电力金具线夹技术规范书

电力金具技术规范书

一、产品必须符合技术标准

GB 2314-97 电力金具通用技术条件

GB/T 2317.1-2000 电力金具机械试验方法

GB/T 2317.3-2000 电力金具热循环试验方法

GB/T 2317.4-2000 电力金具验收规则、标志与包装

GB/T 9327.4-1988 电缆导体压缩和机械连接接头试验方法热循环试验方法GB/T 5075-2001 电力金具名词术语

DL/T 765.1-2001 架空配电线路金具技术条件

DL/T 768.7-2002 电力金具制造质量钢铁件热镀锌层

DL/T 683-1999 电力金具产品型号命名方法

GB/T 5231-2001 加工铜及铜合金化学成分和产品形状

GB/T 1175-1997 铸造锌合金

Q/ZDJ 50-2006 额定电压10kV及以下绝缘穿刺线夹技术条件

二、基本要求

2.1电力金具均应按现行有关标准及规定程序批准的图纸制造。

2.2电力金具的破坏荷重应不小于标称值。

2.3电力金具的电气接触性能应符合下列规定：

a.导线接续处两端点之间的电阻，应不大于同样长度导线的电阻；

b.导线接续处的温升应不大于被接续导线的温升；

c.承受电气负荷的所有金具，其载流量应不小于被安装导线的载流量。

2.4接续和接触金具对导线的握力与导线计算拉断力之比的百分值，应不小于表1 的规定：

2.5悬垂线夹对不同导线的握力，与导线计算拉断力之比的百分值，应不小于表2 的规定。

表2

2.6 制造电力金具的原材料，应按金具图纸规定的材料牌号选用，并符合有关材 料标准的技术要求。

2.7 电力金具的黑色金属制件除灰铸铁件外，其表面均应采用热镀锌防腐处理。 锌按GB 470—83《锌分类及技术条件》标准。

三、金具的结构

3.1 线夹的曲率半径、悬垂线夹不小于被安装导线直径的8～10倍；螺栓型耐张 线夹不小于被安装导线直径的8～12倍。 3.2 悬垂线夹的悬垂角不小于25°。

3.3 各种线夹及接续管的出线口均应做成圆滑的喇叭口状。 3.4 电力金具应考虑尽量减少磁滞和涡流损失。

3.5 接线端子板的电气接触面必须光洁不低于 125./

/3、平面度按GB1184—80

《 形状和位置公差未注公差的规定》11级执行，具有良好的电气接触性能。 3.6 与绝缘子联结的球和窝，其连接尺寸应与国际标准IEC120《绝缘子串元件的 球窝连接尺寸》相适应。并符合GB4056—83《高压线路悬式绝缘子联接结构尺 寸》的规定。

3.7 受剪螺栓的螺纹，允许进入受力板件的深度不大于该板件厚度的1/3。 3.8 电力金具的标称破坏荷重及联结尺寸应符合GB2315—85《电力金具标称破 坏荷重系列及零件联结尺寸》。经热镀锌的金具其基本尺寸均为镀锌后尺寸(螺纹 基本尺寸按本标准7.2条执行)。

3.9 未注尺寸偏差时，其极限偏差应符合下列规定：

a.金具的基本尺寸小于或等于50mm 时，允许极限偏差为±1.0mm ；

b.金具的基本尺寸大于50mm 时，其允许极限偏差为基本尺寸的±2%。 3.10 以液压方法安装导线的圆形管件，压缩后为正六角形，其对边尺寸为管外径 的0.866倍。

3.11 用于额定电压330kV 及以上的金具，当不采用屏蔽装置时，应考虑金具自身 防电晕。

四、金具可锻铸铁件及球墨铸铁件

4.1 金具可锻铸铁件应符合GB978—67《可锻铸铁件 分类及技术条件》规定的 牌号及技术要求。球墨铸铁件应符合GB1348—78《球墨铸铁件》规定的牌号及 技术条件，选用牌号应符合图纸的规定。

4.2 铸件外观不允许有裂纹、缩松。重要部位(指图纸标注不允许降低破坏荷重

的部位)不允许有气孔、渣眼、砂眼及飞边等缺陷。

4.3在铸件的非重要部位，允许有直径不大于4mm、深度不大于1.5mm的气孔、砂眼；每件不应超过两处，但两个缺陷之间距离不小于25mm。两缺陷不能处于内外表面的同一对应位置，且不降低镀锌质量。

4.4线夹与导线相接触的表面，不允许有毛刺、锌刺等缺陷。

五、金具钢制件

5.1钢制件的剪切、压型和冲孔，不允许有毛刺、开裂和迭层等缺陷。

5.2U形金具，当曲率半径与板厚或棒材直径之比小于2.5时，必须采用热弯曲。

5.3板件的宽度在弯曲处的尺寸极限偏差应不超过表3的规定。

5.4气割件的切割面应均整，并倒棱去刺。

5.5锻件和热弯件不允许有过烧、迭层、局部烧熔及氧化鳞皮等缺陷。

5.6冲压件、锻件及热弯杆件基本尺寸的极限偏差应符合表4的规定。

5.7球头环的球脚“过规”部位应清除冲剪飞边痕迹。

5.8焊接件的焊条按GB981—76《低碳钢及低合金高强度钢焊条》，选用牌号应符合制造图的规定。

5.9焊缝应为细密平整的细鳞形，并应封边，咬边深度不大于1mm。

5.10焊缝应无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。

5.11钢接续管内径及外径尺寸偏差应符合表5的规定。

六、金具铜、铝件

6.1铜、铝件表面应光滑、平整、清洁。不应有裂纹、起泡、起皮、夹渣、压折、气孔、砂眼、严重划伤及分层等缺陷。

允许有轻微的局部的不使板厚(或管壁厚)超出允许偏差的划伤、斑点、凹坑、压入物及修理痕迹等缺陷。

6.2铜、铝件的电气接触平面，不允许有碰伤、划伤、斑点、凹坑、压印等缺陷。

6.3铜、铝铸件应清除飞边、毛刺，但规整的合模缝允许存在。

6.4铜、铝件的浇冒口清除后，允许有个别针孔存在，其面积不大于浇冒口面积的5%，深度不大于1mm。

6.5采用闪光焊接的铜铝过渡件，其焊缝在300℃时不应脱开。

6.6铜、铝件钻孔应倒棱去刺，铸造孔边缘允许圆角存在。

6.7挤压铝管内径及外径尺寸极限偏差应符合表6的规定。

挤压铝管的其他技术要求应符合有关标准的规定。

6.8拉制和挤压铝管其布氏硬度不大于HB25，抗拉强度不低于78.4N/mm2

(78.4MPa)。

七、金具紧固件

7.1所有紧固件应按图纸的规定采用现行国家标准和水利电力部专业标准。7.2金具用紧固件的螺纹基本尺寸按GB196—81《普通螺纹(直径1～600mm) 基本尺寸》的规定加工，然后热镀锌。加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合，应符合GB197—84《普通螺纹公差与配合(直径1～355mm)》的7H/8g粗糙精度要求，内螺纹允许热镀锌后加工，应涂防腐油。

7.3金具常用紧固件必须符合技术规范标准：

a.GB5—76《六角头螺栓(粗制)》；

b.GB41—76《六角螺母(粗制)》；

c.GB953—76《等长双头螺柱(粗制)》；

d.GB12—76《半圆头方颈螺栓(粗制)》；

e.GB93—76《弹簧垫圈》；

f.GB68—76《沉头螺钉》；

g.GB95—76《垫圈(粗制)》；

h.SD25—82《六角头带销孔螺栓》；

i.SD26—82《闭口销》；

j.SD27—82《加厚大垫圈》；

k.SD29—82《平头销钉》。

八、线夹

8.1绝缘穿刺线夹、穿刺接地线夹的握力应不小于被接续导线计算拉断力的10%，导线的运行拉断力应不小于导线计算拉断力的95%。

8.2绝缘穿刺线夹的导线连接处两端点之间的直流电阻应不大于等长被连接导线电阻值的2.0倍。

8.3通过电流时，绝缘穿刺线夹的温升应不高于被接续导线的温升。

8.4绝缘穿刺线夹应通过热循环试验。

8.5绝缘穿刺线夹的交流耐压强度应不小于被接续导线的交流耐压强度标称值。

8.6力矩螺栓的剪切扭力矩值：

（a）适用电压1kV及以下的绝缘穿刺线夹和绝缘穿刺接地线夹的剪切扭力矩不大于22N.m。（b）适用电压10kV绝缘穿刺线夹和绝缘穿刺接地线夹的剪切扭力矩不大于25N.m。

8.7绝缘穿刺线夹和电缆接线环的载流量应不小于被接续导线的载流量。

8.8绝缘外壳由耐候性绝缘材料制作，耐候性能以及电性能应符合GB/T 14049和DL/T 765.3的规定。

九、常用金具线夹规格及技术参数

9.1 铜接线端子

9.2 铜铝接线端子

9.3 直角挂板

9.4 球头挂环

9.5 碗头挂板

9.6 UT线夹

9.7 延长环PH-7

9.8 直角挂板PS-7

9.9 U型挂环

9.10 楔形线夹

9.11 钢线卡子

9.12 铝异型并沟线夹（要求配备绝缘罩）

9.13 铜铝并沟线夹

9.15绝缘耐张线夹（拉板型）

9.16 集束电缆耐张线夹

9.17 绝缘导线穿刺接地线夹

9.18 接续金具-接地线夹,JDH-50-240（配变引下线穿刺接地线夹）

9.19 有眼拉攀（适用导线截面10-120）

十、通用要求

10.1验收

10.1.1 中标人应保证所提供的设备（材料）和技术能达到本规格书所提出的各项要求。10.1.2 投标人应于投标文件中提供验收标准。如若中标，经买方确认后作为验收的依据。设备的验收应按合同规定的要求进行。

10.2质保期

10.2.1 材料质保期为24个月，在质保期内发生缺陷，卖方应立即进行免费更换。

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碳纤维导线技术规范书

碳纤维导线技术规范书

碳纤维导线技术规范书 以下是220kV输电线路增容改造工程中碳纤维导线ACCC/TW【Drake 1020kcmil(517mm 2）】的技术规范书。货物需求一览表见表1-1、表1-2。 表2-14 货物需求一览表 项目名称材料名 称 项 目 单 位 规格 单 位 数 量 备 注 220kV 输电线路增容工程碳纤维 导线 ACCC/W 市 区 供 电 局 Drake 1020kcmil （517mm2） Km 耐张线 夹 （碳纤 维导线 用） - 套 直线接 续管 （碳纤 - 套

维导线 用） 预绞丝 悬垂线 夹（碳 预绞丝套 纤维导 线用） 表1-2 货物需求一览表（需方填写） 材料名称实际盘长 分段盘长 合计 耐张线夹套（含损耗） 直线接续管套（含损耗） 悬垂线夹套（含损耗） 注实际材料货物数量以实际发出数量（商务合同）为准。

一、总则 1、前言 本技术规范书为碳纤维导线ACCC/TW的技术要求。该产品将用于220kV输电线路增容改造工程，供方必须仔细阅读本技术规范书中的全部条款，提供导线的制造、试验、包装和供货等技术规范和服务内容应符合本规范书要求。 制造应采用最先进的生产加工工艺并符合技术规范书的要求，提供的货物均按照需方批准的文件进行制造。不能因技术规范书的遗漏、疏忽和不明确而免除供方提供最好原材料和工作质量的责任，倘若发现不正确之处，供方必须通知需方，在差异未纠正之前进行的任何工作均由供方承担责任。 供方所提供货物的技术规范应符合本文件所规定的要求。供方也可以推荐符合本文件规范类似的定型产品，但必须提供详细的技术规范上的差异。如果供方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的产品完全符合本技术规范书的要求。

技术规范书《基站配套设备安装技术规范书》

中国铁塔股份有限公司 广西壮族自治区分公司 基站配套设备 技术规范书 中国铁塔股份有限公司广西壮族自治区分公司 2014年12月

一、设备机架的安装固定 1.概述 1.1 描述 【目的】本书包含了设备机架安装所有的准备工作、施工方法以及注意事项，也包括设备布局的一般原则。 【设备】适用于所有通信机房。 【应用】适用于所有新建、扩容、搬迁工程。 1.2 要求与指标 1.2.1 要求 1. 必须按照设计图来安装； 2. 各机架应安放水平、垂直、牢固； 3. 安装后各机架应相互紧靠（除设备要求留有间隙外）整齐有序； 4. 机房整体布局合理； 5. 安装完成后，应确保机房干净卫生、余料退至仓库。 1.2.2 指标 1. 水平偏差：安装设备机架允许水平偏差小于等于千分之一； 2. 垂直偏差：安装设备机架允许垂直偏差小于等于千分之一； 3. 最大间隙：同一列机架的设备面板应成一直线，相邻机架的缝隙应小于等于3mm； 4. 螺栓要求：紧固为止，螺杆超出螺帽不少于2-3 丝； 2 安装要求 2.1 概述 2.1.1 方案确定 2.1.1.1 机架布置 1. 基站布局要符合基站安装设计要求，严格按照设计图纸摆放、安装； 2. 室内机架安装要由良好的垂直度；

3. 同一列机架应成一条直线，无明显参差不齐； 4. 同类型机架高度一致，无明显偏差； 5. 相邻机架之间不要留空隙（除设备要求留有间隙外）； 6. 机架门口、通风口、散热口与墙壁之间的距离原则不少于1 米；机架离馈线窗尽可能近，以减少馈线长度；仔细研究图纸，确定电池的尺寸和安装位置；基站布局要符合基站安装设计要求，实际安装时以施工图设计为准。 . 图一 2.1.1.2 加固方式： 1. 机架的固定分没有防静电地板和有防静电地板两种情况，其加固方式有所不同； 2. 没有防静电地板时，又分为需要对地绝缘和不需要对地绝缘两种，不需要对地绝缘时，加固机架必须在地板上使用膨胀螺栓，该膨胀螺栓的型号和强度必须符合机架要求并加固； 3. 需要对地绝缘时，加固机架前必须先安放绝缘板，使绝缘板上的固定螺丝孔和机架设备的固定孔吻合，然后再使用膨胀螺栓，该膨胀螺栓的型号和强度必须符合机架要求并紧固； 图一

110kv电缆及技术规范书

菏泽民生热力有限公司热电一期110kV高压交联聚乙烯电缆及其附件 规范书 2015年08月

第一章技术要求 1.总的要求 一般规定 1.1.1本技术规范书适用于菏泽民生热力有限公司热电一期工程的110kV高压交联聚乙烯电缆及其附件。它提出了110kV 高压交联聚乙烯电缆及其附件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 供方所报产品及其附属设备，应是已设计、制造和供货的技术先进设备，且在使用条件与本工程相类似或更严格条件下，至少经过三年以上大型工程成功运行实践，证明其是成熟可靠并经国家级鉴定的产品。 本技规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本技术协议和有关工业标准，并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。 如果供方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本技术规范书的要求。 供方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准。供方应提供所使用的标准。本技术协议书所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 最终的合同签订后1个月内，供方提出合同设备的设计、制造、检验、装配、监造、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给需方，供需方确认。 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，供方应保证需方不承担有关设备专利的一切责任。 在签定合同之后，需方有权提出因规范、标准或规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。 最终签订的技术协议书经买卖双方确认后，作为合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。 本技术协议书未尽事宜，由需方和供方协商确定。 标准和协议 合同设备包括供方向其它厂商购买的所有附件和设备，这些附件和设备均应符合最新版国

低压防倒供电装置技术规范书

附件5： 广东电网公司湛江供电局 防倒供电装置 技 术 规 范 书 广东电网公司湛江供电局 二零一四年八月 一、总则 投标产品应满足本技术规范书规定的技术参数和要求以及如下的专用标准： 1)GB/T 2314-2008 电力金具通用技术条件 2)GB/T 2317.4-2008 电力金具试验方法第4部分：验收规则 3)GB/T2951.12-2008 热老化试验方法 4)GB/T3048.8-2007 交流耐压试验 5）DL/T 758-2009 《接续金具》 二、防倒供电装置技术条件(以下图片仅供参考，不强制要求投标产品跟图片一致) 1.1.用途 用于施工检修人员在1kV及以下架空绝缘导线作业时防止误倒送电或感应电等保护人生安全。 图1（参考） 1.2.环境条件 海拔高度≤1000m 环境温度－25℃~＋50℃

日照强度可达0.1W/cm2 （风速：0.5m/s） 最大日温差可达25k 最大风速可达35m/s 履冰厚度≤10mm 抗震能力地震烈度为8度及以下地区 安装位置户外 1.3.功能要求 2.3.1、不需接地环，直接在绝缘导线上挂接地线，使整条线路都保持绝缘状态，能解决接地环金属裸露部分易被绿化或人等触及的隐患，具防触电功能，消除触电隐患。 见图2（参考）： 图2（参考） 2.3.2、要求接地引流能力强，配有为电线电缆量身定做的护缆导电金铂带，可以有效对剥开的电线电缆进行360度全方位的过流接触和密封，导电金铂带本身具极强的导电性能，确保接地时过电流顺畅通过;见图3（参考）： 图3（参考） 2.3.3、要求安装方便和使用方便；建议不需特殊工具安装，可以只需一把电工刀；使用时只需打开扣子就可以直接连接地线，施工完毕后再把扣子扣上便可。如需特殊工具安装的，必须提供足够数量的相应的施工工具 2.3.4、要求配有具防水防触电的绝缘保护罩，采用电缆护套料制造，具耐老化和绝缘功能，防止剥开位置进入任何的水汽和有害物质，保护导体线芯免受腐蚀，以免导线进水后氧化而增加线路的损耗。《电力安全工作规程》中规定：线路正常工作时接地点应装设绝缘罩，防止意外触电事故的发生，故防倒供电装置设计时要求使用双重保护，既防止接口处进水汽或空气，又保证在接口不使用时的绝缘效果 1.4.工程条件 系统概况 a. 系统标称电压：0.6/1kV b. 系统额定频率：50Hz 1.5.主要技术参数及技术条件 1.1.1.主要技术参数

电力金具线夹技术规范书

电力金具技术规范书 一、产品必须符合技术标准 GB 2314-97 电力金具通用技术条件 GB/T 2317.1-2000 电力金具机械试验方法 GB/T 2317.3-2000 电力金具热循环试验方法 GB/T 2317.4-2000 电力金具验收规则、标志与包装 GB/T 9327.4-1988 电缆导体压缩和机械连接接头试验方法热循环试验方法GB/T 5075-2001 电力金具名词术语 DL/T 765.1-2001 架空配电线路金具技术条件 DL/T 768.7-2002 电力金具制造质量钢铁件热镀锌层 DL/T 683-1999 电力金具产品型号命名方法 GB/T 5231-2001 加工铜及铜合金化学成分和产品形状 GB/T 1175-1997 铸造锌合金 Q/ZDJ 50-2006 额定电压10kV及以下绝缘穿刺线夹技术条件 二、基本要求 2.1 电力金具均应按现行有关标准及规定程序批准的图纸制造。 2.2 电力金具的破坏荷重应不小于标称值。 2.3 电力金具的电气接触性能应符合下列规定： a.导线接续处两端点之间的电阻，应不大于同样长度导线的电阻； b.导线接续处的温升应不大于被接续导线的温升； c.承受电气负荷的所有金具，其载流量应不小于被安装导线的载流量。 2.4 接续和接触金具对导线的握力与导线计算拉断力之比的百分值，应不小于表1 的规定： 2.5 悬垂线夹对不同导线的握力，与导线计算拉断力之比的百分值，应不小于表2 的规定。 表2

2.6 制造电力金具的原材料，应按金具图纸规定的材料牌号选用，并符合有关材 料标准的技术要求。 2.7 电力金具的黑色金属制件除灰铸铁件外，其表面均应采用热镀锌防腐处理。 锌按GB 470—83《锌分类及技术条件》标准。 三、金具的结构 3.1 线夹的曲率半径、悬垂线夹不小于被安装导线直径的8～10倍；螺栓型耐张 线夹不小于被安装导线直径的8～12倍。 3.2 悬垂线夹的悬垂角不小于25°。 3.3 各种线夹及接续管的出线口均应做成圆滑的喇叭口状。 3.4 电力金具应考虑尽量减少磁滞和涡流损失。 3.5 接线端子板的电气接触面必须光洁不低于 125./ /3、平面度按GB1184—80 《 形状和位置公差未注公差的规定》11级执行，具有良好的电气接触性能。 3.6 与绝缘子联结的球和窝，其连接尺寸应与国际标准IEC120《绝缘子串元件的 球窝连接尺寸》相适应。并符合GB4056—83《高压线路悬式绝缘子联接结构尺 寸》的规定。 3.7 受剪螺栓的螺纹，允许进入受力板件的深度不大于该板件厚度的1/3。 3.8 电力金具的标称破坏荷重及联结尺寸应符合GB2315—85《电力金具标称破 坏荷重系列及零件联结尺寸》。经热镀锌的金具其基本尺寸均为镀锌后尺寸(螺纹 基本尺寸按本标准7.2条执行)。 3.9 未注尺寸偏差时，其极限偏差应符合下列规定： a.金具的基本尺寸小于或等于50mm 时，允许极限偏差为±1.0mm ； b.金具的基本尺寸大于50mm 时，其允许极限偏差为基本尺寸的±2%。 3.10 以液压方法安装导线的圆形管件，压缩后为正六角形，其对边尺寸为管外径 的0.866倍。 3.11 用于额定电压330kV 及以上的金具，当不采用屏蔽装置时，应考虑金具自身 防电晕。 四、金具可锻铸铁件及球墨铸铁件 4.1 金具可锻铸铁件应符合GB978—67《可锻铸铁件 分类及技术条件》规定的 牌号及技术要求。球墨铸铁件应符合GB1348—78《球墨铸铁件》规定的牌号及 技术条件，选用牌号应符合图纸的规定。 4.2 铸件外观不允许有裂纹、缩松。重要部位(指图纸标注不允许降低破坏荷

电力金具通用技术条件

电力金具通用技术条件 中华人民共和国国家标准 电力金具通用技术条件 Fittings general technical requirements 1 适用范围 本标准适用于架空电力线路和变电所户内外配电装置用的电力金具(以下简称金具)。 本标准不适用于严重腐蚀、污秽的环境和气温极低的条件下使用的电力金具。 2 基本要求 2.1 电力金具均应按现行腾标准及规定程序批准的图纸制造。 2.2 电力金具的破坏荷重应不小于标称值。 2.3 电力金具的电气接触性能应符合下列规定。 a. 导线接续处两端点之间的电阻，应不大于同样长度导线的电阻； b. 导线接续处的温升应不大于被接续导线的温升； c. 承受电气负荷的所有金具，其载流量应不小被安装导线的载流量。 2.4 接续和接触金具对导线的握力与导线计算拉断力之比的百分值，应不小于表1的规定：表1

2.5 悬垂线夹对不同导线的握力，与导线计算拉断力之比的百分值，应不小于表2的规定。表2 2.6 制造电力金具的原材料，应按金具图纸规定的材料牌号选用，并符合有关材料标准的技术要求。 2.7 电力金具的黑色金属制件除灰铸铁件外，其表面均应采用热镀锌防腐处理。锌按GB 470-8 3《锌分类及技术条件》标准。 3 金具的结构 3.1 la线夹的曲率半径、悬垂线夹不小于被安装导线直径的8～10倍；螺栓型耐张线夹不小于被安装导线直径的8～12倍。 3.2 悬垂线夹的悬垂角不小于25°。 3.3 la各种线夹及接续管的出线口均应做成圆滑的喇叭口状。 3.4 电力金具应考虑尽量减少磁滞和涡流损失。 3.5 接线端子板的电气接触面必须光洁不低于12.53、平面度按GB 1184-80《形状和位置公差未注公差的规定》11级执行，具有良好的电气接触性能。 3.6 与绝缘子联结的球和窝，其连接尺寸应与国际标准IEC120《绝缘子串元件的球窝连接尺寸》相适应。并符合GB 4056-83《高压线路悬式绝缘子联接结构尺寸》的规定。 3.7 受剪螺栓的螺纹，允许进入受力板件的深度不大于该板件厚度的1/3。

电力金具技术规格书物资招标修订版

电力金具技术规格书物 资招标 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

宁西铁路増建二线工程电力金具 招标号： 包件号： 技 术 规 格 书 二0一三年八月

第一章总则 1. 总则说明 ※投标人应仔细阅读招标人发出的招标书中所规定的各项条款，包括各项技术规格。要求对技术规格书逐条应答，应答不能以“明白”“符合”“满足”等单词进行简答或抄袭招标书，如有偏差，必须提供详细的技术规格偏差表。 ※投标人在近二年曾销售给两个及以上用户，并已成功地运行一年的最新技术制造的产品且通过省部级以上鉴定。（应附二年内的销售业绩、销售合同复印件、铁路局主管部门、维修运营部门的运行情况证明，至少有一份原件） 投标人应保证制造过程中的所有工艺、材料等(包括外购件在内)均应符合规格书的规定。 投标人应遵守本规范书中各条款和工作项目的ISO9000或GB/T19000质量保证体系，该质量保证体系经过国家认证和正常运转。 投标人应提供生产厂在生产该产品中经验方面的资料，同时提供本章条要求投标人必须提供的有效证明文件。 标书中条款前加注※者为重要条款（包括其细项条款），重要条款任一条不满足将可能导致废标。

2.技术规格总则 ※投标人提供的设备应能在本技术规范书第二章“技术规格共同条款”第2条“使用环境”条件下连续正常运行 除技术规格书中另作规定外，“近似”或“大约”一词则意味着偏差范围允许在10%以内。 除技术规格书中另作规定外，须采用国际单位制（SI）来度量所有设备、材料。 ※除技术规格书中另作规定外，所有产品的设计和制造应符合中华人民共和国国家标准（GB）或中华人民共和国铁道部标准（TB）。 ※投标产品必须出具国家级CMA、CMC或国际权威检测机构检查合格报告，对于标书要求须按生产许可证和制造特许证生产的产品、国家第一批3C认证产品，应在投标文件中提供相应材料。 ※3．技术文件和清单 投标人必须提供以下有效证明文件： 制造工厂省、部级及以上部门颁发的产品生产许可证、入网证; 制造工厂省、部级及以上部门颁发的产品质量认证证书; 投标人和制造工厂获IS09000系列质量管理体系认证证书; 制造工厂省、部级及以上部门颁发的产品技术鉴定证书; 制造工厂部、省级及以上质检部门近期（一至二年内）出具的产品质量检测报告;

配网线路技术规范书

配网线路大修服务技术规范书 一、服务内容 1.导、地线及ADSS光缆维修 维修架空导、地线、ADSS光缆及相应金具；维修耐张跳线、分支T接线、开关刀闸引接、变压器引接、避雷器引接线压接处理；导、地线及ADSS光缆断股压接补修、绑扎及弧垂调整；维修、更换导、地线横担，绝缘包封等。 2.杆塔维修 维修裂纹、风化严重影响运行的砼杆；倾斜杆塔调整、对组装杆焊口进行补焊；砼杆防腐；钢管杆基础、底盘、卡盘消缺维护；杆塔标准化整治除锈、刷漆等。 3.拉线、拉棒维修 拉线、拉棒更换、调整，增补；加装防盗装置；更换UT型线夹更换拉棒、补加护桩、拉线盘等；大跨越及重要交叉跨越地段的直线杆塔合理增补、更换拉线。 4.线路绝缘子及金具维修 线路绝缘子及金具更换、防腐、维护；“三跨”线路杆塔由单挂点改为菱形绑扎；接地环更换、维护；开关、刀闸、变压器支架更换、防腐等维护；横担、抱箍更换、防腐等维护。 5.接地网、设备基础、护坡，排水渠，防撞墩维修 接地网开挖检查、更换；设备基础修整、护坡加固，防洪护坡、排水渠等修缮；对可能遭到外力破坏的杆塔基础采取保护、防撞等加固措施；对影响线路安全运行的障碍进行清除、基础基面土方补填等。 6.电缆线路及附属设施维修 电缆线路本体、电缆附件维修：电缆敷设连接；电缆终端（开关柜、环网柜、分支箱、箱变、箱式配电室内的终端，与线路侧刀闸、组合电器、电容器、电抗器、站用变、线路等设备连接的终端）及中间头制作、更换、电缆试验；交叉互联箱、回流线、护层过电压限制器安装试验、防火防爆装置修缮；在线监测设备维修等。

砌（浇筑）电缆沟、检查井，环网柜、分支箱、箱变、箱式配电室基础，拖管、顶管以及排管的服务；清理转运垃圾、抽水、清淤、堵漏防水；电缆支架、接地扁铁防腐，制作、安装；电缆检查井爬梯制作、安装；井盖防盗防坠装置安装等服务 7. 配网设备维修 包括柱上变压器、开合类设备、综合配电箱、电容器、避雷器等设备维修，标准化整治、清洁防腐等；故障寻址仪增补、更换；绝缘包封等。 8．线路标志牌 杆号牌，警示标识，相序牌增补、更换等。 9．现场勘测、施工记录等技术资料 大修方案编制，现场勘测，大修施工记录，大修台账资料。 二、服务质量目标及验收标准 1. 10kV及以下架空电力线路的导线不应有断股、松股等缺陷。同一档距内同一根导线接头不应超过1个，且导线接头位置与导线固定处的距离应大于0.5m，当有防震装置时，应在防震装置以外。10kV及以下架空电力线路的导线紧好后，弧垂的误差不应超过设计弧垂的±5％，同档内各相导线弧垂宜一致，水平排列的导线弧垂相差不应大于50mm。导线的固定应牢固、可靠，且应符合下列规定：直线转角杆：对柱式、针式绝缘子，导线应固定在转角外侧的槽内；对瓷横担绝缘子导线应固定在第一裙内；直线跨越杆：导线应双固定，导线本体不应在固定处出现角度；裸铝导线在绝缘子或线夹上固定应缠绕铝包带，缠绕长度应超出接触部分30mm。铝包带的缠绕方向应与外层线股的绞制方向一致。 2. 绝缘线路专用接地环的安装，一般中相距横担800mm，边相距横担500mm。接地环除下端环裸露外，其余部分均应用绝缘自粘带包缠两层，其表层再缠绕一层防老化、具有憎水性能的自粘带；故障指示器的安装位置一般为距离杆塔绝缘子700～1000mm处。 3. 导线为水平排列时，上层横担上平面距杆顶：10kV线路不小于300mm；低压线路不小于200mm。导线为三角排列时，上层横担距杆顶一般为500mm；单横担安装，直线杆应装于受电侧，转角杆、丁字杆及终端杆应装于拉线侧；45o及以下转角杆，抱担应装在转角之内角的角平分线上；偏支担长端应向上翘起

走线架光纤槽道技术规范书

走线架光纤槽道技 术规范书

走线架、光纤槽技术规范书

目录 1产品及技术参数要求 ............................................ 错误!未定义书签。 1.1 网格式走线架技术要求 ................................................... 错误!未定义书签。 1.2 梯式U型钢走线架技术要求........................................... 错误!未定义书签。 1.3 金属线槽技术要求 ........................................................... 错误!未定义书签。 1.4 光纤槽道技术要求 ........................................................... 错误!未定义书签。2保修、技术服务和技术培训 ................................. 错误!未定义书签。 2.1 技术服务........................................................................... 错误!未定义书签。 2.2 系统维护服务................................................................... 错误!未定义书签。 2.3 保修： .............................................................................. 错误!未定义书签。

金具类技术规范要求

金具类技术规范要求 4.5 金具 4.5.1 通用技术要求 4.5.1 原材料 4.5.1.1 金具的材料应便于加工制造并适用于批量生产，产品性能的分散性应便于通过适当的制造工艺控制在允许的范围内。 4.5.1.2 所用原材料应是全新的，且无不规则或缺陷；各项技术性能均应符合相应标准，应有出厂合格证。卖方应对原材料进行复检，并将检验结果和原材料的出厂合格证提供给买方。 4.5.1.3 原材料中，钢应符合GB/T 699 、GB/T 700 、GB/T 1591 或GB/T 3077 的要求，不锈钢应符合GB/T 1220的要求，钢管应符合GB/T 8162 的要求，变形铝及铝合金应符合GB/T 3190 的要求，铝锭应符合GB/T 1196 的要求，铝合金锭应符合GB/T 8733 的要求，锌锭应满足GB/T 470 的要求。 4.5.1.4 标称破坏载荷在160kN 及以上的钢铁制件，其制造材料的抗拉强度不应低于500MPa。 4.5.1.5 金具材料应满足使用寿命期限内的技术要求，且不易发生腐蚀或应力损失，也不得引起导线或地线其他部位的腐蚀。承力类金具的使用寿命不应小于40 年。 4.5.1.6 尽可能采用不敏感的钢材，如应采用敏感性的钢材，则要避免严重的冷加工。在高寒地区使用的金具应采用低冷脆性材料。 4.5.1.7 钢制件的材料屈强比不宜大于0.8 。 4.5.1.8 压缩金具的材料应能经受住冷压加工。钢制压缩件在压缩以后还应具有足够的冲击强度。钢质接续管应选用含碳量不大于0.15%的优质钢，铝质压缩件应采用纯度不低于99.5%的铝。 4.5.1.9 以铜合金材料制造的金具，其铜含量不应低于80%。 4.5.1.10 金具部件使用的非金属材料应抗老化，能经受住运行温度且不影响其性能。这些材料在运行温度条件下具有足够的抗臭氧、抗紫外线辐射、抗空气污秽能力，且不应与其接触的材料诱发腐蚀。 4.5.1.11 在户外的金具其黑色金属部件，除重锤片外，表面均应参照DL/T 768.7 的规 定进行热浸镀锌的防腐处理。 4.5.1.12 对于两种接触电位不同的金属相互间接触时（含直接与导线相接触的金具部件），应采取特殊措施，以免引起电化腐蚀，降低接触性能。 4.5.2 基本要求 4.5.2.1 在线路运行中，金具应避免损伤导线。 4.5.2.2 金具应能承受安装、维修和运行时产生的各种机械载荷，并能经受设计工作电流（包括短路电流）、运行温度以及周围环境条件等各种情况的考验。 4.5.2.3 装配式金具的各部件应能有效锁紧，在运行中不应松脱。 4.5.2.4 应采取措施，保证金具的可见电晕、无线电干扰满足GB/T 2317.2 的要求。 4.5.2.5 用于带电检修的金具，设计时应考虑到安全且便于操作。 4.5.2.6 与导、地线表面直接接触的压接金具，其压缩面在安装前要保护好，防止污染。 4.5.2.7 与导、地线直接接触的各种线夹及接续金具，其出线口应做成圆滑的喇叭口状，金具的结构应避免积水。 4.5.2.8 应采用合适的材料及制造工艺防止产品的脆变。 4.5.2.9 具有耐受大气污染的能力，且能防止在运输、库存及运行中的腐蚀。 4.5.2.10 所有运行时暴露在大气中的黑色金属部件应进行热浸镀锌或用其他的相应手段防腐处理。 4.5.2.11 应考虑金具的强度、冲击性能、耐久性，活动部分转动应灵活，电气接触面应接触紧密， 尽量减少过电流金具的电能损失。 4.5.3 外观质量 4.5.3.1 金具的厂标、型号等标识应清晰可辨。 4.5.3.2 黑色金属铸件表面应光洁、平整，不应有裂纹等缺陷，铸件的重要部位（指不应降低机械载

金具类技术规范要求汇编

金具类技术规范要求 4.5金具 4.5.1 通用技术要求 4.5.1原材料 4.5.1.1金具的材料应便于加工制造并适用于批量生产，产品性能的分散性应便于通过适当的制造工艺控制在允许的范围内。 4.5.1.2所用原材料应是全新的，且无不规则或缺陷；各项技术性能均应符合相应标准，应有出厂合格证。卖方应对原材料进行复检，并将检验结果和原材料的出厂合格证提供给买方。 4.5.1.3原材料中，钢应符合GB/T 699、GB/T 700、GB/T 1591或GB/T 3077的要求，不锈钢应符合GB/T 1220的要求，钢管应符合GB/T 8162的要求，变形铝及铝合金应符合GB/T 3190的要求，铝锭应符合GB/T 1196的要求，铝合金锭应符合GB/T 8733的要求，锌锭应满足GB/T 470的要求。 4.5.1.4标称破坏载荷在160kN及以上的钢铁制件，其制造材料的抗拉强度不应低于500MPa。 4.5.1.5金具材料应满足使用寿命期限内的技术要求，且不易发生腐蚀或应力损失，也不得引起导线或地线其他部位的腐蚀。承力类金具的使用寿命不应小于40年。 4.5.1.6尽可能采用不敏感的钢材，如应采用敏感性的钢材，则要避免严重的冷加工。在高寒地区使用的金具应采用低冷脆性材料。 4.5.1.7钢制件的材料屈强比不宜大于0.8。 4.5.1.8压缩金具的材料应能经受住冷压加工。钢制压缩件在压缩以后还应具有足够的冲击强度。钢质接续管应选用含碳量不大于0.15%的优质钢，铝质压缩件应采用纯度不低于99.5%的铝。 4.5.1.9以铜合金材料制造的金具，其铜含量不应低于80%。 4.5.1.10金具部件使用的非金属材料应抗老化，能经受住运行温度且不影响其性能。这些材料在运行温度条件下具有足够的抗臭氧、抗紫外线辐射、抗空气污秽能力，且不应与其接触的材料诱发腐蚀。 4.5.1.11在户外的金具其黑色金属部件，除重锤片外，表面均应参照DL/T 768.7的规定进行热浸镀锌的防腐处理。 4.5.1.12对于两种接触电位不同的金属相互间接触时（含直接与导线相接触的金具部件），应采取特殊措施，以免引起电化腐蚀，降低接触性能。 4.5.2基本要求 4.5.2.1在线路运行中，金具应避免损伤导线。 4.5.2.2金具应能承受安装、维修和运行时产生的各种机械载荷，并能经受设计工作电流（包括短路电流）、运行温度以及周围环境条件等各种情况的考验。 4.5.2.3装配式金具的各部件应能有效锁紧，在运行中不应松脱。 4.5.2.4应采取措施，保证金具的可见电晕、无线电干扰满足GB/T 2317.2的要求。 4.5.2.5用于带电检修的金具，设计时应考虑到安全且便于操作。 4.5.2.6与导、地线表面直接接触的压接金具，其压缩面在安装前要保护好，防止污染。 4.5.2.7与导、地线直接接触的各种线夹及接续金具，其出线口应做成圆滑的喇叭口状，金具的结构应避免积水。 4.5.2.8应采用合适的材料及制造工艺防止产品的脆变。

技术规范书-机柜

技术规范书-机柜

江苏省广电有线信息网络股份有限公司苏州分公司传输中心机房工程集成化机柜技术规范书 二○一七年六月

目录 1.概述 (1) 1.1.定义 1 1.2.必须满足的技术标准/规范 3 1.3.名词和术语 4 2.工程建设背景及采购需求 (5) 2.1. 工程建设背景 (5) 2.2. 采购需求一览表 (6) 3.机柜主要技术要求 (16) 3.1.使用环境要求 16 3.2.主要技术性能 17 3.2.1 机柜外观要求 (17) 3.2.2 机柜尺寸、结构及配置要求 17 3.2.3 机柜内气流组织要求 (21) 3.2.4 机柜配电要求 (22) 3.2.5 电量监测与告警装置 (25) 3.2.6 安全防护性能 (25)

4.密闭通道结构主要技术要求 (26) 4.1. 密闭通道结构部件功能 (26) 4.2. 冷通道控制、联动功能 (28) 4.3. 外观要求 (28) 4.4. 其它技术要求 (28) 5.技术服务要求 (29) 5.1.标志、包装、运输、贮存 (29) 5.2设备检验 (29) 5.2.1.出厂检验 29 5.2.2.供货 30 5.2.3.到货检验 31 5.2.4.到货抽检 31 5.3.工程服务方式 34 5.3.1.交钥匙服务 35 5.3.1.1分工界面 (35) 5.3.1.2工程服务要求 (35)

5.4.设备验收 36 5.4.1初验 36 5.4.2.试运行 36 5.4.3.终验 37 5.5.保修 37 5.5.1.保修期 37 5.5.2.故障件修理 37 5.5.3.故障响应及技术支持服务 38 5.5.4.备件供应 40 5.5.5.技术文件 41 5.5. 6.特殊情况下的服务 41

10KV及以上架空线路、变电站电力金具技术规范书

10KV及以上架空线路、变电站电力金具技术规范书

10kV及以上架空电力线路用电力金具 招标技术规范书 石河子天富农电有限责任公司 二0一0年八月

10kV及以上架空电力线路用电力金具 招标技术规范书 一、总则 ⒈投标者必须仔细阅读包括本技术规范书在内的招标文件中的所有条款。投标者提供的技术规范应符合招标文件所规定的要求。 ⒉本技术规范书仅适用于10kV及以上架空电力线路用电力金具的招标。它规定了10kV及以上架空电力线路用电力金具应遵循的基本技术原则，包括10kV及以上架空电力线路用电力金具技术性能、引用标准、使用条件、提供技术文件以及10kV及以上架空电力线路用电力金具的具体技术参数和要求等内容。 3. 本技术规范书如果投标者没有以书面形式对本技术规范的条文提出异议，则意味着卖方提供的产品完全符合本技术规范的要求。如有异议，应在投标过程中一次性完整地以“对技术规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。 4. 本技术规范书所使用的标准如遇与投标人所执行的标准不一致时，应按较高标准执行。 5. 本技术规范书经买、卖双方确认后，与合同正文具有同等的法律效力。 6. 本技术规范书中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的第一卷《商务部分》有矛盾时，以《商务部分》为准。 7. 本技术规范书未尽事宜，由招标人和投标人在合同技术谈判时双方协商确定。 二、投标人应提供的资格文件 投标人在投标文件中应提供下列有关资格文件，否则视为非响应性投标。 3

（直径1～600mm） GB 1804—1992 一般公差线性尺寸的未注公差 GB 2314—1997 电力金具通用技术条件 GB 2315—1985 电力金具标称破坏荷重系列及零件联结尺寸 GB 2316—1985 电力金具产品型号命名方法 GB/T 2317.1—2000 电力金具机械性能试验方法 GB/T 2317.3—2000 电力金具热循环试验方法 GB/T 2317.4—2000 电力金具验收规则、试验方法、标志与包装 GB/T 5075—2001 电力金具名词术语GB 12527—1990 额定电压1kV及以下架空绝缘电缆 GB 14049—1993 额定电压10kV及35kV架空绝缘电缆 DL/T 464.1—1992 额定电压1kV及以下架空绝缘线金具和绝缘部件（1）一般规定DL/T683—1999 电力金具产品型号命名方法 JB/T8177—1999 绝缘子金属附件热镀锌层通用技术条件 SDJ/T226—1987 架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程 六、使用条件 海拔高度： 520 m (相对中国黄海高程系) 最大风速： 30 m/s(30年一遇离地面10m高10min 平均风速) 最高月平均相对湿度： 56 %(25℃) 多年极端最高气温：+ 42.2 ℃ 多年极端最低气温：-39.8 ℃

中国电信2010年网络机柜技术规范书

网络机柜技术规范书

1. 概述 1.1 本文件为中国电信2010年集中采购网络机柜的技术规范书。 1.2本技术规范书依据中华人民共和国通信行业标准《数据设备用网络机柜技术要求》（待发布）、中国电信2009年6月16日发布的《数据设备用网络机柜技术规范》编制。以上技术要求和技术规范中定义了通信数据类机房（含数据中心、电信业务平台、IT支撑平台及其他类似通信系统机房）内使用交流电源的网络机柜的分类、机柜尺寸、结构、配置、气流组织、机柜配电（监控测量、防雷与接地）等方面的性能、技术指标要求以及标志、包装、运输、贮存的规定。使用直流电源的数据用网络机柜可参照本技术要求执行。 1.3 本次招标采购的网络机柜只针对19英寸标准机柜（含信息插座单元）。 1.4 本技术规范书未规定的其它技术要求应不劣于相关的中国国家标准及通信行业标准的要求。 1.5 投标方应对本文件的技术规范所提出的各项条款进行逐条答复、说明和解释，并写出具体技术数据和指标。首先对实现或满足程度明确做出“满足”、“部分满足”、“不满足”等应答。对于规范书中要求列举的条款，必须在点对点应答书中进行列举，不得简单答复“满

足”等，否则视该条款的应答为“不满足”。如果回答“部分满足”，需要详细说明哪些部分满足，哪些部分不满足，并说明原因。 请投标方特别注意：在答复中，凡采用“详见”、“参见”等方式说明的条款，应指明参见文档的具体章节或页码，同时必须在点对点应答书中注有适当的总结性文字，简洁、明了地回答相应的条款。 1.6 本文件中未提出而厂商认为有必要说明的部分，以及更加合理的技术性能，厂商应在应标书中提供详细的资料和说明。 1.7 本文件的解释权属于招标方。 2 使用环境条件 ——工作温度：－5℃～＋40℃。 ——相对湿度：≤85%RH（＋30℃时）。 ——垂直倾斜度：≤5%。 3. 主要技术要求和指标 3.1 外观要求 3.1.1 机柜涂覆层应表面光洁、色泽均匀、无流挂、无露底；金属件无毛刺、无锈蚀。 3.1.2 机柜门板、侧板平整，无扭曲、无变形，也不明显抖动；门板开孔均匀。

铝合金走线架技术要求

走线架技术规范书 第一部分机房走线架技术规范 1.产品技术特性及规范DX系列 产品主要技术指标及要求 优质工程铝合金材料的屈服强度：>153N 承重量：额定负荷200㎏/m（吊挂间距m，搁条间距333mm，最大承重300kg/m）。 走线架与材料屈服极限之比，安全系数为。 要求走线架主要承重的铝合金型材具有重量轻、强度高、耐腐蚀性强的特点。 走线架其他金工件材料选用优质钢板剪切开料，吊杆选用高强度的A3螺纹钢（Φ12-16㎜），为了保证吊杆的强度和走线架的承重力，采用局部螺纹型。 走线架零件表面的涂覆层的镀锌和喷塑。 走线架选用正规企业生产，符合国家标准的紧固件。 走线架所有的材料及零部件、紧固件需检验合格后才使用。对承重的铝合金型材，需抽样检测承重量。 包装、标志、储存、运输符合GB3873-83的规定。 走线槽架的安装设计能满足8度抗震要求。 抗震措施 吊装走线架是用M8×55㎜膨胀螺栓的，采用捶打螺栓入

水泥梁、柱、墙孔的紧定方式，保证膨胀螺栓在紧固后能在梁板、墙柱中紧密地连固。 产品规格 水平走线架高度45mm，宽度可选 走线梯规格：水平走线架有200mm、300mm、400mm、500mm、600mm、800mm、1000mm等，垂直走线梯有300mm、400mm、500mm、600mm、800mm等。 2.产品的结构要求 采用悬挂式安装方式，由直径为12-16mm的吊杆群和支架把走线架分层次悬挂装固在机房的楼顶板下和连固在墙壁上。节省地面空间，也可选择用地面支架支撑式，走线架主要承重横梁应采用专门设计的优质工程铝合金型材，表面光亮氧化涂复，材料质硬、重量轻、承重量大，通用灵活。 所有金属结构件应采用表面电镀或镀后喷漆、喷塑的工艺，防腐性强。 走线架吊杆装置应为可调式，能上下、前后、左右方向调整。 心搜集整理，只为你的需

国电光缆及金具技术规范书

1.需求一览表（买方填写） 1.2 2.光纤技术性能参数表

3.气象条件 4.技术要求 4.1光缆技术要求 1）缆芯 缆芯由若干根松套管、光纤聚乙烯填充元件组成，所有元件以一定的节距绞合在中心加强芯周围构成，松套管内应充满化学性能稳定，不与涂覆材料相溶，防水性能好的触变型油膏，缆芯中的所有间隙充满防水油膏或阻水纱。松套管内与缆芯中所填充油膏不与光缆材料相溶、无毒、不燃烧、在低温管不凝固，高温不滴流。同一包中同芯数各类型光缆松套管中的芯数及色谱应一致。缆芯内包括松套管内应充满填充材料。 ADSS光缆采用层绞式，中心为加强芯，加强芯用Ф2.0～2.5mm的增强玻璃纤维（FRP），外护套采用AT材料。 2）护层结构 供方根据下列基本要求提出详细结构图并注明各部分尺寸。 （1）ADSS光缆：聚乙烯内护层+芳纶纱+聚乙烯外护层 （2）聚乙烯护层的厚度： 外护层：外护层厚度要求见表1。 内护层： 聚乙烯护层表面应光滑平整，任何横断面上均应无目力可见的气泡、砂眼和裂纹。厚度测试方法应符合IEC.540和IEC.189。 3）光纤识别 （1）为了便于识别，光纤和松套管必须有色谱标志，供方应提供具体的色谱排列。

光纤为全色谱标志，松套管领示色为红色和绿色：顺时针方向为A端，用红色热缩帽表示；反之为B端，用绿色热缩帽表示。 用于识别的色标鲜明，在安装或运行中可能遇到的温度下，不褪色、不迁染到相邻的其它元件上，并应透明。 （2）当松套管采用全色谱标志时，排列应符合信息产业部标准规定。 （3）光纤应采用全色谱标志，其颜色应选自表2规定的各种颜色，在不影响识别的情况下允许使用本色；松套内光纤的序号应符合信息产业部标准规定。 4）机械要求和测试方法 供方必须按照要求对光缆做出如下相关的专业试验，并提供型式试验报告。 （1）拉伸 （2）压扁 （3）冲击 （4）反复弯曲 （5）扭转 （6）曲挠 （7）弯折 （8）卷绕 （9）刮磨 （10）振动 （11）被试光缆经过上述各项试验后均应满足下列要求： ?光缆护层不应有目力可见的裂纹。 ?光缆中全部光纤和部件均应完好。 ?光纤在1310nm和1550nm处衰减无变化，光纤衰减测试方法应符合IEC 793-1-C10A 或C10B。 5）光缆允许的曲率半径 受力时（敷设中）：光缆外径的20倍 不受力时（敷设后固定）：光缆外径10倍 6 （1）环境温度要求 工作时：-30℃～+70℃ 敷设时：-15℃～+60℃ 运输、储存时：-50℃～+70℃ （2）温度循环试验 ?测试方法：IEC 794-1-F1

技术规范书2《馈线窗、走线架、接地排技术规范书》

技术规范书2《馈线窗、走线架、接地排技术规范书》

中国铁塔股份有限公司 广西壮族自治区分公司 馈线窗、走线架、接地铜排 技术规范书 中国铁塔股份有限公司广西壮族自治区分公司

2014 年12 月 目录 一、馈线窗技术要求 2. 1环境条件 ................................................................ 2.. 2馈线窗用材、规格、安装要求 .............................................. 2. 3馈线窗性能要求 ......................................................... 3.. 4 馈线窗的质量保证期..................................................... 4.. 二、走线架技术要求 4. 1环境要求 ................................................................ 4.. 2走线架的结构要求 ........................................................ 5. 3走线架的技术要求 ........................................................ 7.. 4走线架的用材要求 ........................................................ 8.. 5走线架的特性要求 ....................................................... 8.. 6走线架的质量保证期 ...................................................... 9. 三、接地排 9.. 1、总贝U ................................................................ 9.. 2、引用标准............................................................... 9.. 3、产品设计方案........................................................... 1.0 4、技术要求 (10) 5、检验 (13) 6、注意事项 (13)

电力金具通用技术条件

电力金具通用技术条件标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

电力金具通用技术条件 中华人民共和国国家标准 电力金具通用技术条件 Fittings general technical requirements 1 适用范围 本标准适用于架空电力线路和变电所户内外配电装置用的电力金具(以下简称金具)。本标准不适用于严重腐蚀、污秽的环境和气温极低的条件下使用的电力金具。 2 基本要求 2.1 电力金具均应按现行腾标准及规定程序批准的图纸制造。 2.2 电力金具的破坏荷重应不小于标称值。 2.3 电力金具的电气接触性能应符合下列规定。 a. 导线接续处两端点之间的电阻，应不大于同样长度导线的电阻； b. 导线接续处的温升应不大于被接续导线的温升； c. 承受电气负荷的所有金具，其载流量应不小被安装导线的载流量。 2.4 接续和接触金具对导线的握力与导线计算拉断力之比的百分值，应不小于表1的规定： 表1

2.5 悬垂线夹对不同导线的握力，与导线计算拉断力之比的百分值，应不小于表2的规定。 表2 2.6 制造电力金具的原材料，应按金具图纸规定的材料牌号选用，并符合有关材料标准的技术要求。 2.7 电力金具的黑色金属制件除灰铸铁件外，其表面均应采用热镀锌防腐处理。锌按GB 470-8 3《锌分类及技术条件》标准。 3 金具的结构 3.1 la线夹的曲率半径、悬垂线夹不小于被安装导线直径的8～10倍；螺栓型耐张线夹不小于被安装导线直径的8～12倍。 3.2 悬垂线夹的悬垂角不小于25°。 3.3 la各种线夹及接续管的出线口均应做成圆滑的喇叭口状。 3.4 电力金具应考虑尽量减少磁滞和涡流损失。 3.5 接线端子板的电气接触面必须光洁不低于12.53、平面度按GB 1184-80《形状和位置公差未注公差的规定》11级执行，具有良好的电气接触性能。 3.6 与绝缘子联结的球和窝，其连接尺寸应与国际标准IEC120《绝缘子串元件的球窝连接尺寸》相适应。并符合GB 4056-83《高压线路悬式绝缘子联接结构尺寸》的规定。