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多通道数据采集技术白皮书-V4.6-Public

多通道数据采集技术白皮书-V4.6-Public
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基于Ucos的多通道数据采集系统(DOC)(可编辑修改word版)

课程设计(论文)任务书 信息工程学院物联网专业2014-2 班 一、课程设计(论文)题目基于Ucos 的多通道数据采集系统 二、课程设计(论文)工作自2017 年06 月26 日起至2017 年06 月30 日止。三、 课程设计(论文) 地点:嵌入式系统实验室 四、课程设计(论文)内容要求: 1.本课程设计的目的 (1)使学生掌握嵌入式开发板(实验箱)各功能模块的基本工作原理; (2)培养嵌入式系统的应用能力及嵌入式软件的开发能力; (3)使学生较熟练地应用嵌入式操作系统及其API 开发嵌入式应用软件; (4)培养学生分析、解决问题的能力; (5)提高学生的科技论文写作能力。 2.课程设计的任务及要求 1)基本要求: (1)分析所设计嵌入式软件系统中各功能模块的实现机制; (2)选用合适嵌入式操作系统及其API; (3)编码实现最终的嵌入式软件系统; (4)在实验箱上调试、测试并获得最终结果。 2)创新要求: 在基本要求达到后,可进行创新设计,如改善嵌入式软件实时性能;扩展嵌入式软件功能及改善其图形用户界面。 3)课程设计论文编写要求 (1)要按照书稿的规格打印誊写课程设计论文。 (2)论文包括目录、正文、小结、参考文献、谢辞、附录等(以上可作微调)。 (3)课程设计论文装订按学校的统一要求完成。 4)课程设计评分标准: (1)学习态度:20 分; (2)回答问题及系统演示:30 分 (3)课程设计报告书论文质量:50 分。 成绩评定实行优秀、良好、中等、及格和不及格五个等级。不及格者需重做。 5)参考文献: (1)罗蕾.《嵌入式实时操作系统及应用开发》北京航空航天大学出版社 (2)Jean https://www.wendangku.net/doc/cb11495948.html,brosse. 《嵌入式实时操作系统uC/OS-II》北京航空航天大学出版社 (3)王田苗.《嵌入式设计与开发实例》.北京航空航天大学出版社 (4)北京博创科技公司. 《嵌入式系统实验指导书》

多通道模块化高速通信数据采集与分析平台

多通道模块化高速通信数据采集与分析平台 1.设备技术参数: 多通道模块化高速通信数据采集与分析平台,可同时采集多路高速模拟信号并进行FPGA实时在线并行处理,可与软件无线电平台进行交联,借助PXI 高带宽低延迟的特性以及开放的FPGA架构,以及扩展的高稳定时钟模块,完成更加复杂的通信系统数据采集与分析任务。 1)高速信号采集: a.通道数:2端口 b.采样率:80MS/s c.ADC位数:14位 d.软件可选曾益:0dB,6dB,12dB e.硬件滤波器:可选择的椭圆、贝塞尔和旁通硬件滤波器 f.总谐波失真:-89.5dBc(9.7MHz,12dB Gain) g.无杂散动态范围:-91dBc(9.7MHz,12dB Gain) 2)实时信号分析模块: a.板载Kintex-7XC7K410T FAPGA芯片,2GB板载内存 b. 3.2GB/s带宽 c.前端包含132条单端I/O线,可配置为66组差分线对 d.支持点对点传输,实现FPGA模块之间,或PXIe模块之间实现直接的高速 数据传输 3)系统高精度时钟源: a.OCXO PXI时钟模块,时钟精度±80ppb b.可用于生成时钟和触发信号,并路由到PXI机箱的背板 c.可利用PXI Express的高级低电压差分信令(LVDS)触发总线:PXIe?DStarA、 PXIe?DStarB和PXIe?DStarC d.可生成两种类型的时钟:信号基于板载精密控温晶体振荡器(OCXO)参考时 钟的高稳定10MHz时钟;和直接数字合成(DDS)时钟生成电路生成的时钟 e.生成时钟频率范围:0.2794Hz~1GHz 4)系统扩展接口: a.两个MXI Express接口,可用于扩展软件无线电外设或PXI机箱,传输带 宽:1GB/s b.不少于三个扩展槽位,用于未来扩展更高密度采集通道以及运算单元 5)嵌入式处理器: a.Intel Xeon系列8核控制器 b.4*USB2.0接口,2*USB3.0接口 c.16GB运行内存 d.支持Real-Time OS系统 e.24GB/s系统带宽 f.支持图形化语言开发上位机与FPGA程序

数据采集系统简介研究意义和应用.doc

一前言 1.1 数据采集系统简介 数据采集,是指从传感器和其它待测设备等模拟和数字被测单元中自动采集信息的过程。数据采集系统是结合基于计算机(或微处理器)的测量软硬件产品来实现灵活的、用户自定义的测量系统。该数据采集系统是一种基于TLC549模数转换芯片和单片机的设备,可以把ADC采集的电压信号转换为数字信号,经过微处理器的简单处理而交予数码管实现电压显示功能,并且通过与PC的连接可以实现计算机更加直观化显示。 1.2 数据采集系统的研究意义和应用 在计算机广泛应用的今天,数据采集的在多个领域有着十分重要的应用。它是计算机与外部物理世界连接的桥梁。利用串行或红外通信方式,实现对移动数据采集器的应用软件升级,通过制订上位机(PC)与移动数据采集器的通信协议,实现两者之间阻塞式通信交互过程。在工业、工程、生产车间等部门,尤其是在对信息实时性能要求较高或者恶劣的数据采集环境中更突出其应用的必要性。例如:在工业生产和科学技术研究的各行业中,常常利用PC或工控机对各种数据进行采集。这其中有很多地方需要对各种数据进行采集,如液位、温度、压力、频率等。现在常用的采集方式是通过数据采集板卡,常用的有A/D 卡以及422、485等总线板卡。卫星数据采集系统是利用航天遥测、遥控、遥监等技术,对航天器远地点进行各种监测,并根据需求进行自动采集,经过卫星传输到数据中心处理后,送给用户使用的应用系统。 1.3 系统的主要研究内容和目的 本课题研究内容主要包括:TLC549的工作时序控制,常用的单片机编辑C语言,VB 串口通信COMM控件、VB画图控件的运用等。 本课题研究目的主要是设计一个把TLC549(ADC)采集的模拟电压转换成八位二进制数字数据,并把该数据传给单片机,在单片机的控制下在实验板的数码管上实时显示电压值并且与计算机上运行的软件示波器连接,实现电压数据的发送和接收功能。

大数据处理及分析理论方法技术

大数据处理及分析理论方法技术 (一)大数据处理及分析建设的过程 随着数据的越来越多,如何在这些海量的数据中找出我们需要的信息变得尤其重要,而这也是大数据的产生和发展原因,那么究竟什么是大数据呢?当下我国大数据研发建设又有哪些方面着力呢? 一是建立一套运行机制。大数据建设是一项有序的、动态的、可持续发展的系统工程,必须建立良好的运行机制,以促进建设过程中各个环节的正规有序,实现统合,搞好顶层设计。 二是规范一套建设标准。没有标准就没有系统。应建立面向不同主题、覆盖各个领域、不断动态更新的大数据建设标准,为实现各级各类信息系统的网络互连、信息互通、资源共享奠定基础。

三是搭建一个共享平台。数据只有不断流动和充分共享,才有生命力。应在各专用数据库建设的基础上,通过数据集成,实现各级各类指挥信息系统的数据交换和数据共享。 四是培养一支专业队伍。大数据建设的每个环节都需要依靠专业人员完成,因此,必须培养和造就一支懂指挥、懂技术、懂管理的大数据建设专业队伍。 (二)大数据处理分析的基本理论 对于大数据的概念有许多不同的理解。中国科学院计算技术研究所李国杰院士认为:大数据就是“海量数据”加“复杂数据类型”。而维基百科中的解释为:大数据是由于规模、复杂性、实时性而导致的使之无法在一定时间内用常规软件工具对其进行获取、存储、搜索、分享、分析、可视化的数据集合。 对于“大数据”(Bigdata)研究机构Gartner给出了这样的定义。“大数据”是需要新处理模式才能具有更强的决

图2.1:大数据特征概括为5个V (三)大数据处理及分析的方向 众所周知,大数据已经不简简单单是数据大的事实了,而最重要的现实是对大数据进行分析,只有通过分析才能获取很多智能的,深入的,有价值的信息。那么越来越多的应用涉及到大数据,而这些大数据的属性,包括数量,速度,多样性等等都是呈现了大数据不断增长的复杂性,所以大数据的分析方法在大数据领域就显得尤为重要,可以说是决定

基于LabVIEW的多通道数据采集系统信号处理

目:基于LabVIEW的多通道数据采集系统 2010 年 03 月 20 日 互联网会议PPT资料大全技术大会产品经理大会网络营销大会交互体验大会 毕业设计开题报告 1.结合毕业论文课题情况,根据所查阅的文献资料,撰写2000字左右的文献综述: 文献综述 1. 本课题的研究背景及意义 近年来,以计算机为中心、以网络为核心的网络化测控技术与网络化测控得到越来越多的应用,尤其是在航空航天等国防科技领域。网络化的测控系统大体上由两部分组成:测控终端与传输介质,随着个人计算机的高速发展,测控终端的位置原来越多的被个人计算机所占据。其中,软件系统是计算机系统的核心,设置是整个测控系统的灵魂,应用于测控领域的软件系统成为监控软件。传输介质组成的通信网络主要完成数据的通信与采集,这种数据采集系统是整个测控系统的主体,是完成测控任务的主力。因此,这种“监控软件-数据采集系统”构架的测控系统在很多领域得到了广泛的应用,并形成了一套完整的理论。 2. 本课题国内外研究现状 早期的测控系统采用大型仪表集中对各个重要设备的状态进行监控,通过操作盘进行集中式操作;而计算机系统是以计算机为主体,加上检测装置、执行机构与被控对象共同构成的整体。系统中的计算机实现生产过程的检测、监督和控制功能。由于通信协议的不开放,因此这种测控系统是一个自封闭系统,一般只能完成单一的测控功能,一般通过接口,如RS-232或GPIB接口可与本地计算机或其他仪器设备进行简单互联。随着科学技术的发展,在我国国防、通信、航空、气象、环境监测、制造等领域,要求测控和处理的信息量越来越大、速度越来越快。同时测控对象的空间位置日益分散,测控任务日益复杂,测控系统日益庞大,因此提出了测控现场化、远程化、网络化的要求。传统的单机仪器已远远不能适应大数量、高质量的信息采集要求,产生由计算机控制的测控系统,系统内单元通过各种总线互联,进行信息的传输。 网络化的测控技术兴起于国外,是在计算机网络技术、通信技术高速发展,以及对大容量分布的测控的大量需求背景下发展起来,主要分为以下几个阶段:第一阶段: 起始于20世纪70年代通用仪器总线的出现,GPIB实现了计算机与测控系统的首次 结合,使得测量仪器从独立的手工操作单台仪器开始总线计算机控制的多台仪器的测控系统。此阶段是网络化测控系统的雏形与起始阶段。第二阶段:

大数据采集技术概述

智慧IT 大数据采集技术概述 技术创新,变革未来

大数据中数据采集概念 数据采集(DAQ):又称数据获取,是指从传感器和其它待测设备等模拟和数字被测单元中自动及被动采集信息的过程。 数据分类新一代数据体系中,将传统数据体系中没有考虑过的新数据源进行归纳与分类,可将其分为线上行为数据与内容数据两大类。 在大数据领域,数据采集工作尤为重要。目前主流以实时采集、批量采集、ETL相关采集等

大数据的主要来源数据 ?线上行为数据:页面数据、交互数据、表单数据、会话数据等。 ?内容数据:应用日志、电子文档、机器数据、语音数据、社交媒体数据等。 ?大数据的主要来源: 1)商业数据 2)互联网数据 3)传感器数据 4)软件埋点数据等

数据源 分析数据、清洗数据时候。首先弄清除数据的来源。 数据的所有来源是程序。比如:web程序、服务程序等。 数据的形态 两种:日志文件、数据流。 对比: 由于数据流的接口要求比较高。比如有些语言不支持写入kafka。 队列跨语言问题。所以日志文件是主要形态。数据流的用于实时分析较好。 日志文件好处:便于分析、便于跨平台、跨语言。 调试代码注意。 常用的日志文件输出工具log4j。写程序时尽量别写system.out。

互联网日志采集统计常见指标 1、UGC : User Generated Content,也就是用户生成的内容。 2、UV:(unique visitor),指访问某个站点或点击某条新闻的不同IP地址 的人数。现已引申为各个维度的uv泛称。 3、PV:(pageview),即页面浏览量,或点击量。 4、DAU : daily active user,日活跃用户数量、MAU : 月活跃用户量 5、ARPU : Average Revenue Per User 即每用户平均收入,用于衡量 电信运营商和互联网公司业务收入的指标。 6、新增用户数、登录用户数、N日留存(率)、转换率。

PLC的高速数据采集分析与记录工具介绍

PLC的高速数据采集分析与记录工具 在工业现场,设备调试时经常遇到需要对PLC各种变量捕捉分析,优化控制时序,检查动作过程是否准确等情况;在设备运行时又需要对设备的运行状态进行全方位的监控和记录,方便设备故障后,故障过程的重现与故障原因的分析,尤其一些控制逻辑复杂的设备,这种需求更加突出。 在一般情况下,SCADA监控软件的趋势记录就可以满足需求,但是SCADA在趋势与记录上存在很大的劣势,比如,采集数据量大的系统(系统本身庞大,需要采集的数据点多),采集速度要求高的系统(系统本身运行快,要求最大程度复现控制器内逻辑与数据的处理过程,如西门子TDC等),这些情况下,单纯的依靠SCADA已经无法满足我们的需要,那么就需要专用的数据采集分析与记录工具帮我们完成。 下面是对PLC的一些数据采集与记录工具的介绍。 1)、iba公司的PDA 既然要说数据采集记录工具,首先要提的当然是强大的PDA,软件本身支持很多驱动,可以选择带硬件支持的版本,一般采用控制器连接iba公司的模块,模块通过光纤连接工控机的配置方法,能够最大限度提高速度,当然也有纯软件的版本,这个软件在钢铁行业应用的比较多,如轧制过程的数据采集记录。(不过,这个软件的价格我只能呵呵了),软件截图:

2)、AUTEM公司的PLC-ANALYZER pro 关于此软件,同样提供多种驱动。支持的PLC-Driver有Siemens SIMATIC S7 / C7 / M7, SAIA xx7, VIPA, SIMATIC S5, Siemens LOGO!, SINUMERIK, SIMOTION, BOSCH, CoDeSys, PILZ, Phoenix, Jetter, Allen-Bradley, GE Fanuc, HITACHI, OMRON, Mitsubishi, Schneider, AUTEM AD_USB-Box?, Beckhoff TwinCat等,对于西门子的PLC,支持 MPI/PROFIBUS/ETHERNET等,但是在软件的实际使用时你会发现,软件功能较PDA逊色不少。软件截图:

基于STM32单片机的多路数据采集系统设计

基于STM32单片机的多路数据采集系统设计 The Design Of Multi-channel Data Acquisition System Based On STM32 中国地质大学(北京) 指导教师 2013.3.31

摘要 本文是基于ARM Cortex-M3的STM32系列嵌入式微控制器的应用实践,介绍了基于STM32单片机的数据采集的硬件设计和软件设计,数据采集系统是模拟域与数字域之间必不可少的纽带,它的存在具有着非常重要的作用。本文介绍的重点是数据采集系统,而该系统硬件部分的重心在于单片机。数据采集与通信控制采用了模块化的设计,数据采集与通信控制采用了单片机STM32来实现,硬件部分是以单片机为核心,还包括A/D模数转换模块,显示模块,和串行接口部分。该系统从机负责数据采集并应答主机的命令。输入数据是由现场模拟信号产生器产生,8路被测电压再通过模数转换器ADC0809进行模数转换,实现对采集到的数据进行模拟量到数字量的转换,并将转换后的数据传输到上位机,由上位机负责数据的接受、处理和显示,并用LCD数码显示器来显示所采集的结果。软件部分应用Keil uVision4通过C++编写控制软件,对数据采集系统、模数转换系统、数据显示、数据通信等程序进行了设计。 关键词:数据采集 89C52单片机 ADC0809 Keil uVision4

Abstract This article is an application of STM32 series embedded ARM controller based on Cortex-M3 and it describes the hardware design and software design of the data on which based on signal-chip microcomputer .The data collection system is the link between the digital domain and analog domain. It has an very important function. The introductive point of this text is a data to collect the system. The hardware of the system focuses on signal-chip microcomputer .Data collection and communication control use modular design. The data collected to control with correspondence to adopt a machine 8051 to carry out. The part of hardware’s core is STM32, is also includes A/D conversion module, display module, and the serial interface. Slave machine is responsible for data acquisition and answering the host machine.8 roads were measured the electric voltage to pass the in general use mold-few conversion of ADC0809,the realization carries on the conversion that imitates to measure the numeral to measure towards the data that collect .Then send the data to the host machine.the host machine is responsible for data and display, LED digital display is responsible display the data. The software is partly programmed with C++ of the Keil uVision4. The software can realize the function of monitoring and controlling the whole system. It designs much program like data-acquisition treatment,data-display and data-communication ect. Keyword: data acquisition AT89C52 ADC0809 Keil uVision4 目录

大数据关键技术(一)——数据采集知识讲解

大数据开启了一个大规模生产、分享和应用数据的时代,它给技术和商业带来了巨大的变化。 麦肯锡研究表明,在医疗、零售和制造业领域,大数据每年可以提高劳动生产率0.5-1个百 分点。 大数据技术,就是从各种类型的数据中快速获得有价值信息的技术。大数据领域已经涌现出 了大量新的技术,它们成为大数据采集、存储、处理和呈现的有力武器。 大数据关键技术 大数据处理关键技术一般包括:大数据采集、大数据预处理、大数据存储及管理、大数据分 析及挖掘、大数据展现和应用(大数据检索、大数据可视化、大数据应用、大数据安全等)。 然而调查显示,未被使用的信息比例高达99.4%,很大程度都是由于高价值的信息无法获取 采集。 如何从大数据中采集出有用的信息已经是大数据发展的关键因素之一。 因此在大数据时代背景下,如何从大数据中采集出有用的信息已经是大数据发展的关键因素 之一,数据采集才是大数据产业的基石。那么什么是大数据采集技术呢?

什么是数据采集? ?数据采集(DAQ):又称数据获取,是指从传感器和其它待测设备等模拟和数字被测单元中自动采集信息的过程。 数据分类新一代数据体系中,将传统数据体系中没有考虑过的新数据源进行归纳与分类,可将其分为线上行为数据与内容数据两大类。 ?线上行为数据:页面数据、交互数据、表单数据、会话数据等。 ?内容数据:应用日志、电子文档、机器数据、语音数据、社交媒体数据等。 ?大数据的主要来源: 1)商业数据 2)互联网数据 3)传感器数据

数据采集与大数据采集区别 传统数据采集 1. 来源单一,数据量相对于大数据较小 2. 结构单一 3. 关系数据库和并行数据仓库 大数据的数据采集 1. 来源广泛,数据量巨大 2. 数据类型丰富,包括结构化,半结构化,非结构化 3. 分布式数据库

-基于Labview的多通道数据采集系统设计

第一节系统整体结构 系统的整体组成结构是测量目标经过传感器模块后转换成电信号,在由信号调理模块对信号做简单的调理工作,例如,scc-sg04全桥应变调整模块,scc-td02模块,scc-rtd01热电偶热电阻制约模块等,将调理好的信号传送到数据采集模块中进行数据采集,然后在用软件进行特定的处理。在采集的过程中同时将数据保存到指定数据库里。如图4-1多通道数据采集系统硬件结构图所示。 图4-1 多通道数据采集系统硬件结构图 第二节数据采集系统的硬件设计 一、PC机 传统仪器很多情况完成某些任务必须借助复杂的硬件电路,而由于计算机数据具备极强的信号处理能力,可以替代这些复杂的硬件电路,这便是虚拟仪器最大的特点。数据采集系统能够正常运行的前提便是选择一个优良的计算机平台。由于数据采集功能器件通常工作在工业领域中,往往伴随着强烈的振动,噪声,电源线的干扰和电磁干扰等。为了保证记录仪正常的运行,设计系统时选定工业计算机。考虑到计算机平台的可靠运行工业计算机通常采取了抗干扰措施。另一方面的考虑是工业计算机通常具有很多类型的接口,这样有利于功能进一步的扩展。 二、传感器 传感器设备能接受到来自测量目标发来的信号,而且把接受到的讯息,通

过设定的变换比例将其改变成为电信号亦或其它形式,从而能够完成数据信号的处理、存储、显示、记录和控制等任务。传感器是系统进行检测与控制的第一步。 三、信号调理 经过传感器的信号大多是要经过信号调理才可以被数据采集设备所接收,调理设备能够对信号进行放大、隔离、滤波、激励、线性化等处理。由于不同类型的传感器各有不同的功能,除了考虑一些通用功能之外,还要依据不同传感器的性质和要求来实现特殊的信号调理功能。信号调理电路的通用功能由如下几个方面: (1)放大功能为了提高系统的分辨率以及降低噪声干扰,微弱信号必须要进行放大,从而使放大之后信号电压与模数转换的电压范围一致。信号在经过传感器之后便直接进入信号调理模进行调理,这样就不易受到外部环境的影响,从而使得信噪比进一步的改善。 (2)隔离功能隔离是指为了避免直接的电连接,通过光线、交互电源或变压等方法,使得数据信息在系统之间进行传递。使用隔离的原因:一是为了安全考虑;二是能够保证采集到的数据不会受到其它原因的影响。 (3)滤波滤波是为了保证测量的信号的纯洁性,滤去不需要的信号。大部分的信号调理模块具有一个低通滤波器是用来过滤噪声。通常还需要抗混叠滤波器,滤除信号中感兴趣的最高频率以上的所有频率的信号。 (4)激励功能信号调理模块能够为某些传感器提供激励信号,而且很多信号调理模块都提供有电流源和电压源以便给传感器提供激励。 (5)线性化大部分的传感器是测量信号的线性和非线性响应的结合,为了使传感器误差补偿,对输出信号的线性化是必要的。目前,该数据采集系统可以通过软件解决这个问题。 四、输入信号的类型 要知道信号采集到的数据集,这是因为信号的要求和系统性能的不同的测量是不同的,只有了解被测信号的性质,才可以准确地选择合适的采集系统。 一个任意的信号在时间上是一个物理量的变化。在一般情况下,信号携带的信息是非常广泛的,如:状态,率,水平,形式,频率等。根据信号运载信息的不同,可以将信号分为数字信号或模拟信号。其中数字信号包括脉冲信号和开关信号两种类型。模拟信号包括直流信号、时域信号、频域信号等。 (1)数字信号 第一类数字信号为开关量信号,如图4-2所示。一个开关信号携带信息信

LMS-SCADAS多功能数据采集系统简介

数据采集系统 LMS SCADAS多功能数据采集系统 当今,产品的研发周期越来越短,用于产品性能测试的时间越来越少。在全 球的各个行业中,试验部门正承受着巨大的压力——要用尽量少的时间和资 源配合产品的设计与更新,完成尽可能多的试验任务。LMS SCADAS数据采 集系统能够保证完成各种类型的试验任务,并且其高性能、高效率的特点, 可以让试验工程师更充分地利用资源,同时完成多项试验任务,大大地缩短试验周期。 LMS SCADAS硬件以其卓越的性能和高度的可靠性著称,无论是进行试验室 测试还是现场测试都能保证最优的测试质量和精度。LMS SCADAS硬件与LMS https://www.wendangku.net/doc/cb11495948.html,b和LMS Test.Xpress软件无缝集成,可以快速完成所有的测试设 置,在保证最佳数据质量和精度的同时,高效地完成测试任务。正由于LMS SCADAS硬件具有如此多的优点,全球范围内每天都有数以万计的用户正在 使用LMS产品进行着测试工作,采集各种试验数据。 为您量身定制的LMS SCADAS解决方案——保证随时随地的完美表现 LMS SCADAS硬件的最大优点是灵活性与可扩展性,有多种型号可供客户选 择-从紧凑的便携式系统,全自动的智能记录仪,直至大通道数的试验室系统。LMS SCADAS硬件支持多种传感器,具有多种信号调理功能,是进行噪 声、振动、声学和耐久性等试验任务的理想前端。最重要的是,LMS SCADAS 注重多功能性,即可以作为一个移动的前端使用,也可以作为独立的记录仪 在外场使用。同时,LMS SCADAS硬件还为在恶劣条件下进行声学测试或耐 久性数据采集提供了统一的测试系统。 “LMS SCADAS系统注重于应用的多样性,使用户 的投入获得最大的回报。” ?通用的硬件平台,同时适用于试验室测试、外场测试,并支持记录仪模式,独立地完成数据采集 ?专业用于噪声、振动、声学和疲劳耐久性能测试

多通道数据采集系统

多通道数据采集系统 一、仪器结构 VXY2007虚拟化多道X-Y数据采集系统面板如下图所示。仪器板面上有开关,电源指示灯,Ⅰ、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ道共四道数据采集通道。 当开关打向OFF时,电源指示灯熄灭;当开关打向ON时,电源指示灯变绿色,表明仪器正处于通电状态。四道数据采集通道各分正负两接线柱,分别与热电偶正负极相连。 X-Y数据采集仪面板图 二、工作原理 热电偶可将温度转换成电压信号(温差电势),通过X-Y多通道数据采集系统连续采集记录体系的温度,X-Y多通道数据采集系统与电脑相连,系统采集的数据显示在电脑上,从而得到所需的冷却曲线。通过数条冷却曲线,即可绘出二元相图。 在一定温度范围内,铜-康铜热电偶输出的温差电势与其热端和冷端的温度差成近似线性关系,为此只要绘制出热电偶的工作曲线(电势差-温差曲线),即可通过它的线性关系较方便地查到各mV值所对应的温度。热电偶工作曲线的绘制办法是,固定热电偶冷端的温度0℃(可将其插入冰水混合物中),取三个温度点(沸水、纯锡凝固点、纯秘凝固点)的温度为横坐标,其对应的温差电势为纵坐标,三点连线,作"电势差-温差"曲线图。当然,在仪器的系统误差很小的前提下,也可不做热点偶工作曲线,而是按照仪器读取的电势差值直接去查“铜-康铜热电偶值分度表”,得出对应的温度来。

三、实验步骤 用热分析法中应用VXY2007虚拟化多道X-Y数据采集系统和热电偶测熔融体步冷曲线的实验步骤如下: 1、配制实验样品 用台秤分别配制含Bi30%、57%、70%或80%的Bi-Sn混合物各60克,以及纯Bi、纯Sn各50克,将以上5个样品分别装入样品管中,再各加入少许石墨粉(减缓金属氧化)。 配制冰水混合物,将带玻璃套管的热电偶冷端插入冰水混合物底部,再将热电偶热端插入样品管中,注意使套管底部距样品管底部8~12mm距离。 2、将5种试样装入样品管中,分别放在电炉加热系统中某一个位置,调节电炉加热系统的选择旋钮到对应的档位。 3、打开VXY2007虚拟化多道X-Y数据采集系统软件,设置好X-Y数据采集系统对应的通道,这时采集系统开始工作-记录样品的温度(实际为mV 值)。给电炉通电,对样品进行加热,使金属或合金完全熔化后断电,然后让样品自动缓慢冷却,数据采集系统自动跟踪记录样品的温度随时间的变化。 4、从电脑所记录的图上准确读取各拐点的mV值(精确到±0.05mV)。 5、绘制相图 从热电偶工作曲线上分别查出各样品拐点处温差电势(mV)所对应的温度,以温度纵坐标,合金组成(以Bi含量计)为横坐标,绘制出Sn-Bi二元合金的简化相图。 四、有关注意事项: 金属熔化后,切勿将样品横置,以防金属熔液流出烫伤人体。另外,取热样品管时一定要戴手套,且不能从别人的头上或肩上的空中移过,以防样品管突然破裂而烫伤人体。 在测定当前样品冷却曲线的同时,可将下一个样品放入坩埚电炉里加热熔化,以节省时间,但应注意样品加热时间不可太长,温度不能过高,否则样品容易被氧化。 测定70%或80%Bi样品时,当温度降至约250℃以后,需要转动玻璃套管以轻轻搅动熔液,直至第一拐点出现为止。

单片机多通道数据采集系统

单片机多通道数据采集系统

目录 1.功能描述 (3) 2 方案设计 (3) 2.1 系统分析 (3) 2.2 器件选择 (4) 2.2.1 微处理器 (4) 2.2.2 显示器 (4) 2.2.3 按键 (4) 2.2.4 闹铃 (4) 3、硬件电路设计 (5) 3.1 最小系统设计 (5) 3.2 显示电路设计 (6) 3.3 按键电路设计 (7) 3.4 声音报警电路设计 (6) 3.5多通道数据采集电路设计 (8) 4、软件设计 (9) 4.1 操作功能设计 (9) 4.2程序编制思想 (9) 4.3 主程序 (10) 5 程序调试 (17) 6 技术小结 (18) 7多通道数据采集系统的使用说明 (19) 8心得体会 (20) 9参考文献 (21) 附录1:电路原理图 (22) 附录2:程序参考清单 (23)

设计报告 1.功能描述 利用单片机控制A/D转换器实现多通道数据采集系统。具有如下功能: 1.基本功能 (1)采集的数据为0-5V电压信号; (2)通过按键选择任意通道的数据显示或轮流显示; (3)可以设定报警上下限。 2.扩展功能 自行扩展功能,如音乐铃声,通讯功能等。 2 方案设计 2.1 系统分析 根据系统功能要求,可将系统组成结构分成五大部分:单片机控制中心、按键接口、多通道数据采集、数码管显示和报警播放音乐,如下图为系统的组成结构图。其中,单片机控制中心是核心。MCU根据按键输入,可切换不同的模式或设置不同的参数,从而实现多通道数据的采集。报警播放音乐可设置最高或最低温度报警值。 图2.1 系统总体结构图

2.2 器件选择 2.2.1 微处理器 市场上微处理器种类很多。这里,选取微处理器从多方面考:成本低、性能高、能够满足功能要求等等。 这里,选取STC89C52芯片。因为其功能与普通51芯片相同,其价格非常低廉、程序空间大、资源较丰富、在线下载非常方便。同时,使用该芯片,编程上亦可采用所熟悉的KEIL软件,使课程设计非常简单。 2.2.2 显示器 常见的显示器件LED数码管和LCD液晶器件。 LED数码管能够显示数字和部分字符,价格便宜,硬件电路、软件编程均非常简单,而且使用动态扫描技术可节省大量硬件成本。 LCD液晶显示器件,显示字迹清晰、能够显示数字、字符,本实验主要是用于显示所采集的电压与温度的显示。 系统显示主要还是数字,根据这两种显示器件的特性,选取LED数码管器件。由于系统要求显示所采集的通道数据,采用四位数码管显示即可。 2.2.3 按键 按键是用来变换显示模式以及设置传送上位机信息等功能的。这里采用普通按键即可,选用原则:以最少的按键,实现尽可能多的功能。所以这里,设置两个按键:模式键、传送键。 2.2.4 闹铃 选用最常见,亦最常用的声音提示方式——蜂鸣器,用于报警音乐定时播放。

大数据采集技术和预处理技术

现如今,很多人都听说过大数据,这是一个新兴的技术,渐渐地改变了我们的生活,正是由 于这个原因,越来越多的人都开始关注大数据。在这篇文章中我们将会为大家介绍两种大数 据技术,分别是大数据采集技术和大数据预处理技术,有兴趣的小伙伴快快学起来吧。 首先我们给大家介绍一下大数据的采集技术,一般来说,数据是指通过RFID射频数据、传 感器数据、社交网络交互数据及移动互联网数据等方式获得的各种类型的结构化、半结构化 及非结构化的海量数据,是大数据知识服务模型的根本。重点突破高速数据解析、转换与装 载等大数据整合技术设计质量评估模型,开发数据质量技术。当然,还需要突破分布式高速 高可靠数据爬取或采集、高速数据全映像等大数据收集技术。这就是大数据采集的来源。 通常来说,大数据的采集一般分为两种,第一就是大数据智能感知层,在这一层中,主要包 括数据传感体系、网络通信体系、传感适配体系、智能识别体系及软硬件资源接入系统,实 现对结构化、半结构化、非结构化的海量数据的智能化识别、定位、跟踪、接入、传输、信 号转换、监控、初步处理和管理等。必须着重攻克针对大数据源的智能识别、感知、适配、 传输、接入等技术。第二就是基础支撑层。在这一层中提供大数据服务平台所需的虚拟服务器,结构化、半结构化及非结构化数据的数据库及物联网络资源等基础支撑环境。重点攻克 分布式虚拟存储技术,大数据获取、存储、组织、分析和决策操作的可视化接口技术,大数 据的网络传输与压缩技术,大数据隐私保护技术等。 下面我们给大家介绍一下大数据预处理技术。大数据预处理技术就是完成对已接收数据的辨析、抽取、清洗等操作。其中抽取就是因获取的数据可能具有多种结构和类型,数据抽取过 程可以帮助我们将这些复杂的数据转化为单一的或者便于处理的构型,以达到快速分析处理 的目的。而清洗则是由于对于大数并不全是有价值的,有些数据并不是我们所关心的内容, 而另一些数据则是完全错误的干扰项,因此要对数据通过过滤去除噪声从而提取出有效数据。在这篇文章中我们给大家介绍了关于大数据的采集技术和预处理技术,相信大家看了这篇文 章以后已经知道了大数据的相关知识,希望这篇文章能够更好地帮助大家。

多通道数据采集文献综述

多通道数据采集系统的设计与实现 引言 进来,我在网上浏览了200余篇有关数据采集系统的文献。下载了其中100多篇,详细研读了其中50余篇。我了解到在当今社会各个领域,包括科研和实验研究,数据采集系统有着不可代替的作用,数据采集和处理进行得越及时,工作效率就越高,取得的经济效益就越大.数据采集系统性能的好坏主要取决于它的精度和速度,在保证精度的条件下,还要尽可能地提高采样速度,以满足实时采集、实时处理和实时控制的要求。 数据采集系统涉及多学科,所研究的对象是物理或生物等各种非电或电信号,如温度、压力、流量、位移等模拟量,根据各种非电或电信号的特征,利用相应的归一化技术,将其转换为可真实反映事物特征的电信号后,经A/D转换器转换为计算机可识别的有限长二进制数字编码,即数字量,并进行存储、处理、显示或打印。以此二进制数字编码作为研究自然科学和实现工业实时控制的重要依据,实现对宏观和微观自然科学的量化认识。 Microsoft V isual C++是Microsoft公司推出的开发Win32环境程序,面向对象的可视化集成编程系统。它不但具有程序框架自动生成、灵活方便的类管理、代码编写和界面设计集成交互操作、可开发多种程序等优点,而且通过简单的设置就可使其生成的程序框架支持数据库接口、OLE2,WinSock网络、3D控制界面。 本课题研究的是利用PC机上的声卡作为数据采集卡构建数据采集系统。利用VC编程实现多通道数据采集并对数据采集进行控制和处理。 正文 1.研究背景及发展近况 国外数据采集技术较上世纪有了很大的发展,从最近国外公司展示的新产品可以看出,主要的发展方向可以概括为使用方便、功能多样和体积减小三个方面。国内数据采集技术起步比较晚,国内的数据采集系统与国外数据采集系统相比,在技术上仍然存在一定的差距,主要表现在: (1) 由于整个国内的微电子技术还与世界水平有一定差距,模数转换芯片的速度还不能达到世界先进水平,同时高速PCB设计方面的人才比较稀少,所以国内较少研制出速度非常高同时性能又非常好的数据采集系统。 (2) 数据采集系统的内存不大,数据采集系统本身的信号处理功能不强,在现场只能做一些简单的数据分析,大多数的处理要离线到计算机上去做。 (3) 系统的软件水平以及人机界面方面的水平还不是很高,设备操作起来有很多不人性化的地方。 虽然国内与国外在数据采集技术上存在差距,但是总体来看这个差距在不断缩小,在不久的将来中国的数据采集系统肯定会晋升国际一流的水准。随着数字化步伐的不断加深,数据采集技术作为走进数字世界的一把钥匙,必须要紧跟数字化的脚步,只有掌握了尖端的数据采集技术才能在这个飞速变化的世界具有竞争力。

多通道高速数据采集板的设计

多通道高速数据采集板的设计 高丽珍 王敦庆 张晓明 (中北大学信息与通信工程学院,山西太原030051) 摘 要:根据虚拟仪器的设计思想,详细介绍了高速数据采集板软硬件设计的基本原则、方法及工作流程,设计了基于PXI总线的多通道高速数据采集板。采用DSP到PXI总线的跨总线DMA技术解决了高速数据传输的瓶颈问题,实现了多通道高速数据采集。 关键词:虚拟仪器;数据采集;PXI总线;DSP 中图分类号:TP274 文献标识码:A 0 引言 随着计算机技术和微电子技术的高速发展,高速测试系统有两方面发展趋势。一方面并行测试系统在近年来得到了发展,并行系统中为每个测试通道单独配置通道放大器和A/D转换器,具有很高的通道采集速率和精度,特别适合对动态信号的采集和分析。另一方面,信号的高速测试要求测试仪器拥有较高的数据传输带宽,以传输采集的大量数据[1]。 根据对高速数据采集板提出的要求,笔者设计了基于PXI总线的数据采集原型板。该采集板具备以下功能:多通道同时采集数据;单通道数据采集率达到10MSPS以上,A/ D分辨率达12位;板上具有一定的数据存储能力;实时对大量的采集数据进行主机存储;系统静态精度:±0.1%FS;具有一定的实时预处理功能。 1 方案设计 1.1 数据总线的选择[2] 近些年出现的串行标准USB2.0和Fire wire虽然在传输带宽方面有了很大的提升,但是由于缺少多模板间的同步机制,所以在设计并行高速数据采集系统时也不能被采纳。现阶段应用于测试仪器领域的主流并行测试系统主要有基于VXI总线和基于PXI总线两种构架。而VXI总线目前最大传输速率可达80MB/s,远远低于PCI/PXI总线传输速率,并且未能成为通用计算机总线。PXI总线就是在PCI总线的基础上,面向仪器应用扩展了触发总线等。PCI总线传输速率高达264MB/s,使PCI/PXI接口卡和主机之间可以实现高效可靠的数据传输。PXI继承了PCI和Compact PCI 的全部优点,并新增了许多电气特性以满足高性能仪器和测试领域的需要。因此该方案选择了PXI总线作为高速数据传输总线。 根据接口实现简单可靠的技术要求,本设计采用专用总线接口芯片进行本地总线与PCI总线的连接。考虑到PL X 公司的PCI9054能够提供多种数据传输方式,尤其是2个独立的DMA通道具有PCI总线主控能力,可以大大提高由本地到主机的数据传输带宽,因此选定PCI9054作为PCI总线到本地的桥接芯片。 1.2 采集板上处理器的选择 对于高速测试系统而言,处理器主要是实现对信号的采集控制、采集数据的实时预处理以及处理后数据的高速传输和存储等功能。DSP芯片具有运算速度快、编程方便、稳定性好、精度高、便于集成等优点,已广泛用于复杂的数字信号处理等领域。为了更有效地完成数据采集任务,测试系统中的DSP芯片应该具有以下几个特点:高速的数据处理及片内、片外数据传输能力;总线主控能力;可根据通道扫描表设置多种触发方式、采集率、存储模式等采集参数;并行操作; OEM优势[3]。 结合设计要求,提出对DSP的选择标准:浮点32位DSP、指令速度900MFLOPS、片内存储器空间至少64K B、片外存储空间至少128MB、软硬件开发工具齐全。考虑到产品系列覆盖面和成熟度,以德州仪器公司的TMS320系列DSP作为首选。选用性价比较高的TMS320C6711作为板上核心DSP部件。 1.3 组合电路和时序电路 在数据采集板设计时,不仅要协调DSP和外围电路的接口,而且还须考虑PXI集成接口芯片与DSP总线及主机PCI总线的接口电路。所以数据采集板上存在较多功能复杂的时序逻辑电路。我们选择具有更高集成度、设计更加灵活且功耗较小的FPG A来实现模板的控制核心。Altera公司的FL EX10KE芯片内部含有多条32位总线。它基于可重新配置的COMS SRAM单元技术,具有高集成度、快速、高可靠性等特点,适合于复杂的组合电路和时序电路的设计。 1.4 系统硬件总体框图 由以上分析,可以将高速数据采集板分为三个模块: DSP模块、PCI9054模块和FPG A模块,如图1所示。DSP 模块是数据采集、预处理、传输、存储的控制中心;PCI9054模块主要用于本地总线与PCI总线的连接以实现模板与上位机的通讯;FPG A模块负责各部分间的控制逻辑电路与时 山西电子技术 2007年第6期 应用实践 收稿日期:2007-04-07 第一作者 高丽珍 女 30岁 助教

LMS SCADAS多功能数据采集系统简介

数据采集系统 LMS SCADAS 多功能数据采集系统 当今,产品的研发周期越来越短,用于产品性能测试的时间越来越少。在全球的各个行业中,试验部门正承受着巨大的压力——要用尽量少的时间和资源配合产品的设计与更新,完成尽可能多的试验任务。LMS SCADAS 数据采集系统能够保证完成各种类型的试验任务,并且其高性能、高效率的特点,可以让试验工程师更充分地利用资源,同时完成多项试验任务,大大地缩短试验周期。 LMS SCADAS 硬件以其卓越的性能和高度的可靠性著称,无论是进行试验室测试还是现场测试都能保证最优的测试质量和精度。LMS SCADAS 硬件与LMS https://www.wendangku.net/doc/cb11495948.html,b 和LMS Test.Xpress 软件无缝集成,可以快速完成所有的测试设置,在保证最佳数据质量和精度的同时,高效地完成测试任务。正由于LMS SCADAS 硬件具有如此多的优点,全球范围内每天都有数以万计的用户正在使用LMS 产品进行着测试工作,采集各种试验数据。 为您量身定制的LMS SCADAS 解决方案——保证随时随地的完美表现 LMS SCADAS 硬件的最大优点是灵活性与可扩展性,有多种型号可供客户选择-从紧凑的便携式系统,全自动的智能记录仪,直至大通道数的试验室系统。LMS SCADAS 硬件支持多种传感器,具有多种信号调理功能,是进行噪声、振动、声学和耐久性等试验任务的理想前端。最重要的是,LMS SCADAS 注重多功能性,即可以作为一个移动的前端使用,也可以作为独立的记录仪在外场使用。同时,LMS SCADAS 硬件还为在恶劣条件下进行声学测试或耐久性数据采集提供了统一的测试系统。 “LMS SCADAS 系统注重于应用的多样性,使用户的投入获得最大的回报。” ? 通用的硬件平台,同时适用于试验室测试、外场测试,并支持记录仪模式,独立地完成数据采集 ? 专业用于噪声、振动、声学和疲劳耐久性能测试

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