200MW发电机内冷水调试措施

目录

1、设备简介

2、调试目的

3、调试工作依据

4、应具备的条件

5、系统参数

6、发电机冷却水系统试运步骤

7、试运中应注意的安全事项

8、组织分工

1 系统简介

耀光发电厂采用上海电机厂生产的型号为QFSN-200-250型发电机。该发电机的冷却方式为水－氢－氢冷却，即定子绕组水内冷、定子铁芯直接氢冷、转子绕组直接氢冷。

冷却水箱的水通过冷却泵升压后进入冷却器冷却，然后经过滤器过滤后，其中大部分的水经流量计进入发电机的定子线圈内，吸收其中的热量。被加热后的冷却水在经回水管回到冷却水箱，完成一次循环。另一小部分冷却水经离子交换器及电导率仪，回到冷却水箱。

发电机氢气控制系统是用来置换发电机内的气体，有控制的向发电机内输送氢气，保持机内氢气压力稳定，监视机内氢气纯度和液体泄漏，干燥机内氢气等氢气控制系统主要由气体分配系统、净化设备（包括氢气、空气干燥装置等）、测量控制和信号系统、安全消防系统。此外，还应包括用于氢气冷却的氢气冷却器。

2 调试目的

2.1 对发电机冷却系统的总体性能作检查，调整有关参数，使之正常投运，满足运行要求。

2.2 校验冷却水压力、冷却水温度，冷却水流量，氢气压力、湿度等使之在异常情况下能满足保护设备安全的要求。

3 调试工作依据

3.1 《电力建设施工及验收技术规范》（汽机篇、管道篇）

3.2 《电力建设施工及验收技术规范》

3.3 《火电施工质量检验及评定标准》

3.4 《火电工程整套试运质量检验及评定标准》

3.5 技术合同及制造厂技术文件

3.6 制造厂提供的调试指导文件

4 应具备的条件

4.1 发电机氢气和冷却水系统及周围管道安装完毕，符合有关规定。

4.2 与发电机氢气和冷却水系统相连的有关管道按照发电机水系统说明书要求冲洗合格，冷却水箱已经全面的清理、检查，焊瘤、锈皮、脏物等已清理干净。

4.3 发电机氢气和冷却水系统热工测点安装完成，调试结束。

4.4 水位计清洁透明，并装有坚固的保护罩，温度、压力等测点正确、便于观测，有关保护、联锁经试验正常、可靠，自动控制部分能投入使用。溢流门排放管畅通。

4.5 具备有足够的补水。

4.6 补排氢气系统可靠

5 系统参数

6 发电机冷却水系统试运步骤

6.1 调整试运：

6.1.1 将发电机冷却水箱上水至正常水位。

6.1.2 打开系统手动门，导通系统。

6.1.3 定子冷却水系统

6.2 联锁、保护

7 试运中应注意的安全事项

7.1 运行中的检查

7.1.1 检查冷却水水路系统的设备和各信号，控制仪表的工作性能，冷却水水质是否达到要求等。

7.1.2 检查发电机的进水温度是否在40～50℃。

7.1.3 检查发电机各部分是否碰摩。

7.1.4 冲转前，应进行系统排污。

7.1.5 将冷却水压力调整至正常值，并适当投入冷却器。

7.1.6 当定子绕组出水温度读数相差大于8K，要对定子水路进行检查分析，温度达到12K或定子绕组温度高于85℃时，应停机运行。

7.2 发电机停机

7.2.1 在停机时间过长时，发电机定子线圈的剩水应全部放光、吹净。并注意使电极各部分的温度不低于+5℃，同时避免发电机受潮。

7.2.2 每次停机后，再次启动前，测量发电机的绝缘电阻，合格后方能启动。

8 组织分工

8.1 调试单位负责整套启动试运的全面技术工作，制定启动措施，负责试运期间的运行指挥和试验调整工作,在试运指挥部组织下,会同安装、运行、制造厂家有关技术人员，对试运中出现的问题进行分析，并协助解决。

8.2 安装单位负责提供现场试运条件的具备，以书面资料形式提供主要设备的检修记录、设备调整数据和设备及系统变更部分的相关资料。负责试运设备的检查消缺，及调试期间的设备维护工作；并配合调试部门进行试验调整工作。

8.3 生产部门在调试单位的指导下，进行运行操作,参加有关试验调整全工作，记录运行数据。

柴油发电机组调试与方案

发电机纯电阻负载试验方案 工程名称：东莞区域省级通信枢纽楼建设项目 发电机组安装及配套环保工程 委托单位：中国移动通信集团广东有限公司东莞分公司编写单位：东莞市荣光技术工程有限公司 编写日期：2011年9月25日

发电机纯电阻负载试验方案 一：工程概况 现建设单位根据工程需要已安装 2000KW发电机组壹台，型号 3156B ，该发电机组12小时额定输出功率为常用功率 1820KW 、备用功率 2000KW 。为保证备用电源安装验收要求，制定本试验方案。 二：试验依据 1、本工程低压配电设计图纸； 2、GB/T2820.6—2009/ISO8528-6:2005《往复式内燃机驱动的交流发电机组 第6部分：试验方法》 三：试验方法 1：启动机组，检查排烟管是否漏烟； 2：在空载状态下观察机组的水温、机油压力、有无异常震动、异响、漏油、漏水、排烟是否正常、发电机输出电压、频率是否正常； 3. 发电机组12小时额定功率为 1820 KW,利用检测单位的盐水缸作负载试验，负 载取设计要求 1820 KW。其中空载10分钟,25%负载30分钟、50%负载60分钟、75%

负载60分钟、100%负载120分钟。发电机额定输出功率为 1820KW试验至100%，即 1820 KW. 4.试验过程中按GB/T2820.6-2009的试验项目记录8项，输出电流、输出电压、频率、功率、室温、柴油机油压、冷却水温度、柴油机转速等。 四：耗油量 发电机组型号：3516B 发动机型号：3516 备用功率：2000KW 主用功率：1820KW 耗油量（以全负载计）579.7 公升/小时 五：检测人员： 六：安全措施： 1. 每次发电机检测指定专人担任现场安全监督负责人，负责检测现场安全监督工作，包括： ⑴吊卸安全：确定电缆及盐水缸吊卸位置；督促非吊卸工作人员不得进入吊装危险范围。 ⑵电缆：放缆（收缆）指挥，防止缆架失稳伤人；电缆接线检查及绝缘测试；安装、拆御电缆前验电工作，防止触电事故发生。

发电机内冷水管道循环

作业指导书控制页： *注：项目主管工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。

重要工序过程监控表 作业指导书（技术措施）修改意见征集表 回收签名（日期）：

目录 1．项目概况 (1) 1.1工程（设备）概况 (1) 1.2工程量 (1) 2．编制依据 (1) 3. 施工条件及准备 (1) 4.施工内容、进度计划/安排、程序及要求 (2) 4．1施工内容及要求 (2) 4.2第一阶段水循环冲洗 (2) 4.3第二阶段水循环冲洗 (3) 4.4第三阶段水循环冲洗 (3) 5.质量要求及验收 (3) 6.安全技术措施及注意事项 (4) 7.危险/危害因素及控制措施一览表 (5) 8.环境因素及控制措施一览表 (6)

1．项目概况 1.1工程（设备）概况 太钢自备电厂发电机型号为：QFSN-300-2-20B，该汽轮发电机定子水冷却系统，是汽轮发电机组辅机部套设备之一，用于向发电机定子线圈提供内冷工作水并对其进行监测、控制及保护，监视水压、水量、水温度和水的导电率等参数。本系统采用闭式循环系统，系统中水系统为集装式布置。水泵从水箱中吸取化学除盐水，升压后送入水冷却器降温，并经水过滤器滤出杂质，然后进入发电机定子线圈，冷却水将定子线圈的热量带出又回到水箱，由此形成发电机定子冷却水闭式循环。定子线圈内冷水在系统中不断循环，定子线圈的温升保持在规定数值范围内。此系统在按厂家图纸及施工图要求安装完毕后，在正式运行前还需进行系统内冲洗循环，以确保系统内部干净，水质符合要求。 1.2工程量 1.2.1清理水箱，并向水箱灌水； 1.2.2水泵试运行； 1.2.3按本措施进行水循环冲洗； 1.2.4配合热工、电气人员对有关保护进行调整； 1.2.5水循环冲洗过程中系统保护进行调整。 2．编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇） 2.2《火电施工质量检验及评定标准》（汽轮机机组篇） 2.3 公司《质量、安全健康、环境管理手册》 2.4 东方电机股份有限公司提供的图纸及技术资料 2.5 山西电力勘测设计院图纸 3. 施工条件及准备 3.1施工前应具备的条件（包括安全、环境保护及工作环境要求） 3.1.1发电机定子冷却水系统设备及管道，包括所有的压力、温度测点全部按设计要求安装完毕，各处法兰螺栓已紧固，离子交换器填料已安装好。3.1.2发电机定子顶部进、出水管路上临时短接管路已安装好。 3.1.3补水箱充满化学除盐水且补水可靠。 3.1.4定子冷却水泵经试运行合格。 3.2作业人员配备、应具备的资格及要求（包括职责、分工和权限） 3.2.1参加作业人员的资格及要求 班长1人 组长 1人（工作５年以上） 负责工程师 1人

[VIP专享]发电机定冷水系统说明书

1/24 1 概述 本说明书0EG.460.210是北京北重汽轮电机有限责任公司制造330MW 水氢氢冷却汽轮发电机定子水冷外部控制系统产品在储存、安装、运行 及维修工作中的指导性技术文件。 2 技术参数 2.1系统参数 2.1.1 设计参数:330MW 参 100%负荷 80%负荷时60%负荷时 ≤50%负荷时 发电机入口 进水 出水 部 数 水流量 水流量 水流量 水流量 水压 温度 温度 位 （t/h ） （t/h ） （t/h ） （t/h ） MPa ℃ ℃ 定子线棒 31 20 11.2 8 0.2 40-45 〈85 母线室 9 9 9 9 0.2 40-45 〈85二次水 216 216 216 216 ≤33 2.1.2 水质标准 (1) 电导率： 0.5～1.5μS/cm (2) PH 值： 7～9 (3) 硬度： < 2μm0l/L (4) 允许有微量 NH 3 (5) 无机械杂质 2.1.3 氢水压差 发电机正常运行时氢气压力和水压之差≤0.1MPa 。 2.2 电器特性 正常电路: 380V A.C (三相) 配电盘: 220V A.C(三相) 3 产品结构简介

3.1 系统功能及工作原理 3.1.1 功能 本系统向发电机定子绕组和母线提供水质、压力、温度和流量符合要求的冷却水，并提供相应的控制和报警信号，保证发电机安全运行。 3.1.2 工作原理 本装置把两台水泵、两台过滤器，一只树脂捕捉器、一台离子交换器 及定子线圈进水温度调节单元等主要元件集装于一个底盘上，并配有 JX001水集装集中接线盒。水箱单独安装（据用户需要水箱也可装于集装 底盘上），两台管式冷水器为单独集装。本机组为调峰机组，定子线圈进 水温度恒定波动值（±2.5℃）。为了适应发电机不同工况时的运行要求， 既需要控制定子线圈的进水温度，也要减小定子线圈出水温度的波动。为 达此目的，本系统采用了两套电动温度调节单元(见附图一)、据用户需要 也可采用两套气动温度调节单元(见附图二)，一套为三通合流阀调节单元，调节定子线圈进水温度（在集装上）；一套为三通分流阀调节单元，适当 调节定子水流量，借以调节定子线圈出水温度的波动（此装置不在集装上）。系统为闭式循环，一台水泵由水箱吸水，把水分别送入冷水器和三通合 流阀温度调节单元调节后，分成两路，一路（主回路）经水过滤器及 1#、2#流量计进入定子线圈及母线室，带出发电机的损耗热量返回水箱； 另一路经阀门25-3流经离子交换器处理后返回水箱，以保持水质参数正常。 对调峰机组的两班制运行，在停机一班时，定子水冷外部系统要停。 否则要将水温加热到定子线圈进水温度为40～45℃保持运行。 3.2 主要部件功能及工作原理： 3.2.1 回水装置 回水装置是由水箱和安装在水箱上的漏氢监测装置及探头组成。 3.2.1.1 水箱： 水箱有效容积2m3，功能是贮存发电机汇水管出来的已经冷却过定子 绕组、端部绕组和发电机接线端子的热水。来自发电机出口管的水，利用 重力通过管子流到水箱。补水水源为压力0.4～0.6MPa除盐水，经离子交

阐述发电机失步的原理及双遮挡器原理失步保护的整定计算

阐述发电机失步的原理及双遮挡器原理失步保护的整定计算 摘要：阐述南海发电一厂220kV 出线同杆并架双回线，电网调度为确保电网系统稳定性，电厂投入发电机组失步保护的必要性；以及着重介绍了基于双遮挡器原理的发电机组失步保护整定值计算方法。 关键词：振荡；失步保护；双遮挡器；整定计算 0 引言 2013年中旬，中调转发了电网总调《电厂安全稳定防线优化方案讨论会议纪要》，并要求我厂在具体时间内完成对机组失步保护定值优化调整工作，具体原则如下：1 ）机组失步保护整定范围延伸至电厂送出线路对侧变电站，即延伸至 220kV 对侧变电站；2 ）为分散动作风险，机组滑极次数定值分两轮整定。即不重要机组定义为第一轮跳闸对象，重要机组为第二轮跳闸对象，后者滑极次数需比前者大。 由于我厂无装设失步解列装置， 2台机组发变组保护亦无配置失步保护（机组为200MW 发电机，可不配置发电机失步保护），按中调通知要求需进行机组失步保护定值整定并投入。 1 针对我厂220kV 出线同杆并架双回线，发电机组失步保护投入的必要性 广东电网调度对全网电厂送出线路（同杆双回线）故障的稳定性进行核算，针对我厂220kV 出线（新南甲线、新南乙线为同杆双回线）分析研究，当两回线路同时或相继出现一回线路三相永跳故障与另一回线路单相瞬时故障现象时，线路电抗增加，回路的综合电抗X Σ变大，根据公式: P E = δsin ∑ ?X E U A (1-1) A E :发电机电动势； U:无穷大系统母线电压； X Σ:包括发电机电抗在内的发电机到无穷大系统母线的总电抗； δ:发电机电动势E A 与无穷大系统电压U 之间的功角； P E : 功率极限值。 功率极限值将变小，功角特性将由图曲线1变为曲线2，如图1-1所示。[1] 图1-1 系统故障时的功角特性曲线 在切除线路的瞬间，X Σ的增大以及发电机由于机械惯性，转速不变，功率角不变δ，由公式1-1可知，这时原动机供给发电机的功率仍为Pm ，发电机的对外输出功率P E 却减少了，此时发电机的运行点将由曲线1的a 点落到曲线2的b 点上，但是b 点运行时，功率是不平衡的。

柴油发电机方案

高压柴油发电机组技术方案 一、概述 伴随着机房的扩容，作为备用电源的柴油发电机组容量要求越来越大，需多台大功率柴油发电机组并网才能满足负荷的要求，而且机房与实际使用负载间距离也越来越远，采用传统的多台低压柴油发电机组并联运行暴露出多项运行和传输的缺陷，为了能够更加安全、可靠地运行，采用高压机组是一种更好的选择。 高压机组应用于冶金企业、机场、数据中心等应急备用电源系统，因机组的输出电压10kV与原供电系统电压一致，可直接接入供电系统，省去了大笔供配电系统的设备投资。同时由于机组的输出电压高，输出电流小，在动力传输过程功率损失最小，适合远距离输送。高压输电电流相当于低压输电电流的1/26。 50Hz高压柴油发电机组主要电压等级有：6kV、6.3kV、6.6kV、10kV、10.5kV、11kV等，单台机组功率一般在1000kW以上，多台机组并联使用。 高压柴油发电机组与低压柴油发电机组分析比较 二、高压柴油发电机组应用 根据上述高低压柴油发电机组的应用特点，在容量要求较大和送电距离较远的应用场合，高压柴油发电机组具有大容量、远距离供电，机房集中建设、可靠性强、配套配电系统简单等明显优点，是大容量机组选型应用的必然趋势，高压柴油发电机组已经在银行、数据中心、冶金、民航等领域进行了大量的应用。

三、高压柴油发电机组的结构特点 高压柴油发电机组的结构分为：柴油发动机、交流发电机、高压开关柜、接地电阻柜、PT柜、并机柜及出线柜和集中控制台等部分。 3.1交流发电机 1、无刷自励式，H级绝缘，可耐温180℃，为发电机在恶劣环境中运行提供保障； 2、机座为钢制焊接结构，端盖为铸件，安装结构型式有单轴承和双轴承两种； 3、定子是2/3节距绕制，能有效抑制输出电压的波形畸变，及减少磁场发热； 4、转子装配前经过动平衡，完善的阻尼绕组帮助减少非恒定负荷下的电压偏差和热量； 5、励磁机转子的输出功率通过三相全波式整流器输给主机转子，该整流器由一浪涌抑制器保护，以免由诸如短路或者并联时相位失步而引起的冲击造成损坏； 3.2高压开关柜 高压并机开关柜由一组高压开关柜组成，主要组成部分为发电机进线柜及PT柜、出线柜。并机柜及出线柜装设综合保护装置及差动保护装置有效的保护机组及设备安装稳定运行。安装于高压柜上的综合保护器带有通用RS232、MODBUS通讯协议接口，用户可以根据需要对整个并机系统的电能实时参数进行采集，进行集中监控、归档管理。 高压开关柜断路器：ABB高压断路器、三菱高压断路器 3.3接地电阻柜 接地电阻柜系列中性点接地电阻采用的是电阻专用的原装进口不锈钢合金材料，其材料具有接地电阻要求的热力及电气性能，做到耐受高温、电阻率高及

发电机内冷水的处理方法示范文本

发电机内冷水的处理方法 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

发电机内冷水的处理方法示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 国内外控制发电机内冷水水质的方法很多,主要有:混床 处理法、向内冷水补加凝结水法、碱化处理法、密闭式隔 离水冷系统法和缓蚀剂法等。本文将对这些方法逐一进行 介绍。 1 混床处理法 小混床用于除去水中的阴、阳离子及内冷水系统运行 中产生的杂质,可达到净化水质的目的,其主要存在的问题是 运行周期短、运行费用较高,或可能由于运行终点未及时监 测,反而释放大量的铜离子污染水质[2]。小混床内装的普通 型树脂常泄漏大量低分子聚合物,它们会污染系统并使小混 床出水ｐＨ偏低,加重铜表面的腐蚀。因此,可以增设一套Ｒ Ｎａ+ＲＯＨ混床,组成双套小混床。由于发电机内冷水铜

导线的腐蚀产物主要含Ｃｕ2+和ＨＣＯ-3,增设ＲＮａ+ＲＯＨ混床后,在ＲＮａ+ＲＯＨ混床内,会发生下列离子交换反应: Ｃｕ2++2ＲＮａ——Ｒ2Ｃｕ+2Ｎａ+ (1) ＨＣＯ-3+ＲＯＨ——ＲＨＣＯ3+ＯＨ- (2) 通过上述反应,内冷水中微量溶解的中性盐Ｃｕ(ＨＣＯ3)2转化为ＮａＯＨ,使溶液最终呈微碱性,从而改善了内冷水水质,抑制了铜的腐蚀。 运行时,交替投运ＲＮａ+ＲＯＨ和ＲＨ+ＲＯＨ小混床。当ｐＨ低时,投运ＲＮａ+ＲＯＨ小混床,此时电导率会随着Ｎａ+的泄漏逐渐升高;当电导率升到较高时,关闭ＲＮａ+ＲＯＨ混床,投运ＲＨ+ＲＯＨ混床,内冷水的ｐＨ值会降低;当ｐＨ低到一定值时,再投运ＲＮａ+ＲＯＨ混床,如此反复操作以使内冷水各项指标合格。双套小混床处理法对提高内冷水ｐＨ值、降低铜腐蚀的效果较好,但它也有不足

柴油发电机机组安装调试方案

柴油发电机机组安装调 试方案 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

柴油发电机机组安装调试方案 本工程柴油发电机组安装在地下室发电机房，主要由柴油发电机组、日用油箱、事故油箱、事故排油泵、进风消声器、排风消声器、油管系统、排烟系统和电气系统组成。 在地下室设备吊装就位方案中已经描述了主要设备的进场、验收、开箱、吊装、就位等方案。本方案主要描述发电机就位后的安装调试工作。 一、发电机组安装 1、发电机组就位后按照设备要求安装相应的减震装置、接地装置。 2、进排风消声器安装时要与墙壁密封，并固定可靠。在消声器室外安装防雨百业。 3、油管安装前要保证管道内壁清洁，油箱、管道、阀门等部件均需要可靠接地。 4、管道法兰密封垫采用石墨金属缠绕垫片。 5、烟道、烟道消声器、烟道膨胀节要固定牢固，膨胀节和消声器设置弹簧吊架。 二、开机前准备 1、发电机所有系统已经检查完毕。接地良好。 2、按规定设置灭火器、黄沙消防器材。 3、发电机房内其他土建、消防等工作全部完成。不在进行动火、切割等作业。 4、上述工作完成后，回报管理公司、监理公司，待批准后加注柴油。 三、柴油发电机组电气调试方案 1、发电机本体调试 用10000V兆欧表测量的绝缘电阻应大于0.5M。 测量的直流电阻换算至发电机出厂试验同温度下的电阻误差应小于2% 。 2、发电机保护回路的整组试验

四、发电机投运前试验 发电机出口开关断开，全部投入，发电机升压至空载额定电压，在母线与发电机输出电压两侧进行核相试验。发电机输出电压的出线标识与母线相序相符。 五、机组试运行调试。 1、机组空负荷运行：用机组的启动装置手动启动柴油发电机无负荷试车，检查机组 的转动和机械传动有无异常，供油和机油压力是否正常，冷却水温是否过高，转 速自动和手动控制是否符合要求。如发现问题，及时解决。 2、柴油发电机无负荷试车合格后，再进行检查机身和轴承的温升；只有机组空载试 验合格，才能进行带负荷试验。 3、检测机组的保护性能：采用仪器分别模拟发出机油压力低、冷却水温高、过电 压、等信号，机组应立即启动保护功能，并进行报警。 4、采用相序表对市电与发电机电源进行核相，相序应一致。 5、机组带负荷试验：机组在额定转速下发电，检查机组带负荷运行时各主要指标。 分别在25%负荷运行1小时、50%负荷运行1小时、75%负荷运行2小时和100%负荷运行小时，测试结果应符合机组设计要求。 6、机组满负荷试验：进行满负荷状态下机组的各项性能试验，根据要求完成机组满 负荷运行时间。 7、与系统的联动调试：人为切断市电电源，主用机组应能在设计要求的时间内自动 启动并向负载供电。恢复市电，机组自动停机。 8、试运行验收：对受电侧的开关设备、自动或手动和保护装置等进行试验，试验合 格后，按设计的备用电源使用分配方案，进行负荷试验，机组和电气装置连续运

2021新版发电机内冷水处理技术的探讨

2021新版发电机内冷水处理技 术的探讨 Safety work has only a starting point and no end. Only the leadership can really pay attention to it, measures are implemented, and assessments are in place. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0444

2021新版发电机内冷水处理技术的探讨 1发电机内冷水的水质要求 大中型发电机组设备普遍采用水－氢冷却方式，发电机内冷水选用除盐水或凝结水作冷却介质。冷却水的水质对保证发电机组设备的安全经济运行是非常重要的。近年来随着大容量、亚临界、超临界发电机组的投入运行，为了确保发电机组设备的安全运行，对发电机内冷水品质的要求越来越高，国标GB／T12145-1999《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》，对发电机内冷水质量标准有如下规定： a）对双水内冷和转子独立循环的发电机组，在25℃温度下，冷却水电导率不大于5μS／cm，铜的质量浓度不大于40μg／L，pH值大于6．8； b）机组功率为200MW以下时，发电机冷却水的硬度（水中钙和

镁阳离子的总浓度）不大于10μmol／L，机组功率为200MW及以上时，发电机冷却水的硬度不大于2μmol／L； c）汽轮发电机定子绕组采用独立密闭循环水系统时，其冷却水的电导率小于2．0μS／cm。 2目前国内外发电机内冷水处理的方法及存在问题 为了改善发电机内冷水的水质，目前国内外发电机组普遍采取的防腐、净化处理的方式主要有单纯补充除盐水或凝结水运行方式、内冷水加铜缓蚀剂法、小混床处理法和双小混床处理法。这些方法在实际生产中难以解决内冷水中的电导率和pH值机内冷水的关键技术是解决现有小混床处理法中电导率、铜离子指标必须长期合格的问题，即发电机的内冷水pH不小于7．0，并稳定在7～8之间；解决小混床偏流、漏树脂而导致出水pH值偏低引起循环系统酸性腐蚀问题；解决小混床树脂交换容量小，机械强度低，易破碎问题；实现闭式循环系统及防止补水对循环内冷水产生受冲击性污染问题，实现长周期稳定运行及免维护等功能。 3发电机内冷水超净化处理的创新技术

控制发电机内冷水PH值的措施

控制发电机内冷水PH值的措施 发表时间：2017-11-14T20:05:52.343Z 来源：《电力设备》2017年第20期作者：丁丽辉 [导读] 摘要：本文介绍了内冷水微碱装置在霍煤鸿骏铝电公司发电分公司B厂（以下简称我厂）内冷水处理系统中的成功应用。 （内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司发电分公司内蒙霍林郭勒 029200） 摘要：本文介绍了内冷水微碱装置在霍煤鸿骏铝电公司发电分公司B厂（以下简称我厂）内冷水处理系统中的成功应用。我厂内冷水微碱装置自2010年10月投入运行，至今已运行6年，内冷水各项指标均合格。针对早期投产的300MW发电机定子冷却水水质不合格关键因素进行实践摸索，我厂采取了切实可行的技术改造，避免内冷水水质不合格引起的发电机短路、结垢、腐蚀、线棒过热等问题造成发电机烧毁的事故。 关键词：控制内冷水 PH值 前言火电厂发电机内冷水系统的水质与发电机的绝缘性能和铜线棒的腐蚀速率密切相关，其水质调控方法直接影响机组的安全运行。资料统计：1993-1995年国内300MW机组发电机本体发生事故53起，其中由于内冷水回路堵塞、断水等原因造成的事故29起，占事故总次数的54.7%。实践表明，内冷水水质不合格将可能引起发电机短路、结垢、腐蚀、线棒过热等问题发生，甚至造成发电机烧毁等事故。由此可见，内冷水的水质问题已经直接影响发电机的运行安全。 1 发电机内冷水系统存在问题的分析 霍煤鸿骏铝电公司自备电厂#7、8发电机为东方汽轮机厂生产的300MW机组，发电机的冷却方式为水—氢—氢冷却方式。自机组投运以来，其内冷水系统一直采用连续补水的开放式运行方式，补水水源为除盐水。由于除盐水pH值偏低（6.0～6.8），对系统有一定的腐蚀性，导致铜导线的腐蚀，引起内冷水中铜含量超标，进而电导率也随之超标。后采用向系统中补充一部分凝结水的方式来提高内冷水的pH 值，可以形成暂时pH值和电导率都合格的表面现象，但却出现了加凝结水比例难以准确控制，调、换水频繁等问题。同时仍不能完全排除电导率超标，铜离子含量超标或PH超标的现象。铜导线的腐蚀也依然存在，是“治标不治本”。最后采用混床内添加内冷水专用树脂对内冷水进行旁路处理，方法为“小混床处理法”，小混床内装有阴阳两种离子交换树脂，分别用来除去水中的阴离子和阳离子，达到净化水质的目的。但在实际运行中发现小混床的运行存在很多问题，主要问题有4个方面： （1）小混床本身结构存在一些缺陷，例如存在偏流、漏树脂、运行周期不稳定等问题，出水水质不理想。 （2）小混床内装内冷水专用树脂，虽能维持铜含量及电导率在合格范围内，但是由于系统暴露在空气中，吸收空气中的二氧化碳，使内冷水pH值偏低，一般在7.0-7.2之间。 （3）普通树脂交换容量小，每隔3～6个月需要更换新树脂，替换掉的树脂不能重复利用造成很大的浪费。 （4）小混床处理系统设计存在的问题：系统设计中缺少一些必要的在线仪表，无法连续检测系统水质，树脂捕捉器的设置和内部结构不合理，存在树脂漏入发电机现象等问题。 根据运行数据统计，#7、8发电机内冷水一般维持电导率在0.2～1.8μS/cm，pH值在6.6～7.2，系统铜含量在30～120μg/L。上述情况表明，这种处理系统不能使发电机内冷水水质全部达到GB/T12145-2008《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》的规定：电导率（25℃）≤2.0μS/cm，铜含量＜40μg/L，pH值（25℃）7.0-9.0。因此，必须采取有效的防腐和净化措施改善内冷水品质。 2 对发电机内冷水处理系统工艺的改进措施 为了从根本上解决发电机内冷水pH值偏低、腐蚀性强、电导率不稳定、铜离子超标、补水量大等问题，并提高内冷水的品质，在2010年的#7机组D检中，对发电机内冷水的处理方式进行了改进。内冷水的主要水质指标包括PH值、电导率和含铜量。制定PH标准是为了阻止发电机铜线棒腐蚀，当PH值大于6.8时，铜处于钝化区，腐蚀速度大大降低。而受电导率标准的制约，内冷水的PH值大于9.0的工况是难以实现的。电导率对铜腐蚀速率有一定的影响，但不敏感，其制定依据主要是满足发电机的绝缘要求。而制定铜离子浓度标准的目的是限制铜线棒的腐蚀速率，掌握铜的腐蚀状况。 由于内冷水pH值影响铜的电极电位，是控制腐蚀的关键因素。当pH值在7～9之间时，可使铜处于稳定区且大大减轻腐蚀。因此我厂7号机组内冷水系统在原有H/OH型混床旁路处理系统的基础上增装了1台Na型床和一台OH型床，2台床可以单独运行也可以并联运行。即采用RH+RNa+ROH、RH+ROH和RH+RNa的多套混床处理方法，对内冷水进行旁路微碱性处理，以提高内冷水的pH值，抑制发电机内冷水系统的腐蚀。 2.1 工作原理 H型混床交换原理：当内冷水经过H型混床时，水中的阳离子Ca2+、Mg2+、Cu2+与树脂中的交换基团H+进行交换，反应式为：RH+ +Ca2+ -->：CaR2 + H+，将水中的阳离子置换成H+。水中的阴离子CO2-、Mg2+、Cu2+与树脂中的交换基团H+进行交换，反应式为：RH+ +Ca2+ -->：CaR2 + H+，将水中的阳离子置换成H+。 Na/OH型床交换原理：当内冷水经过Na/OH型床时，水中的阳离子Ca2+、Mg2+、Cu2+和阴离子Cl-与树脂中的交换基团Na+和OH-进行交换，将水中的阴、阳离子置换成Na+和OH-，进而提高内冷水的PH值。 在系统运行时，监测内冷水的pH值和电导率，根据指标的变化来调整控制2台床的处理水量。当内冷水的pH值偏低（低于7.0）时，可投运Na型床或OH型床，Na+从RNa型树脂中置换出来，相当于产生了少量的NaOH，内冷水pH值得以提高。随着Na+的置换，冷却水电导率逐渐升高。当Na+含量较大，电导率达到一定指标时，关闭或减小Na型床流量，同时投运OH型床，当pH值低到一定值时，再增大OH型床流量或减小甚至关闭Na型床，如此反复操作以达到内冷水的各项指标均合格。 2.2 操作方法 本装置均手动调整。当H/OH型床出水指标不达标时，调整Na/OH型床。根据电导率和PH值的大小分别调整Na型和OH型床的出力。电导率偏大时关小Na床，开大OH型床。H型床、Na型和OH型床，内部装填普通均粒树脂也可以使用内冷水专用树脂，并在出口加装树脂捕捉器，以防止树脂进入系统。同时在装置出口和内冷水箱出口配备了在线电导率仪和pH表，用于连续监测内冷水的水质变化。 在实际运行中，首先将床内树脂在体外用HCL和NaOH再生，并用除盐水冲洗至出水pH值大于6.0和小于9.0后再分别装入H、Na、OH 型床内，然后可开启H型床的入口门，再分别开Na、OH型床的入口门，对内冷水进行旁路处理。一般维持内冷水的pH值（25℃）为8.0～

柴油发电机组与变电所ATS系统联动调试方案(汇编)

柴油发电机组与变电所ATS系统联动调试方案 一、参与单位及人员（必到） 1、油机厂商技术人员； 2、变电所施工单位技术人员（ATS厂商尽可能到位）； 3、中亿丰安装技术人员； 4、弱电单位技术人； 5、新光天地工务。 二、调试前的事项 1、由中亿丰安装集合各厂商进行调试前的技术商讨，各家提出自身的设备运行条件要求，如不能满足的由业主统一协调解决并达到联动调试要求，力求一次性调试成功。 三、联动设备及线路一览表 序号起点柜终点柜 电缆规格功率 /KW 备注 1 GEP5-1 2#变电所 DP21 4[2(WDZB-YJY-1x150)]+PE(WDZB-YJY-1x150) 390 2 GEP5-2 1#变电所 EDP10 3[4(WDZBN-YJY-1x240)]+N[2(WDZBN-YJY-1x240)]+PE[2(WDZBN-YJY-1x240)] 1200 3 GEP5-3 T3-AA2-1 4[4(WDZBN-YJY-1x240)]+PE[2(WDZBN-YJY-1x240)] 800 4 GEP4-1 1#变电所 EDL11 4[2(WDZBN-YJY-1x150)]+PE(WDZBN-YJY-1x150) 300 5 GEP4-2 1#变电所 DP11 4[2(WDZB-YJY-1x150)]+PE(WDZB-YJY-1x150) 450 6 GEP4-3 T8-AA4-1 4[4(WDZBN-YJY-1x240)]+PE[2(WDZBN-YJY-1x240)] 800 7 GEP3-1 2#变电所 EDL21 4(1x120) 150 8 GEP3-2 2#变电所 EDP22 3[3(1x150)]+N[2(1x150)] 620

发电机内冷水系统BTA防腐处理技术的应用

编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 发电机内冷水系统BTA防腐处理技术的应用Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-4864-81 发电机内冷水系统BTA防腐处理技 术的应用 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 目前水内冷发电机组在国内已普遍应用，发电机内冷水一般都采用除盐水或凝结水作为补充水。发电机采用内冷水技术后，增加了发电机的线负荷和电流密度，从而提高了单机容量，缩小了体积，减轻了重量，为电力安全生产带来了可观的经济效益。但与此同时出现了由于内冷水质量不良引起空芯铜导线腐蚀的问题。由于腐蚀，导致内冷水中铜离子含量增高，电导率上升，发电机泄漏电流增大；另一方面，腐蚀产物在空芯铜导线内沉积，减少导线的流通面积，从而导致导线温度明显上升，绝缘受损，为了防止腐蚀，国内外对内冷水系统广泛应用防腐处理技术。 1设备概况 攀枝花发电公司新庄站共有两台50 MW凝汽式汽

DLT8012002大型发电机内冷却水质及系统技术要求doc

DL／T 801—2002 大型发电机内冷却水质及系统技术要求

目次 前言 (1) 引言 (2) 1范围 (3) 2引用标准 (3) 3内冷却水质及内冷却水系统运行监督 (3) 4测量方法 (4) 5内冷却水系统配置 (4) 6内冷却水系统的水冲洗和化学清洗 (4)

前言 DL／F 801--2002《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》由四部分组成。 ——水质的六项限值及内冷却水系统的运行监督； ——限值的测量方法； －一内冷却水系统的配置； ——内冷却水系统的水冲洗和化学清洗。 本标准根据国家经济贸易委员会电力司《关于确认1998年度电力行业标准制、修订计划项目的通知》([1999]40号文)中第23项《发电机内冷水水质监督导则》下达了编制任务。 本标准为首次制定。 本标准由电力行业电机标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：湖北省电力公司、湖北省电力试验研究院。 本标准主要起草人：周世平、阮羚、喻亚非、刘忠秀、许维宗、阮仕荣。 本标准由电力行业电机标准化技术委员会负责解释。

引言 发电机内冷却水系统及水质的完好情况，是直接影响大型水内冷发电机安全运行和经济运行的重要环节，迄今尚无独立的发电机内冷却水的专用监督标准或规程，长期以来只有GB 12145《火力发电机组及蒸气动力设备水气质量》和DL 56l《火力发电厂水汽化学监督导则》中仅有pH值、电导率和硬度三项限值的一个相同的表格作监督依据，显然无法满足当前大型发电机组关于保证安全运行的技术要求。 本标准纳人了六项水质监督标准，限值的取值更接近大型发电机的运行实际，规范、统一了测量方法；标准明确了内冷却水系统的配置及其运行，对监督超标发现的问题提供了处理措施，目的在于提高大型发电机组安全运行的水平。

失步保护

水电站发变组失步保护动作分析 蒋琛１，闫涛１，张强１ （１.江苏省方天电力技术有限公司，江苏南京 211100） 摘要：介绍国内外主流发变组失步保护动作原理，分析一次水电站动作数据,分析了动作机理，并对同类型的失步保护应用提出建议。 关键词：水电站发变组失步保护 1．引言 针对江苏省内近年基建项目中大机组上的较多的情况，如扬州二厂600MW×2（已投运），华润常熟电厂660MW×2（其中1#机已投运），张家港华兴电厂395MW×2（燃机），戚墅堰电厂395MW×2（燃机），望亭电厂（395MW×2燃机），镇江电厂三期（660MW×2），常州国电（660MW×2），太仓环保电厂四期（660MW ×2）、华能太仓（660MW×2）、等厂，以及一批正在基建和已经运行的大型机组的发变机组保护都按稳定导则和设计规程的要求配置了失步保护，但也有例外的是华能南通电厂的350MW机组未配置发电机失步保护。 因此我们认为有必要对这些失步保护的性能进行研究，通过现场试验来分析这些失步保护在系统受到扰动时，是否存在不正确动作的可能行，以杜绝影响电网安全、稳定和不必要跳机的不利因素。 2．各保护原理分析 LPS失步保护原理（录自GE公司LPS保护说明书） 沙河电站的发变机组保护RS489中不具备失步保护的功能，故外方采用微机型线路保护LPS（为GE公司的早期产品，需要说明的是：用于线路保护的失步判别元件主要是防止线路保护的阻抗元件发生误动，当系统发生扰动，即使失步判别元件误动，也只是短暂闭锁这套线路保护，而用于大型发变机组和水轮机组的失步保护则是不允许这种不应该的误动）中的振荡闭锁元件作为水轮机组的失步保护。其动作逻辑见图2-1。 当系统发生振荡，且阻抗轨迹进入OUTER 动作特性圆（图2-1）后，与门AND61的一个输入来自OUTER，另一输入来自MIDDLE从或门OR61输入，如果阻抗轨迹在OUTER和MIDDLE中间停留的时间超过时间启动整定值TLOS1后，则TLOS1动作并使得AND61的一个输入为1，只要OUTER动作，TLOS1就将一直保持在动作状态。 当发生短路故障，由于OUTER，MIDDLE 同时动作，MIDDLE动作信号通过NOT61闭锁，TLOS1将不动作。 图1. LPS失步保护的动作逻辑 振荡的阻抗轨迹将进入MIDDLE（图2-2），但还停留在INNER外时，AND62的一个输入被TLOS1触发，另一输入则是MIDDLE本身， 第三个输入则由INNER的非门NOT62决定，如果振荡引起的阻抗轨迹在MIDDLE 和

柴油发电机组单机调试方案

柴油发电机组单机调试方 案 The latest revision on November 22, 2020

柴油发电机组单机试车方案 1.工程概况： 本公司消防水系统配备一台500KW柴油发电机，15秒内应急自起动与市电进行电气机械连锁,防止并列运行,消防时作消防应急电源和厂区照明电源。此方案即专门针对此发电机组试运行而制订。 2.设备试运转的目的与范围： 2.1.目的： 安装的最后阶段就是设备试运转及其调整试验。通过设备单机、无负荷运转，检查机械和各系统联动的实际状况，并通过运转过程中必要的调整试验使机械和各系统联动达到正常运转，符合使用要求。 2.2.范围： 柴油发电机组空载、负载整车试运转，以及与消防系统的联动运转情况。 3.设备试运转的依据和标准： 3.1.GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》； 3.2.设计图纸及设计修改、变更资料； 3.3.设备技术文件。 4.设备运转应具备的条件 4.1.参与试运转的设备及其附属装置（包括：电气、仪表等），均应按设计图纸以 及设备技术文件全部施工完毕，且经检查验收质量符合要求。工程相应施工记录及资料应齐全，设备的电气（仪表）控制等装置均应按系统检验完毕，应符合试运转要求。 4.2.试运转需要空载、负载运行均能满足试运转要求； 4.3.试运转需用的材料、检测仪器，施工机具、安全防护设施及用具，应备齐且能 满足试运转要求。 4.4.制订单机试运方案或运转操作规程，经领单位导审批同意后，试运转方可正式 进行。 4.5.参加试运转的人员，应熟悉设计，了解工艺流程及原理；熟悉设备技术文件， 了解的构造及性能；掌握试运转程序及设备操作方法； 5.试运前的准备工作 5.1.发电机容量满足负荷要求； 5.2.机房留有用于机组维护的足够空间； 5.3.所有操作人员必须熟悉操作规程和安全性方法和措施； 5.4.检查所有机械连接和电气连接的情况是否良好； 5.5.检查通风系统和废气排放系统连接是否良好； 5.6.灌注润滑油、冷却剂和燃料油； 5.7.检查润滑系统及燃料系统的渗漏情况； 5.8.检查启动电池充电情况； 5.9.检查紧急停机按钮操作情况； 5.10.调试的设备和系统进行全面检查和清理，整改质量缺陷。 5.11.检查机械设备安装的各道工序，是否全部完毕、合格；

发电机定冷水系统说明书

1 概述 本说明书0EG.460.210是北京北重汽轮电机有限责任公司制造330MW 水氢氢冷却汽轮发电机定子水冷外部控制系统产品在储存、安装、运行及维修工作中的指导性技术文件。 2 技术参数 2.1系统参数 2.1.1 设计参数:330MW 2.1.2 水质标准 (1) 电导率：0.5～1.5μS/cm (2) PH值：7～9 (3) 硬度：< 2μm0l/L (4) 允许有微量NH3 (5) 无机械杂质 2.1.3 氢水压差 发电机正常运行时氢气压力和水压之差≤0.1MPa。 2.2 电器特性 正常电路: 380V A.C (三相) 配电盘: 220V A.C(三相)

3 产品结构简介 3.1 系统功能及工作原理 3.1.1 功能 本系统向发电机定子绕组和母线提供水质、压力、温度和流量符合要求的冷却水，并提供相应的控制和报警信号，保证发电机安全运行。 3.1.2 工作原理 本装置把两台水泵、两台过滤器，一只树脂捕捉器、一台离子交换器 及定子线圈进水温度调节单元等主要元件集装于一个底盘上，并配有JX001 水集装集中接线盒。水箱单独安装（据用户需要水箱也可装于集装底盘上），两台管式冷水器为单独集装。本机组为调峰机组，定子线圈进水温度恒定 波动值（±2.5℃）。为了适应发电机不同工况时的运行要求，既需要控制定 子线圈的进水温度，也要减小定子线圈出水温度的波动。为达此目的，本 系统采用了两套电动温度调节单元(见附图一)、据用户需要也可采用两套气 动温度调节单元(见附图二)，一套为三通合流阀调节单元，调节定子线圈进 水温度（在集装上）；一套为三通分流阀调节单元，适当调节定子水流量， 借以调节定子线圈出水温度的波动（此装置不在集装上）。系统为闭式循环，一台水泵由水箱吸水，把水分别送入冷水器和三通合流阀温度调节单元调 节后，分成两路，一路（主回路）经水过滤器及1#、2#流量计进入定子线 圈及母线室，带出发电机的损耗热量返回水箱；另一路经阀门25-3流经离 子交换器处理后返回水箱，以保持水质参数正常。 对调峰机组的两班制运行，在停机一班时，定子水冷外部系统要停。 否则要将水温加热到定子线圈进水温度为40～45℃保持运行。 3.2 主要部件功能及工作原理： 3.2.1 回水装置 回水装置是由水箱和安装在水箱上的漏氢监测装置及探头组成。 3.2.1.1 水箱： 水箱有效容积2m3，功能是贮存发电机汇水管出来的已经冷却过定子绕组、端部绕组和发电机接线端子的热水。来自发电机出口管的水，利用重 力通过管子流到水箱。补水水源为压力0.4～0.6MPa除盐水，经离子交换器

发电机振荡或失步时的现象

目 发电机振荡或失步时的现象 (2) 一、概述 (2) 二、发电机振荡或失步时的现象 (2) 三、发电机振荡和失步的原因 (3) 四、单机失步引起的振荡与系统性振荡的区别 (3) 五、系统性振荡时，所有发电机表计的摆动是同步的。 (3)

发电机振荡或失步时的现象 一、概述 同步发电机正常运行时，定子磁极和转子磁极之间可看成有弹性的磁力线联系。当负载增加时，功角将增大，这相当于把磁力线拉长；当负载减小时，功角将减小，这相当于磁力线缩短。当负载突然变化时，由于转子有惯性，转子功角不能立即稳定在新的数值，而是在新的稳定值左右要经过若干次摆动，这种现象称为同步发电机的振荡。 振荡有两种类型：一种是振荡的幅度越来越小，功角的摆动逐渐衰减，最后稳定在某一新的功角下，仍以同步转速稳定运行，称为同步振荡；另一种是振荡的幅度越来越大，功角不断增大，直至脱出稳定范围，使发电机失步，发电机进入异步运行，称为非同步振荡。 二、发电机振荡或失步时的现象 a）定子电流表指示超出正常值，且往复剧烈运动。这是因为各并列电势间夹角发生了变化，出现了电动势差，使发电机之间流过环流。由于转子转速的摆动，使电动势间的夹角时大时小，力矩和功率也时大时小，因而造成环流也时大时小，故定子电流的指针就来回摆动。这个环流加上原有的负荷电流，其值可能超过正常值； b）定子电压表和其他母线电压表指针指示低于正常值，且往复摆动。这是因为失步发电机与其他发电机电势间夹角在变化，引起电压摆动。因为电流比正常时大，压降也大，引起电压偏低； c）有功负荷与无功负荷大幅度剧烈摆动。因为发电机在未失步时的振荡过程中送出的功率时大时小，以及失步时有时送出有功，有时吸收有功的缘故； d）转子电压、电流表的指针在正常值附近摆动。发电机振荡或失步时，转子绕组中会感应交变电流，并随定子电流的波动而波动，该电流叠加在原来的励磁电流上，就使得转子电流表指针在正常值附近摆动； e）频率表忽高忽低地摆动。振荡或失步时，发电机的输出功率不断变化，作用在转子上的力矩也相应变化，因而转速也随之变化； f）发电机发出有节奏的鸣声，并与表计指针摆动节奏合拍； g）低电压继电器过负荷保护可能动作报警；

发电机组调试方案

发电机组调试方案 一、工程概况： 工程参与单位： １、建设单位：***房地产开发有限公司 ２、设计单位：中国***设计工程有限公司 ３、监理单位：***工程监理有限公司 ４、施工单位：***房屋开发建设有限公司 该工程是广州***开发有限公司兴建的商住楼，位于广州市***，北靠***城市广场，西临***交通方便，地理位置优越。 ***大厦配备一台800KW柴油发电机，15秒内应急自起动与市电进行电气机械连锁,防止并列运行,消防时作消防应急电源,平时可作重要负荷备用电源。此方案即专门针对此发电机组试运行而制订。 二、设备试运转的目的与范围： （一）目的：安装的最后阶段就是设备试运转及其调整试验。通过设备单机、无负荷运转，检查机械和各系统联动的实际状况，并通过运转过程中必要的调整试验使机械和各系统联动达到正常运转，符合使用要求。 （二）范围： 1、柴油发电机组空载、带载整车试运转 三、设备试运转的依据和标准： 1、GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》； 2、GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》； 3、ZJQ00-SG-006-2003《建筑电气工程施工工艺标准》 3、设计图纸及设计修改、变更资料； 4、设备技术文件。

四、调试工作机构图： 五、设备运转应具备的条件 (一)参与试运转的设备及其附属装置（包括：电气、仪表等），均应按设计图纸以及设备技术文件全部施工完毕，且经检查验收质量符合要求。工程相应施工记录及资料应齐全，设备的电气（仪表）控制等装置均应按系统检验完毕，应符合试运转要求。（二）试运转需要空载、带载运行均能满足试运转要求；（三）试运转需用的材料、检测仪器，施工机具、安全防护设施及用具，应备齐且能满足试运转要求。 （四）对大型、复杂且十分重要的设备，应制订单项运转方案或运转操作规程。设备试运转及调试方案，应经监理、建设单位审查审批同意后，试运转方可正式进行。 （五）参加试运转的人员，应熟悉设计，了解工艺流程及原理；熟悉设备技术文件，了解的构造及性能；掌握试运转程序及设备操作方法；