兰炭和焦炭的比较

兰炭和焦炭的比较

1 原料不同

一般焦炭产品原料主要以具有较强粘结性的焦煤、肥煤等炼焦煤种为主，一般以单一煤种生产，在生产过程中不需要配煤。

2 技术工艺不同

一般焦炭产品技能生产多以高温干馏为主，干馏温度通常需要达到1000℃左右。经过多年发展，目前大型化焦炭炉设备的及技术工艺相对成熟，已经具备提高设备单产从而达到大规模生产的条件，近年新建的焦炭炉，每座产量可达50万吨/年左右，最高甚至可超过100万吨/年，如近期投产的矿国际焦化厂两座炭化室7.63米高的焦炉，每座产量可达110万吨/年。

而兰炭生产则多以低温干馏为主，干馏温度一般在600℃左右，由于起步较晚，目前兰炭低温干馏炉设备的单炉年产量多数在3万吨/年上下，5万吨/年以上规模的论坛低温干馏炉设备尚处于探索和试验阶段，大型化设备的技术工艺仍不成熟，仅能运用一炉多门等组合技术实现集中化大规模生产。

3 品质不同

相比一般意义的焦炭产品，兰炭具有固定炭高、比电阻率高、化学活性高、灰分低、硫低、磷低、水分低等“三高四低”的有点，但同时兰炭的强度和抗碎

性相比较差。

4 用途不同

一般意义的焦炭产品多用于高炉炼铁和铸造等冶金行业，而由于强度和抗碎性相对较差，兰炭不能用于高炉生产。但在铁合金、电石、化肥等行业，兰炭完全可以代替一般焦炭，并且质量优于国家冶金焦、铸造焦和铁合金专用焦的多项标准，因而兰炭在提高下游产品质量档次、节约能源、降低生产成本、增加产量等方面，具有更高的应用价值；同时兰炭在高炉喷吹、生产炭化料、活性碳领域

也存在发展潜力。

5 市场价格不同

由于原料及工艺等方面的差异，兰炭的市场价格远低于一般焦炭的价格。以2006年为例，兰炭的市场价格在300元/吨左右，而最低档次焦炭（10-25mm）的评均价格也在760元/吨左右。相对较低的市场价格使兰炭产品具备了较高的

市场竞争力。

6 兰炭的使用

兰炭的使用领域相当广泛，特别是在炭质还原剂方面具有独特的性能，经济

优势十分明显。

兰炭的性质及用途

兰炭,又称半焦、焦粉:是利用神府、榆林、东胜煤田盛产的优质侏罗精煤块烧制而成的，结构为块状。粒度一般在3mm以上，颜色呈浅黑色。

性质及用途：该兰碳固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性，可代替冶金焦、无烟块和木炭而广泛运用于电石、金属硅、铁合金、硅铁、铬铁、硅锰、碳化硅、化肥等产品的生产中。

一、生产工艺：机制兰炭是采用先进的干馏焙烧工艺，装有测温设备，炉温均衡，兰炭质量稳定。其固定炭比、土炼兰炭平均提高5-10个百分点；挥发份和灰份平均降低3-5个百分点；而且发热量超过7500大卡，造气性能优于一般冶金焦，是化工、冶炼、造气等行业的理想用焦。

二、质量规格：有四种:

1、焦面5mm以下；

2、小料5-15mm；

3、中料 15-25mm；

4、大料 25mm

以上

三、生产中使用兰炭

1.要注意产地,

2.要注意含水量,

3.要注意各种指标是否符合冶炼电石要求.

兰炭使用中，很多企业不能100%使用，其中一点在于电炉同心圆偏大，一定程度上造成欠炉温现象，三相不通，一旦提升负荷不合理或者操作不当，甚至造成翻电石现象。建议：同心圆小的电炉，全额使用兰炭，质量不需控制太高。同心圆偏大的电炉，全额使用兰炭时，稍提高配比，生产较高质量的电石，比生

产低质量电石来得更好控制

2017年焦炭行业供需分析报告

2017年焦炭行业供需分析 报告 (此文档为word格式，可任意修改编辑！） 2017年9月

正文目录 价格：产业链 6 月底开始底部回升，焦炭价格上涨明显高于焦煤和钢铁 . 4上游焦煤：供给偏紧，需求回升，焦煤价格近 6 月底部回升约100 元/吨4 焦炭：价格涨幅较焦煤和钢铁更高，相比16年均价已大涨77% (8) 供需：需求稳定，供给偏紧，预计焦炭供需紧平衡 (11) 供给：淘汰落后产能+环保限产，焦炭产量或维持低位 (11) 需求：上半年焦炭消费量增加2.8%，下游需求有望维持稳定增长 (14) 行业：焦价上涨焦企业绩弹性较高，焦价上涨焦企业 (17) 风险提示 (19) 图目录 图1：目前京唐港主焦煤价格为1485元/吨，较6月中旬上涨105元/吨 (5) 图2：炼焦煤产地价格近期也陆续上涨 (5) 图3：产业链整体盈利较好，焦炭与钢材价格上行 (5) 图4：7月进口量也有明显下降 (6) 图5：2017年1-6月焦煤产量同比增3.8% (6) 图6：目前国内焦煤价格比国外便宜150元/吨 (7) 图7：目前焦煤库存处于较低水平 (7) 图8：目前天津港一级冶金焦平仓价为2280元/吨，较6月底部回升510元/吨 (8) 图9：山西、安徽地区一级冶金焦价格走势 (9) 图10：二级冶金焦价格走势 (9) 图11：由于焦炭价格前期下跌幅度更高，上涨弹性也更大 (10)

图12：2017年1-7月焦炭产量2.58亿吨，同比上行2.20% (12) 图14：华北、西北、东北开工率提升，华东华中下滑 (14) 图15：分产能看，大型焦化厂开工率小幅增加 (14) 图16：粗钢产量增速与焦炭消费量增速具有一定一致性 (15) 图17：2017年1-7月房地产开发投资累计同比增7.9% (16) 图18：17年1-7月商品房销售面积、销售额同比 (16) 图19：2017年1-6月基础设施建设投资同比增速达16.85% (16) 图20：按照目前价格测算的焦炭价格与焦煤成本差 (19) 表目录 表1：历年焦煤港口、产地价格概览 (7) 表2：港口及产地焦炭价格概览（元/吨） (10) 表3：由于焦炭价格前期下跌幅度更高，上涨弹性也更大 (10) 表4：2015、2016年焦炭产量增速低于粗钢产量增速，但高于焦煤增速 .. 12 表5：各地出台政策对焦化企业采取限产停产、延长结焦时间等措施 (13) 表6：焦炭上市公司主要经营数据概览 (19) 表7：焦炭企业主要经营数据和业绩弹性（单位：万吨、亿元） (19)

兰炭的工艺流程

兰炭的工艺流程 一、兰炭卧式烘干机工艺流程图： 引风机、除尘装置 ↓ 原料（兰炭）→输送机→进料仓→干燥烘干筒→卸料器→成品 ↑ 热风炉 二、兰炭卧式烘干机性能特点： 1、可根据物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分； 2、烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低； 3、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷； 4、采用逆流干燥方式，湿物料由进料端进入烘干机，烟气由进料端抽出，沸腾炉设计在出料端，这样可以利用高温烟气和兰炭充分的接触，另外，烟气和粉状兰炭不断的在进料端的引风机抽的过程中，灰尘粘附在湿的物料上，这样就大大降低了烟气的排放量，增强了干燥的效果，干燥成本低，抗过载能力强，处理量大； 5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强； 6、可根据用户要求控制产品粒度和水分，烘干兰炭时产品水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。 7、烘干机采用“ 调心式托轮装置” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗； 8、烘干机实现了“ 零水平推力” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠； 三、设备关键部位材质: 材质:锅炉钢板，厚度14mm，长度16，直径1.8m。 四、产品服务保证; 厂家负责安装、调试，代培技术人员，终身维修 五、设备组成及报价 1、时产15吨兰炭烘干机 序号设备名称设备型号功率KW 台件单价（万元） 1 打散装置D300 1 2 料斗进料仓D180 1 3 卧式烘干机Φ1.8×18m22 1 4 卸料器5-8M 1 5 引风机6C 18.5 1 2时产15吨兰炭网带式烘干机工艺流程及图解报价 一、兰炭网带式烘干机工艺流程图： 引风机、除尘

现代炼焦工艺趋势探讨

2014年8 月现代炼焦工艺趋势探讨 彭勇(攀枝花煤业（集团）有限责任公司生技部四川省攀枝花市617066) 摘要：炼焦工艺主要由炼焦煤的预处理、焦炉炉型、熄焦等的工艺决定。本文在原料煤不变，生产操作技术管理水平基本一致的情况下，探讨不同炼焦工艺的差别，提出捣鼓炼焦、焦炉大型化、干熄焦等工艺是现代炼焦工艺选择的趋势，可作为焦化企业发展规划建设时的参考。关键词：炼焦工艺；焦炭质量；炼焦趋势中国是一个煤炭生产大国，同时也是一个焦炭生产和出口大国。2004年末，中国年产焦炭达到1.8亿t ，居世界首位。焦炭是高炉的重要原燃料，其生产技术的先进程度、产品质量的优劣，直接影响到高炉的经济技术指标和生产操作。焦比是高炉经济技术考核的重要指标，现阶段高炉为了降低焦比，趋向大型化并广泛运用富氧喷煤技术，对焦炭质量提出了更高的要求，在突出焦炭物料骨架作用的同时，要求焦炭在高炉中更长的停留时间[1]。我国煤炭资源丰富，但炼焦煤蕴藏量不大，仅占全国煤炭的36.78%，随着逐年开采规模加大，炼焦煤正面临着资源匮乏、供应紧张的局面；我国炼焦煤地区分配不均，华北地区约占全国的2/3（其中山西省占全国的50%以上）；炼焦煤种齐全，但气煤多，储量占56.66%，并且地区分布不均[2]。在炼焦配煤不变、炼焦生产操作技术管理水平基本一致的情况下决定焦炭质量的关键因素为炼焦工艺。面对焦炭用户对质量提出的更高要求，原料煤分布不均，资源匮乏等情况，有必要分析研究不同炼焦工艺情况下资源利用、焦炭生产、焦炭质量的差别，炼焦工艺下一步的发展趋势。一、原料煤的预处理我国煤炭储量中非粘结煤达60%以上，粘结煤中气煤又占55%以上，因此采取各种预处理技术，节约优质炼焦煤，确保高炉用焦质量，在焦化生产中具有重要意义。国内外已经做了大量工作，并取得一定成效，主要措施包括控制和调整煤料粒度组成，配煤掺油、煤料干燥、预热、配型煤、捣固炼焦、添加粘结剂或瘦化剂等。煤的粘结性不仅取决于煤化度和岩相组成，同时因煤粒子的大小而异，因此必须调节各煤种的粒度，实现配合煤料最佳粒度分布，改善焦炭质量。配煤掺油，可以提高煤料堆比重，从而改善焦炭质量。煤料通过干燥或预热，可增加堆比重，提高加热速度，改善焦炭质量，多配高挥发分弱粘结煤。根据煤料性质，煤料粘结性不足可添加粘结剂，高流动度高挥发分煤料可添加瘦化剂。将配合煤捣固成煤饼，推入炭化室炼焦，堆比重可以达到1150kg/m 3左右，可以大量配用高挥发分弱粘结性煤，改善焦炭质量，充分利用炼焦煤资源。将30-40%粉煤成型和粉煤混装炼焦，可提高焦炭质量，扩大弱粘煤或不粘煤配用量。捣固炼焦与散装煤炼焦相比投资高，操作复杂，炭化室有效利用率低，结焦时间较长。从扩大和增加气煤用量来分析，他与预热、配型煤等相比，设备简单，容易操作管理，基建投资少。从全国炼焦煤种储量看，从增加煤料堆比重改善结焦性能角度看，捣固炼焦这种有效扩大弱粘性气煤的预处理方式是炼焦煤预处理方式的发展方向，但在具体选择原料煤预处理方式时须参考当地及周边煤源分布、获取情况、吨焦原料煤成本、投资及操作管理等情况。 二、焦炉炉型我国目前在用的焦炉炉型比较多，焦炉的基本尺寸相差也较大。20世纪90年代以来，炭化室高6m 焦炉炉型逐步成为我国炼焦行业的基本炉型，并逐步在我国焦化行业占据主导地位。近几年，我国一些焦化企业已开始建设炭化室高7.63m 的超大容积焦炉[3]。 采用加宽、加高碳化室尺寸等大型化及采用焦炉加热自动控制等热工高效化技术的大型焦炉，在多年的焦炭生产实践中表明，具有许多的技术优势：（1）炭化室容积增大能提高煤的堆密 度，优化和改善了煤的结焦工艺，焦炭质量明显提高。（2）炭化室容积增大提高单孔炭化室的焦炭产量，提高了劳动生产率和设备利用率。（3）生产规模与外部环境相同的情况下增大碳化室容积，可以在延长结焦时间的基础上减少焦炭出炉次数，在很大程度上降低了装煤和推焦对自然环境产生的阵发性污染，同时对降低焦炉炼焦能耗有着重要作用。 现阶段焦炉大型化技术水平已成为衡量一个国家炼焦技术水平的主要标准，对提高焦炭行业整体装备水平、生产效率有着重要作用，焦炉大型化、高效化是焦炉下一步的发展趋势，超大容积焦炉将是新建焦化企业的首选建议参考炉型。 三、熄焦工艺 目前国内熄焦工艺大致分为四类，其一是传统的湿法熄焦工艺；二是低水分熄焦工艺，三是稳定熄焦工艺；四是干熄焦工艺。湿法熄焦的缺点非常明显，其一浪费红焦大量显热；其二焦炭质量降低，水分波动大；其三、湿熄焦蒸汽夹带焦炭残留腐蚀性介质，侵蚀周围物体，污染周围空气；其四、湿熄焦蒸汽夹带焦粉，污染环境，浪费资源。低水分熄焦和稳定熄焦是改进后的两种湿熄焦工艺，虽然在某些方面缓解了传统湿熄焦的不足，但还不能从 根本上解决能源浪费，环境污染以及焦炭质量差等方面的问题。 相对湿法熄焦而言，采用惰性气体将红焦降温冷却的干熄焦工艺具有很多优点：（一）是焦炭质量明显提高，距有关资料报道，干熄焦比湿熄焦焦炭M40可提高3%~5%，M10可降低0.2%~0.5%，反应性有一定程度的降低，全焦筛分区别不大；（二）充分利用红焦显热，节约能源，同湿法熄焦相比，干熄焦可回收利用红焦约83%的显热，每干熄1t 焦炭回收的热量约为1.35GJ ；（三）降低有害物 质的排放，保护环境。干熄焦采用惰性循环气体在密闭的干熄炉内对红焦冷却，可以免除对周围设备的腐蚀和对大气的污染。此外由于采用焦罐定位接焦，焦炉出焦的粉尘也更易于控制。干熄炉炉顶装焦及炉底排、运焦产生的粉尘以及循环风机后放散的气体、干熄炉预存段放散的少量气体经地面站净化后再排入大气。干熄焦因多项优点而在焦化行业中大量推广[4]。 结束语： 在炼焦配煤不变、炼焦生产操作技术管理水平基本一致的情况下决定焦炭质量的关键因素为炼焦工艺。炼焦工艺主要由炼焦煤的预处理、焦炉炉型、熄焦等的工艺决定。面对炼焦煤资源 匮乏、分布不均、供应紧张，高炉对焦炭提出更高质量要求的情况下，具有很多技术优势的捣固炼焦，焦炉大型化，干熄焦工艺必将得到长足发展，推动炼焦工艺的发展，对通过改善焦炉作业环境实现节能减排的可持续发展战略有着重要意义，所以捣固炼焦、焦炉大型化、干熄焦在新时期炼焦事业发展中有着重要的地位，必将成为焦化企业发展、规划、建设时的首选工艺。 参考文献： [1] 姚昭章. 炼焦学.冶金工业出版社.1986.[2]邓渊.煤气规划设计手册.中国建筑工业出版社.1992.[3]潘立慧，魏松波.炼焦技术问答.北京:冶金工业出版 社.2007.[4]潘立慧，魏松波.干熄焦技术.北京:冶金工业出版社.2005. 245

中国焦炭行业现状分析报告

中国焦炭行业现状 分析报告

一、焦炭的介绍 “碳”和“炭” “碳”是一个与化学的"元素"密切相关的概念，是20世纪初西方近代化学传入我国创造出来并流行的，它以多种形式广泛存在于大气和地壳之中，是生铁、熟铁和钢的成分之一。带碳字的各种词汇和用法----主要是从元素C的角度。炭是概括的工业性名词，我国用炭这个字已有两千多年的历史，如木炭，煤炭和焦炭等。炭是化学成分不纯，随着原料及制备工艺和条件不同而形成的无恒定组成及性质的含碳 物质。 焦炭的特性 焦炭呈黑灰色块状，有光泽、燃烧时烟气少，具有不粘结、不结块、低硫、低灰、坚硬、耐磨、耐压、富于气孔性等特点。主要用于冶金、化工、铸造等工艺的燃料，也可作制气和化工原料。统计时包括各种生产方式生产的全部焦炭，即机械化焦炉、简易焦炉、土焦炉、煤气发生炉生产的焦炭和半焦炭。焦炭按干焦计算，不包括水分。 焦炭的生产过程 焦炭作为一种固体矿物燃料，属于二次能源，是将炼焦煤、肥煤、瘦煤经配比后置于无空气的炼焦炉中加热至1200℃～1400℃高温，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、

收缩等阶段排除挥发成分后产生的一种多孔物，最终制成焦炭。这一过程叫高温炼焦（高温干馏）。 焦炭的主要用途 炼焦最重要的产品，大多数国家的焦炭90%以上用于高炉炼铁，炼铁高炉采用焦炭代替木炭，为现代高炉的大型化奠定了基础，是冶金史上的一个重大里程碑。 其次用于铸造与铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼，起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。为使高炉操作达到较好的技术经济指标，冶炼用焦炭（冶金焦）必须具有适当的化学性质和物理性质，包括冶炼过程中的热态性质。 焦炭除大量用于炼铁和有色金属冶炼（冶金焦）外，还用于铸造、化工、电石和铁合金，其质量要求有所不同。如铸造用焦，一般要求粒度大、气孔率低、固定碳高和硫分低；化工气化用焦，对强度要求不严，但要求反应性好，灰熔点较高；电石生产用焦要求尽量提高固定碳含量。在冶炼工业，也有少量用于制取碳化钙、二硫化碳、元素磷等。在钢铁联合企业中，焦粉还用作烧结的燃料。焦炭也可作为制备水煤气的原料制取合成用的原料气。 焦炭的分布 从我国焦炭产量分布情况看，我国炼焦企业地域分布不平衡，主要分布于华北、华东和东北地区。我国焦炭行业的

兰炭--陕西省地方标准

兰炭--陕西省地方标准 前言 本标准与DB61/362-2005《兰炭》相比，主要变化如下： ——保留了原标准中兰炭作为燃料使用的部分，修改了部分技术指标；——增加了兰炭作为原料使用时的技术要求，所规定技术要求是在考虑到合理利用煤炭资源、增加产品使用范围的基础上提出。 本标准的检测方法引用部分煤炭及焦炭的检测方法。 本标准为条文强制。 本标准的附录A和附录B为规范性附录。 本标准由陕西省质量技术监督局提出。 本标准由陕西省质量技术监督局归口。 本标准起草单位：陕西省能源质量监督检验所，陕西煤化工技术工程中心有限公司，陕西省冶金工程技术研究中心,陕西神木县三江煤化工公司。 本标准主要起草人：魏国庆、张军民、赵西成、薛晓宏、郝发潮、宋永辉、甘建平、尚文志。 本标准委托陕西省能源质量监督检验所负责解释。 本标准2005年首次发布，2008年xx月第一次修订。 附录A兰炭 A.1 范围 本标准规定了兰炭的质量要求、采样、制样及检验方法、检验规则、

判定规则以及运输与储存。 本标准适用于铁合金、电石、化肥及高炉喷吹、气化、烧结等行业和生产领域作为原料使用的兰炭。适用于作为锅炉燃料及民用燃料使用的兰炭。 A.2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 213 煤的发热量测定方法 GB/T 214 煤中全硫的测定方法 GB/T 216 煤中磷的测定方法 GB/T 220 煤对二氧化化碳化学反应性的测定方法 GB/T 476 煤的元素分析方法 GB/T 1574 煤灰成分分析方法 GB/T 1997 焦炭试样的采取和制备 GB/T 2001 焦炭工业分析测定方法 GB/T 9977 焦化产品术语 YB/T 035 焦炭电阻率的测定方法 A.3 术语

兰炭生产工艺

兰炭生产工艺 从目前的资料来看，适合兰炭生产的低温干馏炉主要要有三种型： SJ低温干馏方炉、TDM型分段式块煤低温 干馏炉、ZDM型低温干馏炉。 2.2.1、 SJ低温干馏方炉工艺 （1）工艺特点 SJ低温干馏方炉是神木县三江煤化工有限责任公司在鲁奇三段炉的基础上，总结了当地内热式直立方炉和SJ 复热式直立炭化炉的技术优点及生产实践经验，吸收了国内外有关炉型的长处，并根据榆、神、府、东胜煤田挥发份高、灰熔点低、含油率高的煤质特点而研制开发出的一种新型炉型。该炉型具有物料下降均匀、布料均匀、布气均匀、加热均匀等特点，真正实现了煤的低温干馏，同时，增大了焦炉的有效容积，提高了焦炉单位容积和单位截面的处理能力，干基原煤的焦油产率可达7%以上，增加了焦油的轻组份，提高了焦油的经济价值。 SJ低温干馏方炉分为干燥段、干馏段和冷却段三个部分。其主要工艺为：块煤通过煤仓布料器进入干馏室，实行了布料均匀；冷却后的煤炭进入炉底水封槽，采用拉焦盘和刮板机水封出焦，实现了物料下降均匀、出焦均匀；煤气和空气在文氏管内混合均匀喷入花墙内，经花墙孔喷出进入炉内燃

烧，与循环冷却煤气及水封产生的水蒸汽混合成干馏用的热载体将煤块加热干馏。煤气由炉顶集气降伞引出进入冷却系统，实现了加热均匀和煤的低温干馏。 SJ低温干馏方炉在设备选型上采用煤气离心增压鼓风机，克服了普通离心风机密闭性能差、煤气和焦油泄露的问题。焦化废水在生产中消耗，实现了焦化废水的零排放。出焦系统采用投资少、劳动条件好的水捞焦方案，避免了由于煤气泄露造成的环境污染，大大改善了操作环境。刮板机出焦口设有烘干机，确保焦炭的水份控制在12%以下，提高了焦炭的加工性能，满足了用户的使用要求。在工艺流程上保持了SJ 复热式直立炭化炉简单、紧凑、便于操作维护、利于防冻的优点。 该工艺系统单炉年产焦炭有3万吨、5万吨、10万吨三种系列炉型。一套标准装置可形成年产焦炭6万吨、10万吨、20万吨的生产规模。在生产上达到集约化、规模化。 通过两年多的生产实践表明，该炉型与目前榆、神、府东胜矿区应用的其它炉型相比较，生产成本可降低10%，吨焦投资可降低20%，焦油产率可提高40%，建设期仅为5个月（含建设准备期2月），是一种投资少、见效快的实用炉型。2）技术指标 1）、设计生产能力：焦炭5万吨/年，焦油5500吨/年2）、年处理块煤：82500吨/年

兰炭常用质量指标

兰炭基础知识及用途 2010-07-28 16:38:35.0 来源：中国联合钢铁网 分享到：QQ空间新浪微博腾讯微博微信更多. Umetal专稿：兰炭利用神府煤田盛产的优质侏罗精煤块烧制而成的，作为一种新型的炭素材料，以其固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性,以逐步取代冶金焦而广泛运用于电石、铁合金、硅铁.碳化硅等产品的生产，成为一种不可替代的炭素材料。兰炭(人们也称半焦、焦炭)，结构为块状，粒度一般在3mm以上，颜色呈浅黑色，目前，兰炭主要有两种规格：一是土炼兰炭，二是机制兰炭;尽管两种规格的兰炭用的是同一种优质精煤炼制而成，但因生产工艺和设备的不同，其成本和质量也大不一样。一、土炼兰炭七十年代末，由于当时的交通、运输、投资资金等制约因素，煤矿将难以销售的块煤在平地堆积，用明火点燃，等烧透后用水熄灭而制成兰炭，尽管生产工艺简单、落后，但因为煤质优良，其产品还是为广大用户所认可，并且在电石、铁合金生产中已经成为一种不可替代的优质炭素材料，这种土法冶炼的兰炭我们称之为：“土炼兰炭”。土炼兰炭因其生产工艺简单、落后，

而且人工操作只能依靠经验观察火候灭火，因此质量不能稳定，一般情况下固定炭只能保证在 82％左右,但因其生产工艺简单，所以投资较少，生产成本低，销售价格也相对低廉，但因为其浪费资源，污染环境，于本世纪初开始逐渐停止生产。二、机制兰炭到了九十年代，治理环境、减少污染、节能降耗已经成为人们的共识，国家在这方面专门出台了一系列法律、法规，因此采用机械化炉窑生产工艺生产兰炭已被当地政府提到议事日程上来，并且已经为大多数生产者所接受并已逐渐形成规模。由于采用了先进的干馏配烧工艺，固定炭比土炼兰炭提高了5-10个百分点，灰分和挥发份降低了3?D5个百分点，由于炉内装有可控的测温设备，所以质量比较稳定，用回收的煤气二次发火燃烧烘干所生产的兰炭，使水分降低，而且机械强度也较土炼兰炭有了明显的提高。由于用机械操作替代了人工操作，这样的兰炭我们称之为“机制兰炭”。2、质量标准固定碳>82%，挥发份<4%，灰份<6%，硫<0.3%，水份<;10%,比电阻>3500μΩM，粒度：15-25mm、最大不超过30mm 3、用途兰炭可代替焦炭（冶金焦）而广泛用于化工、冶炼、造气等行业，在生产金属硅、铁合金、硅铁、硅锰、化肥、电石等高耗能产品过程中优于焦

焦炭行业研究报告

焦炭行业研究报告

目录 第一章国内焦炭产业发展环境及影响分析 (1) 第一节 20XX年中国焦炭行业宏观运行态势分析 (1) 一、国内宏观经济运行基本状况分析 (1) （一）全国GDP快速增长 (1) （二）固定资产投资变化情况 (2) （三）通货膨胀压力明显 (2) （四）居民收入与消费均稳定增长 (3) （五）贸易顺差再创新高 (3) 第二节产业及相关政策对焦炭行业运行影响分析 (4) 一、焦炭产业政策分析 (4) （一）淘汰落后产能 (4) （二）焦炭关税调整 (4) （三）焦炭出口配额管理 (4) （四）炼焦煤资源税调整 (4) 二、钢铁产业政策 (4) （一）落后产能淘汰政策分析 (4) （二）钢材、钢坯出口政策分析 (5) （三）钢材出口许可证管理制度分析 (5) 三、宏观政策调整 (6) （一）央行加息 (6) （二）提高准备金率 (6) 四、焦炭产业发展趋势 (6) 第三节焦炭生产简介 (8) 一、焦炭的定义、分类及结构 (8) 二、焦炭的生产流程 (8) 三、焦炭的主要质量指标 (8) 第二章 20XX年国内焦炭基本供需状况分析及预测 (9) 第一节 20XX年国内焦炭消费状况变化及分析 (9) 一、20XX年国内焦炭消费总量变化及分析 (9) （一）焦炭产量情况 (9) （二）焦炭出口分析 (9) （三）中国焦炭表观消费量 (9) 二、20XX年冶金工业消费焦炭分析 (10) 第二节 20XX年国内焦炭生产状况分析 (11) 一、国内焦炭生产总量分析 (11) （一）国内生产总体分析 (11) （二）国内焦炭分地区生产分析 (11) （三）各地区钢铁冶炼焦炭自给情况 (12) （四）焦炭企业生产分析 (14) 二、焦炭生产结构分析 (14) （一）焦炭生产结构分析 (14) （二）机焦和土焦对比分析 (14)

兰炭的生产工艺

兰炭的生产工艺 一)定义:兰炭又称半焦,因其燃烧时产生兰色火焰而得名,生产兰炭的同时副产煤焦油与焦炉煤气。焦炭生产以高温干馏为主;兰炭生产以低温干馏为主。 1、煤低温干馏的优势。 1)低阶煤挥发分多,可以回收焦油与煤气。 2)利用多氢的潜在优势。 3)低温干馏,富氢产物以优质液态或气态的能源或化工原料产出,有效利用能源。 4)利用低温干馏从电力用煤获得焦油与煤气,半焦用于燃烧发电——经济有效合理的用煤。 2、半焦的用途。 1)民用或动力燃料。无烟、无焦油、反应性好、热效率高。 2)就是铁合金生产的优质炭料。电阻大尽可能最大节省电能。 3)半焦可用作冶金型焦的中间产品。 3、煤焦油(低温焦油)的用途。 1)发动机燃料。 2)酚用于生产塑料、合成纤维、医药等产品。 3)泥炭与褐煤焦油含有大量蜡类,生产表面活性剂与洗涤剂。

4)经催化加氢后获得发动机燃料与其她产品。 4、低温干馏煤气主要用于本企业加热与其她用途。多余的煤气可做民用煤气,也可做化学合成原料气。 二)兰炭的生产特点 1、生产过程中产生的易燃易爆有毒物质多。 2、露天作业粉尘烟气多。 3、生产工艺条件苛刻 三)兰炭生产工艺分类 按其加热方式不同分为内热式与外热式。 1)内热式工艺的主要特点就是热载体直接与干馏原料及其产品接触,热效率高,炉内热强度大,但由于热载体混入了干馏气中,导致干馏气量大却热值不高,使冷凝设备增大,一般只适用于不粘结或者弱粘结煤种。 2)外热式工艺的主要特点就是热载体不与干馏原料与其产品直接接触,热载体自带的热量通过钢铁、耐火材料等隔离物传给原料。其主要缺点就是设备庞大、热效率低、设备处理能力低,主要优点为产品不与载体混合,因此热值高,气体中携带油雾浓度大,焦油容易冷凝等,可以处理粘度大的碎煤。 3)兰炭生产的干馏炉型众多,内热式工艺主要有鲁奇炉、隧式炉、百叶窗炉、考帕斯炉、固体热载体干馏炉、集热式干馏炉、方炉等炉型,外热式工艺主要有克鲁伯一鲁奇炉、考利特炉、盖先炉(薄煤层干馏炉)等炉型。我国主要使用炉型为鲁奇炉、气燃式方型炉、成堆干馏炉、集热式干馏炉等内热式干馏炉。

大中型钢厂焦炭需求状况调查分析

对我国目前大中型钢厂大高炉用户焦炭需求状况的调查报告 从08年开始，由于国家对焦炭出口关税的调整，加上金融危机的影响，焦炭出口市场急剧萎缩。开拓国内市场成了我们不得已的选择。坚持特级焦的品牌，是贾董一直以来坚持的发展战略。在这样的背景下，根据我们大土河特级焦的产品特性，公司高层领导制定了“面向大中型钢铁企业，大高炉用户”的战略方针。笔者经过电话访问、查询上市公司公告等途径，整理了我国目前大中型钢铁企业高炉及焦炭需求状况，本文就做简要分析。 一．我国目前的大高炉情况 我国现有高炉1300多座，大于1000 m3以上容积的高炉有150多座。近年来，高炉大型化的步伐加快。截止2009年上半年，建成投产了5500M3高炉2座，正在筹建1座。4000M3以上高炉5座，3000M3以上高炉13座。具体情况如下： 1.5000M3以上高炉： 首钢京唐公司5500m3 2座（1座投产，1座在建） 沙钢：5800M3(预计2010年投产) 宝钢：5000M3 2..4000m3 以上的高炉 太钢：4350m3 1座;莱钢4300M3,鞍本集团：4038M3 2座，4700M3 1座； 宝钢集团：4000M3以上4座 3.3000-4000 M3的高炉 唐钢3200M3 1座，邯钢3200M3 3座；天津钢铁集团3200M3 2座，济南钢铁集团3200M3 1座，鞍钢3200M3 2座；武钢3800M3 5座；马钢集团3600M3 2座；兴澄钢铁3200M3 1座；韶钢3200M3 1 座。

4.2500-3000M3高炉 唐钢2500M3 1 座，承钢2500M3 3座；宣钢2500M3 1座，首钢2500M3 1座，2650M3 2座；邯郸纵横2500M3 1 座；天津天铁冶金集团2800M3 1 座；河南安阳钢铁2800M3 1座，鞍钢2500M3 2座；通钢集团2500M3 1座；包钢2500M3 1座；湘潭华菱钢铁2580M3 1座，马钢集团2500M3 2座，新余钢铁2500M3 1座；八一钢铁2500M3 2座；宁钢2500M3 2座；沙钢2500M3 3座，南钢集团2500M3 1 座；广东韶关钢铁2600M3 1座；重庆钢铁2500M3 2 座 5.2000-2500M3高炉 唐钢2000M3 1 座，首钢2100M3 1座，天钢集团2000M3 1座；安阳钢铁2200M3 1座，2000M3 1座；广西柳钢2000M3 2座；昆钢2000M3 1座，南钢集团2000M3 1座；广东韶关钢铁2200M3 1座；攀钢集团2000M3 1座 从以上数据可以看出，我国大型钢铁企业焦炭自给率比较高，如宝钢集团，鞍本集团，武钢集团、沙钢集团等大型钢铁企业焦炭自给率都在80-90%，甚至100%。因而对我们焦化生产企业而言，筛选出既有大高炉、年焦炭采购量又大的钢铁企业就非常必要。 二．目前，高炉体积2500M3以上且外购焦炭较多的钢铁企业（根据企业钢铁产能与行业焦比（400kg/吨铁）减去钢铁企业自有焦炭产能估计计算）： 宝钢集团50-100万吨/年； 太钢100-150万吨/年； 邯钢150-200万吨/年； 承钢300万吨/年； 宣钢100万吨/年； 邯郸纵横130万吨/年；

兰炭的生产工艺

兰炭的生产工艺 一）定义：兰炭又称半焦，因其燃烧时产生兰色火焰而得名，生产兰炭的同时副产煤焦油和焦炉煤气。焦炭生产以高温干馏为主；兰炭生产以低温干馏为主。 1、煤低温干馏的优势。 1）低阶煤挥发分多，可以回收焦油和煤气。 2）利用多氢的潜在优势。 3）低温干馏，富氢产物以优质液态或气态的能源或化工原料产出，有效利用能源。 4）利用低温干馏从电力用煤获得焦油和煤气，半焦用于燃烧发电——经济有效合理的用煤。 2、半焦的用途。 1）民用或动力燃料。无烟、无焦油、反应性好、热效率高。 2）是铁合金生产的优质炭料。电阻大尽可能最大节省电能。 3）半焦可用作冶金型焦的中间产品。 3、煤焦油（低温焦油）的用途。 1）发动机燃料。 2）酚用于生产塑料、合成纤维、医药等产品。 3）泥炭和褐煤焦油含有大量蜡类，生产表面活性剂和洗涤剂。

4）经催化加氢后获得发动机燃料和其他产品。 4、低温干馏煤气主要用于本企业加热和其他用途。多余的煤气可做民用煤气，也可做化学合成原料气。 二）兰炭的生产特点 1、生产过程中产生的易燃易爆有毒物质多。 2、露天作业粉尘烟气多。 3、生产工艺条件苛刻 三）兰炭生产工艺分类 按其加热方式不同分为内热式和外热式。 1）内热式工艺的主要特点是热载体直接与干馏原料及其产品接触，热效率高，炉内热强度大，但由于热载体混入了干馏气中，导致干馏气量大却热值不高，使冷凝设备增大，一般只适用于不粘结或者弱粘结煤种。 2）外热式工艺的主要特点是热载体不与干馏原料和其产品直接接触，热载体自带的热量通过钢铁、耐火材料等隔离物传给原料。其主要缺点是设备庞大、热效率低、设备处理能力低，主要优点为产品不和载体混合，因此热值高，气体中携带油雾浓度大，焦油容易冷凝等，可以处理粘度大的碎煤。 3）兰炭生产的干馏炉型众多，内热式工艺主要有鲁奇炉、隧式炉、百叶窗炉、考帕斯炉、固体热载体干馏炉、集热式干馏炉、方炉等炉型，外热式工艺主要有克鲁伯一鲁奇炉、考利特炉、盖先炉(薄煤层干馏炉)等炉型。我国主要使用炉型为鲁奇炉、气燃式方型炉、成堆干馏炉、集热式干馏炉等内热式干馏炉。

焦炉炉型介绍

焦炉炉型介绍 一、JN型焦炉JN型焦炉种类繁多，有两分式、下喷式、侧入式及捣固式等不同类型，具有代表性的有JN60型焦炉、JN55型焦炉和JN43型焦炉。1．JN60型和JNX60型焦炉JN60型焦炉为双联火道、焦炉煤气下喷、废气循环、复热式顶装焦炉。炉体结构特点是：蓄热室主墙宽度为290mm，采用三沟舌结构：单墙宽度为230mm，采用单沟舌结构。斜道宽度为120mm。边斜道出口宽度为120mm，中部斜道出口宽度为96mm。这样，即可大量减少砖型，又可提高边火道温度。有些焦炉采用高低灯头结构。炭化室墙的厚度上下一致，均为100mm。炭化室墙面采用宝塔砖结构。炉头采用硅砖咬缝结构，炉头砖与保护板咬合很少。燃烧室由16对双联火道组成。在装煤孔和炉头处的炭化室盖顶用粘土砖砌筑，以防止急冷急热而过早地断裂。其余部分均用硅砖，以保持炉顶的整体性及严密性。炉顶装煤孔和上升管孔的座砖上加铁箍。炉头先砌并设灌浆孔，以使炉顶更为严密。炉顶由焦炉中心线至机、焦两侧炉头，有50mm的坡度，以便排水。焦炉中心线处的炉顶厚度为1250mm，机焦侧端部的炉顶厚度为1200mm。JNX60-87型是1987年专为宝钢二期焦炉而设计的下调式焦炉。它的外形和基本尺寸与JN60型焦炉相同，亦为双联火道，焦炉煤气下喷， 废气循环、复热式顶装焦炉。其不同之处是蓄热室分格。其优点是气流分布均匀，热工效率高；火道温度调节是在地下室通过蓄热室篦子砖上的可调节孔调节，因此调节简便、准确、容易。其缺点是蓄热室结构复杂、砌筑困难；如格子砖堵塞，则不易更换，因此未推广使用。在总结了宝钢二期焦炉生产经验的基础上，经现场结合，我院又新设计了JNX60-2型下调式焦炉在宝钢三期焦炉上使用。其设计作了许多改进，选用了新材质，改善了炉头加热和操作环境。 2．JN55型焦炉JN55型焦炉炉体结构特点是，每个炭化室下面有两个宽度相同的蓄热室，在蓄热室异向气流之间的主墙内设垂直砖煤气道，单墙和主墙均用带沟舌的异型砖砌筑，以保持其严密性。斜道区用硅砖砌筑。斜道宽度为130mm。边斜道(第1、2、31、32火道)出口为110mm，中部斜道出口宽度为80mm。这既可提高炉头火道温度，又可减少斜道区的砖型数量。燃烧室由16对双联火道组成。立火道底部设有废气循环孔，可使焦饼上下加热均匀。由于打开炭化室炉门时炉头下部比上部散热多，以及在炉头一对火道内设废气循环容易产生短路，故机、焦侧炉头第一对火道下部不设废气循环孔。机、焦侧边火道的宽度减小为280mm(中部各火道宽度为330mm)，以减小边火道的热负荷，从而提高边火道温度。焦炉煤气喷嘴均为低灯头。沿炭化室高向炉墙厚度一致。炉头采用直缝结构。炉顶厚度为1174mm。每个炭化室设有四个装煤孔和两个上升管孔。炭化室盖顶砖以上为粘土砖、红砖和隔热砖。炉顶表面层采用缸砖砌筑。 3．JN43型焦炉JN43型焦炉已形成系列，包括JN43-58-1型焦炉(又称58型焦炉)、JN43-58-2型焦炉(又称58-2型焦炉)和JN43-80型焦炉。JN43型焦炉是中国早期设计和建设的，其后又经多次改进。炉体结构特点是在每个炭化室(或燃烧室)下面有两个宽度相同的蓄热室。在蓄热室异向气流之间的主墙内设垂直砖煤气道，焦炉煤气道通过它供入炉内；在JN43-58-1型和JN43-80型焦炉上，同向气流之间的单墙，采用双沟舌“Z”型砖砌筑，而JN43-58-2型焦炉则采用标准砖砌筑。蓄热室下部小烟道顶部采用圆孔扩散式箅子砖，以使蓄热室气流分布均匀；小烟道两侧衬以粘土砖，以保护由硅砖砌筑的单主墙；小烟道底部和蓄热室封墙均砌有隔热砖，以减少散热。斜道出口处设有可更换的不同厚度的调节砖，以调节各立火道的煤气和空气量。JN43-58-2型焦炉和JN43-80型焦炉的炉头火道，其斜道口宽度较中部立火道的斜道口宽度为大，以提高炉头温度。JN43型焦炉炉体的斜道区全部用硅砖砌筑。燃烧室由28个立火道组成，每两个火道为一组，组成双联火道。每对立火道隔墙上部设有跨越孔，底部设有废气循环孔。每个炭化室设有三个装煤孔和一个或二个上升管孔。JN43-58-1

焦炭调研报告(精选多篇)

焦炭调研报告(精选多篇) ) 正文目录 第一章中国焦炭行业发展环境分析1第一节经济环境分析1一、经济发展状况1二、收入增长情况3三、固定资产投资4四、存贷款利率变化6五、人民币汇率变化9 第二节政策环境分析12一、行业政策影响分析12二、相关行业标准分析14 第三节焦炭行业地位分析18一、行业对经济增长的影响18二、行业对人民生活的影响21三、行业关联度情况23 第四节焦炭行业发展的波特五力模型分析25一、行业内竞争25二、买方侃价能力27三、卖方侃价能力28四、进入威胁30五、替代威胁33第五节影响焦炭行业发展的主要因素分析36 第二章20xx-20xx年中国焦炭行业市场规模分析及预测38第一节我国焦炭市场结构分析38第二节20xx-20xx年中国焦炭行业市场规模分析39第三节中国焦炭行业区域市场规模分析40一、东北地区市场规模分析40二、华北地区市场规模分析42三、华东地区市场规模分析45四、华中地区市场规模分析47五、华南地区市场规模分析48六、西部地区市场规模分析50第四节20xx-20xx年中国焦炭行业市场规模预测54 第三章20xx-20xx年中国焦炭需求与消费状况分析及预测56第一节中国焦炭消费者消费偏好调查分析56第二节中国焦炭消费者对其价格的敏感度分析57第三节20xx-20xx年中国焦炭产量统计分析58第四节20xx-20xx年中国焦炭消费量统计分析59 - 2 -

第五节20xx-20xx年中国焦炭产量预测60第六节20xx-20xx年中国焦炭消费量预测61 第四章20xx-20xx年中国焦炭行业市场价格分析及预测63第一节价格形成机制分析63第二节价格影响因素分析64第三节20xx-20xx年中国焦炭行业平均价格趋向分析65第四节20xx-20xx年中国焦炭行业价格趋向预测分析66 第五章20xx-20xx 年中国焦炭行业进出口市场情况分析及预测68 第一节影响进出口变化的主要原因分析68 第二节20xx-20xx年中国焦炭行业进出口量分析69 一、20xx-20xx年中国焦炭行业进口分析69 二、20xx-20xx年中国焦炭行业出口分析71 第三节20xx-20xx年中国焦炭行业进出口市场预测分析 一、20xx-20xx年中国焦炭行业进口预测73 二、20xx-20xx年中国焦炭行业出口预测75 第六章我国焦炭行业产品技术发展分析78 第一节当前我国焦炭技术发展现状78 第二节我国焦炭产品技术成熟度分析79 第三节中外焦炭技术差距及产生差距的主要原因分析 第四节20xx-20xx年中国焦炭行业产品技术趋势81 一、产品发展新动态81 二、产品技术新动态83 三、产品技术发展趋势预测84 第五节提高我国焦炭技术的对策分析87

万吨兰炭项目介绍

.1．1概述 为配合兰炭炉生产新设计备煤工段，采用工艺过程简单、设备较少、布置紧凑、操作方便的工艺流程。备煤工段由贮煤场、受煤坑、破碎筛分室、煤塔、带式输送机机及通廊、转运站等设施组成。年产兰炭60万吨，日需15～120mm块煤约3000t。 ．2工艺流程及主要设施 （1）贮煤场 贮煤场用于贮存合格的原料煤，贮煤场面积约为18000m2，贮煤量约45000t，能保证兰炭炉正常生产15天的用煤量。煤场铺设120mm厚混凝土地坪，并采用新型彩钢板盖顶。 （2）受煤坑 贮煤场的原料煤用铲车运至受煤坑，并卸到受煤槽内，再经煤-1带式输送机、煤－1转运站、煤－2带式输送机运至破碎筛分室顶层。受煤槽共3个，在1#受煤槽底部设有手动平板闸门，在2#、3#受煤槽底部设有电磁振动给煤机，以便控制受煤量。 （3）破碎筛分室 兰炭炉所需原料煤粒度为15～120mm，为保证生产工艺要求，须对进厂的原料煤进行破碎和筛分。 从煤-2带式输送机卸下的原料煤通过溜槽直接进入设在破碎筛分室顶层的篦条筛上，筛上>120mm的原料煤通过溜槽进入颚式破碎机进行破碎。经颚式破碎机破碎的原料煤和篦条筛的筛下料分别经过溜槽进入单层高效振动筛进行筛分。高效振动筛筛上>15mm的原料煤经溜槽落至煤-3带式输送机上。高效振动筛筛下<15mm原料煤直接落入振动筛下部的料仓里，可由移动带式输送机运往煤场堆放。 （4）煤塔 经破碎筛分后的合格原料煤经煤-3带式输送机送至煤塔顶部，并经溜槽落入煤塔内。煤塔设于炉组端部，分成三个储煤仓，约贮煤360t,可满足兰炭炉3个小时的生产用煤。在储煤仓下部漏咀处设有电液动平板闸门，打开平板闸门，储煤仓中的原料煤经溜槽进入兰炭炉顶部带有卸料车的煤－4带式输送机上。 移动卸料车，使其下料漏斗对准某一炉顶料仓，开动煤-4带式输送机，则胶带上的原料煤就落入炉顶料仓中，待炉顶料仓装满原料煤后，再移动卸料车到下一个料仓继续上煤

山西省焦炭行业分析报告

山西省焦炭行业分析报告 （仅供内部参考） 课题组成员：李进跃 杨彬 刘永波 二0一一年三月

目录 一、焦炭行业基本介绍1 （一）焦炭的介绍1 1、焦炭的定义及用途1 2、生产的结构及流程1 3、焦炭的质量指标及分类2 （二）2010年焦炭行业在国民经济中的地位3 二、山西省焦炭行业发展状况分析4 （一）山西省焦炭行业地位及特征分析4 1、地位变化分析5 2、焦炭企业特征分析5 （二）山西省焦炭行业基本生产状况分析6 （三）山西省焦炭行业财务运行情况分析7 （四）山西省焦炭行业发展趋势预测8 三、2010年山西省焦炭行业运行状况分析9 （一）2010年山西省焦炭行业基本状况9 1、2010年山西省焦炭行业的整体状况9 2、2010年山西省焦炭行业发展态势分析10 3、2010年山西省焦炭行业与全国各省份对比分析12 （二）2010年全国焦炭行业供需形势分析17 1、2010年国内焦炭行业供应状况分析17 2、2010年国内焦炭行业需求状况分析19 3、2010年国内焦炭价格变化及原因分析21 （三）2010年山西省焦炭行业效益状况分析24 1、2010年山西省焦炭行业盈利能力分析24 2、2010年山西省焦炭行业营运能力分析25 3、2010年山西省焦炭行业偿债能力分析25 4、2010年山西省焦炭行业发展能力分析26 四、2010年山西省焦炭行业发展环境分析26 （一）宏观经济环境分析26 1、国内宏观经济运行26 2、2010年山西省经济运行状况31 3、国际宏观环境运行分析32 4、宏观经济环境对焦炭行业的影响33 （二）政策环境分析33 1、产业政策汇总33 2、重点产业政策解读34 3、政策未来发展趋势34 （三）技术环境分析35 五、2010年山西省焦炭行业产业链状况分析39 （一）2010年全国及山西省炼焦煤供需状况分析39 1、2010年全国炼焦煤供需状况分析39

试卷热修工

焦炉车间新进厂职工安全生产技术试卷 姓名_________ 工种__热修工__ 分数________ 一．填空 1.我公司焦炉炉型是JN43—80型共有42个炭化室，43个燃烧室，每个燃烧室有28 个立火道。 2.现在公司执行的周转时间是23 h. 3.我公司焦炉推焦串序是9—2 串序。 4.安全工作中，四不伤害分别指的是我不伤害自己；我不伤害别人；我不被别人伤害; 我保护别人不被伤害。 5、焦炉耐火材料是指耐火度在1580℃以上的无机非金属材料。。 6、使用硅砖砌筑焦炉是由于硅砖具有较高的荷重软化点。 二、公司“三项做到，十条不准”的内容是什么？ 三做到： 一、服从领导，听从指挥； 二、遵守安全规程，穿戴劳动保护用品； 三、执行技术操作规程，保质保量圆满完成任务。 十不准： 一、不准迟到早退； 二、八小时连续作业的岗位职工，不准停机或回家吃饭； 三、不准脱岗、串岗、睡岗； 四、不准看小说、书刊；

五、不准干私活； 六、不准自行会私客； 七、不准带小孩上班； 八、不准班前、班中喝酒； 九、不准在班上嬉戏打闹； 十、不准消极怠工。 三、为什么正常生产时，焦炉发生事故或局部损坏以热修为主？ 答：所谓热修，就是在热态下进行抢修，热态维修效果比较好，可以避免硅砖内部产生晶型转变，能维持焦炉生产，不致因停产维修而影响焦炭产量。所以，在正常生产时，焦炉局部损坏一般以热修为主，只有当焦炉内部严重损坏的不得已情况下才停炉进行冷修。 四、热修工岗位操作的安全注意事项是什么？ 答：( l ）注意装煤车行走，及装煤情况，防止冒火烧伤，操作时应站在上风侧；( 2 ）劳动所用的工具，放在安全地方，不要放在煤车轨道或拦杆上； ( 3 ）在立火道内提火嘴、换牛舌砖及清扫用的长钎子，注意勿碰拦焦车和装煤车的明电线； ( 4 ）工具不要掉进立火道内，不要在装煤孔盖上行走。

焦化产业发展情况调研报告

焦化产业发展情况调研报告 ××市是全省两大焦化基地之一，焦化产品在省内、国内乃至国际上享有盛誉，在我市工业经济中占据十分重要的地位。 一、焦化行业发展现状 （一）“十*五”期间焦化产业发展情况 “十*五”期间，我市通过产业结构调整和企业技术进步，使焦化行业的产业素质得到较大的提高，焦化行业经历了从小机焦到大机焦、从小规模到中等规模、从点多面广到集约经营、从粗放生产到清洁生产的多方面转变，基本形成了规模适度的产业结构，成为我市的支柱产业之一。 1、支柱地位得以巩固。我市有着丰富的煤炭资源，以主焦煤为主的煤炭资源是我市发展焦化行业的主要优势，经过“十*五”期间的结构调整，已经成为全省两大焦化基地之一，在国内、国际都占据一席之地。我市焦化企业在20__年共有XXX户147组焦炉，产能达到4XXX万吨。经过清理整顿，截止20__年底，全市共有焦化企业XXX户132座焦炉，产能4XXX万吨。20__年全市生产焦炭2XXX万吨，占到全省7XXX万吨的XX%，全市外销焦炭XXX万吨，占到全省外运量的XX%，全市规模以上焦化行业企业实现工业总产值XX.X亿元，约占全市工业总产值的XX%，已发展成为工业经济三大支柱产业之一。

2、产业素质进一步提升。“十*五”期间，我市先后开展了取缔土焦、改良焦和淘汰落后小机焦等整治行动，符合国家产业政策且有一定规模的大机焦企业逐步得以发展，产业整体素质得以提高。一是通过实施产业结构调整和开展焦化行业清理整顿，进一步采取了总量控制和淘汰落后的措施，使全市焦化行业产业结构得以明显改观。截止20__年底，全市大机焦、小机焦的比重达到75：25， 基本消灭了改良焦。二是企业规模不断壮大。随着关闭改良焦和小机焦，建设符合产业政策的大机焦，焦炭化产品实现了从无到有，从少到多，行业进入了良性发展的快车道。三是焦化产业布局日趋合理。经过清理整顿等政策措施的落实，基本形成以洪洞、古县、尧都、襄汾为主的产业布局，产业布局适度集中，为发展焦化化产品加工奠定了基础。 3、产业管理法规政策日趋完善。随着焦化技术的发展和焦化 行业地位的日趋重要，市场机制下吸引大量的资金投入，从而冲击着不完善的行政管理制度。为此省政府出台了一系列政策加以规范和约束，使焦化行业走上正轨。特别是《山西省焦化产业管理条例》的实施，进一步明确了部门职责和产业发展方向，有力地推进了产业结构调整，强化了政府宏观调控，扼制了低水平重复建设现象。 （二）存在的问题 “十*五”期间，我市焦化行业坚持“总量控制，调整结构， 优化布局，保护环境”的指导思想，使焦化行业迈上了良性发展的