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化工建设项目生产准备与试车规定

化工建设项目生产准备与试车规定
化工建设项目生产准备与试车规定

化工建设项目生产准备与试车规定

第一章总则

第一条生产准备和试车是项目建设的关键阶段。为了切实做好化工建设项目生产准备工作,确保投料试车一次成功,使建设项目投料试车后实现“安、稳、长、满、优”运行,充分发挥投资效益,特制订本规定。

第二条生产准备工作贯穿于项目建设的全过程。在可行性研究报告批复后,要编制《生产准备工作纲要》,使生产准备与投料试车工作纳入建设项目的总体统筹控制计划之中。《生产准备工作纲要》应在总体设计(或初步设计)批复后两个月内完成,并上报备案。

第三条试车工作要遵循“单机试车要早,吹扫气密要严,联动试车要稳,经济效益要好”的原则,做到安全稳妥,一次成功。

第四条本规定适用于化工系统内所属企业新建、扩建、技改、搬迁、产业化等大、中型工程建设项目。

第五条本规定涉及的劳动安全、环保、消防和工业卫生,按国家和企业内部的有关法律、法规、标准、规范执行。

第二章生产准备

第六条生产准备的任务:

一、组织准备

二、人员准备

三、技术准备

四、物资准备

五、资金准备

六、营销准备

七、外部条件准备

第七条组织准备

一、在项目可行性研究报告得到批复后,建设单位要组建生产准备机构,根据工程建设进展情况,按照精简、统一、效能的原则,逐步完善机构,负责生产准备工作。

二、应根据总体试车方案的要求,建设单位及时成立试车的领导机构,统一组织和指挥有关单位做好单机试车、联动试车、投料试车及生产考核工作。

三、根据设计要求和工程进展情况,按照现代企业管理的新体制,建设单位要适时地组建各级生产管理机构,以满足生产管理的实际需要。

第八条人员准备

一、建设单位应根据批准的定员指标,编制人员进厂总计划和年度计划,适时配备人员。

二、人员配备应注意年龄结构、文化层次、技术等级的构成,在相同或类似岗位工作过的人应达到装置人员总数的三分之一。新员工应从本企业或系统内调剂,经过培训、考试和体检后,择优录用。

生产管理、技术人员及主要的操作、分析、维修人员,应在投料试车一至二年以前进厂。

其他人员在投料试车半年至一年以前进厂。

三、根据建设项目特点和投料试车的要求,建设单位应制定好全员培训计划,认真抓好培训工作,使各级管理人员、技术人员、工人,经过培训和考核,达到任

职上岗条件。

1、各级管理人员的培训,应重点进行本专业及相关知识教育,提高管理水平,适应试车指挥与生产管理的需要。

2、技术人员、班组长和主要操作人员等骨干的培训,应着重组织好专业知识学习、同类装置实习、计算机仿真及劳动安全、环保、消防和工业卫生的培训,通过单机试车和联动试车,提高业务素质和技术水平,使之在投料试车中发挥技术和生产骨干作用。

3、新工人经入厂安全教育后,一般分五个阶段进行全过程培训:基础知识和专业知识教育,同类装置实习,岗位练兵,计算机仿真培训,参加投料前的试车。通过培训,使他们熟悉工艺流程,掌握操作要领,做到“三懂六会”(三懂:懂原理,懂结构、懂方案规程;六会:会识图、会操作、会维护、会计算、会联系、会排除故障),提高“六种能力”(思维能力,操作、作业能力,协调组织能力,反事故能力,自我保护救护能力,自我约束能力)。

各阶段培训结束后,都要进行严格的考核,并将考核成绩列入个人技术档案,作为上岗取证的依据。

四、建设单位派人到同类装置实习要成建制地进行,实行“六定”(定任务、定时间、定岗位、定人员、定实习带队人、定期考核)办法,并与代培单位签订“两包一顶”(代培单位包教、包会,在培训师傅监督下顶岗操作)合同。

五、引进装置还应根据合同规定和试车的实际需要,认真选派部门精干的生产骨干人员出国进行技术培训。出国培训人员名单及计划报总公司有关部门审批。这些人员回厂后,在生产准备与投料试车工作中应发挥骨干作用;为了保证装置的安全稳定运行和装置达标,出国培训人员在装置投产后,在本装置的服务时间不少于三年,

第九条技术准备

一、技术准备的主要任务是编制各种试车方案、生产技术资料、管理制度,使生产人员掌握各装置的技术。

二、建设单位要尽早建立生产技术管理系统,通过参加技术谈判和设计方案讨论及设计审查等各项技术准备工作,使生产管理干部和技术人员熟练掌握工艺、设备、仪表(含计算机)、安全、环保等方面的技术,具备独立处理各种技术问题的能力。

三、建设单位应根据工程设计要求和《生产准备工作纲要》,于投料试车一年以前编制出总体试车方案,并进行反复修改,不断深化、优化。

四、《生产准备工作纲要》编制提纲见附录一。

五、《总体试车方案》编制提纲见附录二。

六、建设(生产)单位应根据设计文件,参照国内同类装置有的关资料,适时完成培训教材、技术资料、管理制度、各种试车方案和考核方案的编制工作。

1、培训资料:基础知识教材、专业知识教材,实习教材,工艺流程简图,生产准备手册,安全、工业卫生及消防知识教材,国内外同类装置事故实例及处理方法汇编,计算机仿真培训机及软件等。

2、生产技术资料:工艺流程图、岗位操作法、工艺卡片、工艺技术规程、安全技术规程、事故处理预案(包括关键生产装置和重点)、分析规程、检修规程、主要设备运行规程、电气运行规程、仪表及计算机运行规程、联锁整定值等。同时应编制、印刷好岗位记录和技术台帐。

3、综合性技术资料:企业和装置介绍、全厂原材料(三剂)手册、物料平衡手册、产品质量手册润滑油(脂)手册,“三废”排放手册、设备手册、阀门及垫

片一览表、轴承一览表及配件手册等,并及时收集整理随机资料。

4、各种试车方案

(1)供电:外电网到总变电(总降)站,总变到各变电所,自备电站与外供网联网,事故电源,不间断电源(UPS)、直流供电等受送电方案;

(2)给排水系统;水源地到厂区,原水预处理,脱盐水(精制水),循环冷却水系统冲洗,化学清洗、预膜、污水处理试车方案;

(3)工业风、仪表风:空压机试车、设备及管线吹扫方案;

(4)锅炉及供汽系统

包括:锅炉清洗、化学清洗(煮炉)、燃料系统、烘炉、安全阀定压,各等级蒸汽管道吹扫,减温减压器调校、锅炉(二台以上)并网等方案;

(5)空分装置:空压机、空分管道及设备吹扫、气密,裸冷,装填保冷材料等,氮压机、氧压机、液氮、液氧等系统投用方案;

(6)储运系统:原料、燃料、酸碱、中间物料、产品(副产品)等储存、进出厂(铁路、公路、码头、中转站等)方案;

(7)消防系统:消防水、泡沫、二氧化碳、可燃气体报警、火灾报警系统及其他防灭火设施等调试方案;(8)电信系统:呼叫系统、对讲系统、调度电话等方案;

(9)装置的系统清洗、吹扫气密、干燥、置换等方案;

(10)装置的三剂装填、干燥、硫化、升温还原及再生方案;

(11)其他工业炉化学清洗(煮炉)、烘炉等方案;(12)自备发电机组、事故发电机、自备热电站等试车方案;

(13)装置的大机组试车方案;

(14)联动试车方案;

(15)装置投料试车方案;

(16)事故处理预想方案。

5、管理制度:车间应制订以岗位责任制为中心的管理制度,各职能管理部门应制订相应的管理制度。

七、引进装置要翻译工艺详细说明、电气图、联锁逻辑图、设备简图、专利设备结构图、操作手册等技术资料,并编制阀门、法兰、垫片、润滑油(脂)、钢材、焊条、轴承等国内外规格对照表。

八、试车方案、规程屯管理制度极其他技术资料的审批权限:

1、试车方案的审批

(1)重大建设项目的总体试车方案,由总公司组织专家和有关部门审查,并予以批准;其他建设项目的总体试车方案,一般由建设单位组织审查批准,并报总公司规划科技办备案。

(2)联动试车方案和投料试车方案,由试车领导小组组织审查批准,并报总公司规划科技办备案。

2、管理制度及其他技术资料的审批

应按总公司有关规定执行。

第十条物资准备

一、建设(生产)单位要按成车万案的要求,组织编制试车所需的原料、燃料、三剂、化学药品、标准样气、备品配件、润滑油(脂)等的计划并落实品种、数

量(包括一次装填量、试剂、投用量、储备量),与供货单位签订供货协议或合同。

二、需国外订货的部分,应在投料试车一年以前提出品种、规格、数量清单,按总公司有关规定开展对外采购工作。

三、需国内订货的部分,应在投料试车一年提出计划,组织订货;需国内研制或配套生产的,应尽早落实科研或生产单位。

四、各种化工原材料、润滑油〔脂)应妥善贮存、保管,防止损坏、丢失、变质。

五、各类备品配件应做好分类、建帐、建卡、上架工作,做到帐物卡相符,严格执行保管和发放制度。

六、应积极组织进口设备备品配件的测绘和试制,并做好试用和鉴定工作。

七、各种随机资料、专用工具和测量仪器所有权归建设单位,设备安装时施工单位可以借用。在设备开箱检验时,应认真清点、登记、造册(一式三份,施工单位一份,建设单位的基建、生产部门各一份)。

八、安全、工业卫生消防、气防、救护、通讯等器材,要按设计和试车的需要配备到岗位。劳动保护用品要按设计和有关规定配发口

第十一条资金准备

一、建设单位应根据设计概算中各项生产准备费用,编制年度生产准备资金计划,并纳入建设项目的投资计划之中,确保生产准备资金来源。

二、在编制总体试车方案时,应编制生产流动资金计划,并抓紧筹措落实。

三、建设单位应编制试车费用计划。

第十二条营销准备

一、建设单位应尽早建立销售网络和售后服务机构,开展市场调查,收集分析市场信息,制定营销策略。

二、投料试车前一年做好产品预销售,落实产品流向,与用户签订销售意向协议或合同。

三、组织商标设计,进行商标注册。

四、要编印好产品说明书,使用尸了解产品质量指标、性能用途、使用和储存方法。

五、采用广告宣传、展销、试销、召开用户座谈会等各种促销手段,使用户了解产品,提高企业产品在市场的占有率

第十三条外部条件准备

建设单位应根据与外部签订的供水、供汽、供电、通讯等协议,并按照总体试车方案要求,落实开通时间、使用数量、技术参数等。

建设单位应根据厂外公路、铁路、码头、中转站、防排洪、工业污水、废渣等工程项目进度及时与有关管理部门衔接开通。

建设单位应落实劳动安全、消防、环保、工业卫生等各项措施,主动向地方政府呈报,办理必要的审批手续。

建设单位需依托社会的三修维护力量及社会公共服务设施,应及时与依托单位签订协议或合同。

第三章单机试车与工程中间交接

第十四条工程扫尾与单机试车

一、在工程安装基本结束时,施工单位应抓扫尾、保试车,按照设计和试车要求,合理组织力量,认真清理未完工程和工程扫尾,并负责整改消缺;建设单位应抓试车、促扫尾,协调、衔接好扫尾与试车的进度,组织生产人员及早进入现场,

及时发现问题,以便尽快整改。

二、工程按设计内容安装结束时,在施工单位自检合格后,由质量监督部门进行工程质量初评,建设单位(总承包单位)组织生产、施工、设计、质监等单位按单元和系统,分专业进行“三查四定”(三查:查设计漏项、查施工质量隐患、查未完工程;四定:对检查出的问题定任务、定人员、定措施、定整改时间)。

三、通用机泵、搅拌讥械、驱动装置、大机组及与其相关的电气、仪表、计算机等的检测、控制、联锁、报警系统,安装结束都要进行单机试车目的的是检验设备的制造、安装质是和设备性能是否符合规范和实际要求。

四、除大机组等关键设备外的转动设备的单机试车,由建设单位(总承包单位)和施工单位共同组织,建立试车小组,由施工单位编制试车方案和实施,生产单位配合,设计、供应、质监等单位参加。

五、单机试车时需要增加的临时设施(如管线、阀门、盲板、过滤网等)由施工单位提出计划,建设单位(总承包单位)审核,施工单位施工。

六、单机试车所需的电力、蒸汽、工业水、循环水、脱盐水、仪表风、工业风、氮气、燃料气、润滑油(脂)、物料等由建设(生产)单位负责供应。

七、单机试车过程要及时填写试车记录,单机试车合格后,由建设单位(总承包单位)组织生产,工程管理、施工、设计、质监等人员确认、签字。引进装置或引进设备按合同执行。

八、大机组等关键设备试车应具备的条件

1、机组安装完毕,质量评定合格;

2、系统管道耐压试验和冷换设备气密试验合格;

3、工艺和蒸汽管道吹扫或清洗合格;

4、动设备润滑油、密封油、控制油系统清洗合格;

5、安全阀调试合格并已铅封;

6、同试车相关的电气、仪表、计算机等调试联校合格;

7、试车所需要的动力、仪表风、循环水、脱盐水及其他介质已到位;

8、试车方案已批准,指挥、操作、保运人员到位;测试仪表、工具、防护用品、记录表格准备齐全;

9、试车设备与其相连系统已隔离开,具备自己的独立系统;

10、试车区域与划定,有关人员凭证进入;

11、试车需要的工程安装资料,施工单位整理完,能提供给试车人员借阅。

九、大机组等关键设备单机试车,建设单位(总承包单位)组织成立试车小组,由施工单位编制试车方案,经过施工、生产、设计、制造厂等为联合确认。

试车操作由生产单位熟悉试车方案、操作方法、考试合格取得上岗证的人员进行操作。

引进设备的试车方案,按合同执行。

十、某些需要实物料进行试车的设备,经建设(生产)单位同意后,可留到投料试车阶段再进行单机试车。第十五条系统清洗、吹扫、气密

一、系统清洗、吹扫、气密由生产单位编制方案,施工、生产单位实施,并最终由生产单位确认。

二、系统清洗、吹扫、气密要严把质量关,使用的介质、流量、流速、压力等参数及检验方法,必须符合设计和规范的要求、引进装置应达到外商提供的标准。

系统吹扫时,严禁不合格的介质进入机泵、换热器、冷箱、塔、反应器等设备,管道上的孔板、流量计、调节阀、测温元件等在化学清洗或吹扫时应予拆除,焊接的阀门要拆掉阀芯或全开。

三、氧气管道、高压锅炉(高压蒸汽管道)及其它有特殊要求的管道、设备的吹扫、清洗,应按有关规范进行特殊处理。吹扫清洗结束后,交生产单位进行冲氮或其它介质保护。

第十六条工程中间交接

一、工程中间交接标志着工程施工安装的结束,由单机试车转入联动试车阶段,是施工单位向建设单位(生产)办理工程交接的一个必要程序。一般按单项或系统工程进行,与生产交叉的技术改造项目,也可办理单项以下工程的中间交接。中间交接只是装置保管、使用责任的移交,不解除施工单位对工程质量、竣工验收应负的责任。

工程中间交接后,工程管理部门对工程继续负责,直至竣工验收。

二、工程中间交接应具备的条件:

1、工程按设计内容完成;

2、工程质量初评合格;

3、工艺动力管道的耐压试验无,系统靖洗、吹扫、气密完、保温基本完:

4、静设备强度试验、无损检验、清扫完;

5、动设备单机试车合格(需实物料或特殊介质而未试车者除外);

6、大机组用空气、氮气或其他介质负荷试车完,机组保护性联锁和报警等自控系统调试联校合格。

7、装置电气仪表、计算机、防毒、防火、防爆等系统调试联校合格。

8、装置区施工临时设施已拆除,工完、料净、场地清,竖向工程施工完。

9、对联动试车有影响的三查四定项目及设计变更处理完,其它未完尾项责任、完成时间已明确

三、工程中间交接的内容

1、按设计内容对工程实物量的核实交接;

2、工程质量的初评资料及有关调试记录的审核验证与交接;

3、安装专用工具和剩余随机备件、材料的交接;

4、工程尾项清理及完成时间的确认;

5、随机技术资料的交接。

四、工程中间交接先由建设单位(总承包单位)组织总承包、生产、工程管理、施工、设计单位按单元工程、分专业进行中间验收,最后组织总承包、生产、工程管理、施工、设计单位参加的中间交接会议,并分别在中间交接协议书及附件上签字。

第四章联动试车

第十七条联动试车的条件

联动试车的目的是检验装置的设备、管道、阀门、电气、仪表、计算机等的性能和质量是否符合设计与规范的要求。

联功试车包括系统的干燥、里换、三剂装填、水运、气运、油运等。一般应从单系统开始,然后扩大到几个系统或全装置的联运。

三、联动试车应具备的条件:

1、单项工程或装置中间交接完毕;

2、设备位号、管道介质名称及流向标志完毕;

3、公用工程已平稳运行;

4、岗位责任制已建立并公布;

5、技术人员、班组长、岗位操作人员已经确定,经考试合格并取得上岗证;

6、试车方案和有关操作规程已印发到个人;

7、试车工艺指标经生产部门批准并公布;

8、联锁值、报警值经生产部门批准并公布;

9、生产记录报表已印制齐全,发到岗位;

10、机、电、仪修和化验室已交付使用;

I1、通讯系统已畅通;

12、安全卫生、消防设施、气防器材和温感、烟感、有毒有

署可燃气体报警、电视监视、防护设施已处于完好状态;

13、岗位尘毒、噪声监测点已确定;

14、保运队伍已组成并到位。

第十八条联动试车方案

一、联动试车由生产单位负责编制方案并组织实施,施工、设计单位参加。

二、联动试车方案应包括以下内容:

1、试车目的;

2、试车的组织指挥;

3、试车应具备的条件;

4、试车程序、进度网络图;

5、主要工艺指标、分析指标、联锁值、报警值;

6、开停车及正常操作要点,事故的处理措施;

7、试车物料数量与质量要求;

8、试车保运体系。

三、联动试车,必须有针对性地组织参加试车人员认真学习方案。

第十九条系统的干燥、置换、三剂装填

一、系统干燥、置换、三剂装填由生产单位按设计要求编制方案。

二、系统干燥、置换应按试车方案进行,检测数据符合标准;经试车负责人审核验收后,做好保护工作。

三、系统干燥介质一般为干燥的空气、氮气、脱水溶剂。气体的露点、溶剂的含水值等具体指标应符合工艺规定。

四、系统置换应根据物料性质,采用相应置换介质。

五、三剂装填应按装填方案进行,要有专人负责;装填完毕应组织检查,试车负责人签字后方能封闭。

六、引进装置按合同执行。

第五章投料试车

第二十条投料试车的条件

一、投料前必须进行投料试车条件检查。重点建设项目由总公司组织,其它项目一般由建设单位组织。

二、投料应具备的条件见附录三。

三、投料试车应坚持高标准、严要求,精心组织,发扬三种精神(科学精神、全

局精神、拼搏精神),作到“四不开车”(条件不具备不开车,程序不清楚不开车,指挥不在场不开车,出现问题不解决不开车)。

四、寒冷地区投料试车应避开严冬季节,否则要制订冬季试车的特殊方案,落实防冻防凝措施。

第二十一条投料试车的标准

投料试车应达到的标准:

1、投料试车主要控制点正点到达,连续运行产出合格产品,一次投料试车成功。

2、不发生重大设各、操作、火灾、爆炸、人身伤亡、环保事故。

3、安全、环保、消防和工业卫生做到“三同时”,检测指标符合标准。

4、做好物料平衡,原燃料、动力消耗低。

5、控制好试车成本,经济效益好。

第二十二条投料试车方案

一、投料试车应由生产部门负责编制方案并组织实施,设计、施工单位参加。引进装置按合同执行。

二、装置投料试车方案的基本内容包括:

1、装置概况及试车目标;

2、试车组织与指挥系统;

3、试车应具备的条件;

4、试车程序与试车进度;

5、试车负荷与原燃料平衡;

6、试车的水、电、汽、风、氮气平衡;

7、工艺技术指标、联锁值、报警值;

8、开停车与正常操作要点及事故处理措施;

9、环保措施;

10、安全、防火、防爆措施及注意事项;

11、试车保运体系;

12、试车难点及对策;

13、试车存在的问题及解决办法;

14、试车成本计划。

第二十三条“倒开车”

一、“倒开车”系指在主要装置或主要工序投料之前,用外

供物料先期把下游装置或工序的流程打通,待主装置或主要工序

投料时即可连续生产通过“倒开车”,充分暴露下游装置或后工序在工艺、设备和操作方面的问题,及时加以整改,以保证主装置投料后顺打通全流程,做到投料试车一次成功,缩短试试车时间,降低试车成本。

二、生产部门在编翻试车方案时、应根据装置工艺特点,原料供应的可能、尽量采用“倒开车”的方法。

第二十四条试车队伍

一、生产装置投料试车,应组成以生产单位为主,总承包单位、设计单位、施工单位、对口厂开车队以及国内外专家参加的“六位一体”的试车队伍。

二、建设单位在投料试车期间,应建立统一的试车指挥系统,负责领导和组织试

车工作。

三、建设单位在投料试车期间,应根据装置技术难易程度,聘请国内专家,组成试车技术顾问组,分析试车的技术难点并提出相应的对策。

四、设计单位应派出以设计总代表为首的现场服务组,处理试车中发现的设计问题。

五、建设(生产)单位应提前落实国内开车队及国外专家来现场的人员和时间。在试车中认真听取国内外专家的意见,充分发挥他们的技术把关和技术指导作用。

六、组织保运体系,负责试车保运工作。

1、建设(生产)单位应组织有总承包、施工、设计等单位参加的、强有力的保运领导班子,统一指挥试车期间的保运工作

2、本着“谁安装谁保运”的原则,建设(生产)单位在工程中间交接后应与施工单位签订保运合同,施工单位应实行安装、试车、保运一贯负责制。

3、保运人员应24小时现场值班,工种、工具齐全,做到随叫随到、“跟踪”保运。

第二十五条试车总结

一、生产单位要做好试车各阶段(生产准备,单机试车,系统清洗、吹扫、气密,系统置换、干燥,联动试车、投料试车等)各种原始数据的记录和积累。

二、生产单位在投料试车结束后半年内,在对原始数据记录整理、记录分析的基础上,写出试车总结(包括部体试车总结和分装置的试车总结),同时上报息公司规划科技办备案。

三、试车总结中应重点包括下列内容:

1、各项生产推备工作;

2、试车实际步骤与进度;

3、试车实际网络与原计划网络的对比图;

4、开停车事故统计分析;

5、试车过程中遇到的难点与对策;

6、试车成本分析;

7、试车的经验与教训。

第六章生产考核

第二十六条生产考核是指投料试车产出合格产品后,对装置生产能力、工艺指标、产品质量、设备性能、自控水平、消耗定额等是否达到设计要求的全面考核引进装置的生产考核按合同执行。

第二十七条建设项目未经生产考核不得进行竣工验收。

第二十八条生产考核应由建设(生产)单位组织,总承包、设计单位参加。必要时,科研单位也要参加第二十九条生产(建设)单位应会同设计、科研单位做好

如下生产考核的准备工作:

一、组成以建设(生产)单位为主,设计、科研等单位参加的生产考核小组,编制考核方案,全面安排考核工作。

二、研究和熟悉考核资料,确定计算公式、基础数据。

三、查找可能影响考核的隐患和问题:

四、校正考核所需的计量仪表和分析仪器;

五、准备好考核记录表格。

第三十条生产考核应在装置满负荷或高负荷持续稳定运行一段时间,并具备下列条件后进行:

一、影响生产考核的问题已经解决;

二、设备运行正常,备用设备处于良好状态;

三、自动控制仪表、在线分析议表、联锁已投入使用;

四、分析化验的采样点、分析频次及方法已确定;

五、原料、燃料、化学药品润滑油(脂)备品配件等质量符合设计要求,储备量能满足考核时的需要;

六、公用工程运行稳定并能满足生产考核的参数要求。

七、上、下游装置的物料衔接已落实,产品、副产品等的出厂渠道已畅通。

第三十一条引进装置的生产考核除应具备第三十条的条件外,中外双方还应共同确认计算公式、分析方法、计量仪表、考核时间、记录数据等。

第三十二条生产考核内容

一、装置生产能力;

二、原料、燃料及动力消耗;

三、主要工艺指标;

四、产品质量;

五、自控仪表在线分析仪和联锁投用情况;

六、机电设备的运行情况;

七、“三废”排放达标情况;

八、环境噪声强度和有毒有害气体、粉尘浓度;

九、设计和合同上规定要考核的其它项目。

第三十三条生产考核的时间一般规定为72小时。

第三十四条生产考核结束后由建设(生产)单位提出考核评价报告,参加考核的各单位签字

第三十五条生产考核遗留问题的处理:

一、生产考核结果达不到设计要求时,应由建设(生产)单位与总承包、设计、科研单位共同分析原因,提出处理意见,协商解决,一般不再重新组织考核;达不成协议时,应报上级有关部门裁决或重新确定日期,但重新考核以一次为限。

二、引进装置考核达不到合同保证位时,应按合同有关条款执行,并载入考核协议附件,明确解决办法和期限。

第三十六条生产考核结束后,建设(生产)单位应对生产考核的原始记录进行整理、归纳、分析,按项目或装置写出生产考核总结,并报总公司。

第七章附件

第三十七条实行工程总承包的工程的工程项目,总承包单位在本规定各阶段的职责,按其与建设单位签订的合同执行。

第三十八条实行建设(工程)监理的工程项目,监理单位代行建设单位的职责,按其与建设单位签订的合同执行。

第三十九条本规定由企业规划发展办负责解释。

第四十条本规定自发布之日起执行

中国石油化工股份有限公司建设项目生产准备与试车规定2.doc

中国石油化工股份有限公司建设项目生产准备与试车规定 (2008 年7 月9 日) 第一章总 第一条为加强石油化工建设项目生产准备工作,确保投料试车一次成功,使建设项目投料试车后实现“安、稳、长、满、优”运行,发挥投资效益, 特制定本规定。 第二条本规定适用于中国石油化工股份有限公司(以下简称股份公 司)所属企业新建、扩建、技术改造等大、中型石油化工工程建设项目。其它建设项目可参照执行。 第三条本规定涉及的劳动安全、环保、消防和工业卫生,按照国家和股份公司现行的有关法律、法规、标准、规范和制度执行。 第四条生产准备工作贯穿于工程建设项目始终。在可行性研究报告 批复后,要编制《生产准备工作纲要》,将生产准备与投料试车工作纳入工程建设项目总体统筹控制计划中。 第五条试车工作要遵循“单机试车要早,吹扫气密要严,联动试车要全,投料试车要稳,试车方案要优,试车成本要低”的原则,做到安全稳妥, 一次成功。 第二章生产准备 第六条生产准备的任务: (一)组织准备; (二)人员准备;

技术准备; 物资准备; (五)资金准备; (六)营销准备; 外部条件准备。 第七条组织准备(一)建设项目在可行性研究报告批复后,建设单位要组建生产准备机构, 编制《生产准备工作纲要》,根据工程建设进展情况,按照精简、统一、效能的原则,负责生产准备工作。 (二)建设单位应根据总体试车方案的要求,及时成立以建设单位领导为 主,总承包(设计、采购、施工)、监理等单位参加多位一体的试车领导机构, 统一组织和指挥有关单位做好单机试车、联动试车、投料试车及生产考核工作。 (三)根据设计要求和工程建设进展情况,按照现代化管理体制的要求, 建设单位要适时组建各级生产管理机构,以适应生产管理的实际需要。 (四)对合资企业或引进装置从组织准备开始就要力争掌握工作主动权。 第八条人员准备 (一)建设单位应在总部初步设计批复确定的项目定员基础上,编制具体 定员方案、人员配置总体计划和分年度计划,适时配备人员。 (二)项目所需人员以单位内部调配解决为主,内部调配难以满足需要的, 经总部有关部门批准,可通过系统内调剂及适量录用普通高等院校、高职学校等毕业生补充。 人员配备应注意年龄结构、文化层次、技术和技能等级的构成,在相同或类似岗位工作过的人员应达到项目定员的三分之一以上。 主要管理人员、专业技术人员应在投料试车1-2年以前到位。操作、

中国石油化工总公司建设项目生产准备与试车规定1199499

中国石油化工总公司建设项目生产准备与试车规定 1199499 中国石油化工总公司建设项目生产准备与试车规定 关于印发《中国石油化工总公司建设项目生产准备与试车规定》的通知中石化〔1998〕建字162号 各直属公司、总厂、厂、院: 现将《中国石油化工总公司建设项目生产准备与试车规定》印发给你们,请认真执行。在执行过程中,遇有问题及时反馈总公司工程部。 原《中国石油化工总公司石油化工建设项目生产准备与投料试车工作制度》(试行)(中石化〔1990〕建字34号)同时废止。 中国石油化工总公司 一九九八年四月二十日 中国石油化工总公司 建设项目生产准备与试车规定 第一章总则 第一条为加强石油化工建设项目生产准备工作,确保投料试车一次成功,使建设项目投料试车后实现“安、稳、长、满、优”运行,发挥投资效益,特制定本规定。 第二条本规定适用于中国石油化工总公司(以下简称总公司)所属企业新建、扩建、技术改造等大、中型石油化工工程建设项目。其它建设项目可参照执行。 第三条本规定涉及的劳动安全、环保、消防和工业卫生,按国家和总公司现行的有关法律、法规、标准、规范执行。

第四条生产准备工作贯穿于工程建设项目始终。在可研报告批复后,要编制《生产准备工作纲要》,使生产准备与投料试车工作纳入工程建设项目的总体统筹控制计划之中。 第五条试车工作要遵循“单机试车要早,吹扫气密要严,联动试车要全,投料试车要稳,经济效益要好”的原则,做到安全稳妥,一次成功。 第二章生产准备 第六条生产准备的任务 一、组织准备; 二、人员准备; 三、技术准备; 四、物资准备; 五、资金准备; 六、营销准备; 七、外部条件准备; 第七条组织准备 一、建设项目在可研报告批复后,建设单位要组建生产准备机构,根据工程建设进展情况,按照精简、统一、效能的原则,逐步完善机构,负责生产准备工作。 二、建设单位应根据总体试车方案的要求,及时成立试车的领导机构,统一组织和指挥有关单位做好单机试车、联动试车、投料试车及生产考核工作。 三、根据设计要求和工程建设进展情况,贯彻新厂新体制新机制的原则,建设单位要适时地组建各级生产管理机构,以适应生产管理的实际需要。 第八条人员准备 一、建设单位应根据批准的定员指标编制人员进厂总计划和年度计划,适时配备人员。二、人员配备应注意年龄结构、文化层次、技术等级的构成,在相同或

08.07.07(石化股份建〔2008〕268号)《中石化建设项目生产准备与试车规定》

中国石油化工股份有限公司文件石化股份建〔2008〕268号 中国石油化工股份有限公司 建设项目生产准备与试车规定

关于印发《中国石油化工股份有限公司 建设项目生产准备与试车规定》的通知 各分(子)公司: 现将重新修订的《中国石油化工股份有限公司建设项目生产准备与试车规定》印发给你们,请认真执行。 二OO八年七月七日

中国石油化工股份有限公司建设项目 生产准备与试车规定 第一章总则 第一条为加强石油化工建设项目生产准备工作,确保投料试车一次成功,使建设项目投料试车后实现“安、稳、长、满、优”运行,发挥投资效益,特制定本规定。 第二条本规定适用于中国石油化工股份有限公司(以下简称股份公司)所属企业新建、扩建、技术改造等大、中型石油化工工程建设项目。其它建设项目可参照执行。 第三条本规定涉及的劳动安全、环保、消防和工业卫生,按照国家和股份公司现行的有关法律、法规、标准、规范和制度执行。 第四条生产准备工作贯穿于工程建设项目始终。在可行性研究报告批复后,要编制《生产准备工作纲要》,将生产准备与投料试车工作纳入工程建设项目总体统筹控制计划中。 第五条试车工作要遵循“单机试车要早,吹扫气密要严,联动试车要全,投料试车要稳,试车方案要优,试车成本要低”的原则,做到安全稳妥,一次成功。 第二章生产准备 第六条生产准备的任务: (一)组织准备; (二)人员准备; (三)技术准备;

(四)物资准备; (五)资金准备; (六)营销准备; (七)外部条件准备。 第七条组织准备 (一)建设项目在可行性研究报告批复后,建设单位要组建生产准备机构,编制《生产准备工作纲要》,根据工程建设进展情况,按照精简、统一、效能的原则,负责生产准备工作。 (二)建设单位应根据总体试车方案的要求,及时成立以建设单位领导为主,总承包(设计、采购、施工)、监理等单位参加多位一体的试车领导机构,统一组织和指挥有关单位做好单机试车、联动试车、投料试车及生产考核工作。 (三)根据设计要求和工程建设进展情况,按照现代化管理体制的要求,建设单位要适时组建各级生产管理机构,以适应生产管理的实际需要。 (四)对合资企业或引进装置从组织准备开始就要力争掌握工作主动权。 第八条人员准备 (一)建设单位应在总部初步设计批复确定的项目定员基础上,编制具体定员方案、人员配置总体计划和分年度计划,适时配备人员。 (二)项目所需人员以单位内部调配解决为主,内部调配难以满足需要的,经总部有关部门批准,可通过系统内调剂及适量录用普通

化工项目试生产方案模版

XXXX公司生产装置 总体开车方案 xxxx 公司2015 年10月26日

第一章工程概况 (3) 第二章总体开车方案的编制依据和原则 (5) 第三章开车的指导思想和应达到的标准 (6) 第四章开车应具备的条件 (6) 第五章开车的组织与指挥系统 (7) 第六章开车方案与进度 (8) 第七章设备、物料、燃料、动力检查情况 (15) 第八章安全、职业卫生及消防 (19) 第九章环境保护 (32) 第十章开车过程中可能出现的难点、对策 (32)

第一章工程概况 介绍企业的成立时间,位置,人员,《危险化学品安全生产许可证》,取证时间,许可范围。 本公司主要产品为(),同时副产(),中间产品为(),生产规模如下表:表1-1生产装置及生产规模一览表 主要装置、设施情况如下表: 表1-2 主要设备一览表 表1-3压力容器、特钟设备一览表

表1-4储存罐区一览表 生产装置工艺描述及工艺流程图:

第二章总体开车方案的编制依据和原则 第一节编制的原则 因本公司生产装置停止运行4个月进行了装置的年度检修,为保证本公司生产装置安全设施满足危险化学品生产、储存的安全要求,并处于正常适用状态,提高我公司技术管理的水平,保证顺利开车和安全、稳定、连续运转,特制定本开车方案。 第二节编制的依据 1.《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令第13号 2.《危险化学品安全管理条例》中华人民共和国国务院令第594 号 3.《中华人民共和国劳动法》中华人民共和国主席令第28号 4.《中华人民共和国消防法》中华人民共和国主席令第6号 5.《特种设备安全监察条例》中华人民共和国国务院令第373号 6.《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》中华人民共和国国务院 令第352号 7.《山东省安全生产条例》山东省人民代表大会常务委员会公告第 80号 8.《生产经营单位安全培训规定》国家安监总局令第3号,国家 安全生产监督管理总局令第80号修改 9.《危险化学品建设项目安全监督管理办法》国家安全生产监督管

化工项目生产装置试车条件确认管理办法通用范本

内部编号:AN-QP-HT294 版本/ 修改状态:01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 化工项目生产装置试车条件确认管理 办法通用范本

化工项目生产装置试车条件确认管理办 法通用范本 使用指引:本管理制度文件可用于团体或社会组织中,需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守,不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则,目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1 总则 1.1目的 为加强集团公司在建化工项目试车过程管理,使新建生产装置各项试车工作做到高标准、严要求、合程序,确保投料试车安全、平稳、一次成功,实现开得起、稳得住、安全生产的目标,特制定本办法。 1.2 适用范围 本管理办法适用于集团公司化工建设部所辖在建化工项目装置试车过程管理。 1.3 术语和定义

石油化工公司建设项目策划生产准备与试车规定

中国石油化工股份有限公司建设项目生产预备与试车规定 (2008年7月9日) 第一章总则 第一条为加强石油化工建设项目生产预备工作,确保投料试车一次成功,使建设项目投料试车后实现“安、稳、长、满、优”运行,发挥投资效益,特制定本规定。 第二条本规定适用于中国石油化工股份有限公司(以下简称股份公司)所属企业新建、扩建、技术改造等大、中型石油化工工程建设项目。其它建设项目可参照执行。 第三条本规定涉及的劳动安全、环保、消防和工业卫生,按照国家和股份公司现行的有关法律、法规、标准、规范和制度执行。 第四条生产预备工作贯穿于工程建设项目始终。在可行性研究报告批复后,要编制《生产预备工作纲要》,将生产预备与投料试车工作纳入工程建设项目总体统筹操纵打算中。 第五条试车工作要遵循“单机试车要早,吹扫气密要严,联动试车要全,投料试车要稳,试车方案要优,试车成本要低”的原则,做到安全稳妥,一次成功。

第二章生产预备 第六条生产预备的任务: (一)组织预备; (二)人员预备; (三)技术预备; (四)物资预备; (五)资金预备; (六)营销预备; (七)外部条件预备。 第七条组织预备 (一)建设项目在可行性研究报告批复后,建设单位要组建生产预备机构,编制《生产预备工作纲要》,依照工程建设进展情况,按照精简、统一、效能的原则,负责生产预备工作。 (二)建设单位应依照总体试车方案的要求,及时成立以建设单位领导为主,总承包(设计、采购、施工)、监理等单位参加多位一体的试车领导机构,统一组织和指挥有关单位做好单机试车、联动试车、投料试车及生产考核工作。

(三)依照设计要求和工程建设进展情况,按照现代化治理体制的要求,建设单位要适时组建各级生产治理机构,以适应生产治理的实际需要。 (四)对合资企业或引进装置从组织预备开始就要力争掌握工作主动权。 第八条人员预备 (一)建设单位应在总部初步设计批复确定的项目定员基础上,编制具体定员方案、人员配置总体打算和分年度打算,适时配备人员。 (二)项目所需人员以单位内部调配解决为主,内部调配难以满足需要的,经总部有关部门批准,可通过系统内调剂及适量录用一般高等院校、高职学校等毕业生补充。 人员配备应注意年龄结构、文化层次、技术和技能等级的构成,在相同或类似岗位工作过的人员应达到项目定员的三分之一以上。 要紧治理人员、专业技术人员应在投料试车1-2年往常到位。操作、分析、维修等技能操作人员以及其他人员应在投料试车半年至1年往常到位。

中国石油化工股份有限公司建设项目生产准备与试车规定

中国石油化工股份有限公司建设项目生产准备与试车规定中国石油化工股份有限公司文件 石化股份建〔2008〕268号 关于印发《中国石油化工股份有限公司建设项目 生产准备与试车规定》的通知各分,子,公司: 现将重新修订的《中国石油化工股份有限公司建设项目生产准备与试车规定》印发给你们~请认真执行。 二,,八年七月七日 第一章总则 第一条为加强石油化工建设项目生产准备工作,确保投料试车一次成功,使建设项目投料试车后实现“安、稳、长、满、优”运行,发挥投资效益,特制定本规定。 第二条本规定适用于中国石油化工股份有限公司(以下简称股份公司)所属企业新建、扩建、技术改造等大、中型石油化工工程建设项目。其它建设项目可参照执行。 第三条本规定涉及的劳动安全、环保、消防和工业卫生,按照国家和股份公司现行的有关法律、法规、标准、规范和制度执行。 第四条生产准备工作贯穿于工程建设项目始终。在可行性研究报告批复后,要编制《生产准备工作纲要》,将生产准备与投料试车工作纳入工程建设项目总体统筹控制计划中。 第五条试车工作要遵循“单机试车要早,吹扫气密要严,联动试车要全,投料试车要稳,试车方案要优,试车成本要低”的原则,做到安全稳妥,一次成功。 第二章生产准备

第六条生产准备的任务: (一)组织准备; (二)人员准备; (三)技术准备; (四)物资准备; 1 (五)资金准备; (六)营销准备; (七)外部条件准备。 第七条组织准备 (一)建设项目在可行性研究报告批复后,建设单位要组建生产准备机构,编制《生产准备工作纲要》,根据工程建设进展情况,按照精简、统一、效能的原则,负责生产准备工作。 (二)建设单位应根据总体试车方案的要求,及时成立以建设单位领导为主,总承包(设计、采购、施工)、监理等单位参加多位一体的试车领导机构,统一组织和指挥有关单位做好单机试车、联动试车、投料试车及生产考核工作。 (三)根据设计要求和工程建设进展情况,按照现代化管理体制的要求,建设单位要适时组建各级生产管理机构,以适应生产管理的实际需要。 (四)对合资企业或引进装置从组织准备开始就要力争掌握工作主动权。 第八条人员准备 (一)建设单位应在总部初步设计批复确定的项目定员基础上,编制具体定员方案、人员配置总体计划和分年度计划,适时配备人员。

化工项目试车方案

化工项目试车方案

xxxx有限责任公司 试车方案 编制: 审核: 批准: 二零一三年十二月

车间试车方案第一章、总则 一、试车人员: 总指挥:张 技术负责人:赵 安全负责人: 后勤保障:刘 电工、保全、制冷: 脱水工段负责人: 离心工段负责人: 环合工段负责人: 干燥包装工段负责人: 二、试车步骤 1、单机试车 2、联运试车 3、水联运试车 4、加料试车 三、试车时间: 12月日

第二章、试车前准备 1.总体检查:(1)设备是否按设计施工,施工质量是否符合规范和标准要求。 (2)设备是否按设计要求安装,是否配套,工艺流程是否符合要求。 (3)消防设备、消防设施、劳动保护、防毒面具等是否齐全好用,安全通道是否畅通无阻。 (4)框架、构架、梯子、护栏、平台是否符合设计要求,正常巡检路线是否畅通无阻。 2.工艺流程检查:(1)按照设计施工图的工艺流程认真逐条对照检查,进出装置及与设备相连的位置是否符合设计要求,有无错接、漏接、多接的现象。 (2)工艺管线及管件、法兰、螺栓、垫片、孔板等附件是否符合设计规定的压力、温度等级要求,以及材质是否符合要求。特别是对于高温、高压部位更应详细检查。 (3)阀门是否符合设计规定的压力、温度,盘根、压盖是否安装好,各阀门是否开关灵活(各阀门均应开关数次)、便于操作,截止阀、单向阀等有方向性的阀门安装是否正确。 (4)热力补偿结构是否符合标准要求。管线的支撑、吊托是否完好、牢固可靠。 (5)重点检查高温、高压的管线是否符合标准规范要求,各类施工档案材料应齐全。 (6)温度计套管、热电偶套管、压力表等安装是否齐全,是否符合

建设项目生产准备与试车规定

中国石油化工股份有限公司建设项目 生产准备与试车规定 第一章总则 第一条为加强石油化工建设项目生产准备工作,确保投料试车一次成功,使建设项目投料试车后实现“安、稳、长、满、优”运行,发挥投资效益,特制定本规定。 第二条本规定适用于中国石油化工股份有限公司(以下简称股份公司)所属企业新建、扩建、技术改造等大、中型石油化工工程建设项目。其它建设项目可参照执行。 第三条本规定涉及的劳动安全、环保、消防和工业卫生,按照国家和股份公司现行的有关法律、法规、标准、规范和制度执行。 第四条生产准备工作贯穿于工程建设项目始终。在可行性研究报告批复后,要编制《生产准备工作纲要》,将生产准备与投料试车工作纳入工程建设项目总体统筹控制计划中。 第五条试车工作要遵循“单机试车要早,吹扫气密要严,联动试车要全,投料试车要稳,试车方案要优,试车成本要低”的原则,做到安全稳妥,一次成功。 第二章生产准备 第六条生产准备的任务:

(一)组织准备; (二)人员准备; (三)技术准备; (四)物资准备; (五)资金准备; (六)营销准备; (七)外部条件准备。 第七条组织准备 (一)建设项目在可行性研究报告批复后,建设单位要组建生产准备机构,编制《生产准备工作纲要》,根据工程建设进展情况,按照精简、统一、效能的原则,负责生产准备工作。 (二)建设单位应根据总体试车方案的要求,及时成立以建设单位领导为主,总承包(设计、采购、施工)、监理等单位参加多位一体的试车领导机构,统一组织和指挥有关单位做好单机试车、联动试车、投料试车及生产考核工作。 (三)根据设计要求和工程建设进展情况,按照现代化管理体制的要求,建设单位要适时组建各级生产管理机构,以适应生产管理的实际需要。 (四)对合资企业或引进装置从组织准备开始就要力争掌握工作主动权。 第八条人员准备

山东省化工装置安全试车工作规范

山东省化工装置安全试 车工作规范 标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

附件一: 山东省化工装置安全试车十个严禁 为进一步加强中、小型化工装置的安全试车工作,突出抓好试车重点部位和关键环节的安全生产管理,依据《山东省化工装置安全试车工作规范》,特提出化工装置安全试车十个严禁: 一、试车方案未制订,试车条件未经确认,严禁试车。 二、试车组织指挥和安全管理机构不健全、制度不完善、人员不到位、责任不落实,严禁试车。 三、参与试车人员未经培训和考核合格,严禁试车。 四、安全设施不完好,未与主体工程同时投入使用,严禁试车。 五、特种设备未经依法检测检验合格,严禁试车。

六、应急救援预案和措施不落实,严禁试车。 七、装置未经清洗、吹扫、置换、试验合格,严禁试车。 八、现场施工未完成、场地未清理、道路不通畅,严禁试车。 九、装置区域人员限制措施未实施、无关人员未撤离,严禁试车。 十、试车过程中出现故障或异常时,原因未查明、隐患未消除,严禁继续试车。 附件二: 山东省化工装置安全试车工作规范 编制说明 为加强全省新建、改建、扩建化工装置试车环节的安全生产管理工作,山东省安监局于2009年6月组织有关单位和专家,制订了《山东省化工装置安全试车工作规范(试

行)》。通过总结吸取近年来我省化工装置试车工作经验和遇到的问题,山东省安监局于2015年10月组织有关单位和专家对规范进行了修订完善。 本规范共分七章,主要内容有:总则、生产准备、预试车、化工投料试车、停车、生产考核、附则及六个附件和两个附录。 本规范坚持“安全第一,预防为主”的方针,明确规定了化工装置生产准备工作的主要程序和内容要求,试车前必须具备的条件,试车的基本程序,试车应达到的标准要求等,适用于山东省行政区域内新建、改建、扩建化工装置的安全试车工作。各有关单位在执行本规范时,应认真总结试车工作经验和遇到的问题,以便进一步修订完善本规范。 目录 第一章总则 第二章生产准备

总体试车方案编制提纲

《总体试车方案》编制提纲 一、工程概况 (一)工程简要说明,附总流程图(方块图);改造项目附改造前总流程图或上一年度实际总流程图(方块图)。 (二)生产装置、公用工程及辅助设施的规模、工艺流程简要说明及建设情况。 (三)原料、燃料、动力供应及产品流向。 二、总体试车方案的编制依据和原则 三、试车的指导思想和应达到的标准 四、试车应具备的条件 五、试车的组织与指挥系统 (一)试车组织机构与指挥。 (二)技术顾问组和开车队。 (三)试车保运体系。 六、试车方案与进度 (一)单机试车、联动试车和化工投料试车方案简介。 (二)试车进度及其安排原则、化工投料与产出合格产品的时间。 (三)试车程序、主要控制点、化工装置考核与试生产时间安排。 (四)试车统筹进度关联图。 七、物料平衡 (一)化工投料试车的负荷。 (二)主要原料消耗计划指标与设计值(或合同保证值)的对比。 (三)物料平衡表: 1、主要产品产量汇总表。 2、主要原料消耗指标表。 3、化工投料试车运行状态表。 4、经济技术指标。 5、主要物料投入产出图。 八、燃料、动力平衡 (一)燃料、水、电、汽、风、氮气等的平衡。 (二)附表: 1、燃料平衡表。 2、用电计划表。 3、热负荷表。 4、蒸汽用量平衡表。 5、用水平衡表。 6、氮气平衡表。 7、其它。 九、安全、职业卫生及消防 (一)试车组织和指挥系统中安全、消防、职业卫生和应急救援机构、人员和职责。(二)基础工作:

1、依法进行安全评价及设立安全审查、安全设施设计专篇审查、职业病危害评价、防火设计审查等情况。 2、设计审查、重大设计变更、“三查四定”情况。 3、安全设施、消防和职业卫生设施和装备等配备情况。 4、有关安全、消防、职业卫生方面的管理制度、安全技术规程、事故应急预案等制订和完善情况。 5、人员在安全、消防、职业卫生方面培训考核情况。 6、对重大危险源、重要试车环节和难点进行危险有害因素辨识情况。 (三)按照规范要求采取的现场安全管理措施。 (四)试生产方案报安监部门的备案情况。 十、环境保护 (一)环保检测及“三废”处理。 (二)“三废”处理的措施、方法及标准。 (三)“三废”排放及处理一览表。 十一、试车的难点及对策 试车程序、倒开车、化工投料、化工装置负荷、物料平衡等方面的难点分析及相应的对策。十二、试车成本测算 试车成本测算是对新建、改建、扩建化工装置在试车期间的会计核算,时间段为化工装置开始试车至产出合格产品。 (一)试车成本测算的方法、结果及分析,所需资金总量和分配表。 (二)减少试车成本的措施。 十三、其它需要说明和解决的问题

化工项目试车方案

xxxx有限责任公司试车方案 编制: 审核: 批准: 二零一三年十二月

车间试车方案第一章、总则 一、试车人员: 总指挥:张 技术负责人:赵 安全负责人: 后勤保障:刘 电工、保全、制冷: 脱水工段负责人: 离心工段负责人: 环合工段负责人: 干燥包装工段负责人: 二、试车步骤 1、单机试车 2、联运试车 3、水联运试车 4、加料试车 三、试车时间:2013年12月日

第二章、试车前准备 1.总体检查: (1)设备是否按设计施工,施工质量是否符合规范和标准要求。 (2)设备是否按设计要求安装,是否配套,工艺流程是否符合要求。 (3)消防设备、消防设施、劳动保护、防毒面具等是否齐全好用,安全通道是否畅通无阻。 (4)框架、构架、梯子、护栏、平台是否符合设计要求,正常巡检路线是否畅通无阻。 2.工艺流程检查: (1)按照设计施工图的工艺流程认真逐条对照检查,进出装臵及与设备相连的位臵是否符合设计要求,有无错接、漏接、多接的现象。 (2)工艺管线及管件、法兰、螺栓、垫片、孔板等附件是否符合设计规定的压力、温度等级要求,以及材质是否符合要求。特别是对于高温、高压部位更应详细检查。 (3)阀门是否符合设计规定的压力、温度,盘根、压盖是否安装好,各阀门是否开关灵活(各阀门均应开关数次)、便于操作,截止阀、单向阀等有方向性的阀门安装是否正确。 (4)热力补偿结构是否符合标准要求。管线的支撑、吊托是否完好、牢固可靠。 (5)重点检查高温、高压的管线是否符合标准规范要求,各类施工档案材料应齐全。 (6)温度计套管、热电偶套管、压力表等安装是否齐全,是否符合要求。 (7)检查各下水井、地漏是否完好畅通。

化学工业大型装置生产准备及试车工作规定(标准)

化学工业大型装置生产准备及试车工作规定 第一章总则 第一条生产准备及试车工作是基本建设的重要组成部分,为确保化工试车一次成功,并能安全、持续、稳定生产,尽快达到设计能力,发挥投资效益,特制定本规定。 第二条生产准备的主要内容是搞好人员组织、技术、全员培训、安全、物资及外部条件、管理等六个方面的准备。生产准备工作贯穿于基本建设的全过程,是工厂建设的一项极为重要的基础工作,心须从基本建设一开始就把这项工作提到重要议事日程上来,早抓、早落实,为确保化工试车一次成功创造条件,投产后长周期正常生产打下坚实的基础。 第三条试车工作是对建设项目的设计、设备制造、施工质量和生产准备工作的全面考核,必须坚持高标准、严要求,保证项项工程质量优良,不留隐患;主体工程与配套工程同时建成,不留尾巴;试车操作准确无误,不出事故,应做到单机试车要早,全系统联动试车要全,化工投料要稳。在试车中,要坚持应遵循的程序一步也不能减少,应该达到的标准一点也不能降低,应争取的时间一分钟也不能放过的原则,要加强对试车工作的领导,设计、施工、生产单位要密切邺合,确保化工投料试车最佳方案的实现和投料试车的一次成功,取得较好的经济效益。 第二章生产准备工作 第一节人员组织准备 第四条建设项目在批准开工之前,应选择具有生产建设经验的、懂技术业务的领导人员,组建一个能够坚定执行党的方针政策,符合革命化、年轻化、知识化和专业化要求的生产领导班子,以适应现代化工厂生产建设的需要。 生产领导班子中至少有1名主要成员从建设开始就参加建厂的领导(主管生产准备),保证工程建设和生产准备的连续性。 建设单位从基本建设一开始就应设立生产准备机构,负责抓好各项生产准备工作。 第五条根据设计要求和改革精神建立适应生产装置特点的工厂管理体制,按照精简、统一、效能的原则设置管理机构。管理机构和生产指挥系统要逐步充实、完善,以适应各阶段工作需要。对引进装置,其外事机构要配备业务能力强的专业人员,以利掌握外事主动权。 第六条切实抓好生产队伍的组建工作。按设计定员和岗位技术标准从同类型老厂中选调或聘用一部分有组织管理经验的干部和有实际操作经验的专业对口的技术人员、工人为骨干。生产技术骨干要在工厂筹建时进厂,参加技术谈判、设计审查、施工监督和生产准备工作。操作工、维修工主要应从中技毕业生和高中毕业生中招收,经过考试择优录取。主要岗位的操作、维修人员,要在工厂安装竣工前1年半至2年按人员配备计划进厂。 第七条实行厂长目标责任制,厂长对工厂从筹建到工程全部交工验收的全过程负责。 第二节技术准备 第八第技术准备的任务是使生产人员掌握所有生产装置的技术,主要应在工艺操作、工艺控制(仪表联锁及分析),设备维护使用、安全等四个方面下功夫,达到能独立指导和处理各种技术问题的要求。从生产准备一开始,就必须把技术系统建立起来。 第九条技术准备的四项工作内容。 1.配备技术骨干,建立技术责任制。 工厂要及早配备工艺、仪表、电气、机械、分析等方面的专业技术骨干,并签订责任书,坚持一贯制,对本专业的技术准备工作负责到底。 2.参加设计会审、完善工艺及工程设计。 生产人员在熟悉掌握生产工艺的同时,要重视工程技术,熟悉有关的标准规范,及时发现设计、

化工厂试生产(使用)方案计划

600吨/年杂醇油加工项目试生产(使用)方案 安全科 2011-7-26

前言 依据《山东省化工装置安全试车工作规范(试行)》及《山东省化工装置安全试车十个严禁(试行)》的通知有关要求,日照市岚山世鑫化工厂化工投料试车必须高标准、严要求,按照批准的试车方案和程序进行。在化工投料试车前应严格检查和确认是否具备试车条件。

第一部分试生产(使用)方案 一、建设项目施工完成情况 二、生产、储存的危险化学品品种和设计能力 三、试生产(使用)过程中可能出现的安全问题及对策 四、采取的安全措施 五、事故应急救援预案 六、试生产(使用)起止日期

一、建设项目施工完成情况 1、建设项目概况 化工厂由个人出资,在村建设杂醇油加工生产项目,由于该项目的生产工艺不符合国家产业政策要求,现进行改建。该企业名称已经得到市工商行政管理局核准。厂区土地使用面积1818 m2,其中原有土地使用面积为918 m2,并租用南侧900m2的土地。建设项目位于市费家湖村原淀粉小区东北角处。企业已于2012年8月取得了规划选址意见书。项目周边情况为东侧:树林,紧临;东南角处有一家废弃淀粉厂房,距离为5m;南侧:3m宽进厂区的便道,便道南侧为树林;西侧:8m之外为多家废弃厂房,距35m处有一个村级变压器;北侧:农田,距500m处为村。北侧距离围墙15m有一条10KV的高压线(杆高10m)。该项目距疏港路800m,交通较为方便。 厂区内的平面布置为:厂区西北角为生产装置和控制室,西南角为储罐区,东南角为办公区,办公区北侧10m为导热油炉房。 2、建设项目施工完成情况 根据设计单位的规划,整个厂区分为生产区和生活区两部分。本生产装置有导热油炉室、蒸馏塔、化盐池、办公室、消防水池等建构筑物组成。目前的施工完成情况如下:导热油炉室、蒸馏塔、化盐池、办公室、消防水池等建筑结构施工等均完成,原料储罐、成品储罐以及配电室、办公生活设施等均完成生产设施、安全设施的安装工作,并对设备安装就位、消防、配电等安全生产设施分别选择了具备资质的设计、施工单位。 蒸馏釜与控制室之间设置实体防火墙,符合《石油化工企业设计防火规范》第4.2.19条的要求,装置的控制室不得与设有甲、乙

化工项目建设流程49124

化工项目建设流程 一、项目前期准备工作 项目前期准备工作是指为完成项目立项而做的所有的准备工作,主要有: 1、文件准备 委托具有一定资质的单位进行可研报告及项目申请书的编制; 2、项目立项 ①与当地政府签订相关协议; ②准备好预核材料,根据要求到相关级别的政府部门完成名称预核工作; ③将可研报告和立项文件上报至规定级别的发改委,发改委审查通过后拿到批复文件。 3、配套手续办理 ①与项目申请立项同步展开环评、安评、节能评价工作; ②在环评通过后进行土地预审、规划选址意见、项目申请报告核准等工作,最终拿到水土保持方案、水资源论证、土地预审、工程地质勘查、地震影响等主管部门的审批文件; ③完成公司的注册。 二、项目前期工作 项目前期工作,是指建设项目立项起到批准项目开工这一期间的主要工作。项目建议书获批准即为立项。

1、建立管理机构和制定各项规章制度并配备一定数量的工程技术管理人员。确定工程总承包、建设监理等管理方式。 承担工程总承包、施工、建设监理的单位必须具有相应的资质,以保证对工程建设进度、质量、资金、生产准备等方面实行有效控制。 2、进行工艺包和基础设计的编制工作。 确定设计原则、设计标准、设计方案和重大技术问题,如总工艺流程、生产方法、工厂组成、总图运输,水、电、汽的供应方式和用量,关键设备及仪表选型,消防、劳动安全、工业卫生、环境保护、工程概算等。 3、项目初步设计编制完成以后,进行初步设计的审查工作。 初步设计是工程设计的重要组成部分,是编制施工图设计,安排年度计划和组织主要设备订货的依据。工程初步设计审查是审查项目初步设计是否符合行业规章、标准,是否切合实际、安全适用、技术先进可靠,经济合理等,是进一步优化设计的过程。 4、组织主要设计、施工单位编制建设总体统筹控制计划和中期建设统筹控制计划。总体统筹计划是把工程开工前期和建设中有关资金、施工、外事、设备材料、生产准备、试车、考核、竣工验收、协作关系、建设组织等各项工作按照系统工程原理纳入计划,合理安排、统筹兼顾,确保主控制点的完成和总体计划进度的实现。 5、对工程施工、设备、监理等均应开展招标投标工作。要充分考虑化工生产装置的特殊性、复杂性,严格审查投标单位的资质,择优选择施工、设备、和监理等单位。在评标,定标时,要全面考察队伍素质、管理水平、技术装备、财务状况等,而不应单纯以报价多少而定。 6、长周期设备采购问题

化工装置试车方案

化工装置试车方案 试车是化工项目建设的重要组成部分。为保证实现合 理工期和安全试车,考核设计、施工、机械制造质量和生产 准备工作,使建设项目能持续稳定生产,达到设计规定的各项技术经济指标,发挥投资效益。 按照相关规定和要求,编制总体试车方案和配套细化方案,做好试 车前的生产准备、预试车、化工投料试车及生产考核工作,可为装置投产后运行的“安、稳、长、满”奠定良好的基础。 “试车”与“开车” 试车:顾名思义是对生产流程或设备(“车”仅是借用)进行一系列试验的一个相当长的过程。对应的英文“ Commissioning ” 是“ Commission ”的动名词,原意是“汇聚”、“会议”、或“集结”讨 论决定某事。 开车:顾名思义是启动、发动、开动生产流程或设备 (“车”也仅是借用)的具体动作,可多次重复。对应的英文“ Start-Up ” 的原意也是“启动”或“开始”。 试车的广义定义 项目从建设阶段的装置设备安装完成后至装置投入运行、通过考核并被业主正式验收的过渡性衔接过程。 (1 )从安装就位开始,包括:预试车、(机械)竣工 (Mechanical )冷试车(联动试车); (2 )热试车(投料试车)、开车(俗名)、投产(试车成功)、性

能考核、试车后服务。 1 、预试车(Pre-Commissioning) 即安装就位后的工作,是施工过程的最后收尾阶段,包括: 1. 管道强度试验、烘炉; 2. 静止设备开启检查及恢复; 3. 设备填料的装填(包括分子筛、树脂)管路的吹扫,及气密试验(按施工规范要求); 4. 运转设备无负荷及带负荷试运及测试(单机试车); 5. DCS/ 仪表电器调试及联锁回路调试等等。 由总包的施工管理人员负责组织,分包方的施工人员具体操作,总包的试车管理人员及业主人员额外监督。 2、冷试车(联动试车) 即装置竣工(中间交接)后为装置原始启动所做的一切 工作,是热试车(化工投料试车)的基础,包括: 1. 煮炉、管道及设备的清洗预膜; 2. 催化剂、化学品的装填; 3. DCS 及联锁回路试验; 4. 紧急停车试验; 5. 模拟物料运转(水运、油运、冷运、热运); 6. 系统干燥置换、预热、预冷等等; 3、热试车(化工投料试车)

化工项目试车方案

xxxx有限责任公司 试车方案 编制: 审核: 批准:

二零一三年十二月 车间试车方案 第一章、总则 一、试车人员: 总指挥:张 技术负责人:赵 安全负责人: 后勤保障:刘 电工、保全、制冷: 脱水工段负责人: 离心工段负责人: 环合工段负责人: 干燥包装工段负责人: 二、试车步骤 1、单机试车 2、联运试车 3、水联运试车 4、加料试车 日月12年2013三、试车时间:第二章、试车前准备

1.总体检查: (1)设备是否按设计施工,施工质量是否符合规范和标准要求。(2)设备是否按设计要求安装,是否配套,工艺流程是否符合要求。(3)消防设备、消防设施、劳动保护、防毒面具等是否齐全好用,安全通道是否畅通无阻。 (4)框架、构架、梯子、护栏、平台是否符合设计要求,正常巡检路线是否畅通无阻。? 2.工艺流程检查: (1)按照设计施工图的工艺流程认真逐条对照检查,进出装置及与设备相连的位置是否符合设计要求,有无错接、漏接、多接的现象。(2)工艺管线及管件、法兰、螺栓、垫片、孔板等附件是否符合设计规定的压力、温度等级要求,以及材质是否符合要求。特别是对于高温、高压部位更应详细检查。 (3)阀门是否符合设计规定的压力、温度,盘根、压盖是否安装好,各阀门是否开关灵活(各阀门均应开关数次)、便于操作,截止阀、单向阀等有方向性的阀门安装是否正确。 (4)热力补偿结构是否符合标准要求。管线的支撑、吊托是否完好、牢固可靠。 (5)重点检查高温、高压的管线是否符合标准规范要求,各类施工档案材料应齐全。 (6)温度计套管、热电偶套管、压力表等安装是否齐全,是否符合要求。

化工装置总体试车方案配PPT

化工装置总体试车方案配 P P T This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

编制:XXX 审核: 批准: 化工装置总体试车方案 目录 一、试车前的概况 二、方案编制 1.目的 2.依据 3.要求 三、试车程序 1.单机试车 2.中间交接 水压试验 设备气密性试验 容器和管道的蒸汽吹扫 容器和管道的水清洗

容器和管道的酸洗与钝化 系统的干燥 3.联动试车 4.化工投料试车 四、生产考核 五、安全工作 一、试车前的概况 制定化工装置总体试车方案的意义:总体试车方案是化工装置建设中后期围绕化工装置试车投产这一目标,指挥各方面协同作战的纲领性文件。其意义在于: 1.化工企业经济效益的需求 2.化工生产规模化的需求 3.长周期性和复杂性的需求 4.解决重大关键问题的需求 生产准备:生产准备的主要任务是按照国家相关规程做好组织、人员技术、安全、物资及外部条件、营销及产品储运以及其它有关方面的准备工作,为试车和安全稳定生产奠定基础。该步骤应在试车前做好。 二、方案编制

目的:检查化工装置是否能正常运行,产出合格产品。确保化工生产的过程安全可靠。 依据:按国家、行业的相关法规、规定、标准对产品工艺流程、程序、制度、人员培训等技术与管理的文件、资料及该项目工程的立项、批文、评估、施工、检验等相关的文件、图纸资料等技术和管理的综合资料执行。 要求:成立试车领导小组,明确分配个人岗位及工作。严格执行工艺纪律,坚决抵制违章现象。强力有效的控制开车的安全运作。预试车前,应确认试车单元与其它待试车得设备、管道是否隔绝并已进行安全处理,试车过程应设专人监护。 试车程序 一、试车程序和进度表 试车程序: 1.指挥组根据开车程序工作向工作组分别书面下达开车预备指令。 2.作业组向安环组作书面报告,确认符合开车条件后请示开车。 3.指挥组书面下达作业组开车指令,指令相关作业组予以配合。 4.根据开车程序,各生产装置依次完成开车程序。 化工装置总体开车运行周期进度表:

化工试车记录表格(表1-5).(精选)

表1: XX单体试车前检查确认表(模板) 装置(设备)名称:所在车间:检查日期: 注:1、各车间试车前应根据试车内容(单体试车、联动试车、投料试车、蒸汽吹扫、空气吹扫、水冲洗、油清洗、化学清洗、烘炉、煮炉、填料装填、气密试验等)编制检查项目及要求,项目工艺负责人和设备负责人认真完成试车前的检查工作,并做好试车记录资料的管理和归档。 2、电气和仪表车间在试车前应进行与试车相关的电气、仪表的调校和记录工作,电气、仪表负责人应在试车前进行全面检查,并在该试车前检查表上签字。 word.

表2: 试车申请表 申请单位: 说明: 1、申请单位为项目所在车间,试车前一天检查,自签字之日起两日内有效,有效时间内,相关现场按照试车期间的标准戒严; word.

2、试车类别指单体试车、联动试车、投料试车、蒸汽吹扫、空气吹扫、水冲洗、油清洗、化学清洗、烘炉、煮炉、填料装填、气密试验等。 3、试车申请签批后,申请车间存档,复印件报生产部门备案。 表3: 试车完成证书 年月日 word.

注:1、试车结束后,车间应及时总结,按证书格式填报试车情况,并提供附件相关试车资料; 2、附件主要包括审批后的方案、试车前检查表、试车申请表、试车过程确认表、运行记录表等 试车资料。 3、试车完成证书签批后,相关资料由车间存档,完成证书复印件报生产部门备案。 表4: word.

表4: “三查四定”问题汇总表 工程(装置)名称:涉及专业: 第页共页 项目部经理:签发日期: word.

表5: “三查四定”问题关闭表 工程(装置)名称:涉及专业:关闭表序号: word.

化工装置试车,没那么简单!

化工装置试车,没那么简单! 作者:一气贯长空 试车是化工项目建设的重要组成部分。为保证实现合理工期和安全试车,考核设计、施工、机械制造质量和生产准备工作,使建设项目能持续稳定生产,达到设计规定的各项技术经济指标,发挥投资效益,《化学工业建设项目试车规范》于2015年6月1日开始施行。 按照相关规定和要求,编制总体试车方案和配套细化方案,做好试车前的生产准备、预试车、化工投料试车及生产考核工作,可为装置投产后运行的“安、稳、长、满”奠定良好的基础。

“试车”与“开车” 试车:顾名思义是对生产流程或设备(“车”仅是借用)进行一系列试验的一个相当长的过程。对应的英文“Commissioning ” 是“Commission”的动名词,原意是“汇聚”、“会议”、或“集结”讨论决定某事。 开车:顾名思义是启动、发动、开动生产流程或设备(“车”也仅是借用)的具体动作,可多次重复。对应的英文“Start-Up”的原意也是“启动”或“开始”。

试车的广义定义 项目从建设阶段的装置设备安装完成后至装置投入运行、通过考核并被业主正式验收的过渡性衔接过程。 (1)从安装就位开始,包括:预试车、(机械)竣工(Mechanical)冷试车(联动试车); (2)热试车(投料试车)、开车(俗名)、投产(试车成功)、性能考核、试车后服务。 1、预试车(Pre-Commissioning) 即安装就位后的工作,是施工过程的最后收尾阶段,包括: 1.管道强度试验、烘炉; 2.静止设备开启检查及恢复; 3.设备填料的装填(包括分子筛、树脂)管路的吹扫,及气密试验(按施工规范要求); 4.运转设备无负荷及带负荷试运及测试(单机试车); 5.DCS/仪表电器调试及联锁回路调试等等。

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