高低温冲击试验箱操作方法

高低温冲击测试设备工作原理

一、测试设备的构成：

外壳材料：纹路处理不锈钢(SUS304)或优质冷轧钢板静电喷塑

内箱材料：不锈钢板(SUS304)

隔热材料：高密度聚氨酯泡沫+玻璃纤维

观察窗：发热体内嵌式钢化玻璃

电缆孔：内径Φ50

加热器：镍铬合金电加热器

加湿器：不锈钢电热蒸汽发生方式之UL形加湿器

搅拌鼓风机：离心风机

马达：冷凝器型

脚轮：带制动的活动脚轮4个

型号规格：HL-408L

内容积(L)：408

内部尺寸（W×H×D）mm：600×850×800

恒温恒湿试验机的性能

温度范围：-70～+150℃

湿度范围：20%～98%RH

温度波动度：±0.5℃

温度偏差：≤±2.0℃

湿度偏差：±2.5%RH

升温时间：0→+150℃≤20分钟（约3℃/min）

降温时间：+20→0℃≤20分钟（约1℃/min）

二、制冷系统：

制冷机：欧美原装进口全封闭低噪音转子式压缩机

制冷剂：环保冷媒R507

制冷方式：机械压缩单级制冷（风冷冷凝器）机械压缩二元复叠制冷（风冷冷凝器）

恒温恒湿试验机的控制系统：日本原裝進口触摸型溫濕度程式控制器

温湿度控制器：触控式液晶显示控制器

操作界面：LCD液晶显示

运转方式：定值运转、程序运转

设定方式：触摸式

程序：50组2500段

分辨率：温度：±0.1℃湿度：±1%RH

输入：铂金热电阻

控制方式：PID控制

通讯功能：LAN网络接口

附属功能：报警显示功能，停电保护功能，上限温度报警功能，定时功能（自动启动及自动停止），自诊断功能，曲线记录显示功能，无纸记录，USB数据导出；远程监控等。

可執行100STEPX10PATTEM模式執行

三、各段可交叉編組執行：

每段執行時間可設定0-999H59分

各組設定可部份循環1-999回或全部循環1-999回可自由選擇

具有斷電功能復電後繼續執行未完成之試驗

執行中可選擇以組別循環之劃面式各段之執行之劃面並可得知所執行之剩餘時間

可選擇單段控制或多段程式控制

執行單段控制時可任意更改執行條件值

螢幕具有背光時間控制及可調整背光明暗度

記憶型多功能控制具有各組冷凍壓縮機電磁閥加溫HEATER加濕HEATER等全自動控制輸出四、高低温冲击测试设备的供水：

供水方式：水泵提升

加水口：方便的前置式加水口

储水箱：内藏不锈钢固定式储水箱（约15升）

五、安全装置：

加湿器干烧保护,独立超温保护，缺水保护,压缩机过载、过流保护,冷媒高压保护开关,过流断路器,漏电保护等

高低温冲击测试设备的使用环境温度：＋5～＋30℃

恒温恒湿试验机的电源：AC220±10%V50±0.5Hz单相二线+保护地线/AC380±10%V50±

0.5Hz三相四线+保护地线

六、高低温冲击测试设备的附件：

电缆孔（Φ50）盖1个，搁板2套，保险管2个,溢流水管1条,产品说明书1套

七、选配附件：

记录仪，远程监控软件

注：1、以上产品可按客户要求定做；

2、以上技术参数在室温20℃，无负荷条件下测得的数据。

八、高低温冲击测试设备的特点：

1.先进之能源节约设计，省电30%，省水20%且采用不伤人体与大自然之HFC环保冷媒，让您安心作实验；

2.采用欧美原装进口全密闭式压缩机组，坚固可靠，时效耐久，大大提升设备之使用效能与寿命；

3.设备结构采SUS#304不锈钢钢板加上粉体涂装制成，不但外型大方美丽又兼具了良好的抗腐蚀性；

4.先进创新的控制理论，完美整合PLC，HMI，SOC，三大控制系统，100%控制不出错，让您体验前所未有的控制快感；

5.安全电压之保护模块，耐电压高达500V，接上设备不怕设备烧毁，100%保护设备；

6.使用日本触控式彩色屏幕之操作接口与工业界公认最强最可靠之可程序逻辑控制器(PLC)及特殊模块，50个程序2500个步骤供用户设定/保存及运行；

7.采用原装进口高感应FastAIT监控制冷系统，能将冷媒量作有效的控制管理；

8.全自动安全保护开关，感应度高，能完全侦测任何状态，在最短时间内作切断保护和警报通知，确保人员和机器的安全；

9.领先业界USB储存装置，业界中唯一采用USB接口储存数据，不但储存容量变大，传输速率也变快，可随身携带，支持性高，十分方便；

10.无线远程之监控系统：采IPC/SCADA架构LAN网络接口，可同时连接200多台设备，并能避免配线之麻烦，跨越地域性的限制；

11.升温、降温、加湿、除湿独立,独特的BTHC平恒调温调湿方式；

13.超宽的温湿度范围：20～98%RH，加装除湿装置湿度可达10%RH以内；

14.独特的送风循环系统，避免了气流在箱内流通死角，提高了产品温湿度均匀度。

高低温试验箱操作规程

高低温试验箱操作规程 一、高低温试验箱操作规程： 1、不得试验具有挥发性、易燃、易爆等物品，注意烫伤；

2、取放物品时，应小心轻放，切勿碰击感温探头，以免影响控温精度； 3、禁止超过额定温度范围使用，以免造成事故； 4、箱内试品不能放的太挤，待测品周围应留有足够的空气循环空间； 5、高低温设备应有专人负责，若发现异常现象，应立即关掉电源，排除故障后再开机； 6、首先检查接地端是否可靠连接，在确保接线正确后可开启面板上的电源开关； 7、开启设备控制柜后门的空气开关，按下前面板电源开关； 8、高低温试验箱通电后既可看到开机画面，右上端led显示屏操作参照重庆海达仪器有限公司为客户机型专门精心配制的高低温试验箱操作手册； 9、进入操作画菜单画面，可以设定定值试验所需要的数据，如测量值、温度设置、输出量等，设定完成后,点击[运行]按钮开始试验； 10、试验结束点击[停止]按钮，高低温试验设备停止运行，关闭电源； 11、按试验要求,作好必要的试验记录； 12、高低温箱使用结束后，待温度降至规定温度时再关电源，取出待测物品，最后切断总电源。 二、高低温试验箱使用方法： （一）试验前准备 1、室内温度：15～35℃，相对湿度：不大于85%R.H； 2、检查试验设备完好状态，确认设备正常； 3、确认试件为非“易爆、可易燃或高腐蚀物质。 （二）试验方法 1、打开总电源开关；

2、将样件摆放在试验箱内，产品相互之间不得接触;关闭试验箱门； 3、打开温度控制仪，按规定的要求设定温度； 4、按运转按钮； 5、做完高温试验后，再次按下运转按钮，则高低温箱停止工作，待自然降温0.5h～1h 后，取出样件； 6、取出的样件放置空气中，自然冷却1h～2h后，观察样件表面变化情况，并记录在【高低温试验报告】中； 7、在试验过程中，如需观察样件状态时，打开试验箱照明灯开关即可，但不能长时间按下； 注：做完高温试验之后需待测试品自然冷却0.5～1H之后方可做低温试验。 8、把取出的样件放置空气中1h～2h后，观察样件表面的变化情况，根据试验要求填写【高低温试验报表】 三、高低温试验箱详细技术参数： 1、温度范围：－70℃~150℃ 2、温度波动度：±0、3℃ 3、温度分辨率：0、01℃ 4、温度偏差：（-70~0，0~100、℃时±1、0℃，>100℃时±1、5℃， 5、温度均匀度：（-70~0，0~100、℃时±1、0℃，>100℃时±2、0℃ 6、升温时间：+20℃→150℃≤50min 7、降温时间：+20℃→-70℃≤60min 8、湿度范围：20％~98％RH 9、湿度波动度：±2、0％RH

高低温试验箱技术指标和执行标准

高低温试验箱适用于航空、汽车、家电、科研等领域必备的检测，用于测试和确定电工、电子及其他产品及材料进行高温、低温、或恒定试验的温度环境变化后的参数及性能。 二、技术指标： 1、温度范围：-20℃～150℃、-40℃～150℃、-60℃～150℃、-70℃～150℃ 2、温度均匀度：2℃(空载时) 3、温度波动度：0.5℃(空载时) 4、温度偏差:2℃ 5、降温速率：0.7～1.2℃/min 6、升温速度：1.0～3.0℃/min 7、时间设定范围：0～999 小时 8、噪音：＜65dB 三、结构简介： 1、外胆均采用优质(t=1mm)A3钢板数控机床加工成型，外壳表面进行喷塑处理，更显光洁、美观。 2、内胆采用进口高级不锈钢(SUS304)镜面板。 3、保温材质:高密度玻璃纤维棉.保温厚度为100mm 4、温湿度循环系统:采用特制空调型低噪音长轴风扇电机，耐高低温之不锈钢多翼式叶轮,以达强度对流垂直扩散循环。 5、门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条以确保测试区的密闭 6、采用无反作用门把手，操作更容易 7、机器底部采用高品质可固定式PU活动轮. 8、观察窗采用多层中空钢化玻璃,内侧胶合片式导电膜加热除霜(清楚观察试验过程) 9、测试孔(机器左侧)可外接测试电源线或信号线使用(孔径或孔数须增加需指示)

四、加热系统 1、采用远红外镍合金高速加温(2KW×2)电加热器 2、高温完全独立系统，不影响低温试验、高温试验及交变湿热 3、温湿度控制输出功率均由微电脑演算，以达高精度及高效率之用电效益 五、电路控制系统 1、进口数显触摸按键，PID微电脑SSR温度控制器(日本RKC 仪表)； 2、精度：0.1℃(显示范围) 3、解析度：0.1℃； 4、感温传感器：PT100铂金电阻测温体； 5、控制方式：热平衡调温调湿方式；所有电器均采用(施耐德)系列产品 6、温度控制采用P.I.D＋S.S.R系统同频道协调控制 7、具有自动演算的功能，可将温度变化条件立即修正，使温湿度控制更为精确稳定 8、控制器操作界面设中英文可供选择，实时运转曲线图可由屏幕显示 9、具有RS-232或RS-485远程通讯界面，可在电脑上设计程式，监视试验过程并执行自动开关机等功能 10、控制器具有荧屏自动屏保功能，在长时间运行状态下更好的保护液晶屏(使其寿命更长久) 11、本试验箱回风口具有自动除霜装置(这样才能使试验时产生的水蒸气不会聚集在制冷蒸发器上，产生冰堵现象) 六、制冷系统控制 1、压缩机：全封闭原装法国泰康 2、制冷方式：复叠式制冷

高温试验箱期间核查作业指导书

高温试验箱 期间核查作业指导书 1. 目的 确保高温试验箱的准确性和稳定性，能够满足实验室正常使用的各项要求。 2.范围 本操作规程适用于Espec SEG-041H 高温试验箱进行期间核查及相关工作。 3.参考资料 JFF 1101-2019 《环境试验设备温度、湿度参数校准规程》 Espec SEG-041H 《高温试验箱技术说明书》 4.期间核查的环境条件要求 4.1温度：15℃ ~ 35℃； 4.2湿度：≤85%RH； 4.3气压： 80kPa ~ 106kPa； 4.4 使用已校准且在有效期内的温度数据采集仪； 4.5 高温试验箱周围应无强烈振动及腐蚀性气体存在，应避免其他冷、热源影响。实际工作中，环境条件还应满足测量标准器正常使用的要求。

5. 技术要求 6. 期间核查频率 建议每三个月核查一次或根据实际使用情况进行调整。 7. 期间核查方法 7.1. 测量点位置： 传感器布放位置为设备校准时的测量点，应布置在设备工作空间的3个不同层面上，称上、中、下3层，中层为通过工作空间几何中心的平行于底面的校准工作面，各布点位置与设备内壁的距离为各边长的1/10，遇风道时，此距离可加大，但不应超过500mm。如果设备带有样品架或样品车时，下层测量点可布放在样品架或样品车上方10mm处。

7.2. 传感器布点位置： 上层中层下层 6.1 设备容积小于等于2m 3布点示意图 7.3. 将高温试验箱设定到期间核查温度，开启运行。高温试验箱达到稳定状态后开始记录各测量点温度，每间隔2min读取并记录一次数据采集器各通道显示温度, 30min内共记录16组数据。 7.4. 数据处理：计算测量结果的平均值与仪器显示平均值相比较；按记录表要求填写数据，并与5.1环境试验设备温度、湿度技术要求相比对。 7.5. 判定高温试验箱是否合格，如合格则填写在《设备期间核查记录表》上；如不合格，则做好设备相应标志，停止使用并及时维修。 8. 相关表格 《设备期间核查记录表》 9. 注意事项 9.1. 在读取数值时，一定要等到数值稳定后读取； 9.2. 在对温度数据采集仪的通道进行布点要按照 6.1 的布局分上、中、下层进行布置； 9.3. 可根据试验需要，设置不同的期间核查温度。

高低温箱操作规程

高低温箱操作规程文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

高低温试验箱操作规程 一、高低温试验箱试验准备 1.实验室据（试验委托单）抽取规定比例产品作为试验样本。 2.室内温度：15～35℃，相对湿度：不大于85%R.H。 3.检查试验设备完好状态，确认设备正常。 4.确认试件为非“易爆、可易燃或高腐蚀”物质。 二、高低温试验操作步骤 高温试验 1.打开总电源开关； 2.将样件摆放在试验箱内，产品相互之间不得接触;关闭试验箱门。 3.按下开始按钮，触屏显示器打开，按照屏幕上的显示进行操作，按规定要求设定温、湿度，操作方法如下：（点击屏幕温、湿度显示区，设置需要试验的温度和湿度；亦可选择使用编制完成的程序）。 4.点击运行按钮。 5.做完高温试验后，再次按下运转按钮，则高低温箱停止工作，待自然降 温0.5h～1h 后，取出样件。 6.取出的样件放置空气中，自然冷却1h～2h后，观察样件表面变化情况，并记录在（高低温试验报告）中。 7.在试验过程中，如需观察样件状态时，打开试验箱照明灯开关即可，但不能长时间按下。 低温试验(做完高温试验后，必须自然降温0.5h～1h 后，再做制冷试验)。 1.打开总电源开关。

2.将样件摆放在试验箱内，产品相互之间不得接触;关闭试验箱门。 3. 按下开始按钮，触屏显示器打开，按照屏幕上的显示进行操作，按规定要求设定温、湿度（操作方法同高温试验相同；注意，在低温试验时，温度不可一次设定到极限值，应让设备运行预热）。 4.点击运行按钮，低温试验开始。 5.完成低温运行后，按停止按钮，待自然降温0.5h～1h 后，取出样件。 6.把取出的样件放置空气中1h～2h后，观察样件表面的变化情况，根据试验要求填写【高低温试验报表】。 三、高低温试验箱注意事项 1.本设备仅适合高温+150℃，低温-40℃范围内的产品试验。 2.禁止易爆、易燃及高腐蚀物质的试验。 3.本机工作于0℃以下时，应避免打开箱门，否则造成箱内蒸发器等部位产生结霜结冰，降低本机使用效率。 4.试验中，除非绝对必要切勿打开箱盖，否则可能会引起人身伤害、系统误动作，可能会导致系统PID误解，触发超温保护。 注意：在开机前请确认高低温试验箱中水位显示正常！ 编制：审核：批准：

盐雾试验箱安全操作规程完整版

盐雾试验箱安全操作规 程

盐雾试验箱安全操作规程 一、开机 接通烟雾机的外供电源和气源→检查压力桶和试验箱排水阀是否关闭、检查进气压力表是否达到2Kg→开启烟雾机操作面板上电源、操作开关→观察控制版面指示是否有低水位和低盐水亮红灯及报警声→出现时要进行加水和加盐水来消除亮灯及报警故障（溶解试药级氯化钠于蒸馏水（或总溶解固体量小于200ppm以下的水中），调配成浓度为5±1%的试验液）→将需测试物品放置到试验箱内（试样之主要表面与铅垂线成15度至30度之倾斜）、同时调整试验产品需测试时间→调整计时器→开启控制版面计时开关、开启喷雾开关→控制版面压力表迅速动作（喷雾压力需设定为1Kg）→盐雾机喷雾工作开始； 二、设备运行 设备运行时：保障电源、水源、气源正常； 设备运行时：压力桶之温度须保持在47±1℃，盐水桶之温度在35±1℃； 设备运行时：试验室的相对温度须保持在85%； 设备运行时：喷雾液量以整个时间计算，在采取容器上，应每小时平均可收集至之盐水溶液。喷雾液至少应收集16小时，以其平均值表求喷雾量。 三、其他 停机：先关闭控制版面喷雾开关→开启除雾开关、待实验箱雾出除干净后才能打开实验箱盖；

周以上时间停用机器需全面清洗干净；（喷嘴拆卸时要轻拿轻放，并用清水冲洗干净） 盐雾试验箱安全操作规程 四、开机 接通烟雾机的外供电源和气源→检查压力桶和试验箱排水阀是否关闭、检查进气压力表是否达到2Kg→开启烟雾机操作面板上电源、操作开关→观察控制版面指示是否有低水位和低盐水亮红灯及报警声→出现时要进行加水和加盐水来消除亮灯及报警故障（溶解试药级氯化钠于蒸馏水（或总溶解固体量小于200ppm以下的水中），调配成浓度为5±1%的试验液）→将需测试物品放置到试验箱内（试样之主要表面与铅垂线成15度至30度之倾斜）、同时调整试验产品需测试时间→调整计时器→开启控制版面计时开关、开启喷雾开关→控制版面压力表迅速动作（喷雾压力需设定为1Kg）→盐雾机喷雾工作开始； 五、设备运行 设备运行时：保障电源、水源、气源正常； 设备运行时：压力桶之温度须保持在47±1℃，盐水桶之温度在35±1℃； 设备运行时：试验室的相对温度须保持在85%； 设备运行表求喷雾量。 六、其他 停机：先关闭控制版面喷雾开关→开启除雾开关、待实验箱雾出除干净后才能打开实验箱盖；

高低温试验箱操作规程

高低温试验箱操作规程 一、试验准备 1.实验室据【试验委托单】抽取规定比例产品作为试验样本。 2.室内温度：15～35℃，相对湿度：不大于85%R.H。 3.检查试验设备完好状态，确认设备正常 4.确认试件为非“易爆、可易燃或高腐蚀”物质。 二、高低温试验箱试验操作步骤 1.高温试验 2.打开总电源开关 3.将样件摆放在试验箱内，产品相互之间不得接触;关闭试验箱门。 4.打开温度控制仪，按规定的要求设定温度，操作方法如下： （按“设定”按钮，设置需要试验的温度和斜率，如果需要湿度，则相同操作。） 5.按运转按钮 6.做完高温试验后，再次按下运转按钮，则高低温箱停止工作，待自然降温0.5h～1h 后，取出样件。 7.取出的样件放置空气中，自然冷却1h～2h后，观察样件表面变化情况，并记录在【高低温试验报告】中。 8.在试验过程中，如需观察样件状态时，打开试验箱照明灯开关即可，但不能长时间按下 9.低温试验(做完高温试验后，必须自然降温0.5h～1h 后，再做制冷试验)。 10.打开总电源开关。 11.将样件摆放在试验箱内，产品相互之间不得接触;关闭试验箱门。 12.按温度控制开关打开温度控制仪，按上述操作温度控制仪方法按规定的要求设定温度。 13.按运转按钮，低温试验开始。 14.完成低温运行后，按停止按钮，待自然降温0.5h～1h 后，取出样件。 15.把取出的样件放置空气中1h～2h后，观察样件表面的变化情况，根据试验要求填写【高低温试验报废】。 三、高低温试验箱注意事项 1.本设备仅适合高温+150℃，低温-40℃范围内的产品试验。 2.禁止易爆、易燃及高腐蚀物质的试验。 3.本机工作于0℃以下时，应避免打开箱门，否则造成箱内蒸发器等部位产生结霜结冰，降低本机使用效率。 4.试验中，除非绝对必要切勿打开箱盖，否则可能会引起人身伤害、系统误动作，可能会导致系统PID误解，触发超温保护。

老化试验箱操作规程

编号：SM-ZD-28164 老化试验箱操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

老化试验箱操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1. 电源设备，应在供电线路中装有合适负荷的保险丝装置，供本箱专用，且有良好接地装置。 2. 试样准备：将试样逐一编号后，用试品夹钩挂于试品转盘上，以相互不接触碰撞为宜。 3. 试样准备就绪后关上箱门。 4. 连接电源，开启“电源开关”及“加热开关”，同时开启“转盘开关”。 5. 温度设定：温控仪上排显示窗为实际温度值，下排显示窗为设定温度值，按“∧”键可使温度加1℃，按“∨”键可使温度降1℃，持续按住“∧”或“∨”键不放，可快速设定温度。 6. 超温设定：按住“SET”键约3秒钟，上排显示“AL1”,下排显示窗即为超温设定温度，按“∧”键可使超温设定温度加1℃，按“∨”键可使超温温度降1℃。持续按住按“∧”

低温柔度测定试验仪操作规程

低温柔度试验仪，防水卷材低温柔度测定试验仪，低温柔度试验箱是根据GB1824-2008弹性体防水卷材检测低温柔度专门制作的仪器。由低温试验箱和低温柔度试验仪组成的，低温柔度试验仪主要放在低温试验箱内，并在地温柔度试验仪的不锈钢容器中放入冷冻液，将25X150mm试样放入低温柔度试验仪柔度棒组件内，一并放入低温试验箱操作规程。 一、准备 1、按标准要求准备防水卷材试样。 2、将低温试验箱内清理干净，放入低温柔度试验仪的不锈钢容器，倒入冷冻液6升，按标准要求选择适应的低温柔度试验仪棒组件的柔度棒，安装至低温柔度试验仪，并放入冷冻液中。 3、将低温试验箱前面左下方开关搬向(关)位置，接通电源调节温度控制器设定至测试低温所需温度。 4、把低温试验箱内的传感器放入低温柔度试验仪的不锈钢容器内的冷冻液中，使冷冻液降温至试验温度。 5、准备手套一副，注意低温试验箱降至所需低温时，所有操作都要戴上手套，不准用手直接接触低温制冷仪内的金属和冷冻液，防止冻伤皮肤。 二、低温柔度试验仪操作 1、当低温试验箱前面左下面温度控制器显示至试验温度时，即可进行试验。 2、戴上手套打开低温试验箱上盖，用夹子夹住样品从柔度试验仪一侧将样品放入试样槽内冷冻液中，共放入6个样品，盖上低温试验箱上盖。 3、将低温柔度试验仪的显示计时器调到60m(60分钟)，把计时开关搬向“计时”的位置，低温试验仪进入自动控制程序，计时到60分钟后自动报警，按上升键为手动控制，使弯曲轴自动顶着试件上升。

4、当弯曲轴停止时，试验完成，用夹子将试样从低温柔度仪取出，检查试件有无裂纹。按下降键弯曲轴下降到起始点。 5、盖上低温制冷仪上盖，关闭低温柔度试验仪电源。 6、记录试验结果。

冷热冲击试验箱安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 冷热冲击试验箱安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页

冷热冲击试验箱安全操作规程 1、试样放置：（试料体积占有试验箱容积空间比例应〈1/3）样品间有一定间隙。 2、开机检查：电源线及接地线确认。外接水冷系统连接是否正常，水源是否干净。 3、开启电源：（请勿湿手），试验箱后侧面的总电源合上，打开面板上的电源按钮，控制器进入操作画面，点左上角返回到功能选择画面。 4、试验设置： 设置高温预温温度高温冲击温度高温冲击时间待机打开 设置低温预温温度低温冲击温度低温冲击时间待机打开 选择循环次数冲击选择（高温/低温）温度偏差计时(详情参考说明书) 5、试验过程中： A、运行中不得频繁打开箱门，使用时门要关好、关严，否则温度外泄。 B、避免于三分钟内关闭再开启冷冻机组以免影响压缩机之功能。 6、试验结束： A、运行停止后把试验箱电源断开，以防有漏电。 B、打开试验箱的箱门，取试验样品时人不要对着门口，避免被烫伤、冻伤。 7、注意事项： A、每次试验前、后都应清洁试验箱的试验区，尽力使试验区在任何时候都保持清洁。 B、本设备必须在室内温度小于+28度使用，注意室内通风良好。 第 2 页共 4 页

C、在安装使用前本设备注意电源相序及本设备功率、接地保护。 D、本设备不得用于易燃易爆进行测试。 E、冷冻机组之散热器（冷凝器）应定期保养,保持清洁（保养事项参考说明书）。 F、试验箱左、右、后三面距离墙面60cm。 第 3 页共 4 页

仅供参考[整理] 安全管理文书 整理范文，仅供参考！ 日期：__________________ 单位：__________________ 第4 页共4 页

高低温试验箱安全操作规程通用范本

内部编号：AN-QP-HT689 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 高低温试验箱安全操作规程通用范本

高低温试验箱安全操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1. 目的： 为加强高低温试验箱安全操作，消除事故隐患，保障员工的人身安全，实现安全、文明生产，特制订本规定。 2. 范围： 适用于高低温试验箱操作工位。 3. 定义： 无 4. 描述： 本试验箱绝对不能用于对下列物质或含这些物质的实验： 4.1爆炸物

4.1.1 硝化甘醇（乙二醇二硝酸酯）、硝化甘油（丙三醇三肖酸酯）、硝纤维素及其它爆炸性的硝酸酯类。 4.1.2 三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基苯分（苦味酸）及其它爆炸性的硝基化合物。 4.1.3 过乙酸、甲基乙基甲酮过氧化物、过氧化苯甲酰以及其它有机过氧化物。 4.2可燃物 4.2.1 自燃物： 金属类：锂、钾、钠、黄磷、硫化磷、红磷。 赛璐璐类：碳化钙（电石）、磷化石灰、镁粉、铝粉、亚硫酸氢钠。 4.2.2 氧化物性质类： 4.2.2.1 氯酸钾、氯酸钠、氯酸铵以及其它

北京高低温试验箱使用说明书

高低温试验箱结构及五大系统 高低温试验箱具有较宽的温度控制范围，其性能指标均达到国家标准GB10592-89高低温试验箱技术条件，适用于按GB2423.1、GB2423.2《电工电子产品环境试验试验A：低温试验方法，试验B：高温试验方法》对产品进行低温、高温试验及恒定温热试验。产品符合GB2423.1、GB2423.2、GJB150.3、GJB150.4、IEC、MIL标准。 高低温试验箱结构; (1) 试验箱箱体为整体结构形式，制冷系统位于箱体后下部，控制系统位于试验箱的上部。 (2)工作室一端的风道夹层内，分布加热器、制冷蒸发器、风叶等装置；试验箱左侧设有Ф50电缆孔，试验箱为单开门(不锈钢嵌入式门拉手) (3)采用双层耐高温抗老化硅橡胶密封，可有效保证试验箱温度的流失 (4)箱门上设有观察窗、防霜装置及可开关控制的照明灯。观察窗采用多层中空钢化玻璃,内侧胶合片式导电膜加热除霜。照明灯采用进口品牌飞利浦灯管，可有效的全方位观察工作室内的试验变化。 高低温试验箱五大系统 一、控制系统: 1.采用多款进口控制器，用户可以根据自身要求进行选择。 （1）韩国进口TIME880彩色触摸屏可程式温湿度控制器，中英文切换界面，操作简单。（2）原装进口韩国TIME300数显薄膜按键数据输入温湿度控制器，英文显示界面。 （3）进口日本“OYO”数显触摸按键温湿度控制仪，PID高精度控制，杜绝长期运行不稳定现象。 2.资料及试验条件输入后，控制器具有锁定功能，避免人为触摸而改变温度值。 3.高低温试验箱控制器具有P.I.D自动演算的功能，可将温度变化条件立即修正，使温度控制更为精确稳定。 4.可选配打印机，能打印记录设定参数和扫描出温湿度变化曲线。4~200mA标准信号。 5.传感器采用铂金电阻PT100Ω/MV。 6.具有RS-232通讯界面，可在电脑上设计程式，监视试验过程并执行自动开关机等功能。 二、制冷、加热及风路循环系统: 1.制冷系统：选用全封闭法国泰康（或半封闭德国谷轮）压缩机。采用风冷单机压缩/风冷复叠压缩制冷方式。 2.加热系统：全独立系统，镍铬合金电加热式加热器。 3.风路循环系统:采用多翼式送风机强力送风循环，避免任何死角，可使测试区域内温度分布均匀。风路循环出风回风设计，风压风速均符合测试标准，并可使开门瞬间温度回稳时间快。 4.电器控制系统：电器控制主件采用进口“施耐德”及“梅日梅兰”元件，更好的控制温度。 5.升温、降温、系统完全独立可提高效率，降低测试成本，增长寿命，减低故障率。温度控制输出功率均由微电脑演算，以达高精度及高效率用电效益。 三、安全保护系统: 无熔丝开关，防干烧装置，极限高低温保护，温度偏差报警，压缩机超压、过载、过电流保护，缺相、逆相、短路、漏电保护。 高低温试验箱满足标准 高低温试验箱执行标准; GB 10586-89湿热试验箱技术条件 GB 10592-89高、低温试验箱技术条件 GB/T10589-1989低温试验箱技术条件 高低温试验箱满足标准;

高低温试验箱说明书

高低温试验箱说明书 一、产品规格 型号:KHG-100 内型尺寸:D×W×H 450×450×500 型号: KHG-225 内型尺寸:D×W×H 500×600×750 型号: KHG-500 内型尺寸:D×W×H 800×700×900 型号: KHG-010 内型尺寸:D×W×H 1000×1000×1000 型号: KHG-013 内型尺寸: D×W×H 1000×1000×1300 二、技术指标： 1、温度范围：-20℃～150℃、-40℃～150℃、-60℃～150℃、-70℃～150℃ 2、温度均匀度：≤±2℃（空载时） 3、温度波动度：±0.5℃（空载时） 4、温度偏差:≤±2℃ 5、降温速率：0.7～1.2℃/min 6、升温速度：1.0～3.0℃/min 7、时间设定范围：0～999 小时 8、噪音：＜65dB 三、结构简介： 1、外胆均采用优质（t=1mm）A3钢板数控机床加工成型，外壳表面进行喷塑处理，更显光洁、美观。 2、内胆采用进口高级不锈钢（SUS304）镜面板。 3、保温材质:高密度玻璃纤维棉.保温厚度为100mm 4、温湿度循环系统:采用特制空调型低噪音长轴风扇电机，耐高低温之不锈钢多翼式叶轮,以达强度对流垂直扩散循环。 5、门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条以确保测试区的密闭 6、采用无反作用门把手，操作更容易 7、机器底部采用高品质可固定式PU活动轮. 8、观察窗采用多层中空钢化玻璃,内侧胶合片式导电膜加热除霜（清楚观察试验过程） 9、测试孔(机器左侧)可外接测试电源线或信号线使用(孔径或孔数须增加需指示) 四、加热系统 1、采用远红外镍合金高速加温（2KW×2）电加热器 2、高温完全独立系统，不影响低温试验、高温试验及交变湿热 3、温湿度控制输出功率均由微电脑演算，以达高精度及高效率之用电效益 五、电路控制系统 1、进口数显触摸按键，PID微电脑SSR温度控制器（日本RKC仪表）； 2、精度：0.1℃(显示范围) 3、解析度：±0.1℃； 4、感温传感器：PT100铂金电阻测温体； 5、控制方式：热平衡调温调湿方式；所有电器均采用（施耐德）系列产品 6、温度控制采用P . I . D＋S.S.R系统同频道协调控制 7、具有自动演算的功能，可将温度变化条件立即修正，使温湿度控制更为精确稳定 8、控制器操作界面设中英文可供选择，实时运转曲线图可由屏幕显示

盐雾试验箱安全操作规程

盐雾试验箱安全操作规程 一、开机 接通烟雾机的外供电源和气源→检查压力桶和试验箱排水阀是否关闭、检查进气压力表是否达到2Kg→开启烟雾机操作面板上电源、操作开关→观察控制版面指示是否有低水位和低盐水亮红灯及报警声→出现时要进行加水和加盐水来消除亮灯及报警故障（溶解试药级氯化钠于蒸馏水（或总溶解固体量小于200ppm以下的水中），调配成浓度为5±1%的试验液）→将需测试物品放置到试验箱内（试样之主要表面与铅垂线成15度至30度之倾斜）、同时调整试验产品需测试时间→调整计时器→开启控制版面计时开关、开启喷雾开关→控制版面压力表迅速动作（喷雾压力需设定为1Kg）→盐雾机喷雾工作开始； 二、设备运行 设备运行时：保障电源、水源、气源正常； 设备运行时：压力桶之温度须保持在47±1℃，盐水桶之温度在35±1℃； 设备运行时：试验室的相对温度须保持在85%； 设备运行时：喷雾液量以整个时间计算，在采取容器上，应每小时平均可收集1.0至2.0ml之盐水溶液。喷雾液至少应收集16小时，以其平均值表求喷雾量。 三、其他 停机：先关闭控制版面喷雾开关→开启除雾开关、待实

验箱雾出除干净后才能打开实验箱盖； 保养：每月清洗一次压力桶、实验箱、盐水桶及喷嘴；1周以上时间停用机器需全面清洗干净；（喷嘴拆卸时要轻拿轻放，并用清水冲洗干净） 盐雾试验箱安全操作规程 四、开机 接通烟雾机的外供电源和气源→检查压力桶和试验箱排水阀是否关闭、检查进气压力表是否达到2Kg→开启烟雾机操作面板上电源、操作开关→观察控制版面指示是否有低水位和低盐水亮红灯及报警声→出现时要进行加水和加盐水来消除亮灯及报警故障（溶解试药级氯化钠于蒸馏水（或总溶解固体量小于200ppm以下的水中），调配成浓度为5±1%的试验液）→将需测试物品放置到试验箱内（试样之主要表面与铅垂线成15度至30度之倾斜）、同时调整试验产品需测试时间→调整计时器→开启控制版面计时开关、开启喷雾开关→控制版面压力表迅速动作（喷雾压力需设定为1Kg）→盐雾机喷雾工作开始； 五、设备运行 设备运行时：保障电源、水源、气源正常； 设备运行时：压力桶之温度须保持在47±1℃，盐水桶之温度在35±1℃；

高低温试验箱安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD899 高低温试验箱安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

高低温试验箱安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1. 目的： 为加强高低温试验箱安全操作，消除事故隐患，保障员工的人身安全，实现安全、文明生产，特制订本规定。 2. 范围： 适用于高低温试验箱操作工位。 3. 定义： 无 4. 描述： 本试验箱绝对不能用于对下列物质或含这些物质的实验： 4.1爆炸物 4.1.1 硝化甘醇（乙二醇二硝酸酯）、硝化甘油（丙三醇三肖酸酯）、硝纤维素及其它爆炸性的硝酸酯类。 4.1.2 三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基苯分（苦味酸）及其它爆炸性的硝基化合物。 4.1.3 过乙酸、甲基乙基甲酮过氧化物、过氧化苯甲酰以及其它有机过氧化物。

4.2可燃物 4.2.1 自燃物： 金属类：锂、钾、钠、黄磷、硫化磷、红磷。 赛璐璐类：碳化钙（电石）、磷化石灰、镁粉、铝粉、亚硫酸氢钠。 4.2.2 氧化物性质类： 4.2.2.1 氯酸钾、氯酸钠、氯酸铵以及其它的氯酸盐类。 4.2.2.2 过氧酸钾、过氧酸钠、过氧酸铵以及其它的过氧酸盐类。 4.2.2.3 过氧化钾、过氧化钠、过氧酸钡以及其它的无机过氧化物。 4.2.2.4 硝酸钾、硝酸钠以及其它的硝酸盐类。 4.2.2.5 次氯酸钾以及其它的次氯酸盐类。 4.2.2.6 亚氯酸钠以及其它的亚氯酸盐类。 4.3 易燃物 4.3.1 乙醚、汽油、乙醛、氧化苯烯、二硫化碳及其它燃点不到-30℃的物质 4.3.2 普通乙烷、氧化乙烯、丙酮、苯甲基乙基甲酮及其它燃点在-30℃以上而小于0℃的物质。 4.3.3 甲醇、乙醇、二甲苯、酸醋戊酯及其它燃点在0℃以上低于30℃的物质。

高低温试验箱维护保养方法

高低温试验箱维护保养方法 恒温恒湿试验箱日常维护保养 1、机身周围和底部的地面要随时保持清洁； 2、机器在操作前应先将内部杂质(物)清除;实验室内每年至少清洁一次以上； 3、开关门或从箱内取测试物时,不得让物品与门密封条接触； 4、当试验产品时间到达后取产品时，必须在关机状态下进行取放产品。 5、制冷系统是恒温恒湿试验箱的核心，务必半年巡检一次所有铜管有无泄漏等情况,各功能接头、焊接口，如有油渍外泄，必须立即处理; 6、冷凝器应定期保养，保持清洁。灰尘粘糊冷凝器会使压缩机高压开关跳脱而产生误报警，冷凝器应定期每月保养，利用真空吸尘器将冷凝器散热网片上附着之其尘吸除或开机后使用质硬的毛刷刷之或用高压气嘴吹干净灰尘。 7、每次试验结束，建议用清水清洗干净试验箱体，以保持设备的清洁；箱体清洁后，应对箱体进行烘干，保持箱体干燥； 8、.电路断路器、超温保护器，提供本机测试品以及操作者的安全保护，故请定期检查； 请广大用户详细阅读说明书，方可操作本机。 雅士林品牌恒温恒湿试验箱技术资料请参阅 恒温恒湿试验箱规格型号:

型号工作室尺寸D×W×H 外型尺寸D×W×H YSL-DHS-100 450×450×500mm 1150×900×1650mm YSL-DHS-225 500×600×750mm 1200×1100×1900mm YSL-DHS-500 800×700×900mm 1350×1280×2200mm YSL-DHS-800 800×1000×1000mm 1450×1480×2300mm YSL-DHS-010 1000×1000×1000mm 1650×1480×2300mm 恒温恒湿箱技术参数： 温度范围：0℃～150℃ 温度均匀度：±2℃（空载时） 温度波动度：±0.5℃（空载时） 湿度范围：30%～98% RH（温度在25℃～80℃时） 湿度偏差：+2、-3% RH 升温速率：1.0℃～3.0℃/min 降温速率：0.7℃～1.0℃/min 时间设定范围：1～9999 小时 恒温恒湿箱使用条件: 1、安装场地 地面平整，通风良好 设备周围无强烈振动 设备周围无强电磁场影响 设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘 设备周围留有适当的使用及维护空间，

高低温试验箱安全操作规程实用版

YF-ED-J8141 可按资料类型定义编号 高低温试验箱安全操作规 程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

高低温试验箱安全操作规程实用 版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1. 目的： 为加强高低温试验箱安全操作，消除事故 隐患，保障员工的人身安全，实现安全、文明 生产，特制订本规定。 2. 范围： 适用于高低温试验箱操作工位。 3. 定义： 无 4. 描述： 本试验箱绝对不能用于对下列物质或含这

些物质的实验： 4.1爆炸物 4.1.1 硝化甘醇（乙二醇二硝酸酯）、硝化甘油（丙三醇三肖酸酯）、硝纤维素及其它爆炸性的硝酸酯类。 4.1.2 三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基苯分（苦味酸）及其它爆炸性的硝基化合物。 4.1.3 过乙酸、甲基乙基甲酮过氧化物、过氧化苯甲酰以及其它有机过氧化物。 4.2可燃物 4.2.1 自燃物： 金属类：锂、钾、钠、黄磷、硫化磷、红磷。 赛璐璐类：碳化钙（电石）、磷化石灰、镁粉、铝粉、亚硫酸氢钠。

高低温实验箱安全操作规程

高低温试验箱安全操作规程 一、高低温试验箱注意事项： 1.本设备仅适合高温+150℃，低温-40℃范围内的产品试验。 2.禁止易爆、易燃及高腐蚀物质的试验。 3.本机工作于0℃以下时，应避免打开箱门，否则造成箱内蒸发器等部位产生结霜结冰，降低本机使用效率。 4.试验中，除非绝对必要切勿打开箱盖，否则可能会引起人身伤害、系统误动作，可能会导致系统PID误解，触发超温保护。 二、试验准备： 1.实验室据【试验委托单】抽取规定比例产品作为试验样本。 2.室内温度：15～35℃，相对湿度：不大于85%R.H。 3.检查试验设备完好状态，确认设备正常 4.确认试件为非“易爆、可易燃或高腐蚀”物质。 三、高低温试验箱试验操作步骤： 1.高温试验 2.打开总电源开关 3.将样件摆放在试验箱内，产品相互之间不得接触;关闭试验箱门。 4.打开温度控制仪，按规定的要求设定温度，操作方法如下：（按“设定”按钮，设置需要试验的温度和斜率，如果需要湿度，则相同操作。） 5.按运转按钮 6.做完高温试验后，再次按下运转按钮，则高低温箱停止工作，待自然降温0.5h～1h 后，取出样件。 7.取出的样件放置空气中，自然冷却1h～2h后，观察样件表面变化情况，并记录在【高低温试验报告】中。 8.在试验过程中，如需观察样件状态时，打开试验箱照明灯开关即可，但不能长时间按下 9.低温试验(做完高温试验后，必须自然降温0.5h～1h 后，再做制冷试验)。 10.打开总电源开关。 11.将样件摆放在试验箱内，产品相互之间不得接触;关闭试验箱门。 12.按温度控制开关打开温度控制仪，按上述操作温度控制仪方法按规定的要求设定温度。 13.按运转按钮，低温试验开始。 14.完成低温运行后，按停止按钮，待自然降温0.5h～1h 后，取出样件。 15.把取出的样件放置空气中1h～2h后，观察样件表面的变化情况，根据试验要求填写【高低温试验报废】。

水平垂直燃烧试验箱操作规程复习过程

水平垂直燃烧试验箱 操作规程

一、目的: 验证塑胶类产品、电缆产品、非标类产品的防火测试。以保证产品质量,符合产品使用需求。 二、适用范围: 所用硬胶，软胶材料或电缆产品的水平和垂直燃烧测试. 三、设备:（如右图） 1、工作电源：AC220V/50HZ 2A； 4、试验环境：常温环境中使用； 5、准备产品：产品测试长度和大小的选择。 6、水平垂直燃烧试验机各部份名称介绍如图 6.1.试验启动 6.2.试验停止 6.3.照明灯 6.4.燃烧时间 6.5.停止时间 6.6.燃烧计数 6.7.手动/自动 6.8.气流调节 6.9.水平/垂直 6.10.抽风 6.11.燃烧指示 6.12.停止指示 四、操作步骤： 1、把减压阀与气瓶相连,另一端与燃烧室入气口相连,并打开气体阀门,检查可燃气体流通管道的气密性。 不准有泄漏现象.（如图1） 2、观察气流计里的浮珠是否浮动,若没有或太少应作补充,可能汽瓶无气或是泄漏。（如图2） （图1）（图2） 4、燃烧时间设置: 按“-”键减数；按“+”键加数；(标准时间: 15S) (图3) 5、停止时间设置: 按“-”键减数；按“+”键加数；(标准时间: 15S) (图4) 6、燃烧计数设置: 按“?”移动数字位闪烁时，再按“▲”键加减数调整；(标准次数: 3次) (图5) 7、手动/自动设置: 开关扭向左手动试验；开关扭向右自动试验；(图6) (图3) (图4) (图5) (图6)

7、水平/垂直设置: 开关打向垂直燃烧试验；开关打向右水平燃烧试验；(图7) 8、照明/抽风开关: 开关打向垂直是燃烧试验；开关打向右水平是燃烧试验；(图8) （ 图7 ） （ 图8 ） 8、试验启动开关: 照点火燃烧,手动时要点按或一直按；自动时点按一次就循环燃烧；(图9) 9、试验停止开关: 任何模式按此键都会停止试验；(图10) 10. 电源开关: 这是设备的总电源开关。(图11) (图9) (图10) (图11) 11、 试点火： 11.1、移动点火器至燃烧器口上方约5mm 高处。（图12）（注意不要太近或太远，否则影响点火） 11.2、慢慢旋转流量计控制压力阀，至浮珠浮动到0.4以上。（图13）（注意一定要缓慢调节，否则压差计容易溢出） 11.3、按下点火按钮（此时可见点火器发出连续脉冲火花）直至点点燃火焰焰调节。（图14） （图12） （图13） （图14） 12、 低火焰调节方法(20mm) 12.1、点燃火焰后，顺时针旋转压力阀，直至达20mm ；(图15) 12.2、用火焰调度尺测量火焰高度，如果高于或低于20mm ，旋转压力阀直至达到20mm 为止.(图16) 13、 高火焰调节方法(125mm) 13.1、点燃火焰后，顺时针旋转压力阀,直至达约125mm ；（图17） 13.2、用火焰调度尺测量火焰高度，如果高于或低于40mm ，旋转压力阀直至达到40mm 为止.(图18) （图15） （图16） （图17） （图18） 2040125单位: mm

高低温试验箱使用时需注意的安全信息实用版

YF-ED-J3775 可按资料类型定义编号 高低温试验箱使用时需注意的安全信息实用版 Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

高低温试验箱使用时需注意的安 全信息实用版 提示：该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等方面的管理，使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 危险和人身安全信息1、高温烫伤高低温试 验箱在做高温试验时箱内温度很高。试验过程 中或试验刚结束时，如需打开箱门要特别小 心，以免烫伤。冷冻机工作时，排气铜管温度 很高运转过程中请勿触摸，以免烫伤。2、低温 冻伤高低温试验箱在做低温试验时箱内温度很 低。试验过程中或试验刚结束时，如需打开箱 门要特别小心，以免冻伤。3、触电虽然设备具 有健全的防触电措施，但是仍然需要注意，尤 其是电器控制系统，工作情况下，切勿触摸电

器部分。安装安全信息 1、电源高低温试验箱电源使用三相五线制，设备电缆为四芯线，三根相线，一根零线。请主意零线区分。因设备部分负载和控制系统为单相，接错零线将会导致设备不工作和损坏。 本设备接地线备有接地线柱。确保设备良好接地可使设备安全可靠。零线、地线接错将会导致设备非正常工作。因用户场地等因素需延长电缆，请确保所用延长线和电源的额定参数可满足产品的电源需求。2、场地本设备使用过程中会产生大量热量。请将设备安装在通风良好的地方。请勿靠近易燃材料或易爆环境中使用本设备。请勿在强磁场和强烈振动环境中使用。