矿类废水处理

矿山废水处理概况

1.1 矿山废水概念

随着社会经济的迅速的发展，人类对矿产资源的需求量日益增长, 在矿产资源的开采和加工过程中所产生的工业废水的排放量也随之增加。据统据计, 我国各类矿山废水的排放量约占全国工业废水总排放量的10%左右。

矿山废水：在矿山范围内，从采掘生产地点、选矿厂、尾矿坝、排土场以及生活区等地点排出的废水，统称为矿山废水。

1.2 我国矿产行业产能

我国是世界上矿产资源比较丰富、矿种比较配套、齐全的少数几个国家之一。到目前为止，通过几十年来的矿产勘察工作，已发现163种矿产，探明储量的矿产有149种，其中能源矿产7种，金属矿产54种、非金属矿产86种，以及地下水和矿泉水。已发现的矿产、矿点有20多万处，经详查工作的近两万处。

20世纪90年代以来，我国步入了工业化矿产资源消费的高速增长期。2004年我国重要矿产资源消费：石油3.07亿吨、煤炭18.6亿吨、钢材3.1亿吨、铜312万吨、铝619万吨、十种有色金属总量超过1300万吨、水泥9.7亿吨、钾肥（折K2O）512万吨，分别是1990年石油消费量的2.6倍，煤炭消费量的1.7倍、钢材消费量的5.8倍、铜消费量的4.4倍、铝消费量的7.2倍、十种有色金属总量消费量的5.5倍、水泥消费量的4倍和钾肥消费量的2.5倍。

借鉴先期工业化国家的规律，预计到2020年我国煤炭需求量大约为25—26亿吨，钢铁需求量在经历2012-2015年3.5-3.8亿吨的高峰期之后，回落到3亿吨，铜大约为640万—690万吨，铝大约需要1200-1400万吨，，水泥需要12—14亿吨。到2020年基本实现工业化时，我国人均矿产资源消费量仅仅相当于美国和日本工业化高峰期人均消费量的三分之一到四分之一，客观地说这些消费预测数据是我国基本实现工业化的资源底线。

1.3 福建省内冶金行业最新布局

根据福建省实际情况，对重点矿区、大中型矿产地划定矿产资源整合开采规划区块56个;对地质勘查工作程度已经符合开采设计要求的区域，新划定开采规划区块109个，并在规划期内逐步投放市场。

整合开采规划区块，必须严格按照整合实施方案和程序重新办理采矿许可证。对于尚未达到开采规划区块划定条件的地区，在探明资源储量且符合开采设计要

求的，应按照开采规划区块划定的原则要求，合理划定开采规划区块，指导采矿权设置。

1.3.1 福建省矿业经济发展布局

根据福建省成矿地质条件、矿产资源分布规律、区域经济发展状况、矿业开发基本格局，按照统筹规划、因地制宜、发挥优势、集约开发的原则，合理规划福建省矿产资源开发利用布局。全省划分矿业经济区22处，矿业生产基地4处。

1.闽南地区

行政区划归属厦门、泉州、漳州三市，矿业布局以建材及玻璃原料非金属矿业为主，为全国性的石材、石英砂等非金属矿开发和加工基地，也是福建省重要的石油化工、高岭土、地热开发利用供给基地。规划期内，依托现有基础，积极发展外向型矿产品深加工产业，划定矿业经济区4处、矿业生产基地1处。

(1)以漳浦沙荒大中型玻璃砂、水泥标准砂矿为原料基地，建设优质浮法玻璃和玻璃深加工产业的矿业经济区，预测到2015年该区矿业产值将达到9000万元。

(2)以东山县梧龙-山只大中型玻璃砂、水泥标准砂为原料基地，建设优质浮法玻璃和玻璃深加工产业矿业经济区，预测到2015年该区矿业产值将达到8500万元。

(3)以南安水头—晋江巴厝饰面石材为原料基地，建设石材开发和深加工矿业经济区，预测到2015年该区矿业产值将达到1.8亿元。

(4)以德化县阳山铁矿为原料生产基地，加快建设德化县铁矿矿业经济区，预测到2015年该区矿业产值将达到6.3亿元。

(5)建设永春大丘头高岭土矿矿业生产基地，加快建设陶瓷、建陶产业集聚，预测到2015年该区矿业产值将达到750万元。

2.闽东地区

行政区划归属福州、宁德、莆田三市，矿业布局以建材及玻璃原料等非金属矿业为主，主要矿产有：叶蜡石、玻璃用砂、铸型用砂、饰面用花岗岩、高岭土、地热、矿泉水、寿山石、明矾石及钼、铅、锌等。规划近期，依托现有基础，积极发展外向型矿产品深加工产业，划定矿业经济区3处、矿业生产基地1处。

(1)以福州峨嵋-寿山叶蜡石原料生产基地，建设叶蜡石开采、深精细加工矿业经济区。预计到2015年该区矿业产值将突破4000万元。

(2)以平潭竹屿-岚成水泥标准砂为原料生产基地，发展建设汽车玻璃产业矿业经济区。预计到2015年该区矿业产值将达到10000万元。

(3)以罗源起步、连江丹阳等地饰面石材为原料生产基地，发展以连江为中

心的名优石材开发加工矿业经济区，预计到2015年该区矿业产值将近4300万元。

(4)建设闽清白中-坂东叶蜡石矿业开发生产基地，加快叶蜡石深精细加工产业集聚，预计到2015年该区矿业产值将突破1800万元。

3.闽西地区

行政区划归属龙岩、三明两市，矿业布局以煤、铁、金、铜、钨、锰、铅、锌、水泥用灰岩、高岭土、稀土等矿业开发为主，已建成煤炭、钢铁、水泥、高岭土、有色金属等开发和加工基地。规划期内，在稳固现有的基础上，逐步形成区域性产业集群，划定矿业经济区10处。

(1)以上杭紫金山大型铜金矿及外围有色金属矿为基础，建设上杭紫金山—连城珠地铜金锰采选冶加工为龙头的矿业经济区，预计到2015年该区矿业产值将达到53亿元。

(2)以龙岩马坑铁矿、水泥用灰岩为中心，建设龙岩铁矿、水泥用灰岩钢铁加工、新型干法水泥产业矿业经济区，预计到2015年该区矿业产值将达到6.2亿元。

(3)以漳平潘田铁矿为原料生产基地，加快建设漳平铁矿矿业经济区，预测到2015年该区矿业产值将达到3.9亿元。

(4)以漳平岭兜水泥用灰岩为生产基地，加快建设漳平岭兜新型干法水泥产业矿业经济区，预计到2015年该区矿业产值将达到4700万元。

(5)以永定西坑水泥用灰岩为生产基地，加快建设永定西坑新型干法水泥产业矿业经济区，预计到2015年该区矿业产值将达到7700万元。

(6)以永安坑边水泥用灰岩为生产基地，加快建设永安坑边新型干法水泥产业矿业经济区，预计到2015年该区矿业产值将达到4850万元。

(7)以龙岩东宫下高岭土矿为原料生产基地，加快建设龙岩东宫下高岭土矿开采加工矿业经济区，预计到2015年该区矿业产值将达到2.9亿元。

(8)以清流、宁化钨矿为原材料生产基地，建设清流-宁化行洛坑钨精矿生产加工矿业经济区。预计到2015年该区矿业产值将达到2500万元。

(9)以将乐、明溪、清流萤石矿资源为原材料生产基地，建设将乐-清流萤石矿化工原料采选深加工矿业经济区，预计到2015年该区矿业产值将达到4500万元。

(10)以尤溪梅仙大中型铅锌矿为原材料生产基地，建设尤溪梅仙铅锌矿采选冶矿业经济区，预计到2015年该区矿业产值将达到7.8亿元。

4.闽北地区

行政区划归属南平市，矿业布局以冶金辅助原料、化工原料非金属、有色金

属矿业为主。主要矿产有：铌钽、铅锌、金、银、萤石、饰面用花岗岩、灰岩、石墨等。规划期内，划定矿业经济区5处、矿业生产基地2处，逐步形成区域性产业集群。

(1)以光泽、邵武的萤石矿资源为原材料生产基地，建设光泽-邵武萤石矿化工原料采选深加工矿业经济区，预计到2015年该区矿业产值将达到3000万元。

(2)以建阳、顺昌、浦城的萤石矿资源为原材料生产基地，建设建阳-顺昌萤石矿化工原料采选深加工矿业经济区，预计到2015年该区矿业产值将达到3000万元。

(3)以建阳水吉周边的铅锌矿资源为原材料生产基地，建设建阳水吉铅锌矿采选矿业经济区，预计到2015年该区矿业产值将达到12000万元。

(4)以顺昌洋菇山、将乐常口水泥用灰岩为原材料生产基地，建设顺昌洋姑山-将乐常口水泥用灰岩新型干法水泥产业矿业经济区，预计到2015年该区矿业产值将达到15000万元。

(5)以南平西坑铌钽矿为原材料生产基地，建设南平西坑铌钽矿矿业经济区，预计到2015年该区矿业产值将达到3400万元。

(6)建设顺昌山后铅锌矿矿业开发生产基地，加快铅锌矿采选产业集聚，预计到2015年该区矿业产值将达到3000万元。

(7)建设建瓯八外洋铅锌矿矿业开发生产基地，加快铅锌矿采选产业集聚，预计到2015年该区矿业产值将达到3200万元。三、矿产资源开发利用结构调整

积极引入现代企业制度，通过联合、兼并、承包、控股等多种形式，实施大公司大集团带动战略，引导生产要素向科技型大企业集聚，形成集约经营，促进矿业良性发展。

1.4 福建省内冶金产业现状及发展趋势

近年来，福建省不断加大矿产勘探力度，探明矿产种类不断丰富，现已发现各类矿产种数150余种，占全国已发现矿产总数的81.2%。列入福建省矿产资源储量表的固体矿产112种（含亚矿种），其中能源矿产1种（煤），金属矿产28种，非金属矿产83种，上表矿区总数868个，其中特大型矿区3处，大型63处，中型157处，小型矿区645处。矿山总数4016处，按设计生产规模划分，大型矿山141处，中型矿山344处，小型矿山2073处，小矿1458处。

福建省矿产资源种类相对齐全，能源矿、有色金属、黑色金属、稀土金属、稀有金属、非金属等框中，在省域范围内均有分布。矿产资源分布特点可归纳为“三多”“三少”，即：金属矿产伴（共）生组分多，非金属矿产多，贫矿多；富矿

少，大型以上的金属矿床少，能源矿产种类少。

1.5 江西省矿产行业布局

江西位于我国东南部，地处中国扬子板块与华南板块接合部，环太平洋成矿带内侧，成矿地质条件优越，矿产资源丰富。全省共发现各类有用矿产160种，矿产地5000余处。其中，探明储量的矿产101种，已列入储量表的矿产有96种，矿产地1106处。

江西矿产资源基本特点：矿产种类丰富，配套齐全，是全国探明储量较多，配套程度较高的少数省份之一；矿产资源相对集中，各具特色；多组分矿床多，有利于实现综合效益；大宗用量的矿产储量不足。

1.6 江西省矿产产业现状及发展趋势

江西省能源和金属矿产的开发程度高于非金属矿产。主要矿产品中初级加工产品多，精深加工产品少，其中有色金属矿产品的79.3%为初级精矿产品与普通冶炼加工产品，而高技术附加值的精深加工产品少。江西省能源矿产缺乏，但开发程度较高。省内煤炭资源开采历史悠久，多数主力矿山开采历史长、储量消耗大、开采强度高、续采难度大，省内原煤产量已经连年下降，相当一部分煤炭靠外省调入。由于开采难度持续加大，原煤产量有进一步下降的趋势。

江西省金属矿产开发程度较高，一些金属矿产的开发在国内外有一定优势。已初步形成了在国内具有一定优势的黑色金属、有色金属、贵金属、稀有金属和稀土等矿山生产、冶炼和加工产业基地。全省现已开发利用的矿种93种，已开发利用规模以上矿区1033处。矿山采矿回采率和选矿回收率平均比2000年提高2%—3%，其中主要矿产平均采矿回采率煤矿达80%（薄煤层）、铁90%（露采）、铜95%（露采）、钨85%、锡80%、钽铌95%、铅锌82%、金81%，主要矿产平均选矿回收率磁铁矿71%、其他铁矿80%、铜82.5、钨83%、锡60%、钽铌43%、铅锌50%、金79%、稀土综合回收率达到80%。大量低品位矿石得到利用，共伴生矿产回收率提高，铜矿达80%、铅锌矿55%、钽铌矿50%、锡矿35%。矿山企业的综合经济效益提高。

未来5年里，江西省将继续实施地质找矿重大工程，矿产资源保障能力进一步增强。矿产资源开发利用结构和布局得到进一步优化，高新矿业和非金属矿产开采、精深加工得到更大发展。矿产资源利用方式和管理方式实现较大转变，矿产资源领域循环经济明显发展。矿业及其延伸产业总产值争取达到12000亿元。矿产资源开发与生态环境保护协调发展，矿山地质环境状况进一步改善。适应社

会主义市场经济体制的矿产资源管理体系，矿产资源勘查开发管理水平再上一个新台阶。

1.7 采矿、选矿工艺介绍

1.7.1 矿石采矿主要工艺描述：

1、凿岩工段

掘孔是采矿的第一道工序，其作用内容是采用凿岩机在计划开采的范围内进行穿凿炮孔，为其后的爆破工作提供装药空间；严格按照当班爆破技术员的布孔要求进行掘眼，炮眼排间距误差控制在±0.2㎜,孔间距误差控制在±0.2m，孔深距误差控制在±0.2m。

2、爆破工段

采用中深孔爆破，用压风管将炮眼内的杂物吹出，（爆破技术人员对爆区内的孔深、孔网进行验收，如炮孔不合格，不能实施爆破）。对已掘好的炮眼进行装药，装药量按照炮眼孔径、最小抵抗线和炮孔周边的邻孔距离的计算公式填装，由爆破产生的爆破地震、爆破飞石、噪声等危害应控制在允许范围内。

3、铲装工段

采用徐工X－992铲装王铲装，除了爆破质量因素外，掌子面不得随意抬高或挖低；不得装偏车，使车辆失重，如遇大块矿石（废石），应在工作面处理后铲装。

4、运输工段

井下采用载重不超过12t的南骏汽车运输，在运输途中应注意保护井下各巷道的设施，应严格遵守井下的各项制度和运输制度。

常见的采矿工艺流程为：

钻孔—爆破—运输—排土场/选矿厂

1.7.2 选矿厂主要工艺描述：

1、破碎工段

磷矿由振动给矿机将矿石送入锤式破碎机，破碎后的矿石经筛选分后，粗颗粒再进入破碎，合格的矿石经圆盘给料机进入球磨工段。含尘废气经袋收尘器处理后由15米高排气筒排放。

2、磨矿工段

采用湿法磨矿，将磷矿石和水一起研磨成含一定水份的矿浆，矿石球磨后，将分级后粗颗粒的矿石送入回球机，合格的矿浆进入浮选工段。

3、浮选工段

采用反浮选工艺选矿，矿浆在浮选机内加入硫酸、浮选剂、絮凝剂，PH控制在5.1—5.3，用罗茨鼓风机通入空气，经浮选后矿浆和尾矿分别进入精矿浓密机和尾矿浓密机。

4、过滤工段

精矿和尾矿经浓密机沉降脱去大部分水份，精矿奖采用立式压滤机将压滤到含水为20%左右的精矿产品。尾矿浆在中和槽内加入石灰，将pH调至8~9后经尾矿泵送至矿库堆存，尾矿渗滤液经库存底收集渗滤池，再用泵输送回选矿作补充水。

1.7.3 采矿及选矿工艺流程如下图所示：

采矿及选矿过程中污染物的产生点如下图所示：

1.8 矿山废水水质特点及主要来源

1.8.1 矿山废水水质特点

矿山废水的污染特点主要表现在三个方面：

（1）排放量大，且持续时间长

（2）污染范围大，影响地区广

（3）成分复杂，浓度极不稳定

1.8.2 矿山废水主要来源

1.矿坑水

矿坑水污染可分为矿物污染、有机物污染和细菌污染，以及放射性物质污染和热污染。矿坑水也称为矿井水，主要组成有：

（1）地下水及老窿水涌入巷道；

（2）采矿生产工艺形成的废水；

（3）地表降水通过裂隙、地表土壤及松散岩层或其它与井巷相联的通道流入井下或露天矿场。

（4）地下水是矿坑水的主要来源。矿坑水在成分和性质上比地下水复杂，不能将其和地下水混为一谈；

（5）沿井巷流动的地下水和采矿用水所形成的矿坑水，都溶解和掺入了各种可溶物质的分子、离子、气体，以及混入了各种固体微粒、油类、脂肪及微生物等，使水的成分发生显著变化。

2.矿山工业用水产生的废水

矿山废水污染的主要途径包括：

（1）矿井排水

（2）渗透污染

（3）渗流污染

（4）径流污染

3.矿山酸性废水

矿山废水多为酸性废水，这种废水对矿山环境的污染和破坏较为严重，酸性废水的来源主要有以下几个方面：

（1）在金属矿山，由于矿石或围岩中含有硫化矿物，它们经氧化、分解并溶解在矿坑水源之中，从而使之形成酸性废水。矿岩中含有黄铁矿或矿岩中没有足够数量中和酸的碳酸盐或其它碱性物质也会形成酸性废水。

（2）矿山生产过程中排放的大量含有硫化矿物的废石和尾矿, 在露天堆

放时不空气和水蒸气接触, 生成金属离子和硫酸根离子, 当遇雨水或堆置于河流、湖泊附近, 所形成的酸性水会迅速大面积扩散。

（3）矿石加工过程中, 若采用添加酸性药剂的选矿作业流程, 所排放的废水是酸性废水和有害物质的主要来源。

1.9 矿山废水主要污染物

矿山废水中的主要污染物有以下几种：

（1）有机污染物。矿山废水池和尾矿池中植物的腐烂，可能使废水中有机成分含量很高，选矿厂、洗煤厂、分析化验室排放的废水中含有酚、甲酚、萘酚等有机物，这些有机物对水体中的生物极为有害。

（2）油类污染物。油类污染物是矿山中较为普遍的污染物，含油废水浸入孔隙内形成幽默，产生堵塞作用，破坏土壤结构，不利于植物的生长，甚至使农作物枯死。水面存在的油膜会阻碍大气中的氧向水体转移，致使水体得不到氧，使水生生物因缺氧而死亡。

（3）酸碱的污染。酸碱污染是水体污染中存在的普遍现象，酸碱废水排入水体后，使水体pH值发生变化，抑制细菌和微生物的生长，妨碍水体自净，还会腐蚀船舶和水工建筑物，破坏正常的生态循环。

（4）氧化物。氧化物有剧毒，一般人只要误服0.1g左右的氰化钠或氰化钾就会死亡。敏感的人甚至0.06g就会致死。当水中CN-含量达到0.3~0.5mg/L时，便可使鱼致死。

（5）重金属污染。矿山废水中主要有：汞、铬、镉、铅、锌、镍、铜、钴、锰、钛、钒、钼和铋等，特别是前几种元素危害更大。

（6）氟化物。萤石矿的废水中含有氟化物，因为这种废水通常都是硬水，其中氟形成钙或镁沉淀下来，故不表现出很大的毒性，而软水中的氟毒性却很大。

（7）可溶性盐类。当水与矿物、岩石接触时，会有多种盐类溶解于水中，如氯化物、硝酸盐、磷酸盐等。

1.10 矿山废水处理标准规范

（1）《地表水环境质量标准》GB3838-2002

（2）《污水综合排放标准》GB8978-1996

表5部分行业最高允许排水量

（1998年1月1日后建设的单位）

1.11 矿山废水处理工艺

矿山废水处理系列分为四类：

（1）颗粒状物质去除系列：筛分法、重力分离法等；

（2）悬浮颗粒和胶体去除系列：浓缩、澄清、混凝沉淀等；

（3）溶解有机物质去除系列：各种化学沉淀法、吸附法、离子交换法、膜分离法、萃取法等；

（4）泥渣处理系列：浓缩、脱水（过滤）、干燥等；

1.11.2 矿山酸性废水处理技术

（1）中和法

中和法就是向酸性废水中投入碱中和剂,利用酸碱的中和反应达到增加废水pH值的目的。同时, 使重金属离子与氢氧根离子发生反应, 生成难溶的氢氧化物沉淀, 净化污水。中和剂主要采用石灰石或石灰, 也可用碱性废液或废渣(电石渣、石灰渣)中和酸性废水可处理任何浓度、任何性质的酸性废水, 其具有操作简单, 管理方便, 工作环境好和处理费用低处理后生成的硫酸钙渣较多, 且脱水难, 不处理易造成水系统流域的二次污染。

（2）硫化沉淀浮选法

通过向污水中投入硫化剂,使污水中的金属离子形成硫化物沉淀, 然后用浮选沉淀物的方法逐一回收有价金属。硫化剂主要有:Na2S、NaHS、H2S,等可回收部分金属, 重金属去除较彻底需加入过量硫化物, 容易生成H2S气体, 造成二次污染。

（3）微生物法

利用微生物的生理特性吸附, 吸收并且沉淀重金属, 同时消耗废水当中的硫酸根离子, 同时降低废水中重金属和酸的浓度。氧化铁杆菌, SRB菌等多种微生物成本低, 适用性强, 无二次污染, 能吸收或吸附重金属,还可分解生成重金属硫化物沉淀予以回收处理时间长, 微生物的选择性强, 在处理有些废水时需要预处理, 有时会生成H2S气体。

（4）人工湿地系统

人工湿地法就是利用自然湿地生态系统中物理、化学、生物的协同作用, 通过沉淀、吸附、阻隔、微生物同化分解、硝化、反硝化以及植物吸收等途径去除悬浮物、有机物、N、P和重金属等。各种微生物, 植物等低投入、低能耗、低管理费用、抗冲击力强, 有机污染物降解能力强占地面积大, 处理程度受环境影响很大, 而且处理后部分残余H2S会从土壤中逸出。

（5）电化学处理

采用铁、铝阳极电解时, 在外电流的作用下阳极溶出Fe3+或Al3+, 与溶液中的OH-结合成不溶于水的Fe(OH)3或Al(OH)3,这些微粒对水中胶体粒子的凝聚和吸附性很强,可以用来处理污水中的有机或无机胶体粒。铁、铝等电极设备简单、占地小、操作方便、有效地回收有价金属耗电量大, 废水处理量小。

（6）铁氧体处理技术

利用铁氧体法沉淀废水中的重金属离子,在一定的pH值范围将酸性矿山废水加热至60℃而沉淀出铁氧体。一些氧化剂生成的铁氧体稳定性好, 沉淀物易于用磁选法回收和能除掉废水中的绝大多数二价金属离子需对有Al、Si的废水进行预处理, 且反应时间长。

（7）离子交换法

利用重金属与离子交换树脂发生离子交换的过程, 达到富集重金属离子、消除或降低废水中重金属离子的目的。各种离子交换树脂处理容量大、出水水质好、能回收水交换树脂需频繁再生, 操作费用很高。

1.12 工程实例

（1）重庆矿业有限公司东林煤矿废水处理工程

本方案污水处理站设计水量900m3/h，回用500m3/d于洗澡用水，达到《生活饮用水水质标准》，其中总铁<0.3mg/L，总锰<0.1mg/L。

废水水质情况为：

设计进出水水质情况为：

处理工艺流程为：

各个工艺单元去除效率：

1.13 回用及经济效益

参考《煤矿工业废水处理工艺技术及效益分析》文献。

选矿废水的处理

选矿废水的处理方法 选矿废水包括选矿工艺排水、尾矿池溢流水和矿场排水。选矿工艺排水一般是与尾矿浆一起输送到尾矿池，统称为尾矿水；因此选矿废水处理也称为尾矿水处理。 一、选矿废水的特点及其危害 选矿废水中主要有害物质是重金属离子、矿石浮选时用的各种有机和无机浮选药剂，包括剧毒的氰化物、氰铬合物等。废水中还含有各种不溶解的粗粒及细粒分散杂质。选矿废水中往往还含有钠、镁、钙等的硫酸盐、氯化物或氢氧化物。选矿废水中的酸主要是含硫矿物经空气氧化与水混合而形成的。 选矿废水中的污染物主要有悬浮物、酸碱、重金属和砷、氟、选矿药剂、化学耗氧物质以及其他的一些污染物如油类、酚．铵、膦等等。重金属如铜、铅、锌、铬、汞及砷等离子及其化合物的危害，已是众所周知。其他污染物的主要危害如下： (1)悬浮物：水中的悬浮物可以发生诸如阻塞鱼鳃、影响藻类的光合作用来干扰水生物生活条件，如果悬浮物浓度过高，还可能使河道淤积，用其灌溉又会使土壤板结。如果作为生活用水，悬浮物是感观上使人产生不舒服的感觉一种物质，而且又是细菌、病毒的载体，对人体存在潜在的危害。甚至当悬浮物中存在重金属化合物时，在一定条件下(水体的pH下降、离子强度、有机螯合剂浓度变化等)会将其释放到水中。 (2)黄药：即黄原酸盐，为淡黄色粉状物，有刺激性臭味，易分解，嗅味阀为0.005mg/L。被黄药污染的水体中的鱼虾等有难闻的黄药味。黄药易溶于水，在水中不稳定，尤其是在酸性条件下易分解，其分解物CS可以是硫污染物。因此，我国地面水中丁基黄原酸盐的最高容许浓度为0.005mg/L，而前苏联水体中极限丁基黄原酸钠的浓度为0.001mg/L。 (3)黑药：以二羟基二硫化磷酸盐为主要成分，所含杂质包括甲酸、磷酸、硫甲酚和硫化氢等。呈现黑褐色油状液体，微溶于水，有硫化氢臭味。它也是选矿废水中酚，磷等污染的来源。 (4)松醇油：即为2#浮选油，主要成分为萜烯醇。黄棕色油状透明液体，不溶于水，属无毒选矿药剂，但具有松香味，因此能引起水体感观性能的变化。由于松醇油是一种起泡剂，易使水面产生令人不快的泡沫。 (5)氰化物：剧毒物质，其进入人体后，在胃酸的作用下被水解成氢氰酸而被肠胃吸收，然后进入血液。血液中的氢氰酸能与细胞色素氧化酶的铁离子结合，生成氧化高铁细胞色素酸化酶，从而失去传递氧的能力，使组织缺氧导致中毒。但氰化物可以通过水体中有自净作用而去除，因此，如果利用这一特性延长选矿废水在尾矿库中的停留时间，可以使之达到排放标准。

工厂污水处理工艺流程

A/O工艺——原理、特点及影响因素 1.基本原理 A/O是Anoxic/Oxic的缩写，它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能，是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理，所以A/O法是改进的活性污泥法。 A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，提高污水的可生化性，提高氧的效率；在缺氧段异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、NH 4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N（NH4+）氧化

为HO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。 2.主要工艺特点 1. 缺氧池在前，污水中的有机碳被反硝化菌所 利用，可减轻其后好氧池的有机负荷，反硝 化反应产生的减度可以补偿好氧池中进行 硝化反应对碱度的需求。 2. 好氧在缺氧池之后，可以使反硝化残留的有 机污染物得到进一步去除，提高出水水质。 3. BOD5的去除率较高可达90～95%以上，但脱 氮除磷效果稍差，脱氮效率70～80%，除磷 只有20～30%。尽管如此，由于A/O工艺比 较简单，也有其突出的特点，目前仍是比较 普遍采用的工艺。该工艺还可以将缺氧池与 好氧池合建，中间隔以档板，降低工程造价， 所以这种形式有利于对现有推流式曝气池 的改造。 3. A/O工艺的影响因素

煤矿矿井废水处理方案设计

一、煤矿矿井废水处理回用概况 中国煤炭资源丰富，年产量居世界之首，一般情况下，每挖1吨煤，矿坑排水量约，但大多数煤矿，每挖1吨煤可排放2-3m3的水，2005年山西煤炭产量约亿吨，这就意味着有13亿吨水资源受到破坏，水量排放之大，水资源浪费之多触目惊心。 煤矿开采，使原来水质良好的地下水受到污染，大量煤粉。岩石粉尘、悬浮物、人为污染和微生物进入水中，有的矿井水中悬浮物、化学需氧量、硫化物和总硬度等较高。所以，矿井排放大量超标废水不经处理直接排放，造成水质污染、地下水系统破坏，使很多煤矿生产、生活用水无源。水资源紧缺已成为我国可持续发展的“瓶颈”。由于产业特点，煤矿本身是用水大户，在井下消防防尘、洗煤、职工洗浴、绿化及生活都需要用大量的水。矿井废水是一种宝贵的资源，如何处理回用，多年来做了大量工作，取得了一定成绩。但是，目前国内采用的处理方法仍然是传统工艺，该工艺虽然处理回用水效果较好，但工艺落后，设备、设施复杂，工程投资大，占地面积多，运行费用高，操作管理不方便，所以，多年来没有在全国普遍推广应用。为了克服煤矿矿井废水处理回用传统工艺的不足，经过多次试验研究，反复改进终于研制成功《煤矿矿井废水处理回用设施》与高效水处理剂组合新技术，为煤矿矿井废水处理回用开创出一条新途径。对社会效益、经济效益和环境效益都有较好的回报。对煤炭行业、环境保护实现循环经济发展至关重要。具有重大的现实意义和深远的影响。矿井排放水在呻吟，重复利用势在必行。 二、处理原理将矿井废水打入多功能水处理设施内，当水和水处理剂接触混合后，利用有机无机复合协同作用，使胶粒互相粘附，絮凝体由小变大而沉降，从而在一瞬间完成混凝全过程。 三、工艺流程矿井废水打到多功能水处理设施的同时，将已配制好的水处理剂适量加入多功能水处理设施内，经自行推流、混合后，静置20-30分钟即可达到国家环保排放标准而排放或回用。 四、实用新型煤矿矿井废水处理设施专利技术的特点 1、工艺技术先进，处理效果好 多功能水处理设施，设计了推流，搅拌，混凝、沉淀集多功能于一体的处理回用设施，一个处理池，取代了传统工艺的多个处理池和多台提升泵、反冲洗泵和净化设备。 多功能水处理设施新技术，先后己在8个煤矿选用，经新技术处理后，使黑水变成白水，经有资质环保监测部门检测，8个煤矿矿井废水中的主要污染物均达到和小于国家《污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中的一级标准》。 2、工程投资少，占地面积小。 煤矿矿井废水处理回用工程，采用多功能水处理设施和水处理剂新技术，在一般水质情况下，日处理回用矿井废水500-1000m3，工程投资仅为15-20万元左右（特殊水质另行设计）。主体工程占地面积约50m2左右。采用传统工艺处理回用同等数量的废水，工程投资约50-100万元左右，主体工程占地面积约500-1000m2左右。采用新技术，可以根据用户需要扩大处理规模。进行深度处理，使矿井浊水变甘泉，达到生活饮用水标准。 3、操作管理方便，运行成本低。 采用多功能水处理回用设施和水处理剂新技术，操作管理方便，日处理回用500-1000m3矿井废水，配备1-2名操作管理人员即可，处理回用1吨矿井废水运行成本费约为元左右。 该项新技术，是目前国内处理回用煤矿矿井废水投资最少，处理效果好，运行成本低，占地面积小，操作管理方便，是最理想的新型实用技术。 五、市场转化潜力和经济效益分析 1、市场转化潜力较大。 2006年根据全国煤炭行业关小改中上大的资源整合原则，全国已颁发煤矿企业安全生产许可证6657个，占应发证矿井个数的26%，山西矿井总数从一万多个减少到3828个。可见煤矿数量之多，废水排放量之大，治理任务是很艰巨的，目前煤矿矿井废水治理己引起国家和有关省政府的重视，要求采取有效措施保护江、河、湖、海和饮用水源水质己成为发展经济关心人民健康的一件大事。如山西省人民政府1994年10月颁发了《山西省水环境功能划分（DB14/67-94）文件、晋政发[1999]34号文件《关于印发汾河流域水污染防治

铝土矿选矿工艺,铝土矿选矿方法,如何提取氧化铝

金属铝是世界上仅次于钢铁的第二重要金属，1995年世界人均消费量达到3.29kg。由于铝具有比重小、导电导热性好、易于机械加工及其他许多优良性能，因而广泛应用于国民经济各部门。全世界用铝量最大的是建筑、交通运输和包装部门，占铝总消费量的60%以上。铝是电器工业、飞机制造工业、机械工业和民用器具不可缺少的原材料。 一、种类分布 中国铝土矿除了分布集中外，以大、中型矿床居多。储量大于2000万t的大型矿床共有31个，其拥有的储量占全国总储量的49%;储量在2000～500万吨之间的中型矿床共有83个，其拥有的储量占全国总储量的37%，大、中型矿床合计占到了86%。 基本类型亚类型主要分布地区 一水型铝土矿1）水铝石-高岭石型（D-K型） 山西、山东、河北、河南、 贵州 一水型铝土 矿 2）水铝石-叶蜡石型（D-P型）河南 一水型铝土 矿 3）勃姆石-高岭石型（B-K型）山东、山西一水型铝土 矿 4）水铝石-伊利石型（D-I型）河南 一水型铝土矿5）水铝石-高岭石-金红石（D-K- R型） 四川 三水型铝土 矿 三水铝石型（G型）福建、广西 二、消费前景 国际氧化铝市场：2005年全球氧化铝产量6064万吨,消费量6153.5万吨,略有缺口。2006年底投产的在建氧化铝项目总规模为1482万吨,至今拟建的氧化铝项目总规模已达到3952万吨。 国内氧化铝市场：2006年-2010年,全国电解铝需求量按照平均7.8%的增长速度, 2010年国内原铝需求量达到880万吨左右。2011-2020年,电解铝需求量以5%的速度增长,预计2020年需求量将达到1430万吨左右。 截止目前，中国平均每月铝土矿进口量为161.3 万吨，这反映了中国氧化铝生产商对进口矿的依赖程度大大增加。进口铝土矿中，从印尼进口的铝土矿为103.5 万吨，占进口总量的近64%。我们认为铝土矿进口过度集中，加大了国内

煤矿污水处理工艺流程

采煤专业 一、矿井水处理工艺流程及说明 1、工艺流程 ↓↓↓ 排泥排泥 反冲洗水回到集水池 →煤泥外运 2、工艺流程说明： 矿井水经泵提升到集水调节池，水在调节池内得到水质、水量的调节并停留沉降，大量的煤泥沉降在池底通过行车式泵吸排泥机将煤泥吸入污泥池中，调节池内的水再由泵提升通过管道混合器，同时在管道混合器前投加混凝剂PAC和助凝剂PAM，混合反应后，进入高效斜管沉淀池，生成大量的有机胶团将大部分悬浮物(浊度)在斜管沉淀池内下沉除去，沉淀池的上清液进入无阀过滤器，将水中不易沉降的固体物通过滤料的截留、拦截等作用进行过滤，沉淀后的原水中还含有颗粒很细的与水形成溶胶状态的有机悬浮物，这些物质中具有很强的聚合、沉降稳定性，不能用常规重力自然沉降法去除，由无阀过滤器内的过滤介质（石英砂），拦截水中的胶体及水中很细的物质，确保出水水质。出水进入清水池，在清水池中通过二氧化氯的强氧化作用把水中的细菌杀灭，经消毒后的水回用于井下防尘和消防等生产用水，多余的水溢流外排。 无阀过滤器为自动反冲洗式，当运行一个周期后滤层阻力加大，出水水量减少，此时滤池的虹吸上升水位升高到一定位置时无阀过滤器进行自动反冲洗。反冲洗出回流到集水调节池重新处理。 集水调节池和混凝反应斜管沉淀池的污泥排入污泥浓缩池，经浓缩后用泵打入压滤机脱水后外运处置，污泥浓缩池的上清液回流到调节集水池。

采煤专业 页脚内容- 2 - 二、生活污水工艺流程及说明 1、工艺流程 矿井水合并处理

2、工艺流程说明 生活污水由管网收集汇流到污水处理站经格栅将水中的大颗粒杂物去除，去除后的颗粒物作垃圾处理，然后进入调节池，污水在调节池内调节水质、水量后由提升泵提升污水进入水解沉淀池，污水在水解初沉池有一定的沉淀停留时间，污水中细小的颗粒杂质能大部分的在初沉池沉降去除。水解后的水自流进入曝气生物滤池，进行C/N、N二次生化处理，将污水中的有机物分解去除，生化后的水进入砂滤池进一步去除截留去除水中细小物质，最后进入清水池后可直接回用或溢流外排。 曝气生物滤池、砂滤池的反冲洗水回流到调节池重新处理。 水解初沉池底部污泥排入污泥池，进行压滤。 三、河水净化处理工艺流程及说明 1、工艺流程 消毒装置 用水点 污泥外排反冲洗出水外排 2、工艺流程说明 用泵将3公里外的河水提升进入矿区现有两座储水池，然后再用阀门控制自流到一体化净水器，阀前投加PAC混凝剂，阀后投加PAM絮凝剂，河水在此进行充分混合，反应生成大量的有机胶团，进入一体化净水器。一体化净水器是混合、反应、沉淀、过滤以及对滤料反冲洗等进行合理的设计组合，处理后的出水浊度小于3mg/L，原水经泵提升加药混合后进入设备的反应区，再进沉淀区，形成絮状的悬浮物在沉淀区重力沉降，沉降底部的污泥定期外排。然后上部清水由集水管收集进入高位分配水箱进行配水后进入过滤区，水再经过多介质滤层，滤料层拦截靠重力不能沉降的细小颗粒物和胶体，过滤后的出水存入设备的清水区，清水区的清水作为自冲洗滤料的清洗水，冲洗滤料自动进行。高出

矿井废水处理

水污染控制工程课程设计 题目：神木某矿井废水处理工艺设计 学号2009302996 姓名张成君 指导教师孙伟民 设计成绩________________________

水污染控制工程课程设计任务书 一、课题名称： 神木某矿井废水处理工艺设计 二、设计任务： 根据有关部门批准的任务书，拟在神木某煤矿新建一座污水处理厂，对该矿的采煤废水进行处理工艺设计，设计范围包括方案选择、工艺设计计算、污水厂平面布置和高程布置。 三、设计资料： 1、设计水量：2400m3/d 2、进水水质：COD cr=150mg/L，铁=25mg/L，SS=500mg/L, ，色度=500倍，pH=4～5 3、要求污水经过处理后，出水水质全面达到《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）中规定的采煤污水污染物排放限值，即COD cr ≤50mg/L、SS≤50mg/L、石油类≤5mg/L，总铁≤6mg/L, pH=6～9。 四、要求： 1、进行该污水厂方案论证与设计； 2、进行污水处理厂工艺初步设计 3、写出设计说明、计算书，字数不少于5000 字。 4、绘出污水处理厂工艺流程图、工艺总平面布置图、工艺高程图、及主要构筑物单体图。 五、设计时限：两周 六、设计进度 1、设计动员，布置任务，提出要求，强调纪律，准备设计室和制图工具（时间1d ）。 2、文献查阅，方案论证与工艺设计（时间ld ）。 3、工艺设计计算（时间3d ）。 4、绘制图纸（时间3d ）。

5、编写设计计算书和工艺说明书（时间ld ）。 6、答辩、讲评（时间1d） 七、推荐参考文献 《给水排水设计手册》、《环境工程设计手册》、《三废处理工程技术手册》（废水卷）、《排水工程》、《实用水处理设备手册》、《水污染控制工程》、《积水排水》、《环境工程》、《中国积水排水》教材、其他相关书籍及刊物。

煤矿矿井废水处理办法设计

欢迎阅读一、煤矿矿井废水处理回用概况 ????中国煤炭资源丰富，年产量居世界之首，一般情况下，每挖1吨煤，矿坑排水量约0.88m3，但大多数煤矿，每挖1吨煤可排放2-3m3的水，2005年山西煤炭产量约5.5亿吨，这就意味着有13亿吨水资源受到破坏，水量排放之大，水资源浪费之多触目惊心。 ????煤矿开采，使原来水质良好的地下水受到污染，大量煤粉。岩石粉尘、悬浮物、人为污染和微生物进入水中，有的矿井水中悬浮物、化学需氧量、硫化物和总硬度等较高。所以，矿井排放大量超标废水不经处理直接排放，造成水质污染、地下水系统破坏，使很多煤矿生产、生活用水无源。水资源紧缺已成为我国可持续发展的“瓶颈”。由于产业特点，煤矿本身是用水大户，在井下消防防尘、洗煤、职工洗浴、绿化及生活都需要用大量的水。?矿井废水是一种宝贵的资源，如何处理回用，多年来做了大量工作，取得了一定成绩。但是，目前国内采用的处理方法仍然是传统工艺，该工艺虽然处理回用水效果较好，但工艺落后，设备、设施复杂，工程投资大，占地面积多，运行费用高，操作管理不方便，所以，多年来没有在全国普遍推广应用。?为了克服煤矿矿井废水处理 ???? ????三、 ???? ????1 ???? ????8个煤????2 ????， 程投资约 ????3、操作管理方便，运行成本低。 ????采用多功能水处理回用设施和水处理剂新技术，操作管理方便，日处理回用500-1000m3矿井废水，配备1-2名操作管理人员即可，处理回用1吨矿井废水运行成本费约为0.25-0.30元左右。 ????该项新技术，是目前国内处理回用煤矿矿井废水投资最少，处理效果好，运行成本低，占地面积小，操作管理方便，是最理想的新型实用技术。 ????五、市场转化潜力和经济效益分析

2018年、2019年企业自主研发项目总结(高硫铝土矿尾矿-赤泥协同制备聚合硫酸铝铁絮凝剂实验研究)

高硫铝土矿尾矿-赤泥协同制备聚合硫酸铝铁絮 凝剂实验研究总结 针对当前高硫铝土矿浮选过程产生的尾矿，硫含量低，难以用于焙烧制硫酸，导致其大量堆存及铝土矿溶出过程中产生的赤泥利用率不足4%的问题，研究开发了高硫铝土矿尾矿和赤泥协同处理技术，形成了规模化消纳这两种铝工业固废制备聚合硫酸铝铁絮凝剂的技术，提高赤泥和高硫铝土矿尾矿的资源化利用率，为铝工业的绿色健康发展保驾护航。项目主要开展了三方面研究： （1）高硫铝土矿尾矿协同赤泥湿法制备聚合硫酸铝铁絮凝剂实验研究。形成了含硫尾矿酸化强化技术；系统全面的考察了酸浸温度、酸浸时间、酸浓度等试验条件对矿物中赋存铝、铁元素浸出率的影响；利用浸出液通过碱化-聚合-熟化-陈化工艺制备了制备出聚合硫酸铝铁絮凝剂产品；完成了对自制絮凝剂产品的理化性能表征并通过烧杯级絮凝实验，对比了自制絮凝剂产品性能与市售产品性能。 （2）高硫铝土矿尾矿协同赤泥火法制备聚合硫酸铝铁絮凝剂实验研究。考察了加热方式、焙烧温度、焙烧时间等条件对含硫尾矿中硫脱除效果及尾矿烧渣中赋存Al、Fe元素浸出率的影响；开展了赤泥和尾矿烧渣协同浸出实验及浸出液制备硫酸铝铁絮凝剂实验；完成了对自制絮凝剂产品的理化性能表征，并用烧杯级水处理实验，对比了自制絮凝剂产品性能与市售产品性能。 （3）自制絮凝剂产品的性能评价；结合工艺特点并参照传统絮凝剂的生产工艺成本分析方法，完成了湿法和火法两种工艺路线的经济性分析。 项目达到了预定的考核指标，即高硫尾矿和赤泥这两种固废掺量

占聚合硫酸铝铁制备所需矿物原料的80%以上；制备的絮凝剂絮凝性能与市售同类产品性能相当。基于高硫铝土矿尾矿和赤泥成分互补原则，通过物相重构制备了聚合硫酸铝铁产品，形成了湿法和火法两种工艺技术，实现了赤泥和高硫铝土矿尾矿中铁、铝、硫资源的附加值利用，“变废为宝”。目前正在撰写一篇学术论文，下一步针对自制絮凝剂产品存在部分重金属超标的问题，将通过调整原料来源及加入环节等相关研究，进一步优化产品质量，在此基础上适时开展10kg级放大实验，为技术的产业化应用提供更多的基础数据和条件。

煤矿污水处理工程设计方案

煤矿污水处理工程 设计方案 建设单位：卜岛煤有限公司 项目名称:卜岛煤煤矿污水处理工程 设计单位:包换环保科技有限公司 设计日期:二O一〇年十三月

目录 第一章设计单位基本情况 (3) 一、设计单位概况 3 第二章岛煤煤矿矿井废水处理设计 (4) 一、概述 (4) 二、设计依据 (5) 1、设计水量 (5) 2、进水水质 (5) 3、排放标准 (5) 4、回用水质 (5) 5、设计原则 (6) 6、设计依据 (7) 三、工艺流程的确定 (7) 四、处理工艺说明 (7) 五、各单体原理 (9) 1、格栅井 (9) 2、曝气池 (9) 3、调节池 (9) 4、石灰乳池 (9) 5、沉淀池 (9) 6、除铁除锰净水器 (10) 7、清水池 (10) 9、污泥池 (10) 六、主要构筑物 (10) 七、主要设备 (10) 八、电器控制设计说明 (12) 九、投资概算 (13) 1、土建部分 (13) 2、设备部分 (13) 3、工程投资 (14) 十、成本核算 (14)

1、成本核算 (14) 第三章生活污水处理 (15) 一、概述 (15) 二、设计原则、依据和设计范围 (15) 1、设计原则 (15) 2、设计依据 (16) 3、设计范围 (16) 三、设计处理能力 (16) 四、设计水质 (16) 1、进水水质 (16) 2、生活污水设计出水水质 (17) 五、处理工艺和处理工艺流程说明 (17) 1、生活污水处理 (17) 2、工艺流程 (17) 3、工艺流程说明 (18) 六、处理工艺构筑物及设备配置 (20) 1、主要构筑物 (20) 2、主要设备配置 (20) 七、投资概算 (21) 八、运行成本核算 (21) 1、人员工资 (21) 2、电费 (21) 3、药剂费用： (21) 第四章总体设计 (21) 一、概况 (21) 二、总体布置 (22) 三、污水处理总平面布置 (22) 四、竖向设计及道路布置 (22) 五、绿化布置 (22) 六、消防 (22) 七、运输设备 (23) 八、维修 (23) 九、建筑、结构设计 (23) 十、电控设计 (28)

铝土矿选矿简介

铝土矿选矿简介 铝土矿是氧化铝生产以及铝硅耐火材料的主要原料，铝土矿的主要化学成为：Al2O3、SiO2、Fe2O3、TiO2、K2O、Na2O、CaO、MgO等，主要物相成分为：一水硬铝石、高岭石、伊利石、叶腊石、赤铁矿、水针铁矿、金红石、锐钛矿、方解石等。其物相中的矿物成分为一水硬铝石，脉石为高岭石、伊利石、叶腊石、赤铁矿、水针铁矿、金红石、锐钛矿、方解石等。矿山产出的铝土矿Al2O3含量为45%—75%，SiO2含量为2%-35%，铝土矿成分中Al2O3含量与SiO2含量的比值称为铝硅比(A/S)，铝硅比(A/S)是氧化铝生产用铝土矿的重要指标。 在氧化铝生产过程中，随着铝土矿中SiO2含量的升高，生产成本不断增加，因而氧化铝生产用铝土矿要求铝土矿的铝硅比(A/S)不能低于4.5。但矿山开采的矿石中，仅有大约60%的矿石才能达到氧化铝生产的要求，其余40%需要通过选矿的方法脱除大部分的高岭石，以提高矿石的铝硅比(A/S)，达到氧化铝生产的要求。 铝土矿选矿的原理是利用铝土矿中矿物（一水硬铝石）与脉石（高岭石为主）微粒表面特性的细微差异，先通过对矿物的破碎、研磨使矿物与脉石物理解离，形成悬浮矿浆，然后加入选矿药剂捕收一水硬铝石，并通过气泡把矿石中的一水硬铝石分离出来，从而达到脱除脉石（高岭石为主）的目的。 铝土矿选矿工艺过程分为：矿石破碎与均化、矿浆磨制、矿浆浮选、精矿尾矿浆浓缩、精矿尾矿脱水等过程。矿山运输进厂的矿石首先进行破碎与均化，均化的矿石存放在干矿棚中；干矿棚中的矿石首选经过高压辊磨的预磨使其矿石颗粒达到3mm以下，然后定量送入湿法球磨机进行矿浆磨制，磨制后的合格矿浆称为浮选原矿浆；浮选原矿浆送入广益达集成浮选系统进行分选，原矿浆被浮选系统分选为精矿浆与尾矿浆，精矿浆要求A/S不能低于5.0，尾矿浆A/S不能高于1.5，在原矿A/S为 2.0-2.5时，精矿产出率为50—60%；精矿、尾矿浆需要送入精矿、尾矿浓缩槽进行浓缩，以脱除80%的水分，浓缩后的精矿、尾矿浆含水率为50—60%，浓缩后的精矿、尾矿浆还需要通过压滤机进行压滤，脱

试析硫化铅锌矿选矿废水处理与回用技术

试析硫化铅锌矿选矿废水处理与回用技术 摘要：国内铅锌资源丰富，分布范围广。但是，矿床9％以上富矿偏少，多数以中低品位为主，而且组成成分较为复杂，以铅锌矿石居多，而同时伴生铜、银、金等50余种元素。在 硫化铅锌矿选矿期间，排水量较大，形成的废水有很大的污染性，严重破坏水体环境。由此，做好选矿废水的循环利用，为目前选矿废水资源化利用的关键，甚至关系到矿山的可持续发展。 关键词：硫化铅锌矿；选矿；废水处理；回用技术 一、铅锌选矿工艺 浮选是当前我国硫化铅锌选矿的基本要求，不断提高各种工艺水平，其中包括在选矿过程中 各种步骤，主要包括碎矿、磨矿、浮铅、锌硫混浮、锌硫分离、精矿浓缩、过滤，产品为铅 精矿、锌精矿、硫精矿。在当前开产的过程中，不断融合当前各种资源，其中包括黄药类、 黑药类、硫代硫酸钠、硫化钠、氰化钠、硅酸钠、硫酸铜、乙硫氮、石灰、碳酸钠、硫酸锌、亚硫酸钠，提高各种锌矿选择水平。 二、硫化铅锌矿选矿废水特性 2.1废水产量大 硫化铅锌矿选矿耗水量大，经浮选法处理的铅锌矿石，每处理1吨需要用水达4～6m2。生 产规模每天在1000吨的中型矿厂，每天需用水达4000～6000m2。即使废水循环利用率在75％时，废水排放率每天就达1000m2左右。一年300d计算，预算每年排废水就达40万一左右。 2.2废水成分复杂 铅锌选矿废水成分复杂，主要含有重金属离子和选矿药剂。选矿废水中主要有害物质是重金 属离子、矿石浮选时用的各种有机和无机浮选药剂，包括剧毒的氰化物、氰铬合物等。废水 中还含有各种不溶解的粗粒及细粒分散杂质。选矿废水中往往还含有钠、镁、钙等的硫酸盐、氯化物或氢氧化物。选矿废水中的酸主要是含硫矿物经空气氧化与水混合而形成的。 2.3悬浮颗粒含量高 铅锌选矿形成的废水，含重金属离子、选矿药剂等复杂成分。洗矿、精矿浓缩脱水、尾矿水 及湿式除尘、事故排放等产生的废水，含有大量不溶解的粗粒及细粒状杂质，特别是尾矿水 和精矿浓缩水中悬浮物含量高。由于废水中含有重金属离子和选矿药剂，以及溶解的钠、镁、钙等的硫酸盐、氯化物或氢氧化物等物质，使废水总溶固含量较高。 2.4有一定毒性 铅锌选矿废水残留的黄药，不但伴有恶臭味，而且有一定的毒性。研究证实：即使废水中少 量的黄药残存，同样将影响水质质量，形成刺鼻的恶臭味。而且，黄药严重毒害哺乳动物， 对鱼类有剧毒。废水调整剂中的氰化物、重金属离子等等，都含有剧毒。而且，能经食物链 进入人体，严重威胁人体的健康。而形成的悬浮物，可以发生诸如阻塞鱼鳃、影响藻类的光 合作用来干扰水生物生活条件，如果悬浮物浓度过高，还可能使河道淤积，用其灌溉又会使 土壤板结。如果作为生活用水，悬浮物是感观上使人产生不舒服的感觉一种物质，而且又是 细菌、病毒的载体，对人体存在潜在的危害。甚至当悬浮物中存在重金属化合物时，在一定 条件下(水体的pH下降、离子强度、有机螯合剂浓度变化等)会将其释放到水中。 三、硫化铅锌矿选矿废水处理 3.1可借鉴处理方法

煤矿矿井废水

***煤矿矿井废水 处理方案设计 一、概述 煤矿开采过程中会产生一定量的矿井水，其主要污染物为SS、COD、石油类和部分金属、非金属元素，有些矿井水中还含有放射性污染物，这些矿井水排放到自然环境中，对农业、土地、森林等资源造成不同程度的破坏。另一方面，煤矿的开采造成大面积地下水位下降。因此，开展矿井水处理、资源化再利用工作具有非常大的环境、社会和经济效益。由此可见，***地区矿井废水治理已成当务之急，是环保工作的重点，也是水污染治理的重点，更是采煤业主不可推卸的义务。 我公司根据业主要求对***煤矿矿井废水处理工程进行方案设计，在进行深入调查、多次与业主沟通基础上，提出了如下处理方案。利用技术先进、操作维护管理简单、运行稳定的处理系统消除污染，使矿井水能够全部达标排放或回用。同时恭请各级领导和专家审查并提出宝贵意见。 二、设计依据 ?甲方提供的水量相关资料（业主提供日废水量为300m3） ?《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006) ?《给水排水设计规范》（GBJ15-88）； ?《建设项目环境保护管理条理》（1998年） ?（87）国环字第002号“建设项目环境保护设计规定”； ?《室外排水设计规范》(GBJ14-87)及其他相关规范； ?《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88

?《给水排水工程结构设计规范》GB50069-2002 ?《采暖通风和空气调节设计规范》GBJ19-87 ?《供配电系统设计规范》GB50052-95 ?《低压配电设计规范》GB50054-95 ?《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-92 ?《工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ65-83 ?《工业企业照明设计标准》GB50034-92 ?《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90 三、设计原则 1、工艺技术经济、实用、可靠，处理后水质能达到国家《污水综合排放标准》GB8978-1996一级标准。 2、保证出水达标的同时，运行费用低。 3、本着技术先进，运行可靠，操作管理简单的原则选择污水处理工艺，使灵活性、先进性和可靠性有机地结合起来； 4、平面布置和工程设计时，结合现状，布局力求紧凑、简洁，工艺流程合理通畅，节省占地。 四、设计范围 1、污水治理设计； 2、构筑物设计； 3、加药装置设计； 五、设计技术指标 1、设计参数： （1）、日污水量：Q =300m3/d

煤矿污水处理工艺流程

一、矿井水处理工艺流程及说明 1、工艺流程 ↓ ↓ ↓ 冲洗水回到集水池 → 煤泥外运 2、工艺流程说明： 矿井水经泵提升到集水调节池，水在调节池内得到水质、水量的调节并停留沉降， 大量的煤泥沉降在池底通过行车式泵吸排泥机将煤泥吸入污泥池中，调节池内的水再 由泵提升通过管道混合器，同时在管道混合器前投加混凝剂PAC 和助凝剂PAM ，混合 反应后，进入高效斜管沉淀池，生成大量的有机胶团将大部分悬浮物(浊度)在斜管沉 淀池内下沉除去，沉淀池的上清液进入无阀过滤器，将水中不易沉降的固体物通过滤 料的截留、拦截等作用进行过滤，沉淀后的原水中还含有颗粒很细的与水形成溶胶状 态的有机悬浮物，这些物质中具有很强的聚合、沉降稳定性，不能用常规重力自然沉 降法去除， 由无阀过滤器内的过滤介质（石英砂），拦截水中的胶体及水中很细的物 质，确保出水水质。出水进入清水池，在清水池中通过二氧化氯的强氧化作用把水中 的细菌杀灭，经消毒后的水回用于井下防尘和消防等生产用水，多余的水溢流外排。 无阀过滤器为自动反冲洗式，当运行一个周期后滤层阻力加大，出水水量减少， 此时滤池的虹吸上升水位升高到一定位置时无阀过滤器进行自动反冲洗。反冲洗出回 流到集水调节池重新处理。 集水调节池和混凝反应斜管沉淀池的污泥排入污泥浓缩池，经浓缩后用泵打入压 滤机脱水后外运处置，污泥浓缩池的上清液回流到调节集水池。

二、生活污水工艺流程及说明 1、工艺流程 矿井水合并处理 - 2 -

- 3 - 2、工艺流程说明 生活污水由管网收集汇流到污水处理站经格栅将水中的大颗粒杂物去除，去除后的颗 粒物作垃圾处理，然后进入调节池，污水在调节池内调节水质、水量后由提升泵提升污水进入水解沉淀池，污水在水解初沉池有一定的沉淀停留时间，污水中细小的颗粒杂质能大部分的在初沉池沉降去除。水解后的水自流进入曝气生物滤池，进行C/N 、N 二次生化处理，将污水中的有机物分解去除，生化后的水进入砂滤池进一步去除截留去除水中细小物质，最后进入清水池后可直接回用或溢流外排。 曝气生物滤池、砂滤池的反冲洗水回流到调节池重新处理。 水解初沉池底部污泥排入污泥池，进行压滤。 三、河水净化处理工艺流程及说明 1、工艺流程 用水点 污泥外排 反冲洗出水外排 2、工艺流程说明 用泵将3公里外的河水提升进入矿区现有两座储水池，然后再用阀门控制自流到一体 化净水器，阀前投加PAC 混凝剂，阀后投加PAM 絮凝剂，河水在此进行充分混合，反应生成大量的有机胶团，进入一体化净水器。一体化净水器是混合、反应、沉淀、过滤以及对滤料反冲洗等进行合理的设计组合，处理后的出水浊度小于3mg/L ，原水经泵提升加药混合后进入设备的反应区，再进沉淀区，形成絮状的悬浮物在沉淀区重力沉降，沉降底部的污泥定期外排。然后上部清水由集水管收集进入高位分配水箱进行配水后进入过滤区，水再经过多介质滤层，滤料层拦截靠重力不能沉降的细小颗粒物和胶体，过滤后的出水存入设备的清水区，清水区的清水作为自冲洗滤料的清洗水，冲洗滤料自动进行。高出清水区的清水经消毒后流入清水池。 排出少量的泥水与自动反洗水汇合进入污水处理站进行处理。

煤矿废水处理方案

煤业（集团）鸡西盛隆矿业 青山煤矿矿井水节水改造工程工艺设计方案 工程编号： 某 二零一一年九月

项目名称：煤业（集团）鸡西盛隆矿业 青山煤矿矿井水节水改造工程建设单位：煤业（集团）鸡西盛隆矿业 设计单位：某

目录 第 1 章总论---------------------------------------------- 1 1.1 设计依据----------------------------------------------------- 1 1.2 设计原则----------------------------------------------------- 1 1.3 设计围------------------------------------------------------- 2第 2 章背景情况---------------------------------------------- 3 2.1 盛隆矿业青山煤矿总体概况------------------------------------- 3 2.2 排水工程规划------------------------------------------------- 3第 3 章建设规模及处理程度------------------------------------ 4 3.1 建设规模----------------------------------------------------- 4 3.2 处理程度----------------------------------------------------- 4第 4 章污水处理厂工艺方案选定-------------------------------- 5 4.1 矿井水处理工艺方案------------------------------------------- 5 4.2 矿井水处理工艺方案选择--------------------------------------- 5 4.3 工艺流程----------------------------------------------------- 7 4.4 处理构筑物工艺设计------------------------------------------- 7 4.5 工艺设备---------------------------------------------------- 11 4.6 结构设计---------------------------------------------------- 13 4.7 电气设计---------------------------------------------------- 14 4.8 自控及仪表设计---------------------------------------------- 15第 5 章工程投资估算----------------------------------------- 16 5.1 编制围------------------------------------------------------ 16 5.2 工程直接费用投资估算---------------------------------------- 16第 6 章运行费用及效益分析----------------------------------- 18 6.1 运行费用---------------------------------------------------- 18

煤矿矿井废水处理方案设计

文档 设计方案 ******************************************** ************ 工程名称：煤矿矿井废水处理工程 设计规模：处理量5000m3/d 工程编号：zx2011-07第6号 执行标准： 中新环境工程 二O一一年七月

目录 一、工程概 况 (2) 二、设计依 据 (3) 三、废水水量与水 质 (4) 四、废水处理的方案与工艺流程 (5) 五、主要技术参 数 (7) 六、主要构筑物和配套设 备 (12) 七、配电与处理设备电器控制………………………………………………… 13 八、防腐措 施 (14) 九、平面及高程布 置 (15) 十、环境影响 (16) 十一、经营管理…………………………………………………………………… 17 十二、售后服务…………………………………………………………………… 18 十三、工程投资预算表…………………………………………………………… T-1-

19 附：工艺流程图 平面布置图 随着经济的迅速发展，环境保护越来越受到重视，环保部门对各种废水处理也高度重视，各级领导要求各煤矿矿井废水经过严格有效的处理完全达到国家有关排放标准方可排放。根据提供的资料，古城煤矿矿井的主要污染物以SS、COD Cr石油类为主，部分煤矿矿井废水中含有硫化物、氨氮等污染物，现针对用户提供矿井废水的检测数据为设计依据，我单位作以下设计方案，具体待贵方所有污染污数据提供后调整方案。 本方案供贵方审核。 T-2-

[污水水综合排放标准]（GB8978-1996）； [煤矿工业污染物排放标准]（GB20426-2006） [室外排水设计规]（GBJ14-87 1997年版）； [混凝土结构设计规]（GB50010-2002）； [给水排水工程构筑物结构设计规]（GB50069-2002）； [给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程]（CECS ：2002）；[城市区域噪音标准]（GB3096-93）； [防腐技术条件]（SZDO14-85）； [水处理设备制造技术条件]（JB2932-86）； [优质碳素结构钢技术条件] （GB/T699-1999） [废水处理设备通用技术条件]（JB/T8938-1999）； T-3-

铝土矿选矿技术

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 铝土矿选矿技术 铝土矿选矿起步于上世纪70 年代,刚开始是由中南工业大学、北京矿冶研 究总院等单位联合开发的。因为受研究手段的限制,当时大家只是把目光放到了 矿物的单体解离上,虽然试验室完成了回收率93%、产率90%、选精矿a/s 达到13 以上的骄人成绩铝土矿选矿起步于上世纪70 年代，刚开始是由中南工业大学、北京矿冶研究总院等单位联合开发的。因为受研究手段的限制，当时大家 只是把目光放到了矿物的单体解离上，虽然试验室完成了回收率93%、产率90%、选精矿a/s 达到13 以上的骄人成绩，但所得精矿粒度较细，-200#在97% 左右，这样细的精矿粒度使磨矿成本较高，更使选矿后的精矿脱水工作变得难 以进行，因此无法真正地应用于工业生产。 直到上世纪90 年代中期，随着矿物结构研究的深入，铝土矿中富铝连生体 的概念提出后，才使选矿工作真正从研究室走了出来。基于北京矿冶研究总 院、中南工业大学的研究成果，现中铝河南分公司于1999 年在小关铝矿进行 了正浮选工业试验，a64%(a/s 为6.4)的矿石经过正浮选后，其选精矿达到 a70%(a/s 为14)，氧化铝回收率为87%，尾矿a/s 稳定在1.5，精矿粒度有了大的突破，达到-200#小于75%的水平，选后经过的精矿水分在10%。 2001 年，中国长城铝业公司中州铝厂与北京矿冶研究总院、中南大学等单位 再次用河南铝土矿做了进一步的正浮选工业试验，在采用与1999 年原矿成分 相似的矿石时，取得了与1999 年同样的效果;在采用原矿a54%(a/s 为3.5)的原矿时，精矿达到了a65%(a/s 为8)、尾矿石a/s 为1.2 的效果，精矿细度、水分保持在原来的水平。此次试验不但验证了1999 年的结论，而且在工艺流程等 方面有了新的突破。 我国铝土矿具有氧化铝含量高的特点，如果采用拜耳法工艺，在矿石a/s 相

煤矿矿井废水处理设计方案

某煤矿 矿井水处理工程初步设计方案 设计单位:

编制日期： 目录 一、工程概况 二、废水水质、水量、排放要求 三、设计依据 四、设计原则 五、工艺流程 六、主要构筑物及设计参数 七、二次污染与防治 八、土建工程 九、电气与仪表 十、运行费用估算 十一、主要构筑物及设备一览表 十二、投资概算 十三、工程的施工安装、调节及基本管理十四、操作管理人员的培训建议

十五、服务承诺附：平面布置图

一、工程概况 矿井水主要来源于煤矿作业时产生的井下废水。煤矿在采煤生产过程中产生的废水中含有多种有害的有机物、无机物、重金属离子等，且水质成份复杂多样。如废水不经处理直接排放，则会给周围环境及水质资源带来严重的污染，破坏生态环境，所以必须根据国家环保部门要求及煤矿所在地环保部门的要求,对煤矿山场区废水进行综合治理，使治理后出水达到国家《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的相关排放要求。(《煤炭工业污染物排放标准》GB20426-2006由国家环保总局于2006年9月1日发布，2006年10月1日起实施。按要求，新建生产线自2006年10月1日执行，现有生产线自2007年10月1日起，煤炭工业水污染物排放按本标准执行)。 二、废水水质、水量及排放标准 1、废水水质：（参考化验分析表） 主要污染项目名称总进口(化验分析值) 排放口(预期效果) PH 6-9 SS 300 10 CODcr 60 20 S2- 氟化物 TMn TFe 2、废水水量:工程规模按1000m3/D（50m3/D）的流量进行设计设计。 3、煤矿废水中污染因子及排放限值：mg/L(PH无量纲)

矿井水处理工艺流程

矿井停电停风通风安全技术措施 页脚内容 - 1 - 一、矿井水处理工艺流程及说明 1、工艺流程 ↓ ↓ ↓ 冲洗水回到集水池 → 煤泥外运 2、工艺流程说明： 矿井水经泵提升到集水调节池，水在调节池内得到水质、水量的调节并停留沉降， 大量的煤泥沉降在池底通过行车式泵吸排泥机将煤泥吸入污泥池中，调节池内的水再 由泵提升通过管道混合器，同时在管道混合器前投加混凝剂PAC 和助凝剂PAM ，混合 反应后，进入高效斜管沉淀池，生成大量的有机胶团将大部分悬浮物(浊度)在斜管沉 淀池内下沉除去，沉淀池的上清液进入无阀过滤器，将水中不易沉降的固体物通过滤 料的截留、拦截等作用进行过滤，沉淀后的原水中还含有颗粒很细的与水形成溶胶状 态的有机悬浮物，这些物质中具有很强的聚合、沉降稳定性，不能用常规重力自然沉 降法去除， 由无阀过滤器内的过滤介质（石英砂），拦截水中的胶体及水中很细的物 质，确保出水水质。出水进入清水池，在清水池中通过二氧化氯的强氧化作用把水中 的细菌杀灭，经消毒后的水回用于井下防尘和消防等生产用水，多余的水溢流外排。 无阀过滤器为自动反冲洗式，当运行一个周期后滤层阻力加大，出水水量减少， 此时滤池的虹吸上升水位升高到一定位置时无阀过滤器进行自动反冲洗。反冲洗出回 流到集水调节池重新处理。 集水调节池和混凝反应斜管沉淀池的污泥排入污泥浓缩池，经浓缩后用泵打入压 滤机脱水后外运处置，污泥浓缩池的上清液回流到调节集水池。

矿井停电停风通风安全技术措施 页脚内容 - 2 - 二、生活污水工艺流程及说明 1、工艺流程 矿井水合并处理

矿井停电停风通风安全技术措施 页脚内容- 3 - 2、工艺流程说明 生活污水由管网收集汇流到污水处理站经格栅将水中的大颗粒杂物去除，去除后的颗 粒物作垃圾处理，然后进入调节池，污水在调节池内调节水质、水量后由提升泵提升污水进入水解沉淀池，污水在水解初沉池有一定的沉淀停留时间，污水中细小的颗粒杂质能大部分的在初沉池沉降去除。水解后的水自流进入曝气生物滤池，进行C/N 、N 二次生化处理，将污水中的有机物分解去除，生化后的水进入砂滤池进一步去除截留去除水中细小物质，最后进入清水池后可直接回用或溢流外排。 曝气生物滤池、砂滤池的反冲洗水回流到调节池重新处理。 水解初沉池底部污泥排入污泥池，进行压滤。 三、河水净化处理工艺流程及说明 1、工艺流程 用水点 污泥外排 反冲洗出水外排 2、工艺流程说明 用泵将3公里外的河水提升进入矿区现有两座储水池，然后再用阀门控制自流到一体 化净水器，阀前投加PAC 混凝剂，阀后投加PAM 絮凝剂，河水在此进行充分混合，反应生成大量的有机胶团，进入一体化净水器。一体化净水器是混合、反应、沉淀、过滤以及对滤料反冲洗等进行合理的设计组合，处理后的出水浊度小于3mg/L ，原水经泵提升加药混合后进入设备的反应区，再进沉淀区，形成絮状的悬浮物在沉淀区重力沉降，沉降底部的污泥定期外排。然后上部清水由集水管收集进入高位分配水箱进行配水后进入过滤区，水再经过多介质滤层，滤料层拦截靠重力不能沉降的细小颗粒物和胶体，过滤后的出水存入设备的清水区，清水区的清水作为自冲洗滤料的清洗水，冲洗滤料自动进行。高出清水区的清水经消毒后流入清水池。 排出少量的泥水与自动反洗水汇合进入污水处理站进行处理。