抛丸作业指导书

1. 目的: 藉由正确的作业方式，使线材于抛丸、合粗抽后的母线符合质量要求，并确保人员安全

4.1.11 将轧细的盘头用角磨机打磨光滑，并用肥皂摩擦润滑

4.2作业程序

4.2.1将调直好的盘元使用天车吊至抛丸器调直机台入线口处，把盘元头穿入输

送压轮后，开动输送机使压轮压紧盘头并慢慢前送穿过平、竖调直轮进

入抛丸器出口过线轮停止，将盘元放置于转盘上

4.2.2调整调直轮至合适范围，以过调直轮后的盘条为一条直线为标准，调直轮

不得出现过紧及过松现象.

4.2.3用钥匙开关SA打开控制回路电源，指示灯点亮，按下自动启动按钮，按

照除尘器→提升机→螺旋器→ 1#抛丸器→ 2#抛丸器→ 3#抛丸器→ 4#抛

丸器依次启动，延时30 秒自动抛丸作业

4.2.4 松开盘卷机调直轮，启动输送设备输送盘元至盘卷机线胴边缘，以能挂挂

链为止， 抛丸粗抽需将盘头穿过眼模，以能挂挂链为止）输送设备停止，松开输送压线轮， 扭动钢丸控制开关至停止，停止钢丸输送 .

4.2.5 抛丸机

4.2.

5.1 使用挂链将盘头锁紧，另一端装入线胴挂链槽，打开线胴两端压辊，

手动 寸动将抛丸清理干净的盘元缠绕线胴一圈后停止，压上前后压辊后卸掉挂链 .

4.2.

5.2 依“线材自主检验作业指导书”的相关规定，检验线材的线径及表面

处理后的 质量

4.2.

5.3 线材检验合格后打开钢丸输送按钮，启动盘卷机

4.2.

5.4

依盘元规格材质及实际生产情况做钢丸使用量参数及盘卷速度调整至最佳 进行

抛丸作业

4.2.

5.5 依盘元规格做收线转盘速度调整后，定时定速转换收线转盘速度，以有序进行

盘元盘卷 , 做到下制程使用时不乱线。

4.2.6 抛丸粗抽

4.2.6.1 使用挂链将穿过眼模的盘头锁紧，另一端装入线胴挂链槽，打开线胴

抛丸电流

两端压辊，手动寸动将抛丸清理干净的母线缠绕线胴若干圈后停止，一般7-15 圈，以线材不能在线胴上内圈打滑为标准，压上前后压辊后卸掉挂链。

4.2.6.2依“线材自主检验作业指导书”的相关规定，检验线材的线径及表面质量

依盘元规格材质及实际生产情况做钢丸输送参数及拉拔速度调整至最

佳进行抛 丸粗抽作业 .

同一工令单或相同规格材质的线材为减少穿线时间，即将生产完的盘

元尾部可

与下卷盘元盘头使用对接机对焊，焊口必须打磨光滑并使用肥皂润滑

4.3 操作间的自检与设备调整

4.3.1 追踪仪表盘各项参数变化，钢丸参数低于标准时及时添加钢丸

制定版 : 2014.10.09 抛丸作业指导书

编号

: ZSC120A 最新版 : 2014.10.09 抛丸作业指导书

发行

:2014.10.09

4.2.6.4 检查拔丝粉盒内拔丝粉容量，以满粉盒的 2/3 为标准 4.2.6.5 线材检验合格后打开钢丸输送按钮，启动拉拔机

4.2.6.6 4.2.6.7 将线材线头固定于收线架上，调整收线架速度，达到母线工令单

4.2.6