上升到实践高度，更好的实现理论和实践的结合，为我以后的工作和学习奠定了初步的基础。这次的实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业工作人的过程。因此，本次实习是很重要的。通过了本次实习，进一步巩固了以前在课堂上所学到的理论知识。在电厂，我看到的设备都是比较旧的，但是工作性能还是很好的。总之，这次实习不仅使我对书本上的理论知识有了进一步了解，并且，也起到了一个过渡的作用，使我受益匪浅 锅炉设备是重要的能量转换设备之一。它用以生产热水
或蒸汽的热能主要来自燃料的化学能。随着新能源的开发，取自原子核能、地热能、太阳能以及工矿企业的各种余热的锅炉也正在日益增多。 2、锅炉可由锅炉本体和辅助设备两大类。 锅炉本体是锅炉的主体，主要包括锅筒汽锅、炉子、蒸汽过热器、省煤器、空气预热器和炉墙构架等。辅助设备是为了维持锅炉的正常运行而设臵的，辅助设备包括通风设备、运煤、除灰渣设备、制粉设备（煤粉燃烧锅炉）、给水设备、水处理设备，以及烟气除尘、脱硫和脱硝设备以及仪表和控制等设备等，它们分别由相应的管路或机械、电子装臵与锅炉本体相连接，构成各自的工作系统。 锅炉分类：按锅炉的容量分为：大型、中型、小型锅炉；按锅炉出口的蒸汽压力分为：低压、中压、高压锅炉；按锅炉内燃料的燃烧方式分为：火床炉、室燃炉、硫化床锅炉；按锅炉蒸发受热面内工质的流动方式分为：自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流循环锅炉、复合循环锅炉。 锅炉设备：由锅炉本体和辅助设备两大部分组成。锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分，称为锅炉本体。 锅炉的辅助系统和设备包括燃料供应系统、煤粉制备系统、给水系统、通风系统、除灰除尘系统、水处理系统、测
食品厂生产实习报告
生产实习报告 院系班级： 姓名： 学号： 指导老师： 实习单位：三康食品厂 同组人员： 2010年9月25日
目录 一、目录 (2) 二、实验目的 (3) 三、试验地点 (3) 四、实习内容 (3) 五、实验总结 (9)
一、实习目的： ●通过对农大三康食品厂的实地实习认识，对工厂的设计以及牛奶豆浆等生产过程要 有一定的感性认识，学习掌握牛奶的加工过程。 ●通过生产实习，拓宽我们的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，熟 悉生产车间的规章制度，了解和应用生产装备，以便加深我们对所学课程知识的 理解，使学习和实践相结合。 ●学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息， 激发我们向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实 的基础。 二、实习地点： 江西农业大学三康食品厂于1992年由江西农业大学食品科学与工程学院出资组建。本厂现有固定资产200多万元人民币，厂房座落在风景秀丽的江西农业大学东区，占地面积4000平方米，现有在职员工150人，其中具有中级职称的有15人，具有大专及以上学历的有30人。三康食品厂实现年生产能力一千万瓶，是江西省生产酸奶的专业厂家。 三康食品厂是江西农业大学校办企业，由食品科学与工程学院提供智力支持和技术保障，同时三康食品厂也为食品科学与工程学院在校学生实习提供了一个很好的平台。三康食品厂为加快发展，2002年进行了技术改造，加大投资力度，引进了优秀的经营管理人才；2004年按学校要求，食品厂投资500万元建设一个新的标准化厂房，满足了日益增长的市场要求。 三康食品厂秉承“以人为本，坚持质量管理和市场营销为中心”的理念，以发展一个市场必须巩固一个市场的已任，不断进行新产品开发和技术做创新，以管理求效益、以市场求发展。三康食品厂主要产品有凝固型双岐酸牛奶、低脂酸牛奶、无糖酸牛奶、果味酸牛奶、袋装草莓酸牛奶、甜奶、可可奶等。其中双岐酸牛奶为江西省市场首创产品。 三、实习内容： （一）操作车间卫生管理细则 1、原料的卫生 （1）投产前的原料必须经过检验，不合格的原料不得投入生产； （2）各工序必须连续生产，防止原料和半成品积压变质而导致病菌、腐败菌的繁殖； 2、操作过程的卫生 （1）生产前必须对工器具、管道和设备进行清洗、消毒，沸水消毒要确保消毒时间、温度，经过检验合格方可进行生产； （2）因设备或其他原因中断生产时，必须严格检查该批产品，如不符合标准，不得作为食用或间接食用产品； （3）乳制品杀菌应有法度记录，注明产品的生产日期和班次，本厂采用的是超高温瞬时灭菌方式； （4）对操作过程中外溢或飞溅的原料和半成品应及时清洗干净，以免滋生污染源；