加工中心最详细讲解编程操作实例
胡雪飞制作
2010年3月16日星期二坐标系
在数控加工程序编程中，需要确定运动坐标值控制符的名称及方向，为了简化程序编制及保证具有互换性，国际上已统一了标准坐标系，该标准规定该坐标系统是一个右手笛卡尔坐标系统
1、不论机床在加工中是刀具移动还是被加工工件移动都一律规
定被加工物静止不动而刀具在动
2、Z轴的确定：传递切削力的轴为Z轴
3、机械坐标系：以机床原点为坐标原点建立坐标系
4、机床原点（机床零点）：机床上的一个用作加工基准的特定点
5、工件坐标系：以工件原点为坐标原点建立的坐标系。使用来
确定工件几何形体上各要素的位置而设置的坐标系
6、工件原点：
（1）、位置是人为设定的，由编程人员在编制程序时根据工件的特点选定的，所以也称为编程原点。
（2）、工件原点应选在零件图纸的基准上，对于对称图形，可设在对称中心上，一般零件，可设在工件轮廓的某一角上，便于坐标值的计算，对于Z方向的原点，一般选在工件表面，并选在精度较高的表面。
G指令概述
（1）坐标：以刀尖移动方向判断X、Y、Z、B的正负
(2) 坐标系设定：
（3） G90：绝对值编程（以程序原点为基准编程）
(4) G91：增量值编程（以前一点为基准编程）
：
（50，-35）
（-50，-35）
（50，35）
（-50，35）
程式原点
：（
（5）B 轴：G90往
+方向旋转（或参数设定往较近方向旋转） G91以指令+、-旋转
度
度
度
度度
度
例：
(6) 快速定位
其定义速度由参数设定，如下图
（X ，Y ，Z ）
指令格式： ;
例如要定位到下刀点：
G00 X100 Y100 Z100;
（7） G01 直线插补
刀具以给定进给率从一点移动到另一点
指令方式：
G01 ; F：进给率，单位（X，Y，Z）例如：G01 X100. Y100. F100;
对下图所示图形分别用G91和G90编程
（I）G40 G80; ()G40 G80;
G00 G90 G54 X0 Y0 S600 M 13; G00 G90 G54 X0 Y0 S600 M 13;
G01 X20 Y10 F60; G01 G91 X20 Y10 F 60
X70. (Y10.); X50. (Y0);
(X70.) Y25.; (X0) Y15.;
X20 Y45; 50 Y20;
(X20) Y10; (X0) 35;
G00 X0 Y0; G00 20 10;
G03
R
X,Y)
M30; G90; M30;
（8）G02
使用R （一般）
圆弧的顺逆方向是沿着垂直于圆弧所在平面的坐标轴的负方向观察，以判断其顺逆方向。
（9）G03：圆弧切削（逆时针） 使用R （一般） G03
:圆弧的终点坐标
F ：切削进给率
R ：半径 （+）<180度
R-(X,Y)
X5050
XO
ZO
例：
G02 I-50 F100；
圆心
终点
起点
J
I
(X,Y)
G02
(-) >180度
使用：（全圆）
G02()();
G03
:起点指向圆心
（圆弧中心坐标减去圆弧起始点坐标得
值）
如对右图全圆编程
使用格式：
如：G01 X500 F40
G02 50
G04 进给暂停
指令方式：G04 或G04
X是暂停时间单位：秒
P是暂停时间单位：1/1000秒数值不用小数点（10）G19：平面选择
（11）G18：平面选择
（12）G17：平面选择
（决定圆弧切削，半径补正，钻孔平面）
（13） G28：机械原点复归（开机后手动原点复归即可）
补正后Z0)
G91 G28 X0 Y0 Z0; 归原点后灯号亮起
(14) G30：第二原点复归（换刀点）
G91 G30 X0 Y0 Z0； 归第二原点后灯闪烁
（15）G43
G43 ;
H ：补正号码
Z ：指令刀具距基准面高度 G43 Z3.0 H1;
刀具半径补偿的作用：
1、当用圆头刀具加工时，只需按零件轮廓编程，不必按刀具中心轨迹编程，大大简化了程序编制。
2、通过刀具半径补偿功能，可以很方便留出加工余量，很方便地实现先粗后精的加工。
3、可以补偿由于刀具磨损等因素造成的误差，提高零件的加工精度。
（16）G41：（刀具）半径左补正
沿刀具运动方向看去，刀具在加工轮廓的左侧（17）G42：（刀具）半径右补正
沿刀具运动方向看去，刀具在加工轮廓的左侧
刀具刀具
工件工件
左补偿右补偿（18）G40：（刀具）半径补正取消
取消后，刀具所走的坐标为刀具中心的坐标
X Y 为刀具运动的坐标值
D ：补正号码
轮廓加工完成之后，必须用G40取消刀具补偿，否则会继续对以后的刀具加工轨迹产生影响
→半径补正取消(
半径右补正
例：￠20铣刀