电气定期清扫

神华乌海能源西来峰煤化工公司SHENHUAGROUP甲醇厂

电气定期清扫

编号：WHNYXLFJC/ZD-263-2011

编制：田永刚、乔建峰

审核：于国庆

审定：李效瀛

批准：武振林

电气定期清扫

一、为了保证电气设备的正常使用，为生产提供安全保障，特制定本检修规程。本规程适用于甲醇项目电气设备的定期清扫工作。

二、真空开关柜的定期清扫

1、清扫前的工作：

1.1将要清扫的真空断路器分闸，将开关柜各方电源断开，小车拉出柜外。

1.2准备好有关的工具、仪器、仪表、白布、试验设备等。

1.3将有关的技术与安全方面的内容向参与检修的全体人员交底。

三、电气设备的清扫项目和周期如表1所示。

序

号项目周期备注

1 高压开关柜1、新装和大修后

2、利用春查与秋查时

间

3、.运行中每年至少

两次

4、利用停电机会

5、柜体表面卫生每周

进行一次清扫1、检查清扫主回路触头的情况，擦净动、静触头上陈旧油脂，察看触头有无损伤，弹簧力有无明显变化，并且清扫表面灰尘。

2、检查清扫柜内及推进机构的表面卫生。

2 高压母排1、新装和大修后

2、利用春查与秋查时

间

3、.运行中每年至少

一次

4、利用停电机会1、检查清扫柜内及绝缘子的表面卫生,检查、紧固各绝缘端子及母排螺丝。

3 变压器1、新装和大修后

2、利用春查与秋查时

间

3、.运行中每年至少

一次

4、利用停电机会 1、检查清扫变压器表面及绝缘子的卫生。

2、检查变压器油及相关附属设备。

4 低压开关柜 1.新装和大修后

2.运行中根据需要进

行1、检查清扫柜内及抽屉内机构的表面卫生。

2、检查母排、各连接端子，

3、.运行中每年至少

两次

4、柜体表面卫生每周

进行一次清扫

重新涂抹导电膏。

5 低压母排 1.大修后

2.新装，运行中根据

需要 1、检查清扫柜内及绝缘子的表面卫生。

6 直流屏1、新装和大修后

2、利用春查与秋查时

间

3、运行中每年至少两

次

4、柜体表面卫生每周

进行一次清扫1、检查清扫柜内及电池柜内的表面卫生。

2、清扫柜内设备卫生

7、监控系统 1.新装和大修后

2.运行中根据需要进

行

3、.运行中每年至少两

次

8 消防控制柜 1.运行中根据需要进

行

2、.运行中每年至少两

次

3、、柜体表面卫生每周

进行一次清扫

粉尘定期清扫制度(新版)

粉尘定期清扫制度(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0131

粉尘定期清扫制度(新版) 1目的 为消除火灾隐患、防止粉尘爆炸事故、改善作业环境、提高作业现场安全文明生产水平，特制定本制度。 2范围 本制度适用于公司的粉尘爆炸危险场所。 3职责 3.1粉尘所在分厂的安全管理人员负责粉尘场所清扫的安全监督管理。 3.2粉尘所在分厂的主管工段长负责粉尘清扫的日常维护与管理。 4管理规定

4.1粉尘日常清扫由岗位人员完成。岗位人员每日清扫生产现场及设备至少一次，上午8:30-11:30，下午2:00-5:00，此时间内未完成，延长清扫时间，直至达到专业要求为止。交接班时下一班的岗位人员应对上一班的岗位人员的清扫任务完成状况进行检查，合格后才可交接。 4.2分厂二级部门的管理人员每周对煤磨区域组织一次卫生检查。对卫生不达标的班组成员进行考核。对转子秤、袋收尘等防火、防爆重点部位，除日常清扫外，由煤磨工段每周进行一次全面彻底清扫。 4.3磨机停运检修前、检修结束投运前，煤磨厂房及设备进行全面彻底清扫。 5岗位人员要求 5.1严格承担《安全生产责任制》规定的安全责任，掌握粉尘清扫施工安全措施。 5.2进入生产现场必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育 培训及三级安全教育，要有自保、互保意识，做到“四不伤害”。

电气设备专项检查表

电气设备专项检查表 检查岗位： 检查时间： 检查人员： 序号检查 项目 检查标准 检 查 方 法 检查 评价 符合 不符合及 主要问题 1 配电 室高低压配电室应备有必要的安全 用具和消防器材，并保持消防器 材的完好，门窗及时关闭。配电 柜前后和配电箱前应铺设绝缘橡 皮垫。 查 现 场 2 警示 标志1、在工作人员或其他人员可能误 攀登的电杆或变压器的台架上应 挂“禁止攀登，有电危险”的标示牌。 查 现 场2、距离线路或变压器较近，有可 能误攀登的建筑物上应挂“禁止 攀登，有电危险”的标示牌。 查 现 场

序号检查 项目 检查标准 查 方 法 评价 符合 不符合及 主要问题 3、变配电室或室外单独配电柜 （箱）应有明显的带电警示标志。 查 现 场 4、在转动设备检修或清理作业 时，应切断电源并悬挂“禁止合 闸，有人工作”警示牌。 查 现 场 3 电气 试验高低压电气设备及电气安全用具 在规定的试验周期内做好各项试验。 查 记 录 4 电气 作业1、电工必须持有电工特种作业证 才能上岗，作业时，应按规定穿 戴好劳动防护用品，并正确使用 符合安全要求的电气工具。 查 记 录 查 现 场2、电气设备作业或检修前必须办 理相关票证，严格执行操作票、 工作票等制度。 查 记 录

序号检查 项目 检查标准 查 方 法 评价 符合 不符合及 主要问题 3、在高压设备、大容量低压总盘 上倒闸操作及在带电设备附近作 业时，必须由两人进行，并由技 术熟练的员工担任监护。 查 记 录 5 电气 设备 检查 1、电扇、移动电气每年使用前必 须经电工检查并贴合格标签。 查 现 场 2、班组《安全设备设施台帐》中 漏电断路器记录（数量、型号等） 与现场情况相符，且保持良好的 在用状态。 查 记 录 3、电机风叶、风罩齐全，外壳有 明显的接地接（零）保护，导线 无破损、老化现象。 查 现 场 4、易燃易爆区域的电气设备采用 防爆型设备。 查 现 场

粉尘清扫安全管理制度

粉尘清扫安全管理制度 一．目的 为了加强公司生产作业现场粉尘的控制，规范粉尘的清扫管理，避免由于可燃性粉尘的存在引发火灾爆炸事故带来的人员伤亡和财产损失，特制定本制度。 二．适用范围 本制度适用于公司生产作业区域的粉尘管理，各级各类人员应遵照执行。 三．术语和定义 1.粉尘：悬浮在空气中的呈细粉状态的固体物质。具有爆炸性粉 尘有：金属（如镁粉、铝粉）；煤炭；粮食（如小麦、淀粉）；饲料（如血粉、鱼粉）；农副产品（如棉花、烟草）；林产品（如纸粉、木粉）； 合成材料（如塑料、染料）。通常不易引爆炸的粉尘有土、砂、氧化铁、研磨材料、水泥、石英粉尘及类似于燃烧后的灰尘等。这类物质的粉尘化学性质比较稳定，所以不易燃烧。但是如果这类粉尘产生在油雾以及CO、CH4、煤气之类可燃气体中，也容易发生爆炸。 2.粉尘爆炸，指粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或温度）， 火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。 3.一次爆炸：也叫初始爆炸，由初始点火源引起的爆炸。 4.二次爆炸：发生粉尘爆炸时，初始爆炸的冲击波将沉积粉尘再 次扬起，形成粉尘云，并被其后的火焰引燃而发生的连续爆炸。二次爆

炸时，粉尘浓度一般比一次爆炸时高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。 5.多次爆炸：随着爆炸引起极大的震动，沉积在不同部位的粉尘扬起，形成多个粉尘云，从而产生连环爆炸。 6.粉尘爆炸危险场所：存在可燃粉尘和气态氧化剂（主要是空气）的场所。 四．职责 1.主要负责人：组织制度并审批签发相关责任制、管理制度和操作堆积；组织实施培训教育工作。 2.安全管理人员：制定相关责任制、管理制度和操作规程；实施培训教育考核工作；督促岗位作业人员严格落实相并制度规程；监督岗位作业人员正确佩戴和使用劳动防护用品。 3.作业人员：严格执行落实相关制度规程；定期清扫相关区域、设备设施的积尘；定期检查本岗位区域安全设施确保其完好有效。五．一般规定 1.各级管理人员及现场作业人员应清楚本企业所存在的粉尘爆 炸危险场所（区域），并掌握有效预防和控制粉尘爆炸的措施。 2.安全管理人员应认真做好安全生产和粉尘防爆教育，普及粉尘防爆知识和安全法规，使员工了解本企业粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施；对危险岗位的员工应进行专门的安全技术和业务培训，并经考试合格，方准上岗。 3.粉尘爆炸危险场所应杜绝各种非生产性明火存在。 4.安全、通风除尘、粉尘爆炸预防、粉尘爆炸控制等设备设施，

粉尘清扫管理制度 2017

粉尘清扫管理制度 一．目的： 为消除火灾隐患、防止粉尘爆炸事故、改善作业环境、提高作业现场安全文明生产水平，保障员工身心健康，特制定本制度。 二．范围： 本制度适用于本公司的粉尘爆炸危险场所。 三．职责 3.1 粉尘所在部门的安全管理人员负责粉尘场所清扫的安全粉尘所在部门的安全管理人员负责粉尘场所清扫的安全监督管理。 3.2 粉尘所在车间的主管负责粉尘清扫的日常维护与管理。 四．安全生产管理规定 4.1 进入岗位必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育，要有自保，互保意识，做到“三不伤害”。 4.2 进入岗位必须佩戴防尘口罩。 4.3 进入岗位后要认真检查岗位配置的除尘设施，确认设施无异常现象时开启除尘设施，除尘系统应在工艺设备启动前开启，作业停止后停机。

4.4如除尘设施出现故障时，要及时报告本单位相关领导，安排人员对除尘设施的故障进行维修处理，确保除尘设施的正常运转。 4.5对本岗位生产现场产生的粉尘，清扫时以扫帚清扫，抹布擦拭为主，不得使用压缩空气吹扫粉尘。 4.6岗位操作人员必须严格按照操作规程进行岗位操作，对未严格按操作规程进行操作的人员，一经发现将严肃处理。 4.7 对产生粉尘的车间必须坚持每两小时清理一次，对管道收集的粉尘必须进行每周星期六清理，每周日清理收集粉尘，集中处理。 4.8 墙体，梁，支架，地面和设备等表面积积聚的粉尘应及时清扫，清扫时，应避免二次扬尘，不能使用压缩空气进行吹扫粉尘。 4.9 粉尘清扫工作完成后，工器具应按规定地点存放，摆放整齐。抹布悬挂支架；扫帚，垃圾桶等工器具放进保洁工具室或工具箱内。 4.10 离开岗位后，要保持良好的卫生习惯，要对身体及衣服上粘附的粉尘进行清理，并及时清洗身体接触粉尘的各个部位，避免粉尘吸入体内。 洛阳六和饲料有限责任公司 2017年1月1日

电气设备及线路定期检修、检查制度word版本

电气设备及线路定期检修、检查制度第一章总则 第一条为完善公司电气设备及电气线路的运行管理制度，提高管理水平，保障电力系统安全、可靠和经济运行，为生产创造良好的供电环境，依据国家电力行业相关法律、法规和行业管理制度，特制定本制度。 第二章电气设备及线路检修、检查的基本规定 第二条本规定所称电气设备及电气线路是指公司用于生产、生活中的所有供电设施。 第三条电气操作人员必须严格执行国家《电业安全工作规程》。 第四条易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行和检修，依据《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》执行。 第五条认真执行“三三二五”制（三票、三图、三定、五规程、五记录）。 “三票”指工作票、操作票、临时用电票。 “三图”指一次系统图、二次回路图、电缆走向图。 “三定”指定期检修、定期试验、定期清扫。 “五规程”指检修规程、试验规程、运行规程、安全规程、事故处理规程。 “五记录”指检修记录、试验记录、运行记录、事故记录、设备缺陷记录。第六条电气作业必须由经过专业培训、考核合格，持有电工作业操作证的人员担任。 第七条电气作业人员上岗，应按规定穿戴好劳动防护用品和正确使用符合安全要求的电气工具。 第八条运行人员应严格执行操作票、工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度。

第九条电气检修必须执行电气检修工作票制度。工作票由指定签发人签发，经工作许可人许可，并办理工作许可手续后方可作业。 第十条不准在电气设备、供电线路上带电作业(无论高压或低压)，停电后，应在电源开关处上锁和拆下熔断器，同时挂上“禁止合闸、有人工作”等警示牌，工作未结束或未得到许可，不准任何人随意拿掉警示牌或送电。 第十一条必须带电检修时，应经主管电气的工程技术负责人员批准，并采取可靠的安全措施。作业人员和监护人员应由有带电作业实践经验的人员担任。 第十二条在停电线路和设备上装设接地线前，必须放电、验电，确认无电后，在工作地段两侧挂接地线，凡有可能送电到停电设备和线路工作地段的分支线，也要挂接地线。 第十三条停电、放电、验电和检修作业，必须由负责人指派有实践经验的人员担任监护，否则不准进行作业。 第十四条外线、杆、塔、电缆检修，在作业前必须进行全面检查，确认符合规定后方可作业。第十五条高压设备无论带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏进行工作，若必须移开遮栏时，必须有监护人在场，并符合设备不停电的安全距离。 第十六条雷雨天气，需要巡视室外高压设备时，巡视人员应穿绝缘鞋，并不得靠近避雷装置。 第十七条在高压设备和大容量低压总盘上倒闸操作及在带电设备附近工作时，必须由两人执行，并由技术熟练的人员担任监护。 第十八条供电单位与用户(调度)联系，进行有关电气倒闸操作时，值班人员必须复诵，核对无误，并将联系内容、时间和联系人姓名记录在案。 第十九条变、配电所出入口处或线路中间某一段有两条以上线路邻近平行时，应验明检修的线路确已停电，并挂好接地线后，在停电线路的杆、塔下面作好标志，设专人监护，防止误登杆、塔。

粉尘清扫管理规章制度(二)

粉尘清扫管理规章制度(二)标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

粉尘定期清扫制度 1目的 为消除火灾隐患、防止粉尘爆炸事故、改善作业环境、提高作业现场安全文明生产水平，特制定本制度。 2范围 本制度适用于公司的粉尘爆炸危险场所。 3职责 粉尘所在分厂的安全管理人员负责粉尘场所清扫的安全监督管理。 粉尘所在分厂的主管工段长负责粉 粉尘日常清扫由岗位人员完成。岗位人员每日清扫生产现场及设备至少一次，上午8:30—11:30，下午2:00—5:00，此时间内未完成，延长清扫时间，直至达到专业要求为止。交接班时下一班的岗位人员应对上一班的岗位人员的清扫任务完成状况进行检查，合格后才可交接。 分厂二级部门的管理人员每周对煤磨区域组织一次卫生检查。对卫生不达标的班组成员进行考核。对转子秤、 袋收尘等防火、防爆重点部位，除日常清扫外，由煤磨工段每周进行一次全面彻底清扫。 磨机停运检修前、检修结束投运前，煤磨厂房及设备进行全面彻底清扫。 5岗位人员要求

严格承担《安全生产责任制》规定的安全责任，掌握粉尘清扫施工安全措施。 进入生产现场必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育，要有自保、互保意识，做到“四不伤害”。 坚决禁止酒后上岗、迟到早退。 进入生产现场不准携带火种、吸烟、串岗、打架斗殴。 严格执行劳动防护制度，必须按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘帽、防护服等防护用品，禁止穿拖鞋、凉鞋，不准穿短袖、短裤及化纤制品服装。 严格执行安全操作规程，高处作业时做好防止高处坠落的安全措施，必须系好安全带，禁止上下抛物，监护人要始终在现场做好安全监护。 进入生产现场，禁止乱摸、乱碰、乱动生产设备，远离危险源，以防烫伤、烧伤、电击伤。跨越皮带必须通过通行桥，禁止在皮带上站立、通行。 服从专业负责人的日常管理，积极工作，禁止消极怠工，接受监督指导，禁止违章、违纪。 严格遵守劳动纪律，严禁擅自离岗、脱岗、空岗，如需暂时离开，必须向工段长、班组长和分厂监护人请假。 严禁在设备运行时清扫卫生或触摸运转部位，旋转部位清扫卫生时，必须先办理停电手续，等运转设备停止工作后

专业(电气设备)检查记录表

专业（电气设备）检查记录表 检查人员时间年月日 序号检查项目检查标准检查方法是否符合不符合项存在的主要问题 1 变配电系统配电室屋顶承重构件的耐火等级不应低于二级，其它部分不应低 于三级。位于地下室和楼层内的配电室，应设设备运输的通道， 并应设良好的通风和可靠的照明系统。配电室长度超过7m时， 应设两个出口，并宜布置在配电室的两端。配电室的门应向外开 启。配电室的门、窗关闭应密合；与室外相通的洞、通风孔应设 防止鼠、蛇类等小动物进入的网罩，网格不应大于10mm×10mm。 配电室内的电缆沟应采取防水和排水措施。直接与室外露天相通 的通风孔还应采取防止雨、雪飘入的措施。 高、低压配电柜的母线相序标志正确，应设置接地母排和接地端 查现场和记录

序号检查项目检查标准检查方法是否符合不符合项存在的主要问题子，且与接地系统连接，并有接地标志。电气运行指示仪表显示 正确，控制装置完好，操纵机构和联锁机构可靠。空气开关灭弧 罩应完整。电力电容器外壳无膨胀，无漏油现象。设置有电气运 行工作标志和安全警示标志。电气操作工具完好可靠，有定期检 测记录和标志。 2 电网接地系统 电网接地装置的接地电阻值小于4Ω，应保存定期检测记录。接地 装置应有编号和识别标记。 查现场和记录 3 动力及照明配 电柜(箱) 应按规定设有接地母排和/或接地端子，且与接地系统连接。动力 及照明配电柜(箱)内设置的插座，其线路应配有漏电保护装置。电 器元件的接线端子与导线连接坚固，无过热烧损现象。动力及照 明配电柜(箱)内设置的导线应有相序标志。动力及照明配电柜(箱) 内无粉尘和油污污染。动力及照明配电柜(箱)应设置安全警示标 查现场和记录

粉尘定期清扫制度

粉尘定期清扫制度 一、目的 为消除火灾隐患、防止粉尘爆炸事故、改善作业环境、提高作业现场安全文明生产水平，特制定本制度。 二、范围 该制度适用于本公司易引起粉尘爆炸的危险场所。 三、职责 3.1粉尘所在车间的的安全管理人员负责粉尘场所清扫的安全监督管理。 3.2 粉尘所在车间的主管人员负责粉尘清扫的日常维护与管理。 四、管理规定 4.1粉尘日常清扫由岗位人员完成。岗位人员每日清扫生产现场及设备至少一次，上午8:30—11:30，下午2:00—5:00，此时间内未完成，延长清扫时间，直至达到专业要求为止。 4.2厂部的管理人员每周对产生粉尘的车间组织一次卫生检查，对卫生不达标的进行考核。 4.3机器停运检修前、检修结束投运前，车间设备维护人员应对机器停放位置进行全面彻底清扫。 五、岗位人员要求 5.1严格承担《安全生产责任制》规定的安全责任，掌握粉尘

清扫施工安全措施。 5.2进入生产现场必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育，要有自保、互保意识，做到“四不伤害”。 5.3坚决禁止酒后上岗、迟到早退。 5.4进入生产现场不准携带火种、吸烟、串岗、打架斗殴。 5.5严格执行劳动防护制度，必须按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘帽、防护服等防护用品，禁止穿拖鞋、凉鞋，不准穿短袖、短裤及化纤制品服装。 5.6严格执行安全操作规程，高处作业时做好防止高处坠落的安全措施，必须系好安全带，禁止上下抛物，监护人要始终在现场做好安全监护。 5.7进入生产现场，禁止乱摸、乱碰、乱动生产设备，远离危险源，以防烫伤、烧伤、电击伤。 5.8服从专业负责人的日常管理，积极工作，禁止消极怠工，接受监督指导，禁止违章、违纪。 5.9严格遵守劳动纪律，严禁擅自离岗、脱岗、空岗，如需暂时离开，必须向厂部负责人请假。 5.10严禁在设备运行时清扫卫生或触摸运转部位，旋转部位清扫卫生时，必须先办理停电手续，等运转设备停止工作后进行清扫。 5.11清扫时以扫帚清扫、抹布擦拭为主，不得使用压缩空气吹扫粉尘。 5.12粉尘清扫工作完成后，工器具应按规定地点存放，摆放整

车间粉尘清扫制度(标准版)

车间粉尘清扫制度(标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0607

车间粉尘清扫制度(标准版) 1、粉尘日常清扫由车间员工完成，粉尘所在车间派专人监护。员工每日清扫车间现场及设备两次，中午午休时间12:00-12:30，下午下班后16:30-17:30。 2、进入生产现场必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育，要有自保、互保意识，做到“三不伤害”。 3、坚决禁止酒后上岗、迟到早退。 4、所有人员进入生产现场不得携带火种、吸烟、串岗、打架斗殴等。 5、严格执行劳动防护制度，必须按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘帽、防护服等防护用品，禁止穿拖鞋、凉鞋，不准穿短袖、短裤及化纤制品服装。

6、严格执行安全操作规程，进入生产现场禁止乱摸、乱碰、乱动生产设备，远离水、电、气等危险源，以防止烫伤、烧伤、电击伤。 7、服从专业负责人的日常管理，积极工作，禁止消极怠工、坚守监督指导，禁止违章违纪。 8、严格遵守劳动纪律，严禁擅自离岗、脱岗、空岗，如需暂时离开，必须向车间主任请假。 9、清扫时以扫地机清扫及水冲洗为主，不得使用压缩空气吹扫粉尘。 10、清扫工作完成后，工器具应按规定地点存放，摆放整齐，做好扫地车的日常保养和维护。 11、清扫后的粉尘收集整理袋装放入指定堆放处，定期出售或委托外部指定单位统一处理。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

粉尘定期清扫制度通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD151 粉尘定期清扫制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

粉尘定期清扫制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1目的 为消除火灾隐患、防止粉尘爆炸事故、改善作业环境、提高作业现场安全文明生产水平，特制定本制度。 2范围 本制度适用于公司的粉尘爆炸危险场所。 3职责 3.1粉尘所在分厂的安全管理人员负责粉尘场所清扫的安全监督管理。 3.2 粉尘所在分厂的主管工段长负责粉尘清扫的日常维护与管理。 4管理规定 4.1粉尘日常清扫由岗位人员完成。岗位人员每日清扫生产现场及设备至少一次，上午8:30-11:30，下午2:00-5:00，此时间内未完成，延长清扫时间，直至达到专业要求为止。交接班时下一班的岗位人员应对上一班的岗位人员的清扫任务完成状况进行检查，合格后才可交接。 4.2分厂二级部门的管理人员每周对煤磨区域组织一次

粉尘定期清扫制度

粉尘定期清扫制度 1目的 为消除火灾隐患、防止粉尘爆炸事故、改善作业环境、提高作业现场安全文明生产水平，特制定本制度。 2范围 本制度适用于公司的粉尘爆炸危险场所。 3职责 3.1粉尘所在分厂的安全管理人员负责粉尘场所清扫的安全监督管理。 3.2 粉尘所在分厂的主管工段长负责粉尘清扫的日常维护与管理。 4管理规定 4.1粉尘日常清扫由岗位人员完成。岗位人员每日清扫生产现场及设备至少一次，上午8:30-11:30，下午2:00-5:00，此时间内未完成，延长清扫时间，直至达到专业要求为止。交接班时下一班的岗位人员应对上一班的岗位人员的清扫任务完成状况进行检查，合格后才可交接。 4.2分厂二级部门的管理人员每周对煤磨区域组织一次卫生检查。对卫生不达标的班组成员进行考核。对转子秤、袋收

尘等防火、防爆重点部位，除日常清扫外，由煤磨工段每周进行一次全面彻底清扫。 4.3磨机停运检修前、检修结束投运前，煤磨厂房及设备进行全面彻底清扫。 5岗位人员要求 5.1严格承担《安全生产责任制》规定的安全责任，掌握粉尘清扫施工安全措施。 5.2进入生产现场必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育，要有自保、互保意识，做到“四不伤害”。 5.3坚决禁止酒后上岗、迟到早退。 5.4进入生产现场不准携带火种、吸烟、串岗、打架斗殴。 5.5严格执行劳动防护制度，必须按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘帽、防护服等防护用品，禁止穿拖鞋、凉鞋，不准穿短袖、短裤及化纤制品服装。 5.6严格执行安全操作规程，高处作业时做好防止高处坠落的安全措施，必须系好安全带，禁止上下抛物，监护人要始终在现场做好安全监护。

电气设备的维护与保养

电气设备的维护与保养 培训资料

一、概念 1、什么是设备巡检 设备巡检是按设备的部位、内容进行的粗略巡视，为了“观察”系统的正常运行状态，这种方法实际上是一种不定量的运行管理，对分散布置的设备比较合适。 2、什么是设备点检 为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，这样的设备检查称为点检。 3、设备日常巡检与设备定期点检的区别与联系： （1）设备巡检员是专职人员，主要负责某个生产工艺段的设备巡检。他不同于维护人员、检修人员，也不同于维护技术人员，是经过特殊训练的专门人员。设备巡检员是利用人的五官或简单的仪器工具，对设备进行日常巡查，在巡检过程中对照标准发现设备的异常现象和隐患，掌握设备故障的初期信息，为点检人员提供要检查设备故障点、部位、项目和内容，使点检人员有目的、有方向的进行设备点检。（2）设备定期点检主要是指设备维修人员，主要负责设备故障的修复，保证生产设备的正常运行，根据设备巡检人员提供的信息，对有故障的设备进行详细地检查和修复。在有些单位也叫保全工，

（3）设备日常巡检和设备日常点检其实是一个岗位，主要负责巡查设备是否正常运行，检查设备有无异常现象，为维修提供更好的依据，缩短维修时间，尽快恢复设备正常运行。 二、设备点检的分类 按作业时间间隔和作业内容的不同，点检分为：日常点检、定期点检二类。 1.日常点检 作业周期在一个月以内的点检为日常点检或称日常检查。日常点检的对象为在用的主要生产设备，由设备操作人员根据规定的标准，以感官为主借助便携式仪器，每日一次或数次对设备的关键部位进行技术状态检查和监视，了解设备在运行中的声音、动作、振动、温度、压力等是否正常，并对设备进行必要的简单维护和调整，检查结果记入日常点检卡中。日常点检的目的是及时发现设备异常，防患于未然，保证设备正常运转。 日常点检的作业内容比较简单，作业时间也较短，一般可在设备运行中进行，所以对生产影响不大。 2.定期点检 作业周期在一个月以上的点检为定期点检或称计划点检。定期点检由设备维修人员和专业检查人员根据点检卡的要求，凭感官和专用检测工具，定期对设备的技术状态进行全面检查和测定。除包括日常点检的工作内容外，其检查作业主要是测定设备的劣化程度、精度和功能参数，查明设备异常的原因，记录下次检修时应消除的缺陷。定期点

粉尘清扫管理制度

粉尘清扫管理制度 1、目的 为消除火灾隐患、防止粉尘爆炸事故、改善作业环境、提高作业现场安全文明生产水平，特制定本制度。 2、范围 本制度适用于公司的面粉生产车间及成品库。 3、职责 3.1 部门负责人负责粉尘场所清扫的安全监督管理。 3.2 粉尘所在从业人员负责粉尘清扫的日常维护与管理。 4、管理规定 4.1粉尘日常清扫由生产人员完成。生产人员在生产产品期间每日清扫生产现场及设备1次，即晚上下班前清扫，此时间内未完成清扫任务，延长清扫时间，直至达到专业要求为止。 4.2机组停运检修及检修结束后需清理好现场。 5、从业人员要求 5.1掌握保洁安全措施。 5.2进入生产现场必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育，要有自保、互保意识，做到“四不伤害”。 5.3进入生产现场不准携带火种、吸烟、串岗、睡岗、打架斗殴。 5.4严格执行劳动防护制度，必须按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘帽、工作服等防护用品。

5.5进入生产现场，禁止乱摸、乱碰、乱动生产设备。 5.6服从部门负责人的日常管理，积极工作，禁止消极怠工，接受监督指导，禁止违章、违纪。 5.7不得使用压缩空气吹扫粉尘。 5.8清洁工作完成后，工器具应按规定地点存放，摆放整齐。墩布、抹布悬挂支架；扫帚、垃圾桶等工器具放进保洁工具区。 5.9各功能间打扫时需注意墙壁、地面、设备都要清理。 6.0清理除尘系统时，需留意管道、除尘滤袋不能泄漏。 6.1凡是粉生产车间里面的物品、器具打扫时，都需清理干净整洁。 6.2清扫作业中，作业人员应小心谨慎，防止发生滑倒摔伤、触电等人身伤害及设备损坏等不安全事件的发生。车间内禁止用水冲洗。 6.3作业结束后，负责人组织清点人员和工具，检查现场确认无工具留在设备上后方可离开现场，并做好交接工作。

15粉尘清扫管理制度

粉尘清扫管理制度 一、目的 为消除火灾隐患、防止粉尘爆炸事故、改善作业环境、提高作业现场安全生产管理水平，特制定本制度。 二、范围 本制度适用于公司的涉尘场所。 三、职责 1、安全环保办负责粉尘场所清扫的安全监督检查。 2、粉尘所在部门负责粉尘清扫的日常维护与管理、记录清扫情况。 四、管理规定 1、粉尘日常清扫由卫生工完成，粉尘所在场所派专人监护。卫生工每日清扫生产现场及设备两次，上午7:00—11:00，下午12:30—17:00，此时间内未完成清扫任务，延长清扫时间，直至达到专业要求为止。 2、打包间、配粉间为防火、防爆重点部位，除日常清扫外，还要加强对上方桥架、管道等设备的清洁。 3、设备停机检修前、检修结束后，整个车间必须进行全面彻底的清洁、除尘。 4、设备损坏需要动火检修时，必须先停机再动火，同时严格执行动火作业管理要求，现场审批动火作业条件，签署《动火作业证》后，方可动火作业，能拆卸至车间外部动火的要尽量拆至车间外动火。动火作业过程中，严禁清洁粉尘。如确实需要清洁作业，应立即终止动火作业；动火作业、清洁作业不得在同一区域内同时进行。 五、卫生工要求 1、严格执行GB15577-2007 《粉尘防爆安全规程》，掌握粉尘清扫的安全措施。

2、进入生产现场必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育，要有自保、互保意识，做到“四不伤害”。 3、坚决禁止酒后上岗、迟到早退。 4、进入生产现场不准携带火种、吸烟、打火机等。 5、严格执行劳动防护制度，必须按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘帽、防护服等防护用品，禁止穿拖鞋、凉鞋，不准穿短袖、短裤及化纤制品服装。 6、严格执行安全操作规程，高处作业时做好防止高处坠落的安全措施，必须系好安全带，禁止上下抛物，监护人要始终在现场做好安全监护。 7、进入生产现场，禁止乱摸、乱碰、乱动生产设备，远离电、运动的设备等危险源，以防电击伤、烫伤、机械伤害。严禁横跨输送带，禁止在输送带上站立、通行。 8、服从专业负责人的日常管理，积极工作，禁止消极怠工，接受监督指导，禁止违章、违纪。 9、严格遵守劳动纪律，严禁擅自离岗、脱岗、空岗，如需暂时离开，必须向部门负责人和现场监护人请假。 10、清扫时以吸尘、手刷和湿拖把清洁为主，不得使用压缩空气吹扫粉尘。 11、卫生负责人定期组织卫生工开展相应会议，了解现场清洁的问题，听取卫生工的改善意见，并向上级汇报提议，方便部门对现场环境、设备等进行改善。 12、清扫电柜作业，必须在停机时开展，先切断电源，挂上警示牌，再由专业电工监护下，方可进行电柜内部清洁，只能用吸尘器进行吸尘，禁止用湿抹布或者压缩空气清理电柜内部粉尘。 13、涉及交叉作业的清扫工作，负责人负责相互联系协调，现场监护人做好安全监护。

粉尘清扫管理制度

粉尘车间清扫管理制度 一、目的 为消除火灾隐患、防止粉尘爆炸事故、改善作业环境、提高作业现场安全文明生产水平、保障员工身心健康、特制定本制度。 二、范围 本制度适用于公司有粉尘爆炸的危险场所。 三、职责 1、粉尘所在部门的负责人和安全管理人员负责粉尘场所清扫的安全监督管理。 2、粉尘所在的车间的主管负责粉尘清扫的日常维护和管理。 四、安全生产管理规定 1、进入岗位必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育，并经过考试合格后方准上岗；要有自保、互保意识，做到“四不伤害”。 2、严格执行劳动防护制度，进入岗位必须按规定佩带符合技术要求的防尘口罩、防尘帽、防尘护服等防护用品。 3、进入岗位前要认真检查岗位配置的除尘设施，确认设施无异常时开启除尘设施，除尘系统应在工艺设备启动前开启，作业停止后停机。 4、进入生产现场不准携带火种和吸烟。 5、如除尘设施出现故障时，要及时报告相关领导，安排人员及时对除尘设施的故障进行维修处理，确保除尘设施的正常运转。 6、对本岗位生产现场产生的粉尘，清扫时以扫帚、抹布擦拭为主，不得使用压缩空气吹扫粉尘。 7、岗位操作人员必须严格按照操作规程的规定进行岗位操作，对于未严格按操作规程进行操作的人员，一经发现将严肃处理。

8、对产生粉尘的车间必须坚持每两个小时清理一次，每天下班清理一次，对管道收集的粉尘必须每周清理一次，并清理收集防尘箱，并做好登记。 9、墙体、梁、支架、地面、灯架和设备等表面集聚的粉尘应及时清扫，清扫时，应避免二次扬尘，不能使用压缩空气进行吹扫粉尘。 10、清理除尘系统时，要留意管道、排尘机、除尘罩，除尘槽、除尘滤袋等内部的粉尘清理。 11、粉尘清扫工作完成后，工器具应按规定地点存放，摆放整齐。抹布悬挂支架；扫帚、垃圾桶等工器具放进保洁工具室或工具箱内。 12、离开岗位后，要保持良好的卫生习惯，要对身体和衣服上粘附的粉尘进行彻底清理，并及时清洗身体接触粉尘的各个部位，避免粉尘吸入体内。 13、在有粉尘爆炸危险场所进行检查维修作业，尤其是动火作业、临时用电、进入受限空间作业时，应严格履行审批许可手续，杜绝各种非生产性明火作业，落实各项安全措施后方可作业。 14、粉尘爆炸危险场所作业人员，应定期检查防雷措施完好有效，当存在静电危险时，应检查所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件等防静电直接接地设施完好。 15、生产车间应保持好良好的通风，在易扬尘的场所设置安全警示标志。 16、公司安全管理人员负责对各粉尘爆炸区域及相关设备设施的积尘情况进行检查并予以考核。

粉尘定期清扫制度(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 粉尘定期清扫制度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9519-67 粉尘定期清扫制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1目的 为消除火灾隐患、防止粉尘爆炸事故、改善作业环境、提高作业现场安全文明生产水平，特制定本制度。 2范围 本制度适用于公司的粉尘爆炸危险场所。 3职责 3.1粉尘所在分厂的安全管理人员负责粉尘场所清扫的安全监督管理。 3.2 粉尘所在分厂的主管工段长负责粉尘清扫的日常维护与管理。 4管理规定 4.1粉尘日常清扫由岗位人员完成。岗位人员每日清扫生产现场及设备至少一次，上午8:30-11:30，

下午2:00-5:00，此时间内未完成，延长清扫时间，直至达到专业要求为止。交接班时下一班的岗位人员应对上一班的岗位人员的清扫任务完成状况进行检查，合格后才可交接。 4.2分厂二级部门的管理人员每周对煤磨区域组织一次卫生检查。对卫生不达标的班组成员进行考核。对转子秤、袋收尘等防火、防爆重点部位，除日常清扫外，由煤磨工段每周进行一次全面彻底清扫。 4.3磨机停运检修前、检修结束投运前，煤磨厂房及设备进行全面彻底清扫。 5岗位人员要求 5.1严格承担《安全生产责任制》规定的安全责任，掌握粉尘清扫施工安全措施。 5.2进入生产现场必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育，要有自保、互保意识，做到“四不伤害”。 5.3坚决禁止酒后上岗、迟到早退。 5.4进入生产现场不准携带火种、吸烟、串岗、打

粉尘清扫管理制度-粉尘清扫制度

粉尘清扫制度 1、目的 为消除火灾隐患、防止粉尘爆炸事故、改善作业环境、提高作业现场安全文明生产水平，保障员工身心健康，特制定本制度。 2、范围 本制度适用于公司的粉尘爆炸危险场所。 3、职责 3.1粉尘所在部门的安全管理人员负责粉尘场所清扫的安全监督管理。 3.2 粉尘所在车间的主管负责粉尘清扫的日常维护与管理。 4、安全生产管理规定 4.1进入岗位必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育，要有自保、互保意识，做到“四不伤害”。 4.2 进入岗位必须佩戴防尘口罩。 4.3进入岗位后要认真检查岗位配置的除尘设施，确认设施无异常现象时开启除尘设施，除尘系统应在工艺设备启动前开启，作业停止后停机。 4.4 如除尘设施出现故障时，要及时报告本单位相关领导，安排人员对除尘设施的故障进行维修处理，确保除尘设施的正常运转。 4.5 对本岗位生产现场产生的粉尘，清扫时以扫帚清扫、抹布擦拭为主，不得使用压缩空气吹扫粉尘。 4.6 岗位操作人员必须严格按照操作规程的规定进行岗位操作，对于未严格按操作规程进行操作的人员，一经发现将严肃处理。 4.7对产生粉尘的车间必须坚持每两小时清理一次，每天下班清理一次，对管道收集的粉尘必须进行每周星期六清理，每周日清理收集箱防尘，并做好登记。 4.8墙体、梁、支架、地面和设备等表面积积聚的粉尘应及时清扫，清扫时，应避免二次扬尘，不能使用压缩空气进行吹扫粉尘。 4.9粉尘清扫工作完成后，工器具应按规定地点存放，摆放整齐。抹布悬挂支架；扫帚、垃圾桶等工器具放进保洁工具室或工具箱内。 4.10离开岗位后，要保持良好的卫生习惯，要对身体及衣服上粘附的粉尘进行彻底清理，并及时清洗身体接触粉尘的各个部位，避免粉尘吸入体内。

粉尘定期清扫制度(2020版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 粉尘定期清扫制度(2020版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

粉尘定期清扫制度(2020版) 1目的 为消除火灾隐患、防止粉尘爆炸事故、改善作业环境、提高作业现场安全文明生产水平，特制定本制度。 2范围 本制度适用于公司的粉尘爆炸危险场所。 3职责 3.1粉尘所在分厂的安全管理人员负责粉尘场所清扫的安全监督管理。 3.2粉尘所在分厂的主管工段长负责粉尘清扫的日常维护与管理。 4管理规定 4.1粉尘日常清扫由岗位人员完成。岗位人员每日清扫生产现场及设备至少一次，上午8:30-11:30，下午2:00-5:00，此时间内未

完成，延长清扫时间，直至达到专业要求为止。交接班时下一班的岗位人员应对上一班的岗位人员的清扫任务完成状况进行检查，合格后才可交接。 4.2分厂二级部门的管理人员每周对煤磨区域组织一次卫生检查。对卫生不达标的班组成员进行考核。对转子秤、袋收尘等防火、防爆重点部位，除日常清扫外，由煤磨工段每周进行一次全面彻底清扫。 4.3磨机停运检修前、检修结束投运前，煤磨厂房及设备进行全面彻底清扫。 5岗位人员要求 5.1严格承担《安全生产责任制》规定的安全责任，掌握粉尘清扫施工安全措施。 5.2进入生产现场必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育，要有自保、互保意识，做到“四不伤害”。 5.3坚决禁止酒后上岗、迟到早退。 5.4进入生产现场不准携带火种、吸烟、串岗、打架斗殴。

粉尘清扫安全管理制度

2213187 粉尘清扫安全制度 编号：XXH-AQ-054 （第一版） 受控 2017-12-29发布 2017-12-29实施新兴铸管股份有限公司武安工业区铸管部

文件修改简要 粉尘清扫安全管理制度

编号：XXH-AQ-050 （第一版） 1.目的 为消除火灾隐患、减少职业危害、防止粉尘爆炸事故、改善作业环境、提高作业现场安全文明生产水平，保障员工健康安全，特制定本制度。 2.范围 本制度适用于铸管部的粉尘危害、爆炸着火危险场所。 3.职责 粉尘所在部门的工部管理人员负责粉尘场所清扫的安全监督管理。 粉尘所在车间的岗位职工负责粉尘清扫的日常维护与管理。 4 安全生产管理规定 进入岗位必须经过粉尘防爆及职业健康卫生知识专项教育培训及三级安全教育，要有自保、互保意识，做到“四不伤害”。 员工在从事粉尘清扫作业时，必须佩戴防尘口罩，并在工作过程中不得随意摘除防尘口罩。同时，要保持防尘口罩的清洁，以保证其性能。 进入岗位后要认真检查岗位配置的除尘设施，确认设施无异常现象时开启除尘设施，除尘系统应在工艺设备启动前开启，作业停止后停机。 如除尘设施出现故障时，要及时报告本单位相关领导，安排人员对除尘设施的故障进行维修处理，确保除尘设施的正常运转。 对本岗位生产现场产生的粉尘，清扫时以扫帚清扫、抹布擦拭为主，不得使用压缩空气吹扫粉尘。 岗位操作人员必须严格按照操作规程的规定进行岗位操作，对于未严格按操作规程进行操作的人员，一经发现将严肃处理。 随时保持各工作场所的整洁，以防止积累的粉尘过多，对产生粉尘的车间必须坚持每日至少清理一次，对管道收集的粉尘必须进行定期清理。 墙体、梁、支架、地面和设备等表面积聚的粉尘应及时清扫，清扫时，应避免二次扬尘，不能使用压缩空气进行吹扫粉尘。 粉尘清扫工作完成后，工器具应按规定地点存放，摆放整齐。抹布悬挂支架；扫帚、垃圾桶等工器具放进保洁工具室或工具箱内。 离开岗位后，要保持良好的卫生习惯，要对身体及衣服上粘附的粉尘进行彻底清理，并

电气设备定期检修制度

设备定期检修制度 第一条针对选煤厂电气设备种类多，结构复杂，保养周期不相同等实际情况，特制定本制度。 第二条全厂各区域电气设备必须实行预防性计划检修。各区域应按厂部每月编制的设备保养计划进行定期检修保养。 第三条厂部编制设备保养检修计划应根据设备具体情况及检修周期，结合生产实际及所需配件、材料的准备情况合理安排。 第四条设备定期检修的每项任务由区域指定专人，明确职责，定时检査检修质量。 第五条设备按照计划进行检修更换后，区域副厂长或者班组长对设备进行试运转并严格进行验收，将检查验收的情况详细记录、存档。 第六条设备定期检修主要内容 1、每年组织一次春季箱变、配电进线柜大检修活动，对箱变进行全面检查，包括箱变速断、过负荷传动跳闸试验，变压器一、二次侧线圈直流电阻检测，避雷器放电耐压阻值检测，变压器冷却绝缘油的采样化验；PT、AT互感器、绝缘隔电瓷瓶清洁、检查油位、瓦斯装置、不间断控制电源情况、箱体接地情况，箱变母排连接接线紧固，箱变到进线柜连接母排运行及防护情况检查处理，箱体内外清洁密封等。秋季主要对变压器进行清洁，检查不间断控制电源、综合保护参数整定情况等，处理存在的各类问题；为全年安全供电提供保障。 2、按照预定的设备保养周期对全厂各种大小电机进行开盖保养维护检查，及时消除接线隐患。 3、每月对皮带秤进行合理校准。对皮带的各种保护，如拉线开关，跑偏开关，开盖检查，紧固螺丝，及线路磨损情况进行有效的安全处理。 4、每月定期对配电室配电柜、控制柜进行卫生清理，检查接线，及时更换损坏器件，确保生产供电稳定运行。 5、网络视频监控进行每月检查，及时更换排除故障，确保全厂网络监控安全运行。 6、每月对呼叫喇叭进行检查维护，及时更换易损部件保证全厂呼叫系统正

粉尘定期清扫管理制度(2020年)

粉尘定期清扫管理制度 1目的 为加强涉及可燃性粉尘作业场所的粉尘防爆管理，改善作业环境，防止粉尘爆炸事故，尤其杜绝二次粉尘爆炸事故，特制订本管理制度。 2适用范围 适用于公司范围涉及可燃性粉尘的工作场所。 3职责 3.1各岗位人员负责粉尘日常清扫工作。 3.2车间管理人员负责日常粉尘清扫的监督管理。 3.3生产部每周对粉尘清扫情况进行一次卫生检查，对不达标的进行考核。 3.4安全部负责粉尘清扫的综合安全监督管理。 4内容和要求 4.1清扫时间 4.1.1粉尘日常清扫由每班岗位人员完成。岗位人员每班至少1次清扫生产现场及设备，交接班时下一班的岗位人员应对上一班的粉尘清扫情况进行检查，合格后才可交接，做到“上不清，下不接”。 4.1.2每班岗位人员在生产过程中注意保持现场卫生，当地面出现积尘，及时进行清扫。 4.2清扫地点：所有涉及可燃性粉尘的工作场所，包括除尘系统、生产设备及附属设施的外表面、操作平台和地面等。 4.3清扫方式 4.3.1抹布擦拭清灰 4.3.1.1抹布的选择：应使用棉布进行擦拭，不允许使用化纤制品的布料擦拭。 4.3.1.2抹布擦拭的区域：生产设备以及附属设施的外表面，使用扫帚容易损伤的部位部件，使用扫帚不易清扫的部位。 4.3.1.3抹布擦拭的操作：使用干抹布进行擦拭，动作幅度不宜过大，将设备上的浮尘轻轻擦拭到易于清扫的地面处。应先将高处设备的浮尘擦拭干净后再清扫低处设备平台的粉尘。 4.3.2扫帚清扫作业 4.3.2.1扫帚的选择：应使用高粱穗、扫帚草等窄小型扫帚清扫，不宜使用容易产 1

生扬尘的竹稍大扫帚清扫。 4.3.2.2扫帚清扫的区域：操作平台和地面。 4.3.2.3扫帚清扫的操作：使用高粱穗、扫帚草等窄小型扫帚拖扫贴防在地面上清扫，确保拖扫不离开地面，清扫时动作幅度不宜过大。当粉尘堆积过多时，用簸箕将其收起，避免继续清扫可能产生扬尘。 4.3.3为避免二次扬尘，清扫过程中严禁使用压缩空气等进行吹扫。 4.4清扫人员安全职责 4.4.1严格执行粉尘定期清扫管理制度，掌握粉尘清扫安全作业规范。 4.4.2必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项安全教育培训，要有粉尘爆炸防范意识。 4.4.3禁止携带火种、吸烟进入作业现场。 4.4.4规范佩戴防尘口罩等劳动防护用品，禁止穿拖鞋、短裤等。 4.4.5禁止乱摸、乱碰、乱动生产设备和电气，以防烫伤、烧伤、电击伤。 4.4.6严禁在设备运行时清扫卫生或触摸运转部位；清扫旋转部位卫生时，必须停机有效断电，悬挂“有人作业，禁止合闸”标识牌。 4.4.7涉及高处作业时，应做好高处作业的安全防护措施，专人监护，办理审批手续后，经批准方可进行高处作业。 4.4.8粉尘清扫工作完成后，工器具应按规定地点存放，摆放整齐。 4.5其他要求 4.5.1涉及粉尘设备的接头、检查门、挡板、泄爆口盖等封闭严密，防止粉尘泄漏，从源头上防止扬尘。 4.5.2在生产之前至少提前10分钟启动除尘器，系统停机时应先停止生产设备，至少10分钟后关掉除尘器并将滤袋清灰，将粉尘全部从灰斗内卸出。 5附录 5.1粉尘清扫记录。 2