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给运行中的变压器补油时应注意什么

给运行中的变压器补油时应注意什么

给运行中的变压器补油时应注意什么

注入的油应是合格油,防止混油。

补充油之前把重瓦斯保护改至信号位置,防止勿动跳闸。

补充油之后检查气体继电器,并及时放气,然后恢复。

变压器油的运行维护措施探讨

变压器油的运行维护措施探讨 变压器作为电力系统中非常重要的设备之一,保证其安全稳定的运行具有极其重要的意义。变压器在运行过程中,需要进行必要的维护和保养,变压器油作为变压器运行和维护过程中极其重要的一项,对保证变压器的安全运行具有极其重要的意义。文章分析了对变压器油质量的简易判断和对变压器油运行的要求,并进一步对变压器油的运行维护进行了详细的阐述。 标签:变压器;绝缘;运行维护;措施 1 变压器油质量的简易判断 变压器在运行过程中,需要保证变压器油的质量,同时质量还要达到较高的一个水平,但如果简单的进行观察很难确切的进行变压器油质量的判定,所以许多时候还是需要一些简单的试验来进行判断的。但对于一些不合格的变压器油也是可以从颜色、透明度和气味等方面来进行判断的。 1.1 油的颜色 正常情况下,如果变压器油的质量合格,则新的变压器则是浅黄色的,所以当发现新油的颜色呈现暗色时,则说明这油已经被氧化了,质量是不合格的。另外在变压器运行过程中,如果新加的变压器油很快就由浅黄色变成深暗色,则说明此变压器油的质量是不合格的。 1.2 透明度 为了有效的判断变压器油的质量,可以把一部分变压器油装在玻璃瓶中,如果油呈现透明,而且带一些紫色的荧光,则说明这油是优质的变压器油。如果透明度较低且没有荧光时,则说明油中含有机械混合物和游离碳,则可以判定这油是不合格的。 1.3 气味 对于新的变压器油当我们用鼻子去闻时,有一股煤油味,这是质量合格的变压器油,如果出现烧焦的味道和酸味,则说明此油已经过热或是严重的老化了,是不合格的变压器油。 2 变压器油的运行要求 变压器油在运行过程中要避免与空气接触受潮,因为受潮的变压器油会对金属设备造成一定的侵蚀,并产生一定量的沉淀,会导致变压器油的使用寿命缩短。同时对于劣质的变压器油与质量好的变压器来对比,劣质的变压器油更易受到潮气的影响,而且老化的速度也要比新油快。但在变压器的运行过程中,变压器油

变压器运行方式

变压器运行方式

1主题内容与适用范围 本规程规定了电力变压器(下称变压器)运行的基本要求、运行方式、运行维护、不正常运行和处理,以及安装、检修、试验、验收的要求。 本规程适用于电压为1kV及以上的电力变压器。 2引用标准 GB1094.1~1094.5电力变压器 GB6450干式电力变压器 DL400继电保护和安全自动装置技术规程 SDJ7电力设备过电压保护设计技术规程 SDJ8电力设备接地设计技术规程 SDJ9电气测量仪表装置设计技术规程 SDJ2变电所设计技术规程 DL/T573-95电力变压器检修导则 3基本要求 3.1保护、测量、冷却装置 3.1.1变压器应按有关标准的规定装设保护和测量装置。 干式变压器有关装置应符合相应技术要求。 3.1.2装有气体继电器的油浸式变压器,无升高坡度者,安装时应使顶盖沿气体继电器方向有1%~1.5%的升高坡度。 3.1.3变压器的冷却装置应符合以下要求: a.按制造厂的规定安装全部冷却装置; b.风扇的附属电动机应有过负荷、短路及断相保护;

3.1.4变压器应按下列规定装设温度测量装置: a.应有测量顶层的温度计(柱上变压器可不装),无人值班变电站内的变压器应装设指示顶层最高值的温度计; b.干式变压器应按制造厂的规定,装设温度测量装置。 3.2有关变压器运行的其它要求 3.2.1变压器应有铭牌,并标明运行编号和相位标志。 3.2.2变压器在运行情况下,应能安全地查看顶层温度。 3.2.3室内安装的变压器应有足够的通风,避免变压器温度过高。 3.2.4变压器室的门应采用阻燃或不燃材料,并应上锁。门上应标明变压器的名称和运行编号,门外应挂“止步,高压危险”的标志牌。 3.3技术文件 3.3.1变压器投入运行前,应保存好技术文件和图纸。 a.制造厂提供的说明书、图纸及出厂试验报告; 3.3.1.2检修竣工后需交: a.变压器及附属设备的检修原因及检修全过程记录; 3.3.2每台变压器应有下述内容的技术档案: a.检修记录; b.预防性试验记录; c.变压器保护和测量装置的校验记录; 4变压器运行方式 4.1一般运行条件 4.1.1变压器的运行电压一般不应高于该运行分接额定电压的105%。对于特殊的使用情况,允许在不超过110%的额定电压下运行。

主变压器检查注意事项

主变压器有哪些特殊检查项目? (1)大风时,检查变压器高压引线线头有无松动,变压器顶盖及周围有无杂物可能吹上设备; (2)雾天、阴雨天应检查套管瓷瓶有无电晕、闪络、放电现象; (3)雷雨、暴雨后应检查套管瓷瓶有无闪络、放电痕迹,避雷器及保护间隙的动作情况; (4)下雪天应检查套管积雪是否融化,并检查其融化速度; (5)夜间应检查套管引线接头有无发红、发热现象; (6)大修及新装的变压器投运后几小时应检查散热器排管的散热情况; (7)天气趋冷应检查油面的下降情况; (8)瓦斯保护动作时要对变压器进行全面检查。 17、新安装或大修后的主变压器投运前应进行哪些检查? 主变压器投运前必须经过全面检查,检查内容大致包括以下几点: (1)检查变压器保护系统。 a)检查继电保护装置,确保变压器本身及系统发生故障时, 能准确迅速并有选择性地切除故障。 b)检查变压器瓦斯保护; c)检查防雷装置。 (2)检查仪表及监视装置。

(3)检查冷却系统是否正常运行。 (4)外观检查。 a)检查油枕上的油位计是否完好,油位是否能清晰方便 地观察到,是否在当时的环境温度相符的油位线上; b)检查油枕与瓦斯继电器之间连通的平面阀门是否已打开,检查油枕与瓦斯继电器有无渗油漏油现象,呼吸器非干燥剂是否失效油封是否完好,呼吸器及其连接管是否有阻塞的现象; c)检查防爆管的防爆膜是否完好,有无破损; d)检查净油器是否正常; e)检查变压器出线套管及与引出线的电气连接是否良好,检查其相序颜色是否正确; f)校对变压器铭牌上的电压等级、接线组别、分接头位置及规定的运行方式、冷却条件等是否与实际情况相符合; g)检查接地部分是否与外壳连接牢固可靠。 变压器投运前,值班人员除应进行上述详细的检查外还应检查各级电压一次回路中的设备,即从母线开始检查到变压器的出线为止。然后测定变压器绕组的绝缘电阻,合格后方可对其充电投入试运行,试运行需几小时的严密监视,确定各方面皆运行正常方可进入正常运行。 18、出现哪些情况,可不向调度汇报,先将主变压器立即切除? 变压器出现下列情况之一者,可不向调度汇报,立即将其切除:

变压器滤油、注油、热油循环质量标准

变压器滤油、注油、热油循环的质量标准 1. 目的 变压器现场安装的过程中,防止变压器受潮是非常重要的一环,变压器油处理的过程与防止变压器受潮密切相关,现在安装的变压器容量更大了,电压等级更高了,为确保变压器安装质量,免除受潮,制定本企业标准。 2. 适用范围 适用于公司所承担的施工工程的质量管理。 3. 编制依据 3.1 Q/DDE- IM01—2002《质量、环境、职业安全健康管理手册》 3.2《电气装置安装工程施工及验收规范》 3.3《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1~5161.17—2002 3.4变压器厂家技术文件 4. 术语和定义 本程序采用《质量、环境、职业安全健康管理体系管理手册》和《电力建设施工及验收技术规范》中的术语。 5. 工作程序 5.1变压器油过滤 5.1.1滤油准备: 一、通过甲方联系变压器制造厂家,确定变压器运输方式、安装需用油的总重量及变压器油的牌号,确定变压器油是桶装运输还是罐装运输。如果是罐装运输,确定油罐在变压器安装过程是否可以现场使用。 一、根据变压器制造厂家资料,规划好施工现场,配备高真空滤油机、平板式滤油机、滤油 纸、真空泵、真空泵油、水银真空计、指针式真空表、指针式压力表、油实验仪、油管、阀门、储油罐。变压器油管路及抽真空管路可采用加强PVC塑料软管。为提高滤油质量,储油罐应加装吸湿器。 二、现场布置好临时电源箱、水源及灭火器材。 三、滤油机、真空泵、储油罐、油管路、变压器、临时电源箱要可靠接地。 四、滤油机、储油罐剩余存油牌号如与新油牌号不同,须将滤油机、储油罐剩余存油移出另 外存放。将储油罐内部清理干净,保持储油罐内部密封清洁,检查加装吸湿器内部吸湿剂颜色正常,油封油位正常。

变压器注油操作规范及注意事项

变压器注油流程及注意事项 一.真空处理 1、真空处理和真空注油属特殊过程,应严格控制,并在过程运行之前,进 行过程确认,包括: A、规定过程能满足要求的确认准则; B、对设备和人员资格的认可; C、应执行规定的程序和过程参数; D、应保持过程参数的记录。 2、在确认变压器和有关管路系统的密封性能良好的情况下,方可进行真空处理。真空处理的管路接至变压器主导气联管端头的阀门上,或接至箱盖顶部 的真空蝶阀上。 3、真空处理前应将冷却器(包含片式散热器)上下联管处的蝶阀全部打开,启动真空泵开始运行真空处理,应均匀提高真空度(见冷却器使用说明书)。 4、真空处理时环境温度低于20℃时,应将器身加热到20℃以上(用热油 循环加热时,油温应在50℃-70℃。) 5、抽空或真空注油过程中如果遇到降雨或下雾最好是停止抽空,可注油存 放(取油样试验应符合标准),待晴天后再重新抽空。 6.当变压器器身由于暴露时间长或其他原因,认为有受潮迹象时,抽空后要保持长时间的真空度,保持时间可视受潮程度而定,一般可到8-24小时,以 利水分的挥发。 二.真空注油

变压器必须进行真空注油,其它变压器有条件时也应采用真空注油,真空 注油应遵守制造厂规定。 2.以均匀的速度抽真空,达到指定真空度并保持2h后,开始向变压器油箱内注油(一般抽空时间=1/3~1/2暴露空气时间),注油温度宜略高于器身温度; 3、注油时一定要把管路内空气放净,在注油阀门处放气至满油时再开始打开注油阀门注油。注油要自下而上,注油速度2-3t/h,不能超过6t/h,以防油流带电。油面距箱顶100-200㎜时停止注油,继续保持真空,220KV级变压器 不少于4小时。 4、注油时的油温应高于器身的温度,器身最低温度在10-20℃以上为宜, 或当环境温度较低时提高油温到30-50℃时再注油。 三.补油 指补充注油,补注油箱上部空间、各附件及储油柜油,补注到油位指针相应环境温度的油位高度。通常补油都是在解除真空的条件下进行的,补油是从储油柜注油阀门进行对变压器自上而下补注。注意补注油时要按自下而上的顺序逐步打开各附件的放气塞,补注油时注意打开各附件的蝶阀,并调到准确的开启部位。主体被油后,对有载开关也要进行补注油到相应的油位高度。 四.排油和注油的一般规定 1.检查清扫油罐、油桶、管路、滤油机、油泵等,应保持清洁干燥,无灰尘杂质和水分。 2.排油时,必须将变压器和油罐的放气孔打开,放气孔宜接入干燥空气装置,以防潮气侵入。 3.储油柜内油不需放出时,可将储油柜下面的阀门关闭。将油箱内的变压器油全部放出。

变压器油的检测项目及意义

变压器油的检测项目及测试意义 1、外观:检查运行油的外观,可以发现油中不溶性油泥、纤维和脏物存在。在常规试验中,应有此项目的记载。 2、颜色:新变压器油一般是无色或淡黄色,运行中颜色会逐渐加深,但正常情况下这种变化趋势比较缓慢。若油品颜色急剧加深,则应调查是否设备有过负荷现象或过热情况出现。如其他有关特性试验项目均符合要求,可以继续运行,但应加强监视。 3、水分:水分是影响变压器设备绝缘老化的重要原因之一。变压器油和绝缘材料中含水量增加,直接导致绝缘性能下降并会促使油老化,影响设备运行的可靠性和使用寿命。对水分进行严格的监督,是保证设备安全运行必不可少的一个试验项目。(推荐A1070微量水分测定仪) 4、酸值:油中所含酸性产物会使油的导电性增高,降低油的绝缘性能,在运行温度较高时(如80℃以上)还会促使固体纤维质绝缘材料老化和造成腐蚀,缩短设备使用寿命。由于油中酸值可反映出油质的老化情况,所以加强酸值的监督,对于采取正确的维护措施是很重要的。(推荐A1040自动酸值测定仪) 5、氧化安定性(可选):变压器油的氧化安定性试验是评价其使用寿命的一种重要手段。由于国产油氧化安定性较好,且又添加了抗氧化剂,所以通常只对新油进行此项目试验,但对于进口油,特别是不含抗氧化剂的油,除对新油进行试验外,在运行若干年后也应进行此项试验,以便采取适当的维护措施,延长使用寿命。 (A1101氧化安性测定仪) 6、击穿电压:变压器油的击穿电压是检验变压器油耐受极限电应力情况,是一项非常重要的监督手段,通常情况下,它主要取决于被污染的程度,但当油中水分较高或含有杂质颗粒时,对击穿电压影响较大。(A1160 绝缘油介电强度测定仪) 7、介质损耗因数:介质损耗因数对判断变压器油的老化与污染程度是很敏感的。新油中所含极性杂质少,所以介质损耗因数也甚微小,一般仅有0.01%~0.1%数量级;但由于氧化或过热而引起油质老化时,或混入其他杂质时,所生成的极性杂质和带电胶体物质逐渐增多,介质损耗因数也就会随之增加,在油的老化产物甚微,用化学方法尚不能察觉时,介质损耗因数就已能明显的分辨出来。因此介质损耗因数的测定是变压器油检验监督的常用手段,具有特殊的意义。(A1170 自动油介损及体积电阻率测定仪) 8、界面张力:油水之间界面张力的测定是检查油中含有因老化而产生的可溶性极性杂质的一种间接有效的方法。油在初期老化阶段,界面张力的变化是相当迅速的,到老化中期,其变化速度也就降低。而油泥生成则明显增加,因此,此方法也可对生成油泥的趋势做出可靠的判断。(A1200 自动界面张力测定仪) 9、油泥:此法是检查运行油中尚处于溶解或胶体状态下在加入正庚烷时,可以从油中沉析出来的油泥沉积物。由于油泥在新油和老化油中的溶解度不同,当老化油中渗入新油时,油泥便会沉析出来,油泥的沉积将会影响设备的散热性能,同时还对固体绝缘材料和金属造成严重的腐蚀,导致绝缘性能下降,危害性较大,因此,以大于5%的比例混油时,必须进行油泥析出试验。 10、闪点:闪点对运行油的监督是必不可少的项目。闪点降低表示油中有挥发性可燃气体产生;这些可燃气体往往是由于电气设备局部过热,电弧放电造成绝缘油在高温下热裂解而产生的。通过闪点的测定可以及时发现设备的故障。同时对新充入设备及检修处理后的变压器油来说,测定闪点也可防止或发现是否混

变压器运行维护规程

变压器运行维护规程 1 ?主题内容与适应范围 1.1本规程给出了设备规范,规定了其运行、操作、维护与变压器异常或事故情况下进行处理的基本原则和方法。 1.2本规程适用于变压器运行管理。 2?引用标准 DL/T572- 95电力变压器运行规程 GB/T15164油浸式电力变压器负载导则 3 ?设备规范(见表1) 表1主变压器运行参数

4 ?主变正常运行与维护 4.1 一般运行条件 4.1.1主变运行中的顶层油温最高不允许超过95C,为防止变压器油质劣化过速, 正常运行时,顶层油温不宜超过85C。 4.1.2主变的运行电压一般不应高于该变压器各运行分接额定电压的105%。 4.1.3主变的三相负载不平衡时,应监视电流最大的一相,且中性线电流不得超过额定电流的25%。 4.1.4主变中性点接地方式按调度命令执行。正常运行方式下主变压器中性点接地。 4.2主变周期性负载的运行 4.2.1主变在额定使用条件下,全年可按额定电流运行。 4.2.2主变允许在平均相对老化率小于1或等于1的情况下,周期性地超额定电流运行。但超额定电流运行时,周期性负载电流(标么值)不得超过额定值的1.5倍, 且主变顶层油温不允许超过105C。 4.2.3当主变有较严重缺陷(如冷却系统不正常、严重漏油、有局部过热现象、油中溶解气体分析结果异常等)或绝缘有弱点时,不宜超额定电流运行。 4.3主变短期急救负载的运行 4.3.1主变短期急救负载下运行时,急救负载电流(标么值)不得超过额定值的1.8倍, 且主变顶层油温不允许超过115C ,运行时间不得超过半小时。 4.3.2当主变有较严重缺陷或绝缘有弱点时,不宜超额定电流运行。 4.3.3在短期急救负载运行期间,应有详细的负载电流记录。 4.4主变的允许短路电流应根据变压器的阻抗与系统阻抗来确定。但不应超过额定电流的25倍。 4.5短路电流的持续时间不超过下表之规定

变压器滤油污染及处理措施

变压器滤油污染及处理措施 摘要:位于哈密市松树塘镇的哈密山北220kV变电站增容扩建工程由于增加的2号主变压器油出现多次更换油品及二次增补油的现象,导致变压器油乙炔超标出现多次重新滤油。此外,滤油工作处于哈密12月份极端恶劣天气状况下,给滤油保温工作带来了新的挑战。本文介绍了变压器油混合后的处理办法,滤油时变压器本体、滤油机、油管等的保温方法,确保了变压器油品处理合格。 1.综述 1.1哈密山北220kV变电站增容扩建工程位于哈密市松树塘镇,2012年增加一台150MV A的主变压器。同年九月下旬,使用变压器厂家自带的滤油机,将合格的变压器油注入本体。由于注入的油只没过铁芯,套管及油枕均没有油,需要补油。十月中旬,厂家从克拉玛依润滑油厂重新采购桶装油31桶,合计约5.3吨,全部注入30吨铁质洁净油罐内。取油样后送新疆电力科学研究院做试验,油品乙炔含量 1.1μL/L。经厂家反复滤油总计五次,取样六次,试验结果显示补油乙炔含量均在0.9μL/L左右,最后,厂家被迫放弃滤油,重新采购新油。 1.2由于厂供变压器油乙炔气体含量超标,经厂家自己携带的滤油机多次滤油,乙炔含量均无法达到现行的国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的相应规定,导致厂家自带滤油机遭到污染,施工现场不具备清洗条件,故厂家自带滤油机无法继续使用。 1.3国标GB/T7252-2001《变压器油中溶解气体分析和判断导则》(以下简称《导则》)对出厂和投运前的变压器油中溶解气体含量有以下要求:(1)氢含量小于30μL/L。 (2)乙炔含量为“0”。(3)总烃含量小于20μL/L。 由于变压器在安装时油中出现乙炔的情况时有发生,乙炔含量要求为“0”的规定会给安装带来麻烦。变压器油中含有乙炔,如不过滤清除干净,在变压器投运后会导致运行值班人员误判变压器本体运行后发生放电、短路等故障产生气体。随着气体含量的增多,将导致变压器油绝缘强度降低,轻、重瓦斯继电器误动作,严重影响了变压器的正常运行。所以为保证变压器的正常运行,对受到轻微污染的变压器油的处理方法极为重要。此外,外部恶劣天气环境,给滤油时的设备保温工作带来了新的挑战。 2.现场变压器油处理过程 2.1厂家重新采购变压器油8吨左右,由油罐车运送到站内,经新疆电力科学研究院检测,乙炔含量为“0”,属于合格的油品。注入变压器本体与原油混合后取样,经两家检测单位检测,发现混合变压器油乙炔含量严重超标。由于厂家

35KV油浸式变压器安装及运行维护

35KV油浸式变压器安装和运行维护 一、部件的安装 1、35KV 和10KV 套安装使用中注意的问题: (1)套管的受力应和密封平面垂直。否则套管受到的力引起密封橡皮单边受力,很容易产生渗油。检查办法:松掉所有坚固螺丝,母排接头要很自然地靠在套管接头边,不允许有大的距离。 (2)接线板和导电杆的连接,接线板开口处的锁紧螺丝要受力均匀、合适。否则会出现发热和拉弧熔融现象。但用力又不能太大,不然铜接头会开裂。 2、气体继电器与集气盒 气体继电器是变压器上很重要的保护元件,设有手动试验跳闸杆(探针)和放气嘴。德国EMB气体继电器,试验探针压到一半为轻瓦斯动作,全部压下为跳闸信号。动作容积即轻瓦斯动作信号(单位㎝3),一般气体容积整定值范围为250~300ml。放气后应注意把油迹擦干净,接线时注意防止接线柱松动,引起渗油。 2.1 气体继电器运行前要把两边的观察窗盖打开,便于观察;另外要做好二次接线的绝缘、防潮工作,防止误发信号。 2.2 集气盒的主要作用:气体继电器和集气盒配套使用。集气盒的目的是把气体继电器内汇集到的气体转移到安装位置较低的地方,以便于观察和采集气体。在气体继电器和集气盒之间有一根较细的导气管,起到连通作用。因此我们可以在下面直接放气或采集气体。具体办法是从集气盒下部的放气嘴放油,当看不到气体继电器里的气体,并且集气盒内滴下的是油,则停止放油,打开上部放气嘴,用杯子倒置采气。 3、压力释放阀 变压器运行时油箱需要承受一定的正压,此压力和变压器大小以及油位的高度有关;当变压器内部发生电气事故时,可能会产生急剧拉弧和油的分解,因油的迅速分解会产生类似于“爆破”的冲击压力。如无相应的保护装置,油箱承受极端压力的情况下会发生变形。所以压力释放阀是保护变压器不受更严重损坏的安全装置,也可以实现定向喷油及远程监视。 3.1 压力释放阀的整定,要到指定部门。 3.2 引线接头要进入盒内,防止受潮引起误动作。 3.1 根据 DL/T572-95 电力行业标准,“电力变压器运行规程”中第5.4 条的规定:“变压器的压力释放器接点宜作用于信号”。主要为了防止误动作,引起跳闸。

变压器的日常运行维护

变压器的日常运行维护 对运行中的变压器要按规定进行巡视检查,监视运行情况,严格掌握运行标准,保证安全运行。 1、运行标准 (1)允许温度根据新厂目前投入运行的一台1600KV A干式变压器这两年运行情况来看,夏季最高负荷时:电流在2100安培时,温度在105度左右,变压器运行正常,而干式变压器允许温度 一般不宜超过110度,最高不得超过120度。 (2)允许负荷变压器运行中的负荷应该在额定容量一下,也就是变压器的视在功率。变压器一般不应超过额定容量运行,但允许 正常过负荷运行,过负荷运行时不能超过变压器容量的10%,而且要注意温升。 (3)变压器三相不平衡负荷当三相不平衡时应该监视最大一相的电流,当发现三相电流严重不平衡时应及时进行调节单相用电 设备负荷的平均分配。 (4)允许波动电压变压器电源电压一般不得超过额定值的5%,也就是10KV线路电压不得超过10.5KV,不得低于9.5KV。 2、变压器维护 (1)值班人员应该根据电压表、电流表、温度表指示,监视变压器的运行负荷情况,发现异常情况及时上报。 (2)夏季负荷高峰时期要加强对变压器负荷电流、温度的巡视监测,经常查看冷却风扇的运行情况,发现异常及时解决处理。

(3)监视运行中的声音是否正常。 (4)定期查看变压器引线接头、电缆、母线等处有无过热氧化腐蚀。(5)每年遇到外网停电时,要对变压器室内顶部和底部循环风口进行吸尘,保证风口的畅通。用抹布擦拭绕组浇注体外表灰尘,且查看绕组浇注体有无裂纹和表面过热损坏。查看变压器绕组的底角固定螺丝有无松动。 (6)正常运行时尽量避免打开变压器室的前后门,防止小动物(如小鸟、老鼠等)进入变压器室造成事故。 (7)经常打扫变压器室周围环境卫生,不得放置任何物体在变压器周围。 (8)经常查看变压器室下方的电缆沟里是否有积水,造成变压器运行环境潮湿,发现后及时处理,避免变压器绕组吸潮。

变压器运行维护注意事项

变压器的运行维护注意事项 一、变压器油的运行与维护 要想了解变压器油的运行与维护,首先要了解变压器油的作用,其作用主要以下几种: ?电气绝缘;不同电压等级的变压器,其电气强度要求是不一样的。 ?传输热能冷却作用; ?消弧作用; ?通过变压器油色谱分析,含气量分析,油样试验,诊断变压器是否存在故障提供信息。 变压器油一般分为:DB-10,DB-25,DB-45三种型号。在我国一直是以变压器油的凝点为基础的,凝点低于—10℃的变压器油牌号为DB-10,凝点低于—25℃的变压器油牌号为DB-25,凝点低于—45℃的变压器油牌号为DB-45。对变压器油的基本要求: ?电气强度:750~1000kV电压等级变压器(电抗器、换流变)要求:≧70kV/2.5mm;500kV电压等级:≧60Kv/2.5mm;220kV电压等级:≧50kV/2.5mm;110kV电压等级:≧40kV/2.5mm。 ?微水含量:750~1000kV电压等级≦8ppm;500kV电压等级≦10ppm; 220kV 电压等级≦15ppm; 110kV电压等级≦20ppm。 ?介质损耗tan(δ):≦0.5%. ?变压器油含气量:750~1000kV电压等级≦0.5%,500kV电压等级≦1%,220kV电压等级≦2%。

?颗粒度(≦5μm):≦2000/100ml(换流变的要求)。750~1000kV电压等级≦1500/100ml或更高. 关于变压器大修或由于其它原因,需要给变压器添加变压器油时。一定要做混油试验,否则,不能随便对变压器添加油,既然是同型号但不同批次的变压器油也要做混油试验。 表1 运行中变压器油质量标准

简析变压器的运行维护和事故处理

简析变压器的运行维护和事故处理 发表时间:2015-10-09T16:19:50.250Z 来源:《基层建设》2015年7期作者:常晓闯 [导读] 阳西海滨电力发展有限公司 529800 从变压器运行的日常管理入手,探析变压器运行过程中易出现的故障,采取变压器日常维护的有效措施,是保证和实现电网系统有效运行的重要手段。 常晓闯阳西海滨电力发展有限公司 529800 摘要:随着我国现代科学技术的发展,电力变压器在供电系统中有着极其重要的作用,是企业供电设备的核心之一,但由于变压器事故处理和维护水平低等原因,变压器故障问题发生的仍比较频繁,对企业的正常生产和运行产生非常严重的影响,变压器是电力系统的重要组成部分,变压器的运行状态影响着电网系统的安全与稳定。从变压器运行的日常管理入手,探析变压器运行过程中易出现的故障,采取变压器日常维护的有效措施,是保证和实现电网系统有效运行的重要手段。 关键词:变压器;运行维护;故障处理 电力变压器是电力系统的重要组成部分,在电力系统的运行过程中发挥着重要作用。由于变压器的设计制造工艺、技术以及变压器运行维护水平等方面的原因,在电力系统运行过程中,经常发生变压器故障。因此,在电力系统运行过程中,采取有效措施,防止变压器发生故障,加强对变压器的维护,对确保变压器及电力系统的安全稳定运行有着重要意义。 1、运行维护 1.1监视仪表及抄表。变压器运行中,运行人员应监视控制盘上的仪表,负荷不应超过额定值,电压不能过高或过低,并按规定及时抄录表计。过负荷时,应每半小时抄表一次,无人值班的变电所,每次检查变压器时,应记录其电压、电流和上层油温。 1.2变压器的巡视周期。有人值班的变电所,每天应按要求进行巡视,每天至少一次,每星期应有一次夜间检查,无人值班的变电所和室内变压器容量在 3 200 kVA 及以上者,每10 天至少检查一次,变压器在投入和停用后,都要进行检查,另外可根据气候变化等情况,增加检查次数,特别注意变压器的油位变化。此外,在瓦斯继电器发出告警信号时,亦应对变压器进行外部检查。 1.3变压器的铁芯,应每月进行一次铁芯电流测量,净油器中的吸附剂发现变色时,应及时更换。 2、变压器运行中出现的不正常现象 2.1渗漏油 变渗漏油是变压器常见的缺陷,渗与漏仅是程度上的区别,渗漏油常见的部位及原因是:阀门系统,蝶阀胶材质安装不良,放油阀精度不高,螺纹处渗漏;胶垫接线桩头,高压套管基座流出线桩头,胶垫较不密封、无弹性,小瓷瓶破裂渗漏油;设计制造不良,材质不好。 2.2声音异常 变压器内部音响很大,很不正常,有爆裂声;温度不正常并不断上升;储油柜或安全气道喷油;严重漏油使油面下降,低于油位计的指示限度;油色变化过快,油内出现碳质;套管有严重的破损和放电现象等,应立即停电修理。 2.3油温异常 当发现变压器的油温较高时,而其油温所应有的油位显著降低时,应立即加油。加油时应遵守规定。如因大量漏油而使油位迅速下降时,应将瓦斯保护改为只动作于信号,而且必须迅速采取堵塞漏油的措施,并立即加油。 2.4油位异常 变压器油位因温度上升而逐渐升高时,若最高温度时的油位可能高出油位指示计,则应放油,使油位降至适当的高度,以免溢油。 2.5 高压侧熔丝熔断或掉闸 首先判断高压侧熔丝是否熔断,究竟是断了一相熔丝还是两相或三相,可通过表 1 中所列出的情况进行判断。 表1熔丝熔断情况判断 2.6出现强烈气体 变压器内部发生严重故障,油温剧烈上升,同时分解出大量的气体,使变压器油很快流入油枕.如装有瓦斯保护动作的变压器,其瓦

变压器的安全注意事项

讲解变压器的安全注意事项 —.预防变压器绝缘击穿 1、防止水及空气进入变压器 (1)变压器在运行中应防止进水受潮,套管顶部将军帽,储油柜顶部,套管升高坐及其连管等处必须良好密封。必要时应进行检漏实验,如已发现绝缘受潮,应及时采取相应措施。 (2)对大修后的变压器应按制定说明书进行真空处理和注油,其真空度抽真空时间,进油速度等均应达到要求。 (3)从储油柜补油或带电滤油时,应先将储油柜的积水放尽,不得从变压器下部进油,防止水分。空气或油箱底部杂质进入变压器器身。 (4)当气体继电器发出轻瓦斯动作信号时,应立即检查气体继电器,及时取气样检验,以判明气体成份,同时取油样进行色谱分析及时查明原因并排除。 (5)应定期检查呼吸器的硅胶是否正常,切实保证畅通。 (6)变压器停运时间超过6个月,在重新投入运行前,应按预试规程要求进行有关试验。 2、防止异物进入变压器。 (1)变压器更换冷却器时,必须用合格绝缘油反复冲洗油管道,冷却器,直至冲洗后的油试验合格并无异物为止。如发现异物较多,应进一步检查处理。 (2)要防止净油器装置内的硅胶进入变压器。应定期检查滤网和更换吸附剂。 (3)加强定期检查油流继电器指示是否正常。检查油流继电器挡板是否损坏脱落。 3、防止变压器绝缘损伤 (1)检修需要更换绝缘件时,应采用符合制造厂要求,检验合格的材料和部件,并经干燥处理。 (2)变压器运行检修时严禁蹬踩引线和绝缘支架 (3)变压器应定期检测其绝缘。 4、防止变压器线圈温度过高,绝缘劣化或烧损 (1)当变压器有缺陷或绝缘出现异常时,不得超过规定电流运行,并加强运行监视。 (2)定期检查冷却器的风扇叶片应平衡,定期维护保证正常运行,对震动大,磨损严重的风扇电机应进行更换。 (3)变压器过负荷运行应按照GB/T15164-94《油浸式电力变压器负载导则》和DL/T572-95《电力变压器运行规程》执行。 (4)运行中变压器的热点温度不得超过GB/T15164-94《油浸式电力变压器负载导则》限值和特定限值。 (5)变压器的风冷却器每1~2年用压缩空气或水进行一次外部冲洗,以保证冷却效果。 5、防止过电压击穿事故 (1)在投切空载变压器时,中性点必须可靠接地 (2)变压器中性点应装设两根与主接地网不同地点连接的接地引下线,且每根接地引下线均应符合热稳定要求

浅析变压器油的运行与维护

要保持变压器能够长期的正常运行,就必须对变压器进行必要的维护,而对变压器油的运行与维护是其中重要的一项。本文就对变压器油的运行与维护进行了详细的介绍。 1 变压器油的试验 按照我国变压器使用的规定,无论是新的变压器油还是正在运行的变压器油都需要作试验,一般是每年都要做,通常并不是作全部的试验,只做简化的常规的试验,简化试验主要包括以下几项: 1.1 闪光点闪光点就是变压器油被加热成蒸汽,并且和空气混合之后,发生闪燃的时候那个油温值。 1.2 机械混合物在变压器油中有许多的固体的绝缘物质和一些纤维物,还有一些不饱和的烃类分解出来的一些物质,这些就是机械混合物。 1.3 电气绝缘强度指的是变压器油试验器的两极,在击穿油层的时候,出现的最低电压。 1.4 游离碳游离碳应该是没有的,如果有了少量的游离碳在变压器油中,就可能是变压器油过热了。 1.5 酸价酸价就是变压器油中所含的有机酸的数量,这种有机酸是在变压器油中存在的烃类化合物氧化的产物。 1.6 酸碱度由绝缘油的氧化和皂化造成,酸碱度是绝缘油的重要性质。 1.7 水分有一部分的水分是从外界浸入到变压器内部的,还有一部分是设备内部的有机物质分解出来的。 经过对变压器油进行实验,如果在以上的项目中,不符合相关的标准,就会认定为不合格,并且会进行相应的处理。 2 变压器油质量的简易判断 在日常的运行中,对变压器油的质量有比较高的要求,通常情况下,如果不经过简单的试验是很难断定变压器油的质量的,不过,有些不合格的变压器油我们从外观上也可以看出来。 2.1 油的颜色从颜色上观察,新的变压器油应该是浅黄色,而在被氧化后颜色应该变深。如果是深暗色的新油就肯定是不合格的油,在运行过程中,变压器油如果颜色变化很快,油浅黄色很快就变暗,这说明油的质量并不好。 2.2 透明度优质的变压器油在玻璃瓶中应该是透明的,并且要带一些紫色的荧光。而

电力变压器运行维护

电力变压器运行规程 1.内容与适用范围 本规程规定了电力变压器(下称变压器)运行的基本要求、运行方式、运行维护、不正常运行和处理,以及安装、检修、试验、验收的要求。 本规程适用于电压为1kV及以上的电力变压器,电抗器、消弧线圈、调压器等同类设备可参照执行。国外进口的电力变压器,一般按本规程执行,必要时可参照制造厂的有关规定。 2 引用标准 GB1094.1~1094.5 电力变压器 GB6450 干式电力变压器 GB6451 油浸式电力变压器技术参数和要求 GB7252 变压器油中溶解气体分析和判断导则 GB/T15164~1994 油浸式电力变压器负载导则 GBJ148 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 DL400 继电保护和安全自动装置技术规程 SDJ7 电力设备过电压保护设计技术规程 SDJ8 电力设备接地设计技术规程 SDJ9 电气测量仪表装置设计技术规程 SDJ2 变电所设计技术规程 DL/T573—95 电力变压器检修导则 DL/T574—95 有载分接开关运行维修导则 3 基本要求 3.1 保护、测量、冷却装置 3.1.1 变压器应按有关标准的规定装设保护和测量装置。 3.1.2 油浸式变压器本体的安全保护装置、冷却装置、油保护装置、温度测量装置和油箱及附件等应符合GB6451的要求。 干式变压器有关装置应符合相应技术要求。 3.1.3 变压器用熔断器保护时,熔断器性能必须满足系统短路容量、灵敏度和选择性的要求。分级绝缘变压器用熔断器保护时,其中性点必须直接接地。 3.1.4 装有气体继电器的油浸式变压器,无升高坡度者,安装时应使顶盖沿气体继电器方向有1%~1.5%的升高坡度。 3.1.5 变压器的冷却装置应符合以下要求: a.按制造厂的规定安装全部冷却装置; b.强油循环的冷却系统必须有两个独立的工作电源并能自动切换。当工作电源发生故障时,应自动投入备用电源并发出音响及灯光信号; c.强油循环变压器,当切除故障冷却器时应发出音响及灯光信号,并自动(水冷的可手动)投入备用冷却器; d.风扇、水泵及油泵的附属电动机应有过负荷、短路及断相保护;应有监视油泵电机旋转方向的装置; e.水冷却器的油泵应装在冷却器的进油侧,并保证在任何情况下冷却器中的油压大于水压约0.05MPa(制造厂另有规定者除外)。冷却器出水侧应有放水旋塞; f.强油循环水冷却的变压器,各冷却器的潜油泵出口应装逆止阀; g.强油循环冷却的变压器,应能按温度和(或)负载控制冷却器的投切。 3.1.6 变压器应按下列规定装设温度测量装置:DL/T 572—95 a.应有测量顶层油温的温度计(柱上变压器可不装),无人值班变电站内的变压器应装设指示顶层油温最高值的温度计;

电力变压器的运行维护和事故处理

电力变压器的运行维护和事故处理 发表时间:2017-12-06T10:09:53.833Z 来源:《电力设备》2017年第23期作者:王炎民 [导读] 摘要:介绍了变电站主变压器的验收及日常巡视检查内容,分析变压器部分异常和故障的现象,并论述了变压器主保护瓦斯和差动保护动作的检查处理原则。 (国网河南省电力公司洛阳供电公司河南洛阳 471000) 摘要:介绍了变电站主变压器的验收及日常巡视检查内容,分析变压器部分异常和故障的现象,并论述了变压器主保护瓦斯和差动保护动作的检查处理原则。 关键词:变压器运行维护事故处理 1 新安装或大修后的变压器应进行的验收项目 主变压器在投运前,应进行全面检查,确认其符合运行条件时,方可投入试运行。检查项目如下: (1)变压器及其附属设备的出厂技术资料及现场安装调试记录、交接试验报告及设计说明等齐全,并移交运行单位; (2)本体、冷却装置及其它附属设备应无缺陷,且不渗油; (3)油漆应完整,相色标志正确; (4)变压器顶盖上应无遗留杂物; (5)事故排油设施应完好,消防设施齐全; (6)储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的阀门均应打开,且指示正确; (7)接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求,接地应可靠;铁芯和夹件的接地引出套管、套管的接地小套管及电压抽取装置不用时其抽出端子均应接地;备用电流互感器二次端子应短接接地;套管顶部结构的接触及密封应良好; (8)储油柜和充油套管的油位应正常;呼吸器应装有合格的吸附剂,且呼吸畅通; (9)分接开关的位置应三相一致,符合运行要求;远方位置指示应正确; (10)变压器的相位及绕组的接线组别应符合并列运行的要求; (11)气体继电器、压力释放阀、油位计、温度计及套管型电流互感等的测量、保护、控制及信号回路接线应正确;测温装置指示应正确,整定值符合要求; (12)冷却装置试运行正常,控制系统正确可靠,风扇及油泵电机转向正确,无异常噪声、振动和过热现象;变压器投入试运行前,应起动全部冷却装置,进行循环4h以上,放完残留空气; (13)变压器的全部电气试验应合格;保护装置齐全并经传动试验正确。 2 变压器运行中的检查 (1)检查变压器上层油温是否超过允许范围。由于每台变压器负荷大小、冷却条件及季节不同,运行中的变压器不能以上层油温不超过允许值为依据,还应根据以往运行经验及在上述情况下与上次的油温比较。如油温突然增高,则应检查冷却装置是否正常,油循环是否破坏等,来判断变压器内部是否有故障。 (2)检查油质,应为透明、微带黄色,由此可判断油质的好坏。油面应符合周围温度的标准线,如油面过低应检查变压器是否漏油等。油面过高应检查冷却装置的使用情况,冷却器投入数量是否与变压器负荷及环境温度相符,是否有内部故障。 (3)变压器的声音应正常。正常运行时一般有均匀的嗡嗡电磁声。如声音有所改变,应细心检查,并迅速汇报值班调度员并报检修单位处理。 (4)应检查套管是否清洁,有无裂纹和放电痕迹,冷却装置应正常。工作、备用电源及油泵应符合运行要求等等。 (5)瓦斯继电器内应无气体、无渗漏油,呼吸器干燥剂是否实效,有载调压装置室内外位置是否一致,接地是否良好。 (6)强油风冷系统油泵、风机是否有过大振动及异常响声,油流继电器是否正常,控制箱内的接头应无发热,灯光指示良好。(7)天气有变化时,应重点进行特殊检查。大风时,检查引线有无剧烈摆动,变压器顶盖、套管引线处应无杂物;大雪天,各部触点在落雪后,不应立即熔化或有放电现象;大雾天,各部有无火花放电现象等等。 3 变压器运行中的不正常状态 (1)由外部故障引起的过电流。 (2)由外部负荷引起的过负荷。 (3)中性点直接接地电网中,外部接地短路引起的过电流和中性点过电压。 (4)冷却系统故障,使变压器油温升高。 (5)变压器油位升高或降低。 4 变压器的常见故障 变压器在运行中常见的故障可分为内部故障和外部故障。 4.1 内部故障 内部故障是指变压器油箱里面发生的故障,一般有以下两类: (1)在变压器各绕组上发生的相间短路、匝间短路、单相接地短路等电气故障,这类故障对变压器及电网可能造成较大的损伤及影响。 (2)电气连接接触不良或铁芯故障、分解开关故障等,引起变压器油温升高、绕组过热。以上故障应及时处理,否则可能会引起更为严重的单相接地或相间短路等故障,扩大事故范围。 4.2 外部故障 外部故障是变压器最常见的故障,是油箱外部绝缘套管及引出线上的相间短路和单相接地短路。 5 变压器的事故处理 为了正确的处理事故,应掌握下列情况:①系统运行方式,负荷状态,负荷种类;②变压器上层油温,温升与电压情况;③事故发生

变压器注油流程及注意事项

一.真空处理 1、真空处理和真空注油属特殊过程,应严格控制,并在过 程运行之前,进行过程确认,包括: A、规定过程能满足要求的确认准则; B、对设备和人员资格的认可; C、应执行规定的程序和过程参数; D、应保持过程参数的记录。 2、在确认变压器和有关管路系统的密封性能良好的情况下, 方可进行真空处理。真空处理的管路接至变压器主导气联管端头 的阀门上,或接至箱盖顶部的真空蝶阀上。 3、真空处理前应将冷却器(包含片式散热器)上下联管处 的蝶阀全部打开,启动真空泵开始运行真空处理,应均匀提高真空度(见冷却器使用说明书)。 4、真空处理时环境温度低于20℃时,应将器身加热到20℃以上(用热油循环加热时,油温应在50℃-70℃。) 5、抽空或真空注油过程中如果遇到降雨或下雾最好是停止 抽空,可注油存放(取油样试验应符合标准),待晴天后再重新抽空。 6.当变压器器身由于暴露时间长或其他原因,认为有受潮迹象时,抽空后要保持长时间的真空度,保持时间可视受潮程度而定,一般可到8-24小时,以利水分的挥发。 二.真空注油

1. 220kV变压器必须进行真空注油,其它变压器有条件时 也应采用真空注油,真空注油应遵守制造厂规定。 2. 以均匀的速度抽真空,达到指定真空度并保持2h后,开始向变压器油箱内注油(一般抽空时间=1/3~1/2暴露空气时间),注油温度宜略高于器身温度; 3、注油时一定要把管路内空气放净,在注油阀门处放气至满油时再开始打开注油阀门注油。注油要自下而上,注油速度 2-3t/h,不能超过6t/h,以防油流带电。油面距箱顶100-200㎜时停止注油,继续保持真空,220KV级变压器不少于4小时。 4、注油时的油温应高于器身的温度,器身最低温度在10-20℃以上为宜,或当环境温度较低时提高油温到30-50℃时再注油。三.补油 指补充注油,补注油箱上部空间、各附件及储油柜油,补注 到油位指针相应环境温度的油位高度。通常补油都是在解除真空的条件下进行的,补油是从储油柜注油阀门进行对变压器自上而 下补注。注意补注油时要按自下而上的顺序逐步打开各附件的放 气塞,补注油时注意打开各附件的蝶阀,并调到准确的开启部位。主体被油后,对有载开关也要进行补注油到相应的油位高度。四.排油和注油的一般规定 1.??检查清扫油罐、油桶、管路、滤油机、油泵等,应保持清洁 干燥,无灰尘杂质和水分。 2?.?排油时,必须将变压器和油罐的放气孔打开,放气孔宜接入

变压器现场真空滤油作业指导书

Q/CDT 甘肃大唐国际连城发电有限责任公司

目次 1 范围 (2) 2 引用标准 (2) 3 作业现场环境要求 (2) 4 准备工作 (2) 4.1 修前准备 (2) 4.2 作业安全重点注意事项及危险点防范措施 (2) 5 变压器现场真空滤油内容及工艺标准 (3) 5.1 油务准备 (3) 5.2 放油 (3) 5.3 油务处理 (3) 5.4 抽真空前准备 (3) 5.5 抽真空脱水脱气 (3) 5.6 真空注油 (4) 5.7 补油排气 (4) 5.8 调整油位 (5) 6 检修附录(变压器现场真空滤油记录见表。) (5)

变压器现场真空滤油作业指导书 1 范围 本作业指导书适用于变压器现场真空滤油工作。 2 引用标准 2.1《电力变压器检修导则》DL/T 573-95 2.2《电力变压器检修与试验手册》中国电力出版社 2.3《电气装置安装工程及验收规范》 2.4《电力设备预防性试验规程》 2.5《电业安全工作规定》 2.6变压器厂家说明书 3 作业现场环境要求 应选择在无尘土飞扬及其它污染得的晴天进行;器身暴露在空气中的时间应不超过以下规定:空气相对湿度小于等于65%为16h;空气相对湿度大于65%,而小于等于75%,为12h;空气相对湿度大于75%,不应开始工作或应立即停止工作。器身温度应不低于周围环境温度10度,无雨雪、无大风扬尘天气,且现场采取防尘防潮措施 4 准备工作 4.1 修前准备 □ 4.1.1、储油罐。(核对油品及容量,并清理干净。) □ 4.1.2、真空滤油机。(依据所用真空滤油机说明操作。) □ 4.1.3、板框压力式滤油机。(熟悉油泵的操作。) □ 4.1.4、使用专用油管、专用接头和阀门。(严禁用橡胶管。) □ 4.1.5、真空泵。(熟悉油泵的操作。) □ 4.1.6、抽真空用管道及专用接头和阀门。(管道和接头匹配。) □ 4.1.7、麦氏真空计。(按说明书要求操作。) □ 4.1.8、温度、温度计。 □ 4.1.9、临时电源箱。(满足各设备容量。) □ 4..1.10、足够的夜间照明源。(能使工作人员正常工作。) □ 4.1.11、备有足够的常用工具。 4.2 作业安全重点注意事项及危险点防范措施 □ 4.2.1 为防止油质被污染,作业前必须清扫油罐、油桶、管路、滤油机、油泵等,确保无灰

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