机械润滑故障分析与预防
露天采矿技术２００３年第５期
机械润滑故障分析与预防
王振东
（安徽铜峰电子股分有限公司，安教铜陵２２４０００）
摘要：机械润滑故障不仅损坏了机械本身，而且造成设备停产导致经济损失。文章介绍了机械早期润滑故障的一般诊断方法、故障原因及预防措施。
关键词：机械；润滑故障；诊断；预防
中图分类号：ＴＨ１１７．２文献示识码：Ｃ文章编号：１６７１—９８１６（２００３）０５—００３１—０２
根据生产实践统计，因润滑不良造成的机械故障约占整个机械故障的７５％，是设备维修率增高的主要因素。润滑故障不仅损坏了机械设备，而且，停产会导致更大的经济损失。因此，做好机器设备的润滑工作对保障设备的技术性能、延长寿命，提高企业的经济效益将起着重要作用。
１早期润滑故障诊断
机械设备润滑状况赵好与否的早期诊断的一般方法是观察设备在运转过程中的温度、噪声、振动和轴的摆动等是否有异常。
（１）温度。摩擦部位因部件相互摩擦而发热，润滑良好时因润滑油膜作用而降低摩擦系数，温度保持一定值。当温度异常升高时，表明润滑效果不良，可能造成部件咬粘、抱轴等故障。通过监测温升可及时发现润滑故障。
测量温度的方法最简单的是用手触摸运动部位，如有烫手现象，则表明运动部位温度很高，润滑不良。也可采用玻璃棒温度计、自动监控温度计及其他测温器测量温升，通过温度变化预测润滑的好坏与故障。
（２）噪声。机械正常运转时发出“沙沙”的声音；当润滑不良或因润滑失效造成另件损坏时，则会发出刺耳的噪声。检测噪声的传统方法
收稿日期：２００３．．－０５—０９
作者简介ｚ王振东（１９６８－），男。内蒙赤峰人，工程师，１９９０年率业于上海爻通大学机械工程机械制造工艺与设备专业．理雇安徽锕唪电子股份有限套司从事技术管理工作。是借助金属杆传入人耳进行分辨，目前多采用先进的电子听诊器。
（３）振动。正常运转的机械都有固定的振动频率。如果因润滑不良，零部件过度磨损，配合松动等不仅会发出噪声，振动频率也发生变化。利用振动测量仪即可预测机械是否有故障。
２润滑故障原因分析
通常情况下，机械润滑故障可由以下因素引起：
（１）润滑油被杂质污染。固体颗粒杂质混入润滑油或机械润滑部位。会使润滑油乳变质、堵塞润滑系统和破坏润滑油膜，增加对摩擦副的腐蚀和磨损。
（２）设备缺油。当机械润滑部位缺油时。形成零部件干摩擦，造成部件磨损破坏，温度升高。
（３）多种润滑油混用或酸性物质浸入润滑油。这种情况将使润滑系统总碱质下降，润滑油失效。
（４）水混入润滑油。水对润滑油中的大多数添加剂造成不良影响，可发生水解、乳化、凝聚和分离沉降等破坏作用，致使润滑油失效。
（５）润滑油粘度降低。粘度过低的润滑油，摩擦副不能充分形成油膜，出现边界摩擦，甚至干摩擦，而引起摩擦副烧坏（如轴承、轴瓦）。
机械设备的润滑故障主要集中在摩擦副、轴承、齿轮、衬套，气动元件等部位，这些零部件的
（下转第３９页）
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露天采矿技术２００３年第５期
家岭矿外包单位多、设备型号复杂、数量较多，各单位施工能力不同的特点，施工管理和设计人员必须坚持“外包服务本矿”的宗旨，根据现场的实际施工条件，合理有效地利用作业空间，布置施Ｔ队伍：科学的规划作业区域及运输路线，尽可能减少队伍之间、设备之间的相互影响；台理安排不同能力的施工队伍和不同种类的装运设备，使其最大限度地发挥生产能力。
（２）合理安排工程、克服不利因素影响。在黄土剥离生产中，对生产设备和能力发挥最不利的因素是下雨和部分含水粘土层。所以雨季期间的生产效率特别低甚至出现停工现象，特别是含水粘土层工作面尤为突出。另外，冬季时含水粘土层冻结后，因外包单位的采装设备能力较小，采装工作十分困难。因此，在安排全年的剥离工程时，要合理安排Ｔ程量，旱季多采，雨季、冬季少采，以保证全年任务的完成。
（３）超前安排运输道路工程。通畅的运输道路是完成剥离运输的保证。黄土部分的道路工程一般都由外包单位完成。上下平盘问的运输坡道是道路工程的关键区段，往往运输坡道建设滞后影响整个剥离工程。因此，采矿设计人员要超前
（上接第３１页）
磨损或失效，最终导致设备故障。
３润滑故障的预防措施
（１）合理选择润滑油。润滑油的种类繁多，每种润滑油都有各自的粘度等级及润滑特性，在选择润滑油时要根据机械摩擦副的工作条件，如压力、温度、速度、密封件与润滑油的相容性等合理的选择润滑油，以保证润滑效果。
（２）正确使用润滑油。首先使润滑系统保持足够的润滑油，尽可能使润滑油处于稳定的环境条件，避免出现漏油、漏水和混油现象。其次，要经常对润滑油进行检测，发现指标异常时．要查明原因，采取措施防止指标进一步恶化，对起不安排道路建设工程。另外，在运输坡道施工，其采掘设备的能力仅能发挥７０％，而且只能一台设备工作。台阶高度１５ｍ，８％的坡度，２０ｍ宽，近３万１］ｌｌ，的坡道工程，对于设备能力小的外包单位来说，超前按排更具有重要意义。
前面讲过就对外包单位的采装设各只能形成５％的坡道，因此建泌尽可能采用推弃方法修筑坡道，这样既发挥了设备的采装能力，又可一次形成坡道达到设计要求。
（４）加强管理，完善制度明确职责。安家岭矿上部黄土剥离采用外包形式将是长期性的，因此，建立一套完善的外包管理方式和制度，明确各方的职责十分必要。作为矿方，要全面负责工程设计、计划安排、技术指导的监督管理，并要设立质量考核、采矿计划，测量验收等部门及相应的施工代表，按各自的职责对外包施工进行监督管理。各部门问也要相互协作、互相监督。对于外包单位，要明确他们的责任和权利，要求他们按矿方的设计要求和工程质量标准进行施工，并建立严格的考核制度，把责、权、利有机的联系起来。矿、外双方通过严格的合同规定，相互监督和制约，使外包剥离施工有序的进行。
到润滑作用的要及时更换。第三，每次大修时，要全面清理润滑系统，对润滑油进行分离和过滤，对失效的润滑油进行更换。
（３）保持润滑系统的清洁。杂质（特别是固体颗粒杂质）进入润滑系统会破坏油膜，增加零部件的直接磨损，造成润滑故障。因此，要加强润滑系统的密封条件，经常检查密封件是否完好，一有损坏要及时更换。要经常检查和清洗润滑系统的过滤装置，使其保持完好和清洁，防止杂质进入油内。在对润滑系统进行维护保养、排除故障、更换元器件时，必须保持系统的绝对清洁。大修时必须全面清洗润滑系统。
（４）防止润滑油污染。储油系统要密封，防止杂质、尘土或水进入：油库要有良好的通风散热条件，防止温度升高使汕变质。加油时要保持各种加油器具的清洁，避免将杂质带入油箱内。
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机械润滑故障分析与预防
作者：王振东
作者单位：安徽铜峰电子股分有限公司,安徽,铜陵,224000
刊名：
露天采矿技术
英文刊名：OPENCAST MINING TECHNOLOGY
年，卷(期)：2003，(5)
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9.定期进行机械设备安全检查，发现隐患及时整改落实。做好维修保养、交接班记录等管理工作。经常教育和检查操作人员遵章守纪情况，参与机械事故的调查处理工作。 10.建立项目部施工机械安全管理资料档案。 11.参加或接受上级部门、地方政府监督检查及“三位一体”内、外审工作。 12.完成领导交办的其它工作。
机械设备管理制度
机械设备管理制度 机械设备操作按规定配备足够的工作人员，贯彻谁使用，谁管理的原则。操作人员必须按规定持证上岗，自觉遵守定人定机制度。所有机械设备的使用，应按照使用说明书的规定要求进行,,严禁超负荷运载.现在，就来看看以下三篇机械设备管理制度吧! 机械设备管理制度 1、管段内禁止使用国家、行业或地方明文淘汰的施工机械设备。施工单位机械主管人员应对所有进场的机械设备进行验收验证并实行动态管理。进场机械清单报监理单位总监办备案。 2、大型和特种机械设备(如大中型起重机械、架桥机、施工电梯、打桩机、混凝土拌合站、锅炉压力容器等)应当具有法定检验检测合格证明及以下资料：1)产品的生产许可证和出厂产品质量合格证;2)产品的有关技术、标准、规范和有关安全操作的说明;3)产品的有关图纸及技术资料;4)产品的技术性能、安全防护装置的说明等。 3、用于施工现场的起重机械设备，其安装，拆卸必须有施工方案及安全技术措施审批手续，由有安装，拆卸资质和从业人员资格的队伍进行。严禁不具备相应资质的单位或不具备相应资质的人员从事特种机械设备的安装、拆卸工作。也不得将施工起重机械的拆装工作分解给两个或两个以上的队伍进行。 4、施工现场新安装或者停工6个月以上又重新使用的塔式起重
机、龙门架、井字架、整体提升脚手架、滑模爬模、架桥机等自行式架设设施，使用前应当报请当地技术监督部门进行验收，或委托具有相应资质的检验检测机构进行检测验收。经检测合格，取得合格证书后方可使用。并于验收合格后30日内向当地交通主管部门登记。 5、带计量装置的机械设备(如沥青拌合站、水泥混凝土拌合站、水稳拌合站等)在使用前，要仔细对计量装置进行检定或校准(经当地技术监督部门检定)后方可使用。 6、安全使用机械设备 6.1 施工单位在使用机械设备时应建立安全操作制度，健全安全管理制度和岗位安全责任制，定人定机，并落实专人管理，制定要求、职责和权限，确定监督检查，考核的办法，施工中机械操作人员必须持证上岗。劳动防护用品应佩戴齐全。 6.2 施工单位应确定责任人对施工使用的机械设备进行定期检查，发现隐患或者不符合要求的，应当立即采取措施解决。 7、监理单位驻地办应对施工单位进场的机械设备清单、合格证、人员上岗证等进行核对和监督，对特种设备安装、拆卸队伍及检测单位的资质进行审核。应对现场安装、拆卸施工进行监督，对在施工过程中发生的不安全因素，应及时制止。对检测不合格的机械设施，责令停止使用并清退出场。 8、建设单位在工程开工前应对施工单位进场的机械设备进行抽查。并不定期对机械管理制度、机械安全操作制度、持证上岗情况、责任制度、劳动防护用品采购发放等情况进行抽查。
施工现场机械设备维修保养记录表
施工现场机械维修保养记录表 年月日 工程名称城中村自然之家二标段使用单位 设备名称木工园盘锯规格型号MJ104 设备编号 序 号 保养作业项目保养要求及说明维保人 1 检查电路和检制设 备 线路接头连接牢固，绝缘良好无破损， 无漏电，单机箱漏电保护器灵敏，按规 定接零、接地。 检查锯片有无裂纹，必要时换新，锯片检查各部位螺栓的螺母、电机座、轴承座、安全罩、防护 2 紧固情况罩及各部紧固连接螺栓不应松动，否则 及时紧固。 清除机休上的木康木渣，按规定加注润3 清洁润滑工作 滑油，周围环境符合要求。 4 检查安全装置园锯应装有皮带罩、锯片防护罩（板）应完好，固定牢靠。 5 检查皮带松紧，检查 运转情况 皮带松紧适度，用手在皮带中部压下 10-15 ㎜为宜。运转不振动，锯片不偏 摆，无异常响声。 备 注 设备使用人员：.
年月日 工程名称城中村自然之家二标段施工单位 设备名称钢筋调直机规格型号QJ5-50 设备编号 序 保养作业项目保养要求及说明维保人号 1 清洁润滑清除机体上的积灰及油污，防护棚无漏雨，按规定加注润滑油。 卷扬筒轴承架、离合器操纵杆等固定螺 检查各部连接螺栓， 栓均应完整无缺并要紧固牢靠。钢丝绳 2 检查钢丝绳及绳扣 排列整齐，润滑，断丝变型严重应更换，情况 绳扣紧固且不少于 3 个。 检查电磁制动器各无铰点的销轴和销孔检查调整电磁制动 3 是否磨损，视情况更换销轴，制动瓦和器 制动轮之间的间隙适合。 4 检查拉伸夹具装置 情况 夹具和拉伸钢绳连结可靠，夹具夹持力 可靠安全，出现打滑或夹齿磨损应予更 换或修复。 线路接头牢固，电缆无破裂，无漏电， 5 检查电路电箱 控制电箱设置完好齐全，交流接触器触 点完好，正反控制灵敏。 备 注 设备使用人员：
机械设备维护保养制度
机械设备维护保养制度 精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-
机械设备维护保养制度 为了加强设备管理,提高设备的完好利用率,延长设备使用寿命，提高公司经济效益，特制定本保养制度。 1.设备机具的维护保养 通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项： 清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净； 整齐工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理； 润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁； 安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备机具，设备机具的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素； 设备机具的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备机具润滑和冷却系统维护也是设备机具维护保养的一个重要内容； 设备机具的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备机具的定期维护保养工作要按期进行，并将维护保养工作提报计划。设备机具定期维护保养工作应纳入车间、项目部承包责任制的考核内容。设备机具定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查执行，定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度； 设备机具维护应按维护规程进行。设备机具维护规程是对设备机具日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括： 设备机具要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项； 日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准；
机械设备维护保养制度全
机械设备维护保养制度 为了加强设备管理,提高设备的完好利用率,延长设备使用寿命，提高公司经济效益，特制定本保养制度。 1.设备机具的维护保养 1.1通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项： 1.1.1清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净； 1.1.2整齐工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理； 1.1.3润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁； 1.1.4安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备机具，设备机具的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素； 1.2设备机具的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备机具润滑和冷却系统维护也是设备机具维护保养的一个重要内容； 1.3设备机具的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备机具的定期维护保养工作要按期进行，并将维护保养工作提报计划。设备机具定期维护保养工作应纳入车间、项目部承包责任制的考核内容。设备机具定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查执行，定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度； 1.4设备机具维护应按维护规程进行。设备机具维护规程是对设备机具日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括： 1.4.1设备机具要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项； 1.4.2日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准； 1.4.3检查和评定车间、项目部维护设备机具程度的内容和方法等。
机械设备操作人员管理制度
机械设备管理制度及交接班制度 1.总则 1.1为了加强对机械设备操作人员的管理，充分发挥机械设备操作人员的积极性和主观能动性，提高生产效率，防止各种机械事故的发生，延长机械使用寿命，提高经济效益，充分发挥机械化作业的优势，特制定本办法。 1.2本办法适用于公司设备租赁中心范围内所有机械设备操作人员管理和交接班制度。 2. 组织与职责 公司设备租赁中心范围内机械设备操作人员的证件档案管理、教育、培训管理。 3. 管理内容与工作程序 3.1机械设备操作人员的证件及档案管理 3.1.1 机械设备操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷,必须经过安监局和质量技术监督局培训和考核取得操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后方可上岗独立作业，学员必须在师傅的监护下进行工作。 3.1.2 机械设备操作人员必须持证上岗作业，并定期参加证件审验。 3.1.3 若未按本办法安排无证人员上岗操作，造成机械事故的，由项目部和生产经营单位负全部责任。
3.2机械设备操作人员的技术业务教育与培训 3.2.1 加强技术业务的教育与培训是提高机械设备操作人员的 素质和机械设备管理水平的重要途径，制定各类机械设备操作人员的培训计划。 3.2.2 对操作、保养、修理人员采取岗位练兵、专业培训、技术比武等方式提高技术业务水平，做到要求明确、办法具体、精益求精、一专多能。 3.2.3 各类机械设备操作人员的培训、考试、考核成绩应登记存档。 3.2.4 对机械专业技术管理人员采取在职学习、短期培训等方式，有计划、有目的地不断提高技术业务水平。 3.3 机械设备操作人员的岗位管理 3.3.1 对各类大、小型机械设备实行定机、定人、定岗的“三定”制度是机械使用中行之有效的管理制度，把人、机固定下来，确保机械使用过程中的每个环节、每项要求、每项工作都具体落实到每个人身上，做到人人有岗位，事事有专职，台台设备有人管理，责任到位。 3.3.2 一人操作一台或多台机械设备即为该机械设备负责人，承担其的岗位职责。多班作业或多人操作的机械设备应任命一人为总负责人。 3.3.3对主要机械设备实行组长负责制，组长应选择责任心强、有一定技术水平和组织能力的人员担任。 3.3.5实行多班作业，临时代理作业的机械设备操作工，必须认
机械设备安全操作规程及维护保养方面内容
机械设备安全操作规程及维护保养方面内容金属切削机床通用操作规程 一、操作者必须经过考试合格，持有本机床的《设备操作证》方可操作本机床。 二、工作前认真作到： 1、仔细阅读交接班记录，了解上一班机床的运转情况和存在问题。 2、检查机床、工作台、导轨以及各主要滑动面，如有障碍物、工具、铁屑、杂质等，必须清理、擦拭干净、上油。 3、检查工作台，导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤，如有应通知班组长或设备员一起查看，并作好记录。 4、检查安全防护、制动（止动）、限位和换向等装置应齐全完好。 5、检查机械、液压、气动等操作手柄、伐门、开关等应处于非工作的位置上。 6、检查各刀架应处于非工作位置。 7、检查电器配电箱应关闭牢靠，电气接地良好。 8、检查润滑系统储油部位的油量应符合规定，封闭良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应 齐全完好，安装正确。按润滑指示图表规定作人工加油或机动（手位）泵打油，查看油窗是否来油。 9、停车一个班以上的机床，应按说明书规定及液体静压装置使用规定（详见附录Ⅰ）的开车程序和要求作空动转试车3~5分钟。检查： ①操纵手柄、伐门、开关等是否灵活、准确、可靠。 ②安全防护、制动（止动）、联锁、夹紧机构等装置是否起作用。 ③校对机构运动是否有足够行程，调正并固定限位、定程挡铁和换向碰块等。 ④由机动泵或手拉泵润滑部位是否有油，润滑是否良好。 ⑤机械、液压、静压、气动、靠模、仿形等装置的动作、工作循环、温升、声音等是否正常。压力（液压、气压）是 否符合规定。确认一切正常后，方可开始工作。凡连班交接班的设备，交接班人应一起按上述（9条）规定进行检查，待交接班清楚后，交班人方可离去。凡隔班接班的设备，如发现上一班有严重违犯操作规程现象，必须通知班组长或 设备员一起查看，并作好记录，否则按本班违犯操作规程处理。在设备检修或调整之后，也必须按上述（9条）规定 详细检查设备，认为一切无误后方可开始工作。 三、工作中认真作到： 1、坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车，关闭电源、气源。 2、按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、磨削量和切（磨）削速度。不准超规范、超负荷、超重量使用机床。不准精机粗用和大机小用。 3、刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正刀具、工件不准重锤敲打。不准用加长搬手柄增加
机械设备操作人员管理制度
机械设备操作人员管理制度 1.机械设备驾驶人员必须持证上岗,无证人员严禁上岗。不断提高驾驶技术和自身业务水平。 2.遵守公司各项管理制度，与公司其他员工一视同仁，如有违反，参照公司相关制度处罚（参见民工管理细则及其它管理条例）。 3.操作人员必须按时上下班（上下班时间根据现场和季节定）不准迟到不准早退,更不准旷工，必须服从现场管理人员的安排,积极配合好现场工作。 4.不加班时，娱乐时间不超过22:00点,22:00点前必须归队休息。 5.驾驶员每天必须填好运转记录，保养记录，维修记录，每月初交机械管理人员。 6.机械设备运转之前，先检查燃油,冷却水,液压油,机油,打黄油，轮胎气压等，再预热；使设备自身处于一个良好的工作状态。严禁不做以上基本保养就动车工作。 7.根据现场施工的实际情况，需加班，不得以任何理由拒绝。 8.作业时必须服从现场管理人员的指挥，不听从指挥或蛮干造成的一切经济损失或安全事故责任概由机械操作手负责。 9.上班时间暂时不用的机械设备，将其设备熄火停放一边待用,节约燃油、节约作业时间。 10.设备用完之后，管理人员根据实际情况，指定机械设备的
停放位置，严禁乱停乱放，不能停放在不方便看管或挡住施工通道的地方。须临时停放在现场的，由现场管理人员指定停车位置，并与看守人员做好交接工作。 11.机械设备不得带病作业,驾驶员有权拒绝驾驶有故障的机械作业，但不得以此为借口故意偷懒。 12.发现故障立即报告管理人员,在确定安全的情况下才可将设备移走并及时检修。 13.机械在检修或大修的过程中,该车驾驶员必须全程协助,不得以任何借口推托。 14.设备操作人员管理好自己的设备，未经相关领导批准不准其他人员使用自己的设备，由此引起的经济损失或安全刑事责任均由该设备操作人员承担。 15.未经公司领导批准，设备操作人员严禁私自在设备上教徒弟，由此造成对设备的损坏，引发的一切安全事故及刑事责任均由设备操作人员承担。 16.驾驶员工作时间内严禁在手机上上网、看小说、新闻等影响驾驶安全，特别是边驾驶边玩手机，一经发现每次罚款100.00元。 17.外租设备按租赁合同条款执行，驾驶员或设备老板违约者则根据具体情况给予相应的处罚。其处罚款项在租赁费中扣除。不服从现场管理人员的指挥，造成经济损失，安全事故及刑事责均由机主负责。 18.设备操作人员的食宿在公司范围之内的，必须服从公司的统
机械设备管理员工作总结
机械设备管理员工作总结 篇一：机械设备管理工作总结 XX年设备管理工作总结 工作总结 09年公司继续推行精细化管理，实现降耗增效目标。机电处严格按照公司方针目标积极完成设备的各项维修和技改任务，保证了09年公司的生产任务圆满完成，同时为XX 年的生产打下了坚实的基 础；进一步提升公司设备管理的整体水平。针对09年的工作情况作出以下总结： 一、班组管理 1 、安全重于泰山，时刻牢记“防患于未然” 通过每周班组长会议宣传强调安全作业：高空作业必须有监护人；必须配带安全防护用品；对高空作业车进行定期检查保养；特种设备做到了定期检验。通过大家的努力，09年设备处未发生一起重大 安全事故。 2 、6S管理 通过制定规章制度和员工的考核制度，规范了员工行为。在日常工作中，组织班组长学习强调班组清洁卫生管理，并制定了每天清洁值班人员安排表，落实责任人，做到事事有人管，充分调动起每一位
员工的积极主动性和责任心。 二、设备管理 1、每个月定期对车间设备进行日常保养检查。随时监督员工严格按照操作规程进行设备操作，杜绝 违章操作，发现隐患要求现场整改;要求车间做好设备日常保养记录。 2、设备的保养、维修工作 （1）重视保养，减少维修 按照制定的设备保养计划对公司行车、涵管车间旋滚设备、总装生产线、搅拌设备、钢筋调直设备等全面进行二保维护工作车间设备二保，做到了及时发现并彻底排除故障隐患，二保完成率达100%。 （2）对重点设备维修做到抢修及时 要求维修人员在针对总装车间设备维修时必须5分钟到现场，并协调车间安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备，并现场进行监督，确保维修质量，顺利完成了各项抢修、维修工作。 （3）特种设备管理 完善了压力容器和起重设备的台帐，配合质检部完成压力表和安全阀的定期检查，按照国家标准做到 了定期对其进行检验。 （4）叉车管理
各类机械设备维护保养规程
建筑施工企业各类机械设备维护保养规程 目录 一、砼机维护保养规程 二、装载机班前检查及维护保养规程 三、吊笼维护保养规程 四、卷扬机保养规程 五、搅拌机使用操作、维护保养规程 六、振动器维护保养规程 七、砂浆机使用操作、维护保养规程 八、水泵使用操作、维护保养规程 九、钢筋切断机维护保养规程 十、钢筋弯曲机维护保养规程 十一、交流弧焊机维护保养规程 十二、塔式起重机维修保养规程 十三、塔式起重机的交接班制度 十四、塔式起重机使用管理规定 十五、施工升降机维护保养规程 一、砼泵机维修保养规程 （一）泵机转运后检查： 1．检查供电电源：电源应为380V/50HZ，允许电压±10%范围内波动,电源容量要满足泵机 要求。 2．检查电箱、电缆：泵机供电电源要求单独设立相应容量的空气开关，并直接接入电网，不得同基它大型用电设备共用。接入泵机的电缆线采用三相五芯电缆，要确保有足够的过流 面积。 3．检查接地电保护：泵机接地线应就近插入潮湿土壤中，接地电阻不大于4Ω。4．泵机就位检查：泵机要放在水平、密实的地面上，不能放在坡地上。用四支腿支承泵机 的重量，轮子悬空，放置应平稳。 5．给排水检查：泵机位应设排水沟，泵机附近应有自来水水源。 6．整机全面检查：泵机位应设排水沟，泵机附近应有自来水水源。 7．检查电箱：检查所有电器元件、电缆线、保险、有无断线、脱线、接触不良、短路，各触头螺钉有无检脱，各断路器、熔断器完整无破损，熔丝熔体无断裂或缺件。远控器、工作 行灯工线正常，线路无破损。 （二）班前、班中检查，班后保养 1．检查电器系统：电源相序正确，电动机转向正确，电箱上各指示灯正常，泵机启动正常， 远摇操纵盒工作正常。 2．检查油箱、油量、油质：油箱中液压油油面应在液位计规定的范围同，且液压油应透明、 无乳化或浑浊现象。 3．检查切害环、眼镜板间隙：切割环和眼镜板间应配合紧密，眼镜板同切割环无较大磨损，缝隙小于2mm，实际操作中以清洗时能泵出清水为宜。 4．检查泵活塞：砼缸后活塞应密封良好，无砂浆渗入水箱。 5．检查油脂润滑系统：油脂泵工作正常，油脂箱子应保持足够的油脂量，油脂分配阀上的分配显示杆动作均匀正常，油脂润滑点应有油脂溢出。 6．检查搅拌装置：搅拌装置正、反向运转正常，无异常及卡死现象。搅拌叶片无变形，系
机械设备维护与保养规程作业指导书
预应力机械设备维护与保养规程作业指导书 更多免费资料下载请进：bbs.bz01.好好学习社区
预应力机械设备维护与保养规程作业指导书 1履带式牵引机的维护与保养 ⑴上下牵引装置中固定套上应经常加润滑油； ⑵减速箱必须加注30＃机油或齿轮油至油标中线以上，使用2000小时后清洗换油一次； ⑶使用一段时间后检查电极皮带是否松脱，如有此现象须适当调整电极的安装位置； ⑷使用一段时间后，应检查一下各部件的螺钉松紧情况，如有松下须及时拧紧。 2 SJ90/25F塑料挤出机的维修与保养 ⑴开车前检查传动装置，检查机筒应无杂质，装上安全罩； ⑵机器应在低速下启动，加料后再逐渐升至所需要的转速； ⑶开始时应少量的加料，以后逐渐增加，绝对不允许投入块状料； ⑷机器运转时，料斗座自始应通水，严禁金属碎石和沙石进入机筒； ⑸在机筒出口处分流板上，可以装入过滤网，但应根据工艺要求合理选用，并按时更换； ⑹机器在运行的过程中应注意机器的润滑，最初三个月换油一次，以后每半年换油一次； ⑺润滑油HJ-40或HJ-50的机械油，每次加油以达到游标指示器高度为准； ⑻为避免挤出机在高速启动下启动破坏螺杆，每次停机后必须将将为零。启动时在零转速启动。 3直线式料斗干燥集的维护与保养 ⑴进口过滤网要经常检查，定期清扫，当过滤网堵塞时，进风量减少，影响干燥效果； ⑵更换原料时，分离器要擦干后再加新料； ⑶在干燥过程中，粉末物质落入料斗，日久淤积，因此要定时清除，清除时可将清料孔盖取下清除粉末，并开动吹风机，利用风力将粉末吹出； ⑷如温度过高，原料在护屏上结块时，原料不能落下，禁止用铁棒等物铲刮，以防护屏分离器受损，应将料斗分解取出； ⑸在关闭电热器10分钟后，再关闭风机，以确保电热器充分冷却，延长使用寿命。
机械设备操作人员安全管理要求(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 机械设备操作人员安全管理要求(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9547-81 机械设备操作人员安全管理要求(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 要保证机械设备不发生工伤事故，不仅机械设备本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者严格遵守安全操作规程。当然机械设备的安全操作规程因其种类不同而内容各异，但其基本安全守则为： 1.必须正确穿戴好个人防护用品。该穿戴的必须穿戴，不该穿戴的就一定不要穿戴。例好机械加工时要求女工带护帽，如果不带就可能将头发搅进去，同时要求不得戴手套，如果戴了，机械的旋转部分就可能将手套搅进去，将手搅伤。 2.操作前要对机械设备进行安全检查，而且要空车运转一下，确认正常后，方可投入运行。 3.机械设备在运行中也要按规定进行安全检查。特别是对坚固的物件看看是否由于振动而松动，以便
重新紧固。 4.机械设备严禁带故障运行，千万不能凑合使用，以防出事故。 5.机械设备的安全装置必须按规定正确使用，不准将其拆掉不使用。 6.机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要装卡牢固、不得松动。 7.机械设备在运转时，严禁用手调整;也不得用手测量零件，或进行润滑、清扫杂物等。如必须进行时，则应首先关停机械设备。 8.机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位，以防发生问题时，无人处置。 9.工作结束后，应关闭开关，把刀具和工件从工作位置退出，并清理好工作场地，将零件、工夹具等摆放整齐，打扫好机械设备的卫生。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
施工现场机械设备维修保养记录
施工现场机械设备维修保养记录表[1]
施工现场机械维修保养记录表 工程名称城东大市场三期工程15#档使用单位辰溪县第一建筑工程公司设备名称木工园盘锯规格型号MJ104 设备编号 序 号 保养作业项目保养要求及说明维保人 1 检查电路和检制设 备 线路接头连接牢固，绝缘良好无破损， 无漏电，单机箱漏电保护器灵敏，按规 定接零、接地。 2 检查各部位螺栓的 紧固情况 检查锯片有无裂纹，必要时换新，锯片 螺母、电机座、轴承座、安全罩、防护 罩及各部紧固连接螺栓不应松动，否则 及时紧固。 3 清洁润滑工作清除机休上的木康木渣，按规定加注润滑油，周围环境符合要求。 4 检查安全装置园锯应装有皮带罩、锯片防护罩（板）应完好，固定牢靠。 5 检查皮带松紧，检查 运转情况 皮带松紧适度，用手在皮带中部压下 10-15㎜为宜。运转不振动，锯片不偏 摆，无异常响声。 备注
工程名称城东大市场三期工程15#楼施工单位辰溪县第一建筑工程公司设备名称钢筋调直机规格型号QJ5-50 设备编号 序 号 保养作业项目保养要求及说明维保人 1 清洁润滑清除机体上的积灰及油污，防护棚无漏雨，按规定加注润滑油。 2 检查各部连接螺栓， 检查钢丝绳及绳扣 情况 卷扬筒轴承架、离合器操纵杆等固定螺 栓均应完整无缺并要紧固牢靠。钢丝绳 排列整齐，润滑，断丝变型严重应更换， 绳扣紧固且不少于3个。 3 检查调整电磁制动 器 检查电磁制动器各无铰点的销轴和销孔 是否磨损，视情况更换销轴，制动瓦和 制动轮之间的间隙适合。 4 检查拉伸夹具装置 情况 夹具和拉伸钢绳连结可靠，夹具夹持力 可靠安全，出现打滑或夹齿磨损应予更 换或修复。 5 检查电路电箱线路接头牢固，电缆无破裂，无漏电，控制电箱设置完好齐全，交流接触器触点完好，正反控制灵敏。 备注
机械设备管理职责及岗位职责
物机部机械设备管理职责 总则 1、贯彻执行政府和集团公司有关设备管理的规定、制度，制定本单位的设备管理的规章制度，并组织实施。负责本单位机械设备管、用、养、修、算全过程管理的组织工作。 2、按照经营目标和施工需要，制定本单位的机械技术装备规划。 3、负责建立机械设备的技术档案和台账，掌握全公司设备的数量、价值、装备能力及分布使用情况。按期统计、汇总上报有关报表。 4、按照企业设备大修、更新改造计划的安排，参与购置、大修、更新改造计划的组织实施。 5、负责并组织机械设备的报废、租赁、和闲置设备调剂利用等工作。 6、组织机械设备检查，对管理、使用、维修工作中的先进个人进行奖励；对责任心不强，工作不落实的单位和个人进行惩罚。 7、组织推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，对设备管理先进经验和维修新技术，积极向集团公司机械管理部门推荐。 8、负责处理机械设备事故，并向集团公司上报处理结果。 9、负责本单位大型机械设备投标过程的监管，并参加大型施工设备的施工调查和设备配备方案论证。 10、掌握机械设备安全使用情况，组织并参与机械设备事故的调查、分析、处理工作。 11、配合有关部门做好机械设备管理人员和操作人员的培训、考核工作。 12、参加本单位组织的工程项目施工调查，在满足质量、职业健康安全和环保要求的前提下指导和审核经理部编制的施工机械配置计划。
13、指导项目部机械管理管理人员的工作。
物机部机械设备管理岗位职责 A岗： 1、贯彻执行国家、行业及上级的有关方针、政策、法规和办法，制定本单位设 备机械管理及租赁管理细则，监督机械租赁公司与项目执行落实。 2、负责组织、监督、检查、指导和协调设备租赁工作，经常性组织安全教育和 技术培训工作。 3、组织本单位外租供方准入资格的审查、登记、考核及年审工作；定期发布本 单位合格外租供方目录 4、根据本单位施工区域的设备实际租赁价格，结合集团公司设备租赁指导价， 发布本单位设备租赁限价，同一区域、同一规格型号的设备原则上不能高于集团公司指导价 5、参加项目施工调查，了解项目所在地设备租赁市场状况；审批项目部上报 的机械设备配置计划、机械设备租赁调查报告和租赁计划并提出处理意见； 审批项目设备租赁合同；审批项目部设备租赁费；并报分公司主管领导。6、审核各项目机械费用结算。严格执行集团公司限价规定，需要突破的报分公 司主管领导审批。注意量价双控的内容，严格执行上级有关规定。 7、外租设备的租用前，实地检查设备情况，外观及厂家，年限等资料审核，控 制机械设备源头隐患。 8、年度考核外租单位的资质情况，确定正式分公司外租单位名录，并发布。 9、定期考核外租单位的履约情况，形成外租单位履约情况的考核排名，实行末 名淘汰制。 10、会同使用项目部组织外部租赁的设备招租，履行全面考评供方情况手续。 11、审核各项目部的机械设备租赁合同的签定，严格规范格式，并报分公司 主管领导及存档。监督检查各项目部是否存在机械设备先用再批的现象，注意合同内容的详细性。