无尘华夫板施工工艺

岩棉板外墙保温专项施工方案详解

外墙岩棉板保温专项施工方案 一．编制依据 (1)《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007 (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 (3)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201—2001 (4) EN 13500《岩棉外墙外保温系统》 (5)《建筑外墙外保温系统用岩棉制品》（报批稿） (6) 《外墙外保温建筑构造图集》10J121 (7) 国家、地方、行业现行法律、法规 二．施工部署 1．施工准备 1.1外墙抹灰基层用1:3防水水泥砂浆整体找平，保证基面平整度偏差不超过3mm，并按照GB 50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》中关于一般抹灰工程的质量要求进行验收。 1.2根据现场实际情况，首先在外墙合适位置完成样板，验收合格并后方可进行大面积施工。 2．安全技术交底 进场施工前，对保温施工相关人员进行现场安全技术交底工作。施工时严格按照安全技术交底要求进行。 3．材料准备 所有原材料进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后堆放在指定场地。 4.系统及材料性能指标

三、施工工艺 基层处理（防水砂浆）→配置胶粘剂→粘贴岩棉板→安装固定件→底层抹面砂浆（2遍）→耐碱网格布（2层）→面层抹面砂浆（1遍）→保温系统验收→饰面层施工 1.弹控制线、挂基准线 1.1从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直； 1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等；1.3在建筑外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。 2．粘结砂浆 2.1采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中； 2.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂； 3．基层上粘贴翻包网格布 3.1凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理，具体部位包括：1）门窗洞口处；2）女儿墙收头处 3.2裁取300mm宽的标准型耐碱耐碱网格布条； 3.3需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2～3mm厚的粘结砂浆； 3.4抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。 4．粘结剂

alc板安装施工方案

X x x x项目 A L C 板 安 装 施 工 方 案 xxxx建筑工程有限公司 2016年12月 一、编制依据 ◆GB 15762-2008《蒸压加气混凝土板》 ◆JGJ/T17-2008《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》 ◆QBJ/CT003-2013《YTONG轻质砂加气混凝土板工程施工及验收规程》 ◆2013沪J/T-108《YTONG轻质砂加气混凝土板材建筑构造图》 ◆06CJ05《蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材建筑构造》 ◆06CG01《蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材结构构造》 二、工程概况 工程名称：xxx 工程地址：xxx 结构类型：钢结构 建筑面积：76443.77m2 建筑层数：单层 三、施工技术方案

项目主体为钢结构，库房内防火墙按设计要求在4.5m以上到顶采用175mm 厚砂加气混凝土板横装（采用钩头螺栓左右与钢柱固定）；库房与控制间防火墙按设计要求在4.2m以上到顶采用175mm厚砂加气混凝土板竖装（底部采用管卡与压顶梁固定，顶部采用钩头螺栓与钢梁固定）。 内墙防火墙安装施工技术方案（175mm厚）： （1）施工工艺： 弹线放样------设定水平控制线和垂直度控制线-----板材进场------检查和验收板材------板材卸货和安装------门窗洞口加固角钢的焊接安装-----焊缝的检查-----防锈漆的涂刷-----板材吊装和校正平面与垂直度-----配件的固定-----板面破损修补和开装修槽口线条-----横装板材竖缝打胶-----板面批灰-----涂刷内墙涂料。 （2）施工方法 1)根据图纸要求在钢柱上弹出板材的安装平面线、水平控制线以及在钢柱 上弹出每跨板材安装留出的收缩缝位置线，用以控制整个墙面的垂直度、 平整度、门窗洞口的标高和每跨板材收缩缝大小的控制。 2)根据施工图及排版图的尺寸要求，以安装墙板平面线和水平控制线为依 据，根据节点图需要角钢的安装位置一定要根据板材墙面的安装平面和 垂直位置来焊接才能保证板材安装时的平面平整和垂直。焊缝质量应根 据《钢结构工程施工质量验收规范》的要求进行。外观上应达到表面无 气孔、无表面夹渣、无咬边和无裂痕等的要求，做到均匀饱满无遗漏。 焊逢应符合设计要求，焊接后应敲除焊逢表面的焊渣，检查焊接质量， 满足要求后才可进行下道工序防锈漆的涂刷。 3)板材由工厂通过汽车运输至现场，根据现场要求发货的规格和数量清点 和检查板材的质量，板材的质量验收按照中国国家砂加气混凝土板材验 收标准《GB15762－1995》的规定。对于在运输中造成的板材边角破损， 根据要求使用伊通专用修补材（YQZ-140）进行缺角的修补，原则上在 安装前先检查板材的破损位置和破损程度，对影响板材结构耐力的破损 做报废处理，修补时应进行板材破损部位基层清扫，修补完成后等修补 材料强度达到后用钢齿磨板和磨砂板进行外观尺寸的修正。板材安装过 程中的边角破损，顺序上可以等安装完成后进行修补，修补时注意不要 污染周围的墙面。板材的修补允许范围如下表所示：

埃特板施工工艺

外墙干挂埃特板施工工法 RJＧF（闽)—８—200９ 完成单位:XXＸXX 主要完成人： 1 前言 埃特板是一种纤维硅酸盐板，由水泥、天然纤维和精选矿物填充料等多种物质组成，具有多种厚度及密度,有较好的强度。埃特板作为建筑的外墙装饰装修材料,正在被建筑行业广泛采用。我司通过湖北省体育局训练竞赛基地室内田径馆和体操馆外墙干挂埃特板工艺研究和施工实践,经过总结形成外墙干挂埃特板施工工法。 2 工法特点 2.0.１埃特板质轻、防水、不含石棉及其它有害物质，是环保建材。 2.0.2 埃特板可钻孔、可随意切割、布置灵活。 2.０.3 埃特板安装简便、施工快捷。 2.0.4 采用干挂法作业，板面平整性好,可直接进行腻子、涂料施工。 3 适用范围 适用于抗震设防烈度不大于7度、高度不大于2８米的公共建筑和民用建筑的外墙装饰装修工程施工。 ４工艺原理 通过连接件将轻型钢龙骨与建筑结构预埋件相连，用不锈钢自攻螺钉将定型埃特板固定在钢龙骨上,埃特板表面采用涂料装饰，板之间缝隙用密封胶填充，最终形成埃特板装饰面层。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 施工准备→测量放线→连接件安装→龙骨安装→埃特板安装→涂料装饰→注密封胶 5.2 操作要点 5.2.1施工准备 １编制专项施工方案,对操作人员进行岗前培训和安全技术交底。 ２根据建筑设计装饰图进行排版设计,画出排版图。 3对外墙龙骨的预埋件进行复核。预埋件位置超偏差而无法使用时，应根据实际放线位置钻孔，

采用化学锚栓后置埋件，并按规定进行化学锚栓拉拨强度试验,待化学锚栓符合设计要求后再安装连接件。 5.２．2测量放线 1复查基准线和水准点。 2核对建筑物外形尺寸进行偏差测量,确定干挂埃特板的标准线。 3以标准线为基准，按照设计图中埃特板排版图规格尺寸弹出分格线。 ５.2．３连接件安装 1根据施工图及分格线,确定竖向龙骨位置,各竖向龙骨的连接件按线与预埋件焊接，使其外伸端面做到垂直平整。电焊所采用的焊条型号、焊缝的高度及长度,均应符合设计要求。 2检查焊缝质量，去除焊渣,并涂刷二遍防锈漆及二遍银灰色金属漆。 5.2.４龙骨安装 1按照设计排版图确定埃特板横竖向龙骨间距,龙骨均采用C型钢，表面热镀锌处理。 2竖向龙骨安装前应认真核对龙骨的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致。 3根据连接件的位置在竖向钢龙骨上钻孔,将竖向龙骨与连接件通过螺栓连接。 4竖向龙骨接长通过套管用不锈钢螺栓固定,安装由下而上进行。 5 竖向龙骨安装就位后应进行调整修正, 并及时固定、拧紧连接螺栓。 6横向龙骨通过连接件与竖向龙骨连接,连接件的一端用螺栓固定在横龙骨上，另一端用螺栓固定在竖向龙骨上。 7同一层的横向龙骨安装应由下向上进行，当安装完一层高度时,应进行检查、调整校正、固定。龙骨安装示意见图5.2．4。

岩棉板施工方案35419

中山北路改造二标段工程彩钢板活动房 施 工 方 案 施工单位：吴江市明港道桥工程有限公司编制日期：2014年3月5日

一、编制依据 彩钢板活动房搭设方案、编制依据如下： 1、彩钢板活动房根据通用结构进行制作、安装。 2、 JGJ/T188-2009《施工现场临时建筑物技术规范》 二、彩钢板活动房概况 彩钢板活动房为轻钢结构简易活动房工程，搭建房屋规格： 1、按设计搭设情况进行调整。 结构：彩钢板活动房为轻钢结构，采用方管柱，角铁主梁及连系片梁，楼房上下层前后均采用80*80方管，需要拼接的构件用螺栓拼接，要求满足有关规范手册外，需满足等强、等刚度要求。前墙、后墙、伞墙均采用75系列EPS（岩棉）彩钢夹心板，内墙、封檐及栏杆板均采用50系列EPS（岩棉）彩钢夹心板，顶板采用100系列EPS（岩棉）彩钢夹心板，屋面、墙体彩钢板连接采用定型铝型材用抽心铆钉相固定。落水系统采用屋面外挑20cm，自由落水。窗采用塑钢窗，门采用50系列EPS彩钢板门。 三、选址的基本要求 1、按照施工现场总平面图位置布置，符合安全、消防要求。 2、活动房不得设置在高压线下，也不得设置在沟边、崖边、江河岸边、强风口处等影响安全的地点。 3、现场活动房实行封闭管理，与作业区、居民区保持有效距离。 四、搭设的基本要求

1、搭设活动房，必须符合坚固、安全、防潮、保暖、通风明亮和消防安全规定，不影响周边环境要求，方便民工生活，有利民工健康。 2、活动房应确保主体结构安全，设施完好。活动房应具有抵御7级大风的能力和强度，其搭允高度不宜超过两层，在平坦空地宜搭建一层。 3、活动房设置可推拉式窗户，高度不小于1.2m，宽度不小于1.2m，保证良好的通风条件，室内高度不低于2.6m，门、窗齐全，地坪采用硬化措施。 五、施工准备计划 1、施工现场准备 1.1 、本活动房场地已按照总平面图要求全部清场完毕，且现场场地已经平整好，场内运输道路和施工临时道路已修好。 1.2 、施工用电：本工程施工用电采用架空线，在总配电箱中引出，在施工现场设三个配电箱，所有配电箱电源均从总配电箱中引出。 1.3 、现场施工人员临用住宿，结合施工现场的具体情况，合理安排。 2、施工技术准备 积极组织技术人员认真审阅图纸，向施工人员进行搭设方案交底，把工程的设计内容、施工技术要求等向施工人员讲解清楚，落实施工计划。 3 、物资的准备 根据使用方要求及合同内容，进行施工进度安排组织货源，确定加工供应地点和供应方式，组织物资按计划时间进场，在指定地点按规定方式进行储存和保管。 4 、劳动力等组织准备

桥面板安装施工方案最终

济祁高速公路（淮南至合肥段）路基工程建设项目桥面板安装施工方案 编制: 审核: 审批: 安徽省公路桥梁工程有限公司 济祁淮合路基01标项目经理部 二0一五年五月

目录 一、编制说明、依据 (3) 1、编制说明 (3) 2、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 1、项目概况 (3) 2、项目特点 (4) 三、施工部署 (5) 1、组织机构 (5) 2、机械设备配置 (6) 3、施工人员配置 (6) 4、施工总体计划与工期 (6) 四、施工准备 (6) 1、技术准备 (6) 2、机具准备 (7) 3、材料准备 (7) 4、作业条件准备 (8) 5、安全应急措施准备 (8) 6、外业工作准备 (8) 五、施工方案 (9) 1总体施工方案 (9) 2施工工艺流程 (9) 、预制板运输 (10) 、吊装顺序 (11) 、桥面板的吊装就位 (11) 、湿接缝钢筋焊接 (12) 、临时支撑加固体系 (14) 、底模及临时翼缘拆除 (15) 六、质量保证措施 (15) 1、组织机构 (15) 2、项目经理部各部门岗位质量责任制 (16) 3、质量控制措施 (18) 七、安全生产保护措施 (18) 1、安全保证体系 (18) 2、安全保证措施 (19) 3、桥面板吊装施工中危险性较大的危险源分析及预防措施 (20) 八、文明施工及环境保护保证措施 (23) 1、保证体系 (23) 2、原则 (23) 3、组织措施 (23) 4、技术措施 (24) 5、文明施工要求 (24) 6、环境保护要求 (24)

桥面板安装施工方案 一、编制说明、依据 1、编制说明 本标段起讫桩号K77+095～K81+，里程长度为4.0155公里，分别位于毛集区焦岗湖镇、寿县涧沟镇。起点于济祁高速公路利辛至淮南毛集枢纽互通终点，经史集村，在胡集村于K78+277（ZK78+）跨越新沟，设置11孔30米大桥1座，继续向前于K79+062处跨越县道024，设置3孔13米分离立交桥1座，继续向前经元新村，在龙头村金入寿县境内即本标段终点K81+。 2、编制依据 (1)《济南至祁门高速公路淮南至合肥段工程01合同段施工招标文件》 《济南至祁门高速公路淮南至合肥段工程01合同段两阶段施工图设计》 (2)我单位现场勘察及自行调查工地周边环境条件获得的资料 (3)《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011) （4）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 （5）《钢结构焊接规范》GB 50661-2011 （6）《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ 82-2011 （7）《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ 276-2012 （8）《工程测量规范》（GB50026-2007） （9）《建设工程安全生产管理条例》 （10）《中华人民共和国环境保护法》（978-7-5093-5354-7） （11）《济祁高速淮合段路基01合同段总体施工组织设计》 项目现有可投入本工程的施工技术力量和设备 二、工程概况 1、项目概况 本标段起讫桩号为K77+095～K81+，总长4015.5m，为济祁高速公路淮合段LJ-01合同段。主桥为（120+200+120）m预应力混凝土矮塔斜拉桥跨越淮河，长

华夫板专项施工方案

第6代彩色滤光片生产线项目CF厂房土建 工程 华夫板专项施工方案 投标申请人：（盖章） 法定代表或其委托代理人： 地址： 日期： 2012 年 2 月 23 日

目录 第一章编制依据 (3) 第二章工程概况 (4) 第三章华夫板模板采购贮存、搬运要求 (5) 第四章华夫板模板的施工工艺流程及操作要点 (6) 第五章华夫板模板施工保证措施 (18) 第六章安全措施 (20) 第七章环保措施 (22)

第一章编制依据 编制依据：南京中电熊猫液晶显示科技有限公司第6代彩色滤光片生产线项目CF厂房施工图纸，中华人民共和国的法律、规划、国家部级，省级颁布的规范、规程，以及该行业的规范标准，主要

第二章工程概况 南京中电熊猫液晶显示科技有限公司第6代彩色滤光片生产线项目CF厂房位于南京市新港开发区液晶谷，该工程总建筑面积93305.16平方米，CF厂房层数2、3层为洁净车间，需要采用专门为电子芯片厂房洁净室专用的华夫板模板体系。该工程采用华夫板模板体系厂房层高6.8m，横向长4.8mX44跨=211.2m,纵向长6.0mX25跨=150m，建筑面积31680平方米，横向设5道后浇带，纵向设4道后浇带，框架梁为770X750mm，板厚750mm。

第三章华夫板模板采购贮存、搬运要求 1.采购贮存 1.1.SMC模板出厂时光滑装修面已进行包装，模板应摆放于平整地面上，最好是光滑装修与平整面接触，要防止因地面不平整且长期堆放引起模板变形。 1.2SMC模板可以叠放，但在放第二层时，最好在第一层上铺放一层足够刚度的平板(如木纤维板)形成平整面。 1.3产品以堆放室内为宜，如堆放室外地面应略垫高，外面用防水布遮盖，以防止雨水、风砂浸蚀光滑装修面，引起污染或划痕。 1.4应特别注意用于摆放的平整面上不能有石子，砂粒等硬物，以免破坏光滑面。 1.5在生产前，事先准备好平整的堆放厂地；且场地面积足以堆放整批全部模板。 2.搬运 2.1.SMC模板在搬运过程中，应十分小心不能使模承板引起较大的弯曲，以防折断模承板。 2.2.SMC模板短距离搬运时，应采用适当的搬运架，以保证管道相互之间无位移，模承板不变形。 2.3.SMC模板在翻转过程中，必须有搬运架保护，以防止翻转过程中折断模承板。 2.4.SMC模板较长距离的搬运中，建议应使用平板小车。小车表面应干净、平整、无毛刺、砂粒等硬物。

外墙外保温粘贴聚苯板施工工艺流程(参考模板)

外墙外保温粘贴聚苯板施工工艺流程 一、施工工艺 （一）施工程序 1、遵守“先主体后细部”的原则，主体与细部有总的程序上要合理搭接，以便有效地节约时间。 2、一般情况下遵守“先上后下，沿楼周圈”的原则。 （二）聚苯板保温系统施工工艺 1、进场进先将施工材料报送项目技术部审查，封样。先做样板以样板指导后续施工。 2、施工队伍进场后，外墙具备了操作面，应由项目工程部责任人牵头，外墙保温队备外墙抹灰的施工队伍共同参加外墙抹灰基层验收，乙方签字，末达到保温面施工条件的，应由责任方修补，最终办理好施工面的移交手续。不具备施工的条件的，外墙保温队伍不允许擅自修补、修改，必须由项技术部统一制定修补方案，方可进行。对工程结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度，超差部分应剔凿或用聚合物粘结砂浆修补平整。 1）材料组成： 1、聚苯保温板（简称EPS）。 2、强力粘结砂浆：厂家已配制好。 3、玻璃纤维网格布：采用耐碱涂塑下班纤维网格布其单位面积每平方米重量应≥160克。 4、防渗抗裂一、抹面砂浆：厂家已配制好。 2）机具设备：磅秤、电动搅拌机、电锤（冲击钻）壁纸刀、螺丝刀、钢丝刷、墨斗、铁抹子、木抹子、2m靠尺、大量刮刀、托线板、线坠、钢尺等。 3）施工要求及条件： 1、经业主、监理、总包、外保温施工单位联合验收整体墙面垂直度、平整度，门窗框安装到位，飘窗、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接手续后即可进行施工。 2、雨季施工时，须采用有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完，但粘结砂浆或面层抹面砂浆尚感未初凝的墙面。 3、施工现场环境温度及抹面层表面温度在施工中及施工后24h内均不行低于5℃，风力不大于5级。 4）简要施工流程： 基面检查（处理）——挂基准线——粘贴聚苯板——聚苯板打磨、找平、清洁——第一遍抗裂抹面砂浆——铺贴玻纤网格布——第二遍抗裂抹面砂浆——饰面层施工修缮、清理、验收。 1、基面检查并处理： （1）清理混凝土培面上残留的浮灰、脱模剂、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。

防潮埃特板安装施工方案及工艺方法

防潮埃特板安装施工方案及工艺方法 角钢基层防潮埃特板主要用于包柱、空调百叶窗处、屋顶处的防潮。 1、测量放线 1.1复查基准线和水准点。 1.2核对建筑物外形尺寸进行偏差测量，确定干挂埃特板的标准线。1.3以标准线为基准，按照设计图中埃特板排版图规格尺寸弹出分格线。 2、连接件安装 2.1根据施工图及分格线，确定竖向龙骨位置，各竖向龙骨的连接件按线与预埋件焊接，使其外伸端面做到垂直平整。电焊所采用的焊条型号、焊缝的高度及长度，均应符合设计要求。 2.2检查焊缝质量，去除焊渣，并涂刷二遍防锈漆及二遍银灰色金属漆。 3、龙骨安装 3.1按照设计排版图确定埃特板横竖向龙骨间距，龙骨均采用C型钢，表面热镀锌处理。 3.2竖向龙骨安装前应认真核对龙骨的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致。 3.3根据连接件的位置在竖向钢龙骨上钻孔，将竖向龙骨与连接件通过螺栓连接。 3.4竖向龙骨接长通过套管用不锈钢螺栓固定，安装由下而上进行。3.5竖向龙骨安装就位后应进行调整修正，并及时固定、拧紧连接螺栓。 3.6横向龙骨通过连接件与竖向龙骨连接，连接件的一端用螺栓固定在横龙骨上，另一端用螺栓固定在竖向龙骨上。 3.7同一层的横向龙骨安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整校正、固定。 4、埃特板安装 4.1根据设计图要求将埃特板按设计排版图进行布置、分块、标识。 4.2切割埃特板的锯片须是以碳化钨合金制成的直齿锯片，对于需要进行弧线切割的板材，可使用曲线锯。 4.3按基准线安装底层第一层埃特板，安装时先将板紧靠龙骨就位，板与板

之间保持5mm间距，再用不锈钢沉头自攻钉固定，螺钉间距不大于250mm。 4.4不锈钢自攻螺钉固定时，先用电钻在板面钉位钻孔，孔深2mm～3mm，不锈钢自攻钉应沉入板面1mm～2mm，沉头应用腻子补平。 4.5埃特板须开孔的应使用带有高速钻头的传统手电钻，为了保证有最好的效果，钻孔时应在钻孔位置的后面支撑住板体。 4.6对于较大的规则矩形孔，可首先在所需开孔的孔边线用刻刀刻画出3mm 深的凹痕，然后在孔的中间部位开一较大的圆孔向四周切开，将开孔处的板材小心敲打出来，板边可用锉刀将之磨平，有弧度的拐角处可用半圆形的锉刀磨平。

奇士筒华夫板工法

奇士筒华夫板施工工法 工法编号： 编制单位：中建一局集团建设发展有限公司 主要执笔人：宋煜秦大勇郭宁王晓龙王东峰 1．前言 近几年，随着液晶显示器、液晶电视的普及，我国正着力发展较高代线的液晶显示器生产线，生产液晶显示器件的大型电子厂房建设越来越多，这类厂房均具有对洁净要求高、工期要求紧、厂房单层面积大、平整度要求高等特点。 深圳市华星光电第8.5代TFT-LCD生产项目的主厂房建筑面积388598.2 ㎡，L20、L40层均为华夫板结构，华夫板结构的单层面积近80000㎡，其中L20楼板厚750mm，在楼板上开口数量为142000个，板上洞口为尺寸380mm的圆洞，主梁宽500mm，格构梁宽240mm和260mm，梁高均为750mm。L40楼板厚650mm，梁高为650mm，其他均与L20层相同。 根据本工程楼板特点，如采用木模板或组合模板，施工难度增加，洁净度要求及工期均难以满足；另外，由于本工程华夫板厚度较厚，为75cm、65cm，若采用SMC模壳，则钢筋绑扎将会非常困难，很难满足施工要求；且若使用SMC模壳，需要开制相应的钢模具，制作模具的时间较长，大约70-80个日历天，对本工程的工期有很大影响，很难满足施工工期要求。而奇士筒模则与SMC 模壳恰恰相反是先绑扎钢筋，后安装奇士筒模，且奇士筒模加工时间仅需20天时间。因此通过对楼板模板的选型、支设、钢筋绑扎，浇筑混凝土等问题进行分析，选用奇士筒模壳。解决了洁净要求厂房的洁净度要求。形成本工法。 2．工法特点 2.0.1施工时可先绑扎钢筋后安装筒身，铺设方便，质量可靠，尺寸误差小，精度高。 2.0.2奇士筒模产量有保证，生产和施工速度快，满足工期要求。 2.0.3奇士筒模壳可作为混凝土侧模板使用，且完全包裹在混凝土外侧，表面光滑不易沾尘，满足洁净要求，可省去通风孔内表面环氧施工。 3．适用范围 本工法适用于具有以下特征的工业厂房和民用建筑 3.0.1圆洞数量多、直径有变化、格构梁间距小、楼板厚、模板支设及钢筋绑扎困难； 3.0.2圆洞周边表面光洁度要求高； 3.0.3楼板完成面平整度要求高，且无高架地板； 3.0.4模板施工工作量大，工期紧；

内保温施工标准流程..

1、标准的施工工艺流程 1.1、施工工具 ◆激光水平垂直放线设备、墨斗线、铅垂——用于放、引线 ◆搅拌器、塑料桶——用于搅拌粘结膏、嵌缝膏。 ◆温度计——用于监测室内温度是否达到粘结膏、嵌缝膏施工温度要求。 ◆计时器——控制搅拌 ◆裁板刀、手锯、刨边器——用于裁板和修边。 ◆顶板器——装板就位的重要辅助工具。 ◆抹子、批刀——布置粘结膏和安装接缝系统和接缝增强系统。 ◆砂皮——打磨接缝层和增强层。 ◆水平尺、卷尺、2米靠尺、角尺、塞尺——施工检测工具 ◆其他——包括电箱、照明、必要时还需取暖设施等

1.2、施工工艺流程 1.3、各操作工序要求 1.3.1、安装条件验收要求（以下均指由设计保温覆盖的墙体） ◆门、窗安装完毕； ◆墙体、地面管线开关线盒等隐蔽工程安装验收完毕； ◆墙体渗漏、偏差等质量问题整改完毕； ◆空调管等穿墙孔洞打设完成。 1.3.2、基层墙体质量验收条件 ◆基层墙面必须清洁，无粉尘浮灰、无油污。

◆按照规范要求，垂直度、平整度应控制在8mm之内。对超过该平、直度的墙 面,保温施工单位将以书面形式提交监理总包、监理核实，并提请整改。如因工期等原因，无法修补墙面到满足上述要求，我司将提请对超出要求范围的墙体进行核实，签证费用。 ◆对于已装修的墙面，如已做完满批的墙面。必须先铲除满批，后用801胶水 加聚苯乙烯粘结剂混合液滚涂墙面一度。3h后可以按照正常步骤安装施工。 同样的，我司也将提请对该部分的墙体进行核实，签证费用。 1.3.3、板面弹线控制 按照设计在地坪及顶棚上弹出复合保温复合板的外边线。弹线位置：空腔层厚度+复合保温石膏板厚度。弹线位置第一受到室内房间最小净空的限制，第二还必须保证弹线面到墙面每点距离在5mm～25mm之间。如无法满足上述两点，须以书面形式提交监理总包、监理核实，并提请整改墙面的平整度，或放宽室内净空尺寸限制。一般设计空腔厚度为10mm。 1.3.4、基墙面的界面处理 可使用干粉砂浆作为界面剂，搅拌后静置5分钟，涂抹厚度不宜超过2mm。可通过甩浆法行程拉毛表面。适当湿润养护为宜，3h后进行下道工序。 1.3.5、粘结膏的拌置 粘结膏的配制：质量水粉比为1:2.2～1：2.3，用搅拌器搅拌均匀，该材料应随拌随用，并在２小时内用完，未及时用完的应作废弃处理。 1.3.6、粘结膏的铺设 ◆每个粘结膏饼长不小于150mm，宽不小于80mm，厚度不小于50mm，并尽量保 持厚度均匀。（如墙体不平整度超标，粘结膏的长、宽、厚度按比例增加）◆粘结膏沿墙面应按间距400双向布置。缺乏内保温板安装经验的，可先在墙 体上纵横双向以400mm间距弹出排放粘结膏饼的参照线。

埃特板施工工艺标准[详]

干挂埃特板施工工法 1 前言 埃特板是一种纤维硅酸盐板，由水泥、天然纤维和精选矿物填充料等多种物质组成，具有多种厚度及密度，有较好的强度。埃特板作为建筑的外墙装饰装修材料，正在被建筑行业广泛采用。我司通过省体育局训练竞赛基地室田径馆和体操馆外墙干挂埃特板工艺研究和施工实践，经过总结形成外墙干挂埃特板施工工法。 2 工法特点 2.0.1埃特板质轻、防水、不含石棉及其它有害物质，是环保建材。 2.0.2 埃特板可钻孔、可随意切割、布置灵活。 2.0.3 埃特板安装简便、施工快捷。 2.0.4采用干挂法作业，板面平整性好，可直接进行腻子、涂料施工。 3 适用围 适用于抗震设防烈度不大于7度、高度不大于28米的公共建筑和民用建筑的外墙装饰装修工程施工。 4 工艺原理 通过连接件将轻型钢龙骨与建筑结构预埋件相连，用不锈钢自攻螺钉将定型埃特板固定在钢龙骨上，埃特板表面采用涂料装饰，板之间缝隙用密封胶填充，最终形成埃特板装饰面层。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 施工准备→测量放线→连接件安装→龙骨安装→埃特板安装→涂料装饰→注密封胶

5.2 操作要点 5.2.1施工准备 1编制专项施工方案，对操作人员进行岗前培训和安全技术交底。 2根据建筑设计装饰图进行排版设计，画出排版图。 3对外墙龙骨的预埋件进行复核。预埋件位置超偏差而无法使用时，应根据实际放线位置钻孔，采用化学锚栓后置埋件，并按规定进行化学锚栓拉拨强度试验，待化学锚栓符合设计要求后再安装连接件。 5.2.2测量放线 1复查基准线和水准点。 2核对建筑物外形尺寸进行偏差测量，确定干挂埃特板的标准线。 3以标准线为基准，按照设计图中埃特板排版图规格尺寸弹出分格线。 5.2.3 连接件安装 1根据施工图及分格线，确定竖向龙骨位置，各竖向龙骨的连接件按线与预埋件焊接，使其外伸端面做到垂直平整。电焊所采用的焊条型号、焊缝的高度及长度，均应符合设计要求。 2检查焊缝质量，去除焊渣，并涂刷二遍防锈漆及二遍银灰色金属漆。 5.2.4 龙骨安装 1按照设计排版图确定埃特板横竖向龙骨间距，龙骨均采用C型钢，表面热镀锌处理。 2竖向龙骨安装前应认真核对龙骨的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致。 3根据连接件的位置在竖向钢龙骨上钻孔,将竖向龙骨与连接件通过螺栓连接。 4竖向龙骨接长通过套管用不锈钢螺栓固定，安装由下而上进行。 5 竖向龙骨安装就位后应进行调整修正, 并及时固定、拧紧连接螺栓。 6横向龙骨通过连接件与竖向龙骨连接，连接件的一端用螺栓固定在横龙骨上，另一端用螺栓固定在竖向龙骨上。 7同一层的横向龙骨安装应由下向上进行,当安装完一层高度时,应进行检查、调整校正、固定。龙骨安装示意见图5.2.4。

外墙岩棉板施工方案

外墙岩棉板施工方案 1、工程概况： 外墙保温设计为40mm憎水型岩棉板，屋面采用60mm厚憎水型岩棉板薄抹灰外墙外保温系统。 2、编制依据 (1) 本工程外墙外保温设计说明及设计变更文件 (2) 《建设节能工程施工质量验收规》GB50411 —2007 (3) 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 —2001 (4) 《建筑装饰装修工程质量验收规》GB50201 —2001 (5) EN 13500《岩棉外墙外保温系统》 (6) 《建筑外墙外保温系统用岩棉制品》(报批稿) (7) 《外墙外保温建筑构造图集》10J121 (8) 、地方、行业现行法律、法规 (9) 工程合同等相关文件 3、施工方案 3.1岩棉板建筑节能分项工程(按不同分项工程分别制定施工方 案) 1、工艺流程 基层处理-配置胶粘剂-粘贴岩棉板-钢丝网-安装8CM固

定件—抗裂砂浆—抹面砂浆(第二道)—保温系统验收 2、准备工作 (1) 材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：外观检查是 否完整无损伤、符合合同规的材料设备；附有原厂证明书测试报告或公认机关检验证明书者免验。(经检验合格的材料) (2) 材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施由专人搬运至指定地点，堆放整齐，用彩条布盖好。 (3) 门窗洞口建筑节能构造措施门窗等洞口四角处应采用整块岩 棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm，洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm。 3、系统及材料性能指标 1、弹控制线、挂基准线 1.1从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直； 1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等； 1.3在建筑外墙大角(阴阳角)及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。 2. 粘结砂浆 2.1采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂按1:0.3配合比搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中； 2.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填 充料、色料等任何形式的添加剂;

彩钢板安装施工设计方案

专业资料编制：审核：：彩钢板施工方案 审批 上海旭域钢结构有限公司二O一二年六月二十八日 目录 第一章编制说明及编制依据第二章质量工期目标第三章组织机构设置第四章施工部署第五章施工进度计划安排第六章彩钢板制作第七章彩钢板安装施工方案第八章质量保证体系及措施第九章工期保证措施第十章安全文明保证措施第十一章施工现场消防措施第十二章环境保护措施 第十三章施工现场平面布置说明 专业资料 第一章编制说明及编制依据 1 编制说明 1.1 本施工方案是为圣雄能源PVC装置聚合工序彩钢板安装而编制。 1.2 本施工方案涵盖了从材料采购检验、制作加工、材料检验、出厂检验、安装施工准备、进场验收、安装、围护安装、至交付的全过程。 1.3 本施工组织设计遵照圣雄能源PVC装置聚合工序施工图纸和本项

目的招标文件的内容进行编制。2 编制依据 2.1 甲方提供的施工图纸。 2.2 国家现有的关于施工、安全、质量等方面的法律、法规、及工程建设强制性条文的规定。 2.3 我公司经认证的ISO9001质量管理体系文件。2.4 工程施工规范、文件 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》；GB6479-88《低合金结构钢物理性能和化学成分》； GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》；JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》； GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》； GB/T1228~1231-91《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》； JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》；GB/T50326-2001 《建设工程项目管理规范》。 专业资料 第二章质量工期目标 1 质量目标：符合GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》合格。 2 工期目标：合计15天，，围护安装12 天。 第三章组织机构设置

挤塑板外墙内保温系统施工方案(1)

挤塑板外墙内保温系统施工方案(1) 挤塑板外墙内保温系统施工方案（一） 一、施工工艺 1、施工条件 （1）基层墙面应干燥并经验收合格，且门窗框应安装到位。 （2）施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内不低于5摄氏度。 （3）墙面系统在施工时应将各种预埋件安装到位。 2、施工工艺流程： 基层墙体处理 板面打毛或刷界面剂 配专业粘结石膏或聚合物砂浆 预贴板边玻纤网、粘贴挤塑板板 钻孔及安装固定件 挤塑板打磨找平 配制粉刷石膏砂浆或聚合物砂浆浆 板面打毛或刷界面剂 抹粉刷石膏砂浆或抹聚合物砂浆 抹面层粉刷石膏砂浆或聚合物砂浆中间压入玻纤网 抹面层耐水腻子 涂料或面砖 施工流程图 二、施工要点 1、基层处理：彻底清理基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。 2、对新建工程的结构墙体，应用2米靠尺检查，平整度最大偏差不得大于4㎜ 3、为增加挤塑板与基层及面层的粘结力，应在挤塑板表面刷界面剂或将挤塑板表面打毛。 4、调制专业粘结石膏或聚合物，使其具有一定的粘度，以维持刚粘上墙的挤塑板不滑动。加水时每次量少，且应在1小时内用完。 5、涂抹专用粘结石膏砂浆或聚合物砂浆时：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50㎜10㎜专业粘结剂，再在挤塑板分格区内抹直径为100（80）㎜厚度为10㎜灰饼。 6、安装挤塑板：先将挤塑板粘在墙上，然后用2米靠尺向墙上挤压，并同时进行找平，将专业粘结石膏砂浆或聚合物砂浆由10㎜缩至3㎜，施工工序：从下向上粘板，错缝搭接，粘结面积不得小于30～50%。 7、挤塑板端部预粘玻纤网，其宽度为200㎜翻包部分宽度约80㎜。 8、在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切挤塑板，使其粘结时垂直交缝连接，保证拐角处的顺直。 9、安装固定件：固定件每平方米4个但每个单块上不宜少于1个。挤塑板粘贴牢固后，一般在1-2小时内安装固定件，锚固深度为基层内50㎜钻孔深度60㎜。 10、自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与挤塑板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其于基层墙体充分锚固。 11、打磨和找平：用机械对板头不平处进行打磨，然后对板面打毛或刷界面剂，以增强板与粉刷石膏或聚合物砂浆的粘结效果。

埃特板吊顶现场施工方法

轻钢龙骨埃特板吊顶施工方案 1、工艺流程： 弹线→安装吊杆（Φ8全丝镀锌）→安装龙骨（U型60系列）→埃特板安装→刷乳胶漆 2、施工工艺 （1）弹线：根据设计图纸弹好吊顶水平标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点（吊杆直径符合设计要求，@≤1200mm，主龙骨布置按≤1200mm间距排列，副龙骨@300 及横撑龙骨间距1200）。其中吊顶水平标高线弹到墙面上，龙骨和吊杆位置线弹到楼板上，弹线应清楚、准确。 （2）固定封口材料：以30*40木方作边龙骨用300～400mm间距钢钉固定于墙上。 （3）固定吊杆：按设计及规范要求，采用吊筋穿板缝上部用40*3扁铁固定。 （4）连接件安装：用丝杆连接，先暂时套上螺母。 （5）龙骨安装： 1）根据拉好的标高控制线，将龙骨安装在吊杆的吊桂件上，拧紧吊挂件上的螺丝将龙骨卡住。主龙骨间连接用配套插接件，接缝不应超过2mm，主龙骨间距用平直木方上按主龙骨间距钉上的圆钉临时卡住。大面积吊顶主龙骨安装时还应适当起拱，起拱高度不小于房间短向跨度的1/200。 2）副龙骨垂直于主龙骨安装，在主副龙骨交叉点用副龙骨吊桂件将副龙骨固定在主龙骨上，吊挂件的Ｕ形腿用钳子卧入主龙骨内，副龙骨连接也用插件进行，对接错位偏差不得超过2mm，副龙骨间距300mm。 3）横撑龙骨安装：横撑龙骨安装间距1200mm。安装时将横撑龙骨的端头插入挂插件，扣在副龙骨上，并用钳子将挂搭弯入副龙骨内。组装完后，横撑龙骨与副龙骨的接缝处间隙不大于2mm，底面保持在一平面上。

4）龙骨安装从房间一端向另一端。如有高低跨部分，先安装高跨，再安装低跨。对于检修口（400×400mm或另定）等部位，在安装龙骨时，将尺寸及部位留出，在洞口周边加封边横撑龙骨，并用实木收边，刷白油漆。检修口处的主龙骨加设吊杆。吊顶中的一般轻型灯具可固定在副龙骨或横撑龙骨上，重型灯具应按设计要求重新加设吊杆，不应固定在龙骨上。 5）木龙骨制作造型部分，要固定，连接牢固。参照轻钢龙骨施工工艺进行施工，安装完成后，遍刷防火涂料三遍。 (6)埃特板安装：埃特板安装前所有龙骨已调整完毕；吊顶内水电管道安装完毕。埃特板从吊顶一端开始错缝安装，逐块排列，余量放在最后安装，埃特板与墙体间应留有3mm～5mm左右间隙。埃特板长边与次龙骨呈十字交叉状态，使板端边准确落在副龙骨上，相邻两张埃特板在同一副龙骨上的搭接宽度应基本相等，板间预留 3mm～5mm左右的缝隙。缝隙刮腻子后贴配套穿孔纸带。埃特板必须在无应力状态下，从一端向另一端固定。固定用平头加强自攻螺丝，自攻螺丝距副龙骨边缘不小于3mm，距板块以10～15mm为宜。自攻螺丝间距控制在150～170mm内，螺丝与板面垂直，螺钉头略埋入板面。相邻两块埃特板固定，螺钉错开不小于50mm。埃特板安装完后，螺丝作防锈处理。 3、天棚轻钢龙骨埃特板吊顶质量指标及检验方法 （1）轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。 （2）轻钢骨架的大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动，平直无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。 （3）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷；安装必须牢固。 （4）罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染、反锈等缺陷。 （5）罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直正齐；接缝应严密顺直。 4、天棚轻钢龙骨埃特板吊顶允许偏差和检验方法见下表。

岩棉板施工方案

一、编制依据 依据工程设计图纸及说明和GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》、02J121-1《外墙外保温建筑构造（一）》编制专项方案。 GB50176-93《民用建筑热工设计规范》 JGJ 26-2010《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》， GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 JGJ144-2004 《外墙外保温工程技术规程》 02J121－1《外墙外保温建筑构造（一）》 GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》 二、工程概况 驻马店市食品商品检测中心建设项目施工工程位于驻马店市开源大道及骏马路交叉口西北角，建筑面积为15000m2，其中地上14054m2，地下946m2，建筑基底面积1451m2。一层为门厅，服务大厅和职工食堂；二层为阅览室和职工活动中心；三——十四层为业务用房，十五层为检测中心；十六层为大会议室；地下一层为档案室和设备用房。 本工程地下一层，地上十六层，建筑高度65.9m，框剪结构，设计合理使用年限为50年，抗震设防烈度为6度。防火设计的建筑分类为一类高层，其耐火等级为一级。 本工程墙体保温做法：保温部分采用岩棉板保温做法，保温材料选用 40mm 岩棉板。 一、岩棉板外墙外保温施工工法 该系统采取点框法，用抹子沿岩棉板的四周边涂敷一条平均宽50mm厚5mm-7mm的梯形带状粘接剂混合物砂浆，平均厚度视其墙面平整度而定。并同时涂8块厚5mm-7mm直径为10mm的点状粘接剂混合物砂浆，均匀分布在板中间，外饰面为涂料时，粘接剂混合物及保温板粘贴面积之比不小于40%。 岩棉板外墙外保温系统基本构造：

彩板安装施工方案

大连重工·起重集团有限公司新建装卸 料机厂房彩板安装 施工方案 大连筑成建设集团有限公司 2010年5月20日

目录 一、工程概况 二、施工依据 三、施工前的准备工作 四、施工工艺 五、施工用机具材料 六、施工人员组织

一、工程概况： 工程名称：大连重工·起重集团有限公司新建装卸料机厂房项目 建设地点：旅顺开发区 建设规模： 本工程建筑面积3810.24平方米，结构形式为一层钢结构，最大跨度29.8米，内部工具房为三层钢筋混凝土框架形式。 工程施工范围：为本技术规格书以及施工图纸、工程量清单所规定的全部内容。包括钢结构厂房的主体钢构、围护工程施工，地面以上土建等工程施工。 钢筋砼结构地坑，深度15米（局部21米）。 二、施工依据： 1、大连市建筑工程各类现行施工规范、规程。 2、大连重工·起重集团有限公司新建装卸料机厂房项目工程招标文件、招标图纸。 3、工程测量规范（GBJ50026-93） 4、建筑地基基础工程施工质量验收规范；GB50202-2002 5、《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002） 6、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002） 7、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 9、《钢结构工程施工质量验收规程》（GB50205-2001） 10、钢结构工程施工及验收规范(GB50205-2001) 11、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001） 12、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96 13、辽宁省建筑工程施工质量验收规范DB21/1234-2003 14、《建筑施工工程安全技术规程》（国务院） 15、《建筑工程施工现场管理规定》（建设部15号令） 16、《建筑机械使用安全技术规程》（JGB33-86） 17、《建筑安全监督管理规定》（建设部13号令） 18、我国现行的其他各项施工标准和操作规程。 19、我国现行的安全生产、文明施工及环境保护等有关规定。 三、施工前的准备工作：

浅谈电子芯片厂洁净室华夫板施工技术

浅谈电子芯片厂洁净室华夫板施工技术 中国电子系统工程第二建设有限公司孙辉 总承包公司 摘要：由于电子芯片厂房的工艺要求以及对空气洁净度的要求，为了满足防微振、空气循环和防止尘埃粒子附着的需要，一般采用新型技术华夫板。华夫板是由华夫筒与钢筋混凝土组成，通常设计为具有大量孔洞、以双向交错的井字梁为主要承重体系的镂空型楼板，文章主要分析了华夫板施工的关键问题以及华夫板施工的控制要点。 关键词：电子芯片厂房洁净室华夫板施工工艺 工程概况 本工程为宁波时代全芯科技股份有限公司年产10万片相变储存器项目。二层为成盒厂房，洁净度要求高。局部为华夫板结构。华夫板面积2400㎡，长42m，宽57m，西侧为密勒梁结构、南侧为普通混凝土结构。 1华夫板（华夫筒）施工组织与流程 1.1华夫筒简介 华夫筒是一种在混凝土楼板上预留开孔的成型装置，目前较常用的如下图所示，图示顶盖为施工临时顶盖，投入使用前再安装正式的盖板，另有些型号在顶盖下还有一衬垫装置，便于顶盖封闭更严密，确保不漏浆。制作华夫筒筒体的材料可为镀锌烤漆钢板、不锈钢、ABS 等。除了套筒其他配件可以周转。 套筒 下底座 上底座

1.2华夫筒区域布置图 4-8轴交B-H轴区域为华夫筒区域 1.3华夫板施工组织流程 按照业主单位的要求选择模板制造商编制施工方案方案报监理业主单位审审批施工支撑及建筑模板华夫筒固定底座安装钢筋安装 华夫筒筒体、盖板安装浇筑混凝土，养护模板拆除、筒底座拆除

2重，难点分析 根据洁净生产车间的设计要求进行分析，本工程华夫板施工的重、难点见下表。 3华夫板(华夫筒)施工工艺流程 满堂脚手架搭设并铺设模板模板平整度及刚度校正柱、剪力墙砼浇筑放华夫筒位置基准线依照基准线对华夫筒下底座安装清扫建筑模板板面钢筋绑扎华夫筒上底座安装华夫筒螺杆安装华夫筒套筒安装华夫筒顶盖安装螺杆固定顶盖和底座钢筋保护层调整，模板标高复验混凝土浇筑混凝土表面收光华夫筒污染清理混凝土养护 4华夫板(华夫筒) 支撑及模板体系