1056硅表、钠表维护
一、1056硅表维护说明
硅表的维护可以分为日常维护、阶段维护、停机维护三种，具体如下：
1、日常维护
硅表的日常维护非常简单，由行采用了先进和工艺和方法，日常维护量非常小，但仍有一些事项需注意，主要是察看流路是否正常、调整样品流量、防止污染、观察试剂是否充足、添加标准液、仪表清洁等。
a) 查看流路是否正常
观察流路是指观察包括通道阀、校准阀、计量阀、混合阀、排污阀、空气搅拌泵、试剂泵的工作是否正常。流路的正常工作是保证测量的前题。流路检测有两种方法：
一是观察正常测量的过程，正常测量的过程是，首先选取一个通道，用该通道的样水不断地冲洗计量混合杯，通过计量混合杯可以看出一个不断地注水和排水的过程，当清洗完成后，最后一次样水注满计量混合杯，气泵停止工作，计量阀打开，计量杯混合杯中的水降至杯中一半左右停止，并开始逐次分时加入四种试剂完成样水的显色过程，五百秒后开始将计量混合杯的显色液排入比色皿进行测量，600秒完成一次测量周期。
二是通过泵阀测试来检查各硬件工作是否正常，当观察测量过程不能很好地看清问题，就只有逐个检查，其过程是，按“MENU”键进入主菜单，选择“程序设定”选择“泵和阀”，最后逐一地开启通道中的各装置，以阀为例，要求开启时水流顺畅，关闭时滴水不漏，就说明阀是好的，反之则有问题，需要处理。
b) 调整样品流量
硅表样水的流量以150mL/min——350mL/min为宜，过大则可能导致样水溢出，
过小则无法完成测量。所以在日常应该多注意观察样水流量是否合适。从溢流杯的角度进行观察要保证有一定的溢流。
c) 防止污染
由于仪表内部的泵、阀孔径相对较小，对水质有一定的要求，当管路清洗、床子再生等情况发生进，应及时关闭仪表进水阀门，通水前应先将管路中的污水排净后再引入仪表，以免污染仪器，甚至造成流路堵塞现象。
d) 观察试剂是否充足
试剂量的配置应以一个月用量为宜，因为试剂在自然条件下会逐渐失效，所以一次不宜配置太多，但在使用过程中，要保证试剂持续供应。当发现试剂消耗较多时，应及时更换或补充。
e) 添加标准液
该项工作仅在“自动标定”功能被启用，且标定方式设置为“斜率”或“零点+斜率”时才需要。自动标定斜率是以标液杯中的标液对仪表进行自动标定，从而调整仪表的曲线，所以必须保证标液杯有足够的标准液，否则将会产生非常大的误差。f) 仪表清洁
当发现仪表脏或者有样水意外溅到表内时，应用一块干净的布及时擦拭，保证仪表有一个干燥、清洁的工作环境。
2、阶段维护
阶段维护是指定期的仪表维护，主要有更换试剂、校准、试剂泵清洗、添加标准液等工作。
a) 更换试剂
试剂在自然条件下会逐渐失效，故不能一次性配制太多，建议满足一月使用即可，
而且剩余的试剂不建议再次使用，重新配置。
b) 校准
在新的一批试剂被通入仪表后，由于两批试剂在药品批次、制作过程、配置人员的不同可能会产生些许的差异，建议做一次手动标定（或初始标定）以更好地保证准确性（如果所用药品及制作方法控制较好，这种差异通常不会太大）。
c) 试剂泵清洗
硅试剂长时间放置容易产生结晶或者衍生出一些杂质，当试剂泵工作时会将这些物质带入泵内，长此以往可能会对试剂泵工作造成一定的影响，所以除保证试剂新鲜外，建议每月用除盐水对试剂泵进行清洗，清洗的方法是用除盐水替代试剂，将泵管置于除盐中，在“泵和阀”菜单中，打开试剂泵，使其连续工作一百次（注：不建议同一时间打开两个以上的泵）。
有条件的情况下可以将泵管放入除盐水中，使仪器按正常工作一整天。
d) 添加标准液
当仪表启用自动标定时，根据用户设置情况，可能使用标液杯的水做为标准液，但标液杯中容量有限，就需要依据标定间隔定期向标液杯中倒入相应的除盐水或标准液。
3、停机维护
停机维护是指仪表长时间停止工作，不包括断样后的监时停止工作。长期停机要进行以下维护。
a) 试剂泵清洗
试剂长时间停留在试剂泵内，可能会造成结日堵塞现象，所以长时间停机前，应对试剂泵进行彻底地清洗，即用除盐水替换掉泵内的试剂，方法可以参见第二部
分C）的说明。
b) 流路清洗
当试剂泵清洗完成后，同样需要对流路进行清洗，首先用样水手动清洗流路，保证仪器内的所有试剂及显色液全部冲出仪表外，最后将进水阀关闭，将所有样水也排出表外。
c) 其它
当所有的清洗工作完成后，需要将试剂瓶的穿管塞取下，连同泵管，用瓶盖将试剂瓶盖好，并将泵管收好，以待下次使用。最后关闭仪表电源。
d) 仪表启用
仪表重新启动前，将试剂，样水连接好（连清样水前要保证样水清洁），接通电源，使仪表至少运行两小时以后（有条件的情况下最好过夜），然后进行一次初始校准。
二、1056阳床钠表维护
1、停机和启动
停机
当样水断流五天以上时，应采取以下步骤。
1、关闭仪表样水进口处的上游阀门；
2、关掉电源；
3、拆下钠电极，用清水冲洗干净，在电极的保护帽内加入适量的碱性的10-5mol/L Na+
浸泡溶液（在一升10-5mol/L Na+溶液中加入5mL二异丙胺），然后给电极套上保护帽，妥善保存；
4、拆下参比电极，在电极的保护帽内加入适量的KCl（3mol）溶液，然后给电极套上
保护帽，妥善保存。
启动
1、取出钠电极和参比电极，用清水冲洗干净，并将电极的保护帽收好，以便日后保存
电极；
2、将钠电极和参比电极小心地重新安装到流通池上；
3、重新给仪表通水，如有必要，可重新调节压力和流量；
4、当仪表读数稳定后（约2小时），按校准步骤重新进行一次Na+标液二点校准。2、定期维护
钠电极为消耗品，由于用户的使用情况和维护状况不同，使用寿命会有所差异，一般而言钠电极的寿命在（8～12）个月左右。当测量过程中出现反应速度慢、斜率降低(＜45mV/pNa)、测量不稳定时，建议更换钠电极。
每周：
1.检查气体流量计流量是否在正常范围，流通池内碱化气泡大小是否正常；
2.检查碱化液，低于碱化液瓶1/3应及时更换；
3.检查参比电极填充液，如果需要，及时补充。
每月：
1.做一次标定（参见标定部分）；
2.检查流路系统有无泄露；
3.如有必要，重新调整气体和水样的流量。
每年：
1.用中性洗涤剂清洗仪表中的铁沉积物；
2.如铁沉积物过多，更换污染部件。
3、电极维护
3.1 钠电极
1. H+、K+、NH4+等阳离子对电极有干扰作用，测量时应更加注意。
2. 用二异丙胺调节被测溶液的pH值至10以上，能消除H+的干扰，使测
量值稳定。
3. 使用时玻璃球泡内部不能有气泡，否则应用力甩去。
4. 电极前端的保护帽内有适量的碱性的10-5mol/L Na+浸泡溶液（在1L的
10-5mol/L Na+溶液中加入5mL二异丙胺），电极球泡浸泡其中，以保
持玻璃球泡的活化状态。测量时拔出电极，用无钠水冲洗干净即可使用，用后再将电极带上保护帽。应经常更换保护帽内的浸泡溶液，保持溶液
的纯净。
5. 每次测量时电极应充分洗涤，洗涤用水应是用二异丙胺调节pH值≥10的
去离子水。如用中性水洗涤电极可能会出现反应迟钝及电势漂移的现象。
6. 测量前应用被测溶液反复冲洗电极和容器，以防钠污染。使用操作时切忌
用手指触摸电极杆和球泡，以免沾污电极。
7. 电极插口、必须保持高度的清洁和干燥，如有沾污可用医用棉花和无水酒精揩净并吹干。
8. 电极经长期使用后会产生钝化，其现象是电极斜率降低，响应变慢，读数
不稳定，此时可将电极下端浸泡在40%HF(氢氟酸)中（3～5）s，用蒸
馏水洗净，再用碱性的10-5mol/L Na+溶液浸泡28天（3～4天更换一次
浸泡溶液），最后用碱性的10-5mol/L Na+溶液和碱性的10-3mol/L Na+
溶液检查电压差≥112mV，其恢复性能。
注：氢氟酸有剧毒，操作应在通风橱内进行！
9. 钠电极为消耗品，由于用户的使用情况和维护状况不同，使用寿命会有所
差异，一般而言钠电极的寿命在（8～12）个月左右。当测量过程中出现
反应速度慢、斜率降低(＜45mV/pNa)、测量不稳定时，建议更换钠电极。
3.2 参比电极
1. 电极使用时，当液面低于填充液面的二分之一时应及时补充新的3mol/L
KCl溶液。
2. 电极前端的保护帽内有适量的3mol/L KCl浸泡溶液，电极头浸泡其中，
以保持参比电极的活化状态，测量时拔出电极，用无钠水冲洗干净即可
使用，用后再将电极插进保护帽中，如有玷污，应及时更换。
三、1056蒸汽钠表维护
1、停机和启动
当样水断流五天以上时，应采取以下步骤。
停机：
1、关闭仪表样水进口处的上游阀门；
2、将电极流通池内的进碱化气的管拔出液面；
3、关掉电源；
4、拆下钠电极，用清水冲洗干净，在电极的保护帽内加入适量的碱性的10-5mol/L Na+浸泡溶液（在1L的10-5mol/L Na+溶液中加入5mL二异丙胺），然后给电极套上保护帽，妥善保存；
5、拆下参比电极，在电极的保护帽内加入适量的KCl（3mol/L）溶液，然后给电极套上保护帽，妥善保存。
启动：
1、取出钠电极和参比电极，用清水冲洗干净，并将电极的保护帽收好，以便日后保存电极；
2、将钠电极和参比电极小心地重新安装到流通池上；
3、重新给仪表通水，如有必要，可重新调节压力和流量；
4、当仪表读数稳定后（约2h），按校准步骤重新进行一次Na+标液两点校准。
2、定期维护
钠电极为消耗品，由于用户的使用情况和维护状况不同，使用寿命会有所差异，一般而言钠电极的寿命在（8～12）个月左右。当测量过程中出现反应速度慢、斜率降低(＜45mV/pNa)、测量不稳定时，建议更换钠电极。
每周：
4.检查水样是否正常形成气泡；
5.检查碱化液，低于碱化液瓶1/3应及时更换；
6.检查参比电极填充液，如果需要，及时补充。
每月：
4.做一次标定（参见标定部分）；
5.检查流路系统有无泄露；
6.如有必要，重新调整流量。
每年：
3.用中性洗涤剂清洗仪表中的铁沉积物；
4.如铁沉积物过多，更换污染部件。
3、电极维护
3.1 钠电极
1. H+、K+、NH4+等阳离子对电极有干扰作用，测量时应更加注意。
2. 用二异丙胺调节被测溶液的pH值至10以上，能消除H+的干扰，使测
量值稳定。
3. 使用时玻璃球泡内部不能有气泡，否则应用力甩去。
4. 电极前端的保护帽内有适量的碱性的10-5mol/L Na+浸泡溶液（在1L的
10-5mol/L Na+溶液中加入5mL二异丙胺），电极球泡浸泡其中，以保
持玻璃球泡的活化状态。测量时拔出电极，用无钠水冲洗干净即可使用，用后再将电极带上保护帽。应经常更换保护帽内的浸泡溶液，保持溶液
的纯净。
5. 每次测量时电极应充分洗涤，洗涤用水应是用二异丙胺调节pH值≥10的
去离子水。如用中性水洗涤电极可能会出现反应迟钝及电势漂移的现象。
6. 测量前应用被测溶液反复冲洗电极和容器，以防钠污染。使用操作时切忌
用手指触摸电极杆和球泡，以免沾污电极。
7. 电极插口、必须保持高度的清洁和干燥，如有沾污可用医用棉花和无水
酒精揩净并吹干。
8. 电极经长期使用后会产生钝化，其现象是电极斜率降低，响应变慢，读数
不稳定，此时可将电极下端浸泡在40%HF(氢氟酸)中（3～5）s，用蒸
馏水洗净，再用碱性的10-5mol/L Na+溶液浸泡28天（3～4天更换一次
浸泡溶液），最后用碱性的10-5mol/L Na+溶液和碱性的10-3mol/L Na+
溶液检查电压差≥112mV，其恢复性能。
注：氢氟酸有剧毒，操作应在通风橱内进行！
9. 钠电极为消耗品，由于用户的使用情况和维护状况不同，使用寿命会有所
差异，一般而言钠电极的寿命在（8～12）个月左右。当测量过程中出现
反应速度慢、斜率降低(＜45mV/pNa)、测量不稳定时，建议更换钠电极。
3.2 参比电极
1. 电极使用时，当液面低于填充液面的二分之一时应及时补充新的3mol/L
KCl溶液。
2. 电极前端的保护帽内有适量的3mol/L KCl浸泡溶液，电极头浸泡其中，
以保持参比电极的活化状态，测量时拔出电极，用无钠水冲洗干净即可
使用，用后再将电极插进保护帽中，如有玷污，应及时更换。
罗斯蒙特—朱登军
SWAN硅表讲解学习
硅磷表 一、测量原理 朗伯－比耳定律A=kcb 当一束单色光通过均匀溶液时，其吸光度与溶液的浓度和厚度的乘积成正比。 A 是吸光度，A=lgI0/lgI k 是比例常数，与入射光波长、物质的性质和溶液的温度有关。 c 是溶液的浓度。 b 是流通池的厚度。 影响硅、磷测量的主要因素： 1.光度计波长 2.反应温度 二、波长的选择 ?物质的颜色是由于对不同波长的光具有选择性吸收作用而产生的。如图所示，硅钼蓝对波长815nm的吸收最大。 ?SWAN硅表选择波长为815nm的单色半导体冷光源（LED），其特点是测量准确、灵敏度高、稳定性好；光源长寿命。但需要温度恒定。SWAN硅表将光度计置于45℃恒温反应室中。 三、温度对化学反应的影响
? 化学反应速度与温度有关。在生成硅钼蓝的一系列化学反应中，速度最慢的一步是 生成硅钼黄的反应，常温下，需要10分钟以上的时间。如图所示，当温度达到45℃时，反应可在2分钟内完成。 ? SWAN 硅表45℃恒温反应室，确保反应条件恒定，而且每两次测量间隔最小：只 有2.5分钟! SWAN 硅表构成（一） 2 4 6 8 10 5 10 15 20 Seconds % of Endvalue 12 27 45
样水进入和多通路系统（2、4、6通道） ——样水溢流，保持新鲜样水。 SWAN硅表构成（一） 样水进入和多通路系统（2、4、6通道） ——样水溢流，保持新鲜样水。 SWAN硅表构成（二） 样水和试剂加入系统——SW AN设计的数控机械式蠕动泵 ?泵管压力恒定，确保长寿命，质保期1年。 ?蠕动泵转速可控，延长泵管寿命。可达1.5-2年。 ?可加速正转，快速新试剂填充。 ?可加速反转，快速排空试剂。避免污染。
swan硅表说明书
COPAR SILICA 硅酸盐连续测定仪 安装启动步骤 检查工作电压是否符合仪表额定值！ 不要开启电源，按照2.7章节所讲的去做后！ 安装位置(2.1): 选择一个方便调整和方便打开仪表前门的地方，仪表位置必须满足以下连接要求： - 交流电源出口接地，至少100~230VAC，50/60Hz/85 VA。 - 每通道样水管线（4x6 mm）满足至少10 ml/min的流速和0.3 - 3 bar(4 - 43 psi) 的气压。 - 废水管线（14x20 mm (1/2")）常压排放，2 - 4通道仪表。 安装(2.4): - 垂直安装仪表。 - 连接样水管路、安全通道、废水线路。 - 安装离子交换柱 电气连接(2.5) - 连接所有外设，如限位开关、电流回路和打印机等。 - 连接电源线，不要接通电源。 泵管(2.6) - 安装压力棒，将泵管紧压在泵体上。 样水流(2.7) - 检查样水是否无滴漏，管路是否通畅（样水中不能有污物）。 - 打开样水控制阀。调整流量大小。样水最终必须连续地从废水孔排出。 标准(2.7) - 用优质（无硅）水彻底清洗标准瓶。 - 根据你的需要配制标准硅溶液，最好直接在标准瓶内配置。 - 安装试剂瓶。 试剂(2.7) - 根据配方，用有标签的试剂桶配制试剂。 - 根据颜色代码将试管连接到分配器（在泵的正下方）。 - 根据颜色代码将试管放在试剂桶内。 兰色钼酸 红色硫酸 无色草酸 黑色还原剂（硫酸亚铁铵） 接通电源(2.7) - 接通电源。 - 试管被自动注满，同时反应试管和光度计被加热到运转温度。 仪表设置(4 & 5)
- 设置外接设备的所有参数（界面、打印机、记录器和其它选项）。 - 设置仪表运转参数（自动校准、限位、打印输出和记录器）。 2 安装 2.1 安装要求 选择一个便于靠近仪表和试剂桶的地方，仪表位置必须满足以下连接要求： 电源：100~230VAC+15%，85VA 进水口：适配4 x 6 mm FEP管的Serto管2支到4支 排水口：1/2" (14 x 20 mm) 软管，它有足够的容量可以在环境大气压下自由排放 警告：仪表中所有连接必须遵循章节2.5和附录中提到的最小化系统规范。2.2 样水要求： 流速：10 毫升/分钟每一通道都是1l/h 水压：0.3 - 3 bar (4 - 43 PSI) 水温： 5 - 45 o C (41 - 113 o F) 固体悬浮物：小于10 ppm，无油脂 2.3 拆箱 检查包装箱及其所装货物在运输过程中有无损害。请按装箱单检查以下物品： 警告：不能连接电源线！ 为避免电击或仪表受损，在完成章节2.7所示的操作前不得连接电源。 包装清单 - 硅酸盐连续测定仪（COPRA Silica） - 使用说明书 - 泵管 - 可用一个月的试剂 - 4只带刻度的试剂桶 - 1瓶标准溶液 - 1个标准瓶（空） - 试管 - 样水管和废水管 - 保险丝 如果定购了选项空校准：还有1个阴离子交换柱。 2.4 安装 根据图2.1所示确定安装孔，使用直径至少5 mm的螺丝。为方便操作把仪表放在水平视线的位置： 850 x 400 mm (33.5 x 15.7 inch): 安装板的尺寸
SWAN硅表日常维护手册
6 维护 6.1 维护时间表
6.2 更换泵管 图6.1蠕动泵和光度计模块 6.2.1 拆卸泵管 步骤 1:排空系统： 将试剂管从试剂桶中取出，并且把它们放入一个空的不小于500 ml 的容器里! 在维护程序中使用排空系统（用户模式（USER），系统程序（SYSTEM）：排空系统）排空光度计和反应管。
步骤2: 从混合器（mixing block）上取下试剂管2-4和样水管。 从零点阀（zero point valve）上取下试剂管1 图6.2 步骤3: 把压力棒(pressure bar)旋转90度，取下； 把压力板(pressure plates)向上旋转。 图6.3 步骤4: 向下拉左侧的泵管手柄，并取下泵管。 注意：不要直接拉泵管
图6.4 步骤5: 取下右侧泵管。 图6.5 步骤6: 从分配器上取下泵管。 图6.6 6.2.2 安装泵管 安装新的管子，反向执行上述步骤。 步骤1:将泵管安装到试剂分配器上。 步骤2:将泵管安装到泵右侧的泵管固定器上。 步骤3:将泵管从滚轮上方绕过并安装到泵左侧的泵管固定器上。 步骤4:拉下黑色压力板，安上压力棒，旋至合适的位置。 步骤5:将试剂管2-4和样水管安装到混合器上。 将试剂管1安装到零点阀上。 步骤6:将试剂管放回到试剂桶，在维护程序中使用填充系统（用户模式，编程系统：填充系统）填充光度计和反应管。
6.3 配制试剂 试剂成套供应，足够使用一个月。它包括： 1x 1升瓶装的25%硫酸（随仪表仅提供一次用于启动的硫酸，请在当地购买e.g.at Merck ，no.for 1 liter: 1.00716.1000。） 5x 200 ml 瓶装的化合物试剂 警告： 配制试剂时需用优质水（无硅），否则测量值不可靠。 只有熟悉操作步骤和必要的安全设备（处理剧毒酸）人员，才允许配制试剂。 配置试剂时需戴上防护眼镜！ 每只瓶子贴有一个标签。在标签上标有： 每只试剂桶贴有一个标签。在标签上标有： ANALYTICAL INSTRUMENTS Colour mark of reagent tube Reagent name Reagent 1 - blue Ammonium-molybdate Analytical Instrum ents COPRA Silica A nalyzer Reagent 2 Aetzend Corrosif Corrosive Reagent number Chemical name of substance in english Weight of substance, chem. formula International safety codes (if applicable) Danger symbol w
汽水取样装置的技术协议
阜新发电有限责任公司三期技术改造工程 2×350MW机组辅机设备(水汽取样分析装置) 技 术 协 议 书 阜新发电有限责任公司 苏州中新动力设备辅机有限公司 2004年10月
目录附件1 技术协议 附件2 供货范围 附件3 技术资料及交付进度 附件4 技术服务和设计联络
附件1 技术协议 1 总则 .6.本技术条件书适用于阜新发电厂三期“以大代小”技术改造工程的水汽集中取样装置及凝汽器检漏装置，它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 技术条件书提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用要求，供方应提供满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及相应服务。并应满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。 1.3 供方需方执行本技术条件书所列的标准，有矛盾时，按较高标准执行。 2供方需方按技术条件书执行。 3 工程概况 本期拟建2X1165t/h亚临界锅炉及2X350MW汽轮发电机组。 4 技术条件 4.1 环境条件 水汽取样分析装置布置在集中控制楼5.5米层，环境温度：25℃±5℃；仪表盘间设空调装置。凝汽器检漏泵架布置在热井附近，凝汽器检漏仪表盘布置在汽机房零米。 4.2 动力电源：380V 4.3 仪表电源：220V 4.4 冷却水条件： 冷却水质：除盐水 冷却水温度：≤35℃ 冷却水压力：≥0.3MPa 5 技术要求 5.1 性能要求 .6.1.机组应有一套完整的水汽取样系统，应包括集中式水汽取样装置以及各接口点的阀门及附件。 .6.2.集中式水汽取样装置分高温架和低温架两部分，应分开布置。 5.2 机械恒温装置，能满足所有样水恒温需要，冗余量设计为25%。
Swan COPRA SILIC硅表维护较验规程
Swan COPRA PHOSPHATE磷表维护较验规程 一、仪表概述 1.工作原理 硅酸盐连续测定仪是根据不同浓度硅钼蓝溶液对波长为815nm光的吸收度不同的原理来设计的（Lange 标准方法）。 在低pH条件下，硅酸盐和磷酸盐与钼酸铵反应，分别生成黄色的硅钼酸和磷钼酸。在硅钼酸被硫酸亚铁铵还原成多聚混合物之前，磷钼酸要被草酸破坏掉。 应当指出的是，第一步反应（生成硅钼酸）的速度是相对缓慢的。但就整体来看，反应全过程还是非常剧烈的。随着反应速度的提高，反应温度也相应提高，从而缩短了加热样水的时间。所以硅酸盐连续测定仪装备了可自动调节至45°C的反应室。 45 °C时，第一步反应只需2分钟便可完成。接下来的反应需要1分钟。再用30秒的时间来加热样水。因此，全程反应时间不到5分钟。 光度计也须保持在45 °C恒温，以避免温度变化带来的误差并减少温度对光学元件的影响。 2.样水流量示意图 样水被送入一个恒位器。通道调节阀都可以调节样水流量，样水必须总是保持溢流排放。
通道分配如下： 通道1 样水连接1 标志号为：#1 编号1 通道2: 样水连接2 标志号为：#2 编号2 通道3: 样水连接3 标志号为：#3 编号3 通道4: 样水连接4 标志号为：#4 编号4 通道5: 标准试剂标志号为：#5 编号5 通道6: 空白选项或安全通道标志号为：#6 编号6 如果是两通道仪表，那么通道3 和4就不会出现在显示屏上。通道数可用键盘来设置。 对于手工取样（用户模式：手工取样），您可以选择想使用的通道（通道1-6）通道5： 在增益校准期间，该通道被自动选择。 对于手工取样，您也可以使用该通道，从固定架上取下标准液瓶，装上手工取样瓶即可。 用通道选择阀选中一路样水通道，或标准通道或安全通道，选定的样水被样水泵送入系统。 流经水泵后样水被送入恒温反应槽。这是一根Teflon管，预装加热器，并有4个试剂入口。水泵的转速决定了进入反应槽的样水的流量。水泵转速度已被厂家设定好并且保证有足够的时间来完成化学反应。 反应槽内样水被预热到45℃，排除了样水温度对测量的影响。把钼酸和硫酸加入涡流搅拌器，样水在两分钟内变成淡黄色。 随后加入草酸。磷钼酸的黄颜色即消失。 最后，加上还原剂（硫酸亚铁铵）。样水变成兰色。当硅元素非常少时，眼睛是观察不到这种兰色的。 其后，有色的样水流进恒温的光度计并完全充满。光度计顶端的通气孔保证光度计中不存在气泡。此时用波长为815nm的光照射样水，硅酸的浓度通过标准曲线就可计算出来了。 当光度计中的样水水位过高时，将会被虹吸管自动排出。 3.试剂配方 试剂1：钼酸铵，称取140g四水钼酸铵，37g氢氧化钠溶解稀释到10升。并混合均匀。试剂2：硫酸，取大约8 升水，量取163mL硫酸倒入，再稀释到10升并混合均匀。 试剂3：草酸，称取200g草酸完全溶解，再稀释到10升并混合均匀。 试剂4：硫酸亚铁铵称取60g硫酸亚铁铵溶解，加入约8L水，再量取33mL硫酸再稀释到10升并混合均匀。 按照颜色编号将试剂管放进容器的小开口： 蓝钼铵酸 红硫酸 无色草酸 黑还原剂：硫酸亚铁铵 二、显示和按键 1.显示：
SWAN用户手册不完全版
SWAN用户手册由于版本部分功能还在修正当中，此用户手册可能和实际版本略有不同，整体内容并未完全完成，供beta版安装测试使用 数据规范和命名 (5) 一、输入数据规范和命名.................................................... 错误！未定义书签。 1. 雷达数据..................................................................... 错误！未定义书签。 2. 自动站数据................................................................. 错误！未定义书签。 3. GPF云图数据 ............................................................. 错误！未定义书签。 4. 雷电观测数据............................................................. 错误！未定义书签。 5. 地面观测数据、特殊天气报、危险天气报............. 错误！未定义书签。 二、SWAN产品规范和命名 (11) 三、地理信息数据规范........................................................ 错误！未定义书签。 四、SWAN数据格式 (17) 1. 湖北算法数据目录、命名及接口定义 (17) TITAN算法数据目录、命名及接口定义 (25) 4. 自动站实况产品 (28) 5. 报警类产品 (31) 五、SWAN服务器模块信息交换格式 (33) 服务器部分 (34) 第一章数据环境和准备 (34) 第一节一般数据目录结构和传输要求 (34) 第二节雷达基数据要求 (34) 第三节雷达产品要求 (35)
钠表说明书及安装手册
在线钠离子分析仪 钠敏测量电极 专业的电极制造技术，性能稳定，使用寿命长； 维护工作量低 定期添加碱化液和参比电极填充液，定期清洗钠敏电极； 320 × 240 大屏幕液晶显示屏 中、英文菜单显示，操作方便； 测量稳定性高 带温度补偿； 维护费用低 降低运行成本； 具有强大的数据存储功能 可保存1年的历史数据和操作记录（操作记录多达 400条）； 盘式安装或落地安装装（可选） 使用方便； 完善的设计结构 采用干、湿盘分体设计，结构精巧，水电分开，确保整机安全工作； 预备试剂和标定液 用户无需配制复杂的试剂，工厂已将试剂作了标准化的处理，用户可 以从工厂买到这些试剂和标定液。 应用 Chempure++ 1056 钠离子分析仪可以检测超纯水中微量钠离子的浓度，广泛应用于电厂 监测锅炉给水和蒸汽冷凝水中钠离子的含量。 蒸汽中的钠离子对汽轮机的叶片和管道具有很强的腐蚀作用，所以，连续监测火力发电厂的化学控制是非常重要的。 工作原理 Chempure++ 1056 钠离子分析仪采用钠敏电极，属电位分析法。钠电极电位对钠离子浓度变化的响应符合能斯特方程，即被测的钠电极电位随着温度和相关钠离子浓度的变化而变化。因此，分析仪中内置温度传感器，其对钠离子浓度测量值进行实时修正。 在测量低浓度的钠离子时，氢离子的存在会对测量造成很大的干扰，为了消除这种干扰，需要对水样进行碱化处理，使水样在到达测量电极之前， pH 值控制在某一特定范围，因此，分析仪中要内置 pH 参比传感器。在阳床钠测量应用中，向水样中加入纯氨气；在蒸汽钠测量应用中，向水样中加入二异丙胺试剂。氨气和二异丙胺试剂都具有缓和 pH 值的作用，其可以确保 pH 参比电极的电位保持恒定。
SWAN钠表培训教材
ANALYTICAL INSTRUMENTS SWAN公司在线钠表培训文件 瑞士SWAN公司中国代表处 北京欧林特技术咨询有限公司
（一）维护规程
(二) 钠表测量原理 在线钠离子分析仪是电厂水汽循环中最重要的监测仪表之一通过对钠离子浓度的测量可实现： 1、混床失效监测； 2、凝汽器泄露监测； 3、汽轮机碱性腐蚀监测。 钠表的测量原理 钠离子分析仪是采用钠离子选择性玻璃电极进行测量的。钠电极对样水中的钠离子有敏感性选择作用，钠离子在玻璃电极表面发生电化学反应，生成电压，变送器根据Nernst方程将电压信号转换成钠离子的浓度： E=E0+SI Na*log｛（C Na+C B）/C Iso｝ E：电极对测得的电位。（mV） E0:钠浓度为C Iso的电位。（mV） SI Na：与温度有关的系数。 C Na：样水中的钠浓度。 C B：系统的检测极限。 C Iso：电极对的电位差测定与温度无关时的样水钠离子浓度。 在测量过程中为消除铵离子和氢离子对钠离子的影响，需将样水的PH值调高，SOLO Sodium 钠表采用向样水中加纯的二异丙胺蒸汽的方法调节PH值。采用此方法可使PH值恒定且不会产生干扰离子。
三、仪表结构：
1、变送器 变送器用于显示和编程。仪表的测量值、样水温度及报警符等工作状态均可在变送器的显示屏上显示。通过变送器上的按键可对仪表进行各种功能设定，如标液浓度、限位报警等。 2、流通池 流通池用于固定电极和采集样水。流通池为W形状，电极安装时钠电极在前，参比电极在后，从而避免参比电极电解液回流污染钠电极影响测量。W形状的流通池的另一个作用是当断样水时，流通池中仍会保留一定量的水样，保证钠电极和参比电极不会暴露在干燥的空气中。 3、溢流装置 溢流装置包括进样调节阀、溢流杯和样水恒定头。通过样水恒定头可调节进入流通池的样水液位高度，当液位高度一定时水位产生的压力恒定，从而保证通过水流负压吸入流通池的二异丙胺量恒定。 4、校准瓶支架(standard bottle holder) 校准支架用于固定校准瓶，它是一个带螺纹的可旋转支架。仪表正常运行时，支架螺纹向下，此时进标液的孔隔断，进样水的孔畅通，样水流入流通池。仪表校准时，支架螺纹旋向上，进样水的孔隔断，进标液的孔畅通，标液流入流通池。 5、试剂瓶及空气过滤器(reagent bottle and air filter) 试剂瓶为有机玻璃材质，用于放置100%纯度二异丙胺。试剂瓶盖带有密封圈和两个连接孔，其中一个孔通过软管连接到样水中，另一个孔通过软管和空气过滤器相连，这样可保证试剂瓶中气体流通且试剂不被空气中渣滓污染。 6、气泡探测器（bubble detector） SWAN公司的钠表采用气泡探测器进行水样断流检测。气泡探测器固定在流通池上，在水样正常时会有均匀的二异丙胺气泡随水样进入流通池。当没有气泡或气泡不均匀时则可能断样或样水不均匀，此时仪表会出现断样报警。 7、pH电极 pH电极用于断试剂报警，当碱化试剂消耗完后样水的pH值会降低，低到某一设定值后仪表会给出断试剂报警。
ABB钠表操作说明
ABB钠表操作说明 一、原理 样品通过三通切换阀进入定头单元，随后被输送到加入碱性试剂的T部件，紧接着通过安装在流通池中的钠电极与参比电极，最后样品离开流通池并被排放。钠电极与参比电极之间建立的电势与钠离子的浓度变化成对数关系。 二、显示及按钮说明 1.显示 显示器上部显示行显示钠离子浓度、温度、报警设置点或可编程参数值，下部显示行显示有关的单位或编程信息。 2.按键 此键切换页面，此键在某一页面下切换参数，与用来调节参数 值，在调节好参数值后按下或新数值被自动存储。 三、启动与操作 1.操作界面 钠值测量值 电极对毫伏值 温度传感器测量值 以数字及条形图显示斜率 显示毫伏偏移 显示报警1设置点数值 显示报警2设置点数值 2.一点标定界面 一点校准 将标准液值设置在0.1—10000ug/l之间。 连接标准1溶液，操作三通切换阀从样品输入变为标准液输入。 标定时（15分钟），显示电极对的毫伏输出。 重新计算毫伏偏移。 在选择本参数之前，样品恢复时间（通常持续30分钟）不会开始。
3.两点标定界面 两点校准 将标1溶液设置为0.1—10000ug/l之间 将标2溶液设置为0.5—10000ug/l之间（注意：标2必须大于标1,至少5 倍） 连接标1溶液，并操作三通切换阀使溶液通过流通池 在标定时（15分钟），显示电极对的毫伏输出 将标1瓶接头断开，并以相同的方式连接标2 在标定时，显示电极对毫伏输出 15分钟后显示毫伏偏移值 显示斜率 在选择本参数前，样品恢复（通常持续30分钟）不会开始 4.设置参数 进入设置参数界面 单位可选择ug/l,ug/kg,ppb 温度可选择摄氏度，华氏度 过滤器时间设定，范围为10—500s，通常设定100s来足够稳定输出 若设置默认项选择YES，则默认输出零毫伏偏移及100％斜率 5.设置输出
Swan PAM 氧表维护较验规程
Swan PAM氧表维护较验规程 一、警告： 电解液是碱性的和腐蚀性的。它含有<1%氢氧化钾。 ●不要吸入，在操作时戴上保护眼镜和手套，避免衣服接触。 ●万一溅入眼睛，立即用清水冲洗并立即去医院，向医生出示此溶液的标签或者此操作手 册。 ●短时间的皮肤接触是无害的。但还需大量清水冲洗。 二、安装电极：Array 1. 电极电缆 2. 电极本体 3. 注液孔螺丝 4. 注液孔螺丝密封圈 5. 压力补偿O型圈 6. 压力补偿膜 7. 垫圈 8. 压力补偿螺丝 9. 银阳极 10. 金阴极 11. 预制在PTFE 环上的PTFE渗氧膜 12.电极端盖 1. 从仪器中将传感器端子块拔下。 2. 如果仪器在运行中，用调节阀关闭样水。为将电极从流通室中取出，先按逆时针 方向打开白固定套，并完全拧松，然后打开样水阀，流进少量样水，使紧固的密封圈松动，此时电极很容易从流通室中拔出，注意不要用力拔电极。取下密封圈。塑料垫圈和白色固定套。 3. 拧下注液孔螺丝，注意：腐蚀性液体将会流出。拧开电极端盖，取下旧膜，用去离子水 冲洗 电极。 4. 将一个新膜放置在电极端盖内，环的一侧（白色）向下，对着样水，膜的一侧（棕色或 有黑点标记）向上对着金电极。 5. 垂直握着电极，使金阴极向上，金阴极应无灰尘或污物，如有必要可用软纸巾擦净。 6. 在金阴极表面滴一至两滴电解液。 7. 旋转电极使金阴极向下，金电极上的电解液旋而未滴。 8. 将电极端盖拧上 9. 稍微拧松一下端盖后再拧紧，重复此步骤两遍，使膜和金阴极之间通过电解液产生虹吸
现象，电极将有更快的响应 10. 将电解液瓶尖端处插入注液孔但不要完全堵住，挤压电解液瓶使溶液慢慢注入并溢流。 用这种方法可排出所有气泡。 11. 随时倾斜并轻拍电极，并用拇指按住注液孔，象甩温度计一样甩电极，除去气泡。 12. 缓慢拧上注液孔螺丝，让过量的电解液溢出。 13. 彻底清洁探头并用软纸巾擦干渗氧膜。 14. 重新连接端子块到变送器上。按顺序将流通室安装件套入电极。首先是白色固定套，塑 料圈， 最后是密封圈，并使密封圈置于注液孔和压力补偿孔之间。 15. 给变送器通电，并将氧探头置于空气中至少运行30分钟（最好1小时）。这期间氧膜应 该保持干燥而洁净。 16. 校准电极。 三、电极连接： 电缆颜色黑褐白绿 端子序号17 18 19 20 将探头置于空气中，传感器至少要运行30分钟，最好1小时。这期间探头里应该有干燥而洁净的膜片，并且要与变送器连接，这期间过后，校准氧表，然后把探头安装在流通池内。 安装前，密封圈应该在电解液注入孔和压力补偿孔之间。 然后将电极插入流通池底，拧紧白色固定套。 四、显示和按键 显示： alarm indicator unit programmed) lit : calibration lit : progr. set-points/alarms lit : programming lit : limits/actuator active 功能健： 校准传感器注意校准
SWAN钠表培训教材
ANALYTICAL INSTRUMENTS SWAN公司在线钠表培训文件 瑞士SWAN公司中国代表处 欧林特技术咨询
（一）维护规程
(二) 钠表测量原理 在线钠离子分析仪是电厂水汽循环中最重要的监测仪表之一通过对钠离子浓度的测量可实现： 1、混床失效监测； 2、凝汽器泄露监测； 3、汽轮机碱性腐蚀监测。 钠表的测量原理 钠离子分析仪是采用钠离子选择性玻璃电极进行测量的。钠电极对样水中的钠离子有敏感性选择作用，钠离子在玻璃电极表面发生电化学反应，生成电压，变送器根据Nernst方程将电压信号转换成钠离子的浓度： E=E0+SI Na*log｛（C Na+C B）/C Iso｝ E：电极对测得的电位。（mV） E0:钠浓度为C Iso的电位。（mV） SI Na：与温度有关的系数。 C Na：样水中的钠浓度。 C B：系统的检测极限。 C Iso：电极对的电位差测定与温度无关时的样水钠离子浓度。 在测量过程中为消除铵离子和氢离子对钠离子的影响，需将样水的PH值调高，SOLO Sodium 钠表采用向样水中加纯的二异丙胺蒸汽的方法调节PH值。采用此方法可使PH 值恒定且不会产生干扰离子。
三、仪表结构：
1、变送器 变送器用于显示和编程。仪表的测量值、样水温度及报警符等工作状态均可在变送器的 显示屏上显示。通过变送器上的按键可对仪表进行各种功能设定，如标液浓度、限位报警等。 2、流通池 变送器 过滤器 安装板 流通池 碱化试剂 校准架 校准瓶 电解液 溢流杯 pH 电极 参比电极 钠电极
流通池用于固定电极和采集样水。流通池为W形状，电极安装时钠电极在前，参比电极在后，从而避免参比电极电解液回流污染钠电极影响测量。W形状的流通池的另一个作用是当断样水时，流通池中仍会保留一定量的水样，保证钠电极和参比电极不会暴露在干燥的空气中。 3、溢流装置 溢流装置包括进样调节阀、溢流杯和样水恒定头。通过样水恒定头可调节进入流通池的样水液位高度，当液位高度一定时水位产生的压力恒定，从而保证通过水流负压吸入流通池的二异丙胺量恒定。 4、校准瓶支架(standard bottle holder) 校准支架用于固定校准瓶，它是一个带螺纹的可旋转支架。仪表正常运行时，支架螺纹向下，此时进标液的孔隔断，进样水的孔畅通，样水流入流通池。仪表校准时，支架螺纹旋向上，进样水的孔隔断，进标液的孔畅通，标液流入流通池。 5、试剂瓶及空气过滤器(reagent bottle and air filter) 试剂瓶为有机玻璃材质，用于放置100%纯度二异丙胺。试剂瓶盖带有密封圈和两个连接孔，其中一个孔通过软管连接到样水中，另一个孔通过软管和空气过滤器相连，这样可保证试剂瓶中气体流通且试剂不被空气中渣滓污染。 6、气泡探测器（bubble detector） SWAN公司的钠表采用气泡探测器进行水样断流检测。气泡探测器固定在流通池上，在水样正常时会有均匀的二异丙胺气泡随水样进入流通池。当没有气泡或气泡不均匀时则可能断样或样水不均匀，此时仪表会出现断样报警。 7、pH电极 pH电极用于断试剂报警，当碱化试剂消耗完后样水的pH值会降低，低到某一设定值后仪表会给出断试剂报警。 四、操作 试剂及标液的配置：
精处理系统SWAN在线硅表故障诊断
精处理系统SWAN在线硅表故障诊断 一.常规检查 2018年8月7日，化学运行人员监测到#3机组精处理在线硅表数据异常并填写缺陷。8月7日热工维护人员对该表进行常规检查发现： 1.硅表测量值高达30ppb，正常控制值（0—10）ppb，期望值（0—5）ppb. 2. 仪表的零点频率低至15万（正常应在20万以上）。 3. 零点标定自动手动都无法完成。 二.处理过程 SWAN 硅表采用的是光度法，出现峰值的最大可能是由于气泡或杂质对光度计测量的影响，而有时气泡无法用肉眼识别，或停留在比色皿死角内，并反复对测量产生影响，针对这种情况，8月7日至17日，热工人员进行如下操作逐步判断漏点及故障： 1.肉眼排查：首先用肉眼逐一检查各个样水管及试剂管中是否有气泡并排查漏点。 2.杂质排查：5%浓氨水清洗——把所有试剂管从试剂桶中取出，放入5%浓氨水中，标液瓶中置5%浓氨水，程序同时走第五通道冲洗，反复清洗多次，测量值仍高达30ppb，零点频率15万，零点标定仍没通过，排除试剂杂质的可能。 3.气泡排查： 1）蠕动泵加速：快速填充第一通道（零点标定默认走第一通道）反复进行若干次，测量值仍高达30ppb，零点频率15万，零点标定仍没通过。
2）更换泵管：更换泵管后，程序走系统填充时蠕动泵停止转动，待运行一天后，程序填充正常进行，测量值仍高达30ppb，零点频率低至15万（正常应在20万以上），零点标定仍没通过。说明蠕动泵老化，泵速不稳定。 4.试剂排查： 1）把所有试剂管从试剂桶中取出，放入纯水中（若气泡或杂质是由试剂引起，此时读值应为0）测量值大概10ppb； 2）更换精处理#3#4机高混硅表试剂，#3机高混硅表测量值仍高达30ppb，零点标定仍无法通；#4机高混硅表测量值（0—10）ppb 正常范围内，零点标定正常通过。排除试剂有问题的可能。 5.样水排查：把样水进样管（6通道转换阀前端）放入纯水中（若气泡或杂质是由样水引起，此时读值应为0）测量值大概20ppb；排除样水有问题的可能。 6.比色皿排查：更换精处理#3#4机高混硅表比色皿，#3机高混硅表测量值仍高达30ppb，零点标定仍无法通；#4机高混硅表测量值（0—10）ppb正常范围内，零点标定正常通过。排除比色皿有问题的可能。 7.光度计箱透光排查：找大小适中的纸箱罩住光度计箱，（若峰值消失，说明光度计箱透光）测量值仍值高达30ppb，说明光度计箱不存在透光问题的可能。 三、SWAN厂家技术指导 热工自己力量无法排除故障的情况下，邀请厂家技术人员来厂指
如何提高在线硅表投入率
如何提高在线硅表投入率 摘要：随着我厂2×300MW机组的投入，电厂对在线化学仪表的要求也越来越高。在线化学仪表能够及时、准确、连续地监督机组的各项汽水指标，及时提供可靠 的运行数据，及时发现水质恶化的趋势，从而保证机组安全、经济、稳定运行。 我厂在线化学仪表中，在线硅表的故障率高，影响了硅表的正常运行。如何提高 硅表的投入率，保证硅表能够起到正常监督作用，是我们必须要解决的问题。 关键词：电厂；在线化学仪表；硅表；投入率 前言：电厂水汽系统的化学监督是保障机组安全经济运行的重要手段，随着电厂机组的 容量、参数越来越高，机组对水汽品质及水汽系统的化学监督要求也越来越高。在线化学仪 表对提高电厂水汽系统化学监督的直观性、及时性和准确性具有重要意义。如何提高在线化 学仪表的投入率，提高电厂水汽监督水平成为焦点。现就我厂在线硅表投入率低的问题进行 详细分析。 1 现状调查 现状调查1： 我厂现使用的在线硅表，主要是瑞士SWAN公司、美国HACH公司生产的仪表，共计7块。根据2013年每月在线化学仪表的“三率”报表，对在线硅表进行了投入情况统计如下。 调查结论：从上面表中可以看出，在线硅表的投入率低，达不到企业对在线仪表投入率90%的要求。 现状调查2： SWAN硅表主要配备在化学锅炉补给水系统1块、凝结水精处理系统2块；HACH硅表配 备在汽水集中取样架系统4块。用来监督锅炉补给水除盐水母管、凝结水精处理高速混床出口、汽包炉水、省煤器、过热蒸汽的硅酸根值。对各区域在线硅表的故障停用情况进行统计 如下。 调查结论：凝结水精处理系统、锅炉补给水系统在线硅表停用时间比较多，表明SWAN 硅表的停用率高。 现状调查3： 从2013年1月份到6月份的仪表设备档案中，对硅表停用原因进行分析。 调查结论：可以确定造成在线硅表故障停用时间最多的症结就是硅表的测量环节。 2 分析原因 针对在线硅表测量环节存在的问题，我们进行认真全面的调查，最后找出影响硅表测量 的主要原因。 2.1 没有制定细致硅表使用规定 因没有具体的使用规定，所以运行人员在测量时没有严格履行硅表的操作步序，检修在 维护时没有形成规律性的定期工作，造成硅表的小问题解决不及时，形成难以消除的大问题。 2.2 试剂质量问题 因定购的试剂，配制后使用半个月左右时出现变质问题，试剂4硫酸亚铁铵出现变色、 絮状沉淀；而且在实际使用过程中，特别是冬季环境温度低时，已配制后的试剂出现结晶， 造成硅表加药管和泵管堵塞，也会造成试剂过滤器堵塞，最终使加药不畅通加药量不足，光 度计污染，影响硅表正常测试。 2.3 没有把工作具体落实到人并加强管理 检修班组没有针对仪表专业进行工作分工制，把硅表的维护工作落实到具体人员，没有 定期做好巡检、保养工作，做好硅表平时的校验，及时更新检修台帐，使出现的问题没有及 时消除。 3 制定措施并实施 （1）制定硅表使用方法及硅表日常维护项目。检修班仪表专区技术员结合《仪表校验规
钠表
钠表 型号：TP330 时代新维生产的钠表TP330是功能强、使用方便的一款台式钠度计，可用于低钠离子浓度测量。配上专门用于实验室钠离子测量电极和参比电极,在烧杯中静态测量的性能比传统的钠表有很大的改善，只要在使用中注意电极的清洗，完全可以得到较满意的结果。可用于各行溶液中钠离子的测量。 钠表电极的维护分为两种，一种是初次使用或长时间不用后再次使用的维护；另一种是日常维护。 初次使用的钠度表电极或长期停放后再使用的电极，尤其是测量电极，由于电极表面的敏感膜长期处于干燥状态，不能很好的导通离子，且因长期停放可能造成电极表面脏，填充液泄露等现象。在开始使用前应先检查钠电极填充液（目前实验室所用的钠度计参比电极填充液为 0.1Mol/L的氯化铯）如果液面低可适当添加，如果电极存放时间非常长也可考虑换掉。然后要用干净的酒精棉球将电极头部擦拭干净，再将电极置于碱化好的PNa4标准溶液中浸泡24小时，使电极表面形成凝胶层放可使用正常使用。 电极在日常使用过程中应轻拿轻放，尽可能不要和测量杯发生碰壁或摩擦。不要用手触摸电极的头部（防止弄脏电极），不要用滤纸等擦拭电极头部（以免产生静电影响测量）。测量时应先用待测水样将电极清洗两次再进行测量。测量结束后将电极浸于碱化好的PNa4中或被测水样中。 钠表主要特点： ●高精度电极，测量范围宽，测量准确度高 ●先进贴片工艺及一体化设计，高集成度电路设计稳定耐用 ●先进单片机技术，高性能，低功耗 ●24位A/D信号采集，高精度测量，准确可靠 ●中文主菜单操作，易于理解，操作快捷方便 ●循环数据存储功能，自动清除溢出数据，操作简单，查询方便，断电数据存储时间10年 以上 钠表技术参数： 显示： 128×64点阵液晶，中文显示 测量范围：（0.00～8.00）pNa，0.23μg/L～23000mg/L 示值误差：±2 μg/L或±0.03 PNa取大者
化学水汽取样系统协议书(吉林光大)
新型材料有限公司 化学水汽取样系统 技术协议书 总则 1、本技术协议书适用于山东宏桥新型材料有限公司邹平一电工程的水汽集中取样系统，它提出了该系统的功能设计、设备制造、性能检验、安装和试验等方面的技术要求。 2、甲方在本技术协议书中提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本技术协议书和相关的国际国内工业标准的优质产品及相应服务。 3、乙方对水汽集中取样系统和设备（包括附属系统和设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得甲方的认可。 4、本技术协议书所使用的标准若与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 5、乙方的投标文件应按本技术协议书的序号逐条响应。本技术协议书经甲方和乙方双方确认后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。如乙方不遵守本协议书，甲方有权拒受货，拒付款。 6、本工程采用KKS标识系统，编码范围包括乙方所供系统、设备、主要部件等，乙方提供的技术文件（包括资料、图纸）和设备铭牌上标识到设备级。管道系统需编至阀门、滤网、仪表及管线。乙方应在设计、制造、运输、安装、调试、试运行及项目管理等各个环节使用KKS编码。乙方对KKS标识代码的唯一性、规律性、准确性、完整性和可扩展性负全责。具体标识要求由设计院提出，并在设计联络会上确定。 7、在合同签定后，甲方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体内容双方共同商定。 8、对于原装进口设备必须提供原产地证明材料和海关报关单，如在使用过程中发现有虚假行为，必须免费进行更换，并承担相应的损失。 9、乙方供货设备的壁厚符合国家公差标准要求。 一、主机组参数： 1 设计和运行条件 1.1水汽质量标准 过热蒸汽压力>18.3MPa的直流炉水汽质量标准，应符合《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》（GB/T 12145-2008）中的相应数值，见下表。
过滤器中文操作说明书
压缩空气过滤器压缩空气过滤器操作维护手册操作维护手册操作维护手册（（源语言源语言 EN EN））
警告 重要动作或规程，如果操作不正确可能会造成人身伤害或死亡。 警示 重要动作或规程，如果操作不正确可能会损坏本产品。 必须穿戴合适的手套。 强调如何处理使用过的零件和垃圾。 压力 泄压 每隔6个月更换 过滤器外壳/型号 高效滤芯 确定使用正确的工具
时间/持续时间 警告 必须由合格的专业人员安装、维护本产品，安装、维护之前必须认真阅读产品使用说明、相关标准和相应的法规要求。 电池使用注意事项 电池使用注意事项 如果发生吞食电池的情况，请立即进行医疗救治。 禁止以加热、充电或其他方式试图回复使用电池。 禁止将电池投入火中。 禁止拆开电池。 更换电池时必须同时更换整组电池。 禁止将新旧电池混用。 请保留用户指南以备将来参考之用。。 请保留用户指南以备将来参考之用
索引索引 1. 技术要求技术要求 2. 安装说明安装说明 3. 启动与操作启动与操作 4. 附件附件 5. 备件备件（（维修包维修包）） 6. 维护维护 型号型号 BSPT/NPT BSPT/NPT 口径口径 流速流速 尺寸尺寸 重量重量 工艺参数工艺参数 过滤器等级过滤器等级 过滤器型号过滤器型号 最大工作压力最大工作压力 最高工作温度最高工作温度 最低工作温度最低工作温度 1. 1. 技术要求技术要求 F35I - F2378I 过滤器等级过滤器等级 最大工最大工作压力作压力作压力 最高工作温度最高工作温度 最低工作温度最低工作温度 磅/平方英寸平方英寸（（表 压） P sig sig 巴（表压表压）） B arg arg 型号 管径
《火力发电厂在线工业化学仪表检验规程》
《火力发电厂在线工业化学仪表检验规程》 1 标准的编制过程 化学仪表是门新兴的界于电测、热工、化学专业之间的"边缘学科"，在电力生产中是实施大机组技术诊断，建立专家系统的技术手段，为此搞好化学仪表的标准化工作是提高化学监督水平，保证火电机组安全经济运行的重要措施之一。长期以来，由于没有标准，而使化学仪表专业发展步履维艰，化学仪表工作与电力生产不适应的矛盾已日渐突出，为此搞好标准化工作已成为化学仪表专业健康发展的关键。 有关化学仪表的标准工作始于1989年，1992年华北电力集团公司实施了适于华北地区的化学仪表企业标准(Q/HB 1一92)，该标准实施后已取得了明显的效益，使华北的化学仪表工作上了个新台阶。1995年根据原电力部的安排，在总结华北标准实施中经验教训的基础上，结合国内火电厂的实际情况，进行电力行业化学仪表检验标准的起草编制工作。根据我国电力生产的现状和发展规划，考虑到化学仪表的技术进步和与国际接轨的需要，既要考虑到起草编制内容的必要性，也要考虑到实施的可能性。为了保证所编制的标准具有科学性、先进性、严格性，我们曾进行了大量的调查研究工作。几年来先后调查了98个发电厂、56个生产厂家，并与几个国家的专家进行了交流，总的原则是，所编制的标准必须能满足电力生产中化学监督的需要，考虑到国内生产厂家的现状和国产仪表的现有水平，向世界先进技术标准靠近。 几年来，先后编写了《火力发电厂在线工业化学仪表检验规程》的征求意见稿、送审稿，编制说明和对标准征求意见汇总及处理。征求意见的范围有:西安热工研究院、部分电力集团公司、省电力公司、电力研究院(所)和大港、陡河、丰镇等电厂以及北京、上海、华东、东北、西南地区的一些仪表制造厂、商。 本标准1998年经原电力部电厂化学标准化技术委员会审批，完成了报批稿的编写工作，于1999年经国家经贸委批准发布。 2 编制的依据及其特点 2.1 任务的来源 根据原电力部科技司发技综[1995]44号文"关于下达一九九五年制定、修订电力行业标准(第二批)的通知"，下达了由华北电力集团公司、华北电力科学研究院和河北省电力试验研究所负责《火力发电厂在线工业化学仪表检验规程》的起草编制任务。由于在线工业化学仪表包括的范围很广泛，因此根据化学监督的要求，将在电力系统中应用最多的五种类型化学仪表，即在线工业电导率仪表，在线工业酸度计仪表、在线工业钠离子监测仪表、在线工业溶解氧分析仪表、在线工业硅酸根分析仪表，制定了检验标准。本标准共5篇41章121条，提出了36项检验项目和106个技术指标。其它类型化学仪表的检验标准，可待日后条件成熟后再制定。 2.2 主要参考标准 锅炉给水，炉水和蒸汽品质的VGB标准 —德国大电厂技术协会VGB-R450L1985标准C. E. G. B的燃煤和核电站运行锅炉的汽水标准美国ASTM标准中的D 1129, D1192,1) 1193,1) 3370,1) 1125,E380 日本J ISK 800系列标准
气囊式说明书2014-01-22
目录 一、产品概述 (1) 二、主要功能 (1) 三、工作原理 (1) 四、产品规格与尺寸 (2) 五、安装与使用 (2) 六、注意事项 (4) 七、常见故障及排除 (5) 八、典型安装图 (5) HLMZ-Q系列气囊式脉动阻尼器 使用说明书 一、产品概述 脉动阻尼器是消除管路脉动的常用元件，是计量泵必须配备 的附件。HLMZ-Q系列气囊式脉动阻尼器能够平滑由柱塞泵、隔 膜泵等容积泵引起的管路脉动及消除系统的水锤现象，它由耐腐 蚀的气囊将气体与管路中的液体隔离，通过气室容积的变化平滑 管路脉动，对受压液体的能量进行储存和释放。该系列产品广泛 用于化工、水处理、食品饮料、电力、造纸、纺织及流体机械等 行业。 二、主要功能 1.消除水锤对系统的危害。 2.减小流速波动的峰值。 3.减少压力波动对管路、弯头、接头的冲击。 4.吸收泵的脉动，为其创造良好的工作环境并改善泵的工作性能。 5.和背压阀等配合使用可以使管路的压力波动接近为零。 6.紧急或快速储存能源，降低系统能耗。 7.作为辅助能源，允许系统选用略小的泵型和使用更小的管径，降低成本。 8.在系统中作为容积补偿和压力补偿元件。 三、工作原理 气囊式脉动阻尼器是一种专门为蓄集受压液体而达到平滑脉动效果的装置。液体是不可压缩的，利用气体的可压缩性来达到储存和释放能量的目的。可伸缩的胶囊装在阻尼器壳体中，通过专用充气阀将惰性气体充入胶囊，气体膨胀，充满阻尼器壳体的整个容积。当管路压力大于预充气体压力时，液体进入阻尼器内，胶囊被压缩，气体容积减小。当达到气体压力与液体压力平衡时，气体容积的变化量即为可利用做功的有效容积。
四、产品规格与尺寸 HLMZ 囊式脉动阻尼器，外壳为不锈钢和PVC 两种，内装胶囊具 有良好的抗压和耐腐蚀能力（对于特殊介质可选用专用胶囊，如氟橡 胶），对减轻因脉动而引起的管路震动具有很好的效果。 五、安装与使用 1. 安装前对应下图检查所有配件安装完好，充气压力达到工作 要求后，将阻尼器与管路密封连接。阻尼器进口与泵出口在一直管上效果最佳。 不锈钢阻尼器结构 PVC 阻尼器结构 1. 1.充气阀组件 2.壳体 3.气囊 4.菌形阀 5.放气阀 6.卡箍 2. 7.进油阀 8、9.O 形圈、垫片 10网板 11管接头 2. 安装过程中，应避免发生碰撞，应在阻尼器周围预留足够空间，以便于日后的维护、调整。阻尼器与固定支架应垫有减震材料，以吸收阻尼器的震动能量，同时防止产生共震。 3. 与不锈钢阻尼器进油阀所连接的接头应注意拧入端内孔及深度 尺寸不能太小，以防止阀杆顶住接头卡死，造成胶囊夹破。 4.使用前须预充氮气或氩气至要求压力。充气时须徐徐开启氮气瓶阀门，以便缓慢充气，确保胶囊在充气时不因充气速度过快而损坏。工作时压力表指针应小幅摆动，摆动过大则说明预充气体压力偏小或选型偏小，不摆动说明预充气体压力过大或管路不通。 工作压力：P0（充气压力）≤0.9P1（最低工作压力） P2(最高工作压力) ≤3P1（最低工作压力）