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塔脚手架工程方案.

塔脚手架工程方案.
塔脚手架工程方案.

项目

塔类设备安装脚手架施工方案

编制:

审核:

批准:

二0一一年七月二十日

1编制说明

本方案是针濮阳永金化工有限公司年产20万吨乙二醇项目分馏区10台塔的安装对口所需脚手架而编制的。分馏区塔类施工脚手架工程十分重要。塔内件和塔外部件安装均需要满堂脚手架和综合脚手架,整个外架所需脚手架约为12000m2,内架需4800m2该装置的塔类最高高度为67.056米,根据现场具体情况,必须搭设双排脚手架。根据搭设高度分为三类:H ≤24米,高度在24米以下的脚手架使用量最大,按规范规定施工,不进行稳定性核算;在24米<H≤50米之间的附塔双排架,应对立杆的轴向稳定性计算;大于50米以上的脚手架,必须单独计算。

2 编制依据

2.1《扣件式钢管脚手架搭设要求与设计计算》JGJ 130-2001

2.2《石油化工企业施工安全技术规程》SH3505-1999

3 脚手架施工程序

施工程序

验 收 阶 段

4 地面处理

4.1脚手架在搭设前,对地面进行夯实,加大地面土质的密实度,增强地面的承重力;并应在松软地面上加放木板或钢板,确保架设地面承重力。地面夯实时,靠近基础的地面须高于外侧地面,防止下雨时因积水造成地面洼陷,影响整个架设的稳定性。

5 脚手架的搭设方法及要求

5.1搭设时,应以双排架的形式搭设,以保证架设的稳定性,且里层架杆必

须距塔壁有一定的作业距离,其最短距离必须大于塔本体保温厚度+100mm 。 5.2所搭成的架设须整齐规范:立杆、横杆均须均匀布置,立杆在一条垂直线上,横杆在同一水平面上,扫地杆应沿纵向、横向连续搭设且距地面200mm 。

立杆纵距1.8米,横距不大于1.3米;大横杆步距不大于1.8米。

5.3搭设时,必须留出足够的施工作业面,作业面用跳板铺设,塔外用竹排,塔内用木跳板。并列铺设跳板时,不得少于二块,严禁出现单跳板。作业层跨距在1.6米~1.8米之间。

5.4跳板固定必须符合下列要求:

a.板铺设时,除与架杆连接牢固外,板与板之间应靠拢并用铁丝捆绑连接。纵向跳板之间必须搭接,且搭接不少于300mm。

b.板固定与连接用10#~14#镀锌铁丝,铁丝接头必须设置在跳板的侧面或下面; 跳板表面不得露出铁丝。

c.板固定时,除与横杆之间捆绑牢固后,板与板之间还必须连。

5.5作业层需设置双层防护栏杆,底杆距作业层不高于200mm;两防护栏杆间距不得超过1000mm。

5.6作业时,作业层两端亦须设置防护栏。在特殊情况下,作业层的下侧及外侧须挂设安全网,防止高处坠物伤人。

5.7至每一层作业面均须设置上下通道。当设备的平台直梯安装后,可直接用直梯作上下通道;没有直梯部分,必须挂设带护笼的临时直梯作上下通道,接口处须用铁丝捆绑牢固,并与架杆连接在一起,而且接口处的外侧还须加设防护栏。

5.8脚手架搭设时,尽量避免将横杆或立杆搭设在设备平台的直梯内,以免影响作业人员的上下通行。

5.9由于塔体高,脚手架总重量大,在没有梯子平台一侧的底部立杆垂直受力比较大,再加上作业人员及其它物料,将使其受力更大,因此高空架设时应合理应用设备的梯子、平台、管支架、悬臂梁等作支撑点,将架设的一部分重量转移到塔体,增强架设的稳定性,同时也可以利用它们搭设高空的中、小型架设(包括吊架、悬架等)。

5.10当架设面不在梯子平台一侧时,在双排架的外侧可每隔6米左右加设一道剪刀撑,下端尽量与梯子平台或牛腿固定,以增加整个脚手架的稳定性。

5.11高空(一般高度为H>24米)架设时,需根据梯子平台及管托、管支架的密集程度,再决定是否加设剪刀撑。超过6米以上部位无管托管支架则必须加设剪刀撑,以确保架设的整体的稳定性。每15米与塔体连接抱死。

5.12严格拆除顺序:由上而下,后绑先拆,统一指挥,动作协调。

5.13因当地雨计量极少,脚手架地基无需做排水沟。

6验收

6.1脚手架完工后,应对脚手架进行检查,对不合格项进行整改。自检合格后报安监站组织验收。

6.2经安监站组织脚手架单位及使用单位联合检查,合格后由脚手架单位、

使用单位及安监站签字后挂安全标识或不安全标识。

6.3在使用过程中,应定期(至少每周一次)对脚手架进行检查。

7 脚手架的计算

7.1根据高度分为三类:H≤24米,高度在24米以下的脚手架使用量最大,按规范规定施工,不进行稳定性核算;在24米<H≤50米之间的附塔双排架,应对立杆的轴向稳定性计算;大于50米以上的脚手架,必须单独计算。所以计算分为三种情况:①高于50米的架设单独计算,②塔顶的操作平台的特殊架设,

③计算生根平台的承载强度、立杆的稳定性。

7.2以T404为例,计算所有塔类设备顶部架设的安全性。

塔顶的特殊架设的计算过程

1)稳定性

a.载荷

(1)作业人员:5名,约5×70公斤=3.5kN

(2)跳板:约6(块)×25公斤=1.5 kN

(3)架杆:约150(米)×3.84公斤=5.76kN

(4)载荷:约3.5+1.5+5.76=10.76 (kN)

b.井字架

(1)其生根部位采用木板垫底,扩大接触面积。

(2)总面积为0.25×3×4=3(m2)

(3)轴心受压立杆稳定计算:

1)σ=N/φ/A ≤?

N——计算立杆段的轴向力设计值

φ——轴心受压杆的稳定系数,

A——立杆的截面积,

?——钢材抗压强度设计值(205N/mm2)

2)计算

N=1.2*(1.5+ 5.76)+1.4×3.5=13.612kN

A=单根立根截面=489/mm2

φ——经查阅λ=K×μ×h/i=1.155*1.5*180/1.58=197

经查阅(JGJ 130-2001)表6:φ=0.186

σ=N/φ/A=13612/0.186/489/8=18.7 N/mm2 ≤?=205N/mm2

3)结论:通过以上稳定性计算可以肯定整体架设是稳定的。

另外“井”字架与塔顶平台栏杆使用拉杆固定,增加架设的整体稳定性。

7.3附塔双排架设的计算过程

a.载荷

1)作业人员:2名,约2×70公斤=1.4kN

2)跳板:约40(块)×25公斤=10kN

3)扣件:80×0.0015=0.12 kN

4) 架杆:约420(米)×3.84公斤=16.128kN

5)总载荷:约3.5+1.5+5.76=27.648(kN)

脚手架地基的承载能力:夯实的回填土:49﹏78 kN/ m2

b.双排架

生根部位采用钢跳板掂底,扩大接触面积。高为50米,与地面接触使用钢跳板,其面积为2×0.25×3=1.5(m2)

轴心受压立杆稳定计算:

σ=N/φ/A ≤?

N——计算立杆段的轴向力设计值

φ——轴心受压杆的稳定系数,

A——立杆的截面积,

?——钢材抗压强度设计值(205N/mm2)

c.计算

N=1.2*(10+0.12+16.128)+1.4×1.4=33.4576kN

A=单根立根截面=489/mm2,井字架共4根立杆,总面积为489*4

φ——经查阅λ=k×μ×h/i=1.155*1.55*190/1.58=215

h为立杆步距~1.9米。

经查阅(JGJ 130-2001)表4:i=1.58cm

经查阅(JGJ 130-2001)表5:μ=1.55

经查阅(JGJ 130-2001)表6:φ=0.157

σ=N/φ/A=33457.6/0.157/489/4=108.95 N/mm2 ≤?=205N/mm2

d.结论:通过以上稳定性计算可以肯定:50米的双排架架设是稳定的。

另外双排架与塔顶平台栏杆使用拉杆固定,增加架设的整体稳定性。

7.4地基强度核算

1)双排架的微观单元“井字架”对地面压强:σ=N/ A=27.648/1.5=18.432kN/ m2

2)依据《建筑地基基础设计规范》GBJ7 49~78 kN/ m2

3)σ=N/ A=27.648/1.5kN/ m2 =18.432kN/ m2<49~78 kN/ m2

4)结论:地基完全可以满足此类架设的施工要求。

8 脚手架的材料要求

8.1钢管的质量要求:

1)新旧钢管应符合如下规定:

a.脚手架钢管宜采用¢48×3.5钢管,并应有产品质量合格证.

b.钢管表面应平直光滑、不应有裂缝、结疤、分层、错位、三角弯、毛刺压痕和深的划道。

c.钢管外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合下表要求。表一

d.旧钢管表面锈蚀深度应符合(表一)要求,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。

e.对于旧钢管检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严生的部位横向截断面取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用.

2)扣件的质量要求

a.新扣件应有生产许可证、法定检测单位测试报告和产品质量合格证,当对扣件质量有怀疑时、应按现行国家标准规定抽样检测。

b.旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的不顾禁使用、出现滑丝的螺栓必须更换。

3)脚手板的质量要求

a.新脚手板应有产品质量合格证

b.尺寸偏差应符合规范要求,且不得有裂纹、开焊与硬弯

c.脚手板的宽度不宜小于200mm,厚度不应小于50mm,其质量应符合规范要求,腐朽的脚手板不得使用。

9 脚手架搭设要求

9.1地基与基础要求

1)脚手架地基与基础的施工,必须根据脚手架搭设高度,搭设场地土质情况与现行国家标准<地基与基础工程施工及验收规范>的有关规定进行.

2)脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm

3)脚手架基础经验收合格后,应按施工组织设计的要求放线定位..

9.2搭设的要求

1)脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相领连墙件以上二步.

2)每搭完一步脚手架后,应按要求进行校正.

3)底座安放应符合下列规定:

a.底座、垫板均应准确地放在定位线上

b.垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板,也可采用槽钢;

4)立杆搭设应符合下列规定:

a.严禁将外径48mm与51mm的钢管混合作用.

b.相邻立杆对接扣件不得在同一高度内,错开距离应不小于500mm;

c.开始设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除;

5)纵向水平杆搭设应符合下列规定

a.纵向水平杆搭设应设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨,

b.纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接,对接,对接扣件应交错布置;两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;

c.搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm;

6)横向水平杆搭设应符合下列规定:

a.搭设横向水平杆时主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm,在双排脚手架中,靠墙一端的外伸长度不应小于400mm,且不应大于500mm;

b.双排脚手架横向水平杆的靠塔距离不宜小于100mm;

7)脚手板铺设应符合下列规定

a.脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120~150mm

b.采用对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130~150mm,两块脚手板外伸长度的和不应小于300mm,脚手板搭设铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。

c.在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动;

8)拆除要求

a.拆除脚手架前应全面检查脚手架的扣件连接,支撑体系等是否符合构造要求

b.应同单位工程负责人进行拆除安全技术交底

c.应清除脚手架上杂物及地面障碍物

d.拆除作业必须由上而下逐层拆除,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步应增设连墙件加固

e.当脚手架拆除至下部最后一根长立杆的高度,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件;各构配件严禁抛掷至地面

吸收塔脚手架搭设施工方案

平顶山平东热电有限公司2×210机组超低排放改造项目 #7机组脚手架搭拆施工方案 批准人: 会签人: 编制人: 中电投远达环保工程有限公司 2016年04月20日

目录 目录 (2) 1、编制依据 (3) 2、施工范围 (3) 3、施工前应做的准备和必须具备的条件 (3) 4、施工工序和方法 (4) 5、主要工器具及劳动配置 (6) 6、质量要求及质量控制措施 (6) 7、安全和环境控制措施 (13) 8、危险源辨识评价和控制措施 (15)

1、编制依据 1.1 《实用建筑施工手册》2000缩印版。 1.2 《建筑施工安全技术规范》2000版。 1.3 《电力建设安全操作规程》DL5009.1-2002。 1.4 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》2002年版。 1.5 中电投远达环保工程有限公司提供的安装图。 1.6 中电投远达环保工程有限公司超净排放改造工程技术协议。 1.7 原脱硫系统相关施工图纸,技术文件。 2、施工范围 2.1 脚手架搭设范围为吸收塔拆除安装、烟道拆除安装脚手架搭设拆除。 3、施工前应做的准备和必须具备的条件 3.1 施工前应做的准备 3.1.1根据施工任务按批准的施工组织设计、程序文件、施工图纸资料、安全措施及要求、相关现行国标、规范、规程等组织全体参与施工操作人员进行施工技术及安全技术交底。具体为:工程范围、进度要求、操作方法、质量安全保证措施,技术检查与验收要求、施工要求及注意事项。 3.1.2班长1人(施工组长必须熟悉了解架子搭设和拆除整个流程的安全和技术方面的要求和保证措施),架子工6人(根据施工量可以适当增加或减少),杂工2人(材料转运和堆码等)。 3.2 必须具备的条件 3.2.1现场场地必须夯实平整且排水畅通,水、电、路接通,施工用材料、机具准备就绪。 3.2.2施工用安全器材准备充分。 3.2.3施工用材料按要求提前组织进场,材料的场内水平运输以盘拖为主,辅以人工转

脚手架搭设施工方案

一、工程概况 敦化站处于吉林省延边朝鲜族自治州敦化市,属于铁路客运候车楼。总建筑面积4997㎡。采用钢筋混凝土框架结构,屋顶为钢网架结构。地下局部设有消防水池、设备间,底板结构标高为-6.0m和-5.0m两种;地上结构两层,局部有大空间。根据工程情况,站房雨棚顶高17.5m,采用双排钢管结构脚手架对该工程进行施工防护,密目网围护,支架高度为18.5m。 二、施工工艺流程 本工程采用扣件式钢管脚手架,脚手架为双排脚手架,取最大搭设高度18.5米进行计算,1-4、9-12轴周边搭设到12m高,4-9轴到16m标高处。本标高相对四周原地面标高。D轴原地面标高需要处理。 搭设尺寸为:立杆离柱子外边0.6m为第一排脚手架,1.8m为第二排脚手架,立杆的纵距1.50米,立杆的横距1.20米,扫地杆0.3m,立杆的步距1.80米。 施工工艺流程:放线→摆放扫地杆→逐根竖立杆底托放垫木→随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆或大横杆与竖杆扣紧→安第一步大横杆→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→架设临时斜横杆→安第三步大小横杆→一次类推→安立杆连接件→架设剪刀撑、铺脚手板张挂安全网→验收使用。 三、施工组织与部署 1、质量目标:保证本工程一次交验达到合格标准。

2、进度、成本目标:争取在2012年10月31日按进度计划,主体结构封顶时完成。为便于门窗安装及时插入施工,本工程在主体砼结构完成后,及时插入门窗安装、水电暖、室内外装修施工。合理组织各工种穿插流水作业,按工序流水施工,使工程总成本降至最低。 3、安全质量目标:伤亡事故确保为零;轻伤控制频率在2‰以下; 4、文明施工目标: 认真贯彻实施国家建设部《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)要求和国家有关卫生的标准、规范,划分职责,严格总平面管理及进出场安全保卫工作,确保文明施工目标的实现。 四、材料准备 1、脚手架钢管采用Φ48mm,壁厚 3.5mm;横向水平杆最大长度1500mm,其它杆最大长度6000mm,且每根钢管最大质量不应大于25kg。 2、钢管尺寸和表面质量应符合下列规定 (2)钢管上禁止打眼。

高压线防护脚手架搭设方案

高压线防护脚手架搭设方案 一、概况: 阿尔卡迪亚8#楼现场围墙东临再就业一条街,在围墙正上方设有高压线路,而该高压线路在塔吊施工运转半径之内,这样在拟建8#东侧区域范围内就必须另行搭设防护脚手架。 二、搭设材料选用及搭设方法 排架采用钢管及毛竹脚手架结合的方法。因考虑到防护脚手架搭设高度较大,所以拟在路面以上搭设两步钢管脚手架,以上采用毛竹搭设,东侧搭设长度大约共为30m;(搭设长度具体以现场完成的实际工作量为准)高度自路面以上约15m;宽度3.6m。,立杆纵向间距1500,横向立杆按四根考虑,间距1200,防护脚手架步高1800,并与内部设置剪刀支撑。防护架内侧在高压线处满铺2m高的竹笆,防护架外侧满铺密目安全网。 为了保证防护架的稳定,在搭设防护架前,把3m长钢管打入基坑侧壁下并留出地面1.0m用接头扣件与上部立杆连接。 (见防护架立里面图) (1)搭设要点 防护架的搭设顺序为:打入底层钢管-安装立杆-同时安装扫地杆-搭设水平杆-毛竹脚手架的搭设-搭设水平杆-搭设剪刀撑-铺设竹笆操作台。毛竹立杆要垂直,连接采用铁丝绑扎方式,搭接长度不少于300mm,并用铁丝绑扎两道。 底部毛竹立杆应采用长度不同的毛竹,相邻立杆的接头应错开,其错开距离不小于5OOmm,并不得在同一步距内。竖第一根立杆时,每6跨

应暂设一根抛撑与地面成45-60度夹角,直至固定杆毛竹搭好后方可视情况拆除。 钢管脚手架在路面向上2OOmm处应设置纵、横向扫地杆,并用转角扣件与立杆连接牢固。 毛竹大横杆绑扎接头应错开,不得在同一跨内。大横杆与立杆小横杆、相交处用铁丝绑扎牢固。 小横杆宜放于大横杆下方。凡立杆与大横杆相交处均应设置一根小横杆,小横杆距立杆的距离不应大于55mm,并严禁随意拆除。 剪刀撑应设置在脚手架外侧,接头宜采用搭接接头,接头长度不小于lm,并不少于3道绑扎,固定间距不小于80Omm, (2)脚手架的拆除 工程也竣工验收,并完成塔吊的拆除。方可对防护架进行拆除。 对脚手架进行安全检查,确认脚手架不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患,应先对脚手架进行整修和加固,以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。 对参与脚手架拆除的操作人员、管理人员和检查、监护人员进行施工方案、安全、质量和外装饰保护等措施的交底。交底的内容应包括拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、拆除的安全措施措施和警戒区域。如果在夜间施工还要有照明和安全用电等内容。交底要有记录,双方均应在交底书上签字。 参与拆除脚手架人员的职责要明确,并有明确相互间的关系,要有工作制度和必要的奖惩办法。

T2115塔l脚手架施工方案

扬子石化环氧乙烷反应系统改造项目T2115 T2220 T2310塔脚手架施工方案 版本:1 中国石化扬子石油化工有限公司 烯烃厂环氧乙烷反应系统改造安装工程 方案编号: SNEI-EO/EG-106 中国石化集团南京工程公司 扬子石化环氧乙烷改造工程项目部 二零一二年三月二十三日 编制:审核:批准:

扬子石化环氧乙烷反应系统改造项目T2115 T2220 T2310塔脚手架施工方案 目录 目录 一、编制说明 (3) 二、编制依据 (3) 三、适用范围 (3) 四、材质检验 (3) 五、架子搭设工艺流程 (4) 六、脚手架搭设方案 (4) 七、人员资质 (5) 八、搭设安全注意事项 (6) 九、检查与验收 (6) 十、拆除安全注意事项 (7) 十一、风险评估 (8) 十二、附计算公式及搭设示图

扬子石化环氧乙烷反应系统改造项目T2115 T2220 T2310塔脚手架施工方案 一、编制说明 1.T-2115/T2220/T2310是扬子石油化工股份有限公司环氧乙烷系统改造工程EO装置中关键设备,属特大型设备;建设地点:南京市六合区扬子石油化工股份有限公司烯烃厂乙二醇车间内。业主单位:扬子石油化工有限公司,由中国寰球工程公司设计。本方案针对塔外口满堂脚手架搭设以满足附塔管线的安装、劳动保护平台的完善等,利用塔内支撑圈搭设内口组焊脚手架。 2.为确保“安全第一、预防为主”“以人为本、关爱生命”的十六字方针,实现“安全零事故”的目标,保障安全生产,加强安全管理,优质准时完成T2155/T2220/T2310塔脚手架搭设工程,特制定本架设安全计划及具体施工方案: 3.脚手架周圈内侧立杆要离塔的外壁80MM上保温,脚手架周圈内侧立杆要避开管线安装。 4.脚手架基础利用塔原有的平台基础加上钢垫板. 二、编制依据 1.国家有关架设规范,《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 2.《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 3.建筑施工脚手架实用手册 4.工程招标文件 5.“施工现场脚手架搭设和使用安全管理规定”中国石化南京工程公司。 6. 《石油化工施工安全技术规程》GB50484-2008 三、适用范围 适用于塔式脚手架:脚手架体积=(长1+长2…+长n)×宽×高,脚手架搭设圆形双排架,共计10个架空,54米以下用双立杆,54米以上用单立杆,外空纵距2.3米(用3米的横杆,中间加立杆),内空纵距1.59米,步距1.8米,横间距1米(用1.2米的横杆)。

吸收塔脚手架搭设方案

1、工程概况 1.1、山西大唐国际临汾热电有限责任公司2*300MW机组烟气脱硫工程是由北京国电清新环保公司总承包,建设一个投资低、运行维护费用经济合理、运行方便的副产品利用型烟气脱硫系统。 1.2、本次安装的脚手架为吸收塔进行安装时所用脚手架,搭设在吸收塔筒体的内外侧,吸收塔筒体 高为38.656m,脚手架的搭设需满足整个吸收塔安装的要求。 2、编制依据 2.1、《山西临汾热电脱硫工程施工组织设计》。 2.2、图纸:《吸收塔制作图》北京国电清新环保工程有限公司SPCLF-S-S0101。 2.3、引用技术规范及标准:《建筑安装登高架设作业》; 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) DL/5009.1-2002; 3、构造设计 3.1、由于该脚手架服务对象为吸收塔圆形筒体,因此该脚手架设计为多边形封闭式双排脚手架(设计参数及形状见附图一)。 4、作业范围及工程量 4.1、作业范围为:吸收塔安装区域,占地面积约为350m2o 4.2、主要工程量及材料:沿吸收塔壳体内外侧周围搭设多边形封闭式双排脚手架,合计约50吨。吸收塔脚手架主要工程量及措施用料见下表: 5、施工准备

5.1 、现场作业准备及条件 5.1.1 、施工人员持证上岗,培训合格并报验监理。 5.1.2 、施工作业指导书经审批合格,作业人员技安交底双签字。 5.1.3 、施工现场道路畅通,照明良好,爬梯随脚手架同时搭设。 5.1.4 、吸收塔周围基础回填夯实,所有搭设材料随工程进度一月前必须满足使用用量。 5.2 、劳动力组织 5.2.1 、根据工程情况成立一个架工班,班长一名,架子工十名。 5.2.2 、工期要求:随吸收塔的壳体安装逐层搭设,在壳体安装前提前两天搭设完毕。 6、主要搭设程序 6.1、搭设流程为:架杆、板、扣件等领料、检查T基础检查、放线定位T铺设垫木T竖底层里外立杆T搭设扫地杆水平横杆T铺脚手板T绑扎护栏、斜梯T第三步三跨加装连杆件T张挂安全网T接第二层 里外立杆T同以上 4-9步搭设程序相同直至搭设完毕。 6.2 、根据安装要求,计算脚手搭设材料用量,在脚手架搭设前领料,领料时,检查架管外观是否有裂纹、扁曲、损伤及腐蚀严重等不良现象,并抽查其规格是否符合要求;扣件检查无裂纹、无少螺栓、脱扣等不良现象,转动灵活;脚手板使用时无破裂、虫蛀等不良现象,厚度符合要求,富有弹性;未使用完的脚手架、板、网、扣件等要按规格分类码放,并加设垫木,环境应干燥,防止雨淋、水泡,造成严重锈蚀。 6.3 、搭设基地检查放线定位:首先在吸收塔基础回填时应就监督其回填质量,每层回填土厚度不超 过300mm并逐层夯实,回填到要求后建议在脚手搭设部位下浇筑一层混凝土,搭设脚手时,基础符合要求,并按设计要求将脚手搭接部位放样划线。(由于吸收塔周围正在施工,因此吸收塔脚手搭设时,根据现场实际情况搭设,遵循原则:先搭的先搭,后搭的加搭) 6.4、立杆搭设时,在每根立杆的底部放置底座或垫木,垫木厚度不小于50mm宽度200mm左右, 长度大于500mm在搭设第一层立杆时以 6m与4m管交错搭设,先里后外,以避免相邻立杆的对接扣件在同一高度内,(相邻立杆的对接扣件错开距离不小于500mm,开始搭设立杆时,以立杆最低部紧贴地面搭设 扫地杆,并每隔 6 跨设置一根抛撑,直至连杆件安装稳定后,方可根据情况拆除;连杆件设置为三步三跨,将小横杆直接焊在外加强筋上(设置时应尽量设置在吸收塔加强筋上),以后每层立杆的搭设以 6m/层的高 度向上涨接,外侧最顶脚手高度高出塔顶 1.5m左右, 塔内侧脚手低于塔顶板 0.4m左右。 6.5 、大小横杆的搭设:在同一步中,大横杆应四周交圈,相邻两横杆相互交错,横杆的底步距为 1.6m,从第二步起每步高度为 1.8m,大横杆一般置于立杆里侧,横杆搭设时离壳体及加强筋的内外壁距离 不大于200mm小横杆应贴近立杆布置,任何情况下均不得拆除贴近立杆的小横杆,小横杆布置在双立杆之间与大横杆连接,小横杆可根据脚手板的长度、宽度作相应调整,斜撑的搭设应随立杆、横杆等同步搭设,由于该脚手架为多边形封闭式双排脚手架,因此不设剪力撑,只在拉杆焊接的位置设置水平斜撑。

脚手架搭设方案

一、工程概况 工程地理位置: 项目名称: 建设单位: 设计单位: 监理单位: 施工单位: 工程地点: 施工工期:开工日期:;竣工日期: 二、施工准备 技术准备:按施工图纸并结合现场实际情况,确定各工种的穿插配合工作,确定施工方法、施工进度计划、技术质量保证措施、安全消防措施及环保与文明施工措施。对其进场物资及各分部施工前应进行的试验、工艺检验。 材料准备: 采用外径48~51mm钢管,壁厚3~3.5mm,扣件使用玛钢扣件。 劳力准备:脚手架搭设主要为架子工。拟分别投入架子工60人。 机具准备:各种材料加工机具设备齐全。 三、材料选用及地基处理 1、地基处理 由于本工作面地基土为软土,严禁直接将立杆搭设在原地土上,人工平整地基,如局部存在橡皮土或地基承载力不足,必须将弹软部分、承载力不足处清除并换填碎石或土石屑,并分层夯实,换填厚度根据现场实际情况确

定,换填宽度应超过脚手架每边10cm,每次虚铺厚度为20cm,压实系数不小于0.94。 地基平整完成后,脚手架底座下设置木垫板,其长度不小于2跨,厚度不小于50mm,宽度为200mm。垫板布设要平稳,不得悬空。木板顺向中心线保证与立杆纵向中心线重合,木板长度应根据立杆间距、位置进行选用、下料,必须保证同一木板上最外侧立杆与木板边缘距离不小于30cm,以保证脚手架整体稳定性。并在四周距脚手架内外立杆10cm处设一浅排水沟。 2、材料检查 外脚手架全部采用扣件式钢管进行架设。材料进场必须有产品合格证,经检测合格后,方可进行架设之用。用来搭设脚手架的钢管、扣件必须分类进行堆放。 3、材质要求 ⑴采用外径48~51mm钢管,壁厚3~3.5mm,扣件使用玛钢扣件,立杆及大横杆一般长为4~6m,短管长1.8~2.0m,其材质符合A3号钢的技术要求,所采购之钢管及配件要求规格统一、材质优良,并有出厂合格证书;严禁使用有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤、裂缝和材质不合格的钢管。 ⑵十字扣件、回转扣件和对接扣件具有生产许可证,法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对扣件质量有怀疑时,按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定抽样检测。对不合格品禁止使用。旧扣件使用前,先进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺拴进行更换处理。新、旧扣件均进行防锈处理。 四、施工工艺及质量标准 1、搭设顺序:场地平整、夯实→材料配备→定位→铺木板→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→防护栏杆、护脚板→安装安全网。

塔脚手架搭设方案

A2 施工组织设计(方案)报审表工程名称:中国石油呼和浩特石化公司500万吨/年炼油扩能改造工程

施工组织设计(方案)审批表

中国石油呼和浩特石化公司500万吨/年炼油扩能改造工程280万吨/年催化裂化 脚手架搭设及拆除 施 工 方 案 编制人: 批准人: 沛县防腐保温工程总公司

目录 1、编制说明 (4) 2、编制依据 (4) 3、工程概况 (4) 4、脚手架的计算 (4) 5、施工准备 (7) 6、施工程序和施工方法 (7) 7、施工技术组织措施计划 (10) 8、资源需求计划 (12) 9、安全施工 (13) 10、文明施工 (15) 11、施工进度计划 (15)

1、编制说明 呼和浩特石化公司500万吨/年炼油扩能改造工程280万吨/年催化裂化解吸塔、稳定塔由中国石化集团洛阳石油化工工程公司负责施工图设计,沛县防腐保温公司负责该装置解吸塔(1202-T-302)、稳定塔(1202-T-304)现场防腐、保温的施工。由于解吸塔内直径Φ4000mm,高度47826mm;稳定塔内直径Φ3800/4200㎜,高度53368㎜;由于其防腐、保温高度为47826mm/53368㎜,现场防腐保温施工需要搭设扣件式钢管脚手架,为保证施工的质量和施工人员的安全,特编制此技术方案。 2、编制依据 2.1施工图纸:解吸塔与稳定塔装配图 2.2施工规范: 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 《建筑施工计算手册》(第七章脚手架工程) 3、工程概况 3.1工程简介:呼和浩特石化公司500万吨/年炼油扩能改造工程280万吨/年催化裂化塔 区设备1202-T-302/1202-T-304现已经组焊完毕,解吸塔/稳定塔钢制平台已经焊接完毕,解吸塔与稳定塔劳动平台为一个整体,所以一侧脚手架只需要搭设到平台即可。 另一侧需要搭设落地半敞开式双排脚手架,两侧脚手架之间需增加一根横杆,脚手架就是一个整体。 . 3.2脚手架特性:解吸塔/稳定塔内外采用相同的脚手架材料,具体规格尺寸见下表 3.2.2 4、脚手架的计算 这里只对较高的1202-T-302/1202-T-304外侧的双排脚手架进行计算。

屋面塔楼外脚手架施工方案

目录 一、编制说明及编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工准备 (1) 四、搭设施工工艺 (3) 五、质量标准 (8) 六、安全文明及环保措施 (9) 七、脚手架搭设安全技术措施 (9) 八、脚手架拆除 (10)

屋面塔楼外脚手架施工方案 一、编制说明及编制依据 (1)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011; (2)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91); (3)《东莞百悦尚城三期工程施工组织设计》; (4)《东莞百悦尚城三期工程脚手架施工方案》。 二、工程概况 本工程屋面主塔楼共18个(29-32栋每栋一个,32-36栋、42-44栋每栋2个),主塔楼屋面至塔尖结构高度13.25米,外架设计高度约14.45米。副塔楼屋面至塔尖结构高度10.2米,外架设计高度11.4米;副塔楼无塔尖结构高度 4.2米,外架设计高度 5.4米。 三、施工准备 1 、材料要求: (1)钢管:为外径Φ48mm,壁厚3.5mm的高频焊接钢管,有裂缝、弯曲、变形、锈蚀钢管或已被打过孔眼的钢管不得使用,钢管截在面面积4.89cm2,截面承载能力[σ]=30.3KN,截面抗压抗弯强度设计值[f]=205N/mm2。 (2)扣件:所有使用的扣件抗滑移能力:对接扣件为[τ]=3.20KN(设计值),直角、旋转扣件为[τ]=8.0KN(设计值)。 (3)脚手板:采用Φ10钢筋条材料制作,规格800×1000为宜,每块质量不宜大于10kg。 (4)防护网:外围采用绿色密目安全网,平网和外挑安全网网眼不大于5cm。

2、主要材料用量: 3、工期要求: 4、劳动力组织和职责分工: 项目部成立以项目经理为组长的领导小组,负责屋面塔楼外脚手架的搭设施工质量和进度。人员分工如下:

吸收塔脚手架搭设及拆除施工方案

吸收塔脚手架搭设及拆除专项施工方案 编制: 审核: 批准: 2015-12-09

目录 1. 施工概况 (1) 2. 依据的图纸、文件及标准 (1) 3. 脚手架构造 (1) 4. 施工准备 (2) 5. 主要搭设程序 (2) 6. 脚手架拆除 (4) 7. 注意事项 (4) 8. 安全措施 (4) 脚手架安全承载力计算 (6) 附表1脱硫设备烟道安装工程强制性条文执行情况检查表 附表2:绿色施工实施计划表 工作危险源识别(JHA) 重大风险作业及控制措施 重要环境因素及控制措施表 重大风险作业危险控制措施验证表

#4吸收塔脚手架搭设及拆除 1.施工概况 热电生产中心取消旁路烟道改造项目,新建#4吸收塔,吸收塔上部直径φ3.8m、下部直径φ8.6m,吸收塔顶标高40m。现阶段吸收塔需要搭设的脚手架有:吸收塔原烟道入口组合安装用脚手架搭设、吸收塔内部施工脚手架搭设。 2.依据的图纸、文件及标准 2.1工程建设标准强制性条文《电力工程部分》2011版 2.2电力建设安全工作规程DL5009.1---2002 2.3电力建设安全健康与环境管理工作规定2002-01-21 2.4建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 2.5建筑施工特种人员管理规定2008 2.6《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》(DLT 5417-2009) 2.7《建设工程安全生产管理条例》2000年1月30日发布并实施 2.8火力发电建设工程启动试运及验收规范DL/T5437-2009 2.9总平面图、吸收塔安装图纸 3.脚手架构造 3.1吸收塔内部施工脚手架搭设①在吸收塔内部中心搭设井字架,高度至塔内顶部以下1m 处;井字架横向纵向均设置6排立杆,立杆间距均为1.4m,井字架立面设置剪刀撑。②沿吸收塔内壁整圈搭设环形双排脚手架,高度至塔顶以下1m处;双排脚手架宽度1.2m,靠近筒壁立杆间距0.5m,,脚手架每层高度不超过1.8m,环形脚手架与塔中心的井字脚手架相连,使之更牢固稳定,注意小横杆要与塔壁留有至少150mm-200mm的间隙,每层脚手架上铺设双跳板并绑扎。③每层人孔门处设置为进出吸收塔内的通道,施工人员进入吸收塔从塔外楼梯攀登至作业层高度进出吸收塔作业。(人孔门处设置警示牌)④在吸收塔内标高 4.4m、18.3-22.3m、26m高的空间层搭设满堂架,满铺跳板为安装氧化空气管、喷淋层、除雾器服务。 3.2主要工程量及材料:烟气入口脚手架、吸收塔内部施工脚手架合计用料约35吨,主要用料见下表:注:本表材料仅供参考

临时脚手架搭设方案

*********脚手架施工方案 编制单位: 编制人: 审核人: 编制时间:2018年月日

目录 1.编制依据 ..................................................................... 错误!未定义书签。 2.工程概况..................................................................... 错误!未定义书签。 3.劳动力准备................................................................. 错误!未定义书签。 4.现场准备 ..................................................................... 错误!未定义书签。5材料、机具准备 ......................................................... 错误!未定义书签。6脚手架施工要求: . (1) 7安全注意事项 (4)

5. 4安全网:脚手架内外两侧挂设密目安全网。安全网应挂设严密,绑扎牢固,不得漏眼绑扎,两网连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设在脚手架内侧 6脚手架施工要求: 6.1脚手架搭设要求 1)立杆 a.立杆纵距为1.5m,横距为0.8m,立杆距结构外皮400mm。 b.立杆接长必须采用对接扣件连接,立杆与大横杆用直角扣件扣紧。相邻立杆的接头 位置错开布置在不同的步距内,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 c.所有立杆底端垫45mm厚200mm宽通长木板,转角处必须设置一根立杆。 d.立杆顶端高出作业层1.5m以上。 2)纵向水平杆(大横杆) a.纵向水平杆(大横杆)步距均为1.5m,设置在立杆内侧,选用长度不小于4m的钢管。 b.纵向水平杆(大横杆)与立杆用直角扣件相接;接长必须采用对接扣件连接,对接扣件扣件开口应朝架子内侧,螺栓要向上。 c.相邻大横杆的对接接头位置错开布置在不同的跨内,接头与相邻立杆的距离不大于500mm。 d. 同一排横杆的水平偏差不大于该排脚手架总长度的1/300,且不大于50mm。 e.脚手架必须设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距垫板不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基底不在同一标高时,必须将高处的纵向扫地杆向低处至少延长两跨与立杆固定,高低差不大于1m,靠边坡上方的立杆距边坡的距离不小于500mm。 3)横向水平杆(小横杆) a.架体所有主节点处必须设置一根小横杆,小横杆在大横杆上布置,用直角扣件固定在大横杆上,扣件盖板至杆端边缘距离不小于100mm。 b.上下层小横杆应沿立杆左右两侧对称布置。 c.操作层小横杆在保证主节点处有小横杆的基础上根据脚手板的布置相应加密。 4)脚手扳 a.选用45厚的木脚手板满铺作业层,拼缝严密。 b.脚手板应设置在不少于三根小横杆上,铺稳铺牢,板头应压牢。

脚手架施工方案

脚手架施工方案幕墙工程需进行脚手架施工部位及形式为:

一、材料选用及要求 φ48.0×3.0钢管、直角扣(十字扣)、旋转扣(活动扣)、对接扣(驳心扣)、安全网、黄油、钢棚板等。 1、钢管 (1)钢管采用外径为48mm,壁厚3.0mm,其材质应采用国家现行标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合GB700-88《普通碳素结构钢技术要求》中A3钢的要求的相关规定: 主要使用在脚手架主骨架(立杆、纵横向水平杆、扫地杆、护栏、剪刀撑、附墙杆等)。 脚手架钢管每根最大重量不应大于25kg。钢管上严禁打孔。弯曲变形,锈蚀钢管不得使用。 总包单位脚手架与幕墙脚手架同时施工时,为便于材料和安全、施工管理,幕墙脚手架钢管全部涂成绿色。 (2)钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,两端面应平整,严禁打孔,使用前必须进行防锈处理或涂防锈漆。 2、连接扣件 连接扣件采用可锻铸铁制作的扣件,连接扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件,主要用于钢管间连接。 (1)其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(JCJ22-85)的规定;

采用其它材料制作料的扣件,应经验收证明其质量符合该标准的规定后方可使用。 扣件及其附件应符合GB978-67《可锻铁分类及技术条件》的规定,机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁的制作性能,其附件的制造材料应符合GB700-88中Q235钢的规定,螺纹应符合GB196-81《普通螺纹》的规定,垫圈应符合GB95-76《垫圈》的规定。扣件与钢管的贴合面必须严格整形,保证钢管扣紧时接触良好,扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的旋转面间隙小于1mm。 (2)脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达在65 N.m时,不得发生破坏。 (3)铸件不得有裂纹、气孔;不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷;并应将影响外观质量的粘砂,浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。 (4)扣件与钢管的合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。 (5)扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。 (6)当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。 (7)扣件表面应进行防锈处理。 3、平桥脚手板 采用钢棚板:采用0.8m×1.0m规格,主要用作施工作业层平桥铺设。两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。 4、连墙件 连墙件采用ф48.0×3.0钢管。 5、安全网 采用密目式阻燃安全网,按照市安全质量监督站的有关规定,必须经抽样检验合格后才能使用。密目式阻燃安全网应符合下列要求: (1)网目密度不低于2000目/m2。 (2)网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠,孔径不低于8mm。 (3)网体缝线不得有跳针、漏缝,缝边应均匀。 (4)一张网体上不允许有一个以上的接缝,且接缝部位应端正牢固。 (5)不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编制缺陷。 (6)阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。 (7)密目式安全网:主要用作安全围蔽。 (8)安全平网:主要用作间隙密封。

102米超高塔脚手架搭设方案

102米超高塔脚手架搭设方案 [导读]本方案为湖南省岳唐防腐绝热工程建设有限公司,在神华包头煤制烯烃项目60万吨/年MTO装置中的绝热工程而编制。 第二丙烯精馏塔脚手架搭设方案 编制:高用全 目录 1.工程概况及施工组织 1.1编制依据 1.2施工组织 2.搭设材料 2.1 钢管的材质及规格要求 2.2 扣件的材质及规格要求 2.3 脚手板材质及规格要求 3. 地基与基础 4.脚手架构造 4.1脚手架设计尺寸 4.2 纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆 4.3 立杆 4.4 剪刀撑 4.5 安全网的安装 4.6 直爬梯及垂直运输 4.7 避雷装置

4.8 脚手架检查验收 5.脚手架搭要求及注意事项 5.1脚手架搭设要求 5.2 脚手架搭设注意事项 6. 脚手架的拆除 7.钢管脚手架计算书 7.1小横杆的计算 7.2 大横杆的计算 7.3扣件抗滑力的计算 7.4 脚手架荷载 7.5 立杆的稳定性计算 8.材料计划 8.1消耗材料计划 8.2脚手架主材计划 9.脚手架搭设、拆除安全技术措施 1.工程概况及施工组织 神华包头煤制烯烃项目60万吨/年MTO装置十台塔绝热施工,需要搭设脚手架,一台是第一丙烯精馏塔其直径Φ6500,高度65.20米,另一台是第二丙烯精馏塔其外形尺寸为Φ7600×88500,其它八台分别为脱甲烷塔 Φ2900×55300,脱乙烷塔Φ3300×52300,乙烯精馏塔Φ3200×68100,水洗塔为Φ3000×29600,碱洗塔为

Φ3000×52000,高压脱丙烷塔Φ2400×27000,低压脱丙烷塔Φ1400×39200,脱丁烷塔Φ1100×29000,其中第二丙烯精馏塔外形尺寸加上裙座高度、顶部封头总高度超过102.7米,本方案是以直径最大、高度最高的第二丙烯精馏塔脚手架搭设为例,第一丙烯精馏塔及其它塔设备脚手架搭设可参照本方案执行。 1.1编制依据 1.1.1、中华人民共和国行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。 1.1.2、《建筑业企业资质管理规定》建设部令87号文。 1.1.3、神华包头煤制烯烃项目MTO 装置烯烃分离单元安装施工图纸要求。 1.1.4、神华包头工程施工方案及总体进度计划安排。 1.2施工组织 1.2.1、选拔10名经过技术培训、考核合格并持有《中华人民共和国特种作业操作证》(架子工)上岗证的职工,进行该脚手架搭设。 1.2.2、单位负责人对参加脚手架搭设的全体人员进行施工方案的技术交底和安全教育。 1.2.3、工程进度须与各个设备的施工进度保持一致。2.搭设材料 2.1 钢管的材质及规格要求

T2115塔l脚手架施工方案

T2115塔l脚手架施工方案中国石化扬子石油化工有限公司 烯烃厂环氧乙烷反应系统改造安装工程 方案编号:SNEI-EO/EG-106 中国石化集团南京工程公司 扬子石化环氧乙烷改造工程项目部 二零一二年三月二十三日

目录 目录 编制讲明 (3) 编制依据 (3) 适用范畴 (3) 材质检验 (3) 架子搭设工艺流程 (4) 脚手架搭设方案 (4) 人员资质 (5) 搭设安全注意事项 (6) 检查与验收 (6) 拆除安全注意事项 (7) 十一、风险评估 (8) 十二、附运算公式及搭设示图

一、编制讲明 1.T-2115/T2220/T2310是扬子石油化工股份有限公司环氧乙烷系统改 造工程EO装置中关键设备,属特大型设备;建设地点:南京市六合区扬子石油化工股份有限公司烯烃厂乙二醇车间内。业主单位:扬子石油化工有 限公司,由中国寰球工程公司设计。本方案针对塔外口满堂脚手架搭设以 满足附塔管线的安装、劳动爱护平台的完善等,利用塔内支撑圈搭设内口 组焊脚手架。 2.为确保“安全第一、预防为主”“以人为本、关爱生命”的十六字方针,实现“安全零事故”的目标,保证安全生产,加大安全治理,优质准 时完成T2155/T2220/T2310塔脚手架搭设工程,特制定本架设安全打算及具体施工方案: 3.脚手架周圈内侧立杆要离塔的外壁80MM上保温,脚手架周圈内侧 立杆要躲开管线安装。 4.脚手架基础利用塔原有的平台基础加上钢垫板. 二、编制依据 1.国家有关架设规范,《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011 2.《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 3.建筑施工脚手架有用手册 4.工程招标文件 5.“施工现场脚手架搭设和使用安全治理规定”中国石化南京工程公司。 6. 《石油化工施工安全技术规程》GB50484-2008 三、适用范畴 适用于塔式脚手架:脚手架体积=(长1+长2…+长n)×宽×高,脚 手架搭设圆形双排架,共计10个架空,54米以下用双立杆,54米以上用单立杆,外空纵距 2.3米(用3米的横杆,中间加立杆),内空纵距 1.59米,步距1.8米,横间距1米(用1.2米的横杆)。 四、材质检验

脚手架施工专项方案及安全措施

脚手架施工专项方案及安全措施 工程名称:阳光金帝园1#楼、2#楼、4#楼、 5#楼、13#楼、16#楼、17#楼、 18#楼 编制单位:江苏中阳建设集团宽甸项目部 审批部门:江苏中阳建设集团 监理工程师:王清海 二零一一年五月二十日

目录 一、工程概况: 二、施工部署: 三、构造要求及技术措施 四、脚手架的搭设与拆除 五、安全施工技术措施 六、文明施工要求七.平台板、梁支撑计算

一、工程概况 本工程为阳光金帝园1#楼、2#楼、4#楼、5#楼、13#楼、16#楼、17#楼、18#楼工程,框架结构;辽宁北方建筑设计院有限责任公司设计,江苏中阳建设集团宽甸项目部承建; 二.施工部署: 结合本工程结构形式、实际工程特点,在建筑物周围搭设落地式满堂红钢管脚手架。该架用于结构施工的同时兼作安全防护。脚手架搭设采用ф48*3.5钢管搭设,立杆距结构外沿0.50m,纵横间距均为1.5 m,横杆步距为1.6m。内部采用满堂脚手架支撑体系,立杆横纵间距500×500mm,横杆间距1.6米,为保证架子的整体性、稳定性,纵横向每隔6.0 m设剪刀撑。 三.构造要求及技术措施: 3.1.地基处理: 脚手架利用承台基础回填土作基础,要求所有的基础必须分层夯实、压实系数不小于0.95(夯实强度达到100KN/m2)、平整,同时在脚手架搭设范围内,采用C10混凝土做150 mm的硬化地面。基础上、底座下设置垫板,垫板厚度为50mm、长为4.0米,布设必须平稳,不得悬空。在四周脚手架外立杆大于1500mm处设一浅排水沟。(见附图) 3.2.立杆: 脚手架均采用双排立杆,立杆顶端高出结构上皮1.5m。立杆接头采用对接扣件,立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头必须交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于500mm。 3.3.大横杆:

两器一塔脚手架搭设施工技术方案

一.工程概况及施工组织: 青岛大炼油工程 290万吨/ 年重油催化裂化装置“两器一塔”即沉降器、再生器与分馏塔,它是该装置最高最大最重的关键设备 , 也是制作安装工程量最大的设备。 设被告分别为55m 61.4m; 39.8m。设备直径分别为6.8m; 8.2m、11.4m、 13.24m; 5.2m、9.2m因此,编制并做好“两器一塔”脚手架搭设施工技术方案极 为关键 , 因为它对于保护进行现场设备制作安装职工的生命安全起到根本保证作用。 1.1 编制依据: 1.1.1 、中华人民共和国建筑工业行业标准《门式钢管脚手架》 (JG13-1999)。 1.1.2 、中华人民共和国行业标准《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ128-2000)。 1.1.3 、中华人民共和国行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ130-2001)。 1.1.4 、青岛大炼油工程 290万吨/年重油催化裂化装置“两器一塔”施工图纸要求。 1.1.5 、青岛大炼油工程项目部施工总体统筹进度计划安排。 1.2 施工组织: 1.2.1 、选拔 35 名经过技术培训、考核合格并持有《中华人民共和国特种作业操作证》(架 子工)上岗证的职工,进行该脚手架搭设。 1.2.2 、单位负责人对参加脚手架搭设的全体人员进行施工方案的技术交底和安全教育。 1.2.3 、工程进度须与各个设备的施工进度保持一致。二、钢管脚手架搭设 2.1 脚手架主体搭设 2.1.1 、塔体脚手架是圆柱型钢管脚手架,其立杆应垂直稳放在混凝土基础或金属底座上, 在其之间应铺设50mn厚木板,立杆间距根据各个设备的平面布置图和计算书设置。钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。 2.1.2 、脚手架側面、转角处以及每隔离 6~7根立杆应设剪刀撑和斜支杆,剪刀撑和斜支杆 与地面的角度是 45~60度。如果架子高度在 7 米以上或无法设斜支杆时,高度每隔 4 米,水平每隔 6 米,脚手架小横杆必须与设备主体连接牢固。 2.1.3 、脚手架板的铺设宽度不得小于 1 米,脚手架板须铺满,离设备外壁距离是 20~30 厘

T2115塔l脚手架施工方案

版本:1 XX扬子石油化工XX 烯烃厂环氧乙烷反应系统改造安装工程 方案编号: SNEI-EO/EG-106 XX集团XX工程公司 扬子石化环氧乙烷改造工程项目部 二零一二年三月二十三日 编制:审核:批准:

目录 目录 一、编制说明 (3) 二、编制依据 (3) 三、适用X围 (3) 四、材质检验 (3) 五、架子搭设工艺流程 (4) 六、脚手架搭设方案 (4) 七、人员资质 (5) 八、搭设安全注意事项 (6) 九、检查与验收 (6) 十、拆除安全注意事项 (7) 十一、风险评估 (8) 十二、附计算公式及搭设示图

一、编制说明 1.T-2115/T2220/T2310是扬子石油化工股份XX环氧乙烷系统改造工程EO装置中关键设备,属特大型设备;建设地点:XX市六合区扬子石油化工股份XX烯烃厂乙二醇车间内。业主单位:扬子石油化工XX,由中国寰球工程公司设计。本方案针对塔外口满堂脚手架搭设以满足附塔管线的安装、劳动保护平台的完善等,利用塔内支撑圈搭设内口组焊脚手架。 2.为确保“安全第一、预防为主”“以人为本、关爱生命”的十六字方针,实现“安全零事故”的目标,保障安全生产,加强安全管理,优质准时完成T2155/T2220/T2310塔脚手架搭设工程,特制定本架设安全计划及具体施工方案: 3.脚手架周圈内侧立杆要离塔的外壁80MM上保温,脚手架周圈内侧立杆要避开管线安装。 4.脚手架基础利用塔原有的平台基础加上钢垫板. 二、编制依据 1.国家有关架设规X,《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规X》JGJ130-2011 2.《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 3.建筑施工脚手架实用手册 4.工程招标文件 5.“施工现场脚手架搭设和使用安全管理规定”XXXX工程公司。 6. 《石油化工施工安全技术规程》GB50484-2008

脚手架施工方案范本版

苏州大学附属第二医院高新区医院扩建医疗项目一期工程 外 脚 手 — 架 施 工 方 案 * 苏州隆泰鑫脚手架工程有限公司

二O一六年五月 落地式外脚手架 一、工程概况 本工程苏州大学附属第二医院高新区医院扩建医疗项目一期工程。 二、编制依据 — (1)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99; (2)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001; (3)《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规范》DG/TJ08-016-2004; (4)施工组织设计及施工图纸 三、脚手架构配件的质量标准 (1)钢管:钢管一般采用外役48mm,壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管,其化学成份与机械性能符合国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)的要求。立杆、纵向水平杆(大横杆)的钢管长度一般为4~6m,横向水平杆(小横杆)一般为~2.3m。钢管应涂防锈漆。 (2)扣件:扣件应符合《钢管脚手架扣件》(GB15831-1995)的规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离要小于5mm。 (3)脚手板:可根据现场需求使用钢制脚手板或竹笆脚手板。 ` (4)脚手架的用途及极限荷载值 脚手架用途分砌筑脚手架、装修脚手架和防护用脚手架,其外围满挂密网封闭。

脚手架荷载:结构架为3KN/m2,装修为2KN/m2。 脚手架的设计计算(见附页设计计算书)。 四、脚手架搭设方法: 1.搭设顺序: 基础为200厚素砼散水坡,放置底座(立杆下厚50实木板连贯设置),自角部起依次向两边竖立底立杆,底端与纵向势地杆扣件固定后,装设横向扫地杆,并也与立杆固定,每边竖起3~4根立杆后,随即装设第一步纵向平杆(与立杆扣接固定)和横向平杆(小横杆、靠近立杆并与纵向平杆扣接固定)。校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后,按45~55Nm力拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段,按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一部架交圈完成。交圈后,再全面检查一遍构造质量,严格确保设计要求和构架质量,设置连墙件。按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步...... ) 随搭设过程及时装设连墙件和剪刀撑,装设作业层间横杆、铺设脚手架板和装设作业层栏杆、挡脚板及密目网全封闭。 2.构造要求: (1)立杆: 立杆间距选用,允许搭设偏差±5mm,立杆垂直允许搭设偏差±10cm。 (2)扫地杆设置 垫板往上20cm处,设置扫地杆,扫地杆采用对接接长。扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10cm。 (3)横杆间距、平整度

屋面塔楼外脚手架施工方案..

目录 目录 0 屋面塔楼外脚手架施工方案 (1) 一、编制说明及编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工准备 (1) 四、搭设施工工艺 (3) 五、质量标准 (7) 六、安全文明及环保措施 (8) 七、脚手架搭设安全技术措施 (8) 八、脚手架拆除 (9)

屋面塔楼外脚手架施工方案 一、编制说明及编制依据 (1)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011; (2)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91); (3)《东莞百悦尚城三期工程施工组织设计》; (4)《东莞百悦尚城三期工程脚手架施工方案》。 二、工程概况 本工程屋面主塔楼共18个(29-32栋每栋一个,32-36栋、42-44栋每栋2个),主塔楼屋面至塔尖结构高度13.25米,外架设计高度约14.45米。副塔楼屋面至塔尖结构高度10.2米,外架设计高度11.4米;副塔楼无塔尖结构高度 4.2米,外架设计高度 5.4米。 三、施工准备 1 、材料要求: (1)钢管:为外径Φ48mm,壁厚3.5mm的高频焊接钢管,有裂缝、弯曲、变形、锈蚀钢管或已被打过孔眼的钢管不得使用,钢管截在面面积4.89cm2,截面承载能力[σ]=30.3KN,截面抗压抗弯强度设计值[f]=205N/mm2。 (2)扣件:所有使用的扣件抗滑移能力:对接扣件为[τ]=3.20KN(设计值),直角、旋转扣件为[τ]=8.0KN(设计值)。 (3)脚手板:采用Φ10钢筋条材料制作,规格800×1000为宜,每块质量不宜大于10kg。 (4)防护网:外围采用绿色密目安全网,平网和外挑安全网网眼不大于5cm。

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