悬挑卸料平台安全技术交底
悬挑卸料平台安全技术交底
1、悬挑卸料平台应采用16号槽钢或工字
钢，长度应不得小于6.5m长两根，外端
平台长宜2.5m—2.8m，宽应2m—2.2m，不得小于1.8m，平台中间横梁不得大于
1.2m，焊接必须牢固，铺板应严密，板
厚不小于5cm。
2、卸料平台严禁压在脚手架大横杆上，挑
梁应在建筑物外用电焊焊接不小于
20cm长的槽钢防止料台滑移。
3、挑梁的后端应采用不小于Φ16的圆钢预
埋固定。每根挑梁不得少于两道固定，
锚固必须牢固。如阳台有阳台上反梁时，应把挑梁后端用垫块找平垫牢，不得松
动，挑梁后端严禁不做锚固用钢管顶在
楼板面上。
4、上料平台的过道处，必须用木板铺满过
道，严禁用木方模板做过道板，过道两
边应搭设1.2m高的防护栏杆，栏杆底部
应设踢脚板，过道上部必须搭设防护棚，防护棚必须严密。
5、平台前后两侧应焊接吊鼻子，必须采用
Φ16以上的圆钢制作，焊接必须牢固。
6、卸料平台吊拉应使用Φ16以上的钢丝
绳，吊拉角度不得小于45。角，吊拉的位置必须预埋不小于Φ16的圆钢做吊鼻，吊绳不得随意绑扎在建筑物上，钢丝绳的端头都必须使用3个卡环，前两个卡环的间距不得小于10cm，不得大于15cm，第三个卡环应设安全弯，间距应在25cm安全弯的高度不得大于3cm，卡环的压板应卡主绳，不得卡副绳。
7、平台三面必须设防护栏，高度不得低于
1.5m，防护栏杆的材质应使用外径4.8cm
的钢管，立杆间距不得大于40cm，焊接必须牢固，防护栏的里面必须用大模板封闭牢固。
8、卸料平台使用时必须挂承载重量标示
牌。
交底人：
劳务工司负责人：
搭设负责人：
山东兴华建设集团九公司
年月日
落地卸料平台技术交底
技术交底记录 工程名 施工单位中国建筑第二工程局有限公司称 交底部 卸料平台工序名称落地卸料平台位 交底提要：根据楼层确定料台的长度和宽度，卸料平台支撑架立杆和横杆搭设间距，平台与外架的关系，搭设与拆除注意安全事项 交底内容： 一、构造参数及搭设要求 卸料平台采用多立杆式钢管分层搭设。卸料平台紧挨外脚手架，但与外脚手架断开，单独搭设。所有杆件均用Ф48.3×3.0mm，平台尺寸为3.6m×4m，立杆的纵距 B=0.9米，立杆的横距H=1.0米，立杆采用单立杆。水平杆的步距 h=1.50米，顶部平台钢管横杆格栅间距为200mm。每层卸料平台和主体结构设三个拉接点。平台外侧面设1.2米高防护栏，并涂刷红白相间的油漆标识，满挂密目安全网。平台底面满铺5cm 厚的脚手板，铺设绑扎牢固，两端用8 号镀锌钢丝捆紧。平台作业面四周设20cm 高的踢脚板。每层卸料平台的两根外横杆与上、下层卸料平台的外横杆均用斜拉杆加固连结。卸料平台架上堆积荷载不得超过1.0t，每次起吊重量不得超过0.8t。随吊随清运。 二、卸料平台的搭设 1、基础构造 立杆座在地下室垫层上，立杆底部垫厚度不小于50mm的通长脚手板。脚手板应铺设平稳，不能有悬空。 2、杆件布置 （1）落地式钢管卸料平台搭设高度为：3.6米，卸料平台尺寸为3.6m×4m，立杆的纵距 B=0.9米，立杆的横距H=1.0米，立杆采用单立杆。水平杆的步距 h=1.50米，卸料平台紧挨外脚手架，但与外脚手架断开，不得相联。 技术负责人交底人接受交底人 注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
技术交底记录 工程名称无锡城南世家C地块施工单位中国建筑第二工程局有限公司 交底部位卸料平台工序名称落地卸料平台 交底提要：根据楼层确定料台的长度和宽度，卸料平台支撑架立杆和横杆搭设间距，平台与外架的关系，搭设与拆除注意安全事项 交底内容： （2 ）外脚手架立杆接头和横杆接头的要求： 1）立杆必须采用对接方式。 2）卸料平台立杆、大横杆交点处，所有杆件的交接部位必须用扣件连接。 3）立杆的垂直偏差：立杆的垂直偏差不大于h×1/300，且不大于100mm。横杆的水平偏差：横杆的水平偏差不大于1/230×L，且不大于50mm， （3）、架体建筑物的拉结 1）卸料平台架体与主体的拉结，每层设3个拉结点，拉结点必须均匀分布。 2）拉结点必须用φ48.3*3.0钢管，浇筑混凝土时同周边梁、板面预埋，预埋深度不小于200mm，露出长度不小于200 mm，进行钢性连接。 技术负责人交底人接受交底人 注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
悬挑式卸料平台方案技术交底
1、方案选型 本工程位于北京市昌平区北七家镇，七北路北侧，平西府西路东侧。考虑到施工方便等原因，每个楼各设置2个悬挑式卸料平台，尺寸为3m×5.8m，主梁采用22a#槽钢，间距3m，次梁采用16#工字钢，次梁间距约1.2m。具体平面位置见附图。立面图见下图 卸料平台立面图 2、施工准备 2.1技术准备 2.1.1根据施工进度，及时组织技术、工长、安全等有关人员进行商讨，确定卸料平台的位置、大小，并编制详尽的施工方案。 2.1.2安装卸料平台处墙体混凝土，穿墙螺杆眼及埋设预埋件处的混凝土强度进行检查，安装卸料平台前，混凝土强度必须合格。 2.1.3卸料平台安装前项目部安全、技术人员提前对安装部位进行检查。 2.2施工现场准备 2.2.1卸料平台加工现场场地准备。 2.2.2卸料平台加工电力供应准备。 2.2.3用于加工使用的焊机等提前检查、准备，保证使用过程中的正常安全使用。 2.2.4用于搭设落地式脚手架卸料平台的钢管，扣件等提前除锈并刷防锈油漆。 2.2.5施工现场使用的槽钢、钢丝绳、绳卡等材料进场时认证检查，符合要求方可使用。
2.3主要材料的备料计划 每个卸料平台材料选择见下表（材料的种类、型号、规格仅供参考，根据施工现场实际需要进行选择）3、主要施工方法和工艺 3.1卸料平台参数 3.1.1卸料平台的搭设宽度3m，长度为5.8m，卸料平台的主梁采用22a#槽钢，次梁采用16#工字钢，焊接时所有焊缝均满焊。 3.1.2台面同时搁置到主次梁上，顶板处预埋圆20钢筋U 型钢筋，用21.5钢丝绳拉住钢板吊环上。 3.1.3平台靠近结构端头下方设置一条10#以上槽钢或工字钢限位，上方使用48钢管限位. 3.1.4端头用直径21.5（6×37）钢丝绳固定（与结构连接处参见节点详图，特别注意，主绳与辅绳采用不同方式锚固，可采用大于此型号的钢丝绳）。 3.1.5钢丝绳与墙体用至少4个钢丝绳卡子卡牢，主钢丝绳与主梁的夹角约为45~50°，拉环用厚度10mm以上的钢板加工，每侧3个（其中包括提升吊环），主副钢丝绳拉环之间间距为500mm。钢丝绳下端拉住钢板拉环，上端与墙体上节点见吊环节点做法详图。 3.1.6平台上满铺15cm厚的脚手板，两侧及端部用钢管作为护拦,防护高度为1.5m，周边采用硬质挡板封闭，并挂安全网。 3.1.7卸料平台限载1T。卸料平台每三层一提升，各楼座均施工至6层开始设置，随施工进度逐渐向上提升。（个别卸料平台需要预留孔洞，预留孔洞位置根据附图确定，尺寸大小为240mm×240mm）卸料平台安装位置的墙体和楼板混凝土强度必须达到设计强度的75%以上，方可安装使用卸料平台。 3.2卸料平台的制作 制作流程：切割材料→按设计摆放材料→焊接加工成型→铺脚手板→焊防护栏杆→挂安全绿网→检查验收 3.2.1先将槽钢按照设计的尺寸切割成型。尺寸见卸料平台平面概况图 3.2.2将切割好的槽钢按照设计的形式在地上摆放，摆好后进行焊接加工。焊接见主次梁焊接节点 3.2.3按钢板吊环示意图加工钢板吊环，然后焊在22a#槽钢上。吊环加工见钢板吊环加工示意图，焊接见吊环焊接示意图。 3.2.4在次梁上层铺脚手板，厚度与以找平主梁为准，用10#铁丝绑扎牢固；在平台的两侧及端部焊1.5m高的钢管立杆作为防护，用钢管作为横杆将立杆连成整体，周边设置硬质挡板，并满挂密目安全绿网防护。 3.2.5 卸料平台制作好后，需经安全、工程、技术人员检查验收合格后，方可使用。
悬挑卸料平台方案交底
工具式卸料平台方案交底记录 施工组织设计、工具式卸料平台方案
卸料平台限栽标识牌（XX 吨） 三、安全组织机构 建立卸料平台施工监督管理小组，并明确各相关人员的岗位职责，全面负责卸料平台安拆 及维护事宜。 组长：李永荣 副组长：陈明、天华 安全员：黄斌、王一洪 机电队长：门天兵 工长：门天彬、黎洋、黄萍平 材料员：郭斌 施工班组：唐国银、舒彬、梅海军 相关人员岗位职责 组长职责：全面协调、安排卸料平台的安拆工作，卸料平台的搭拆方案和措施进行审核并 督促其落实 移动式卸料平台限载表（1.5吨）
实。
副组长：具体负责安排卸料平台吊环预埋、安拆工作，及时解决搭拆中遇到的施工技术问题，督促保证卸料平台按方案预埋、布置，安拆时安全设施的设置和安全技术措施的实施。 安全员岗位职责：做好搭拆作业前的安全教育工作，并记录存档，督促外架搭拆前安全技术交底工作的实施，监督搭拆作业时严格遵守操作规程及搭拆方案的搭拆程序，对违章操作和强令冒险作业及时制止，对搭拆中遇到的安全技术问题及时向组长反映并采取相应补救措施，安排搭拆时空中及地面的安全警戒工作。 工长岗位职责：向班组进行计划交底和质量、技术和安全交底并记录存档，分配工作面，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求，合理安排作业班组的搭拆及料具的搬运、堆放事宜，监督作业班组严格按照操作规程及搭拆方案中确定的搭拆顺序作业，及时发现并解决作业中遇到的问题。 材料员岗位职责：做好工具式卸料平台的回收、堆放、清洗及清退工作，做好台帐记录。及时向项目经理反馈周转料具的成本控制情况。 卸料平台平面、预埋吊环、搭设配件施工详图 卸料平台平面布置图
卸料平台技术交底44310
卸料平台技术交底44310 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
技术交底记录 工程名称国贸天琴湾（西区）工程交底日期2012年4月2日 施工单位江西建工第一建筑有限责任公司分项工程名称砌筑工程施工 交底提要卸料平台施工技术交底 交底内容： 一、工程概况 国贸天琴湾（西区）工程施工过程中，根据高层的结构特点及现场实际情况，为了较好地解决各楼层周转材料的垂直运输问题，在结构施工至3层搭设悬挑式卸料平台。本工程主体结构地上最高33层，建筑高度98.3m，每栋楼结合两个流水段进行施工，设置两个卸料平台。宽度为3.0m，长度6m，见图3.0-1所示。结构施工至3层开始搭设悬挑卸料平台。 图3.0-1 卸料平台示意图 二、构造及制作工艺 1、平台构造 1、卸料平台采用20#槽钢制作，次梁为16#槽钢，槽钢间距为800mm，上铺50mm厚的木板，采用Φ20的钢筋吊环，采用6×37Φ18钢丝绳拉结。 2卸料平台搭设和制作的各种材料，必须符合规范要求，不合格的材料严禁使用。 3、平台作业外立面护栏不得低于1.5m，先用密目网封闭，内用竹编板或木板封严，防止物料掉下伤人 4、悬挑式卸料平台制作过程中，严格按照技术交底和操作规程进行作业，焊缝的长度、高度和强度必须满足规范要求。制作完毕后，必须由生产部门组织，技术、质量、安全等部门相关人员参加，对平台进行验收，合格后方可投入使用。 5、在首次吊装时，生产、技术、质量、安全等部门相关人员必须到场，对吊装和安装过程进行监控，信号工、塔吊司机和安装工人紧密配合，严格按照操作规程作业。在吊装就位、钢丝绳拉紧后，要对平台和各种相关防护进行验收，并做荷载试压试验，合格后方可投入使用，并填写必要的资料。平台在倒运过程中，必须由专人进行监督，按照安全操作规程进行作业，安装就位后，必须再次经过验收合格后，方可投入使用；
钢管落地式卸料平台技术交底
钢管落地式卸料平台技 术交底 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
第一节架体搭设 一、架体参数 二、搭设简图 三、架体搭设 1.认真遵守本工种安全操作规程和本方案及项目部下达的本安全技术交底书的要求。 2.作业人员必须正确使用好个人防护用具，严禁酒后作业，操作人员必须做到持证上岗，无特种作业操作证人员禁止作业。 3.脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。 4.每搭完一步架后，应校正步距，纵距、横距及立杆的垂直度，横杆的水平度。立杆的垂直偏差应控制在架高1/200且全高偏差不大于50mm，立杆排距偏差不大于±20mm，大横杆的水平偏差不大于架高的1/300且小于50mm。步距偏差不大于±20mm。
5.立杆采用单根钢管，接头必须采用对接，不允许搭接，相邻的接头要错开不小于500mm，并布置在不同步距内，其接头距大横杆的距离不应大于步距的1/3。 6.十字撑必须搭设在脚手架外侧，沿外架纵向两端和转角处开始连续布置，与水平方向的夹角为45°～60°，每隔5～7根立杆设一组连续设置，钢管按搭接长度不小于1m。搭接扣件距管头不得小于100mm。 7.小横杆应贴近立杆布置，用直角扣件与大横杆扣紧，小横杆伸出长度为100mm，在布置小横杆时，沿高度方向在立杆两侧交替布置，沿纵向两横排立杆之间相向布置。 8.架体上不得设置单块桥板，每块桥板必须封头，脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向小横杆，脚手板外伸长度应取130～150mm，两块脚手板外伸长度之和不应大于300mm，共设置三层挡脚板。挡脚板宽度180mm，外立面应刷黄黑相间油漆。 9.立杆底部应加底座，底座下铺50mm厚木板设置扫地杆。 10.遇有恶劣天气或当风力在六级以上时，不得进行高空脚手架搭设工作。 四、地基处理 定距定位。根据构造要求在搭设处用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。 在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件以上两步时，宜先立外排，后立内排。其余按以下构造要求搭设。 本工程脚手架地基础部位应在素混凝土，采用强度为C30的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度15cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书），立杆垫板或底座面标高高于自然地坪 50mm~100mm，两侧设置排水沟，排水通畅。 垫板尺寸采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm木垫板或槽钢。
悬挑式卸料平台搭设、安装操作安全技术交底
悬挑式卸料平台搭设、安装操作安全技术交底表C5-5安全技术交底 工程名称: 编号: 工程名称涿州市南关新居1#住宅小区6、7、8#住宅楼施工部位或层次主体结构施工内容及交悬挑式卸料平台搭设、安装操作交底日期2012 年 3 月 10 日底内容 1. 悬挑式卸料平台搭设和制作的各种材料，必须符合规范要求，不合格的材料严禁使用; 2.悬挑式卸料平台进场组装前，应由项目部技术负责人对组装作业人员进行书面安全技术交底，组装完成后，应组织对悬挑式卸料平台的整体结构进行验收。 3. 悬挑式卸料平台每次安装前，应由项目部技术负责人组织对安装作业人员进行书面安全技术交底 4.钢管式卸料平台在搭设之前，确定搭设位置清理，尽量避开外防护架的剪刀撑，以防通道与剪刀撑冲突。工人 在搭设钢管式卸料平台时，严格按照技术交底和安全操作规程进行作业，夜间施工必须由足够照明。搭设完 毕后，必须由项目部技术负责人应依据专项施工方案组织安装验收，合格后方可使用。 5.平台作业外立面护栏不得低于1.5m，密目网封闭，内用竹编板或木板封严，防止物料掉下伤人; 6.悬挑式卸料平台制作过程中，严格按照技术交底和操作规程进行作业，焊缝的长度、高度和强度必须满足规范 要求。吊环应使用直径为25mm以上的Q235—A光圆钢筋制作 7.吊装时，利用平台四角的吊环将平台吊至安装位置，平行移动使主龙骨工字钢穿过外防护架(注意不要磕碰外 防护架)就位，使定位角钢卡在结构边梁上(角钢下垫软物)，然后拉结受力钢丝绳和保险绳，两道受力钢丝
绳受力平衡后，慢慢放下平台，确认钢丝绳受力后，松去塔吊吊绳。钢绳要有防剪切保护，钢绳穿墙螺杆必 须双垫双帽，平台倒运时，先用塔吊将平台四角吊起，使平台拉结钢丝绳松弛，拆卸，然后慢慢平行向外移 动，待平台工字钢完全伸出外防护架后，在向上吊装。向上吊装时，平台上严禁上人; 8. 悬挑式卸料平台上的操作人员不应超过2人。 9.9(悬挑式卸料平台钢丝绳的松紧不宜使用花篮螺栓调节，钢丝绳不宜接长使用 10.施工负责人要组织相关人员定期对搭设的卸料平台定期和不定期的检查，掌握平台的使用、维护情况，尤其 是在大风大雨过后，要对卸料平台进行检查，对不合格的部位进行修复或更换，合格后方可继续使用; 11.平台上悬挂限重标志牌:标明吨位和卸料数量，严禁超载或长期堆放材料，随堆随吊;堆放材料高度不得超 过平台护栏高度;工人限数1-2人，严禁将平台作为休息平台; 12.几种材料堆放的单独限量:平台限重1.5吨，合计15KN，施工荷载2.0 KN/?。 限重标识牌加工图如下: 料具名称规格密度单位重量单独堆放数 木方50×100mm、长3.0m 0.625g/cm3 12.5Kg 150 根 木方100×100mm、长3.0m 0.625g/cm3 25Kg 70 根 多层板1.22×2.44m、厚12mm 0.8g/cm3 35.72Kg 50 张 脚手管φ48×3.5mm、长3.0m 3.84Kg/m 11.52Kg 130 根 脚手管φ48×3.5mm、长4.0m 3.84Kg/m 15.32Kg 95 根
悬挑式卸料平台技术交底-12
悬挑式卸料平台安全技术交底 工程名称临泉佳源?东方都市项目施工单位安徽三三建设工程有限公司交底部位外架工序名称卸料平台此次交底主要为悬挑式卸料平台搭设与使用的交底。 交底内容： 一、主要机具 扳手、对讲机等。 二、施工条件 （一）出料平台已检查合格。 （二）安装前已对标高、轴线进行复核。 三、施工工艺 （一）安装位置 本工程配置两个卸料平台，放置在楼北面和楼南面，安装的具体位置见附图。 (二)卸料平台组装程序 卸料平台在现场进行组装，其组装顺序如下： 1.纵梁与前梁组装→纵梁与平台梁组装→护栏的组装→平台板的铺装→钢丝绳环套通过吊环与吊耳连接。 2.承拉梁的组装→承拉杆、承拉梁托、承拉梁的相互连接→吊索销的连接。 3.平台吊运进窗台→承拉绳穿过吊索销后与平台连接→承重绳与吊索销的连接→栏杆内采取密目网做封闭→检查、验收使用。 4.平台拆卸时程序与上述相反。 (三)安装方法： 1.将卸料平台用吊车吊升至安装位置，卸料平台两边均采用固定脚，将卸料平台放在窗台上，在安装层的上一层的钢丝绳拉结点（见附图）穿入拉结螺栓，并在建筑物内侧上好钢板垫片，双螺母拧紧。 2.钢丝绳拉结螺栓安装好后，安装斜拉承载钢丝绳，并用钢丝绳卡子固定，每处应使用5个卡子固定，承载钢丝绳安装完毕后，还应安装保险绳，位置见附图。 3.安装过程中，吊车必须一直保持起吊状态，待固定脚搁稳、钢丝绳接好并调整完毕，经项目安全员和工长及监理工程师检查验收合格后，方可将塔吊吊索松开，将卸料平台投入使用。 4.卸料平台外口必须略高于内口，不可向外下倾斜，钢丝绳周围若有尖锐利口，必须加软物体衬垫，以防钢丝绳磨损。 5.吊装时，先挂号四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，确定平稳后，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在其吊装过程中平稳。吊装时要通知外爬架的施工人员配合，不要碰撞外防护架，吊装至预定位置后，现将平台槽钢与预埋固定拉环固定后，再将钢丝绳固定，紧固钢丝绳时一定要按计算好的长度固定，四根钢丝绳一定要等长。两根受力钢丝绳受力要均匀，再按要求把夹具固定紧。这些工作完成后方可松吊车吊钩，卸料平台安装完毕后经验收后方可使用，卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。卸料平台再倒运时，先用塔吊将平台四角吊起，放松斜拉钢丝绳，拆卸钢丝绳及固定件，然后慢慢平行向外移动，待平台槽钢完全超出外防护架后，在向上吊装。在吊装时，平台上严禁上人及其它料物。 6.安全部门要对搭设的卸料平台定期和不定期的检查，掌握平台的使用、维修情况，尤其
悬挑式卸料平台制作施工技术交底
交底内容： 1.分项工程概况 1.1本方案中所设计的卸料平台采用悬挑式卸料平台，供地上二层以上结构施工阶段临时堆放材料所用。 1.2卸料平台搭设原则：安全第一，满足文明施工的要求,满足临时堆放材料所需。 2.施工部署 2.1目标部署 2.2分项工程部署 2.2.1卸料平台概况 3、材料机具准备 3.1材料用量表
3.2材料部门要根据现场计划提前作好材料进场准备工作，做到及时进场。 4. 悬挑式钢平台设计 4.1悬挑式钢平台设计方案 4.1.1钢平台是尺寸设计 钢平台为悬吊式，长4.5m，宽2.6m；平台计算面积3.05*2.8=8㎡，钢平台外侧采用型钢及雪花铁板制作1.5m高防护。 ￥￥￥
4.1.2钢平台材料选择 钢平台两侧主梁选用18#普通工字钢，且使用整根工字钢不得接长；次梁选用16#普通工字钢，平台前端封边次梁选用18#普通工字钢；吊索采用A21.5mm-6×19+1钢丝绳，配套卡环选用22#卡环；防护栏板竖龙骨采用50*3mm方管，横龙骨采用50*30*3mm矩管；钢平台墙体吊环采用A25圆钢 （Q235-A）制作；钢平台拉结点采用A25圆钢（Q235-A）制作；焊条采用E43型，焊缝等级3级。所有材料均需为合格材料，所用钢材均需有合格的材质单及检验报告。 4.1.3钢平台做法简述 主梁与次梁采用满焊；次梁上方满铺4mm花纹铁板，铁板与主次梁进行焊接。钢平台外侧三面设置1.5m高的防护栏板，栏板内侧焊接固定2mm厚雪花铁板，外侧正立面采用自攻螺钉固定企业标识牌及限载吨位标识牌。主梁间距2600mm，次梁间距1000mm。主梁上焊接250mm长40*3mm短方管，防护栏板插入后用两颗M10*100mm螺栓固定；防护栏板横龙骨均采用50*3mm方管，横龙骨采用 50*30*3mm矩管，竖向间距725mm～1000mm，横向间距750mm，横竖龙骨均需满焊连接；正面防护栏板均需各自独立焊接成一个整体，安装时用M10*150mm螺栓将各段防护栏板连接在一起。A段防护栏板不设置，钢平台安装到位后侧面设置1.2m高的钢管临边防护，外侧密目网用专用绑绳绑扎牢固。 4.1.4钢丝绳的设置 钢丝绳设于平台前端两侧，每侧设两道钢丝绳，采用6*19+1直径21.5mm的钢丝绳。主梁外侧拉结点吊环处先焊接一块350*180*10mm的铁板，铁板上双面焊接吊环，焊接长度≥125mm，且吊环需弯折至工字钢底部80mm后双面焊接，吊环采用φ25圆钢制作；钢丝绳用卡扣进行固定，每道钢丝绳不得少于四个，卡扣间距≥130mm。受层高影响及施工进度需要，钢丝绳与结构主体拉接点设置在平台以上一层；墙体吊点的位置预留应确保钢丝绳与平台两侧垂直面夹角不宜过大(一般不大于5°)；钢丝绳（主绳）吊点距平台前端距离为500mm，保险绳吊点距主绳吊点距离为500mm。 4.1.5荷载设计 ￥￥￥
卸料平台技术交底
交底内容： 1．操作工艺 （1）基层处理： A、钢筋砼防水翻边存在漏设的进行二次浇筑；破损的进行修补； B、清除基层表面的钢管、钢筋头、夹渣（锯沫、木屑）和浮浆； C、对胀模的砼构件进行打凿和修补处理； D、将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。 E、拉结筋：植筋位置应事先预留压顶斜砖搁置位置（斜砖搁置角度控制在45度～60度之间），然后 从上到下弹线控制，每50cm设置一道（合模数），最后留出底部导墙高度（大于200mm）；放线、排模数，应从梁底开始。 （2）砌加气混凝土块： 1）蒸压加气砼砌块的龄期必须大于28天，上墙含水率宜小于15%； 2）砌筑用砂应为中砂以上，严禁使用山砂和混合砂，其含泥量不大于5%。 3）严格按砌体设计配合比配制砌体砂浆。 4）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，转角处相互咬砌搭接。 5）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在结构墙柱上从上向下依次弹出斜砖、拉接筋、过梁（圈梁/板带）、门窗箱体洞口、压顶（圈梁/板带）、导墙高度的位置线，并标柱位置。 6）当窗宽度≥3000时，窗台下居中设一根“墙宽”×200的C20钢筋混凝土抗裂柱与窗台梁连接，抗裂柱内配4φ10主筋φ6@200箍筋。 7）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。 2．质量标准 （1）保证项目： 1）使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》（JC315～82）标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证。 2）砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75％。 3）转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。 （2）基本项目 1）通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。 2）接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。 3）拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视砌块的厚度而调整。 （3）允许偏差项目： 加气混凝土砌体允许偏差表 项次项目允许偏差 （mm） 检验方法 1 墙面垂直 5 用靠尺及线坠检查 2 墙面平整度8 用2m靠尺塞尺检查 3 轴线位移10 尺量 4 水平灰缝平直（10m以内）10 拉通长线用尺量 5 门窗洞口宽度±5 尺量 6 门口高度＋15 －5 尺量 7 外墙窗口上下偏移20 以底层为准用经纬仪或吊线检查 交底人接受交底人 注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
卸料平台安全技术交底
卸料平台作业人员使用要求 1、悬挑卸料平台每天使用前，必须有专人对平台的焊缝、钢丝绳、吊环、铺设的底板等进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。尤其在大风大雨后，要对卸料平台进行全面检查，对不合格的部位进行修复或更换，合格后方可继续使用。使用过程中要做到文明施工作业，不得从卸料平台上掉落工具及物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋、佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得施工。 2、平台装料不得超过荷载（限载1吨）。严禁超载或长期堆放材料，应随堆随吊。严禁将平台作为休息平台。物料堆放长度不得超过平台长度50cm，堆放高度不宜过高，比重轻的物料最大高度也不得超过防护栏杆。 3、堆放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。 4、在卸料平台上施工的各工种作业人员应注意自身安全，不得随意从上一层向下一层平台或向外乱抛、掉物料。 5、不得随意拆除安全防护装置。安装好的悬挑卸料平台的钢丝绳不能擅自任意接长使用。 6、雨天及6级以上大风等天气严禁在卸料平台上进行作业。 7、悬挑平台上的操作人员不得超过2人。 8、悬挑卸料平台安装完成后应对平台的整体结构进行验收，验收合
格后，悬挂验收合格牌和限重牌方可使用。凡未经项目部和有关单位验收合格，严禁使用。 9、夜间施工平台上必须保持足够的照明。 卸料平台安全注意事项 1、由楼面通向平台的通料口必须严密、安全可靠。 2、起吊平台上的物料时，由信号工指挥，必须做到指挥正确，必须设专人扶正吊物，不得碰撞锚固平台的钢丝绳、护身栏和外架等。起吊不得超高、超重，同时应绑扎牢靠，不得散乱。 3、每次使用前，应对平台进行检查，确认无异常现象后方可进行使用。 4、平台无安全部门、专职安全员验收，不得使用。 5、每次安装和拆除平台必须有技术人员指挥，安全员监督，严禁违章作业。
型钢悬挑卸料平台技术交底大全
型钢悬挑卸料平台技术交底 工程名称利嘉中心工程施工单位 分项工程名 称 脚手架工程交底部位交底时间2015/6/25 交底容 主要参数整体构造参数： 平台长度4.4m,平台宽度2.5m;主梁采用16号工字钢,主梁间距2.5m;次梁采用14号槽钢,次梁间距0.6m,次梁外伸长度0m,侧次梁离墙水平距离0.3m;钢丝绳采用6×37直径21.5mm,离墙距离4.200m,上部拉绳点与平台垂直距离7.200m,拉环直径18mm,焊缝厚度8mm,焊缝长度120mm;钢丝绳夹个数4个;主体结构与卸料平台连接方式:U形钢筋; 面板采用:15cm建筑木脚手板与次梁固定;挡脚板采用:栏杆、木脚手板挡板. 卸料平台悬挑主次梁之间采用焊接连接。卸料平台预埋压环和拉环必须采用直径18mm的HPB300 级钢筋，锚固在楼板混凝土的水平段长度不得小于300mm，拉环必须设置在梁，锚入梁尺寸不得小于300mm，露出楼板混凝土面的尺寸不得大于30mm； 平台防护护栏杆做法： 卸料平台周围采用Φ48钢管与主梁焊接做防护栏杆，栏杆横杆共三道，高1.2m，横杆首道0.2m，其他两道均匀布置，立杆间距不大于1m且均匀布置，横杆与立杆节点采用焊接，并刷红白相间500mm的漆以做警示标志。栏杆包12mm厚竹胶板封严。 注：考虑本工程安全性，本项目钢丝绳严禁使用花篮螺栓。 安装示意图
施工工艺流程卸料平台加工支座完毕经过验收合格→挂好四角的吊钩，四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳→平台就位，平台工字钢与预埋件固定→稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，钢丝绳固定→紧固螺母及钢丝绳卡子→松塔吊吊钩→卸料平台安装完毕经验收合格后方可使用→下次
悬挑式卸料平台技术交底Word版
分项工程技术交底卡 项目名称及编码第1页共8页 楼栋号分项工 程名称 卸料平台（悬 挑式）安装 工程量 分包公司负责人 交底内容 一、工程概况 泰达服务外包产业园8号楼工程施工过程中，根据高层的结构特点及现场实际情况，为了较好地解决各楼层周转材料的垂直运输问题，在结构施工至3层搭设悬挑式卸料平台。8号楼主体结构地上7层，建筑高度31.75m，结合两个流水段进行施工，设置两个卸料平台。宽度为3.0m，长度6m，见图3.0-1所示。结构施工至3层开始搭设悬挑卸料平台。 图3.0-1 卸料平台示意图 二、构造及制作工艺 1、平台构造 卸料平台采用20#槽钢制作，次梁为16#槽钢，槽钢间距为800mm，上铺50mm厚的木板，采用Φ20的钢筋吊环，采用6×37Φ18钢丝绳拉结。 会签栏质量安全环保时间时间时间 编制审核签发 时间时间时间 的安全、质量要求分别经项目部质量、安全负责人会签，项目部生产经理对技术
分项工程技术交底卡 项目名称及编码第2页共8页 楼栋号分项工 程名称 卸料平台（悬 挑式）安装 工程量 分包公司负责人交底内容 会签栏质量安全环保时间时间时间 编制审核签发 时间时间时间 的安全、质量要求分别经项目部质量、安全负责人会签，项目部生产经理对技术
分项工程技术交底卡 项目名称及编码第3页共8页 楼栋号8号楼分项工 程名称 卸料平台（悬 挑式）安装 工程量 分包公司负责人 交底内容 2、卸料平台的制作 （1）卸料平台的制作应由专业电焊工进行。 （2）所要求的焊缝不得有脱焊、漏焊、焊缝应饱满。 （3）平台上的50mm厚脚手板应满铺，并用8＃铅丝绑牢。 （4）防护栏杆的高度不应低于1.2米，且内侧应立挂密目安全网，三边设置200mm 踢脚板。 5、拼装完成后，必须经项目总工、安全员等相关人员验收合格后方可安装就位。 会签栏质量安全环保时间时间时间 编制审核签发时间时间时间
范文卸料平台安全技术交底.doc
危大工程交底记录表 管理人员交底（）班组交底（） 工程名称：交底时间：年月日
绳，经过检验才能松卸起重吊钩。 3.11、卸料平台外口应略高于内口，5°≤倾斜角≥10°。 3.12为了防止卸料平台在施工中左右摆动，钢丝绳安装固定后钢丝绳与卸料平台主梁在水平投影面上应有一定的夹角，该角度宜为5°～10°。 3.13卸料平台宽度为B≤2.1m，纵向长度3000≤L≤4500。 3.14主辅绳均采用强度为≥1770MPa，直径≥18mm的6×37钢芯钢丝绳。 3.15主钢丝绳的下吊点位置到平台外缘距离应为500≤L1≤1000；辅助钢丝绳下吊点与主钢丝绳下吊点之间的距离应为500≤L2≤1000，主辅钢丝绳与水平钢梁的夹角宜在45～60度。 3.16卸料平台的吊环采用未冷拉的HPB300钢筋制作，直径≥20mm，预埋型钢锚固钢筋直径≥16mm。 3.17主架16#型钢；主梁 12#型钢；次梁10#型钢。 表A.1 绳夹规格（钢丝绳公称直径）d r/mm 钢丝绳夹的最少数量/组 18 4 钢丝绳夹间的距离A等于6~7倍钢丝绳直径。
三．卸料平台的安装 1 安装前必须对卸料平台作如下检查： 1)卸料平台是否变形，所有焊缝是否完好。 2)绳卡有无松动或损伤，绳环与钢丝接触处，绳环是否磨损，钢丝绳是否有断裂。 3)螺栓是否松动、滑丝、磨损；钢丝绳是否符合使用要求。 4)平台木枋是否有断裂，木板铺设是否牢固。平台栏杆、两侧挡板是否有损坏。 2 平台的安装 1)在楼面预埋固定卸料平台主梁的φ16锚环，在梁上预埋固定钢丝绳的φ20拉环，或者在梁板上预留
5)卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口。 6)卸料平台就位后，必须将钢丝绳拴接紧固后，再摘钩。 7)卸料平台外面三侧均搭设1500mm高的护栏，两侧用九夹板封闭，靠外侧的护栏用时拆去，不用时装上，在外侧靠近平台的底部设置高200mm的挡脚板。 8)脚手板对接平铺，接头处以下两侧木枋间距不得大于200mm，不得有150mm以上的探头板，板两头用铅丝盘头，与木枋绑牢。 9)钢丝绳与水平钢梁的夹角宜在45～60度。 10)重复使用的卸料平台，在安装前，必须对平台进行全面的检查维修。 11)卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。 12)任何人不得任意拆改卸料平台的基本构件或连墙件，以免影响平台的稳定。 13)应在卸料平台内外明显位置处设置限制堆放重量标牌（均布荷载1.5KN/m2，最大堆放材料荷10kN）。 14)塔吊吊运材料（落料或起吊）必须严格按操作规程执行。 15)塔吊在平台上卸料或起吊时，严禁有人停留在平台上。 16)严禁超载使用，材料码放不准超过护栏范围或码放在护栏上，且应尽量均匀堆放，堆放的材料要及时由塔吊运走。 17)遇大雨、大雾、6级以上大风天气时，停止卸料平台上的作业。在大风、大雨等恶劣天气过后，必须对卸料平台重新进行检查、验收，以保证安全使用。 18)安装和拆除卸料平台时，必须划出安全区，设警戒标志，并设专人警戒。 19)拆除卸料平台前，必须将平台架上的材料杂物等清理干净，否则不许拆除，拆除时应按规定程序拆除。 20)卸料平台使用时，操作人员应精力集中，作好自身防护，严禁交叉作业，严禁吊物碰撞架子。 21)焊接卸料平台应派持用焊工证且技术水平较高电焊工进行焊接，以保证卸料平台的质量。 22)其余按《安全文明施工方案》和《施工组织设计》中“保证安全的技术措施”的要求执行。 交底人签字： 接受交底人签字：
卸料平台技术交底[全面]
技术交底记录 资料编号 表 C2-1 工程名称北京华贸城(五期)发展工程交底日期2013年5 月 3 日施工单位青建集团股份公司分项工程名称卸料平台 交底提要卸料平台技术交底内容 交底内容: 1 卸料平台选型及布置 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,充分考虑以下几点: 1 结构设计,做到结构要安全可靠,造价经济合理. 2 在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性. 3 选用材料时,做到常见通用、可周转利用,便于保养维修. 4 结构选型时,做到受力明确,构造措施到位,搭拆方便,便于检查验收; 5 综合以上几点,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用型钢悬挑卸料平台. 6 25号、26号楼各配置两套卸料平台,往上轮番周转使用.25号楼设置在14-18轴/K轴,35-39轴/K轴;26号楼设置在6-7轴/A轴,17-18轴/A轴. 2 平台制作 悬挑式钢平台为主次梁式梁板结构.卸料平台主梁两根18号工字钢,长7米;封口梁亦采用18号工字钢,长2.5米;次梁[10槽钢,间距800米米,长2.5米.限重1.5吨. 平台下悬挑主梁下在距端头500米米,900米米,4000米米处设置圆钢φ18的钢筋环用于吊装、卸荷及保险绳使用,钢筋环必须与工字钢满焊,卸荷钢丝绳选用6×37直径21.5米米. 平台两根悬挑在主梁下距端头5.5米处设置200米米长的18号工字钢与主梁下翼满焊用于阻止平台向楼内滑移. 卸料平台护身栏杆采用架子钢管维护,下端焊在主梁上,必须满焊,栏杆高度为1500,三道水平杆,间距500米米,立杆间距1000米米.卸料平台满铺50厚脚手板,用10号铅丝绑牢,四周用1500米米高多层板做硬防护. 卸料平台多层板硬防护刷青建蓝,主梁及次梁,栏杆刷红白相间油漆. 后附详图. 悬挑式钢平台墙体吊环节点做法示意图:
悬挑式卸料平台技术交底
中国建筑项目管理表格分项工程技术交底卡 项目名称及编码第1页共8页 楼栋号 分项工 程名称 卸料平台 （悬挑式） 安装 工程量 分包公司 负责人 交底内容 一、工程概况 泰达服务外包产业园8号楼工程施工过程中，根据高层的结构特点及现场实际情况，为了较好地解决各楼层周转材料的垂直运输问题，在结构施工至3层搭设悬挑式卸料平台。8号楼主体结构地上7层，建筑高度31.75m，结合两个流水段进行施工，设置两个卸料平台。宽度为3.0m，长度6m，见图所示。结构施工至3层开始搭设悬挑卸料平台。 图卸料平台示意图 二、构造及制作工艺 1、平台构造 卸料平台采用20#槽钢制作，次梁为16#槽钢，槽钢间距为800mm，上铺50mm厚的木板，采用Φ20的钢筋吊环，采用6×37Φ18钢丝绳拉结。 会质量安全环保
注：技术交底卡由现场管理工程师负责拟定，与施工计划安排相配套，交底卡中的安全、质量要求分别经项目部质量、安全负责人会签，项目部生产经理对技术交底进行审核，再由项目部总工程师负责人签发。
注：技术交底卡由现场管理工程师负责拟定，与施工计划安排相配套，交底卡中的安全、质量要求分别经项目部质量、安全负责人会签，项目部生产经理对技术交底进行审核，再由项目部总工程师负责人签发。
注：技术交底卡由现场管理工程师负责拟定，与施工计划安排相配套，交底卡
中的安全、质量要求分别经项目部质量、安全负责人会签，项目部生产经理对技术交底进行审核，再由项目部总工程师负责人签发。
注：技术交底卡由现场管理工程师负责拟定，与施工计划安排相配套，交底卡中的安全、质量要求分别经项目部质量、安全负责人会签，项目部生产经理对技术交底进行审核，再由项目部总工程师负责人签发。
悬挑卸料平台技术交底
悬挑卸料平台技术交底 安全技术交底会签表编号: 工程名称世纪雅园住宅小区1,,4#住宅楼施工单位山西诚泰建筑工程有限公司世纪雅园住宅小区项目部交底名称型钢悬挑卸料平台 1#楼负责人: 1#楼班组负责人: 2#楼负责人: 2#楼班组负责人: 3#楼负责人: 3#楼班组负责人: 4#楼负责人: 4#楼班组负责人: 被交底人 (班组长、操 作工) 技术负责人交底人交底日期 - 1 - 技术、安全交底记录 施工单位: 山西诚泰建筑工程有限公司世纪雅园住宅小区项目部 2011年7月11 日编号: 世纪雅园住宅小区1,,4#共5页工程名称交底部位型钢悬挑卸料平台住宅楼第 1 页交底内容: 一、施工准备 根据本工程的结构特点及便于材料出入，设置两座卸料平台，逐层起升。
二、卸料平台材料选择 型钢悬挑卸料平台 1、主梁槽钢采用22号槽钢槽口水平，次梁采用16a号槽钢槽口水平。钢材强度等级不低于Q235，其质量符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T 700)和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。 2、脚手板、脚手片采用符合要求。 3、斜拉钢丝绳采用16mm钢丝绳。 4、预埋螺栓的直径为25.0 mm。 三、卸料平台搭设流程及安全防护构造要求 卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。 安全防护构造要求如下: 1、悬挑式卸料平台按现行的相应规范进行设计，其结构构造能防止左右晃动。 2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。 3、钢丝绳构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。 技术负责人: 交底人: 接交人: - 2 - 技术、安全交底记录
卸料平台技术交底
卸料平台安装分项工程质量技术交底卡 GD2301003 总承包施工单位广厦建设集团股份有限公司 单位（子单位）工程名称2#地下室、4#、5#、20-23#楼及配套工程 分部工程基础、主体、屋面二次结构工程 交底部位日期 交底内容: （1）卸料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序，但该悬挑平台，悬挑较大、较宽，仅依赖根部砥柱、外挑部纯属钢丝绳受力的概念。因此必须达到自身刚度和稳定性，和达到足够的承载力；在施工过程中，荷载不超过1.5吨（本工程特别要求平台荷载不超过1.0t），在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。 （2）主要用于钢管、扣件、模板等周转材料向上转运时需要周转平台，每栋配置两个，计12个。 （3）每一楼座设置两个卸料平台，且分别布置在楼座南北两侧。（附平面布置示意图） 四、悬挑卸料钢平台方案设计 4.1 悬挑卸料钢平台设计总体概况 本工程外悬挑卸料钢平台主要用于结构模板、支撑等材料翻层转运之用。 本工程为高层住宅，根据工程图纸设计，在地上二层开始布置卸料平台，每栋配置两个悬挑式卸料平台，需满足材料周转使用要求。 悬挑式卸料平台采用型钢焊接制作而成，通过预埋件和斜拉钢丝绳进行固定，通过塔吊就行吊装就位安装。
4.2 悬挑卸料钢平台构造设计 4.2.1钢平台构造：钢平台由2根主梁和中间次梁（间距1000）及面板、围栏组成。安装时将主梁里端自结构楼板外边缘伸入搁置，主粱反底的阻档顶紧外梁边，每根主梁外段连接2根斜拉钢丝绳将钢平台拉住(其中1根为安全保险)。 钢平台斜拉钢丝绳与上层(或再上层，视其斜拉角度而定，应大于45o，本工程斜拉在上一层顶板预留的Φ20钢筋节点上，预埋钢筋焊接在梁内主筋上，本工程斜拉角度为58o)结构拉结做法详见附图节点。钢丝绳卡为四只。 4.2.2钢平台构造尺寸：钢平台长4.30m，宽3．00m，三面围栏高度1．50m，钢梁伸入结构楼板的搁置长度为1.70m。 4.2.3钢平台材料选用：主梁选用18#普通工字钢，次粱选用18#普通工字钢，底板面板选用16mm厚普通模板胶合板，栏杆选用Φ48×3.0钢管，封闭栏板也采用16mm厚胶合板，连接钢丝绳的钢耳板选用直径24mm圆钢环，承重斜拉钢丝绳选用6×19Φ22。沿挑出端方向搭设1.5m 高的防护栏杆，按照公司标准，底杆距工字钢面200mm，立杆出顶水平杆100mm，水平杆间距600mm，立杆间距1.0m，立杆焊接在主梁工字钢上，设置180mm高的挡脚板。 4.2.4钢平台设计荷载：允许施工荷载2KN/m2，最大堆料重量1.5吨。 4.2.5钢平台安拆方法；钢平台的安装、转移与拆除，均使用现埸塔吊吊运配合安装、转移与拆除。 五、悬挑钢平台制作 5.1 材料要求 5.1.1制作钢平台的型钢选用Q235钢，应符合《碳素结构钢》(GB700)的规定，应具有材质证明书。 5.1.2手工焊接用的焊条应符合《碳钢焊条》(GB/T5117)的规定，选择的焊条型号应与主体型钢强度相匹配。 5.2材料需用计划 钢平台制作所需主要材料估算量如下表： 序号名称数量序号名称数量
悬挑卸料平台施工组织设计
名悦华府项目悬挑式卸料平台 专 项 施 工 方 案
编制人：__________________________ 审核人：__________________________ 审批人：__________________________ 编制单位：四川省亿鑫建筑工程有限公司 编制时间：2010年10月06日__________ 目录 目录II 第一章工程概况1 第二章编制依据4 第三章施工部署5 3.1、施工组织机构5 3.2、劳动力计划6 3.3、材料及设备计划7 3.4、技术准备7 第四章操作工艺及要求9 4.1、参数要求9 4.2、主要操作工艺9 4.2.1、搭设施工9 4.2.2、拆除施工10 4.3、卸料平台工艺要求10 4.4、卸料平台的限载设置11
4.5、卸料平台的检查与验收12 第五章质量保证措施13 第六章安全保证措施16 第七章应急预案19 7.1、目的19 7.2、事故类型与危险程度分析19 7.3、应急组织机构及其职责19 7.4、应急准备20 7.5、应急响应与处置21 7.6、救援方法22 第八章计算书24
第一章工程概况 建设单位：四川中皓远和房地产开发有限公司 工程名称：名悦华府一标段 建设地点、地理位置和环境条件：项目位于宣汉县城西区职教园区东侧，地块呈长方形，四边均有市政道路，交通便捷。 建设规模：名悦华府一标段工程包含商业S1#、S2#、S3#、S4#、S5-1#，住宅1#、2#、3#、4#楼，3#楼、4#楼对应的地下车库。其中商业S1、S2、S3系地下1F,地上2F的现浇钢筋混凝土框架结构，檐高17m,抗震设防烈度为6度，框架抗震等级为四级，使用性质为商业，耐火等级二级，防水等级二级；商业S4，地下3F，部份框支剪力墙结构，檐高17m,抗震设防烈度为6度，框架抗震等级为一级，使用性质为商业，耐火等级一级，防水等级二级；商业S5-1系地下1F,地上2F的现浇钢筋混凝土框架结构，檐高18m,抗震设防烈度为6度，框架抗震等级为四级，使用性质为商业，耐火等级二级，防水等级二级；住宅1#、2#楼系地上33F的部份框支剪力墙结构，檐高99m,抗震设防烈度为6度，抗震等级为三级，使用性质为住宅，耐火等级一级，防水等级一级；住宅3#楼系地上33F的部份框支剪力墙结构，檐高99m,抗震设防烈度为6度，抗震等级为三级，使用性质为住宅，耐火等级一级，防水等级一级；