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仓库发货流程

仓库发货流程
仓库发货流程

麦格仓库发货流程

(现阶段问题:1,当日订单存在发不完的问题。2,审核速度慢。3,存在发错,错色,错件问题。4,快递

收件慢。)

1下单及打单工序

顾客在淘宝商城下单后,订单将由系统自动下载至erp,下单人员根据顾客及客服备注,客服/财务审核订单,确认无误后打印送货单及快递单

2订单汇总及分单工序

1订单进行汇总,分拣,按不同的产品和货号进行处理,可以有效的发货错误率

2将快递单重和在对应的发货单内,可准确无误的进行配货,保证发出的包裹与顾客购买产品的准确性

3提货员工序

提货员在提货汇总单后,进入仓库提货

提货员工作要求:

1严格按照提货单的产品类目进行提货

2严格按照提货单产品数量准确无误的提货

3定期保证仓库的整洁、安全性

4验货工序

提货员提货完毕后交由打包组进行产品核对,核对完毕后进行打包

验货处工作要求:

1检查产品外包装,不能有破损以及明显的污垢,如有发信需要仓库进行调换

2按照汇总单严格核对产品数量和款式,不能有遗漏和差错

5配货工序

验货完毕并确认产品数量和汇总单数量相符后方可进行配货

配货工序处工作要求:

1严格按照发货单产品数量和品名进行配货

2发货单的备注一定要仔细看清楚,避免有遗漏

3要将所有产品放入纸箱方可一觉下一道工序

6打包工序

接到配货完毕的订单要进行再次检查确认防止出现任何漏发及串货

打包处工作要求:

1接到配货完毕后的订单要再次核对,防止出现遗漏或串货等与订单不符的情况

2在封箱的时候要求按“王字型”封箱法封箱,全面封住包裹的缺口出防止在快递过程中掉件

7称重及摆放工序

打包完毕后进入称重环节,称重的目的在于仓库能够了解单个包裹内产品数量,明确包裹重量能够在客户收件出现问题时核对是快递掉件还是仓库漏发提供直接凭证

称重及摆放处工作要求:

1称重时要严格按照实际重量填写

2称重完毕后整齐堆放在托盘上,方便移动

8快递提货工序

在提完货后需保留快递单底单,方便以后查询核对快递提货处工作要求:

1底单中的重量是出现问题后核对的重要依据

2确保当天订单全部发完

仓库管理制度及流程

仓库管理制度及流程 仓库管理制度及流程 篇一: 仓库管理制度及流程仓库管理制度及流程 一、目的 ? 通过制定仓库的管理制度及操作流程规定,指导和规范仓库人员的日常工作行为,对有效提高工作效率起到激励作用。 二、适用范围 ? 仓库的所用工作人员 三、职责 ? 仓库主管负责仓库一切事务的安排和管理,协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务,培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。 ? 仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。 ? 仓务员负责单据追查、保管、入帐。 ? 仓库杂工负责货物的装卸、搬运、包装等工作。 ? 仓库主管、,,,、采购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。 四、仓储管理规定 1、原材料收货及入库 ? 需严格按照“收货入库单”的流程进行作业。 ? 采购员将“客户送货单”给到仓库后,仓库需将此物料放在指定的检验区内,作好防护措施。 ? 仓库收货时需要求采购人员给到“客户送货单”,没有时需追查,直到拿到单据为止,仓库人员有追查和保管单据的责任。 ? 仓库收货时的原材料必须有物料部门提供的采购订单(或者说,,),否则拒绝收货。 ? 仓库人员与采购共同确认送货单的数量和实物,如不符由采购人员联系供货商处理,并由采购人员在送货单签字确认实收数量。 ? 仓库人员对已送往仓库的原材料及时通知,,,进行物料品质检验。 ? 对,,,检验的合格原材料进行开“物料入库单”并经仓库主管签名确认后进仓,对不合格原材料进行退货。 ? 仓库原则上当天送来的原材料当

天处理完毕,如有特殊最迟不得超过一个星期。 ? 仓库对已入库的原材料进行分区分类摆放,不得随意堆放,如有特殊情况需在当天内完成。 ? 仓库对不合格的原材料放在指定的退货区,由仓库主管、采购共同确 定退货。 2、原材料出库 ? 需严格按照“物料领料单”、“生产通知单”、“开发部调用单”的流程进行操作。 ? 仓库的生产原材料出库依据是物料部门提供的 BM(即单件用量通知单),生产通知单中生产数量,及厂部所规定的原材料损耗进行核料,并由部长签名确认。 ? 仓库把所出库之原材料配好,并填好“物料领料单”后,通知相关的领料部门进库领料,并由领料部门负责人签名确认后方可让原材料出库。 ? 仓库出库物料的原则是同一原材料做到先进先出。 ? 超用物料的出库必须依据由生产部长签名确认“领用超单”,且超用人注明了超用原因,以及得到上级主管部门的批准的“领用超用单”,仓库方可发料。 ? 开发部门的物料调用依据是由开发部门填写“调用单”,并由开发部负责人签名确认,并经物料部门同意后,仓库才可以依此办理相关手续,否则予与拒绝。 ? 仓库任何人员都无权给没有办理相关手续的原材料出库。 3、退厂原材料的处理 ? 需严格按照“退厂物料通知单”进行操作。 ? 对采购来的不良物料需要及时通知采购部,并由采购部给予处理意见且签名确认后,可暂放仓库,待采购部把原材料退与供应商。 ? 对于不良原材料不可以办理出入库用续。 4、原材料报废 ? 严格执行“报废单”进行操作 ? 发现仓库库存物料不良时及时处理或通知上级主管部门处理。 ? 需要区别分开库存物料报废、来料不良的报废部分、客户退回的报废物料,并且分开保管。 5、成品的收货及出库 A. ? ? ? ? B. ? ? ? C. ? ? ? 成品的收货及入库严格按照“成品入库单”进行操作所有入库之成品必须为合格之产品,并由终查

电子厂仓库管理制度,物资收发货流程与仓库保管规定

一、目的 通过制定仓库作业规定及管理制度,指导和规范仓库人员日常作业行为。 二、范围 仓库工作人员 三、职责 仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作; 仓库协调员负责物料装卸、搬运、包装等工作; 采购部和仓管部共同负责废弃物品处理工作; 仓管部对物料检验后的不良品处置方式的确定; 四、验收及保管 1 物资验收入库管理制度 1.1 物资到公司后库管员依据入库单上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。 1.2 对入库物资核对、清点后,库管员及时签收入库单,经采购负责人、质检员确认签字后,库管员、质检员各持一联做帐,采购人员持一联做报销凭证。 1.3 库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。 a)未经总经理或部门主管批准的采购。 b)与合同计划或请购单不相符的采购物资。 c)与要求不符合的采购物资。 1.4有“特采”需求的物资需经总经理签字后方能入库。 1.5 因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填"入库单"。 2 物资保管管理制度 2.1 物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四号定位"。 a)二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。 b)三清:材料清、数量清、规格标识清。 c)四号定位:按区、按排、按架、按位定位。 2.2 库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正 2.3 库存信息应按时呈报部门主管。须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。

3 物资领发管理制度 3.1 库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。 3.2 库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理原则。 3.3 领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求填写请购单,经总经理批准后交采购人员及时采购。 3.4 任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。 3.5 以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡,并由领用人和经理签字。 4 物资退库管理制度 4.1 由于生产计划更改引起领用的物资剩余时,使用人应及时退库并办理退库手续。 4.2 废品物资退料入库,库管员根据使用人提交的"报废物品申请表"进行查验后入库,做好记录和标识,并单独区域保管。 5 成品仓库管理制度 5.1生产部成品入库 5.1.1生产车间填写四联“成品入库单”将成品送至质检部检验; 5.1.2质检部凭“成品入库单”对其检验,检验合格后张贴相应的检验合格标签或盖检验合格章送至成品仓入库;不合格成品退回车间返工。 5.1.3库管员凭检验合格签章及“成品入库单”核对型号数量后入库(此单一联留存仓库做账、一联财务、一联生产车间留存、一联质检部)。 5.2外协厂成品入库 5.2.1库管员凭外协厂送货单核对型号数量无误后签收,并及时通知相关采购开据“成品入库单”。 5.2.2外协厂送货成品需指定区域堆放待检,质检部签章后仓管员将合格成品送至成品仓库并按规定包装。不合格成品库管员点数登记后开据退货单退回外协厂返工。 5.3成品出库 5.3.1根据客户订单由商务部门按照出货计划提前开据“成品出库单”,经部门主管签字,库管员核对型号数量,签字确认取货后,由仓库协调员安排发货 5.3.2仓库协调员根据商务部门的“成品出库单”开据客户货品签收单(一式两份),按照规定包装,根据客户要求张贴相关标签。 5.3.3成品出货至客户公司方式需经相关部门确认后执行。 5.3.4库管员需对成品出入库做好及时准确的记录,确保表格数据的准确性和可靠性。 五、规定

仓库作业流程

仓库作业流程 Warehouse processes 1.收货 1. Receiving 1.1供应商送货到仓库,仓库接收。 1.1 Supplier delivery to the warehouse to receive. 1.2 根据送货单点数量,确认数量无误后签字。 1.2 Point according to delivery note number, the number of correct recognition after the signing. 1.3仓库管理人员在第一时间根据送货单填写检查入库票。 1.3 Warehouse manager fill in the first inspection under the delivery note storage ticket. 1.4 填好后将检查入库票和物品一起放到待检查品置场。 1.4 Will check the warehouse filled with tickets and items to be checking into the home goods market. 2. 发货 2. Shipping 2.1 部品发货 2.1 Parts Delivery 2.1.1 所有部品发货必须由计划出具的有签名的出库单方可发货。 2.1.1 All parts must be planned shipments have signed Chu Kudan issued before shipment. 2.2 成品出库 2.2 Finished the Library 2.2.1 根据销售部出具的有签字的出货单和送货单方可发货。 2.2.1 Sales were issued under the signature of the delivery receipt and delivery note before delivery. 3. 库存管理 3.Inventory Management 3.1 仓库库存为实际库存,计划库存为理论库存。 3.1 Warehouse inventory to actual inventory, the theory of planned inventory stock. 3.2 每个月底进行盘点,核对实际库存和理论库存。 3.2 The end of each inventory, check inventory and actual inventory theory.

仓库管理制度及流程60485

仓库管理制度及流程 一、目的 ●通过制定仓库的管理制度及操作流程规定,指导和规范仓库人员的日常工作行为,对有效提高工作效率 起到激励作用。 二、适用范围 ●仓库的所用工作人员 三、职责 ●仓库主管负责仓库一切事务的安排和管理,协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务,培训和提 高仓库人员行为规范及工作效率。 ●仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。 ●仓务员负责单据追查、保管、入帐。 ●仓库杂工负责货物的装卸、搬运、包装等工作。 ●仓库主管、IQC、采购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。 四、仓储管理规定 1、原材料收货及入库 ●需严格按照“收货入库单”的流程进行作业。 ●采购员将“客户送货单”给到仓库后,仓库需将此物料放在指定的检验区内,作好防护措施。 ●仓库收货时需要求采购人员给到“客户送货单”,没有时需追查,直到拿到单据为止,仓库人员有追查和 保管单据的责任。 ●仓库收货时的原材料必须有物料部门提供的采购订单(或者说PO),否则拒绝收货。 ●仓库人员与采购共同确认送货单的数量和实物,如不符由采购人员联系供货商处理,并由采购人员在送 货单签字确认实收数量。 ●仓库人员对已送往仓库的原材料及时通知IQC进行物料品质检验。 ●对IQC检验的合格原材料进行开“物料入库单”并经仓库主管签名确认后进仓,对不合格原材料进行 退货。 ●仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕,如有特殊最迟不得超过一个星期。 ●仓库对已入库的原材料进行分区分类摆放,不得随意堆放,如有特殊情况需在当天内完成。 ●仓库对不合格的原材料放在指定的退货区,由仓库主管、采购共同确定退货。 2、原材料出库 ●需严格按照“物料领料单”、“生产通知单”、“开发部调用单”的流程进行操作。 ●仓库的生产原材料出库依据是物料部门提供的BOM(即单件用量通知单),生产通知单中生产数量,及 厂部所规定的原材料损耗进行核料,并由部长签名确认。 ●仓库把所出库之原材料配好,并填好“物料领料单”后,通知相关的领料部门进库领料,并由领料部门 负责人签名确认后方可让原材料出库。

工厂仓库发货流程制度v1.0

仓库货流程规范 北京市胰宝文化创意有限公司快递发货流程

打印单据?仓库管理员在早上10点之前,在系统打印昨日下午4点到今日早上9点期间订单的《出库单》和快递单号。下午4点之前,在系统打印当日9点到4点期间订单的《出库单》和快递单号。仓管员通知到快递公司上门收件。 ?确保打包员快递员收件之前能将货品包装完成,等待快递员来提货,确保所有订单当天能够发货。 审核单据?打单人员须仔细核对快递单和出库单,确保出库单和快递单准确无误。 ?将打印好的快递单号扫描进系统后,再将《出库单》和快递单一起转交给配货员。 ?仓苦保管人员接到配货员移交的《出库单》后,拣出《出库单》所需的商品,并由配货员将《出库单》、快递单以及需要包装的商品搬到打包台。 验货?打包员对待包装的商品必须做质量的检验,每个产品都用电子秤称重,查看包装是否完整。 ?发现质量问题,做好标识,统一退回仓库,仓管员确定破损,登记台帐,并由发现者签字,随后将破损产品转入破损仓。重新让配货员拣出相同的商品。 贴标?准备发货的商品都须贴上本公司的标签,或放上货品单据:单据信息包含货品名称、数量等。 ?售前客服如有在单据上备注不贴标签,需按照客服的要求执行,省略此步骤。确保客户收到的商品都是我们公司发出的,此为客户退换货时检验商品的凭据。 装箱?打包员员接到捡货员移交的《出库单》后,根据商品拿出相应的纸箱,将正下方底部的封好。?需根据产品的情况添加填充物,避免快递途中的损伤,确保产品在快递运输中不会损坏。?装箱时须将退换货流程的售后服务卡片放置在包装之内。 封箱贴单?用胶带对箱子进行“工”字形封箱,商品不外露即可,且必须在箱子的封口处,贴上易碎物品轻拿轻放的警示图标。 ?快递单必须贴于包装箱的正上面,根据物流行业的不成文的默认规则:贴包装标识的一面,被默认为物品的上面。 ?贴上仓库员打印好的与商品相符合的快递单,贴之前先确认箱子中的物品与快递单上的商品是否相符,以防发错货, 确保客户收到的商品为客户所需。 称重发货?将打包好的箱子放在称上称重,并在快递单上填写货品的重量,打包员将包装完整的商品放置在打包台旁。一定要给商品称重,记录正确的重量,与快递公司结账时,根据快递单上的重量核对运费。 ?打包员将快件搬到快递发货区,等待快递公司的工作人员收件。 ?快递员到达仓库收件后,仓管员需将快递单上的寄件单回收,进行妥善的包管。快递公司将商品收走的订单,仓管员一定要通知客服当天点击发货。

仓库管理工作流程范例

工作行为规范系列 仓库管理工作流程(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-78306 仓库管理工作流程 Warehouse management workflow template 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 仓库管理工作流程 一、仓库日常管理 1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致。合格品、逾期品、失效品、废料、应分别建账反映。 2、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐,做到日清日结,确保物料进出及结存数据的正确无误。及时登记台帐,保证帐物一致. 3、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必

须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致。必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录,如有变动及时向领导反映,以便及时调整。 4、生产车间必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物资的库存量;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送领导及财务人员. 二、入库管理 1、物料进库时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。 2、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。 3、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与送货单一致,铸件收料单上还应注明单重和总重。收

工厂仓库管理工作流程范本

工厂仓库管理工作流程范本 成品进仓管理流程 1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。 2、厂家送货到达后,厂家提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品,收货量大于定购量时,仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货。 3、仓管员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联自留,一联交对方。 4、仓管员在电脑上开具《采购单》,并由仓库主管审核生效。将《采购单》打印一式三联,经仓库主管和仓管员签字加盖收货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务,第三联对方联同时交财务。 5、返修品回仓,以对应的《采购退货单》为依据收货,仓管员核实货单无误后在电脑上开具《采购退返单》,注明原《采购退货单》号,并经仓库主管审核生效。 成品出仓管理流程: 1、仓库主管根据营销部传来的《销售订单》备货并作好记载,将配好之货品清单交质检部验货。质检部将合格成品装箱并在电脑上填制《装箱单》,审核装箱单。在每个包装箱内放置一张装箱单。包装好的成品分类放到相应的仓库存放区域。 2、质检部将《装箱单》汇总导出为未审核《销售单》,等待营销部总监审核发货。 3、仓管员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》(对于批发商)或《转仓单》(对于加盟商)发货。打印《出仓单》或《转仓单》一式二份,由仓管员、仓库主管和客户签字,一份交客户,一份仓库自留。 4、营销部业务流程 4.1、营销部将客户传真来的《销售订单》输入电脑,并由营销部总监审核。查询当前仓库库存情况。若需要向厂家订货的,将《销售订单》导出为《采购订单》并审核。若仓库有货不需要向厂家订货,就将《销售订单》传给仓库,由仓库捡货装箱。 4.2、收到仓库传来的未审核《销售单》后(由《装箱单》汇总而成),由营销部总监确认客户货款余额的状况。若客户有足够的货款余额,则审核此《销售单》(已审核《销售单》会自动生成《出仓单》(对于批发客户)或《转仓单》(对于加盟商)传给仓库,仓库凭此《出仓单》或《转仓单》发货。)。若客户货款余额不足,则等待客户货款到帐后再审核《销售单》。

仓库作业的流程

仓库作业的流程 仓库管理是企业物流系统中的重要功能,是企业实现现代物流管理的切入点之一。因此,物流企业在研究和开发物流管理信息系统时,大都把仓库管理信息系统作为突破口。一般而言,仓库管理信息系统的功能主要包括入库管理、出库管理、库存管理等功能。作为一个仓库管理员,要充分了解商品入库、出库、以及库存的管理等功能。 一、入库系统 (1)、入库系统处理的范围 入库系统处理的范围包括从接受入库开始确认存储位置,到更新库存的处理过程。一个典型的入库处理业务范围下图: 入库处理由于是正确地掌握实物的移动,例如,处理从公司外部到货商品时,最好从入库处理的范围中排出记入到货、账目管理等会计系统的内容。入库信息事先登录等的信息管理属于订货业务的范围,要在入库处理中充分利用这些信息。订货业务的订货缺货信息作为预定入库信息,在入库时灵活运用这些信息,以提高入库处理的效率。与购买方进行联网处理,尽管考虑了到货信息的传送,这些到货信息作为订货缺货信息的到货预定信息,当然也属于订货业务的范围。 商品入库更新了库存之后,对订单商品的分配处理就不属于入库处理的范围。但是,入库处理使库存数量发生变化,由于对订单所实行分配处理的契约,指示分配处理属于入库处理的范围。 (2)入库系统的主要功能 下图是一个入库处理信息系统的例子,它基本包括了入库系统的主要功能。

a.接受入库 货车到达之后,为了顺利完成入库的接收作业,最好有计划地进行接收处理。因此,需要事先掌握入库的数据,用尽可能少的处理完成入库。例如,从供应商那里事先获得到预定信息并存储在计算机系统中。实际到货时,用条码表示到货单的到货编号,通过扫描读取该条码检索出到货单所对应的该商品信息,进过数量的确认后就可以完成接收货物的作业。还可以采用看板方式,订货信息在订货时间计算机系统中登录,到货时按照上面的方式同样处理将操作简单化。系统应该事先将到货预定信息输入到计算机系统中。 b.存放的指示 为了遵守先进先出的原则,考虑出库作业的效率进行保管地点的指定,这就是商品的存放指示。因此,需要知道按照不同位置的保管状况,掌握不同货架和托盘的库存。这些细分的库存,在接受订货时的分配库存处理中没有起作用,但在出库时的指示作用中会发挥作用。存储的位置通过计算机系统自动进行分配,并输出存储位置的指示书,向作业人员进行指示。特别是在使用自动仓库的情况下,控制自动仓库的计算机会自动地检索出空的货架、空的托盘,并指示巷道机作业。需要明确货架、托盘的存储规则,在入库时对每个存储的位置进行指示。有大量货架的情况下,根据存放指示灯进行存储指示更加方便。在人工作业能够管理的情况下,也可以省略存放的指示。 c.存放库存的确认 在自动仓库的情况下,由于自动仓库系统自动地进行存放确认,就没有必要进行人工的确认操作。在人工确认库位的情况下,根据取消指示灯的操作进行存放的确认。当自动仓库之外没有必要进行仓库内详细管理的情况下,不进行存放确认。存放确认是更新库存的前提。 d.更新库存 在分散处理时,更新库存分为中央和分散两次更新库存。如果在入库的商品立即出库的系统中,在分散计算机中更新所掌握的不同保管位置的库存,然后联网更新在中心服务器中所掌握的不同仓库的库存。各入库的商品不需要立即出库的情况下,考虑计算机的负荷,在分散计算机系统中立立即进行更新处理,中央服务器系统的更新库存可以在夜间进行批处理。库存更新方式应根据适合业务运营的形态进行设计。 e.入库确认 到了更新库存的步骤,就完成了入库处理业务的大部分内容,确认从接收入库开始到更新库存期间,是否进行正确的处理或出现了那些错误就是入库确认。从接收入库开始到存放指示阶段,如果出现错误的话,在接收入库的屏幕上表示出错误的状况,确定下一步的处理。存放确认后到库存更新发生错误的处理,要回到取消接收入库信心的状况,重新从接收入库开始进行修改。如果全部正常处理,根据入库确认输出实际入库的信息。 f.生成会计系统的传送信息 作为入库处理的最后步骤,要生成接收累计的会计信息,用以反映会计系统的接收台账、

企业仓库管理制度及流程

企业仓库管理制度及流程 企业仓储管理制度及流程 一、总则 第一条为了使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司的一些具体情况,特订本规定。 第二条仓库管理工作的任务: (1)根据本规定做好物资出库和入库工作,并使物资储存、供应、销售各环节平衡衔接。 (2)做好物资的保管工作,如实登记仓库实物账,经常清查、盘点库存物资,做到账、卡、物相符。 (3)积极开展废旧物资、生产余料的回收、整理、利用工作,协助做好积压物资的处理工作。 (4)做好仓库安全保卫工作,确保仓库和物资的安全。 第三条本规定适用于本公司所属的各级公司,包括全资公司和控股公司。 第四条仓库管理人员纳入其所在企业的财务部门统一管理,仓库保管员由总公司财务委员会统一安排和调配。 (二)仓库物资的入库 第五条外购物资(包括外购材料、商品等)到达后,由业务部门经办人填制“商品验收单”一式四份(经仓管员签字后的“商品验收单”,一联由业务部门留底,一联交统计,一联由业务部门交给财务部,一联交仓库作为开具“入库单”依据),仓管员根据“商品验收单”填写的品名、规格、数量、单价,将实物点验入库后,在“商品验收单”上签名,并根据点验结果如实填制“入库规格单”一式三份,送货人须就货物与入库单的相应项目与仓库员核对,确认无误后在“入库单”上签名,做到货、单相符,仓管员凭手续齐全的“商品验收单(仓库联)”和“入库单”的存根登记仓库实物账,其余一联交财务部门,一联交业务部门。 第六条企业自身生产的产成品入库,须有质量管理部门出具的产品质量合格证,由专人送交仓库,仓管员根据入库情况填制“入库单”一式三份,双方相互核对无误后须在“入库单”上签名,签名后的入库单一联由仓库作为登记实物账的依据,一联交生产车间做产量统计依据,一联交财部作为成本核算和产品核算的依据。

电商仓库物流管理制度

电子商务仓储中心管理制度 一、目的 为了进一步加强仓库的管控,建立完善的操作流程,明确岗位职务及责任。提高各岗位的工作效率,减少以至杜绝出错率。 二、对象 仓储部门各岗位人员 三、工作内容 1、仓库部门分类: 仓库主管 制单部 发货部 2、工作职责 2.1仓库主管: 1、掌握仓库产品的库存情况及采购计划(计划明确到每日、每周、每月)。 2、协调仓库各岗位工作上的合理衔接,确保仓库日常工作的顺畅进行。 3、处理与公司其他部门的沟通和协调。 4、仓库工作人员安排不足及异常情况及时通知行政部门。 5、对仓库人员工作时间做出合理安排。(活动、大促、节假日、上班时间的变动) 6、组织仓库人员定期进行产品的整理盘点。 7、其他制度以“泰瑞”公司规章制度为准 2.2制单部: 1、确保每天18点之前的订单都能正常审核打印。 2、负责对总部来货单的检验查收,确定信息正确方可制单、发货。 3、实时了解仓库库存,统计备货表格,每周交给仓库主管核实。 4、及时取得运营活动方案(及时了解具体活动产品、预估活动销售数量、活动时间跨度),做出系统和产品的调整,并通知仓库主管并反馈运营。 制单专员: 1、准确打印平台每天交易成功的发货单、快递单(确保每18点之前的订单都能正常打出订单、每日15点前当日发货、15点后第二日发货并准备录入快递单信息)。 2、根据客服备注、客人留言正确审核订单,保证后台发货的及时性、准确性(保证货品信息准确,如:赠品信息、数量等)。 3、负责抽取底单、扫描上传揽件信息,对快递单进行分类保存、方便售后查询底单。 4、对需要开发票的订单及时反馈运营部门进行开具发票。

仓库文员(前期由时间微信息科技有限公司人员兼职): 1、与客服沟通处理疑难件(该地址、换快递、分地址发等等)并告之制单员。 2、处理退货登记及售后的补发,退货产品入库,影响二次销售的次品的退货登记。做账、做平库存(错发,漏发,补发,退货,送人;处理). 3、根据销售情况,统计制作每日、备货表格,每月底交给组长,由组长交给主管。 2.3发货部: 1、负责仓库包材的管理以及分类摆放。 2、负责对订单货品的检验查收,确认产品名称、数量、正确无误后发货。 3、对仓库打包耗材的统计,库存不足维持正常销售10天或有大型活动时需要进货时及时告知仓库主管。 4、制定打包的标准规范和执行。 5、负责计划大促活动的仓库准备工作(主打产品提前打包、耗材的切割等)。 核验专员: 1、检查发货单与快递单是否匹配。 2、检查产品是否有错配,漏配,多配。 3、负责灌装产品气泡膜的包装。 4、负责打包好产品的称重上传重量和包裹的摆放。 打包专员: 1、对验货完的产品进行打包操作。 2、检查快递单与面单是否匹配,确保信息正确。 3、负责仓库日常卫生。 4、仓库工作流程 4.1准备流程 1、制单组长跟主管沟通根据日常销量哪些产品库存需要补仓。 1.1 自营商品库存不足销售2天的产品补货数按7天的量安排补货。(注:单品日销量超100罐的备货数可缩短到3天) 1.2 非自营商品库存不足销售5天产品补货数按15天的量安排补货。 2、打包人员开始提前打包。 2.1 日常销售爆款产品的提前打包,(如维生素E) 2.2 成品来货入库前的初包装,(如礼盒的气泡膜包裹等) 2.3 大促活动前三天,对主推产品的打包,针对量大单一的产品。 3、制单专员开始抓单审单,打印发货单、快递单。 3.1 单次审单不可超过50单,方便如改收货信息、退换货、改快递等异常单的查找。 3.2 审单发货时间,正常销售日必须做到第一批单子10:30之前点发货,第二批单子12:00之前点发货,第三批单子14:30之前点发货第四批单子16:30之前点发货,第五批单子17:30之前点发货。PS:以上内容根据实际情况调整

仓库管理规章制度及流程

仓库管理规章制度及流 程 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】

仓库管理规章制度及流程 第一章总则 第一条为使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司具体情况,特制订本规定。 第二条仓库管理工作的任务 (1)做好物资出库和入库工作。 (2)做好物资的保管工作。 (3)做好各种防患工作,确保物资的安全保管,不出事故。 第二章仓库物资的入库 第三条对于业务人员购入的货物,保管人员要认真验收物资的数量、名称是否与货单相符,对于实物与货单内容不符的,办理入库手续要如实反映。 第四条对于货物验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象,保管人员有权拒绝办理入库手续,并视具体情况报告主管人员处理。 第三章仓库货物的出库 第五条对于一切手续不全的提货,保管人员有权拒绝发货,并视具体情况报告主管人员。 第四章仓库货物的保管 第六条仓库保管员要及时登记各类货物明细帐,做到日清月结,达到帐帐相符,帐物相符、帐卡相符。 第七条每月月底之前,保管人员要对当月各种货物予以汇总,并编制报表上报部门主管人员。 第八条保管人员对库存货物要每月月末盘点对帐。发现盈余、短少、残损,必须查明原因,分清责任,及时写出书面报告,提出处理意见,报部门主管人员。 第九条做好仓库与运输环节的衔接工作,在保证货物供应、合理储备的前提下,力求减少库存量,并对货物的利用、积压产品的处理提出建议。 第十条根据各种货物的不同种类及其特性,结合仓库条件,保证仓库货物定置摆放,合理有序,保证货物的进出和盘存方便。 第十一条对于易燃、易爆、剧毒等货物,应指定专人管理,并设置明显标志。第十二条建立健全出入库人员登记制度。 第十三条严格执行安全工作规定,切实做好防火、防盗工作,保证仓库和货物财产的安全。 第十四条库管人员每天上下班前要做到三“检查”,确保财产货物的完整。如有异常情况,要立即上报主管部门。 (1)上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失。 (2)下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。 (3)检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥善保管。 第十五条严格遵守仓库保管纪律、规定,仓库保管纪律内容规定: (1)严禁在仓库内吸烟。 (2)严禁无关人员进入仓库。 (3)严禁涂改账目。 (4)严禁在仓库堆放杂物、废品。

仓库收货发货流程

本期2016/5/1 7 一目的 规范公司所有货品的收发、调拨、储存、搬运、包装、防护与交付,防止商品在物流过程中可能造成损坏、遗失。 二范围 此程序文件适用于臻品悦动公司仓库所有货品的收、发、管,仓库内部人员的管理。 三职责 1、商品部负责商品到仓的通知及订单的下达; 2、业务部门负责销售订单的下达、传递、推送、收款等; 3、财务部门负责订单的付款审核; 4、仓储部门负责货品的发送交付; 5、仓管员负责商品的收货、质检、入库、出库、退货、储存、盘点、防护工作 。 四作业内容 1、验收入库 1.1商品采购人员确定好采购订单后需提前3天(并在ERP制作采购订单) 告知仓储部到货时间,到货必须附送货清单,必须提前通知,合理避 免仓库同一天进货量多、数据无法清点、库存位置不够等问题出现, 否则拒绝收货; 1.2货物到达仓库的前一天,采购人员必须向仓储部提供到货清单,如图 所示(需求渠道、数量等),否则不做收货入库。仓储收货员根据“送 货单”上的商品编码、品名、规格、数量进行核对清点所送商品,确认 无误后在“送货单”上签字,对入库商品依采购订单核对、清点后,

本期2016/5/1 7 仓管员及时依采购订单进行入库作业,同步更新库存报 1.3仓库收货专员督促送货人员将货物放在指定的位置。且签收包裹时需 注意:包装箱是否完好,有无变形、撕裂、侵湿、二次包装痕迹。签收 时如遇以上问题应当场‘对其外包装拍照取证、并清点查验商品、如 有任何问题都需拍照留底’并反映给商品采购人员请示如何处理。 1.4清点商品需做到:①包裹数与送货单一致 ②溯源码与商品是否相匹配③商品外观是否完好 ④商品数量是否与进货清单数据一致。以上如有任何问题需及时 反映给商品采购人员及相关人员请示如何处理。 1.5将清点核对好的商品、条码扫描、进行入库上架作业,按照库位进行 分散储存货物,按先进先出的要求存储入库。仓管员要严格把关! 1.6因客户急需或其他原因不能直接入库的商品,仓管员务必主动及 时与相关业务核对验收,并及时补填"入库单","出库单" .同步更新系统帐。 2、储存保管 2.1商品入库后,按不同类别、性能、特点和用途分类分区摆放,做到" 二齐、三清、四定位"; 2.2二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐; 2.3三清:材料清、数量清、规格标识清; 2.3四定位:按区、按排、按架、按位定位;

(完整版)仓库工作流程

仓库工作流程 仓储管理流程 原有货物的盘点 | | 货物入库货物出库 | | 开具入库单开具出库单 | | 分检码放领导审核签章 | | 登记入帐登记销帐 | | 统计结果 | 检查清理 仓库管理分人员管理和物料管理: 物料管理须按照几点原则:先进先出,物以类聚,三账(实物,卡,电脑账)合一.物料按规定存放等。 仓库流程分为:进料流程,发放流程,库存品管理等。 负责仓库的物料保管、验收、入库、出库等工作。 提出仓库管理意见及物资采购计划,在批准后贯彻执行。 严格执行公司仓库保管制度及其细则规定,防止收发货物差错出现。入库要及时登帐,手续检验不合要求不准入库;出库时手续不全不发货。 负责仓库区域内的治安、防盗、消防工作,发现事故隐患及时上报,对意外事件及时处置。 合理安排物料在仓库内的存放次序,按物料种类、规格、等级分区堆码,不得混堆和乱堆,保持库区的整洁。 负责将物料的存贮环境调节到最适条件,防止鼠害、虫咬等, 负责定期对仓库物料盘点清仓,做到帐、物、卡三相符,协助物料主管做好盘点、盘亏的处理及调帐工作。 负责仓库管理中的出入库单、验收单等原始资料、帐册的收集、整理和建档工作,及时编制和按时上交相关的材料收支存报表,及时准确地登记材料明细分类帐簿。 以公司利益为重,爱护公司财产,不得监守自盗。 完成采购业务部及财务部长临时交办的其他任务。 这个是基本的职责仓管主要是仓库明细帐登记清楚分类分品种登记 摆放也分类分品种的摆放这样便于清理和领取每月底盘存一次制作每月的进销存报

表 确保仓库货物的安全防火防盗做到这些就好了 你说的配件用完申报问题应该是仓库和生产部门一起申报采购部门采购配件 送货单和出库单当然不会一样了,这要根据公司的实际情况和需要而定,一般联数和内容就不会一样,一般联数越多,控制越好. 这里有仓库管理工作流程供你参考: 仓库日常管理 1 、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致。合格品、逾期品、失效品、废料、应分别建账反映。 2 、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐,做到日清日结,确保物料进出及结存数据的正确无误。及时登记台帐,保证帐物一致. 3 、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致。必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录,如有变动及时向领导反映,以便及时调整。 4 、生产车间必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物资的库存量;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送领导及财务人员. 二、入库管理 1 、物料进库时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。 2 、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。 3 、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与送货单一致,铸件收料单上

仓库出入库管理制度流程

XXXXXXX有限公司 仓库管理制度 一、物料入库管理流程 1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。 2、厂家送货到达后,厂家提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量。收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品。 3、仓管员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联自留,一联交对方。 4、仓管员开具《采购入库单》一式三联,经仓管员签字加盖收货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联交采购作报销凭证,第三联对方联。 二、入库管理 1 、物料和生产工具进库时,仓库管理员必须凭送货单办理入库手续;拒绝手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。 2 、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。 3 、入库单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与送货单一致。收料单上必须有仓库保管员及经手人签字,并且字迹清楚。 三、出库管理 1 、各类物料的发出,原则上采用先进先出法。物料出库时必须办理出库手续,并做到限额领料,领用的物料必须由指定人员统一领取,领料人员凭部门主管相关凭证向仓库领料,领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单,经领料人签字,登记入卡、入帐。 2 、成品发出必须有市场信息部负责人签字发货 , 并登记。 3 、仓管员在月末结账前要与相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。

仓库作业流程

物流仓库作业流程 入库 一.入库作业:卸货进库、入库验收、入库搬运等, 二.在库作业:加工、储存、整理,包装,检测 三.出库作业:货物捆扎、出库搬运、出库装载 2. 集装箱卸装载平台 主要功能:集装箱货物拆/装箱、车辆集装箱装/卸 四.物流仓库外围布局 1.转运仓库在整体上车辆与人行通道分离,车辆通行道均为单向双通道 2.卸货与收货搬运通道(搬运电梯)分离; 3集装箱拆装箱区域与送货提货区域分离 4.公司设置外围管理由专业物业管理公司负责; 物流仓库管理运营流程 物流仓库管理层 物流仓库作业层 物流仓库控制层 原料储存成 品 储 存 产 品 加 工 整 理 包 装 出 库 装 载 进库卸载 入 库 验 收 成 品 检 测 国际物流区域物流 在库作业 入库作业出库作业 货 物 捆 扎 供货商/客户订单 搬运堆垛出 库 搬 运 海运 空运 多式联运 大陆桥运输 订单配送 门点运输 分拨运输 专业运输 TSY物流

作业指令计算机信息流 入库作业流程 入库流程基本分为:入库委托单输入、确认。选择收货平台,安排库位,验收,入库输入,入库确认,入库更正。依据客户要求和仓库设备要求流程可以灵活变更。 1.仓库业务主管接到调度的任务单,对任务的各项要求进行确认。 2.安排各项入库准备,比如入库作业班组,指定具体的入库仓库和库位。 3.司机进仓之后先到操作中心打单,司机提供送货工厂名,货物品名,司机联系方式,制单人员录入电脑。 4.司机凭拿到的打单进仓号排队卸货。 5. 卸货人员卸载货物,操作人员量货物尺寸,规格,品名,件数,货物破损情况,并填写卸货单。 6.司机将卸货单第二联交回操作中心,操作中心制单人员录入系统。录入人员按编号装订,归档,保存。 接受入库作业单 入库准备工作 卸货、初检 收货 送入指定货位 贴上货位标签 执行情况跟踪做库存记录

最全面的仓库管理制度及流程

最全面的仓库管理 本章重点讲述了货仓管理的一般原则以及具体动作的详细办法和流程,包括物料入库、出库、搬运、储存、盘点等内容,同时给出了实用表单供选用。本章还介绍了物控管理的动作实务,包括物料管制卡、BOM、ABC分析法以及材料使用预算和需求分析等内容。 1、物料储存保养的一般原则什么? (1)仓储部门应按存货性质,将仓储区域划分为原物料、半成品、成品及不良品,以便于管理。(2)将制品按照生产过程在作业现场规划出不同区域,以作为各生产线在制品暂存管理的标识。(3)储存设计的基本原则应考虑下列四项,以便于接收和发放工作的进行。 ①流动性: 较常使用的物品应储存于靠近接收及插搬运地区,以缩短作业人员往返时间的搬运成本。 ②相似性: 常一起使用的物品宜放在同一区域,以缩短时间。 ③物品大小: 储存设计时储存位置应按照存放物品的大小而给予适当的存放空间,以确保能充分利用空间。 ④安全性 物品的保管应以安全为第一,如危险物品的存放应考虑一些安全措施,以维护库房及厂区安全。(4)每一种物料都要有一固定的储位,并按照储位来放置物料,而且仓储部门应定期检查库存品储位是否正确,如有错误应查出原因,并注意防止错误状况的再次发生。 2、物料搬运作业的一般原则是什么?

物料搬运时需视实际情况如物料的大小、数量的多少及堆放的高供低等选用适当的工具或其他方法,并遵守以下原则: (1)搬运时应保持通道畅通,注意安全并采取适当的搬运方式。 (2)视听搬运物品的体积大小采用适当的搬运方式及搬运工具。如油压车、手推车或叉车等。 (3)零组件及易碎品在搬运时应避免碰撞。并注意防潮、防污,以确保其精密度,放置时必须轻拿轻放。 3、物料存储应注意哪些事项? 物料的存放如无特殊要求则按照物料的大小、高度、重量等采取适当有效的存放方法,一般标准如下:(1)高度: 堆放总高度一般限制3米以下,置放料架时每层不超过1。5米。 (2)重量: 在放置物料时要考虑物料的重量,重者应尽量摆在下层,避免在存放物料时发生意外。 (3)集成电路(IC)及易碎品的储存规定: ①流动性: 较常使用的物品应储存于靠近接收及搬运地区,以缩短作业人员往返时间的搬运成本。 ②相似性: 常一起使用的物品宜放在同一区域,以缩短时间。 ③物品大小: 储存设计时储存位置应按照存放物品的大小而给予适当的存放空间,以确保能充分利用空间。 ④安全性: 物品的保管应以安全为第一,如危险物品的存放应考虑一些安全措施,以维护库房及厂区安全。

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