Solidworks训练 风扇叶片

Solidworks训练风扇叶片

1、选择“上视基准面”，绘制草图

2、“曲面”——“拉伸曲面”

深度：40

3、“曲面”——“填充曲面”

4、确认后的效果图

5、“曲面”——“缝合曲面”

6、“曲面”——“圆角”

7、选择“上视基准面”，绘制草图

8、曲面——拉伸曲面

深度：40

9、选择“上视基准面”，单击“正视于”，绘制草图，完成后退出草图

10、创建基准面

基准1：

基准面2：方法同上，选择另一条直线和上视基准面作为参考实体

11、草图——转换实体引用——交叉曲线

选择基准面1和R180曲面

选择基准面2和R180曲面

选择基准面1和Φ60曲面

选择基准面2和Φ60曲面

删除Φ60曲面后面两条实线，退出草图

隐藏基准面后的效果图

12、选择“上视基准面”，单击“正视于”，创建草图

选择Φ60曲面外圆，单击“草图”——“转换实体引用”，生成一个圆，然后用“中心线”绘垂直直径，裁剪掉左半边圆

13、曲面——拉伸曲面

深度：40

绘图区预览效果

14、隐藏Φ60曲面，显示基准面1和基准2

15、选择“基准面1”，单击“正视于”，绘制草图

16、选择“基准面2”，单击“正视于”，绘制草图

17、显示Φ60曲面

18、创建基准面

参考平面：右视基准面参考距离：250

19、选择“基准面3”，单击“正视于”，绘制草图

退出草图后等轴测显示效果

20、曲面——曲线——投影曲线

21、选择“基准面3”，单击“正视于”，绘制草图，然后退出草图

22、曲面——曲线——投影曲线

23、曲面——填充曲面

24、隐藏R180曲面后的效果图

25、选择“上视基准面”，单击“正视于”，绘制草图

26、曲面——拉伸曲面

27、曲面——剪裁曲面

紫色为保留部分28、确认后的效果图

29、同理剪裁下面的曲面，剪裁后的效果如图所示。

30、隐藏R80和R50两个曲面

注意和上图对比

31、隐藏13

步所拉伸曲面

32、特征——圆周阵列

33、确认后隐藏各线条，上色后最终效果图

某型发动机涡轮叶片的结构与应力分析仿真

Mechanical Engineering and Technology 机械工程与技术, 2020, 9(2), 53-59 Published Online April 2020 in Hans. https://www.wendangku.net/doc/c913788408.html,/journal/met https://https://www.wendangku.net/doc/c913788408.html,/10.12677/met.2020.92005 The Structure and Stress Analysis of the Turbine Blades of the Engine Shilin Feng*, Junfeng Du Aviation Engineering Institute, The Civil Aviation Flight University of China, Guanghan Sichuan Received: Mar. 4th, 2020; accepted: Mar. 17th, 2020; published: Mar. 24th, 2020 Abstract In this paper, firstly, CATIA is used to model single turbine blade and integral turbine. Secondly, according to the turbine blade model and the actual working environment, the load is applied. Thirdly the ANSYS is used to simulate the stress analysis of single turbine blade and integral tur-bine. The deformation and stress distribution of single turbine blade and integral turbine are ob-tained. Finally, the simulation of turbine fatigue analysis is carried out and the simulation results of fatigue analysis are obtained. Keywords Aircraft Engine, Turbine Blade, Stress Analysis Simulation 某型发动机涡轮叶片的结构与应力分析仿真 丰世林*，杜俊峰 中国民航飞行学院航空工程学院，四川广汉 收稿日期：2020年3月4日；录用日期：2020年3月17日；发布日期：2020年3月24日 摘要 本文首先利用CATIA进行单个涡轮叶片与整体涡轮的建模，其次根据涡轮叶片模型并结合实际工作环境施加载荷。然后利用ANSYS对单个涡轮叶片和整体涡轮进行应力分析的仿真，得到单个涡轮叶片和整体涡轮变形情况和应力分布情况。最后进行涡轮疲劳分析的仿真并得到疲劳分析仿真结果。 *通讯作者。

涡轮叶片精铸全过程

涡轮叶片精铸全过程及其影响因素 无余量熔模精密铸造目前为涡轮叶片制造的最佳手段。其工艺流程主要包括型芯模具的设计与制造、压制型芯、蜡模模具的设计与制造、装配注蜡、涂浆制壳、干燥型壳、脱蜡、烧结、浇注金属、脱壳脱芯、激光打孔等环节。 模具的设计定型：1、精铸模具型腔体设计，首先建立叶片零件模型，包括叶身、缘板、榫头伸根的内型特征，以此构建叶身实体。此后进行叶片的多态模型转化，由叶片零件模型转化到型腔体模型。2、型腔优化及精铸仿真，根据铸件的收缩原理采用反变形优化工艺方法对型腔进行放型最终得到模具型腔。3、精铸模具结构设计与制造，确定核心包络块并设计叶片精铸模具模架，再由模具标准件经机械加工、表面处理、装配、检测、修模到定型。模具结构的合理性和尺寸精度对于熔模精铸件十分重要。设计制造高质量的内外型模具即精铸模具就成为精密熔模铸造技术的关键。 陶瓷型芯的制造：在叶片蜡型压制之前是需制作设计陶瓷型芯模具，并压制合格陶瓷型芯。陶瓷型芯的制备包括浆料的配制、型芯压制、型芯素肧的修理、烧结、强化及其过程质量控制与检验等。决定浆料性能的因素有陶瓷粉料的成分与颗粒形状、增塑剂的成分和性质、粉料和增塑剂的比例等。陶瓷型芯的质量很大程度上取决于素胚的压制质量，压制压力、锁模压力、浆料温度、保压时间等是影响陶瓷型芯压制质量的主要原因。 蜡模的制造工艺：合格的蜡型是制备精密铸件的前提，压制蜡型时，将陶芯放入蜡型模具中，并依靠定位元件对其定位。生产中大多采用压力把糊状模料压入压型的方法制造熔模。压制蜡基模料时，分型剂可为机油、松节油等；分型剂层越薄越好，使熔模能更好地复制压型的表面，提高熔模的表面光洁度。模料压制温度、压注压力、保压时间、压型温度、和模力、分型剂种类及其用量，以及制模和存放熔模的环境都会影响蜡模的质量。 熔模铸型的制造工艺：首先是熔模的组装，把形成铸件的熔模和形成浇冒口系统的熔模组合在一起，主要采用焊接法，用薄片状的烙铁，将熔模的连接部位熔化，使熔模焊在一起。后再经过若干次涂料、挂砂，干燥硬化，密封加固，脱蜡，焙烧最终制成型壳。型壳的性能与质量取决于面层与加固层材料的性能、相应涂挂工艺和过程控制。

SolidWorks Simulation图解应用教程(三)

SolidWorks Simulation图解应用教程（三） 在上一期中，我们用一个实例来详细介绍了应用SolidWorks Simulation进行零件线性静态分析的全过程，本期将为您介绍轴承的静态分析过程。 一、轴承的线性静态分析 1.启动SolidWorks软件及SolidWorks Simulation插件 通过开始菜单或桌面快捷方式打开SolidWorks软件并新建一个零件，然后启动SolidWorks Simulation插件，如图1 所示。 2.分别新建如图2～图5所示零件 3.装配轴承并按如图6所示建立简化(即半剖)配置 图1 启动软件及Simulation插件

图2 内圈及将内表面水平分割为两部分

图3 外圈 4.线性静态分析 (1)准备工作。因为本例我们将给轴承添加一轴承载荷，根据轴承载荷的特点，需作如下准备工作。 1)将轴承内圈内表面分割为上、下两部分，如图2所示; 2)将滚动体表面也分为上、下两部分(因为后续的约束会用到); 3)建立如图7所示坐标系(后续载荷指定会用到); 4)建立如图8所示的基准面(约束滚动体会用到)，最后激活半剖配置。 (2)单击“S i m u l a t i o n”标签，切换到该插件的命令管理器页，如 图9所示。单击“算例”按钮下方的小三角，在下级菜单中单击“新算例”按钮，如图10所示，在左侧特征管理树中出现如图11所示的对话框。

图4 滚动体及将表面水平分割为两部分

图5 保持架

图6 装配轴承并建立半剖配置 (3)在“名称”栏中，可输入您所想设定的分析算例的名称。我们选择的是“静态”按钮(该按钮默认即为选中状态)。在上述两项设置完成后单击“确定”按钮。我们可以发现，插件的命令管理器发生了变化，如图12所示。 ( 4 ) 指定各个零件不同的材质。单击“ 零件”前的“+”号，展开所有零件，如图13所示，然后“右键”单击“保持架-1”，如图14所示，在快捷菜单中选择“应用/编辑材料”命令。在“材料”对话框中选择“A I S I 1020”，该材料的机械属性出现在对话框右侧的“属性”标签中。如图15所示，然后单击“确定”按钮完成材料的指定。 如果你所用材料的性能参数与软件自带的有出入，可按上期方法进行设定，本期不再重复。同样按上述方法，赋予滚动体、内外圈的材料为：镀铬不锈钢(均在钢的下级目录中)。

CAESES在涡轮冷却叶片的参数化造型应用

CAESES在涡轮冷却叶片的参数化造型应用 概述： 目前的航空发动机及燃气轮机的涡轮部件中，由于来流温度远远超过叶片材料能够承受的范围，一般都需要在涡轮前几级叶片中添加冷却结构。 气膜冷却的发动机涡轮叶片 如上图所示，常见的冷却结构包括叶片的内腔、肋板、扰流柱以及叶片表面的气膜孔等。冷却结构一般都较为复杂，且需要能够随着叶片形状的变化而变化，内部的腔室结构、肋板、扰流柱、孔的排布及几何形状等都有可能需要调整，手动处理较为麻烦。 我们在CAESES软件中构建了典型涡轮冷却结构的全参数化模型，使得整个模型能够随着叶片自身形状的变化而调整，并能够通过修改参数快速的调整叶片的内部冷却结构，从而可以有效的降低冷却叶片的设计周期。 建模方法： 1. 涡轮叶片模型 我们可以在CAESES中构建一个完整的叶片曲面，也可以将外部的叶片曲面截面数据，或三维曲面模型（IGES格式等）导入CAESES中，行成相应的叶片曲面。

导入涡轮叶片 2. 参数设定 冷却叶片的参数变化主要体现在内腔、开孔、肋板等特征的形状、位置、数 目等内容上； ●叶片内腔曲面的造型，需要根据叶片曲面自动进行调整； ●内腔中各式各样的小结构阵列分布在曲面上，这些结构需要重复生成； 而CAESES强大的feature功能，能够将任意模型的建模过程封装起来，使得我们能够方便的阵列某些类型的模型结构，也能在模型创建的过程中添加各种约束，以有效的规避有可能出现的错误； ●冷却叶片开孔、开槽等小结构的定位必须和叶片曲面始终关联起来， 避免叶片曲面改变之后导致的模型错误； ●CAESES的surface曲面有U和V的方向区分，曲面上的每个位置都能 以U、V方向比例位置的方式进行定位，所以内腔的小结构均可以此方式进行定位；

涡轮叶片的材料和制造工艺

涡轮叶片的材料和制造工艺 涡轮叶片是航空发动机的关键件，其承受温度的能力是评价发动机性能和决定发动机寿命上的重要因素，为了使涡轮叶片获得高耐温能力，应从两方面进行考虑：铸造工艺和叶片材料。 涡轮叶片的工作环境极其恶劣，一方面叶片的工作温度很高，对于航机的涡轮进口温度最高已达1950℃,因此要求叶片材料在高温下应具有较高的持久强度和蠕变强度，足够的韧性，良好的抗热疲劳和机械疲劳性能，以及较高的抗高温氧化和抗热腐蚀能力。另一方面，由于叶片承受温度的不均匀性，使其存在很高的热应力，并且燃机在变工况时将承受很大的热冲击，所以要求叶片拥有耐热冲击能力。随着大推力、高效率、长寿命的涡轮发动机的发展，需要不断提高涡轮进口燃气温度，为适应这一要求，无论叶片结构还是叶片材料都应不断改进以提高其耐高温能力。 无余量熔模精密铸造目前为涡轮叶片制造的最佳手段。其工艺流程主要包括型芯模具的设计与制造、压制型芯、蜡模模具的设计与制造、装配注蜡、涂浆制壳、干燥型壳、脱蜡、烧结、浇注金属、脱壳脱芯、激光打孔等环节。 模具的设计定型：1、精铸模具型腔体设计，首先建立叶片零件模型，包括叶身、缘板、榫头伸根的内型特征，以此构建叶身实体。此后进行叶片的多态模型转化，由叶片零件模型转化到型腔体模型。2、型腔优化及精铸仿真，根据铸件的收缩原理采用反变形优化工艺方法对型腔进行放型最终得到模具型腔。3、精铸模具结构设计与制造，确定核心包络块并设计叶片精铸模具模架，再由模具标准件经机械加工、表面处理、装配、检测、修模到定型。模具结构的合理性和尺寸精度对于熔模精铸件十分重要。设计制造高质量的内外型模具即精铸模具就成为精密熔模铸造技术的关键。 陶瓷型芯的制造：在叶片蜡型压制之前是需制作设计陶瓷型芯模具，并压制合格陶瓷型芯。陶瓷型芯的制备包括浆料的配制、型芯压制、型芯素肧的修理、烧结、强化及其过程质量控制与检验等。决定浆料性能的因素有陶瓷粉料的成分与颗粒形状、增塑剂的成分和性质、粉料和增塑剂的比例等。陶瓷型芯的质量很大程度上取决于素胚的压制质量，压制压力、锁模压力、浆料温度、保压时间等是影响陶瓷型芯压制质量的主要原因。 蜡模的制造工艺：合格的蜡型是制备精密铸件的前提，压制蜡型时，将陶芯放入蜡型模具中，并依靠定位元件对其定位。生产中大多采用压力把糊状模料压入压型的方法制造熔模。

高压涡轮叶片定向凝固技术

RENE150定向凝固高温合金涡轮叶片 摘要： 政府和工业界4年合作项目，属于MATE先进涡轮发动机材料项目，经改善铸造和加工方法的镍基高温合金RENE150定向凝固转子零件已经实施用于发动机测试。该部件制造用于CF6-50高压一级涡轮转子叶片，本项目的目标是：（1）表明在推力可调、先进的商用CF6-50发动机（提升燃油效率1.45%sfc）上提高运行温度的能力；（2）改善叶片铸造工艺，该工艺允许叶片在保证质量的前提下不超过原RENE80叶片制造成本的1.5倍。 本项目分成八个任务： TASK1：包括涡轮叶片的设计和分析; TASK2：包括合金制备和评估、机匣/核心机选择、初步铸造参数设计; TASK3：包括RENE150涡轮叶片外部涂层系统的适配和选择; TASK4：确定RENE150涡轮叶片铸造工艺，包括试制铸造过程和项目铸造成本分析。 TASK5：包括涡轮叶片成品制造，该叶片用于部件试验； TASK6：包括用于发动机试车的成品叶片制造； TASK7：包括地面发动机RENE150涡轮叶片成品测试； TASK8：地面发动机测试结果分析。 第二册文件是TASK5核心机试车结果和最后两个任务的结论。

RENE150高压涡轮叶片已成功完成投产型DS铸造，有涂层和没有涂层两种叶片机械和物理性能符合设计要求，叶片已完成加速持久试车，结论在第二册中分别给出。 1 概述 本项目的任务是扩大先进的DS涡轮叶片合金Rene150在CF6-50发动机HPT一级涡轮叶片的应用范围。本次扩展应用将许可RENE150提升运行温度（超过RENE80）以期实现商用发动机CF6-50提升1.45%燃油效率。本项目将通过改进铸造工艺，使得该叶片制造成本能够在不超过Rene80叶片1.5倍的前提下，完成批量生产。 项目开始阶段使用的是1977年9月的RENE150性能数据（见表1），初步设计分析确定RENE150材料应用于CF6-50叶片上时抗温度、载荷和应力的性能。该分析表明RENE150可应用于CF6-50一级高压涡轮叶片设计。通过研究空气冷却模式，确定其对叶片温度、应力和寿命的影响，并改进叶片冷却结构（对完成发动机试车验证是必须的）。相对RENE80叶片，RENE150涡轮叶片冷却性能改进后实现提升平均使用温度56℃（100℉）。去除一排进气边冷却孔，如图1所示，在叶片底部使用一个节流板控制进入叶片空气量。 与初始设计活动并行开展RENE150合金的采购和验证工作以满足整个项目需求。共采购1.6吨定型RENE150合金。该铸件已完成基于GE标准的测试验证，包括化学分析，可铸性、拉伸和应力断裂测试。

solidworks2017全套视频教程

第一章：Solidworks 2017新手入门 01-solidworks2017-界面介绍 02-solidworks2017-鼠标键盘的基本操作 第二章：Solidworks 2017草图设计教程 01-solidworks2017-进入退出草图及草图的编辑02-solidworks2017-点和直线的绘制 03-solidworks2017-圆的两种画法 04-solidworks2017-绘制样条线 05-solidworks2017-矩形的绘制 06-solidworks2017-绘制圆弧 07-solidworks2017-椭圆抛物线圆锥曲线 08-solidworks2017-写字 09-solidworks2017-槽口和多边形绘制 10-solidworks2017-圆角和倒角 11-solidworks2017-剪裁实体延伸实体 12-solidworks2017-转换实体引用和交叉曲线 13-solidworks2017-等距实体和曲面上偏移 14-solidworks2017-镜像实体 15-solidworks2017-线性草图阵列和圆周草图阵列16-solidworks2017-缩放平移旋转伸展实体 17-solidworks2017-尺寸标注

19-solidworks2017-完全约束草图 20-solidworks2017-草图的合法性检查与修复 21-solidworks2017-草图实战练习1 22-solidworks2017-草图实战练习2 23-solidworks2017-草图实战练习3 24-solidworks2017-3D草图初步认识第三章：Solidworks 2017实体建模01-solidworks2017-创建基准参考面 02-solidworks2017-创建基准轴 03-solidworks2017-创建坐标系和创建质心 04-solidworks2017-创建点 05-solidworks2017-拉伸凸台 06-solidworks2017-拉伸切除 07-solidworks2017-旋转凸台 08-solidworks2017旋转切除 09-solidworks2017-扫描 10-solidworks2017-扫描切除 11-solidworks2017-放样凸台 12-solidworks2017-放样切割 13-solidworks2017-边界凸台 14-solidworks2017-边界切除 15-solidworks2017-异形孔和螺纹线

(完整版)SolidWorks高级培训手册(全套教程)

SolidWorks 高级培训手册 目录 基础知识 第一课介绍基础知识 第二课薄壁零件基础知识 高级零件建模 第一课复杂外形建模第一部分高级零件 第二课复杂外形建模第二部分高级零件 第三课曲面建模高级零件 钣金 钣金钣金 高级装配建模 第一课自顶向下的装配体建模高级装配 第二课在装配环境下工作高级装配 第三课装配体编辑高级装配 第四课型芯和型腔高级装配 工程图 工程图工程图 1、培训手册: SolidWorks基础知识 第一课介绍SolidWorks高级培训手册 2、基础知识 SolidWorks高级培训手册 基础知识第一课介绍 在成功地学完这一课后，你将能够： 描述一个基于特征的，参数化实体建模系统的主要特色 区分草图特征和直接生成特征 认识SolidWorks用户界面的主要内容 解释如何用不同的尺寸标注方法来表达不同的设计意图 3、基础知识 第一课介绍SolidWorks高级培训手册 4·基础知识 SolidWorks高级培训手册基础知识第一课 关于本课程本课程的目的是教授你如何使用SolidWorks自动机械设计软件来创建零件和装配体的参数化模型，以及如何绘制这些零件和装配体的工程 图。 SolidWorks是一个强劲且功能丰富的应用软件，以致于本课程不可能 覆盖此软件的每一个细节和方面。因此，本课程重点教授你成功应用SolidWorks所需的基本技能和概念。你应该把本培训手册当作系统文 档和在线帮助的补充而不是替代品。一旦你对SolidWorks的基本使用 技能有了较好的基础，你就能参考在线帮助来得到关于不常用的命令 选项的信息。 前提条件我们希望参加本课程学习的学生具有如下经验：

solidworks高级教程

第1章高级草图设计1.1草图环境设置 1.1.1草图环境中工具按钮的 定制 1.1.2几何关系的捕捉 1.2草图的绘制 1.2.1样条曲线 1.2.2抛物线的绘制 1.2.3转折线的绘制 1.2.4构造几何线 1.2.5派生草图 1.2.6从选择生成草图 1.2.7通过图片生成草图 1.33d草图 1.3.1基准面上的3d草图 1.3.2曲面上的样条曲线 1.3.3面部曲线的绘制 1.3.4交叉曲线的绘制 .1.4草图的编辑 1.4.1动态镜像草图实体 1.4.2圆周草图阵列

1.4.3线性草图阵列 1.5草图的约束 1.5.1完全定义草图 1.5.2检查草图的合法性1.6块操作 1.6.1创建块的一般过程1.6.2插入块 1.6.3编辑块 1.6.4爆炸块 第2章零件设计高级功能2.1扣合特征 2.1.1装配凸台 2.1.2弹簧扣 2.1.3弹簧扣凹槽 2.1.4通风口 2.2自由形 2.3压凹 2.4弯曲 2.4.1折弯 2.4.2扭曲 2.4.3锥削

2.4.4伸展 2.5包覆2.6实体分割 2.7变形 2.7.1点变形 2.7.2曲线到曲线变形 2.7.3曲面推进变形 2.8外部参照 2.9使用方程式建模 2.9.1范例1 2.9.2范例2 2.10库特征 2.10.1使用库特征建模 2.10.2新建库特征 2.11结构钢 2.12高级功能应用范例 第3章高级曲面设计 3.1各类曲面的数学概念 3.1.1曲面参数化 3.1.2nurbs曲面 3.1.3曲面的类型 3.2曲面和实体间的相互转换

3.2.1替换面和使用曲面切除 3.2.2将曲面转换为实体 3.2.3将实体转换为曲面 3.2.4曲面和实体间转换范例 3.3曲面的高级编辑功能 3.3.1直纹曲面 3.3.2延展曲面 3.3.3剪裁曲面和面圆角 3.4输入的几何体 3.4.1输入数据常见问题和解决方法 3.4.2修复输入的几何体 3.4.3识别特征 3.5放样曲面、边界曲面和填充曲面的比较 3.5.1放样曲面 3.5.2边界曲面 3.5.3填充曲面 3.6接合与修补曲面 3.7应用范例 第4章高级装配设计 第5章高级工程图 第6章模型的外观设置与渲染第7章运动仿真及动画

Solidworks进阶高级钣金设计之展开教程

Solidworks进阶高级钣金设计之展开教程 作者：无维网wld 我公司主要生产小的金属接擦件，各种各样的接擦件种类很多，大多数都是形状比较复杂的弯曲件。 三维软件用ProE，我来公司后竭力推荐SOLIDWORKS，于是公司从2003年开始试用SOLIDWORKS绘图，但是不尽人意，因为SOLIDWORKS 板金命令中的“移动.复制”功能不可用！这是非常遗憾的，当然可以不用而一笔一笔画下去，但这非常耗时耗功耗力，傻瓜才去干！如果改用实体来画，比较省力，但实体转板金又转不过来，再把图形导入ProE，OK！板金转换成功！ 老板火了，大喝卸去SOLIDWORKS，仍用ProE！ 我吃憋了，因为我用ProE不习惯，只能让别人去搞，我搞搞二维图形。 （老板有老板的担心，因为同一图形用两种软件转来转去就怕出了问题不能及时发现，那损失就大了。） 现在我传上一个很简单的零件，该零件我公司已经冲了二百多万件，我在业余时间用SOLIDWORKS画了一下，具体图形都在这个文件包内，有说明，烦请各位高手有空帮帮忙，能否全部用SOLIDWORKS做出？ 此图我曾经发给上海的“晓科科技”，但它们搞了好多天没有解决，结果发了一份假图来骗我。 前几天（9月11日）我参加了苏州举行的“SOLIDWORKS2008创新日

大会”，在会议休息时我把图纸拷入大会的电脑中，他们答应抽空看看，但到现在也没有回音。 唉！“创新日”也好，“怀旧日”也罢，软件的好坏应当看是否“基本实用”用绘图软件者绝大部分是为老板打工者，是为了争口饭吃。用软件是根据各公司实际情况仅用其一部分功能而已，不可能全面用到。老百姓绝大部分不可能去搞科研的，SOLIDWORKS功能再强大，能设计“神六.神七号”，能造原子蛋！老百姓只能听听而已，最基本的功能不全，那就失去一部分人气了。 听说SOLIDWORKS2009又好的不得了，马上要粉墨登场了，期盼在板金功能上能解决这些问题。 ========================================= 原来标题是“SOLIDWORKS板金功能特弱！”（注意惊叹号） 这标题个人觉得太难听（不像提问；像在说出事实）， 闷人来改一改吧，先向wld想说声不好意思了。 ??by 闷人 ========================================= aton版主： 我不知道你是用什么方法转成板金特征的？我转就出现提示：“一个或多个折弯无法展开......”，可能我用的是D版吧？请原谅！ 我把上海“晓科科技”发的原件奉上，我就是按照他的方法做的，不能成功！现在想想不能怪人家，毕竟人家抽时间来帮了你，在此顺带向“晓科科技”赔不是！

solidworks教程

第1章SolidWorks基基基基基基基 本章要点 SolidWorks是一个在Windows环境下进行机械设计的软件，是一个以设计功能为主的CAD/CAE/CAM软件，其界面操作完全使用Windows风格，具有人性化的操作界面，从而具备使用简单、操作方便的特点。 SolidWorks是一个基于特征、参数化的实体造型系统，具有强大的实体基基功能；同时也提供了二次开发的环境和开放的数据结构。本章介绍SolidWorks的环境和简单的造型过程，让读者快速了解这个软件的使用。 本章内容 SolidWorks环境简介 SolidWorks基基基基 简单演练

SolidWorks 2006三维基基实例教程 2 1.1SolidWorks 环境简介 SolidWorks是美国SolidWorks公司开发的三维CAD产品，是实行数字化设计的造型软件，在国际上得到广泛的应用。同时具有开放的系统，添加各种插件后，可实现产品的三维基基、装配校验、运动仿真、有限元分析、加工仿真、数控加工及加工工艺的制定，以保证产品从设计、工程分析、工艺分析、加工基拟、产品制造过程中的数据的一致性，从而真正实现产品的数字化设计和制造，并大幅度提高产品的设计效率和质量。 通过本节的学习，读者应熟悉SolidWorks的界面，以及常用工具条的使用。 1.1.1工作环境和基工简介 1．启动SolidWorks和界面简介 安装SolidWorks后，在Windows的操作环境下，选择【开始】→【程序】→【SolidWorks 2006】→【SolidWorks 2006】命令，或者在桌面双击SolidWorks 2006的快捷方式图标，就可以启动SolidWorks 2006，也可以直接双击打开已经做好的SolidWorks文件，启动SolidWorks 2006。 图1-1是SolidWorks 2006启动后的界面。 图1-1SolidWorks界面 这个界面只是显示几个下拉菜单和标准工具栏，选择下拉菜单【文件】→【新基】命

SolidWorks高级培训手册(全套教程)

SolidWorks 高级培训手册目录基础知识第一课介绍基础知识第二课薄壁零件基础知识高级零件建模第一课复杂外形建模第一部分高级零件第二课复杂外形建模第二部分高级零件第三课曲面建模高级零件钣金钣金钣金高级装配建模第一课自顶向下的装配体建模高级装配第二课在装配环境下工作高级装配第三课装配体编辑高级装配第四课型芯和型腔高级装配工程图工程图工程图 1、培训手册: SolidWorks 基础知识第一课介绍SolidWorks 高级培训手册 2、基础知识 SolidWorks 高级培训手册基础知识第一课介绍在成功地学完这一课后，你将能够：描述一个基于特征的，参数化实体建模系统的主要特色区分草图特征和直接生成特征认识SolidWorks 用户界面的主要内容解释如何用不同的尺寸标注方法来表达不同的设计意图 3、基础知识第一课介绍SolidWorks 高级培训手册 4?基础知识 SolidWorks 高级培训手册基础知识第一课关于本课程本课程的目的是教授你如何使用SolidWorks 自动机械设计软件来创建零件和装配体的参数化模型，以及如何绘制这些零件和装配体的工程图。 SolidWorks 是一个强劲且功能丰富的应用软件，以致于本课程不可能覆盖此软件的每一个细节和方面。因此，本课程重点教授你成功应用 SolidWorks 所需的基本技能和概念。你应该把本培训手册当作系统文档和在线帮助的补充而不是替代品。一旦你对SolidWorks 的基本使用技能有了较好的基础，你就能参考在线帮助来得到关于不常用的命令选项的信息。 前提条件我们希望参加本课程学习的学生具有如下经验： 机械设计经验 使用WindowsTM 操作系统的经验 完成学习使用SolidWorks 软件自带的SolidWorks 教程手册课程设计原则本课程是按照基于培训目的的设计过程或任务的方法设计的，而不是集中于单独的特征和功能，这种基于任务的培训课程强调完成一项特定的任务所需遵循的过程和步骤。通过对应用实例的学习来演示这些步骤，你将会学到为完成一项设计任务所需的命令、选项和菜单。本书的使用方法我们希望能在有SolidWorks 使用经验的教员指导下，在教室中学习本培训手册。这不是一本自学指南。我们设计的例子是想让教员“生动地”演示给你，学生在自己的计算机前跟着学习。练习题使用练习题来应用和练习课程讲解/演示部分所学的内容。我们设计的练习题代表了典型的设计和建模情况，可以在课堂上完成。你应该注意到学生的学习速度是不同的，所以，我们设计的练习题比你希望能在课堂上完成的要多。这就使得即使学习最快的学生也不会没有练习可做。 在练习题中的图形及尺寸并不有意按照任何特定制图标准。实际上，有些尺寸的格式可能不会被企业接受。这样做的原因是这些练习题是用来鼓励你在建模时应用课程中学到的东西及使用并加强一定的技术。总之，练习题中的图形及尺寸是为这个目标服务的。 关于尺寸的一点说明基础知识?5 第一课介绍SolidWorks 高级培训手册关于本CD 本书的最后一页封装了一张CD ，它包括了本课程中用到的零件、装配体及工程图，其中有两个文件夹：教员文件夹和学生文件夹，教员文件夹包括了教员讲课时用到的文件，学生文件夹包括了学生做练习题时要用的文件。 Windows?2000 本教程所用的屏幕图片是SolidWorks 2001 在Windows?2000 中使用时制作的。如果你在不同版本的Windows 中运行SolidWorks ，菜单和窗口的外观可能有所不同，但这些不同并不影响软件的使用。

SolidWorks曲面高级教程

SolidWorks 高级曲面教程SolidWorks 高级曲面教程

SolidWorks 高级曲面教程 关于本课程 (2) 第一章了解曲面 (2) 1.1 实体和曲面 (2) 1.2 使用曲面的原因 (11) 第二章曲面入门 (14) 2.1 基本曲面建模 (14) 第三章实体—曲面混合建模 (22) 3.1 概述 (22) 3.2 使用曲面编辑实体实例 (22) 3.3 曲面作为构造几何体实例 (26) 3.4 面的复制 (29) 第四章修补与编辑输入的几何体 (32) 4.1 输入数据 (32) 4.2 修补与编辑输入的几何体 (33) 第五章高级曲面建模 (41) 5.1 高级曲面建模实例 (41) 第六章接合与修补 (61) 6.1 复杂的接合实例 (61) 6.2 光滑修补 (68) 6.3 自由形（任意多边形） (71) 6.4 边角融合 (77) 第七章主模型技术 (85) 7.1 主模型技术的概述 (85) 7.2 曲面主模型的实例 (86) 7.3 实体主模型实例 (94)

关于本课程 ?前提条件 —机械设计基础 —使用Windows操作系统经验 —已经学习了SolidWorks在线教程和基础教程 ?教程设计原则 —基于过程或任务的方法，不专注于单项特征和软件功能?使用本教程 —在教室指导下，在培训中进行。边演示，边练习 ?关于文档的注意点 ?本教程使用约定小四、黑色字体表明是SolidWorks软件的命令或选项第一章了解曲面 本章内容要点： ?理解实体与曲面的异同点 ?创建拉伸曲面与平面 ?剪裁曲面与解除剪裁曲面 ?缝合曲面 ?由曲面生成实体 ?在实体或曲面中删除面 ?理解NURBS曲面以及ISO-参数（U-V）曲线的属性 ?熟悉常见的曲面类型 ?了解典型的曲面建模操作模式 1.1 实体和曲面 在 SolidWorks 中，实体和曲面是非常相似的。实体和曲面包含的是两类不同的信息，更确切的说是包括两类实体（entity）。 1）几何信息：几何纤细描述的是形状，例如物体的扁平或者翘曲、直线形或者弯曲状。点代表了空间中特定且唯一的一个位置。 2）拓扑信息：拓扑信息描述的是关系，例如： 实体的内部和外部，一般来说是通过面来定义的 哪些边相交于哪些顶点。 哪些面的分界线形成哪些边线。 哪些边是两个相邻面的共同边线。 实体：对于一个实体，其中任意一条边线同时属于且只属于两个面；在一个曲面

SolidWorks高级曲面造型教程

SolidWorks高级曲面造型教程之曲面综合应用 作者：无维网gaoch 曲面是一种厚度为零的几何体。若想生成曲面，您使用与生成实体（如拉伸、旋转、及扫描）相同的许多工具。曲面还使用其它功能或特征，如剪裁、解除剪裁、延伸、以及缝合。 曲面比实体要具有优势。它们比实体更灵活，因为您可等到设计的最终步骤然后再定义曲面之间的边界。 曲面的最终目的还是实体，所以最后都需要形成实体，常用的方法有加厚，缝合（尝试形成实体）。 下面用一喷嘴实例来说明。这里运用到了：放样、扫描、缝合、填充、平面、旋转、剪裁、延伸、抽壳、阵列。 1. 放样：绘制草图，放样，两端约束条件为垂直于轮廓，权值设成 0.5 g a o c h原创 S o l i d w o r k s教 程 无维网W W W.5D C A D. C N

2. 扫描：绘制一截面6，一路径4 和一引导线5。 3. 扫描：绘制一截面9，一路径8 和一引导线7。 4. 分割：绘制分割草图并分割曲面。 g a o c h原创 S o l i d w o r k s教 程 无维网W W W.5D C A D. C N

5. 放样：选择曲面边界作为轮廓，并放样，边界条件选择相切。 6. 放样：选择曲面边界作为轮廓，并放样，边界条件选择相切，权值分别设置成3 和7。 7. 放样：选择曲面边界作为轮廓，并放样，边界条件选择相切。 8. 填充：先缝合，然后选择曲面的封闭边界并填充。还有一边也是一样的操作。 g a o c h 原创S o l i d w o r k s 教 程 无维网W W W .5D C A D .C N

solidworks高级教程

第1章高级草图设计 1.1 草图环境设置 1.1.1 草图环境中工具按钮的定制 1.1.2 几何关系的捕捉 1.2 草图的绘制 1.2.1 样条曲线 1.2.2 抛物线的绘制 1.2.3 转折线的绘制 1.2.4 构造几何线 1.2.5 派生草图 1.2.6 从选择生成草图 1.2.7 通过图片生成草图 1.3 3d草图 1.3.1 基准面上的3d草图 1.3.2 曲面上的样条曲线 1.3.3 面部曲线的绘制 1.3.4 交叉曲线的绘制 . 1.4 草图的编辑 1.4.1 动态镜像草图实体 1.4.2 圆周草图阵列 1.4.3 线性草图阵列 1.5 草图的约束 1.5.1 完全定义草图 1.5.2 检查草图的合法性 1.6 块操作 1.6.1 创建块的一般过程 1.6.2 插入块 1.6.3 编辑块 1.6.4 爆炸块 第2 章零件设计高级功能 2.1 扣合特征 2.1.1 装配凸台 2.1.2 弹簧扣 2.1.3 弹簧扣凹槽 2.1.4 通风口 2.2 自由形 2.3 压凹 2.4 弯曲 2.4.1 折弯 2.4.2 扭曲 2.4.3 锥削 2.4.4 伸展 2.5 包覆 2.6 实体分割 2.7 变形 2.7.1 点变形 2.7.2 曲线到曲线变形 2.7.3 曲面推进变形 2.8 外部参照 2.9 使用方程式建模 2.9.1 范例1 2.9.2 范例2 2.10 库特征 2.10.1 使用库特征建模 2.10.2 新建库特征 2.11 结构钢 2.12 高级功能应用范例 第3章高级曲面设计 3.1 各类曲面的数学概念 3.1.1 曲面参数化 3.1.2 nurbs曲面 3.1.3 曲面的类型 3.2 曲面和实体间的相互转换 3.2.1 替换面和使用曲面切除 3.2.2 将曲面转换为实体 3.2.3 将实体转换为曲面 3.2.4 曲面和实体间转换范例3.3 曲面的高级编辑功能 3.3.1 直纹曲面 3.3.2 延展曲面 3.3.3 剪裁曲面和面圆角 3.4 输入的几何体 3.4.1 输入数据常见问题和解决方法 3.4.2 修复输入的几何体 3.4.3 识别特征 3.5 放样曲面、边界曲面和填充曲面的比较 3.5.1 放样曲面 3.5.2 边界曲面 3.5.3 填充曲面 3.6 接合与修补曲面 3.7 应用范例 第4章高级装配设计 第5章高级工程图 第6章模型的外观设置与渲染 第7章运动仿真及动画

Solidworks超级渲染教程

solidworks超级渲染教程 我们以花朵为例来讲如何渲染以及渲染的一些基本知识通过本教程希望大家能够基本掌握渲染的步骤方法并能做一些简单的渲染。 首先要打开photoworks插件具体方法不再赘述。渲染可以分两种方法 1.依据渲染向导.2.自己选择然后渲染第一种方法大家可以依照想到一步步完成不再讲述。打开方式photoworks——渲染向导... 我们讲解第二种方法首先来选择材质当然先设置布景也可以我将在后面讲到。我们可以对实体本身以及实体表面或者特征进行材质设置如果要选择是体表面可直接选取要选择实体本身或者某一个特征我们可以在特征树中选择。本例中我们首先选择花瓣表面单击photoworks——材质如图所示左边窗口为管理窗口右边为预览窗口在管理窗口中我们来选择材质本利我们选择树脂然后选择一种颜色。 我们可以在颜色菜单下设置不同的颜色我们选择红色如图在表面粗糙度菜单下

可以设置才智表面的特征我们选择无如图所示在照明度菜单中我们可以设置材质的光泽度透明度反射率等可以按照自己的要求调整。如图进行如上设置后依次选择花的其他部分进行材质设置选择方法如第一贴所述下面我们来讲解布景的设置首先点击PHOTOWORKS——布景然后可以进行选择如图本例中选择球形天空环境如图在房间菜单中进行如图设置背景光源菜单中选择缩放的图形然后选择GRASS文件如图我们讲一下光源的设置首先我们要建立光源光源的建立是在特征树中建立的右键单击光源然后添加聚光源如图右键单击聚光源然后选择属性进行如图设置设置时可以拖动光源位置进行调整在光源的photoworks属性中还可以进行其他几项设置如图

solidworks爆炸图教程

Solidworks基础入门教学（十四）装配——下 §14.6 爆炸装配 在一些特定的场合下，我们会用到装配体的爆炸。比如，制作产品的装配工艺，制作产品的维修手册等。在solidowrks中，我们可以为装配体建立多种类型的爆炸，这些爆炸分别存在装配的不同配置中。 注意：在SOLIDWORKS中，一个配置只能添加一个爆炸关系，因此，当我们需要建立多个爆炸的时候，一定要为装配添加不同的配置。 每个爆炸视图包括一个或多个爆炸步骤。每一个爆炸视图是保存于所生成的装配体配置中。在生成爆炸以后，装配中的设计树的配置一项发生以下变化：如图： 关于爆炸视图的设计树的操作 1. 我们可以点击每个爆炸，显示爆炸、删除、重新定义爆炸； 2. 对每一个爆炸步骤，可以分别定义、删除该步骤 3. 爆炸和不爆炸状态，其爆炸步骤前面的图标不一样：注意不同的状态。红色（爆炸）和黄色（不爆炸） 4. 可以在设计树中拖动（复制）爆炸：使当前的爆炸的配置处于激活状态，拖动爆炸视图图标，来将爆炸视图从一个配置复制到另一个配置中。注意：别的配置不能有爆炸，这里也遵守一个配置只能有一个爆炸的规则 5. 不能删除不激活的配置中的爆炸视图 6. 在图形窗口的任何地方或已经爆炸的视图的设计树的爆炸视图图标上，单击右键并选择解除爆炸 爆炸一个装配体方法和步骤 1 单击插入、爆炸视图。此时会出现下列这些步骤编辑工具的装配体爆炸对话框:

2 单击新建。装配体爆炸对话框展开。 3 单击零部件的边线或面，其方向是与您要爆炸的方向相平行。 此时会出现预视箭号并且在要爆炸的方向:方框内会显示出您所作之选择。如果预视的箭号方向是错的话，请选单击反向。 4 在设计树或图形区域上，选择您要爆炸的零部件。 在要爆炸的零部件:方框中将出现零部件名称。

天然药物化学模拟试[1]..6

0.5分，共10分） 1.聚酰胺色谱的吸附机理是_______ _，常用于分离含有_______和 _______基团的天然成分。 2. II型强心苷中糖和苷元连接方式是______________________________。 3. 甲型强心苷的苷元和乙型强心苷元结构不同点是_________________。 4. 将不同酸性黄酮类化合物溶于乙醚，加入5%Na2CO3萃取，所提出成分是 _______________。 5. 蒽醌母核α位是指_______________位。 6. 香豆素类在_______溶液中开环后，如果再___________可以生成反式邻羟基桂皮 酸。 7. 能区分苷与苷元反应是_______________。 8. Baljet反应主要作用于强心苷的_______________。 9. 薯蕷皂苷元是薯蕷皂苷水解的产物，它在工业上主要用于____________。 10. 黄酮醇类与HCl－镁粉反应的现象是_______________。 11. 挥发油的组成成分是______________,____________,_____________。 12. 含_______________类化合物的药材，经过水煮后颜色会变黑。 13. 用亲脂性有机溶剂提取脂溶性生物碱时应先将药材作适当处理，具体方法是 _______________。 14. III型强心苷经酶解处理后可以得到_______________。 15. 判断中药提取液中是否含有羟基蒽醌类化合物，常利用_____________反应。 16. 挥发油冷冻时析出的固体成分称为____________。 17. 苦杏仁酶只能水解____________苷键。 18.红豆杉中的主要有效成分是______________。 19. 在挥发油的功能基的鉴定中，常加入三氯化铁乙醇液，以检识___________的存 在。 20. 从菊科甜叶菊叶在中提取的甜味成分，叫做_______________，属于 类成分． （每题4分，共20分） 1.甘草次酸 2.莨菪碱

SolidWorks模具设计教程

SolidWorks模具设计教程 作者：无维网gaoch 参考文献：SolidWorks 高级教程：模具设计 SolidWorks模具设计教程之内容提要： ●型心和型腔 通过检测面的拔模角度对模型进行分析； 利用收缩率调整塑料产品的大小； 修复塑料产品中的未拔模面； 明确分型线和创建分型线曲面； 创建关闭曲面； 创建分型面； 创建连锁曲面； 创建切削分割。 ●修复和曲面 在输入几何体上修复未拔模面 使用直纹曲面创建拔模面 创建复杂关闭曲面 手工创建连锁曲面 使用放样曲面添加曲面 ●多个分型方向 利用底切检查； 创建侧抽芯，斜顶杆和型芯销。 ●改变方法进行模 SolidWorks模具设计教程之具体步骤： 型心和型腔 模具设计是由多个步骤组成。一旦你想为创建的模型设计模具，你就需要遵循几个步骤去创建型心和型腔。下面用一个实例示范了怎样为塑料畚箕零件创建一副简单的两板模。

1. 拔模分析 为了创建可以实现注塑的模具, 塑料产品必须被设计和拔模正确才能从围绕在周围的模具中顶出。要对模型产品进行拔模分析，使用拔模分析命令有助于发现拔模和设计的错误。对前视面进行向上拔模分析。 来看看各分析面的含义： 跨立面：是横跨分型线的面。用户必须把跨立面分割成两块以分开模具的表面。跨立面可以通过跨立面命令手工处理或者通过单击分型线命令中的分割面选项自动完成。 正陡面：这些表面中包含部分拔模量不够的区域。如果整个面的拔模量都不够，它将被归类为【需要拔模】。这些面能在模具中的正侧找到。 负陡面：这些表面包含部分拔模量不够的区域。这些面能在模具中的负侧找到。 2. 调整收缩率 模具上产品型腔部分的加工要略微比从模具中生产出来的塑料件大些。这样做是为了补偿高温的被顶出的塑料件冷却后的收缩率。在通过塑料产品创建模具之前，模具设计者需要放大塑料产品来解决收缩率。不同的材料，收缩率也是不同