喷枪安全操作规程

喷枪安全操作规程

1.目的

通过规范作业程序，确保加工工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。

2．适应范围喷枪

3．作业准备

（1）将喷枪和喷漆清理干净；

（2）检查气泵各闸门有无泄漏；

（3）气压压力应满足3~5bar，室温在25℃左右，湿度小于85%；

（4）检查风机工作是否正常；

（5）准备好工件、油漆和晾板架。

4．作业程序

（1）先用双手扣紧板机，让气流通道开通，再用一点力扣压板机，使油漆从枪口喷出；

（2）根据不同的板件调整喷涂的扇形面积；

（3）喷枪在喷涂过程中必须在被喷涂的板件呈直角，身体应配合喷枪移动而移动；

（4）喷枪与被喷涂物的直线距离为15~25厘米之间；（5）喷涂时的速度为30~60厘米/秒；

（6）喷涂时必须采用”十”字交叉喷涂法。

5．注意事项

（1）操作手须经培训合格后，方可上岗操作；

（2）严禁非操作手进行喷涂；

（3）严禁携带火种进入作业场所；

（4）操作手必须佩戴防毒口罩；

（5）作业完毕后需及时清理风机气泵。

砼喷射机安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 砼喷射机安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-8230-12 砼喷射机安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、按照规范使用混凝土喷射机：混凝土喷射机是一台在柴油机驱动的底盘上，装备了双活塞砼喷射泵和机械手的设备。采用湿喷工艺无间断喷射砼，也可泵送吸入状态下的液体介质。典型应用于隧道和洞穴施工、挖掘后的加固、堤岸加固等等。 2、经过专业技术培训并经考核合格者，才能操作使用、维护保养本设备。 3、在移动车辆时，大臂和滑臂应保证完全收回在停车位置。 4、当运行距离较远时，机械手应转到运输位置，大臂用支座支撑。 5、不能同时移动车辆和操作机械手。 6、车辆到达工作位置后，必须固定以防滚动：使用手刹，关断发动机，将行车方向操纵杆置于空挡位。

7、由于喷射机自重较重，故要求摆放地面紧实，使喷射机定位可靠、处于水平状态，确保在起动机械手或混凝土泵之前，或将喷射物料倒入料斗前，车辆支腿已充分外伸以防倾翻。 8、伸展支腿时应确保无人处于危险区域。控制装置必须便于操作，保证安全。 9、混凝土喷射机应有至少80米长的电源线，使用的电压和频率符合规定、相序确定。 10、严禁将机械手作为吊车或提升平台使用。 11、作业前的检查： 检查管道连接处密封完好，紧固不松动。电气线路、电动机绝缘良好，无破损、漏电现象，电箱符合规范要求，接地、接零完好，不松动。 检查输送管路（喷嘴系统）高压接头是否就位和无故障。 检查外加剂软管连接。 检查软管和连接处有无损坏和老化。 检查水箱是否注满水。

柴油喷枪安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L3187 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 柴油喷枪安全操作规程 正式样本

柴油喷枪安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、操作者使用前首先要检查柴油喷枪罐体、油气管线无泄漏，保持罐体、安全阀、减压阀清洁阀清洁无油污。检查喷枪是否有泄漏，如发现有漏油、漏气必须及时处理。 2、正常使用时，油罐减压阀上压力表定值在0.2—0.3MPa之间，不可随意调高。油罐车应放置在无高温、无剧烈震动的地方，工作时，油枪应与油罐保持在5米以上的距离。 3、向罐体加注柴油前，关闭油枪，切断气源，要观察油罐减压阀上压力表。压力表在零位，显示罐体内无压的情况下方可打开注油孔盖。否则必须进行

泄压处理，用手搬动罐体上安全阀的手动搬把，使之减压阀压力表显示为零后，直至压力表显示归为在零位。加油时，现场不得有任何火源，油量只须装到2/3，不可装满，盖好注油孔盖后，才能打开气源。 4、使用时，操作者应缓慢打开喷枪调整旋钮，引燃后的喷枪要放置在合适位置上，放置可靠之后才可松手，防止倾斜。火焰喷射方向不得朝向人体。 5、工作完毕后，应及时关闭气源，保持罐体内无压。 6、罐体安全阀应保持有效状态，并应定期整定到符合要求的工作值。 7、柴油喷枪为低压铸造机烘模专用，严禁挪为它用。 编制： 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

静电喷涂安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 静电喷涂安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

静电喷涂安全操作规程(通用版) 1、操作者必须经过安全培训后方可上岗。 2、上岗前正确穿戴工作服、工作鞋眼镜等防护用品。 3、喷涂前，检查全部设备，如电气线路的接头，喷枪的安装以及接地是否良好。 4、进出喷粉室必须清扫鞋底。 5、喷涂操作必须按顺序进行：首先启动空气压缩机；启动干燥机；放开干燥系统前总气阀；启动回收风机；加装喷涂粉末；打开喷涂机电源；调节供粉系统参数和静电参数；然后方可进行喷涂。 6、喷涂时禁止喷枪对准他人或自己身体的任何部位，避免静电伤人。 7、喷涂后的工件，不得用手和物件摸、碰。 8、不得用有油、有汗的手或物体去摸、擦拭预处理待喷的工件。

9、固化好的工件未冷却前，不得用有汗、有油、有污的手或工件去摸、擦。 10、工作完毕关闭电源、气源。下班之前关闭空压螺杆机并对储气罐进行放水。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

喷涂工艺详细介绍

喷粉：把塑料粉在静电场存在的条件下喷到工件表面，然后高温固化成保护层；喷涂：把合金粉末以加热的方式喷到工件表面，形成耐磨层或补上磨损的部分；喷漆：把漆料用压缩空气均匀的喷到工件表面。 喷涂大体上包括：喷（塑）粉和涂装（油漆）。 喷粉及喷粉设备简介 （一）喷粉工艺 【慧聪表面处理网】喷粉也称粉末涂装，是近几十年迅速发展起来的一种新型涂装工艺，所使用的原料是塑料粉末。早在四十年代有些国家便开始研究实验，但进展缓慢。1954年德国的詹姆将聚乙烯用流化床法涂覆成功，1962年法国的塞姆斯公司发明粉静电喷涂后，粉末涂装才开始在生产上正式采用，近几年来由于各国对环境保护的重视，对水和大气没有污染的粉末涂料，得到了迅猛发展。 粉末涂装工艺具有许多突出的优点： 1、一次涂装可以得到较厚的涂层，例如涂覆100～300μm的涂层，用一般普通的溶剂涂料，约需涂覆4～6次，而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。涂层的耐腐性能很好。 2、粉末涂料不含溶剂，无三废公害，改善了劳动卫生条件。 3、采用粉末静电喷涂等新工艺，效率高，适用于自动流水线涂装，粉末利用率高，可回收使用。 4、除热固性的环氧、聚酯、丙烯酸外，尚有大量的热塑性耐脂可作为粉末涂料，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯 乙烯、氟化聚醚、尼龙、聚碳酸脂以及各类含氟树脂等。 粉末涂料开始用于防护和电气缘方面，随着科技的发展，目前已广泛使用于汽车工业、电气绝缘、耐腐蚀化学泵、阀门、汽缸、管道、屋外钢制构件、钢制家具、铸件等表面的涂装。 我国自六十年代开始粉末涂装的实验研究，并在生产上得到应用。发展到目前已广泛得到使用。 粉末涂装工艺 1、流化床涂装法（又称沸腾床）。 它是由多孔隔板和容器组成，多孔隔板将容器分为上下两个部分。

喷漆机安全操作规程

喷漆机安全操作规程主要危险源：缠绕、毒物伤害、机械伤害、火灾等 工作前： 1、开机前首先检查开关柜内的电源开关是否已合上，气压达0.6Mpa以上，以下各部分要逐项检查： （1）喷漆机前后进出光电开关是否灵敏、工作正常； （2）传送带位置是否正确，有无跑偏； （3）油漆泵气源是否打开，往复运行有无异常； （4）清洗机的电、气是否已开，洗机水是否加足； （5）回收机、刮刀、布辊位置是否正确，各部分有无漆垢等。 2、各部位检查无误后方可开机，开机时每一项启动应有10秒钟以上间隔，不得一次性全部启动，而且要边看边听，确认是否运转正常。如不能正常运转应做检查后再次启动，再次启动后还不动作时应停机找维修人员修理，排除故障后再开机。 工作中： 1、使用过程中出现故障应查明原因，属气压不足时应待气压上升后再开机，如属电流过大发生热保护，应等复位后再开机。如已两次动作，就不能再启动，应请电工查明原因后方可开机。 2、设备运行中操作者不准离岗，如需临时离开必须向副手交代，有人接岗后方可离开。 3、设备运行中手不得伸入正在运转的部件中，以防出现手被卷入的事故。 4、工作中发生电机过热、运行噪声过大等现象，应停机检查，确认无误后方可继续运行。 工作后： 1、下班时应按顺序关机，不得一次性拉总闸。 2、喷漆机应在停机状态，清洗油漆泵及喷枪及管道。 3、剩余的油漆及稀释剂应加盖密封后在指定地点存放。 4、把垃圾分类后送到垃圾站指定位置。 遇到紧急情况时： 1、应立即停止作业，拉闸断电，再做紧急处理。 （1）如有人中毒立即抬至空气清新处抢救，并同时报告班长或安全员等领导。 （2）如有火情立即呼喊报警，同时扑救初级小火，如果无法控制立即按火警预案疏散，同时报告班长、安全员等领导。

静电喷枪安装和维护说明书

静电喷枪安装和维护说明书 安装说明 1.将ES开关打到OFF（O） 2.关闭枪上的进气阀 3.检查喷枪的阻抗（见说明书309291，309292） 4.使用Graco的接地空气软管，接地线连接到真正的接地处，参阅 操作手册309294 5.用兆欧表测试喷枪和接地点之间的阻抗，读数必须小于1，见 309291，309292 6.连接排气管 7.连接流体软管 8.如果需要的话要求冲洗，请参阅309294 9.完全打开扇形空气阀（A），流体阀（B），雾化空气限流阀（C） 10.检查ES开关是否打到OFF 11.启动泵。调节流体调节器，直到从喷枪出来的漆喷出 200-300mm后才脱落为止。通常情况下，建议如果流体压力低于5

磅或高于20磅时改变喷嘴尺寸。 12.设置喷枪空气调节器，见压降表。 13.测试车身和地面阻抗，读数必须小于1，检查雾化喷雾模式， 要调整请参阅309294 14.调整风扇空气阀，顺时针为圆形模式，逆时针为更广泛的模式。 15.将ES开关打到ON（1），一旦触发ES指示器或显示器将发亮。 16.喷涂试验件，检查覆盖面边缘。如果包裹查，请参阅309294

日常护理 1.将ES开关打到OFF（O） 2.冲洗和卸压，请参阅309294 3.用绝缘和兼容的溶剂清洁喷枪外表，使用柔软的湿布擦拭。 4.切勿将喷枪喷嘴朝上 5.不要使用耐溶剂浸湿的布。 6.切勿浸泡喷枪。 7.取下空气帽。 8.用软刷和非导电性的溶剂清洁空气帽，扣环和喷嘴。 9.不要使用金属工具。 10.重新安装空气帽，拧紧。 11.清洁流体过滤器和空气过滤器。 12.检查有无流体泄漏，拧紧所有配件。 13.清洁工件架子，使用不会产生火花的工具。 14.检查触发器的机芯（T）和阀（V）。润滑，如果必要。

手工静电喷涂

手工静电喷涂 众所周知，静电喷涂的效率远远高于空气喷涂。随着科技的不断发展，静电喷涂技术的应用越来越广泛，从最初的单色漆采用静电喷涂，到现在的金属闪光漆也采用静电喷涂，手工静电喷枪也广泛应用于涂装行业中。如何使手工静电喷枪发挥应有的效果和避免出现弊病是静电喷涂中应考虑的问题。使用手工静电喷枪时应考虑的问题 1)喷枪本身的性能SPAN> 喷涂效果的好坏在一定程度上取决于喷枪本身的性能。由于喷涂的涂料易燃、易爆，又是人工进行操作，故选择手工静电喷枪时首先应考虑其安全性；选择静电喷枪时还要考虑喷枪的静电效果，喷枪的电压是影响静电效果的一个重要因素，一般情况下手工静电喷枪的电压应选择在30～80KV；喷枪的适用电阻范围也是一个重要因素，当涂料的电阻大于1MΩ时，目前各公司生产的各种型号静电喷枪均可以使用，但不一定能达到最佳效果，只有电压与电阻达到最好匹配时，才能获得最佳的效果；喷枪的结构和安装方式也应考虑，目前的静电喷枪有两种结构：一种是通过电缆将电源接到喷枪，另一种是通过安装在喷枪上的涡轮发电机利用压缩空气驱动产生电流，因此，喷枪的安装方式也有所不同（见图3-5-1）：一种需要在喷漆室外安装静电发生器（如RANSBURG系列手工静电喷枪）；另一种不需要安装专用静电发生器（如GRACO 系列手工静电喷枪）；喷枪的流量、口径大小、雾幅、重量、长度、维护费用等也应该考虑。 根据以上考虑的因素，结合实际情况，选择适合的喷枪。 2 )喷枪的日常维护 为保证喷枪的使用安全，必须在一定周期内对喷枪的电阻、电源电阻以及喷枪的电阻棒电阻进行检测，以确认其完好和各密封件完好不泄漏。出现问题应及时处理或更换部件。 为保证喷枪的喷涂效果，应定期对其电压、流量、雾幅、喷涂效果进行检测。其中电压可采用专用的仪器进行检测，确认是否达到使用要求；检查电极针是否完好，应放电充分，如出现故障应及时更换相应的部件；对于内置发电机的喷枪，还应经常检查发电机的性能。 每次喷涂后，应清洗喷枪内部管道、枪帽等，保证其内部管道畅通和喷枪的清洁。注意不能破坏枪帽的空气孔，更不能破坏电极针，清洗使用的溶剂应保证为非导电性溶剂。 3 ）员工的培训和安全保护 应定期对操作人员进行操作培训，并制定严格的操作规程，以确保操作人员的安全和获得良好的涂膜。操作人员应配备导电工作服，并穿导电鞋。 4 ）工艺参数控制 涂料的电阻最好在20～200MΩ；空气压力一般在4×104～5×104Pa；涂料的流量控制在350～450mL/min；枪距250～350mm；雾幅250～350mm。另外，应保证空气洁净，涂料输送稳定，喷漆室抽送风正常。 5）存在的问题及其解决方法 a.边缘效应问题：门框边缘处容易出现由于漆膜过厚而导致的“痱子”或发黄问题，通过调整开关枪时间，调整喷幅等方法解决；在死角处出现的漏喷问题，可用空气喷枪进行补喷。 b.色差问题：静电喷涂后，往往需要修补而产生色差，尤其金属闪光漆这一现象特别明显。为此，应尽量避免缺陷的产生，减少或避免修补。 2.2.2自动静电喷涂 从涂装工艺角度来衡量，自动静电喷涂在技术、经济、环保等方面都是当今较理想的先进实用技术。目前，国内引进RoDip-3技术装备的两条年产12万辆以上的轿车车身前处理和阴极电泳线已经投产使用。10 多年前，经济规模的年产20～30万辆的车身中涂喷涂线和年产12～15万辆的面漆喷涂线装备的自动静电喷涂设备，主要得益于机器人喷涂机的如下优点： 1、涂装效率高； 2、适用于多品种混流生产和中、小产量的车身涂装线； 3、投资小、运转成本低。

喷涂安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A88493 喷涂安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

喷涂安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 喷涂工作的作业场地严禁存放易燃、易爆物品，工作场地严禁吸烟、喷涂间必须备有消防用具。不准进行焊接和一切明火作业。 2. 工作前必须穿戴好防护用品，如口罩、手套、工作帽等。 3. 喷涂工件应放平稳后方能进行操作。作业时使用的高凳，应有防滑措施，否则不得使用。 4. 处理喷枪堵塞时，用钢针通畅后，应对地45°角试喷，不得对人、对自己，防止高压气喷出伤人。 5. 工作前应及时启动风机排风，启动前应检查

静电喷涂工艺流程

末静电喷涂技术的工艺流程(粉末静电喷涂技术的典型工艺流程为)： 工件前处理→喷粉→固化→检查→成品 1.1 前处理 工件经过前处理除掉冷轧钢板表面的油污和灰尘后才能喷涂粉末，同时在工件表面形成一层锌系磷化膜以增强喷粉后的附着力。前处理后的工件必须完全烘干水分并且充分冷却到35℃以下才能保证喷粉后工件的理化性能和外观质量。 1.2 喷粉 1.2.1 粉末静电喷涂的基本原理 工件通过输送链进入喷粉房的喷枪位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷枪枪口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极)，该高压静电使从．喷枪口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离(带负电荷)。工件经过挂具通过输送链接地(接地极)，这样就在喷枪和工件之间形成一个电场占粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面，依靠静电吸引在工件表面形成一层均匀的涂层。 1.2.2 粉末静电喷涂的基本原料 用室内型环氧聚酯粉末涂料。它的主要成分是环氧树脂、聚酯树脂、固化剂、颜料、填料、各种助剂(例如流平剂、防潮剂、边角改性剂等).粉末加热固化后在工件表面形成所需涂层。辅助材料是压缩空气，要求清洁干燥、无油无水[含水量小于 1.3g/m3、含油量小于1.0×10-5％(质量分数)] 1.2.3 粉末静电喷涂的施工工艺 ●静电高压60-90kV。电压过高容易造成粉末反弹和边缘麻点；电压过低上粉率低。 ●静电电流10～20μA。电流过高容易产生放电击穿粉末涂层；电流过低上粉率低 ●流速压力0.30-0.55MPa.流速压力越．高则粉末的沉积速度越快，有利于快速获得预定厚度的涂层，但过高就会增加粉末用量和喷枪的磨损速度。

涂装作业指导书

涂装作业指导书目的及适用范围 喷涂设备与方法 涂装前表面处理 涂料的成膜方式 漆膜的干燥 涂料品种与特性 涂装病态及防治 油漆返修 安全注意事项 涂装工艺规程

1. 目的及适用范围 为了规范本公司的空气喷涂作业，明确操作及检验注意事项，提高涂装质量，特编制本作业指导书。 适用于本厂喷涂方法。 2. 喷涂设备与方法 2.1 空气喷涂 空气喷涂靠压缩空气的气流使涂料雾化成雾状，在气流的带动下，涂到被涂物表面上。空气喷涂法所使用的设备包括：空气压缩机、油水分离器、供给喷枪漆液的压力供漆桶、喷枪、耐压橡皮管、整套的管接头和管扎头等。 ①空气压缩机 一般应选择能满足2~4支喷漆枪同时工作的耗气量（25~50m3/h）以及气体压力为0.3~0.7MPa（3~7kgf/cm2）的空气压缩机。空气压缩机应定期清洗空气过滤器，转动部位应定期加油，不可自行调节保险阀的限压极限。使用前应先排放空气压缩机出气筒中残余的油和水，以保证喷漆质量。 ②油水分离器 用于洁净压缩空气，保证喷漆质量。注意排放油水分离器中积存的油和水。对滤层至少每隔2~3个月拆开清理一次，经高温烘烤除去油和水后重新使用。 ③压力供漆桶（罐） 用于储存和输送涂料。一般桶压宜在0.1~0.2MPa，桶压应低于喷枪的使用气压，这样才能使压到喷漆口的漆液有充分的雾化机会，从而使漆膜细腻、平滑。 ④喷枪 用于喷涂施工的喷枪有吸上式、重力式和压送式三种。本厂常用吸上式（见图1）喷枪。 吸上式喷枪：原理是利用高速气流而令喷枪局部真空，因而产生吸力把油漆从壶中吸到喷咀加以雾化喷出，主要作大面积喷涂。本厂采用PQ-2型喷枪。 PQ-2型喷漆枪是一种大型喷枪，喷嘴口径Φ1.8~Φ2.1mm，喷嘴与被涂物有效距离260~300mm，喷涂工作压力0.4~0.5MPa，喷出的漆雾面宽可达130~140mm，也可调成直径50mm的圆形。

高压水枪安全操作规程示范文本

高压水枪安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

高压水枪安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、常规作业 1、启动：只有得到喷枪（头）操作者的指令，泵操作 者方可启动高压泵。启动前，泵操作者必须确认调压阀是 在零位，否则卸压后才能启动。而后要确认喷头已指向或 处于工作面内部，喷头操作者处于安全位置并已控制喷 头，其它人员都已做好准备。 2、作业过程中的检查升压前后，泵操作者都要检 查软管及各接头，以便及时发现任何泄漏故障。 3、紧固与调节当喷枪系统处于有压状态时，除阀 的调节外，其它零部件都应处于正常工作状态，不得在喷 枪系统工作时对紧固件、连接件进行紧固与调节，需要维 修或调节时，必须停机使喷枪系统卸压。

4、设备故障作业前试车时，如果卸荷阀或安全阀失灵，不能正常工作，必须立即停机检修，在故障零部件修复或更换前，喷枪系统不得再启动。 5、压力控制泵操作者在升压时应缓慢调节，使喷头操作者适应水枪反冲力的变化，一旦达到工作压力，没有调压指令则不应再做大幅度调节；喷枪系统关机降压时也应缓慢动作，以防反冲力突然消失而使喷头操作者失去平衡。同时，喷头操作者的站立姿势也应适应反冲力的变化。 6、喷嘴喷嘴与喷枪系统工作压力的匹配应确保初始工况符合工作面、射流方向与喷头体也应有一定角度。作业前应特别检查喷嘴，防止喷嘴损坏或堵塞。同时操作者也要持好喷枪，防止喷嘴瞬间堵塞而引起喷头突然偏摆。 7、停止作业当出现下列情况时，应停止作业：

高压静电喷涂机通用说明书

高压静电喷涂机使用说明书 涂装工艺自动化研究所2011年10月21日

目录 一、前言 ............................................................................................ - 1 - 二、安全事项 .................................................................................... - 4 - 三、设备构造及特点 ........................................................................ - 5 - 四、WSOF3-100FS静电粉末涂装机主要技术参数....................... - 10 - 五、设备的安装与调式 .................................................................. - 11 - 六、设备使用说明 .......................................................................... - 15 - 七、热塑性、热固性粉末涂料技术指标...................................... - 16 - 八、怎样选择粉末 .......................................................................... - 18 - 九、常见故障及自检方法 .............................................................. - 19 - 十、常用标识 .................................................................................. - 20 -十一、售后服务 .............................................................................. - 21 -附录：设备清单 .............................................................................. - 21 -

静电喷涂安全操作规程

静电喷涂设备安全操作规程 1、范围 本规程分析了静电喷涂设备在操作过程中的危险因素，规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。 本规程适用于静电喷涂设备实际操作过程中的安全作业。 2、危险因素分析 2.1 操作前不按照设备点检表进行检查，设备接地不牢靠，在操作中易引发触电事故。 2.2 操作者没有佩戴防尘头盔，喷粉过程中吸入粉尘微粒，损害身体健康。 2.3操作者没有穿工作防护服，易被静电引起火灾和爆炸。 3、安全操作规程 操作设备的人员必须是经过专业培训合格后方可上岗操作，否则不得擅自独立操作，操作前按规定佩戴好防护用品。 3.1静电喷涂前 3.1.1操作者必须穿戴好防护用品，不应戴手套及金属饰物，否则禁止操作。 3.1.2先检查设备的电、气线路接头是否有破损或漏气，确认工件、静电喷涂设备所有组件（除雾化头）接地线是否良好。 3.1.3检查各种调节阀是否清洁，且必须可调。 3.1.4检查压缩空气源的干洁度，是否保证施工工作要求，即无油、无水、无异物。 3.1.5喷涂前先打开喷涂间排风系统，排风系统损坏时严禁喷涂，防止开动设备时粉尘过大。 3.1.6喷粉操作应在排风机启动3分钟后，方可开启高压静电发生器和喷粉装置。 3.2静电喷涂中 3.2.1在静电喷涂时，操作者不得离开喷涂间，不准随意接近静电喷枪。 3.2.2禁止在强电场内传递物件，在喷涂时，操作者不要接触绝缘物及用品。 3.2.3喷枪的喷嘴与工件的距离应大于150mm以上。 3.2.4设备出现故障或工作完毕时，必须立即切断电源对高压进行放电。

3.2.5喷枪在整个施工或间隙中，必须采用专用挂钩挂放，严禁随处搁放。 3.2.6根据工件大小形状，调整好静电电压输出粉量及喷枪角度进行喷涂。 3.2.7、喷涂中设备如出现故障，应立即切断电源并及时通知设备维修人员进行维修，并做好相应的记录（包括维修时间、维修内容、更换零配件型号及规格）。 3.3静电喷涂后 3.3.1停止喷涂后，应先停高压静电发生器和喷粉装置，3分钟后再关闭风机。 3.3.2停止喷涂后，采用负压吸入方式清理喷枪和管道内及设备上的积粉，不应采用吹扫的清理方式。防止粉末堵塞管道或喷枪嘴。 3.3.3停止喷涂后，应及时清理挂具上粉末，确保工件接地要求。 4设备维护 4.1 以下设备、部件和规定指标应作定期检查并做记录。检查是否正常及符合有关规定： a）风机抽风量、喷涂间内粉末浓度、喷涂间开口断面风速、粉尘排放浓度； b）应及时清除作业区地面、设备、管道、墙壁上沉积的粉末，以防形成悬浮状粉气混合物；c）当出现喷粉室开口断面风速低于最小设计风速、风机故障、回收供粉系统堵塞、高压系统故障、漏粉跑粉等非正常状态时，应停止作业，待故障排除后方可继续作业； d）设备器具检查和积粉清理周期见附表。 4.2当自动喷粉系统处于运行状态时，除补喷工位持枪手臂外，人体各部分均不应进入喷室。 4.3操作者应定期进行身体检查。有职业禁忌证的人，不应从事喷粉作业。 5安全注意事项 5.1静电喷涂间内严禁明火，非工作人员不准进入喷涂间，周围应备有消防设备。

GB14773《涂装作业安全规程 静电喷枪及其辅助装置安全技术规定》

GB14773《涂装作业安全规程静电喷枪及其辅助装置安全技 术规定》

目次 前言............................................................................. II 1 范畴 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 一样防护要求 (1) 5 机械结构安全要求 (1) 6 电气安全要求 (2) 7 试验方法 (2) 8 检测 (3) 9 标志 (3)

前言 本标准的第4、5、6章内容为强制性。 《涂装作业安全规程》系列国家标准已公布的共有12项： ——GB6514—1995《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》； ——GB7691—2003《涂装作业安全规程安全治理通则》； ——GB7692—1999《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》； ——GB12367—2006《涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全》； ——GB12942—2006《涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求》； ——GB/T14441—1993《涂装作业安全规程术语》； ——GB14443—1993《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》； ——GB14444—2006《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》； ——GB14773—1993《涂装作业安全规程静电喷枪及其辅助装置安全技术条件》； ——GB15607—1995《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》； ——GB17750—1999《涂装作业安全规程浸涂工艺安全》。 ——GB20101—2006《涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定》 本标准是对其中GB14773—1993《涂装作业安全规程静电喷枪及其辅助装置安全技术条件》进行首次修订。 本标准代替GB14773—1993《涂装作业安全规程静电喷枪及其辅助装置安全技术条件》，与GB14773—1993相比，在章条结构编排上无大的变化，内容上要紧采纳欧洲标准EN50050－2001“用于潜在爆炸性气氛的电气装置－手持式静电喷涂装置”，并结合国内情形进行修改。与原标准相比，要紧做了如下修订： —— 6.7条，对静电喷粉枪的安全点火能量进行了修改。 ——7.4.2、7.4.3条，对抽样产品数量及重复试验次数进行了修改。 ——7.7条，对高电压绝缘试验的试验压力值进行了修改。 ——7.10.2、7.10.3条对静电喷漆（喷粉）枪点火试验气体用标准气体种类和技术参数进行了修订。 ——7.10.4条，对静电喷枪点火试验电压输入值进行了修改。 ——7.10.6条，改为用两个不同直径的接地金属球进行试验。 ——7.10.7条，新增加一句“每次都更换新奇的试验气体，或者试验气体连续地通过容器，则试验为一次连续20min”。 本标准由国家安全生产监督治理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会涂装作业分技术委员会归口。 本标准负责起草单位：江苏省安全生产科学研究院。 本标准参加起草单位：浙江明泉工业涂装有限公司。

喷漆作业指导书

目录 1. 适用范围 2. 工艺流程 3. 喷漆场地与环境要求 4. 技术要求 5. 操作要求 5.1 喷漆前的准备工作 5.2 具体操作 5.3 刮腻子及打磨 5.4 喷涂后的工作 6. 喷漆后的检测 6.1 外观检测 6.2 漆膜厚度检测 6.3 漆膜附着力试验 7. 油漆返修 8. 附表

1. 适用范围 1.1本工艺文件适用于不锈钢板、碳钢板及铝板表面喷漆作业 2. 工艺流程 3?喷漆场地与环境要求 3.1油漆必须储存在5C -35 C通风、避免阳光直射的条件下。 3.2喷漆场地分为室外喷漆与室内喷漆。 3.3室外喷漆时的作业环境：非雨雪天、雾天、风沙扬尘天气等恶劣天气，空气中无明显的肉眼可见的颗粒、灰尘；室外温度5C-35T，室外相对湿度10% -70 %。 3.4室内喷漆作业环境：喷漆室内卫生清洁，通风流畅。室内温度5C -35E，室内相对 湿度10% -70 %。 3.5干燥方式：一般情况下室外喷漆与室内喷漆均采用自然风干方式， 3.6干燥时间：一般情况下环境温度小于15C时风干时间不少于24小时；15CW环境温度W 25°C时风干时间不少于16小时；环境温度在25°C以上时风干时间不少于8小时。 3.7特殊要求：如所喷油漆有使用说明，应依据使用说明上的干燥方式与干燥时间而定。 3.8据实填写《车间温度记录表》，文件编号：***-5-3/JYI07-002 ;每年七、八月份生 产时填写《车间温湿度记录表》，文件编号：***-5-3/JYI07-003 。 4. 技术要求 4.1喷漆前清除外箱表面的油污、杂质及水分；磷化之后的薄板（T=0.8 mm）表面要用 80#砂纸打磨出毛面后再喷涂底漆； 4.2油漆喷涂：通常情况下，底漆1遍，面漆2遍； 4.3喷枪距被喷工件表面保持200伽?250 枪速5m/min?6m/min匀速移动； 4.4压缩空气的压力控制在4.5 kg/cm 2?5 kg /cm 2； 4.5底漆膜厚度为30pm?40阿，油漆涂层总厚度不小于130pm； 4.6漆的粘度，底漆为：22s -25s面漆为：18s -22s；检测温度：5C?35C； 4.7漆膜外观为湿膜不得缩边、缩水、起泡、发白、失光，涂料流挂。干膜不得有龟裂、剥膜等现象。面漆应均匀，平整、色泽一致，不得有漏漆、流挂、开裂、针孔、脱层、桔皮等缺陷。 4.8对于产品有特殊技术要求的，按产品技术要求执行。 5. 操作要求

柴油喷枪安全操作规程

柴油喷枪安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人 员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而 使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请 详细阅读内容。 1、操作者使用前首先要检查柴油喷枪罐体、油气管线无泄漏，保持罐体、安全阀、减压阀清洁阀清洁无油污。检查喷枪是否有泄漏，如发现有漏油、漏气必须及时处理。 2、正常使用时，油罐减压阀上压力表定值在0.2—0.3MPa之间，不可随意调高。油罐车应放置在无高温、无剧烈震动的地方，工作时，油枪应与油罐保持在5米以上的距离。 3、向罐体加注柴油前，关闭油枪，切断气源，要观察油罐减压阀上压力表。压力表在零位，显示罐体内无压的情况下方可打开注油孔

盖。否则必须进行泄压处理，用手搬动罐体上安全阀的手动搬把，使之减压阀压力表显示为零后，直至压力表显示归为在零位。加油时，现场不得有任何火源，油量只须装到2/3，不可装满，盖好注油孔盖后，才能打开气源。 4、使用时，操作者应缓慢打开喷枪调整旋钮，引燃后的喷枪要放置在合适位置上，放置可靠之后才可松手，防止倾斜。火焰喷射方向不得朝向人体。 5、工作完毕后，应及时关闭气源，保持罐体内无压。 6、罐体安全阀应保持有效状态，并应定期整定到符合要求的工作值。 7、柴油喷枪为低压铸造机烘模专用，严禁挪为它用。 编制： 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

消防箱招标技术要求0112教程文件

红树林度假会展酒店6#楼消防箱及配件技术要求 1工程概述 1.1工程地点：海南省三亚市。 1.2三亚湾红树林度假酒店6#~8#楼建筑总面积约13万平方米，7#~8#楼为家庭酒店，6# 为豪华酒店，是集酒店、餐饮、商业为一体综合性建筑。 2招标范围 2.16#楼地下室、首层至二十一层及天面的图纸范围内的所有消防箱。 2.2消防箱详见图纸。 2.3配合招标人对招标人指定的物业人员进行设备运行维护培训。 2.4设备及控制柜电子元器件等质量保修和维修保养等。 3技术要求 本技术要求是招标文件的重要组成部分，内容包括设备的技术参数和技术要求，投标方所提供的设备应符合本技术要求。 3.1一般要求 3.1.1投标人供应设备清单、型号、规格等详细要求，以最终招标人确认的施工图纸为 准。投标人详细提供所供消防箱及配件等性能参数。并提供产品样本（加盖投标单位公章） 3.1.2所有设备材料必须是全新的、未使用的产品。 3.1.3所有设备材料适用标准必须是最新国家或行业相关标准要求。所有选用设备材料 必须满足国家节能环保产品要求。所有选用材料设备必须满足国家强制性检测标准。 3.1.4所选用设备材料必须实行三包，不少于2年保质期。（项目竣工备案之日起计算）。 3.1.5中标人应提供设备安装调试时所需的全部资料，中标人有责任在保证安全和质量 的前提下提供技术服务，包括技术咨询、技术资料、设备技术说明书、使用说明书、维护说明书等。 3.1.6制造厂家必须提供成套设备随机资料、及两年内备品备件单独列价，所有投标人 供应设备必须考虑足够两年使用的备品备件及专用工具，并在竣工验收后移交招标人，具体执行情况由招标人以书面形式确认。 3.1.7在设备生产过程中，如果出现与合同文本中技术要求有差异时，中标方要及时和 招标方联系协商，若生产的设备与合同规定的标准不符，中标方要无条件更换。 3.1.8在设备系统调测期间，招标人有权派出技术人员参加，中标人有义务对其进行指 导。设备开机单机调试由中标人负责实施，系统调试期间，中标人派技术人员配合、指导。 3.1.9中标人须做出无推诿承诺。即中标人应提供特殊措施，无论由于哪一方产生的问 题而使系统发生不正常情况时，在得到招标人或招标人指定的第三方通知后，须立即派工程师到场，使系统尽快恢复正常。 3.1.10中标人应提供电话免费咨询服务。 3.1.11中标人应详细说明免费维护期后服务的方式、内容与相应的价格（含消防给水 系统验收后保修期前6个月内中标单位安排一名维修负责人二名专业维修工人驻现场，处理相关设备故障），此费用不计入总价。

电动高压水枪安全操作规程实用版

YF-ED-J9044 可按资料类型定义编号 电动高压水枪安全操作规 程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

电动高压水枪安全操作规程实用 版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 工作原理： 电动机通过联轴器驱动三缸柱塞泵工作， 水由进水管进入泵体，高压水流经出水接头、 高压胶管，到扳机式喷枪，高压水有喷枪上的 喷头喷出。 使用说明： 1、开机前的准备 开机前检查机具各螺母、螺钉是否有松动 现象。向泵偏心轴箱内加入（春秋冬天）30号 （夏天）40号机油。有位加到油标中心为宜。

2、出水管连接 把高压胶管的快换接头与机具出水口上的快换接头相连；另一头与扳机式喷枪上的接头相连。 3、喷头选择 扇形喷头能产生扇形射流、雾角小、清洗力强，能用于大面积污垢的清洗。如轿车、公共汽车、卡车、拖拉机和其他各种车辆、船舶、菜场及食品加工厂、宾馆厨房、浴池、游泳池、蓄舍及畜牧机械以及高层建筑的外墙清洗等。 圆孔喷头能产生束状强有力射流，用于污垢特别严重的表面清洗。如农业机械、建筑机械等。 4、把进水管套在自来水管上，接通水源，

喷塑安全操作规程实用版

YF-ED-J2355 可按资料类型定义编号 喷塑安全操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

喷塑安全操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、喷粉室、喷枪、高压静电发生器、气路 控制器及挂具必须有良好接地，不得用零线代 替。 2、开启电源后，先打开回收风机开关，再 开启高压发生器开关，调整气压，打开喷枪开 始工作。 3、调整喷枪气压，使喷枪出粉均匀适量， 气压应在工艺规定要求范围内，气压不宜过 大。 4、机器运行中要定时加粉，以保证工作过 程中供粉的连续和均匀，加粉量不得超过粉桶

的2∕3。 5、定时清理供粉桶文丘里左侧粉管接头，检查是否有结块及异物，必须保证文丘里与粉管至喷枪出口的畅通。 6、定期清理挂具，以保证挂具与接地有良好的连接。 7、操作人员需要良好的接地，不得穿戴绝缘手套或绝缘橡胶鞋。 8、工作中人员枪头与工作距离不得小于10厘米，一般为10－15厘米为宜。 9、通电后喷枪不得对人。 10、保持室内环境卫生，做好工作前后拖地工作。 11、回收装置定期清洗，定期更换，杜绝二次污染环境。

快速判断静电喷枪电场的新方法(梁继勇)

一种快速判断静电喷枪空间电场的方法 （四川材料与工艺研究所梁继勇） 在工作中，使用年限较长地静电喷枪有时会出现各种故障，尽管产生故障的原因以及故障的表现形式各不相同，然而从原理上来讲，均可将故障分为气路故障和电路故障。当静电喷枪发生故障时，首先须观察枪口喷出的粉末是否连续、均匀、可调，如果正常则应检查静电喷枪是否产生了喷粉所需要的高压静电，那么如何检查静电喷枪是否产生了高压静电呢？最直观和可靠的方法是检验在枪口的周围是否存在电场，如果按照常规的检验方法应选用直流电场强度测试仪，可以方便的测量出空间任意点的电场强度，从而确定静电喷枪是否产生了高压静电。然而由于直流电场强度测试仪价格昂贵，加之静电喷枪发生故障是一个小概率稀有事件，故用这种方法来检查枪口附近是否存在电场，其经济性较差。那么是否有一种简单易行、方便快捷、安全可靠的检查方法呢？经过我们的认真思考和反复试验最终找到了解决问题的方法，较好地解决了这个问题。 具体的方法如下：(1). 将被涂装工件可靠地接地，并用兆欧表予以检查；(2). 接通静电喷枪控制系统的电源和气源；(3). 将控制系统面板上的旋钮或按键设置在正常的工作位置；(4).压下静电喷枪的板机，并将枪口对准工件进行喷粉操作；(5).另外一人手握一支普通的试电笔，食指须接触到笔尾金属体，从枪身的右侧后部逐渐缓慢地向枪口处移动，且笔尖金属体不得接触枪身，与枪身保持２～５cm的距离（即试电笔在空间中运动）；(6).在试电笔从静电喷枪的后部向枪

口移动的过程中，仔细观测试电笔上氖管的亮度变化，如果亮度由暗逐渐地变亮，则说明静电喷枪在空间建立起了高压电场；如果氖管没有亮度，则说明静电喷枪没有在空间建立起高压电场。 这种检查静电喷枪周围空间是否存在电场的方法，我们认为之所以是正确的，是基于以下两点科学依据：(1).在高压静电喷涂中，高压静电是由高压静电发生器供给的。喷枪头部装有金属极针作为电极，当电极接通高压静电后，尖端产生电晕放电，在电极附近产生了密集的负电荷，由于工件接地，故在放电极针和工件之间形成了强电场，离开放电极针的电子，受这个强电场的加速作用下运动，跟空气分子激烈碰撞，使空气分子电离为正离子和电子，新产生的电子，又被加速去撞击更多的空气分子，使它们电离，从而形成一个电子雪崩过程，出现了空气电离放电现象。因此，在静电喷枪放电极针附近所形成的强电场是由尖端放电和空气电离共同作用的结果。为了便于分析，我们可将放电极针视为点电荷，在点电荷形成的电场中，空间中任一点的电场强度与该点到点电荷的距离的平方成反比，该点的电势与到点电荷的距离成反比。简而言之，距离放电极针越远，则电场强度就越弱，电势就越小，在无穷远处电场强度和电势均为零。(2).由试电笔的工作原理可知，当被测带电体通过试电笔、人体与大地之间形成的电势差超过60伏时（不论是交流还是直流），试电笔中的氖管会发出红色光。在这里与以往使用试电笔略显不同的是，平时人们都是利用试电笔来检验导线、电器和电气设备的金属外壳是否带电，笔尖金属体接触的都是具体的物体，而用试电笔检验空间中是否存在电