m7020维修资料
联想一体机M7020，M7030内部机密维修资料
一。设备信息查看
1。检查序列号
可在屏幕上查看设备的序列号。
按功能键和上或下键选择 3.Machine Info. （设备信息）或4.Machine Info. （设备信息），然后按设定键。2。按上或下键选择
1.Serial No（序列号）
?Machine Info.
1.Serial No. 然后按设定键。
? 3。按停止/ 退出键。
二。检查页码计数器
可通过设备的页码计数器查看复印页数、打印页、报告和列表页数、传真页数或一个大概的总页数。
1。按功能键和上或下键选择
3.Machine Info. （设备信息）或
4.Machine Info. （设备信息）
然后按设定键。
2。按上或下键选择
2.Page Counter （页面计数器）。
?Machine Info.
2.Page Counter
?然后按设定键。
? 3。按上或下键选择Total（总数）、List（列表）、Print （打印）或Copy（复印）。
然后按设定键。
?Page Counter
Total: XXXXX
Page Counter
List: XXXXX
Page Counter
Print: XXXXX
Page Counter
Copy: XXXXX
1。按功能键和上或下键选择
3.Machine Info. （设备信息）或
4.Machine Info. （设备信息）
然后按设定键。
2。按上或下键选择
3.Drum Life（硒鼓寿命）。
?Machine Info.
3.Drum Life
?然后按设定键。
3。按停止/ 退出键。
四。?进入维修模式
1。依次按功能/设定键和启动键。再按四次▲ 键使机器进入维修模式。
【提示】在带数字键盘的传真型号中，也可按功能/设定，*, 2, 8, 6, 和4 键使机器进入维修模式。在设备鸣叫约1 秒钟后，屏幕显示MAINT ENTENCE，说明设备已处于维修模式的初始期。表明设备随时接受键盘输入。
从下表中选出一个维修模式功能，在控制面板的数字盘上输入相应的两位数功能代码。
2。要使机器退出维修模式，回到待机状态，可在维修模式初始期，用上键和设定键连续输入9 两次。对于不带数字键的型号，按上键数次，显示输入的数字代码，然后按设定。每个数字代码输入都重复此操作。
? 在只输入一位数字后，按停止/退出键的话，则机器回到维修模式的初始期。
? 当输入无效的功能代码时，机器将仍处于维修模式的初始期
3。维修模式功能代码
?功能代码功能
01 1EEPROM 参数初始化05 扫描补偿数据打印页
06 CIS 单元位置固定以便传输08 自动进稿器性能测试
09 测试图案1 10 固件开关设定
11 固件开关数据的打印12 LCD 的操作检查
13 控制面板电路板的操作检查32 传感器操作检查
53 接收数据的传送功能54 扫描开始/结束位置的微调
55 白色级别数据的获取和扫描器扫描范围的设定67 送纸和出纸测试
74 EEPROM 自定义80 设备日志的显示
82 设备错误代码显示87 传输日志输出到电话线
——内存安全模式的取消（不适用于日本版）
一般来说,前一页所示的维修模式功能应该仅限于维修人员使用。但在维修人员的指导下（如：通过电话等），亦可让用户使用其中的某些功
五。几个重要代码检查部位
1。?传感器运作检查（功能代码32）
?■ 功能这一功能可以让您检查9 个传感器是否正常运作。
■ 操作步骤
在维修模式初始期用上键和设定键输入3 和2。在不带数字键盘的机器上输入数字代码时，按上键数次使液晶显示屏显示要输入的数字代码，然后按设定键。请重复此操作来输入每个数字代码。机器将以以下音量循环放出1100Hz 和400Hz 的音频以测试扬声器。按功能/设定或设定键终止蜂鸣。
如果传感状态如下显示，液晶显示屏将显示DFDRCV 和NTMNRSTNKOFU，两者可通过启动键来转换。
下表中所示的是LCD（液晶显示屏）上的内容与传感器名称和传感器状态间的关系。
LCD 传感器传感状态
DF 原稿前传感器没有检测到原稿
DR 原稿后传感器没有检测到原稿
CV 盖传感器前盖关闭
NT 新的墨粉传感器检测到新的墨粉
MN 手动插入传感器没有检测到纸张
RS 定位传感器没有检测到纸张
TN 墨粉传感器检测到墨粉
KO 尾边传感器没有检测到纸张
FU 定影传感器没有检测到记录纸
更改测试状态，根据传感器状态检查LCD 屏幕上的显示有何变化。例如：通过原稿前（或后）传感器，定位传感器插入纸张，打开前盖或原稿盖，取出墨粉组件，出纸部位卡纸，通过手动送纸插入纸张，装载记录纸盒等等。
按停止/退出键。设备将鸣叫一秒钟返回到维修模式初始状态。
注：如果在上述过程中打开和关闭了前盖，您需要在完成此过程后再一次打开和关闭前盖
? 2。设备日志的显示（功能代码80）
? ■ 功能
机器能在液晶显示屏上显示日志信息。
■ 操作步骤
（1）在维修模式初始期用上键和设定键输入8 和0。
（在不带数字键盘的机器上输入数字代码时，按上键数次使液晶显示屏显示要输入的数字代码，然后按设定键。请重复此操作来输入每个数字代码。）
1) 卡纸计数，表明机器卡纸的次数。
2) 打印计数，表明感光硒鼓打印的页数。
3) 总页数计数，表明机器生产以后共打印的页数。
4) 硒鼓计数，表明感光硒鼓旋转的次数。
5) 硒鼓更换计数，表明硒鼓更换的次数。
6) 墨粉更换计数，表明墨粉更换的次数。
7) 复印页计数，表明复印的页数。
8) 计算机打印计数，表明从计算机打印的页数。
9) 传真页计数，表明接收传真打印页的页数。
10) 机器最新错误的错误代码*。
11) 最近通信错误的错误代码*。
12) 自动进稿器卡纸计数，表明原稿卡纸的次数。
13) 自动进稿器页计数，表明送入原稿的页数。
（3）按停止/退出键可终止操作，机器返回到维修模式初始期。
*2 当液晶显示屏显示机器错误代码时，可按功能/设定键使机器循环显示最近的机器错误。每按一次功能设定键，以倒序的方式显示一个错误代码，最多十个。
*3 当液晶显示屏显示通信错误代码时，可按功能/设定键使机器显示最近的三个通信错误。显示屏上从COMEER1 变化到COMEER2，再变化至COMEER3。
3。?EEPROM 参数初始化（功能代码01/91）
（1）。功能
机器将登录在EEPROM 中的工作参数、用户开关和固件开关的设定值初始化。输入功能代码01 将使EEPROM 区域中所有的数值初始化，但输入91 则可保留EEPROM 区域中的某些数值，使其不被初始化。详见表。
数据项目功能代码01 91
维修模式功能这些数据将被初始化。
用户开关
始化
固件开关
远程激活代码* 这些数据都将被初始化。这些数据将不被初始化
公司ID 数据这些数据将不被初始化。
外线号码*
速拨号
多址发送群组号
注：如您换上了在其它机器上使用过的主板，则请执行此步骤设定并对EEPROM 作自定义设置。
（2）。操作步骤
1）。使用上键和设定键输入0 和1。
（对于没有数字键的型号,在输入数字代码时按键数次使液晶显示屏显示输入的数字代码，然后按设定键。请重复此操作来输入每个数字代码。）液晶显示屏显示“PARAMETER INIT”。
2）。在参数初始化完成后，机器返回到维修模式的初始期。
3）。确保关闭机器的电源。如果没有关闭电源按两下9 键，机器将不能对EEPROM 完全初始化。
4。?固件开关设定（功能代码10）
? 功能
本机器由下列固件开关功能组成。这些功能可通过操作面板上的按键和按钮来激活。这些固件开关在出厂前均按通讯标准和各国的代码作了设置。除非是不得已，请不要变动这些设置。有些固件开关在某些型号中不适用。不适用的固件开关的数据将在下表中表示为"Not used."（未被使用）。
固件开关(WSW01 至WSW51)
WSW 号码功能
WSW01 拨号脉冲设置
WSW02 音频信号设置
WSW03 PABX（专用自动交换分机）模式设置
WSW04 传输功能设置
WSW05 第一次拨号音和忙音检测
WSW06 暂停键和第二次拨号音检测
WSW07 拨号音设置1
WSW08 拨号音设置2
WSW09 协议定义1
WSW10 协议定义2
WSW11 忙音设置
WSW12 信号检测状态设置
WSW13 调制解调器设置
WSW14 AUTO ANS 功能设置
WSW15 重拨装置设置
WSW18 功能设置3
WSW19 传输速度设置
WSW20 海外通信模式设置
WSW21 TAD 设置1
WSW22 ECM （错误纠正模式）和来电等待显示
WSW23 通信设置
WSW24 TAD 设置2
WSW25 TAD 设置3
WSW26 功能设置4
WSW27 功能设置5
WSW28 功能设置6
WSW29 功能设置7
WSW30 功能设置8
WSW31 功能设置9
WSW32 功能设置10
WSW33 功能设置11
WSW34 功能设置12
WSW35 功能设置13
WSW36 功能设置14
WSW37 功能设置15
WSW38 V.34 传输设置
WSW39 V.34 传输速度
WSW40 V.34 调制解调器设置
WSW41 扫描光源的亮灯时间
WSW42 因特网邮件设置
WSW43 功能设置21
WSW44 扫描高速化设置-1
WSW45 扫描高速化设置-2
WSW46 计算机电源开/关监视设置和并行端口的高位设置WSW47 USB 速度的高速-全速间的切换
WSW48 USB 设置反应时间
WSW49 -复印完毕-蜂鸣和黑白打印
操作步骤
? （1）用上键和设定键输入1 和0。机器在液晶显示屏上显示WSW00 并处于固件开关数字的接受状态。
(2) 按上键数次使液晶显示屏显示想要输入的固件开关号码（01 至51）的十位数的数字，然后按设定键。再按上键数次使液晶显示屏显示想要输入的固件开关号码（01至51）的个位数数字，然后按设定键。
液晶显示屏将显示：
选择器1 选择器8
↓ ↓
WSWXX = 0 0 0 0 0 0 0 0
（3 ）要将光标向左或右移动到某一位置，请按上键数次使液晶显示屏显示右（左），然后再按设定键。重复此过程使光标移动到想要修改的选择器位置。
（4）请使用键和设定键输入1 和0。
（5）按设定键。这一操作将新输入的选择器值储存到EEPROM 中并使机器处于接收下一个固件开关号码的状态。
（6）重复上述（2）到（5）的步骤直到全部完成想要修改的固件开关。
（7）按功能/设定或停止/退出键使机器返回维修模式初始期。（在没有数字键盘的机器上输入数字代码时，按键数次使液晶显示屏显示输入的数字代码，然后按设定键。重复此操作来输入每个数字代码）。
注：
? 在进行上述操作时，如想取消设置并返回到维修模式初始期, 则可按停止/退出键。
? 如要输入的是两位数的固件开关号码，请在输入第一位数字之后的一分钟内输入第二位数字，否则设备将自动返回到维修模式的初始期。
? W/O 传真设备支持一些固件开关的选择器。这些选择器被画圈。
5。?固件开关数据打印（功能代码11）
?■ 功能
机器打印出由固件开关指定的设置项目和内容。
■ 操作步骤
1）用上键和设定键输入1 两次（在不带数字键盘的机器上输入数字代码时，按上键数次使液晶显示屏显示要输入的数字代码，然后按设定键。请重复此操作来输入每个数字代码。）液晶显示屏显示PRINTING。
2）机器打印出配置列表。
3）打印完成以后，机器返回到维修模式初始期。
以下是网上广为流传的（不过我没有试过哈），一位同行将联想M-7020不换硒鼓打印兼复印了27599页，我将它抄录了下来供大家参考。
原创] 我白沟玩具网使用LJ2000/2050N/M7020/7030/M7120/M7130N/M3020/M3120/M3220的绝对经验解决dust on drum 永不换鼓芯和粉仓。联想自己不生产，我让你贵得出格！永远不换鼓芯和粉仓的LJ2000/LJ2050N/M7020/M7030/M7120/M7130N/M3020/M3120/M3220，联想自己不生产，我让你贵得出格！我白沟玩具网搞到了联想m7020的维修资料，研究了好一阵子，具体成果，首先发现他这一批打印机是日本
是联想唯一让我欣慰的方面了。2、它的粉仓我用完后加粉，发现格力m7000的粉比鸟联想原装的还好用，我本身不是一个爱护机器的人，什么废粉我统统不管，直接加的。3、我研究了它的绝密维修资料，用机器自动打印出了固件开关自定义代码，他的鼓芯寿命其实和页数计数器相关联，等打印到12000页的时候就总提示更换鼓芯，或者让你无法工作，一查才知道鼓芯寿命已经为0%，没关系，在它的垃圾机器上两个键搞定（打开前盖子，选项——向上箭头），寿命又回到100%。4、用到20000页左右的时候，总提示鼓芯单元需要清洁，我清洁了N次也不可以。又开始研究固件开关代码，发现了WS30里面的一个第八位数的开关，这个开关控制着鼓芯需要清洁的自动提示，将它杀死——OK!继续照常使用，一切顺利。如果还不行，那是电晕丝已经附着了大量没有办法清洁掉的碳粉硬块，你可以看一下，发现电晕丝上面有好多小黑快，这可以使用纯环已酮用棉签直接擦拭，注意不要碰到塑料部分，因为环已酮可以溶解塑料，直到电晕丝特别发亮为止，但是注意不要用力，那玩意儿很容易断。5、可是不久又提示更换鼓芯，发现寿命又到了0%，气人！还是研究固件开关，发现了一个硒鼓自动报废的数字开关，继续杀死。这下好了，永远安心用下去，估计直到质量绝对不可以接受的时候我才考虑更换鼓芯，都没有打算过买它的原装鼓，因为他们抢钱啊——650元一根棍儿。6、我的粉仓用完以后加粉加满了，可还是提示碳粉用光，我借朋友的粉仓拿来一实验，发现可以用，我就又试着装回原来的，奇怪吗？就OK了。就开始研究，结果是：粉仓左边有一个白色拉杆，加完粉以后需要将拉杆按照弧线角度推到另外一侧，如果推不动就把三个螺丝拧下来，推过去后再装上，放入打印机，他就认为你换了一个新的粉仓。鼓芯深度划痕我很简单就可以修补，我毛绒玩具自己的办法如下（造成什么不良后果我可不负责）：1、用大量脱脂棉粘酒精（不要用手接触，尽管他们一再强调不可以使用酒精或者化学溶剂），然后顺着鼓芯轴线方向擦拭，转几下擦几下，我一般擦几百下，直到特别光洁锃亮为止，这时候脱脂棉上已经附着了好多鼓芯感光介质。2、到了报废了该扔了，有一个最好的办法，也是最坏的办法，用环已酮（搞丝网印刷的都有）和食用油，按照2/%的比例擦拭鼓芯表面，切忌尽量两三遍就擦拭均匀，因为环已酮可以很快融化鼓芯表面，但是擦拭坏的几率非常高。
六。其它参考资料
M7030M7020打印用户配置页方法,维护模式打印自检页
1 按功能键和上或下箭头键选择1.General Setup（设备信息）按设定键。
2按上或下箭头键选择https://www.wendangku.net/doc/c913124549.html,er settings
3 按”设定”键
4按启动键。机器会打印一张用户配置页
M7020/M7030如更换硒鼓后屏幕仍提示更换硒鼓可做如下操作：
1 开机通电状态下打开前盖
2 按选项键，屏幕提示change drum? ▲YES ??NO
3 按机器面板的向上箭头▲按键，屏幕提示ACCEPTED即可
M6220/M7220D多功能一体机如何查看硒鼓寿命与重置硒鼓计数器
查看硒鼓寿命的方法：按机器上的“功能”键，然后顺序按数字键2，0，3。此时硒鼓寿命会在机器屏幕上显示2秒钟。
更换新的硒鼓后重置硒鼓计数器的方法：
机器处于开机状态，打开打印机前盖。然后按“清除/返回”键，之后按数字1重置硒鼓计数器，当机器屏幕显示“ACCEPTED（已接受）”时关闭打印机前盖。
1、要重置硒鼓计数器,请确保前盖打开,然后按控制面板上的Option(选项)键2 、A,对于DCP系列机器当屏幕上出现Replace Drum?(更换硒鼓)信息时, 请按▲键.当屏幕上出现Accepted(已接受)信息时,请合上前盖. B, 对于MFC系列的机器当屏幕上出现Replace Drum?(更换硒鼓)信息时,请按数字1.当屏幕上出现Accepted ( 已接受)信息时,请合上前盖。
机械设备维修保养制度
机械设备维修保养制度 为规范和指导我公司各层次科学有效地经营和管理机械设备，提高机械设备维修管理水平，延长机械设备使用寿命，提升机械设备管理效益。特制订《中建八局第四建设有限公司机械设备维修保养管理规定》，本规定适用于公司范围内所有的施工机械设备、生产设备、运输车辆等的维修保养。 一、机械设备保养 1、各类机械设备保养要贯彻“定期、定项强制执行，养修并重，预防为主”的原则，保持机械设备经常处于完好状态。 2、各类保养必须定期强制进行，保养时间间隔和作业项目必须按原机出厂说明书的规定和技术要求逐项进行，不得漏保或不保。 3、保养工作分例行保养、定期保养和特殊保养三类。 （1）例行保养是日常性作业，由操作人员负责执行，作业主要内容是在开机前、使用中和停机后对机械设备进行清洁、润滑、紧固、调整、防腐、补给和安全检视工作。重点是润滑系统、冷却系统及操作、转向、行走等部位。 （2）定期保养分为一级保养、二级保养，二保加项修三类。 ○1一级保养。由操作人员负责执行，作业中心内容除例行保养作业项目外，以清洁、润滑、紧固为主，检查有关制动操纵安全等部件； ○2二级保养。以维修人员为主，操作人员参加共同负责执行。其作业中心内容除一级保养内容外，以检查调整为主； ○3二保加项修。是指二级以上的保养作业，由维修人员负责完成，操作人员未经领导批准安排其它工作的，必须参加本机保养，除执行一、二级保养作业内容外，主要以总成解体清洗、检查、调整、项目检修为中心。 （3）特殊保养分为走合期保养、换季保养、停用保养和封存保养。 ○1走合期保养，以操作人员为主，心要时修理人员参加，其工作中心内容是以润滑、检查、限制使用为主，走合期内机械设备负荷要减少20—30%，并限速使用，一般进行二次一级保养，发动机换机油二次并清洗，对底盘换油一次，并注意分析沉淀物质和磨损； ○2换季保养，由操作人员负责完成，时间一般在每年的5月上旬和10月上
CYE-1电动铲运机工作装置设计
CYE-1电动铲运机工作装置设计 摘要：CYE-1电动铲运机的工作装置设计的合理性直接影响整机的性能，对提高效率及其自动化程度具有重要的意义。本次设计分析了国内外铲运机的发展现状及发展趋势，指出了国内相对落后的地方，同时详细介绍了铲运机工作装置的组成及重要性。 利用cad软件，画出了结工作装置详细二维图纸，清晰地表达了铲运机工作装置的布局、连接。 本次设计是通过计算得出各个结构相应尺寸并查阅国内外资料确定结构类型，将其工作过程分为插入、铲掘、举升、卸载和自动放平五个工况，并通过计算分析了工作装置各个工况中，构件的动作情况及相关的运动参数。最后进行受力分析以及强度校核。 关键词：铲运机；工作装置；运动分析；校核
目录 1 概述 (1) 1.1 铲运机的综述 (1) 1.2 国、内外地下铲运机的发展和研究状况 (2) 1.3 铲运机的工作装置 (4) 2 铲运机工作装置分析 (9) 2.1 铲斗的基本组成方式 (9) 2.2 铲斗的分类 (10) 2.3 铲斗的设计 (11) 2.4 动臂的设计 (16) 2.5 连杆的设计 (17) 2.6 铲运机工作装置动臂各铰接点位置的确定 (18) 2.7 确定摇臂与铲斗的铰接点F (19) 2.8 动臂举升油缸与动臂和车架铰接点H及M点的确定 (21) 2.9 工作装置连杆机构的运动学与动力学分析 (23) 3 力学计算及其强度校核 (29) 3.1 外载荷计算 (29) 3.2 工作装置的受力分析 (31) 3.3 工作装置的强度校核 (33) 4 参考文献 (40) 5 谢辞 (41) 6 附录 (42)
电动铲运机用于矿山井下，以铲装，运输爆破后的松散物料为主。也可用于露天铁矿，铁路，公路以及水利等隧道工程，还少部分，煤矿使用，特别用于工作条件恶劣，作业现场狭窄，低矮以及泥泞的作业面。电动铲运机除了机动性能较差外，具有无废气污染，噪声低，节约能源等优点，是井下作业的首选设备。 作为一位机械设计制造及其自动化专业的毕业生，我们应该牢牢掌握机械设计与制造的综合知识技能，本次毕业设计为我们提供了一个非常重要的实践机会。这本说明书记载了我这次毕业设计的主要内容和设计步骤，较详细的说明了CYE-1电动铲运机工作装置的设计。 本说明书实用，科学，系统，着重介绍CYE-1电动铲运机工作装置的设计。其中亦较为详细的引用了一些图表说明，以便使读者一目了然。但毕竟是初学者之作，错误和笔误在所难免，还望各位专家和老师指正。 1 概述 1. 1 铲运机的综述 “地下铲运机”一词是参考英文“LHD unit”(Load-haul-dump unit)，即装---运---卸设备演绎而来。地下铲运机的原动机是柴油机或电动机、液压传动或者机械传动、轮胎行走、铲斗在装置前面卸载装运。主要在地下矿山以及隧道用得比较广。它跟地面或露天矿使用的装载机有许多相似之处，他的主要区别就是地下铲运机机身比较低、横向布置的驾驶室、轮胎是光面或半光面地下耐用轮胎，原动机是柴油机的铲运机。 图1.1铲运机全景图 按动力源来分，地下铲运机可分为以柴油机为动力的内燃铲运机和以电动机为动力的电动铲运机。
第二章铲运机复习大纲参考答案
《工程机械》第二章铲运机机复习大纲答案 1、铲运机广泛用于公路、铁路、港口及大规模的建筑施工等工程中的土方作业。如在公路 施工中，用来开挖路堑、填筑路堤、搬运土方等；在水利工程中，开挖河道、渠道，填筑土坝、土堤等；在农田基本建设中，进行土地整平、铲除土丘、填平洼地等；在机场、矿山建设施工中，进行土方铲削作业；在适宜的条件下亦可用于石方破碎的软石工程施工。铲运机在井下采掘、石油开发、军事工程等场合，也得到了广泛的应用。 2、当运距在100～600m，用拖式铲运机最经济；当运距在600～2000m时，宜用轮胎自行 式铲运机。 3、美国卡特皮勒CATERPILLAR、凯斯CASE、约翰迪尔JOHN DEER、日本小松 KOMATSU、中国郑州宇通等 4、 1．按行走方式不同分为拖式和自行式两种，2．按卸土方式不同分为自由卸土式、半强制卸土式和强制卸土式，3按装载方式分为升运式(链板装载式)与普通式(也称开头装载式)两种。(1)升运式在铲斗铲刀上方装有链板装载机构，由它把铲刀切削起的土升运到铲斗内，从而加速装土过程及减少装土阻力，有效地利用本身动力实现自装，可单机作业不用助铲机械即可装至堆尖容量。土壤中含有较大石块时不宜使用此种型式的铲运机，其经济运距在1000m之内。(2)普通式靠牵引机的牵引力和助铲机的推力，使用铲斗的铲刀将土壤铲切起，并在行进中将铲切起的土屑挤人铲斗内来装载土，这种铲装土的方式其装斗阻力较大。4．按铲斗容量分 (1)小型：铲斗容量<3n／； (2)中型：铲斗容量3～15m3； (3)大型：铲斗容量15—30m3； (4)特大型：铲斗容量30m3以上。 5、铲运机适于I一ⅡI级土壤的铲运作业，在Ⅳ级土壤或冻土中进行铲运作业时，应预先 进行松土；铲运机不能在混有大石块、树桩的土壤中作业。 6、自行式铲运机一般由单轴牵引车和铲运斗组成， 7、目前大多数自行式铲运机采用液力机械传动。在液力机械式传动中，广泛采用变矩器、 动力换挡变速装置、最终行星齿轮传动等元件。在铲运机使用过程中，采用液力变矩器能更好地适应外界载荷急剧变化的需要，可自动有载换挡和无级变速，从而改变输出轴的速度和牵引力，使机械工作平稳，可靠地防止发动机熄火及传动系过载，从而提高了铲运机的动力性能和作业性能。 现代轮胎式自行铲运机大多采用铰接式双作用双油缸动力转向。有带换向阀非随动式和四杆机构随动式两类，随动式又有机械反馈和液压反馈之分。 8、自行式铲运机在作业时要求底盘为刚性悬架，高速行驶时要求底盘为弹性悬架。自行式铲运机在铲装作业过程中需要采用刚性悬架的底盘使铲运机工作稳定，铲装土壤效率较高，但在运输和回驶过程中，还采用刚性悬挂，就会影响到运行速度的提高，且机械的振动较大，显然这样会极大地影响到铲运机的生产率，降低其使用寿命。 9、单轴牵引车是自行式铲运机的动力部分，由发动机、传动系、转向系、制动系、悬挂装置、车架等组成。铲运斗是自行式铲运机的工作装置，主要由转向枢架、辕架、前斗门、铲斗体、尾架及卸土装置等组成。 二：基本结构及原理：
机械设备检修保养内容
施工现场主要机械设备检修保养常规内容 一、需保养的机械设备： 输入工程将使用的设备，主要有塔机、电梯、物料提升机、砼搅拌机、砂浆机、钢筋机械、木工机械、一二级配电箱、测量仪器等。 二、维修保养计划：大型设备（塔机、电梯、物料提升机）维护保养1次/月，小型设备次/季，测量仪器等1次/年。 三、机械设备的保养修理制度 1、机械设备的保养要贯彻预防为主的方针，其作业内容以“十字作业”即：清洁、调整、紧固、润滑、防腐为主；修理实行定检维修制度,即：以机械设备的实际技术状态为基础的修理制度。 设备发生故障，应进行工程修理；（即哪部分发生故障，即修理哪部分）。 2、机械设备维修保养要求： 设备的维护保养，是通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项： (1) 清洁：设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净； (2) 整齐：工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理；
(3) 润滑良好：按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；(4) 安全：遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。 四、各类机械日常维修保养内容 1、塔式起重机的维护保养常识 （1）、调节起重量限制器，使起重量限制器起到应有的限制保护作用。 （2）、调整起升机构制动器。如太松，在超重情况高速下放时，因惯性作用而制不住，会产生溜车下坠。 （3）、钢丝绳打扭乱绳严重，要及时排除。 （4）、因吊钩落地，钢丝绳松动反弹，钢丝绳跳出卷筒外或滑轮之外，严重挤伤或断股，要及时更换。 （5）、钢丝绳末端绳扣螺母没有锁紧，使绳头从中滑出。 （6）、金属结构件的维修与保养： 对主要受力的结构件检查焊缝裂纹、结构变形、破损等情况，若发现异常，应进行处理。结构件的检查应按下列程序进行。． （A）日常检查：塔机应检查各连接部位螺栓的紧固情况，如有松动应及时紧固。 （B）当发现塔机安全保护装置失灵等情况时，应进行检查。 （C）每半年至一年喷刷油漆一次。油漆前应除尽金属表面的锈斑、油污及其它污物。 （7）、钢丝绳及其维护保养：
机械与液压大作业——铲运机
铲运机的机械与液压 分析报告 姓名： 班级： 学号： 二O一年月
目录 1、铲运机的定义 (1) 2、铲运机的分类 (1) 3、铲运机的工作特点 (2) 4、铲运机的部分结构简要分析 (3) 4.1 铲运机的外形部分结构概述 (3) 4.2铲运机的液压系统工作分析 (4) 4.3运机液压系统特点 (5) 5 对课程的认识和建议 (6)
1、铲运机的定义 铲运机是一种能综合完成挖土、运土、卸土、填筑、整平的机械。按行走机构的不同可分为拖式铲运机和自行式铲运机。按铲运机的操作系统的不同，又可分为液压式和索式铲运机。铲运机操作灵活，不受地形限制，不需特设道路，生产效率高。2、铲运机的分类 铲运机主要根据行走方式、行走装置、装载方式、卸土方式、铲斗容量、操纵方式等进行分类 1、按行走方式不同铲运机分为拖式和自行式两种 1）式铲运机：工作时常由履带式拖拉机牵引，具有接地比压小、附着能力大和爬坡能力强等优点，在短运距离和松软潮湿地带工程中普遍使用。 2）、行式铲运机：本身具有行走能力，行走装置有履带式和轮胎式两种。履带式自行铲运机又称铲运推土机，它的铲斗直接装在两条履带的中间，用于运距不长、场地狭窄和松软潮湿等地带工作。 2、按装载方式铲运机分为升运式和普通式两种 1）、运式：也称链板装载式，在铲斗铲刀上方装有链板运土机构，把铲刀切削下的土升运到铲斗内，从而加速装土过程，减小装土阻力，可有效地利用本身动力实现自装，不用助铲机械即
可装至堆尖容量，可以单机作业。土壤中含有较大石块时不宜使用，其经济运距在1000m之内。 2）、通式：也称开斗铲装式，靠牵引机的牵引力和助铲机的推力，使用铲刀将土铲切起，在运行中将土屑装入铲斗，其铲装阻力较大。 3、按卸土方式不同铲运机可分为自由卸土式、半强制卸土式和强制卸土式 1）、由卸土式：当铲斗倾斜（有向前、向后两种形式）时，土壤靠其自重卸出。这种卸土方式所需功率小，但土壤不易卸净（特别是粘附在铲斗侧壁上合斗底上的土），一般只用于小容积铲运机。 2）、强制卸土式：利用铲斗倾斜时土壤自重和斗底后壁沿侧壁运动时对土壤的挤推作用共同将土卸出。这种卸土方式仍不能使粘附在铲斗侧壁上合斗底上的土卸出干净。 3）、制卸土式：利用可移动的后斗壁（也称卸土板）将土壤从铲斗中自后向前强制推出，卸土效果好，但移动后壁所消耗的功率较大，通常大中型铲运机采用这种卸土方式。 4、按铲斗容量铲运机分为以下四类： 1）、型铲运机：铲斗容量小于5m； 2）、型铲运机：铲斗容量5~15m； 3）、型铲运机：铲斗容量15~30m； 4）、大型铲运机：铲斗容量30m以上；
工程机械铲运机
第二章铲运机 第一节概述 一、用途 铲运机是以带铲刀的铲斗为工作部件的铲土运输机械，兼有铲装、运输、铺卸土方的功能，铺卸厚度能够控制，主要用于大规模的土方调配和平土作业。铲运机可以自行铲装Ι级至Ⅲ级土壤，但不宜在混有大石块和树桩的土壤中作业，在Ⅳ级土壤和冻土中作业时要用松土机预先松土。 铲运机是一种适合中距离铲土运输的施工机械，根据机械的不同其经济运输范围较大，（100~2000m）。由于铲运机一机就能实现铲装、运输，还能以一定的层厚进行均匀铺卸，比其他铲土机械配合运输车作业具有较高的生产效率和经济性，广泛用于公路、铁路、港口、建筑、矿山采掘等土方作业，如平整土地、填筑路堤、开挖路埑以及浮土剥离等工作。此外，在石油开发、军事工程等领域也得到广泛的应用。 二、分类和表示方法 铲运机主要根据行走方式、行走装置、装载方式、卸土方式、铲斗容量、操纵方式等进行分类 （1）按行走方式不同铲运机分为拖式和自行式两种。 1)拖式铲运机：工作时常由履带式拖拉机牵引，具有接地比压小、附着能力大和爬坡能力强等优点，在短运距离和松软潮湿地带工程中普遍使用。 2）自行式铲运机：本身具有行走能力，行走装置有履带式和轮胎式两种。履带式自行铲运机又称铲运推土机，它的铲斗直接装在两条履带的中间，用于运距不长、场地狭窄和松软潮湿等地带工作。轮胎式自行铲运机按发动机台数又可分为单发动机、双发动机和多发动机三种，按轴数分为双轴式和三轴式。轮胎式自行铲运机由牵引车和铲运斗两部分组成，大多采用铰接式连接，铲运斗不能独立工作。轮胎式自行铲运机结构紧凑、行驶速度快、机动性好，在中距离的土方转移施工中应用较多。 （2）按装载方式铲运机分为升运式和普通式两种 1）升运式：也称链板装载式，在铲斗铲刀上方装有链板运土机构，把铲刀切削下的土升运到铲斗内，从而加速装土过程，减小装土阻力，可有效地利用本身动力实现自装，不用助铲机械即可装至堆尖容量，可以单机作业。土壤中含有较大石块时不宜使用，其经济运距在1000m之内。 2）普通式：也称开斗铲装式，靠牵引机的牵引力和助铲机的推力，使用铲刀将土铲切起，在运行中将土屑装入铲斗，其铲装阻力较大。 （3）按卸土方式不同铲运机可分为自由卸土式、半强制卸土式和强制卸土式。 1）自由卸土式：当铲斗倾斜（有向前、向后两种形式）时，土壤靠其自重卸出。这种卸土方式所需功率小，但土壤不易卸净（特别是粘附在铲斗侧壁上合斗底上的土），一般只用于小容积铲运机。 2）半强制卸土式：利用铲斗倾斜时土壤自重和斗底后壁沿侧壁运动时对土壤的挤推作用共同将土卸出。这种卸土方式仍不能使粘附在铲斗侧壁上合斗底上的土卸出干净。 3）强制卸土式：利用可移动的后斗壁（也称卸土板）将土壤从铲斗中自后向前强制推出，卸土效果好，但移动后壁所消耗的功率较大，通常大中型铲运机采用这种卸土方式。 升运式铲运机因前方斜置着链板运土机构，只能从底部卸土。卸土时将铲斗后抽，再将后斗壁前推，将土卸出。有的普通式大中型铲运机也采用这种抽底板和强制卸土相结合的方法，效果较好。 （4）按铲斗容量铲运机分为以下四类：
机械设备维修保养计划
北京市x x x x x x x x x x x x x院新校区二期工程 机械设备维修保养计划 xxxxx 编制人：xxx 审核人：xx 机械设备维修保养计划
为使机械保持良好的工作状态，减少机械磨损，延长机械使用寿命，提高机械完好率，特制定以下维修保养计划。 我部现有主要的建筑设备有： 搅拌机2台卷扬机2台电锯2台电焊机5台 弯钩机2台切断机2台气泵2台电刨2台 对焊机2台套丝机4台水泵6台塔吊3台 维修保养主要为日常保养和定期保养，并利用工程空隙对机械进行全面维修，具体如下： 一、成立设备维修小组： 组长：xxx 成员：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 二、机械维修计划： 1）日常保养：由于工作污染及震动，造成机身、轴承等部位污染及松动，必须及时进行清洗、调整、紧固并补充润滑油。此项工作由操作人员利用 工作空隙及班前班后进行。 2）定期保养：由于长时间的工作造成磨损出现不安全隐患，要更换易损部位并全面调整、紧固部件并补充润滑油，对各部件总成进行大的修理。 此项修理保养以工作时间为限分：一级保养——50小时，二级保养——200 小时，三级保养——600小时，四级保养（小修）——1200小时，中修— —2400小时，大修——4800小时。 3）以上工作中： 一级保养主要对机械进行清洁、紧固、润滑。由操作人员进行。 二级保养除一级保养项目外，还要对电动机、传动部位、齿轮箱、制动部位等进行检查，更换易损部件。
三级保养除二级保养内容外，并对主要总成部位进行大修理。 四级保养对机械总成进行全面检查，保持总成后耐用力的平衡，修理排除异常现象，恢复机械性能。 二、三、四级保养均由修理小组进行修理。 中修、大修送有关专业部门进行修理。 4）年度及停机修理：由于建筑业季节性强12月——3月工程少，由机械小组对机械进行清洁、紧固、润滑、调整及必要的除锈、喷漆。 5）除以上的各项维修保养外、还要做好冬季保温、防冻，夏季防雨、放潮。 6）计划外修理：由于违反操作规程和保养不当造成机械损坏，而进行的紧急修理，由机械小组进行抢修。 三、其他：各种机械必须按要求进行安装，要符合安置牢固、平稳，并有遮挡工作 棚，使机械有一个良好的工作环境、保护环境。 四、各种维修都必须填写维修记录。 （注：范文素材和资料部分来自网络，供参考。只是收取少量整理收集费用，请预览后才下载，期待你的好评与关注）
机械设备维修工艺(附答案)(完整资料).doc
此文档下载后即可编辑 机械设备维修工艺 期末考试试题 一、填空题。本题共35空，每空1分，共35分。 1.机械设备的故障率是的函数，称之为，可以分为、、。 2.机械零件正常运行的磨损过程一般分为_________、、_________。 3. 常用的平尺有、、。 4.机床的几何精度检验一般包括检验和检验。 5．零件的清洗方法包括、_________、、_________。 6．轴类零件常见的失效形式主要有_________、、_________。 7．齿轮常见的失效形式有、_________、、_________、_________。 8. 按照金属扣合的性质和特点分为、、、 四种工艺。 9.影响主轴部件旋转精度的主要因素有________、、_________三个方面。 10.修理尺寸链常用的方法有________、、_________。 二、判断题。本题共10小题，每小题2分，共20分。 1.修复废旧零件时可以不考虑经济原则进行修复。（） 2.修复可以分为喷涂法，粘修法，焊修法，电镀法，熔敷法 等。（） 3.研磨是在在工件上研掉一层极薄表面层的精加工方法。（） 4.相配合零件磨损后，在结构和强度允许的条件下，用增加
一个零件来补偿由于磨损和修复去掉的部分，以恢复原配合精度，这种方法称之为镶加零件法。（） 5.堆焊层金属与基体金属之间结合强度较差，堆积层金属的 耐磨性和耐腐蚀性差。（） 6.热喷涂技术有取材范围广，可用于各种基体，工效高等特 点。（） 7.电弧喷涂是以电弧为热源，将金属丝熔化并用气流雾化， 使熔融粒子高速喷到工件表面形成图层的一种工艺。（） 8.火焰喷熔时，基体会熔化，焊层被稀释，不能保持喷熔合 金的原有性能。() 9.镀铁又称镀钢，按电解液的温度不同可以分为高温镀铁和 低温镀铁。（） 10.胶接接头受力可归纳为四种主要的类型，即剪切力，拉伸 力，剥离力，不均匀扯离力。（） 三、名词解释。本题共5小题，每小题3分，共15分。 1.故障 2.击拆法 3.焊接
机械设备维修保养及管理规定
机械设备维修保养及管 理规定 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
机械设备维修保养及管理制度 机械设备的合理使用和精心维护是设备管理的关键，它对减少机械磨损，节约能源消耗、保证机械正常运转，延长使用寿命都有重要的意义。机械设备的保养包括例保、一级保养、二级保养、三级保养以及其他保养，维修必须严格按照各类机械设备的维修保养规定及设备运转台帐记录进行。为此，特制定本制度。 本制度适用于公司以及所属各项目部。 1、例保（每班进行保养） 例保工作在操作人员每班工作前，工作后进行，按例保的项目，要求进行检查、保养和润滑。以确保设备达到整齐、清洁、润滑、安全，预防故障和事故的发生。 例保工作的检查由使用工地的机管员进行，发现问题应要求随机操作工马上整改。 例保内容按各种机械的日常保养的规定来执行。 2、一级保养 一级保养以随机械操作工为主进行，维修人员辅导，按计划对机械设备进行局部和重点部位拆卸，检查。以润滑、紧固为中心，主要内容有按润滑周期加注润滑油，清洁机容，疏通油路，更换滤油器，检查磨损情况，调整间隙，坚固各部位，另外，电工还应检查电器元件，仪表反映的灵敏性。 一级保养的间隙期一般为250工时完成后，应做好记录并注明尚未消除的缺陷和注意事项。 一级保养的工作由各项目部维修人员制订安排，由各项目部机械员下达任务并验收。 3、二级保养
二级保养以维修工为主，操作工参加，对机械设备的规定部分进行分解、检查、修理。以紧固、调整为中心，其内容包括一保的内容外，还须进行机电维修、更换磨损的零部件、更换润滑油。 二级保养由各项目部机管人员制定计划，由机管人员下达任务，并由他们组织验收。二保完成后维修人员应详细填写检修记录，然后由机管员会同操作工填写收单。 二级保养的间隔时间一般为一年，也可以单项工程完成后进行。 4、三级保养 三级保养以维修工为主，操作工配合，对机械设备进行解体检查，以消除隐患为目的，其主要内容为二保的内容外根据实际操作情况更换主要部件的总成和部份零部件的大修理，以进一步提高和巩固设备完好率。 三级保养由各项目部机管员制定计划，经分管领导批准，由机修车间进行保养，三保完成后由维修人员填写三保维修记录和机管员填写三保验收单。 三级保养一般是三个二保间隔期，也可根据实际延长或缩短。 5、其他保养 停放保养是指机械设备停用超过一个月以上，在使用前必须进行一次相当于一级保养作业内容的检查、保养。 超期保养是指新机械设备或经过大修的机械，必须按照设备超期的有关规定进行保养，由操作人员执行。 换季保养是指机械设备在入冬、入夏前的季节性保养，更换适合季节的润滑油以及采取防寒、降温措施。 6、维修 日常维修以恢复原机的各项基本性能为目的，对因磨损过大或损坏的部分或总体进行更换或修复，以满足生产与安全需要。
机械维修基础知识完整版
机械维修基础知识集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]
1、什么叫机械的故障在结构上主要表现在哪些方面答：机械的故障，是指机械的各项技术指标（包括经济指标）偏离了它的正常状况。如某些零件或部件损坏，致使工作能力丧失；发动机功率降低；传动系统失去平衡和噪声增大；工作机构的工作能力下降；燃料和润滑油的消耗增加等，当其超出了规定的指标时，均属于机械的故障。机械的故障表现在它的结构上主要是它的零件损坏和零件之间相互关系的破坏。如零件的断裂、变形，配合件的间隙增大或过盈丧失，固定和紧固装置的松动和失效等。 2、按故障发生的时间性分类，故障可分为哪两类答：按故障发生的时间性分，故障可分为突发性故障和渐进性故障。（1）突发性故障主要是由各种不利因素和外界影响共同作用的结果，其发生特点是具有偶然性，一般与机床使用时间无关，因而是难以预测的。但它一般容易排除，因此通常不影响机床的寿命。（2）渐进性故障主要是由产品参数的劣化过程（磨损、腐蚀、疲劳、老化）逐渐发展而形成的。其特点是发生的概率与使用时间有关，且只是在产品的有效寿命的后期才表现出来。渐进性故障一经发生，就标志着产品寿命的终结。因而它往往是机械进行大修的标志。由于这种故障是逐渐发展的，因此，通常是可以进行预测的。 3、按故障显现的情况分类，故障可分为哪两大类答：按故障显现的情况分类，故障可分为功能故障和潜在故障。（1）功能故障机械产品丧失了工作能力或工作能力明显降低，亦即丧失了它应有的功能，因此称为功能故障。这类故障可以通过操作者的感受或测定其输出参数而判断出来。关键的零件坏了，机械根工不能工作，属于功能故障；生产率达不到规定指标，也与功能故障有关。这种故障是实际存在的，因而也称实际故障。（2）潜在故障和渐进性故障相联系，当故障在逐渐发展中，但尚未在功能方面表现出来，而同时又接近萌发的阶段，当这种情况能够诊断出来时，即认为是一种故障现象，并称为潜在故障。例如，零件在疲劳破坏过程中，其裂纹的深度是逐渐扩展的，同时其深度又是可以探测的。当探测到裂纹扩展的深度已接近允许的临界值时，便认为是存在潜在故障，必须按实际故障一样来处理。探明了机械的潜在故障，就有可能在机械达到功能故障之前进行排除，这有利于保持机械完好状态，避免由于发生功能故障而可能带来的不利后果，这在机械的使用维修实际中具有重要意义。 4、按故障发生的原因不同，故障可分为哪两类答：根据故障发生的原因不同，故障可分为人为故障和自然故障。（1）人为故障机械在制造和修理时使用了不合格的零件或违反了装配技术条件；在使用中没有遵守操作技术规程；没有执行规定的保养维护制度以及在运输、保管中不当等原因，而使机械过早地丧失了它的应有的功能，这种故障即称为人为故障。（2）自然故障机械设备在使用和保有期内，由于受外部和内部各种不
机械设备维修手册【精编版】
机械设备维修手册 第一章概述 本手册是维修部技术人员和维修工的作业参考书,其资料来源有: 1.设备随机说明书; 2.德阳利森水泥有限公司的部分管理文件; 3.机械修理及工艺技术等参考书藉. 本手册由计划室整理,内容难免有不详及不妥之处,请各位同事补充修正. 第二章机械设备检修维护管理程序 1.目的 建立设备维修管理体系，规范设备检修维护的管理程序、目标、内容和方式，保证设备检修维护活动有计划、高
效率地进行，在控制成本的基础上最大限度地满足生产运行的需要。 2.适用范围 本程序适用于全厂机械设备包括移动设备的检修维护管理。 3.引用文件 《机械设备管理程序》 《机械设备检修维护规程》 4.设备维修的目标 4.1 提高设备可靠性系数:通过对设备的维护保养、巡检监测、适时维修、更新改造等活动，延长设备使用寿命，减少或避免设备故障/事故的发生，最大限度地提高设备可靠性系数。 4.2 降低维修成本:通过预防性维修活动，对设备进行恰
当的、适时的维修，以合理控制人力、材料、工器具等费用要素。 5.设备检修维护的管理模式 5.1 实行全员参与的预防预知维修体系(简称PPM)，以巡检、计划、执行、改善提高的程序开展维修活动。见PPM 流程图 6.部门职责 6.1 维修部 维修部是公司机械设备维修的责任部门，负责组织、实施预防性维修体系。 6.2 设备使用部门 设备使用部门负责对设备的维护保养及责任范围内的维修工作，停机检修时，在维修部的组织下有计划地参加维修。
7.巡检 7.1技术巡检 7.1.1维修部计划室设2名巡检工程师/技术员，分区域对全厂生产设备进行巡检(主要是机械部分)，机械工程师、主管分别对重要设备进行巡检。通过巡检及时发现事故预兆，提出初步处理方案，为下达工作命令单提供依据，以便及时组织维修，迅速排除故障隐患，为计划工程师编制年、周计划提供依据以便合理安排时间和维修内容，保持设备的完好状态。 7.1.2维修部设备巡检工程师/技术员依据《巡检工程师/技术员作业指导书》开展工作。 7.2设备润滑巡检 7.2.1维修部设备润滑执行“五定”原则:即定人、定点、定时、定质、定量，以保持设备处于良好的润滑状态。 7.2.2维修部润滑工程师必须依据《润滑工程师作业指导书》开展工作。
机械设备的维修保养(标准版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 机械设备的维修保养(标准版)
机械设备的维修保养(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、使用机械设备做好定机定人，任何职工不得擅自使用。对非操作人员使用机械，罚款10～50元/次，出现事故，后果自负。 2、操作人员要做好“日常维修保养记录”，反映“调整、润滑、坚固、清洁、防腐”十字作业状况。 3、任何机械不准超负荷运行、作业，操作人员不准擅自离开岗位。 4、项目部负责每月检查不少于1次，并做好检查记录，反映安全操作和保养规程的执行情况，对机械保养有一定成绩的职工进行一定的表扬奖励。 5、机械出现故障应立即由机修人员进行检修，机修人员要及时对出现故障的机械进行修理，绝对不允许机械带病作业。 6、严格按机械操作规程作业，不得违章操作。 7、责任分工 ⑴使用后的机械设备交回时，由物资设备部维修车间检验员填写“机械设备入库验收单”，与使用方设备员共同签字认可，验证设备
CL7型自行式铲运机液压系统介绍
振动电机（https://www.wendangku.net/doc/c913124549.html,）首选河南振动电机，最全现货厂家。 CL7型自行式铲运机液压系统介绍 CL7型铲运机工作装置的液压系统，如图所示。齿轮泵1由动力输出箱带动。铲运斗升降油缸8和9、斗门升降油缸14和15、斗门扒土油缸12、斗门开闭油缸13、卸土油缸10等7个工作油缸都可用手动多路阀5控制，其中的斗门升降油缸及扒土油缸因动作频繁，故增设了自动控制。 1-油泵;2、3-溢流阀;4-电液切换阀;5-多路阀;6-缓冲器;7-电液换向阀;8、9-铲运斗升降油缸;10-卸土油缸;11、18-顺序阀;12-斗门扒土油缸;13-斗门启闭油缸;14、15-斗门升降油缸;16、19-压力继电器;17-同步器;20-油箱;21-滤油器;a、b、c-手动阀 当油泵压力油先流经二位四通电液切换阀4而此阀不通电时，压力油进入手动三联多路阀5。该阀三个手柄都处于中位时，压力油将流回油箱，形成卸荷回路。当手动阀C左移时，压力油便进入顺序阀11 和同步阀17。由于顺序阀调定压力为7MPa，所以压力油先经同上阀进入斗门扒土油缸的下端，使其活塞上移，斗门便收拢扒土，当斗门扒土油缸的活上移到顶，油压大于7MPa时，压力油顶开顺序阀并进入斗门升降油缸的下端，使其活塞上移并带动斗门上升。斗门上升到顶后将手动阀换向，压力油便先后进入斗门开闭油缸和斗门升降油缸的上端，由斗门升降油缸上端的进油要经过顺序阀18，所以压力油先进入斗门开闭油缸的上端，其活塞下移使斗门开启。活塞下移到底后没缸上腔油压增高，油压大于2MPa时油液便顶开斗门下降。因此，由于顺序阀的作用，手动阀每一次换向，斗门就可以完成扒土上升和开启下降两个动作。 铲运机装满一斗土需要扒土5-6次，手动阀需换向10-12次，造成驾驶员操作的频繁、紧张。为了改善铲运机的操作性能，液压系统中增加了电液换向7和压力继电器16、19，使斗门运动自动控制。其工作原理是：当电液切换阀4激磁后，油泵输出的油液被切换到电液换向阀，向斗门开闭油缸、斗门升降油缸供油。油缸动作顺序与手动并控制的相同。斗门上升到顶时油压升高，压力继电器16动作，产生电信号，使电液换向阀6自动换向。反之，斗门下降到底后压力继电器19动作，又产生一个电信号，电液换向阀6又自动换向。如此循环5-6次后自动停止。 铲运斗的升降及卸土板的前后移动是由手动阀a、b控制：当电液切换阀不通电时，油泵输出的油液便进入手动多路阀5，操纵阀a使压力油进入铲运斗升降油缸可实现铲运斗升降;操纵阀b使压力油进入卸土油缸10，可实现铲运机卸土和卸土板回位。回油均从多路阀5流回油箱。 调换为了防止油泵过载，该液压系统中设有先导式大通径溢流阀3，因为该阀灵敏度较低，所以又增设了小通径直动式溢流阀2。 为了减小电液换向阀换向时的压力脉冲，该液压系统中装有囊式缓冲器6。考虑到斗门扒土负载不可能两侧相等，但又要求斗门扒土油缸活塞的伸缩在两侧负载不同时基本同步，所以装有同步阀17。
机械设备修理管理办法
机械设备修理管理办法 （局设备物资部设备部【2004】3号2004年10月5日颁布） 为适应我局机械设备管理的需要，规范全局机械设备修理工作，加强设备修理全过程的管理，使修理费用全部用在设备修理上，提高设备修理的质量，确保我局机械设备的完好率，特制定本办法。 第一条修理类别 1.1 设备日常维修：日常维修是以“养修并重、预防为主”为目的，是消除机械设备事故隐患，保证机械设备正常运转的重要工作。设备运转人员和维修人员在坚持例行保养、定期保养的同时，要对设备重点部件进行检查、测定、修复或更换，对状况劣化，已不能满足技术性能及工作要求的某些项目，要进行针对性的预防为主的局部修理。设备使用单位均要建立”机械设备日常维修卡”，设备运转人员和维修人员在日常维修作业后，如实填写维修卡，作为日常维修的记录，设备管理人员应经常参加、指导和检查，二级单位的各级领导要重视和支持设备的日常维修工作，给予人力、物力和财力上的保证。日常维修经有关检查人员检验维修合格并签认后，维修卡应归档并妥善保管。 1.2 设备大修：是一种对设备整体进行恢复性定期计划修理的方法。修理时应将大部或全部解体，修复基准件、修复或更换磨损的全部零件（部件），同时检查、修理、调整设备的电气系统，全部消除故障和缺陷，并进行外部喷漆。以恢复原有技术性能参数、操作经济安全、外观清洁的修理方式。 1.3 设备项修：运用状态检测手段对该设备实际技术参数、性能状况进行测定，对技术参数超标、状况劣化，已不能满足机械技术性能及工作运行要求的某些项目按实际需要进行针对性的修理方式。 第二条修理标准 2.1 以设备原出厂标准为基础。修后的设备性能和精度应满足产品工艺要求，并要有足够的精度储备。 2.2 以修理厂执行的行业修理标准为参考。 2.3 起重设备、电力设备、压力容器必须按有关行业标准进行试验。 第三条修理申报批准程序 3.1 分局（公司）托管的局管设备按年度申报大修、项目修理计划，逐台填写《大修设备报修申请表》，分局（公司）领导签署意见，并填报《局管设备申请大、项目修理报表》连同上一年内该设备一年的日常维修、保养记录、日常消耗配件、材料清单于每年元月十五日前上报局设备物资管理部。局设备物资管理部将组织技术人员对设备技术档案及技术状况进行确认，并根据工程局年度大修理资金安排确定年度修理计划，报局领导批准。局属二级单位自管设备的大修、项修，比照局管设备的申报材料由设备使用单位向分局（公司）申报，分局（公司）安排计划，经分局主管领导批准后予以实施，当年修理计划报局设备物资管理部备案。工程局年度修理计划，当年有效，当年未能具体实施的，下年度重新申请、批准。年度修理计划外需要报修的设备，应经设备物资管理部,按上述程序报局主管领导批准后执行。否则，费用自理。 3.2 修理审批程序： 3.2.1 各设备使用单位应根据局或分局（公司）批准的修理通知，及时逐台拟定设备修理实施方案和《设备预算审批表》报告，报局或分局设备物资管理部。修理实施方案报告内容：修理时间、承修单位、修理地点、修理组织措施，应明确修理负责人、修理技术负责人、质量检验负责人，修理项目明细、配件计划明细表、修理费用计划书，修理过程质量监控措施等。 3.2.2 各级设备物资管理部门会同财务部门及有关人员按设备分级管理权限分别逐台审核承修单位的技术力量和信誉，修订、完善设备修理实施方案，审批《设备预算审批表》，核定修理预算金额后，分别报经局或分局主管领导批准。
机械设备维修保养计划
机械设备维修保养计划 为使机械保持良好的工作状态，减少机械磨损，延长机械使用寿命，提高机械完好率，特制定以下维修保养计划。 我部现有主要的建筑设备有： 履带式挖掘机2台、柴油发电机1台、轮胎式装载机1台 长螺旋钻孔机1台、振动式打桩机1台、 维修保养主要为日常保养和定期保养，并利用工程空隙对机械进行全面维修，具体如下： 一、成立设备维修小组： 组长： 成员： 机械维修计划： 1）日常保养：由于工作污染及震动，造成机身、轴承等部位污染及松动，必须及时进行清洗、调整、紧固并补充润滑 油。此项工作由操作人员利用工作空隙及班前班后进行。 2）定期保养：由于长时间的工作造成磨损出现不安全隐患，要更换易损部位并全面调整、紧固部件并补充润滑油，对 各部件总成进行大的修理。此项修理保养以工作时间为限 分：一级保养——50小时，二级保养——200小时，三级 保养——600小时，四级保养（小修）——1200小时，中 修——2400小时，大修——4800小时。
3）以上工作中： 一级保养主要对机械进行清洁、紧固、润滑。由操作人员 进行。 二级保养除一级保养项目外，还要对电动机、传动部位、 齿轮箱、制动部位等进行检查，更换易损部件。 三级保养除二级保养内容外，并对主要总成部位进行大修 理。 四级保养对机械总成进行全面检查，保持总成后耐用力的 平衡，修理排除异常现象，恢复机械性能。 二、三、四级保养均由修理小组进行修理。 中修、大修送有关专业部门进行修理。 4）年度及停机修理：由于建筑业季节性强12月——3月工程少，由机械小组对机械进行清洁、紧固、润滑、调整及必 要的除锈、喷漆。 5）除以上的各项维修保养外、还要做好冬季保温、防冻，夏季防雨、放潮。 6）计划外修理：由于违反操作规程和保养不当造成机械损坏，而进行的紧急修理，由机械小组进行抢修。 二、其他：各种机械必须按要求进行安装，要符合安置牢固、 平稳，并有遮挡工作棚，使机械有一个良好的工作环境、保护 环境。 三、各种维修都必须填写维修记录。
地下铲运机的发展及结构原理介绍
地下铲运机 第一章：国内外地下铲运机的现状和发展趋势“地下铲运机”一词系参考英文“LHD unit"(Load-haul-dump unit)，即装—运—卸设备演绎而来。地下铲运机是以柴油机或以拖曳电缆供电的电动机为原动机、液压或液力-机械传动、铰接式车架、轮胎行走、前端前卸式铲斗的装载、运输和卸载设备。主要用于地下矿山和隧道工程。地下铲运机机身低矮、驾驶室横向布置、采用光面或半光面地下矿用耐切割工程轮胎且装有柴油机尾气净化装置。 按动力源来分，可分为以柴油机为动力的内燃铲运机和以电动机为动力的电动铲运机。 按斗容来分，大致可分为： 小型铲运机：斗容1.5m3及以下的铲运机； 中型铲运机：斗容2～4m3的铲运机； 大型铲运机：斗容4m3以上的铲运机。 此外，原中国有色金属工业总公司所属的衡阳有色冶金机械总厂和金川有色金属公司第二机械厂生产的地下铲运机型号采用了“CY”系列或“JCY”系列命名方法。 为简便起见，以下所使用的“铲运机”一词，均指“地下铲运机”。 一、20世纪60 --70年代：地下铲运机发展和推广的年代 进入20世纪70年代，国外地下铲运机技术已渐趋成熟，形成了系列化产品。当时的铲运机几乎都是柴油机驱动的内燃铲运机，为此，需采用低污染柴油机并在机上设置柴油机尾气净化装置，采用贵金属
催化净化器（和/或）水洗涤箱，还需增设通风设施，加大地下通风量来稀释柴油机尾气，并将其排出坑外，以便为矿山提供合乎卫生标准的作业条件，从而使矿山通风费用几乎成倍增加。如果用电动铲运机取代所用的全部内燃铲运机，则所需通风量可减少一半以上。 广泛的试验和实践表明，电动铲运机具有低污染；低热量（热量不到同级内燃铲运机的30%），低噪声；维修量很小；功率损失小等优点。缺点是：拖曳电缆限制了机器的机动性能和活动范围，也限制了运行速度，在运距较长，或矿点分散，或者在各采场或各分层频繁进行调动的地方使用，其技术性能和经济效果还不如内燃铲运机。此外，电动铲运机还需要增加电缆，卷缆装置及供电设施的设备投资；电缆易于磨损和损坏，需定期更换，并需加强检查和保护。 二、20世纪80～90年代：地下铲运机迅速发展和技术进步的年代 80年代，由于世界矿业不景气，矿山机械产品的市场竞争更趋激烈。许多采矿与工程设备制造公司进行了兼并或联合，优化资源组合，以增强市场竞争力。如美国瓦格纳( Wagner)公司并人瑞典阿特拉斯.柯普柯(Atlas Copco)公司，成为后者的子公司；法国塞柯玛(Secoma)公司并入艾姆科(Eimco)公司；随后艾姆科公司又与贾维斯·克拉克(larvis CLark)公司合并，在加拿大组成EJC公司。到90年代，法国采矿设备(E.M.)公司、加拿大EJC公司相继并人芬兰汤姆洛克(Tamrock)公司；随后汤姆洛克公司又与瑞典山特维克（Sandvik）公司合并，组成山特维克·汤姆洛克公司；以生产工程车辆传动部件著称的美国克拉克-赫斯（CLark Hurth）公司并人美国德纳(DANA)公司，
地下铲运机
二、地下铲运机的主要参数 1、额定载重量：铲运机具有标准操作重量，在硬的、光滑的水平面上，以不超过6.4km/h的速度运行时，为保证所需稳性，而规定的铲斗载荷。 2、铲斗容量：一般指几何斗容（额定斗容）。 3、机重：地下铲运机分为结构重量和操作重量一般铲运机重量指的是其操作重量，机重指的是附着重量（随机携带的附件重量） 4、发动机功率：是在标准大气压，环境文化度20°和相对湿度60%的条件下，发动机带有为保持自身运转所必须的附件，在额定转速时所测得的功率。 5、最牵引力：是指铲运机在标准操作重量，在平坦水泥路面上进行牵引试验所测得拖曳牵引力的最大值。 6、插入力：是指铲运机铲掘物料时，在铲斗斗刃上所产生的插入料堆的作用力。 7、铲取力：是指具有标准操作重量的铲运机停在平坦硬路面，动臂位于最低位置，铲斗斗刃的底部平放在地面上，它在地面上下的偏差不超过25㎜的情况下利用转斗油缸或举升油缸使铲运机后部离开地面时，作用在斗刃后面100 ㎜处的最大垂直向上的力。 8、铲斗卸载高度和卸载距离： 卸载高度：是指铲斗前倾卸载，铲斗斗底与水平面成45°时，铲斗刃口（斗尖）距地面的垂直距离。 卸载距离：是指相应写在高度时，铲斗刃口（斗尖）到铲运机最前面一点（前轮胎）之间的水平距离。9、铲斗后倾角（后斗角）和卸载角： 铲斗后倾角：动臂在最低位置，铲斗最大后倾角时，斗底与水平面的夹角称为铲斗后倾角。 （一般为50°―60°） 卸载角：铲运机在卸载时，铲斗斗底与水平面的夹角。 10、地下铲运机工作机构动作时间： 动臂举升、下降及铲斗卸载时间的长短。 动臂举升时间：4－8s；动臂下降时间：3－5s； 铲斗卸载时间：3-6s 内燃铲运机的总体结构：它主要有前车体和后车体两大部分组成。 前车体（前工作体）：包括工作装置、前驱动桥。 后车体：主要是布置动力传动系统。 2 地下铲运机的工作过程 （1）插入状况：动臂放下，铲斗放置于地面，斗底触地，斗底板与地面呈3°―5°倾角，开动地下铲运机，铲斗借助机器的牵引力插入料堆。 （2）铲装状况：铲斗插入料堆后，转动铲斗铲取物料，待铲斗口翻至近视水平为止。 （3）重载运输状况：铲斗铲装满物料后举升动臂，将铲斗举升至运输位置，然后驱动机器驶向卸载地点。（4）卸载状况：在卸载点，举升动臂使铲斗翻转，向溜井料仓或运输车辆卸下物料。放下动臂，铲斗恢复运输位置。 （5）空载运输状况：卸载结束，铲运机返回装载点。