14.阻燃输送带管理制度
输送带管理制度
一、皮带机运行管理
（一）皮带输送机必须达到两平一直。皮带机各种保护装置必须灵敏可靠。保护装置失效或保护缺项的发现一处罚款100元。
（二）皮带输送机要经常调整，皮带不跑偏，上皮带边缘超过半个托辊或滚筒边缘为准，下皮带以磨支架为准，每跑偏一处罚款50元。不准用圆木或钢管等物件塞在皮带架子中防跑偏，否则发现一处罚款50元。
（三）每一部皮带机托辊应齐全完整转动灵活，缺少一处罚款20元，托辊不转仍继续使用，每个罚款20元，托辊磨平的一根罚款50元。缓冲托辊表面磨损不超过原厚度1/2。
（四）皮带机缺少H架的，罚50元/架；托辊与纵梁连接的涨销、纵梁与支腿连接的涨销，缺少不能及时纠正的，联责队长50元。
（五）皮带机身及机架下的浮煤应及时清理，发现机身或机架下积煤多，影响皮带安全运行的，罚款50元。
（六）皮带机传动滚筒每旬应注润滑油一次，保持润滑良好，发现一次无油干磨罚款100元，造成滚筒损坏的罚款500元。
（七）皮带机传动装置应保证零部件齐全完整，并应经常紧固，主连接螺栓少一条罚款50元。
（八）减速机油箱应保持零部件齐全完整，并应经常紧固，主连接螺拴少一条罚款50元。
（九）皮带机应使用液压联轴节，液压联轴节应使用合格的易熔塞和防爆塞，发现一台不符合要求罚款200元，用木棍或其它东西堵塞易熔塞和防爆片的罚款500元。液压联轴节内加黄油的罚款200元，有煤泥、沙子的按报废处理，罚款1000元。
（十）液压联轴节应转动灵活，对轮胶圈或弹性盘必须完好齐整，胶圈、弹性盘磨损严重不更换的，一处罚款50元，造成对轮损坏的罚款100元。
（十一）皮带机头、溜煤眼处应加防护栏，无防护栏罚款200元。
（十二）皮带机托辊、纵梁上缠绕皮带毛绳，必须割掉，现场检查一处缠绕绳罚款20元。
（十三）皮带巷道积煤应清扫干净，积煤埋住托辊一处罚款50元，积煤埋住下皮带，一处罚款100元，积煤埋住机尾滚筒罚款200元，机尾滚筒浸泡在水里的罚款200元，机尾清煤器不使用的罚款50元。
（十四）传动装置周围应清扫干净，积煤埋住电机、减速机的一处罚款100元。
（十五）挡煤板不起作用的罚款100元，挡煤皮带损坏，有漏煤现象一处罚款50元。转载点与皮带搭接部位前后10米范围内卫生由使用单位负责清扫。积煤与底皮带接触的一处罚款100元。
（十六）设备运转部位应加防护罩，无防护罩或防护罩不起作用的罚款200元。
（十七）皮带接头每班应检查一次，皮带接头有效尺寸小于60%时必须更换，否则一处罚款50元。
（十八）皮带司机应持证上岗，无证上岗发现一次罚款200元。
（十九）巷道内备用件如皮带、托辊、H架等摆放整齐并悬挂标志牌，备用件乱扔放的，缺少标志牌每处罚50元。
（二十）巷道内管线吊挂整齐，并有指示牌，一处不符合要求的罚款50元。
（二十一）电缆悬挂整齐并符合质量标准化要求，走向牌指示正确，一处落地罚款100元，一处悬挂不整齐罚款50元。
（二十二）掘进用皮带不允许运送工字钢、Φ100以上钢管、锚杆、钢带、单体支柱、设备等，否则，发现一次罚款300元。联责队长、跟班队长各200元。需用皮带运料的，必须有安全措施，并执行有关规定。
（二十三）撕裂皮带按下列情况处罚：
1.经济损失在1万元以下者对责任单位除按直接损失进行
处罚外，对有关责任人罚款300元。
2.经济损失在1～3万元之间的，对责任单位按直接损失进行处罚外，对主管队长、机电队长各罚款300元，对责任人罚款500元。
3.经济损失在3～10万元之间的，对责任单位按除按直接损失进行处罚外，对主管队长，机电队长各罚款500元，对责任人罚款1000元。
4.经济损失在10万元以上的，对责任单位按直接损失进行处罚外，并按责任事故对有关人员追究处理。
（二十四）皮带机管理极差，积煤埋托辊10处以上（或积煤长度超过5米），跑偏10处以上，埋托辊10个以上，对责任单位罚款2000元，对责任单位队长、机电班长罚款300元，报矿长批准后，令其停产整顿。
（二十五）各单位对皮带机管理实行包机制，分片包干，责任到专人，落实到专人，并报机电动力组存档备查，无实行包机制，责任无落实到专人，对队长罚款100元。
（二十六）生产技术部机电动力组每月根据采区生产掘进进度，对皮带机部件、H架、纵梁、托辊、数量进行清点验收，实行动态管理，丢失、损坏按原价赔偿。
（二十七）各单位应按皮带机检修制度要求对皮带机进行检查，检修维护，并认真填写检修记录，不按要求检查、检修、填写记录的，发现一次对责任人罚款50元。
（二十八）回收皮带时，不得随意割带，割带一头罚款500元。
（二十九）各单位皮带机的管理、维修工作由队长、机电班长负责，奖罚兑现。
（三十）皮带机巷道的卫生由队长负责，皮带机积煤、埋托辊、埋电机三处以上罚队长100元，每增加一处加罚50元。
（三十一）设备损坏按《机电管理制度》规定执行。
（三十二）机电动力组检查人员日常检查后出具整改通知单，限期整改，到期进行复查，无整改按上述规定进行处罚，再次通知仍不处理的加倍处罚。
二、皮带机的检查检修
皮带输送机检查检修周期分为日检、旬检、月检三项内容：（一）日检
1.检查皮带机各种保护装置使用情况，发现保护装置失效要及时调整和修理。
2.检查皮带接头是否牢固平整和皮带扣磨损情况，对接头连接处有效尺寸降低30%以上时，必须重新订扣。
3.信号装置是否声光兼备，清晰可靠，各保护装置是否齐全，灵活可靠。
4.检查皮带架子（歪斜和平整）情况，发现问题及时处理。
5.检查各部位滚筒运转情况，应保证滚筒各部位螺栓，弹垫齐全，声响正常，发现异常情况及时处理更换。
6.检查传动装置各部位连接螺栓有无松动，是否缺少，及时紧固。
7.检查各部位清煤器是否起作用。
8.检查液力耦合器液量、易熔塞、防爆塞使用情况，检查对轮销、弹性盘磨损情况，不符合要求的及时更换。
9.检查传动装置各部温度是否超限，声音是否正常，有无异常声响，发现问题及时处理。
10.检查皮带松紧程度是否符合要求。
11.检查机尾挡煤板是否起作用，皮带机沿线积煤情况，及时清理积煤。
12.检查制动装置传动杆件是否灵活可靠，各销轴是否松旷缺油，液压系统是否漏油。
13.松闸状态下，闸瓦间隙是否超限（2mm），有效接触面积是否符合要求（不小于60%）。
（二）旬检
在完成日检内容的基础上，应完成下列检查检修项目。
1.检查减速器油量及油质情况，不符合要求的及时添加和更换（油液以埋大齿轮1/3为合格）。轴承润滑脂占油腔1/2—1/3。
2.检查减速器各部位齿轮磨损情况，检查窜轴量，检查各部间隙，不符合要求及时进行调整。
3.对各部滚筒添加润滑油脂，检查滚筒有无破裂，键是否
松动，胶面滚筒胶层是否脱层或有无裂口。
4.检查皮带机涨紧绞车电机、蜗杆、蜗轮减速器油质及磨损情况。
5.检查耦合器液量，不符合要求的及时补充更换。检查对轮销、弹性盘磨损情况，磨损严重的进行更换。
6.对机尾挡煤板皮子磨损严重漏煤的进行更换。
7.对清煤器皮子磨损超限的进行更换。
（三）月检
在完成旬检内容基础上，应完成下列检查、检修项目：
1.对皮带机电机，涨紧车电机摇测绝缘电阻。
2.对减速器漏油部位进行处理。
3.对减速器油进行更换清冼油箱（三个月一次）。
4.对减速器内各齿轮磨损严重的，将减速器升井更换。
5.调整电机与耦合器对轮间隙不超过2-4mm。
6.拆掉减速器检查滚筒轴外花键、内花键、减速器内外齿套磨损情况（每两个月一次）。
7.检查机头大架和机尾架是否开焊、变形，机尾架滑靴是否平整，连接是否紧固，根据情况进行调整。
（四）其它要求
1.各使用皮带机的单位，应按日检、旬检、月检制度要求认真对皮带机进行检查、检修、维护。
2.各单位要对设备的卫生等包机到人，责任到人，挂牌留
名，并按要求检查落实。
3.检修工除按检修制度进行检查检修外，升井填写记录，旬检、月检应填定期检修记录。检查、检修过的设备应保证中班、夜班正常运行，否则出现事故影响生产由本队分析追究检修人员责任。机电动力组不定期检查检修记录，对填写情况漏填、缺填的当班人员一次罚款50元。
阻燃防静电钢丝绳输送带
阻燃防静电输送带主要适用于煤矿的井下运输，也可用于冶金、化工行业的物料运输。随着煤炭工业的迅猛发展，井下大巷输煤所选用的胶带强度越来越高，钢丝绳输送带具有拉伸强度大，抗冲击好，寿命长，使用伸长小，成槽性好，耐曲挠性好，适于长距离，大运量，高速度输送物料的特点，越来越受到煤炭运输的青睐。由于煤炭易燃的特性，在输送时，容易与皮带之间摩擦产生静电，进而造成燃烧，推荐您选用青岛联众矿山设备有限公司生产制造的阻燃防静电钢丝绳输送带。 橡胶输送带所用的天然橡胶和大多数合成橡胶都是易燃或可燃材料，尤其以天然橡胶和烃类合成橡胶为甚。由这些橡胶材料制成的制品亦具有可燃性或易燃性，而且燃烧时发热量大，火焰传播速度快，并释放出大量烟尘或有刺激性，腐蚀性，毒害性气体。因此，如何使易燃的橡胶制品变得阻燃，低烟，低毒，已经成为近年来国内外着力研究的课题。使橡胶材料具有阻燃性的方法较多，其中比较简便，经济而又具有实效的方法是在橡胶材料中加入阻燃剂。所谓阻燃剂，是指能保护材料不着火或使火焰难以蔓延的配合剂。阻燃剂通常可分为反应型和添加型两大类，另外还有发烟抑制剂和有毒气体捕捉剂。 1.反应型阻燃剂：可反应的含对亚苯基化合物 2.添加型阻燃剂： （1）无机阻燃剂：包括红磷，水合金属氧化物，硼化物和钼化物，硅系化合物，氧化锑及其他金属化合物 （2）有机阻燃剂：磷系阻燃剂，卤系阻燃剂，氮系阻燃剂，复合型阻燃剂 3.发烟抑制剂：包含石棉，玻璃纤维，石英，陶土，氢氧化铝等化合物 4.有毒气体捕捉剂：包括氢氧化铝，碳酸钙，氧化镁，氧化锌等 反应型阻燃剂主要是在聚合或缩聚过程中参与反应，结合到高聚物的主链或侧链中以起到阻燃作用。这类阻燃剂具有稳定性好，不易消失，对高聚物性能影响小等特点，但制造复杂，尚未广泛使用。添加型阻燃剂是添加到高聚物中的助剂，分散到高聚物中发挥阻燃作用。 青岛联众是专门研制生产橡胶输送带的厂家，我公司研制生产的阻燃防静电钢丝绳输送带具有以下特点： 特点：橡胶层配方难燃阻燃体系选用无机阻燃剂和有机阻燃剂配合，以及发烟抑制剂等化合物，有效的吸收热量、稀释抑制可燃气体、协同作用。 橡胶层选择标准: 1:标准胶国产标准技术要求GB/T8081-1991 国际标准为ISO-2000 2：优质天然三叶橡胶标准胶，未补强的硫化胶NR可达17-25MPA 骨架强力层选择标准： 1：输送带专业帆布优异的纵向拉伸强度、耐疲劳、曲挠性。 2：NN为尼龙结构、EP为聚酯和尼龙交织结构。 规格型号如下：特殊规格需定制。 橡胶层用途： 1：保护内置骨架强力层，避免受到输送物料的损伤。 2：根据不同物料性质，调整橡胶层性能更有效的保证输送带使用，延长寿命。 强力骨架层用途： 1：提供输送带的承托物料的刚性。 2：有效保证承托物料的重量，提供有效的输送能力。 3：有效的保证输送物料的生产安全性。 钢丝绳输送带是以钢绳芯衬垫覆盖橡胶制成的输送带，作为带式输送机的牵引和运载构件。广泛用于煤炭、矿山、港口、冶金、电力、化工等领域输送物料。 钢绳芯输送带特点：拉伸强度大、抗冲击好、寿命长、使用伸长小、成槽性好、耐曲挠性好，适于长距离、大运程、高速度输送物料。该产品是由芯胶、钢丝绳、覆盖层和边胶构成。 按覆盖胶性能可分为：普通型、阻燃型、节能型、耐热型、耐磨型、耐寒型、耐酸碱型、耐油型等品种。青岛联众矿山设备有
首件检验管理制度
首件检验管理制度 一、目地： 为规范首件作业流程，避免因未做首件出现盲目生产造成批量性质量问题，特制订本管理规定 二、范围： 本公司各车间制造过程，均应进行首件检验。 三、定义： 首件检验：是指产品在批量生产之前，或因生产过程中设备、人员等影响产品生产的因素有较大变化时，应对产品所用原材料和所生产出的产品重新进行全方位的检查确认；首件品指的是量产前面第一或前几件产品。 四、检验时机： 1. 产品连续批量生产前； 2. 设备模具更换或设备模具损坏维修好以及优化改进后； 3. 工程变更产品首次生产时； 4. 批量生产后中途转做其它产品,重新开始生产时； 五、检验流程： 1. 操作工按照生产计划单依据工艺技术标准要求进行自检； 2. 操作工判定生产制作的产品首件符合要求时，填写自检数据并签名，并将首件交互检人员进行确认，互检人员确认合格后签名。 3. 由班组长对首件进行确认； 3. 操作工将该首件提交QC（过程检验员）进行确认. 4. QC（过程检验员）依据依据工艺卡片、图纸等技术标准进行全面检查确认，并对检验的结果作出判定。如判定不合格，应向相应的操作工提出，并要求改善，重新制作首件，直至判定为合格为止，方可以进行量产。 5. 检验人员对首件判定不合格但属于设计问题或生产加工单位暂时无法改善的问题时.由生产车间通知部门主管、品质主管、技术中心进行裁决，必要时通知
其他有关部门人员一起进行判定评审，判定合格或临时放行才能进行大批量生产。
六、 首件合格品处理方式： 首件合格样品均由过程检验员放置在过程检验遏制区，并由过程检验员进行钢印标识，待本工序完工后与剩余相同规格的半成品一起流入下道。 七、 责任划分： 1. 对于所有检验项目以检验指导书、工艺卡片及图纸等技术标准为准，检验必须认真对照技术标准确认，不能漏检项目或在不确认是否合格的情况下盲目签字确认。 2. 如因首件检验有误造成产品批量不良返工（报废），组长（班长）、QC （过程检验员）负同等责任。 3. 如首件没有被确认或确认不合格，操作工仍然进行批量生产，则加工出来的不良品由操作工全部负责。 4. 首件检验时效性，，要求30分钟内完成。并由过程检验员向送检操作工作出判定结果。 八.首件作业流程图： 权责部门 流程 表单与注意事项 3、巡检记录单 各加工工序 各工序班组长 检验人员 生产车间 2、巡检记录单 1、巡检记录单
煤矿用织物整芯阻燃输送带(MT914-2008)
煤矿用织物整芯阻燃输送带 （MT914-2008 【国家安全生产监督管理总局，2008年11月19日发布，2009年1月1日实施】1范围本标准规定了煤矿用织物整芯阻燃输送带的术语和定义、产品型号、规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于煤矿用织物整芯阻燃输送带（以下简称阻燃带。 2、规范性引用文件 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准 最新版本的可能性。 GB/T 338-1992 工业用甲醇 GB/ T 394-1992 工业酒精 GB/T 528-1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T 9867-1988硫化橡胶耐磨性能的测定（旋转辊筒式磨耗机法） MT 182-1988酒精喷灯燃烧器的结构与技术要求 M-/T 318-1992煤矿用阻燃输送带接头检验规范 M-/T 318.1-1997煤矿用阻燃输送带机械接头技术条件 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1阻燃性 指输送带具有通过下述试验的能力： a经滚筒摩擦试验，试件应完全不可燃； b）经酒精喷灯燃烧试验，试件应完全不可燃的或是能自行熄灭的； C）经丙烷燃烧试验，试件上的火焰应能自行熄灭。 3.2额定力 阻燃带整体纵向额定拉伸强度的10%乘以试样中部宽度基本值所得的力。 3.3橡胶覆盖层 阻燃带覆盖层中橡胶含量占橡胶和塑料总和的80鸠上的覆盖层。
3.4峰点 记录曲线上斜率由正变负的位置。 3.5完整曲线 4产品型号和规格 4.1产品型号 产品型号按阻燃带整体纵向拉伸强度来划分为680S 800S、1000S 1250S 1400S 1600S 1800S 2000S 2240S 2500S 2800S 3100S和3400S,共13 种。 （其中，800—表示阻燃带整体纵向拉伸强度为800N/mm S--表示阻燃带具有阻燃和抗静电性 能） 4.2规格 4.2.1宽度 阻燃带宽度表表1 mm 4.2.2长度 阻燃带出厂的单卷长度可由供需双方商定，其极限偏差为订货长度的-0.5%?+2% 5技术要求 5.1外观质量 阻燃带表面应平整，无影响使用的明疤、缺胶和裂痕。带芯应由覆盖层完全封闭， 以防受潮变质。 5.2阻燃带宽度极限偏差 阻燃带宽度极限偏差应符合表2的规定：表2 mm 5.3覆盖层厚度 5.3.1阻燃带上、下橡胶覆盖层厚度均应不小于 1.5mm 5.3.2阻燃带上、下塑料覆盖层厚度均应不小于 1.0mm 5.4拉伸强度 阻燃带的全厚度拉伸强度应符合表3的规定：表3 N/mm
煤矿阻燃胶带管理制度
仅供参考[整理] 安全管理文书 煤矿阻燃胶带管理制度 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页
煤矿阻燃胶带管理制度 （一）为加强煤矿阻燃胶带管理工作，防止胶带输送机运行过程中造成事故，根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》机电专业“管理制度”中对机电管理制度建设的要求，制定本制度。 （二）煤矿使用的阻燃胶带必须符合国家有关标准，供货厂家在供货时必须提供相应的证明材料及检验报告。 （三）各使用单位负责所辖在用胶带输送机胶带的维护和保养，及时更换老化严重的胶带，随时处理胶带接头隐患。 （四）各使用单位应建立、健全在用胶带使用记录、更换胶带记录、硫化胶带接头记录。 （五）对于老化严重的胶带，由各使用单位向机电管理部门申请更换，经机电管理部门确认无使用价值后，领取相应数量的合格阻燃胶带，严格按措施要求进行更换。在更换过程中，杜绝胶带意外损伤。 （六）各使用单位负责更换胶带和硫化胶带接头措施的编制和现场指导与监督，确保更换的胶带无跑偏，接头不抽头等。 （七）各使用单位负责对胶带跑偏段进行调整，防止胶带跑偏发生磨支腿和啃边。 （八）各使用单位负责每天在检修时间内及时更换运转异常的上、下托辊，防止托辊局部发热，引发胶带着火事故发生。 （九）各使用单位负责每天对所辖胶带运输巷进行卫生清理，防止积煤磨底胶带。（十）胶带机司机必须空载停机，杜绝胶带输送机重载启动，导致胶带打滑而损伤 胶带事故发生。 （十一）各使用单位应按规定对所辖胶带输送机保护装置进行试 第 2 页共 4 页
验，确保各保护动作均灵敏可靠。 （十二）煤矿安全管理人员对各使用单位的胶带使用情况随时进行检查，发现非正常使用，将给予经济处罚。 （十三）新安装胶带输送机在投入使用前，必须由机电管理部门组织验收，验收合格后方能投入使用。 （十四）如需抽样送检，各使用单位积极配合机电管理部门截取胶带试样向具备资质的检验单位送检。 第 3 页共 4 页
论新形势下煤矿节能减排建设
论新形势下煤矿节能减 排建设 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
论新形势下煤矿节能减排建设摘要：煤炭能源是人类社会赖以生存和发展的重要物质基础。纵观人类社会发展的历史，人类文明的每一次重大进步都伴随着能源的改进和更替。能源的开发利用极大地推进了世界经济和人类社会的发展。中国是目前世界上第二位能源生产国和消费国。能源供应持续增长，为经济社会发展提供了重要的支撑。能源消费的快速增长，为世界能源市场创造了广阔的发展空间。中国已经成为世界能源市场不可或缺的重要组成部分，对维护全球能源安全，正在发挥着越来越重要的积极作用。中国政府正在以科学发展观为指导，加快发展现代能源产业，坚持节约资源和保护环境的基本国策，把建设资源节约型、环境友好型社会放在工业化、现代化发展战略的突出位置，努力增强可持续发展能力，建设创新型国家，继续为世界经济发展和繁荣作出更大贡献。 关键词：科学管理节能降耗可持续发展 一、当前煤矿节能减排的紧迫性和必要性： 目前，煤炭资源在我国能源建设中占据了三分之二，但是平均能源利用率却远低于全国平均能源的利用率。国际上产煤国家煤炭开采的资源回收率一般都在60%以上，高的可达到70%——80%，而目前我国煤炭开采的资源回收率平均只有40%，低的仅为15%。煤炭企业存在技术人员短
缺、装备落后，能耗大、排污量大、利用率低下、功效低、增产途径多为扩产、滥采等粗放型手段，资源浪费严重、环境污染大等问题。身处十二五的开局蓄势之年，煤炭行业的节能减排任务依然很大，安全问题仍然严重。只有认真落实节能减排政策，科学管理，才能实现经济效益提升的基础上提高社会效益，达到节能减排降耗增效的目的，实现煤矿企业的可持续发展。 二、煤炭行业节能减排存在的问题： 煤炭企业的节能减排实施势在必行，但目前存在问题不少。企业本身存在的资源回收率低、乱采滥挖、丢贫采富等资源浪费现象严重。外部原因主要有如下几个方面： 1.煤炭产业结构调整与节能减排起点不同。面对以 发展经济为基础的政策基调，以国家投资、政府投资为基础，大型矿区、高产煤矿的大量兴建，不可避免的增加了节能降耗的初期投入成本和工业废物的排放量，导致节能减排的投资成本增加，企业面对投资压力而导致的节能减排实施难度高现象普遍存在，不利于节能减排工作的实施。
产品质量检验管理制度(20200522205905)
产品质量检验管理制度 为加强我公司产品质量保证工作，明确质量检验工作任务、范围、职责，特制定本制度。本制度包含：产品质量检验制度、质量状态标识、不合格品管理制度、钢材质量检验制度、外协件质量检验制度、检验员的考核标准等规定。 一、质检的基本职责 1、负责原材料外购、外协件、毛坯、半成品，直至成品出厂整个生产过程的质量检验工作。 2、执行不合格产品不出厂的原则，保证出厂产品符合规定的标准和技术要求，负责签发产品出厂质量检验合格证。 3、检验工作应严格贯彻质量标准、严格执行检验制度，检验人员应按产品图纸，技术文件进行检验，做出正确判断，做好废品管理工作。 4、检验工作做到“预防为主”坚持首件检验，重视中间检验，严格完工检验，实行专群结合，充分发挥操作者自检的积极作用。加强关键工序、关键零件，关键产品的质量检验，关键零件，关键产品要建立质量记录档案。 5、检验信息传递和可追溯性。要求原始记录齐全，填写清晰、整洁，保存完整；统计报表内容完整、真实、准确，具有可追溯性并及时报送。 二、检验员的岗位职责 1，严格按标准、图纸、工艺技术要求、检验规程的规定进行检验。 2，按公司的规定做好检验状态的标识。 3，做好检验记录。 4，签发不合格通知单，按规定发送有关部门。 5，对返修，返工后产品进行再检验，并重新进行检验状态的标识。 6，做好不合格率的统计，并参与分析原因，制定改进措施，并参与跟踪落实。 7，对操作人员执行工艺进行监督，参加工艺纪律的考察。
8，努力学习，积极运用检验的新技术，提高工作效率，降低检验成本。 8，不断加强职业道德修养，努力降低错检和漏检率。 三、原材料、外购件进厂检验： 1、凡进厂原材料、外购件须附有合格证或质保书，检验人员按规定进行检验 并将检验结果通知采购部门，检验合格后，方可入库并作好记录。 2、凡不合格的原材料、外购件，检验人员应拒签入库单，财务处则不予结算。 3、凡检验不合格的原材料、外购件，若需让步，须办理让步手续，在未办妥 手续前任何人不得擅自动用。 4、外购件在签订供货合同时要明确技术要求，质量标准和验收方案作为供需 双方生产、验收的依据。 5、原材料、外购件代用，应由采购部提出申请经有关部门会签，研究所长签 字批准后，方可投产使用，代用单位在投入使用前递交各有关部门。关键零件的代 用须经研究所长批准后报总工程师审批。 四、生产过程的质量检验 1、各生产环节的检验人员，应按产品图纸，技术标准和工艺规程的要求进行 检验。合格产品，由检验人员签章后转入下道工序，不合格产品开具不合格品通知 单交生产部门返修，废品或不是操作者原因导致的废品开具不合格处置单上报技术 质量部处理。 2、成熟的产品和工艺出现批量不合格品或废品时，应24内以书面形式报技术质量部。 3、各生产环节的检验，均须强调“首检”，加强“巡检”，严格“终检”。 （1）、首检：凡加工改变后的首件，均须进行检查，首件检查应由操作者自检 合格后交首检，首检合格，方准成批加工生产，检验员应对首检后的零件负责。 （2）、巡检：在生产过程中反复进行、检验员每班至少巡检两次，做好巡检记
煤矿阻燃胶带管理制度示范文本
煤矿阻燃胶带管理制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
煤矿阻燃胶带管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 （一）为加强煤矿阻燃胶带管理工作，防止胶带输送 机运行过程中造成事故，根据《煤矿安全生产标准化基本 要求及评分方法（试行）》机电专业“管理制度”中对机 电管理制度建设的要求，制定本制度。 （二）煤矿使用的阻燃胶带必须符合国家有关标准， 供货厂家在供货时必须提供相应的证明材料及检验报告。 （三）各使用单位负责所辖在用胶带输送机胶带的维 护和保养，及时更换老化严重的胶带，随时处理胶带接头 隐患。 （四）各使用单位应建立、健全在用胶带使用记录、 更换胶带记录、硫化胶带接头记录。 （五）对于老化严重的胶带，由各使用单位向机电管
理部门申请更换，经机电管理部门确认无使用价值后，领取相应数量的合格阻燃胶带，严格按措施要求进行更换。在更换过程中，杜绝胶带意外损伤。 （六）各使用单位负责更换胶带和硫化胶带接头措施的编制和现场指导与监督，确保更换的胶带无跑偏，接头不抽头等。 （七）各使用单位负责对胶带跑偏段进行调整，防止胶带跑偏发生磨支腿和啃边。 （八）各使用单位负责每天在检修时间内及时更换运转异常的上、下托辊，防止托辊局部发热，引发胶带着火事故发生。 （九）各使用单位负责每天对所辖胶带运输巷进行卫生清理，防止积煤磨底胶带。（十）胶带机司机必须空载停机，杜绝胶带输送机重载启动，导致胶带打滑而损伤胶带事故发生。
煤矿节能考核管理办法
煤矿节能考核管理办法 郑州登电阳城煤业有限公司 2011年节能管理办法 第一章总则 为认真贯彻公司节能减排精神，实现煤矿又好、又快的发展，加强节能工作，推进节能技术进步，降低单位产值能耗和单位产品能耗，提高我矿的经济效益，实现节约型矿井，我矿成立了节能管理机构，负责全矿的节能监督管理工作。主要从用电、用煤、用油三部分考核。各单位负责人必须亲自抓节能工作，并配备节能工作管理人员。加强对节能工作的组织领导，制定管理办法，明确节能任务和责任，把目标分解落实到班组及个人，组织开展节能管理工作。节能管理机构负责全矿节能措施的检查、考核工作。 一、节能管理机构 组长:秦国军 副组长:梁要敏吴松立赵道王卫平 成员:李宗敏贾书峰王有晨李占义 秦同伟徐长斌王水平张东坤 节能办公室设在办公室，贾书峰兼办公室主任。 二、节能规划 1、完成公司下达的考核指标。 2、矿年度电度控制在480万度之内。 3、矿年度自用煤控制在430吨(原煤)以内。 4、矿年度柴油用量控制在180吨之内。 三、节能管理人员制度
1、节能办公室负责全矿节能工作，各单位节能工作管理人员负责本单位节能工作;各单位节能工作管理人员要积极配合节能环保办公室，对生活、机房等用电、用水、用油及用煤单位进行能源使用计量，按指标进行考核，实现节能管理的“精细化”。 2、建立健全能耗原始记录，统计台帐，按时上报各种报表和资料。定期进行能源使用分析，为我矿最大限度降低生产成本，提供合理的分析依据。合理调整矿井能源使用方式及分配情况，达到经济运行、节约用能的根本目的。 3、宣传和贯彻国家有关节约能源的方针政策、法规、标准以及上级有关规定。收集和传播节能信息，总结、交流节能经验，有针对性地开展节能宣传教育及培训工作。 4、制定各项能源管理制度及月度、年度能源消耗计划指标，并进行考核、评比，促进合理利用能源。 5、推广节能新技术、新产品、新工艺、新材料及节能技术改造项目的管理、测评工作。 6、编制企业节能的近期、年度和长远规划，制定节能措施并组织实施。 7、根据实际及时制定、修改本单位各用户的耗能指标。 第二章节电管理考核办法 一、考核部门及人员 李宗敏王水平王有晨秦同伟 二、目标 完成本单位的节电指标。各单位用电指标由节能办公室根据集团公司下达的节能指标分解。 三、管理制度
首件检验管理制度
首件检验管理制度 苏州市新大地五金制品有限公司 Suzhou City Xindadi Hardware Co., Ltd. 文件编号：XDD-C-PB-015 制定日期：20XX-08-15 版本号： A/1 制定部门：品保部 核准：审核：制定： 苏州市新大地五金制品有限公司 标题制定部门 1. 目的： 为规范首件作业流程，避免因未做首件出现批量性质量问题，特制订本管理规定 2. 范围： 本公司各制造单位生产制造过程，均应进行首件检验 3. 定义： 首件检验：是指产品在连续批量生产之前，或生产过程中设备、人员等影响产品生产的因素有较大变更时，应对产品所用原材料和所生产出的产品重新进行全方位的检测的检验. 4. 检验时机： 零件产品连续批量生产前； 设备模治具更换或设备模治具损坏维修好以及优化改进后；工程变更产品首次生产时； 批量生产后中途转做其它产品,重新开始生产时；更
换产品型号时； 5.检验流程： 生产加工单位依据工艺以及图纸进行调试，并进行自检. 生产加工单位判定生产的产品符合要求时，将该首件提交PQC或通知相关的检验人员进行检验. PQC检验人员依据图纸以及标准，对首件进行全面检查，并对检验的结果作出判断。如判定NG，应向相应的生产加工单位提出，并要求改善，重新制作首件，直至判定为合格为止;判定OK，则反之。 检验人员对首件直接判定OK后，PQC对首件进行合格标识，通知生产加工单位进行批量生产，并填写《首件检验报告》. 检验人员对首件判定不合格但属于设计问题或生产加工单位暂时无法改善的问题时.检验人员及时通知检验主管进行裁决，检验主管必要时通知相关的设计工程师一起进行判定，判定合格或放行才能进行大批量生产. 6.首件合格品处理方式： 首件合格样品在本工序生产结束后，操作工将《首件合格样品》标签取下后，与同批次合格产品一起进入下一工序。 Suzhou City Xindadi Hardware Co., Ltd. 编号XDD-C-PB-015 品保部页版次 A/1 页次 1/2 苏州市新大地五金制品有限公司 标题制定部门 Suzhou City Xindadi Hardware Co.,
煤矿用织物整芯阻燃输送带(MT914-2008)
煤矿用织物整芯阻燃输送带 （ＭT９14—２008） 【国家安全生产监督管理总局，２００8年1１月19日发布，2009年1月1日实 施】 1 范围 本标准规定了煤矿用织物整芯阻燃输送带得术语与定义、产品型号、规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于煤矿用织物整芯阻燃输送带(以下简称阻燃带。 2、规范性引用文件 下列标准所包含得条文，通过在本标准中引用而构成为本标准得条文,本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准得各方应探讨使用下列标准最新版本得可能性. ＧＢ／T 3３８—１９９２工业用甲醇 ＧＢ／T 394－1992 工业酒精 GB/T ５28—199８硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能得测定 GB／T 986７-１988 硫化橡胶耐磨性能得测定(旋转辊筒式磨耗机法) MT 182—1988 酒精喷灯燃烧器得结构与技术要求 ＭＴ／Ｔ 31８-1９92 煤矿用阻燃输送带接头检验规范 MＴ/T ３18、1-19９7煤矿用阻燃输送带机械接头技术条件 3 术语与定义 下列术语与定义适用于本标准. 3、１阻燃性 指输送带具有通过下述试验得能力： a）经滚筒摩擦试验,试件应完全不可燃; b）经酒精喷灯燃烧试验,试件应完全不可燃得或就是能自行熄灭得; ｃ)经丙烷燃烧试验,试件上得火焰应能自行熄灭。 3、2 额定力 阻燃带整体纵向额定拉伸强度得１0%乘以试样中部宽度基本值所得得力．
5、9 表面电阻值 试件上、下两个表面得表面电阻算术平均值不得大于３、0×10８欧姆 5、1０阻燃性 5.10。1 滚筒摩擦试验 每块试件经滚筒摩擦试验时，其任何部位不得发生有焰燃烧与无焰燃烧现象,滚筒表面温度不得大于325℃. 5.1０.2 酒精喷灯燃烧试验 试件经酒精喷灯燃烧试验，应符合下列规定: ａ)对6块具有完整覆盖层试件,在移去喷灯后，所有试件上得有焰燃烧时间得算术平均值与无焰燃烧时间得算术平均值均不得大于3、０s。其中每块试件上得有焰燃烧时间与无焰燃烧时间单值均不得大于10、0s。 b）对１8块剥去覆盖层试件，在移去喷灯后，所有试件上得有焰燃烧时间得算术平均值与无焰燃烧时间得算术平均值均不得大于５、0s.其中每块试件上得有焰燃烧时间与无焰燃烧时间单值均不得大于15、0ｓ。 5。10.3 丙烷巷道燃烧试验 对于每样试件，如她们能通过以下两项要求中得任一项便视为该输送带合格。其要求如下: ａ)每样试件得未损坏长度不得小于600mｍ。 b）未损坏长度不得小于５0ｍm;最大平均温升不得大于１40℃且损失带长度不大于１25０ｍm。 当试验在燃烧过程中由于危机人与设备而提前终止时,该输送带得巷道燃烧试验即被视为不合格。 5、１1 阻燃带接头强度 对机械接头强度与胶粘接头强度任选一种进行考核。 5。11。1 阻燃带机械接头强度 5.11.1、１对100０S（含)以下型号得阻燃带,阻燃带机械接头得强度不得小于带体额定拉伸强度得70％。
矿用阻燃胶带管理制度标准版本
文件编号：RHD-QB-K2334 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 矿用阻燃胶带管理制度 标准版本
矿用阻燃胶带管理制度标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、采购验收： 1、必须严格按照矿用阻燃胶带标准进行采购验收，证件必须齐全，包括试验报告、三证一标志等。 2、胶带到矿后，入井前应校验胶带长度，执行公式： L=（D+D0）Nπ/2 其中：D—胶带卷最大直径 D0—胶带轴直径 N—皮带层数 π—圆周率，取3.14 3、采购单位必须对胶带的安全运行负责，由于
胶带本身强度不够造成的断带、抽卡等或胶带带芯不直造成的胶带跑偏等，经分析确认后由采购单位负责。 二、地面贮存： 入库后的胶带禁止露天存放，禁止和含腐蚀气体、液体的物件混放，禁止存放在潮湿的地点。 三、入井审批： 1、胶带下井前使用单位必须到维修部办理相关审批登记手续。 2、新胶带在入井前必须按规定到集团公司所指定的胶带检测机构做胶带阻燃试验，对试验不合格的胶带禁止入井使用。 3、不同批次，不同厂家胶带到矿后抽检率为20%。 四、安装验收：
1、新胶带在井下安装时综采工作面所用的胶带每卷长度不得少于100米，连采、掘进工作面所用的胶带长度不得少于50米。 2、修复的旧胶带下井前必须经过维修部验收，对验收不合格的胶带禁止下井使用（综采工作面所用胶带长度不得少于50米，连采、掘进工作面所用的胶带长度不得少于25米）。 3、胶带安装时必须保证上层胶带在上面，严禁胶带铺反。 五、使用维护： 1、井下所有胶带由维修部统一管理，任何单位和个人不得私自把井下的胶带挪作它用，否则按胶带的原价对责任单位进行处罚。 2、在运转的胶带各使用单位必须认真管理，上带两边禁止跑到上托辊的外侧，下带两边禁止与设备
煤矿节能减排管理办法
****矿业节能减排管理办法 第一章节能减排管理规定 第一条根据****发[***]***号文《****集团公司节能减排考核 办法》的有关要求，进一步加强公司节能、节水、环境保护和资源综合利用工作，加快推进****公司节能减排工作的开展，确保集团公司下达节能减排指标的完成，特成立********矿业节能减排领 导小组： 组长：*** 副组长：*** 成员：*** *** *** *** 领导小组下设办公室，办公室设在机电技术科，办公室主任***。 第二条节能减排领导小组主要职责 （一）贯彻执行国家环境保护法律法规、方针政策和集团公司环境保护规章制度，制订实施细则和工作计划。 （二）根据上级和集团公司的有关规定，负责公司系统节能减排管理工作，审批有关节能减排工作的管理办法、规章制度、节能减排规划和目标。 （三）组织公司建设项目环保设施建设“三同时”管理。 （四）负责完成各级政府和集团公司下达的节能减排指标。 （五）定期召开节能减排工作会议，部署下一阶段工作。 第三条节能减排办公室主要职责
（一）在节能减排领导小组的领导下，具体落实集团公司和上级有关部门颁发的节能减排目标和指标。 （二）制定相应的节能减排管理办法、规章制度、节能减排规划和目标，并负责监督、检查和实施。 （三）编制公司年度节能减排项目计划，下达年度节能量、污染物排放总量、能耗指标、污染物排放指标等考核计划。 （四）负责审核实施有关节能项目，组织开展节能成果的申报。 （五）负责监督公司各单位节能减排规划的制订及有关节能减排项目、措施的执行和能耗指标、污染物排放指标的完成情况。 （六）对公司各单位的能耗指标、污染物排放指标进行汇总分析，找出问题，提出对策，督促解决。 （七）负责公司环境统计，总结节能减排技术经验，组织开展节能减排宣传、培训、推广应用节能减排新技术。 （八）定期组织展开公司节能减排工作会议，总结经验，表彰先进，部署年度节能减排工作任务。 （九）协调与地方环境保护等行政主管部门的关系，妥善处理环境事故和环保纠纷。 第四条建立能源消耗成本管理制度，制定本单位先进、合理的 单位产品能耗限额，实行能源消耗成本管理。同时要做好年度能耗计划及指标分解．制定实施措施和考核办法。各单位要层层分解落实指标，加强部管理，实施全过程控制，做到责任、人员、奖罚“三落实”。依照能耗构成和计量布点，把电、煤、油、汽的消耗量进行分
(完整word版)煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带(MT668-2008)讲解
煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带 （MT668-2008） 【国家安全生产监督管理总局，2008年11月19日发布，2009年1月1日实施】 1 范围 本标准规定了煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带（以下简称“阻燃带”）的产品型号、规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带。。 2、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB／T 228-2002 金属材料 GB／T 528-1998 GB／T 3512-2001 GB／T 4490-1994 GB／T 5753-1994 GB／T 5754.2-2005 GB／T 5755-2000 GB／T 9770-2001 GB／T 9867-1988 GB／T 12753-2002 HG／T 3056-1997 MT 450-1995 煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则 MT 914-2008 煤矿用织物整芯输送带 3 产品分类 3.1 产品型号
产品型号按纵向拉伸强度划分为ST/S630、ST/S800、ST/S1000、ST/S1250、ST/S1600、ST/S2000、ST/S2500、ST/S2800、ST/S3150、ST/S3500、ST/S4000、ST/S4500、ST/S5000、ST/S5400、ST/S6300、ST/S7000和ST/S7500，共17种。 （其中，ST—表示钢丝绳芯输送带，S—阻燃性抗静电性代号，2500—纵向拉伸强度为2500N/mm） 3.2 规格 3.2.1 宽度 阻燃带宽度表表1 mm 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 宽度800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000 3200 3.2.2 长度 阻燃带出厂长度由供需双方商定。 4 技术要求 4.1 外观质量 4.1.1 阻燃带不得有边部波浪。 4.1.2 阻燃带明疤深度大于1mm时，应修理完善（深度不大于1mm的不修理）。 4.1.3 每100mm2阻燃带覆盖层上气泡、脱层总面积不得超过1600cm2，并应修理完善。 4.1.4 阻燃带两侧的边缘海绵或扯掉边胶的累计长度不得超过带长的8%，并应修理完善 4.1.5 每100m长阻燃带上，深度大于1mm的压上熟边胶不得超过五处，并应修理完善（深度不大于1mm的不修理）。 4.1.6 阻燃带上不得有钢丝绳外露。 4.2 阻燃带宽度极限偏差 4.2.1 宽度 阻燃带的宽度应符合表2的规定：表2 mm 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 公称宽度800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000 3200 极限偏差±1% 5.3 覆盖层厚度 阻燃带的覆盖层厚度应符合表3的规定。
首件检验规定
首件检验规定 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
首件检验规定 1目的 规范和管理品质检验工作，防止不合格品在生产过程中使用，确保总装产品质量。 2适用范围 适用于本公司生产质量管理工作首件检测活动。 3术语 检验：通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价； 质量检验：就是对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量、试验，并将结果和规定的质量要求进行比较，以确定每项质量特性合格情况的技术性检查活动； 不合格：未满足要求. 4职责 品管部是检验和试验的归口管理部门，负责对程序的监督和管理； 工艺技术部负责提供产品检验和试验所需的产品图样及设计文件、技术标准等技术资料；品管部负责组织编制首件检验和试验规范或检验作业指导书；负责对检验数据的记录和保存，定期进行数据分析并形成报表，并对产品质量问题进行反馈，责成供货方进行整改；生产单位负责生产物料的接收、确认和报检，作好状态标识，以及将首件样品交品质部确认并填写（首件质量确认报告）表。 检验人员负责对生单位送检之产品的检测、判定、隔离和标识； 品管部主管负责部分重要零部件的检验和试验； 5补充说明 生产用物料接收和检验通知
物料从仓库料出后，由生产组长依生产计划单对所到物料的名称、规格、数量和生产产品型号规格等进行确认； 如果所生产的物料为客户要求试做样品,生产组长需在样品及《生产计划单》上注明“样品”标识。新样品由工艺技术部进行测试，品管部协助。 如物料为客户加急订单，生产组长应在《首件质量报告》表上注明为“加急订单”，并及时向相关部门报检； 物料报检应在领料后的半个小时内完成。 物料检验 检验责任部门在收到首件检验通知后，区分是否为急需用料，如是急料，应在接到通知的第一时间内安排检验，并将检验结果及时告知生产部和品管部。如不能及时完成，应立刻与工艺技术部和生产部协商解决。 检验员收到送检通知后，依据对应的图纸及检验指导书规定的检验内容逐项检验。对有经确认检验样品的零部件，需参照样品的质量水平进行对比检验。无检测手段的可采用上机测试的方法进行验证； 每种物料检验的抽样比例按《物料检验抽样规范》中的规定执行，无抽样比例的与品管部门协商决定； 一般物料检验部门应按报检先后顺序进行检验，原则上在接到《首件检验通知单》的半个小时内完成。 检验完毕后，检验人员应及时填写检验记录并存档； 各部门检验后的记录应及时交由品管部存档和统计分析；将填写好的《首件检验通知单》过程质量管理看板上。 不合格品处置 对检验过程中发现的不合格品，检验人员和及时做出隔离、标识，避免混用；检验人员判定不合格的零件，在检验完成后应及时向品管部报告并提供相关检验报告或数据；
煤矿阻燃胶带管理制度
编号：SM-ZD-18971 煤矿阻燃胶带管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
煤矿阻燃胶带管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 （一）为加强煤矿阻燃胶带管理工作，防止胶带输送机运行过程中造成事故，根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》机电专业“管理制度”中对机电管理制度建设的要求，制定本制度。 （二）煤矿使用的阻燃胶带必须符合国家有关标准，供货厂家在供货时必须提供相应的证明材料及检验报告。 （三）各使用单位负责所辖在用胶带输送机胶带的维护和保养，及时更换老化严重的胶带，随时处理胶带接头隐患。 （四）各使用单位应建立、健全在用胶带使用记录、更换胶带记录、硫化胶带接头记录。 （五）对于老化严重的胶带，由各使用单位向机电管理部门申请更换，经机电管理部门确认无使用价值后，领取相应数量的合格阻燃胶带，严格按措施要求进行更换。在更换过程中，杜绝胶带意外损伤。 （六）各使用单位负责更换胶带和硫化胶带接头措施的
煤矿环保管理制度汇编
贞丰县岔河联营煤矿环保管理制度 编制日期：2017年1月1日
岔河联营煤矿 环保管理制度 一、总则 1、根据《中华人民共和国环境保护法》“为认真执行全面规划，合理布局，综合利用，化害为利，依靠群众，大家动手，保护环境，建设和谐矿区，造福矿区人民群众”的环境方针，搞好本煤矿企业的环境保护工作，特制定本管理制度。 2、本煤矿环境保护管理主要任务是：宣传和执行环境保护法律法规及有关规定，充分、合理地利用各种资源、能源，控制和消除污染，促进本企业生产发展，创造良好的矿区生活环境，使煤矿的生产经营活动能尽量减少对周围生态环境的污染。 3、保护环境人人有责。煤矿企业员工、领导都要认真、自觉学习、遵守环境保护法律法规及有关规定，正确看待和处理生产与保护环境之间的关系，坚持预防为主，防治结合的方针，提倡煤矿安全清洁生产、循环利用，从源头上尽量消灭污染物，尽量避免“谁污染、谁治理”的情况。从一开始就做好周围环境保护工作，进一步把“建设和矿区、人与自然和谐相处”的良好局面。 4、煤矿企业要采取一切可能的措施，把节能减排工作当作硬任务，搞好清洁生产，做好三废排放综合治理，引进和利用先进技术，综合回收利用资源。
5、煤矿除贯彻、执行本制度外，还必须同时严格执行国家和各级政府有关环保的法规、制度和标准。 二、环保管理职责 我矿成立管理部门机构、由科、班组成环保管理网，开展全面、全员、全过程的环保管理和环保技术监督工作。 1、根据《环境保护法》要求，矿设置专门的环保管理部门和专职人员，全面负责本企业环境保护工作的管理和监测任务，改善煤矿生产场所周围的环境状况，减少对周围环境的污染，并协调煤矿企业与政府环保部门的工作。 2、建立煤矿企业环境保护网，由矿领导和企业环保员组成，定期召开企业环保情况报告会和专题会议，负责贯彻会议决定，共同搞好本企业的环境保护工作。 3、企业环保管理部门应配备必须的环保专业技术人员，并保持相对稳定。设置一名矿级领导来分管环境保护工作，并指定若干名专职环保技术员，协助领导工作。环保机构只能加强，不能削弱。 4、环保管理部门职责： ⑴在我矿分管领导负责下，认真贯彻执行国家、上级主管部门的有关环保方针、政策和法规，负责本煤矿企业环保工作的管理、监察和测试等。 ⑵负责组织制定环保长远规划和年度总结报告。 ⑶监督检查本公司执行“三废”治理情况，参加新建、扩建和改造项目方案的研究和审查工作，并参加验收，提出环保意见和要求。 ⑷组织煤矿企业内部环境监测，掌握原始记录，建立环保设施运
产品首件检验管理制度
验制度
总则 制定目的 为确保生产品质，避免出现批量性品质问 题，特制 定本规章。 适用范围 本公司各制造单位的生产加工过程，均应 进行首件 检验，并依本规章执行。 权责单位 1) 品管部负责本规章制定、 修改、废止之起草工作 2) 总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。 首件检验规定 定义 1. 1.1 . 1.2 . 1.3 . 2.
本规章所称的首件是指制造单位各工程加工生产的 产品，经自我调试确认，判定合乎要求后，拟进行 批量生产前的第一个(台)产品(半成品、成品) 。 首件检验时机 1) 新产品第一次量产时的首件产品。 2) 每一制造命令(订单)开始生产的首件产品。 新产品首件检验 检验流程 1) 制造单位依工艺流程加工调试，并进行自检。 2) 品管 PQC 人员在制造单位加工调试时， 应调出各 相关检验依据文件或样品，并从旁协助，同时就 外观等易于判定之特性予以确认。 3) 制造单位认定生产之产品合乎要求时，将该首件 交 PQC 进一步检验。 4) PQC 人员依据检验文件、规范，对首件进行全面 的检查，如判定不合格，应向制造单位提出，并 要求改善，直到判定合格为止 2.2. 2.3. 2.3.1
5)PQC 判定合格，或判定不合格但属设计问题或制 造单位无法改善之问题时，由PQC 填写《首件检验报告》一式三联，呈主管审核。 6)经品管主管审核之《首件检验报告》及首件产品 由PQC 人员直接送往开发部门，交具体开发该产品之技术人员作检验。 7)开发部技术人员经检验后，作出合格或不合格的 判定，并填入《首件检验报告》中。 8)开发部、品管部均判定合格后，《首件检验报 告》一联由品管部保留，一联由开发部保留，一联转制造部，制造单位可以正式量产。 9)开发部、品管部判定不合格时，如属制造单位原 因时，应由制造单位改善、调试直到合格为止； 如属设计原因时，应停止生产，由开发部负责拟出对策加以改善后，方可恢复生产，并需重新作首件确认。
矿用阻燃胶带管理制度标准范本
管理制度编号：LX-FS-A24741 矿用阻燃胶带管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
矿用阻燃胶带管理制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、采购验收： 1、必须严格按照矿用阻燃胶带标准进行采购验收，证件必须齐全，包括试验报告、三证一标志等。 2、胶带到矿后，入井前应校验胶带长度，执行公式： L=（D+D0）Nπ/2 其中：D—胶带卷最大直径 D0—胶带轴直径 N—皮带层数 π—圆周率，取3.14 3、采购单位必须对胶带的安全运行负责，由于
胶带本身强度不够造成的断带、抽卡等或胶带带芯不直造成的胶带跑偏等，经分析确认后由采购单位负责。 二、地面贮存： 入库后的胶带禁止露天存放，禁止和含腐蚀气体、液体的物件混放，禁止存放在潮湿的地点。 三、入井审批： 1、胶带下井前使用单位必须到维修部办理相关审批登记手续。 2、新胶带在入井前必须按规定到集团公司所指定的胶带检测机构做胶带阻燃试验，对试验不合格的胶带禁止入井使用。 3、不同批次，不同厂家胶带到矿后抽检率为20%。 四、安装验收：