高压电缆耐压试验
电缆耐压试验
1.电缆串联谐振试验装置采用调节电源的频率的方式，使得电抗器与被试电容器实现谐振，在被试品上获得高电压大电流，是当前高电压试验的一种新的方法和潮流，在国内外已经得到广泛的应用。电缆串联谐振试验装置采用了专用的SPWM数字式波形发生芯片，频率分辨率16位，在20~300Hz时频率细度可达0.1Hz;采用了正交非同步固定式载波调制方式，确保在整个频率区间内输出波形良好;功率部分采用IPM模块，在最小重量下确保仪器稳定和安全
组成部件
电缆串联谐振试验装置由调频调压电源、励磁变压器、电抗器、电容分压器组成
主要用于
1.6kV-500kV高压交联电缆的交流耐压试验;
2. 6kV-500kV变压器的工频耐压试验 ;
3.GIS和SF6开关的交流耐压试验 ;
4.发电机的交流耐压试验
5.其它电力高压设备如母线，套管，互感器的交流耐压试验。
原理
我们已知，在回路频率f=1/2π√LC时，回路产生谐振，此时试品上的电压是励磁变高压端输出电压的Q倍。Q为系统品质因素，即电压谐振倍数，一般为几十到一百以上。先通过调节变频电源的输出频率使回路发生串联谐振，再在回路谐振的条件下调节变频电源输出电压使试品电压达到试验值。由于回路的谐振，变频电源较小的输出电压就可在试品CX上产生较高的试验电压。
技术参数
*工作电源;220V/380V,50HZ
*试验容量:30-30000KVA
*试验电压:1000KV及以下
*谐振频率范围:20-300Hz
*试验电压波形:正弦波波形畸变率小于等于0.3%
*试验电压冷确度:1级
*频率调节:0.01Hz
*保护响应时间 :小于1微秒
*系统具有过电压保护、过电流保护、放电保护、击穿跳闸保护、过热保护。
产品的别称
变频串联谐振耐压试验装置、调频串联谐振耐压设备、工频谐振试验装置、变频串联谐振试验变压器、变频串联谐振试验系统、变频串联谐振耐压试验仪、电缆交流耐压试验装置、串联谐振装置、串联谐振耐压设备、GIS耐压试验装置等
技术特点
*通过国家权威部门--电力工业电气设备质量检验测试中心(武汉高压研究所)严格的型式试验鉴定，质量可靠，确保试验人员、被试品和试验设备本身的安全;
*便携式交流工频耐压仪(由干式试验变压器、控制箱两部分组成)体积小，重量轻;，结构简单、可靠
性高;可方便在现场使用。
* 变频串联谐振耐压试验装置由变频电源、励磁变压器、电抗器和电容分压器组成: 体积小，重量轻，特别适合现场使用;结构复杂、接线繁多、成本高;
* 符合国标要求:有监测峰值/√2功能，可实时监测试验波形;
* 过压,过流,放电,过热及零启动保护全面可靠,动作时间1微秒; * 设备自带微型打印机，可及时打印保存试验数据;
*一键鼠标式旋钮"傻瓜式"操作，大屏幕液晶显示;
* 独有软件校准功能，方便用户校准表计，确保高电压值准确度配置表
电缆交流耐压试验系列
型号可满足的试验项目设备电抗器配置备注
DFVF3000-44/22 10kV(300mm)电缆
1KM
22kV Ⅹ 1台便携式
DFVF3000-132/66 1、10kV(300mm)电
缆 3KM
2、35kV(300mm)电
缆 1KM
22kV Ⅹ 3台便携式
DFVF3000-264/52 1、10kV(300mm)电
缆 5KM
2、35kV(300mm)电
2KM
3、35kV 变压器，
开关，
4、10kV电动机，
变压器
5、600MW及以下发
电机等
22kV Ⅹ 6台便携式
DFVF3000-1560/66 110kV(300mm)电
缆 3KM
130kV Ⅹ 2台便携式
发电机工频耐压试验系列
型号可满足的试验项目设备电抗器配置备注
DFVF3000-44/22 1、100MW及以下发
电机相电容
0.1-0.3uF
2、10kV(300mm)电
22kV Ⅹ 1台便携式
缆 1KM
DFVF3000-100/36 1、600MW及以下发
电机相电容
0.1-0.25uF
2、10kV(300mm)电
缆 1.5KM
18kV Ⅹ 2台便携式
DFVF3000-176/44 1、600MW及以下发
电机相电容
0.1-0.3uF
2、10kV(300mm)电
缆 3KM 3、可兼顾
发电机母线，主变
等
22kV Ⅹ 4台便携式
GIS和SF6开关交流耐压试验系列
型号可满足的试验项目电抗器配置备注
DFVF3000-250/200 1、110kV GIS的交
流耐压试验
2、35kV(300mm)电
缆 1KM
3、10kV(300mm)电
缆 3KM
4、220kV以下变压
器工频耐压 5、
110kV互感器交流
耐压
40kV Ⅹ 5台便携式
DFVF3000-100/200 1、110kV GIS的交
流耐压试验 2、
110kV互感器交流
耐压
50kV Ⅹ 4台便携式
变压器电动机等设备的工频交流耐压试验系列
型号可满足的试验项目电抗器配置备注
DFVF3000-105/84 1、110kV变压器的
工频耐压试验
2、10kV电动机的工
频耐压试验 3、35kV
28kV Ⅹ 3台便携式
开关交流耐压试验
4、10kV(300mm)电缆 1KM
DFVF3000-100/80 1、110kV变压器的
工频耐压试验
2、10kV电动机的工
频耐压试验 3、35kV
开关交流耐压试验
4、10kV(300mm)电
缆 1KM
40kV Ⅹ 2台
交流电压试验： U0为1-1.8KV电力电缆对应工频试验电压为2.5U0+2KV，5min不击穿。 U0为3.6-18KV电力电缆对应工频试验电压为3.5U0，5min不击穿。 U0为21-26KV电力电缆对应工频试验电压为2.5U0，30min不击穿。
其加压时间：对于以瓷和液体为主要绝缘的设备为1分钟，对于以有机固为主要绝缘的设备为5分钟，对于电压互感器为3分钟，对于油浸电力电缆为10分钟。直流耐压试验可通过不同试验电压时泄漏电流的数值、绘制泄漏电流—电压特性曲线。电气设备经耐压试验能够发现绝缘的局部缺陷、受潮及老化。
10kv电缆做耐压试验：
一般都采用串联谐振交流耐压试验设备。其输入电源的容量能显著降低，重量减轻，便于使用和运输。初期多采用调感式串联谐振设备（50Hz），但存在自动化程度差、噪音大等缺点。因此现在大都采用调频式（30-300Hz）串联谐振试验设备，可以得到更高的品质数（
Q值），并具有自动调谐、多重保护，以及低噪音、灵活的组合方式（单件重量大为下降）等优点。选择合适的试验频率范围是个比较重要的问题。在这方面，就目前国内外的提法来看，总结可分成3类：第1类为较宽频率范围30-300Hz、20-300Hz、1-300Hz；第2类为工频范围，45-65Hz，45-55Hz；第3类为接近工频，35-75Hz。
10kv电缆交接试验耐压打2.5U0电压，试验时间为5min。
GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》中18.0.5条表18.0.5规定10kv电缆试验电压为（2.5U0），试验时间为5min（2.5U0时）。
10KV电缆是一般有6/10KV和8.7/10KV两种，这两种电缆的U0是不相同的。根据试验标准6/10KV是施加15KV（6x2.5=15）交流电5分钟，电缆不击穿；而8.7/10KV则是施加21.75KV（8.7x2.5=21.75）交流电5分钟，电缆不击穿。
交流耐压试验：电力设备在运行中，绝缘长期受着电场、温度和机械振动的作用会逐渐发生劣化，其中包括整体劣化和部分劣化，形成缺陷。交流耐压试验是鉴定电力设备绝缘强度最有效和最直接的方法，是预防性试验的一项重要内容。此外，由于交流耐压试验电压一般比运行电压高，因此通过试验后，设备有较大的安全裕度，因此交流耐压试验是保证电力设备安全运行的一种重要手段。
10kV电缆直流耐压试验的电压是多少
标准上说4倍的额定电压可是有6/10kV、8.7/10kV两种电缆，应该怎么定试验电压呢？这里的6和8.7是什么意思
10kV电缆直流耐压试验的电压是40kV。
电缆直流耐压试验为额定电压4倍，时间是1分钟。交流工频耐压试验属于破坏性试验，电压为额定电压的2.5倍，时间为1分
钟。
1、耐压测试(puncture test)是检验电器、电气设备、电气装置、电气线路和电工安全用具等承受过电压能力的主要方法之一。分工频耐压试验和直流耐压试验两种。
2、工频耐压试验其试验电压为被试设备额定电压的一倍多至数倍，不低于1000V。其加压时间：对于以瓷和液体为主要绝缘的设备为1分钟，对于以有机固体为主要绝缘的设备为5分钟，对于电压互感器为3分钟，对于油浸电力电缆为10分钟。
3、直流耐压试验可通过不同试验电压时泄漏电流的数值、绘制泄漏电流—电压特性曲线。电气设备经耐压试验能够发现绝缘的局部缺陷、受潮及老化
10kV电力电缆耐压试验方法
35KV及以下交联聚乙烯绝缘电力电缆超低频（0.1HZ）耐压试验方法 Very-Low-Frequency Wave（0.1HZ）Voltage Test for XLPE power Cable Rared Up to 35KV 1 范围本标准规定了超低频（0.1HZ）耐压试验作为判断投入运行后的交联聚乙烯绝缘电力电缆运行状态的手段的试验方法。 2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 DINVDE0276?1001 已敷设的额定电压U0/U 为6/10KV，12/20KV和18/30KV PVC绝缘，XLPE绝缘或油纸绝缘电力电费的试验 JB3373 大型高压交流电机定子绝缘耐压试验规范IEEESrd.433 高压大型旋转电机超低频绝缘试验 DL/T596 电力设备预防性试验规程 3 超低频（0.1HZ）耐压试验作用概述超低频（0.1HZ）耐压试验是鉴定交联聚乙烯绝缘电力电缆绝缘强度的直接方法，可作为判断投运后的交联聚乙烯绝缘电力电缆能否继续投入运行的重要参考依据。超低频（0.1HZ）耐压试验是破坏性试验，试验时，建议使用10000伏兆欧表对试品电缆先进行绝缘电阻试验，记录试验结果。超低频（0.1HZ）耐压试验设备一般由0.1HZ电压发生器、输出试验电压的波形或频率批示器、显示输出峰值电压和电流的仪表、记录试验时间的计时器、保护电阻、长度不小于30米的特制柔性连接电缆等部分组成。试验设备必须具备有可靠的过流或过压保护功能、启动功能以及内置放电功能。 4 试验设备 4.1 0.1HZ电压发生器 0.1HZ电压发生器，提供正弦波或余弦方波电压，能够连续升压，输出电压幅值不稳定性应小于1%，在其额定电压下，波形不失真的负载电容能力不小于1.5μF。 4.2 试验电压的波形和频率试验电压的波形为：a.正弦波或b.余弦方波；正弦波的峰值函数应在范围内，频率应在0.1HZ范围内；余弦方波极性变换时间不大于2ms，频率应在0.1HZ范围内。 4.3 显示仪器电流表和电压表的精度等级等于或高于1.5级，每年校正一次。 4.4 计时器分度为1； 4.5 保护电阻保护电阻的阻值不小于100KΩ，功率不小于800W。 4.6 连接电缆柔性连接电缆的线芯对地的工频耐受电压值不小于120KV，长度不小于30米。 5 试验程序 5.1将与试品电缆相连接的电气设备全部脱离试品电缆将试验设备5.1和试品电缆的接地极全部采用裸铜线可靠接地。记录试验环境条件。 5.2 采用10000V兆欧表对试品电缆各相分别进行绝缘电阻试验，记录试验值。 5.3 试验电压峰值：3UO；试验时间：60min 5.4 试品电缆的电容量在试验设备负载电容能力范围内时，可以将试品电缆三要线芯并联后，同时对地进行耐压试验。 5.5 用柔性连接电缆将试验设备与试品电缆相连接，合上电源，开始升压进行试验。升压过程应密切监视高压回路，监听试品电缆是否有异常响声。升至试验电压时，即开始记录试验时间并读取试验电压值。 5.6试验时间到后，先将电压降至零位，然后切断电源，连接接地线，试验中若无破坏性放电发生，则认为通过耐压试验。 5.7 在升压和耐压过程中，如发现电压表指针摆动较大，电流表指示急剧增加，调压器继续升压值电压基本不变甚至显下降趋势，而电流增加幅度较大，试品电缆发出异味，烟雾或异常响声或闪络等现象，应立即停止升压，降压停电后查明原因，这些现象如查明是试品电缆绝缘部分簿弱引起的，则认为耐压试验不合格。如确定是试品电缆由于空气湿度或表面脏污等原因所致，应将试品电缆清洁干燥处理后，再进行试验。 5.8试验过程中，如果遇非试品电缆绝缘缺陷的失去电源，使试验中断，在查明原因恢复电源后，应重新进行全时间连续耐压试验，不得仅进行补足时间试验。 6 注意事项 6.1 容升效应和电压谐振由于试品电缆为容性负载，在超低频（0.1HZ）耐压试验时，容性电流在电压发生器绕组上产生频抗压降，造成实际作用在试品电缆上的电压值较高，超过按变比计算的高压侧所输出的电压值，产生容升效应，试品电缆电容量及电压发生器的阻抗越大，则容升效应越明显。因此，要求在试品电缆端侧进行试验电压值测量，以免试品电缆承受过高的电压作用而损伤。由于试品电缆电容与电压发生器端抗形成串联回路，当试品电缆电容与电压发生器的漏抗相等或接近时，极易发生串联谐振，造成试品电缆端电压显著升高，危及试验设备和试品电缆绝缘。因此，需在电压输出端接适当阻值的阻尼电阻，削弱敏阻尼电阻的谐频程度。 6.2 测量仪器现场使用较多的电压表所测得试验电压值是电压有效值，应改用峰值电压表进行超低频（0.1HZ）耐压试验电压值测量。 6.3 低压保护回路为保护测量仪表和控制回路元件，可在测量仪器的输出端上并联适当的电压的放电管或氧化锌压敏电阻器、浪涌吸收器等。控制电源和测量仪器用电源应采取良好的隔离措施和接电措施、防止试品电
缆闪络或击穿时，在被接地线上产生的较高的暂态地电位，升高近电压，将仪器和控制回路元件反击损坏。 6.4所有人体将触及操作，均应在接地线经确认连接良好后进行
10kv电力电缆做耐压试验发出呲呲声是什么原因
10kv电力电缆做耐压试验发出呲呲声是什么原因
有缺陷了，建议加长试验时间或提高电压，注意测量试前、试后的绝缘电阻的对比；
请问10KV高压电缆做工频耐压试验，国标规定多少伏。谢谢
按GB50150-2006 额定电压18/30(KV)及以下，交流耐压试验电压为2.5U0(或2U0)。
电缆交流耐压试验怎么做？试验变压器的两根线怎么接？
接电缆这这根线是不是试验变压器的火线，另一根就是试验变压器的零线？
电缆交流耐压试验一般用调频串联谐振装置
试验变压器的接线如下：试验变压器一般有5个接线柱，输入的两个接线柱接试验变压器操作箱的输出0-200V或者接0-400V的接线柱，试验变压器的仪表端接试验变压器操作箱的仪表接线柱，试验变压器的高压尾接地。高压端接高压电缆的芯线，电缆铁铠接地
谁能给我提供下试验变压器和直高发做电缆耐压试验的接线图，急急急，谢谢，最好能给我画一份，
这个不用画的，直接说你就能明白，首先架好直流发生器，也就是平常所说的小直流，把试验变压器和操作箱对应的两端用那根最粗的连接线连好，然后在试验变压器上安装球形表头，把一根一头是夹子一头是插杆的，插杆插入球头表内，夹子待用；找个接地点，用设备自带的接地线把操作箱、试验变压器、放电棒都连接好，如果没有自带的地线可以找长点的软铜线，但一定要保证三样设备全部接地，因为“接地线是高试人员的生命线”；然后把要试验的电缆三相尽量掰开，用刚才球头表的那个夹子夹住其中一相，尽量让另外两相别挨着地面或靠着金属柜体和墙面，给操作箱插上电源，一个人升压，一个人拿好放电棒准备放电。升压时要慢慢升，按照7KV-14KV-21KV-28KV-35KV 的次序依次升压，注意观察球头表上的读数，不要让它超过1000，到35KV后静止2分钟，如果操作箱不跳，就说明耐压合格，一下降到0，等表盘上电压到10KV以下时，断电，然后另一人拿放电棒先慢慢放电，等电压快放完时，再直放，另外两相也需要放一下电，以防感应电。
这就是我们做直流耐压的步骤，我们用的是ZGF-Ⅱ型直流高压发生器，不知道对你有没有帮助。
追问
那另外两根电缆线不用短接，然后再接地的吗，别人怎么给我教的要另外两根电缆要接地的呀，还有试验变压器交直流的从园球上我怎么接到电缆上啊，加压后我在哪里观察呀。
追答
另外两根电缆在试验中需要用地线给封起来连同电缆的铜辨一起接地，我所说试验完毕给另两相放电是有时候电缆不拆连着避雷器等设备一起做需要放一下电。
球头表连接到电缆有一根专门的连接线，一头带插杆一头带夹子的细长黑线，都在小直流设备的箱子里，这根线如果找不到了会比较麻烦，因为接球头表的插杆自己不好配。
把插杆接到球头表上，另一头夹子夹到需要试验的一相电缆上，球头表就会显示数字。你升压时可以让放电的同志观察球头表读数，升压慢一点，不要让表头读数猛的超过1000。
6KV电缆耐压试验方法：这试验得用到变频谐振试验设备
利用励磁变压器激发串联谐振回路，调节变频控制器的输出频率，使回路电感L和试品C串联谐振，谐振电压即为加到试品上电压。变频谐振试验装置广泛用于电力、冶金、石油、化工等行业，适用于大容量，高电压的电容性试品的交接和预防性试验。
高压电缆耐压试验，为什么高压电缆打压不起
设备接线什么的都没问题的情况下，一般就是电缆绝缘击穿了，绝缘击穿了一般耐压升到几千伏就掉下去了，因为击穿部位已经形成通道了。有可能是电缆本体绝缘击穿，也有可能是中间接头或者终端部位的应力锥或应力管击穿
10kV电缆耐压试验的步骤及注意事项
一、试验步骤及技术措施：
电缆主绝缘电阻测量
1、测量方法：用5000V兆欧表依次测量各相线芯对其他两相及金属套的绝缘电阻，金属套及非被测试相线芯接地。测量前将被测线芯接地，使其充分放电，放电时间一般为2—5 分钟，由于存在吸收现象，兆欧表读数随时间逐步放大，测量时应读取绝缘电阻的稳定值作为电缆的绝缘电阻值。
2、测量步骤：
1）测量并记录环境温度、相对湿度、电缆铭牌、仪器名称及编号；
2）将所有被试部分充分放电，非被测试相电缆线芯及金属套接地；
3）将兆欧表接地端子（E）用接电线与接地导体连接好，兆欧表火线端子（L）接至被测位的引出端头上，兆欧表读数稳定后记录绝缘电阻值，拆除兆欧表各相线；
4）将被试电缆对地放电并接地；
5）依照此步骤测试其他两相。
3、试验结果判断：如果试验中未发生放电击穿现象，则认为试验通过。
二、注意事项
1、设置安全围栏。
2、升压器和倍压筒之间的距离约 2~3 米
3、接线必须牢靠，接地可靠。
4、检查接线是否正确，检查仪器量程是否合适，升压器升压旋钮是否在零位，监护人看好禁止任何人靠近。
5、E 端与电缆 B、C 相及铜辫子相连接地，L 端与电缆 A 相相连，匀速摇动摇表，待数值稳定下来，先拿开 L 端再停止摇动摇表。
6、试验过程中如果有异常现象应立即将降电压到零并停止试验、查找原因
电力电缆现场交流耐压试验
1概述 随着我国的电力事业的迅速发展，尤其是在城网改造中，用交联聚乙烯电缆(以下 简称：“交联电缆”)代替架空线路已成为一种趋势，高电压的电力交联电缆使用的数 量越来越多。为了检验和保证交联电缆的安装质量，在送电投运前，对交联电缆进行现场交流耐压试验十分必要。过去由于受试验设备的限制，在现场对交联电缆进行交流耐压试验比较困难，一般采用直流耐压试验来代替。存在两个缺点： 1)直流电压对交联聚乙烯绝缘，有积累效应，即“记忆性”。一旦电缆有了由于直流试验而引起的“记忆性”，它就需要很长时间来释放尽残留在电缆中直流电荷。而当该电缆投入运行时，直流电荷便会叠加在交流电压峰值上，产生“和电压”，远超过电缆的额定电压，使绝缘加速老化，缩短使用寿命。 2)直流电压分布与实际运行的交流电压不同，直流电场分布受电阻率影响，而交流下电场分布与电阻率和介电系数都有关。因此直流耐压试验并不能象交流耐压一样可以准确地反映电缆的机械损伤等明显缺陷，直流试验合格的电缆，投入运行后，在正常工作电压作用下，也会发生绝缘故障。由此可见，对于交联电缆采用传统的直流耐压试验是不可取的，应予淘汰。近年来，国内外许多专家都建议现场对交联电缆进行交流耐压试验来代替直流电压试验。由于电力电缆对地电容量很大，在现场采用50Hz工频进行交流耐压试验条件难以具备，但采用调频电源进行交流耐压试验，条件是基本具备的。根据GB11017-89 [1]及IEC840，现场绝缘耐压试验中使用的交流电压频率，可采用30—300Hz。 2交流耐压的几种试验方法 2·1串联谐振 如果被试品的试验电压较高，而电容量较小，一般可采用串联谐振方法，见图1所示。 当试验回路中ω0L =1ω0C(C包括CX、C1、C2)时，试验回路产生串联谐振，此时能在试品上产生较高的试验电压(试验电压高低与回路品质因数有关)，如果电容C较大，试验回路电流也较大，通过电抗器的电流也较大，这时试验设备一般难以满足现场试验需要；通常该试验接线仅适用于被试品电容量较小而试验电压较高，试验变压器能满足试验容量要求而不能满足试验电压要求的情况。 对于电力电缆来说，被试设备的电容量C是固定的，要使试验回路产生谐振就要改变试验回路的电感L或频率ω，即：ω0=1 LC或L =1ω02C。 采用改变电感的方法来满足串联谐振需采用可调电抗器，但限于运输和在现场搬动，电抗器的体积和重量不能做得很大，因此可调电抗器的调节范围是有限的。所以在现场试验时采用调感的方法往往由于电抗器的范围有限而不能满足试验要求。 另一种方法是采用调频的方法，即当电抗器和电容固定时通过改变试验电源频率来使ω0L = 1 ω0C来达到所需的电压，但这时需要一套调频电源装置。 2·2并联谐振 如果被试品的试验电压较低而试品容量较大时，一般可采用并联谐振方法，见图2所示。 当试验回路中ω0L=1ω0C(C包括CX、C1、C2) 时，试验回路产生并联谐振，此时试品电压等于电抗器电压也等于升压变压器高压侧电压。由于电抗器的补偿作用，变压
(完整版)35KV单芯电缆头安装工艺规范及试验规范
35KV单芯电缆头安装工艺规范及试验规范 一、电缆头的处理注意事项： 1、电缆的剥切要小心，严禁伤害主绝缘层。 2、缠绕填充胶、密封胶时要防止局部过粗，防止冷缩管套不下去或不到位。 3、抽拉支撑条时用力要均匀，防止拉脱或错位。 4、半导体层要剥离干净，无残留，半导层末端应平整，并削成锥形。 5、主绝缘层应打磨光滑，无坑洼现象，套装冷缩管前清洁干净，均匀涂抹一层硅脂膏，但不能涂到半导层上，否则无法泄露电荷。硅脂膏必须要涂抹，用来填补绝缘层微小挖坑等以补偿主绝缘。 6、套装终端体套管式必须按照说明书定好位套装，使半导层部分与应力锥可靠搭接。 7、主绝缘长度尺寸应不小说明书的尺寸，否则可能造成泄漏量增大等引发电缆故障。 8、单芯电缆要检测一下恒力弹簧是否有磁性，应该是无磁性的。钢凯与铜屏蔽分别引出接地线，保证在引出位置不能短接。 9、绝缘层端部与接线端子间的绝缘层要削坡角，应平整光滑。 二、21/35-26/35KV电缆头的安装步骤及规范： 1、准备准备： 检查电缆绝缘，详细阅读说明书，准备必须工具。 2、电缆处理及准备： 核对电缆相序，校直电缆并固定 剥离电缆外护套、钢凯和内护套层。 钢凯用恒力弹簧临时固定，用钢锯顺钢凯方相锯一环形深痕，不能锯断第二层钢凯，用一字螺丝刀撬起一个缺口，然后用钳子把钢凯撕开，脱出钢凯带，处理好锯断处的毛刺。外护套与钢凯端部尺寸为30mm。 剥内护套层，用壁纸刀慢慢剥开内护套，保证铜屏蔽与钢凯之间的绝缘。钢凯带
端部距内护套端部20mm。 用PVC带绕包铜屏蔽端口，防止散开。 3、接地处理： 打磨钢凯表面，用恒力弹簧固定接地线，地线在恒力弹簧固定时至少反折一次。 在铜屏蔽根部用恒力弹簧固定另一组接地线，地线在恒力弹簧固定时至少反折一次。 4、密封处理 用J-35或J-20的自粘胶带绕包外护套端部、钢凯端部，内护套，反折铜屏蔽接地线绕包。保证屏蔽层与钢凯之间接地线的绝缘。 用红色的密封胶继续绕包处理，外面再包一层PVC胶带。 5、安装冷缩绝缘直管 按正确的方向套入冷缩管，确保冷缩管与电缆外护套搭接50-60mm，均匀用力拉出支撑条至全部收缩。注意：铜屏蔽接地线与钢凯接地线在引出冷缩直管段之前不能碰到一起，保证两者之间绝缘。 6、剥铜屏蔽和半导体层 首先预留的主绝缘和接线端子的长度，铜屏蔽与冷缩直管段端部距20mm，铜屏蔽与半导体端部20mm，主绝缘的长度即从半导体端部和接线端端子根部应不小于315mm，接线端子长度与主绝缘端部应大约有5mm的余量。 用PVC胶带在铜屏蔽端部绕包两圈，使PVC外侧（电缆端部）边线作为铜屏蔽的断口边线，用壁纸刀在铜屏蔽断口边线上轻轻地划一刀刀痕，用一字螺丝刀撬开一个缺口，然后用钳子慢慢把铜屏蔽沿断口边线撕开，铜屏蔽的断口要整齐、毛刺打磨掉。去掉PVC胶带，用半导体胶带把铜屏蔽端部绕包两圈。 半导体层断口位置（距铜屏蔽端部20mm）用玻璃片或刀片画一个环痕，用玻璃片慢慢把半导体端部刮开，在断口处刮一个斜坡，断口用专用砂纸打磨平整、光滑
电力电缆线路的预防性试验规程
电力电缆线路的预防性试 验规程 Final approval draft on November 22, 2020
电力电缆线路的预防性试验规程 1.1对电缆的主绝缘作直流耐压试验或测量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时，其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。 1.2新敷设的电缆线路投入运行3～12个月，一般应作1次直流耐压试验，以后再按正常周期试验。 1.3试验结果异常，但根据综合判断允许在监视条件下继续运行的电缆线路，其试验周期应缩短，如在不少于6个月时间内，经连续3次以上试验，试验结果不变坏，则以后可以按正常周期试验。 1.4对金属屏蔽或金属套一端接地，另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作直流耐压试验时，必须将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地。 1.5耐压试验后，使导体放电时，必须通过每千伏约80kΩ的限流电阻反复几次放电直至无火花后，才允许直接接地放电。 1.6除自容式充油电缆线路外，其它电缆线路在停电后投运之前，必须确认电缆的绝缘状况良好。凡停电超过一星期但不满一个月的电缆线路，应用兆欧表测量该电缆导体对地绝缘电阻，如有疑问时，必须用低于常规直流耐压试验电压的直流电压进行试验，加压时间1min；停电超过一个月但不满一年的电缆线路，必须作50%规定试验电压值的直流耐压试验，加压时间1min；停电超过一年的电缆线路必须作常规的直流耐压试验。 1.7对额定电压为0.6/1kV的电缆线路可用1000V或2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替直流耐压试验。 1.8直流耐压试验时，应在试验电压升至规定值后1min以及加压时间达到规定时测量泄漏电流。泄漏电流值和不平衡系数(最大值与最小值之比)只作为判断绝缘状况的参考，不作为是否能投入运行的判据。但如发现泄漏电流与上次试验值相比有很大变化，或泄漏电流不稳定，随试验电压的升高或加压时间的增加而急剧上升时，应查明原因。如系终端头表面泄漏电流或对地杂散电流等因素的影响，则应加以消除；如怀疑电缆线路绝缘不良，则可提高试验电压(以不超过产品标准规定的出厂试验直流电压为宜)或延长试验时间，确定能否继续运行。 1.9运行部门根据电缆线路的运行情况、以往的经验和试验成绩，可以适当延长试验周期。
电力电缆线路交接试验标准
电力电缆线路交接试验标准 一、电力电缆的试验项目，包括下列内容： 1.测量绝缘电阻； 2.直流耐压试验及泄漏电流测量； 3.交流耐压试验； 4.测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比； 5.检查电缆线路两端的相位； 6.充油电缆的绝缘油试验； 7.交叉互联系统试验。 注：①橡塑绝缘电力电缆试验项目应按本条第1、3、4、5和7条进行。当不具备条件时，额定电压U0／U为18／30kV及以下电缆，允许用直流耐压试验及泄漏电流测量代替交流耐压试验； ②纸绝缘电缆试验项目应按本条第1、2和5条进行； ③自容式充油电缆试验项目应按本条第1、2、5、6和7条进行； 二、电力电缆线路的试验，应符合下列规定： 1.对电缆的主绝缘作耐压试验或测量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时，其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地； 2.对金属屏蔽或金属套一端接地，另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作耐压试验时，必须将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地； 3.对额定电压为0.6/1kV的电缆线路应用2500V绝缘电阻测试仪测量导体对地绝缘电阻代替耐压试验，试验时间1min。 三、测量各电缆导体对地或对金属屏蔽层间和各导体间的绝缘电阻，应符合下列规定： 1.耐压试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化； 2.橡塑电缆外护套、内衬套的绝缘电阻不低于0.5MΩ/km； 3.测量绝缘用绝缘电阻测试仪的额定电压，宜采用如下等级： (1)0.6/1kV电缆:用1000V绝缘电阻测试仪。 (2)0.6/1kV以上电缆:用2500V绝缘电阻测试仪；6/6kV及以上电缆也可用5000V 绝缘电阻测试仪。 (3)橡塑电缆外护套、内衬套的测量:用500V绝缘电阻测试仪。 四、直流耐压试验及泄漏电流测量，应符合下列规定： 1.直流耐压试验电压标准：
电缆试验
电缆试验 1、定义：检查电缆质量、绝缘状况和对电缆线路所做的各种测试 2、试验分类： 3、预试验 （1）工作内容 包括试验设备移运及布置，接电及布线，摇测绝缘电阻，电缆头、电缆油、护层耐压，介质损耗试验，电缆开封头校潮等。 （2）工程量计算规则 1）电缆护层试验的摇测及耐压试验均以电缆“盘”数为单位计算。 2）电缆油耐压、介质损耗试验和采油样以“瓶”为计量单位，瓶为取样的瓶数。 3）电缆潮气检验以电缆“盘”数为单位计算。 （3）相关使用说明 用油浸纸绝缘电缆校潮的方法检查有无水分
4、交接试验 交接试验是以电缆敷设完成后进行的试验。 （1）工作内容： （2）工程量计算规则 1）直流耐压试验是针对纸绝缘、充油电缆线路进行的系统质量检测，电缆护层的检验，以电缆“回路”为计量单位。回路是指每三相为一个回路2）交流耐压试验是针对交联电缆线路进行的系统质量检查，以电缆“回路”为计量单位。回路是指每三相为一个回路 3）波阻试验，以电缆回路为计量单位。回路是指交流三相为一回路 4）电缆参数测定是针对电缆线路测量电缆参数，以电缆“回路”为计量单位。 5）电缆护层试验，包括摇测、耐压试验和交叉互联系统试验，以“互联段/三相”为计量单位。互联段通常在电缆线路中，为了平衡各种参数，将一个线路分为三个或三的倍数的等长线路段，在交接处ABC三相按顺序换位，一般三段为一个交叉互联段。 6）耐压、介质损耗试验和色谱分析只针对充油电缆而言， 7）油流、含气试验也是充油电缆需要检查的，以“油段/三相”为计量单位。（3）相关说明 1）油纸绝缘电缆线路的电缆试验，目前仍以直流耐压试验为主 2）对交联聚乙烯电缆宜做交流耐压试验，试验段最大长度11km，110kV
电力电缆直流泄漏电流和直流耐压
电力电缆直流泄漏电流和直流耐压 试验方法 泄漏电流试验和直流耐压试验可以同时进行。测量泄漏电流所加直流电压较低，而直流耐压所加电压较高，泄漏电流试验可以先发现绝缘劣化、受潮。而直流耐压检查安装质量、接头、机械损伤及电缆本身的缺陷都比较有效。在实际工作中，两者的试验设备、仪器、一般、试验接线基本上是相同的，故两个试验项目可以同时进行试验。 一、试验目的 测量泄漏电流的目的是要观察每阶段电压下，电流随时间的下降情况，以及电流随电压逐阶段升高的增长情况。绝缘良好的电缆，每当电压刚升至一个阶段，由于电缆电容性较大，电容充电，电流急剧上升，随时间延长而逐步下降，到1min读取泄漏电流时，仅为开始读数的10%~20%左右。例如电缆存在某些缺陷，主要表现为电流在电压分阶段停留时几乎不随时间而下降，甚至可能增大，或者是在电压上升时，泄漏电流不成比例地急剧上升，这就说明电缆缺陷比较严重。 由于直流试验设备容量小，质量小，携带方便，便于现场使用，更适合于油纸绝缘的电缆做试验。同时直流试验高压输出是负极性，如电缆绝缘中含有水分存在，将会因渗透作用使水分子从表层移相导体，法藏称为贯穿性缺陷，容易发现缺陷。同时通过直流耐压，由于按电阻分布电
压，大部分电压加载于缺陷串联的损坏部分上，所以说直流耐压对某种绝缘电缆来说更容易发现局部缺陷。 二、智力泄漏试验和直流耐压试验的步骤 (1)所配备的试验设备根据试验接线图接好试验接线，并有专人认真检查。当确认无误时，才可正式通电加压，合电源后先查看表计各方面是否正常。 (2)根据电缆充电电流大小，适当调整升压速度，在以2~3kV/s速度测量泄漏电流的电压时，应停留1min后读取泄漏电流，作为耐压前泄漏，并记录数值，然后继续升压到直流耐压的试验，并开始计时。 (3)耐压试验结束，电压降至步骤(2)读取耐压前泄漏电流时电压读取耐压后泄漏电流值。耐压后泄漏电流不应超过耐压前。 (4)耐压结束应逐步降压，断开电源，并对电缆充分放电，放电时应经过电阻放电，确保安全，然后直接接地，即进行换相工作。 (5)在加压过程中，若发现击穿、闪络，微安表急剧上升等突然现象，应马上降压，断开试验电源，并查明原因，请示有关部门。 (6)电流试验应逐相进行加电压，一项电缆加压时，另外两相电缆应接地，金属屏蔽或金属护套和铠装层应接地，逐相试验加压结束，应将电压调到零，切断试验电源，经水电阻对所加电缆充分放电，并直接接地。
10kV电力电缆泄漏电流及直流耐压试验评分参考标准
10kV电力电缆泄漏电流及直流耐压试验评分参考标准 行业：电力工程工种：配电线路等级：三编号行为领域 e 鉴定范围配电 考核时间60min 题型 B 鉴定题分100 试题名称10kV电力电缆泄漏电流及直流耐压试验 考核要点及其要求1、给定条件：现场对交联聚氯乙烯电力电缆进行绝缘电阻测量；2、电缆运输到现场，测量环境条件满足要求； 3、选择正确的测量仪器、仪表； 4、选择正确的测量方法； 5、试验完成后对试验线芯电荷进行处理； 6、需他人协助完成测量接线和试验； 7、注意安全，操作过程符合《电业安全工作规程》 现场设备、工具、材料1、仪表：直流电压发生器、微安表1只 2、材料：10kV交联聚氯乙烯电力电缆1根 3、工具：测试线1包、短路接地线1组、放电棒1支、绝缘手套1双、遮栏2套、安全警示牌8块、安全指示牌1块、笔1支、纸1张、棉布若干 备注考生自备工作服，安全帽、电工常用工具 评分标准 序号作业名称质量要求 分 值 扣分标准扣分原因 扣 分 得 分 1 着装正确佩戴安全帽，穿工作服，穿绝缘鞋，戴手 套 5 1）未按要求着装扣5分 2）着装不规范扣3分 2 设备选型 和试验电 压确定 正确选择试验设备 正确确定相应电缆试验电压 5 试验设备选择不正确不得分 试验电压选择不正确不得分 3 遮栏设置在电缆两端设置遮拦，在遮拦四周向外设置 “高压危险，严禁靠近”警示牌，在试验段遮 拦入口处设置“从此出入”指示牌 5 1）未设遮拦、或缺少遮拦不得分 2）缺少警示牌扣1分/块 3）缺少指示牌扣2分 4 试验前放 电并接地 将电缆导体及电缆金属护套接地10 未进行放电或放电方法错误扣10 分 5 接线前 准备 检查电缆外护套、绝缘层无破损、无折痕；钢 铠与导体明显分开；将被测电缆擦拭干净 5 1）未进行外观检查扣2分 2）钢铠与导体未分开扣2分 3）未擦拭电缆扣2分 6 试验接线试验接线正确，试验回路各点对地及各点相互 间有足够电气绝缘和距离 接入的微安表应将电缆表面和空间杂散电流 屏蔽 10 接线错误扣3分/项 7 试验时间正确确定耐压时间：交接10min，运行5min 5 耐压时间不正确不得分 8 试验电压 过程 试验电压以0.25、0.5、0.75、1.0倍分段上升， 每点停留1min读取泄漏电流值，最后直升至试 验电压 升压过程中，每次试验电压值应大声唱压 25 1）未按加压过程操作扣15分 2）未正确唱压扣5分/次 9 测试完毕 后应放电 在试验过程中和试验完毕后应对被试电缆充 分放电，直至电缆无残留电荷 10 1）未放电不得分； 2）放电方法不对扣5分 3）放电不充分扣5分 10 测量记录记录测量结果时的温度 正确记录测量结果 10 1）没记录温度不得分 2）测量结果记录不正确扣5分 11 整理现场试验结束后应清理现场，将工器具摆放整齐10 1）未清理现场扣10分；2）现场整理不彻底扣5分 考试开始时间考试结束时间合计考生栏编号：姓名：所在岗位：单位： 考评员栏成绩：考评员：考评组长：日期：
10kv交联电缆交流耐压试验标准条件
10kv交联电缆交流耐压试验标准条件 交流耐压电压标准 时基电力在对客户现场进行电缆交流耐压试验时，很多用户不清楚电缆的试验电压是多少，这个是可以查国家标准规程，下面我在具体说一下，按照标准10kv 交联电缆的试验电压是22kV，以8.7/10 规格为例，计算方法如下：8.7*2.5≈22kV，2.5是倍率，有些情况下是2U0，更具体要参考试验前的技术规范。 10kv交联电缆交流耐压试验标准表 交联电缆交流耐压试验应具备的条件 交联电缆交流耐压试验采用的是直接测量法，通过电缆串联谐振装置将电压升高直接注入电缆，到达规定电压值后检查耐受时间，规定时间内未发生闪络性保护即测试合格，我们在进行测试之前应做好哪些准备工作呢？ （1）仔细阅读操作手册 手册中说明了操作的接线方法，配置方案，注意事项以及应急处理措施，对有疑惑的地方应及时与售后部门联系，他们为您耐心讲解，高压设备切忌盲目操作。（2）绝缘检查 电缆进行交流耐压试验前，先将电缆两头脱离设备，用2500V或5000V数字兆
欧表摇测相间绝缘，对地绝缘，绝缘电阻合格后才可进行电缆交流耐压试验。（3）现场安全 现场测试应由两人完成，一直操作一人值守，夹具稳妥可靠，地线接触良好，电缆尾端应该做好隔离防护措施，必要时安排人员看护，试验前应通知看护人员准备送电，并加强看护，如遇紧急时，按下控制电源急停按钮，试验结束后先关闭主机电源，关闭电源开关，对电缆充分放电。 问：电压到达目标后波动很大，是什么原因 答：波动超过10%，串联谐振装置会持续加压，到达目标电压后停止，电压波动跟电压等级和环境湿度有关系，湿度越大，电压跌落越多，电压越高，泄露电流越大，该装置可自动补偿，请您放心使用。 问：串联谐振找到谐振点之后立刻过压保护 答：检查励磁变压器的抽头电压，这种情况往往是励磁抽头选择过高，而试验电压过低，接近试验频率时就过电压保护，处理方式有多种，主要说一下常用的两种，其一，将控制电源的输出电压由35V修改至20V，其二，将励磁变压器抽头换到最小电压，通过这两种方式是完全可以解决过压保护的问题。
高压电缆耐压试验施工方案
施工方案报审表 表号：FD-A-08 工程名称：*********工程编号： 本表一式4份，由承包单位填报，建设管理单位、项目监理部、承包单位各存 2份。
**************************工程高压电缆耐压试验施工方案 ***************公司 2012年11月03日
批准：审核：编写：
高压电缆耐压试验施工方案 1、试验目的 高压动力电缆现场电缆头、中间接头制作完毕后，为了确认电缆的绝缘好，在接线送电之前，需要的交接实验。 2、施工依据 《电气装置安装工程电气设备交接实验标准》 GB50150-2006 《电气建设安全规程》（火力发电厂部分） 《电力建设安全健康与环境工作管理》 2001-01-21 3、施工前要准备及具备的条件 电缆敷设到位，电缆终端头及中间接头已制作完毕； 实验现场清洁干净、道路畅通； 实验所需的工具仪器已准备齐全； 实验人员熟悉仪器的操作方法。 4、人员组织、分工及有关人员的资格要求 技术人员1名、施工负责人1名、电气实验人员2名。 所有人员必须经过安全培训，持证上岗。电气实验人员应持有相关部门颁发的有效证件，所有参加实验的人员已接受技术交底和安全交底并签字。 5、所需的实验仪器、工器具
6、对实验仪器、工器具的安全要求 实验电源必须实行“一闸一机”制，必须接在漏电保护器上，额定漏电电流不大于30毫安，动作时间应小于 实验仪器的外壳必须接地良好，其连接线无损坏及老化。 试验仪器操作旋钮转动平滑灵活，无间断点，无突升点。 仪器接地线的截面不小于5mm2。 试验电源线用软橡皮电缆，截面不小于16mm2。 万用表、兆欧表、移动电源盘、绝缘手套等经检查合格，并在有效期范围之内。 常用工具应绝缘良好。 安全带经检验合格，无验证磨损，小背带及其他附件齐全。 7.施工工序、施工方法及要求 施工工序 试验准备→试验接线→设备试验→试验拆线→试验结果分析→试验报告整理 施工方法及要求 7.2.1电缆相位检查：用试灯检查电缆两端的相位一致并与设备相对应。 7.2.2绝缘电阻测量： 7.2.2.1用2500V兆欧表测量各芯线对金属屏蔽层、其他芯线及地的绝缘，测量值不小于1000兆欧，长度大于100米的，应测量吸收比，吸收比不应小于. 7.2.2.2绝缘电阻测量完毕后，应挂好接地线。 35KV动力电缆交流耐压试验。 7.2.3.1 试验前绝缘测量应合格，出加压相外，其余两相及金属屏蔽层应可靠接地。 7.2.3.2 合上电源，启动仪器，试验电压为52KV（26/35KV电缆），注意保持升压过程中速度均匀，并注意电压表、电流表的变化，一旦发生异常，应迅速降压，拉开电源挂好接地线后查找原因。 7.2.3.3 当电压升值52KV时，开始计时，并通知各监护人检查所监护范围内有无放电、击穿及闪络现象，仪器表计时指示稳定，电流指示无上升现象。持续60分钟后，将电压降至零位，关闭仪器，拉开电源并挂好接地线后方可进行拆换线。 7.2.3.4 电缆交流耐压试验完毕，测量绝缘电阻，与耐压前相比应无明显差别。 7.2.3.5 用以上方法对其它各相进行试验，应满足技术规定的要求。
110kV电力电缆交流耐压试验介绍
随着我国的电力事业的迅速发展,尤其是在城网改造中,用交联聚乙烯电缆(以下简称:“交联电缆”)代替架空线路已成为一种趋势,高电压的电力交联电缆使用的数量越来越多。为了检验和保证交联电缆的安装质量,在送电投运前,对交联电缆进行现场交流耐压试验十分必要。过去由于受试验设备的限制,在现场对交联电缆进行交流耐压试验比较困难,一般采用直流耐压试验来代替。存在两个缺点: 1)直流电压对交联聚乙烯绝缘,有积累效应,即“记忆性”。一旦电缆有了由于直流试验而引起的“记忆性”,它就需要很长时间来释放尽残留在电缆中直流电荷。而当该电缆投入运行时,直流电荷便会叠加在交流电压峰值上,产生“和电压”,远超过电缆的额定电压,使绝缘加速老化,缩短使用寿命。 2)直流电压分布与实际运行的交流电压不同,直流电场分布受电阻率影响,而交流下电场分布与电阻率和介电系数都有关。因此直流耐压试验并不能象交流耐压一样可以准确地反映电缆的机械损伤等明显缺陷,直流试验合格的电缆,投入运行后,在正常工作电压作用下,也会发生绝缘故障。由此可见,对于交联电缆采用传统的直流耐压试验是不可取的,应予淘汰。近年来,国内外许多专家都建议现场对交联电缆进行交流耐压试验来代替直流电压试验。由于电力电缆对地电容量很大,在现场采用50Hz工频进行交流耐压试验条件难以具备,但采用调频电源进行交流耐压试验,条件是基本具备的。根据GB11017-89 [1]及IEC840,现场绝缘耐压试验中使用的交流电压频率,可采用30—300Hz。 2交流耐压的几种试验方法 2·1串联谐振 如果被试品的试验电压较高,而电容量较小, 一般可采用串联谐振方法,见图1所示。 当试验回路中ω0L =1ω0C(C包括CX、C1、C2)时,试验回路产生串联谐振,此时能在试品上产生较高的试验电压(试验电压高低与回路品质因数有关),如果电容C较大,试验回路电流也较大,通过电抗器的电流也较大,这时试验设备一般难以满足现场试验需要;通常该试验接线仅适用于被试品电容量较小而试验电压较高,试验变压器能满足试验容量要求而不能满足试验电压要求的情况。 对于电力电缆来说,被试设备的电容量C是固定的,要使试验回路产生谐振就要改变试验回路的电感L或频率ω,即:ω0=1 LC或L =1ω02C;
电力电缆试验规程完整
11 电力电缆线路 11.1 一般规定 11.1.1 对电缆的主绝缘作直流耐压试验或测量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时，其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。 11.1.2 新敷设的电缆线路投入运行3～12个月，一般应作1次直流耐压试验，以后再按正常周期试验。 11.1.3 试验结果异常，但根据综合判断允许在监视条件下继续运行的电缆线路，其试验周期应缩短，如在不少于6个月时间，经连续3次以上试验，试验结果不变坏，则以后可以按正常周期试验。 11.1.4 对金属屏蔽或金属套一端接地，另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作直流耐压试验时，必须将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地。 11.1.5 耐压试验后，使导体放电时，必须通过每千伏约80kΩ的限流电阻反复几次放电直至无火花后，才允许直接接地放电。 11.1.6 除自容式充油电缆线路外，其它电缆线路在停电后投运之前，必须确认电缆的绝缘状况良好。凡停电超过一星期但不满一个月的电缆线路，应用兆欧表测量该电缆导体对地绝缘电阻，如有疑问时，必须用低于常规直流耐压试验电压的直流电压进行试验，加压时间1min；停电超过一个月但不满一年的电缆线路，必须作50%规定试验电压值的直流耐压试验，加压时间1min；停电超过一年的电缆线路必须作常规的直流耐压试验。
11.1.7 对额定电压为0.6/1kV的电缆线路可用1000V或2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替直流耐压试验。 11.1.8 直流耐压试验时，应在试验电压升至规定值后1min以及加压时间达到规定时测量泄漏电流。泄漏电流值和不平衡系数(最大值与最小值之比)只作为判断绝缘状况的参考，不作为是否能投入运行的判据。但如发现泄漏电流与上次试验值相比有很大变化，或泄漏电流不稳定，随试验电压的升高或加压时间的增加而急剧上升时，应查明原因。如系终端头表面泄漏电流或对地杂散电流等因素的影响，则应加以消除；如怀疑电缆线路绝缘不良，则可提高试验电压(以不超过产品标准规定的出厂试验直流电压为宜)或延长试验时间，确定能否继续运行。 11.1.9 运行部门根据电缆线路的运行情况、以往的经验和试验成绩，可以适当延长试验周期。 11.2 纸绝缘电力电缆线路 本条规定适用于粘性油纸绝缘电力电缆和不滴流油纸绝缘电力电缆线路。纸绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和要求见表22。 表22 纸绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和要求
高压电缆试验方法
10kV交联聚乙烯电缆现场试验方法的探讨 刘晓安陕西省汉中供电局（723000） 摘要：本文对电缆现场试验的方法进行了分析，通过模拟试验，对直流耐压、 2U 0工频电压持续5分钟、U 工频电压持续24小时及带50％额定电流2小时后的试验 结果进行比较，得出了工频或变频谐振试验对10kVXLPE电缆的现场试验是比较有效的。 关键词：交联聚乙烯电缆现场试验方法 1 电缆现场试验方法的分析 目前，电缆竣工验收试验的主要手段有直流耐压、0.1Hz耐压、振荡波试验、工频谐振以及变频谐振等几种方法。 1.1 直流耐压试验 其优点是所需试验设备容量小、体积小，携带操作方便，特别适合现场试验，在油纸绝缘电缆上的应用是成功的，国际和国家标准均有明确规定。 而对于XLPE电缆进行直流耐压试验则存在以下缺点： (1)直流耐压试验不能模拟XLPE电缆的运行工况。 （2）XLPE电缆在直流电压下会产生"记忆"效应，存储积累单极性残余电荷。如果在电缆内的直流残余电荷未完全释放之前即投入运行，直流偏压便会叠加在工频电压峰值上，使得电缆上的电压值超过其额定电压，从而有可能导致电缆绝缘击穿。 （3）直流耐压时，会有电子注入到聚合物介质内部，形成空间电荷，使该处的电场强度降低，XLPE电缆的半导体凸出处和污秽点等容易产生空间电荷，
从而难以发现缺陷。同时，如果外部发生尘闪络或电缆附件击穿，在已积聚空间电荷的地点，由于振荡，电压迅速改变为异极性，该处电场强度显著增大，可能损坏绝缘，造成多点击穿。 (4）XLPE电缆致命的一个弱点是绝缘内容易产生水树枝，在直流电压下会迅速转变为电树枝，并形成放电，加速了绝缘劣化；而单纯的水树枝在交流工作电压下还能保持相当的耐压值，并能保持-段时间。 （5)国内外的调查研究和实践都表明，直流耐压试验不能有效发现交流电压作用下的某些缺陷，如电缆附件内的机械损伤或应力锥放错等。 总之，XLPE等高压橡塑绝缘电缆不宜做直流耐压试验已在国内外达成共识。 1.2 超低频(0.1Hz)电压试验 0.1Hz超低频耐压试验属于交流耐压，能大大降低试验设备容量，理论上降低500倍，实际由于结构原因，容量可降低50～100倍。实验室的模拟试验研究表明：电缆试品在0.1Hz耐压与工频耐压下的一致性较差，效率是比较低的。无法满足超高压电缆的试验要求。但0.1Hz超低频耐压试验在中低压电缆介损测量上得到了很好的应用。 1.3 高频振荡波(OSI)试验 图1 振荡波试验线路图 图1是其代表性的接线图，直流电源对充电器C 1 充电，达到预定值后使球隙 放电，试验电压通过C 1和电感线圈、试品电缆C x 形成振荡放电回路，试品电缆 C x 上的电压最大值为：
电缆试验规定.
电缆的电气试验（电缆组） 一、电缆的电气试验项目、周期和标准 （一）、电缆的试验项目和周期 1、电缆在敷设前要做检查性试验，除按设计要求检查电缆的型号、规格外，还要用摇表检查一下绝缘情况，合格后才准进行施工。电缆在现场敷设完毕，送电之前必须进行一次电气试验，以验证电缆在敷设后是否合乎运行标准要求。如果发现问题，应及时处理，再经试验，直至合格为止，才准投入运行。 2、对于运行中的电缆，应该按规程要求的的间隔时间进行电气试验。 表一电气设备和电缆的检查、调整规定 表一参考《煤矿安全规程》中，第四百九十条有关内容 3、橡套电缆和交联聚氯乙烯绝缘电力电缆的试验项目和周期见表二。 表二电力电缆的试验项目和周期
4、电力电缆一般只做直流耐压试验，而不做交流耐压试验。因为交流试验电压一旦过高或时间过长，有可能使电缆绝缘中的气泡发生游离，使绝缘产生永久性损伤；而直流耐压试验时，绝缘中的气泡产生的容积电荷电场与外加电压相反，降低了电场梯度，不会发生长时间的气体游离，因而对绝缘的破坏性小。 绝缘良好的电缆越长，电容电流越大，这就需要有大容量的交流试验设备，既笨重又不经济。而直流耐压试验时，通过电缆绝缘的泄流电流很小，有较小的整流试验设备即可，运搬和使用都很方便。 5、矿用橡套电缆因移动频繁，数量多，一般情况都集中在地面检修，只做交流耐压试验。聚氯乙烯绝缘低压电缆，也是大多做交流耐压试验。 （二）、电缆的电气试验标准 1、橡套电缆的电气试验标准 1）、绝缘电阻试验 橡套电缆的绝缘电阻：1kV以下不小于50MΩ，6-10kV不小于100MΩ，（注；根据实际情况1.14kV及3.3kV按照100MΩ执行）运行中高压应大于50MΩ（用2.5kV摇表）；低压应大于2MΩ（用1kV
电缆交流耐压试验
电缆交流耐压试验作业指导书
目次 1 适用范围 交接试验是能及时有效地发现电力设备因运输、安装等方面的问题造成的缺陷、防范电力设备事故、保证电力系统安全运行的有效手段，是保证电力设备安全投产工作中必不可少的一个重要环节。为了强化一次设备交接试验工作，规范交接试验现场作业，作业指导书的编写参照国家标准、行业标准、企业标准/《煤矿安全规程》及相关的技术规范、规定。 本作业指导书适用于 380-110kV 电压等级新安装的、按照国家相关出厂试 验标准试验合格的电气设备交接试验，本作业指导书不适用于安装在煤矿井 下或其他有爆炸危险场所的电气设备。本作业指导书对电缆交流耐压交接试验 的操作步骤、技术要点、安全注意事项、危险点分析等内容进行了详细的规范，用于指导110～500kV 电缆的交流耐压交接试验工作。 2 编写依据 表2-1 编写依据 3 作业流程 作业（工序）流程见图3-1。
4 安全风险辨析与预控 4. 1 电缆交流耐压试验施工前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安 全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。 4. 2 按《指南》中与电缆交流耐压试验施工相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码： TSSY-ZW-06-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。 4. 3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 4. 4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10 天，超过10 天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。
高压电缆试验及检测方法
电力电缆1KV 及以下为低压电缆；1KV~10KV 为中压电缆；10KV~35KV 为高压电缆;35~220KV为特高压电缆。其中高压电缆是指用于传输10KV-35KV（1KV=1000V）之间的电 力电缆，多应用于电力传输的主干道。高压电缆从内到外的组成部分包括:导体、绝缘、内 护层、填充料（铠装）、外绝缘。当然，铠装高压电缆主要用于地埋，可以抵抗地面上高强度的压迫，同时可防止其他外力损坏。下面小编来讲解一下高压电缆试验及检测方法，具体内容如下： 1.电缆主绝缘的绝缘电阻测量 1.1试验目的 初步判断主绝缘是否受潮、老化，检查耐压试验后电缆主绝缘是否存在缺陷。 绝缘电阻下降表示绝缘受潮或发生老化、劣化，可能导致电缆击穿和烧毁。 只能有效地检测出整体受潮和贯穿性缺陷，对局部缺陷不敏感。 1.2测量方法 分别在每一相测量，非被试相及金属屏蔽（金属护套）、铠装层一起接地。 采用兆欧表，推荐大容量数字兆欧表（如：短路电流>3mA ）。 0.6/1kV 电缆测量电压1000V。 0.6/1kV 以上电缆测量电压2500V。 6/6kV以上电缆也可用5000V,对110kV及以上电缆而言，使用5000V或10000V的电动兆欧表，电动兆欧表最好带自放电功能。每次换接线时带绝缘手套，每相试验结束后应充分接地放电。 1.3试验周期 交接试验 新作终端或接头后 1.4注意问题 兆欧表“ L”端引线和“ E”端引线应具有可靠的绝缘。 测量前后均应对电缆充分放电，时间约2－3分钟。 若用手摇式兆欧表，未断开高压引线前，不得停止摇动手柄。 电缆不接试验设备的另一端应派人看守，不准人靠近与接触。
橡塑绝缘电力电缆的交流耐压试验电压对照表
橡塑绝缘电力电缆的30-300Hz变频耐压试验电压对照表 电缆额定电压交接试验电压预防性试验电压 UO /U 倍数电压值（kV）倍数电压值（kV） 1.8/3 2UO 3.6 1.6UO 3 3.6/6 2UO 7.2 1.6UO 6 6/6 2UO 12 1.6UO 10 6/10 2UO 12 1.6UO 10 8.7/10 2UO 17.4 1.6UO 14 12/20 2UO 24 1.6UO 19 21/35 2UO 42 1.6UO 34 26/35 2UO 52 1.6UO 42 64/110 2UO 109 1.36UO 87 127/220 1.7UO 178 1.15UO 146 橡塑绝缘电力电缆的0.1Hz超低频耐压试验电压对照表 电缆额定电压交接试验电压预防性试验电压UO /U 倍数电压值（kV）倍数电压值（kV） 1.8/3 3UO 5 3UO 5 3.6/6 3UO 11 3UO 11 6/6 3UO 18 3UO 18 6/10 3UO 18 3UO 18 8.7/10 3UO 26 3UO 26 12/20 3UO 36 3UO 36 21/35 3UO 63 3UO 63 26/35 3UO 78 3UO 78 交叉互联系统试验方法和要求: 交叉互联系统除进行下列定期试验外 ,如在交叉互联大段内发生故障,则也应对该大段进行试验. 如交叉互联系统内直接接地的接头发生故障时,则与该接头连接的相邻两个大段都应进行试验。 1、电缆外护套、绝缘接头外护套与绝缘夹板的直流耐压试验：试验时必须将护层过电压保护器断开。在互联箱中将另一侧的三段电缆金属套都接地，使绝缘接头的绝缘夹板也能结合在一起试验，然后在每段电缆金属屏蔽层或金属套与地之间施加直流电压5kV，加压时间1min，不应击穿。 2、非线性电阻型护层过电压保护器： 1）炭化硅电阻片：将连线拆开后，分别对三组电阻片施加产品标准规定的直流电压后测量流过电阻片的电流值。这三组电阻片的直流电流值应在产品标准规定的最小和最大值之间。 如试验时的温度不是20℃，则被测电流值应乘以修正系数（120-t）/100(t为电阻片的温度、℃)。 2）氧化锌电阻片：对电阻片施加直流参考电流后测量其压降，即直流参考电压，其值应在产品标准规定的范围之内。
110kV电缆耐压试验
电缆试验手法的革新 1概述 随着我公司的发展,尤其是在城网改造和城市美化的要求,用交联聚乙烯电缆(以下简称:“交联电缆”)代替架空线路已成为一种趋势,高电压的电力交联电缆使用的数量越来越多。为了检验和保证交联电缆的安装质量,在送电投运前,对交联电缆进行现场交流耐压试验十分必要。过去由于使用交联电缆一般长度都比较长，因此容量较高，受试验设备的限制,在现场对交联电缆进行交流耐压试验比较困难,一般采用直流耐压试验来代替。存在两个缺点: 1)直流电压对交联聚乙烯绝缘,有积累效应,即“记忆性”。一旦电缆有了由于直流试验而引起的“记忆性”,它就需要很长时间来释放尽残留在电缆中直流电荷。而当该电缆投入运行时,直流电荷便会叠加在交流电压峰值上,产生“和电压”,远超过电缆的额定电压,使绝缘加速老化,缩短使用寿命。 2)直流电压分布与实际运行的交流电压不同,直流电场分布受电阻率影响,而交流下电场分布与电阻率和介电系数都有关。因此直流耐压试验并不能象交流耐压一样可以准确地反映电缆的机械损伤等明显缺陷,直流试验合格的电缆,投入运行后,在正常工作电压作用下,也会发生绝缘故障。由此可见,对于交联电缆采用传统的直流耐压试验是不可取的,应予淘汰。近年来,国内外
许多专家都建议现场对交联电缆进行交流耐压试验来代替直流电压试验。由于电力电缆对地电容量很大,在现场采用50Hz工频进行交流耐压试验条件难以具备,但采用调频电源进行交流耐压试验,条件是基本具备的。根据规范现场绝缘耐压试验中使用的交流电压频率,可采用30—300Hz。 2交流耐压的几种试验方法 2·1串联谐振 如果被试品的试验电压较高,而电容量较小, 一般可采用串联谐振方法,见图1所示。 串联谐振的等效电路 当试验回路中ω0L=1ω0C(C包括CX、C1、C2)时,试验回路产生串联谐振,此时能在试品上产生较高的试验电压(试验电压高低与回路品质因数有关),如果电容C较大,试验回路电流也较大,通过电抗器的电流也较大,这时试验设备一般难以满足现场试验需要;通常该试验接线仅适用于被试品电容量较小而试验电压较高,试验变压器能满足试验容量要求而不能满足试验电压要求的情况。
电缆交流耐压试验作业指导书
电缆交流耐压试验作业指导书 编码：TSSY-ZW-06 193
目次 1 适用范围 (43) 2 编写依据 (43) 3 作业流程 (43) 4 安全风险辨析与预控 (44) 5 作业准备 (44) 6 作业方法 (45) 7 质量控制措施及检验标准 (45)
1 适用范围 交接试验是能及时有效地发现电力设备因运输、安装等方面的问题造成的缺陷、防范电力设备事故、保证电力系统安全运行的有效手段，是保证电力设备安全投产工作中必不可少的一个重要环节。为了强化一次设备交接试验工作，规范交接试验现场作业，广东电网公司组织编制交接试验标准化作业指导书。作业指导书的编写参照国家标准、行业标准、企业标准、南方电网标准及相关的技术规范、规定。 本作业指导书适用于 110～500kV 电压等级新安装的、按照国家相关出厂试验标准试验合格的电 气设备交接试验，本作业指导书不适用于安装在煤矿井下或其他有爆炸危险场所的电气设备。本作业 指导书对电缆交流耐压交接试验的操作步骤、技术要点、安全注意事项、危险点分析等内容进行了详细 的规范，用于指导110～500kV 电缆的交流耐压交接试验工作。 2 编写依据 表2-1 编写依据 3 作业流程 作业（工序）流程见图 图3-1 作业（工序）流程图
4 安全风险辨析与预控 4. 1 电缆交流耐压试验施工前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安 全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。 4. 2 按《指南》中与电缆交流耐压试验施工相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：TSSY-ZW-06-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。 4. 3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 4. 4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用 10 天，超过 10 天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。 表 4-1 作业任务安全基准风险指南 5 作业准备 5. 1 人员配备
高压电缆交流耐压
橡塑绝缘电力电缆线路交接预防性试验规定 前言 随着城网改造工程的开展，我省高压交联聚乙烯电缆使用越来越多。目前在交接时大多按 GB50150-91标准进行直流耐压试验。但权威机构试验研究表明，高压交联聚 乙烯电缆采用直流耐压存在明显缺点：直流电压绝缘现场分布与交流电压下电场分布不同，不能反映实际运行状况：直流试验过程中会形成空间电荷，在较高直流电压下 形成的空间电荷可导致该电缆投运时发生击穿或沿界面滑闪，国际大电网会议第21研究委员会GIGRE SC21 WG21-09工作组报告和IEC SC 20A 的新工作项目提案文件不推荐 采用直流压试验作为交联聚乙烯电缆的竣工试验。运行经验也证明了这一点：很多电缆在交接试验中按GB50150-91标准进行直流耐压试验顺利通过，但投运不久就发生绝 缘击穿事故；正常运行的电缆被直流耐压试验所损坏的情况也时有发生。 随着试验设备的日趋完善，使得交联聚乙烯电缆的现场交流耐压试验成为可能。为严格竣工验收试验，及时检测出隐患、保护交联电缆的安全运行，特制定我省的交 联聚乙烯电缆交接和预防性试验规定。本规定自生效之日起，代替《电气装置安装工程、电气设备交接试验标准》和《电力设备预防性试验过程》中有关橡塑电缆的试验 标准。 本规定适用于 220kV及以下的橡塑绝缘电力电缆。 本规定由江苏省电力公司生产运营部组织以下单位起草：江苏省电力科学研究院、徐州电业局及泰州、镇江、南京、无锡、苏州供电局。 1.1一般规定 1.1.1 橡塑绝缘电力电缆是指聚乙烯绝缘、交联聚乙烯绝缘和乙丙橡皮绝缘电力电缆。 1.1.2 对电缆的主绝缘作交流耐压试验或测量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行，对一相进行试验或测量时，其他两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。 1.1.3 新敷设的电缆线路投入运行3-12个月，一般应作1次交流耐压试验，以后再按正常周期试验。 1.1.4 对金属屏蔽层或金属套一端接地，另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作交流耐压试验时，必须将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆金属屏蔽 或金属套临时接地。