影响煤耗因素汇总表
影响煤耗因素汇总表
序号运行参数名称影响煤耗值
(g/kw.h)
影响参数因数控制措施计算公式
1 主汽压力上升1MPa 1.65 煤耗下降
主汽压升高会使汽机热耗下降，
但一般情况下，运行时不宜超过设计
值，以免控制不好，引起超压。
详细的计算方法是对整个热力系
统进行计算，先得到作功的变化和吸
热量的变化，再得到煤耗的变化。或
者由制造厂的修正曲线先得到热耗的
变化，再得到煤耗的变化。并且还要
考虑其他因素同时变化时，对主汽压
引起变化的影响。粗略估算可采用下
式：
B*[C1/(1+C1)]/ηb/(1-ηe)，B
——是煤耗，C1——是主汽压对热耗
的修正系数，ηb——是锅炉效率，η
e——是厂用电率。
主汽压力下降1MPa 1.89 煤耗上升
运行时，对80%以上工况尽量向
设计值靠近，80%以下工况目标值不
一定是设计值，目标值的确定需要通
过专门的滑参数优化试验确定。
估算公式与主汽压力上升相同。
2 主汽温度每下降10℃ 1.26 煤耗上升
主汽温偏低一般与过热器积灰、
火焰中心偏低、给水温度偏高、燃烧
过量空气系数低、饱和蒸汽带水、减
温水门内漏等因素有关。运行时，应
按规程要求吹灰、根据煤种变化调整
风量、一、二次风配比。
详细的计算方法是对整个热力系
统进行计算，先得到作功的变化和吸
热量的变化，再得到煤耗的变化。或
者由制造厂的修正曲线先得到热耗的
变化，再得到煤耗的变化。并且还要
考虑其他因素同时变化时，对主汽温
引起变化的影响。粗略估算可采用下
式：
B*[C2/(1+C2)]/ηb/(1-ηe)，B
——是煤耗，C2——是主汽温对热耗
的修正系数，ηb——是锅炉效率，η
e——是厂用电率。
主汽温度每上升10℃ 1.14 煤耗下降主汽温升高会使汽机热耗下降，估算公式与主汽温下降相同。
序号运行参数名称影响煤耗值
(g/kw.h)
影响参数因数控制措施计算公式
但一般情况下，运行时不宜超过设计
值，以免控制不好，引起超温。
3 再热汽温度每上升10℃0.91 煤耗下降
再热汽温升高会使汽机热耗下
降，但一般情况下，运行时不宜超过
设计值，以免控制不好，引起超温。
详细的计算方法是对整个热力系
统进行计算，先得到作功的变化和吸
热量的变化，再得到煤耗的变化。或
者由制造厂的修正曲线先得到热耗的
变化，再得到煤耗的变化。并且还要
考虑其他因素同时变化时，对再热汽
温引起变化的影响。粗略估算可采用
下式：
B*[C3/(1+C3)]/ηb/(1-ηe)，B
——是煤耗，C1——是再热汽温对热
耗的修正系数，ηb——是锅炉效率，
ηe——是厂用电率。
再热汽温度每下降10℃0.99 煤耗上升
再热汽温偏低一般与再热器积
灰、火焰中心偏低、冷再蒸汽温度低、
燃烧过量空气系数低、减温水门内漏
等因素有关。运行时，应按规程要求
吹灰、根据煤种变化调整风量、一、
二次风配比、低负荷时滑压运行提高
冷再热蒸汽温度。
估算公式与再热汽温上升相同。
4 再热器压力损失上升1% 0.32 煤耗下降再热压损与设计有关，运行中不可控
详细的计算方法是对整个热力系统进行计算，先得到作功的变化和吸热量的变化，再得到煤耗的变化。或者由制造厂的修正曲线先得到热耗的变化，再得到煤耗的变化。并且还要考虑其他因素同时变化时，对再热压损引起变化的影响。粗略估算可采用下式：
B*[C4/(1+C4)]/ηb/(1-ηe)，B ——是煤耗，C4——是再热压损对热
序号运行参数名称影响煤耗值
(g/kw.h)
影响参数因数控制措施计算公式
耗的修正系数，ηb——是锅炉效率，
ηe——是厂用电率。
再热器压力损失下降1% 0.28 煤耗上升再热压损与设计有关，运行中不可控估算公式与再热压损上升相同。
5 凝汽器真空下降1kPa 2.
6 煤耗上升
引起凝汽器真空低的原因很多，
总的来讲，与凝汽器传热系数、凝汽
器热负荷、冷却水流量及温度、凝汽
器内不凝结气体多少有关。运行时可
从以下几个方面入手进行调整：
按规定投运胶球清洗装置；
可根据循环水温度和机组真空
情况决定循环水泵运行台数；
定期检查冷却塔淋水填料、喷
嘴、除水器等部件是否完好、淋水密
度是否均匀；
做好无泄漏工作，对无防进水保
护的疏水可人工关紧手动门；
定期进行真空严密性试验，对于
采用真空泵的机组，严密性试验结
果>0.8kpa/min时，会对机组真空有
较大的影响。运行中重点检查轴加水
封是否破坏；适当提高低压轴封供汽
压力，观察凝汽器真空是否有所提
高；必要时进行真空系统检漏。
详细的计算方法是对整个热力系
统进行计算，先得到作功的变化，再
得到煤耗的变化。或者由制造厂的修
正曲线先得到热耗的变化，再得到煤
耗的变化。并且还要考虑其他因素同
时变化时，对真空引起变化的影响。
粗略估算可采用下式：
B*[C5/(1+C5)]/ηb/(1-ηe)，B
——是煤耗，C1——是真空对热耗的
修正系数，ηb——是锅炉效率，ηe
——是厂用电率。
注：真空不同，每下降1kPa对煤耗的
影响也不同；当真空较低时，再每下
降1kPa，对煤耗的影响要大得多。
2.6g/kw.h是在80%以上负荷，额定真
空附近的估算数据。
6 机组转速下降30r/min 煤耗上升运行中不可控
转速变化主要影响发电机效率，使发出的有功功率变化。可按照发电机‘转速—效率’关系曲线查出转速变化后的有功功率变化值，再计算煤耗的变化。
7 主汽管道泄漏变化1t/h 0.35 煤耗上升
做好无泄漏工作，对无防进水保
护的主汽疏水可人工关紧手动门
可按等效热降法，携带热量工质
出系统计算，计算公式不详细列出。
8 再热冷段泄漏变化1t/h 0.25 煤耗上升做好无泄漏工作，对无防进水保可按等效热降法，携带热量工质
序号运行参数名称影响煤耗值
(g/kw.h)
影响参数因数控制措施计算公式
护的冷再疏水可人工关紧手动门出系统计算，计算公式不详细列出。
9 再热热段泄漏变化1t/h 0.32 煤耗上升
做好无泄漏工作，对无防进水保
护的热再疏水可人工关紧手动门
可按等效热降法，携带热量工质
出系统计算，计算公式不详细列出。
10 给水管道泄漏变化10t/h 0.28(最后高加出
口)
煤耗上升做好无泄漏工作
与泄漏位置有关，粗略估算，可
按对应抽汽的10～15%计算
11 厂用汽耗量变化10t/h 1.68 低辅汽源做好非生产用汽的管理工作
可按等效热降法，携带热量工质出系统计算，计算公式不详细列出。
厂用汽耗量变化10t/h 2.1 高辅汽源做好非生产用汽的管理工作
可按等效热降法，携带热量工质出系统计算，计算公式不详细列出。
厂用汽耗量变化10t/h 2.5 冷段汽源做好非生产用汽的管理工作
可按等效热降法，携带热量工质出系统计算，计算公式不详细列出。
12 凝结水过冷度变化1℃0.04 过冷度增加，
煤耗上升
控制好热井水位，真空系统严密
性达到标准
可按等效热降法，纯热量出系统
计算，计算公式不详细列出。
13 给水温度下降10℃0.71 煤耗上升
检查高加旁路阀是否泄漏，加热
器进汽阀是否节流运行，抽空气是否
正常，维持高加水位正常
与最后高加端差上升，计算相同。
14 凝汽器端差每增加1℃0.48(额定真空附
近)
端差上升，煤
耗上升
按规定定期投入胶球清洗装置，
端差很大时，可考虑酸洗。
端差增加1℃，相当于排汽温度升
高1℃，额定真空附近约使真空下降
0.3kPa，可按真空下降计算。
15 #3高加上端差变化10℃0.71 端差上升，煤
耗上升
控制好水位，避免上游加热器温
升不足；如加热器堵管严重，换热面
积不足，可考虑更换。
计算过程比较复杂，不是一个公
式能概括的，不再列出
16 #2高加上端差变化10℃0.55 端差上升，煤
耗上升
控制好水位，避免上游加热器温
升不足；如加热器堵管严重，换热面
积不足，可考虑更换。
计算过程比较复杂，不是一个公
式能概括的，不再列出
17 #1高加上端差变化10℃0.19 端差上升，煤
耗上升
控制好水位，避免上游加热器温
升不足；如加热器堵管严重，换热面
积不足，可考虑更换。
计算过程比较复杂，不是一个公
式能概括的，不再列出
18 高加抽汽压力损失变化
0.1MPa
0.07(额定工况附
近)
#3高加
检查进汽门、逆止门开度，保证
不节流
压损增加相当于端差升高，可按
端差增加计算；额定工况下，1抽压损
序号运行参数名称影响煤耗值
(g/kw.h)
影响参数因数控制措施计算公式
变化0.1Mpa，端差约升高1℃。
高加抽汽压力损失变化0.1MPa 0.08(额定工况附
近)
#2高加
检查进汽门、逆止门开度，保证
不节流
压损增加相当于端差升高，可按
端差增加计算；额定工况下，2抽压损
变化0.1Mpa，端差约升高1.5℃。
高加抽汽压力损失变化0.1MPa 0.047(额定工况附
近)
#1高加
检查进汽门、逆止门开度，保证不节
流
压损增加相当于端差升高，可按
端差增加计算；额定工况下，3抽压损
变化0.1Mpa，端差约升高2.5℃。
19 加热器及管道散热损失变化
1% 0.22(额定工况附
近)
#3高加做好抽汽管道及加热器的保温工作
可按等效热降法，纯热量出系统
计算，计算公式不详细列出。
加热器及管道散热损失变化1% 0.18(额定工况附
近)
#2高加做好抽汽管道及加热器的保温工作
可按等效热降法，纯热量出系统
计算，计算公式不详细列出。
加热器及管道散热损失变化1% 0.13(额定工况附
近)
#1高加做好抽汽管道及加热器的保温工作
可按等效热降法，纯热量出系统
计算，计算公式不详细列出。
20 高加水位低串汽10t/h 0.52 #3高加→#2高
加
计算过程比较复杂，不是一个公
式能概括的，不再列出
高加水位低串汽10t/h 0.49 #2高加→#1高
加
计算过程比较复杂，不是一个公
式能概括的，不再列出
高加水位低串汽10t/h 0.62 #1高加→除氧
器
计算过程比较复杂，不是一个公
式能概括的，不再列出
21 #3高加切除 2.35 功率变化
15.9MW
计算过程比较复杂，不是一个公
式能概括的，不再列出
#2高加切除 5.39 功率变化
24.6MW
计算过程比较复杂，不是一个公
式能概括的，不再列出
#1高加切除 2.90 功率变化
8.59MW
计算过程比较复杂，不是一个公
式能概括的，不再列出
22 定排泄漏量10t/h 1.59 煤耗上升做好无泄漏工作，保证定排各阀门严
密性
可按等效热降法，携带热量工质
出系统计算，热量值按汽包压力对应
饱和水焓计算，计算公式不详细列出。
23 连排泄漏量10t/h 1.62？连排扩容器投
入
可按等效热降法，携带热量工质
出系统计算，热量值按汽包压力对应
序号运行参数名称影响煤耗值
(g/kw.h)
影响参数因数控制措施计算公式
饱和水焓计算，计算公式不详细列出。
连排泄漏量10t/h 0.44？(连排投入
与不投入的数据
是否搞反了)
连排扩容器不
投入
可按等效热降法，携带热量工质
出系统计算，热量值按汽包压力对应
饱和水焓计算，计算公式不详细列出。
24 主汽减温水每增加1% 0.16 煤耗上升
尽量从燃烧调整方面做工作，少
用减温水
计算过程比较复杂，不是一个公
式能概括的，不再列出
25 再热汽减温水每增加1% 0.86 煤耗上升
尽量从燃烧调整方面做工作，少
用减温水
计算过程比较复杂，不是一个公
式能概括的，不再列出
26 飞灰含碳量每上升1% 1.33 煤耗上升
飞灰含碳量上升一般与入炉煤煤
质、制粉系统投运方式、煤粉细度、
火焰中心偏高、炉膛漏风、燃烧过量
空气系数低等因素有关。运行时，应
根据煤种变化调整风量、一、二次风
配比。
通过计算锅炉效率的变化得到，
计算过程比较复杂，不是一个公式能
概括的，不再列出
27 炉渣含碳量每上升1% 0.19 煤耗上升
炉渣含碳量上升一般与入炉煤煤
质、制粉系统投运方式、煤粉细度、
火焰中心偏高、炉膛漏风、燃烧过量
空气系数低等因素有关。运行时，应
根据煤种变化调整风量、一、二次风
配比。
通过计算锅炉效率的变化得到，
计算过程比较复杂，不是一个公式能
概括的，不再列出
28 排烟温度变化10℃ 1.66 排烟温度上
升，煤耗增高；
排烟温度下
降，煤耗减少
排烟温度上升一般与火焰中心偏
高、受热面集灰、燃烧过量空气系数
偏大、尾部烟道再燃烧等因素有关。
运行时，应根据煤种变化调整燃烧，
按规定进行吹灰。
通过计算锅炉效率的变化得到，
计算过程比较复杂，不是一个公式能
概括的，不再列出
29 送风温度变化10℃0.56 运行中不可控
通过计算锅炉效率的变化得到，计算过程比较复杂，不是一个公式能概括的，不再列出
30 炉膛漏风率变化10% 1.30 煤耗上升
通过计算锅炉效率的变化得到，计算过程比较复杂，不是一个公式能概括的，不再列出
序号运行参数名称影响煤耗值
(g/kw.h)
影响参数因数控制措施计算公式
31 燃料低位发热量变化
1000KJ/kg
0.3
根据入厂煤煤质情况，做好入炉
煤配煤工作
通过计算锅炉效率的变化得到，
计算过程比较复杂，不是一个公式能
概括的，不再列出
32 锅炉效率每下降1% 3.2 煤耗上升
根据煤种调整煤粉细度、调整燃
烧，减少漏风，按规定吹灰，减少炉
侧泄漏。
粗略计算，可按锅炉效率增加
1%，煤耗增加1%计算。
33 补充水每增加1% 0.35 煤耗上升做好无泄漏工作
34 锅炉过剩氧量每上升1% 0.85
根据煤种调整燃烧，减少炉膛漏
风，调整好空预器间隙。
通过计算锅炉效率的变化得到，
计算过程比较复杂，不是一个公式能
概括的，不再列出
35 厂用电率每增加1% 3.2 煤耗上升
做好非生产用电管理工作，根据
环境温度决定循环水泵运行台数，必
要时进行大功率辅机改造
粗略计算，可按厂用电率增加
1%，煤耗增加1%计算。
关于供热煤耗计算公式的说明与应用
关于供热煤耗计算公式的说明与应用在开始之前首先做两点说明： 一是供热按照使用目的划分，可以分为取暖用热和生产用热。下面所提到的供热价格指的是热源为锅炉、热源和热网一体的取暖用热价格，供热指的是以热水锅炉为热源的供取暖用热。 另一个是，下面所提到的计算公式是由国家的行业标准推导出来的，所以，下面所涉及的供热面积都是指建筑面积，如果大家在实际工作中需要计算使用面积，可以依据建设部门提供的系数进行换算。 供热的整个生产流程大体可以分为三个过程： 第一个过程是燃料通过燃烧产生热能，也就是燃料在锅炉内燃烧产生热量；第二个过程是热能的传送，也就是将产生的热量经过管网、泵站、换热站等传送设备传送到用户的进户端口；第三个过程是散热，也就是说，将已传送到用户端口的热能，通过散热器等散热装置进行散热，这个过程也可以说是热的使用过程。在第一个过程中，由于燃料产生的热能不可储存，并且热能具有可传导的饿物理属性，产生的热能必须及时送入管网，这个过程也可以看作是瞬间完成的。燃料一旦在锅炉内燃烧发热后，就不可能再进行重复使用，只能燃烧新的燃料进行发热，因此燃料燃烧的过程是一个不可逆过程。 从供热成本分析看来，燃料成本在全部供热成本中占有的比例最高，因此，燃料单耗的高低直接影响到供热成本的高低。就目前我国的供热情况来看，绝大部分是以煤炭为主要燃料。我国北方冬天的取暖，除了北京等几个个别城市允许以燃油和天然气为燃料外，其他地区包括我省都是以煤炭为燃料。供热价格的制定是以合理供热成本为依据，由于燃煤成本是供热成本的重要部分，因此，供热煤耗也直接关系到供热价格制定，供热煤耗是供热价格制定的重要依据和指标。 从统计的数据中分析，由于采暖期的长短不同、地理位置不同，各地的供热煤耗有较大差异。总的来看，采暖期越长，地理位置越靠北方、采暖期的室外温度越底，供热煤耗就越大。这样，如何确定一个合理、科学的供热煤耗标准，就成为制定供热价格的关键。
影响火力发电厂供电煤耗的主要影响因素
影响火力发电厂供电煤耗的主要影响因素 摘要：本文主要针对影响火力发电厂供电煤耗的主要因素展开分析和讨论，通 过根据供电煤耗正、反平衡经验计算公式进行逐步推理，得出相关因素的影响程度，提出了相关调整和控制措施，进一步为火力发电机组经济运行提供了指导性 意见，同时为火电机组设计、建设和调试运行提供了经验借鉴。 一、概述 火力发电厂每向外提供1kWh电能平均耗用的标准煤量，它是按照电厂最终 产品供电量计算的消耗指示，是国家对火电厂的重要考核指标，根据计算方法的 不同供电煤耗分为正平衡供电煤耗、反平衡供电煤耗两种方法。近些年来，国家 鼓励相关火力电力企业继续担当我国的主体能源重任，加快清洁高效技术改进， 进一步推进“上大压小”和“能源利用节约”政策，不断淘汰高耗能、高污染机型， 保证火电机组容量等级结构持续向大容量、高参数、低耗能方向发展，促使供电 标准煤耗等主要耗能指标大幅下降，同时各大电力企业正努力向污染零排放、提 高发电设备利用率、保证发电煤耗低于310g/kW.h的目标全力进军，争取是火力 发电在国家绿色发展的整体形势中迎来新生机。 二、影响供电煤耗的主要因素 （一）发电煤耗的正平衡计算公式 bf=Bb/Wf （式一） 式中：bf—发电煤耗，g/kW.h；Bb—发电标煤耗量，t；Wf—发电量，kW.h； bg=bf/（1-η）（式二） 式中：bg—供电煤耗，g/kW.h；η—厂用电率，%； Bb=By×Qy/29307（式三） 式中：By—发电原煤耗量，t；Qy—原煤入炉煤热值，kJ/kg； 综合上述发电煤耗正平衡计算公式可知，影响发电煤耗的因素主要有负荷率，原煤的发热量、厂用电率。 1、负荷率对供电煤耗的影响 通过对比锡林发电两台机组一年生产指标来看，在燃煤煤种不变情况下，机 组平均负荷在机组容量50%以上时，供电煤耗平均在306g/kW.h；机组平均负荷 在机组容量80%以上时，供电煤耗平均在295 g/kW.h；机组满负荷运行时，供电 煤耗平均在287 g/kW.h。由此可知，负荷率越高，供电煤耗下降较多，满负荷时，要低于设计供电煤耗。 2、原煤发热量对供电煤耗的影响 原煤发热量是影响供电煤耗最主要的一个影响因素，通过对比运行数据分析 可知，原煤发热量每变化100kJ/kg时，影响供电煤耗约2.5g/kW.h，原煤耗煤量 称重值不变时，化验的原煤发热量越高，标煤耗煤量越大，供电煤耗越大。 3、厂用电率对供电煤耗的影响 根据式二可知，发电厂用电率对火力发电机组供电煤耗有着直接影响，其中 通过分析锡林发电两台机组供电煤耗变化趋势可知，生产厂用电率每升高0.1个 百分点，供电煤耗变化约3.5 g/kW.h，是影响煤耗因素中最大的一个指标。 （二）发电煤耗的反平衡计算公式 bf=qr/（29307×ηgd×ηgl）（式四） 式中：bf—发电煤耗，g/kW.h；qr—热耗，kJ/kW.h；ηgd—管道效 率，%；ηgl—锅炉效率，%。
浙江省火力发电厂供煤标煤耗跟计算方法资料
1.1.1.1.1.3 火力发电厂供电标煤耗限额及计算方法The quota & calculation method of coal consumption for generating station 浙江省质量技术监督局发布
前言 本标准第2章为强制性条款。 本标准由浙江省经济贸易委员会提出。 本标准由浙江省能源标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：浙江省节能协会、浙江省能源集团、浙江省电力试验研究院。本标准主要起草人：章勤、张云雷、徐晓村、张明、牟文彪、吴煜忠、屠小宝。
火力发电厂供电标煤耗限额及计算方法 1 范围 本标准规定了火力发电厂供电标准煤耗技术经济指标的限额和计算方法。 本标准适用于已投入商业运行的火力发电厂纯凝式汽轮发电机组的供电标准煤耗技术经济指标的统计计算和评价。 2 供电煤耗指标限额 供电煤耗是反映火电厂发电设备效率和经济效益的一项综合性技术经济指标。本标准所指供电煤耗均为年度（自然年）统计值。 供电煤耗指标限额= 供电煤耗指标基准值×修正系数 即 B = K × B J (1) 式中： B——机组供电煤耗指标限额； B J——供电煤耗指标基准值；(见表1) K——修正系数，K = 1 + K L× (0.85 – X) 其中： K L为负荷修正系数，X为负荷系数。 当X ＞ 0.85 时，K L =0； 当0.85 ≥ X ＞ 0.70 时，K L =0.20； 当0.70 ≥ X ＞ 0.60 时，K L =0.25； 当0.60 ≥ X 时，K L =0.30； 供电煤耗指标基准值见表1。
3 耗用标准煤量技术经济指标 耗用标准煤量是指统计期内用于生产所耗用的燃料（包括煤、油和天然气等）折算至标准煤的燃料量。 计算公式为: B b = B h – B kc (2) 式中: B b ——统计期内耗用标准煤量， t ； B h ——统计期内耗用燃料总量 (折至标准煤)，包括燃煤、燃油与其他燃料之和，同时需考虑煤仓、粉仓等的变化， t ； B kc ——统计期内应扣除的非生产用燃料量 (折至标准煤)，t 。 应扣除的非生产用燃料量: a)发电机做调相运行时耗用的燃料； b)厂外运输用自备机车、船舶等耗用的燃料； c)修配车间、副业、综合利用及非生产用 (食堂、宿舍、幼儿园、学校、医院、服务公司和办公室等)的燃料。 4 厂用电技术经济指标 发电厂用电率是指统计期内厂用电量与发电量的比值。 计算公式为 100?= f d fcy W W L (3) W d = W cy – W kc (4) 式中: L fcy ——发电厂用电率，% ； W d ——发电用的厂用电量，kW·h； W f ——统计期内发电量，kW·h； W cy ——统计期内厂用电量，kW·h； W kc ——统计期内应扣除的非生产用厂用电量，kW·h。 应扣除的非生产用厂用电量包括： a)发电机作调相机运行时耗用的电量； b)厂外运输用自备机车、船舶等耗用的电量； c)输配电用的升、降压变压器 (不包括厂用变压器)、变波机、调相机等消耗的电量； d)修配车间、副业、综合利用及非生产用 (食堂、宿舍、幼儿园、学校、医院、服务公司和办公室)的电量。
影响发电厂煤耗指标的因素精编版
影响发电厂煤耗指标的 因素精编版 MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】
发电厂经济效益的一个重要指标是煤耗,因此如何降低煤耗是发电厂节能的重点工作。降低机组的发电煤耗从反平衡角度分析,取决于降低汽轮机热耗和提高锅炉效率，同时加强管道的保温,提高管道传热效率。 对煤耗影响较大的几个因素具体分析如下: 1、汽轮机汽耗 降低汽轮机热耗的方法有: (l)通过对汽轮机通流部分及相关热力系统的改造,提高热循环效率、降低热耗; (2)运行中应及时地对主辅机进行调整,以保证机组在相应工况下参数、真空等指标处于经济运行状态; (3)提高设备健康水平,确保系统无负压泄漏,无额外热源漏人凝汽器,无回热系统故障等影响经济运行的缺陷。 2、锅炉热效率 提高锅炉效率应根据需要进行受热面、燃烧器等主辅设备的技术改造。运行中要及时调整燃烧和辅机运行,减少锅炉各项损失,特别是排烟损失和机械不完全燃烧损失。另外,要加强对来煤煤质的预报,杜绝严重偏离设计煤种的燃煤入厂、入炉。 3、负荷率和机组启停次数 机组启停次数对热耗和发电煤耗影响很大,统计资料表明,每次启停消耗的燃料约为本机组在满负荷下2~3h消耗的燃料,机组每次启停增加热耗约为3kJ/(kw˙h),相应煤耗增加约~(kw˙h)。负荷率每变化1%,机组热耗将变化%~%,大型机组的热耗增加 8~10kJ/(kw˙h),煤耗增~(kw˙h)。因此降低煤耗,一方面要增加负荷率,另一方面 要做好经济调度;必须提高大小修质量,减少停机次数;重要设备要有运行状态检测 手段,逐步实行状态检修。 4、凝汽器真空 气候变化引起凝汽器真空降低及真空系统泄漏均会引起热耗上升。真空每降低1kPa,热耗增加80kJ/(kw˙h),煤耗增加3g/(kw˙h)。凝汽器真空是影响机组发电煤耗的主要因素。 提高真空的主要措施是: ①降低循环水入口温度。当循环水人口温度在规定范围内时,循环水入口温度每降 低1℃,煤耗约降低10~(kw˙h)。 ②增加循环水量。 ③保持冷凝器管子的清洁,提高冷却效果。 ④维持真空系统严密。 5、主蒸汽参数的影响 (1)主蒸汽温度的影响 主蒸汽温度每升高1℃,煤耗减少(kw˙h)。但是如果主蒸汽温度升高超过允许范围,将引起调节级叶片过负荷,造成汽机主汽阀、调节汽阀、蒸汽室、动叶和高压轴封 等部件的机械强度降低或变形,导致设备损坏,因此汽温不能无限升高。如果主蒸汽温度降低,不但引起煤耗增加,而且使汽轮机的湿汽损失增加,效率降低。 (2)主蒸汽压力的影响 主蒸汽压力每升高1MaP,煤耗减少~2g/(kW˙h)。但是主蒸汽压力升高超过允许范围,将引起调节级叶片过负荷,造成主蒸汽压力管道、蒸汽室、主汽门、汽缸法兰及螺 栓等部件的应力增加,对管道和汽阀的安全不利;湿气损失增加,并影响叶片寿命。
影响供电煤耗的因素大汇总.
导读：供电煤耗又称供电标准煤耗，是火力发电厂每向外提供1kWh电能平均耗用的标准煤量(单位：克/千瓦时、g/kWh)。它是按照电厂最终产品供电量计算的消耗指示，是国家对火电厂的重要考核指标之一。 以下为影响供电煤耗因素汇总，以供参考。 1、主汽压力上升1MPa影响供电煤耗下降1.65g/kW.h 控制措施：主汽压升高会使汽机热耗下降，但一般情况下，运行时不宜超过设计值，以免控制不好，引起超压。 计算公式：详细的计算方法是对整个热力系统进行计算，先得到作功的变化和吸热量的变化，再得到煤耗的变化。或者由制造厂的修正曲线先得到热耗的变化，再得到煤耗的变化。并且还要考虑其他因素同时变化时，对主汽压引起变化的影响。粗略估算可采用下式： B*[C1/(1+C1)]/ηb/(1-ηe)，B——是煤耗，C1——是主汽压对热耗的修正系数，ηb——是锅炉效率，ηe——是厂用电率。 2、主汽压力下降1MPa影响供电煤耗上升1.89g/kW.h 控制措施：运行时，对80%以上工况尽量向设计值靠近，80%以下工况目标值不一定是设计值，目标值的确定需要通过专门的滑参数优化试验确定。 计算公式：估算公式与主汽压力上升相同。 3、主汽温度每下降10℃影响供电煤耗上升1.26g/kW.h 控制措施：主汽温偏低一般与过热器积灰、火焰中心偏低、给水温度偏高、燃烧过量空气系数低、饱和蒸汽带水、减温水门内漏等因素有关。运行时，应按规程要求吹灰、根据煤种变化调整风量、一、二次风配比。 计算公式：详细的计算方法是对整个热力系统进行计算，先得到作功的变化和吸热量的变化，再得到煤耗的变化。或者由制造厂的修正曲线先得到热耗的变化，再得到煤耗的变化。并且还要考虑其他因素同时变化时，对主汽温引起变化的影响。粗略估算可采用下式： B*[C2/(1+C2)]/ηb/(1-ηe)，B——是煤耗，C2——是主汽温对热耗的修正系数，ηb——是锅炉效率，ηe——是厂用电率。 4、主汽温度每上升10℃影响供电煤耗下降1.14g/kW.h 控制措施：主汽温升高会使汽机热耗下降，但一般情况下，运行时不宜超过设计值，以免控制不好，引起超温。
火力发电厂热效率计算
火力发电厂 火力发电厂简称火电厂，是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是：燃料在锅炉中燃烧加热水使成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。 热电厂经济指标释义与计算 1.发电量:电能生产数量的指针。即发电机组产出的有功电能数量。计算单位：万千瓦时（1×104kwh） 2．供电量:发电厂实际向外供出电量的总和。即出线有功电量总和。计算单位：万千瓦时（1×104kwh） 3．厂用电量:厂用电量＝发电量－供电量单位：万千瓦时（1×104kwh） 4．供热量:热电厂发电同时，对外供出的蒸汽或热水的热量。计量单位：GJ 5.平均负荷:计算期内瞬间负荷的平均值。计量单位：MW 6．燃料的发热量:单位量的燃料完全燃烧后所放出的热量成为燃料的发热量，亦称热值。计算单位：KJ/Kg。 7.燃料的低位发热量:单位量燃料的最大可能发热量（包括燃烧生成的水蒸气凝结成水所放出的汽化热）扣除水蒸汽的汽化热后的发热量。计量单位：KJ/Kg。 8.原煤与标准煤的折算总和能耗计算通则（GB2589-81）中规定：低位发热量等于29271kj （7000大卡）的固体燃料，称为1kg标准煤。标准煤是指低位发热量为29271kj/kg的煤。不同发热量下的耗煤量（原煤耗）均可以折算为标准耗煤量，计算公式如下：标准煤耗量（T）＝原煤耗量x原煤平均低位发热量/标准煤低位发热量＝原煤耗量x原煤平均低位发热量/29271 9．燃油与标准煤、原煤的换算低位发热量等于41816kj（10000大卡）的液体燃料，称为
标准煤等能源换算公式
标准煤等能源换算公式 能源的种类很多，所含的热量也各不相同，为了便于相互对比和在总量上进行研究，我国把每公斤含热7000大卡（29306焦耳）的定为标准煤,也称标煤。另外，我国还经常将各种能源折合成标准煤的吨数来表示，如1吨秸秆的能量相当于0.5吨标准煤，1立方米沼气的能量相当于0.7公斤标准煤。 标准煤亦称煤当量，具有统一的热值标准。我国规定每千克标准煤的热值为7000千卡。将不同品种、不同含量的能源按各自不同的热值换算成每千克热值为7000千卡的标准煤。 能源折标准煤系数＝某种能源实际热值（千卡/千克）/7000（千卡/千克）在各种能源折算标准煤之前，首先直接测算各种能源的实际平均热值，再折算标准煤。平均热值也称平均发热量．是指不同种类或品种的能源实测发热量的加权平均值。 计算公式为： 平均热值(千卡／千克)＝[∑（某种能源实测低发热量）×该能源数量]/能源总量（吨） 各类能源折算标准煤的参考系数 能源名称平均低位发热量折标准煤系数 原煤20934千焦／公斤0．7143公斤标煤／公斤 洗精煤26377千焦／公斤0．9000公斤标煤／公斤 其他洗煤8374 千焦／公斤0．2850公斤标煤／公斤 焦炭28470千焦／公斤0．9714公斤标煤／公斤 原油41868千焦／公斤1．4286公斤标煤／公斤 燃料油41868千焦／公斤1．4286公斤标煤／公斤 汽油43124千焦／公斤1．4714公斤标煤／公斤 煤油43124千焦／公斤1．4714公斤标煤／公斤 柴油42705千焦／公斤1．4571公斤标煤／公斤 液化石油气47472千焦／公斤1．7143公斤标煤／公斤 炼厂干气46055千焦/ 公斤1．5714公斤标煤／公斤 天然气35588千焦/立方米12．143吨/万立方米 焦炉煤气16746千焦/立方米5．714-6.143吨/万立方米 其他煤气3．5701吨/万立方米 热力0.03412吨／百万千焦 电力 1.229吨/万千瓦时 热力 其计算方法是根据锅炉出口蒸汽和热水的温度压力在焓熵图(表)内查得每千克的热焓减去给水(或回水)热焓，乘上锅炉实际产出的蒸汽或热水数量(流量表读出)计算。如果有些企业没有配齐蒸汽或热水的流量表，如没有焓熵图(表)，则可参下列方法估算： (1)报告期内锅炉的给水量减排污等损失量，作为蒸汽或热水的产量。 (2)热水在闭路循环供应的情况下，每千克热焓按20千卡计算，如在开路供应时，则每千克热焓按70千卡计算(均系考虑出口温度90℃，回水温度20℃)。 (3)饱和蒸汽，压力1-2.5千克／平方厘米，温度127℃以上的热焓按620千
电厂主要指标计算公式
主要指标统计计算 1、发电量：日、月累计发电量。 2、供电煤耗： 日供电标准煤耗（克/千瓦时）＝ 计算期内入炉煤平均热值（兆焦/千克）＝ 月供电标准煤耗（克/千瓦时）＝ 累计供电标准煤耗（克/千瓦时）＝ 3、供热标准煤耗率（千克/百万千焦）＝ 月供热标准煤耗率（千克/百万千焦）＝ 累计供热标准煤耗率（千克/百万千焦）＝ 4、发电厂用电率（％） 日发电厂用电率（％）＝ 月发电厂用电率（％）＝ 累计发电厂用电率（％）＝ 5、供热厂用电率（％） 日供热厂用电率（千瓦时/百万千焦）＝ 月供热厂用电率（千瓦时/百万千焦）＝ 累计供热厂用电率（千瓦时/百万千焦）＝ 7、补水率 日补水率（％）＝ 月补水率（％）＝ 累计补水率（％）＝ 8、耗油量 按日、按月进行累计。 9、发电水耗 日发电水耗（吨/千瓦时）＝ 月发电水耗（吨/千瓦时）＝ 累计发电水耗（吨/千瓦时）＝ 10、入厂、入炉煤热值差 日入厂煤平均热值（兆焦/千克）＝ 月入厂煤平均热值（兆焦/千克）＝ 累计入厂煤平均热值＝ 日入炉煤平均热值（兆焦/千克）＝ 月入炉煤平均热值（兆焦/千克）＝ 累计入炉煤平均热值＝ 月入厂、入炉煤热值差＝月入厂煤平均热值－月入炉煤平均热值
累计入厂、入炉煤热值差＝累计入厂煤平均热值－累计入炉煤平均热值 11、主汽压力（Mpa） 日主汽压力平均值＝ 月主汽压力平均值＝ 累计主汽压力平均值＝ 12、主汽温度(℃) 日主汽温度平均值＝ 月主汽温度平均值＝ 累计主汽温度平均值＝ 13、再热汽温度（℃） 日再热蒸汽温度平均值＝ 月再热蒸汽温度平均值＝ 累计再热汽温平均值＝ 14、排烟温度（℃） 日排烟温度平均值＝ 月排烟温度平均值＝ 累计排烟温度平均值＝ 15、给水温度（℃） 日给水温度平均值＝ 月给水温度平均值＝ 累计给水温度平均值＝ 16、真空度（％） 日真空度平均值＝ 月真空度平均值＝ 累计真空度平均值＝ 17、凝汽器端差（℃） 日凝汽器端差平均值＝（日24小时现场抄表所得每小时汽轮机排汽温度实际值累加起来－日24小时现场抄表所得每小时循环水出口温度实际值累加起来）÷24 月凝汽器端差平均值＝
影响火力发电厂煤耗的因素分析
影响火力发电厂煤耗的因素分析 节能降耗是我国国民经济和社会发展的一项长远战略方针，是贯彻落实科学发展观、构建社会主义和谐社会战略思想的重大举措。火电厂既是一次能源的消费大户，又是节能减排的重点生产企业，全年煤量消耗非常巨大。提高火电厂的一次能源利用率，尽可能的降低发电煤耗，成为全国各大发电企业及科研院所研究的课题，也是企业实现可续发展战略的重中之重。根据现场实际运行经验，对影响火发电厂煤耗的主要因素进行分析。 标签：火电厂;供电煤耗;影响因素 引言 火力电厂是一次能源用能大户，每年耗煤量非常巨大，发电厂的煤耗是各火力发电企业面临的关键问题。根据现场实际运行经验，总结分析出了火力发电厂运行过程中影响煤耗的因素，其中包括汽轮机及锅炉运行等方面原因，如主蒸汽参数、锅炉燃烧效率、凝汽器真空及燃料低位热能等因素，并提出相应控制措施。 1供电煤耗影响因素分析 1.1从定量角度分析影响火电厂供电煤耗的影响因素 一是厂用电率因素。通常来说，火电厂中的煤炭消耗量与其自身的厂用电率成正比例关系，而用于火电厂电能生产所消耗的煤炭数量，需要将火电厂生产所消耗的煤炭总量减去电厂厂用电所消耗的煤炭数量。为此，如果出现火电厂厂用电量增加的情况，也会增加火电厂的供电煤耗。 二是热电比因素。所谓热电比就是火电厂发电机组的供热量与发电量的比值，其对供电煤耗的影响主要表现在发电机组的供热量比较大时会降低机组发电过程中的煤炭消耗量，表现出具有较高发电效率的情况，这也表现出机组供热量与机组发电量成正比的关系，而与供电煤耗成反比的关系。 三是锅炉效率因素。火电厂锅炉运行效率提升，表现出单位煤耗量下会生产更多的电能，也就是降低供电标准煤耗率。也就是锅炉运行效率与供电煤耗成反比，随着其锅炉效率的提升会降低火电厂供电煤耗量。 四是汽机热耗率因素。火电厂汽机热耗率增加会增加供电煤耗，反之亦然，表现出汽机热耗率与供电煤耗成正比的关系。 1.2从定性角度分析火电厂电煤耗的影响因素 一是汽轮机和锅炉启停的影响。无论是火电厂中的汽轮机还是锅炉，在启动和停止的过程中都需要消耗一定的时间，在此时间段内则需要消耗对已经的燃
供热煤耗计算公式
供汽量锅炉效率总耗标准煤发电量发电标煤耗供热标准煤耗供热量供热比站用电量供电标煤耗 发电标煤耗热电比机组热效率318140.84288.5272181.68488.605383799.9218287329.40.886149.740.370.268937351335.274.3 279040.83761.4592164.01428.554863332.9043476596.50.886145.060.360.261298011297.375.1 294590.83971.0732168.33452.436853518.63635808650.886149.460.3810.268779691334.473.58 251600.83391.568128.61386.4123005.15669064.20.886141.60.4440.300452531491.769.6 00.800000000000 56280.8758.654445.7286.435879672.21852115448.90.886117.80.310.189********.6277.01 279270.83764.5596200.93428.90813335.651576659.60.886150.180.2850.213461461059.876.16 255680.83446.5664193.07392.678143053.8882670184.20.886149.180.2730.203386411009.876.49 286110.83856.7628198.63439.41313417.349778537.20.886145.380.2870.221221921098.375.93 259460.83497.5208194.01398.483533099.0372771221.80.886147.780.2730.20539331019.776.42 237160.83196.9168160.73364.234772832.6820365100.40.8861430.3090.226612811125.175.78 1100.775.92 294080.83964.1984203.73451.653583512.54482807250.886150.420.2950.221692232006年35吨 25558.2730.872733445.25516167.22392.528743052.7264270157.50.886144.509090.3260.2345718701164.675.12 269560.83633.6688187.03413.99533219.673573994.20.886148.640.2990.22135413109975.93 183700.82476.276121.64282.12992194.146150425.70.886134.760.3250.231938431151.575.64 215410.82903.7268161.41330.830722572.89608591300.886144.720.2840.204962961017.676.43 300220.84046.9656179.65461.083513585.8820982410.40.886148.680.3520.256656561274.275.06 298740.84027.0152177.68458.810493568.2047182004.10.8861510.3620.25822293128275.02 278220.83750.4056169.2427.295493323.1101176371.40.886147.740.3520.252538711253.875.15 272630.83675.0524162.51418.710273256.3421374836.90.886147.80.3650.2576521279.275.04 288800.83893.024173.67443.544453449.4795579275.60.886150.520.360.25539498126875.08 266680.83594.8464167.05409.572143185.2742673203.70.886150.080.350.245179371217.375.31 244080.83290.1984139.38374.862642915.33576670000.886141.960.3850.268950091335.374.81 293690.83958.9412172.38451.054613507.8865980617.90.886145.80.3560.261662961299.174.95 1222.375.29 246680.83325.2464153.89378.855772946.3906367713.70.886143.040.3420.246186092005年35吨 26320.0830.83547.94723163.79404.228773143.7184672248.60.886146.228330.3440.2467249301224.975.31 615790.88300.8492483.06945.741837355.107371690340.8861106.970.2510.19578144972.0176.75 570000.87683.6438.72875.416696808.183311564650.886197.910.2570.199********.6776.62 597450.88053.626448.02917.574917136.0510********.8861106.60.2690.204806691016.876.44
影响煤耗因素汇总表
影响煤耗因素汇总表 序号运行参数名称影响煤耗值(g/kw.h) 影响参数因数控制措施计算公式 1 主汽压力上升1MPa 1.65 煤耗下降主汽压升高会使汽机热耗下降，但一般情况下，运行时不宜超过设计值，以免控制不好，引起超压。详细的计算方法是对整个热力系统进行计算， 先得到作功的变化和吸热量的变化，再得到煤耗的变化。或者由制造厂的修正曲线先得到热耗的变化，再 得到煤耗的变化。并且还要考虑其他因素同时变化时，对主汽压引起变化的影响。粗略估算可采用下式： B**C1/(1+C1)+/ηb/(1-ηe)，B——是煤耗，C1——是主汽压对热耗的修正系数，ηb——是锅炉效率，ηe——是 厂用电率。 主汽压力下降1MPa 1.89 煤耗上升运行时，对80%以上工况尽量向设计值靠近，80%以下工况目标值不一定是设计值，目标值的确定需要通过专门的滑参数优化试验确定。估算公式 与主汽压力上升相同。 2 主汽温度每下降10℃ 1.26 煤耗上升主汽温偏低一般与过热器积灰、火焰中心偏低、给水温度偏高、燃烧过量空气系数低、饱和蒸汽带水、减温水门内漏等因素有关。运行时，应按规程 要求吹灰、根据煤种变化调整风量、一、二次风配比。详细的计算方法是对整个热力系统进行计算，先得到作功的变化和吸热量的变化，再得到煤耗的变化。或者由制造厂的修正曲线先得到热耗的变化，再 得到煤耗的变化。并且还要考虑其他因素同时变化时，对主汽温引起变化的影响。粗略估算可采用下式： B**C2/(1+C2)+/ηb/(1-ηe)，B——是煤耗，C2——是主汽温对热耗的修正系数，ηb——是锅炉效率，ηe——是 厂用电率。 主汽温度每上升10℃ 1.14 煤耗下降主汽温升高会使汽机热耗下降，但一般情况下，运行时不宜超过设计值，以免控制不好，引起超温。估算公式与主汽温下降相同。 3 再热汽温度每上升10℃0.91 煤耗下降再热汽温升高会使汽机热耗下降，但一般情况下，运行时不宜超过设计值，以免控制不好，引起超温。详细的计算方法是对整个热力系统进 行计算，先得到作功的变化和吸热量的变化，再得到煤耗的变化。或者由制造厂的修正曲线先得到热耗的 变化，再得到煤耗的变化。并且还要考虑其他因素同时变化时，对再热汽温引起变化的影响。粗略估算可 采用下式： B**C3/(1+C3)+/ηb/(1-ηe)，B——是煤耗，C1——是再热汽温对热耗的修正系数，ηb——是锅炉效率，ηe—— 是厂用电率。 再热汽温度每下降10℃0.99 煤耗上升再热汽温偏低一般与再热器积灰、火焰中心偏低、冷再蒸汽温度低、燃烧过量空气系数低、减温水门内漏等因素有关。运行时，应按规程要求吹灰、 根据煤种变化调整风量、一、二次风配比、低负荷时滑压运行提高冷再热蒸汽温度。估算公式与再 热汽温上升相同。 4 再热器压力损失上升1% 0.32 煤耗下降再热压损与设计有关，运行中不可 控详细的计算方法是对整个热力系统进行计算，先得到作功的变化和吸热量的变化，再得到煤耗的 变化。或者由制造厂的修正曲线先得到热耗的变化，再得到煤耗的变化。并且还要考虑其他因素同时变化时，对再热压损引起变化的影响。粗略估算可采用下式： B**C4/(1+C4)+/ηb/(1-ηe)，B——是煤耗，C4——是再热压损对热耗的修正系数，ηb——是锅炉效率，ηe—— 是厂用电率。 再热器压力损失下降1% 0.28 煤耗上升再热压损与设计有关，运行中不可 控估算公式与再热压损上升相同。 5 凝汽器真空下降1kPa 2. 6 煤耗上升引起凝汽器真空低的原因很多，总的来讲，与凝汽器传热系数、凝汽器热负荷、冷却水流量及温度、凝汽器内不凝结气体多少有关。运行时可从以下几 个方面入手进行调整： 按规定投运胶球清洗装置；
热电厂供热及供电标煤耗率计算
热电厂供热及供电标煤耗率计算是热电企业财务统计、成本计算、审核审计工作的前提。当前各热电企业，在数据交流和上 报时可能会发现一些问题，主要是计算公式不尽相同，致使同样的原始资料数据，计算结果可能不一致，或者会出现一些不应该有的错误。这种情况使我们无法正确进行财务评价，也无法对热电成本正确性进行评价。 现有关于供热、供电标煤耗率计算主要取自浙江省标准“热电厂煤耗和厂用电率计算方法”（浙江省标准计量局发布1991年12月20日实施），在这以后，国家已发布了一系列有关文件 和计算公式，例如：国家四部委急计基础[2000]1268号文；200 1年1月11日三部委发布的“热电联产项目可行性研究技术规定”，最近发布的文件与前述“省标”对某些计算公式不完全相 同。现将计算中可能遇到问题及对这些公式理解提出一些看法， 供热电行业有关同仁参考与研究。 二．对供热及供电标准煤耗率计算方法理解： 1．浙江省标准局1991年发布的“热电厂煤耗和厂用电率 计算方法”（以下简称“煤耗计算”与同时发布的“小型热电厂 成本计算方法”（以下简称“成本计算”）是当时同时发布，又 必须同时应用的2个标准，后者的“成本计算”必须应用前者的“煤耗计算”数据，因此，前者是成本计算的前提。
2．对供热标煤耗率br的理解： “煤耗计算”中公式（9）中 br=Br/Qr×103 其中：br 供热标煤耗率 kg/GJ Br 供热耗标煤量 t Qr 对外总供热量 GJ 上式中Br；Qr的计算如下： Br=Bb·αr αr=Qr/Qh 其中： Qh 为锅炉总产汽热量 GJ 其中一部分通过汽轮机或通过减温减压器对外供热， 另一部分通过汽轮发电机发电。 αr 为供热比，表示对外供热占总锅炉产汽热量百分比。 Bb为热电厂总耗标煤量， 以上这个公式br仅考虑了总耗煤量的一次分摊，而厂用电量，没有考虑进去。标准“成本计算”在计算供热燃料费用的成本时，又加入了供热厂用电所需燃料费，这个又称为二次分滩，
影响火力发电厂煤耗因素的分析
影响火力发电厂煤耗因素的分析 发表时间：2018-07-03T10:21:16.303Z 来源：《电力设备》2018年第7期作者：刘萌萌[导读] 摘要：火力电厂是一次能源用能大户，每年耗煤量非常巨大，发电厂的煤耗是各火力发电企业而临的关键问题。 （青岛华丰伟业电力科技工程有限公司山东省青岛市 266061）摘要：火力电厂是一次能源用能大户，每年耗煤量非常巨大，发电厂的煤耗是各火力发电企业而临的关键问题。本文作者通过现场实际运行经验，总结分析出了火力发电厂运行过程中影响煤耗的因素，其中包括汽轮机及锅炉运行等方面的如主蒸汽参数、锅炉燃烧效率、凝结器真空及燃料低位热能等因素，并提出了相应控制措施。 关键词：煤耗；分析；措施 引言 节能降耗是我国国民经济和社会发展的一项长远战略方针，是贯彻落实科学发展观、构建社会主义和谐社会战略思想的重大举措。火电厂既是一次能源的消费大户，又是节能减排的重点生产企业，全年煤量非常巨大，提高火电厂的一次能源利用率，尽可能的降低发电煤耗，成为全国各大发电企业及科研院所研究的课题，也是企业实现可续发展战略的重中之重。本文根据现场实际运行经验，对影响火发电厂煤耗的主要因素进行分析。 1供电标准煤耗率指标的定义 供电标准煤耗率指标是火力发电厂最重要的经济指标，也是描述发电主机能与辅机耗电情况综合性能耗指标。它是指火力发电厂向厂外每供出1 kW ?h电能平均耗用的标准煤量，计算单位为量(万kW ? h)一发电厂用电量(万kW ?h) X 100] 。目前，以煤为主要燃料的火力发电厂将原煤折算成标准煤量的统一计算公式为:发电耗用标准煤量(t) =[原煤耗量(t)×原煤实测低位发热量(kJ/kg)]/[4.1816×7 000(kJ/kg)][1]。 据调查，许多大型火力发电厂都通过燃烧煤粉来提高燃煤利用率，从而再实现节能减排目标的同时确保供电的质量。火力发电厂先把原煤放到磨煤机内磨成煤粉，再用风机将煤粉送进锅炉的炉膛并燃烧，燃烧的煤粉会释放大量的热量，最后再用除尘器分离出燃烧过的煤灰。引风机会将清洁无污染的烟气从烟囱排入大气。因为空气中含有大量可以助燃的氧气，所以会使用送风机将空气送入空气预热器并进行加热，这样不仅可以提高锅炉空气温度，充分燃烧煤粉，而且可以将空气预热器所排出的热空气分为2股，一股用于在锅炉堂内发挥助燃作用，另一股能够保持磨煤机的干燥状态并输送煤粉[2]。 2 影响火力发电厂煤耗因素的分析 2.1汽轮机运行方而 ①主蒸汽压力。主汽压力上升将导致煤耗提高。主汽压升高会使汽机热耗下降，但一般情况下，运行时不宜超过计值，以免控制不好，引起超压。运行时，对80%以上工况尽量向设计值靠近，80%以下工况目标值不一定是设计值，目标值的确定需要通过专门的滑参数优化试验确定。 ②主蒸汽温度。主蒸汽温度下降将导致煤耗上升。主汽温偏低一般与过热器积灰、火焰中心偏低、给水温度偏高、燃浇过量空气系数低、饱和蒸汽带水、减温水门内漏等因素有关。运行时，应按规程要求吹灰、根据煤种变化调整风量、一、二次风配比。 ③凝汽器真空。凝汽器真空下降将导致煤耗上升。引起凝汽器真空的原因很多，总的来讲，与凝汽器传热系数、凝汽器热负荷、冷却水流量及温度、凝汽器内不凝结气体多少有关。 ④凝结水过冷度。凝结水过冷度上升将导致煤耗上升。运行中应控制好凝结器热井水位，保证真空系统严密性达到标准。 2.2锅炉运行方面 ①锅炉效率。锅炉效率下降将导致煤耗上升。根据煤种调整煤粉细度、调整燃烧，减少漏风，按规定吹灰，减少炉侧泄漏。 ②飞灰含碳量。飞灰含碳量上升将导致煤耗上升。飞灰含碳量上升一般与入炉煤煤质、制粉系统投运方式、煤粉细火焰中心偏高、炉膛漏风、燃烧过量空气系数低等因素有关。运行应根据煤种变化调整风量，一、二次风配比。 ③炉渣含碳量。炉渣含碳量上升将导致煤耗上升。同上，炉渣含碳量上升一般与入炉煤煤质、制粉系统投运方式、煤粉细度、火焰中心偏高、炉膛漏风、燃烧过量空气系数低等因素有关。 ④排烟温度变化。排烟温度上升将导致煤耗上升。排烟温度上升一般与火焰中心偏高、受热而集灰、燃烧过量空气系数偏大、尾部烟道再燃烧等因素有关。运行时，应根据煤种变化调整燃烧，按规定进行吹灰。 3 降低大型火力发电厂机组供电煤耗方法 3.1针对煤仓的设置情况进行不断的优化和改进，逐渐提升给煤效率 做好煤仓的设置工作，从煤质的具体情况出发，积极选择合适的方式。首先，针对一些较好煤质的煤，可以将其直接放置到煤仓之中，这样能够将中间环节进行有效缩减，控制好皮带二次耗电情况，减少了输煤过程中的电耗。全面提升和强化燃料管理的力度。 3.2不断提升锅炉的燃烧效率 想要有效提升锅炉的燃烧效率，需要从以下几个方面入手:第一，针对煤质的变化，实时的调节磨煤机的磨辊加载力。第二，使用氧量运行适当降低的方式，将二次风门开度、风温、一次风压和炉膛、二次风箱等燃烧部位进行适当性的调整，不断优化和改进二次风门的开度效果。锅炉设备处在安全的背景前提下，积极降低氧量运行的情况，能有效提升锅炉的燃烧效率[3]。 3.3通过减少内漏和外漏情况的出现，降低火力发电厂机组的供电煤耗 大型火力发电厂机组在实际运行过程中，需要针对各个高低压旁路加压阀门的蒸汽温度进行全面监测，针对一些温度升高的情况，需要及时检查，寻找到温度升高的原因，并有针对性的采取合适的措施加以应对。通常情况下，如果轴封和汽轮机的动静间隙出现变大的情况，需要及时针对汽轮机进行相应的处理，主要是进行揭缸提效工作，这样能够使得汽轮机的热耗率有效降低[2]。 3.4保证大型火力发电厂机组各项设备的运行效果，减少煤耗出现 大型火力发电厂机组各项设备在实际运行过程中，如果出现了故障问题，将会导致供电煤耗增加，对此需要积极提升其运行效果，控制煤耗。安全生产能在很大程度上提升设备运行的机动性，能够不断转化和优化大型火力发电厂机组的运行方式。针对大型火力发电厂机组运行过程中涉及到的各项机械设备，需要加强日常的维护工作。 3.5积极优化辅网运行方式，提升火力发电厂的经济效益
影响供电煤耗的主要因素
影响供电煤耗的主要因素 为了提高全厂职工节能降耗的意识，明确节能降耗工作的方向与重点，现将我厂四台机组供电煤耗的各种影响因素提供给大家，期望大家共同努力，把我厂供电煤耗指标提高到新的水平。（以下内容仅供参考，今后我们将逐步修订完善。）1、主汽压力变化1MPa影响煤耗1.13g/KWh2、主汽温度变化10℃影响煤耗1.16g/KWh3、再热汽压力变化1%影响煤耗0.36 g/KWh4、再热汽温度变化10℃影响煤耗 0.73g/KWh5、再热汽减温水流量变化10T/h影响煤耗 1.24 g/KWh6、真空下降1Kpa（1mmHg=0.133KPa）影响煤耗 2.44 g/KWh7、循环水进水温度变化1℃影响煤耗0.5—0.8 g/KWh8、高加全停影响煤耗14—18 g/KWh9、汽水损失1%影响煤耗1.4—2 g/KWh10、厂用电率1%影响煤耗 3.5—3.6 g/KWh11、厂用汽变化1%影响煤耗2.5 g/KWh12、排烟温度降低10℃影响煤耗2.2 g/KWh13、生活区供暖系统用汽影响煤耗0.65 g/KWh14、燃油多耗1000吨影响煤耗1.1 g/KWh15、除氧器每小时多排汽1吨影响煤耗0.3 g/KWh16、锅炉飞灰可燃物增加5%影响煤耗 1.5 g/KWh17、锅炉灰渣可燃物升高5%影响煤耗0.72 g/KWh18、甲、乙大旁路、主蒸汽管道泄漏水汽1吨影响煤耗0.47 g/KWh19、发电机负荷由300MW降至250MW影响煤耗3 g/KWh左右。
很多，如下： 1、负荷率 2、机组效率 3、真空 4、厂用电率 5、给水温度 6、高加投入率 7、凝气器端差 8、排烟温度 9、凝结水过冷度 10、低加组投入率 11、主蒸汽温度 12、主蒸汽压力
电厂主要指标计算公式
1、发电量：日、月累计发电量。 2、供电煤耗： 日供电标准煤耗（克/千瓦时）＝ 计算期内入炉煤平均热值（兆焦/千克）＝ 月供电标准煤耗（克/千瓦时）＝ 累计供电标准煤耗（克/千瓦时）＝ 3、供热标准煤耗率（千克/百万千焦）＝ 月供热标准煤耗率（千克/百万千焦）＝ 累计供热标准煤耗率（千克/百万千焦）＝ 4、发电厂用电率（％） 日发电厂用电率（％）＝ 月发电厂用电率（％）＝ 累计发电厂用电率（％）＝ 5、供热厂用电率（％） 日供热厂用电率（千瓦时/百万千焦）＝ 月供热厂用电率（千瓦时/百万千焦）＝ 累计供热厂用电率（千瓦时/百万千焦）＝ 7、补水率
日补水率（％）＝ 月补水率（％）＝ 累计补水率（％）＝ 8、耗油量 按日、按月进行累计。 9、发电水耗 日发电水耗（吨/千瓦时）＝ 月发电水耗（吨/千瓦时）＝ 累计发电水耗（吨/千瓦时）＝ 10、入厂、入炉煤热值差 日入厂煤平均热值（兆焦/千克）＝ 月入厂煤平均热值（兆焦/千克）＝ 累计入厂煤平均热值＝ 日入炉煤平均热值（兆焦/千克）＝ 月入炉煤平均热值（兆焦/千克）＝ 累计入炉煤平均热值＝ 月入厂、入炉煤热值差＝月入厂煤平均热值－月入炉煤平均热值 累计入厂、入炉煤热值差＝累计入厂煤平均热值－累计入炉煤平均热值 11、主汽压力（Mpa） 日主汽压力平均值＝ 月主汽压力平均值＝
累计主汽压力平均值＝12、主汽温度(℃) 日主汽温度平均值＝ 月主汽温度平均值＝ 累计主汽温度平均值＝13、再热汽温度（℃）日再热蒸汽温度平均值＝月再热蒸汽温度平均值＝累计再热汽温平均值＝14、排烟温度（℃） 日排烟温度平均值＝ 月排烟温度平均值＝ 累计排烟温度平均值＝15、给水温度（℃） 日给水温度平均值＝ 月给水温度平均值＝ 累计给水温度平均值＝