球墨铸铁管安装

球墨铸铁管安装

1.球墨铸铁管运输：在管道堆场复检管材质量合格后开始吊装运管。由于现场临时道路没有全部完工，场地松软，不宜采用汽车和人力平推车运管，为保证管道运输的安全性，采用自制的岸铁船，用推土机拉动运管。自制的岸铁船底板厚12cm，装卸管子的支架用木块作衬垫，管架两端做好防滚动措施。为确保在吊运过程中不损伤管子，吊装临时用软性材料把钢丝绳包住，吊管时在管口两端用橡胶垫衬垫，做到专业人负责，轻吊轻放。管子运到工地，沿沟槽方向放置。然后根据设计水流方向摆放管子，尽量满足以下原则：水流从承口流进，从插口流出。安装后管道两侧用木块固。

2.管节和管件配置：按相邻节点的长度配好管子的节数和各种管件，同时量好需切割管的长度。切割前将管材放置在三根足够长的垫木上，用笔在管子的切口处作好标记，采用切割机切割管材，并用专用夹具（该夹具为两个半圆型卡子，采用螺栓连接将管材夹住）沿标记夹住管材，切割机沿夹具的边缘切割。切割后的管子如果失圆，采用千斤顶将管子调圆。切割管口后要保证其平整度，切割后把管子磨光，同时在边口处磨成倒角。

3.管道吊装下沟：利用吊车吊管下沟，在吊车无法进入点采用人工下管法下管。机械下管采用软绳索绑扎管，绑扎点距管端约四分之一处，注意轻吊轻放，严格执行吊车安全规程。人工下管时在管沟边用两木板作为下滑支架（防止管沟塌方），木板上垫橡胶，用两软绳固定在两支点上，人工控制另二支点缓慢放绳。

4.橡胶圈安装：橡胶圈安装严格按制造厂提供的安装工艺安装，在安装前先对承插口进行清理，承口清理用毛刷和干净的抹布清理承口内部，尤其是放橡胶密封圈的位置，不能沾有漆、土、沙子等残物。清扫并润滑胶圈和插口，清扫

插口光滑边缘，把橡胶圈放入承口检查是否完全吻合，然后用专用润滑剂（由圣戈班管道供应尚提供）。在弯头、变径、三通部位供应按要求使用T型止脱橡胶圈。

5.铸铁管道安装：铸铁管安装时，小心地将管子连续插入，插入的深度在两条白线中间即可。如发现管子插入时阻力过大，应立即停止，将管子拔出，查明原因并妥善处理，再行插入，对接时校整对接管头，然后在管道另一头设一固定点用千斤顶，平衡用力，使管道插入。管道插入后用标尺插入承口至橡胶圈边，四周一圈检测插入是否均匀，管道安装时要注意承插口的保护。施工间断时用保护膜封住管口，不让泥、水入注管中。管道安装与铺设完毕，除接头处，应即时回填；回填时进行分层夯实，填土要填到半管以上，防止槽外积水回灌沟槽，造成管道漂浮，回填土用软质土。

6.管道试压：

消防水管道：1.50Mpa，试压时间为2小时

7.压力计算：

HDPE管安装要求

1、施工前，对管材、管件等做一次外观检查，发现有问题的均不能使用。

2、由于其高密度聚乙烯（HDPE）管管身重量轻，在安装过程中人工即可搬动，一般不需要动用机械，因而在将其放入沟槽时，不得与沟壁和沟底激烈碰撞。

3、安装法兰接口的阀门和管件时，应采取防止造成外加拉应力的措施，口径大于100mm阀门，下应设砖支墩。

球墨铸铁管安装方案

华能延安电厂球墨铸铁管安装方案 一、工程概况 华能延安电厂供水管道起始于二级泵站出水管母管，终止于电厂受水管，采用DN400双管输水，其中右线长，左线长。球墨铸铁管管道安装施工范围桩号为Y2+~Y4+、Z2+~Z4+段，安装DN400球墨铸铁管道约米。 二、编制依据 1、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008； 2、延安华能电厂设计图纸； 3、相关规范及设计要求。 三、施工方案 、管道工程施工测量 1、管道中线定位及高程控制测量。 管道的起点、终点及转折点为管道的主点，其位置在施工图中确定，管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去，并用合理措施标定。 （1）管道中线定位 设计时管线是在现场直接选定，根据地物的关系来确定主点的位置，于此按照设计提供的关系数据，进行管线定位。如现场无适当控制点可以

利用，可沿管线近处布设控制导线。管线定位时，最常采用极坐标法与角度交会法。其测角精度一般可采用30″，量距精度为1/5000，并应分别计算复核测设点的点位误差。管线的起止点、转折点在地面测定以后，进行检查测量，实测各转折点的夹角，其与设计值的比差不得超过±1′。 同时应丈量它们之间的距离，实量值与设计值比较，其相对误差不得超过1/2000，超过时必须予以合理调整。在沟槽内沿设计管道轴线向左侧偏移50cm布置临时控制桩，每20m布置一个，安装管道时，配合水平尺测量管轴线。 （2）管线施工时的高程控制测量 为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量，应沿管线敷设临时水准点。提前埋设临时标桩作为水准点，施工时采用水准仪复核，确保管道安装准确。 、球墨铸铁管进场检验、场内运输及保管存放 1、球墨铸铁管选用：在材料选择时，管节及管件的规格、尺寸公差、性能应符合国家有关标准规定，进入现场时必须保证： ①管节及管件的表面不得有裂纹，不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷； ②采用橡胶圈柔性接口的球磨铸铁管，承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷；

承插式球墨铸铁管安装现场施工方法

精心整理六盘水市月照（青岗坡）水厂管网一期工程 DN600球墨铸铁管 施 目录 一、工程概况 (2) 二、工程难点与特点 (2) 三、施工所执行的规范及标准 (2) 四、施工方法 (2) 五、冬雨季施工方案 (9) 六、施工进度计划及保证措施 (11) 七、健康、安全、环境保证措施及管理体系 (15) 八、拟投入的主要施工机械设备表 (22)

九、劳动力计划表 (24) 一、工程概况 （一）工程简介 本工程为六盘水市月照（青岗坡）水厂管网工程，建设地点位于六盘水市。本次施工方案主要是六盘水市月照（青岗坡）水厂管网工程一期支管DN600球墨铸铁管施 1 2 3 4 5 6 四、施工方法 （一）管道工程施工测量 1、管道工程测量的准备工作。 （1）熟悉设计图纸资料，清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。

（2）熟悉现场情况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。 （3）根据管道平面图和已有控制点，并结合实际地形，作好实测数据的计算整理，并绘制测量图。 2、管道中线定位及高程控制测量。 （ 时，， （ 水准点选在旧建筑墙角、台阶和基岩等处。如无适当的地物，应提前埋设临时标桩作为水准点。 临时水准点应根据iii等水准点敷设，其精度不得低于iv等水准。临时水准点间距：自流管道和架空管道200m，其他管线300m。 （二）现场土石方开挖及放坡 1、在施工前详细复查山丘工程地质资料，包括原有水池边界线、山土石边界线、

岩层深度、岩层破碎程度等。 2、根据设计横断面的边坡坡比（1：0.3）、碎落台宽度1m，自甲方所定基底高程起以上每5m一个碎落台、宽度1m，准确计算山体的开挖线，并进行测量放样。 3、石方开挖。山体坡式较陡，为避免直接开挖发生山体坍塌事故，在开挖的过程中挖掘机在山上沿坡顶线严格按照测量放样坡度进行开挖、并向下方倒运，为保证施工中边坡稳定和边坡防护的施工作业，采用阶梯法进行开挖，按设计要求的高 （ （ 1 时采用吊车将铸铁管从摆放场地吊至管沟内。吊装时，钢丝绳与铸铁管接触处用废旧橡胶垫隔以保护铸铁管和防腐层。吊装钢绳应拴牢固，起吊和放下时的速度不宜

承插式球墨铸铁管安装现场施工方法83517

精心整理 秦皇岛市海港区西部污水处理厂及配套管网工程------兴凯湖路路段预埋污水管道工程 施 工 编制人： 审核人： 审批人： 1、兴凯湖路桩号K0+90处预埋两根DN1200的过路管，材质为污水专用球墨铸铁管（内壁防腐满足输送污水介质要求），管顶高程为44.5m。 2、兴凯湖路桩号K0+994.27，处长江道中心线以北19.5m的位置横向预d800Ⅲ级钢筋混凝土排水管，长度为80m。

3、兴凯湖路桩号K0+669.5（1-2箱涵）处，距主管道中心线以西28.6m位置，箱涵下方平行道路方向预埋2根DN1200污水专用球墨铸铁管（内壁防腐满足输送污水介质要求）。球墨铸铁管管中心间距1.8m，管顶高程40m，单根管长6m。 4、兴凯湖路桩号A0+44.9（1-11箱涵）处，距主道路中心线以西61m位置，箱涵下方平行道路方向预埋2根DN1200的污水专用球墨铸铁管道，（内壁防腐满足输送污水介质要求）。球墨铸铁管道管中心间距1.8m，管顶高程29.24m。单根管长 18m。 5、兴凯华路桩号CK0+367.5（1-1m处位置，管涵下方平行道路方向预埋2根DN1200 18m。 6、沿线管道分别为DN800及DN1200 1 （1 （2 情况。 （3 2、管道中线定位及高程控制测量。 管道的起点、终点及转折点为管道的主点，其位置在施工图中确定，管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。 （1）管道中线定位 管线走向与抗滑桩、支墩中心线平行。这时管线是在现场直接选定或在大比例尺地形图上设计时，根据地物的关系来确定主点的位置，于此按照设计提供的关系

球墨铸铁管给水施工工艺

球墨铸铁管给水施工工艺 球墨铸铁管安装(胶圈接口)的工艺流程 测量放线--开槽--垫沙、下管--清理管堂、管口--套胶圈--安管、橦口--胸腔还土--井室砌筑--串水、试压--管道阀门、管件安装--二次回填土--管道冲洗、消毒--竣工验收 1、沟槽开挖 （1）沟槽开挖前工作 开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查，统计出现况地下管线情况，采取有效措施加以保护。 （2）沟槽开挖形式 根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。 （3）开挖方法 a.土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。 b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。 c.挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。 d.开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。 2、下管 在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。 3、清理承口 清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。 4、清理胶圈，上胶圈 将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面，或用其他东西罩上。

球墨铸铁管安装手册

球墨铸铁管安装手册 连云港万城球墨铸铁管有限公司二〇一二年二月二十日

球墨铸铁管安装指导 一、安装前的注意事项： 1.球墨铸铁管在工地上的排列 一般在开沟前进行。首先清除障碍，平整地面，沿沟向放置木料。然后根据设计摆放管子，使所有管子承口都朝向进水方向，并用锲块固定之。 2.挖沟宽度 球墨管放入沟中，两侧应留有必要的200-300㎜余宽.挖沟宽度可按表1中所示数据考虑。 表1 公称直径DN.㎜沟宽B.m 100-2500.8-0.85 300-450 1.00 500-700 1.20 800-1000 1.50 3.安装层及其厚度 在多是石块的土层情况下，为保护球墨铸铁管有条理地连续置放，应考虑安装层的问题（松软土质不必考虑）。安装层由松软的颗粒状物质组成（沙土、小碎细石粒、过筛土），其厚度应保证底部距石块层最小距离≮100㎜.见图1。 二、安装步骤：

1.找准安装面 根据设计用观测器、水平仪找准安装面。沟底应规矩整齐，要避免把球墨管放在底层石块的凸面上。 2.下管 水流方向与承口方向是紧密相关的。通常情况下，水流方向用从承口流向插口。但在坡度很大的情况下，要把承口朝上，安装时从下往上进行。放管下沟时，要避免与底部和壁面强烈碰撞。 3.承口清理 要细心清理承口内部，尤其是放橡胶密封圈的位置，不要留有漆、土、沙子等残物。见图2. 4.插口清扫 清扫插口光滑边缘，要用油膏润滑。见图3

5.画标准线 在公司产品的插口部位，一般标有安装线。当施工过程中，对于切割后的产品，要用一个卡尺在管子拱部画上标准线，标准线与管子光滑边缘之间的距离要比相应承口的深度小5-10㎜.见图4 6.把橡胶密封圈放入球墨铸铁管承口，检查是否完全吻合，然后用专用润滑油润滑（不允许使用其他的润滑油、机油、油漆等）。除了小直径的管子以外，橡胶密封圈的位置不要润滑。见图5 7.连接 连接管子时，对于不同管径的管子，应采用不同的工具如图6所示。小心地逐步将管子连续插入，直到标准线与承口正面相吻合的程度。如发现球墨管插入时阻力过大，应立即停止，将管子拔出，检查橡胶密封圈位置和承插口，查明原因并妥善处理，再行插入。然后，将金属直标尺插入承口内和管壁之间的环形空间直

球墨铸铁管安装施工与方案

应急给水厂输水管道及深井泵房工程管道安装施工方案 **工程应急给水厂项目输水管道安装 施工方案 编制： 审核： 批准： 日期： 2015 年 11 月 26 日 **建设有限公司

目录 第一章工程概况 一、工程简介 (1) 二、输水管道施工概况 (1) 第二章施工准备工作计划 一、施工准备 (1) 二、人员、材料、机械设备的使用计划 (2) 三、项目部施工组织机构图 (4) 第三章施工方案 一、测量放线 (5) 二、沟槽开挖 (6) 三、管道安装 (7) 四、管道接口 (8) 五、管道支墩 (9) 六、阀门井砌筑、抹灰 (10) 七、回填土 (11) 八、水压试验 (12) 九、清洗、消毒 (12) 第四章施工进度计划 施工进度计划 (12) 第五章质量、安全、文明施工措施 一、质量保证措施 (13) 二、安全保证措施 (14) 三、文明施工措施 (15)

第一章工程概况 一、工程简介 1、工程名称：应急水厂输水管道及深井泵房工程。 2、工程地点：陕西省西咸新区沣西新城渭河河堤。 3、工程内容：应急给水管道工程的全部安装（不包含电气及自控）及土建工 作，17座深井泵房工程的建筑、结构及全部土建工作（不包含电气及自控）。 4、工期要求：自开工之日起60日历天。 二、输水管道施工概况 主管道管径DN200-DN600mm 之间，全长约5400m。管道位于河堤征地线以西2m处，输水管道分A、B两段铺设（具体平面见附图一）。 A段：起点接SY4取水水源井的输水管道，由南向北敷设，沿途有6口取水水源井的输水管道接入，终点位于给水厂厂区红线内3m处，管长2518.77米, 。 设计管道管径DN200-DN600mm B 段：起点接Q1取水水源井的输水管道，由北向南敷设，沿途有9口取水水源井的输水管道接入，终点位于给水厂厂区红线内3m处，管长2807.93米, 。 设计管道管径DN250-DN600mm 第二章施工准备工作计划 一、施工准备 1．组建精干高效的项目经理部（见组织机构框图）。各部门选配经验丰富， 技术业务精湛，事业心和责任感强的工程师及工作人员，使整个项目经理部 管理层人员精干，统一指挥，内外协调，全面负责和加强对该项工程的生产 指挥和技术管理工作。 2．调遣专业性强的作业队伍投入施工，确保整个工程顺利完成。 3．测量工程师进入施工现场，根据业主提供以及我公司加密闭合的水准点和 导线控制点进行管道中心线定位测量，确定原地面高程等，测量资料报监理 工程师及业主备案。 4．根据施工要求，组织好施工力量。给排水工程师2人，并配备试验检测人员和技术、管理人员、运输班、电工班、管道安装班、泥工班、机械班、杂

球墨铸铁管敷设施工工艺

球墨铸铁管敷设施工工艺 1适用范围 本标准适用于一般室外燃气管道，工作压力不大于0.4MPa城镇管道安装。不适用于液化石油气管道。 2施工准备 2.1材料 2.1.1球墨铸铁管管材及管件应符合现行国家标准《离心铸造球墨铸铁管》GB13295和《球墨铸铁管件》GB13294的规定。 2.1.2管材必须有合格证书，且批量、批号相符。检查管材、管件外形尺寸是否符合国家允许偏差且无损坏、无裂缝等。 2.1.3橡胶圈（环）应形体完整、表面光滑，无老化、变形、扭曲现象。 2.1.4管口密封、润滑材料应使用合格产品，并有合格证。 2.1.5球墨铸铁管管材、管件运输 2.1.5.1管材、管件搬运和长途运输时要妥善捆扎，每根管子捆扎不应少于3个部位，管材两端要严加保护，防止受到振动和撞击。 2.1.5.2管材、管件在装卸过程中，应轻起轻放，严禁碰撞。管材宜采用机械装卸，当采用人力装卸时，对管材不得任意拖拽或抛摔，严禁管材自由滚落，禁止野蛮装卸。 2.1.6球墨铸铁管管材、管件存放 2.1.6.1应将管材卸在靠近安装现场不影响土方开挖的地段，减少二次搬运，有条件时一次入槽，沿沟槽一字排放。 2.1.6.2堆放场地必须坚实平坦，不同规格的管材、管件应分别排放。 2.1.6.3管材应平放在地面上，并应采用软质材料支撑，离地面距离不应小于100mm，支撑物必须牢固，直管道等长物件应做连续支撑。 2.1.6.4管材可分层堆放，并捆扎、支撑牢固。当DN≤500mm时堆放不宜超过三层；DN >500mm 时不宜超过两层。 2.1.6.5对有涂层的管材在起吊、存放过程中应采取保护措施。 2.2机具设备 2.2.1机械：轮式起重机、空压机等。 2.2.2中小型机具：卷扬机、千斤顶、砂轮磨光机、电动钢丝刷等。 2.2.3仪器：水准仪、全站仪（或经纬仪）等。 2.2.4工具：龙门架或三脚架、钢锯、倒链、水平尺、尼龙吊装带、铁锹、手锤、钢丝绳、撬棍、扳手、钢卷尺等。 2.3技术准备 2.3.1管道施工前认真审核设计图纸和说明，做好图纸会审。 2.3.2建设单位向施工单位进行交桩，施工单位及时校测控制点、坐标点、水准点，进行拴桩、补桩等工作。 2.3.3施工前向有关人员做好书面技术交底。 2.3.4对管道柔性接口的安装、密封等工艺组织必要的技术培训，特殊工种经现场考试合格后，方可上岗。 2.3.5组织测量、技术、质量、试验人员编制工程量表、工程材料计划表、质量目标设计。2.4作业条件 2.4.1交通导改方案己报批。 2.4.2会同有关单位，对地上障碍物、地下管网以及构筑物已作相应处理。 2.4.3施工道路、施工用水、用电等已满足要求，已具备管道施工条件。 2.4.4已完成沟槽土方开挖，槽底检验合格。 3操作工艺

Candelabro球墨铸铁管安装施工方案

. Candelabro配水中心工程球墨铸铁管安装 施 工 方 案 编写：何航宇专业资料word . 编制：颜崇辉 审核：蓝维鑫

一、工程概况： 管线布置由Candelabro配水中心通往Sequele区，输水管线总长10961.17m，管径DN800，管线材料采用球墨铸铁管。 二、施工措施 1、管道工程测量的准备工作 （1）熟悉设计图纸资料，清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。 （2）熟悉现场情况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。 （3）根据管道平面图和已有控制点，并结合实际地形，作好实测数据的计算整理，并绘制测量图。 2、管道中线定位及高程控制测量 管道的起点、终点及转折点为管道的主点，其位置在施工图中确定，管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。（1）管道中线定位 管线是在现场直接选定或在大比例尺地形图上设计时，根据地物的关系来确定主点的位置，于此按照设计提供的关系数据，进行管线定位。如现场无适当控制点可资利用，可沿管线近处布设控制导线。专 业资料word . 管线定位时，最常采用极坐标法与角度交会法。其测角精度一般可采用30′，量距精度为1/5000，并应分别计算测设点的点位误差。

管线的起止点、转折点在地面测定以后，进行检查测量，实测各转折点的夹角，其与设计值的比差不得超过±1′。同时应丈量它们之间的距离，实量值与设计值比较，其相对误差不得超过1/2000，超过时必须予以合理调整。 （2）管线施工时的高程控制测量 为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量，应沿管线敷设临时水准点。水准点选在旧建筑墙角、台阶和基岩等处。如无适当的地物，应提前埋设临时标桩作为水准点。 临时水准点应根据iii等水准点敷设，其精度不得低于iv等水准。临时水准点间距：自流管道和架空管道200m，其他管线300m。 3、管道运输及堆放 球墨铸铁管在吊装、运输过程应小心轻放，保护成品。球墨铸铁管管道采用加长汽车运输。在运输过程中为了避免管道与管道、管道与车箱碰撞而损坏管道和防腐层，在铸铁管与汽车车箱间用大木方作垫层，铸铁管与管之间用木楞作间隔作用。管道堆放场地应平整、宽敞，重叠堆放时第一排为横向，第二排为纵向排列放齐，且最多不超过五层。 专业资料word . 4、球墨铸铁管安装(胶圈接口)的工艺流程 5、沟槽开挖

铸铁管安装方法

第一章、球墨铸铁管安装 本规定按照中华人民共和国GB50268-2008给排水施工及验收规范6-5-1铸铁管道安装基础。 一、T型管安装要点： 1600mm以下T型球管安装要点： 1、用钢丝刷、25mm油灰平铲、毛刷、抹布清理T型承口工作面槽内杂物，检查插口倒角情况，管子下沟槽承口胶圈和另一支安装管插口要保持干净； 安装示意图： 2、将胶圈装入承口凹槽（DN800以下把胶圈捏成8字型DN800以上胶圈捏成三等分或梅花形容易安装）（见下图）； 3、给胶圈接触插口内表面和和另一支安装管插口工作线内涂以润滑油（见下图）；

、插口端涂油位置（见下图）； 5、第一支管下沟槽按设计承口方向应朝水流方向，对正中心线定位，小于DN300mm的管下管时人工抬入用绳子导滑至沟底，>400mm的管用设备提升吊人沟底，与前一支管装配应找水平，DN150以下管用绳索叉杆将插口推入承口，>200以上管用钢丝绳和导链拉入承口（见下图）；

6、检查装配接头胶圈: 利用一把薄窄钢尺，绕着插口90°四点检查胶圈压缩比（见下图）；

第二章：管沟回填 ? 以地区为例南北方土质区别中心线以下，每层 200mm至300mm为一层夯实 1、回填前必须将槽底积水和施工时遗留的杂物清除出来，管道

主体经检查合格后，沟槽应及时回填； 2、沟槽回填料，除非特殊指定应使用的回填料，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物，应是良质土砂料； 3、回填程序应先填实管底，再同时回填管道两内侧，最后回填至原地平面标高； 4、回填按GB50268应分层夯实，管中心线以下每200mm为一层夯实回填密度按设计要求执行。中心线以上每500mm为一层夯实，超出管顶500mm以上可以用小型机械夯实； 5、用砂子回填应加水用振动棒振实，振实程度应保证管子不上浮为宜； 6、接头处带工作坑，先把工作坑回填实，然后与管身同步； 7、注意回填期间重要的是做到均匀回填，管沟倒土应从管顶均匀往两侧倒土避免管位移。 第三章：附属构筑物 一、管件、固定台 1、管线用的弯头、三通、阀门处应按设计使用压力考虑开启瞬间产生的压力水锤，按设计要求设置固定台，其类型尺寸必须按设计图要求； 2、埋地管线管件接点处如因地下构筑物，如其它管道等，没有位置做固定台，应使用防滑脱管件； 3、固定台应在坚固的地基上构筑，其后背土应为原土，两者紧

球墨铸铁管施工

一、球墨铸铁管施工 （一）管道工程施工测量 1、管道工程测量的准备工作。 1.1 熟悉设计图纸资料，清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。 1.2 熟悉现场情况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。 1.3 根据管道平面图和已有控制点，并结合实际地形，作好实测数据的计算整理，并绘制测量图。 2、管道中线定位及高程控制测量。 管道的起点、终点及转折点为管道的主点，其位置在施工图中确定，管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。 2.1 管道中线定位 管线走向与抗滑桩、支墩中心线平行。这时管线是在现场直接选定或在大比例尺地形图上设计时，根据地物的关系来确定主点的位置，于此按照设计提供的关系数据，进行管线定位。如现场无适当控制点可资利用，可沿管线近处布设控制导线。管线定位时，最常采用极坐标法与角度交会法。其测角精度一般可采用30秒，量距精度为1/5000，并应分别计算测设点的点位误差。管线的起止点、转折点在地面测定以后，进行检查测量，实测各转折点的夹角，其与设计值的比差不得超过±1秒。同时应丈量它们之间的距离，实量值与设计值比较，其相对误差不得超过1/2000，超过时必须

予以合理调整。 2.2 管线施工时的高程控制测量 为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量，应沿管线敷设临时水准点。水准点选在旧建筑墙角、台阶和基岩等处。如无适当的地物，应提前埋设临时标桩作为水准点。临时水准点应根据三等水准点敷设，其精度不得低于四等水准。临时水准点间距为100m。 （二）管道运输及堆放 铸铁管在吊装、运输过程应小心轻放，保护成品。球墨铸铁管管道采用加长汽车运输。在运输过程中为了避免管道与管道、管道与车箱碰撞而损坏管道和防腐层，在铸铁管与汽车车箱间用大木方作垫层，铸铁管与管之间用木楞作间隔作用。管道堆放场地应平整、宽敞，重叠堆放时第一排为横向，第二排为纵向排列放齐，且最多不超过五层。 （三）铸铁管安装施工 1、在铸铁管运至施工现场后，曹底清理完毕后即可进行管道安装。施工安装时采用吊车将铸铁管从堆放场地吊至管沟内。吊装时，钢丝绳与铸铁管接触处用废旧橡胶垫隔以保铸铁管和防腐层。吊装钢绳应拴牢固，起吊和放下时的速度不宜太快，做到小心轻放，避免摔跌、碰撞管道。 2、管道安装施工前，应用钢丝刷、绵纱布等仔细将承口内腔和插口端外表面的泥沙及其它异物清理干净，不得含有泥沙、油污及其它异物。

球墨铸铁管安装施工方案

球墨铸铁管安装施工方案 一、工程概况 工程位于某县干井镇苏家村污水处理厂进场道路外侧，处于长江北岸，岸坡地势走向为向南至西南倾斜，场地地形陡峭，场地外侧为一砂岩陡壁，高度为40余米。球墨铸铁管管径为800mm，承插式接口，SW64～SW73段管道安装在钢筋砼支墩顶端，由钢筋砼支墩承重；SW73～SW82段管道从抗滑桩内侧通过，管道基础为碎石土（100：20）垫层1500mm厚，管沟回填为碎石土（100：20）分层回填。工程起于苏家杂件码头，途经某县火电厂建筑红线外，进入苏家污水处理厂，管道总长约0.84km，为一级干管。 二、管道工程施工测量 1、管道工程测量的准备工作。 （1）熟悉设计图纸资料，清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。 （2）熟悉现场情况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。 （3）根据管道平面图和已有控制点，并结合实际地形，作好实测数据的计算整理，并绘制测量图。 2、管道中线定位及高程控制测量。 管道的起点、终点及转折点为管道的主点，其位置在施工图中确定，管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。 （1）管道中线定位 管线走向与抗滑桩、支墩中心线平行。这时管线是在现场直接选定或在大比例尺地形图上设计时，根据地物的关系来确定主点的位置，于此按照设计提供的关系数据，进行管线定位。如现场无适当控制点可资利用，可沿管线近处布设控制导线。管线定位时，最常采用极坐标法与角度交会法。其测角精度一般可采用30″，量距精度为1/5000，并应分别计算测设点的点位误差。管线的起止点、转折点在地面测定以后，进行检查测量，实测各转折点的夹角，其与设计值的比差不得超过±1′。同时应丈量它们之间的距离，实量值与设计值比较，其相对误差不得超过1/2000，超过时必须予以合理调整。 （2）管线施工时的高程控制测量

球墨铸铁管安装方法 (2)

球墨铸铁管安装方法 第一章、球墨铸铁管安装 本方案按照GB50268-2008给排水施工及验收规范6-5-1铸铁管道安装编制。 一、T型管安装要点： 1600mm以下T型球管安装要点： 1、用钢丝刷、25mm油灰平铲、毛刷、抹布清理T型承口工作面槽内杂物，检查插口倒角情况，管子下沟槽承口胶圈和另一支安装管插口要保持干净；安装示意图： 2、将胶圈装入承口凹槽（DN800以下把胶圈捏成8字型，DN800以上胶圈捏成三等分或梅花形容易安装）（见下图）； 3、给胶圈接触插口内表面和和另一支安装管插口工作线内涂

以润滑油（见下图）； 4、插口端涂油位置（见下图）； 5、第一支管下沟槽按设计承口方向应朝水流方向，对正中心线定位，小于DN300mm的管下管时人工抬入用绳子导滑至沟底，>400mm的管用设备提升吊人沟底，与前一支管装配应找水平，DN150以下管用绳索叉杆将插口推入承口，>200以上管用钢丝绳和导链拉入承口（见下图）；

6、检查装配接头胶圈:利用一把薄窄钢尺，绕着插口90°四点检查胶圈压缩比（见下图）；

第二章、管沟回填 1、回填前必须将槽底积水和施工时遗留的杂物清除出来，管道主体经检查合格后，沟槽应及时回填； 2、沟槽回填料，除非特殊指定应使用的回填料，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物，应是良质土砂料；

3、回填程序应先填实管底，再同时回填管道两内侧，最后回填至原地平面标高； 、回填按GB50268应分层夯实，管中心线以下每200mm为一层，夯实回填密度按设计要求执行。中心线以上每500mm为一层夯实，超出管顶500mm以上可以用小型机械夯实； 5、用砂子回填应加水用振动棒振实，振实程度应保证管子不上浮为宜； 6、接头处带工作坑，先把工作坑回填实，然后与管身同步； 7、注意回填期间重要的是做到均匀回填，管沟倒土应从管顶均匀往两侧倒土避免管位移。 第三章、附属构筑物 一、管件、固定台 1、管线用的弯头、三通、阀门处应按设计使用压力考虑开启瞬间产生的压力水锤，按设计要求设置固定台，其类型尺寸必须按设计图要求； 2、埋地管线管件接点处如因地下构筑物，如其它管道等，没有位置做固定台，应使用防滑脱管件； 3、固定台应在坚固的地基上构筑，其后背土应为原土，两者紧密靠紧； 4、水平固定台与管件应设置沉降缝，缝间浇注水泥前垫一层

球墨铸铁管施工工艺

球墨铸铁管施工工艺 The manuscript was revised on the evening of 2021

球墨铸铁管施工工艺 6.1.2.1沟槽开挖 （1）沟槽开挖前工作 开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查，统计出现况地下管线情况，采取有效措施加以保护。 （2）沟槽开挖形式 根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。 a. 槽帮坡度的确定： 槽深h<米时，槽帮坡度i为1：； b. 槽底工作面的确定： 管道一侧工作面宽度情况详见下表： c.沟槽断面形式（见下图）

沟槽开挖断面 （3）开挖方法 a.土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。 b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。 c.挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。 d.开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。

6.1.2.2下管 在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。 6.1.2.3 清理承口 清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。 6.1.2.4清理胶圈，上胶圈 将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面，或用其他东西罩上。 6.1.2.5清理插口表面 插口端是园角并有一定锥度，在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（洗涤灵），润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。 6.1.2.6接口 插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线的位置，保证角度≯3度。

球墨铸铁管安装方案

南宁市地下综合管廊PPP项目 新邕路污水管运输与安装方案 编制： 审核： 审批： 编制日期：年月日

目录 1.工程概况 (2) 1.1工程简介 (2) 1.2.施工工程内容 (2) 2.工程难点与特点 (2) 3.施工方法 (3) 3.1管道工程施工测量 (3) 3.1.1管道工程测量的准备工作 (3) 3.1.2管道中线定位及高程控制测量 (3) 3.2管道运输及堆放 (4) 3.2.1垂直和水平运输前准备工作 (4) 3.2.2受力分析 (5) 3.2.3吊装注意事项 (6) 3.2.4 雨季施工措施 (7) 3.3管道安装 (8) 3.4填土夯实 (9) 3.4下管的注意事项 (10) 4.质量安全控制措施 (11) 5.环境保护措施 (11) 6.降低噪声污染措施 (12) 7.主要施工人员 (13) 8.主要施工机具计划 (13)

1.工程概况 1.1工程简介 本次综合管廊设计范围：起点K0+000接龙岗片区1号路，终点K5+202.035接江湾路，全长约5.2公里，其中K0+000~K2+740段管廊污水入廊，采用四舱断面形式，污水舱容纳污水管；K2+740~K3+260、K3+420~K5+202.035段污水不入廊，采用三舱断面形式。管廊桩号K0+000 ~K2+740设综合管廊位于道路南侧，污水管单独设舱，污水舱与其它舱室合建，污水舱位于管廊北侧。入廊污水管道中心距管廊壁1.0m。污水管均采用球墨铸铁管。污水管沿线每隔30~80米距离设置管廊检查井或三通检修井。在管廊桩号K0+000～K1+040段道路两侧管沿线每隔一段距离设置地块预留支管，其余段考虑道路南侧为绿地，仅在北侧沿线适当距离设置地块预留支管。同时在规划相交路口根据需要预留路口支管，以便于今后相交道路排水接入。预留支管管径DN400~DN500，i=5‰。本工程设计污水管管径DN400～d1000，总长度约4090m。其中管廊内部污水管道采用支墩架设，在管道两端、中间及三通检修口的位置设置支墩，考虑污水管道在管廊内支墩安装需求，污水管道在管廊内管底标高高出仓内底0.5~2.1m之间。管廊外污水管道埋地安装，在满足现状排水及规划控制要求的前提下，尽量减少管道埋深，本工程污水管道控制污水管廊覆土为3.15米，需转输上游污水的污水干管控制污水管廊覆土根据上游污水管道埋深确定。 1.2.施工工程内容 管廊污水舱内安装DN400、DN500、DN600、DN800四种型号的球墨铸铁管。管廊外埋设DN400、DN500、DN600、DN800四种型号的球墨铸铁管，与污水井相接。采用T型柔性接口，执行GB26081-2010标准，管廊外埋设的球墨铸铁管橡胶圈接口采用1:2.5水泥砂浆封口处理。 2.工程难点与特点 1）管廊内安装的球墨铸铁管管径大，重量重，接近1.5顿一根管，长度达到6m,但是管廊内每200m一个物料投入口，长7m，宽1m。且顶板吊装入口在管廊综合舱上部，与污水舱在中板的吊装入口不在同一垂面上，需在中板在转运一趟才能进入污水舱。使

球墨铸铁管施工工艺

球墨铸铁管施工工艺 6.1.2.1沟槽开挖 （1）沟槽开挖前工作 开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查，统计出现况地下管线情况，采取有效措施加以保护。 （2）沟槽开挖形式 根据设计图中设计管道的规格及埋臵深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。 a.槽帮坡度的确定： 槽深h<3.0米时，槽帮坡度i为1：0.33； b.槽底工作面的确定： 管道一侧工作面宽度情况详见下表： c.沟槽断面形式（见下图）

沟槽开挖断面 （3）开挖方法 a.土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。 b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。 c.挖槽土方处臵，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位臵进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。 d.开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。 6.1.2.2下管

在沟槽检底后，经核对管节、管件位臵无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。 6.1.2.3 清理承口 清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。 6.1.2.4清理胶圈，上胶圈 将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面，或用其他东西罩上。 6.1.2.5清理插口表面 插口端是园角并有一定锥度，在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（洗涤灵），润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。 6.1.2.6接口 插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线的位臵，保证角度≯3度。 6.1.2.7检查 第一节管与第二节管安装要准确，管子承口朝来水方向。安完第一节管后，用钢丝绳和手板葫芦将它锁住，以防

球墨铸铁管安装工艺标准

球墨铸铁管安装工艺标准

————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：

１9 球墨铸铁管施工工艺标准 1９.1 适用范围 本标准规定了球墨铸铁管的施工工艺要求、方法和质量控制标准。 本标准适用于建筑群（小区),工作压力不大于１.0MＰa，室外给水管网的给水铸铁管（球墨铸铁管）。 19．２规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB5033-2013 建筑工程施工质量验收统一标准 GB502４2－2002 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50２68-199７给排水管道施工及验收规范 GB50015－2003 建筑给排水设计规范 GB13２95－2003 –T水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件 CJJ1０1-２０04 埋地给水管道工程技术规程 19.3 术语 《建筑工程施工质量验收统一标准》与《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》中的术语适用于本标准。 1、室外给水管网 通过管道及辅助设备，按照建筑物和用户的生产、生活和消防的需要,有组织的输送到用户地点的网络。 2、管道配件 管道与管道或管道与设备连接用的各种零、配件的统称。 19．4 施工准备 Ⅰ技术准备 19.4．1技术准备 1、熟悉施工图纸及相关技术文件并组织图纸会审。 2、根据图纸要求准备相应的施工图集和质量记录表格。 3、根据球墨铸铁管安装现场编制相应的施工方案,并报上级主管部门和监理单位审核批准。施工方案应包含环境保护和职业安全等因素。 4、编制技术交底与安全交底并向作业班组进行书面交底。使作业人员熟悉施工图纸、规范及工艺标准，以达到工期、质量、安全等目标。

球墨铸铁给水管安装施工方案

承插式球墨铸铁管安装专项施工方案 单位（子单位）工程名称： 工程地点： 总承包施工单位：（法人章） 施工单位：（法人章） 编制单位： 司编制人： 编制日期： 审核人： 审批人：（编制企业技术负责人）审批日期：年月日

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、工期要求 (1) 四、施工工艺 (1) 一）、管道工程施工测量 (1) 二）、管道运输及堆放 (3) 三）.球墨铸铁管安装(胶圈接口)的工艺流程 (4) 五、安全措施 (14) 六、管道施工竣工图编绘 (15)

承插式球墨铸铁管安装施工方案 一、编制依据 1、《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》GB50032-2003 2、《室外给水设计规范》GB50013-2006 3、《给水排水工程结构构筑物结构设计规范》GB50332-2002 4、《给水排水工程结构设计规范》GB50069-2002 5、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 6、《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141-2002 7、《给水排水标准图集 S5》 二、工程概况 本工程为新建 DN200~ DN1000 供水管道，全长约 4256 米。场地位于开平市南楼水厂沿乡道Y775 至祥龙水厂东侧。管线采用明挖法施工，开挖顶标高约为 3.20m，底标高 11.80~14.80m ，开挖深度约2.50~3.0m。本工程重要性属划分为二级。下面相对应采用钢板桩+ 内支支护方式进行开挖基坑支护，本工程中的管道大部分采用球墨铸铁管，胶圈承插式柔性连接，另一部分采用PE 管牵引施工。 三、工期要求 2019 年 9 月 18 日开工，2019 年 11 月 4 日竣工。工期 00 天； 四、施工工艺 一）、管道工程施工测量 1、管道工程测量的准备工作。

球墨铸铁管安装施工方案

**工程应急给水厂项目输水管道安装 施工方案 编制： 审核： 批准：

日日期：2015 年11 月26 建设有限公司** 目录 第一章工程概况 一、工程简介 (1) 二、输水管道施工概况 (1) 第二章施工准备工作计划 一、施工准备 (1) 二、人员、材料、机械设备的使用计划 (2) 三、项目部施工组织机构图 (4) 第三章施工方案 一、测量放线 (5) 二、沟槽开挖 (6)

三、管道安装 (7) 四、管道接口 (8) 五、管道支墩 (9) 六、阀门井砌筑、抹灰 (10) 七、回填土 (11) 八、水压试验 (12) 九、清洗、消毒 (12) 第四章施工进度计划 施工进度计划 (12) 第五章质量、安全、文明施工措施 一、质量保证措施 (13) 二、安全保证措施 (14) 15

············································三、文明施工措施·． 第一章工程概况 一、工程简介 1、工程名称：应急水厂输水管道及深井泵房工程。 2、工程地点：陕西省西咸新区沣西新城渭河河堤。 3、工程内容：应急给水管道工程的全部安装（不包含电气及自控）及土建工作，17座深井泵房工程的建筑、结构及全部土建工作（不包含电气及自控）。 4、工期要求：自开工之日起60日历天。 二、输水管道施工概况 主管道管径DN200-DN600mm之间，全长约5400m。管道位于河堤征地线以西2m处，输水管道分A、B两段铺设（具体平面见附图一）。 A段：起点接SY4取水水源井的输水管道，由南向北敷设，沿途有6口取水水源井的输水管道接入，终点位于给水厂厂区红线内3m处，管长2518.77米,设计管道管径DN200-DN600mm。 B 段：起点接Q1取水水源井的输水管道，由北向南敷设，沿途有9口取水水源井的输水管道接入，终点位于给水厂厂区红线内3m处，管长2807.93米,设计管道管径DN250-DN600mm。 第二章施工准备工作计划 一、施工准备 1．组建精干高效的项目经理部（见组织机构框图）。各部门选配经验

球墨铸铁管施工方案4 ()

第一章编制依据及编制原则 1.1编制依据 １．《本工程施工图纸、设计说明及招标文件》； ２．《给排水制图标准》ＧＢＴ５０１０６－２００１； ３．《建筑给水排水设计规范》ＧＢ５００１５－２００３； ４．《给水排水管道工程施工及验收规范》ＧＢ５０２６８-２００８； 5．《建筑设计防火规范》ＧＢ５００１６－２００６； 6．《高层民用建筑设计防火规范》ＧＢ５００４５－９５； 7．《给水排水标准图集》Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３.ＤＢ３２－Ｔ４７４－２００１版； 8．《江苏省工程建设标准设计图集给水排水图集》苏Ｓ０１－２０１２； 9．《民用建筑水消防系统设计规范》ＤＧＪ３２－Ｊ９２－２００９。 1.2编制原则 1.2.2 坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合； 1.2.3 自始至终对施工现场坚持实施全员、全方位、全过程严密监控动静结合，科学管理原则； 1.2.4 一切出于业主，一切听从业主；强化精品意识，以昨天为落后，视精品为合格 的企业精神为指导，使本工程成为一项质优、价廉的精品 工程。 第二章工程概况 2.1工程简况 本工程位于江都区江平路南侧、规划祈福路东侧，建筑规模52-96＃楼，合计数40幢，建筑面积约20万平方米，公共建筑３幢合计3.3万平方米，占地面积共计13万平方米；建设单位为江都区沿江开发有限公司，设计单位扬州市建筑设计研究院

有限公司，监理单位扬州市建苑工程监理有限责任公司、扬州市创业建设工程监理有限公司，质量标准合格。 2.1.1管道地理位置 消防水引自小区南侧一期消防泵房，主干管管径为DN150，在小区内主干道下形成环网。覆土深度道路下为1.1米，绿化带下为0.7米。球墨铸铁管段长3500米，设置阀门井41座。 2.1.2管材及接口 管材：管径大于100mm管道选用球墨铸铁管，T型接口，接口处采用膨胀水泥包封，管道弯头及三通等配件处采用混凝土支墩，支墩做法详见10S505。 消防管道阀门采用明杆法兰闸阀，耐压1.6Mpa，闸门井见苏S01-2012，井径按图集要求选用。消火栓采用地上式消火栓，型号SQS150，水泵接合器安装详见99S203，水泵接合器距室外消火栓的距离宜为15-40m。 对球墨铸铁管如厂家提供的管道未采用防腐则施工前应进行防腐，先刷一道冷底子油和两道环氧煤沥青，如出厂时已做防腐，则视情况加刷一道或两道环氧煤沥青。 沟槽开挖至沟底面下100mm，铺100mm中粗砂，然后再铺管，开挖后如遇到软地基或淤泥质土则通知设计人员或请设计人员到现场处理，管道拐弯、承插式三通等处采用柔性接口。 水平弯管加设支墩，施工参考图集10S505，有地下水时，施工降水后，应在支墩底部铺设100mm碎石层。 采用良质土回填，管道上方400mm范围内密实度要求达到85％，以上部分密实度要达到90％以上。 消防管试验压力为1.4Mpa。 消防管车行道下覆土深度为1.1米，人行道或绿化带下覆土深度为0.7米，若