文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 建筑工业化预制混凝土PC构件工厂运营管理指导书(SOP)-4

建筑工业化预制混凝土PC构件工厂运营管理指导书(SOP)-4

建筑工业化预制混凝土PC构件工厂运营管理指导书(SOP)-4
建筑工业化预制混凝土PC构件工厂运营管理指导书(SOP)-4

建筑工业化预制混凝土PC构件工厂运营指导书(SOP)

2015年5月

目录

目录

1.SOP概述 .................................................................................................................... - 1 -

1.1.编制依据......................................................................... 错误!未定义书签。

1.2.编制说明......................................................................... 错误!未定义书签。

2.工程概况...................................................................................................................... - 1 -

2.1.项目描述......................................................................... 错误!未定义书签。

2.2.技术难点和质量控制..................................................... 错误!未定义书签。

3.运营目标...................................................................................................................... - 1 -

3.1.质量目标......................................................................... 错误!未定义书签。

3.2.工期目标......................................................................... 错误!未定义书签。

3.3.安全、文明生产目标..................................................... 错误!未定义书签。

4.运营布署...................................................................................................................... - 1 -

4.1.组织机构......................................................................... 错误!未定义书签。

4.2.岗位设置......................................................................... 错误!未定义书签。

4.3.岗位职责......................................................................... 错误!未定义书签。

4.4.技术准备......................................................................... 错误!未定义书签。

4.5.人员准备......................................................................... 错误!未定义书签。

4.6.材料准备与管理............................................................. 错误!未定义书签。

4.7.生产设备与管理............................................................. 错误!未定义书签。

4.8.调度管理......................................................................... 错误!未定义书签。

4.9.质量管理......................................................................... 错误!未定义书签。

4.10.工期进度管理................................................................. 错误!未定义书签。

5.施工运营...................................................................................................................... - 1 -

5.1.施工方法与措施............................................................. 错误!未定义书签。

5.2.钢筋加工及骨架成型..................................................... 错误!未定义书签。

5.3.预埋件制作..................................................................... 错误!未定义书签。

5.4.模板制作及改制............................................................. 错误!未定义书签。

5.5.钢筋骨架及预埋件安装................................................. 错误!未定义书签。

5.6.混凝土浇筑工程............................................................. 错误!未定义书签。

5.7.构件施工措施................................................................. 错误!未定义书签。

5.8.蒸养制度......................................................................... 错误!未定义书签。

5.9.一般缺陷修补方案......................................................... 错误!未定义书签。

5.10.混凝土裂缝构件修补方案............................................. 错误!未定义书签。

5.11.预制构件堆放及成品保护措施..................................... 错误!未定义书签。

5.12.清水混凝土构件质量验收............................................. 错误!未定义书签。

6.保证工程质量措施...................................................................................................... - 1 -

6.1.质量管理体系................................................................. 错误!未定义书签。

6.2.过程中的质量控制......................................................... 错误!未定义书签。

6.3.钢筋工程质量保证措施................................................. 错误!未定义书签。

6.4.模板工程质量保证措施................................................. 错误!未定义书签。

6.5.混凝土工程质量保证措施............................................. 错误!未定义书签。

6.6.质量检验及技术措施..................................................... 错误!未定义书签。

7.商品混凝土技术和质量要求...................................................................................... - 1 -

7.1.材料准备......................................................................... 错误!未定义书签。

7.2.工程量............................................................................. 错误!未定义书签。

7.3.技术参数......................................................................... 错误!未定义书签。

7.4.注意事项......................................................................... 错误!未定义书签。

7.5.质量控制......................................................................... 错误!未定义书签。

8.雨季施工措施.............................................................................................................. - 1 -

9.冬季施工措施.............................................................................................................. - 2 -

10.文明施工措施...................................................................................................... - 8 -

11.安全生产措施.................................................................................................... - 11 -

11.1.安全生产管理目标......................................................... 错误!未定义书签。

11.2.安全组织管理................................................................. 错误!未定义书签。

11.3.安全责任管理................................................................. 错误!未定义书签。

11.4.专职安全员..................................................................... 错误!未定义书签。

11.5.工程部............................................................................. 错误!未定义书签。

11.6.技术部............................................................................. 错误!未定义书签。

11.7.材料员............................................................................. 错误!未定义书签。

11.8.综合管理部..................................................................... 错误!未定义书签。

11.9.商务部............................................................................. 错误!未定义书签。

11.10.项目管理部..................................................................... 错误!未定义书签。

11.11.安全员、工长................................................................. 错误!未定义书签。

11.12.班组长............................................................................. 错误!未定义书签。

11.13.作业人员......................................................................... 错误!未定义书签。

11.14.安全管理......................................................................... 错误!未定义书签。

11.15.安全技术交底................................................................. 错误!未定义书签。

11.16.安全教育管理................................................................. 错误!未定义书签。

11.17.安全生产管理................................................................. 错误!未定义书签。

11.18.安全用电措施................................................................. 错误!未定义书签。

11.19.施工机械安全防护......................................................... 错误!未定义书签。

11.20.作业人员劳动保护......................................................... 错误!未定义书签。

11.21.现场消防管理................................................................. 错误!未定义书签。

11.22.应急救援预案................................................................. 错误!未定义书签。

11.23.锅炉使用注意事项......................................................... 错误!未定义书签。

12.环境与职业健康、安全管理............................................................................ - 11 -

12.1.综合管理体系目标......................................................... 错误!未定义书签。

12.2.冬季施工阶段卫生防疫安全隐患及预防措施............. 错误!未定义书签。

13.触电事故应急预案............................................................................................ - 11 -

13.1.培训和演练..................................................................... 错误!未定义书签。

13.2.应急物资的准备、维护、保养..................................... 错误!未定义书签。

13.3.应急响应......................................................................... 错误!未定义书签。

14.机械伤害应急预案............................................................................................ - 11 -

14.1.应急工作安排................................................................. 错误!未定义书签。

14.2.应急响应......................................................................... 错误!未定义书签。

15.突发事件应急预案............................................................................................ - 11 -

16.宝钢机械与慧朴管理简介................................................................................ - 11 -

1. SOP概述

2. 工程概况

3. 运营目标

4. 运营布署

5. 施工运营

6. 保证工程质量措施

根据质量控制目标认真按技术规程和图纸要求精心施工,严格按各工种操作工艺作业,认真防治质量通病,确保工程质量达到优良。

7. 商品混凝土技术和质量要求

8. 雨季施工措施

为保证雨季正常生产,项目部设一名天气预报员,提前3~5天关注天气预报,在生产场地设天气预报标识牌,标明今明两天的天气状况。活动雨篷应提前加工准备。

在生产的各个环节,如砼搅拌、浇注、钢筋贮存和加工、模板加工、拆模、砼料运输等,都会因雨天而受影响。可分为以下几种情况:

小雨,可正常施工。钢筋加工、模板组装、砼浇注、拆模可正常进行,但需使用活动雨篷。特别是已涂刷脱模剂的模板,不得淋雨,否则须重

刷。砼料斗须盖塑料布或篷布。

阵雨,停止施工。下雨前及时覆盖已备好的模板、料斗和生产工具等。

雨停后可继续施工,但已搅拌好的砼料不得超过30分钟,否则弃掉不

要。

中到大雨、雷雨、大到暴雨,停止施工。提前做好防洪、排涝、防雷措施,确保排水沟畅通,生产场地拉下电闸,电箱做好防雨设施。

连续中雨3天以上,停止施工,耽误的工作量须加班加点,一周内保质保量完成。

在浇筑砼过程中或刚浇筑完的构件遇大雨时,应立即用塑料布或雨布盖压严实,防止雨水流入模板内。雨停后应继续浇筑完毕,若因下雨停工时间较长,待浇的砼或浇筑完毕的构件停滞时间超过砼的初凝时间,应征得技术负责人同意,采用措施进行补救,不能使用的,要作报废处理。

表面要求压光的构件,遇阴雨天压光后要及时用塑料布遮盖好、并架空,防止砼遮盖物与砼粘结。

现场使用的振动器、移动电箱等遇雨或用完后要及时收放在清洁干燥的工具库内,防止因受潮湿造成漏电或短路。

构件堆放在非砼地坪上时,一定要仔细检查地面,铺好垫木,防止因地面下陷,造成倾斜、倒塌损坏构件。

雨季期间对生产场区内的积水应及时用水泵抽掉。

9. 冬季施工措施

西安地区11月初即进入冬季,气温低,风雪较大,气候条件较差,对施工生产较为不利。因此各部门、各班组施工队一定要严格执行冬季施工措施和现场冬施要求,作好保温、防冻、防风、放火、防煤气中毒等各项工作,确保人身安全和工程施工质量。

(1)冬施期间砼浇注应严格执行企业制定的冬施生产技术措施,保证砼入模温度不低于15℃。

(2)模板在露天放置时,表面温度不宜低于5度,模板表面不得有冰冻现象。在负温环境下,可提前将模板放在养护罩内预热,或采取在底模下面通蒸汽加热等措施,确保砼拌合物中入模时不受冻。

(3)浇筑混凝土前,应先清除模板内和钢筋上的冰雪和污垢。运输混凝土和浇筑混凝土的容器应有保温措施,并应注意减少砼拌合物运输过程时间,以防

止混凝土在现场停留时间过长受冻。

(4)应加快混凝土振捣和抹面工序的速度,防止混凝土的热量散失。在混凝土进行加热养护以前,必须保证混凝土的温度在5℃以上。

(5)应做好室外气温记录,并应加强收听气象预报,注意气温的突然变化,以便采取措施防止混凝土构件受冻。

(6)出池温度构件表面与外界温差不宜大于20℃。

(7)供热系统及设备管道的保温措施

在10月25日前,由生产厂长牵头,综合部、工程部配合,组织机械设备管理员对全厂供热系统、蒸养设施、构件生产线和生活区的蒸汽管道、

暖气管道、热水水箱及所有阀门进行全面检查,对损坏部位立即组织维

修或更换,确保达到供热标准要求。

锅炉工须有上岗证,严格按操作规程进行操作,定期对软化罐返洗,确保安全。供热结束后应及时对锅炉水管进行酸洗除垢。

生产场地所有的水管、阀门由工程部负责组织,冬季来临之前完成保温防冻工作。冬季生产需使用的水龙头必须做好保温防护。搅拌站排水管

道和沉淀池在进入冬施前应进行疏通清理,防止堵塞。

综合管理部负责冬季供热设备的燃油及相关辅材的计划,提前备足。负责供热设备的正常运行、维护和管理。

各部门办公室、员工宿舍的门窗玻璃损坏或存在隐患需要更换的,由各部门负责将需要更换的门窗玻璃的部位、规格及数量于10月25前报综

合管理部,由综合管理部负责在入冬前全部安装完成。

各部门需要配置电暖气等取暖设备的,10月25前报综合部,由综合管理部负责统计报主管领导批准后方可配发使用,由综合管理部负责配置。

未经批准各部门不得擅自使用电暖气等取暖设备,严禁使用电炉和自制

电暖气取暖。

按冬施规定,并结合当月气温情况,初步定于11月5日~11月10日供热设备开始试运行,请各部门、各班组队将发现的问题及时反馈到综

合管理部,由综合管理部汇总后,组织人员及时维修。以保证按时正常供暖、供气。

(8)机械设备的保养措施

凡需要更换冬季用油的设备,必须在冬施前完成冬季用油的更换。并做好设备的日常维护保养。

露天作业的设备,完成作业后,必须进行必要保温及保护,以免发生设备部件及运行部位遭受冻害。

冬施前,由工程部安排专业人员对施工现场使用的电气设备、电箱、机械设备及用电线路等进行全面检查,尤其是生产现场的龙门吊、汽车吊等设备重点进行检查和保养,对不安全或事故隐患的部位要立即安排维修,为保障冬施正常生产创造必要的条件。

折叠式活动养护罩要经常检查维修,防止漏气,浪费能源,影响养护。 所有停用的机械设备应在入冬前将设备内存水放净,。其它各种机械设备每天使用后,也要放尽水,以防止冻坏机器设备。汽车应及时添加汽车防冻液,龙门吊应使用冬季润滑油,同时应注意必须使用质量合格的防冻液和润滑油,以免对机械造成不必要的损害。

烧煤取暖期间集体宿舍要设专人管理,门卫、后勤等小房间也要采取有效措施,如安排烟道等,以防止煤气中毒。应尽量使用无硫煤等清洁燃料,减少对环境的污染,炉灰应在指定区域堆放,不准随意倒水、以免结冰造成路滑伤人。

现场所有的电器和机电设备要按规定接零、接地,风、雨、雪后要检测,无短路后方可使用。

加强对供热锅炉的保养、维护。遇到锅炉超压、缺水、仪表失灵、给水失灵时应采取紧急停火措施,以防止发生意外事故。

(9)冬期施工现场

冬施要做好防滑、防冻、保温工作,排除现场积水,做好排水及防滑措

施,消除现场用水、用汽造成的场地结冰现象。

及时清扫施工现场的积雪,积雪不应堆放在机电设备、电箱或构件等堆放地的附近。

对整个现场进行彻底检查,对易燃区及时进行整改,消灭火灾隐患,保证消防道路的畅通。

施工现场临时用水管线应埋入地下80CM深以下。外露管线要用保温材料包裹。外露水龙头,消防箱可用锯末、聚苯或其它保温材料做好保温。

消防栓及外露消防管线必须保温。

冬施期间混凝土试块标养室要满足标养条件,要保证加热设备、温控仪等正常工作。确保在冬施期间标养室的温度控制在20°C±3°C以内。

做好冬季职工生活后勤工作,进入冬施前要检查临时用电照明设备、动力设备、线路等,不符合规定的应及时更换;临时供暖的办公室、住房

的管道和暖气片也要检修,以保证按时供暖。

砼搅拌站:详见“商品混凝土技术和质量要求”部分

(10)构件冬施生产技术措施

蒸汽养护罩内的砼构件应四周密封严实。构件表面用塑料膜覆盖,防止蒸汽冷凝水损坏构件。

(11)砼的运输及浇筑

砼出料、运输至浇筑地点应尽量避免中途停顿,在投料搅拌、浇筑过程中,当气温低于-5℃时,砼在运输时必须增加保温措施,一般可采用

矿棉被覆盖在砼运输车斗的上面加以保温。

在浇筑过程中,应尽可能加快作业速度,防止因操作时间的延长造成砼热量散失过多,导致砼受冻。

在砼浇筑前必须彻底清除模板和钢筋、铁件等材料表面所积冰、雪,待全部工作准备完成后,方可申请搅拌砼,以免造成已搅拌好的砼在加工

场地长时间停顿而损失热量。

禁止在结冻或结冰的地面上支模浇筑砼。

浇筑时的砼温度必须保持在5℃以上,为保持在此温度范围内,要求各工序必须密切配合,各项准备工作必须充分,严格杜绝先搅拌砼,后做

浇筑前的准备工作的现象,避免造成砼热量的不必要散失。

在浇筑砼时,模板表面温度低于5℃时,要先预热模板后浇筑。

构件经蒸汽养护后出池起吊强度以同条件养护试件的强度为依据,一般情况下强度达到设计的75%以上时方可起吊出池。

当构件经蒸养后脱模出池在场地露天码放时,必须对砼制品表面采用覆盖保温措施,使表面温度缓慢、均匀地下降。

构件修补冬施措施:构件修补均应在正温环境下进行,气温低于0℃以下时修补工作在养护罩内进行,采取供暖措施。

(12)钢筋加工

必须在0℃以上的温度条件下作业。为保证温度符合作业条件,必须做好作业区内保温工作。

(13)冬施安全措施

在冬施前各部门、各班组要对施工生产操作人员进行冬施安全教育和防火教育,并有针对性的进行冬施生产的安全交底。

要重点做好防冻、防火、防滑、防中毒、放高空坠落等工作,防止发生各类安全事故。

冬季处于用电高峰,电工要加强电器线路的维护与检查,防止发生超负荷事故。

供热锅炉房的司炉人员要进行培训和取证,持证上岗。无证人员不得操作。夜间值班的司炉人员必须坚守岗位,严禁中途擅自离岗。

民工盒子房宿舍附近生活区外面的大堆木料应设铁皮挡板隔离,并做好防火标识。宿舍内严禁私自乱拉电线。

生产线上的龙门吊,每天下班时必须上好轨道卡,关好操作室门窗。

采用煤炉取暖,尤其是主人和值班人员房屋内必须保证烟囱畅通,并安

设风斗,防止煤气中毒。夜间无人住的地方下班时应将炉火熄灭。

冬季用火炉及电热设备应由综合部审批后出具使用手续,炉具及电热取暖设备必须有专人看管,人离开现场时必须切断电源,未经批准,或未

办理使用证的禁止使用火炉或电热设备。

生产现场要及时清理,做到工完场清,保持整洁。

冬施期间路面常结冰易滑,运输车辆应减速慢行,保持车距,注意行车安全。

冬施气温寒冷,施工人员应注意加强个人防护。

冬施期间室外生产操作困难较多,对构件质量尤其不能放松,要严格执行工艺标准,坚持实施行之有效的质量保证措施,加强过程监控,杜绝质量事故的发生。

(14)安全与防火措施

入冬前要对现场的施工设备(包括小型机械、电气设备等)进行检查维修,安全部门要加强对施工人员的冬施安全教育。

蒸汽用锅炉安装后要严格按劳动部门颁发的压力容器监察规程进行详细交底,各司炉工、水质化验员持证上岗,值班期间不准饮酒、睡觉或

擅离职守。

各项工序施工必须做到有措施、有交底、有检查,不留隐患,一丝不苟地做好安全消防工作。

入冬前,要组织全体职工进行冬施安全、消防的宣传教育工作,制定安全生产和防滑、防冻、防火、防爆、防煤气中毒的具体措施,教育职工

注意施工岗位安全,遵守各项规章制度。

按方案要求做好防冻保温工作,注意天气预报,注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响,冬施现场保温材料一律用阻燃棉被和毡布。

气焊操作必须由专业工人进行,并有专人看火,配备好消防器材和消防用水。氧气瓶如有冻结现象,禁止使用明火烘烤,或用铁器猛击气阀。

构件堆放支架要牢固可靠,并定期进行检修,大风或雪后要认真清扫、

检查,及时消除隐患。施工人员要做到遵章守纪,杜绝违章作业、违章

指挥和冒险作业。

保证消防设施及消防用水水源供应,保持道路通畅,消火栓和消防水源应有明显标志。

在风力5级以上时,龙门吊和构件吊装应停止作业,严禁室外高空作业。

易燃物要集中堆放,保证冬施现场安全、文明。

使用聚苯板时,应采取有效措施防止电焊或明火引起火灾。

建立冬施值班制度,做好各种冬施记录。冬施记录要齐全、准确、真实。

施工现场用于冬季取暖的电暖器或其它电器必须有产品合格证,取暖用电线路应独立,不能与照明线路混用。

10. 文明施工措施

(1)遵守国家有关环境保护的法律、法规,以最大程度减少施工生产环境造成的不利影响,重视节约、减少资源与能源的消耗。

(2)对现场生产管理过程中的各项防护措施进行检查,做好检查、落实。

(3)构件施工前,由综合管理部和专职安全员对作业人员进行现场文明施工相关法律法规和防护措施等知识的培训和交底。

(4)制定生产人员安全与健康等突发事件的应急预案。

(5)现场设置垃圾斗,并组织定期清运。

(6)对运送混凝土拌合物的料斗,不要装得过满,以防行进时颠覆遗洒,混凝土浇筑完毕或下班前必须将车辆清洗干净。

(7)施工车辆、机械、设备,做到定期维护,保持良好的运作状态。

(8)采用清洁燃油或高效燃料添加剂等措施,减少车辆尾气中有害成分的含量。

(9)物资采购人员严禁采购对人体产生危害,对环境产生污染的产品。

(10)构件生产和模板制作场地,应合理安排有噪声设备的运行时间,减轻噪声。

(11)随时注意对施工机具的良好维护,减少因振动、磨擦产生的噪声,及时紧固或更换相关零部件,在降低噪音的同时,保证设备的良好运行状态。

(12)尽可能选用能耗低,性能好,噪声小的电动设备。

(13)搅拌、振捣等噪音大的工序,应尽量安排在白天进行。

(14)午休时间或晚上10点以后,不要进行振捣、敲击等噪音大的作业。

(15)生产施工过程中,作业人员不得随意敲打料斗、钢筋、模板等;夜间运输材料、构件时,车辆严禁鸣笛,吊运和装卸材料时要做到轻拿轻放,最大限度地减少噪声污染。

(16)污水处理及卫生设施

⑴生活污水排放处理措施

食堂设隔油池,生活污水经隔油池沉淀后排入污水管网,隔油池应及时清理,并送到指定的地方进行消纳,生活垃圾运出现场前必须覆盖严实,

不得遗漏,清运单位必须持有相关部门批准的废弃物消纳资质证明和经

营许可证。

民工宿舍区设临时厕所,考虑施工在冬期可修建旱厕,定期委托环卫部门及时清理。

⑵生产污水排放处理措施:搅拌站、混凝土料斗清洗处设置沉淀池,经二次沉淀后,可循环使用,根据排污沉积情况定期清理沉淀池。保持排水管路畅通。

(17)厂区道路应确保运输材料车辆进场和构件装车出厂的需要。

(18)节约能源

⑴对现场施工人员进行教育,提高节能意识。

⑵采用高效节能的设备,提高能源利用效率。

⑶制订节能计划,控制用水、用电中的浪费现象。

⑷办公和生活照明要采用节能灯具,做到人离灯灭,电脑、打印机等要人离关机,降低电消耗。

(19)材料与资源

⑴使用对环境无害,对人体健康没有影响的原材料。

⑵模板设计应做到其维护、拆卸、组装方便。

⑶制定材料进场、保管、出库的管理制度,实行计划领料和限额领料。

⑷减少材料在运输过程和加工过程中的损耗率。

(20)现场文明

⑴现场环境应保持文明洁净,整齐有序。

⑵现场“挂牌”即《安全生产管理制度》、《现场质量管理制度》、《消防保卫管理制度》、《成品保护管理制度》、《文明场容管理制度》、《环境保护管理制度》、《生活卫生管理制度》设置齐全、整洁完好。

⑶原材料、设备、机具构件按审批的《施工组织设计》方案中的施工平面布置图布置,原材料、半成品、成品均按品种、规格堆放整齐,并挂标识牌。

⑷生产场地做到工完场清和一日一清。

⑸建立以下安全管理制度

安全生产责任制;

安全技术管理制度;

安全生产检查制度;

安全生产奖罚制度;

安全值班制度;

安全教育制度;

生产安全事故应急救援预案;

文明施工、环境保护管理办法。

⑹检查、完善生产用电及机械设备的安全防护措施。

⑺作业人员必须使用符合国家、行业标准的劳动保护用品。

⑻特种作业人员,如电、气焊工、司炉工、起重工等,应按规定配备相应安全防护用品。

(21)施工生活区和生产区,应严格划分,采用围档或隔栅分隔。

(22)生活区应合理布局,满足安全、消防、卫生防病、环保等要求。

(23)办公室、食堂、宿舍、浴室等整洁干净,无污染、无异味,符合卫生、通风、照明等要求,每周定期消毒一次。冬季宿舍内有采暖和防煤气中毒措施。

11. 安全生产措施

12. 环境与职业健康、安全管理

13. 触电事故应急预案

14. 机械伤害应急预案

15. 突发事件应急预案

16. 宝钢机械与慧朴管理简介

上海宝钢工业技术服务有限公司机械制造分公司(简称宝钢机械)1985年作为宝钢一期项目建成投产,专业从事重型设备的设计与制造。企业核心技术特点鲜明,处于国内领先、国际先进水平;主导产品规模发展、服务用户高效优质。

宝钢机械依托多年的设备设计技术优势,与宝钢股份、宝钢建筑、同济大学、中建股份研究院、等合作,研发了免支撑叠合楼板,宽幅铁素体不锈钢模台板,装配式建筑预制混凝土构件自动化生产设备,技术质量处于国内先进水平。并被

推荐入选“装配式钢结构民用建筑产业技术创新战略联盟”,同时,也成为“中建住宅产业化研究中心”核心成员单位。经过不断的探索和努力,宝钢机械更是形成了装配式建筑全产业链的发展模式,从装配式建筑的设计,构件拆分,构件生产,构件生产线的制造,构件工厂的数字化设计虚拟运营,模具的设计制造,预埋件的设计制造,构件的安装等,整合了宝钢工程现有的资源以及外部社会资源,致力于打造国内最具竞争力和创造力的建筑产业化企业。

上海慧朴企业管理有限公司(简称“慧朴管理”)成立于2010年4月,已为中国建筑、中国中铁、中国铁建、中国电建、中国能建、中国五矿、宝钢集团系统内多家企业提供了涵盖企业战略与商业模式、集团管控与项目管理、人力资源管理、流程与信息化、品牌与文化建设等方面管理咨询项目超过100项。慧朴管理与美国精益建筑协会、清华大学继续教育学院、同济大学EDP联合举办“建筑地产企业总裁研修班”及企业高层管理者研讨会,每年服务千余名行业高管。

慧材科技(上海)有限公司(简称“慧材科技”)成立于2014年4月,已为中国工程建设市场客户提供多项涵盖建筑工业化工厂规划及产线建设、制造工艺及流程优化、企业资源计划ERP、制造执行系统MES、精益生产LEAN指导、质量追溯与物流RFID监控系统解决方案。慧材科技与宝钢机械合作研发、销售预制混凝土PC构件自动化生产线及台模设备,并作为其总代理商面向全国推广相关产品。

2015年1月,慧朴管理与慧材科技合并,共同打造Hywit品牌——业务聚焦于建筑企业及建筑工业化企业战略转型、商业模式创新与精细化管理,向客户提供系统的建筑工业化咨询、培训、软件、供应链解决方案及相关服务。

SOP标准作业指导书培训教材PPT(台湾)

品管中心培訓教材
工業工程之工藝研究-- SOP的作用與重要性
核準: 審核: 編寫 品管中心 汪向陽
Quality

目錄
1. 定義 2. SOP的由來 3. SOP的作用 4. SOP的重要性
4.1 從生 實的需要角度 4.2 從品質管理需要的角度
5. SOP的製作 6. 製造單位責任 7. 品管單位責任

一:定義
標準作業指導書 (Standard Operation Procedure) SOP --是以文件的形式描述作業員在生 作業過程 中的操作步驟 和應遵守的事項 --是作業員的作業指導書; --是檢驗員用於指導工作的依據
一曲優美的旋律 曲譜來彈奏 要按
一件符合要求的 品 然要按標準來制造

二:Sop的由來
經驗的傳承, 造就了SOP
在十八世紀或作坊手工業時代,制做一件成品 往往工序很少,或分工很粗,甚至從頭至尾是 一個人完成的,其人員的培訓是以學徒形式通 學徒形式 過長時間學習與實踐來實 的.隨著工業革命 的興起,生 規模不斷擴大 品日益复雜, 分工日益明細,品質成本急劇增高,各工序的 管理日益困難.如果只是依靠口頭傳授操作方 口頭傳授 法,已無法控制制程品質.采用學徒形式培訓 已不能適應規模化的生 要求.因此,必須以 作業指導書形式統一各工序的操作步驟及方 作業指導書 法. 

三:SOP的作用
1. 將企業積累下來的技術﹑經驗,記錄在標準 文件中,以免因技術人員的流動而使技術流失; 2. 使操作人員經過短期培訓,快速掌握較為先進合 理的操作技術; 3. 根據作業標準,易於追查不良品 生之原因; 4. 樹立良好的生 形象 取得客戶信賴與滿意 5. 是貫徹ISO精神核心(說 寫 做一致)之具體 體 實 生 管理規範化 生 流程條理化 標準化 形象化 簡單化 6.是企業最基本﹑最有效的管理工具和技術資料

SOP标准作业指导书格式样版_图文.

文件编号 版本A/0 焊接大功率 標准工時標准產能/H 1 作業類型人員配置 序号 材料名称 数量 1铝基板2光匠大功率 345 设备,工装名称 型号设定条件恒温烙铁936320-380度间手指套 ̄ ̄ ̄ ̄ ̄防静电不良品截出本工序作業有限公司 作业指导书 编制日期页数第1页共14页 适用产品名称及编号 大功率MR16/GU10/JDRE27(通用 工序名称

工序排号焊接 材料编号材料规格 操作说明技术要求 1.检查烙铁溫度是否为規定溫度:320~380度间 将温度调制为320~380度间,用仪器测试2.将大功率摆放固定在治具底模上,再装上模(如图二大功率正负极要摆放一致檢查上工序检查工位表面清洁 检查物料有无一致 检查工具有无完好、且一定要带手指套操作 6.完成后放入专用防靜電PVC盒內。 (如图四3.分清大功率正负极(如图一正极为有方孔一端 4.将铝基板摆放在治具上,然后涂导热膏(如图二 5.将大功率摆放在涂好导热膏的铝基板上,并焊接起来摆放位置要正确、涂导热膏要均匀大功率与铝基板极性要一致,大功率有孔一端对应鋁基板丝印“+”一端 设备及治工具 注意事项:注意一定要带手指套操作,大功率与铝基板极性要一致,且焊接要牢固,避免导致开路或短路;焊好的大功率不允许成堆放置,需放入专用防靜電PVC 盒內。 自檢检查有无假焊、虚焊检查有无焊反或脱焊检查焊接有无牢固 承办单位核准审核 图一 不可漏涂导热膏,正负极相一致且一定要带手指套作业

图三 图二 图四 方孔为正极 负极 涂导热膏 正极 负极 焊接 注意: 文件编号 版本A/0点亮测试 標准工時標准產能/H 2 作業類型人員配置 1人序号 材料名称 数量 1 2

SOP标准作业程序与作业指导书

标准作业指导书 SOP 1.什么是SOP(标准作业程序) 所谓SOP,是 Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写,即标准作业程序。就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来,用来指导和规范日常的工作。 2.SOP的格式 1)明确职责 明确职责:包括拟制者、校对者、审核者、批准者。 2)格式: A.每页SOP页眉处注明“标准操作规程”字样; B. 制定SOP单位全称; C.反映该份SOP属性的编码、总页数、所在页码; D.准确反映该项目SOP业务的具体题目; E.反映该项SOP主题的关键词,以利计算机检索; F.简述该份SOP的目的、背景知识和原理等; G.主体内容:具体内容简单明确,可操作性强,以能使具备专业知识和受过培训的工作 人员理解和掌握为原则; H.每份SOP的脚注处有拟制者、校对者、审核者、批准者的签名和签署日期; I.标明该份SOP的生效日期。 3.SOP的作用 1) 将企业积累下来的技术、经验记录在标准文件中,以免因技术人员的流动而使技术流失; 2) 使操作人员经过短期培训,快速掌握较为先进合理的操作技术; 3) 根据作业标准,易于追查不良品产生之原因; 4) 树立良好的生产形象,取得客户信赖与满意。 5) 是贯彻ISO精神核心(说,写,做一致)之具体体现,实现生产管理规范化、生产流程条理化、标准化、形象化、简单化。 6)是企业最基本﹑最有效的管理工具和技术数据。 4.SOP的特征 1)SOP是一种程序。SOP是对一个过程的描述,不是一个结果的描述。同时,SOP又不是制度,也不是表单,是流程下面某个程序中关控制点如何来规范的程序。 2)SOP是一种作业程序。SOP首是一种操作层面的程序,是实实在在的,具体可操作的,不是理念层次上的东西。如果结合ISO9000体系的标准,SOP是属于三阶文件,即作业性文件。 3)SOP是一种标准的作业程序。所谓标准,在这里有最优化的概念,即不是随便写出来的操作程序都可以称做SOP,而一定是经过不断实践总结出来的在当前条件下可以实现的最优化的操作程序设计。说得更通俗一些,所谓的标准,就是尽可能地将相关操作步骤进行细化、量化和优化,细化、量化和优化的度就是在正常条件下大家都能理解又不会产生歧义。 4)SOP不是单个的,是一个体系。虽然我们可以单独地定义每一个SOP,但真正从企业管

相关文档