钻井监督日常工作指导手册
钻井监督日常工作
指导手册
监督管理中心
二00九年4月
第一部分钻井监督每日工作流程
一、班前巡回检查
巡回检查路线：监督房→砂样台→录井房→震动筛→坐岗房→固控设备→检查重钻井液储备→检查混合漏斗→检查加重材料储备及其它化工料→机房、发电房、配电房→油灌区→冬季检查锅炉房→消防器材房→远控房→压井、节流、内防喷管线的闸阀（冬季检查保温情况）→钻台→监督房。
1、地质、录井检查
1.1查看地质早报，了解地层层位、岩性、油气水显示等。
1.2向地质监督了解目前井下地质情况，如所钻地层层位、岩性、油气水显示、钻时变化、与设计和邻井地层对比情况，下部钻遇地层及可能出现的复杂情况等，征求地质监督对下步工作的意见。
1.3了解录井仪器是否正常工作，各项工程参数及井下情况是否出现异常，如有异常情况，要及时判断。
1.4查看录井队坐岗记录、钻具套管记录。
1.5查看录井队所取岩屑，分析井下情况是否正常。
1.6检查污水池、岩屑池、垃圾池、放喷池的防渗膜是否完好，如有破损要安排井队及时整改。
1.8检查钻井液、污水、岩屑、垃圾是否按规定入池，有无污染隐患，如存在污染隐患，要立即整改落实。
2、与钻井液工程师一同检查钻井液
2.1向钻井液工程师了解钻井液性能情况，根据井下情况和钻井液性能，提出调整钻井液性能的具体要求，以确保井下安全、满足快速钻进和油气层保护等要求。
2.2向钻井液工程师了解重钻井液、加重材料、除硫剂及常用钻井液材料的消耗及储备情况。
2.3向钻井液工程师了解固控设备的完好状况及使用情况。
2.4查看震动筛岩屑的返出情况，筛网有无破损，所使用的筛网能否满足清除岩屑要求，震动筛工作是否正常等。
2.5检查循环系统的钻井液量是否充足，观察钻井液流态、颜色、气味等是否正常。
2.6检查液面报警器是否灵活、准确，了解循环系统各闸阀开关是否正常，各循环罐及连接部位有无泄露现象。
2.9检查循环、净化系统电路是否正常，电线有无破损，接地装置是否可靠。
2.10检查循环系统通道是否畅通，有无障碍物，各罐口是否盖好，护栏是否完好。
2.11检查坐岗记录填写是否正确、真实。
2.12检查值班干部坐岗情况。
2.13检查泥浆工是否随身携带硫化氢监测仪。
2.14确认坐岗记录无误后，钻井监督要及时对坐岗记录签字。
2.15检查加重材料、钻井液材料、除硫剂、解卡剂等储备是否满足设计要求。
2.16检查钻井液材料堆放是否整齐，是否做到下垫上盖，有无环境污染隐患。
2.17检查加重系统工作是否正常。
2.18检查钻井液材料标识牌。
2.19了解泥浆泵工作是否正常。
2.21检查高压循环系统是否有刺漏现象。
2.22查看压力表数据显示是否正确。
3、动力设备及锅炉房
3.1检查油罐、生产水罐的油料、生产水储备情况，如出现油料、生产水储备不足，应立即安排解决。
3.2检查油、水罐及管线有无渗漏情况，如有漏油、漏水情况应立即采取措施解决，避免造成环境污染。
3.3向当班人员了解发电房、配电房、机房设备工作是否正常，如存在问题，井队是如何安排解决的。
3.4检查锅炉工作是否正常（仅限冬季）。
3.5检查锅炉煤的储存及堆放是否符合环保要求（仅限冬季）。
3.6查看锅炉排放的污水是否进入污水池，炉渣是否进入岩屑池（仅限冬季）。
3.7检查锅炉供暖及各项设备的保温工作是否达到规定要求（仅限冬季）。
4、检查井控装备和消防器材
4.1检查远控房各压力表数值是否正常；各闸阀手柄是否处于正确位置，有无漏油、漏气现象；液压油量是否充足；电动泵、气动泵工作是否正常，有无漏油现象；冬季要检查远控房保温是否达到规定要求。
4.2检查管排架液压管线有无漏油现象，供气管线有无漏气现象，冬季要检查气源分配罐电磁阀完好情况。
4.3检查防喷器组各防喷器是否有漏油现象，锁紧杆是否处于正确位置，各处连接螺栓紧固情况。
4.4检查节流、压井管汇、内防喷管线各处连接螺栓紧固情况，各闸阀挂牌是否正确，各闸阀开关状态是否正确，压力表是否完好。
4.5检查放喷喷管线及分离器完好情况，包括放喷管线的固定，各部位连接螺栓的紧固，点火装置的完好情况等。
4.6冬季作业期间，还要检查井控装备的电保温情况。
4.7查看消防器材是否具有消防部门出具的有效检验合格证，并且按规定日期进行自检，随时处于有效状态。
4.8查看消防器材是否按规定摆放到位。
4.9井场所有人员都必须会使用灭火器。
4.10检查各种安全设施和辅助设备是否配备齐全。
5、钻台
5.1向当班司钻了解井下情况。
5.2检查各项参数是否符合指令要求。
5.3检查各项操作规程是否有违规违纪行为。
5.4检查各种仪器仪表、设备是否正常工作，重点检查指重表、压力表、转盘扭矩仪、提升系统、刹车系统等工作是否正常。
5.5检查司控台、节流控制箱各压力表数据是否正常、各闸阀手柄是否处于正确位置，有无漏油漏气现象，液压油量是否充足。
5.6检查井口工具、内防喷工具是否齐全、摆放是否到位，开启状态是否正确，防碰单根或防喷立柱是否准备好。
5.7检查钻台各项安全设施、安全标识、逃生装置、硫化氢监测仪器、各项防护装备是否齐全、完好，逃生通道是否畅通。
6、井交接班(日费井同上班监督,总包井向承包商值班干部)
6.1井下情况，包括目前所钻地层层位、岩性、钻时、钻井参数及井下有复杂情况。
6.2下部主要工作及技术措施。
6.3各项设备情况（包括井控准备）。
6.4下部施工的各项安全措施。
6.5甲方材料到井验收、登记、存放、废旧料回收情况。
6.6上级通知、指示等。
二、参加承包商班前会
1、根据当日生产进度和生产会要求，听取当班司钻和值班干部对本班工作的安排。
2、岗位员工进行工作安全分析（JSA），提出安全要求。
3、承包商安全员(或安全监理)强调安全注意事项或进行安全培训.
4、钻井监督作重点提示。
三、值班
1、审查钻井工程日报、钻井液日报及其它各服务单位提供的报表
1.1审查钻井工程师提供的钻井工程日报，认真审阅日报的各项数据、内容，包括井深、进尺、钻进工况、时效、钻头使用情况、钻井参数、钻具记录、低泵冲试验、主要物资库存、钻井液性能等，如有疑问和错误及时落实改正，在确保无误的情况下钻井监督方可签字。
1.2审查钻井液工程师提供的钻井液日报，其各项数据应与钻井工程日报一致，主要性能是否与设计相符,钻井液材料的使用及库存、当班费用及累计成本、净化设备的使用等应与实际情况相符。
1.3审查其它服务单位提供的报表。
2、收集各项施工作业报告，并做好记录。
3、加强对重点设备、安全设施、高危作业的检查工作，发现问题立即解决。
4、检查甲方材料。
5、检查钻具、井下工具、接头、套管等
5.1督促钻井工程师按规定要求对钻具、接头、井下工具、套管等进行检查，不合格的钻具、接头、井下工具、套管等做好标记，不得入井。
5.2督促钻井工程师、录井队对钻具、井下工具、接头、套管长度及各部位尺寸进行丈量、测量、编号，登记钻具钢号，并分别进行记录、计算，钻井监督要进行复核检查，严防出现差错。
5.3督促井队按规定要求定期对钻具进行探伤、错扣、倒换位置，以达到释放应力。
5.4各种井口工具必须有检验合格证，吊卡使用三个月必须经工程技术部探伤检验合格后方可使用，井下工具不得超过规定使用时间。
5.5钻具、套管必须整齐摆放在管架上，原则上不得超过3层。
6、下达作业指令书、作业建议书
6.1根据下部作业需要，下达钻井工程施工作业指令或作业建议书。作业指令一般有全井通用作业指令、阶段性作业指令（如一开、二开）、单项作业指令、专项作业指令（如环保作业指令、防恐、反恐作业指令等），作业建议书只适用于总承包井。
6.2根据钻井设计中的要求和提示，对比邻井资料，结合本井上一阶段的工作情况和本次施工作业要求，下达本次作业指令。
6.3书面作业指令应包括作业内容、钻头型号、规格及水眼配置，钻具组合、作业参数、技术措施、安全措施等，其内容要有针对性和可操作性。
6.4作业指令要按规定格式书写完成，不得打印或复印，钻井监督、接收人要签字后方能生效。
7、填写钻井监督日常资料
7.1填写监督相关工作记录本,及时记录当日生产情况、生产会议、领导办公会,各类上级检查,与相关部门的通话,现场HSE检查整改情况。
7.2填写运行大表相关数据，标准进度对比图。
7.3认真填写甲方材料登记本,做到及时、准确、全面,与原始单据一一对应。
7.4记录甲方提供的驻井机具工作情况。
7.5督促井队工程师及时填写相关资料。
7.6及时填写(总包井工程监督考核表>.
7.6钻井监督每月上报资料，包括《项目施工现场承包商HSE表现评估》一份、《成本月报》一份、以上资料钻井监督留存一份，按规定要求做好各项资料保密工作。
四、生产汇报
1、钻井监督每日8:00和18:00前填写好各项汇报数据并输入汇报系统，上传生产运行处，要求汇报简单明了、数据真实、准确、齐全,总包井钻井监督要对汇报数据和内容进行核实。
2、各项特殊作业要按规定要求作出专报汇报。
3、如无数传系统或数传系统已损坏，要用电话及时向生产运行处汇报。
4、按规定定时向业主和监督中心钻监办汇报。
5、任何异常情况,如人员受伤,设备严重故障等非常情况必须及时汇报。
6、井上发生重要事件，包括井下、地面作业单位之间的协调及其它工作中的重大问题发生后，要立即向业主、监督管理中心主管领导请示处理意见。
7、重大事情处理完毕后，及时向主管领导汇报。
五、召开生产会
1、了解各施工单位工作及其它情况，听取各方意见。
2、传达上级通知、指示。
3、总结本日工作，安排次日工作。
4、协调在井各单位的工作。
5、安排下步钻井工程施工的施工技术措施和安全措施等主要工作要形成书面指令。生产会的工作安排不能替代书面指令。对钻井工程施工中存在问题提出具体的解决办法。
6、加强安全教育，根据本井实际情况，开展安全分享活动。
7、每天必须召开生产会，会议内容详细记入《工程监督工作记录本》。
第二部分监督上井至开钻前的准备工作
一、监督上井前的准备工作
1、带齐以下证件(证件不齐不得上井，以下证件应在钻井监督办登记并留复印件)
1.1监督证（塔里木油田公司认可或培训的合格证）。
1.2井控操作证（塔里木油田公司认可或培训的合格证）。
1.3安全资格证（发证单位为新疆维吾尔自治区安全生产监督管理局或其他地方政府安全生产监督管理局）。
1.4上岗证（发证单位为塔里木油田公司监督管理中心）。
2、备齐个人物品
2.1劳动保护用品（工衣、工鞋、安全帽）。
2.2本人必备物品（必备衣物、生活用品）。
3、准备上井用资料
3.1新开钻井上井资料准备
3.2已开钻井上井资料准备
已开钻井，上井前要跟在井监督联系，了解井上生产情况，根据实际情况补充所需资料和办公用品。
二开钻前准备工作
1、准备上墙资料和挂墙资料
1.1上墙资料
1.1.1禁令、监督职责和管理制度。
1.1.2基础数据表、预测地层柱状图。
1.1.3其它各事业部送井图表。
1.2挂墙资料
1.2.1设计、合同、HSE作业指导书。
1.2.2钻井工程日报表、钻井液日报表、地质早报以及特殊作业日报表。
1.2.3钻井监督现场检查表、甲方材料运单及登记本、作业指令书、各种预案及阶段性技术措施。
1.2.4钻具、套管、打捞工具记录、钻头卡片。
1.2.5监督交接班记录。
2、检查和学习钻井设计、各项合同
2.1检查钻井设计、各项合同到井情况，如合同未到井，要向业主和监督管理中心汇报，严格执行“没有合同，不准施工”、“没有设计，不准施工”的原则。对合同中有不清楚、不理解之处，要向有关部门咨询。
2.2对设计内容要仔细认真研究，为钻井工程施工执行设计作好准备。对设计中存在的问题、设计与合同有冲突的内容要及时向业主或设计人员咨询，并提出个人意见。向业主或设计人员咨询后得到的答复，要作好记录，如要变更设计，需补充设计书。
3、检查钻井队《HSE作业计划书》和《HSE生产合同》及其执行情况
3.1检查《HSE作业计划书》和《HSE生产合同》是否到井，是否经有关部门批准，如未到井或未经批准，要向业主和监督管理中心汇报。
3.2查看《HSE作业计划书》和《HSE生产合同》是否符合本井实际，是否有针对性和可操作性。如存在问题，钻井监督需及时向业主和监督管理中心汇报，并要求乙方对存在问题进行修改或做变更。乙方完成《HSE作业计划书》和《HSE 生产合同》修改后，督促乙方向业主汇报并得到批准或认可。
3.3检查乙方单位对《HSE作业计划书》的执行情况
3.3.1审查乙方是否按《HSE作业指导书》落实救助单位、救助电话和救助联系人，救助单位要采取就近的原则。同时要进一步验证救助联系方式是否真实可靠。
3.3.2检查乙方是否按照《HSE作业指导书》的要求配齐抢救用器械及急救药品和常用药品；检查井场抢救用器械、洗眼台、洗眼液是否配备齐全；
3.3.3检查井队作业人员配置是否与合同、《HSE作业指导书》所列一致。若乙方关键岗位人员有所变动，要求乙方说明原因，督促乙方向业主报告；如人员配置不全或达不到有关要求，要令其改正，并向业主报告。
3.3.4定期对井队人员资质进行核查，主要核查上岗证、井控操作证、特殊工种操作证（司钻操作证、电工证、电气焊工证、高空作业证、司炉证、驾驶证）、安全管理资格证、HSE培训证；对资质未达到要求及持证不符合要求的人员，要求乙方及时换人，并向业主及监督中心汇报。
3.3.5审查《HSE作业计划书》中的各种应急预案及措施是否符合规定要求、是否符合本井实际。检查乙方单位是否按照《HSE作业计划书》的要求成立井控领导小组、义务消防小组等班组；检查各岗位人员是否熟知《HSE作业计划书》中各自岗位指导卡的内容。
4、检查井场
4.1、按有关要求检查井场布局，主要检查是否符合以下要求
4.1.1井场两公里范围内有无居民住宅、学校、厂矿（包括开采地下资源的矿业单位）；井口距高压线及其它永久性设施不小于75米，距民宅不小于100米，距学校、医院和大型油库等人口密集区高危场所应不小于500米；特别需标注清楚诸如煤矿等采掘矿井坑道分布、走向、长度和离地表深度。
4.1.2井场布局必须满足井控工作的需要，放喷管线平直接出，距井口100米以远，点火口距最近值班房30米以远。
4.1.3一般不允许进入道路从后场进入。
4.1.4含H
2S地区的井场布局必须考虑H
2
S防护需要。
4.1.5井场要设置逃生紧急避险处。
4.1.6锅炉房距井口50米以上，发电房、油罐距井口30米以上，发电房距油罐20米以上。
4.1.7井场若处在森林、苇场、草原等地带，应设置隔离带或防火墙；发电房、锅炉房应摆在季节风上风向位置，并根据需要设立防洪墙或防洪沟。
4.1.8井场面积120m×85m，井场平坦坚实，能承受大型车辆行驶。
4.1.9若井场在农田内，四周应挖沟或围堤，与农田隔开，防止污油、污水、钻井液流入农田或水沟。
4.1.10井场、钻台下、机房、泵房要有通向污水池的排水沟。
4.1.11底座基础质量必须达到规定要求，基础布置必须与设计相符合。
4.2、检查圆井、导管
4.2.1圆井尺寸：6000m、7000m及9000m钻机，圆井直径均为3.5m，深2.5m。
4.2.2检查有无大小鼠洞。
4.2.3导管采用Ф820mm～720mm螺纹管，垂直度偏差小于3‰。
4.2.4导管埋深：沙漠边缘及山前井为2.5m，沙漠腹地为5m。
4.3、污水池、岩屑池、放喷池要求
4.3.1检查污水池、岩屑池、放喷池位置选择是否符合要求，尤其要注意防
污染。
4.3.2容积要达到规定要求。
4.3.3防渗膜要铺垫好，并粘结牢固。
4.4、检查营地位置选择、生活污水池、垃圾处理池
4.4.1营地位置选择应考虑防火、防洪、防H
2
S、逃生等问题。
4.4.2在含H
2
S地区，营房距井场应在600m以上，避开低洼处，并处于季节风上风或侧风方向。
4.4.3生活污水池、垃圾处理池位置要符合有关要求，容积要达到标准要求，并要铺垫防渗膜，粘结牢固。
4.5、检查各种安全警示牌标志
4.5.1安全警示牌主要包括“严禁吸烟、严禁动火、戴安全帽、防掉、防滑、防坠落、防电伤人、防高压伤人、防机械伤人、高空作业系保险带、油灌区严禁烟火、进入受限空间作业前有毒有害气体监测提示”等。安全警示牌应安放在需要警示的地方。
4.5.2设立紧急集合点两处以上。
4.5.3井场入口处设置逃生路线图和入场教育警示牌，并标注逃生路线。
4.6、检查消防器材配备情况
4.6.1消防器材必须具备消防部门出具的有效检验合格证，并且按规定日期进行自检，随时处于有效状态；
4.6.2按规定消防器材摆放到位；
4.6.3井场所有人员都必须会使用灭火器。
4.7、检查各种安全设施和辅助设备是否配备齐全
4.7.1H
2
S防护监测设备
4.7.2风向标（钻台、井场、营房均需配备）。
4.7.3防爆轴流风机（直径大于600mm）6台（钻台、圆井、振动筛处各2台）。
4.7.4四台以上的便携式H
2S监测仪，含H
2
S地区营房另配置2台便携式H
2
S监测
仪和两台轴流风机，其中便携式H
2
S监测仪量程达到1500mg/m3以上的一台（固定
式H
2S监测仪一年校验一次，便携式H
2
S监测仪每6个月校验一次）。
4.7.5配备不少于12台正压式空气呼吸器及1台充气机。
4.7.6井场配备一台手摇式H
2
S报警器。
4.7.7井场设置安全警戒线，对于外来入场人员要进行安全教育，进入井场
车辆应带防火罩，井场外要设立停车区。
4.7.8循环罐要有防护隔栅；钻台、循环罐要有护栏；二层台要有逃生装置，配备高空作业安全带；钻台要设置逃生滑道，安全逃生装置着陆场无障碍物。
4.7.9检查是否配备电气焊作业面罩、眼镜、防噪声耳塞、防护手套、防尘面罩等防护用品。
4.7.10检查劳保用品穿戴是否规范，安全帽佩戴是否正确，人员是否挂牌上岗情况。
4.7.11检查压力表是否安装正确，有无有检验证。
4.7.12检查压力容器、特种设备检验合格证。
4.7.13检查井场所有电路是否防爆。
4.7.14检查井场柴油机、锅炉、固井机是否有防火帽。
4.7.15检查交叉作业安全措施的制定和审批是否规范。
5、检查营房
5.1、检查生活服务设施和营房的配置
5.1.1生活服务设施配置主要包括厨具、餐具、冷藏设备、消毒设备、库房、卧具、卫生间、洗脸间、澡堂、开水供应等。
5.1.2营房配备必须符合标准。
5.1.3安全设施：消防器材按标准配备，所有营房按要求配备接地装置（接地线埋深≥1.5m，接地线电阻≤4Ω），室内安装报警器，营房外设立紧急集合
S地区，手摇式报警器一台，正压式呼吸器2台，便点，并标注逃生路线。在含H
2
S监测仪两台。
携式H
2
5.1.4营房摆放、安装应一条线，伙房、淋浴室、卫生间排水要顺畅。
5.1.5营房的排污管线出口离营房50m远，营房空调、冰箱等电器工作正常。
5.1.6井区范围内不得有含有酒精的饮料。
5.1.7生案、熟案分开，生食和熟食分开存放；各种炊具无漏电、无锈、无油腻。
5.1.8营房过道、餐厅、电气房张挂“严禁吸烟”的标志，杜绝营房吸烟。
5.2、检查生活服务人员资质、持证
5.2.1医生持医师证、急救培训证、健康证、上岗证。
5.2.2电工持电工证、健康证、上岗证。
5.2.3厨师持厨师证、健康证、上岗证。
5.2.4其他生活服务人员持健康证、上岗证。
5.2.5生活服务人员应会使用灭火器。
5.2.6生活组人员上班期间应穿工作服、戴工作帽。
6、检查钻井液技术服务公司
6.1、检查生产准备情况
6.1.1钻井液仪器、试剂及溶液配备情况。
6.1、2检查钻井液技术服务公司人员持证，H2S监测防护设备、《HSE作业计划书》
6.1.3钻井液工程师持证应持有井控操作证、上岗证。
6.1.4钻井液工程师房必须配备便携式H2S监测仪一台、正压式呼吸器一套。
6.1.5检查《HSE作业计划书》是否到井。
7、检查录井队（地质监督未到井代其检查）
7.1、若本井从表层就开始录井，录井队的所有设备必须在开钻前安装调试好。
7.2、含H
2S地区井和探井由录井队提供固定式H
2
S监测系统，必须在圆井、
钻井液出口、钻井液循环罐、钻台等处安装固定式监测传感器。
7.3、按规定在钻井液上水管安装液面报警器。
7.4、录井房必须配备便携式H
2
S监测仪一台，正压式呼吸器两套。
7.5、检查《HSE作业计划书》是否到井。
7.6、检查录井人员的持证情况。录井队长、地质师、联机员应持井控操作证、上岗证，其余人员持上岗证。
8、上报材料计划，检查甲乙方到井材料
8.1、根据《钻井工程设计》和《钻井合同》确定甲方材料
8.1.1甲方材料一般包括钻井液材料、表层套管及附件、固井水泥、水泥添加剂、套管头及附件、丝扣胶、套管密封脂、钻头等。
8.1.2根据井场安装进度和场地情况上报甲方材料计划。
8.1.3根据井上安装情况，通知甲方材料到井时间。
8.2、检查甲方到井材料，组织甲方到井材料的卸车并妥善保管
8.3、核查乙方到井材料
8.3.1检查到井材料能否满足钻井施工的需要。
8.3.2审查到井材料是否有检验证、合格证。
8.4、检查到井的钻具、井下工具和接头
8.4.1督促井队和录井队做好钻具的丈量、编号、登记工作。
8.4.2检查到井的钻具是否符合设计要求（钢级、壁厚、产地、内外径、钻杆级别）。
8.4.3检查有无弯曲和表面缺陷。
8.4.4检查钻杆水眼是否畅通。
8.4.5检查钻杆接头螺纹磨损及丝扣损坏情况；
8.4.6检查工程师是否对钻铤、接头、工具的外径和水眼直径进行测量，钻具记录本填写是否规范。
8.4.8检查入井接头是否存在有合格证。
8.4.9检查接头探伤记录，未按规定探伤的接头不能入井。
8.4.10钻铤配合接头的水眼直径不能小于钻铤直径。
8.4.11检查钻杆、钻铤、接头的螺纹是否存在磨损，台阶是否存在划痕、凹槽，出现以上情况之一均不能入井。
8.4.12检查震击器和减震器
（1）检查工具跟踪卡，确认合格方可使用。
（2）检查本体螺纹连接处及油堵周围有无漏油、渗油现象。
（3）检查震击器和减震器检查本体各螺纹处是否完好；公扣、母扣有无明显损伤；本体是否弯曲，本体外径磨损程度是否小于2mm；心轴处密封件是否完好。
8.4.13检查扶正器
（1）检查两端接头丝扣、硬质合金块、本体外径是否存在磨损现象。
（2）检查扶正器两端接头台阶面是否存在凹槽、划痕。
8.4.15检查所有到井的钻具、井下工具、接头检验合格证；
8.4.16督促钻井工程师对入井的特殊工具、接头绘制草图。
8.5、检查到井的表层套管及附件、水泥添加剂、水泥
8.5.1逐车清点到井的套管数量。
8.5.2核对表层套管尺寸、钢级、壁厚、扣型、产地是否与设计一致。
8.5.3加强对到井套管检查，主要检查丝扣、密封面是否完好，管体表面是否无凹陷和变形、管内有无堵塞物；
8.5.4督促井队和录井对套管丈量、编号、复查。
8.5.5督促井队对套管逐根进行通径。
8.5.6检查浮鞋、插入座是否完好，扣型是否与套管扣型一致。
8.5.7检查扶正器的尺寸、完好状况及数量，并按要求配齐销钉。
8.5.8检查到井的丝扣胶、套管密封脂的数量是否足够。
8.5.9检查到井的运送水泥的罐车铅封是否完好，开封后检查其数量是否与料单一致；到井水泥附带有产品检验合格证、化验单。
8.5.10检查到井水泥添加剂是否与设计一致，数量是否与料单一致，并检查其完好状况。
8.6、检查到井的工具
8.6.1检查井口工具配备是否齐全，包括吊卡、卡瓦、安全卡瓦、小补心、液压大钳、B型大钳×2把（并配齐各种尺寸的配件）、下表层套管大钳、下表层套管吊卡、下表层套管垫叉或搪孔大方瓦（用于转盘处）、下内插管吊卡垫叉、循环接头、提升短节、滚子方补心、钻头盒等。
8.6.2检查井口工具的检验证、合格证。吊卡使用期不能超过三个月，超过三个月必须经过工程技术部探伤检验合格后方能使用。
8.7、检查到井的井控装备
8.7.1检查到井的井控装备型号、规格，如与设计不符要及时向业主汇报，并作好记录。
8.7.2检查到井的井控装备的配套设施及完好状况。
8.7.3检查到井的井控装备的试压检验合格证。
8.7.4检查到井的内防喷工具完好状况与合格证（与上次检验时间超过100天的要经过工程技服重新检验合格后方能使用）；
8.7.5检查到井的套管头及附件是否有合格证、检验证，是否与设计相符，并根据料单逐项清点套管头附件。
8.8、检查打捞工具的配备
8.8.1卡瓦打捞筒：11-1/4″、7-7/8″、5-5/8″各一套，并配齐各种规格的卡瓦。
8.8.2三角平底磨鞋：Φ280mm、200mm、140mm各2个。
8.8.3高强度公锥：5″（410）×2，4-1/2″×2，3-1/2″（310）×1、3-1/2″
（330）×1。
8.8.4母锥：5″MZ NC×1、3-1/2″MZ NC38×1。
8.8.5强磁打捞器：10-1/2″、7″、5″各1个，带配合接头。
8.8.6打捞矛：3-1/2″、5″、8-5/8″各1套，配各种规格卡瓦，带接头。
8.8.7随钻打捞杯：Φ245mm、168mm、127mm各1只。
8.8.8反循环打捞篮：11-1/4、7-7/8″、5-5/8″各一套，配接头。
8.8.9其它：单点测斜仪、减震器、随钻震击器、方钻杆上下旋塞等。
9、检查设备安装、试运转情况
9.1、综合检查
9.1.1井场设备必须按Q/TZ88-94的要求配套齐全。
9.1.2井场各类设备安装必须平、稳、正、全、牢、灵、通。
9.1.3井场各类设备必须试运转，达到正常的运行要求。
9.1.4井场各类设备仪表齐全完好。
9.1.5井场各类设备的传动防护罩齐全、牢固可靠。
9.1.6井场各类设备的润滑部位定时定期加注润滑油（脂）。
9.1.7检查防碰天车装置、电磁刹车保护装置的可靠性，确保工作正常。
9.1.8井场设备必须具备安装录井脱气器、扭矩、温度、密度、体积传感器等设备的条件.
9.2、井架及钻台
9.2.1各部位参照所对应钻机型号的安装技术要求进行安装。
9.2.2井架各联接销子涂上润滑脂，对号入座，大头在外，小头在内；安全锁销从上往下穿。
9.2.3井架绷绳一般选用直径19.05mm或22.225mm钢丝绳，特殊情况按技术说明书执行。
9.2.4绷绳与地面夹角呈45°≤α≤50°。
9.2.5绷绳预拉力根据各地区自然环境，满足各型钻机技术说明书要求，绷绳基墩应埋入地下，埋深大于1.2m。
9.2.6安装转盘时，要求水平高差≤2mm/m。
9.2.7猫头轴中心线与转盘水平轴中心线要求平行，两端猫头轴中心到转盘水平轴中心线距离差≤10mm。
9.3、机泵房
9.3.1柴油机安装水平误差≤1mm/m。
9.3.2柴油机各万向轴两端，轴向倾斜≤2°，左右误差≤1.5mm。
9.3.3各联动机底座水平高差≤3mm/m。
9.3.4一号传动装置链轮与绞车爬坡链轮左右偏差≤1mm。
9.3.5钻井泥浆泵安装水平误差≤2mm/m，对于电动钻机，钻井泥浆泵安装水平误差≤1mm/m。
9.3.6一号泥浆泵万向轴的左右偏差应≤5mm，轴向偏差≤3mm。
9.3.7二号泥浆泵与传动轴两链轮端偏差≤2mm。
9.3.8各对应皮带轮的左右偏差≤1.5mm。
9.3.9变矩器离合器胶囊与摩擦鼓的不同心度允许误差≤1mm。
9.3.10各传动离合器间隙在1mm～3mm之间。
9.3.11压缩空气处理装置安装齐全，工作正常。
9.3.12柴油机、发电机组、压风机组等设备必须按季节的不同，使用相应的燃油、润滑油及冷却液。
9.3.13泵压表必须安装缓冲装置。
9.3.14固控净化系统的振动筛、除砂器、除泥器、除气器、搅拌器、砂泵、离心机、灌注泵、加重泵等安装到位，试运转正常。
9.3.15混合加重管汇能抽吸和排出到流程规定的任一罐，并满足高密度钻井液的加重要求。
9.3.16井上必须有一条从固井清水罐通至井场管架的6″供水管线，平时放空，以防冻结。
9.4、电路系统
9.4.1检查电驱动钻机，可控硅房内各种电器元件、仪表是否灵敏可靠。
9.4.2从可控硅房引出的电力线，走线整齐、规范。
9.4.3井场各种电器、电机、用电设备等，必须达到规定的防爆要求。
9.4.4各种电器线路实行分区块集中控制走线的原则。
9.4.5井场所有照明灯为防爆灯，并布置合理，连接处牢固，开关、插头、插座要符合防爆要求（灯具型号为YS-80和DB2-200，电缆规格为主电路YZ2×2.5，上灯线YZ2×1.5）。
9.4.6各种电器须有可靠的保护措施，在沙漠干旱地区打好连接地桩安装。
9.4.7电力线架高≥3m，距柴油机排气管（应装有阻火装置）、井架绷绳≥2m，
不得跨搅拌器、油罐等，机房照明线路应高于底座2.5m。
9.5、冬防保温工作（仅限于冬季）
9.5.1对于山前构造的井，采用两台煤锅炉（每台蒸气量≥1吨/小时）加电保温结合的方式进行保温。
9.5.2对于其它地区的井，采用蒸气量不小于0.3吨/小时的锅炉加电保温的方式进行保温。
9.5.3井场的所有油、气、水管线必须要采取防冻保温措施。
9.5.4提供干燥、清洁的压缩空气；气源分配罐应用电热带缠绕保温，并配备电磁排水阀；远程控制台与司钻控制台连接的管缆用电热带缠绕保温。
9.5.5内控管线、节流压井管汇及地面高压管汇、钻井液循环高压管汇采用电热带缠绕的方式进行保温。
9.5.6钻台、机房、循环罐、泵房必须有蒸汽管线出口，并配备胶管。
9.6、循环系统
9.6.1根据设计要求配足钻井液储备罐，并与循环罐连通。
9.6.2钻台下安装1台砂泵与导管连接，并将出口管直接接达振动筛入口处。
9.7、其它
9.7.1钻台、机泵房、发电房、固控系统必须安装防砂棚。
9.7.2润滑油罐、柴油罐必须有过滤装置；管线、闸门、泵组不得有漏油现象。
9.7.3润滑油罐、水罐必须采取保温措施。
9.7.4各种油、气、水管线固定可靠、管线连接无渗漏。
9.7.5高压管汇必须采取可靠的刚性固定措施。
9.7.6水龙带应安装保险钢丝绳，钢丝绳直径为12.5mm。
9.8、设备试运转情况
井场全套设备安装完成后，要对全套设备进行高压试运转；试运转最高压力要达到本井最大施工压力的1.2倍，并连续运转两小时。
10、开钻准备
10.1、检查钻井液配制
10.1.1根据表层钻井液设计，提前配制般土浆，并预水化24小时以上。
10.1.2钻井液性能必须满足表层钻井工程所需，钻井液量要足，同时要作好
sap日常维护管理手册
SAP系统日常管理 1 系统监视 1.1 进程监视 §SM66/SM50 进程查看 管理员需全天监看系统的进程。长时间运行的后台工作，有缺陷的报表程序，若不进行控制都将消耗掉大量的系统资源。管理员用这个事务码检查他们的环境。当然，在杀掉这些进程前，需要与最终用户协商。 1.2 服务器监视 §SM51 R/3服务器的列表可用SM51显示，管理员用它来监视不同服务器之间的工作进程。想要显示某一服务器的进程，鼠标指针点中服务器的名称，然后选Processes。 §RZ20 CCMS监控 双击要查看的菜单项，检查系统收集的监控信息，遇到报警和错误信息要查清原因，找出解决办法。 1.3 用户监视 §SM04 用户监视 管理员应该考虑全天监视用户仅他们的活动。是否有非法用户？是否有用户试图或正在用他们不该用的事务码，等等。 1.4 性能监视 §ST03 工作量分析 世上没有经验的替代品。当需要调R/3系统的性能的时候是很痛苦的事情。管理员应该保留尽可能多的工作量分析数据，特别是系统没用性能问题时候的数据。拥有一副系统工作正常时的清晰的系统图，将使你具有对你的系统的不可估量的感觉，这种感觉将使你能预见到将要发生的问题，并且很多时候可以避免问题的发生。 §ST02 缓存分析 R/3的缓存存储经常用到的数据，以使本地应用服务器的实例能取得这些数据。这样就可以减少数据库的访问，数据库的负载，网络的流量，从而提高系统的性能。数据缓存中包括了ABAP/4程序，屏幕，ABAP/4字典数据和公司的数据，这些数据在系统操作过程中是不会改变的。我们应该经常的监视缓存、点击率、剩余空间、交换区。此进程可以帮助管理员作性能调整。 §SP12 TemSe管理 管理员要检查文件系统和数据库空间的增长，尤其是批量打印大量数据时。TemSe的一致性检查(RSPO0043)需要计划每天在打印池重新整理(RSPO0041)之前执行。 1.5 更新记录 §SM13更新记录 此事务码显示失败的更新动作。失败的更新动作在生产系统中是决不允许发生的，一旦发生，开发人员应马上修改。 1.6 锁定对象 §SM12 锁定对象 用户总是会时不时的因为某种原因（如断线，程序出错等等）而锁定一个对象。所有被锁定的老的对象均要被分析，更正。 1.7 出错分析 §ST22出错分析
维护工作职责和内容
维护工作职责和内容 一、基本职责 1、负责整个公司（包含局域网、广域网）的系统安全性。 2、负责日常服务器维护、操作系统、网管系统、邮件系统的安全补丁、漏洞检测及修补、病毒防治等工作。 3、应经常保持对最新病毒的了解，做到预防为主。 4、确保网络通信传输畅通，实时监控整个局域网的运转和网络通信流量情况； 5、掌握主干设备的配置情况及配置参数变更情况，备份各个设备的配置文件； 6、负责网络布线配线架的管理，确保配线的合理有序； 7、掌握用户端设备接入网络的情况，以便发现问题时可迅速定位； 8、掌握与外部网络的连接配置，监督网络通信状况，发现问题及时解决； 二、机房管理职责 1、严禁非机房工作人员进入机房，特殊情况需经负责人批准，并认真填写登记表后方可进入。 2、进入机房人员不得携带任何易燃、易爆、腐蚀性、强电磁、辐射性、流体物质等对设备正常运行构成威胁的物品。 3、未经领导的批准严禁变更机房内的一切设备，或服务器的配置。如有需要应报告领导并填写维护表。 4、外来的一切移动存储禁止在机房内使用。 三、安全管理职责 1、随时监控中心设备运行状况，发现异常情况应立即按照预案规程进行操作，并及时上报和详细记录。 2、严格执行密码管理规定，对操作密码定期更改，超级用户密码由系统管理员掌握。 3、网管人员应恪守保密制度，不得擅自泄露各种信息资料与数据。 4、机房内严禁吸烟、喝水、吃食物、嬉戏和进行剧烈运动，保持机房安静。 5、不定期对机房内设置的消防器材、监控设备进行检查，以保证其有效性。
四、运行管理职责 1、未经负责人批准，不得在机房设备上编写、修改、更换各类软件系统及更改设备参数配置。 2、各类软件系统的维护、增删、配置的更改，各类硬件设备的添加、更换必需经负责人书面批准后方可进行；必须按规定进行详细登记和记录，对各类软件、现场资料、档案整理存档。 五、日常维护职责 1、日常维护中应按规定填写日常维护表。（维护内容见附录） 2、每个月应把常见问题书写成知识档，上传到知识库中。 3．硬件更换应填写硬件更换表以便查阅。
软件系统运维手册(完整资料).doc
【最新整理，下载后即可编辑】 系统运维手册 1、目的 (3) 2、适用范围 (3) 3、服务器及数据库概述 (3) 3.1 服务器概述 (3) 3.2 数据库概述 (3) 4、系统服务程序的详细说明 (4) 4.1系统服务程序的构成 (4)
4.2 系统服务程序的启动、关闭及维护管理 (4) 4.2.1 dhcp主服务 (4) 4.2.2 dhcp从服务 (5) 4.2.3 web管理模块 (5) 5、服务器硬件维护（略） (6) 6、windows 2003系统的日常维护 (6) 6.1 定期检查磁盘空间 (6) 6.2 维护系统注册表 (7) 6.3 定期备份系统注册表 ..................................................................... 7 6.4清理system路径下的无用的dll文件 (7) 7、备份策略 (8) 7.1 备份方式 (8) 7.2 备份计划 (8) 7.3 常见故障恢复 (8) 9、数据库的日常维护 (11) 9.1 检查数据库的基本状况 (11) 9.2 检查数据库日志文件 (11) 9.4监控数据库表空间的使用情况（字典管理表空间） (11) 9.4.1 判断是否需要碎片整理 (11) 10、命令解释 (12) 1、目的 楚天行消费卡管理系统运营支撑系统使用的服务器中，服
务器均采用windows xp操作系统,数据库版本为：sql server 2000，随着业务的开展，sql server 数据库中存储的数据量也不断增大，这样操作系统和数据库的日常维护就显得十分重要。 本手册详细描述了程序模块，windows xp操作系统，负载平衡及sql server 数据库等日常检查的主要步骤，指导现场工程师对其进行监控和维护。 2、适用范围 使用者为网e通宽带网络运营支撑系统维护工程师 3、服务器及数据库概述 3.1 服务器概述 服务器数量：4台，基本信息如下： 3.2 数据库概述 数据库软件分别安装在主服务器上。 4、系统服务程序的详细说明 4.1系统服务程序的构成 DHCP主程序：
ORACLE数据库日常维护与管理手册
全球眼?（MEGAEYES）网络图像管理系统2.0 ORACLE日常维护与管理手册 北京互信互通信息技术有限公司 2004-08-08
目录 全球眼?（MEGAEYES）网络图像管理系统2.0 (1) 1引言 (3) 1.1 目的 (3) 1.2 范围 (3) 1.3 参考资料 (3) 2日常维护与管理说明 (3) 2.1 运行环境 (3) 2.1.1硬件环境 (3) 2.1.2软件环境 (3) 2.2 数据库日常维护 (4) 2.2.1数据库初始设置 (4) 2.2.2每日工作内容 (5) 2.2.3每周工作内容 (6) 2.2.4每月工作内容 (7)
1引言 1.1目的 对于重要的商业系统来说，数据库系统的正常运行是保证商业应用平稳运行的关键。但是数据库在运行过程中可能会因为种种原因发生问题。这时，数据库的管理与日常维护工作将变得尤为重要。 为了指导数据库管理员做好日常维护工作，保证数据库系统的正常运行，特制定本文档。当然，数据库的日常维护是复杂和繁琐的，本文仅涉及一些常见的数据库日常维护的内容，在实际工作中，数据库管理员还需要做更多的工作。 1.2范围 本文档使用的人员：数据库维护管理人员和相关人员。 本文档涉及内容：oracle数据库的日常维护与管理解决方案。 1.3参考资料 中国电信网络视频监控技术（暂行）规范 2日常维护与管理说明 2.1运行环境 程序的运行环境包括硬件运行环境和软件运行环境。 2.1.1硬件环境 ◆CPU类型：Intel及其兼容系列CPU ◆内存容量：剩余内存要达2G以上 ◆硬盘容量：剩余硬盘容量要达1G以上 ◆网卡类型：100M网卡 2.1.2软件环境 ◆操作系统：RedHat Linux AS 3.0 ◆数据库：Oracle9i Database Release 2 (9.2.0.4.0) for Linux x86
安全管理员日常维护规范
密级： 文档编号： 项目代号： Epson Security Framework Policy 安全管理员日常维护规范 V 1.0 保密申明 这份说明书涉及到EPSON的商业机密的信息。接受这份说明书表示同意对其内容保密，未经书面请求并得到EPSON的书面认可，不得复制，泄露或散布这份说明书。如果你不是有意接受者，请注意对这份说明书内容的任何形式的泄露、复制或散布都有可能引起法律纠纷。
文档控制 版本控制
目录 1目的 (4) 2范围 (4) 3内容 (4) 4安全维护工作细则 (4) 4.1 维护安全设备的工作细则 (5) 4.1.1 防病毒日常维护细则 (5) 4.1.2 防火墙日常维护细则 (11) 4.1.3 VPN日常维护细则 (16) 4.1.4 安全评估日常维护细则 (18) 4.2对主机系统的日常工作细则 (20) 4.3 对网络设备的日常工作细则 (21) 4.4 编写安全报告工作 (23) 4.5 安全加固文档的更新 (24) 4.6 对地市安全现状进行审计和评估 (25)
1目的 为规范EPSON的安全日常维护工作的计划和工作内容管理，明晰EPSON ISD部门的技术人员日常在安全维护时的工作细则，加强对日常安全维护，促进安全维护规范化，特制定本文档。 2范围 本策略适用于EPSON拥有的、控制和管理的所有信息系统、数据和网络环境，适用于属于EPSON范围内的安全维护人员，包括ISD部门的技术负责人、安全管理员、系统管理员、网络管理员和数据库管理员。 3内容 用户系统安全维护管理工作中，日常安全维护工作细则是根据和遵循本岗位职责要求而制定的，运维人员必须认真遵循本岗位安全职责规定，然后遵照日常安全工作细则的规定进行安全管理和维护工作，并根据工作实际情况，制定并遵守相应的安全设备配置和实施细则和安全技术、安全事故的操作流程，做好安全维护管理工作。 4安全维护工作细则 系统一线和二线维护人员和安全管理员的日常维护工作总则： 1.负责用户与信息安全相关工作的具体实施和有关信息安全问题的 处理； 2.根据用户的信息安全需求，定期提出用户的信息安全整改意见， 上报信息安全管理机构； 3.根据信息安全事件的处理情况和对于用户信息安全检测的结果， 定期编制用户的信息安全状况报告；
探井钻井监督管理办法详细版
文件编号：GD/FS-2858 （管理制度范本系列） 探井钻井监督管理办法详 细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
探井钻井监督管理办法详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1 指导思想与原则 为了加强探井钻井工程管理，实现高质量、低成本地实施钻井工程项目的目标，结合探井钻井工程特点和要求，遵循《辽河油田钻井监督手册》的基本内容，特制定本《探井钻井监督管理办法》。 执行本管理办法应坚持以下原则： 探井钻井监督采用聘用机制，持证上岗。聘任期间负责辽河油田分公司勘探项目管理部组织实施的探井钻井工程项目的监督，对勘探项目管理部负责。 科学实施探井钻井工程监督，严格执行钻井地质设计、钻井工程设计、钻井工程实施方案和行业技术规范。
履行岗位职责，优质服务，自觉接受勘探项目管理部管理。 本办法仅适用于勘探项目管理部组织实施的探井。 2 钻井监督资质 2.1 具有较丰富的法律法规知识和钻井施工经验，遵守纪律、廉洁奉公、公道正派、协调能力强； 2.2 具有较强的事业心和责任感，忠于职守，钻研业务，勇于负责和开拓创新，具有科学的工作态度和艰苦奋斗精神。 2.3 中专及中专以上学历，钻井专业毕业； 2.4 中级及中级以上技术职称； 2.5 从事现场钻井技术工作5年以上； 2.6 持有有效的井控操作合格证书； 2.7 持有中国石油天然气股份公司或辽河油田分
Oracle数据库日常维护手册
Oracle数据库日常维护手册 在Oracle数据库运行期间，DBA应该对数据库的运行日志及表空间的使用情况进行监控，及早发现数据库中存在的问题。 一、Oracle警告日志文件监控 Oracle在运行过程中，会在警告日志文件(alert_SID.log)中记录数据库的一些运行情况: ●数据库的启动、关闭，启动时的非缺省参数; ●数据库的重做日志切换情况，记录每次切换的时间，及如果因为检查点(checkpoint)操作没有执行完成造成不能切换，会记录不能切换的原因; ●对数据库进行的某些操作，如创建或删除表空间、增加数据文件; ●数据库发生的错误，如表空间不够、出现坏块、数据库内部错误(ORA-600) DBA应该定期检查日志文件，根据日志中发现的问题及时进行处理 问题处理 启动参数不对检查初始化参数文件 因为检查点操作或归档操作没有完成造成重做日志不能切换如果经常发生这样的情况，可以考虑增加重做日志文件组;想办法提高检查点或归档操作的效率; 有人未经授权删除了表空间检查数据库的安全问题，是否密码太简单;如有必要，撤消某些用户的系统权限 出现坏块检查是否是硬件问题(如磁盘本生有坏块)，如果不是，检查是那个数据库对象出现了坏块，对这个对象进行重建 表空间不够增加数据文件到相应的表空间 出现ORA-600根据日志文件的内容查看相应的TRC文件，如果是Oracle的bug，要及时打上相应的补丁 二、数据库表空间使用情况监控(字典管理表空间)
数据库运行了一段时间后，由于不断的在表空间上创建和删除对象，会在表空间上产生大量的碎片，DBA应该及时了解表空间的碎片和可用空间情况，以决定是否要对碎片进行整理或为表空间增加数据文件。 select tablespace_name, count(*) chunks , max(bytes/1024/1024) max_chunk from dba_free_space group by tablespace_name; 个人收集整理 上面的SQL列出了数据库中每个表空间的空闲块情况,如下所示: TABLESPACE_NAME CHUNKS MAX_CHUNK -------------------- ---------- ---------- INDX 1 57.9921875 RBS 3 490.992188 RMAN_TS 1 16.515625 SYSTEM 1 207.296875 TEMP 20 70.8046875 TOOLS 1 11.8359375 USERS 67 71.3671875个人收集整理 其中，CHUNKS列表示表空间中有多少可用的空闲块(每个空闲块是由一些连续的Oracle 数据块组成)，如果这样的空闲块过多，比如平均到每个数据文件上超过了100个，那么该表空间的碎片状况就比较严重了，可以尝试用以下的SQL命令进行表空间相邻碎片的接合: alter tablespace 表空间名 coalesce; 然后再执行查看表空间碎片的SQL语句，看表空间的碎片有没有减少。如果没有效果，并且表空间的碎片已经严重影响到了数据库的运行，则考虑对该表空间进行重建。 MAX_CHUNK列的结果是表空间上最大的可用块大小，如果该表空间上的对象所需分配的空间(NEXT值)大于可用块的大小的话，就会提示ORA-1652、ORA-1653、ORA-1654的错误信息，DBA应该及时对表空间的空间进行扩充，以避免这些错误发生。 对表空间的扩充对表空间的数据文件大小进行扩展，或向表空间增加数据文件，具体操作见“存储管理”部份。 三、查看数据库的连接情况
日常维修项目工作标准、内容及维保
电梯日常维修工作标准 一、概况： 仪化生活区现有电梯23部，其中20层/20站VVVF型三菱电梯8部，11层/11站GPS-Ⅱ型三菱电梯12部，9层/9站奥的斯OH5000型电梯3部，我公司电梯维修队维修人员通过加强电梯日常巡检和维修保养，发现故障及时修理,以保证电梯的正常运行，保证居民的使用。 二、维修保养的内容及要求：（见附表）
生活区高层住宅给排水系统日常维修工作内容 仪化生活区现有高层住宅19栋，其中层高为九层的三栋，层高为二十层的四栋，层高为11层的十二栋，共有居民1076户。为使高层居民的正常生活不受影响，维修公司根据各项公用设施、设备的管理要求，对给排水系统按期进行检查、维护、保养，出现故障时及时维修，以确保高层住宅供水、排水系统的正常运行。 一、供水系统工作内容及运行保障要求 （一）概况 生活用水系统5个，其中浦东高层2个，白沙高层1个，迎江西村1个，浦西村1个。包括（1）水泵13个；（2）供水水箱4个；（3）电气控制系统5套；（4）阀门98只；（5）稳压灌4只。 （二）检查工作内容 （1）水泵每周检查内容 1、对水泵进行手动盘车; 2、泵体清洁； 3、轴承盒内加入钙基黄油； 4、检查填料室内是否正常； 5、检查联轴器的橡胶弹性圈是否正常； 6、检查泵的温度； 7、泵房的清洁卫生工作。 （2）水箱季度冲洗 每季清洗水箱一次； （3）电气控制系统周检查内容 1、检查控制柜能否正常工作； 2、对变频器经常报故障、开关经常跳或者不能合闸、元器件老化等及时更换及维修。（4）阀门每周检查： 1、阀体及阀件清洁; 2、检查阀杆与启密件是否牢靠不脱落; 3、检查阀体是否有渗漏及损坏; 4、检查密封垫片是否密封及损坏. （5）稳压灌每周检查: 1、罐体清洁; 2、检查是否损坏及渗漏.
钻井监督工作细则
探井钻井监督工作细则 1.钻前准备 1.1按照钻井船验船验收标准和大纲对钻井设备进行动负荷运转试 验，确认钻井设备具备开钻条件(验船大纲见附件1)。 1.2确认服务商和承包商的参加作业人员的资格。 1.3检查作业者、承包商、服务商的材料及器材的准备情况达到开钻 要求。 1.4 检查各种钻井仪表，要求灵敏可靠。 1.5 确认油水储备情况及环保设施符合要求。 2. 一开作业: 下761.99mm(30")隔水导管[或609.59mm(24")导管] 2.1检查及确认隔水导管入井顺序和下入(或入泥)深度。泥线悬挂器 及遥控接头(RRC)深度必须符合设计要求。 2.2用钻孔法下入隔水导管,按钻井设计组合开孔钻具，待风浪小，平 潮时开始入泥钻进。36"钻头入泥时要控制排量，防止对泥面过渡 冲蚀。钻到设计井深起钻前，向井筒内替入比重1.05-1.10的高 粘泥浆(150-200S)，起钻后立即下入隔水导管。 2.3隔水导管下到预定深度后，采用内管注水泥法固井。特殊情况采 用平衡法固井时，要求管内留水泥塞不少于10m，准确计算泵入 海水量，防止管鞋处水泥浆压空。固井作业结束后，立即将导管 固定好，避免候疑期间导管晃动影响固井质量。 2.4在钻探井时，为防止浅层气井喷，应在761.99mm(30")导管上安 装291/2"分流器及分流管线。 3.二开作业： 钻660.39mm(26")[或444.49mm(17 1/2")]井眼及下507.99mm(20") [或339.72mm(13 3/8")]表层套管 3.1在钻出隔水导管鞋0-15m内要适当减小排量，防止导管鞋以下冲 成大井眼引起导管下沉。 3.2 制定合理的钻进措施并根据井下情况决定起下钻。
软件维护手册
软件维护手册 主要包括软件系统说明、程序模块说明、操作环境、支持软件的说明、维护过程的说明，便于软件的维护。 1 引言 1.1 编写目的 阐明编写手册的目的并指明读者对象。 1.2 项目背景 说明项目的提出者、开发者、用户和使用场所。 1.3 定义 列出报告中所用到的专门术语的定义和缩写词的原意。 1.4 参考资料 列出有关资料的作者、标题、编号、发表日期、出版单位或资料来源，及保密级别，可包括：用户操作手册；与本项目有关的其他文档。
2 系统说明 2.1 系统用途 说明系统具备的功能，输入和输出。 2.2 安全保密 说明系统安全保密方面的考虑。 2.3 总体说明 说明系统的总体功能，对系统、子系统和作业做出综合性的介绍，并用图表的方式给出系统主要部分的内部关系。 2.4 程序说明 说明系统中每一程序、分程序的细节和特性。 2.4.1 程序 1 的说明 ? 功能：说明程序的功能。 ? 方法：说明实现方法。 ? 输入：说明程序的输入、媒体、运行数据记录、运行开始时使用的输入数据的类型和存放单元、与程序初始化有关的入口要求。 ? 处理：处理特点和目的，如：用图表说明程序的运行的逻辑流程；程序主要转移条件；对程序的约束条件；程序结束时的出口要求；与下一个程序的通信与联结（运行、控制）；由该程序产生并茶馆处理程序段使用的输出数据类型和存放单元；程序运行存储量、类型及存储位置等。 ? 输出：程序的输出。 ? 接口：本程序与本系统其他部分的接口。 ?表格：说明程序内部的各种表、项的细节和特性。对每张表的说明至少包括：表的
标识符；使用目的；使用此表的其他程序；逻辑划分，如块或部，不包括表项；表的基本结构；设计安排，包括表的控制信息。表目结构细节、使用中的特有性质及各表项的标识、位置、用途、类型、编码表示。 ? 特有的运行性质：说明在用户操作手册中没有提到的运行性质。 2.4.2 程序 2 的说明 与程序1 的说明相同。以后的其他各程序的说明相同。
小型机日常维护手册
IBM P750小型机 日常维护手册 一、服务器硬件运行状态检查 1.当服务器处于启动和正常工作状态时，其前面板上的状态灯（与电源灯并排）和各硬盘的状态灯 （一排小灯，与各硬盘位置一一对应）应显示为绿色。 2.当服务器的状态灯出现橙黄色时，说明有硬件告警，此时要检查服务器的电源、接线、硬盘等。 如果有硬件故障则需要立即进行更换和更正，如果查不出具体问题，则需要联系相关专家进一步诊断。 3.当硬盘工作正常时，与各硬盘对应的硬盘灯会呈绿色，如无读写，则绿灯一直亮，如该硬盘有读 写操作，则绿灯会不规则闪烁，当硬盘损坏时，则硬盘状态灯将熄灭，或者呈闪烁状态：以1～3秒的频率有规律地、不停地闪烁。 如果发现有服务器硬件状态灯不正常的情况，请及时联系我公司工程师，以便及时进行诊断并解决故障。 二、HMC（硬件管理平台）管理与操作 HMC的两种访问途径： 1、在机房直接通过显示器和键盘进行管理维护等相关操作 2、通过web远程访问，登录HMC web管理界面，访问地址为： 1、登录HMC 浏览器访问连接HMC后，首页界面如下图所示。 点击下图所示链接，进入HMC验证登录界面。 输入用户名与口令，登录HMC。 用户名：hscroot 口令： 成功登录到HMC管理界面如下图所示。 2、注销HMC 在HMC console右上角有（hscroot | help | log off）链接，单击log off，会出现如下图所示注销界面：选择Log off，系统返回到HMC初始登录界面状态。
3、重启HMC 左边导航栏中选择HMC Management shut down or Restart，如下图所示，对HMC进行正常重启及关机操作。 请谨慎对HMC进行关机和重启操作！ 4、状态栏功能 状态栏位于HMC左下角位置，如下图所示，负责监控并反映管理系统资源状态和HMC状态。单击每个图标状态可以列出详细状态，你可以查到更详细的帮助信息： ：非法操作，如果任何被管理的主机执行了非法操作，这个图标将会变亮。 ：黄灯警告, 如果任何被管理的主机有错误并有黄灯被点亮，这个图标也将会变亮 ：报错日志：日志中有报错信息，这个图标将会变亮，此项与 ：摘要，摘要中会将有用信息做统计并显示在工作栏中。 5、Service Management 导航栏中Service Management强大的管理功能给用户日常维护提供了更简单直观的界面，如下图所示， 但日平时最常用的子项是Manage Serviceable Events，如下图步骤可以对HMC所管理的设备进行日常错误及时直观的观察，以确保IBM小型机能正常工作，下图就是基本的操作方法图示： Service ManagementManage Serviceable Events 6、Service Plans-分区管理与操作 如何查看小型机资源配置： 如上图红色标注所示，选中所需查看主机（备注：请不要同时选中多台主机及多个分区）,在下拉菜单中选中“Properties”，打开参数窗口，通过“Properties”可以查看主机运行状态，CPU,内存，I/0等重要硬件系统参数，如下图所示。 同理，在分区区域中先中每分区后的Properties选项，便可以直观方便的掌握分区状态和资源配置信息。 如何开关机及激活分区： 关机。 开机。
日常维修工作流程
日常维修工作流程 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
日常维修工作流程 一、维修部维修人员每天保持维修房、维修场地干净；工具、材料归类摆放，科学有序。 二、维修人员每天对机电设备进行常规性维护保养，确保所有机电设备健康运作。作业项目安全、规范、美观。 三、维修人员应对所有机电设施例行检查。例行检查根据检查对象的不同每天、每两天或每周不等的时间段进行一次，两人合作进行，对检查中发现的问题，应在《日常维护巡查记录》上登记清楚。能够自己随时处理的问题应随时处理，自己无法随时处理时，应向主管领导做口头或书面报告，及时安排处理。 另外，维修人员应结合日常维修工作对供电、供水、排水网络进行随机检查，发现问题及时处理或向主管领导报告。 四、例行检查的内容为： 1、供电系统是否存在隐患，有无危及供电安全现象。 2、供水系统（包括纯净水制水设备）是否存在隐患，有无危及供水安全现象。 3、公司各部分排水系统是否畅通，是否有水管跑冒滴漏和污水外溢现象。 4、供蒸汽管道、阀门、仪表是否正常。 5、天燃气设备运转是否正常，监测设备是否正常，要做定期检测。 6、锅炉运行状况，及时检查，每天听取锅炉工的工作汇报。 7、宿舍有无私拉乱扯危及用电安全行为。 8、所有公共照明灯电源线是否老化破皮，有无危及员工安全现象。 9、有无其他影响公司形象容需要整改的事项。
10、生产车间每一条生产线的机械电气设备的运行情况，每天早晨上班或车间下班 后对机械进行润滑保养。（把多余的润滑油用抹布擦拭干净，以免污染产品） 11、污水处理系统是否正常运行，建立维护档案 五、维修部保证所有使用工具的安全性。维修过程，应严格遵守安全规程，防止发生意外事故。 六、任何维修工作结束后，均应清点工具，清理现场，清除垃圾，经检查、测试全部符合质量后方能送电、送水，交付使用。 七、对所完成的工作应记录在维修记录上，对未完成项目要写明原因及下步处理意见。 八、维修人员应对所维修项目负责，对不负责任、敷衍了事造成返工的，追究维修人员责任，对因返工造成材料浪费的，予以相应处罚。 九、维修人员在休班期间，如遇公司工作需要到现场处理，应以公司利益为重，积极配合。 十、以上巡视工作，都要认真填写有关《***巡查记录表》。 记录表要及时存档，妥善保存，以备核查。 十一、公司对以上工作做随机巡视监督，若发现工作敷衍，将对维修部进行严厉惩罚 2017年4月21日
软件系统运维手册范本
系统运维手册
1、目的 (3) 2、适用围 (3) 3、服务器及数据库概述 (3) 3.1 服务器概述 (3) 3.2 数据库概述 (3) 4、系统服务程序的详细说明 (3) 4.1系统服务程序的构成 (3) 4.2 系统服务程序的启动、关闭及维护管理 (4) 4.2.1 dhcp主服务 (4) 4.2.2 dhcp从服务 (5) 4.2.3 web管理模块 (5) 5、服务器硬件维护（略） (6) 6、windows 2003系统的日常维护 (6) 6.1 定期检查磁盘空间 (6) 6.2 维护系统注册表 (7) 6.3 定期备份系统注册表 (7) 6.4清理system路径下的无用的dll文件 (7) 7、备份策略 (8) 7.1 备份方式 (8) 7.2 备份计划 (8) 7.3 常见故障恢复 (8) 9、数据库的日常维护 (11) 9.1 检查数据库的基本状况 (11) 9.2 检查数据库日志文件 (11) 9.4监控数据库表空间的使用情况（字典管理表空间） (11) 9.4.1 判断是否需要碎片整理 (11) 10、命令解释 (12)
1、目的 楚天行消费卡管理系统运营支撑系统使用的服务器中，服务器均采用windows xp操作系统,数据库版本为：sql server 2000，随着业务的开展， sql server 数据库中存储的数据量也不断增大，这样操作系统和数据库的日常维护就显得十分重要。 本手册详细描述了程序模块，windows xp操作系统，负载平衡及sql server 数据库等日常检查的主要步骤，指导现场工程师对其进行监控和维护。 2、适用围 使用者为网e通宽带网络运营支撑系统维护工程师 3、服务器及数据库概述 3.1 服务器概述 3.2 数据库概述 数据库软件分别安装在主服务器上。 4、系统服务程序的详细说明 4.1系统服务程序的构成
仪表的日常工作维护
一、过程检测与控制仪表的日常维护 仪表的日常维护大致有以下几项工作内容：（1）巡回检查（2）定期润滑（3）定期排污（4）保温伴热（5）故障处理 1.巡回检查 ①查看仪表指示、记录是否正常，现场一次仪表指示和控制室显示仪表、调节仪表的 指示是否一致，调节器输出指示和调节阀阀位是否一致 ②查看仪表电源、气源是否达到额定值 ③检查仪表保温、伴热状况 ④检查仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况 ⑤查看仪表和工艺接口泄漏情况 ⑥查看仪表完好状况 2．定期润滑 3．定期排污 3．1排污主要针对差压变送器、压力变送器、浮筒液位计等仪表，由于测量介质含有粉尘、油垢、微小颗粒等在导压管内沉积或在取压阀内沉积，直接或间接影响测量。 3．2吹洗吹洗是利用吹气或冲液使被测介质与仪表部件或测量管线不直接接触，以保护测量仪表并实施测量的一种方法。吹气是通过测量管线向测量对象连续定量地吹入气体。冲液是通过测量管线向测量对象连续定量地冲入液体。 吹洗应注意事项： ①吹洗气体或液体必须是被测工艺对象所允许的流动介质，通常应满足以下条件 a．与被测工艺介质不发生化学反应 b．清洁，不含固体颗粒 c．通过节流减差后不发生相变 d．无腐蚀性 e．流动性好 ②吹洗液体供应源充足可靠，不受工艺操作影响 ③吹洗流体的压力应高于工艺过程在测量点可能达到的最高压力，保证使吹洗流体按 设计要求的流量连续稳定地吹洗 ④采用限流孔板或带可调阻力的转子流量计测量和控制吹洗液体或气体的流量。 ⑤吹洗流体入口点应尽可能靠近仪表取源部件（或靠近测量点），以便使吹洗流体在测 量管线中产生的压力降保持在最小值。 ⑥为了尽可能减小测量误差，要求吹洗流体的流量必须恒定。根据吹洗流体的种类、 被测介质的特性以及测量要求决定吹洗流量，下列吹洗流体数值供参考。 a.流化床：吹洗流体为空气或其他气体时，一般为0.85～3.4m3/h； b.低压储槽液体位测量：吹洗流体为空气或其他气体时，一般为0.03～0.045m3/h; c.一般流量测量：吹洗流体为气体时，一般为0.03～0.14m3/h；吹洗流体为液体 时，一般为0.014～0.036m3/h。 怎样检查现场运行中差压变送器使其工作正常？ 答案：由于差压变送器的故障多是零点漂移和导压管堵塞，所以在现场很少对刻度逐点校验，而是检查它的零点和变化趋势，具体方法如下：1)零点检查：关闭正、负压截止阀。打开平衡阀，此时电动差压变送器电流应为4mA。2)变化趋势检查：零点以后，各阀门恢复原来的开表状态，打开负压室的排污阀。这时变送器的输出应最大即电动差压变送器为20mA以上。若只打开正压室排污阀，则输出为最小，即电动差压变送器为4mA。打开排污阀时，被测介质排出很少或没有，说明导压管有堵塞现象，要设法疏通。
钻井手册
《钻井手册(第2版)(套装共2册)》以实际应用技术为主，同时既有理论知识，又有实践经验。手册分上、下两册。上册主要内容有：钻井设计、地层压力与井身结构、套管设计与下套管作业、固井与完井、钻井液、钻头与钻井参数设计、井控技术、钻柱与下部钻具组合设计；下册主要内容有：特殊工艺井钻井、欠平衡钻井、海洋钻井、深井与超深井钻井、钻井装备与工具、地质综合评价、钻井HSE管理、井下复杂与事故、钻井新技术、附录。 《钻井手册：上册》目录： 第一章钻井设计 第一节钻井设计的基本要求 第二节钻井设计的基本原则和程序 第三节一般井钻井设计的主要内容 第四节批钻井钻井设计的主要内容 第五节钻井工程的质量要求 第六节钻井施工设计与策划 第七节钻井设计的监督与执行 附录一钻井设计编制规范 附录二中国石油天然气集团公司井筒工程设计资质管理办法 附录三钻井井身质量控制规范（SYfI、5088—2008） 第二章地层压力及井身结构设计 第一节几个基本概念 第二节地应力
第三节地层孔隙流体压力 第四节地层破裂压力 第五节地层坍塌压力与井眼稳定性第六节井身结构设计 参考文献 第三章套管设计与下套管作业 第一节套管柱类型 第二节套管设计的力学基础 第三节套管载荷分析 第四节API套管强度计算公式 第五节双轴应力计算 第六节套管特性 第七节套管柱设计 第八节特殊类型井套管柱设计 第九节下套管作业 第十节套管的井口装定计算 附录常用相关标准 第四章固井与完井 第一节油井水泥 第二节水泥浆性能 第三节油井水泥外加剂及外掺料第四节前置液
第五节水泥浆流变学 第六节水泥浆设计 第七节注水泥工艺 第八节挤水泥及注水泥塞 第九节特殊井固井技术 第十节固井质量评价 第十一节固井设备、工具与附件 参考文献 第五章钻井液 第一节概述 第二节钻井液性能 第三节钻井液性能测试仪器与性能测试方法第四节常用钻井液体系及其应用 第五节钻井液原材料及处理剂 第六节钻井液体系与性能、配方设计 第七节钻井液的使用与维护 第八节保护油气层的钻井液体系 第九节钻井液的主要计算及常用数据表 第十节钻井液固相控制 第十一节钻完井液废弃处理 附录常用相关标准 第六章钻头与钻井参数设计
系统管理员日常维护操作手册
系统管理员日常维护操作手册一、日常维护
一、服务器日常开关机器规定 （一）、开机步骤 1、开启服务器电源，系统将自动启动server2008操作系统，注意操作系统 启动过程中的系统提示信息，如果有异常的提示必须作好数据库操作启动的日志记录,并联系硬件维护人员。 2、待服务器操作系统正常启动后，使用administrator身份登陆到服务器， 启动自动过费程序。 3、服务器的任何异常提示，请及时联系硬件公司检查,个人及其他非专业人 员勿进行操作,以免造成数据丢失； 4、一般服务器至少20天左右要进行一次系统的关机动作。对于专用服务器 则不需要进行此操作。 （二）、系统运行过程中的数据库维护操作 5、每天必须做好数据库的日常备份工作，同时必须进行数据库至少存放在服 务器的2个地方，或者备份到U盘或其他电脑上,同时保存好备份数据。 6、拷贝数据库备份文件的U盘或其他存储工具,必须先在其他电脑杀毒后,在 到服务器使用,禁止其他未杀毒U盘在服务器使用,避免服务器中毒! （三）、服务器的关机操作步骤
7、点击开始菜单中关机按钮,进行正常关机,关机前先关闭应用程序,禁止 强制关机! 二、数据库备份原则说明 1、以上操作的意义为： 每天在服务器上执行数据备份以保证数据的安全性。防止硬件故障等突发原因引起的系统崩溃。 系统安全稳定性依赖于规范的操作。非正常操作（如：未正常关机,直接关电。强制关机）都会给系统带来损害。 2、建议备份方案： 每月盘点后：数据库备份并且将备份保存一年。 3、注意事项： 在使用过程中如果发生断电或硬件故障等意外情况而造成前后台死机，应先尝试开启服务器,如服务器不能开机,需及时联系硬件公司与蓝崎公司售后人员,大面积的死机可能由服务器故障引起，也可能由于网络（网线、HUB）等故障引起，出现问题时要注意区分，以便迅速有效的解决问题。
钻井工程师工作手册
钻井队工程师工作手册 钻井二公司技术发展部 2007年7月
目录 1、钻井队工程师职责 (2) 2、钻井工程师在一口井施工中的重点工作 (3) 3、钻具管理 (17) 4、钻井工艺技术规范 (19) 5、井身质量控制技术规范 (21) 6、井下复杂预防与处理 (23) 7、井下事故的预防与处理 (27) 8、使用PDC钻头注意事项....................................... .. (43) 9、注水井管理暂行规定 (44) 10、注水井管理日常工作内容 (45) 11、钻井取芯技术措施 (46) 12、钻盐层的技术措施 (48) 13、濮城地区防漏措施 (49) 14、破键工具的研究与应用 (51) 15、钻井井下基本功100条 (53)
一、钻井队工程师职责 l、负责贯彻执行技术政策、措施及上级技术指令，搞好井队技术管理。 2、根据钻井设计书，详细制定施工方案和具体的技术措施。 3、负责设备安装质量的检查，确保安装质量。 4、负责搞好“四大管理”（泥浆、钻具、钻头、设备）管好用好指重表和测斜仪。做好下井各种钻具、套管、工具的检查、丈量和记录工作。打捞工具和特殊工具要绘制草图，注明尺寸。 5、负责组织各项重大工程和特殊作业的施工准备与检查，处理井下复杂情况及井下事故。 6、审查工程报表，填写井史，收集整理各项工程技术资料报表，做好月技术经济指标分析和完井总结，按时上报。 7、掌握钻井动态，负责每日向上级生产部门汇报当日生产情况。 8、负责井队技术教育，组织、开展技术革新，努力学习国内外先进技术，不断提 高技术业务水平。
电脑部日常维护工作清单
电脑部日常维护工作清单 01：IP 地址的分配使用管理。 02：中心交换机的管理与维护。 03：交换机端口数据流量的检查与分析。 04：网络综合布线与内网光纤的维护。 05：客户端网络信号返回延时值的检查。 06：清除内部网络意外文件的共享，防止“共享入侵”事件。 07：电脑机房各服务器和其它辅助设备的建设与维护。 08：深信服网管设备的应用与维护。 09：光纤拨号上网联接与流量检测工作。 10：各互联网使用者的网络权限、行为限制的建设与维护。 11：外网联接安全性检查与排除。 12：外网开放端口、虚拟主机的管理。 13：录像监控系统的建设与维护。 14：东、南门等关键位置的录像翻查与抓图工作。 15：防盗系统的维护。 16：门禁系统的维护。 17：考勤系统的建设与维护。 18：电话系统的应用与维护。 19：广播系统的维护。 20：大会议室各项设备的应用与维护。 21：办公大楼各办公设备（如：冷气等）的维护。 22：租借、自设的打印、复印、传真等办公服务的维护。 23：条码纸打印建设与维护。 24：机房各服务器的硬盘信息安全维护。 25：各项服务与服务器的管理员帐号、密码的定期更改与维护。 26：提供以下各项服务给相关部门应用： FTP服务、虚拟主机服务、WEB服务、SQL服务、文件共享服务与建设、网络硬盘服务与建设及维护等。27: ERP系统的使用建设与维护。 28：数据库应用软件的开发、实施与维护： A:工程单管理系统； B:工资处理系统；
C:部门费用查询系统； D:零件/产品维护系统； E:采购单打单系统； F:报价单管理系统； G:新工资管理系统； H:项目跟进系统； I ：采购管理系统； J :部门联系信息查询程序； K:销售送货单管理系统； L:电脑管理系统； M仓储部的物控系统； N:水件部的生产管理系统； O美图之声和人事档案管理网站; P 工程单与部门项目日志管理系统； Q 行政事务管理系统； R 生产部门的计件管理系统； 29 内部邮件服务。 30 外部邮件服务与维护。 31 赛门铁克企业版杀毒软件的维护。 32 公司门户网站的维护、公司域名和网站备案等互联网常规业务维护。 33 : ISO体制的融入与执行。 34 : 0A系统的维护、用户管理和信息沉余度的清除等。 35 办公电脑使用维护 A 硬件的安装与故障排除。 B 操作系统和应用软件的安装与故障排除。 C 常规的电脑维护工作（如补丁的修复、非法软件的清除、系统性能的优化、临时文件的清除等等） D 电脑应用的辅导工作。 E 各项应用与服务的安装和维护。 部门电脑部部门经理日期2020 年1 月10 日
钻井手册
钻井： 利用机械设备或人力从地面将地层钻成孔眼的工作称为钻井。通常指勘探或开发石油、天然气等液态和气态矿产而钻凿井眼及大直径供水井的工程。钻井在国民经济建设中的应用极为广泛。 目前我国油(气) 田广泛使用转盘钻钻井。主要设备有井架、操作平台、柴油机、钻机、钻具、泥浆泵、发电机和测试装备以及燃料油罐、锅炉等。 钻井手册： 《钻井手册(第2版)(套装共2册)》以实际应用技术为主，同时既有理论知识，又有实践经验。 《钻井手册(第2版)(套装共2册)》可供从事油气钻井工程的技术人员、管理人员使用，也可供相关专业技术人员、管理人员和相关院校师生参考。 图书目录： 《钻井手册：上册》目录： 第一章钻井设计 第一节钻井设计的基本要求 第二节钻井设计的基本原则和程序 第三节一般井钻井设计的主要内容 第四节批钻井钻井设计的主要内容 第五节钻井工程的质量要求 第六节钻井施工设计与策划
第七节钻井设计的监督与执行 附录一钻井设计编制规范 附录二中国石油天然气集团公司井筒工程设计资质管理办法附录三钻井井身质量控制规范（SYfI、5088—2008） 第二章地层压力及井身结构设计 第一节几个基本概念 第二节地应力 第三节地层孔隙流体压力 第四节地层破裂压力 第五节地层坍塌压力与井眼稳定性 第六节井身结构设计 参考文献 第三章套管设计与下套管作业 第一节套管柱类型 第二节套管设计的力学基础 第三节套管载荷分析 第四节API套管强度计算公式 第五节双轴应力计算 第六节套管特性 第七节套管柱设计 第八节特殊类型井套管柱设计 第九节下套管作业
第十节套管的井口装定计算 附录常用相关标准 第四章固井与完井 第一节油井水泥 第二节水泥浆性能 第三节油井水泥外加剂及外掺料 第四节前置液 第五节水泥浆流变学 第六节水泥浆设计 第七节注水泥工艺 第八节挤水泥及注水泥塞 第九节特殊井固井技术 第十节固井质量评价 第十一节固井设备、工具与附件 参考文献 第五章钻井液 第一节概述 第二节钻井液性能 第三节钻井液性能测试仪器与性能测试方法第四节常用钻井液体系及其应用 第五节钻井液原材料及处理剂 第六节钻井液体系与性能、配方设计