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金属结构说明书

河南机电高等专科学校课程设计说明书

《金属结构》

课程设计说明书

题目：QD22.5-5起重机金属结构设计

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第一章绪论 (1)

1.1 桥式起重机概述 (1)

1.2 桥式起重机金属结构设计参数 (4)

第二章总体设计 (5)

2.1桥架尺寸的确定 (5)

2.1.1主梁尺寸 (5)

2.1.2端梁尺寸 (5)

2.2 运行机构方案设计 (6)

2.2.1 大车运行机构的设计 (6)

第三章载荷计算 (7)

3.1主、端梁截面几何性质 (7)

3.1.1主梁截面几何性质 (7)

3.1.2端梁截面几何性质 (7)

3.2 固定载荷 (7)

3.2.1梁自重 (7)

3.2.2小车轨道质量 (8)

3.2.3走台、栏杆等质量 (8)

3.2 小车轮压 (9)

3.3 动力效应系数 (9)

3.4 惯性载荷 (10)

3.4.1一根主梁上的小车惯性力： (10)

3.4.2大车运行起制动惯性力 (10)

3.4.3小车起制动产生的水平惯性力 (10)

3.5 偏斜运行侧向力 (11)

3.5.1满载小车在主梁跨中央 (11)

3.5.2 满载小车在主梁左端极限位置 (11)

3.6扭转载荷 (12)

第四章主梁计算 (13)

4.1 内力 (13)

4.1.1垂直载荷 (13)

4.1.2水平载荷 (14)

4.2 强度 (17)

4.3 主梁稳定性 (20)

4.3.1 整体稳定性 (20)

4.3.2 局部稳定性 (20)

第五章端梁计算 (21)

5.1 载荷与内力 (21)

5.1.1垂直载荷 (21)

5.2水平载荷 (22)

5.3 疲劳强度 (25)

5.3.1 弯板翼缘焊缝 (25)

5.3.2 端梁中央拼接截面 (26)

5.4 稳定性 (27)

5.4.1整体稳定性 (27)

5.4.2局部稳定 (27)

5.5 端梁拼接 (28)

5.5.1内力及分配 (28)

5.5.2翼缘拼接计算 (30)

5.5.3腹板拼接计算 (31)

5.5.4端梁拼接接截面1-1的强度 (32)

第六章主梁和端梁的连接 (34)

第七章刚度计算 (35)

7.1桥架的垂直静刚度 (35)

7.2桥架的水平惯性位移 (35)

7.3垂直动刚度 (35)

7.4水平动刚度 (36)

第八章桥架拱度 (37)

8.1桥架跨度中央的标准拱度值为 (37)

致谢 (38)

参考文献 (39)

第一章绪论

1.1 桥式起重机概述

桥式起重机是桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机，又称天车。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行，构成一矩形的工作范围，就可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。

桥式起重机广泛地应用在室内外仓库、厂房、码头和露天贮料场等处。桥式起重机可分为普通桥式起重机、简易梁桥式起重机和冶金专用桥式起重机三种。

普通桥式起重机一般由起重小车、桥架运行机构、桥架金属结构组成。起重小车又由起升机构、小车运行机构和小车架三部分组成。

起升机构包括电动机、制动器、减速器、卷筒和滑轮组。电动机通过减速器，带动卷筒转动，使钢丝绳绕上卷筒或从卷筒放下，以升降重物。小车架是支托和安装起升机构和小车运行机构等部件的机架，通常为焊接结构。

起重机运行机构的驱动方式可分为两大类：一类为集中驱动，即用一台电动机带动长传动轴驱动两边的主动车轮；另一类为分别驱动、即两边的主动车轮各用一台电动机驱动。中、小型桥式起重机较多采用制动器、减速器和电动机组合成一体的“三合一”驱动方式，大起重量的普通桥式起重机为便于安装和调整，驱动装置常采用万向联轴器。

起重机运行机构一般只用四个主动和从动车轮，如果起重量很大，常用增加车轮的办法来降低轮压。当车轮超过四个时，必须采用铰接均衡车架装置，使起重机的载荷均匀地分布在各车轮上。

桥架的金属结构由主梁和端梁组成，分为单主梁桥架和双梁桥架两类。单主梁桥架由单根主梁和位于跨度两边的端梁组成，双梁桥架由两根主梁和端梁组成。主梁与端梁刚性连接，端梁两端装有车轮，用以支承桥架在高架上运行。主梁上焊有轨道，供起重小车运行。桥架主梁的结构类型较多比较典型的有箱形结构、四桁架结构和空腹桁架结构。

箱形结构又可分为正轨箱形双梁、偏轨箱形双梁、偏轨箱形单主梁等几种。正轨箱形双梁是广泛采用的一种基本形式，主梁由上、下翼缘板和两侧的垂直腹

板组成，小车钢轨布置在上翼缘板的中心线上，它的结构简单，制造方便，适于成批生产，但自重较大。

偏轨箱形双梁和偏轨箱形单主梁的截面都是由上、下翼缘板和不等厚的主副腹板组成，小车钢轨布置在主腹板上方，箱体内的短加劲板可以省去，其中偏轨箱形单主梁是由一根宽翼缘箱形主梁代替两根主梁，自重较小，但制造较复杂。

四桁架式结构由四片平面桁架组合成封闭型空间结构，在上水平桁架表面一般铺有走台板，自重轻，刚度大，但与其它结构相比，外形尺寸大，制造较复杂，疲劳强度较低，已较少生产。

空腹桁架结构类似偏轨箱形主梁，由四片钢板组成一封闭结构，除主腹板为实腹工字形梁外，其余三片钢板上按照设计要求切割成许多窗口，形成一个无斜杆的空腹桁架，在上、下水平桁架表面铺有走台板，起重机运行机构及电气设备装在桥架内部，

自重较轻，整体刚度大，这在中国是较为广泛采用的一种型式。

桥式起重机分类：

1) 普通桥式起重机主要采用电力驱动，一般是在司机室内操纵，也有远距离控制的。起重量可达五百吨，跨度可达60米。

2) 简易梁桥式起重机又称梁式起重机，其结构组成与普通桥式起重机类似，起重量、跨度和工作速度均较小。桥架主梁是由工字钢或其它型钢和板钢组成的简单截面梁，用手拉葫芦或电动葫芦配上简易小车作为起重小车，小车一般在工字梁的下翼缘上运行。桥架可以沿高架上面的轨道运行，也可沿悬吊在高架下面的轨道运行，这种起重机称为悬挂梁式起重机。

3) 冶金专用桥式起重机在钢铁生产过程中可参与特定的工艺操作，其基本结构与普通桥式起重机相似，但在起重小车上还装有特殊的工作机构或装置。这种起重机的工作特点是使用频繁、条件恶劣，工作级别较高。主要有五种类型。

4) 铸造起重机：供吊运铁水注入混铁炉、炼钢炉和吊运钢水注入连续铸锭设备或钢锭模等用。主小车吊运盛桶，副小车进行翻转盛桶等辅助工作。

5) 夹钳起重机：利用夹钳将高温钢锭垂直地吊运到深坑均热炉中，或把它取出放到运锭车上。

6) 脱锭起重机：用以把钢锭从钢锭模中强制脱出。小车上有专门的脱锭装

置，脱锭方式根据锭模的形状而定：有的脱锭起重机用项杆压住钢锭，用大钳提起锭模；有的用大钳压住锭模，用小钳提起钢锭。

7) 加料起重机：用以将炉料加到平炉中。主小车的立柱下端装有挑杆，用以挑动料箱并将它送入炉内。主柱可绕垂直轴回转，挑杆可上下摆动和回转。副小车用于修炉等辅助作业。

8) 锻造起重机：用以与水压机配合锻造大型工件。主小车吊钩上悬挂特殊翻料器，用以支持和翻转工件；副小车用来抬起工件。

在设计过程中，结合起重机的实际工作条件，注意了以下几方面的要求：整台起重机与厂方建筑物的配合，以及小车与桥架的配合要恰当。小车与桥架的相互配合，主要在于：小车轨距（车轮中心线间的水平距离）和桥架上的小车轨距应相同，其次，在于小车的缓冲器与桥架上的挡铁位置要配合好，小车的撞尺和桥架上的行程限位装置要配合好。小车的平面布置愈紧凑小车愈能跑到靠近桥架的两端，起重机工作范围也就愈大。小车的高度小，相应的可使起重机的高度减小，从而降低了厂房建筑物的高度。

小车上机构的布置及同一机构中各零件间的配合要求适当。起升机构和小车平面的布置要合理，二者之间的距离不应太小，否则维修不便，或造成小车架难以设计。但也不应太大，否则小车就不紧凑。

小车车轮的轮压分布要求均匀。如能满足这个要求，则可以获得最小的车轮，轮轴及轴承箱的尺寸，并且使起重机桥架主梁上受到均匀的载荷。一般最大轮压不应该超过平均轮压得20%。

小车架上的机构与小车架配合要适当。为使小车上的起升、运行机构与小车架配合得好，要求二者之间的配合尺寸相符；连接零件选择适当和安装方便。在设计原则上，要以机构为主，尽量用小车架去配合机构；同时机构的布置也要尽量使钢结构的设计制造和运行机构的要求设计，但在不影响机构的工作的条件下，机构的布置也应配合小车架的设计，使其构造简单，合理和便于制造。尽量选用标准零部件，以提高设计与制造的工作效率，降低生产成本。小车各部分的设计应考虑制造，安装和维护检修的方便，尽量保证各部件拆下修理时而不需要移动邻近的部件。总之，要兼顾各个方面的相互关系，做到个部分之间的配合良好。

本次设计为5t电动双梁桥式起重机设计，我在参观，实习和借鉴各种文献资料的基础上，同时在安老师的精心指导下及本组成员的共同努力下完成的。

1.2 桥式起重机金属结构设计参数

起重量Q：5t

跨度S(L)：22.5 m

工作级别：A5

起升高度：12m

起升速度：11m/min

小车运行速度：40 m/min

大车运行速度：90m/min

小车自重： 2.6t

总重： 19.1t

第二章总体设计

2.1桥架尺寸的确定

B=（

11~46）S=（11

~46

）?22.5= 506~3.75m 取B 0=4m ；根据小车轨距和中轨箱型梁宽度以及大车运行机构的设置，取B=4m 。

2.1.1主梁尺寸

主梁高度H 1=（

~1417

）S=1607.1~1323.5mm 取H 1=1500mm ；取腹板高度 h=H 1-20δ=1480mm ；腹板厚度 δ=6 mm ；翼缘板厚度 0δ=10mm ；

主梁B 1≥(1/50~1/60）S=0.45~0.375m 且 H 1/B 1≤3 取B 1=400mm 。翼缘板宽度B 2=B 1+2δ+40=452mm ；上下翼缘板相同，为10 mm ?452 mm 。

2.1.2端梁尺寸

高度2H ≈1/21H =750mm ；腹板高度h 2=730mm ；

总宽2B =260mm ，各板厚0δ=δ=8mm,b=2B =260mm ；端梁长度S2取4000mm.；

主、端梁采用焊接连接，端梁为拼接式.

2.2 运行机构方案设计

2.2.1 大车运行机构的设计

由于本起重机跨度为22.5m，在起重机的常用跨度（10.5-32m）,大车运行机构的传动方案采用分别驱动。其大车运行机构的布置方式如图2-1所示

图2-1分别传动的大车运行机构布置方式

1-电动机；2-制动器；3-带制动轮的半齿轮联轴器；4-浮动轴；

5半齿轮联轴器；6-减速器；7-全齿轮联轴器；8-车轮

第三章载荷计算

3.1主、端梁截面几何性质

3.1.1主梁截面几何性质

主梁 A 1=(452?10+1300?6)?2 =24640mm 2 惯性矩

Ix =12

1500452121500623++?mm 4

=2.21×

910mm 4 2

4526130012452102

?+?=Y I =mm 4=8.74×108mm 4 3.1.2端梁截面几何性质

端梁 A 2=(750×8+260×8)×2 mm 2 =16160 mm 2 惯性矩

Ix 2=275026081275082

3??+?=8.66×108mm 4

Iy 2=2

26075081226082

3??+?=2.15×108mm 4 3.2 固定载荷

3.2.1梁自重：由[8]中公式7-26

2()3

h S m δρβ=- （4-1）式中 h---梁的高度，单位mm

δ---箱形梁的两块腹板厚度，单位 mm

ρ---钢材密度，取为Q235钢，密度为7.85×10-3g/ mm 3

S---梁的跨度,单位mm

β---构造系数。没有加劲肋时，β=1.0。有横向加劲肋时，β=1.2。所以单根主梁的质量为

G m =2×1500×12×7.85×10-3

×22500×（1.2.0-13

） =5511kg 重量

G p

=1G m g=5511×9.8N=54004N ；

单根端梁的质量为

G m =2×750×16×7.85×10-3×4000×（1.0-13

） =502 kg 重量

G p

=2G m g=502×9.8N=4923N ；

端梁均布载荷F 均=4923/4=1230.75N/m 。

3.2.2小车轨道质量

查[6] 中附表22 轨道选用轻轨15（线密度q=15kg/m ）。

m =Sq=15 22.5=337.5kg

重量 Gg

=1m g=337.5×9.8=3307.5N

3.2.3走台、栏杆等质量

=355kg

重量 GZ P =2m g=355×9.8N=3479N ；半桥架总重量P BQ =P G1+P Gg +p GZ

=60790.5N

；

半桥架总质量m BG =m G1+m 1+m 2=6203.5kg

主梁的均布载荷

q F =BQ S

P =5

.225.60790=2701.8N/m ；

一组大车运行机构的重量：[6] 表7-3得

=4500N 重心作用位置1l =1.5m 。

司机室重量：P GS =10000N

，重心作用位置0l =2.8m 。

3.2 小车轮压

起升载荷为 Q P =Q m g=49000N ；小车质量m=2600kg ；小车自重 p

=25480N ；

小车轮压：查书二表7-4得小车轮压为 N P 240001'=；

P 230002'=；空载轮压 P=P GX /4=6370N ；

3.3 动力效应系数

起升冲击系数 1

1.1

φ=；

起升动载系数 2

2m i n

q v

φφ

β=

式中 2m i n

=1.10；

=0.34；

起升速度等于11m/min ；

所以 2φ=1.10+0.34×60

=1.162

运行冲击系数 4

1.10.058y h

v φ=+

式中

=90m/min=1.5m/s ；大车运行速度；H=1mm ，轨道接头处两轨面高度

差；

所以 4

φ=1.1+0.058?1.5=1.187 ；

3.4 惯性载荷

大小车都是4个车轮，其中主动轮占一半，按车轮打滑条件确定大小车运行的惯性力

3.4.1一根主梁上的小车惯性力：

考虑起升动载系数2

φ，则小车轮压为

P P 27888'

121==φ； N

P P 26726'222==φ；单根主梁上受到的总轮压12P P P =+∑=54614N 。

3.4.2大车运行起制动惯性力

小车质量和总起升质量产生的水平惯性力

m a

P φ= ；

式中 5

φ---动力效应载荷系数，查[8] 表3-4取为1.5；

m=7600kg ；

a ---大车起制动平均加速度，为0.32m /s 2

ma P H 433238.076005.115=??==φ；

由半桥架质量引起的水平惯性力

ma F H 7.297732.05.62035.115=??==φ

主梁跨端设备惯性力影响力小，忽略。

3.4.3小车起制动产生的水平惯性力

m a

P φ=

式中

---小车起制动时平均加速度，为0.25/s 2

所以 N P H 97525.026005.1=??=；

3.5 偏斜运行侧向力

3.5.1满载小车在主梁跨中央

左侧端梁总静轮压按图3-1计算

图3-1 端梁总轮压计算

1R p =

()Gd Gj GS BQ GX Q P P S d P P P P ++??? ?

?-+++2121 =1

2（4900+25480）+60790.5+10000（1-5

.228.2)+4500+2600

=91836.1N ；由

B S =45.22=5.6查得λ=0.11；侧向力1S P =12

λ1

R P =12

?91836.1?0.11=5051N ； λ为水平侧向系数

3.5.2 满载小车在主梁左端极限位置

左侧端梁总静轮压为(1e 应稍大于小车轴距，取为1.5m)

2R P =121

()(1)(2)(1)2Q GX Q Gs Gj Gd e d p p p p p p L L +-

++-++ =(49000+25480)(

22.55.1-1)+60790.5+10000(5.228

.2-1)+4500+2600

=146160.7N ；侧向力 2S P = 12

2R P

λ=8038.9 N 。

3.6扭转载荷

由于水平、垂直载荷对主梁截面的偏心作用，因而产生扭转载荷（如图3-2）。（e=0.56m ，1h =（500+91）mm=591mm=0.591m ）；

走台、栏杆的总重力GZ P 及梁端机电设备重力Gj P 引起的外扭矩： N e P P T GJ GZ Z 24.446856.0)45003479()(=?+=+=?m ；水平惯性力H P 引起移动集中外扭矩： m N h P T H H ?=?==2.2560591.04332'；

图3-2 主梁载荷偏心作用

主梁受到的总扭矩为

5.7028

=+=Z H n T T T m N ?

第四章主梁计算

4.1 内力

4.1.1垂直载荷

计算大车传动侧的主梁。在固定载荷与移动载荷作用下，主梁按简支梁计算，如图所示

4-1

图4-1 主梁计算模型主梁距左支座x 处由固定载荷引起的弯矩为：

()

()2

L x x x x L

l F P F F x

l M

φφφ

由移动载荷小车轮压的计算值1P 和2P 引起的支反力为：

2()C p L x L x

L L

B R P P -+-=+ 有移动载荷引起x 截面的弯矩为：

2()C p

p L x L x

x x x L L

B M R P P -+-==+ 由移动载荷和固定载荷共同引起距左支座距离x 处截面的弯矩为

[]2

()2

Gs C

G p q

Gs L L x

F P

P B M P P F

P P x l

P φφφ

++-=+-

+-+

++（5-1）

将公式（5-1）对x 求一次导数并使之为0，即

0G p

d dx

M +=

可得 0

[]

22()

Gs C

L L L

x L

F P

P B P P F

P P φφ+-+

将所得x 值代入公式（5-1）后，求的主梁的最大弯矩为：

max

104

[]

()

4()

G p Gj Gs q

L L L

P B P P l l M

P P F P P

φφφ++-+

+++

+=776056N ?m ；

即x M =776056N ?m 。

当小车一个车轮轮压1P 作用在左支座处时，主梁跨端截面上有最大剪力，最大剪力为： 012

()2

R Gj Gs

L L L

l B F P P F F φ--=++

++=100743.6.N ；

满载小车在跨中时，跨中下翼缘板下侧的剪切力为：

)1(2114S

P F p -∑=φ=21301N ；

m P P B P b C

6.02

121=+=

。 4.1.2水平载荷

作用在主梁跨中的最大水平弯矩为：

'1max max 0.8p G

g a M M +=；

式中 1a ----大车起制动时的平均加速度，为0.322/m s ； g----重力加速度，为9.82/m s ；

'max

p G M

+----主梁在垂直载荷作用下的最大弯矩，但不计算冲击系数

和

动力系数2

φ；由下式计算得：

''2

max

01''1

[]

Gj Gs

p Gs Gd q

L L P P

L L

G P P L F P l

P B l l M

P P F ++-++

=++++ =481484.7N ；

因此可得主梁最大水平弯矩为： y

M ='

'1max max 0.8p G

a M M +=m N ?=8.1257

1）水平惯性载荷：

在水平载荷H P 及H F 作用下，桥架按刚架计算。 K=4 ； b=12

K=2 ； a=

? (B-K)=1；水平刚架计算模型示表图4-2

图4-2 水平刚架计算模型 ① 小车在跨中。刚架的计算系数为 1r =1+1

23()abI a b LI +=1.132；

跨中

H M =211

(1)(1)4283H H P L F L r r -+-=97105N ?m ； ② 小车在跨端。跨端水平剪切力为：

1(1)2H cH H F e F P L

=+-

=1350N ；

2）偏斜侧向力。在偏斜侧向力作用下，桥架也按水平刚架分析（如图5-3）

图4-3 侧向力作用下刚架的分析 a=1m ；b=2m ；这时，计算系数为

s r =1.3； ① 小车在跨端。侧向力为 115740S P =；超前力为

2P ω=

12761S P B

=N ；端梁中点的轴力为

d N =12

2P ω=1380.5N ；

端梁中点的水平剪切力为

2d P = 2S P （s

Kr a

1）=8803.4?（12-503.141?）=3841N ；

主梁跨端的水平弯矩为：

cs M = 2S P a+2d P b=8803.4?1+2937.4?221500N.m ；主梁跨端的水平剪切力为

cs F =2P ω-d N =12

ω=1380N ；主梁跨端总的水平剪切力为

cH F ='cH cs F F +=8920N ；

小车在跨端时，主梁跨中水平弯矩与惯性载荷的水平弯矩组合值较小，不需计算。

4.2 强度

需要计算主梁跨中截面危险点1、2、3、4的强度 1）主腹板上边缘1的应力

σ=

2211x y y x M M x y I I + =MPa 1.4910

65.33

.01257810347.19.07.7348073

2=??+??--；＜[]/235/1.34175n s n MPa σσ===；

式中 n=1.34，为安全系数，从[8] 表4-11查取； 2）主腹板上边缘点2的应力：主腹板边至轨顶距离为

y h =313mm ；

主腹板边的局部压应力为

(250)m y P h ?σδ=

()6

50313224402

187.1?+??

=7.1 M Pa 。垂直弯矩产生的应力为

0x σ=

2M x x y I =210

347.19

.01091135-??

=72.9M Pa ；水平弯矩产生的应力为

0y σ=

2y y

M x I =

1065.33

.0274225-?? =22.5MPa ；

惯性载荷与侧应力对主梁产生的轴向力较小且作用方向相反，应力很小，故不计算

主梁上翼缘板的静矩为

x S =()

0120δδ-H B /2

=10×652×（900-10）/2 =0.011 m 3

轻钢结构工程安装说明

轻钢结构是一种年轻而极具生命力的钢结体系安，已广泛应用于一般工农业、商业、服务性建筑，如办公楼、别墅、仓库、体育场馆、娱乐、旅游建筑和低、多层住宅建筑等领域。轻钢也是一个比较含糊的名词，一般可以有两种理解。一种是现行《钢结构设计规范》中第十一章“圆钢、小角钢的轻型钢结构”，是指用圆钢和小于L45*4和L56*36*4的角钢制作的轻型钢结构，主要在钢材缺乏年代时用于不宜用钢筋混凝土结构制造的小型结构，现已基本上不大采用，所以钢结构设计规范修订中已基本上倾向去掉。另一种是《门式钢架轻钢房屋钢结构技术规程》所规定的具有轻型屋盖和轻型外墙（也可以有条件的采用砌体外墙）的单层实腹门式钢架结构，这里的轻型主要是指围护是用轻质材料。既然前一种已经快取消，所以轻钢含义主要是指后一种。随着现代化进程的不断发展钢结构工程也得到快速发展，越来越多的现代化建筑拔地而起。下面就轻钢结构工程的相关安装步骤做一个简单的说明：

一：预埋件预埋柱脚螺栓现浇混凝土承台，独立基础预埋柱脚螺栓的地位应正确布置，保障其结构强度、垂直度，螺栓外露长短要满意双螺帽和调动高低请求。基础抗剪键应留意留有灌浆口，并保障灌浆强度。二：设计与施工轻钢结构工程设计及施工轻型钢结构工场制作几何尺码务必按设计请求加工，防止几何尺码误差过大而形成受力本质的变迁。结构施工要留意侧向刚刚度，并掌握其侧向偏偏向，特别是钢架侧向线刚刚度差，掌握误差较为主要。三：防腐防腐措施轻型钢结构采用抛丸除锈要取得Sa2.5级，正常在抛丸4h内涂漆。

四：屋面设计-墙面构造屋面设计屋面建筑应与旱季主导风向相同，宜采用躲藏暗扣式屋面板流动形式，彩钢压型板公母扣须正确配对。处理好轻型钢结构中的冷桥，屋面支架与檩条连接处加布防腐木垫，割裂冷桥，屋面保温层连接应采用双层错缝搭接或者拆筘形式叠接，墙面保温层板缝应采用胶粘结挤压连接。安徽宏俊钢结构有限公司是一家集钢结构加工制作、设计和施工安装于一体的综合性企业,具有国家钢结构专业承包贰级资质。公司主要从事钢结构、轻钢厂房、钢网架、彩钢压型板、彩钢复合板等产品的设计、制作、施工及配套产品的生产和销售。公司以国家优惠政策为向导，坚持以人为本，把握市场规律，恪守优良的质量和服务理念；以科技为先导、质量管理为中心，用全新的姿态步入新世纪高新建筑安装钢结构的各个领域。近年来，公司承建省内外钢结构工程100余项，产品覆盖安徽、湖北、江西、河南等多个省市，深受广大客户的好评，赢得了良好的信誉度。

水处理设备使用维护保养说明书

全自动浮动床水处理设备使用维护保养技术规程水处理设备各部位名称及对应控制器二、工作过程：总步数的确定由水处理设备所需要的工艺确定，如含正洗、反洗的过滤，总步数为两步，软化快冲徒

为反洗、吸盐/置换、正洗三步。对应多阀门控制器 M程序工作步骤。工作流程与对应阀门开启图表如下 4U 2 3 ?Sit 5 J 6( 2A> 1Eft ' 6 > H 2A ) 三、全自动控制设备工艺过程说明 1、再生启动模式分为定时启动、间隔时间启动、流量启动、远程启动四种，再生方式可根据具体工艺灵活选择。特殊情况下，还可以采用就地人工强制启动再生。 2、四种再生启动模式中，远动模式为优先的启动方式，即无论已设定时间或流量的模式，要有远传信号进入控制器，控制器将立即启动再生程序。其他三种模式只能三者选其一。 3、总步数的确定由水处理设备所需要的工艺确定，如含正洗、反洗的过滤，总步数为两步，软化为反洗、吸盐/置换、正洗三步。M程序设定完后可通过（ESC）键返回主菜单。

4、控制器显示情况（ 1）、采用时间控制的控制器由显示屏可知当前日期、时间和星期，下次再生的时间；（2）、采用流量控制的控制器显示屏可知周期产水量、当前流量，且周期制水量P 为递减显示。（本系统采用此控制方式，设计再生流量 400 吨。）（ 3）、远程控制由显示屏可知当前日期、时间和星期，远动的再生控制方式。四、设备维护及保养及使用注意事项 1、溶盐箱的使用和维护：为保持清洁，每采暖期清洁内部罐体污垢，在底部排污口排污。 2、软化器的使用和维护（1）它由搪瓷做内外衬组成罐体，内并装有一定数量的阳离子交换树脂邙日离子732001X 7型号），树脂容量不低于罐体体积的 80%。它们的主要作用是当自来水流过树脂层时，水中主要的阳离子，与树脂中的阳交换基团发生置换反应，用以降低水中的含盐量。（ 2）在离子交换器工作一段时间后，树脂的交换能力被水中的盐类阳阴离子所饱和时，离子交换树脂不再发生置换反应，离子交换器出口水质发生明显的变化，此时离子交换器就应停止运行，从而对离子交换树脂进行再生

使用及维护说明书(电子版)

电动推杆安装、使用、维护说明书北京金达凯诺传动设备有限公司前言本说明书与产品密不可分，内含有关推杆正确安装，使用以及维护的基本知识。对于未按照技术目录上的说明对推杆进行的不正确操作而导致的直接或间接后果金达凯诺公司不承担任何责任。不按照说明书的说明进行使用维护操作违反保修的条款，由此而引发的可能的人员伤亡或产品的损坏，金达凯诺公司不承担任何责任。在产品选形以及产品设计过程中，金达凯诺公司以及它制定的代理商随时为您服务，并为你正确应用推杆提供所有的技术支持。金达凯诺公司有权在不做任何通知的情况下，对产品及说明书进行完善和修改。 ?安装前详细阅读操作说明书 ?遵守相关的安全指示说明，说明如下：总论电动推杆是将电能转换为机械能，由电动机的旋转运动转换为直线推拉运动的一种电动执行机构。其工作情况类同于广泛应用的液压、气动执行机构。电动推杆结构紧凑，性能可靠，体积小，重量轻，噪音低，安装调试、使用维修方便，还可以加装手动机构，便于安装调试。

电动推杆具有额定推力过载保护装置和行程调节机构。用户可在额定行程范围内任意调节工作行程。一、电动推杆的形式金达凯诺公司为用户提供了如下形式电动推杆 1、FD系列小型电动推杆 2、DL系列电动推杆 3、DG系列重型电动推杆二、电动推杆的选择 1、电动推杆结构形式的选择根据用户使用设备具体结构，由用户自行确定，或与厂商办事处协商。 2、电动推杆安装形式的选择根据用户使用设备具体结构，由用户自行确定，或与厂商办事处协商。 3、电动推杆额定推力的选择根据用户使用设备具体结构，由用户自行确定，或与厂商办事处协商。 4、电动推杆额定行程的选择根据用户使用设备具体结构，由用户自行确定，或与厂商办事处协商。 5、电动推杆额定速度的选择根据用户使用设备具体结构，由用户自行确定，或与厂商办事处协商。三、电动推杆电器原理及接线图 1、接线盒中的接线 ——三相电机的接线方式参见厂家接线盒中的标示决定三角形或星形接法。检查运转方向，如果不对，调换V1和W1的接线。 ——单相电机的接线方式参见厂家接线盒中的标示决定接法方式。检查运转方向，如果不对，调换V1和W1的接线。 ——制动电机的接线方式参见厂家接线盒中的标示决定接法方式，或咨询金达凯诺技术部门。 2、电气线路的连接下图为三相电机、单相电机和直流电机的电气线路连接：（参见图004、005、006）三相交流电机的电气线路连接、单相交流电机的电气线路连接、直流电机的电气线路连接

钢结构安装施工方案

辽宁恒通冶金装备制造工程（轧辊搬迁）——（冷轧辊车间及维修车间主厂房工程）施工措施(钢结构制作、安装)方案项目名称：辽宁恒通冶金装备制造（搬迁工程）（冷轧辊车间及维修车间）建设单位：本钢轧辊厂设计单位：中冶京城工程技术有限公司监理单位：本钢监理公司施工单位：本钢建设公司金结公司加工三车间编制人：年月日审核人：年月日审定人：年月日审批人：年月日第一章工程综述 1.1、概述本施工方案在收到辽宁恒通冶金装备制造工程（轧辊搬迁） ——冷轧辊车间及维修车间主厂房工程施工图纸后，通过认真研究施工图纸及有关资料，并踏勘现场，分析各种质量影响因素，结合本工程具体特点而编制的施工方案。本施工方案作为本公司施工的技术文件，施工过程中将根据施工图进行

技术交底，根据设计变更进行相应的补充，使其作为本公司施工技术的指导性文件，同时也作为本公司向监管部门、业主提供的施工技术、进度、质量的保证性文件。 1.2、编制范围冷轧辊车间厂房钢结构工程，A-B-C跨（1）—（14）行线的钢结构柱子系统、钢吊车梁系统、屋面系统、墙皮系统。维修车间厂房钢结构工程，A-B-C跨（1）—（11）行线的钢结构柱子系统、钢吊车梁系统、屋面系统、墙皮系统。 1.3、工程管理业主：本钢轧辊厂设计单位：中冶京诚工程技术有限公司工程管理：本钢设备部技改处质量管理：本钢质量处安全管理：本钢安全处 1.4、管理目标 1.工程质量目标：工程质量合格率100%，用户满意率90%以上。 2.职业健康安全目标：杜绝工亡事故，重大火灾事故，重大设备事故，千人负伤率低于4.8‰。预防、控制职业病危害，逐步实现年度职业病危害为零。

钢结构设计说明精

钢结构设计说明一、工程概况 (1结构体系:下部为混凝土框架结构体系,上部固定屋面为钢结构悬挑桁架结构体系。 (2支撑形式:悬梁桁架结构支撑于下部混凝土结构柱和外圈落地钢结构内外柱上。二、结构设计依据 (一结构设计施工遵循的规范,规程及规定 (1建筑结构可靠设计统一标准GB50068-2001 (2 建筑结构荷载规范GB50009-2001(2006年版 (3抗震设防分类标准GB50223-2008 (4建筑抗震设计规范GB50011-2001(2008年版 (5钢结构设计规范GB50107-2003 (6建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002 (7混凝土结构设计规范GB50010-2002 (8冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002 (9高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-98 (10建筑地基基础设计规范JGJ5007-2002 JGJ61-2003 网壳结构技术规程(11． (12网架结构设计与施工规程JGJ7-91 (13钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程JGJ82-2002 (14建筑钢结构防火设计规范CECS200:2006 (15建筑桩基技术规范JGJ94-2008 (16建筑地基处理技术规范JGJ79-2002 (17建筑基坑支护技术规程JGJ120-99 (18建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003,J256-2003 (19钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 (20优质碳素钢结构GB/T699-1999 (21碳素钢结构GB/T700-88 (22低合金高强度结构钢GB/T1591-94 (23碳钢焊条GB/T5117-95 (24低合金高强度结构钢GB/T5118-95 (25埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T5293-1999 (26低合金钢埋弧焊用焊剂GB/T12740 (27熔化焊用焊丝GB/T14957-94 (28气体保护电弧焊用碳钢,低合金钢焊丝GB/T8110-95 (29六角头螺栓GB/T5782 GB/T5782 级-C六角头螺栓(30． (31钢结构用高强度大六角螺栓螺母垫圈技术要求GB/T1228-1231 (32涂装前钢材表面锈蚀等级和涂装GB8932 (33钢结构防火涂料应用技术规程CECS:24-90

微机五防系统使用及维护说明

目录 WFBX系统使用说明 (2) 系统启动 (2) 预演模拟 (3) 预演开票 (4) 传票及存票、调票及执行票操作 (6) 系统退出 (7) WFBX系统维护说明 (7) 图形编辑 (7) 参数设置 (8) 规则库编写 (10) 操作术语维护 (10) 用户管理 (12) 锁具维护 (13) 系统重装步骤 (15)

WFBX系统使用说明系统启动方法一：开启五防机，五防系统即随机启动。方法二：在桌面快捷图标中找到“五防系统”快捷方式，鼠标双击即可运行五防系统。方法三：进入“我的电脑”，依次进入C:\Fjnt\bin\ ，找到FjFace.exe 程序鼠标双击即可运行五防系统。进入五防系统后，界面如下：挂牌操作：系统启动或开票预演时，均可使用挂牌功能，即用鼠标右击选择挂牌菜单，选择需挂牌的选项。其中前四个可以直接选，其他的在其他菜单中选择。

预演模拟方法一：进入五防系统界面后，从系统菜单栏“五防操作”下拉条选项中选中“开始预演”，进入预演选项框，依次选择两个不同人名(一个操作员，一个监护员)并分别输入密码后即可开始预演模拟操作。方法二：进入五防系统界面后，点击快捷工具栏中的图标，依次选择两个不同人名(一个操作员，一个监护员)并分别输入密码后即可开始预演模拟操作。方法三：进入五防系统界面后，鼠标右键在图形界面空白处点击，出现右键快捷菜单，选择操作票预演→开始预演，依次选择两个不同人名(一个操作员，一个监护员)并分别输入密码后即可开始预演模拟操作。

注意：进入预演模拟前，全图设备一定不能处于人工强制对位状态，否则系统将不允许进入模拟开票状态。所以在此之前，请检查快捷工具栏中的图标未处于凹下去的状态，确保其在凸起状态，保证全图的自动刷新。进入开票预演的界面如下：预演开票方法一：将鼠标置于要进入预演的设备上，待鼠标呈现手形图状后，鼠标右键点击出现快捷菜单，选择“五防操作→五防合（分）”，操作票窗口上即会出该操作票项。方法二：将鼠标置于要进入预演的设备上，待鼠标呈现手形图状后，鼠标左键点击相应设备，操作票窗口上即会出该操作票项。附注：对于系统中本站使用到的常用快捷工具栏作用说明如下：

设备使用说明书

镇江恒源汽车零部件有限公司立式收口机使用说明书立式收口机使用说明书镇江市恒源汽车零部件有限公司

非常感谢您选择使用镇江市恒源汽车零部件有限公司生产的立式收口机,请详细阅读本品的使用说明书，以便于您的安全使用。目录 1.安全说明 (3) 2.设备用途和适用范围 (7) 3.设备参数 (7) 4.设备动力系统 (8) 5.设备操纵系统 (12) 6.设备电气系统 (16) 7.设备冷却系统 (26) 8.设备运输、安装及试车 (27) 9.设备维护与保养 (29) 10.设备的结构及调整 (37) 11.设备易损零件及加工图 (38) 12.设备功能简介 (39)

1.安全说明 1.1安全规则概要操作者使用设备前必须认真阅读安全说明，安全人员要确告操作者设备的要求。 1）设备的操作、维护和修理人员必须经过专业培训，有能力预见风险、有安全意识并能预测风险的人才能操作设备。 2）操作和维护人员必须认真阅读和掌握操作说明。 3）设备停止操作后，主油缸由于液压惯性还有短暂动作时间，应注意在工件停止前身体部位不得进入加工区域和触摸工件。 4）各种安全防护罩不得随意拆卸或改装，维护和修理时，应切断主电源。 5）设备上的各种安全警示标志不得随意拆卸，并要经常保持其干净、清晰。警告：设备通电后，千万不要用手触摸模具和运动部件 6）设备的操作、维修和调整必须由专业人员进行，其他人员不得随意起动设备。 7）应按工艺规程操作设备，应由专业维修人员修理设备。 8）调整和维修设备时所用的扳手和钳子等工具必须是标准工具。 9）设备出现异常现象时应立即停机，并由专业维修人员及时检查和维修。 10）在拆卸和装配设备时，应使用有足够承载能力的起吊装置。 11）严格遵守设备上的安全说明和安全警告，并且确保其完整、清晰。 12）操作设备前要进行安全检查，确定各行程及限位开关、撞块、急停按钮、光栅安全可靠。 13）维修或调整设备前一定要在开关关闭、电源切断、工件完全停止的状态下进行。 14）操作人员不要穿宽松的衣服、袖口必须扎紧，不要戴领带、珠宝（戒指、手表等），必须戴护目镜和穿劳保鞋。 15）操作设备时，不论男女，长发必须戴工作帽并将其包裹在内。 16）整机噪音不大于75dB。建议穿戴适当的劳保用品，例如，戴听力保护器以减少听力的损失。 17）设备周围工作区要保持干净、明亮整洁、光线适宜，附近不能放置杂物，以免给操作者带来不便。 18）设备运行、加工时，不许移动各处防护罩。 19）离开设备时，必须关闭设备主电源开关。 20）设备重新起动时，必须对设备进行重新复位。 21）设备上，特别是设备的运动部件周围不能放置工件、工具等物件。 22）主油缸动作前一定要将工件（工装）固定牢靠，人员离开工作区域后才可起动设备。

蓝光钢结构算量使用手册

蓝光钢结构算量软件使用手册

前言 (3) 第一章软件的安装、卸载 (4) 1.1软件的运行环境 (4) 1.2软件的安装 (4) 1.3软件的卸载 (4) 第二章软件购买 (5) 2.1软件购买 (5) 第三章主菜单操作 (6) 3.1文件操作 (6) 3.2编辑操作 (7) 3.3工具菜单 (10) 3.4数据菜单 (12) 第四章算量基本操作入门 (16) 4.1 主界面介绍 (16) 4.2 插入构件行 (17) 4.3 录入钢材明细 (17) 4.4 变量汇总行应用 (20) 4.5 钢材汇总表 (22) 4.6 打印报表 (22) 第五章软件高级操作技巧 (23) 5.1符号栏使用 (23) 5.2软件内置函数 (23) 5.3变量汇总规则 (24) 5.4综合技巧 (26) 5.5在线升级 (27) 5.6常用快捷键 (28) 第六章软件更新记录 (30)

蓝光钢结构算量软件用于钢结构工程量快速计算、汇总。内置40多种常用型钢规格、型号、常用型钢单重计算、表面积查询。支持定义宏变量智能统计，软件自动根据型号、牌号对钢材总重量、总面积进行汇总，支持钢材库维护功能，避免了手工计算容易漏算的弊端，打印的底稿非常清晰，易于核对和找出差错。 1：本软件为纯绿色软件，只需一个"BRSSCalc.exe"文件就可以使用，不需要安装任何其他第三引擎，DLL，等注册文件。 2：软件提供最多的数学函数，分别为： sin(D)、cos(D)、tan(D)、ctg(D)、sec(D) Cosec(D)、arcsin(D)、arccos(D)、arctan(D)、arcctg(D)、sinh(D)、cosh(D) tanh(D)、coth(D)、sech(D)、abs(B)、exp(B)、ln(B)、sqrt(B)Power(x,y)、 B^2、A^0.5、PI等等。 3：提供变量求和，如：sum(x),sum(a1:10),sum(a)。 4：内存中采用垃圾回收技术，让软件耗用更少系统内存，运行更流畅。 5：可以套用各种定额，和常用钢材、构件名称 6：自动选择钢材型号，规格，牌号后，可以计算总重量、总面积。 7：提供面积计算工具，可以计算钢材刷油漆面积。 8：表面积查询工具，截面积查询工具可以查询13种型材的截面积。 9：强大钢材库编缉功能，可以自定义钢材。 10：强大报表设置和打印功能,导出Excel功能。 11：列显示隐藏，列标题修改功能 12：钢材根据型号、规格、牌号自动汇总功能。

TBS安装调试、使用、维护说明书资料

粗煤泥分选机安装调试操作与维护说明书湖南长欣矿业工程技术有限公司

目录前言---------------------------------------------------------------1 工作原理---------------------------------------------------------2 基本结构组成及作用------------------------------------------4 安装---------------------------------------------------------------8 调试---------------------------------------------------------------12 运行---------------------------------------------------------------15 启动/停车/待机------------------------------------------------16 维护与故障排除------------------------------------------------17 备件---------------------------------------------------------------19 操作规程、维护及保养---------------------------------------20 现场安装注意事项和要求------------------------------------21 附图

钢结构施工手册

轻钢结构安装施工手册轻钢结构具有强度高、自重轻、抗震性能好、施工速度快和工业化程度高等突出优点主要在各种形式的厂房、仓库、候车厅、候机楼、展览馆和体育场等建筑工程中广泛应用并逐步向民用建筑和民宅建设发展，应用前景十分广阔。目前轻钢结构市场需求比较大，市场比较广阔，为了适应这么大的市场，必须提高从业人员的素质，本手册的编写，主要是为了便于施工，对现场的安装流程、安装方法、质量控制做一下解读，以便在工程中能方便、快捷的了解、运用本手册。一、安装前准备（一）、钢构件验收钢构件制作完后，经工厂验收合格后，出质量证明书；期间应根据 GB50205-2001的要求对构件的主钢板、工程中将使用的高强螺栓进行试验。钢构件进入现场后，除了检查构件规格、型号、数量外，还需对运输过程中易产生变形的构件和易损部位进行专门检查，对已变形构件应予矫正。（二）、测量仪器、器具使用测量仪器和丈量器具是保证钢结构安装精度的检验工具。土建、钢结构制作、结构安装和监理单位应按规范要求，使用同一标准的仪器，否则会出现丈量误差。为保证精度，各种仪器和丈量器具要经过年检合格才可以使用。（三）、基础复测 1、基础施工单位应提供轴线、标高的轴线基准点和标高水准点；基础施工单位在基础上应划出有关轴线和标记。 2、在安装前，按照GBJ205-83的规范要求对螺栓进行复测，并形成文件，对复测中出现的问题应通知有关单位（建设单位，监理单位，基础施工单位，钢结构安装单位），并提出修改意见。 3、质量控制：一般地脚锚栓中心偏移为：± 3，经纬仪钢尺检查地脚螺栓漏出长度：0-30 钢尺检查螺纹长度：0-30 钢尺检查（四）、构件处理 1、对进场的构件的型号、数量、有无变形进行检查，变形的进行矫正和修复； 2、对构件外形和安装孔间的相关尺寸进行检查，并划出构件轴线的基准线，便于安装就位； 3、对连接板、夹板、安装螺栓、高强螺栓是否齐备进行检查，检查摩擦面是否生锈； 4、清除构件上的污垢、积灰、泥土等，油漆损坏处应及时补漆（在发第一车货时带两桶油漆，一定数量的楔铁）。（五）场地要求、构件堆放 1、场地路面应平整，路基坚实，道路的转弯半径应适合场内运输构件的要求，并应设置回车道。 2、构件应分规格和型号分类堆放，堆放时应使用垫木，梁和柱要腹板立放。二、钢柱吊装钢柱主要断面形式有口、工、十、O、u、川等。安装方法如下：（一）、吊点选择

钢结构设计说明书

目录 1设计资料 (1) 2屋架形式及几何尺寸 (1) 3支撑布置 (1) 4檩条布置 (1) 4.1 檩条布置 (1) 4.2 荷载计算 (1) 4.3 内力计算 (3) 4.4 强度验算 (3) 4.5 整体稳定性验算 (3) 4.6 刚度验算 (3) 5屋架设计 (3) 5.1 荷载计算 (3) 5.2 屋架杆件内力计算 (3) 5.3 杆件截面选择 (6) 5.3.1上弦杆 (6) 5.3.2下弦杆 (7) 5.3.3 腹杆 (7) 5.4节点设计 (10) 5.4.1下弦中间节点I (11) 5.4.2 脊节点 (10) 5.4.3上弦节点D (12) 5.4.4下弦中央节点J (12) 5.4.5 支座节点A (13) 6绘制施工图 (14) 致谢..................................................................................................................... 错误！未定义书签。参考文献..................................................................................................................... 错误！未定义书签。

1设计资料 1)某厂房总长度90m ，跨度24m ，纵向柱距6m 。 2)结构形式: 芬克式三角形钢屋架。屋架简支在钢筋混凝土柱上，上柱截面为400mm ×400 mm ，柱的混凝土强度等级为C30，屋面坡度i=1：2.5；L 为屋架跨度。地区计算温度高于-200 C ，无侵蚀性介质，地震设防烈度为8度，屋架下弦标高为18m ；厂房内桥式吊车为2台150/30t （中级工作制），锻锤为2台5t 。 3)屋架采用的钢材Q345钢，焊条为E50型，手工焊。 4)屋架采用压型钢板作屋面板，自重2/58.0m kN ；木丝板保温层，自重为2 /55.0m kN ，檩条采用槽钢。屋面均布活荷载为2 /7.0m kN ；基本雪荷载为20.35kN m ，基本风压为20.5kN m 。屋面积灰荷载为2 /3.1m kN 。 2屋架形式及几何尺寸屋面倾角()12.52148'arctg α?==，屋架的计算跨度mm l l 237003000=-=，屋架跨中高度 mm mm H 47405/23700==，上弦长度为mm l L o 127638.21cos 2/23700cos 2/0===α，取8节间，节间长度为mm s 159512763==，节间水平投影长度为mm s 14818.21cos 2127cos 0=?=?=αα。如图1所示。图1 屋架几何尺寸(单位：mm ) 3支撑布置根据厂房长度为90m>60m,跨度m l 24=和有桥试吊车及锻锤情况，在厂房两端第二柱间和厂房中部设置三道上弦横向水平支撑、下弦横向水平支撑及垂直支撑；并在上弦及下弦各设三道系杆。上弦因有檩条亦可不设系杆。如图2示。 4 檩条布置 4.1 檩条布置檩条采用型钢檩条，每节间放一根，共19根，檩距为mm 7972/1595=，檩条跨中设一条拉条。 4.2 荷载计算屋面坡度2148'2α? ?=<，雪荷载按不均匀分布最不利情况考虑，取21.250.30.0.375k S k N m =?=。雪荷载与活荷载不同时考虑取较大值，按雪荷载计算。恒荷载压型钢板屋面板 m kN /462.0.0797.058.0=? 保温板重 m kN /438.0797.055.0=? 檩条和拉条重 0.12kN m 合计 m kN g k /02.11=

废气处理系统操作维护使用手册6

组合式生物除臭装置操作手册第一章总述 1.1组合式生物除臭装置概况国家环保局“九五一2010年科技发展框架”中明确提出要重点研究微生物工程处理技术以解决我国面临的许多环境问题。生物工程在环境保护领域的应用研究已越来越深入，其中包括：高效的废物生物处理技术，污染事故的现场补救技术，污染事故现场修复技术及可降解材料的生物合成技术。生物法净化废气技术是其中的一个方面。环境生物技术已成为一种经济效益和环境社会效益俱佳的，解决复杂环境污染问题的最有效的手段。国家科委颁发的《中国技术政策》环境卷中，制定的环境技术政策是：采用符合我国国情和不同地区特点的先进技术，其中第7条是“积极开发高效废气净化新装备与材料，提高废气净化率，其中包括各类除尘设备和气态污染物的净化设备”。该技术适用于石油化工，炼油，冶金，焦化，合成橡胶，合成纤维，合成塑料，农药，化肥，氯碱，硫酸，硝酸，涂料，染料，胶粘剂，溶剂，试剂，食品加工，感光材料和制药生产过程中产生的有机废气的净化处理。针对中国神华煤制油有限公司煤直接液化项目污水处理场废气处理系统中臭气的组成成分复杂，有硫化氢、氨、挥发酚、烃等恶臭污染物，采用组合式生物除臭装置。废气处理系统的作用是将污水处理场各种盖水池和设备内的废气收集处理后排入大气。含油污水调节罐、油水分离器、污油脱水罐、含油污水吸水池、油泥浮渣池、加压溶气气浮、涡凹气浮排出的废气主要含挥发烃、硫化和氨、其他排放点排出的废气主要含甲硫醇、硫化氢、苯系物等。A/O鼓风曝气池、加压溶气气浮、涡凹气浮所产废气主要来自鼓风曝气、气浮溶气和气浮装置诱导吸气，

废气气量大，污染物浓度较低；其他设施所产废气主要来自呼吸排气、挥发排气、气量小，污染物浓度高。除臭设备的选型 1.2装置平面布置图（见附图） 1.3装置组成 ZH-14500组合式除臭装置为的系统组成如下： ·组合式除臭壳体，外行尺寸12800*3400*3800 （包括预处理段，硫生物处理段，烃生物处理段，离子氧处理段）·生物填料、填料支架及滤网、布气系统、除雾系统、喷淋增湿系统 ·仪表阀门（PH计、温度计、液位开关、流量计、电动阀等） ·耐腐蚀循环水泵、补水泵 ·循环液过滤装置 ·耐腐蚀风机 ·蒸汽加热保温系统及保温系统阀门配件 ·风管及管道附件 ·电气控制柜（含PLC、触摸频、电气设备控制回路） ·电控箱至设备的电缆 ·尾气排放系统 ·所有联接、固定附件、螺栓、螺母 ·质保期内备品备件及专用工具

钢结构模型操作手册

PDS---工厂模型设计软件钢结构模型操作手册编写：校核： 1998年9月目录序言 1．Frame Works Plus 软件概述 2．Frame Works Plus软件的工作流程第一章三维框架模型环境 1．进入和退出模型环境 2．介绍模型工作环境第二章建立三维框架模型 1．建立三维框架模型的工作步骤 2．软件的具体建模操作功能 2.1 视图操作功能(FW Views) 2.2 栅格线操作功能（Grids） 2.3 元素放置操作功能 2.3.1 如何旋转基本元素(Place Member) 2.3.2 旋转元素的快捷方法 2.3.3 元素控制操作（Manipulate） 2.3.4 修改元素属性(Modify Member) 2.3.5三维实体放置简介 3. 工程中三维建模型的工作方法及注意事项第三章参考模型

序言 1．Frame Works Plus 软件概述 Frame Works Plus软件是Intergraph公司开发的，能够在工厂设计系统PDS 平台（WIN NT版）上操作的三维框架模型软件。它是一种方便、高效、直观的工厂设计软件，利用该软件，依据由土建专业提供的框架结构平面图，可以制作出三维的框架软模型，包括工厂的管廊、装置区框架、厂房、大型的管架支撑等等。框架模型与设备模型、配管模型共同构成了三维工厂模型。对配管专业而言，它可以作为配管模型的参考模型，对于构成配管平面图，工厂三维效果图以及配管碰撞检查都起到很大的辅助作用。 Frame Works Plus软件提供了一种用简单的三维图形操作来生成三维模型的工作方式，只要在各个层面上设置好对应的元素（平面操作），即可自动生成三维模型。另外，软件在视图操作，辅助线设置，元素图形操作等多方面都提供了较为强大的功能。具有很强的可操作性。 2．Frame Works Plus软件的工作流程 Frame Works Plus软件的建模工作需要有两项基本的准备工作，一是需要有足够的软、硬件条件和正确的系统配置；二是需要有作为建模依据的模型框架平面图，前者由系统管理人员进行配置和确定，后者则由土建专业提供。第二阶段是建立并进入模型环境，这一工作属于项目文件管理部分。将由系统管理人员进行配置和确定。第三阶段是建立三维框架模型，它是整个建模工作的主体部分，包含许多命令和操作。具体的担任步骤在后面作详细介绍。第四阶段是参考框架模型，当确定所建模型正确无误后，需对模型进行“冻结”，之后参考到配管模型中以起到辅助设计的目的。

反渗透设备操作维护使用说明书

反渗透设备操作维护使用说明书 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

反渗透装置说明书淄博汇邦环境工程有限公司

设备的安装条件一、本系统内所有设备均由供方按规范要求安装及调试，需方需提供安装条件并帮助大件设备的吊装及就位。二、本系统内所有设备均无需基础预埋件，地面、排水沟、电源、水源均需在设备进入前由需方按图纸要求完成三、机房地面应硬化处理，地面及排水沟的排水坡度应符合要求，不存水。排水沟上表面铺设防腐蓖子（盖板）。设备安装部位的基础承重能力不低于15T/m2。四、机房净高度应不低于米，窗的面积与数量应便于通风及采光。机房内应设有取暖及降温设施，冬季室内温度不低于15℃，夏季室内温度不高于35℃。五、电源及水源由需方按设备平面布置图要求接至室内指定位置。进水管的通径为D N80，进水压力应大于；电源为三相五线制，由需方接至控制室配电盘，配电容量不低于45K W。从控制室配电盘到系统内各用电设备之间的电缆电线由供方负责。

第二章设计依据及主要技术参数一、主要技术参数： ①产水量：≧15m3/h②设计水温：17℃ ③水利用率：≧75%④消耗功率：≦≤40kw ⑤产水水质指标符合中华人民共和国2005版中国药典纯化水标准二、主要设计依据: ①原水水质：软化水产水； ②设计内容：双级反渗透装置，P H调节装置及纯水后处理系统。 ③工程界线：从精滤器进水口至微滤器出水口。三、执行标准： ①反渗透系统的设计符合美国海德能公司《反渗透系统设计导则》。 ②产水水质符合《中华人民共和国药典2005年版纯化水水质标准》。 ③所供设备及器材符合制药行业G M P验证规范要求。 ④预处理部分符合《J B/T2932-1999水处理设备技术条件》 ⑤进口设备的制造工艺和材料，符合美国机械工程师协会（A S M E）和美国材料试验学会（A S T M）工业法规涉及的标准和相当标准。四、系统对外界的要求： ①供配电：本系统用电设备供电方式为380/220V AC（三线五相制），其配电容量不低于45k w。接地、防雷应遵循国家有关规定及规范。 ②进水管:进入车间的原水管管径为D N80，在供水量为20m3/h时的供水压力不低于。

IT设备操作及维护手册

信息部TI硬件操作及维护手册目录第一章：信息部工作职责 (2) 一、信息部经理岗位职责 (2) 二、网络管理专员岗位职责 (3) 第二章：门店设备的使用及维护 (3) 一、机房环境注意与日常维护 (3) 二、服务器操作与维护 (4) 三、网络设备的日常维护 (6) 四、监控系统的操作与维护 (6) 五、功放设备的使用和日常维护 (9) 六、UPS不间断供电源 (10) 七、点单收银电脑使用和维护 (12) 八、微型打印机使用和维护 (16) 九、排号等位使用和维护 (18) 十、门店网费电话费缴费流程 (19) 十一、钉钉考勤机操作流程 (21) 十二、钉钉审批流程 (26) 十三、天子星前厅点餐系统操作流程 (31)

第一章：信息部工作职责一、信息经理岗位职责 1，拟定和执行企业信息化战略。 1）负责制订公司信息化中长期战略规划、当年滚动实施计划。 2）制定企业信息化管理制度、制定信息化标准规范。 3）负责公司信息化网络规划、建设组织。 4）制订IT基础资源（硬、软件）运行流程、制定网络安全、信息安全措施并组织实施，实现IT资源集约管理。 5）负责公司集成信息系统总体构架，构建企业信息化实施组织，结合业务流程重组、项目管理实施企业集成信息系统。 6）负责集团公司网站建设计及总体规划。 2、办公自动化系统开发与运行（1）根据公司发展战略和实际需要，组织实施公司办公自动化系统、网站的运行管理和维护与更新，协助信息管理工作；（2）负责公司办公自动化设备（计算机及其软件、打印机）的维护、管理工作。 3、企业信息资源开发根据企业发展战略和信息化战略要求，负责企业内外部信息资源开发利用。导入知识管理，牵头组织建立企业产业政策信息资源、竞争对手信息资源、供应商信息资源、企业客户信息资源、企业基础数据资源五大信息资源库。 4、建立信息化评价体系根据公司信息化战略和企业实情，建立公司信息化评价体系和执行标准、制定全员信息化培训计划。 5、信息处理负责信息的收集、汇总、分析研究，定期编写信息分析报告报公司领导决策参考；参与公司专用管理标准和制度的

钢结构安装方案说明

钢结构安装方案说明 1．钢结构安装工程施工主要内容大厅屋盖钢结构包括两榀纵向主拱架、主拱与沿纵向的中心拱、两边纵向联系梁、横向屋面梁、斜腹杆构成构成了两个连体空间三角形桁架，形成了稳定的空间结构以及钢柱，指廊的屋面曲线与主结构曲线相呼应，采用焊接箱型钢柱，焊接H型钢断面弧形梁，弧形梁的两端支承在柱顶或钢托梁上，指廊的变宽度通过弧形屋面梁外悬挑长度的改变实现，纵向36米为一个双曲筒壳屋面单元。总重约3146.55吨钢构的现场拼接和安装； 1．1主要构件安装方法选择 1.大厅纵向主拱架安装方法本航站楼建筑美观、大厅无柱，大厅屋盖采用大跨度钢结构体系。两榀拔地而起的刚性主拱相互倾斜，并适当拉开，主拱落地长度205.44米、两榀拱脚距离50.4米，拱顶距离12米，主拱最高点高度40米，拱与地面成64°角。屋面中间最高点高度30米，主拱与沿纵向的联系梁、横向屋面中间最高点高度30米，主拱与沿纵向的中心拱、两边纵向联系梁、横向屋面梁、斜腹杆构成了两个连体空间三角形桁架，形成了稳定的空间结构。主拱平面内半径约141.1米，拱断面采用下大上小的变高度箱型断面，由钢板焊接而成，翼缘宽度1.4米不变，截面高度由1.8米至1.4米渐变，壁厚25㎜，在拱的自身斜平面内呈圆弧形，与地面倾斜后，拱的立面成为椭圆形。每榀重量约350吨。该拱架的安装方式采用将工厂制作的构件单元在现场安装地面胎架上拼装成分段吊装单元，然后使用大型吊装设备将分段单元吊装就位并采用临时支撑架支撑后空中对接的安装方法。 2.联系梁、横向屋面梁、斜腹杆安装方法联系梁、横向屋面梁、斜腹杆构成构成了空间三角形桁架，安装方式为分节地面拼装、吊车吊装、空中对接就位。

设备的维护保养要点手册

设备维护保养要点手册巡检包括容检查设备运行使用情况；听设备运行的声音，有无异常撞击和摩擦声。看温度、压力、流量、液位等控制计量系统及自动化调节装置的工作情况。检查传动皮带、运动机构、链条的紧固情况和平稳度。检查安全保护罩、防护栏杆、设备管路的保温、保冷是否完好。检查安全装置、制动装置、事故报警装置、停车装置是否良好。检查设备及工艺管路的静、动密封点的泄露情况。检查设备基础、地脚螺栓及其他连接螺栓有无松动，或因连接松动而产生振动检查轴承及有关部位的温度、润滑及振动情况。通过上述一系列的检查，使所有的偶发故障的苗头及不正常状态能及早发现并立即查清原因，及时调整处理，尽快使机器设备恢复正常功能与安全运行。发现异常情况，应做紧急处理。并向车间领导及设备维修人员及时报告，同时将检查情况和处理结果详细记录在操作记录上设备管理工作容定期做好设备的保养工作，这是更全面、更彻底的维护性活动。根据保养工作量的大小和实施人员的不同，一般把定期保养分为一级保养和二级保养。二级保养属于修理畴，一级保养时以设备操作人员为主、维修工人辅助和配合的维修性活动。认真填写各项记录和日志，严格执行交接班制度，认真填写设备运行记录、缺陷记录、事故记录及操作日志，严格执行交接班制度 “三好”、“四懂”、“四会”和“五项纪律” 操作人员经过培训，虽然具备了一定的理论知识和操作技能，但如果不会保养设备，不会检查设备，不会排除故障，事无巨细都要依靠维修工，其设备是无法合理使用的。因此“三好”、“四会”、“五项纪律”是设备操作人员的基本要求。管好：管好设备。指管好自己操作的设备，工、量具和附件要按定置管理的要求存放，保持防护装置和管线的完整和可靠。用好：用好设备。指严格遵守操作规程，执行维护保养制度，正确合理使用设备，不带病运转、不超负荷使用，不在设备上乱堆、乱放工具和加工零件。

阁楼设计说明书及钢结构施工设计方案

钢木结构设计说明及钢结构施工案阁楼也就是楼房隔层属于二次结构，钢结构上铺木板集成材，松木，大芯板，竹胶版集成材不宜变形且尺寸标准造价比其他板材略高；松木板遇潮容易发生变形；大芯板不环保；竹胶版也可以但市场上的都不是太厚踩上去有点咚咚的响声；建议使用集成材，钢木结构比较普遍，因为工期较短，价格也适中，施工难度中等。但缺点也比较明显:振动大，防水隔音较差，并且隔层厚度较大，加上吊顶约在20CM-30CM之间，对于高度不足的挑高层，采用这种法绝对不是好的选择。准备： 1、首先进行尺寸丈量与尺寸复核； 2、确认尺寸无误后进行放线； 3、预埋件钢连板、节点图墙面放样； 4、主梁结构与次梁结构放样定位； 5丶施工用水电设施安装一、主要材料： GB12#槽钢；8#槽钢；GB∠63mm×63mm×6mm角钢、杉木板、钢结构专用防锈涂料、水泥、灰，沙丶钢螺丝等。主要工具：电钻丶氧焊机丶木梯丶气压枪等二、

工艺流程：预埋件确定→现场实际标高确定（确定主梁及次梁长度）→边框（接点）处理→主梁固定→次梁固定焊接→楼梯安装焊接→板面铺设固定→水电管网线埋设→制作吊顶→铺设地板→主结构验收→除锈防锈（防火）。三丶案 1丶施工前测量好整体结构水平高度（此步操作采用国先进的激光水平仪测量准确位置，）在墙上弹出水平线:； 2丶按水平线高在墙上事先计算好的位置打洞，如图：

3丶主钢安装：将槽钢插入洞中20-30CM，间距50CM平行排列，靠墙体主钢应用8#钢与墙体间距不应小于1CM且用钢螺丝打固定,主钢与主钢之间也应满焊，如图

4丶次钢安装：角钢与槽钢应满焊，与主钢垂直，次钢与次钢之间间距在30CM，如图

设备使用说明书

. 立式收口机使用说明书镇江市恒源汽车零部件有限公司