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打(压)预制桩施工中常遇问题的分析与处理

打(压)预制桩施工中常遇问题的分析与处理
打(压)预制桩施工中常遇问题的分析与处理

广东建材2007年第6期

桩基工程是建筑工程重要的子分部工程,桩基质量的好坏直接影响建筑物的结构安全和耐久性。如何确保桩基工程的质量呢?这就必须从事前、事中、事后三阶段控制该工序质量。然而对打(压)桩施工中常遇问题的类别、原因分析,常用处理方法的总结却是事前、事后控制的措施之一。以下重点介绍打(压)桩施工中常遇问题的类别、原因分析、常用处理方法。

1常遇问题类别及原因分析

打(压)桩工程常遇问题有:桩顶位移或上升涌起,单桩承载力低于设计要求,桩身垂直度偏差过大,桩头击碎,断桩,桩接头松脱、开裂,桩位偏差过大,桩急剧下沉等八大类。造成以上问题的原因:

⑴桩顶位移或上升涌起常见原因有:

①桩入土后,遇到大块孤石或坚硬障碍物,把桩尖挤向一侧;

②桩身不竖直;或两节桩或多节桩施工,相接的两节桩不在同一轴线上,造成歪斜;

③在软土地基施工较密集的群桩时,如沉桩次序不当,由一侧向另一侧施打,常会使桩向一侧挤压造成位移或涌起;

④遇流砂;或当桩数较多,土体饱和密实,桩间距较小,在沉桩时土被挤过密而向上隆起,有时使相邻的桩随同一起涌起。

⑵单桩承载力低于设计要求的常见原因有:

①桩沉入深度不足;

②桩端未进入设计规定的持力层,但桩深已达设计值;

③最终贯入度过大,或压桩时终压值不符合设计要求;

④桩倾斜过大、断裂等原因导致单桩承载力下降;

⑤勘察报告所提供的地层剖面、地基承载力等有关数据与实际情况不符。

⑶桩身垂直度偏差过大常见原因有:

①预制桩质量差,其中桩顶面倾斜和桩尖位置不正或变形,最易造成桩倾斜;

②桩机安装不正,桩架与地面不垂直;

③桩锤、桩帽、桩身的中心线不重合,产生锤击偏心;

④桩端遇石子或坚硬的障碍物;

⑤桩距过小,打桩顺序不当而产生强烈的挤土效应;

⑥基坑土方开挖不当,挖土机挖斗碰撞桩身;

⑦沉桩前的桩身垂直度吊线校正不准确。

⑷桩头击碎常见原因有:

①预制桩混凝土强度不符合要求;

②桩制作外形不合要求,如桩顶面倾斜或不平,桩顶保护层过厚;

③桩顶与桩帽接触不平,桩帽变形倾斜或桩沉入土中不垂直,造成桩顶局部应力集中而将桩头破碎打坏;

④施工机具选择不当,桩锤选用过大或过小,锤击次数过多,使桩顶混凝土疲劳损坏;

⑤沉桩时未加缓冲桩或桩垫不合要求,失去缓冲作用,使桩直接承受冲击荷载;

⑥施工中落锤过高或遇坚硬砂土夹层、大块石等。

⑸出现断桩的常见原因有:

①桩倾斜过大可能产生桩断裂;

②桩堆放、起吊、运输的支点或吊点位置不当;

③沉桩过程中,桩身弯曲过大而断裂。如桩制作质量造成的弯曲,或桩细长又遇到较硬土层时,锤击产生的弯曲等;

④锤击次数过多。如有的设计要求的桩锤过重,设计贯入度过小,以致于施工时,锤击过度而导致桩断裂。

⑤桩制作质量差,局部强度低或不密实。

⑹桩接头松脱、开裂的常见原因有:

①接头表面留有杂物、油污未清理干净;

②桩机安装不正,桩架与地面不垂直;

③桩锤、桩帽、桩身的中心线不重合,产生锤击偏心;

④桩端遇石子或坚硬的障碍物;

⑤桩距过小,打桩顺序不当而产生强烈的挤土效应;

⑥采用焊接连接时,连接铁件不平,存在较大间隙,造成焊接不牢;或焊接质量不好,焊缝不连续,不饱满,

打(压)预制桩施工中

常遇问题的分析与处理

丁鹏程(广东五华二建工程有限公司)

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广东建材2007年第6期

存在夹渣等缺陷;

⑦两节桩不在同一直线上,在接桩处产生弯曲,锤击时,接桩处局部产生应力集中而破坏连接。

⑺桩位偏差过大的常见原因有:

①测量放线差错;

②沉桩工艺不良,如桩身倾斜造成完工桩位出现较大的偏差;

③土的挤压造成桩偏位。

⑻桩急剧下沉的常见原因有:

①遇软土层或土洞;

②桩身弯曲或有严重的横向裂缝;接头破裂或桩尖劈裂;

③落锤过高或接桩不垂直。

2常用处理方法

打桩过程中,发现质量问题,施工单位切忌自行处理,必须及时报监理、业主,然后会同设计、勘察等相关部门分析、研究,作出正确处理方案。由设计部门出具设计变更通知。一般处理方法有:补沉法、补桩法、送补结合法、纠偏法、扩大承台法、复合地基法等,下面分别简要介绍:

⑴补沉法。预制桩人土深度不足时,或打入桩因土体隆起将桩上抬时,均可采用此法。

⑵补桩法。桩基承台旁补桩,当桩距较小时,可采用先钻孔,后植桩,再沉桩的方法。

⑶补送结合法。当打入桩采用分节连接,逐根沉人时,差的接桩可能发生连接节点脱开的情况,此时可采用送补结合法。首先是对有疑点的桩复打,使其下沉,把松开的接头再顶紧,使之具有一定的竖向承载力;其次,适当补些全长完整的桩,一方面补足整个基础竖向承载力的不足,另一方面补打的整桩可承受地震荷载。

⑷纠偏法。桩身倾斜,但未断裂,且桩长较短,或因基坑开挖造成桩身倾斜,而未断裂,可采用局部开挖后用千斤顶纠偏复位法处理。

⑸扩大承台法。由于以下三种原因,原有的桩基承台平面尺寸满足不了构造要求或基础承载力的要求,而需要扩大桩基承台的面积。

①桩位偏差大。原设计的承台平面尺寸满足不了规范规定的构造要求,可用扩大承台法处理。

②考虑桩土共同作用。当单桩承载力达不到设计要求,需要扩大承台并考虑桩与天然地基共同分担上部结构荷载。

③桩基质量不均匀,防止独立承台出现不均匀沉降,或为提高抗震能力,可采用把独立的桩基承台连成整块,提高基础整体性,或设抗震地梁。

⑹复合地基法。此法是利用桩土共同作用的原理,对地基作适当处理,提高地基承载力,更有效的分担桩基的荷载。常用方法有以下几种。

①承台下做换土地基。在桩基承台施工前,挖除一定深度的土,换成砂石填层分层夯填,然后再在人工地基和桩基上施工承台。

②桩间增设水泥土桩。当桩承载力达不到设计要求时,可采用在桩间土中干喷水泥形成水泥土桩的方法,形成复合地基基础。

⑺修改桩型或沉桩参数。

①改变桩型。如预制方桩改为预应力管桩等。

改变桩人土深度。例如预制桩过程中遇到较厚的密实粉砂或粉土层,出现桩下沉困难,甚至发生断桩事故,此时可采用缩短桩长,增加桩数量,取密实的粉砂层作为持力层。

②改变桩位。如沉桩中遇到坚硬的、不大的地下障碍物,使桩产生倾斜,甚至断裂时,可采用改变桩位重新沉桩。

③改变沉桩设备。当桩沉入深度达不到设计要求时,可采用大吨位桩架,采用重锤低击法沉桩。

⑻上部结构卸荷。有些重大桩基事故处理困难,耗资巨大,耗时过多,只有采取削减上部建筑层数的方法,减小桩基荷载。也有采用轻质高强的隔墙或其他材料代替原设计的厚重结构而减轻上部建筑的自重。

⑼结构验算。但出现桩身混凝土强度不足、单桩承载力偏低等事故,可通过结构验算等方法寻找处理方案。如验算结果仍符合规范的要求时,可与设计单位协商,不作专门处理。但此方法属挖设计潜力,必须征得设计部门的同意,万不得巳时用之,且应慎之又慎。

⑽桩头击碎处理。把桩顶剔平补强,必要时加钢板箍,再重新沉桩。

⑾桩急剧下沉的处理。

①遇软土层或土洞应进行补桩或填洞处理;

②落锤不要过高,将桩拔起检查,改正后重打,或靠近原桩位作补桩处理。

⑿综合处理法。选用前述各种方法的几种综合应用,往往可取得比较理想的效果。

⒀采用外围补桩法。增加周边嵌固,防止或减少桩位侧移等。

总之,桩基施工质量关系到整个建筑物的工程质量,在桩基施工过程中,遇到各种意外情况,应及时通过业主、监理与设计部门联系,按设计部门的设计修改通知或会议纪要进行施工;在施工中,施工单位应多去分析质量问题的类别、原因,多去总结经验,多去吸取教训,杜绝同一质量问题再次发生。●

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预制砼方桩施工工艺

预制砼方桩施工工艺 The pony was revised in January 2021

预制砼方桩施工工艺基本情况:本工程选用04G361《预制钢筋砼方桩》图集中JAZHB-2 50-77C桩,桩顶入承台50mm,预制桩长14米。边长500mm 500mm,共分2段每段7米进行施工。压桩时采用静压法施工。根据本工程的特点,压桩机拟选用型号为“800—900”,单桩极限承载力为4000KN—6000KN,最大压桩力在7500—8000KN的压桩机。 混凝土预制砼方桩的制作及施工 1.2.1制作工艺 ⑴底模制作,将场地平整压实、牢靠,构造必须有足够的强度、刚度及稳定性,宜用水泥地坪,模板的拼接缝处应严密不漏浆。 ⑵钢筋下料,切割,焊接制作,桩帽,焊接。 ⑶模板制作拼装,立模,模板刷油,在地模上放好立模格子线。 ⑷砼搅拌、浇捣、养护、取样做试块。 ⑸拆模、粉刷石灰浆隔离层。 ⑹下一批预制桩制作(采用重叠法施工,不超过四层)。 1.2.2制作技术措施 ⑴钢筋加工制作 ①钢筋做好原材料化验工作,材料质保书,抽样检验抗拉,焊接抗拉,焊接坑弯,强

度试验,并作化学成份分析,验收合格后方可使用。 ②钢筋堆放必须平整,按各种规格,品种,等级分批堆放,制作标牌进行标识。 ③钢筋使用前必须除锈,调直。 ④主筋距桩顶的距离。应按设计要求严格控制,桩的主筋不得与钢帽顶面钢板焊接。 ⑤桩顶钢板套的焊接应平直、方正,不允许倾斜、串角或翘曲,焊缝必须饱满。 ⑥制作配料单,各种弯曲弧度调整值计算清楚。 ⑦焊接主筋采用闪光对焊,每200只接头取一组抽样检验,箍筋采用绑扎,桩帽、预埋中采用点焊和电弧焊。 ⑥焊工必须持证上岗,焊接牢固,同截面接头不超过50%。 ⑵立模 ①制桩场地平整,排水通畅。 ②隔离层用纸筋灰加10%的水泥混合,以防洒水冲洗掉。 ③模板必须密缝、垂直,桩头用角尺兜方,桩尖用专用钢帽套上。 ④模板上刷隔离剂油,场地上用水湿润。 ⑶钢筋笼安放

预制实心方桩施工方案

预制实心方桩施工 方案

目录 第一章工程概况 第二章总体概述 第三章生产 1、主要生产制作工艺 2、原材料 3、技术要求 4、检验试验方法 第四章运输 1、运输工艺 2、起吊及堆放要求 第五章机械设备配置计划 第六章劳动力安排计划 第七章确保质量的技术组织措施 第八章确保生产供应时间的技术组织措施第九章其它说明 1、进度和安全管理经验 2、季节性施工措施

第一章工程概况 一、工程概况 1.工程概况 本工程为工程。工程地点位于院内。 2.建设规模 建设规模为:预制400*400mm方桩,桩长16m(8×2),总长约7000m,其中试桩7根。 3.场地概况 拟建工程位于院内,现场交通方便。 4.工程特点与分析:本工程施工期为春季,要做好防寒防雨措施。 二、工期及质量目标 1.工期要求:根据工程打桩施工计划,按招标人要求工期完成预制方桩的制作,并运至施工现场。 2.要求工期:15日历天。 3.质量标准:合格。 4.安全目标:安全事故为零。

第二章总体概述 一、制作、供应组织总体设想、方案针对性 施工准备阶段施工单位将在有限时间内完成下列工作,为施工创造条件。 1.办理各项开工手续 工程中标后,立即办理各项开工手序,确保工程及时开工。 2.熟悉和审查施工图纸 经过对施工图纸的自审和会审,对施工图纸存在的问题,在施工前得以解决。 3.编制可操作的施工组织设计、质量计划 编制可操作的施工组织设计和质量计划是施工准备阶段的一项重要任务,内容包括施工方案、施工措施、工程进度计划、材料计划、劳动力计划等。施工组织设计的订立保证整个工程的施工有计划、按部就班的进行,保证工程按时按质按量完成。 二.生产准备 1.各主要阶段施工机械 本着经济、合理和满足工期、技术的要求来选择施工机械。 2.机械调配计划 我公司拥有各类性能先进的大型施工机械设备,我公司中标后,我

混凝土预制桩施工工艺

混凝土预制桩施工工艺集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

混凝土预制桩施工工艺 1 施工准备 1.1 材料及机具 1.1.1 水泥:宜采用强度等级不低于3 2.5级得普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 1.1.2 砂:用中砂,含泥量不大于3%。 1.1.3 石子:粒径为5~40mm,且不大于1/3钢筋主筋净距的碎石或卵石,含泥量不大于1%。 1.1.4 水:宜用饮用水或不含有害物质的洁净水。 1.1.5 外加剂、掺和剂:根据气候条件、工期和设计要求等,通过试验确定。 1.1.6 钢筋:钢筋级别、直径应符合设计要求。 1.1.7 接桩材料: (1)焊接接桩:钢板宜用低碳钢,焊条宜用E43系列; (2)法兰接桩:钢板和螺栓宜用低碳钢; (3)硫磺胶泥锚接桩:硫磺胶泥的配合比应通过试验确定。 1.1.8 机具: (1)制桩机具:钢筋调直机、弯曲机、切断机、对焊机、点焊机、电焊机、混凝土搅拌机、翻斗车或手推车、插入式高频振捣器等。 (2)运输机具:大型拖车、汽车起重机或履带式起重机、垫木等。 (3)沉桩机械:柴油打桩机或振动沉桩机、钻孔沉桩机、压入式沉桩机等。 (4)接桩机具:电焊机、硫磺胶泥熬制及灌注专用工具。 (5)其他:铁锹、铁板、台秤、胶皮管、铁抹子、水准仪、经纬仪、钢卷尺、水准尺等。 1.2 作业条件 1.2.1 制桩 (1)各种原材料已经检验,并经试配提出混凝土配合比。 (2)预制场地符合要求。 (3)机具齐全 (4)对提供的桩基布置图、桩基施工图进行会审,并进行技术交底。 1.2.2 运输和堆放 (1)预制桩强度达到起吊、运输要求。 (2)堆放位置符合要求。 (3)起吊、运输设备齐备,并达到要求的能力。 1.2.3 沉桩 (1)提供建筑场地的工程地质勘查报告,必要时还需补充静力触探或标贯试验等原位测试资料。

人工挖孔桩 施工组织设计方案

工程施工组织设计 编制人:陈德应 审核人:孟凡龙 日期: 2015年7月1日

第一章工程概况 本工程由中国铁塔股份有限责任公司六安分公司建设,浙江沸蓝通信工程监理有限公司全面现场监理。地质由安徽省城建设计研究院进行勘察,设计单位为江苏省邮电规划设计院有限责任公司,并由安徽天都建筑工程有限公司进行施工。 本工程为铁塔公司通信基站,位于六安市霍邱县。本工程本工程铁塔基础采用灌注桩基础。设计使用年限为五十年,建筑结构安全等级为二级。抗震设防烈度为六度,场地类别为II类。抗震设防等级为丙类。耐火等级为一级。屋面防水等级为二级。图纸所注尺寸除标高以米为单位外,其余均以毫米为单位。 本工程除注明外,结构施工图均采用平面整体表示法,施工图图中未示构件均详《混凝土结构整体表示方法出图规则和构造详图》(03G101-1) 1、钢筋种类、符号及弹性模量见下表。 2、焊条 E43型:用于钢筋及型钢焊接,HPB235钢筋及Q235钢焊接。 E50型:用于Q345钢焊接。 3、混凝土 (1)基础垫层: C15。 (2)地下结构混凝土强度等级如下:机房基础为C30; 塔基基础及塔基承台C30。 (3)上部结构混凝土强度等级如下:屋面为C30 (4)与砌体同步施工的构造柱、雨篷采用C30。

第二章施工总部署 本工程将采用项目法作业,由项目经理具体负责处理本工程的日常施工管理,公司实行全过程跟踪管理,以“提高素质,质量取胜”的经营信条与“追求卓越的品质和品味”的产品理念,确保工程按质按量如期完成。 一、工程总体目标 (一)工程质量目标 根据建设单位的质量要求,我公司确定本工程质量目标为:严格要求,一丝不苟,确保单位工程100%合格。 (二)工地标化管理目标 本项目工地要求:清洁卫生,井然有序,赏心悦目,文明施工,确保达到南京市文明标化工地。 (三)安全生产目标 项目安全生产目标“无重大人身、设备安全事故,轻伤事故不超过1‰”。 (四)施工工期目标 统筹安排,合理穿插,确保在日历天内全部完成并交付业主。 (五)环境控制目标 本项目精心组织认真施工,降低施工噪音、粉尘、光污染等对环境的影响,在施工中尽量采用对环境无污染的建材及周转材料,力争做到“绿色施工”。 二、现场施工组织与管理 根据工程规模、结构特点,遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则,建立具有丰富施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。 现场成立项目经理部,项目经理部设项目经理、项目副经理、技术负责人、质量员、施工员、安全员、资料员、预算员、材料员等岗位。下设泥工班、木工班、钢筋班、水电班、架子班、粉刷班、油漆班、机修班、安装工、室内外装饰装修班等。 (一)施工现场组织管理体系图

预制方桩施工方案

4. 4预制方桩专项施工方案 一、设计要求及相关技术参数 1、设计范围: 2、桩长:均为25m 4、布置形式:横向桩间距为3.2m。 5、砼采用C60砼。 6、水泥品牌及强度等级:采用C35防水钢筋混凝土,抗渗等级P10 二、施工组织机构及机械配置 1施工组织机构 为完成本工程任务,项目部在现场设专门的组织机构,各部门认真履行自己的义务和岗位职责,负责组织现场施工,按期优质完成本工程任务。呈贡新城东外环中路工程及其上部道路工程预制方桩施工组织管理机构图

土方施工队 2机械设备配置 根据现场施工条件,为确保本工程的进度和质量,施工机械进场前进行 检验,检查机械设备的运转情况、合格证、检验报告以及人员操作证是否有 效,并形成检验记录,成立一个施工队负责DWHK1+900+DWHK2+预制方桩 的施工。 三、预制管桩(方桩)施工方法 预制管桩采用600X 600预制实心方桩,砼采用C6Q 1、施工工艺流程 场地平整-测量放线、定桩位-桩机安装就位-预应力砼管桩吊放就位—试桩—管桩施打—接桩—管桩施打—送桩一收锤验收—截桩头—测量复核桩位—桩基检测—桩基竣工验收。 2、施工方法及要求 (1)管桩的吊运及堆放 ①管桩进场应作出检查,其规格、批号、制作日期应符合所属的验收批号内 容。桩尖采用钢板焊成十字型构件。 ②管桩在吊运过程中轻吊轻放,避免剧烈碰撞。 ③管桩按不同规格、长度及施工顺序分别堆放。 (2)管桩施打 ①打桩前准备工作: a.认真检查打桩设备各部分的性能,以保证其正常运作; b.根据施工图绘制整个工程的桩位编号图:根据地质资料和设计要求

推算每条桩的预计长度,合理的节长,尽可能减少接桩,避免超长过多; c .由专职测量人员测定桩位,其偏差不得大于20mm d.在桩身上划出以米为单位的长度标记,并按从下到上的顺序标明桩的长度,以便观测桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。 e.预应力管桩按设计人员要求进行试桩。 ②施打要求 a.第一节管桩起吊就位前在己定桩位上做一个辅圆位置标记,使插桩时能在已定桩位上。插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%,并用长条水准尺或三角吊线锤在正面和侧面交叉垂直校正,必要时,宜拔出重插。 b.开始打桩时可用锤重加一定的冲压力,将预制桩压入一定深度后再按正常方法施打。采用重锤轻击,落距1.8?2.1m,连续施打,减少中间间隔时间,且尽可能避免在接近设计深度时接桩。 c.管桩施打过程中,桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。当桩身倾斜 率超过0.8%时,应找出原因并设法用桩架稍微移动进行纠正,当桩尖进入硬土层后,严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。 d.打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表,并经当班 监理人员或业主代表验证签名后方可作为有效施工记录。 ③接桩采用手工满焊焊接,应符合有关焊接规范规定。 a.当管桩需要接长时,其入土部分桩段的桩头直高出地面0.5?1.0m。 b.接桩时上下节桩段应保持顺直,错位偏差不大于2mm c .管桩对接前,上下端节表面应用铁刷子清刷干净,坡口处应刷至露出金属光泽。 d.钢板宜用低碳钢,焊机应用直流焊机,焊条宜用E43,焊接电源应适

预制钢筋混凝土方桩施工方案

预制方桩基础施工方案

目录 一、工程概况 二、施工组织设计编写依据 三、场地工程地质条件及沉桩可行性分析场地工程地质条件 沉桩可行性分析及设备选择 四、压桩对周围环境的影响及防护措施 影响机理 防护措施 五、静力压桩施工的质量保证措施 施工准备 桩的验收、起吊、搬运和堆放等 施工放样 沉桩工艺流程 沉桩质量控制 接桩与送桩 中间验收和竣工验收 质量通病及预防 六、施工进度计划 施工进度计划 施工进度保证措施 七、各项资源需用量计划

劳动力需用量计划 主要材料用量计划 主要附材需用量计划 施工机具需用量计划 八、施工技术组织措施 施工技术管理网络 保证工程质量的技术措施 、梅雨季节的施工措施 九、安全技术组织措施 安全施工技术保证措施 文明施工保证措施 、施工现场临时用电安全措施十、文明施工保证措施 十一、与相关施工单位的配合

一、工程概况 工程名称:感知时代研发楼项目二期桩基工程 工程地点:惠山经济开发区白屈港以西、政和大道以南规划建设范围 建设单位:无锡惠山软件产业发展有限公司 本工程基础采用预制钢筋混凝土方桩,选用标准图集----《预制钢筋混凝土方桩》,图集号04G361,桩型号:AZH-40-16,桩长16m,桩数287根, 二、施工组织设计编写依据 《工程地质勘察报告》。 桩位平面布置图、总平面图等施工图纸资料。 我司同类地区的压桩施工经验。 有关施工及验收规范: 《地基地基基础工程施工验收规范》(GB50202-2002) 无锡市标准《地基基础设计规范》(DBJ08-11-1999) 《预制混凝土方桩》04G361 国家及无锡市颁布的安全操作规程及文明施工规定。 场地及周围环境实际情况。 三、场地工程沉桩可行性分析 沉桩可行性分析及设备选择 本工程地基土自⑥粉质粘土以上均为第四系饱和软土层,沉桩阻力较小,根据我公司在无锡地区类似地层施工经验及结合相邻场地地基土主要物理学指标分析,按有关经验公式计算,我们采用GPZ300型全液压静力压桩机施工,沉桩能满足设计要求。设备主要技术参数详见表3-2-1。

钢筋混凝土结构预制桩施工技术要点

钢筋混凝土结构预制桩施工技术要点 摘要:随着城市化进程不断发展,房屋建筑工程越来越多,钢筋混凝土预制桩施工技术得到了广泛应用,有效保证了整体房屋建筑工程质量。文章阐述预制桩施工技术特点,重点解析房屋建筑钢筋混凝土预制桩施工技术应用要领,进一步提出了推广应用钢筋混凝土预制桩施工技术措施。 关键词:钢筋混凝土;预制桩;施工技术;技术要点 随着我国城市建设不断发展,房屋建设与旧房改造成为重点,为了全面满足城市人民需求,房屋建设数量不断增加,也推动了地产行业快速进步,各种新兴材料、新兴技术、新兴设备有了创新型发展,其中,在房屋建设过程中,需要使用到钢筋混凝土预制桩施工技术,以此,建设房屋基础工程,这项技术是当前应用最为广泛的技术形态,是建筑工程非常重要的施工技术之一,钢筋混凝土施工是房屋建设最基础的建设,对房屋使用品质有着重要的影响,只有不断创新技术形式,才能避免工程事故,保证施工整体安全稳定,建设出高质量的精品工程。 1预制桩施工技术特点 1.1外界环境影响小 房屋建筑要保证地基稳定,才能建设上部主体结构,不论是哪一种功能的建筑物,均需要有稳定的地基,那么,在进行地基施工阶段,其技术形态是否合理,完全能够影响到施工质量,在地基建设过程中,当前,业内已经全面推行了钢筋混凝土预制桩技术,通过技术呈现,确保建筑物质量,实现稳定安全的地基建设目标。预制桩技术的使用,大大提高了传统地基建设速度,有效解决了地基潮湿的问题,相关材料的应用,也全面减少了环境对地基的影响,确保了地基建设的稳定与安全,提升了地基施工建设质量。 1.2承受载荷大 随着城市不断建设与发展,土地成为非常紧张的资源,为了充分发挥土地作用,满足使用功能,城市内的高层建筑物也不断增加,超高层房屋建设的整体高度更是越来越高,高层建筑不断增加的情况下,就对地基提出了更加严格的质量要求,可以说,高层建筑地基承受力大小决定了建筑物质量,只有全面运用良好技术,才能保证施工质量,避免出现地基沉降问题,通过利用钢筋混凝土预制桩技术,就能够全面解决这一问题,提升建筑物地基的承受载荷能力。 1.3能够缩短工期 一般情况下,传统房屋建筑施工时间长、速度慢,主要是以人力、物力为主,任何一个方面跟不上,都会影响施工工期,传统施工建设周期长,也是受到了技术的限制,随着技术创新与提高,钢筋混凝土预制桩施工技术得到了广泛的建设与应用,技术前提下的先进设备,能够大大降低人工成本,有效缩短施工建设周期,全面提高了工程建设速度,地基稳定性更强、安全度更高。

【工程】预制桩施工组织设计方案

施工组织设计 一、编制依据及原则 二、工程概况 三、施工组织机构 四、现场施工总平面图 五、总体施工方案 六、施工顺序、总进度安排及总进度网络图 七、主要分项工程的施工方法 1、预制桩制作工程 2、运输、堆放工程 3、试桩、打桩工程 4、截桩工程 5、工程验收 八、施工技术保证措施 1、安全目标及保证措施 2、质量目标及保证措施 4、工期目标及保证措施 4、文明施工、环境保护措施 5、季节性施工措施

一、编制依据及原则 施工组织设计的编制依据依据建设单位提供的招标文件、招标答疑、设计图纸、地质勘察报告、国家现行法规标准规范强制条文、对施工现场的踏勘、我公司的生产经营能力和多年来的施工经验、其他相关地方规章等。 施工组织设计的编制原则严格遵守国家和地方法律法规,响应招标文件和招标答疑文件中的要求;合理安排流水施工,合理利用资源;积极推广“新材料、新设备、新工艺、新技术”,贯彻“节材、节能、节约资金、提高质量、增进效益”的宗旨;坚持安全施工、文明施工,加强环境保护、不扰民;理论与实际相结合,组织设计指导服务于施工管理。 相关规范: 1、建筑工程施工质量验收统一标准 GB503000-2001 2、建筑地基基础施工质量验收规范 GB50202-2002 3、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 4、建筑地基基础设计规范 JGJ94-94 5、建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 6、建筑桩基技术规范 JGJ94-94 7、混凝土外加剂应用技术规程 GBJ119-88 8、混凝土质量控制标准 GB50164-92 9、钢筋焊接接头方法 JGJ26-95

管桩施工组织设计方案

香邑澜湾A1地块住宅洋房桩 基工程 施 工 组 织 设 计 投标单位:大元建业集团股份有限公司 2017年2月11日

目录 一、工程概况 二、施工技术准备 三、施工案及主要技术措施 四、施工进度计划 五、工程计划要求及保证措施 六、安全生产和文明施工

一、工程概况: 本工程为香邑澜湾A1地块住宅洋房桩基工程,本工程位于市区,桩基类别为钢筋混凝土预制桩,本工程所采用基桩为预应力混凝土管桩,桩型为PC-AB400(95)。桩长7.5m-12m,总桩数为437根,工程量为4193.5米。 二、施工技术准备: 1、做好调查工作: 为了顺利组织施工,结合《岩土工程勘查报告》,针对以下容作出调查: ①、水文地质情况的调查;详细掌握地质、地形情况,如地质条件等,重点是软弱下卧层。 ②、地上、地下情况的调查;为了确保本工程施工顺利进行,应对施工现场及其围的地上建筑的位置,地下构筑物及地下各种管线的位置走向等情况进行调查,以便在施工前采取有效措施,及时进行保护,施工时,还要积极采取环保措施,降低施工噪音和粉尘污染,防止扰民及妥善解决大气污染处理等问题。 2、技术力量保障: 在我公司主管领导的主持下,尽快落实人员上岗,在准备工期期间,对上岗人员进行岗位培训,熟悉有关图纸规,施工前做好设计图纸、施工案、施工安全生产等有关规定、技术交底工作。 3、施工现场控制网点的测量:

①、根据设计图纸及房产测绘、城镇规划部门给定的建筑物四角定位,使用经纬仪引出轴线控制桩位,划分各轴线尺寸。根据图纸绘定建筑物桩位位置,用50米钢尺依次划分桩位,用白灰点点,使用小木筷进行定位。高程测量根据甲给定的高程点,用水准仪测定现场桩位地面实际标高,根据图纸桩顶标高测定送桩深度,使用彩色粉笔进行标记。 ②本工程的主要材料为先法预应力混凝土管桩,根据施工案中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需材料用量计划作为备料、供料,堆放场面积及组织运输的依据。钢筋混凝土预制桩选用甲指定厂家成品。 ③场地“三通一平” 本工程施工所需设备需大型设备,对施工场地有较高要求,设备进场前要求作如下几项: ①保证基坑边坡稳定,并做好雨水回灌防护。 ②施工场地表面要求平坦,平整度±10㎝。 ③场地地表地耐力要求不小于8T/m2。 ④场地的旧基础障碍物应排除。 三、施工案及主要技术措施: 1.材料要求 (1)预制钢筋混凝土桩:规格质量必须符合设计要求和施工规的规定,并有出厂合格证。 (2)焊条(接桩用):型号、性能必须符合设计要求和有关标准的

预应力混凝土实心方桩

工程 预应力混凝土实心方桩施工方案 编制单位:中建八局第四建设有限公司 编制人: 日期:

目录 1 编制依据 (1) 2工程概况 (1) 2.1工程建设概况一览表 (1) 2.2设计概况(参考) (2) 2.3施工条件概况 (3) 2.3.1地质条件 (3) 2.3.2水文条件 (3) 2.3.3周边环境条件 (4) 3 施工安排 (4) 3.1项目管理组织 (4) 3.2项目管理目标 (4) 3.3各项资源供应方式 (4) 3.3.1劳务资源安排一览表 (4) 3.3.2工程用大宗物资供应安排一览表 (4) 3.3.3大型机械设备采购供应安排一览表 (5) 3.3.4施工周转工具采购供应一览表 (5) 3.4施工流水段的划分及施工工艺流程 (5) 3.4.1施工流水段的划分 (5) 3.4.2施工顺序的确定 (5) 3.4.3 施工工艺流程 (7) 3.5工程施工重点和难点分析及应对措施 (8) 4 施工进度计划 (8) 5 施工准备与资源配置计划 (9) 5.1施工准备计划 (9) 5.1.1技术准备 (9) 5.1.2现场准备 (11) 5.2资源配置计划 (12) 5.2.1劳动力配置计划 (12) 5.2.2工程用原材料计划 (12) 5.2.3施工机具配置计划 (12) 5.2.4测量设备配置计划 (13) 6 施工方法及工艺要求 (13) 6.1施工工艺流程 (13) 6.2施工方法 (13) 6.2.1土方回填 (13) 6.2.2 方桩定位 (13)

6.2.3 现场放线 (14) 6.2.4 桩机就位 (14) 6.2.5 方桩起吊,对中和调直 (15) 6.2.6 打桩与收锤 (15) 6.2.7 接桩 (16) 6.2.8 送桩 (17) 6.2.9 截桩 (17) 6.2.10 方桩验收 (17) 6.3质量标准 (18) 6.3.1质量目标 (18) 6.3.2质量控制措施 (18) 6.3.3质量标准 (19) 7 各项管理计划 (21) 7.1进度管理计划 (21) 7.2质量管理 (24) 7.3安全管理计划 (27) 7.4 环境管理计划 (29) 8、应急预案 (31)

钢筋混凝土预制方桩施工工艺标准

一、钢筋混凝土预制方桩施工工艺 1、适用围 适用于建筑工程的钢筋混凝土预制方桩施工。 2、工艺流程 工艺流程见图1-1: 图1-1:工艺流程图

3、工艺流程说明及主要质量控制要点 3.1 施工准备 (1)场地清理平整:为满足打桩机及管桩运输车辆的通行,场道路采用毛石铺筑并压实,打桩围采用石砂路基料填筑,现场设置排水沟。 (2)桩材验收:验收供货方提供的桩材合格证,并按照《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分:土建工程》DL/T5210.1-2005的第5.4.19条对预制桩进行外观和几尺寸质量检查验收。 (3)技术准备 1)图纸会检:严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》(以下简称导则)的要求做好图纸会检工作。 2)技术交底:应按照导则规定每个分项工程必须分级进行施工技术交底。 技术交底容要充实,具有针对性和指导性,全体参加施工的人员都要参加交底并签名,形成书面交底记录。 (4)根据设计图纸和其他条件确定采用静压法施工。 (5)确定合理的打桩顺序: 1)根据桩的密集程度,打桩可采用自中间向两个方向对称进行、自中间向四周进行、自一侧向单一方向进行; 2)根据基础的设计标高,宜先深后浅; 3)根据桩的规格,宜先大后小,先长后短; (6)桩的堆放:桩的堆放场地应平整坚实,不得产生不均匀沉陷,堆放时吊点下面应放置垫木,上下层搁点垫木应在同一垂线上。桩的堆放层数不宜超过四层,不同规格的桩要分别堆放。桩应堆放在打桩架附设的起重吊钩工作半径围,并考虑到起吊方向,避免转向。 4.3.2测量定位 按照桩位布置图测量定位,设置标高控制点和轴线控制网。将桩的准确位置测设到地面,每一个桩位打一个小木桩,并用白灰在小木桩附近地面上画上一个中心与小木桩重合、边长与桩相等的方框,以便插桩对中,保持桩位正确。4.3.3桩机就位 每台打桩机配路基箱若干块,打桩机(静压机)作业时就位于路基箱上。

预应力管桩施工组织设计方案

预应力管桩施工方案 1、施工操作工艺 预制桩施工工艺流程如下图: 1)、测量放线: ①、在打桩施工区域附近设置控制桩与水准点不少于2个,其位置以不受打桩影响为原则(距离操作地点40m 以外)。轴线控制桩应设置在距外墙桩5~10m 处,以控制桩基轴线和标高。 ②、桩基的轴线和标高均已测量完毕,经过检查复核并应办理预检手续,归档备查。 2)、钢筋混凝土预制桩质量, 应符合《建筑桩基技术规程》(JGJ94-94)的规定: 桩的表面应平整、密实,制作允许偏差符合下表的规定。 预制桩制作允许偏差(mm )

3.1.2、外观质量 钢筋混凝土预制桩外观质量应平整、密实,不应有裂纹、蜂窝、孔洞、折断和过大缺棱掉角、露主筋等缺陷。 3.1.3、混凝土预制桩起吊、运输时混凝土强度等级 3.1.3.1、混凝土预制桩的混凝土强度等级达到设计强度等级的70%,方可起吊。 3.1.3.2、混凝土预制桩的混凝土强度等级达到设计强度等级100%,才能运输和施工作业。 3.1.4、现场预制桩质量必须符合《预制混凝土构件质量检验评定标准》(GBJ 321-90)的规定,并应具备下列资料: 3.1. 4.1、桩的结构图及设计变更通知单; 3.1. 4.2、材料的出厂合格证和试验、化验报告; 3.1. 4.3、混凝土试验配合比通知单; 3.1. 4.4、焊件和焊接记录及焊件试验报告;

3.1. 4.5、钢筋隐蔽工程验收记录; 3.1. 4.6、混凝土试件强度等级测试值报告; 3.1. 4.7、桩的质量检查记录。 3.1.5、混凝土预制桩打桩施工作业所需材料和设备机具的技术要求 3.1.5.1、钢筋混凝土预制桩的规格、质量必须符合设计要求和《建筑桩基技术规程》(JGJ94-94)的规定,并有出厂合格证,经技术负责人复验合格后,方可使用。 3.1.5.2 焊条的型号、性能必须符合设计要求和相关技术标准的规定。一般宜采用E34。 3.1.5.3、钢板的材质、型号和规格必须符合设计要求,一般宜采用低碳钢。 3.1.5.4、机具:本工程打桩机具采用静压式桩机。 3.1.6、混凝土预制桩的接桩方法应符合以下要求: 3.1.6.1、桩的连接方法一般有焊接、法兰连接和硫磺胶泥锚接三种。焊接和发法兰连接适用于各类土层桩体的连接。硫磺胶泥锚接的桩体适用于软土层,且对一级建筑桩基或承受拔力的桩宜慎重选用。本工程桩的连接方法采用焊接。 3.1.6.2、采用焊接接桩时,应先将四角点焊固定,然后对称焊接,并确保焊缝质量和设计尺寸。焊接的材质(钢板、焊条)均应符合设计要求,焊接件应作好防腐处理。 3.1.6.3、采用焊接接桩,其预埋件表面应清洁,上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢。焊接时应采取措施,减少焊区焊缝变形。焊缝应连续焊

预制桩施工技术规范

预制桩施工技术规 范 1

钢筋混凝土静压桩施工工艺标准 1 适用范围 本施工工艺标准适用于普通混凝土预制桩、预应力混凝土管桩 静压施工的础工程。 2 施工准备 2.1 材料要求 2.1.1混凝土预制桩的质量要求 2.1.2 表面平整(方桩)密实、掉角的深度不应该超过10mm,且局部窝和掉角的总面积不得超过桩表面面积的0.5%,并不得过分集中。 2.1.3 方桩深度不得大于20mm、宽度不得大于0.2mm横向裂缝长度不得超过边长的一半、(管桩不超过直径的1/2)。预应力管桩,不得有环缝和纵向裂纹。 2.1.4 桩的混凝土强度必须大于设计强度。 2.1.5 桩的材料(含其它半成品)进场后,应按规格、品种、牌号堆放,抽样检验,,检验结果与合格证相符者方可使用,未经进货检验或未 经检验合格的物资不得投入使用。 2.1.6 方桩允许偏差值 方桩允许偏差值

2.1.7 先张法预应力混凝土管桩的允许偏差值 先张法预应力混凝土管桩的允许偏差值 2.2 主要工机具 2.2.1机械设备 WJY型、ZYJ型或YZY型(1200~ KN)全液压静力压桩机、轮胎式起重机、运输载重汽车、电焊机 ZYJ系列液压静力压桩机主要技术参数 2.2.2主要工具 钢丝绳吊索、卡环、撬杠、砂浴锅、铁盘、长柄勺、浇灌壶、扁铲、台秤、温度计 3

2. 3 作业条件 2.3.1 静压桩施工现场三通一平,处理静压桩地基场地上面障碍物,清理:整平时要有雨水排出沟渠,附近有建筑物的要挖隔震沟,预先充分了解桩场地,清理防碍:桩的高空和地下障碍物。 2.3.2 静压桩场地整平用压路机碾压平整,并在地表铺10~20cm厚石子使地基承载力达到0.2 Mpa ~0.3Mpa。 2.3.3 控制点的设置应尽可能远离施工现场,以减少施工土体扰动对基准点的影响。 2.3.4 施工现场的轴线、水准控制点、桩基布点必须经常检查,妥善保护,设控制点和水准点的数量不应少于2个。 2.3.5测量放线使用的全站仪、经纬仪、水准仪、钢盘尺、线锤应计量检查合格,多次使用应为同一计量器具 2.3.6 桩位布点与验收:按基础纵横交点和设计图的尺寸确定桩位,用小方木桩入并在上面用小圆钉做中心套样桩箍,然后在样箍的外侧撒石灰,以示桩位标记。测量误差±10mm。 2.3.7 按总图设置的水、电、汽管线不应与桩相互影响,特别是供水、汽管线和地下电缆要防止桩土体隆起的破坏作用。 2.4 作业人员 2.4.1 施工作业人员必须在上岗前进行岗位培训考核合格,持证上岗。 4

静压管桩施工组织设计

长治潞安颐龙湾商住小区(A1—A6)地下车库 K轴—S轴静压PHC管桩桩基工程施工组织设计 第一章编制说明 1.1编制目的 本施工组织设计的目的是:为本工程施工组织提供完整的纲领性文件,用以指导建筑桩基工程的施工与管理,确保优质、高效、安全、文明的完成工程施工任务。 1.2编制依据 1.2.1桩基平面布置图和总平面布置图 1.2.2山西省勘察设计研究院提供的《长治潞安颐龙湾住宅小区岩土工程勘察报告》 1.2.3《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94) 1.2.4《预应力混凝土管桩》(03SG409图集) 1.2.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 1.2.6《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 1.2.7《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 1.2.8《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

第二章工程概况及特点 2.1工程概况 2.1.1工程名称:长治潞安颐龙湾商住小区(A1—A6)地下车库工程桩基工程 2.1.2工程地点:长治市西环路西、府后西街南 2.1.3建设单位:山西潞安房地产开发有限公司 2.1.4设计单位:山西省第二建筑设计院 2.1.5工程简介: 拟建的工程为长治潞安颐龙湾商住小区(A1—A6)地下车库,总桩数1176根,其中K轴—S轴总桩数516根,设计桩长26米。本工程地势比较平坦、交通方便。本工程采用先张法预应力高强混凝土管桩,桩身质量符合满足国家有关规范的要求,桩基施工采用静压混凝土预应力管桩。 根据我公司桩基工程的施工经验,结合该工程的地质情况进行充分的分析,我们决定选用ZYJ680型静力压桩机进场施工,该机系统在目前施工中安全、高效、稳定,能确保本次桩基工程的顺利施工及工程质量。 2.2工程特点 该工程由于上部结构荷载比较大,天然地基强度不能满足上部荷载的要求,需要选用静压预应力混凝土管桩,管桩结构见《预应力混凝土管桩》03SG409图集,桩施工必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002,本工程桩型号选用PHC-AB400(95),单桩竖向承载力特征值为1050KN。

预制方桩施工方案最新版

城典排涝站预制方桩专项施工方案 一、地形地貌 城典排涝站位于杨巷镇,周围为鱼塘,各孔口高程为吴淞高程系统,以场地附近一水泥路面上已知BM点(6.55米吴淞高程)向各点引测,用水准仪向各孔引测,地貌单元属太湖流域冲积平原地貌形态。 二、工程地质条件 根据勘探资料,场地勘察深度20米以内的土体可分成4个工程地质层,自上而下,依次为: 1)、素填土:杂色,表层主要为粘性素填土和耕植土,夹少许碎石、砖块和生活垃圾等,下部为软塑状粘性土,松软状态,全场分布,层厚1.0~1.6M,层底标高为3.5~4.28M; 2)、淤泥质粉质粘土:呈流塑状态,全场分布,层厚8.9~9.2M,层底标高为-5.4~-4.90M; 3)、粉质粘土:呈可+塑状态,全场分布,层厚1.0~1.6,层底标高为-7.2~-7.02M; 4)、粉质粘土:呈硬塑状态,全场分布,本次钻探未钻穿该层,最大钻进深度为4.6米; 三、地下水情况 施工区域有影响的浅部地下水主要为(1)层表土(弱透水)上层滞水,主要受大气降水和地表渗流补给,以蒸发及下渗方式排泄,深部弱孔隙承压水主要以层间及径流的方式补给、排泄。其他土层均为微~弱透水,属相对隔水层。

四、设计要求及相关技术参数 1、设计范围:城典排涝站上下游挡墙、连接段、出水池、泵室、进水池 2、桩长:9米长59根,8米长262根。 4、布置形式:纵横向各桩中心间距均为1.0m,站身底板及进水池侧翼墙标高为1.5米,出水池及出水涵为2.6米。 5、砼采用C30砼。 五、施工组织机构及机械配置 1 施工组织机构 为完成本工程任务,项目部在现场设专门的组织机构,各部门认真履行自己的义务和岗位职责,负责组织现场施工,按期优质完成本工程任务。 2 机械设备配置 根据现场施工条件,为确保本工程的进度和质量,施工机械进场前进行检验,检查机械设备的运转情况、合格证、检验报告以及人员操作证是否有

钢筋砼预制桩施工工艺

本工艺标准适用于工业与民用建筑中的打钢筋混凝土预制桩工程。2.1 材料及主要机具: 2.1.1 预制钢筋混凝土桩:规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定,并有出厂合格证。 2.1.2 焊条(接桩用):型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定,一般宜用E4303牌号。 2.1.3 钢板(接桩用):材质、规格符合设计要求,宜用低碳钢。2.1.4 主要机具有:柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车。索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢,以及木折尺等。 2.2 作业条件: 2.2.1 桩基的轴线和标高均已测定完毕,并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩,应设置在不受打桩影响的地点,并应妥善加以保护。 2.2.2 处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时,应会同有关单位采取有效措施,予以处理。 2.2.3 根据轴线放出桩位线,用木橛或钢筋头钉好桩位,并用白灰作标志,以便于施打。 2.2.4 场地应碾压平整,排水畅通,保证桩机的移动和稳定垂直。2.2.5 打试验桩。施工前必须打试验桩,其数量木少于2根。确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。 2.2.6 要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序,制定施工方案,作好技术交底。

3.1 工艺流程: 就桩桩机→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→ 中间检查验收→移桩机至下一个桩位 3.2 就位桩机:打桩机就位时,应对准桩位,保证垂直稳定,在施工中不发生倾斜、移动。 3.3 起吊预制桩:先拴好吊桩用的钢丝绳和索具,然后应用索具捆住桩上端吊环附近处,一般不宜超过30cm,再起动机器起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土中,位置要准确;再在桩顶扣好桩帽或桩箍,即可除去索具。 3.4 稳桩。桩尖插入桩位后,先用较小的落距冷锤1~2次,桩入上一定深度,再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正;10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正,不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。桩在打入前,应在桩的侧面或桩架上设置标尺,以便在施工中观测、记录。 3.5 打桩:用落锤或单动锤打桩时,锤的最大落距不宜超过 1.0m。;用柴油锤打桩时,应使锤跳动正常。 3.5.1 打桩宜重锤低击,锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。 3.5.2 打桩顺序根据基础的设计标高,先深后浅;依桩的规格宜先大

预制管桩工程施工组织设计方案

一、工程概况 工程名称:香榭丽舍13#楼 建设单位:宏旭房地产开发有限责任公司 设计单位:高新技术产业开发区规划建筑 堪察单位:中建建筑设计 施工单位:省七建建设有限责任公司 建设地点:市呼兰区路大街 香榭丽舍13#楼为民用住宅,层数为地上17层,建筑物总高度52.55米,建筑面积11312.77㎡; 本工程预应力管桩设计选用PTC-A400(95)预应力管桩类型。 (一)、管桩工程设计情况

本工程采用管桩型号: 1、香榭丽舍13#楼工程,PTC-A400(95)桩长24M,单桩承载力设计值为1100KN,桩数根。 3、总桩数: PTC-A400(95)桩长24M,桩数40+32*2=104根,合计3744米; (二)、场地地质情况:详见中建建筑设计提供的工程勘察报告(详勘)。 三、施工部署 1、将建设单位提供的控制线或角柱点及水准点引出,距离在不受压桩影响的场外区域设置复测基准点。 2、为减少测量误差,按极座标法进行测量放线。放线前施工测量人员先根据图纸计算好桩位点,然后填写桩位测量定位记录表。 3、桩位放好后,先由项目组织自检和总包核检。无误后报

监理进行复核验收,并办理签证手续。 4、为了掌握沉桩后顶标高与设计标高及单桩沉桩过程最终压力与设计要求标准情况,了解静压桩的工艺性能和最后贯入情况,开工前必须请建设单位、设计单位、质监单位、监理单位、施工单位技术人员到场进行试桩,并由设计单位对桩参数作出鉴定,提出控制标准,工程桩按此标准进行施工。如遇特殊情况及时通报有关单位,研究确定,合理解决。 三、管桩施工工艺与方法 桩管预制:本工程采用的管桩是由专业厂家生产预制的,并由甲方负责采购供应,本设计以下重点为沉桩施工工艺。 按照设计要求本工程沉桩施工采用静压方式,接桩采用钢板端焊接式。 (1)施工方法 预制管桩的施工,一般情况下采用分段压放、逐段接长的方法。其程序为:测量定位桩机就位再压桩送桩至设计桩顶标高终止压桩切割桩头

11预制方桩施工方案

4.4预制方桩专项施工方案 一、设计要求及相关技术参数 1、设计范围: 里 程 桩类型 桩径(m)桩长(m)根数 混凝土等级K1+900~K2+380 方桩 0.6x0.6 25 1440 C60 2、桩长:均为25m。 4、布置形式:横向桩间距为3.2m。 5、砼采用C60砼。 6、水泥品牌及强度等级:采用C35防水钢筋混凝土,抗渗等级P10 二、施工组织机构及机械配置 1 施工组织机构 为完成本工程任务,项目部在现场设专门的组织机构,各部门认真履行自己的义务和岗位职责,负责组织现场施工,按期优质完成本工程任务。 呈贡新城东外环中路工程及其上部道路工程预制方桩施工组织管理机构图

2 机械设备配置 根据现场施工条件,为确保本工程的进度和质量,施工机械进场前进行检验,检查机械设备的运转情况、合格证、检验报告以及人员操作证是否有效,并形成检验记录,成立一个施工队负责DWHK1+900+DWHK2+380预制方桩的施工。 三、预制管桩(方桩)施工方法 预制管桩采用600×600预制实心方桩,砼采用C60。 1、施工工艺流程 场地平整→测量放线、定桩位→桩机安装就位→预应力砼管桩吊放就位→试桩→管桩施打→接桩→管桩施打→送桩一收锤验收→截桩头→测量复核桩位→桩基检测→桩基竣工验收。 2、施工方法及要求 (1)管桩的吊运及堆放 ①管桩进场应作出检查,其规格、批号、制作日期应符合所属的验收批号内容。桩尖采用钢板焊成十字型构件。 ②管桩在吊运过程中轻吊轻放,避免剧烈碰撞。 ③管桩按不同规格、长度及施工顺序分别堆放。 (2)管桩施打 ①打桩前准备工作: a.认真检查打桩设备各部分的性能,以保证其正常运作; b.根据施工图绘制整个工程的桩位编号图:根据地质资料和设计要求

预制混凝土桩施工工艺

混凝土预制桩施工工艺 1 施工准备 1.1 材料及机具 1.1.1水泥:宜采用强度等级不低于3 2.5级得普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 1.1.2 砂:用中砂,含泥量不大于3%。 1.1.3石子:粒径为5~40mm,且不大于1/3钢筋主筋净距的碎石或卵石,含泥量不大于1%。 1.1.4水:宜用饮用水或不含有害物质的洁净水。 1.1.5外加剂、掺和剂:根据气候条件、工期和设计要求等,通过试验确定。 1.1.6 钢筋:钢筋级别、直径应符合设计要求。 1.1.7 接桩材料: (1)焊接接桩:钢板宜用低碳钢,焊条宜用E43系列; (2)法兰接桩:钢板和螺栓宜用低碳钢; (3)硫磺胶泥锚接桩:硫磺胶泥的配合比应通过试验确定。 1.1.8 机具: (1)制桩机具:钢筋调直机、弯曲机、切断机、对焊机、点焊机、电焊机、混凝土搅拌机、翻斗车或手推车、插入式高频振捣器等。 (2)运输机具:大型拖车、汽车起重机或履带式起重机、垫木等。 (3)沉桩机械:柴油打桩机或振动沉桩机、钻孔沉桩机、压入式沉桩机等。 (4)接桩机具:电焊机、硫磺胶泥熬制及灌注专用工具。 (5)其他:铁锹、铁板、台秤、胶皮管、铁抹子、水准仪、经纬仪、钢卷尺、水准尺等。 1.2 作业条件 1.2.1制桩 (1)各种原材料已经检验,并经试配提出混凝土配合比。 (2)预制场地符合要求。 (3)机具齐全 (4)对提供的桩基布置图、桩基施工图进行会审,并进行技术交底。 1.2.2运输和堆放 (1)预制桩强度达到起吊、运输要求。 (2)堆放位置符合要求。 (3)起吊、运输设备齐备,并达到要求的能力。 1.2.3 沉桩 (1)提供建筑场地的工程地质勘查报告,必要时还需补充静力触探或标贯试验等原位测试资料。 (2)清理地上和地下障碍物。打桩场地应平整,地面承载力应能适应桩机工作的正常运转;施工场地应保持排水沟畅通,注意施工中的防震问题。

桥梁工程桩基础施工组织设计方案

某某市某某桥工程桩基础 施 工 组 织 设 计 方 案 编制人: 批准人: 批准时间: 某某交通建设工程有限公司 某某市某某桥工程项目经理部 年月日

某某市某某桥工程钻孔灌注桩 施工组织设计 一、编制说明 某某市某某桥为某某电站移民配套工程,由某某省某某市交通局和西街街道办事处共同承建,由某某省某某勘测设计有限公司勘测设计,某某交通建设工程有限公司建设施工. 某某市某某桥位于某某市西郊,跨越瓯江上游龙溪,该桥南连宏山村与龙宏一级公路相连,北连河村,为某某市河村绕城线组成部分,根据本工程为移民工程以及工程规模、工期目标、工程特点、施工工艺及实际情况等特点,从而对工程项目中的人、财、物、技术条件进行了一个全面合理的安排,特编写某某市某某桥钻孔灌注桩施工组织设计,以便进行施工指导,以期达到确保工期、安全施工、质量优良的目的。 二、编制依据 1、某某省某某市某某桥工程项目合同文件 2、某某市某某桥工程施工图设计 3、《公路工程国内招标文件范本》(2003年版)、中华人民共和国交通部制《公路工程质量检查评定标准》JTJ071-98、《公路桥涵施工技术规范》JYJ041-2000等 4、桩基础实地情况 5、本公司以往桩基础施工经验 三、工程概况

1、设计原则:某某桥设计为山岭重丘二级公路标准,荷载为汽-20级,挂-700.桥面净宽尾9+2×1.5m,全长为205.04m. 2、桩基础设计概况:某某桥工程基础全部采用钻孔灌注桩,桥墩桩基单桩设计承载力为3400KN,其中1、2、 3、 4、5号墩为嵌岩桩,6、7、8、9为摩擦桩;桥台桩基单桩设计承载力为2900KN。桩径全部为1.3m,采用C25混凝土灌注。 3、施工注意事项:某某桥设计地质情况并不十分全面,因而实际地质情况将并不一定跟设计相吻合,从而必须要以实际地质情况来调整桩的设计工程。 4、工期安排:建议开工日期2004年 5 月13日,计划完工日期2004年 8 月20日。 四、施工组织准备工作 在充分理解设计意图、熟悉设计图纸的情况下,我单位认真组织人力对本工程中所需的机械设备进行保养、检修,并已组织进场,详见《进场设备报验单》,组织人员对本工程所需建筑材料进行市场调查、取样进行论证及采购,并委托有关机构进行材料检验,详见《建筑材料报验单》,同时调选过硬劳务队伍进入施工现场进行施工准备,并组织全体技术人员、施工人员、班组人员进行技术交底,要求每个人充分熟悉设计意图。 五、施工平面布置设计详见《平面布置设计图》 六、钻孔灌注桩施工方案 (一)、桩基工程施工工艺流程为:测量放线→护筒埋设→桩机就位→桩位复核→成孔终孔、提钻→下探孔器→下放钢筋笼→安放导

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