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安装防喷器作业程序

长庆石油勘探局钻井工程总公司HSE作业文件

Q/CQZJ HSE ZY062—2006

安装防喷器作业程序

1 作业应具备的条件

1.1 固完表层套管候凝：油井4小时，气井8小时以上。

1.2 钻台下干净无杂物。

1.3 圆井深度1.5米，清理干净，无积水。

1.4 防喷器到位（坡道下方）。

2 HSE提示和削减措施

3 设备和工具的检查

3.1 检查所有钢圈及钢圈槽的尺寸、型号，并确保所用钢圈及钢圈槽没有损伤，表面光洁。

3.2 确保所有螺栓、螺母和丝扣都清洁，无损坏或腐蚀，螺母外方完好。

3.3确保钻机悬吊系统及气动小绞车处于良好的工作状态，进、放气灵敏，主刹车可靠已检查合格。

3.4 确保各法兰清洁，并且检查合格喇叭口和上法兰的配套性。

3.5 双公短节丝扣完好无损伤。

3.6 准备好吊装封井器专用绳套和抬封井器16mm绳套以及吊喇叭口、底法兰用小绳套。

3.7 远程控制台打压力正常，各连接部无刺漏。

3.8 专用扳手规格配套、工具齐全。

3.9 割焊设备及工具完好，满足使用要求。

4 准备工作

4.1值班干部主持作业前会议，钻井技术员讲解，值班干部、大班补充识别风险并对作业人员进行分工，确保所有配合人员对流程、工序及各岗位作业的风险和削减措施都能了解掌握、识别。

4.2 钻井技术员和井控工、大班司钻全过程参加。

4.3 HSE监督员监督整个作业过程。

4.4 给所有钢圈和钢圈槽清洁和上油。

4.5将环型钢板切为两半，并倒V型坡口。

5 作业步骤

5.1 候凝好表层套管后，在第一根表套接箍台阶处切割导管。

5.2 用水泥将环空回填至节箍下0.5-1米处。

5.3 上提表套100千牛。

5.4 卸掉联顶节并用气动小绞车移走。

5.5 将双公短节用扳手上扣在表套上。

5.6 用气动小绞车吊底法兰用扳手上扣在双公短节上。

5.7 上扣法兰配合液压猫头上扣至规定扭矩。

5.8 检查底法兰钢圈，放上钢圈。

5.9用钻机悬吊系统和气动小绞车配合将封井器及四通吊到底法兰上方。

5.10将封井器下放到底法兰上，对正后插入螺栓。

5.11 依次旋紧螺母，先对角旋紧，然后再间隔90°角旋紧，最后间隔45°角旋紧，使法兰间隙均匀。

5.12 旋紧螺母，每个螺母所上的螺纹数应该相等。

5.13安装内防喷管线。

5.14 安装压井和节流管汇。

5.15 在封井器顶部安装喇叭口，调整并对准转盘开口。

5.16连接出口管线至振动筛。

5.17 连接液压管线。

5.18安装全封试压灌注泥浆管线。

5.19 对封井器进行功能测试，按规范进行试压，并记录试压结果。

6 作业关闭

应记录试压压力。

7 相关文件

井控设备试压作业程序

神开闸板防喷器使用手册(中文)

1．概述上海神开石油化工设备有限公司（原上海第一石油机械厂）是制造石油装备和工具的专业公司；自1974年起生产各类防喷器，历史悠久，产品开发和制造能力雄厚；产品质量检测和试验设备齐全。生产的防喷器先后获得原国家经委、原机械工业部和中国石油天然气总公司颁发的“石油设备优秀科技成果奖”，“海上石油设备科技进步二等奖”，“防喷系统技术研究科学技术进步一等奖”。目前我公司生产的防喷器组己形成能适应陆上和海上石油钻井平台使用需要的产品系列。我公司具备完整的质量管理体系，产品设计、制造符合API Spec 16A规范和国家标准，已取得API Spec Q1和ISO 9001质量认证证书并获得API Spec 16A产品会标使用许可证书。 1.1 型号说明：改进序例号：E、F、G… 主通径连接法兰联接形式: A—上、下法兰 B—上栽丝，下法兰 C—上法兰、下栽丝 D—上、下栽丝，省略 Y1表示轴向液压锁紧，Y2表示径向液压锁紧手动锁紧省略 D表示承压件是锻件，铸钢件省略表示额定工作压力，如“70”表示为70MPa 通径尺寸，如28表示通径为279.4mm (11″) 闸板防喷器简称：“FZ” 单闸板省略，双闸板“2”，三闸板“3” 举例：

环形防喷器双闸板防喷器钻井四通单闸板防喷器图1 闸板防喷器安装使用示意图 2．闸板防喷器规格及主要技术参数（见表1）

闸板防喷器主通径法兰连接形式及外形尺寸简图（见图2）

全封闸板管子闸板垫环槽侧门锁紧轴闸板轴锁紧轴密封侧门密封闸板轴密封液缸头液缸侧门螺栓活塞关闭、打开闸板进出油口

防喷器操作规程

文件名称目录 1.介绍2 1.1目的2 1.2适用范围2 1.3法律、法规及相关要求2 1.4定义和缩略语2 1.5意见反馈2 2.职责2 2.1设备监督2 2.2操作人员2 2.3维护人员2 3.操作规程2 3.1启动前检查2 3.2操作错误！未定义书签。 4.相关文件5 5.记录5 6.附件5

文件名称 1. 介绍 1.1 目的为明确防喷器操作责任和确保操作方法、工具的正确使用，特制定本规程。 1.2 适用范围本规程适用于南海九号平台，设备型号： HYDRIL 18-3/4”15K 1.3 法律、法规及相关要求无 1.4 定义和缩略语无 1.5 意见反馈钻井事业部鼓励文件使用者反馈有关本文件的意见和建议，使本文件能够得到持续的改进和更新。相关意见和建议可以直接反馈给文件所有人或文件负责人。 2. 职责 2.1 设备监督负责本程序（或规程）的执行管理。 2.2 操作人员司钻 2.3 维护人员水下工程师、助理水下师 3. 操作规程 3.1 启动前检查 1) 检查内腔有无偏磨，芯子情况； 2) 功能试验，检查梭阀，各管线接头状况和防喷器开闭腔有无泄漏； 3) 检查缓冲瓶的氮气压力为500PSI；

文件名称 4) 按要求试压合格； 1) 检查所有螺杆有无松动及锈蚀；所有螺栓要求上到一定扭拒 3.2 正常操作 1)万能防喷器额定工作压力为10000PSI，地面或水下试压按70%的压力测试。额定操作压力为1500PSI，钻井时一般调节压力为800－1000PSI； 2)按体系和API标准，防喷器材质和密封件必须为防硫化氢产品； 3)压力试验时，使用专用的试压钻杆进行压力测试。专用的试压钻杆选择要求符合防喷器厂家说明书要求，选用钻杆顶部必须为敞开，钻杆的连接上，不允许使用水泥封固的测试短节，也不允许焊接盲法兰；万能防喷器在使用 3-5年内，必须进行全面的检修； 4)万能防喷器主要在下列情况下使用：井喷开始时；需活动钻具及强行起下钻时；下套管或油管时；电测时或其他特殊情形需使用时； 5)万能防喷器使用注意事项： a) 一般不允许使用万能防喷器关闭空井，这样将导致万能防喷器芯子密封严重损坏。 b) 在井内有钻具发生井喷时，可首先考虑使用万能防喷器来控制井口。但尽量不要长时间使用万能防喷器关闭井口，因为这样将导致万能防喷器芯子密封损坏。 c) 关闭万能防喷器后，允许上下活动钻具，但是不允许转动钻具。 d) 关闭万能防喷器后，钻具接头通过时，会损坏芯子。对此要求必须为带18°锥度的接头钻具；且钻具的起下速度不能大于1米/秒，如钻具上带保护胶皮箍应全部卸掉。 e) 防喷器上必须安装缓冲瓶，用于减少液压关闭腔的液压波动力。缓冲瓶的预充氮气压力为500psi。 f) 应随时调节万能的关闭压力，关闭压力应随井内压力的提高而升高，但不能超过额定操作压力；关闭压力的调节标准以恰好能封住井内压力为宜，允许有少量钻井液泄漏，用于润滑钻具。 g) 严禁使用直接打开万能防喷器来进行井内压力泄压。

一台环形防喷器壳体内部缺陷的安全评价检测

Value Engineering 1概要文章介绍了一台FH35-35/70环形防喷器壳体内部缺陷定量定性检测方法。采用声发射检测技术首先判定防喷器内部缺陷的动态情况，对可疑区用金属磁记忆检测（MMM ）技术进行应力集中检测（检测深埋缺陷和应力集中区域），初步确定缺陷位置及尺寸；再次，对MMM 检测出的应力集中区采用常规无损检测技术磁粉探伤（MT ）进行复查；最后，通过UT 检测技术对缺陷进行定量定性判定检测。 2防喷器进行检测的背景某油田的防喷器驻场监造，在2009年7月发现一套FH35-35/70环形防喷器主通径孔有裂纹，现场监理立刻要求制造方对该防喷器进行整改。制造方采用一定修复工艺将缺陷处理后，将防喷器组装后投入到现场使用。该环形防喷器投入到现场后，在例行的安全维护保养和安全检查中，要求进行严格的探伤检测。检测人员核查该防喷器的使用过程，制订了一套系统的检测方案，目标是：①检查该防喷器壳体缺陷是否存在；②该防喷器目前的承载能力；③如果存在缺陷，则要对缺陷进行定性、定量。 3防喷器缺陷定性定量检测油田公司对该防喷器流道孔进行探伤，其方法工艺为：清洗防喷器流道孔———清除流道孔表面油污，露出金属表面———采用磁粉探伤（荧光磁粉）对防喷器流道孔整体进行探伤———出具检测报告。 2010年7月油田公司对防喷器流道孔进行MT 探伤，并未检测出流道孔存在缺陷。针对该防喷器，制订相应的检测方案，确保对该防喷器壳体进行有效的评估检测。制订的检测工艺如下图1所示。为检测防喷器的承载能力，及时发现防喷器内部缺陷的动态情况，2010年7月，对该防喷器首次进行壳体声发射检测。 3.1防喷器壳体声发射检测环形样品正立,胶芯封 31/2〃钻具，关闭液控压力10.5MPa ，样品升压至35MPa,稳压15min ，无可见渗漏，压降0.2MPa 。在关闭试验时，进行声发射检测，声发射检测共布置8个测点，分2组阵列；检测的部位为防喷器壳体部分。环形防喷器声发射检测严格按照标准进行，检测结果评价魏E 级【不合格】。防喷器在额定工作压力35MPa 下，稳压期间产生大量声发射信号，信号峰值幅度在60dB-80dB 之间，信号能量值大、持续时间长，振铃计数随时间—————————————————————— —作者简介：邓勇刚（1980-），男，四川眉山人，本科，工程师，目前在川庆安检院西北分公司任副经理，从事设备检测评价工作。一台环形防喷器壳体内部缺陷的安全评价检测 Safety Evaluation Test of Internal Defects of an Annular Preventer Shell 邓勇刚①DENG Yong-gang ；曲伟②QU Wei ；李忠明②LI Zhong-ming ；李波①LI Bo ；钱进①QIAN Jin （①川庆钻探工程公司安全环保质量监督检测研究院，广汉618300；②西部钻探工程公司准东钻井公司，阜康831511）（①Chuanqing Drilling Engineering Co.Security Environmental Protection Quality Supervision and Inspection Institute ， Guanghan 618300，China ；②Western Drilling Engineering Co.Zhundong Drilling Co.，Fukang 831511，China ）摘要：利用声发射检测技术能够实时动态检测的特点，在额定工作载荷下监测环形防喷器壳体内部缺陷的动态变化，初步进行缺陷的安全评级判断。结合金属材料缺陷表面磁场变化的特征，采用金属磁记忆检测技术对防喷器壳体内部缺陷进行快速检测；最后，对应力集中区域使用超声波检测方法对缺陷进行定量、定性检测。确保防喷器缺陷的定性定量检测与分析，作为油田防喷器壳体内部缺陷的安全评价检测工艺，具有一定的借鉴价值。 Abstract:Acoustic emission testing technology can realize real-time dynamic detection.It is used to monitor the dynamic change of internal defects of annular preventer shell,and preliminarily conduct defect security rating https://www.wendangku.net/doc/c613959726.html,bined with the magnetic field changes of metal material defect surface,the metal magnetic memory testing technology is used to detect the internal defects of preventer shell;finally,the ultrasonic testing method is used to conduct qualitative and quantitative test for defect.It is significant to ensure the qualitative and quantitative test and analysis of preventer defect,and provide reference for safety evaluation test process of internal defects of oilfield preventer shell. 关键词：动态检测；声发射检测；金属磁记忆检测；定性定量Key words:dynamic detection ；acoustic emission detection ；metal magnetic memory testing ；qualitative and quantitative 中图分类号：TH6文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）02-0069-02 图1防喷器缺陷定性定量检测流程图不合格合格防喷器缺陷定量定性检测流道孔外观检查防喷器密封性能检测壳体声发射检测流道孔磁粉探伤流道孔磁粉探伤整改合格合格不合格投入使用应力区域超声波检测流道孔应力集中检测 ·69·

井控检查考试题库基础知识

井控检查考试题库—基础知识一、选择题（本题共有72小题） 1．闸板防喷器关井后进行手动锁紧，若锁紧圈数为23圈，则开井解锁圈数为（）圈。 (A)20 (B)22 (C)23 (D)25 2．井涌可通过（）探测到。 (A)钻井液罐液位计 (B)立管压力表 (C)节流管汇 (D)循环系统 3．钻遇大裂缝或溶洞时，由于钻井液密度比天然气密度大而导致天然气侵入井内的现象称之为（）。 (A)岩屑气侵 (B)置换气侵 (C)扩散气侵 (D)气体溢流 4．下钻时发生溢流的显示是：从井内返出的钻井液量（）下入钻具的体积。 (A)大于 (B)小于 (C)等于 (D)不确定 5．钻具止回阀结构形式代号FJ所代表的是（）。 (A)箭形止回阀 (B)球形止回阀 (C)碟形止回阀 (D)投入止回阀 6．液压防喷器产品代号中“FH”所表述的含义是（）。 (A)环形防喷器 (B)闸板防喷器 (C)单闸板防喷器 (D)双闸板防喷器 7．产生抽汲压力的工况是( )。 (A)起钻 (B)下钻 (C)钻进 (D)空井 8．真空除气器的工作原理是通过（）来分离气侵钻井液中的气体的。 (A)正压 (B)常压 (C)负压 (D)密度差 9．液压防喷器与采用纯机械传动的防喷器比较其主要优点是（）。 (A)能够预防井喷 (B)关井动作迅速且操作方便 (C)壳体机械强度高 (D)密封性能好 10．为了保证钻进和起下钻过程的安全，做到井壁稳定，既不压漏地层也不会引起溢流，必须控制钻井液的（）和粘度。 (A)密度 (B)失水 (C)静切力 (D)泥饼 11．地层破裂压力是确定( )的重要依据之一。 (A)地层压力 (B)抽吸压力 (C)坍塌压力 (D)最大允许关井套管压力 12．H S浓度为（）ppm时，人吸上一口就会立即死亡。 (A)50 (B)150 (C)200 (D)2000 13．起钻时，从井内每起出（）柱钻铤必须向井内灌一次钻井液。 (A)1 (B)2 (C)3 (D)4 14．下列井控设备中（）属于常规井控作业设备。 (A)灭火设备 (B)井下安全阀 (C)起钻自动灌浆装置 (D)不压井起下钻及加压装置 15．设计钻井液方案时，钻井液的（）和粘度性能必须满足携带岩屑并且在循环停止时悬浮岩屑的需要。 (A)密度 (B)失水 (C)静切力 (D)泥饼 16．开启手动平板阀的动作要领是（）。 (A)顺旋，到位 (B)逆旋，到位 (C)逆旋，到位，回旋 (D)顺旋，到位，回旋 17．下列关于井控设备的功能叙述正确的是（）。 (A)关井动作迅速 (B)操作方便 (C)能够关闭井口，密封钻具内和环空的压力 (D)现场维修方便 18．自动灌注钻井液装置的优点是按预定时间向井内灌注钻井液并能自动计量和（），预报溢流和井漏。 (A)压力控制 (B)自动停灌 (C)定时停止 (D)免于维护 19．四通出口至节流管汇、压井管汇之间的管线、平行闸板阀、法兰及连接螺柱或螺母等零部件组成（）。 (A)放喷管线 (B)压井管线 (C)灌浆管线 (D)防喷管线 20．液压防喷器的公称通径与（）是液压防喷器的两项主要技术参数。

海油常用防喷器

防喷器是用于试油、修井、完井等作业过程中关闭井口，防止井喷事故发生以及在紧急情况下切断钻杆的安全密封井口装置。石油钻井时，安装在井口套管头上，用来控制高压油、气、水的井喷装置。在海上使用钻井浮船和半潜式钻井平台钻井时，因钻井浮船和平台是在漂浮状态下工作的，钻井井口和海底井口之间会发生相对运动，必须装有可伸缩和弯曲的特殊部件，但这些部件因不能承受井喷关井或反循环作业时的高压，因此要将钻井防喷器安放在可伸缩和弯曲的部件之下，即要装在几十米至几百米深的海底，我们将它称之为海底井口装置。防喷器将全封和半封两种功能合为一体，具有结构简单，易操作，耐压高等特点。（一）防喷器工作原理在井内油气压力很高时，防喷器能把井口封闭（关死）。从钻杆内压入重泥浆时，其闸板下有四通，可替换出受气侵的泥浆，增加井内液柱的压力，以压住高压油气的喷出。（二）防喷器分类防喷器分普通（单闸板、双闸板）防喷器、环形（万能）防喷器和旋转防喷器等。普通（单闸板、双闸板）防喷器有闸板全封式的和半封式的，全封式防喷器可以封住整个井口；半封式封住有钻杆存在时的井口环形断面。环形（万能）防喷器是可以在紧急情况下启动，应付任何尺寸的钻具和空井；旋转防喷器是可以实现边喷边钻作业。各种防喷器适应井眼内各种不同钻具的情况，为了保证任何时候都能有效地使用防喷器组，根据所钻地层和钻井工艺的要求，可将几个防喷器组合同时使用。在深井钻井和海上中常是除两种普通防喷器外，再加上万能防喷器、旋转防喷器，使三种或四种组合地装于井口。现有钻井防喷器的尺寸共15 个规格，尺寸的选择取决于钻井设计中的套管尺寸，即钻井防喷器的公称通径尺寸，必须略大于再次下入套管接箍的外径。防喷器的压力从3.5～175 兆帕共9 个压力等级，选用的原则由关井时所承受的最大井口压力来决定。防喷器的称呼都是指它的通径，18 3/4“就是它的通径。国内防喷器的称呼是， FZ指单闸板，FH是环形，如FZ35-21是指通径为346mm也就是约350mm，350mm 也就是13 5/8”，防喷器有7 1/16“，9”，11”，13 5/8”，16 3/4”，18 ?”，20 3/4”，21 1/4“，26 3/4”，30”等这几种。水深3000m 的用18 3/4“-15000PSi 的防喷器组in nominal sizes 3 1/16" to 30", with w.p. ratings from 5000 - 20000 PSI。（三）防喷器控制装置防喷器控制装置是防喷器开、关动作的指挥系统, 它须能满足远距离、准确、可靠、快速等要求。目前防喷器主要有三种控制形式, 液压控制、气一液控制和电一液控制。液压控制系统成本低, 工作可靠, 防喷性能好, 技术相对成熟, 但只适用于近距离和浅水钻井防喷器控制。气一液控制采用压缩空气和气动元件的控制方式和压力变送机制, 防火防爆性能好, 适用于中距离控制, 但空气中水分容易析出而引发事故,而且不适合于水下钻井工况。电一液控制采用电源及电气控制元件和电传感元件, 先导控制时间短, 从而缩短了防喷器开、关所需的时间, 适合于远距离

防喷器组(荣盛)

ZJ70D钻机防喷器组及导流器系统技术协议需方：长城钻井公司供方：河北华北石油荣盛机械制造有限公司 2002年12月14日

为保证F35-70防喷器组及F54-14导流器系统的产品性能及可靠性，长城钻井公司（以下简称需方）与河北华北石油荣盛机械制造有限公司已[以下简称供方]就全新防喷器组及导流器系统的技术要求、质量控制与责任、技术文件、技术服务等问题进行充分协商，达成如下协议：一、F35-70防喷器组 1．产品执行标准 API 16A规范（第二版），SY/T5053.1-2000，Q/HEJ023-2000。 2．技术要求（1）防喷器组与井内流体接触部分防硫化氢。（2）垫环密封槽、闸板侧门卡簧槽为不锈钢堆焊。（3）闸板进行磷化处理。（4）铭牌为中、英、西文，公英制，标有API会标。（5）防喷器表面进行喷丸处理后喷底漆，涂红色面漆（天津关西船舶漆）。（6）配齐专用工具及配件，提供全套备用密封橡胶件（环形防喷器胶芯除外）。（7）适应野外工作环境，本体工作温度为-29℃-121℃。（8）防喷器带有便于固定整体运输的拖撬底座。（9）操纵杆手轮外观光滑。 3. 防喷器组联接尺寸及形式（1） FH35-35/70环形防喷器采用上部栽丝联接，压力35Mpa，钢圈尺寸BX160；下部法兰联接，压力70Mpa，钢圈尺寸 BX159。（2）单闸板防喷器采用上部栽丝联接，压力70Mpa，钢圈尺寸BX159；下部法兰联接，压力70Mpa，钢圈尺寸BX159。（3）双闸板防喷器采用上部栽丝联接，压力70Mpa，钢圈尺寸 BX159；下部法兰联接，压力70Mpa，钢圈尺寸BX159。双闸板防喷器壳体侧出口通径4-1/16"，压力70Mpa，钢圈尺寸BX155。两侧出口位于上腔与下腔中部，对称布置。（4）四通上下为法兰连接，压力70Mpa，钢圈尺寸 BX159；侧法兰通径4-1/16"，压力70Mpa，钢圈尺寸BX155。（5）转换法兰、升高法兰高度按需方要求。

剪切闸板防喷器的安装、使用与维护暂行规定

剪切闸板防喷器的安装、使用与维护暂行规定西南司工监发〔2004〕4 号川油工技发〔2004〕11 号 1钻井设计 1.1钻井设计中应包括剪切闸板防喷器的安装、试压与使用内容。 1.2钻井工程设计中，剪切闸板防喷器的压力等级、通径应与其配套的井口装置的压力级别和通径一致。 2剪切闸板防喷器的安装 2.1下列情况应安装剪切闸板防喷器 2.1.1所有含硫油、气井，从固技术套管后直至完井、原钻机试油的全过程。 2.1.2所有探井、评价井，从固技术套管后直至完井、原钻机试油的全过程。 2.1.3预计可获高压高产天然气的开发井，从固技术套管后直至完井、原钻机试油的全过程。 2.2安装剪切闸板防喷器的井口装置组合 2.2.1高含硫、预计可获高压高产天然气井，选择图 1 所示的井口装置组合。 2.2.2除 2.2.1以外需要安装剪切闸板的深井、中深井可选择图 2 所示的井口装置组合。 2.2.3需要安装剪切闸板的浅井和试修井，可选择图 3 所示的井口装置组合。 2.3远程控制台控制剪切闸板防喷器的三位四通阀上方应安装防误操作的安全装置，在司钻控制台上不安装剪切闸板控制阀。 2.4剪切闸板防喷器应安装手动操作杆，靠手轮端应支撑牢固，中心线与锁紧轴之间的夹角不大于30°，并挂牌标明开关方向和圈数。手动操作杆手轮下方应安装操作台。 3剪切闸板防喷器的试验、试压与维护 3.1井控车间应对每批剪切闸板（芯子）进行外观检查和按10%进行剪切钻杆抽样试验。 3.1.128— 35、 35—35、28—70、35— 70、 28—105 和 35—105 剪切闸板防喷器选用5" S13钻杆做抽样试验。

FZ35-105闸板防喷器

使用说明书 FZ35-105闸板防喷器河北华北石油荣盛机械制造有限公司

闸板防喷器目录 1.用途 (3) 2.技术参数 (3) 2.1.RS闸板防喷器型号说明 3 2.2.闸板防喷器的技术参数 5 3.工作原理 (9) 3.1.闸板开关动作原理 9 3.2.井压密封原理 10 4.主要零部件结构及特点 (10) 4.1.结构特点 10 4.2.剪切闸板 12 4.3.闸板轴密封机构 14 4.4.二次密封机构 15

4.5.锁紧轴密封机构 16 4.6.闸板手动锁紧机构 17 4.7.油阀开关 18 4.8.侧门密封圈 19 5.产品结构及零部件明细 (21) 5.1.零部件明细 21 5.2.易损件明细表 24 6.安装、使用及注意事项 (25) 6.1.使用前的准备工作 25 6.2.使用方法及注意事项 26 7.维护与保养 (27) 7.1.闸板及闸板密封胶芯的更换 27 7.2.液缸总成的修理与更换

28 7.3.液缸总成的安装 30 7.4.侧门密封圈的更换 30 7.5.开、关侧门活塞杆的拆装 31 8.胶件的存放 (31) 9.常见故障及处理方法 (33)

1.用途闸板防喷器是井控装置的关键部分，主要用途是在钻井、修井、试油等过程中控制井口压力，有效地防止井喷事故发生，实现安全施工。具体可完成以下作业： ?当井内有管柱时，配上相应管子闸板能封闭套管与管柱间环形空间； ?当井内无管柱时，配上全封闸板可全封闭井口； ?当处于紧急情况时，可用剪切闸板剪断井内管柱，并全封闭井口； ?在封井情况下，通过与四通及壳体旁侧出口相连的压井、节流管汇进行泥浆循环、节流放喷、压井、洗井等特殊作业； ?与节流、压井管汇配合使用，可有效地控制井底压力，实现近平衡压井作业。 2.技术参数 2.1. RS闸板防喷器型号说明 ×××××——×× 额定工作压力（MPa）通径代号产品代号产品代号：FZ—单闸板防喷器 2FZ—双闸板防喷器 3FZ—三闸板防喷器

钻井井控基本知识题库

钻井井控基本知识题库一、名词解释实施油气井压力控制的简称。、井控：12、溢流：当井底压力小于地层压力时，井口返出的钻井液量大于泵的排量，停泵后井口自动外溢的现象称之为溢流或井涌。3、井喷：当井底压力远小于地层压力时，井内流体就会大量喷出，在地面形成较大喷势的现象称之为井喷。4、井喷失控：井喷发生后，无法用常规方法控制井口和压井而出现井口敞喷的现象称之为井喷失控。 5、油气侵：油或天然气侵入井内后，在循环过程中，泥浆槽、液池面上有油或气泡时，称之为油气侵。早发现、早关井和早处理。6、井控工作中“三早”的内容：7、一级井控：指以合理的钻井液密度、合理的钻井技术措施，采用近平衡压力钻井技术安全钻穿油气层的井控技术，又称主井控。该技术简单、安全、环保、易于操作。8、二级井控：溢流或井喷后，按关井程序及时关井，利用节流循环排溢流和压井时的井口回压与井内液柱压力之和来平衡地层压力，最终用重浆压井，重建平衡的井控技术。井喷失控后，重新恢复对井口控制的井控技术。、三级井控：910、静液压力：由井内静液柱的重量产生的压力，其大小只取决于液体密度和液柱垂直高度。指作用在地层孔隙中流体上的压力，也称地层孔隙压力。、地层压力：1112、地层破裂压力：指某一深度处地层抵抗水力压裂的能力。当达到地层破裂压力时，地层原有的裂缝扩大延伸或无裂缝的地层产生裂缝。13、波动压力：由于钻具在井内流体中上下运动而引起井底压力减少或增加的压力值。是激动压力和抽吸压力的总称。指作用在井底上的各种压力总和。、井底压力：14指井底压力与地层压力之差。、井底压差：1516、压井：是发现溢流关井后，泵入能平衡地层压力的压井液，并始终控制井底压力略大于地层空隙压力，排除溢流，重建井眼与地层系统的压力平衡。17、放喷阀：节流压井管汇上的闸阀大多采用平行闸板结构的平板阀。根据驱动方手动放喷阀三种。/式的不同，放喷阀可以分为手动放喷阀、液动放喷阀和液动． 18、节流阀：节流阀具有抗冲蚀、抗酸耐碱、抗高温高压、不易堵塞锈蚀等性能。根据驱动方式的不同，节流阀可以分为手动节流阀和液动节流阀。：指关防喷器时，节流管汇处于关闭状态。、硬关井19：指先开通节流管汇，再关防喷器，最后关节流管汇的关井方法。、软关井2021、关井起下钻：发生溢流关井时，井内有压力的情况下将钻具下入井内或下到井底，或为了井内钻具、测量工具仪器的安全，将管具或钻具从井内起出的操作技术统称关井起下钻。问答题、安全钻井液密度如何确定？1钻井液密度附加值规定如下：3；）1.5～3.5MPa油井：ρ＝(0.05～0.10) g/cm （或e3。～5.0MPa）(0.07～0.15) g/cm （或3.0气井：ρ＝e、发生溢流的原因有哪些？2）起钻时井内未灌满钻井液；）地层压力掌握不准确； 21）钻井液密度低；）过大的抽吸压力；43）地层压力异常。6）钻井液漏失；5、钻进中溢流的预兆有哪些？3（1）井口返速增加；（2）钻井液池液面增加；）钻速突快，放空，蹩跳；）停泵外溢；4（（3）悬重增加；6（（5）泵速增加泵压降；）钻井液性能变化。（7、起下钻、下套管时溢流的预兆有哪些？4）起钻时应灌入井内的钻井液量小于钻具的排替量；1（）下钻时返出钻井液量大于钻具的排替量。2（、测井或空井时溢流的预兆5测井或空井时井口有明显的钻井液外溢。、什么叫二次循环法（又称司钻法）压井6二次循环法是发生溢流关井后，用两个循环周来完成压井作业的方法。先用原密度钻井液排除溢流，再用压井液压井。、什么叫一次循环压井法（工程师法）7一次循环法是发生溢流关井后，将配置的压井液直接泵入井内，在一个循环周内将．

闸板手动防喷器半封试压装置操作规程

SY型单闸板手动防喷器半封试压装置操作规程 1 范围本标准规定了SY型单闸板手动防喷器半封试压装置的工作前准备、施工操作、安全注意事项及维护与保养。本标准适用于SY型单闸板手动防喷器半封试压装置的操作使用及保养。 2工作前准备 2.1 试压泵摆放位置距离井口应不小于8m，在井口半径8m范围内设立警戒区域，警戒区域内严禁站人。 2.2试压短节、高压胶管要完好无破损，各试压接头无堵塞现象。 2.3工作液使用20号机械油或20号液压油，也可使用乳化液，冬季试压时要使用20号机械油。 2.4 油箱要加注足够工作液。 2.5 试压时关闭油箱上面的放气（注液）阀，以免储油（液）箱内气压过低。 2.6现场操作人员应正确佩戴劳动防护用品。 2.7 现场施工负责人应召开由所有施工作业人员参加的安全会，进行安全教育，并对可能发生的异常情况制定应急预案。 3 施工操作 3.1 防喷器的安装应执行《大港油田井下作业井控实施细则》的相关标准。3.2 将旋塞阀与试压短节连接上紧，开启旋塞阀，再将试压短节与油管悬挂器连接上紧，将套管四通顶丝全部顶紧。 3.4 向防喷器腔内注入清水至水面溢过防喷器闸板上平面，关闭防喷器闸板，再由旋塞阀上接头处注入清水，至清水溢出，关闭旋塞阀。 3.5 卸下试压泵主体输出端接口护帽，将高压胶管一端快速接头与试压泵主体

输出端接口接好，然后再卸下试压短节试压接头护帽，把高压胶管另一端与试压接头接口接好。 3.6 将试压泵平放至警戒区外，高压胶管要平直，不应打扭。 3.7 顺时针旋紧试压泵卸压手轮，关闭试压泵卸压手轮；打开试压泵手柄挂钩，扳动试压泵手柄，对防喷器及旋塞阀试压至额定工作压力。 3.8 观察压力表及防喷器，判断防喷器密封是否合格。 3.9 试压合格后，拆下各试压部件并及时维护、保养，待下次使用。 4 安全注意事项 4.1 试压泵操作人员必须持有井控操作合格证，无证人员严禁操作试压泵。4.2 试压前在井口半径8m范围内设立警戒区域，警戒区域内严禁站人。 4.3 每次试压前应认真检查试压泵油箱液面是否符合要求，高压胶管、试压短节完好无破损，试压接头无堵塞现象。如有一项不符合要求，严禁试压施工。4.4 试压装置安装后，作业队现场负责人要认真检查各连接部位是否紧固，合格后方可试压。 4.5 试压泵最高试压值不应超过防喷器额定工作压力、试压短节抗内压强度及高压胶管抗压强度三者中的最小值。 4.6 试压时2名操作人员应在警戒区域外操作试压泵，一人操作，一人观察。 4.7 试压时操作人员要匀速扳动手柄，严禁油路有冲动现象。 4.8 当压力升至防喷器额定工作压力的85%时，操作人员要放慢扳动手柄速度，让压力缓慢升至防喷器额定工作压力。 4.9 在试压时，不应向试压泵储油（液）罐内注入油、液，以免回油时储油管内有压力存在伤害操作人员。 4.10 稳压时操作人员要将试压手柄用挂钩锁住，防止稳压过程中产生回压，造成手柄弹起伤人。 4.11 试压结束后，操作人员应逆时针旋动卸压手轮，缓慢卸掉防喷器内压力。 4.12 当手提试压泵手柄时，应将试压手柄用挂钩锁住，防止手柄打开伤人。4.13 冬季试压泵储油（液）罐内，应使用20号机械油，防止冻裂试压泵本体

钻井基本知识大归类2

钻井分直井和定向井。定向井可分为：普通定向井、大斜度井、丛式井、多底井、斜直井、水平井等。普通定向井：在一个井场内仅有一口最大井斜角小于60°的定向井。大斜度井：在一个井场内仅有一口最大井斜角在60°～86°范围内的定向井。丛式井：在一个井场内有计划地钻出的两口或两口以上的定向井组，其中可含一口直井。多底井：一个井口下面有两个或两个以上井底的定向井。斜直井:用倾斜钻机或倾斜井架完成的，自井口开始井眼轨道一直是一段斜直井段的定向井。 1、准备工作定井位：地质师根据地质上或生产上的需要确定井身轴线或井底的位置。修公路：主要保障能通行重车，有的满载车总重可达39～40吨或更多。平井场：在井口周围平整出一块场地以供施工之用。井场面积因钻机而异，大型钻机约需120×90m2，中型钻机可为100×60m2。打基础：为了保证施工过程中各设备不因下陷不均匀而歪斜，要打基础。小些的基础用预制件，大的基础则在现场用混凝土浇灌。安装：立井架，安装钻井设备。 2、钻进当前世界各地普遍使用的打井方法是旋转钻井法，此法始于1900年。钻进：钻进直接破碎岩石的工具叫钻头。钻进时用足够的压力把钻头压到井底岩石上，使钻头的刃部吃入岩石中。钻头上边接钻柱，用钻柱带动钻头旋转以破碎并底岩石广井就会逐渐加深。加到钻头上的压力叫钻压，是靠钻柱在洗井液中的重量(即减去浮力后的重量)的一部分产生的。钻柱把地面的动力传给钻头，所以，钻柱是从地面一直延伸到井底的，井有多深，钻柱就有多长。随着井的加深，钻柱重量将逐渐加大，以致于将超过钻压的需要。过大的钻压将会引起钻头、钻柱、设备的损坏，所以必需将大于钻压的那部分钻柱重量吊悬起来，不使作用到钻头上。钻柱在洗井液中的重量称为悬重，大于钻压需要而吊悬起来的那部分重量称为钻重。亦即钻压=悬重一钻重。井加深的快慢，即钻进的速度，用机械钻速或钻时表示。机械钻速是每小时破碎井底岩石的米数，即每小时进尺数。钻时是每进尺1m所需时间，以分钟表示。此二者互成倒数。洗井：井底岩石被钻头破碎以后形成小的碎块，称为岩屑。岩屑积多了会妨碍钻头钻切新的井底，引起机械钻速下降。所以必需在岩屑形成以后及时地把它们从井底上清除掉，并携出地面，这就是洗井。洗井用洗井液进行。洗井液可以是水、油等液体或空气、天然气等气体。当前用得最多的是水基泥浆，即粘土分散于水中所形成的悬浮液。也有人称洗井液为钻井液，但多数人则把各种洗井液统称之为泥浆。钻柱是中空的管柱，把洗井液经钻柱内孔柱入井中，从钻头水眼中流出而冲向井底，将岩屑冲离井底，岩屑随同洗井液一同进入井眼与钻柱之间的环形空间，向地面返升，一直返出地面，见图3-1。岩屑在地面上从洗井液中分离出来井被清除掉，不含岩屑的洗井液再度被注入井内，重复使用。洗井液为气体时则不再回收。

FZ35-105闸板防喷器

使用说明书 FZ35-105闸板防喷器河北华北石油荣盛机械制造有限公司

闸板防喷器目录 1. 用途 (1) 2. 技术参数 (1) 2.1. RS闸板防喷器型号说明 (1) 2.2. 闸板防喷器的技术参数 (3) 3. 工作原理 (5) 3.1. 闸板开关动作原理 (5) 3.2. 井压密封原理 (6) 4. 主要零部件结构及特点 (7) 4.1. 结构特点 (7) 4.2. 剪切闸板 (8) 4.3. 闸板轴密封机构 (9) 4.4. 二次密封机构 (10) 4.5. 锁紧轴密封机构 (12) 4.6. 闸板手动锁紧机构 (13) 4.7. 油阀开关 (13) 4.8. 侧门密封圈 (15) 5. 产品结构及零部件明细 (16) 5.1. 零部件明细 (16) 5.2. 易损件明细表 (19) 6. 安装、使用及注意事项 (19) 6.1. 使用前的准备工作 (19) 6.2. 使用方法及注意事项 (21) 7. 维护与保养 (22) 7.1. 闸板及闸板密封胶芯的更换 (22) 7.2. 液缸总成的修理与更换 (23) 7.3. 液缸总成的安装 (24) 7.4. 侧门密封圈的更换 (24) 7.5. 开、关侧门活塞杆的拆装 (25) 8. 胶件的存放 (26) 9. 常见故障及处理方法 (27)

钻井基础知识知识讲解

钻井基础知识

钻井基础知识 1 钻头钻头主要分为：刮刀钻头；牙轮钻头；金刚石钻头；硬质合金钻头；特种钻头等。衡量钻头的主要指标是：钻头进尺和机械钻速。 2 钻机八大件钻机八大件是指：井架、天车、游动滑车、大钩、水龙头、绞车、转盘、泥浆泵。 3 钻柱组成及其作用钻柱通常的组成部分有：钻头、钻铤、钻杆、稳定器、专用接头及方钻杆。钻柱的基本作用是：(1)起下钻头；(2)施加钻压；(3)传递动力；(4)输送钻井液；(5)进行特殊作业：挤水泥、处理井下事故等。 4 钻井液的性能及作用钻井液的性能主要有：(1)密度；(2)粘度；(3)屈服值；(4)静切力；(5)失水量；(6)泥饼厚度；(7)含砂量；(8)酸碱度；(9)固相、油水含量。钻井液是钻井的血液，其主作用是：1)携带、悬浮岩屑；2)冷却、润滑钻头和钻具；3)清洗、冲刷井底，利于钻井；4)利用钻井液液柱压力，防止井喷；5)保护井壁，防止井壁垮塌；6)为井下动力钻具传递动力。 5 常用的钻井液净化设备常用的钻井液净化设备：(1)振动筛，作用是清除大于筛孔尺寸的砂粒；(2)旋流分离器，作用是清除小于振动筛筛孔尺寸的颗粒；(3)螺杆式离心分离机，作用是回收重晶石，分离粘土颗粒；(4)筛筒式离心分离机，作用是回收重晶石。 6 钻井中钻井液的循环程序钻井液罐经泵→地面管汇→立管→水龙带、水龙头→钻柱内→钻头→钻柱外环形空间→井口、泥浆(钻井液)槽→钻井液净化设备→钻井液罐。

7 钻开油气层过程中，钻井液对油气层的损害主要有以下几种损害：(1)固相颗粒及泥饼堵塞油气通道；(2)滤失液使地层中粘土膨胀而堵塞地层孔隙；(3)钻井液滤液中离子与地层离子作用产生沉淀堵塞通道；(4)产生水锁效应，增加油气流动阻力。 8 预测和监测地层压力的方法 (1)钻井前，采用地震法；(2)钻井中，采用机械钻速法，d、dc指数法，页岩密度法；(3)完井后，采用密度测井，声波时差测井，试油测试等方法。 9 钻井液静液压力和钻井中变化静液压力，是由钻井液本身重量引起的压力。钻井中变化，岩屑的进入会增加液柱压力，油、气水侵会降低静液压力，井内钻井液液面下降会降低静液压力。防止钻井液静液压力变化的方法有：有效地净化钻井液；起钻及时灌满钻井液。 10 喷射钻井喷射钻井是利用钻井液通过喷射式钻头喷嘴时，所产生的高速射流的水力作用，提高机械钻速的一种钻井方法。 11 影响机械钻速的因素 (1)钻压、转速和钻井液排量；(2)钻井液性质；(3)钻头水力功率的大小； (4)岩石可钻性与钻头类型。 12 钻井取心工具组成 (1)取心钻头：用于钻取岩心；(2)外岩心筒：承受钻压、传递扭矩；(3)内岩心筒：储存、保护岩心；(4)岩心爪：割断、承托、取出岩心；(5)还有悬挂轴承、分水流头、回压凡尔、扶正器等。 13 取岩心取岩心是在钻井过程中使用特殊的取心工具把地下岩石成块地取到地面上来，这种成块的岩石叫做岩心，通过它可以测定岩石的各种性质，直观地研究地下构造和岩石沉积环境，了解其中的流体性质等。 14 平衡压力钻井在钻井过程中，始终保护井眼压力等于地层压力的一种钻井方法叫平衡压力钻井。 15 井喷

防喷器操作保养规程

防喷器操作、保养规程一、闸板防喷器和环形防喷器技术参数 1、2FZ35-70C双闸板防喷器技术参数通径尺寸 346.1mm 额定工作压力 70MPa 2、FZ35-70C单闸板防喷器技术参数通径尺寸 346.1mm 额定工作压力 70MPa 3、FH35-35/70环形防喷器技术参数通径尺寸 346.1mm 额定工作压力 35MPa 二、闸板防喷器操作规程 1、操作前的检查 1）检查检查防喷器安装是否正确：壳体吊装耳在上部；各处联接螺栓对角依次均匀上紧； 2）检查油路连接管线是否与防喷器所标识的开关一致。可由控制台以2～3MPa 的控制压力对每种闸板试开关各两次，以排除油路中的空气，如闸板开关动作与控制台手柄指示不一致，应调整连接管线； 3）对井口装置进行全面试压，试压标准应按有关井控规程条例执行。试压后对各连接螺栓再一次紧固，克服松紧不均现象； 4）检查所装闸板芯子尺寸与井下钻具尺寸是否一致； 5）检查各放喷、压井、节流管汇是否连接好； 6）防喷器在进行地面检查试验时，应在防喷器内加满水，并且开关闸板活动一次，以排除闸板腔内闸板后部的空气。 2、闸板防喷器的使用方法及注意事项： 1）防喷器的使用指定专人负责，落实职责，使用者要做到三懂四会（懂工作原理、懂性能、懂工艺流程；会操作、会维护、会保养、会排除故障）； 2）当井内无管柱，试验关闭管子闸板时，最大液控压力不能超过3MPa，以免损坏胶芯。当井内有管柱时，严禁关闭全封闸板； 3）需要长时间封关井时，在液压关闭锁紧闸板后，液压可泄掉，楔形活塞上的楔面可自锁闸板，并在控制台上挂牌说明，以防误操作；

井控检查考试题库—基础知识

井控检查考试题库一基础知识一、选择题（本题共有 72小题） 1闸板防喷器关井后进行手动锁紧，若锁紧圈数为 23圈，则开井解锁圈数为（）圈。（A ）20 （B ）22 （C ）23 （D ）25 2 ?井涌可通过（）探测到。（A ）钻井液罐液位计（B ）立管压力表（C ）节流管汇（D ）循环系统 3?钻遇大裂缝或溶洞时，由于钻井液密度比天然气密度大而导致天然气侵入井内的现象称之为（（A ）岩屑气侵（B ）置换气侵（C ）扩散气侵 4?下钻时发生溢流的显示是：从井内返出的钻井液量（（A ）大于（B ）小于（C ）等于（D ）不确定 5?钻具止回阀结构形式代号 FJ 所代表的是（）。（A ）箭形止回阀（B ）球形止回阀（C ）碟形止回阀（D ）投入止回阀 6 ?液压防喷器产品代号中“ FH'所表述的含义是（）。 9?液压防喷器与采用纯机械传动的防喷器比较其主要优点是（（A ）能够预防井喷（B ）关井动作迅速且操作方便（C ）壳体机械强度高（D ）密封性能好 10?为了保证钻进和起下钻过程的安全，做到井壁稳定，既不压漏地层也不会引起溢流，必须控制钻井液的（）和粘度。（A ）密度（B ）失水（C ）静切力（D ）泥饼 "?地层破裂压力是确定（）的重要依据之一。（A ）地层压力（B ）抽吸压力（C ）坍塌压力（D ）最大允许关井套管压力 12. H S 浓度为（）ppm 时，人吸上一口就会立即死亡。（A ）50 （B ）150 （C ）200 （D ）2000 13. 起钻时，从井内每起出（）柱钻铤必须向井内灌一次钻井液。（A ）压力控制（B ）自动停灌（C ）定时停止（D ）免于维护 19?四通出口至节流管汇、压井管汇之间的管线、平行闸板阀、法兰及连接螺柱或螺母等零部件组成（）。（D ）气体溢流）下入钻具的体积。（A ）环形防喷器（B ）闸板防喷器 7 ?产生抽汲压力的工况是（）。（A ）起钻（B ）下钻（C ）钻进 &真空除气器的工作原理是通过（（A ）正压（B ）常压（C ）负压（C ）单闸板防喷器（D ）双闸板防喷器（D ）空井）来分离气侵钻井液中的气体的。（D ）密度差（A ）1 （B ）2 （C ）3 （D ） 4 14. 下列井控设备中（（A ）灭火设备（B ） 15. 设计钻井液方案时，要。（A ）密度（B ）失水（C ）静切力 16 ?开启手动平板阀的动作要领是（）属于常规井控作业设备。井下安全阀钻井液的（（C ）起钻自动灌浆装置（D ）不压井起下钻及加压装置 (D) )。 (C) 泥饼逆旋，到位，回旋（D ）顺旋，到位，回旋）。能够关闭井口，密封钻具内和环空的压力 17.下列关于井控设备的功能叙述正确的是（（A ）关井动作迅速（B ）操作方便（C ）方便 18 ?自动灌注钻井液装置的优点是按预定时间向井内灌注钻井液并能自动计量和（漏。（D ）现场维修），预报溢流和井