控制计划编号:
制定日期客户工程批准/日期客户质量批准/日期修订日期样板容量检测频率目 视每批次每批次通知供应商目 视每批次每批次
材质证明每批次每批次千分尺每批次每批次
卡 尺每批次每批次
目 视 5 PCS 10分钟
1治具30分钟
2治具30分钟
3千分尺1小时4三次元/治具1小时
5深度计1小时
△6高度尺1小时
7卡尺1小时
目 视每批次全 检
选 别
磅 秤每批次每批次返 工
目 视全 检全 检
目 视全 检全 检
目 视每批次每批次目 视返 工
△ 产品特性--SPC控制 目 视
☆ 过程
同(2)
6出货叉车目视/清点每批次每批次达成一致单据数量是否与实际相符 2 PCS C=0是否清晰,与内装产品是否符合不可有生锈,变形,划伤材质: SPCC-SD 厚度: T=0.8AQL允收水准部品有无生锈,变形,划伤<<部品检查基准书>>标准 1.停机,修模.
2.对不良品进行隔离;
3.选别及返工或报废
8000PCS/箱有无变形,损坏是否清晰,正确18.04±0.12726.66±0.156.64±0.26产品不可变形,压伤,擦伤<<制程检验指导书>><<包装作业指导书>>入库叉车213包装冲压
成型200T冲床5出货检查评价测量方法样本来料
检验磅 秤4产品编号 外观不可变形,压伤,擦伤,批锋特殊特性
分类产品/过程 规范/公差核心小组:供方/工厂批准日期供方代码数量产品名称Rev.供方/工厂尺寸特殊特性素材不可少数标识外箱标识尺寸外观过程编号过程名称使用工装设备反应计划
控制指引样板( ) 试产( ) 量产( ∨ )主要联系人: 电话:退回供应商
数 量<<来料检验标准>>
外 观规 格宽度: W=91.0数量返 工
外 观41.54±0.12751.94±0.050.8+0.02/-0.0425.4±0.127<<部品检查基准书>>隔离,发不良联络
高双艳