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发泡机操作规程

发泡机操作规程
发泡机操作规程

操作规程

正确操作和细心维护保养,是保证发泡机正常工作的决定因素。发泡机应由专人负责,严格按照操作规程操作和保养,发泡机操作规程如下:

1. 加料

1)加料必须使用清洁容器。异氰酸酯组分和多元醇组分的容器不能混用。严禁将原液加错贮罐。

2)加入发泡机原液贮罐原液必须经过100目滤网过滤,滤清原液中杂质和脲垢。不能将不经过滤的原液加入发泡机贮罐。

3)加料完毕应立即将发泡机贮罐加料口盖好拧紧,擦干净加料时溅出的液滴。

2. 开机

1)检查发泡机各部分,确认处于正常状态后方可接通压缩空气与电源和作工作启动。

2)在气源压力稳定后核对各减压阀调定压力:控制压力0.5~0.6MPa,溶剂压力0.2~0.3MPa。禁止在各调定压力不正常情况下操作发泡机。

3)计量泵启动前必须检查原液贮罐内原液加入量和管路中各球阀、三通阀等是否处于正常状态。在室温低于15℃时,必须在原液调温到正常值时才能启动计量泵。计量泵启动后,应缓慢加大流量并同时密切注视原液循环压力。若有异常,应立即停机检查。

3. 原液计量

1)不管是异氰酸酯组分原液还是多元醇组分原液,每更换一种批号,都应该先在试验室做配方小试,然后按小试结果调整各组分间比例。必要时,这种调整用称量法进行。

2)每班正式生产前,应该先制作一块泡沫小样,确认泡沫的发白、升起和固化时间正常,泡沫质量良好后才能生产。

3)原液计量的调整,应该在发泡机运转正常,原液的温度和压力都在设定范围内时进行。

4. 注入

1)混合器和套筒必须在除净积垢后才能装上混合头。安装混合器和套筒时,加DOP防粘和润滑的部位,必须加入DOP。混合器和套筒装好后,手动检查混合器转动情况和传动皮带松紧,确认正常后才能启动混合头电动机。

2)注入操作必须在原液温度和压力正常时进行。若原液压力波动,必须找出原因,消除波动才能进行注入操作。

3)注入操作前应检查压缩空气气源压力、控制压力以及溶剂罐内溶剂存量和溶剂压力。严禁在控制压力不正常和溶剂罐内无溶剂及不加压情况下进行注入操作。

4)每次注入操作后,应及时对混合室清洗。在两次注入操作间隔时间较长时,应时刻注意在混合室状况,避免混合器与套筒被未清洗干净的残余混合料液固化胶结。

5)调整注入时间应细心慎重,充分考虑室温、模温与注入操作手法对发泡的影响。对模温和注入手法应力求一致,以保证泡沫制件的质量。

5. 停机

1)停机后必须及时拆下套筒和混合器,去尽上面积垢后涂上DOP或浸入溶剂内。异氰酸酯喷嘴必须拆下,擦尽喷出口残液,用涂上DOP的堵头堵上。必须检查各密封部位和在各润滑部位注滴DOP。

2)必须检查异氰酸酯计量泵轴伸处,擦净可能渗出的料液并在该部位滴注DOP保护。

3)检查气动元件分水滤气器与油雾器,及时放去分水滤气器内污水,在油雾器内加入清洁机械油(机械油与DOP绝对不能混用)。

4)检查原液贮罐加料口密封情况。在密封的情况下,停机一星期内,可以让原液留在贮罐内。(注:原液内若加有碳酸钙等物质、停机后必须将原液放出。)长期停机,必须放尽原液并作封泵操作。

5)切断电源、气源。清洁发泡机内外表面。处理残液桶内废料。

6. 操作记录与小样保存

1)每班工作结束,发泡机操作人员必须做好当班操作记录。记录内容应当包括日期、天气、室温、原料批号、原液温度、原液压力、各组分电动机转速及各组分原液比例等内容。

2)每班生产前所做泡沫小样必须保存足够日期以备查考。泡沫小样需有标签以便查找操作数据。

7. 紧急情况处理

若遇到发泡机工作异常,情况紧急时,应按“紧急停止”按钮停机。仔细检查机器各部分。在故障未排除前,不要随意开机。

发泡工艺操作规范

发泡工艺操作管理规范 目录 1、前言 ............................................................................................................................................................................. 2、适用范围 .......................................................................... 3、规范引用文件 ...................................................................... 4、重要发泡参数定义和反应机理 ........................................................ 5、各部门职责 ........................................................................ 6、发泡的采购、入库检验与保存 ........................................................ 7、发泡来料检验准备工作 .............................................................. 8、发泡来料检验和规范 ................................................................ 9、生产前准备工作 .................................................................... 10、发泡过程控制和检验 ............................................................... 11、生产加料作业规范 ................................................................. 12、发泡常见问题解决对策 .............................................................. 13、 发泡填充量的计算方法 ............................................................ 14、发泡原料的保存 ................................................................... 15、发泡料的使用注意事项及事故 ....................................................... 16、发泡工要求和培训工作 .............................................................

注浆机操作规程

附件13 注浆机操作规程 一、工作流程 管线展开及连接→提料泵插入对应料筒→打开高压气源开关→排料 工作业→作业完成关闭A、B提料泵球阀开关→释放管道内压力→断电断气拆管线→清理维护日常保养 二、操作方法 1、管线展开及连接:检查管线是否有破损。完好的管线展开平顺,有条理并且连接可靠。管线过钢轨、岔尖、岔心处必须作防护或绕开。 2、提料泵插入对应料筒:注意区分插入A、B料,禁忌A、B系统混用,装好充足用料量。 3、打开高压气开关:检查气压是否符合要求,做好排料准备。 4、排料:把管内空气排尽,直到连续柱状液体流出时停止。 5、正常:则进入通电程序。 6、不正常:换机或维修直至排除问题则进入通电程序。 7、通电:检查线路,检查电压是否正常,打开电源开关。 8、调试A、B料温度:将A、B料对应温度调整好。 9、发泡小样试验:做发泡小样试验,直至符合要求,并做好记录。 10、施工作业:施工期间经常检查电压、气压以及机器工作是否正常。 11、作业完成:关闭A、B提料泵球阀开关,点动发泡枪,让管道内压力释放掉,关闭气源、电源,进行枪头、滤网、单向阀清理,将提料泵从料筒内提出,至于架上,做好下道准备。 12、清理维护保养:下道后做好日常维护保养,为下次工作作准备。 三、设备的封存

如果发泡机长期(大于二个月)不用时,应当将系统内的原料排空,并用YH-1002冲洗液进行冲洗、封存,方法如下: 1.关闭电源 2.将提料泵从A、B料桶中取出,置于架上。 3.将发泡枪堵头拆掉,分别对准A、B料桶内,然后打开A、B气球阀 开关,直至A、B系统内原料不再流出为止。 4.再将A料提料泵插入盛有YH-1002冲洗液的料桶中,打开气球阀开 关,将A回流管对准一废弃料桶,直至流出透明的液体。 5.将发泡枪堵头、滤网、单向阀清洗干净,然后重新装回。 6.白料可以不做特殊处理。 7.将整机存放于安全、通风、干燥的库房内。 8.剩余A、B原料必须密封保存。 四、使用注意事项及安全 1、每天工作前必须先将系统的空气排干净后,方可慢慢调整温度。 2、系统各部件(提料泵、输料管、球阀、单向阀、滤网、液流板斜 孔、枪头斜孔)必须保持畅通。 3、设备要连接好地线,并正确连接火线和零线。 4、发泡时不得将发泡枪对准人体。 5、工作中操作人员必要时需戴好防护眼镜,并做好必要的安全设施; 如不慎将原料溅入眼睛,要迅速用清水冲洗15分钟,并及时到医 务部门进一步处理。 6、应尽量避免在强烈电磁干扰和强烈电源波动的环境下工作。 7、输料管道严禁压折或过度弯曲,如发现有不良现象应及时告知厂 家或更换新的管道。

PU发泡操作规程

操作规程 正确操作和细心维护保养,是保证发泡机正常工作的决定因素。发泡机应由专人负责,严格按照操作规程操作和保养。 发泡机操作规程如下: 1. 加料 1)加料必须使用清洁容器。异氰酸酯组分和多元醇组分的容器不能混用。严禁将原液加错贮罐。 2)加入发泡机原液贮罐原液必须经过100 目滤网过滤,滤清原液中杂质和服垢。不能将不经过滤的原液加入发泡机贮罐。 3)加料完毕应立即将发泡机贮罐加料口盖好拧紧,擦干净加料时溅出的液滴。 2. 开机 1)检查发泡机各部分,确认处于正常状态后方可接通压缩空气与电源和作工作启动。 2 )在气源压力稳定后核对各减压阀调定压力:控制压力0.5~ 0.6MPa ,溶剂压力0.2~0.3MPa 。 禁止在各调定压力不正常情况下操作发泡机。 3)计量泵启动前必须检查原液贮罐内原液加入量和管路中各球阀、三通阀等是否处于正常状态。在室温低于15℃时,必须在原液调温到正常值时才能启动计量泵。计量泵启动后,应缓慢加大流量并同时密切注视原液循环压力。若有异常,应立即停机检查。 3. 原液计量 1) 不管是异氰酸酯组分原液还是多元醇组分原液,每更换一种批号,都应该先在试验室做配方小试,然后按小试结果调整各组分间比例。必要

时,这种调整用称量法进行。 2 )每班正式生产前,应该先制作一块泡沫小样,确认泡沫的发白、升起和固化时间正常,泡沫质量良好后才能生产。 3 )原液计量的调整,应该在发泡机运转正常,原液的温度和压力都在设定范围内时进行。 4. 注入 1) 混合器和套筒必须在除净积垢后才能装上混合头。安装前不要忘记将原液喷出口堵头取下换上喷嘴。安装混合器和套筒时,加DOP 防粘和润滑的部位,必须加入DOP。混合器和套筒装好后,手动检查混合器转动情况和传动皮带松紧,确认正常后才能启动混合头电动机。 2 )注入操作必须在原液温度和压力正常时进行。若原液压力波动,必须找出原因,消除波动才能进行注入操作。 3)注入操作前应检查压缩空气气源压力、控制压力以及溶剂罐内溶剂存量和溶剂压力。严禁在控制压力不正常和溶剂罐内无溶剂及不加压情况下进行注入操作。 4 )每次注入操作后,应及时对混合室清洗。在两次注入操作间隔时间较长时,应时刻注意在混合室状况,避免混合器与套筒被未清洗干净的残余混合料液固化胶结。若注入操作需中断半小时以上,最好及时拆下套筒并用清洁溶剂擦净混合器表面和套筒内壁。 5)调整注入时间应细心慎重,充分考虑室温、模温与注入操作手法对发泡的影响。对模温和注入手法应力求一致,以保证泡沫制件的质量。 5. 停机 1) 停机后必须及时拆下套筒和混合器,去尽上面积垢后涂上DOP 或浸入溶剂内。异氰酸酯喷嘴必须拆下,擦尽喷出口残液,用涂上DOP 的堵头堵上。必须检查各密封部位和在各润滑部位注滴DOP。 2 )必须检查异氰酸酯计量泵轴伸处,擦净可能渗出的料液并在该部位滴注DOP保护。

高压配电柜安全操作规程

高压配电柜安全操作规程 11.1停电 1)将钥匙插进控制开关“1”(自编)并转到“予分”位置。 2)将控制开关“2”(自编)转向“分"位置,短路器{即断 掉电源。 3)将短路器用摇把向外摇,到摇不动为止,断路器即与母 线脱离。 11.2送电 1)将断路器用摇把向里摇,到摇不动为止。 2)将钥匙插进控制开关“l”并转到“予合"位置。 3)将控制开关“2"转入“合”位置;’ 4)将控制开关“1”转到中间位置,拔下钥匙并放到固定位置12化学品保管发放安全操作规程 12.1保管人员必须熟悉化学毒品的性质及其危险性,应知道有关安全卫生知识,剧毒物品库须随时加锁,无关人员严禁入内。 12.2凡贮存有毒化学品的仓库(含车间仓库),应采用一层建筑,保证良好的通风,严禁烟火,并应配备适用、可靠的消防设备。 12.3存放毒品的地点,必须保持清洁、干燥,要按毒品危害性质分类储存,摆放整齐,标识醒目,妥善保管。自燃和爆炸物品不准存放在同一库内。毒性物品上面必须注有明显的标志。 12.4易爆、剧毒品等物严禁和任伺有机酸类和无机酸类存放一起,必须分开贮存,以免爆炸或产生有毒气体。 12.5剧毒品库应设专用称量工具,该工具不得兼做他用,严禁赤手发料。 12.6凡装过毒品的各类盛器应用1 0%硫酸亚铁和1 0%的漂白粉液清洗3 min,待溶液化验合格后,才可放置库外。 12.7发放人员因事或患病,需他人代替工作时,必须经领导批准且称量和清查库内剧毒品,办好交接手续。 12.8保管人员领发料时,必须穿戴防护用品和用具,工作完毕后立即脱掉,不准将沾染有毒品的防护用品穿戴回家或到公共场所。 12.9领用剧毒品的单位,经有关部门领导审批后,方可负责零发工作,领发人员监护至投入使用为止,其他人员一律不准领取 (所领毒品应一次用完)。

PU低压发泡机使用说明书

目录 第一章:前言 第二章:安全规范 2-1安全符号解说 2-2机械使用的安全条件2-3基本的安全规范 2-4紧急停止装置 第三章机械说明 3-1机械构造说明 3-2机械主要部分名称说明3-3机械主要之技术资料3-3-1动力需求规格表 3-3-2气冷式冷冻机规格表3-3-3水加热系统规格表3-3-4压缩空气规格表 3-3-5环境条件规格表 3-4正确的使用方法 3-5管路系统图 第四章机械的运与储存4-1搬运 4-1-1机械重量及装箱尺寸4-1-2搬运步骤 4-2储存 4-2-1最小的储存空间 4-2-2储存环境 第五章安装 5-1机械之安装位置 5-2机械允许的操作条件5-3电源供应 5-3-1 电源供应数据 5-4接口设备 5-4-1冷却及保温系统 5-4-2压缩空气

5-4-3冷却干澡除湿机 5-5地基 第六章使用前的准备 6-1操作前的检查和准备 第七章操作 7-1主控制面板 7-2压力表操作说明 7-3操作型态设定 7-4设定及更改选择键 7-5注入发泡操作顺序 7-6原料注入量之计算方法 7-7操作完毕之注意事项 7-8每日下班前必须完成之处理作业 7-9原料槽、原料循环道管、过滤网讲师清洗进行方法7-10因停电等原因原液被凝固时因采取之对策。 7-11成型上的基础知识 第八章保养与维护 8-1日常保养与注意事项 8-2特殊状况处理 8-3机械故障状况处理,故障及其原因和处理方法 8-4备用零件 8-4-1灌注机计量系统结构组合图 8-4-2灌注机讲师系统结构图 8-4-3泵浦系统图 8-4-4成达座系统图 8-4-5原料上盖系统图 8-4-6原料桶本体系统图 8-4-7过滤网桶系统图 8-4-8MC桶本体系统图 8-4-9清洗气缸系统图 8-4-10混合室系统图 8-4-11灌注头系统图 第九章电控系统 9-1主要电路配置图

XGN型高压配电柜操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 XGN型高压配电柜操作规程(最 新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

XGN型高压配电柜操作规程(最新版) 一送电操作 1.检修完毕送电时,先将柜门关闭,再将手动开关从“检修”位推到“分断闭锁”位。 2.将接地闸刀分开。 3.闭合上隔离开关。 4.闭合下隔离开关。 5.把手动开关从“分断闭锁”位推到“工作”位。 6.储能:合断路器。 7.送电结束。 二检修或停电操作 1.断开断路器(A:通过KK转换开关跳闸;B:将手动开关从“工作”位拉到“分断闭锁”位跳闸)。

2.将手动开关拉到“分断闭锁”位。 3.断开下隔离开关。 4.断开上隔开关。 5.闭合接地闸刀。 6.将手动开关从“分断闭锁”位拉到期“检修”位。 7.开门检修。 三操作与监护 1.每次操作必须由主管领导签具操作票。 2.每次操作必须有两人同时进行,一人执行,一人监护。 3.监护人宣读操作指令,执行人实施操作指令。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

高压配电柜安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD916 高压配电柜安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD916 2 / 2 高压配电柜安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1 停电 1) 将钥匙插进控制开关“1”(自编)并转到“予分”位置。 2) 将控制开关“2”(自编)转向“分"位置,短路器{即断掉电源。 3) 将短路器用摇把向外摇,到摇不动为止,断路器即与母线脱离。 2 送电 1) 将断路器用摇把向里摇,到摇不动为止。 2) 将钥匙插进控制开关“l ”并转到“予合"位置。 3) 将控制开关“2"转入“合”位置。 4) 将控制开关“1”转到中间位置,拔下钥匙并放到固定位置。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

发泡机--安全操作规程

镇江亨富特童用制品有限公司 发泡机安全操作规程 HFT/GL15-2007 一、生产前的准备: 1、在开机操作前,须戴袖套和手套以免烫伤。 2、检查清理设备周围环境,不许存放任何与生产无关的物品。 3、检查设备各控制开关、按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏或失灵现象。各开关、手柄应在“断”的位置上。 4、检查设备安全保护装置是否完好、工作是否灵敏可靠。检查试验“紧急停止”是否有效可靠。 5、设备上的安全防护装置(如机械锁杆、止动板,各安全防护开关等)不准随便移动,更不许改装或故意使其失去作用。 6、检查各部位螺丝是否拧紧,有无松动,发现零部件异常或有损坏现象,应向领班报告,由领班进行处理或通知维修人员处理。 二、生产时的注意事项: 1、模具安装时,利用叉车把模具推进发泡机上,将模具调整到中心,先按手动使模具上升关模,然后再锁紧螺丝。 2、合上机床总电源开关,检查设备是否漏电,按设定的工艺温度要求对模具进行预热,在模具温度达到工艺温度时必须保温30分钟以上,确保模具各部位温度均匀。 3、点动启动油泵,查看设备转行声响有无异常及卡死。未发现异常现象,方可正式开始生产, 4、设备的电器、液压及运动动部分的各种盖板,防护罩等要盖好,固定好。 5、未经领班或技术人员允许任何人都不准按动各按钮、手柄。 6、安放模具、嵌件时要稳准可靠,合模过程中发现异常应立即停机,通知相关人员排除故障。 7、机器修理或较长时间(10分钟以上)清理模具时,一定要先将模具打开,关掉马达及加热器,维修人员修机时,操作者不准脱岗。 8、有人在处理机器或模具时任何人不准启动电机马达。身体进入机床内或模具开档内时,必须切断电源。 9、料圈放进模具内须整齐放平。料圈放平后,双手需完全离开模具后,才能按“自动开始”按钮开始生产。生产过程中等待模具下降后,操作人员方可站上操作平台,收起发泡成品,再将模具内异物清理干净。发泡轮胎成品整理装框,须注意框与胎之密合度。 10、喷水性脱模剂时,眼睛不要太靠近模具以免喷到眼睛。 11、机床运行中发现设备响声异常、异味、火花、漏油等异常情况时,应立即停机,立即向有关人员报告,并说明故障现象及发生之可能原因。 12、注意安全操作,不允许以任何理由或借口,做出可能造成人身伤害或损坏设备的操作方式。 三、停机注意事项: 1、卸模时, 须戴袖套和胶质手套以免烫伤。先按手动把模具上升,关模后关掉马达再把螺丝松开。 2、开马达运转,将模具慢慢放下,注意模具高温,利用叉车卸下模具,洗模具或换模具时须小心轻放,以免产生危险。 3、吊模具要放置洗模桶时,小心模具高温会喷洒气体,操作人员要保持距离,以免产生危险,模具在洗模桶浸泡时间最多不宜超过3天。 4、把各开关旋至“断开”位置,节假日最后一班停机时要将机床总电源开关关闭。

高低压配电柜安全技术操作规程

编号:CZ-GC-05223 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 高低压配电柜安全技术操作规 程 Safety technical operation procedures for high and low voltage distribution cabinets

高低压配电柜安全技术操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、在全部和部分带电的盘上进行工作,应将检修设备与运行设 备以明显标志隔开。 2、有电流互感器和电压互感器的二次绕组应有永久性的、可靠 的保护接地。 3、在运行的电流互感器二次回路上工作时,应采取下列安全措 施: 3.1严禁将电流回路断开。 3.2为了可靠地将电流互感器二次线圈短路,必须使用短路片和 短路线,禁止使用导线缠绕。 3.2禁止在电流互感器与短路端子之间的回路和导线上进行任 何工作。 4、在运行中的电压互感器二次回路上工作时,应采取下列安全 措施:

4.1严格防止短路或接地 4.2应使用绝缘工具、戴绝缘手套,必要时在工作前停用有关继电保护装置。 4.3接临时负载时,必须装有专用的开关和熔断器。 4.4二次回路通电试验时,为防止由二次侧向一次反变压,除将二次回路断开外,还应取下一次熔断器。高低压配电柜 4.5二次回路通电或耐压试验前,应通知值班员和有关人员,并派人看守现场,检查回路,确认无人工作后方可加压。 4.6检查断电保护和二次回路的工作人员,未经值班人员许可,不准进行任何倒闸操作。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

高低压配电柜操作规程

高压配电柜操作规程 高压配电设备的操作是高危作业,涉及人身和财产安全,必须由两名专业人员操作,一人操作,一人监护。 严禁带点或带负荷分合隔离开关!、A 、运行前检查 1、通电前先检查各柜内无杂物,手动分合是否正常。 2、柜内所以紧固件有无松动脱落,进出线连接是否正常。 3、检测各项之间,相零,相地之间绝缘,耐压是否满足要求。 B、实验运行: 1、通入二次控制电源,空载使用各开关电动操作是否正常。 2、空载使用AH01#柜与AH02#柜的开关互锁操作是否正常。 3.AH01柜与AH02#柜的开关必须,不能同时合闸。 C/通电运行(完成以上各项程序,并检查确认无误后方可进行通电运行): 1、首先断开所有真空断路器等所有负荷后,送入市电。 2、查无异常后依次合进线隔离开关。 (严禁AH01#柜与AH02#柜的开关同时合闸) 3、检查确认无误后,合进线真空断路器。 4、查无异常后合出现隔离开关, 5、合出线真空断路器。 6、通电运行。 D/、停电检查维护: 1、首先断开出线真空断路器等所有负荷。 2、查无异常后依次断开出线隔离开关。 (严禁AH01#柜与AH02#柜的开关同时合闸) 3、/检查确认无误后断开进线真空断路器。 4、查无异常后断开进线隔离开关。 5、合上接地夹,查验无电后方可开门进入柜内检查维护。 E、倒闸运行: 1、首先断开进线真空断路器等所有负荷: 2、查无异常后依次断开AH01#柜进线隔离开关。(严禁AH01#柜与AH02#柜的开关同时合闸) 3、检查确认AH01#柜进线隔离开关已经断开无误后,合上AH02#柜的线隔离开关。 4、查无异常后合上进行真空断路器。 5、投入(AH02#)倒闸运行。 低压配电柜操作规程 低压配电设备的操作是高危作业,涉及人身和财产安全,必须由两名专业人员操作,一人操作,一人监护。 严禁带点或带负荷分合隔离开关! A 、运行前检查 1、通电前先检查各柜内无杂物,手动分合是否正常。 2、柜内所以紧固件有无松动脱落,进出线连接是否正常。 3、检测各项之间,相零,相地之间绝缘,耐压是否满足要求。 B、实验运行: 1、通入二次控制电源,空载使用各开关电动操作是否正常。 2、空载使用AA1#柜与AA7#柜与AA13#的开关互锁操作是否正常。 3、AA1#柜与AA7@柜与AA13#柜的开关必须互锁,不能同时开闸,只能三投二。 C、通电运行(完成以上各项程序,并检查确认无误后方可进行通电运行): 1、首先断开所以真空断路器等所有负荷后,送入市电。 2、查无异常后依次合进线刀开关。 3、检查确认无误后,合进线万能式断路器。 4、查无异常后合出线刀开关, 5、合出线断路器。 6、通电运行。 D/、停电检查维护: 1、首先断开出线断路器等所以负荷。 2、查无异常后依次断开出线刀开关。 3、/检查确认无误后断开进线断路器。 4、查无异常后断开进线刀开关。 5、查验无电后方可开门进入柜内检查维护。 E、倒闸运行: 1、首先断开进线万能式断路器等所有负荷: 2、查无异常后依次断开AA1#柜进线刀开关。

发泡机--安全操作规程

镇江亨富特童用制品有限公司发 泡机安全操作规程 HFT/GL15-2007 一、生产前的准备: 1、在开机操作前,须戴袖套和手套以免烫伤。 2、检查清理设备周围环境,不许存放任何与生产无关的物品。 3、检查设备各控制开关、按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏或失灵现象。各开关、手柄应在“断”的位置上。 4、检查设备安全保护装置是否完好、工作是否灵敏可靠。检查试验“紧急停止”是否有效可靠。 5、设备上的安全防护装置(如机械锁杆、止动板,各安全防护开关等)不准随便移动,更不许改装或故意使其失去作用。 6、检查各部位螺丝是否拧紧,有无松动,发现零部件异常或有损坏现象,应向领班报告,由领班进行处理或通知维修人员处理。 二、生产时的注意事项: 1、模具安装时,利用叉车把模具推进发泡机上,将模具调整到中心,先按手动使模具上升关模,然后再锁紧螺丝。 2、合上机床总电源开关,检查设备是否漏电,按设定的工艺温度要求对模具进行预热,在模具温度达到工艺温度时必须保温30分钟以上,确保模具各部位温度均匀。 3、点动启动油泵,查看设备转行声响有无异常及卡死。未发现异常现象,方可正式开始生产, 4、设备的电器、液压及运动动部分的各种盖板,防护罩等要盖好,固定好。 5、未经领班或技术人员允许任何人都不准按动各按钮、手柄。 6、安放模具、嵌件时要稳准可靠,合模过程中发现异常应立即停机,通知相关人员排除故障。 7、机器修理或较长时间(10分钟以上)清理模具时,一定要先将模具打开,关掉马达及加热器,维修人员修机时,操作者不准脱岗。 8、有人在处理机器或模具时任何人不准启动电机马达。身体进入机床内或模具开档内时,必须切断电源。 9、料圈放进模具内须整齐放平。料圈放平后,双手需完全离开模具后,才能按“自动开始”按钮开始生产。生产过程中等待模具下降后,操作人员方可站上操作平台,收起发泡成品,再将模具内异物清理干净。发泡轮胎成品整理装框,须注意框与胎之密合度。 10、喷水性脱模剂时,眼睛不要太靠近模具以免喷到眼睛。 11、机床运行中发现设备响声异常、异味、火花、漏油等异常情况时,应立即停机,立即向有关人员报告,并说明故障现象及发生之可能原因。 12、注意安全操作,不允许以任何理由或借口,做出可能造成人身伤害或损坏设

高压配电柜安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A85961 高压配电柜安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

高压配电柜安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1 停电 1) 将钥匙插进控制开关“1”(自编)并转到“予分”位置。 2) 将控制开关“2”(自编)转向“分"位置,短路器{即断掉电源。 3) 将短路器用摇把向外摇,到摇不动为止,断路器即与母线脱离。 2 送电 1) 将断路器用摇把向里摇,到摇不动为止。 2) 将钥匙插进控制开关“l”并转到“予合"位置。

3) 将控制开关“2"转入“合”位置。 4) 将控制开关“1”转到中间位置,拔下钥匙并放到固定位置。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

预发泡机操作工安全操作规程

预发泡机操作工安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、只有经培训合格的操作人员才允许操作该设备。工作前穿戴好口罩等劳保用品。确认发泡机周边人员均处于安全位置且设备无异常后方可开机工作。 2、开机工作前,应打开抽风排毒装置。 3、工作中精神一定要集中,不得擅自离开机器。 4、设备运行控制盘由操作者负责管理,严禁非指定人员操作按钮,以免发生意外。工作过程中注意力要集中,以防错按按钮;身体和

控制盘保持一定距离以防不慎碰到开关引起误动作。 5、清理、维护、检修机器时,必须先停电、停机,用可靠物件(防护架)支撑好模具、工作台,并在控制盘挂“有人工作、禁止操作”警示牌,方可操作,控制盘要设人监护。 6、正确使用排毒装置,并经常维护保养,使之处于良好的工作状态。 7、如果发泡机安全装置已失灵或失效,则严禁进入机器内部或继续使用,应及时通知维修人员维修. 8、工作完毕之后,做好记录,仔细清洁预发泡机的腔体和烘箱,清除残留的珠粒,盖好料桶,将其放回材料储存室,清理场地,关闭好电器、风源开关。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

高压配电柜操作规程

高压配电柜操作规程 ------------------ 精品 word 文档值得下载值得拥有 --------------- 高压配电柜操作规程 高压配电设备的操作是高危作业,涉及人身和财产安全,必须由两名专业人员操作,一人操作,一人监护。 严禁带点或带负荷分合隔离开关? 、 A 、运行前检查 1、通电前先检查各柜内无杂物,手动分合是否正常。 2、柜内所以紧固件有无松动脱落,进出线连接是否正常。 3、检测各项之间,相零,相地之间绝缘,耐压是否满足要求。 B、实验运行: 1、通入二次控制电源,空载使用各开关电动操作是否正常。 2、空载使用AH01#巨与AH02#巨的开关互锁操作是否正常。 3(AH01柜与AH02#巨的开关必须,不能同时合闸。 C/通电运行(完成以上各项程序,并检查确认无误后方可进行通电运行): 1、首先断开所有真空断路器等所有负荷后,送入市电。 2、查无异常后依次合进线隔离开关。 (严禁AH01#巨与AH02#巨的开关同时合闸) 3、检查确认无误后,合进线真空断路器。 4、查无异常后合出现隔离开关, 5、合出线真空断路器。 6、通电运行

D/ 、停电检查维护 : 首先断开出线真空断路器等所有负荷。 1 、 2、查无异常后依次断开出线隔离开关。 (严禁AH01#巨与AH02#巨的开关同时合闸) 3、 / 检查确认无误后断开进线真空断路器。 4、查无异常后断开进线隔离开关。 5、合上接地夹,查验无电后方可开门进入柜内检查维护。 E、倒闸运行: 1 、首先断开进线真空断路器等所有负荷 : 2、查无异常后依次断开AH01#巨进线隔离开关。 (严禁AH01#巨与AH02#巨的开关同时合闸) 3、检查确认AH01#巨进线隔离开关已经断开无误后,合上 AH02#巨的线隔离开关。 4、查无异常后合上进行真空断路器。 5、投入(AH02# )倒闸运行。 ----------------- 精品 word 文档值得下载值得拥有---------------- 精品 word 文档值得下载值得拥有----- 低压配电柜操作规程低压配电设备的操作是高危作业,涉及人身和财产安

水泥发泡机安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 水泥发泡机安全操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

水泥发泡机安全操作规程 2、检查水池水位、电路电压。 3、检查各阀门开关位置、各接头连接情况是否正常。 4、检查主电源及各分路电源连接是否牢固、完好。 5、检查搅拌箱内是否干净清洁。 二、开机程序 1、开启电源; 2、开造泡机运转,开启试泡开关检查泡沫是否达到要求,待正常后,关闭该开关并关闭造泡机; 3、开启搅拌机,运转正常无误后,开动注水开关加入物料,使搅拌机正常工作,待料浆渐渐达到搅拌罐的五分之四时,徐徐开启水泥输送机,待正常运转后,再开造泡机,注入混合器输送至工作场地。 三、泡沫混凝土水泥发泡机的操作人员必须经安全技术培训,考试合格,持证上岗,严禁非机手操作。 四、泡沫混凝土水泥发泡机安装必须平稳牢固,并搭设防雨防砸的保温工作棚,工作场地应保持整洁,棚内设给水设施,棚外设蓄水池,并挖设水沟,保持场地排水畅通。 五、每日必须进行班前班中班后三检制,其检查内容,①每日班前应检查机棚内环境和机械是否有障碍物,检查机油、液压油的油位,各阀门开关情况,泥浆泵、混合器、管道无堵塞。机身平稳,安全防护装置灵敏可靠,确认无误后方可合闸试车,无异常声响后,方可正式操作。 ②班中机手不得擅离岗位,应随时观察发生不正常现象或异常声响,根据情况立即停机或将搅拌箱内的存料打完后停机,拉闸断电后进行检查修理。③班后应将机械内外刷干净,场地打扫干净,管道冲洗干净,机 第 2 页共 4 页

器和材料用塑料布盖好,拉闸断电并锁好电箱门。 六、泡沫混凝土水泥发泡机不得超负荷使用,运转中严禁维修保养,严禁用工具伸入搅拌箱内扒料,若遇中途停电或泵送系统损坏,必须将料放出,撤下管子,用水冲洗干净。机械动转中严禁将头或手伸入料箱与机架之间查看或拆换等作业。 七、关机程序: 1、关主泵压力; 2、关造泡机; 3、关搅拌机; 4、关主机。 第 3 页共 4 页

高压开关柜操作规程

高压开关柜操作规程 一、启动前准备和检查 1、操作人员要持有特种岗位操作证(高压进网证),且高压操作 必须两人进行,一人操作,一人监护。 2、操作人员必须了解高压开关柜状态和工作内容,熟悉所操作的高压开关柜的性能及操作方法,操作时要做好安全组织措施和安全技术措施,雷电时禁止倒闸操作。 3、严禁对高压环网柜进行操作。 4、对SF6开关柜操作前应先检查SF6的压力表指示是否在正常范围内(不低于5个大气压) 5、所使用的工具必须达到安全使用标准,操作前应检查绝缘手套、绝缘鞋、操作杆,如果有受潮、断裂、破损现象,以及绝缘登记低于所要操作的电压,则禁止操作。 6、操作时应穿好绝缘靴,戴好绝缘手套。 7、严格按照操作顺序进行操作。 二、送电操作 1、检查变压器低压侧所有负荷都处于断开状。 2、断开接地刀闸,确认机械闭锁装置已断开。 3、合上高压开关并确认机械闭锁装置已断开。 4、合上变压器低压侧在上一步操作中记录的断开的负荷。 5、停电后应在高压开关柜上悬挂警示牌并上锁。 三、停电操作 1、断开变压器低压侧所有负荷。 2、断开高压开关并确认机械闭锁装置已到位。 3、合上接地刀闸,确认机械闭锁装置已到位。 4、对变压器高、低压侧必须进行验电,确保已无电。 四、维护保养 1、严格按电工操作规程和技术标准检修,必须两个人以上操作。 2、严格按电工操作规程进行停电、验电、放电,确定无电后方

可作业,并且挂警示牌,对有电部位设专人监护。 3、认真检查箱内各回路、刀开关、空气开关及其他元件,紧固各部位螺丝,对损坏的元器件及时修理和更换。 4、清扫箱内卫生,确定无问题后,按送电要求送电。 五、注意事项 1、按规定穿戴好劳动保护用品,防止服装等产生静电。 2、根据需要准备正确工具平稳操作。 3、接触带电设备前应戴绝缘手套并验电,拉合空气开关、开关配电箱门时应侧身操作,不准在手湿、有油污情况下操作。

工艺操作规程

工艺操作规程

钢管抛丸除锈工艺操作规程 1 开机前准备工作 1.1检查电、气等是否打开,机器各部分是否正常。 1.2根据钢管规格不同,分别调节追踪轨道,输送轨道,脱离轨道的角度,一般为2-5℃。转角的大小可以观察指示指针。 1.3更换抛丸室的密封插板和挡板。 1.4调节闸门开启大小,使两个抛丸器的抛丸量控制在450kg/min左右。 1.5调节调节板及计量板之间的间隙,使风速达到分离要求,幕帘处的风速不大于4-5m/s。 1.6调节物料板,使分离后的钢丸在0.4mm以下的含量不高于5%。 1.7除尘系统风量控制 1.7.1总风量:10000m3/h; 1.7.2主室体风量:7500m3/h; 1.7.3分离器风量:2500m3/h。 1.8钢丸粒度:检查钢丸粒度是否符合要求,钢丸粒度要求:φ0.8-1.5mm,定期对钢丸进行补充或更换,保证钢丸的质量。 1.9起动臂启动压力大于90bar,压缩空气压力:5.5-6kg/cm2。 1.10钢管前进速度:0.5-3m/min。 1.11钢砂抛射速度:70m/s。 2.抛丸除锈

2.1把待处理的钢管放置在上料架上,并在钢管两端内侧分别带上封堵。 2.2通过上料机构的活动臂把上料架上的钢管送到轨道上。 2.3通过追踪轨道使钢管前端快速追到前面输送轨道上的钢管末端,一般追踪轨道角度略大于输送轨道角度。 2.4用输送轨道把钢管输送到抛丸室进行抛丸,钢管移出抛丸室后,可加速脱离轨道,使钢管快速脱离后面的钢管,当钢管达到下料支架处时,取消加速,恢复到原速度运行。 2.5升起下料支架,将处理过的钢管抬起并送至储管架。 2.6 取出钢管两端的封堵,并清除钢管里面的钢丸和其它杂质。 3 安全注意事项 3.1操作人员及上下料人员,上岗时必须带防护目镜,非操作人员应远离该设备,以免钢丸外飞引起意外伤亡事故。 3.2速度检测装置及其它联锁行程开关损坏后要及时更换。 3.3机器出现故障应停电、停气维护,以免造成人身伤害。 3.4机器的易损件、耐磨件损坏后应及时更换。 3.5钢丸必须干燥无杂质。 3.6压缩空气要符合使用压力。 3.7每周检测一次除尘系统各吸风点的风量值,若达不到测定值,应调整系统的风量。 3.8操作前必须打开气源,否则进行电器操作将损坏执行气缸。

发泡操作工艺规范

发泡操作工艺规范及要求 本操作规程规定了发泡工序常见步骤的操作方法与要求 1.铜管粘贴 把铜管置于要粘贴的工件表面,分散开,居中放置(图纸有特殊要求除外),先用胶纸固定两头圆弧处,均匀分布铜管,两铜管间距偏差≤10mm ,粘贴铜管时,铝箔胶带要紧贴铜管两侧(如图一所示)粘接牢固,。接口处粘接好,防止发泡料进入铝箔胶带下边顶起铜管。 2.发泡箱体合成 2.1板材拼接:需要拼接的板材用卡条连接(平整高低差小于1mm ),上面再粘上铝箔胶带防止漏料。如果是直接口,则根据图纸尺寸,重叠部分直接用铝箔在内部粘牢固。 2.2钉木架:根据图纸要求,选用合适尺寸的木条(如果木条过长并弯曲,必须锯开分节使用)木条长度根据工件调整两木条对接处缝隙≤3mm ,木条与工件对接处间隙≤1mm ,对接处必须用海绵胶带封住缝隙。 2.3预埋件固定:预埋件按照产品图纸中位置放置,预埋件的位置尺寸偏差应保证在±3mm ,然后用相应的图一:铜管粘接示意图 铝箔胶带 铜管 图二:木条对接示意图 木条与工件间隙 木条与木条间隙 工件 木条 海绵胶带

固定方法(根据情况选择铝箔胶带、双面胶、订钉子)固定,固定后,由班组中另外一个人拿图纸校核尺寸及件数,防止出现位置不对,漏埋等不良现象。 2.4刷胶:对于不锈钢砂板材质的表面在室温低于20℃时表面必须刷胶,刷胶后放置30min后方可注料。 2.5订钉子:钉子之间的间隙为100mm±10mm,要求:钉子均匀平整。 2.6尺寸校核:工件完全订好后,对照图纸对尺寸校核未注线性公差按照(尺寸1mm∽1500mm 之间为±1mm尺寸1501mm∽4000mm 之间为±2mm)操作,角度未注公差为±1?。注:校核尺寸必须量对角。 3.装模(适用于非整体模具) 打开模具后,清理干净模具中遗留的发泡料,把工件放入模具中,工件不靠模具侧壁的面要用挡条挡住, 模具侧壁 工件位置 挡板 顶杆 图三:平板模与直角模具俯视图 然后用顶杆顶住(挡条和顶杆可用材料为木条、方管、矩形管等),挡条的长度为被挡的“工件面长度-100mm”厚度为“工件发泡层厚度0-1mm”。顶杆与侧壁的间隙≤1mm。 4.合模 对于用快速搭扣合模的模具直接按顺序扣紧搭扣即可。对于用螺栓固定的模具需要用“对称上螺丝法“(拧螺丝对角拧,可以让要被固定的部件更加均匀的被固定,避免不均匀而卡死的现象)分三步先将对称的螺丝拧紧。第一步不要到位,只要拧到底就可以。然后再按相同的步骤将螺丝稍微拧紧,最后再用同样的方法将螺丝拧紧到位。 一般的螺丝都是分三步才拧到位,这样可以避免个别螺丝受力不均匀,拧螺丝的一般规律是从里往外,松螺丝则相反。这个拧紧螺丝的方法,要点就是对角线方式,逐步地拧紧,使各紧固点受力均匀。 5.注料

XGN型高压配电柜操作规程示范文本

XGN型高压配电柜操作 规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

XGN型高压配电柜操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一送电操作 1.检修完毕送电时,先将柜门关闭,再将手动开关从 “检修”位推到“分断闭锁”位。 2.将接地闸刀分开。 3.闭合上隔离开关。 4.闭合下隔离开关。 5.把手动开关从“分断闭锁”位推到“工作”位。 6.储能:合断路器。 7.送电结束。 二检修或停电操作 1.断开断路器(A:通过KK转换开关跳闸;B:将手动 开关从“工作”位拉到“分断闭锁”位跳闸)。

2.将手动开关拉到“分断闭锁”位。 3.断开下隔离开关。 4.断开上隔开关。 5.闭合接地闸刀。 6.将手动开关从“分断闭锁”位拉到期“检修”位。 7.开门检修。 三操作与监护 1.每次操作必须由主管领导签具操作票。 2.每次操作必须有两人同时进行,一人执行,一人监护。 3.监护人宣读操作指令,执行人实施操作指令。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

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