隔爆型阀门电动装置
隔爆型阀门电动装置
备案号：1129—1998
中华人民共和国电力行业标准
DL/T 642-1997
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隔爆型阀门电动装置
Electric valve actuators for flameprovp
1998-01-22 发布1998-07-01 实施
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中华人民共和国电力工业部发布
前言
随着我国电力、煤炭、石油等能源工业的发展，对具有防爆要求的阀门电动装置的需求量越来越大，需要制定一个统一的标准来适应生产、检验验收和使用的要求。
本标准规定的阀门电动装置的基本性能指标是参照美国Limitogue公司、德国Siemens 公司和Auma公司有关资料及机械部《阀门电动装置技术条件》而制定的。防爆性能要求按照GB3836.1—83《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》及GB3836.2—83《爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”》要求制定。
按本标准制造的隔爆型阀门电动装置适用于有Ⅱ类A、B级，T 1、T 2、T 3、T 4组可燃性气体与空气形成的爆炸性混合物的场所。
本标准由电力工业部电站阀门标准化技术委员会提出并归口。
本标准由扬州电力设备修造厂负责起草。
本标准主要起草人：龚桂森、项宏琛、刘伟军。
本标准委托电力部电站阀门标准化技术委员会负责解释。
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目次
前言
1 范围..............................................................................
2 引用标准..........................................................................
3 名词术语..........................................................................
4 型号说明..........................................................................
5 技术要求..........................................................................
6 试验方法..........................................................................
7 检验规则..........................................................................
8 标准、包装、运输与贮存.............................................................
中国人民共和国电力行业标准
DL/T 642—1997 隔爆型阀门电动装置
Electric valve actuators for flameprovp
1 范围
本标准规定了防爆型电动装置的基本技术条件和验收规范，本标准适用于电动机驱动，电触点控制，单一转速式闸阀、截止阀、节流阀、隔膜阀、球阀和蝶阀用隔爆型阀门电动装置。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T2423.4—93 电工电子产品基本环境试验规程试验D：交变湿热试验方法
GB2681—81 电工成套装置中的导线颜色
GB3797—89 电控设备第二部分装有电子器件的电控设备
GB3836.1—83 爆炸性环境用防爆电气设备通用要求
GB3836.2—83 爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备
GB/T4942．2—93 低压电器外壳防护等级
GB12222—89 多回转阀门驱动装置的连接
GB12223—89 部分回转阀门驱动装置的连接
JB/Z247—85 阀门电动装置寿命试验规程
JB2196—77 YBDF—WF系列户外、防腐、隔爆型电动阀门用三相异步电动机
3 名词术语
3.1 公称转矩nominal torque
设计给定的转矩值。
3.2 公称推力nominal thrust
当电动装置输出推力时，其输出轴轴线方向所允许承受的轴向力
3.3 堵转转矩blocking torque
电动机的转子被堵住时的电动装置的输出转矩。
3.4 控制转矩controlling torque
转矩控制机构能控制的转矩范围值。
4 型号说明
4.1 型式
隔爆型电动装置的型式分Z、Q两种。
Z型适用于闸阀、截止阀、节流阀、隔膜阀等多回转阀门。
Q型适用于球阀、蝶阀部分回转阀门。
4.2 型号
4.2.1 型号表示方法
4.2.2 型号示例
适用于闸阀、截止阀，公称转矩为600N·m，输出转速为24r/min，输出轴最大转圈数为80圈的隔爆型电动装置表示为：DZB60-24/80。
4.3 隔爆型电动装置外壳的防护等级
隔爆型电动装置外壳的防护等级为IP55。
4.4 隔爆型电动装置的基本参数
隔爆型电动装置的基本参数见表1。
4.5 隔爆型电动装置与阀门的连接型式和尺寸
隔爆型电动装置与阀门的连接型式和尺寸应符合GB12222及GB12223的规定或按用户要求制造。
5 技术要求
5.1 隔爆型电动装置应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。
5.2 隔爆型电动装置与YBDF系列隔爆型电动阀门用三相异步电动机组装后才具有完整的防爆结构。
防爆性应符合GB3836.2的规定制成隔爆型。防爆标志为dⅡBT4，适用于有Ⅱ类A、B 级，T1、T2、
T3、T4组可燃性气体与空气形成的爆炸性混合物的场所。
5.3 隔爆型电动装置由下列部件组成：
a)电动机；
b)减速器；
c)转矩控制机构；
d)行程控制机构；
e)位置指示机构；
f)手、电动切换机构；
g)手动操作机构。
5.4 隔爆型电动装置在下列条件下正常工作：
a)海拔不超过1000m；
b)工作环境温度为－20℃～40℃
c)空气最大相对湿度应小于或等于90％(＋25℃时)；
d)工作环境不含有强腐蚀性的介质；
e)短时工作制，时间定额为10min。
5.5 隔爆型电动装置配用的电动机应符合JB2196的规定。也可由制造厂与用户协商解决。
5.6 隔爆型电动装置配置指示灯时，则指示灯用双灯制，其颜色规定为红色和绿色，全开用红色，开启过程中红灯闪光；全关用绿色，关闭过程中绿灯闪光。
5.7 隔爆型电动装置手轮转动方向应与输出轴转动方向一致，一般顺时针为关，逆时针为开。
5.8 隔爆型电气接线应符合接线图要求，导线颜色符合GB2681的规定，导线不得开裂及导线绝缘包层不得损伤。
5.9 隔爆型电动装置外表面涂漆层应附着牢固、平整、光滑、色泽均匀，无油污、压痕和其它机械损伤。油漆应选用耐日照的材料，其颜色应选用浅色，如浅灰、浅绿、银灰等。5.10 隔爆型电动装置主箱体上应有外接地螺钉，接线盒内应有内接地螺钉，并应在接地螺钉附近设置接地标志“”符号。外接地螺钉直径为：配套电动机容量小于或等于5kW时不小于M8；配套电动机容量大于5kW小于或等于10kW时不小于M10；配置电动机容量大于10kW时不小于M12。
5.11 隔爆型电动装置接线盒内的电气间隙应不小于8mm，爬电距离不小于10mm，其余各带电回路之间以及带电零部件与导电零部件或接地零部件之间的电气间隙和爬电距离应符合表3的规定。
5.12 隔爆型电动装置主要零部件的材料应有出厂合格证、化学成分和机械性能检查报告。
5.13 隔爆型电动装置的外购件应有合格证。
5.14 隔爆型电动装置配置指针式位置指示器时，该指示器的指向应与输出轴的开关旋向一致，位置指示器指针所指示的开关位置，其旋转角度应为80°～270°。
5.15 隔爆型电动装置在空载下的噪声，用声级计量应不大于75dB(A声级)。
5.16 隔爆型电动装置应能承受频率为10Hz，加速度为0.5g的振动(g为重力加速度)。
5.17 隔爆型电动装置所有载流部分和外壳间的绝缘电阻应不低于1MΩ。
5.18 隔爆型电动装置应能承受频率为50Hz，电压为表4规定的正弦交流电，历时1min的介电试验，在试验过程中不应发生绝缘击穿、表面闪络、泄漏电流明显增大或电压突然下降等现象。
5.19 隔爆型电动装置在GB/T2423.4所规定的40℃交变湿热试验方法进行12周期试验后，绝缘电阻应不低于1MΩ，并能承受历时1min表4所规定的相应试验电压80％的正弦交流的介电试验而不发生绝缘击穿，表面闪络、泄漏电流明显增大或电压突然下降现象。
隔爆型电动装置的防爆面应无锈蚀。
5.20 手、电动切换机构应灵敏可靠，电动时手轮不得转动(摩擦力带动除外)。
5.21 隔爆型电动装置的堵转转矩应大于最大控制转矩，但不得超过最大控制转矩的1.8倍。
5.22 最大控制转矩和最小控制转矩应符合表1的规定。
5.23 转矩控制机构应灵敏可靠，控制电动装置输出转矩的重复偏差应符合表5的规定，并应有调整输出转矩大小的刻度指示。
5.24 行程控制机构应灵敏可靠，控制输出轴角度的位置的重复偏差应不大于表5的规定，并应有调整“开”、“关”的标志。
5.25 隔爆型电动装置在承受二倍公称转矩或二倍公称推力的瞬时值时，所有承载零件不应损坏。
5.26 隔爆型电动装置应能承受8000次运行工作的寿命试验。
5.27 密封圈采用优质橡胶材料制成，其邵尔氏硬度在45～55之间。橡胶材料应按GB383
6.1第29条规定进行老化试验，试验后其硬度值不应超过试验前的20％。
5.28 隔爆型电动装置的控制腔外壳须有警告标志，其内容为“断开电源后开盖”。
5.29 隔爆型电动装置外壳表面最高温度(温度计法)不得超过130℃。
6 试验方法
6.1 试验电源
无特殊要求时，试验电源均为额定电压和频率。
6.2 电气接线，外表面涂漆和接地螺钉检查
用目视检查，应符合5.8、5.9和5.10的规定。
6.3 指示灯颜色检查
将隔爆型电动装置安装在试验台上，空载起动隔爆型电动装置，检查指示灯颜色应符合
5.6的规定。
6.4 手轮转动方向和输出轴转动方向检查
将手、电动切换机构切换到手动操作位置，正、反向转动手轮，检查隔爆型电动装置输出轴的转动方向应符合5.7的规定。
6.5 位置指示机构检查
将隔爆型电动装置安装在试验台上，把位置指示机构的指针调至阀门全关位置，空载起动隔爆型电动装置，检查指针与输出轴的转动方向，当达到规定的转圈数时(例如：阀门全开位置)，指针的实际指示位置应符合5.14的规定。本试验次数不少于3次。
6.6 噪声检查
噪声检查按GB3797的4.10噪声试验方法的规定进行，其结果应符合5.15的规定。6.7 耐振试验
隔爆型电动装置的耐振性能应在颠振试验台上，按5.16要求进行2h的耐振试验，试验后工作情况应符合5.23和5.24的规定。
6.8 绝缘电阻与介电试验
绝缘电阻与介电试验按GB3797中4.3绝缘电阻检验和4.4介电试验的规定进行，其结果应符合5.17和5.18的规定。
6.9 手、电动切换检查
6.9.1 空载切换：从电动切换到手动，或从手动切换到电动，均应能使输出轴可靠转动。
6.9.2 加载切换：将隔爆型电动装置安装在试验台上，调整转矩控制机构至最大控制转矩，起动电动机并加载直至转矩控制机构动作，停止后不卸载荷，重复6.9.1试验，应符合5.20的规定。
上述试验次数不少于3次。
6.10 堵转转矩试验
将隔爆型电动装置安装在试验台上，使转矩控制机构不起作用，起动隔爆型电动装置并逐渐加载，直至电动机堵转为止，此时输出转矩值应符合5.21的规定。
6.11 最小控制转矩试验
将隔爆型电动装置安装在试验台上，调整转矩控制机构至最小控制转矩，起动隔爆型电动装置并逐渐加载，直至转矩控制机构动作，此时输出转矩应符合5.22的规定。开、关方向各测量3次。
6.12 最大控制转矩试验
将隔爆型电动装置安装在试验台上，调整转矩控制机构至最大控制转矩，起动隔爆型电动装置逐渐加载，直至转矩控制机构动作，此时的输出转矩应符合5.22的规定。开、关方向各测量3次。
6.13 转矩控制机构输出转矩的重复偏差试验
6.13.1 将隔爆型电动装置安装在试验台上，转矩控制机构分别调至最小控制转矩和最大控制转矩，空载起动隔爆型电动装置，逐渐加载直至转矩控制机构动作，测量输出转矩值。6.13.2 在开、关两个方向分别进行测量，每个转矩值各测3次。3次测量的平均值为转矩控制机构的整定基准值，所测得的最大值为最大实测值。
6.13.3 重复偏差按下式计算：
式中：δ——输出转矩的重复偏差；
Ms——最大实测值，N.m
Mz——转矩控制机构的整定基准值，N.m
测试结果应符合5.23的规定。
6.14 行程控制机构控制输出轴角度的重复偏差试验
6.14.1 将隔爆型电动装置安装在试验台上，把行程控制机构的开关(或触点)调至两个动作位置(相当于阀门全开和全关位置)。
6.14.2 起动隔爆型电动装置，施加最小控制转矩，由行程机构控制隔爆型电动装置停止在全开和全关位置，以此位置作为基准位置。
6.14.3 起动隔爆型电动装置，在载荷不变的条件下，全开、全关测试3次，每次停止位置与基准位置的偏差，均符合5.24的规定。
6.15 二倍公称转矩或二倍公称推力试验
6.15.1 当隔爆型电动装置输出轴仅承受转矩时，应做二倍公称转矩试验。其方法是：将隔爆型电动装置安装在试验台上，使转矩控制机构不起作用，用大功率电动机或手轮使隔爆型电动装置输出二倍公称转矩，持续时间不少于0.5s，检查隔爆型电动装置所有承载零件应符合5.25规定。
6.15.2 当隔爆型电动装输出轴同时承受转矩和推力时，应做二倍公称推力试验。其方法是：将隔爆型电动装置安装在试验台上，使输出轴轴线方向承受二倍公称推力，持续时间不少于0.5s，检查隔爆型电动装置所有承载零件应符合5.25的规定。
6.16 寿命试验
隔爆型电动装置的寿命试验按JB/Z247规定进行，其结果应符合5.26规定。
6.17 外壳防护试验
外壳防护试验按GB4942.2进行，其结果应符合4.3的规定。
6.18 冲击试验
冲击试验按GB3836.1的规定进行，试验后的样品应符合：
a)不得产生影响防爆性能的变形或损坏；
b)允许样品有不影响防爆性能的局部损伤(如漆层脱落等)。
6.19 最高表面温度测量
温度测量应按GB3836.1规定进行，结果应符合5.29的规定。
6.20 湿热试验
湿热试验应按GB2423.4的规定进行，试验后，样品应符合5.19的规定。
6.21 橡胶材料的老化试验
橡胶材料的老化试验按GB3836.1的规定进行，试验结果应符合5.27的规定。
7 检验规则
7.1 产品出厂应按6.2、6.3、6.4、6.8(其中的绝缘电阻检查)、6.9、6.11和6.12的规定逐台进行出厂试验检查。另外，每批还应该抽检3％(不少于2台)，按6.10、6.13和6.14规定进行出厂试验，如有一台不合格，应加倍抽检，如仍不合格应逐台检验。
7.2 型式试验的项目应按6.2～6.21的规定进行。符合下列条件之一者应做型式试验：
a)试制新的隔爆型电动装置；
b)隔爆型电动装置在设计、工艺或材料等方面有重大改变时；
c)不经常生产的隔爆型电动装置再次生产时；
d)批量生产每五年抽检一次。
隔爆型电动装置的型式试验每次不少于二台，若有一台不合格，允许另外抽取双倍数量的样品进行复试，若再不合格时，则该批产品作不合格论。
7.3 隔爆型电动装置与YBDF-WF系列电动机组装后，应成套取得检验单位发给的“防爆合格证”方可生产，电动机配套厂家变更时，必须另行送检。
7.4 符合下列条件之一者，必须按GB3836.1和GB3836.2规定，对图样及文件进行防爆审查和对样品进行防爆试验。
a)未取得“防爆合格证”的产品；
b)已取得“防爆合格证”的产品，当局部更改涉及防爆性能的有关规定时，则更改部分的图样、文件及说明，应送原检验单位审查；
c)检验单位需要对已发给“防爆合格证”的产品进行复查时；
d)“防爆合格证”有效期满时。
7.5 隔爆型电动装置允许以具有代表性的规格进行防爆试验，若试验合格，则认为该系列隔爆型电动装置均已合格。
8 标牌、包装、运输与贮存
8.1 隔爆型电动装置上应有产品铭牌，铭牌材料须用青铜、黄铜或不锈钢，并应标示下列内容：
a)制造厂名称；
b)产品名称和型号；
c)防爆标志和铭牌右上角有明显标志“Ex”；
d)外壳防护等级“IP55”标志；
e)最大控制转矩和最小控制转矩；
f)输出转速；
g)输出轴转圈数；
h)出厂编号；
i)出厂日期；
j)防爆合格证编号。
8.2 隔爆型电动装置应在外壳表面明显处设置永久性凸纹标志“Ex”。
8.3 隔爆型电动装置的外露加工表面应涂防锈剂。
8.4 隔爆型电动装置均应装箱发运，并应在箱中固定。
8.5 包装箱应防雨、牢固。包装好后的同等规格电动装置包装箱，当5箱叠放在一起时，应不得损坏。包装箱应有不易擦掉的标志，其内容为：
a)制造厂名称、地址；
b)产品名称、型号；
c)收货单位、名称、地址；
d)合同号；
e)“向上”、“轻放”等文字或符号；
f)毛重和体积(长×宽×高)。
8.6 隔爆型电动装置出厂时应附有产品合格证、产品使用说明书和装箱单等文件。
8.7 产品装箱单应加盖检验人员印章，并应包括下列内容。
a)制造厂名称、地址；
b)产品名称、型号；
c)产品生产编号；
d)产品净重；
e)所附文件的名称和数量；
f)装箱数量；
g)装箱日期。
8.8 产品应存放在通风、干燥的地方，不得露天存放。
8.9 隔爆型电动装置在运输时必须保证不受碰伤、水淋及化学腐蚀。
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电动阀门智能控制器说明书
--------------------------------------------------------------------------------------------------- 产品的不断升级可能导致部分数据的变化，如有改动，恕不另行通知。 KZQ07系列电子伺服式电动阀门智能控制器 使用说明书 本定位器出厂之前已对其输入、输出性能进行严格标定，接线后一般只需标定零、满位即可正常使用，如有任何不明之处，请与相关技术服务部门联系。 KZQ07-1A KZQ07-2A
尊敬的用户，请在安装本控制器前请仔细检查以下内容： 1、检查执行器的内部位置限位切换开关，确保限位开关在区域内工作，有无异 常现象，能否达到开度的零位与满位，确认限位开关能正常工作。 2、接线前请检查执行器中电位器有无强电，用万用表分别测量电位器三接线端 子，确保该电位器与电机控制端子绝缘，电位器在执行器运转过程中的阻值变化正常，排除断点等异常现象。 3、定位器与执行器间连线要正确，仔细检查两者端子的对应关系，特别注意定 位器电源、输入信号与输出信号接线，切莫把电源接至弱点信号端，同时用仪表测量控制输入信号在定位器接受信号范围内。 4、如与执行器配套使用，在严寒、酷热、高温的环境下开箱时，仪表应于现场 存放3小时以上方可进行标定效验。 目录 一、概述-----------------------------------------------------------------------------2 二、主要技术指标-----------------------------------------------------------------2 三、定位器控制原理--------------------------------------------------------------4 四、定位器面板与接线-----------------------------------------------------------5 五、基本操作方法-----------------------------------------------------------------9 六、标定接线及操作方法--------------------------------------------------------9 七、错误代码列表-----------------------------------------------------------------11 八、附录-----------------------------------------------------------------------------12 如客户所购买指明配置的本公司Z型（机电一体）执行器，无需对执行器转角标定，接线无误即可正常使用。 一、概述: KZQ07系列电动阀门智能定位器是专门为电动执行器配套开发的数字控制系统，采用汽车工业专用的微处理器作为核心处理单元，是真正意义上的智能数字采集控制系统。可直接安装在电动执行器的接线盒内或以DIN导轨方式固定在外，无须专门的控制箱，体积小，安装方便。 KZQ07系列电动阀门智能定位器使用固态可控硅进行无触点控制电机，简单可靠，配合高分辨率位置传感器，不但控制精度高，控制准确，且寿命长，可靠性高。另外控制系统无须保持电池，可在完全停电后再次通电时，自动识别出执行器位置的变化。 KZQ07系列电动阀门智能定位器能直接接收工业仪表或计算机等输出的4~20mA DC信号(其它输入信号类型可在出厂前定制)，与安装有位置反馈传感器的电动执行器配套，对各种阀门或装置进行精确定位操作，能对电动执
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WCB、WC6、WC9、20#、 25#、锻钢、A105、F11、 F22、不锈钢、304、 304L、316、316L、铬 钼钢、低温钢、钛合 金钢等。工作压力 1.0Mpa-50.0Mpa。工 作温度：-196℃ -650℃。连接方式： 内螺纹、外螺纹、法 兰、焊接、对焊、承 插焊、卡套、卡箍。 驱动方式：手动、气 动、液动、电动。 产品详细信息 一、产品概述 工洲引进能够国外先进技术的基础上，采用精密的J 形弹性密封圈和三偏心多层次金属硬密封结构，被广泛用于介质温度≤425℃的治金、电力、石油化工、以及给排水和市政建设等工业管道上，作调节流量和载断流体使用。该阀采用三偏心结构，阀座与碟板密
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动变为电动时系自动进行。由电动变为手动时，即用人工把切换手柄向手动方向推动，使输出轴上的中间离合器向上移动，压迫压簧。当手柄推到一定位置时，中间离合器脱离蜗轮与手动轴爪啮合，则可使手轮上的作用力通过中间离合器传到输出轴上，即成为手动状态。手动变为电动为自动切换，当电机旋转带动蜗轮转动时，直立杆立即倒下，在压簧作用下中间离合器迅速向蜗轮方向移动，与手轮轴脱开，与蜗轮啮合，则成为电动状态。 （二）传动原理：电动机输出动力，通过蜗杆传至蜗轮及离合器，最终传至输出轴。由于蝶簧组件的预紧力使蜗杆处于蜗轮的中心位置。当作用于输出轴上的负载大于蝶簧预紧力时，蜗杆将会做轴向移动，并偏离位置；此时曲拐将摆动，传递位移至转矩控制机构，若此时超过设定的转矩将会使开关动作，切断电源，电动执行机构停止运行。（见下图） （三）电气原理
手电动密闭阀门操作使用说明
. . 一、手电动密闭阀门用途： D940J-0.5手动电动两用密闭阀门用于转换通风方式，改变空气流程，适用于人防、国防和民用工业程介质为空气的通风和排风管路上。本阀适用公称压力PN≤0.05MPa,工作温度- 30～+40℃，相对湿度30～90％，介质为空气的管路上，作为单向闭路机构。手电动密闭阀具有一定的抗冲击波余压能力，可以电动和手动两用，安装时注意介质流向应与阀体上所标注的箭头方向一致。 二、手电动密闭阀门技术参数和性能 手电动密闭阀门电动执行器技术参数D940J手电动密闭阀门阀体参数电源AC110、220、380V/DC24、220V 公称通径DN150～1000mm 输出力矩50N·M～2000N·M 公称压力PN0.05MPa 任选功能开关型、触点型、开度信号、智能型阀轴材质碳钢 动作范围0～90°±5°阀体材质球墨铸铁、碳钢 动作时间15秒/30秒/60秒阀板材质球墨铸铁、碳钢 环境温度-30°～60°阀座密封NBR 手动操作附带手柄操作结构形式中线型 限位电气、机械二重限位温度NBR≤68℃ 防护等级IP-67(防爆外壳:Exd Ⅱ BT4 IP67 可选) 适用介质空气 输入信号0-10，1-5VDC/4-20mA(智能型) 特点远程控制、启闭灵活、结构紧凑 ?手电动密闭阀门尺寸 四、手电动密闭阀门安装 1、手电动密闭阀门可以安装在水平或垂直管道上，使用时要求阀门板全 启或全闭，不能作调节流用。 2、手电动密闭阀门安装时，应保证标志压力通径的剪头与受冲击波的方 向一致，并应便于阀门手柄的操作。 3、手电动密闭阀门可以采用支架或吊架形式安装。 4、手电动密闭阀门接管的法兰和橡胶垫圈按图加工。 五、手电动密闭阀门注意事项: 1：请务必接对电源相序，以免阀门或执行器损坏。 2：通电时禁止手动操作。 3：户外使用时最好给电动执行器外加防护盖子，防止老化。 4：开盖后应拧紧密螺丝，防止进水或灰尘进入电动执行器内部。 5：请不要安装在易爆气体周围，如需防爆订货时请说明。 6：请确定输入电压和配线接点是否正确。 7：禁止超负荷使用电动执行器。
电动阀门的正确调试方法
电动阀门的正确调试方法 电动闸阀由阀门电动装置与闸阀配套组成电动闸阀,用以控制闸阀的开启与关闭。它可以现场操作也可以远距离操作。阀门电动装置由电动机、减速器、转矩限制机构、行程控制机构、手动一电动转换机构、开度指示机构与电气控制器组成。电动闸阀的电动装置若调整不当,轻则缩短闸阀使用寿命;重则导致阀门铸铁外壳断裂、控制电机烧坏以及水淹泵房等严重事故。因此为了保证安全不问断供水,必须要认真调整好电动闸阀的电动装置,保证电动闸阀启、闭顺利。以下介绍电动闸阀的两种调整方法: 1,转矩限制机构的调整 电动闸阀在不同的地方使用因闸板两端的水压差或气压差不同(闸阀关闭时),转矩限制机构可适当调整。在电动闸阀闸板两端方向水压或气压差低的地方使用时,转矩限制机构应调到较低力矩,在使用HZ系列、z系列或ZB并囊菇簧荚齄磅叠 Hz系列转矩限制机构时,所调整的转矩值就要求越大,反之就小。以上几个系列调整方式一样。在调整ZD系列阀门电动装置时,要卸下箱体侧盖,调整转矩限制机构,旋松调节螺母中的紧定螺钉,旋松调节螺母,放松钮矩弹簧,并且放到最松的位置,然后把调节螺母中的紧定螺钉旋紧,固定住调节螺母。注意紧定螺钉的顶端必须落在轴槽内,如顶端不正好对准轴槽,只要把调节螺母向压缩弹簧的方向少许转动,使其对准轴槽紧定螺钉。然后把侧盖装上,调整开启阀门。如转矩限制机构动作,则弹簧太松调紧到不动作为止。这样可以使转矩限制机构在较低的转矩下工作,保证电动闸阀因行程控制机构失灵时,或其她原因超力矩时,转矩限制机构可靠动作,并切断电机电源,保护阀门不致损坏。在一些地方使用的电动闸阀也不必调整的关闭太紧,调整到用手动
电动阀工作原理
1.电动阀即电磁阀，就是利用电磁线圈产生的磁场来拉动阀芯，从而改变阀体的通断，线圈断电，阀芯就依靠弹簧的压力退回。 电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器；并不限于液压，气动。电磁阀用于控制液压流动方向，工厂的机械装置一般都由液压钢控制，所以就会用到电磁阀。 电磁阀的工作原理，电磁阀里有密闭的腔，在的不同位置开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油刚的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞竿带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。(中华泵阀网) 一：适用性 管路中的流体必须和选用的电磁阀系列型号中标定的介质一致。流体的温度必须小于选用电磁阀的标定温度。电磁阀允许液体粘度一般在20CST以下，大于20CST应注明。工作压差，管路最高压差在小于0.04MPa时应选用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系列等直动式和分步直动式；最低工作压差大于0.04MPa时可选用先导式（压差式）电磁阀；最高工作压差应小于电磁阀的最大标定压力；一般电磁阀都是单向工作，因此要注意是否有反压差，如有安装止回阀。流体清洁度不高时应在电磁阀前安装过滤器，一般电磁阀对介质要求清洁度要好。
注意流量孔径和接管口径；电磁阀一般只有开关两位控制；条件允许请安装旁路管，便于维修；有水锤现象时要定制电磁阀的开闭时间调节。注意环境温度对电磁阀的影响电源电流和消耗功率应根据输出容量选取，电源电压一般允许±10%左右，必须注意交流起动时VA值较高。 二、可靠性 电磁阀分为常闭和常开二种；一般选用常闭型，通电打开，断电关闭；但在开启时间很长关闭时很短时要选用常开型了。 寿命试验，工厂一般属于型式试验项目，确切地说我国还没有电磁阀的专业标准，因此选用电磁阀厂家时慎重。 动作时间很短频率较高时一般选取直动式，大口径选用快速系列。 三、安全性 一般电磁阀不防水，在条件不允许时请选用防水型，工厂可以定做。 电磁阀的最高标定公称压力一定要超过管路内的最高压力，否则使用寿命会缩短或产生其它意外情况。 有腐蚀性液体的应选用全不锈钢型，强腐蚀性流体宜选用塑料王（SLF）电磁阀。 爆炸性环境必须选用相应的防爆产品。 四、经济性
电动阀门智能控制器说明书
电动阀门智能控制器说明书
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--------------------------------------------------------------------------------------------------- 产品的不断升级可能导致部分数据的变化，如有改动，恕不另行通知。KZQ07系列电子伺服式电动阀门智能控制器 使用说明书 本定位器出厂之前已对其输入、 输出性能进行严格标定，接线后一般 KZQ07-1A KZQ07-2A
尊敬的用户，请在安装本控制器前请仔细检查以下内容： 1、检查执行器的内部位置限位切换开关，确保限位开关在区域内工作，有无异 常现象，能否达到开度的零位与满位，确认限位开关能正常工作。 2、接线前请检查执行器中电位器有无强电，用万用表分别测量电位器三接线端 子，确保该电位器与电机控制端子绝缘，电位器在执行器运转过程中的阻值变化正常，排除断点等异常现象。 3、定位器与执行器间连线要正确，仔细检查两者端子的对应关系，特别注意定 位器电源、输入信号与输出信号接线，切莫把电源接至弱点信号端，同时用仪表测量控制输入信号在定位器接受信号范围内。 4、如与执行器配套使用，在严寒、酷热、高温的环境下开箱时，仪表应于现场 存放3小时以上方可进行标定效验。 目录 一、概述-----------------------------------------------------------------------------2 二、主要技术指标-----------------------------------------------------------------2 三、定位器控制原理--------------------------------------------------------------4 四、定位器面板与接线-----------------------------------------------------------5 五、基本操作方法-----------------------------------------------------------------9 六、标定接线及操作方法--------------------------------------------------------9 七、错误代码列表-----------------------------------------------------------------11 八、附录-----------------------------------------------------------------------------12 如客户所购买指明配置的本公司Z型（机电一体）执行器，无需对执行器转角标定，接线无误即可正常使用。 一、概述: KZQ07系列电动阀门智能定位器是专门为电动执行器配套开发的数字控制系统，采用汽车工业专用的微处理器作为核心处理单元，是真正意 义上的智能数字采集控制系统。可直接安装在电动执行器的接线盒内或以 DIN导轨方式固定在外，无须专门的控制箱，体积小，安装方便。 KZQ07系列电动阀门智能定位器使用固态可控硅进行无触点控制电机，简单可靠，配合高分辨率位置传感器，不但控制精度高，控制准确， 且寿命长，可靠性高。另外控制系统无须保持电池，可在完全停电后再次 通电时，自动识别出执行器位置的变化。 KZQ07系列电动阀门智能定位器能直接接收工业仪表或计算机等输出的4~20mA DC信号(其它输入信号类型可在出厂前定制)，与安装有位置 反馈传感器的电动执行器配套，对各种阀门或装置进行精确定位操作，能 3
电动、气动阀门调试x
作业指导书 编号：JC01-RK-13 工程名称：农二师绿原工业园2×135MW热电联产项目 作业项目名称：电动、气动阀门机构调试 编制单位：中国能建安徽电建一公司新疆金川总包项目部电仪科
目录 1作业任务 (1) 2编写依据 (1) 3作业准备和条件 (1) 4作业方法及安全、质量控制措施 (2) 5作业质量标准及检验要求 (3) 6技术资料要求 (5) 7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 (5)
8有关计算及其分析 (7) 9附录 (7)
1作业任务 1.1作业项目概况及范围 新疆金川热电（2×135MW）燃煤热电联产项目由新疆金川热电有限责任公司投资建设。本工程厂址位于农二师绿原工业园内，位于22团团场中心所在才吾库勒镇西南2公里处，西靠南疆铁路、省道206线，园区北侧设有南疆铁路幸福滩火车站。距离库尔勒市70公里、焉耆县城14公里、和静县城24公里。 本期工程装机容量为2×135MW超高压、中间再热、抽汽凝汽式空冷汽轮发电机组配2×490t/h超高压、一次中间再热燃煤锅炉。 本作业指导书主要针对1#、2#机组汽机房及锅炉房、辅助厂房电动阀门及执行机构调试工作，主要电动阀门有上海澳托克、EMG、瑞基、西门子等。 1.2主要工程量 1.3 根据设备到货情况，满足金川热电一、二号机及辅助厂房热控安装考核计划要求。 2编写依据 1)金川热电2×135MW热电联产工程施工合同； 2)金川热电2×135MW热电联产工程施工组织总设计和热控施工组织设计； 3)《火电施工质量检验及评定规程》DT/L 5210.4-2009； 4)《电力建设施工质量验收及评价规程》第4部分:热工仪表及控制装置DL/T 5210.4-2009 5)《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T 869-2004） 6)电力建设安全工作规程第一部分：火力发电厂DL 5009.1-2002 7)气动执行器调试工艺标准Q/AEPC.J02RK-55-2009 8)电动执行器调试工艺标准Q/AEPC.J02RK-54-2010 9)制造厂提供的现有的图纸和技术资料 10)制造厂提供的安装、调试技术文件 3作业准备和条件 3.1技术准备 1)应具有完整的设计院图纸，及各个设备和装置的使用说明书以及相关的资料。 2)管路连接正确，严密性试验合格。 3)电气回路接线正确，端子固定牢固。 4)交直流电力回路送电前，用500V兆欧表检查绝缘，其绝缘电阻值应符合规程要求。
KFD阀门控制箱中英文说明书
额定电流（安培）调节型适用电装型号Ⅲ配型、型Ⅳ配型 结构形式：、抽屉式、小型R ated current (am pere)T A djusting type Z W Q W JQ A pplicable type of electric fitting: for ZW type and Q W type.C X G Structure from : C draw er type, X sm all C ontrol cabinet of electric valve cabinet ⅢⅣ抽屉式、挂壁式 、、、阀门电动装置控制箱 for JQ type draw er type, G w all type K F D —— 普 通 型 KFD 系 列 Common type KFD series 一、概 述 Brief introduction 该系列电动阀门控制箱，是与我厂生产的ZW 型、JQ 型及QW 型阀门电动装置配套使用的电控箱，用于控制阀门的开启和关闭，可用于现场单独控制或远方集中控制。 KFD 型电控箱有抽屉式和挂壁式两种结构。 This series of control cabinet of electric valve is the one to be used together with ZW type, JQ type and QW type electric valve actuator produced by our company and to control the opening and closing of valve. It can be used in site individual control or long-distance centralized control. KFD type electric control cabinet has two kinds of structure: drawer type and wall type. Designation 型号表示方法 Designation 二、技术数据 T echnical data 1、电源：380V 50Hz 三相四线制（特殊要求，另见） 2、工作环境： （1）环境温度：—20℃~+60℃ （2）相对湿度：≤85%（20℃时） （3）周围不含强腐蚀性、易燃易爆介质及导电尘埃。 3、规格（见表）： 1. Power: 380V , 50Hz, three-phase and four-wire system (special requirement can also be raised) 2. Working environment (1) Ambient temperature: -20~+60℃ (2) Relative humidity:≤85% (at 20℃) (3) There should not be strong corrosive, flammable and explosive medium and conductive dust around. 三、工作原理Working principle 按照阀门电动装置的型号所配KFD 型控制箱的电气工作原理见图1~8。线路图有主电路、控制
电动闸阀使用说明书_1
电动闸阀 安装使用维护说明书
目录 1、用途和性能规范 (1) 2、采用技术标准 (1) 3、结构特点和使用原理 (2) 4、阀门主要零件材料 (4) 5、保管、安装、使用、检查 (4) 6、可能发生的故障及维修方法 (5) 7、注意事项 (6)
1用途和性能规范 1．1用途 a、本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭装置，接通或截断介质流，不适用于 调节介质流量。具有流阻小，启闭较省力等优点。 b、适用范围：化工、石油、冶金、造纸、制药等行业。 1．2性能规范 2 采用技术标准 2．1 设计制造按GB/T 12234的规定； 2．2 检验和试验按JB/T 9092的规定； 2．3 法兰尺寸按JB 79的规定； 2．4 结构长度按GB/T 12221的规定； 2．5 阀门压力-温度基准按GB/T 12224的规定。 3 结构特点和使用原理 3．1结构及主要外形尺寸参见简图
1 阀体 2 闸板 3 阀杆4六角螺母5双头螺柱 6 垫片7 阀盖8 填料9圆柱销10六角螺母11双头螺柱12填料压板13 支架1 4 垫片15活节螺栓16六角螺母17止推轴承18阀杆螺母19六角螺母20双头螺柱21 电动装置 3．2本阀靠电动装置驱动使阀杆升降而带动闸板作垂直于流体的直线位移来达到启闭目的。 3．3本阀门采用本体直接堆焊阀座，工艺简单、维修方便。 3．4采用楔式弹性闸板，关闭力矩小，易密封，不易因温度变化而造成楔死。 3．5采用可换式上密封结构，能辅助填料密封，且维修方便。 3．6阀盖上部装有油杯，打入润滑油，可润滑阀杆螺母。 3．7密封面焊有耐磨材料，增强密封性能和提高使用寿命。 3．8用户需要时，阀盖上开有NPT 1/2螺孔，供用户连接中腔泄压装置。
电动门调试方法及注意事项
电动门调整作业程序、调试方法 一、外观检查： 电动阀门及配电箱应完好无损、无锈蚀和划迹，电机上铭牌标志应清楚并符合设计。配电箱内的断路器、接触器及热继电器应符合设计且满足电机容量的要求。并具放完电缆接好线。 二、绝缘检查及电机检查： 1、绝缘检查：电机绝缘应大于0.5MΩ（用500V兆欧表）。 2、电机检查：电机线圈三相电阻应平衡（万用表）。 三、阀门检查： 检查阀门内部限位机构有无缺损、锈死现象，位置开关动作可靠。并在机务研磨班的配合下，检查阀门在手动开、关阀门时有无卡涩现象。 四、操作回路试验： 1、认真审阅设计院的相关图纸，根据图纸的要求对控制回路进行检查校线，并检查每根连接导线是否连接牢固、可靠。 2、检查电动阀门配电箱〔抽屉〕内的断路器是否符合设计要求，并根据电机的额定电流调整热继电器的电流值。 3、合上控制回路电源（断开动力回路电源），〔将有抽屉送至工作位置〕将位置开关选至就地，试验操作回路动作是否正确（包括开、关控制回路，开、关闭锁回路，闪光回路，灯回路，过力矩闭锁保护）；再将位置开关选至远操位置，在集控室内DCS上操作（包括开、关控制回路，信号反馈回路，过力矩闭锁保护）。
五、动力回路试验及阀门调整： 1、合上控制回路及动力回路电源，〔将有抽屉送至工作位置〕将位置开关选至就地，手动阀门至中间位置，操作开阀或关阀按钮检查电机及阀门转向是否正确。 2、将关阀力矩调至最小，操作关阀按钮，将阀门关至关力矩动作，在研磨班人员的配合下，往开方向行走1－圈，此时调整关中断使其动作。再根据阀门所处系统将关力矩调整到合适位置（一般高压系统调至7－9位置；低压系统调至5－7位置）。 3、将开力矩调至最小，操作开阀按钮，将阀门开至开力矩即要动即作即可，检查阀杆开度与阀门行程是否合适，检查合适后，再往关方向行走1-2圈，此时调整开中断使其动作，再将开力矩调至大于关力矩值1-2的位置。 4、调整阀门位置指示合适的变速齿轮，使阀门的就地位置指示与阀门的实际位置吻合。 5、电动阀门如果是可调整门，调整好上述步骤后，还需要对阀门的开度指示进行调整，调节位置发送器，使配电箱以及DCS上显示的开度指示与阀门的实际位置相吻合。 6、阀门完整行走一次，记录其开、关行程的时间。再将位置开关选至“程控”位置，在DCS上操作一次，观察DCS上的指示是否完全正确。最后将阀门运行到关完位置。 7、调试完毕，断开其控制回路及动力回路电源〔将有配电箱抽屉拔出〕。将电动头卸下的各部分部件恢复，作好标识（包括调试人员，调
电动蝶阀使用说明书中英文
电动蝶阀使用说明 书中英文
电动蝶阀Electric Butterfly Valve 使用说明书Operation Manual
一、用途 Ⅰ.Application 本系列蝶阀适用于冶金、矿山、建材、石化、造纸、纺织等行业的工业管道中。它对气体半流体等管道中的介质按不同的信号，改变其流量的大小，从而达到自动调整风量，实现自动控制。体阀采用优质钢板焊接结构，具有传动轻巧灵活，密封性能好，开闭时间短，切断速度快，能可靠的杜绝事故的发生。 This series butterfly valve is suitable to use in the industry pipe of metallurgical, ore building material. Paper textile and so on, Accord to the different signal in the pipes of the gas half fluid medium. Change the flow volume, and adjust the fan volume automatically. It can realize automatic control. The valve is used good welding structure. It is characterized by light, nimble good sealing, short open time, fast speed broken and dependable. 二、结构及工作原理 Ⅱ.The structure and Working principle 1、电动蝶阀由电动执行机构和蝶阀组成，有关电动执行机构作用原理，使用维护等参阅电动执行机构说明书。 1、The electric butterfly valve is composed of electric execute structure and butter fly valve. The relative electric execute. Working principle and main is refer to the operation manual of electric executor. 2、电动蝶阀按作业方式可分为电开式和电关式两种。电开式：无信号
电动阀门调试方法
电动阀门调试方法 发表时间：2018-07-09T11:27:36.563Z 来源：《基层建设》2018年第12期作者：陈少杰 [导读] 摘要：电动门就是电动装置与阀门的组合形式，对于电动门的有效合理调整必须了解其电动装置配备阀门的种类与特性，分析电动门在调试过程中的常见方法。 广东拓奇电力技术发展有限公司 510760 摘要：电动门就是电动装置与阀门的组合形式，对于电动门的有效合理调整必须了解其电动装置配备阀门的种类与特性，分析电动门在调试过程中的常见方法。 关键词：电动门；电动装置；阀门；调试方法；现场使用 引言 对电动门的调试主要是对其开完、关完中断位置的有效调整，特别是在现场使用过程中，电动门的调试也涉及多个影响因素，其调试方法也要遵循动态变化调整，做到调试过程的合理有效。 1 电动门中阀门与电动装置的类型介绍 1.1阀门的种类 电动装置和阀门组合在一起，称为电动门。要调整好电动门，需了解电动装置所配阀门的种类和特性。目前现场使用的阀门主要有以下几种： （１）闸阀。闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直。闸阀只能全开和全关，不能调节和节流。优点：流体阻力小，密封面受介质的冲刷和侵蚀小；开启和关闭较省力；介质流向不受限制，不扰流、不降低压力。缺点：密封面之间容易受介质冲刷、腐蚀和擦伤，维修较难。 （２）截止阀。截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动去截断流体通道，截止阀是强制密封型阀门，关的位置可以用力矩中断来确定；阀门关闭时必须向阀座施加压力，以强制密封面不漏，其密封力的方向和介质压力方向一致。截止阀介质由阀瓣上方进入阀腔，在其作用下，阀门关闭后再次开启时，由于热膨胀的影响，所需力矩值要比关闭时大得多。优点：阀门开启、关闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大；适用于中低压、高压。缺点：截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性；流体阻力大，长期运行时密封可靠性不强。 （３）蝶阀。蝶阀的启闭件为圆盘（阀瓣或蝶板），其围绕阀轴旋转来实现启闭或调节的目的。蝶阀在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀全开到全关通常小于90°，蝶板和阀杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，在阀杆上加装蜗轮减速器，使蝶板可以停止在任意位置。工业专用蝶阀的特点是耐高温，适用压力范围也较广；蝶板的密封圈采用金属环代替橡胶环。蝶阀主要可应用于介质温度高的烟风道和煤气管道。缺点：阀门公称通径大，不容易关严，调整不好容易产生泄漏。 1.2电动装置类型简析 电动装置主要包括电动机、减速器、蝶簧、电动装置转矩控制以及电动装置行程控制。以电动装置的转矩控制为例，它包括了凸轮、彭快、分度盘、微动开关、曲拐等等分支部件。在电动装置运行过程中，输出轴会首先产生阻转转矩，然后带动蜗杆产生轴向位移，同时带动曲拐产生角位移，最终压迫凸轮位置，激发微动开关动作。而电动装置的行程控制方面则主要基于计数器（由齿轮组、顶杆、凸轮、微动开关共同组成）来操纵阀门开关，并调整阀门具体位置。计数器能够自由旋转，主要通过输出轴来旋转到合理位置，例如它围绕凸轮转动到90°位置时，它就能够通过压迫微动开关来实现切断控制回路动作，满足电动门的现场使用行程要求。一般来说，计数器还可以操控凸轮旋转180°、270°等更大角度。 2电动门的调试方法 根据上述的电动装置转矩控制以及电动装置行程控制，它们能够实现电动门的两种常见调试方式，主要是对电动门的开完、关完中断位置进行有效调整。这其中行程调整又分为开向与关向两种形成调整，而力矩调整则分为开向力矩与关向力矩两种调整方法。 2.1行程调整与力矩调整 1）行程调整主要针对电动门的开关方向的中断位置调整，因为电动门的开关两向调整主要依靠行程控制（约预留5%的空行程），同时通过力矩控制辅助，其中行程会优先动作于力矩，当行程达到良好调整位置以后，行程微动开关就会开始动作，自动切断电动门的控制回路。如果电动门停止工作，则表示行程控制失灵，此时力矩微动开关会作为后备出现，它会主动动作切断控制回路，并停止电动门工作状态。 2）力矩调整也可以利用该调整方法，保证电动门的常规开闭，但是考虑到其关向空行程可能预留过多，因此不能确保电动门完全严实关闭，可能会造成泄漏，也可能导致介质严重冲刷阀门的密封面位置，这对电动门的使用寿命是不利因素。 2.2现场使用中建议采取的电动门调试方法 现场使用中，由于受介质温度、工作环境、阀门长时间不动作等因素的影响，经常出现以下现象： （１）阀门的密封面和阀体金属件膨胀或电动门较长时间处于关闭状态，造成开启较困难。 （２）电动装置本身以及电动装置和阀门离合存在间隙。 （３）为防止电动门卡涩，在调试中预留一定的空行程，导致电动门关不严，造成介质泄漏。 在此重点介绍经过多年实践总结出的电动门调试方法。电动装置的输出力矩值有的是由刻度盘调整，有的是由遥控器设定，有的是由凸轮调整，不管哪种电动装置，力矩值都是可调整的。电动门一般开度只要高于全行程的85%，管道中介质流量便能达到最大，所以电动门的开方向控制可以行程控制为主，开方向位置调整只要保证能达到电动门全行程的90%以上即可，力矩控制为后备的保护方式。 经过多年工作试验，得出如下调整方法： （１）对非强制密封性阀门，风道、烟道的挡板等可以采用常见调试方法。 （２）对强制密封性阀门，开向位置调整以行程调整为主、力 矩调整为辅，关向位置的调整以力矩、行程相结合的方式调整。开向或关向力矩的调整：在电动门空载的情况下，将电动门手动盘到中间位，试验测定出电动装置开向或关向启动力矩，正常情况下，此值为最大工作力矩的30%～40%；增加15%～25%的最大工作力矩，
多回转电动装置使用说明书
1．概述 多回转阀门电动装置，简称为Z型电装，是阀门实现开启、关闭或调节控制的驱动设备。Z型电装适用于闸阀、截止阀、隔膜阀、柱塞阀、节流阀、水闸门等。可用于明杆阀，也可用于暗杆阀。 本系列电装具有功能全、性能可靠、控制系统先进、体积小、重量轻、使用维护方便等特点。可对阀门实行远控、集控和自动控制。广泛用于电力、冶金、石油、化工、造纸、污水处理等行业。 本产品的性能符合JB/T8528-1997《普通型阀门电动装置技术条件》的规定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”》及JB/T8529-1997《隔爆型阀门电动装置技术条件》的规定。 多回转电动装置按防护类型分：有户外型和隔爆型； 按控制方式分：有常规型、整体型和整体调节型； 按连接型式分：有转矩型、电站型和推力型。 2．型号表示方法 DZ —/ A：带现场按钮；F：带4-20mA信号输出；S：带手动减速箱 输出轴最大转圈数：阿拉伯数字表示，无数字见表1 输出转速：阿拉伯数字表示，单位r/min（转/分） 连接型式：T表示推力型，I表示电站型，无代号为常规转矩型 额定输出转矩：阿拉伯数字表示，单位kgf2m Z：整体型；TZ：整体调节型 防护类型：W表示户外型；B表示隔爆型 产品型式：多回转电动装置 型号示例： 1.DZW30I-18/50：多回转电动装置，输出转矩300N2m（30kgf2m），电站型接口，输出转速18r/min，最大转圈数50，常规户外型。 2.DZBTZ45T-24B/S：多回转电动装置，输出转矩450N2m（45kgf2m），推力型接口，输出转速24 r/min，最大转圈数120，整体调节隔爆型，带手动减速箱。 3.DZZ120-24/240：多回转电动装置，输出转矩1200N2m (120kgf2m)，转矩型接口，输出转速24 r/min，最大转圈数240圈，整体型。 3.工作环境和主要技术参数 3.1电源：常规，三相380V（50Hz） 特殊，三相660V、440V、415V（50Hz 、60Hz）； 单相220V、110V（50Hz 、60Hz） 3.2工作环境： 3.2.1 环境温度：-20~+60℃（特殊订货-40~+80℃）。 3.2.2 相对湿度：≤95%（25℃时）。 3.2.3防护类型：户外型用于无易燃、易爆和无腐蚀性介质的场所。隔爆型产品有dⅠ和dⅡBT4两种，dⅠ适用于煤矿非采掘工作面；dⅡBT4用于工厂，适用于环境为ⅡA、ⅡB级T1~T4组的爆炸性气体混合物。（详见GB3836.1）
电动二通阀 使用说明书
电动两通阀 上海永兵阀门电动两通阀是专供中央空调风机盘管的配套产品，由驱动器与阀体两部分组成，驱动器由一个同步电机驱动，具备弹簧复位及手动开阀杠杆操纵功能。阀体部分采用活塞式结构。电动阀可与温控器配套使用，由温控器控制电动阀电机，使阀门开或关，实现管道冷水或热水的通或断，再通过风机盘管送风，以实现温度的自动调节。方工电动两通阀由温度传感器TE-1，比例积分温度控制器TC一1和电动调节阀TV一1组成送风温度控制系统，安装在送风管道的TE一1，把检测到的温度信号传送至TC一1，由TC一1将TE一1的检测值与设定值不断比较，同时不断地输出信号，控制TV一1的开度连接可调，最终使TE一1测量的环境温度保持在设定的温度范围内。空气压差开关DPS一1是用来检测过滤网的透气情况，过滤网越脏，透气率越低，其两侧的压力差越大。当压力差超过DPS一1的设定值时，微动开关运作，发出报警信号。当盘管后的温度低于某限值时，低温保护开关TS一1切断送风机的电源，从而使新风风阀关闭，防止盘管内的水结冰，涨裂盘管。 1.用于控制冷水或热水空调系统管道的开启或关闭，达到控制室温之目的。 2.驱动器由单项磁滞同步马达驱动，阀门弹簧复位，阀门不工作时处于常闭状态，当需要工作时，由温控器提供一个开启信号，使电动阀接通交流电源而动作。 3..开启阀门，冷冻水或热水进入风机盘管，为房间提供冷气或暖气，当室温达到温控器设定值时，温控器令电动阀断电，复位弹簧使阀门关闭，从而截断进入风机盘管的水流，通过阀门关闭和开启，使室温始终保持在温控设定的温度范围内。 4..ZYFT系列电动阀的驱动器与阀门采用螺纹连接方式，可在阀门安装之后，再安装驱动器。现场装配，接线灵活、方便。驱动器之平面设计可以贴近墙面安装，占用空间小，产品可靠耐用，工作噪音低，并能在隐蔽式风机盘管装置内常出现的高温高湿环境可靠工作。执行器选用铸铝支架及塑料外壳，体积小、重量轻★选用永磁同步电机，并带有磁滞离合机构，具有可靠的自我保护功能★适合多种控制信号：增量（浮点）、电压（0～10V）、电流（4～20mA）★具有0～10V或4～20mA反馈信号（选配）★传动齿轮采用金属齿轮，大大提高了驱动器的使用寿命★功耗低、输出力大、噪音小★阀体有铸铜、铸铁、铸钢、不锈钢多种材质可供选择，以适合不同工作介质及温度的要求★阀体有螺纹连接和法兰连接两种，安装方便，其构造符合IEC国际标准★阀体结构形式有两通阀（单座）、两通平衡阀（平衡式）、三通合流和三通分流阀它分为直动式和先导式2种。 上海永兵阀门电动两通阀注意事项 维修和保养1、若阀门在泄漏，应将流体排尽或将其从系统中隔离。2、检查是否需要更换阀芯组件。3、若驱动器不工作或连续不断的上下走动，应更换整个驱动器。注意事项1、安装、维修和保养之前必须先将电源切断。2、换阀体或阀芯时必须先切断流体，打开风盘排气阀以彻底卸压方可操作。3、使用中若阀门在泄漏，必须立即将阀门从系统中隔离并排尽流体。4、选择普通型驱动头，一个温控器只能
电动阀门智能控制器说明书
电动阀门智能控制 器说明书 1 2020年4月19日
---------------------------------------------------------------------------------------------------产品的不断升级可能导致部分数据的变化，如有改动，恕 不另行通知。 KZQ07系列电子伺服式电动阀门智能控制器 使用说明书 本定位器出厂之前已对其输入、输出性能进行严格标定，接线后一般只需标定零、满位即可
KZQ07-1A KZQ07-2A 3 2020年4月19日
4 2020年4月19日 尊敬的用户，请在安装本控制器前请仔细检查以下内容： 1、 检查执行器的内部位置限位切换开关，确保限位开关在 区域内工作，有无异常现象，能否达到开度的零位与满位，确认限位开关能正常工作。 2、 接线前请检查执行器中电位器有无强电，用万用表分别 测量电位器三接线端子，确保该电位器与电机控制端子绝缘，电位器在执行器运转过程中的阻值变化正常，排除断点等异常现象。 3、 定位器与执行器间连线要正确，仔细检查两者端子的对 应关系，特别注意定位器电源、输入信号与输出信号接线，切莫把电源接至弱点信号端，同时用仪表测量控制输入信号在定位器接受信号范围内。 4、如与执行器配套使用，在严寒、酷热、高温的环境下开箱时，仪表应于现场存放3小时以上方可进行标定效验。 目 录 一、 概述-------------------------------------------------------------------- ---------2 二、 主要技术指标------------------------------------------------------- ----------2 三、 定位器控制原理--------------------------------------------------- -----------4 四、 定位器面板与接线------------------------------------------------ -----------5 五、 基本操作方法------------------------------------------------------- ----------9