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锅炉管箱锅筒吊装.

广东玉峰玻璃集团股份有限公司玻璃窑炉余热发电项目技术改造项目

锅炉管箱、锅筒吊装方案

编制：

审核：

批准：

江苏华能建设工程集团有限公司广东玉峰玻璃余热发电项目部

2015年10月

1、工程概况

2、编制依据

3、主要工作量

4、施工前的准备

5、施工人员组织

6、施工机械、工器具

7、施工方法和技术措施

8、质量标准及要求

9、安全文明施工

1、工程概况

广东玉峰玻璃集团股份有限公司玻璃窑炉余热发电项目技术改造项目锅炉选型为湖州炜业锅炉容器制造有限公司生产的 QC90/400-7.2-1.44/380型1#锅炉和

QC130/460-15.2-1.44/430型2#、3#锅炉。本工程设计由南京凯盛开能环保能源有限公司设计。

锅炉特点：采用利用燃气脉冲激波吹灰装置清除管子上的积灰，这是该锅炉最主要的特点。高低温过热器中间处设置有喷水减温器以调节主蒸汽温度，满足汽轮机对汽温的要求。

锅炉结构简介：采用自然循环方式、露天立式倒U型布置，结构紧凑、占地小。第一烟道中烟气自下向上分别横向冲刷高低温过热器管组和二级蒸发器管组（1#锅炉为一级蒸发器管组），第二烟道中烟气自上向下横向冲刷三级蒸发器管组，两级省煤器管组（1#锅炉为一级省煤器管组）。两烟道底部均设置有灰斗，用于排出烟气中积灰。锅炉顶部布置有锅筒，省煤器出口均设置水水换热器，水水换热器是将给水加热后进入省煤器。

2、编制依据

2.1、本工程《锅炉设计安装使用说明书》。

2.2、余热发电工程平面布置图以及有关的施工机械和工器具的技术性能资料。

2.3、260t、100t全液压汽车起重机技术参数表及和有关技术资料。

2.4、锅炉专业《施工组织设计》

2.5、DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）

3、主要工作量

锅炉管箱、锅筒外形尺寸及重量如下表：

序号名称

外形最大尺寸

2#、3#(mm)

外形最大尺寸

1#(mm)

重量(kg)

2#、3#

重量(kg)

1 高低温过热器管箱8180*2950*3200 5130*2650*2400 2732010170

2 蒸发器管箱I 8180*2950*2800 5130*2650*2400 2216111250

3 蒸发器管箱II 8180*2950*3200 5130*2450*3200 2579515106

4 蒸发器管箱III 8180*2650*3200 5130*2450*3200 2399215106

5 蒸发器管箱IV 8180*2650*3200 5130*2450*2400 2398911001

6 蒸发器管箱V 8180*2650*3200 / 23989/

7 省煤器I 8180*2650*2800 5130*2450*2400178417838

8 省煤器II 8180*2650*3200 / 17826/

9 锅筒Φ1840 L=6160 Φ1840 L=518060615134 4、施工前的准备

4.1、施工人员必须认真熟悉厂家及设计院的图纸和有关资料。

4.2、准备所用工器具、260t、100t汽车吊到位且基础铺设完毕。

4.3、设备到场，总承包方、施工技术人员等对设备进行清点，确认无缺陷后方可进行

施工。

4.4、根据图纸与到货设备复核基础尺寸。

4.5、施工前施工人员应接受施工技术交底和安全技术交底。

4.6、吊装现场区域四周已拉设安全警戒线，安全警示配置齐全，安全防护用品均已备齐。

4.7、特种作业人员，须持证上岗。

5、施工人员组织

总指挥：狄志静

起重指挥：周明珠

安全员：周昊

260t全液压汽车起重机司机2人，辅助人员3人

普通焊工8人

6、施工机械、工器具

6.1、主要施工机械

主吊机械260t、100t全液压汽车起重机，其性能参数如下:

6.2、主要工器具

序号名称规格型号数量备注

1 钢丝绳30m

2 手拉葫芦5t 4只

3 手拉葫芦3t 6只

4 水准仪1台

30m 1把

5 钢卷尺

5m 4把

6 钢直尺1m 2把

7 电焊机交流5台

8 千斤顶20t 4只

7、施工方法和技术措施

7.1、管箱、锅筒检查

①管箱安装前要对管箱做全面检查，由于运输或其它原因造成的损失，应矫正，修复

完成后在安装。

②锅筒安装前检查管接头数、规格和位置是否正确，管接头有无损伤。如有损伤，则应在地面上进行修复。检查锅筒外壁有无划痕、挫伤等缺陷。对于深度＜2mm 的缺陷，磨平光滑过渡即可；深度≥2mm 的缺陷则需要补焊磨平。根据管接头的实际位置检查并找出锅筒的纵、横向中心线。 7.2、管箱、锅筒吊装

2#、3#锅炉管箱、汽包吊装采用260吨吊车吊装，1#锅炉管箱、汽包采用100吨吊车吊装。

①100t 汽车吊平面布置图如下，管箱吊装选用参数为全配重，回转半径10m ，杆长36.6m ，允许最大起重总量24t 。

锅炉中心线

炉前

1#锅炉

100吨吊车位置

管箱、锅筒位置

管箱中心线

260t 汽车吊平面布置图如下，管箱吊装选用参数为配重65t ，回转半径16m ，杆长39.9m ，允许最大起重总量28.5t 。

烟囱

260吨吊车位置

管箱、汽包位置

锅炉中心线

炉前

锅炉中心线

炉前

A2A3

管箱中心线管箱中心线

2#锅炉

3#锅炉

②由下至上、由炉前至炉后依次吊装顺序为：1、高低温过热器管箱，2、省煤器II 管箱（1#锅炉为省煤器管箱），3、蒸发器管箱I ，4、省煤器I 管箱（1#锅炉为蒸发器IV 管箱），5、蒸发器V 管箱（1#锅炉为蒸发器III 管箱），6、蒸发器IV 管箱（1#锅炉为蒸发器II 管箱），7、蒸发器II 管箱，8、蒸发器III 管箱，吊装顺序按现场实际情况，最后吊锅筒。

③管箱运至距汽车吊的作业区域，要尽量接近汽车吊的中心，起吊前，应仔细检查核对管箱前后方向，并在其上进行标注，严禁发生吊错和安装方向不对的现象。 ④吊装前，管箱进行划线，做好标记，并在管箱所在标高的钢架横梁上的通风梁安装处划线并焊接好限位槽钢，便于管箱就位。

⑤汽车吊将管箱起吊离地200mm，试刹车，同时检查吊车的制动系统和电气系统，一切正常后，先慢慢起钩，起升高度超过锅炉钢架约300mm时为止，开动回转，到就位幅度(管箱就位位置正上方)，缓慢下降至管箱就位位置，管箱上的通风梁与锅炉钢架横梁上的通风梁对接找正焊接完成，其上的加强筋板焊接完成，汽车吊松钩就位。

⑥所有管箱利用生产厂家的装车吊耳进行吊装，吊挂钢丝绳采用?32.4×30m四根八个头，钢丝绳单头受力为F=27.32T/4=6.83T（以最重高低温过热器管箱计算）。

⑦锅筒吊装，锅筒采用捆扎法吊装，起吊绳索与锅筒间必须垫以木板并不得挤压到管接头上。当锅筒离开地面后，稍事停留一段时间，找正锅筒的横向水平度，然后缓慢提升至安装位置，安装找正。

8、质量标准及要求

8.1、管箱、锅筒在卸车、转运、吊装过程中，严禁发生碰伤事故。严禁在板梁上施焊、引弧。管箱、锅筒在起吊前，应仔细检查核对标注方向，严禁发生吊错和安装方向不对。

8.2、管箱安装尺寸偏差符合下表规定：

项目允许偏差（mm）

1 集箱全长的纵向水平度 1

2 过热器集箱横向中心线相对偏移 3

8.3、锅筒安装允许偏差符合下表规定：

项目允许偏差（mm）

1 锅筒标高±5

2 锅筒纵向和横向中心线与安装基准线的水平方向距离±5

3 锅筒全长的纵向水平度 2

4 锅筒全长的横向水平度 1

5 锅筒横向中心线和过热器集箱横向中心线相对偏移 3

9、安全文明施工技术措施

9.1、职业安全健康与环境保证措施

①所有参加管箱、锅筒吊装的人员必须在施工前参加技术交底，做到每个施工人员对施工方案有深刻的了解。吊装工作必须在总指挥的领导下进行。所有人员各负其责，吊装过程中发生任何问题，都必须报告总指挥，不得擅自处理。

②起重工必须熟悉起吊设备的重量、安装位置、吊车的性能表。所选用机械及工机具都必须维护保养经检验合格。所用汽车吊要有限位装置，汽车吊作业前应先支好全部支腿后方可进行其他操作。

③遇大雪、大雾、雷雨等恶劣气候，或因夜间照明不足，指挥人员看不清工作地点，操作人员看不清指挥信号时，不得进行起重作业。当作业地点的风力达到六级及以上时，严禁进行吊装作业。吊装前应检查钢丝绳不能有抽丝、断丝的现象，确保钢丝绳符合使用要求，管箱、锅筒吊装前，在设备前后各挂一根溜绳，防止设备在空中打转。

④指挥信号用口哨，吊装前应明确并熟悉指挥信号，操作人员应按指挥人员的指挥信号进行操作。如指挥信号不清或将引起事故时，操作人员应拒绝执行并立即通知指挥人员。操作人员对任何人发出的危险信号均必须听从。

⑤当管箱、锅筒起吊离地面100mm左右时，应停止起升，悬挂10分钟，对受力和变形情况进行全面的检查，确认无任何问题后才能正式起升。

⑥起吊用机械及工机具都必须有专人监护，所有选用的钢丝绳都必须满足《电力建设安全规程》要求的安全系数，有绕曲的千斤绳安全系数K=6~8，无绕曲的千斤绳安全系数K=5~7，抛锚千斤绳安全系数K=5~6，捆绑的千斤绳安全系数K=10。

⑦起吊管箱、锅筒应绑挂牢固。吊钩悬挂点应在管箱重心的垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，不得偏拉斜吊，落钩时应防止由于管箱、锅筒局部着地而引起吊绳偏斜。管箱未固定时严禁松钩。

⑧汽车吊在作业中如遇出现故障或出现不正常现象时，应采取措施放下重物，停止运转后进行检修，严禁在运转中进行调整或检修。吊车严禁采用自由下降的方法下降吊钩或重物。吊装过程中，汽车吊起重臂下严禁站人。在吊装过程中，在吊装区域要停止一切交叉作业及电焊作业，在零米层要用安全围绳把吊装区隔开，并挂上醒目的警示牌，无关人员不得入内,无关人员不能在作业区域逗留。

⑨施工中要统一指挥，分工明确，严格按照施工工艺纪律和操作规程施工。管箱、锅筒吊装前一定要清理其设备上的杂物，防止起吊过程中落物伤人。参加高空作业的人员必须体检合格，保持良好的精神状态。上高空应系好安全带，安全帽应正确佩戴，高空作业人员应衣着灵便，高空作业人员应配带工具袋，较大的工器具应系保险绳。

⑩管箱、锅筒吊装时，接钩人员在钢梁行走，必须把安全带挂在安全扶绳或上方可靠

牢固处。管箱、锅筒吊装过程中，炉架应停止一切电焊工作。管箱、锅筒吊装过程中有起重工全程监护。

9.2、文明施工要求

①施工前清理现场，每层平台的杂物要清除，设备堆放整齐，临放设备要固定牢靠。

②坚持文明施工，做到“工完、料尽、场地清”，高空作业时工器具不能抛掷。

③施工完后必须把工器具收回工具库。

④施工人员要有团结合作精神，工作中要互相关心，互相照顾。

锅炉设计说明书

480t/h高温超高压锅炉设计说明书 2008 年 4 月

目录 1．前言 2．主要设计参数及煤质资料 3．锅炉总体简介及各部组件介绍 3.1锅筒及内部装置 3.2水冷系统 3.3过热器系统 3.4再热器 3.5省煤器 3.6空气预热器 3.7燃烧器 3.8钢架 3.9平台和扶梯 3.10炉墙及炉顶密封 3.11锅炉汽温调节 3.12再热器保护 4．安装和运行技术要点

1．前言本锅炉是为燃用烟煤设计的，与150MW抽汽汽轮机组匹配。 2．主要设计参数和煤质资料 2.1主要设计参数过热蒸汽流量D1480t/h 过热蒸汽压力P113.7MPa（表压）过热蒸汽温度t1540℃ 再热蒸汽流量D2423 t/h 再热蒸汽压力P2（进/出） 4.20/3.98Mpa（表压）再热蒸汽温度t2（进/出）375/540℃ 给水温度tgs 248℃ 排烟温度Q py144℃ 预热器进口风温t rk20℃ 预热器出口风温tr 323℃ 锅炉计算效率η91.7%

3．锅炉总体介绍锅炉为超高压中间再热自然循环锅筒炉，平衡通风，冂型露天布置，四角切园燃烧。固态排渣方式，全钢双排柱构架，锅筒布置在锅炉上前方，距前水冷壁中心距2770mm，锅筒标高为45450mm。炉膛正方形（宽9.98m，深9.98m），其宽深度比为1:1，炉膛四周由Φ60×6mm节距为80mm的光管与扁钢焊接而成的膜式水冷壁。炉膛上部布置有6片前屏过热器，紧挨着前屏过热器后布置有16片后屏过热器，在后屏的后面，折焰角上方布置有108排对流过热器。尾部对流烟井总深为8m，宽度与炉室相同，由隔墙省煤器分隔成前后两个烟道，即主烟道（后）深5500mm，布置有低温再热器。旁路烟道（前），深2500mm，布置有旁路省煤器，在其下方布置有烟气旁路调节挡板。高温再热器布置在水平烟道内，上述部件均为悬吊式，自由向下膨胀。在旁路省煤器和低温再热器下面依次布置了第二级管式预热器，主省煤器和第一级管式预热器，其受热面搁置在后钢架上，在第二级管式预热器上方设置波形胀缩节，以补偿上方悬吊和下方搁置之间的相对膨胀。采用管式空气预热器立式布置，布置于炉后。本锅炉固态排渣设计，能适应水封刮板式捞渣机的连续排渣要求，水封式密封结构，炉墙采用轻型敷管式炉墙。炉膛部份布置有28只吹灰器，后烟井布置有10只固定式吹灰器。 3.1锅筒及内部装置锅筒内径Φ1600mm，壁厚为95mm，材料为BHW35，锅筒筒身长度为14240mm，总长

卧式储罐吊装方案样本

卧式储罐吊装方案编制: 审核: 批准: 年月日

目录 1、编制说明: 2、编制依据和执行规范: 3、工程概况: 4、吊装方案确定原则: 5、吊装方案的选择: 6、吊装前的准备工作: 7、设备吊装岗位分工: 8、储罐吊装工艺流程; 9、吊装用钢丝绳选择: 10、主要吊装机具及材料一览表: 11、安全技术要求: 1、编制说明:

****工程共有1台V=50立方米的卧式储罐。为保证该设备吊装施工有计划、有步骤、安全、顺利地进行, 综合考虑施工成本、工期等因素, 结合现场特点以及具体情况, 特编制本方案。 1.1、本方案涉及的设备参数依据 1.2、吊装平面布置按照平面布置图编制。 1.3、方案中所列的所有吊车的额定负荷包括吊车吊钩重量、吊车跑绳以及吊装设备用的绳索具重量, 因此允许吊装设备的重量应该为吊车的额定负荷减去三者后剩下的部分。 1.4、设备重量为储罐全部组件的重量, 并作为起重机(或吊车)工况选取的依据。 2、编制依据和执行规范: 2.1、储罐设计规格、尺寸、重量及特殊要求。 2.2、《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515- 2.3、《起重机械安全规程》 GB6067 3、工程概况: ****工程1台卧式储罐需安装。设备基本参数如下: 3.1、 V=50m3 3.2、设备约重: 0㎏。 4、吊装方案确定原则: 4.1、安全可靠、稳妥可行、经济合理。 4.2、根据本工程的具体情况选用吊车进行设备吊装。

4.3、充分利用本公司现有吊装技术水平和成熟的吊装经验, 制定切实可行的设备吊装方案。 4.4、满足总体施工部署, 并尽量避免对相关工程的影响, 减少对区域内平面的影响并不对周边生产装置和生产设施产生影响。 5、吊装方案的选择: 5.1、按照上述原则, 确定一台吊车( 即主吊车) 吊设备头部, 一台吊车 ( 即溜尾吊车) 抬尾部, 主吊车提升设备头部, 溜尾吊车辅助将设备尾部抬离地面, 并随着主吊的起升将设备尾部向主吊的位置递送, 直至设备呈垂直状态, 再由主吊车将设备吊装就位。根据韶关的具体情况, 现只有韶钢的200t吊车, 主吊选用200t 液压汽车吊, 辅助溜尾吊车采用50t 液压汽车吊。 5.2、有关设备吊点的规定: 立式设备均要求焊接吊耳作为吊装的吊点。设备吊耳在设备的头部, 设备制造厂已按要求将设备吊耳焊接好。5.3、溜尾吊车设备吊点采用捆绑设备做吊装吊耳。 5.4、吊车站位要求: 施工吊装现场内车辆行走地面、吊车支车处地面必须结实平整耐压, 吊车支腿支撑处的土壤耐压力不得小于15t/㎡,满足吊装作业条件。 6、吊装前的准备工作: 6.1、吊装前应向全体参加吊装的人员进行技术交底及安全交底。

汽包吊装方案

中盐昆山有限公司年产60万吨纯碱项目锅炉岛系统安装工程锅炉汽包安装方案编制：日期：审核：日期：批准：日期：中国华冶科工集团有限公司中盐昆山项目部中盐昆山有限公司年产60万吨纯碱项目锅炉岛

系统安装工程锅炉汽包安装方案审批页目录

1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、吊装条件 (1) 4、吊装方法 (2) 5、安全注意事项 (5) 6、主要施工机具 (6) 7、吊装组织机构及人员分工 (7) 8、危险辨识、危险评估及控制对策表 (8) 9、环境因素辨识和评价 (9)

1、工程概述本锅炉汽包为锅炉安装中单体最重部件，吊装也是安装最重要的环节，汽包外径与壁厚为Ф1790×95，总长10871mm，重47864Kg(包括内部装置和预埋件)，吊杆重量为2083 Kg；吊装重量为锅筒(包括内部装置和预埋件)及吊杆重量之和，共重49947 Kg。汽包筒体材质为19Mn6，设计安装中心标高，用两组U形吊杆悬吊在顶板梁上。 2、编制依据《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012 《电力建设施工技术规范锅炉机组篇》DL/ 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98 《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972-86 《起重机试验规范和程序》GB5905-86 《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组）DL/T 施工图纸、设计说明书、设备及材料清册； 3、吊装条件吊装机具、索具、临时装置准备完毕且合格，场地清理干净，影响吊装的障碍物全部清除。锅炉钢架主要部件已安装结束，横梁和支撑已按业主审批的锅炉钢架安装及找正作业指导书完成，框架连接已全部按要求完成，形成刚性结构，并经检查验收合格。汽包已放置在汽包安装位置的垂直正下方，且汽包管口方向正确，无需调头便可直接吊装。在地面对汽包进行全面检查：包括外观，材质、壁厚、接管座、筒体弯

锅炉课程设计说明书模板

课程设计说明书学生姓名:学号：学院: 班级: 题目: 指导教师：职称: 指导教师：职称: 年月日

绪论一、锅炉课程设计的目的锅炉课程设计《锅炉原理》课程的重要教学实践环节。通过课程设计来达到以下目的：对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实和提高；掌握锅炉机组的热力计算方法，学会使用热力计算标准方法,并具有综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力；培养对工程技术问题的严肃认真和负责的态度。二、锅炉校核计算主要内容 1、锅炉辅助设计：这部分计算的目的是为后面受热面的热力计算提供必要的基本计算数据或图表。 2、受热面热力计算：其中包含为热力计算提供结构数据的各受热面的结构计算。 3、计算数据的分析：这部分内容往往是鉴定设计质量等的主要数据。三、整体校核热力计算过程顺序 1、列出热力计算的主要原始数据，包括锅炉的主要参数和燃料特性参数。 2、根据燃料、燃烧方式及锅炉结构布置特点，进行锅炉通道空气量平衡计算。 3、理论工况下（a＝1）的燃烧计算。 4、计算锅炉通道内烟气的特性参数。 5、绘制烟气温焓表。 6、锅炉热平衡计算和燃料消耗量的估算。 7、锅炉炉膛热力计算。 8、按烟气流向对各个受热面依次进行热力计算。 9、锅炉整体计算误差的校验。 10、编制主要计算误差的校验。 11、设计分析及结论。四、热力校核计算基本资参数 1) 锅炉额定蒸汽量De=220t/h 2)给水温度：t GS=215℃ 3）过热蒸汽温度：t GR=540℃ 4）过热蒸汽压力（表压）P GR= 5)制粉系统：中间储仓式（热空气作干燥剂、钢球筒式磨煤机） 6）燃烧方式：四角切圆燃烧 7）排渣方式：固态 8）环境温度：20℃ 9）蒸汽流程：一次喷水减温二次喷水减温 ↓↓

锅炉房设计说明书

锅炉房和锅炉房工艺课程设计题目：锅炉房设计班级：姓名：学号：指导教师：二零一六年七月

摘要本设计为兰州市某工业园区锅炉房工艺设计。在文中系统详细地解释了该锅炉房设计的原理和设计所依数据，并给出了合理的设备选型依据和主要设备的型号。根据建筑设计节能要求，计算出最大热负荷为39.2t/h。本设计选用台SHF20-2.45/400-H型锅炉。单台锅炉额定容量为20t，工作压力为2.45MPa。本锅炉房原水硬度和含氧量不符合锅炉给水要求，需要进行软化和除氧处理。根据补给水的流量，本设计选用一台的固定床逆流再生钠离子交换器，选用S0405-0-0热力除氧器各一台。最后通过计算确定管段的尺寸及水泵和风机型号。关键词：燃煤蒸汽锅炉；水处理

引言锅炉对人民的生活生产扮演着极其重要的角色，无论是居民的冬季供暖，家庭及旅馆，体育馆，健身中心等建筑物内的生活热水，还是工厂内为生产提供动力及热量，都需要锅炉来提供热量。随着社会的飞速发展，锅炉设备以广泛应用于现代工业的各个部门，成为发展国民经济的重要供热设备之一。随着城市建设和保护环境的需要，尽管燃油，燃气的锅炉日益增多，但由于我国以煤为主的能源结构，锅炉燃料还是以煤为主，燃煤锅炉约占80%。它们的热效率普遍较低，而且排放的大量烟尘和有害气体，严重污染了环境，需要节能减排的潜力巨大。因此，我们当前面临的是节能和环保两大课题。能源是国家经济的命脉，国民经济的基础，与经济和环境的可持续发展有着息息相关的联系。节约能源，降低污染对国民的身心健康负责，是当下政府所必需做的。加强新燃烧技术和新炉型的开发投入我国在洁净煤燃烧的研究和开发上已经取得了一些成果。根据目前我国燃料的使用程度，煤的使用仍然占大部分，燃油燃气锅炉虽然发展很快，但由于其建设的经济条件、设计经验相对来说比较不成熟，再者其所用燃料的输送问题很难解决及成本价格太高，故燃煤锅炉仍是将来的主流趋势。燃煤锅炉房初投资小，经济实用性强，做燃煤锅炉房的设计具有现实意义。

汽包吊装方案范本

汽包吊装方案

文档仅供参考山西潞安高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目热电装置工程 4#锅炉汽包吊装施工方案山西省工业设备安装有限公司潞安煤基热电项目部二零一五年七月

文档仅供参考目录一、工程概况 0 二、编制依据 0 四、进度计划 (1) 五、施工准备与资源配置计划 (1) 六、汽包吊装方法 (14) 七、质量保证措施 (16) 八、安全保证措施 (19) 九、应急预案 (23)

一、工程概况潞安煤基热电4#锅炉由苏州海陆重工股份有限公司设计制造，本锅炉为410t/h高压自然循环煤粉锅炉，具有中间夹弄的Ⅱ型布置，全钢锅炉构架，双排柱布置。前烟道为燃烧室，后烟道布置对流受热面，受热面采用吊和搁相结合的方式，即除预热器和出渣设备是搁置外，其余所有受压的部组件均为悬吊式，经过吊杆吊挂在炉顶大板梁上，本台锅炉锅筒中心标高为458000mm，锅筒内径φ1600mm，壁厚为100mm，总长为16.213米，工作压力为11.32Mpa，工作温度324℃，材料为19Mn6，重量为76.947T，经过吊杆悬挂在顶梁上，吊杆总重3098Kg。吊装用钢丝绳最大受力3.277t，卷扬机最大牵引力4326.86kg，动滑轮组最大受力59716.72kg。二、编制依据 1、苏州海陆重工股份有限公司施工图纸及技术文件 2、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL5190.2- 3、《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组）DL/T5210.2- 4、《电力建设施工及验收技术规范》（焊接工程篇）DL5190.7- 5、《电力建设施工质量验收及评价规程》（焊接工程）DL/T5210.7- 6、《电力建设安全施工管理规定》 7、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 8、《重要用途钢丝绳》GB8918- 9、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46- 10、施工组织设计三、吊装组织机构吊装领导组组长：张斌

燃油蒸汽锅炉房课程设计说明书

东华大学燃油蒸汽锅炉房课程设计说明书 ——上海某造纸厂锅炉及锅炉房设计学院：专业班级：学生姓名：学号：指导老师： 2012年6月24日

目录 1、设计概况 (2) 2、设计原始资料 (2) 2.1蒸汽负荷及参数 (2) 2.2 燃料资料 (2) 2.3水质资料 (2) 2.4气象资料 (2) 3、热负荷计算及锅炉选择 (2) 3.1最大热负荷 (2) 3.2锅炉型号与台数的确定 (2) 4、给水及水处理设备的选择 (3) 4.1给水设备的选择 (3) 4.2水处理系统设计及设备选择 (4) 5、热力除氧器选型 (7) 6、汽水系统主要管道管径的确定 (8) 6.1锅炉房最大的用水量及自来水总管管径的计算 (8) 6.2与离子交换器相接的各管管径的确定 (8) 6.3给水管管径的确定 (9) 6.4蒸汽母管管径 (9) 7、燃油系统以及送、引风系统的设备选择计算 (9) 7.1计算燃油消耗量，确定燃油系统 (9) 7.2计算理论空气量0V k 和烟气量0 V y (10) 7.3送风机的选择计算 (11) 7.4引风机的选择计算 (11) 7.5风、烟管道断面尺寸设计计算 (12) 7.6热回收方案确定 (13) 7.7烟囱设计计算 (13) 8、锅炉房布置 (15) 9、锅炉房人员的编制 (15) 10、锅炉房主要设备表 (15) 11、参考文献 (16)

一、设计概况本设计为一燃油蒸汽锅炉房，为造纸厂生产过程提供饱和蒸汽。生产用气设备要求提供的蒸汽压力最高为0.4MP ，用气量为20t/h;假设造纸厂凝结水回收利用率为20%。二、设计原始资料 1、蒸汽负荷及参数：生产用汽 D=20t/h, P=0.4MPa, 设凝结水回收率=20% 2、燃料资料：选择200号重油作为锅炉燃料元素分析成分： ar 83.976%,12.23%,1%,0.568%0.2%,2%,0.026% ar ar ar ar ar ar C H S O N W A ======= 重油收到基低位发热量：,=41868kj/kg net ar Q 密度：3=0.92~1.01/g cm ρ 3、水质资料总硬度： H=3me/L 永久硬度：FT H =1.0me/L 总碱度：T H =2me/L PH 值： PH=7.5 溶解氧： 6~9mg/L 悬浮物： 0 溶解固形物：400me/L 注：未查到相关资料，采用假设值。 4、气象资料：大气压强：101520Pa 海拔高度: 4.5 m 土壤冻结深度: 无土壤冻结情况冬季采暖室外计算温度：-2℃ 冬季通风室外计算温度：3℃ 三、热负荷计算及锅炉选择 1、最大热负荷：生产过程所需最大热负荷：00=K =22/D D t h 0K ——考虑蒸汽损失及锅炉房汽泵、吹灰、自用蒸汽等因素的系数取1.1。 2、锅炉型号与台数的确定根据用于生产的最大蒸汽负荷22t/h 以及蒸汽压力0.4Mpa ，且采用重油作为燃料，本设计选用WNS8-1.25-Y(Q)型锅炉3台。工作过程中3台锅炉基本上接

锅炉设计说明书

精品文档 480t/h高温超高压锅炉设计说明书 2008 年 4 月

1．前言本锅炉是为燃用烟煤设计的，与150MW抽汽汽轮机组匹配。 2．主要设计参数和煤质资料 2.1主要设计参数 480t/h 过热蒸汽流量D 1 13.7MPa（表压）过热蒸汽压力P 1 过热蒸汽温度t 540℃ 1 423 t/h 再热蒸汽流量D 2 （进/出） 4.20/3.98Mpa（表压）再热蒸汽压力P 2 再热蒸汽温度t （进/出）375/540℃ 2 给水温度tgs 248℃ 144℃ 排烟温度Q py 20℃ 预热器进口风温t rk 预热器出口风温tr 323℃ 锅炉计算效率η91.7% 2.2煤质资料

3．锅炉总体介绍锅炉为超高压中间再热自然循环锅筒炉，平衡通风，冂型露天布置，四角切园燃烧。固态排渣方式，全钢双排柱构架，锅筒布置在锅炉上前方，距前水冷壁中心距2770mm，锅筒标高为45450mm。炉膛正方形（宽9.98m，深9.98m），其宽深度比为1:1，炉膛四周由Φ60×6mm节距为80mm 的光管与扁钢焊接而成的膜式水冷壁。炉膛上部布置有6片前屏过热器，紧挨着前屏过热器后布置有16片后屏过热器，在后屏的后面，折焰角上方布置有108排对流过热器。尾部对流烟井总深为8m，宽度与炉室相同，由隔墙省煤器分隔成前后两个烟道，即主烟道（后）深5500mm，布置有低温再热器。旁路烟道（前），深2500mm，布置有旁路省煤器，在其下方布置有烟气旁路调节挡板。高温再热器布置在水平烟道内，上述部件均为悬吊式，自由向下膨胀。在旁路省煤器和低温再热器下面依次布置了第二级管式预热器，主省煤器和第一级管式预热器，其受热面搁置在后钢架上，在第二级管式预热器上方设置波形胀缩节，以补偿上方悬吊和下方搁置之间的相对膨胀。采用管式空气预热器立式布置，布置于炉后。本锅炉固态排渣设计，能适应水封刮板式捞渣机的连续排渣要求，水封式密封结构，炉墙采用轻型敷管式炉墙。炉膛部份布置有28只吹灰器，后烟井布置有10只固定式吹灰器。 3.1锅筒及内部装置锅筒内径Φ1600mm，壁厚为95mm，材料为BHW35，锅筒筒身长度为14240mm，总长度为

锅炉房设计说明书12_secret

课程设计课设名称：变配电所课程设计系：电气工程系专业：电气工程与智能化班级：电智061 学号：学生姓名：指导教师：职称：教授 2009年6 月 4日

课程设计说明书课设名称：变配电所课程设计系：电气工程系专业：电气工程与智能化班级：电智061 学号：学生姓名：指导教师：职称：教授 2009年6 月 4日

目录第一章任务书一、工程概况 (1) 二、配电系统 (1) 三、照明配电概括 (1) 四、动力配电概况 (1) 第二章动力工程设计第一节方案的确定及动力介绍 (1) 一、方案的确定 (1) 二、动力介绍 (1) 三、设备的选择 (2) 第二节锅炉房动力计算书 (3) 第三章照明工程设计第一节方案的确定 (5) 第二节光源的选择 (5) 第三节照明器的布置 (5) 第四节照明线路 (5) 一、照明线路的一般要求 (5) 二、照明线路的基本形式 (6) 第五节照度计算 (6) 一、照度标准 (6) 二、照明种类 (6) 三、照度确定 (6) 四、开关和插座的选择 (9) 五、照明配电负荷计算表 (9) 六、导线的选择 (9) 七、照明器的安装 (10) 第四章防雷接地工程的设计第一节防雷设计 (11) 第一节接地设计 (11) 参考文献 (12)

设计题目：某锅炉房供配电系统设计第一章任务书一、工程概况本工程是给两台2.8MW和2.1MW的供暖锅炉锅炉房的动力，照明工程的配电。其中，锅炉房是30×6×5米单层建筑（各房间大小如建筑底图），内放置两台常压锅炉和三台循环水泵，其中两台常压锅炉根据工艺要求各配备一台5.5kW的电动机供给鼓风机，三台循环水泵各配备一台37kW的电动机，两台盐泵各配置一台4kW的电动机。防雷设计按三类防雷考虑。二、配电系统 1、本工程中锅炉房对电力的供应没有特殊的要求，属于三级负荷，所以按三级负荷供电。电源采用380/220V三相四线制交流电源，中性线做重复接地，并分为N、PE（中性线）即TN-C-S 接地系统，接地电阻不大于4欧姆。 2、本工程的配电箱设在电控室，采用单母线放射式运行方式。三、照明配电概括 1、照明设备配电均采用放射式配电，照明干线电线垂直和水平敷设时均穿钢管保护。 2、照明设备：A L1为照明配电柜 3、除注明外，开关均为暗装，距地1.4m，未注明高度的插座底边距地0.3m。四、动力配电概况 1、电力设备配电均采用放射式配电，电力干线电缆垂直和水平敷设时暗敷穿钢管保护。 2、电力设备：电力配电柜包括A L1电力总柜；A L2动力配电柜。第二章动力工程设计第一节方案的确定及动力介绍一、方案的确定本工程是给两台2.8MW和2.1MW的供暖锅炉锅炉房的动力，照明工程的配电。其中，炉房是30×6×5米单层建筑，内放置两台常压锅炉和三台循环水泵，其中两台常压锅炉根据工艺要求各配备一台5.5KW的电动机供给鼓风机，三台循环水泵各配备一台37KW的电动机，两台盐泵各配置一台4KW的电动机。二、动力介绍 1、设备功率的确定进行负荷计算时，需将用电设备按其性质分为不同的用电设备组，然后确定设备功率。用电

北元锅筒吊方案

发放编号：004 文件编号：09-019-BYR 陕西北元化工100万吨/年聚氯乙烯循环综合利用项目热电车间安装工程#1锅炉锅筒吊装施工作业指导书迪尔集团有限公司 2009年4月

陕西北元化工100万吨/年聚氯乙烯循环综合利用项目热电车间安装工程#1锅炉锅筒吊装施工作业指导书编制：审核：批准：批准日期：年月日目录 1适用范围 1 2编制依据 1 3作业项目概述 1

4.作业准备 1 5作业条件 2 6作业顺序 3 7作业方法 3 8工艺质量要求 11 9质量记录 12 10计量工器具测量记录 12 11安全管理、文明施工及环境保护 12

1适用范围本作业指导书仅适用于陕西北元化工热电车间锅炉锅筒吊装。 2编制依据 2.1《电力建设安全工作规程》（火电部分）DL/5009.1-2002； 2.2《电力施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996年版； 2.3《电力建设施工及验收规范》（锅炉篇）DL/T5047-95； 2.4《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004； 2.5《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005； 2.6《起重机械安全规程》GB/T6067-85； 2.7《建筑卷扬机安全规程》GB13329-91； 2.8《锅炉施工组织专业设计》； 2.9华西能源工业股份有限公司提供的锅炉本体相关图纸 3作业项目概述陕西北元化工100万吨/年聚氯乙烯综合利用项目（一期）热电车间工程锅炉为华西能源工业股份有限公司设计制造的型号为 DGJ480/9.81-Ⅱ5的高压、自然循环汽包，锅筒筒身为Φ1790mm，壁厚为95mm,长度15452mm，封头单个长度947 mm，锅筒总长17346 mm。材料为P355GH,加上内部装置及U型吊架总重84235kg。安装中心标高 47200mm,由两个U形吊架悬挂于锅炉构架顶板上，汽包吊装采用两台10t 卷扬机牵引两套100t滑车组，将汽包从零米吊起时由于汽包长为17346 mm，超出CK2B1、CK2B3柱约1262 mm，不能满足水平吊装。所以在吊装时采取倾斜角度约40°提升，提升至汽包底标高距地面10m高位置，停止提升锅筒，用K50塔机将两根汽包U型吊杆提起悬挂在汽包上，用事先准备好的卡子临时固定。然后继续提升汽包稍高于H446梁安装标高（46100mm）位置时，缓缓将汽包调至水平状态，继续提升到汽包安装标高47200mm。再将临时固定在汽包U型吊杆用K50塔吊提起，安装就位后，调整到汽包标高位置，找正汽包。 4.作业准备

1#锅炉汽包吊装方案

-, 阳煤集团寿阳化工有限责任公司新建40万吨（一期20万吨/年）乙二醇项目第一标段1#锅炉房锅筒吊装安装工程施工方案编制：审批：总包审批：中国化学工程第十三建设有限公司中钢设备有限公司年月

目录 1．适用范围 (1) 2．编制依据 (1) 3．工程概况 (1) 4. 吊装小组管理体系 (2) 5．吊装方法简述 (3) 6. 吊装受力计算 (3) 7. 机具、索具的选用 (4) 8. 施工计划 (6) 9．主要操作程序及施工技术要求 (6) 10. 安全技术措施 (9) 11. 应急响应流程 (15) 12、机具、索具及材料表 (16) 12. 吊装附图、组织机构 (16)

1．适用范围本作业指导书仅适用于山西阳煤集团寿阳化工乙二醇项目（一期）3台锅炉锅筒吊装，锅炉设备为哈尔滨锅炉厂有限公司生产的型号：HG-180/9.81-L.PM11循环流化床锅炉。 2．编制依据 2.1哈尔滨锅炉厂安装说明书及图纸 2.2《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分DL5009.1-2002）； 2.3《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000； 2.4《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012； 2.5《电力建设施工技术规范》第2部分：锅炉机组DL 5047-95； 2.6《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组DL/T5210.2-2009； 2.7《一般用途钢丝绳》GB/T-20118-2006。 3．工程概况 3.1工程概述阳煤集团寿阳化工乙二醇项目锅炉锅筒筒身总长10435mm，包括封头,筒身内径Φ1600mm，壁厚100mm，厂内焊接整体出厂。锅筒通过两根φ120圆钢吊杆吊挂在中心标高37870mm平面上，位于钢架K1、K2轴L1-R1排柱间，顶板梁上标高为43m。3.2工程量锅筒含筒内件重 G1=51620kg。吊挂装置G2=3198 kg，总重为G3=G1+G2=54818 kg 滑车组索具（两组滑车组运行配绳约为 24 750米，不含上部导向滑车引出后绳，锅筒捆绑绳 36钢丝绳2根合计60m，16吨卡环2件）： G4=约4000Kg 动滑车重量：（6轮60T滑车） G5=约1000Kg 定滑车重量： G6=约1000Kg 吊装机具实际起重量可按61T计。

吉林大学锅炉课程设计说明书DOC

吉林大学锅炉课程设计说明书DOC 1 2020年4月19日

本科生课程设计题目: 锅炉课程设计--26题学生姓名：刘泰秀42101020 专业：热能与动力工程（热能）班级： 421010班

一、设计任务 1.本次课程设计是一次虚拟锅炉设计，主要目的是为了完成一次完整的热力计算。 2.根据所提供参考图纸，绘制A0图纸2张，其目的是为掌握典型锅炉的基本机构及工作原理。 3.以《锅炉课程设计指导书》为主要参考书，以《电站锅炉原理》、《锅炉设计手册》为辅助参考资料，进行设计计算。二、题目要求锅炉规范： 1.锅炉额定蒸发量 670t/h 2.给水温度：222 ℃ 3.过热蒸汽温度：540 ℃、压力（表压）9.8MPa 4.制粉系统：中间仓储式 5.燃烧方式：四角切线圆燃烧 6.排渣方式：固态 7.环境温度：20 ℃ 8.蒸汽流程：指导书4页三、锅炉结构简图

四、计算表格设计煤种名称Car Har Oar Nar Sar Aar Mar Qar 枣庄甘霖井56.90 3.64 2.25 0.88 0.31 28.31 7.71 22362 序号项目名称符号单位计算公式及数据结果 1 理论空气量V0 m3/kg 0.0889*(Car+0.375*Sar)+0.265*Har- 0.0333*Oar 5.9584 2 理论氮容积V0N2 m3/kg 0.8*Nar/100+0.79*V0 4.7142 3 RO2容积VRO2 m3/kg 1.866*Car/100+0.7*Sar/100 1.0639 4 理论干烟气容积 V0gy m3/kg V0N2+VRO2 5.7781 5 理论水蒸气容积 V0H2O m3/kg 11.1*Har/100+1.24*Mar/100+1.61*dk *V0 0.5956 6 飞灰含量αfh 查表2-4 0.9

余热锅炉锅炉设计说明书

型号：NG-M701F-R 锅炉设计说明书编号：03569BSM/03570SM 版本：A版杭州锅炉集团有限公司

（杭州锅炉厂）20022005年52月

一.前言二.锅炉规范 1.燃机排气烟气参数（设计工况） 2.余热锅炉设计参数 3.锅炉给水和补给水品质要求 4.锅炉炉水和蒸汽品质三.锅炉结构 1.总体概述 2.锅筒及内部装置 3.过热器、再热器与减温器 4.蒸发器及下降管、上升管 5.省煤器 6.钢架和护板及平台扶梯

7.锅炉岛范围内管道及附件 8.进口烟道、出口烟道及主烟囱 9.膨胀节 10.保温、内护板和护板 11.检查门及测量孔 12.配套辅机 13.附表－受热面数据表

一.前言燃气---蒸汽联合循环电站是目前国际上发展最快的发电形式，它具有发电效率高，建设周期短，操作运行方便，调峰能力强等优点，对我国的电力供应具有重大意义。这类发电机组有利于改善电网结构，特别适合用于地区调峰发电。杭州锅炉集团公司为配合“西气东输”工程及广东液化天然气（LNG）引进工程，在多年自身开发研究制造燃气轮机余热锅炉的基础上，引进美国NOOTER/ERIKSEN公司全套燃气轮机余热锅炉设计技术，设计制造本套燃气轮机余热锅炉。本余热锅炉为三压、再热、卧式、无补燃、自然循环燃机余热锅炉，它与PG9341FAM701F型燃气轮机相匹配,是燃气---蒸汽联合循环电站的主机之一。本锅炉适用于以液化天然气等清洁燃料为设计燃料的燃气轮机排气条件，其主要优点有： 1．采用优化的标准设计，模块化结构，布置合理，性能先进，高效节能。 2．适应燃机频繁起停要求，调峰能力强，启动快捷。 3．采用自然循环方式，水循环经过程序计算，安全可靠，系统简洁，运行操作方便可靠。 4．采用高效传热元件——开齿螺旋鳍片管，解决了燃机排气与工质间小温差、大流量、低阻力传热困难的问题。 5．采用全疏水结构，锅炉疏排水方便，彻底。

锅炉房工艺与设备设计说明书

前言本设计为哈尔滨某场锅炉设计。从锅炉房的设计原则出发，即遵守规范、安全可靠、经济合理、技术先进、保护环境。根据课本当中的理论知识和设计所给的原始资料与实际应用相结合，仔细的完成本次课程设计。本次锅炉房设计，因用于工厂的生产、生活和采暖，故设计的锅炉形式为蒸汽锅炉，使用燃料为Ⅲ类无烟煤，选用3台SZL4-1.25-WⅢ型锅炉以满足设计计算出的全年热负荷31800.1t/年，该设计严格按照《锅炉房设计规范GB50041-2008》，本说明书系统地阐述了锅炉房设计的基本理论和计算过程，设有水处理系统，分别对给水进行除氧、软化等工序进行设计计算，在对排污率进行计算时，采用碱和盐两种方法计算，取其最大值10.6%，还设有汽水系统、引送风系统等，同时对所用燃料进行校核计算，根据该燃料的具体成分，设计相应的燃烧、排污、出渣设备。在设计计算之后的设备选择中，秉持经济节约的原则，在参考资料中也是选用的与计算匹配，与实际符合的设备，不留有一点浪费。本设计说明书共分为六大章节，以图表结合的形式，使每一章的数据资料能系统、明了的展现给读者。目录一．锅炉型号和台数的选择 (3) 二．水处理设备的选择及计算 (6) 三．汽水系统的确定及其设备选择计算 (13) 四．送、引风系统的设计 (17) 五．运煤除灰方法的选择 (23) 六．锅炉房设备明细表 (26) 参考文献 (27) 小结 (28)

一．锅炉型号和台数的选择 1.热负荷计算热负荷计算的目的是求出锅炉房的计算热负荷、平均热负荷和全年热负荷，作为锅炉设备选择的依据。 (1)计算热负荷锅炉房最大计算热负荷Q max 是选择锅炉房的主要依据，可根据各项原始热负荷、同时使用系数、锅炉房自耗热量和管网热损失系数由下式求得： Q max =K 0(K 1Q 1+K 2Q 2+K 3Q 3+K 4Q 4)+Q 5 t/h 式中 Q 1，Q 2，Q 3，Q 4——分别为采暖、通风、生产和生活最大热负荷，t/h ，由设计资料提供； Q 5——锅炉房除氧用热，t/h ； K 1, K 2, K 3, K 4——分别为采暖、通风、生产和生活负荷同时使用系数； K 0——锅炉房自耗热量和管网热损失系数，取K 0为1.15。其中 Q 1为3.52 t/h Q 2不考虑 Q 3为7.3 t/h Q 4为0.5 t/h K 1为1.0 K 3为0.8 K 4为0.5 代入计算采暖季： ()05.115.05.03.78.052.3115.1max =?+?+?=Q t/h 非采暖季： 00.75.05.03.78.015.1max =?+?=）（Q t/h (2)平均热负荷采暖通风平均热负荷pj i Q 根据采暖期室外平均温度计算： i w n pj n pj i Q t t t t Q --= t/h 式中 Q i ——采暖或通风最大热负荷，t/h ； t n ——采暖房间室内计算温度，℃； t w ——采暖期采暖或通风室外计算温度，℃； t pj ——采暖期室外平均温度，℃。其中 Q i 为3.52 t/h t n 为18℃ t w 为-24.1℃ t pj 为-9.9℃ 代入计算

锅炉大件吊装方案

1、适用范围 1·1 本指导书适用于*****锅炉(***MW )本体安装工程的大件吊装： a、钢架组合件吊装。 b、大板梁组合件吊装。 c、锅筒吊装。 1·2 针对锅炉本体构造、本工程特点和现场组对、安装工艺等综合编制，仅适用于本工程。 2、编制依据 2·1济南锅炉集团有限公司提供的锅炉安装施工图。 2·2《质量计划/施工作业指导书编制指南》 2·3《锅炉安全技术监察规程-TSG G001-2012》、《锅炉安装工程施工及验收规范-GB50273-2009》 2·4相关施工技术工艺、总结。 2·5《全液压汽车吊工况表》 3、吊装物特性及吊机选型、要求 3·1 主要吊装物特性锅炉主要吊装大件特性表3-1 吊装大件的重量中已包含索具500KG、缆风绳300KG、安全绳爬梯等200KG，合计1T。3·2 吊车选型根据本工程空间狭窄、与土建交叉作业多、高空作业多、构架组合尺寸较大等特点，考虑汽车吊的起重能力，现场道路安全及经济效益等各方面因素，结合现场物件重量、几何尺寸、安装高度来选择汽车吊。（一）、起升高度计算：钢架最大件重量为30T。30T×1.25（不平衡载荷系数）*1.1（动载荷系数）=41.25T，起升高度：36.7m（柱标高）+4m（索具高度）=40.7m 即为起升高度。（二）、起重量计算：

根据吊车性能表选择350T汽车吊，汽车吊出杆长度41.2m，工作半径18m，吊重44T，实际起吊重量为41.25T，满足吊装要求。130T汽车吊为辅助吊，出杆30.5，工作半径18m，吊重16.5T,实际起吊重量最大为15T,满足吊装要求。最终确定选用350T、130T两台汽车吊进行吊装工作： 3·2·1起重机须性能完好，操作、制动灵活、转弯半径较小。 3·2·2操作人员对吊装工艺熟悉、有上岗许可证件。 3·3 吊装用钢丝绳、卸扣选型 3·3·1钢丝绳选型：主吊绳（φ36）主吊绳的破断拉力为：S b =0.5d2即S b =0.5*362=64.8T 共4根受力，总破断拉力为：S b *4=64.8T*4=259.2T 钢架最重S=30T 吊装安全系数为：K=S b /S=259.2T/30T=8.64(满足吊装要求) 同时钢丝绳无断丝、断股现象，磨损程度较小，拉力试验合格。

锅筒吊装方案最终版

锅筒吊装方案最终版-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

发放编号：文件编号：越南安庆2X50MW燃煤电站项目工程锅筒安装施工方案迪尔集团有限公司 2013年09月

施工方案审批意见表

越南安庆2X50MW燃煤电站项目工程锅筒安装施工方案编制：审核：批准：批准日期：年月日

目录 1、编制依据...................................................................................... 错误!未定义书签。 2、工程概况...................................................................................... 错误!未定义书签。 3、吊装方法简介 .............................................................................. 错误!未定义书签。 4、吊装受力计算 .............................................................................. 错误!未定义书签。 5、机具、索具的选用及设置............................................................ 错误!未定义书签。 6、工件的强度、稳定性验算............................................................ 错误!未定义书签。 7、施工工期计划 .............................................................................. 错误!未定义书签。 8、主要操作程序及施工技术要求 .................................................... 错误!未定义书签。 9、安全技术措施 .............................................................................. 错误!未定义书签。 10、机具、锁具材料表 ..................................................................... 错误!未定义书签。 11、后附锅筒吊装及机具布置简图 .................................................. 错误!未定义书签。

锅炉汽包吊装施工方案

中煤平朔劣质煤综合利用示范项目供热系统锅炉安装工程锅炉汽包吊装施工技术方案批准：审核：编写：山西省工业设备安装有限公司平朔劣质煤项目 2013年3月20日目录 No table of contents entries found. 1、编制依据 1.1 太原锅炉厂提供锅炉本体图纸及安装说明书 1.2 《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组篇）DL/5210.2－2009 1.3 《电力建设施工技术规范》（锅炉机组篇）DL/5190.2－2012 1.4 《260t汽车式起重机性能表》 1.5 《中煤平朔劣质煤综合利用示范项目锅炉安装施工组织设计》 1.6 《一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件》 GB 16762-2009-T 1.7 HG20201—2012《化工起重工程吊装技术规范》 1.8 《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000 1.9 作业现场实际情况 1.10 我公司同类工程设备施工经验 2、工程概况

中煤平朔煤业集团有限公司新建劣质煤综合利用示范项目供热系统锅炉安装工程，锅炉为4台160t/h燃煤次高温次高压锅炉，由我公司负责安装。锅炉钢架，锅炉大板梁已经安装完成。锅炉汽包是锅炉安装中单件重量仅次于大板梁的部件，汽包内径Φ1600mm,壁厚54mm,汽包总长度约10920mm，筒体重量为24495kg，内部装置重量为2981.3kg，吊杆及其他附件重量为1110.6kg，吊装总重量为28586.9kg。筒体和吊杆材质为20g。汽包就位后的中心标高为36.5m。锅炉汽包安装的吊装环节存在着高、大、重的特点，为此我项目部结合现场实际情况，有效的完成各个节点工期,合理制定本吊装方案。 3 汽包吊装方法 3.1 汽包倾斜吊装法采用一台260t汽车式起重机和一台200t汽车式起重机倾斜起吊汽包，起吊时F 1 侧起重机均匀缓慢抬钩，当汽包与水平面成55.18°角时，汽包重心与F 1 受力作用线重合。起重机继续起升，当汽包离开地面150mm后，由于汽包高端受力增加，对高端起吊系统尤其要仔细检查。仔细观察汽车式起重机的工况、吊索、汽包、钢丝绳的受力变形情况。让汽包在空中悬停20min后，确保无异常后，进行汽车式起重机抱闸试验，继续指挥汽车式起重机起升200mm后，起重机落钩，如有溜钩现象则需相应地调整抱闸，然后再做试验，直至合格。汽包在吊装过程中基本保持倾角 55.18°均匀缓慢起升。吊装过程中要派专人对受力构件进行严密地监视，出现异常情况及时汇报现场总指挥，并立即停止吊装作业，排除问题或隐患后方可进行再次起吊。为了防止在吊装过程中发生汽包和锅炉钢架、横梁等构件地碰撞而引发意外事故。吊装前在汽包两段捆绑两条托拉绳，并指定专人负责托绳的曳引。当汽包起吊至标高36500mm的位置时F 1侧汽车式起重机停止起吊，F 2 侧汽车式起重机开始起升，直至调整汽包至水平状态后，汽车式两台起重机同步起升。在水平起吊过程中汽包发生空间位置的改变时可通过调节托拉绳，使吊杆准确穿过大板梁DL梁上的螺孔。然后使用水平仪测量汽包的水平度，调整到满足安装规范的要求后，将8个螺母固定，可以使用测力板手来测定扭紧度。汽包就位后应及时固定，经吊装指挥确认同意后，方可拆除吊装吊索具。 3.3 汽包倾斜角计算钢架立柱Z 1右-Z 1左柱片间的净距离L=10200-450=9750（mm），汽包全长L 汽 =10920mm。欲提升汽包必须有一个倾斜角θ才能使汽包顺利起吊就位于大板梁下。又因两吊点距离汽包中心为1150mm和 2500mm。选择汽包倾斜角时本方案采用当F 1作用线同汽包重心重合时，利用三角关系，AB=1150mm(F 1 捆绑点距汽包中心距离),B0=800mm(汽包半径)，tanθ=BO/AB, θ=90°-arctanBO/AB=arctan800/1150=55.18°；选择汽包倾斜角为θ=55.18°。 3.4 钢架余量计算汽包水平方向上的投影长度 L′汽=10920cos55.18°=6235.32mm