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电线电缆性能检测标准(检测项目)一科标

电线电缆性能检测标准(检测项目)一科标
电线电缆性能检测标准(检测项目)一科标

电线电缆性能检测标准(检测项目)一科标

体,致力于搭建产研结合的桥梁。以“专心、专业、专注“为宗旨,致力于实现研究和应用的对接,从而推动化工行业的发展。

中心以化工行业技术需求和科技进步为导向,以资源整合、技术共享为基础,分析测试、技术咨询为载体,致力于搭建产研结合的桥梁。以“专心、专业、专注“为宗旨,致力于实现研究和应用的对接,从而推

动化工行业的发展。

中心以化工行业技术需求和科技进步为导向,以资源整合、技术共享为基础,分析测试、技术咨询为载体,致力于搭建产研结合的桥梁。以“专心、专业、专注“为宗旨,致力于实现研究和应用的对接,从而推

动化工行业的发展。

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中心以化工行业技术需求和科技进步为导向,以资源整合、技术共享为基础,分析测试、技术咨询为载体,致力于搭建产研结合的桥梁。以“专心、专业、专注“为宗旨,致力于实现研究和应用的对接,从而推

动化工行业的发展。

五大类电线电缆要通过哪些检测

五大类电线电缆要通过哪些检测 我国电线电缆产品质量偏低 某机构曾对国内电线电缆进行过调查,结果显示,生产企业中通过ISO9000认证的,其电线电缆所能达到的合格率也都在90%以下,而那些没有通过认证的小规模电线电缆生产企业,其产品合格率甚至都达不到30%。据该质检机构出具的调查报告上显示,市面上的各个专营店所销售的电线电缆,其整体合格率大体在70%左右,那些规模较小的五金店,其销售的电线电缆的合格率甚至达不到10%。国内的电线电缆质量状况令人堪忧。 ·电线电缆产品主要分为五大类 1、裸电线及裸导体制品 本类产品的主要特征是:纯的导体金属,无绝缘及护套层,如钢芯铝绞线、铜铝汇流排、电力机车线等;加工工艺主要是压力加工,如熔炼、压延、拉制、绞合/紧压绞合等;产品主要用在城郊、农村、用户主线、开关柜等。 2、电力电缆

本类产品主要特征是:在导体外挤(绕)包绝缘层,如架空绝缘电缆,或几芯绞合(对应电力系统的相线、零线和地线),如二芯以上架空绝缘电缆,或再增加护套层,如塑料/橡套电线电缆。主要的工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出(绕包)、成缆、铠装、护层挤出等,各种产品的不同工序组合有一定区别。产品主要用在发、配、输、变、供电线路中的强电电能传输,通过的电流大(几十安至几千安)、电压高(220V至500kV及以上)。 3、电气装备用电线电缆 该类产品主要特征是:品种规格繁多,应用范围广泛,使用电压在1kV及以下较多,面对特殊场合不断衍生新的产品,如耐火线缆、阻燃线缆、低烟无卤/低烟低卤线缆、防白蚁、防老鼠线缆、耐油/耐寒/耐温/耐磨线缆、医用/农用/矿用线缆、薄壁电线等。 4、通讯电缆及光纤 随着近二十多年来,通讯行业的飞速发展,产品也有惊人的发展速度。从过去的简单的电话电报线缆发展到几千对的话缆、同轴缆、光缆、数据电缆,甚至组合通讯缆等。该类产品结构尺寸通常较小而均匀,制造精度要求高。 5、电磁线(绕组线)

电线电缆国家标准

电线电缆国家标准 一、辐照交联电力电缆(电压等级:0.6/1KV;执行标准:GB/T12706.1-2002) 辐照交联电缆是利用高能射线轰击聚其分子链中的氢原子排出,于是分子链上产生空隙,相邻的分子链结合在一起形成-C-C-交联键,形成了网状的大分子立体结构而构成交联聚乙烯。 通过辐照后的交联聚乙烯热性能可达到105度,辐照交联为物理交联方式,整个交联没有水的介入,其绝缘中的水分子含量不大于100PPM,绝缘纯度高,从而辐照交联的电缆在电性能、机械性能方面有独特的优良特性,电缆寿命可达60年,同时电缆具有重量轻、结构简单、敷设不受落差限制等特点。 YJV、YJLV 辐照交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆 YJY、YJLY 辐照交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆 YJV22、YJLV22辐照交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 YJV23、YJLV23辐照交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚乙烯护套电力电缆 YJV32、YJLV32辐照交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆 YJV33、YJLV33辐照交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚乙烯护套电力电缆 VV、VLV、VY、VLY、YJV、YJLV、YJY、YJLY适用于室内外敷设。可经受一定的敷设牵引,但不能承受机械外力作用的场合。单芯电缆不允许敷设在磁性管道中。 VV22、VLV22、VV23、VLV23、YJV22、YJLV22、YJV23、YJLV23敷设在室内、隧道、电缆沟,能够承受一定的机械外力,不能承受过大的拉力。 VV32、、VLV32、VV33、、VLV33、YJV32、YJLV32、YJV33、YJLV33敷设在室内、隧道、电缆沟,能够承受一定的机械外力。 VV32、、VLV32、VV33、、VLV33、YJV32、YJLV32、YJV33、YJLV33敷设在室内、隧道、电缆沟,能够承受一定的机械外力。 基本结构:导体-交联聚乙烯绝缘-内护套-钢带铠装-聚氯乙烯护套 辐照交联聚烯烃(主要材料是聚乙烯)电线电缆主要用于耐热建筑线、汽车线、航空导线、机车线电线和电机电器引接线等。 二、中压交联聚乙烯绝缘电力电缆(电压等级:6/6KV-26/35KV;执行标准: GB/T12706.2-2002) 中压交联聚乙电缆采用了全干式化学交联方法使用聚乙烯分子由线型分子结构变为空 间网状结构,使热塑性的聚乙烯转变为热固性的交联聚乙烯,使其机械性能、热老化性能及环境应力能力在很大的程度上得到提高,并具有优良的电气性能。具有异体正常运行温度高、结构简单、外径小、重量轻、使用方便、不受敷设落差限制等特性。适用于工频额定电压 1-35KV配电系统。 YJV62、YJLV62交联聚乙烯绝缘双非磁性金属带铠装聚氯乙烯护套电力电缆。 YJV63、YJLV63交联聚乙烯绝缘双非磁性金属带铠装聚乙烯护套电力电缆。 YJV63、YJLV63交联聚乙烯绝缘双非磁性金属带铠装聚乙烯护套电力电缆。 其它型号与辐照交联类似(只是电压不同) YJV、YJLV、YJY、YJLY适用于室内敷设。可经受一定的敷设牵引,但不能承受机械外力作用的场合。单芯电缆不允许敷设在磁性管道中。

电力电缆检测报告模板

电力电缆检测报告模板 篇一:电线电缆检验报告(masuwww标准版) 电线电缆检验报告 TEST REPORT 编号:京监12-3809 (XX)国认监字(35)号 XX(A02-1000)号 Product 铜芯阻燃交联聚乙烯绝缘聚录乙烯护套电力电缆—————————————————————————样品名称 Model//1KV5×10 —————————————————————————规格型号 北京世纪中玺电线电缆有限公司Applicant ————————————————————————— 委托单位 北京世纪中玺电线电缆有限公司Manufacturer ————————————————————————— 标称生产单位 委托检验 Type of Test —————————————————————————检测类别 北京市产品质量监督检验所(章)

Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute 北京市产品质量监督检验所 Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute 检验报告 共4页第1页 批准:审核:主检: Approver Verifier Main inspect 北京市产品质量监督检验所 Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute 检验报告 共4页第2页 北京市产品质量监督检验所 Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute 检验报告 共4页第3页 北京市产品质量监督检验所 Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute

电线电缆检测项目

2013年第四季度,共抽查了河北、辽宁、江苏、浙江、安徽、山东、河南、湖北、广东、四川、新疆等11个省、自治区935家企业生产的936批次电缆电线产品。 本次抽查依据GB/T 5023.5-2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第5部分:软电缆(软线)》、JB/T 8734.3-1998《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线第3部分:连接用软电线》、JB/T 8734.3-2012《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线第3部分:连接用软电线和软电缆》等标准规定的要求,对电缆电线产品的聚氯乙烯绝缘软电缆电线产品的绝缘平均厚度、绝缘最薄处厚度、护套平均厚度、护套最薄处厚度、导体电阻、绝缘线芯电压试验、成品电缆电压试验、绝缘电阻、绝缘老化前抗张强度、绝缘老化前断裂伸长率、绝缘老化后抗张强度、绝缘老化后抗张强度、绝缘老化后断裂伸长率、绝缘老化后断裂伸长率变化率、绝缘失重试验、护套老化前抗张强度、护套老化前断裂伸长率、护套老化后抗张强度、护套老化后抗张强度变化率、护套老化后断裂伸长率中间值、护套老化后断裂伸长率变化率、护套失重2013年第四季度,共抽查了河北、辽宁、江苏、浙江、安徽、山东、河南、湖北、广东、四川、新疆等11个省、自治区935家企业生产的936批次电缆电线产品。

本次抽查依据GB/T 5023.5-2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第5部分:软电缆(软线)》、JB/T 8734.3-1998《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线第3部分:连接用软电线》、JB/T 8734.3-2012《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线第3部分:连接用软电线和软电缆》等标准规定的要求,对电缆电线产品的聚氯乙烯绝缘软电缆电线产品的绝缘平均厚度、绝缘最薄处厚度、护套平均厚度、护套最薄处厚度、导体电阻、绝缘线芯电压试验、成品电缆电压试验、绝缘电阻、绝缘老化前抗张强度、绝缘老化前断裂伸长率、绝缘老化后抗张强度、绝缘老化后抗张强度、绝缘老化后断裂伸长率、绝缘老化后断裂伸长率变化率、绝缘失重试验、护套老化前抗张强度、护套老化前断裂伸长率、护套老化后抗张强度、护套老化后抗张强度变化率、护套老化后断裂伸长率中间值、护套老化后断裂伸长率变化率、护套失重试验、绝缘热冲击试验、护套热冲击试验、绝缘热稳定试验、护套热稳定试验、曲挠试验、不延燃试验、标志内容等29个项目进行了检验。 抽查发现83批次产品不符合标准的规定,涉及到绝缘平均厚度、绝缘最薄处厚度、护套平均厚度、护套最薄处厚度、导体电阻、曲挠试验、绝缘失重试验、护套失重试验、绝缘老化

电缆质量检验标准

4.1 4.1 保证项目: 4.1.1 电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。 检验方法:检查试验记录。 4.1.2 电缆敷设必须符合以下规定:电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损,直埋敷设时,严禁在管道上面或下面平行敷设。 检验方法:观察检查和检查隐蔽工程记录。 4.2 基本项目: 4.2.1 坐标和标高正确,排列整齐,标志柱和标志牌设置准确;防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。 4.2.2 在支架上敷设时,固定可靠,同一侧支架上的电缆排列顺序正确,控制电缆在电力电缆下面,1kV及其以下电力电缆应放在1kV以上电力电缆下面;直埋电缆埋设深度、回填土要求、保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离均能应符合施工规范规定。 4.2.3 电缆转弯和分支处不紊乱,走向整齐清楚、电缆标志桩、标志牌清晰齐全,直埋电缆隐蔽工程记录及坐标图齐全、准确。 检验方法:观察检查和检查隐蔽工程记录及坐标图。 4.3 电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表2-1的规定。 电缆最小弯曲半径及检验方法表2-1 项次项目弯曲半径检验方法 1 电缆最小允许弯曲半径油浸纸绝缘电力电缆单芯多芯≥20d≥15d尺量检查 橡皮绝缘电力电缆橡皮或聚氯乙烯护套≥10d尺量检查 裸铅护套≥15d 铅护套钢带铠装≥20d 塑料绝缘电力电缆≥10d 控制电缆≥10d 注:d为电缆外径。 5 成品保护 5.1 直埋电缆施工不宜过早,一般在其它室外工程基本完工后进行,防止其它地下工程施工时损伤电缆。如已提前将电缆敷设完,其它地下工程施工时,应加强巡视。 5.2 直埋电缆敷设完后,应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实,防止其它重物损伤电缆。并及时划出竣工图,标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。 5.3 室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。 5.4 室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行,防止其它专业施工时损伤电缆。 5.5 电缆两端头处的门窗装好,并加锁、防止电缆丢失或损毁。 6 应注意的质量问题 6.1直埋电缆铺砂盖板或砖时应防止不清除沟内杂物、不用细砂或细土、盖板或砖不严、有遗漏部分。施工负责人应加强检查。 6.2 电缆进入室内电缆沟时,防止套管防水处理不好,沟内进水。应严格按规范和工艺要求施工。 6.3 油浸电缆要防止两端头封铅不严密、有渗油现象。应对施工操作人员进行技术培训,提高操作水平。 6.4 沿支架或桥架敷设电缆时,应防止电缆排列不整齐,交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好,划出排列图表,按图表进行施工。电缆敷设时,应敷设一根整理一根,卡固一根。 6.5 有麻皮保护层的电缆进入室内,防止不作剥麻刷油防腐处理。 6.6 沿桥架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或托盘施工时,施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。 6.7 防止电缆标志牌挂装不整齐,或有遗漏。应由专人复查。

电线电缆检验项目

圆线同心绞架空导线检验项目汇总 1、检验规则:产品的检验分为抽样试验、型式试验、例行试验 型式试验(T):在产品设计、生产工艺变化之后,从抽样检验合格批中抽样进行的检验;试验只做一次,并且仅当其设计或工艺改变之后试验才重做。 抽样试验(S):在成品的电缆上或取至成品电缆的元件上进行的试验,以证明成品电缆符合设计规范。 例行试验(R):由制造方在成品电缆的所有制造长度进行的试验,以检验电缆是 从成盘或成卷绞线的距端头1米处取1.5米长;如全部的试样的检验项 目全部合格,则该生产批合格;如有1项及以上项目不合格,则该生 产批产品不合格,对该生产批的产品进行全检,合格品可以出货。 1kV架空绝缘电缆检验项目 1、检验规则:产品的检验分为抽样试验、型式试验、例行试验 型式试验(T):在产品设计、生产工艺变化之后,从抽样检验合格批中抽样进行的检验;试验只做一次,并且仅当其设计或工艺改变之后试验才重做。 抽样试验(S):在成品的电缆上或取至成品电缆的元件上进行的试验,以证明成品电缆符合设计规范。 例行试验(R):由制造方在成品电缆的所有制造长度进行的试验,以检验电缆是否符合规定的要求。

10kV架空绝缘电缆检验项目 1、检验规则:产品的检验分为抽样试验、型式试验、例行试验 型式试验(T):在产品设计、生产工艺变化之后,从抽样检验合格批中抽样进行的检验;试验只做一次,并且仅当其设计或工艺改变之后试验才重做。 抽样试验(S):在成品的电缆上或取至成品电缆的元件上进行的试验,以证明成品电缆符合设计规范。 例行试验(R):由制造方在成品电缆的所有制造长度进行的试验,以检验电缆是否符合规定的要求。

电线电缆最新国家标准(新修订)

电线电缆国家就最新修订(2012)标准一、辐照交联电力电缆(电压等级:0.6/1KV;执行标准:GB/T12706.1-2002) 辐照交联电缆是利用高能射线轰击聚其分子链中的氢原子排出,于是分子链上产生空隙,相邻的分子链结合在一起形成-C-C-交联键,形成了网状的大分子立体结构而构成交联聚乙烯。 通过辐照后的交联聚乙烯热性能可达到105度,辐照交联为物理交联方式,整个交联没有水的介入,其绝缘中的水分子含量不大于100PPM,绝缘纯度高,从而辐照交联的电缆在电性能、机械性能方面有独特的优良特性,电缆寿命可达60年,同时电缆具有重量轻、结构简单、敷设不受落差限制等特点。 YJV、YJLV 辐照交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆 YJY、YJLY 辐照交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆 YJV22、YJLV22辐照交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 YJV23、YJLV23辐照交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚乙烯护套电力电缆 YJV32、YJLV32辐照交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆 YJV33、YJLV33辐照交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚乙烯护套电力电缆 VV、VLV、VY、VLY、YJV、YJLV、YJY、YJLY适用于室内外敷设。可经受一定的敷设牵引,但不能承受机械外力作用的场合。单芯电缆不允许敷设在磁性管道中。 VV22、VLV22、VV23、VLV23、YJV22、YJLV22、YJV23、YJLV23敷设在室内、隧道、电缆沟,能够承受一定的机械外力,不能承受过大的拉力。 VV32、、VLV32、VV33、、VLV33、YJV32、YJLV32、YJV33、YJLV33敷设在室内、隧道、电缆沟,能够承受一定的机械外力。

2012电线电缆最新国家标准(新修订)

电线电缆国家就最新修订(2012)标准 一、辐照交联电力电缆(电压等级:0.6/1KV ;执行标准: GB/T12706.1-2002 ) 辐照交联电缆是利用高能射线轰击聚其分子链中的氢原子排出,于是分子链上产生空隙,相邻的分子链结合在一起形成-C- C-交联键,形成了网状的大分子立体结构而构成 交联聚乙烯。 通过辐照后的交联聚乙烯热性能可达到105 度,辐照交联为物理交联方式,整个交联没 有水的介入,其绝缘中的水分子含量不大于100PPM,绝缘纯度高,从而辐照交联的电缆在电性能、机械性能方面有独特的优良特性,电缆寿命可达60 年,同时电缆具有重量轻、结构简单、敷设不受落差限制等特点。 YJV、 YJLV 辐照交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆 YJY、 YJLY 辐照交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆 YJV22 、 YJLV22 辐照交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 YJV23 、 YJLV23 辐照交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚乙烯护套电力电缆 YJV32 、 YJLV32 辐照交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆 YJV33 、 YJLV33 辐照交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚乙烯护套电力电缆 VV、 VLV、 VY、 VLY、 YJV、 YJLV、 YJY、YJLY 适用于室内外敷设。可经受一定的敷 设牵 引,但不能承受机械外力作用的场合。单芯电缆不允许敷设在磁性管道中。 VV22、 VLV22、 VV23、 VLV23、 YJV22、 YJLV22、YJV23、 YJLV23 敷设在室内、隧道、电 缆沟,能够承受一定的机械外力,不能承受过大的拉力。 VV32、、 VLV32、 VV33、、 VLV33、 YJV32、 YJLV32、 YJV33、 YJLV33 敷设在室内、 隧道、 电缆沟,能够承受一定的机械外力。 VV32、、 VLV32、 VV33、、 VLV33、 YJV32、 YJLV32、 YJV33、 YJLV33 敷设在室内、 隧道、 电缆沟,能够承受一定的机械外力。 基本结构:导体-交联聚乙烯绝缘-内护套-钢带铠装-聚氯乙烯护套 辐照交联聚烯烃(主要材料是聚乙烯)电线电缆主要用于耐热建筑线、汽车 线、航空导线、机车线电线和电机电器引接线等。 二、中压交联聚乙烯绝缘电力电缆(电压等级:6/6KV-26/35KV ;执行标准: GB/T12706.2-2002 ) 中压交联聚乙电缆采用了全干式化学交联方法使用聚乙烯分子由线型分子结构变为空间网状结构,使热塑性的聚乙烯转变为热固性的交联聚乙烯,使其机械性能、热 老化性能及环境应力能力在很大的程度上得到提高,并具有优良的电气性能。具有 异体正常运行温度高、结构简单、外径小、重量轻、使用方便、不受敷设落差限制 等特性。适用于工频额定电压 1-35KV 配电系统。 YJV62、 YJLV62 交联聚乙烯绝缘双非磁性金属带铠装聚氯乙烯护套电力电缆。 YJV63、 YJLV63 交联聚乙烯绝缘双非磁性金属带铠装聚乙烯护套电力电缆。 YJV63、 YJLV63 交联聚乙烯绝缘双非磁性金属带铠装聚乙烯护套电力电缆。

电力电缆漏电流检测

第一章绪论 (2) 1.1 研究背景 (2) 1.2电力电缆漏电流检测重要性 (3) 1.3测试注意事项...................................................................错误!未定义书签。 1.4本文的研究内容 (4) 第二章原理分析 (4) 2.1在线检测tg 的电桥法: (4) 2.2电压跟随器 (8)

第一章绪论 1.1 研究背景 随着我国城市电网改造和升级的计划的实施,使得电力电缆越来越多的应用于各种电压等级的输电线路和配电网中。据不完全统计,已投入运行的110kV 及以上的高压电缆线路达数百公里,而35kV及以下电压等级多达50万公里之多,最高电压等级已达500kv。通常电力电缆是由导电线芯、绝缘、护套、屏蔽层、铠装等几部分组成。电力电缆的导电线芯常用铜或铝;电缆的绝缘和护套常用有机绝缘材料,如粘性油纸、橡胶、塑料、交联聚乙烯等,对于更高电压等级的电缆,可以采用充油或充气绝缘;电缆的屏蔽层常用半导电材料,在电缆中起到均匀电场的作用;电缆的铠装是为了保护电缆的绝缘免受外力的损伤,常用钢带、钢丝、铅套、铝套等作电力电缆的铠装。电力电缆按导电线芯的数量和形状可分为:单芯结构、三相圆芯电缆、三相扇形电缆、四芯扇形电缆等在电力系统中常将电力电缆按绝缘材料分为:油纸绝缘电缆、橡塑绝缘电缆、充油电缆、充气电缆等。其中油纸绝缘电缆已经逐步退出运行,橡塑绝缘电缆使用量逐年增加,特别是交联聚乙烯电缆近年来已经成为中高压输电系统中的主要品种。 泄漏电流的检测是考核电缆电气性能优劣的一项重要指标,其测试目的是为了鉴别电缆绝缘的品质和发现绝缘中的缺陷。当被测试样的导电线芯与绝缘层外金属护套之间加上直流电压时,会有微量泄漏电流Iv从导线,经绝缘层流向金属护套(屏蔽接地层),这种电流称为电缆的泄漏电流。与其相对应的绝缘体积电阻(或绝缘电阻)Rv=U/Iv。因此,电缆的绝缘电阻越小,其泄漏电流越大,说明其绝缘性能越差。电缆在实际运用中,如果泄漏电流过大,电缆输送的工作电流会减小,损耗会增大。这将会使绝缘发热损耗,既限制了电缆的载流量,又加速了绝缘的老化,最终造成电缆热或电击穿。因此,电缆的泄漏电流是考核电缆绝缘的电气性能重要指标之一,电缆制造厂通常以绝缘电阻的指标来加以考核。根据国家标准GBJ232—82“电气装置安装工程施工及验收规范”的规定:电缆长度为250m,其泄漏电流Iv ≯50μA;三相泄漏电流的不平衡系数不大于2(即任意二相的泄漏电流之比)。电线电缆制造厂一般按国家产品标准 GB12976—91的规定:只对电缆的绝缘电阻进行测试,并以绝缘电阻值作为考核指标,而对产品的泄漏电流及其不平衡系数均不作规定。从上述可知,使用部门在电缆线路开通之前都要进行泄漏电流试验,而电缆制造厂的产品出厂试验却只对其

电缆敷设国家标准GB50217

电缆敷设国家标准GB50217-94 (5 电缆敷设) GB50217-94 (5 电缆敷设) 5 电缆敷设 5.1 一般规定 5.1.1 电缆的路径选择,应符合下列规定: (1) 避免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害。 (2) 满足安全要求条件下使电缆较短。 (3) 便于敷设、维护。 (4) 避开将要挖掘施工的地方。 (5) 充油电缆线路通过起伏地形时,使供油装置较合理配置。 5.1.2 电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上下左右改变部位,都应满足电缆允许弯曲半径要求。 电缆的允许弯曲半径,应符合电缆绝缘及其构造特性要求。对自容式铅包充油电缆,允许弯曲半径可按电缆外径的20倍计。 5.1.3 电缆群敷设在同一通道中位于同侧的多层支架上配置,应符合下列规定: (1) 应按电压等级由高至低的电力电缆、强电至弱电的控制和信号电缆、通讯电缆的顺序排列。 当水平通道中含有35kV以上高压电缆,或为满足引入柜盘的电缆符合允许弯曲半径要求时,宜按“由下而上”的顺序排列。 在同一工程中或电缆通道延伸于不同工程的情况,均应按相同的上下排列顺序原则来配置。 (2) 支架层数受通道空间限制时,35kV及以下的相邻电压级电力电缆,可排列于同一层支架,1 kV及以下电力电缆也可与强电控制和信号电缆配置在同一层支架上。 (3) 同一重要回路的工作与备用电缆需实行耐火分隔时,宜适当配置在不同层次的支架上。 5.1.4 同一层支架上电缆排列配置方式,应符合下列规定: (1) 控制和信号电缆可紧靠或多层迭置。 (2) 除交流系统用单芯电力电缆的同一回路可采取品字形(三叶形)配置外,对重要的同一回路多根电力电缆,不宜迭置。 (3) 除交流系统用单芯电缆情况外,电力电缆相互间宜有35mm空隙。

关于电线电缆检测项目及方法分析

关于电线电缆检测项目及方法分析 发表时间:2018-01-26T16:58:02.370Z 来源:《电力设备》2017年第28期作者:江宜文 [导读] 摘要:随着我国电力行业的发展脚步不断加快,如何确保电力系统安全、稳定的运行成为了电力部门所面临的一项重大课题。 (荆州市产品质量监督检验所湖北荆州 434300) 摘要:随着我国电力行业的发展脚步不断加快,如何确保电力系统安全、稳定的运行成为了电力部门所面临的一项重大课题。在电力系统结构中,电线电缆质量的好坏直接关系着系统运行效果。所以,为了从根本上提高电线电缆的整体质量,本文主要围绕其检测项目和检验方法进行探讨,以供参考。 关键词:电线电缆;检测项目;检验方法 电线电缆作为一种介质材料,在电力系统的运作中起着传输电能的关键作用,电线电缆的质量优劣直接影响着用电是否安全稳定。目前在市场上接触到的电线电缆质量参差不齐,不能保证满足电力系统的运行需求。同时电线电缆已经成为国民经济、建设、生活等领域不可或缺的产品,其规模在电力产业中占据较大比例。其广泛性、必要性等特征要求电线电缆的检测必须严格、准确执行。 1电线电缆问题的现状 据调查,我国的电线电缆检测地点很多,符合电器检测项目的机构一般都可以检测,正因为繁多的质检机构,水平参差不齐,导致市场上层出不穷的伪劣电线电缆。大多的不合格的电线电缆主要是在电阻上不合标准,例如绝缘电阻、电阻导电性、电压等方面。不合格的电线电缆在使用上容易导致故障,严重者易引起火灾,后果不堪设想,所以加强电线电缆的检测刻不容缓。 2对电线电缆进行质量检测的重要性 2.1维护贸易市场的稳定运行 就目前电线电缆的发展现状来看,电线电缆产品所在贸易市场有着极大的发展空间,参与着全国各地的工程建设,每年向社会输送的电气元件数以万计。所以,一旦有质量问题的电线电缆长时间侵扰市场,整个市场就会出现“联合造假”。由于劣质电线电缆产品的制造成本仅占合格产品的56.34%,在这种丰厚利益的引诱下,电气元件市场的生产规范性受到很大的威胁。 2.2确保电线电缆的使用安全性 电力建设通常是在高压的环境下开展的,这样的建设环境下一旦出现质量不合格的电线电缆,就会较易带来破损、漏电等意外情况。无论是施工人员还是消费者的生命安全都将受到极大的威胁。在实际的使用过程中,我们都知道电线电缆的使用功能是比较丰富的,其使用范围也较为广泛,因此一旦出现问题,引起的就是一系列的运行反应,所以,确保电线电缆的使用安全性是非常有必要的。 3电线电缆质量检测存在的问题 3.1未重视对一电线电缆产品质量检则 “料重工轻”是电线电缆行业普遍存在的特征,在电线电缆原材料价格上涨的影响下,相关企业为降低生产成本,获得经济利益最大化,而注重如何采用普通材料代替优质材料。在此背景下,诸多电线电缆生产企业忽视对产品的质量检测,使得电线电缆质量难以提高,去满足社会发展需求,阻碍电线电缆行业的向前发展。 3.2电线电缆产品质量检测技术落后 科技是第一生产力,是影响电线电缆产品质量检测效率的重要因素。目前,诸多电线电缆企业为降低总成本,从而忽视电线电缆产品的质量检测,缺乏对其人力、物力的投入,导致电线电缆产品质量检测技术难以更新,使得电线电缆产品质量检测效率难提高。 4电线电缆的主要检测项目以及检测手段 4.1电性能检测方面 电性能检测作为电线电缆产品检测的重要环节,主要包括导体直流电阻、绝缘电阻以及交流耐压。①电线电缆的直流电阻检测。传输电能是电线电缆的主要功能,然而导体直流电阻是检测电线电缆质量的重要指标之一。以下几施的原因是导致此项目不合格的主要原因:一方面铜材的杂质含量过高,且为降低导体截面而偷工减料。另-方面,在生产过程中,采用不恰当的工艺。②电线电缆的绝缘电阻检测。现阶段市场上电线电缆的绝缘性能检测也就是指绝缘电阻的检测试验。在一般情况下的正常工作基础上通常就是测量该电线电缆产品所产生的泄漏电流来进一步有效实现产品绝缘电阻的检测试验。电线电缆产品在其检测绝缘电阻之时,通常就是采用高阻计法,也就是电压-电流方法。③电线电缆的工频耐压检测。电线电缆的绝缘强度取决于其绝缘结构与绝缘材料承受电场作用而不发生击穿破坏的能力。为保证电线电缆的安全工作,一般要进行电压试验,最常用的是工频耐压检测。工频耐压检测是对电线电缆产品交流电压的试验,标准规定试验电压为交流,频率为49~61Hz,保证交流电压值近似于正弦波。 4.2电线电缆的结构尺寸与标志检测 顾名思义,所谓的电线电缆的实际结构尺寸检测试验,指的就是对电线电缆产品的大小、外观、绝缘厚度、外形和结构进行细致的检查,除看其是否满足国家的规定和行业标准之外,还要对企业名称、电压等级以及型号进行详细的标注,连续性和清晰度需要得到保证。 尺寸检测包括外径、厚度、偏心度、扇形高度、节距、截面和密度等相关检测。取样方法应在至少间隔1m的3处取1段电线试样,然后测量。各种电线的绝缘厚度不应小于相关规定。 电线电缆的结构检测可分为断面检测、护层检测、缆芯结构检测和绝缘线芯检测。标志的检查包括标志上是否有电压等级、型号、生产厂家等信息,这些信息是否清晰、是否具有耐擦性能等。 4.3电线电缆机械性能检测 电线电缆机械性能检测主要包括机械强度试验、弯曲性能试验、扭曲性能试验和卷曲性能试验。 1)机械强度试验。机械强度要求主要体现为抗拉强度和伸长率。检测主要依据抗拉强度公式:δ=F/S和断裂伸长率公式:r=L1- L0/L0×100%,其中,F为拉伸试验力,S为样品横截面积;L1为拉伸断裂时试样长度,L0为拉伸前试样长度。常做的机械强度试验有:铜丝、铝丝的强度与伸长率,绝缘、护套材料老化前后的强度与伸长率。 2)弯曲性能试验。电线电缆的弯曲性能会直接影响产品的使用寿命。弯曲性能试验原理是依靠电线电缆能够承受的弯曲次数来判断其弯曲性能的。具体操作方法是将产品放在弯曲试验机上反复弯曲,直到其折断,弯曲次数为折断时前一次的次数。 3)扭曲性能试验。扭曲性能试验主要是将产品处于扭转作用下,以判断金属组织是否存在缺陷。扭曲性能试验和弯曲性能试验有相

电线电缆检测作业指导书

电线电缆 1 范围 1.1本细则规定了电线电缆的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。 1.2本细则适用于电线电缆的检测。 2 规范性引用文件 2.1 GBl250—1989 《极限数值的表示方法和判定方法》2.2 GB/T2951—2008《电缆绝缘和护套材料通用实验方法》 2.3 GB5013-2008《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆》 2.4 GB5023—2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》 2.5 GB/T3956—2008《电缆的导体》 2.6 GB 8170-1987 《数据修约规则》 2.7 GB/T3048—2007《电线电缆电性能试验方法》 3 检测项目参数及仪器设备要求

4接样或抽样 4.1委托检测 4.1.1接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。 4.1.2检查样品是否见证送检或伴送,委托单是否签字盖章齐全等。 4.1.3检查委托单填写是否明确,如产品种类、数量、检测项目、技术要求等。 4.1.4检查样品状态,与委托人进行必要的确认,判定所检测样品是否满足检测标准要求。 4.2抽样检测 4.2.1同一规格电线抽取2x100m作为被测试样,(从被测电缆或软线试样或电缆的护套试样上切取足够长的样段,供制取老化前拉力试验用试件至少5个和供电缆标准对护套材料规定的老化后拉力试验所需试件数量。注意制备每个试件需要长度约100mm。) 4.2.2抽取样品时需有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取,并在抽样单上签章:一旦抽样完毕,立即对样品贴上加盖本中心公章和受检方代表及第三方代表签字的封条,并对抽取样品采取有效保管、运输措施。 4.2.3如是工程上使用的材料,严格按照<苏建质(1998)270号>的规定进行。 4.2.4检查抽样单、登台账是否要求内容逐项填写清楚明确。 5 检测前检查 5.1检查检测任务(流程)单与样品和有关资料是否相符。被

电线电缆的性能要求与检测项目

电线电缆的性能要求与检测 项目 -标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

电线电缆的性能要求与检测项目 第一节电线电缆产品的性能要求 任何产品的性能要求来源于而大方面:一是基本使用功能提出的要求,即要求产品在预订的使用寿命期内能充分,并力求最佳地满足使用所需要的基本技术要求。二是产品应能适应所使用的环境、使用状况以及安装敷设过程中的各种各样境况而提出的技术要求。即要求产品在上述这些情况下使用时,应尽可能的具备相应地抵抗各种外界因素损害其基本功能的能力,保证产品的正常工作。 这些,对于电线电缆产品也是同样的,但由于它的品种范围广,大量的品种是为了满足不同的使用环境、使用状况等而出现的。因此从总体上讲,线缆产品的性能要求涉及面非常广;特别是有许多性能要求(主要是因环境、使用状况、安装敷设过程中提出的)是大多数机电产品所没有的,或不可能有的;这就增加了线缆产品中性能要求的多样性和复杂性。 一. 基本的使用功能要求 从线缆产品的传输功能来讲,用于三大领域即电力系统、信息系统和作为电磁能量转换的元件的所有电线电缆产品,本质只有传输电流和传递信息电磁波两大类。下面分别以电力电缆和市内通信电缆两个类别为例进行说明。 (一) 电力电缆使用功能要求 电力电缆应具有的使用功能是:安全、可靠地传输大容量的电能。由此提出对电力电缆的基本性能要求是: 1. 良好的导电性能即导体的电阻要小,从而可控制导线通过电流时产生导线损耗(I2R),和线路的电位降(I2R)。 2. 优良的电绝缘性能要求绝缘层的绝缘电阻要高;绝缘层被高电压破坏(击穿)的抵抗能力要强、即绝缘层的击穿试验电压值要比工作电压有较大的裕度;以及介质损耗要小,以免介质(即绝缘体)在工作状态下因自身发热量大而降低材料的电绝缘性能。 由于绝缘材料大多数为高分子材料(天然或合成),因此其使用寿命极为重要。

电线电缆检验方法指南

目录 1、导体直流电阻的测量 (3) 2、绝缘线芯、成品电缆电压试验 (5) 3、绝缘电阻的测量 (8) 4、导体结构检查 (10) 5、绝缘厚度的测量 (12) 6、护套厚度的测量 (14) 7、外形尺寸的测量 (16) 8、标致检查 (18) 9、绝缘、护套低温卷绕实验 (19) 10、聚录乙烯绝缘和护套低温冲击试验 (21) 11、绝缘、护套低温拉伸试验 (23) 12、绝缘高温压力实验 (25) 13、护套高温压力实验 (28) 14、绝缘和护套热冲击试验 (30) 15、绝缘和护套热延伸实验 (32) 16、绝缘和护套老化前后拉力试验 (34) 17、绝缘和护套的失重试验 (39) 18、氧弹老化后拉力实验 (42) 19、浸油后拉力试验 (43) 20、不延燃试验(阻燃性试验) (45) 21、聚录乙烯绝缘和聚录乙烯护套成品软电缆动态曲饶实验 (48) 22、橡皮绝缘和护套成品软电缆动态曲绕实验 (50) 23、聚录乙烯绝缘电缆静态曲绕实验 (52) 24、橡皮绝缘成品电缆静态曲绕实验 (54) 25、绝缘热稳定性实验 (56) 26、绝缘热收缩实验 (58) 27、成品电缆绝缘线芯撕离试验 (60) 28、编制(或缠绕)密度的检查 (61) 29、附件:哑铃试件和管状试件的制备方法 (63)

导体直流电阻的测量 一、检验目的 导体直流电阻的大小是电线电缆产品的一项基本性能指标,是一个重要的例行试验和型式试验项目。 测试目的是检查产品导电线芯的电阻是否超过标准的规定值,否则会影响电线电缆产品在运行中的允许载流量。同时对整根产品测定其导体电阻还可以发现生产工艺中的某些缺陷,如线断裂或其中部分单线断裂、导体截面不符合标准、产品的长度不正确等。 二、适用范围 本试验方法适用于测量电线电缆的导体的直流电阻。 三、检验依据 GB 5023.1--5023.7-----1997 GB 5013.1--5013.7-----1997 JB 8734.1--8734.5-----1998 JB 8735.1--8735.3-----1998 GB/T3956----1997 GB/T3048.4----1994 四、试验设备与器具 1.QJ57型、QJ44型、Qj36型直流电桥,感性低电阻快速测量微欧计等。 2.通用导体电阻测量夹具。 五、取样及试样制备 1、从被测试电缆上切取长度至少为1m的试样,用导体电阻测量夹具测量时至少取 1.25m。去除试样两端与测量夹具相连部位覆盖物,露出导体大约250mm(保证 试样与夹具接触部位为导体)。 1)取样时应避免试样受到拉伸或导体损伤。 2)去除导体表面的附着物、污垢、油垢,连接处表面的氧化层可去掉。 3)小心地用手娇直试样。 2、型式试验和抽样试验时,大截面铝导体试样长度推荐:截面95~185mm2取3m;截 面240mm2及以上取10m。(取样时要留出测量夹具两端的长度至少250mm) 3、试样应在试验环境放置足够长时间,使之达到温度平衡。在试样放置和试验过程中, 环境温度变化不超过±1℃。 六、试验步骤 测量环境温度为15~35℃、湿度不大于85%,测量环境温度时的温度计离地面至少1

电力电缆的故障检测技术分析

电力电缆的故障检测技术分析 摘要:作为电能传输的核心载体,电力电缆的稳定运行对电力系统的影响特别大,为了保证电力系统运行更加稳定,采用科学的诊断检测技术特别重要,诊断 检测技术不仅能够对已经出现运行故障进行诊断与定位,而且能够更好的监测电 力电缆运行状态,准确找到电力老化与故障隐患位置,对提升电力电缆运行的安 全性有重要价值,鉴于此,本文深入研究电力电缆诊断检测技术的具体应用。 关键词:电力电缆;故障;检测技术 引言 电力电缆是对电能进行分配与传输的重要载体,相较于传统的架空线路而言,电力电缆具有人力资源投入少、节省空间占用、安全系数更高等优点,因而颇受 业界青睐。进入21世纪后,经济建设的持续稳定发展使城市规模不断扩大,城 市边界不断外延,城乡一体化进程不断加快,电力线路建设中,电缆所占比重也 在不断增加,尤其是在城市中心区域和工矿企业内部供电以及过江海水下电能传 输等方面,电力电缆的优势尤为突出。但是,电力电缆在广泛应用过程中,也经 常会有各种故障发生,因此,探讨电力电缆故障原因与检测技术的应用情况,对 于保障电力电缆工作性能的稳定是十分必要的。 1研究电力电缆诊断检测技术应用的现实意义 为了保证电力电缆的可靠、安全运行,时刻掌握电力电缆运行状态至关重要,结合电缆的运行特点,妥善控制器运行温度,保证电力电缆的运行效率得到更好 提高。通过妥善运用电力电缆诊断检测技术,能够帮助检测人员更好的了解电力 线路绝缘状态的运行情况,针对电力电缆线路运行过程之中容易出现故障的部位,进行准确定位,保证电力电缆线路运行中出现的故障问题得到更好处理。 与常规的架空线输电方式不同,电力电缆输电主要应用在不宜或者不能够使 用架空线的场所,如城市中心供电与跨海岸输电等等。由于城市化发展水平的日 益提高,电力电缆输电蓬勃发展,现已成为电力网络传输电能的主要形式。在直 流电输电领域之中,电力电缆输电优势更为显著。通过研究电力电缆诊断检测技 术的应用要点,能够保证电力电缆运行更为可靠,不断降低电力电缆出现运行故 障的概率。 2常见电力电缆故障原因以及特征 2.1机械损伤 (1)在一些市政工程、交通运输工程建设过程中,由于没有全面了解地下电力电缆铺设情况而导致电力电缆误伤。(2)电力电缆在施工作业过程中如果机 械牵引力过大会导致电力电缆出现拉伤现象,而过度的弯曲也会导致电力电缆损 坏绝缘层和屏蔽层。在电力电缆施工过程中如果存在野蛮施工现象,同样会损伤 电缆绝缘层和保护层。(3)电力电缆中间或者端头位置如果出现绝缘胶膨胀, 会导致电缆外壳或者周边电缆保护套出现胀裂现象;电力电缆的管口以及支架的 位置电缆外皮也经常会因为自由行程而导致擦伤;如果电力电缆在运行过程中出 现了土体沉降或者滑坡等现象,会导致电力电缆在拉力作用下出现断裂。 2.2绝缘损坏 绝缘损坏主要指电力电缆中间以及端头位置密封工艺不合理或者电力电缆出 现密封失效。电力电缆制造过程不符合相关标准规定要求,会导致电缆外部的保 护层出现裂纹;如果电力电缆实际选型不合理,会导致电缆长期处于高负荷运行 状态,从而导致其提前老化;如果电缆在运行过程中周边环境存在能够与电缆绝

电线电缆检验项目

电线电缆检验项目 The pony was revised in January 2021

圆线同心绞架空导线检验项目汇总 1、检验规则:产品的检验分为抽样试验、型式试验、例行试验 型式试验(T):在产品设计、生产工艺变化之后,从抽样检验合格批中抽样进行的检验;试验只做一次,并且仅当其设计或工艺改变之后试验才重做。 抽样试验(S):在成品的电缆上或取至成品电缆的元件上进行的试验,以证明成品电缆符合设计规范。 例行试验(R):由制造方在成品电缆的所有制造长度进行的试验,以检验电缆是否符合规定的要求。

抽样规则:在生产完工之后出厂之前,从每一生产批中按成盘的数量10%抽样,从成盘或成卷绞线的距端头1米处取米长;如全部的试样的检验项目全 部合格,则该生产批合格;如有1项及以上项目不合格,则该生产批 产品不合格,对该生产批的产品进行全检,合格品可以出货。 1kV架空绝缘电缆检验项目 1、检验规则:产品的检验分为抽样试验、型式试验、例行试验 型式试验(T):在产品设计、生产工艺变化之后,从抽样检验合格批中抽样进行的检验;试验只做一次,并且仅当其设计或工艺改变之后试验才重做。

抽样试验(S):在成品的电缆上或取至成品电缆的元件上进行的试验,以证明成品电缆符合设计规范。 例行试验(R):由制造方在成品电缆的所有制造长度进行的试验,以检验电缆是否符合规定的要求。

10kV架空绝缘电缆检验项目 1、检验规则:产品的检验分为抽样试验、型式试验、例行试验 型式试验(T):在产品设计、生产工艺变化之后,从抽样检验合格批中抽样进行的检验;试验只做一次,并且仅当其设计或工艺改变之后试验才重做。 抽样试验(S):在成品的电缆上或取至成品电缆的元件上进行的试验,以证明成品电缆符合设计规范。 例行试验(R):由制造方在成品电缆的所有制造长度进行的试验,以检验电缆是否符合规定的要求。

电线电缆定义及检测方法标准

电线电缆定义及检测方法标准 字体大小:大 - 中 - 小ivhctc发表于 11-05-07 23:59 阅读(1032) 评论(0)分类:产品认证 电线电缆定义及检测方法标准 电线电缆用以传输电(磁)能,信息和实现电磁能转换的线材产品.广义的电线电缆亦简称为电缆.狭义的电缆是指绝缘电缆.它可定义为:由下列部分组成的集合体:一根或多根绝缘线芯,以及它们各自可能具有的包覆层,总保护层及外护层.电缆亦可有附加的没有绝缘的导体 电线电缆的基本测试方法基本结构 (一)导线 1、导体电阻:除TPT、TS和TST等锡芯电线外,UL不要求测量电线电缆产品的导体电阻。 2、线径:通常电线电缆的线径都是偶数AWG,如18AWG、16AWG等,奇数AWG电线属于特殊例外。 3、决定导体截面积的方法有二种: A、测量每一根绞合芯线截面积之和,测量时至少要取7根芯线直径的平均值作为平均芯线直径。 以Mils计算:导体截面积CMA=nd2(CMA:Circular Mil Area) 以毫米计算:导体=0.7854*nd2

其中n为导体结构中芯线的根数。芯线直径的测量:根据UL1581第200节,每根芯线直径须使用精度达到0.01mm(0.001英寸),两个端面都是平面的千分尺进行测量。 B、称重法,见UL1581第210节。 测量过程中发现测量值小于要求值(UL1581,Table20.1),可用两种方法中的另一种加以证实。(注:DC电阻测量法不能用来作为测量CMA 的最终判断标准)。 导体绝缘厚度 1、测量工具:千分尺 a常用的千分尺,测量端面均为平面,最小读数:0.01mm b端面为1.98×9.5mm,荷重10g的静重千分尺(导体绝缘厚度) 平均绝缘厚度的测量: 距端线10英寸开始,每10英寸为一个测量点,测量5个点处导线的外径,导体的直径。 绝缘厚度=(导线外径-导体直径)/2 将5个点处的绝缘厚度平均即得到平均绝缘厚度。 最小绝缘厚度的测量: 测量工具:pin-gauge千分尺,注意此方法适用于18AWG或更大线径的导线结构。截取一段抽出芯线导体的绝缘体,将其放置在千分尺的pin

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