年产五千吨冰淇淋工艺设备选型与设计
食品机械与设备课程设计
食品机械与设备
课程设计
设计题目:年产五千吨冰淇淋工艺
设备选型与设计
姓名：王婷
学号： 100605006
院系：生工院
专业：食品科学与工程
目录
摘要： (3)
关键词： (3)
第一章前言 (3)
1.1冰淇淋的背景 (3)
1.2国外冰淇淋的生产现状 (4)
1.3国内冰激凌的生产现状 (4)
1.4冰淇淋的生产的目的和意义 (4)
第二章冰淇淋的生产工艺 (5)
2.1产品方案的确定 (5)
2.2产品生产工艺 (6)
2.3工艺介绍 (6)
第三章相关技术指标与基础数据 (8)
3.1原料辅料质量要求 (8)
3.2产品感官指标 (8)
3.3理化指标 (9)
3.4物料衡算 (9)
第四章设备选型与设计 (11)
第五章结论 (20)
参考文献 (21)
年产五千吨冰淇淋工艺
设备选型与设计
生工10级5班
100605006
王婷
摘要:冰淇淋是一种深受人们喜爱的冷冻食品。属于固体冷饮食品类。多年以来，它以其轻滑而细腻的组织、紧密而柔软的形状、醇厚而持久的风味，以及营养丰富、冷凉甜美的特点，深受广大消费者的欢迎。随着经济的发展，越来越多的人们对于它的要求也相应的提高。
本设计主要是进行年产四万吨冰淇淋的生产工艺的相关设备。选用饮用水、牛奶、奶粉、奶油为主要原料，加入适量食品添加剂，经混合、灭菌、均质、老化、凝冻、硬化等工艺而制成的体积膨胀的冷冻食品。针对四万吨冰淇淋项目的需要，进行了产品方案及工艺、设备选型与设计、物料衡算。最后总结冰淇淋生产工艺的结果，并给予建议。
关键词：冰淇淋生产工艺工艺设计
第一章前言
1.1冰淇淋的背景
冰淇淋是一种冷冻食品。英语ice cream，译成中文是冰奶油，但习惯都译作冰淇淋，这名称很妙，既有音译近似，又属形义优雅适当，故而至今沿用不衰。因为冰淇淋是摩登食品，一般人开始时不大问津。他们宁可喝酸梅汤，也不吃冰淇淋。两三角钱一杯冰淇淋，那时被一般人看作消夏的奢侈食品了。
如今随着城乡居民生活水平的不断提高，我国人民的饮食结构发生了很大的变化，冰淇淋等冷饮已不再是大众难以接受的奢侈品 它作为现代生活的象征之一,走进了我们的日常生活。冰淇淋之所以受到大家的喜爱，与其美味可口、消暑止渴、老少皆宜的特点有着密切的关系。
我国行业标准（SB/T1006-92）中将冰淇淋定义如下：冰淇淋是以饮用水、乳品（乳蛋白的含量为原料的2%以上）、蛋品、甜味料、香味料、食用油脂等为主要原料,加入适量的香料、稳定剂、着色剂、乳化剂等食品添加剂，经混合、灭菌、均质、老化、凝冻等工艺或再经成形、硬化等工艺制成的体积膨胀的冷冻饮品[2]。
1.2国外冰淇淋的生产现状
目前生产手段已经完成由电脑控制,实现了自动化。世界上专业生产冷饮设备的著名厂家有美国APV公司成员GLACER公司和CREPAC0公司,瑞典ALFA-LAVAL 集团的HOYER公司,意大利的MAKE公司等。目前世界最大的冰淇淋生产国是美国,年产量达800多万t,人均40多kg。我国近二年来冷饮产量在120万t上下徘徊,人均0.9kg左右,离发达国家相距甚远,有发展前景[1]。
1.3国内冰激凌的生产现状
我国从90年代以来，被誉为"冷饮之王"的冰淇淋生产每年以约10％的速度在递增。冷饮市场在10年内产量增长12倍，品种从几十种增加到3000多种。2002年行业产量达到150万吨左右，总量已位居世界第三位，全国大、中、小冷冻饮品厂近3万家。广东、北京、上海是冰淇淋销量最集中的三大区，约占全国总量的25％左右。
尽管冰淇淋行业有如此大的发展，但还是存在一定的问题：（一）我国地域广阔，工业发展很不平衡，生活水平差异很大，因此导致了冰淇淋工业的不平衡发展。高档冰淇淋分布在城市，农村多是中低档产品。（二）冰淇淋产品的质量不稳定，产品合格率较低。冰淇淋属于直接入口的食品，其卫生质量将直接影响人体健康。(三) 生产设备较陈旧，难以与现代技术相比较，抑制了冰淇淋工业的发展[2]。
1.4冰淇淋的生产的目的和意义
冰淇淋是一种含有优质蛋白质及高糖高脂的食品，另外还含有氨基酸及钙、磷、钾、钠、氯、硫、铁等，具有调节生理机能、保持渗透压和酸碱度的功能。资料显示，按照国际和国家产品标准，一般奶油冰淇淋，其营养成分为牛奶的2.8-3倍，在人体内的消化率可达95%以上，高于肉类、脂肪类的消化率。
冰淇淋是一种营养价值较高的冷冻食品，可四季享用、老少皆宜。它含有人体所必需的多种维生素、氨基酸、钙、蛋白质、脂肪等，食用后易消化吸收。吃冰淇淋在一些国家较为普遍，是家庭餐桌必备的食品，被视为不可缺少的甜点和休闲食品。我国从90年代开始，增强了冰淇淋技术，1997年全国冰淇淋产量118万吨，是1987年的11倍。随着人们生活水平不断提高，具有异国情调的冰淇淋产品逐渐受到欢迎。当前我国的消费者 特别是中老年将吃冰淇淋集中在夏季，认为只是一种消暑的食品，这是一种传统的消费观念。四季食用冰淇淋对人类健康是大有益处的。
当前消费者存在一个心理误区，认为吃冰淇淋会发胖，或为了减肥就少吃，甚至不吃冰淇淋及牛奶制品。其实在一些国家人们综合脂肪摄取量，特别是冰淇淋等奶制品量远远超过我国，像芬兰每年1人消费量是9公斤，瑞典是8.6公斤，英国是5.5公斤，而我国是0.9公斤。摄入较高的脂肪，是需要减肥，而我国消费者却远没有达到那么高的摄取量。同时据有关资料表明，我国人均缺钙率较高，还需要每天增加大量牛奶及其制品的食用量。一些专家还说，每天食用适量冰淇淋产品，不会发胖。如每天吃一些美登高、和路雪、雀巢等针对我国人口味和习惯研制的系列产品，是很有益处的。
以往一般消费者食用冰淇淋只是消暑降温，现在人们更加重视食品的营养作用。随着新品种、新工艺的开发与研究，出现了在原有原料的基础上，加入富含维生素C的果料、蔬菜的冰淇淋，还可以加入各种中草药材抽提液。制成具有保健功能的枸杞冰淇淋、强化微量元素的Ca、Fe、Zn的强化冰淇淋等。在加上冰淇淋本身含有蛋白质、脂肪、糖类等营养成分，使消费者更看重的是营养价值。据有关专家分析，今后我国的冰淇淋年产量将达250万吨左右，人均消费量可达2.4升／年。那时冰淇淋将不再是夏季消暑和孩子们的“专利”，将会从消费时尚转向休闲佳品。
第二章冰淇淋的生产工艺
2.1产品方案的确定
表1冰淇淋产品特点比较
产品
项目
紫雪糕塑杯中砧
定员（人）定额（公斤）附加价值率15
700
0.74
7
1215
0.43
12
1566
0.35
销售特点风味独特，销路广，
四季都宜销售
销路好，食用时举止雅
观、四季都宜销售
经济实惠，销路好
生产方式特点人工操作，手工包
装，劳动程度较筒
砧小，管理方便，
利润高，劳动生产
率偏低
机械灌装，半机械化生
产，劳动生产率高，管
理方便
机械灌装，半机械
化生产，劳动生产
率一般，管理较方
便
从表1数据综合劳动力、管理和利润考虑,选择塑杯生产线既能满足年产,又能获得较高的经济效益[3]。
2.2产品生产工艺
2.2.1冰淇淋加工工艺及其流程图
原料混合→杀菌→均质→老化→凝冻→灌装→硬化→包装→贮藏
工艺流程图见附图1
2.3工艺介绍
2.3.1原料乳的验收
生产冰淇淋的原料乳，除理化制表符合国家标准外，更重要的是尽可能降低原料乳中细菌总数，确保细菌总数在20个/ml 以下[4]。
2.3.2混合配料
在配料缸中将预热至40℃—50℃的原料乳中加入与5—10倍白糖混合的稳定剂，还有奶粉，奶油和蛋制品等其他原料，充分搅拌溶解均匀。
2.3.3均质
均质的目的在于将混合料中的脂肪球微细化至1μm左右，以防乳脂层德行成，使各成分完全混合，改善冰淇淋组织，缩短成熟时间，节省乳化剂和曾稠剂，有效的预防在凝冻过程中形成奶油颗粒等。一般由高压均质泵来完成。
2.3.4杀菌
混合料的杀菌可采用不同的方法，如低温间歇杀菌、高温短时杀菌和超高温瞬时杀菌三种方法。
低温间歇杀菌法，通常的杀菌方法为68℃保持30分钟或75℃保持15min。如果混合料中使用增稠剂海藻酸钠时，以70℃加热20min以上为好，如果使用淀粉，杀菌温度必须提高或延长保温时间。高温短式杀菌法采用80～83℃保持30秒。超高温杀菌温度为100～130℃保持2～3s。
2.3.5冷却
混合料经均质处理后，温度在60℃以上，应将其迅速冷却，以适应老化的需要。利用板式换热器，冷却速度快，生产能力高，冷却效果好。
2.3.6老化
将混合料在2—4℃的低温下冷藏一定时间，使其在物理上成熟的过程。目的是提高膨胀率，促使脂肪进一步被乳化，改善冰淇淋组织结构。
2.3.7凝冻
将流体状的混合料在强制的搅刮下进行冰冻，使空气以极小的气泡状态均匀分布于全部混合料中，在体积逐渐膨胀的同时，由于冷冻而成为半固体状的过程。是冰淇淋生产中最重要的工序之一，是冰淇淋的重量、可口性、产量的决定因素。凝冻凝固温度要控制在-6℃以上，防止堵塞凝冻机。
2.3.8灌装
根据品种的需要，对冰淇淋进行灌装。
2.3.9硬化
采用速冻隧道等硬化设备对灌装好的冰淇淋进行硬化处理，目的是保持预定的形态，提高产品质量，并且便于运输和销售。
2.3.10贮藏
冷藏库的温度要求保持-15℃～-20℃，贮藏时间不要超过10d。贮藏时,堆放紧密,以充分利用冷库空间，并可减少冰淇淋温度的变化，保持产品质量[5]。
第三章相关技术指标与基础数据
3.1原料辅料质量要求
芒果浓缩汁：糖度 BRIX 20±0.5 色泽：浅黄色
总酸：（克g/升L）≤0.55
菌群总数：（个/毫升）≤100
大肠杆菌：（个/100毫升）≤3
白砂糖：应符合GB 317-1998标准
生活饮用水：应符合GB 5749-1985标准
全脂奶粉：应符合GB 5410-1999标准
食用色素、增稠剂、香精等其他辅料：应符合GB/T 10791的规定[7] 3.2产品感官指标
3.3理化指标
3.4物料衡算
3.4.1生产制度
根据地区的气候条件和市场需求的情况，对冰淇淋厂的生产制度做如下安排：
旺季时间安排：4月中旬到10月中旬一共214天，有214/7=31个星期，每星期放一天假，五一、端午节、中秋节各放一天假，国庆节放3天假，则还有177天工作日，每天生产两班。
其余时间安排：11月至次年的2月，为销售淡季，有120/7=17个星期，每个星期放一天假，春节放假10天，则还有93天工作日，每天生产一班。
全年共有班次：177╳2+93=447班
年产量：5000吨
班产量：5000／447=11.2吨
3月份为设备维修月。
产品生产表
产品名称1
月
份
2
月
份
3
月
份
4
月
份
5
月
份
6
月
份
7
月
份
8
月
份
9
月
份
10
月
份
11
月
份
12
月
份
淡
季
旺
季
3.4.2配方
冰淇淋配方（制造1000Kg冰淇淋）
全脂奶粉（Kg）白砂
糖
（Kg）
全蛋
粉
（Kg）
淀粉
（Kg）
明胶
（Kg）
羧甲基
纤维素
钠（Kg）
柠檬酸
（Kg）
稀奶油
（Kg）
饮用水
（Kg）
100 150 3 20 4 1 1 30 511
3.4.3原料的物料衡算
名称班用量（t）全年用量（t）
全脂奶粉 1.12 500．64
白砂糖 1.68 750.96
全蛋粉0.0336 15.0192
淀粉0.224 100.128
明胶0.0448 20.0256
羧甲基纤维素钠0.0112 5.0064
柠檬酸0.0112 5.0064
稀奶油0.336 150.192
饮用水 5.7232 2558.2704
第四章设备选型与设计
生产设备流程简介：原料→配料罐→板式换热器→高压均质机→老化罐→凝冻机→灌装机→速冻隧道→冷库
根据物料平衡计算对定型设备进行选型，冰淇淋主要设备如下：
4.1 配料设备
冰淇淋的配料混合设备一般采用带机械搅拌器的单层立式不锈钢桶，俗称配料罐。配料罐主要由桶身、搅拌装置、加热装置及排料旋塞等组成。桶体由2—3mm不锈钢板卷焊制成，内外表面抛光，桶底与水平成倾斜角度，便于洗涤和排放物料。为便于操作，桶口高度一般离地面不超过1.2m。
表4-1 立式混合搅拌机
搅拌机工作原理：又称配料罐主要由桶身、搅拌装置、加热装置和排料旋塞等构
成。搅拌机通电以后，通过带有保护功能的启动（停止）开关，启动搅拌主电机，当设备进入正常工作状态后，再将需搅拌物质加入到搅拌机的混合盘中，与此同时通过加水泵向混合盘内加入一定量的水，一起搅拌，待物料搅拌均匀后，拉开料门即可排料，在搅拌机的物料全部排净后，关闭料门，即完成了一个搅拌周期。
图1 搅拌机
1.减速器
2.桶体
3.搅拌器
4.物料出口
5.旋塞
https://www.wendangku.net/doc/c514761994.html,/export/factory/1481647.htm
4.2 杀菌设备
目前使用较普遍的连续式杀菌器是由若干片板式换热片叠合而成的板式换热器。它是一种新型、高效、节能的热交换器。主要工作部件有板式换热器、温度调节系统、温度保持系统等
表4-2板式换热器
板式换热器的工作原理：它的主体是由许多具有花纹的热交换片依次重叠在框架上压紧而成。加热（或冷却）介质与料液在相邻两片间流动，通过板式换热片进行交换。
图2 板式换热器
1.扳手
2.压紧螺杆
3.后支架
4.上导杆
5.压紧板
6.中间换热片
7.橡皮垫圈
8.换热片表面
9.前支架
https://www.wendangku.net/doc/c514761994.html,/buyer/offerdetail/876661919.html
4.3 均质设备
高压均质机是冰淇淋生产中使用最普遍的一类均质机。它是使料液在高压作用下，通过非常狭窄的间隙，（一般不超过0.1mm）。因流速高达150—200m/s，液流将受三种作用：(一)是缝隙处的强大剪切作用；(二)是料液会和机体发生高速撞击，受到巨大的撞击作用；(三)是高速料液在通过缝隙时产生的空穴作用。在这三种力的共同作用下，大直径粒子迅速碎裂为1μm左右的微粒，从而使料液均质化。高压均质机的均质效果好，其均质压力可以很方便的随料液参数的变化进行调节，适用范围广。
表4-3 高压均质机
均质机的工作原理：均质机是一种特殊的高压泵，它使混合料液在高压作用下，通过非常狭窄的间隙（一般不超过0.1mm），料液在间隙中的速度高达150~200mm/s，液流受到缝隙的强大剪切作用；液流中的脂肪球或其他大粒子与机体发生高速撞击，受到巨大的撞击作用；高速液流在通过缝隙时产生空穴作用。在以上三者的共同作用下，大粒子迅速破裂为2um左右的微粒，使料液均质。主要结构
①高压泵：高压泵为三柱塞往复泵，它主要由泵体、柱塞、阀门等组成。
②均质阀：均质阀是使料液均质化的主要工作部分。
③机体、底座与曲轴：机体座落在底座上，底座由铸铁铸成，电动机安装其内，曲轴为球墨铁铸成，具有三个互成120度角的曲拐，以适应三柱塞的的工作需要。
④液压系统：液压系统的作用是使均质杆压紧在均质座上，以提供必要的均质压力，并给各传动部件提供润滑。
图3 高压均质机
1.均质阀
2.溢料阀
3.出料口
4.放气塞
5.压力表
6.油压表
7.调压阀
8.调压阀9.机体10.减速器11.液压泵12.滤油器13.电动机14.底座
https://www.wendangku.net/doc/c514761994.html,/st3366/product_528950.html
4.4 老化设备
经过杀菌、均质的混合料，必须迅速冷却到老化温度（2-4℃），并储存一段时间，以便脂肪凝结物、蛋白质和稳定剂发生水和作用，提高混合料的黏度和凝冻时的膨胀率。这个过程俗称老化或成熟，即物理上的成熟阶段。老化设备目前都采用有载冷剂冷却、带搅拌器的间歇式老化罐，以适应冰淇淋生产物料数量多、老化时间长的特点。
表4-4 冰淇淋老化罐
名称型号生产能力
L/h 电动机功率
KW
生产厂商
老化罐BW-TANK 1500 1.5 杭州惠合机械
设备有限公司
工作原理：老化罐作为加热、冷却、保温、杀菌处理或贮藏浆液的必须不锈钢罐，是冰淇淋生产线中的必需设备。
老化也就是熟化，降低料液的温度，提高料液的粘度，防止料液出现脂肪上浮现象出现和酸度的增加，使其体系稳定，这样进凝冻机膨化的效果就会比较好。老化罐目前都采用载冷制剂冷却、带搅拌器和电动机等结构，物料在老化时，载冷剂经泵沿着内胆的外壁面自上而下的流动，以冷却和维持物料的温度。
图4 老化罐
1.放料阀
2.内胆
3.外壳
4.进料管
5.电动机
6.减速器
7.温度计接管
8.搅拌器
9.冷却水10.压力表11.保温层12.安全阀13.出水管14.消毒前放存水15.冷凝水
https://www.wendangku.net/doc/c514761994.html,/showproduct51.html
4.5 凝冻设备
在冰淇淋生产中，凝冻是很重要的工序之一，它是将经配料、均质、杀菌、老化后的混合料在冷冻的同时，均匀地混入空气使物料体积逐渐膨胀，逐步凝冻成半固体状。凝冻机是冰淇淋整个工艺装备中最复杂,也是最关键的设备。
表4-5 凝冻机
名称型号电机功率KW外形尺寸（长×
生产厂商
宽×高）mm
间歇式凝冻机JBN-1 1.33760×480×510 天津市特斯达食
品机械科技有限
公司
凝冻机的工作原理：利用氨液直接蒸发冷却的一种凝冻机，混合原料进入后，凝冻筒夹套内是循环流动的氨液蒸发，使混合原料冷冻至-3~-6C 。刮刀与搅拌器逆向旋转，刮刀刮下原料，搅拌器搅拌，将空气搅入混合原料中，使料液体积膨胀而成输送的冰淇淋。
图5 间歇式冰淇淋凝冻机
1.进料口
2.凝冻机外壳
3.凝冻筒内壁
4.氨蒸发器
5.软木
6.搅拌器
7.冰淇淋出口
8.放料阀https://www.wendangku.net/doc/c514761994.html,/productshow.asp?id=242109
4.6 灌装设备
表4-6 冰淇淋灌装机
工作原理：纸杯或塑杯冰淇淋是采用纸杯灌装机进行分装的。它由料斗、定量筒、传送链带、机座以及传送变动装置等组成。料斗下端连接两个定量筒，当定量筒内的活塞后退时，冰淇淋由料斗被吸入定量筒；当活塞向前推进时，则将冰淇淋通过注射器挤入正在通过传送带传送来的纸杯或塑料杯。每杯冰淇淋的容量，可通过调节活塞冲程来控制。
图6 冰淇淋灌装机
1.下蛋筒或杯子
2.整理
3.内壁喷涂
4.一次灌浆
5.二次灌浆
6.三次灌浆
7.罐巧克力8.洒干果等9.加盖10.压盖11.杯子拔出12.蛋筒顶出
https://www.wendangku.net/doc/c514761994.html,/buyer/offerdetail/1098345832.html
4.7 硬化设备
冰淇淋等冷饮食品一般要经过硬化才能投放市场，而硬化设备的优劣，对产品的最后品质有着至关重要的影响。速冻隧道是一种新型、快速的硬化设备，它可以在很短的时间内（0.5-1h）完成硬化过程，是一种高效的硬化设备。它主要包括：绝热隧道、传送系统、托盘冷风系统等。
表3-7 速冻隧道
名称型号生产能力T/H 电机功率KW 外形尺寸（长×
宽×高）mm 速冻隧道BSD 1 19.6 7500×3800×26
40
速冻隧道的工作原理：其利用环形传送带，将冰淇淋等冷饮制品置于该传送系统的载物托盘上，随托盘而向前传送，在传送中受冷风降温而硬化，并将硬化好的产品送出室外的一种高效、快速、高产的冰淇淋硬化设备。
图7 速冻隧道
https://www.wendangku.net/doc/c514761994.html,/other.asp?Action=Show&classid=9&ID=75
4.8 设备数量
表4-8设备数量
立式搅拌机板式换热
器
高压均质
机
老化罐凝冻机灌装机速冻隧道
2 2 2 1 4 1 1
第五章结论
本课程设计主要是设计冰淇淋的生产工艺和设备的选型与设计，在设计过程中，通过收集资料来确定产品方案，对生产工艺进行了科学合理的设计，还紧紧围绕工艺实际需要在设备选型等方面进行了合理的设计，使得整厂各环节紧凑、合理，可以发挥最高的工作效率。
食品工业已成为我国工业企业龙头，而冰淇淋行业是我国食品工业的生力军。根据调查分析，冰淇淋有广泛的市场和开发的前景，我们要抓住时机，加强宏观调控，将冰淇淋工业带上一个新起点。我们应当做到：合理布局，尽量使城乡协调发展，采用推广新技术，提高从业人员水平，健全销售网点，疏通销售渠道，开发新、奇、特的产品，满足消费者的需要。
在冰淇淋的生产过程中存在着一些问题，为此提出建议如下：
（一）原料处理不当
如：对料液加热杀菌是温度过高、时间过长就会产生烧焦味，因此要严格执行杀菌操作规律。
（二）原料未经很好的预处理
含有的杂质会影响均质机的工作，缩短均质的使用寿命，造成不必要的经济损失；进入凝冻机还会引起堵塞。因此，在原料预处理阶段要加强工艺监督，在原料进入均质机前，进行二次过滤。
（三）原料混合不均匀
尽管搅拌混合原料，但是由于比重不同，大量的水与油脂不能充分混合，经高压均质机均质时易产生不平衡，影响机器的使用寿命；进入老化罐时易产生成团现象，不利于机上操作。故搅拌机的搅拌器叶片应偏离中心位置，使原料充分混合均匀。
年产18万吨合成氨、30万吨尿素项目建议书
一、项目概况 1、项目名称：年产18万吨合成氨、30万吨尿素项目 2、合作方式：独资、合资、合作、贷款等均可 3、建设单位：XX煤业有限责任公司及合作单位 4、建设性质：新建 5、建设范围：内蒙古自治区XX自治旗XX矿区 6、建设内容及规模：以XX矿区丰富的褐煤资源为依托，建设年产合成氨18万吨、尿素 30 万吨的项目。可联产轻质油4752吨/年、煤焦油 14454吨/年，氨水(16%)27720吨/年、粗酚1980吨/年 7、建设期限：项目建设期为4年，即2005年4月-2008年9月。 8、投资估算及资金筹措： 投资规模：总投资为147215万元，其中建设投资 138703万元，流动资金8512万元。 本项目资金来源可以是贷款、风险投资等。 9、经济评价 经济评价一览表
二、项目区基本情况 1．地理位置 XX矿区位于内蒙古自治区呼伦贝尔市XX自治旗境内的东北部，地处大兴安岭西麓。其地理坐标是东经120°24′～120°38′、北纬49°09′～49°16′。矿区西连海拉尔区，东接牙克石市，南临巴彦嵯岗苏木，北至海拉尔河，与陈巴尔虎旗隔河相望，南北宽约13.7Km，东西长约46.1Km，总面积385.7Km2。XX火车站东距牙克石18Km，西距呼伦贝尔市64Km，滨州铁路线由东向西穿过XX矿区，北有301国道，铁路经过牙克石可达齐齐哈尔，哈尔滨乃至全国各地，经海拉尔可达满州里市，民航经海拉尔机场可达北京、呼和浩特等地，交通十分方便。 2．煤炭资源及煤质情况 ⑴资源情况 XX煤业公司拥有XX矿区、扎尼河矿区、伊敏河东区、陈旗巴彦哈达矿区、莫达木吉矿区五大矿区。煤炭储量丰富，XX矿区精查储量17.3亿吨；扎尼河矿区预计储量15.8亿吨；伊敏河东区普查储量58.4亿吨，其中详查储量6.1亿吨，精查储量2.3亿吨；巴彦哈达区预计储量49.0亿吨；莫达木吉矿区普查储量30.0亿吨。煤田内煤层集中，赋存稳定，构造较简单，倾角小，沼气含量低，埋藏较深，适宜于井工大型机械集约化连续生产。 ⑵煤质情况
SBR工艺设计说明书
S B R工艺设计说明书内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
前言随着科学技术的不断发展，环境问题越来越受到人们的普遍关注，为保护环境，解决城市排水对水体的污染以保护自然环境、自然生态系统，保证人民的健康，这就需要建立有效的污水处理设施以解决这一问题，这不仅对现存的污染状况予以有效的治理，而且对将来工、农业的发展以及人民群众健康水平的提高都有极为重要的意义，因此，城市排水问题的合理解决必将带来重大的社会效益。 第一章绪论 、本次课程设计应达到的目的： 本课程设计是水污染控制工程教学的重要实践环节，要求综合运用所学的有关知识，在设计中熟悉并掌握污水处理工艺设计的主要环节，掌握水处理工艺选择和工艺计算的方法，掌握平面布置图、高程图及主要构筑物的绘制，掌握设计说明书的写作规范。通过课程设计使学生具备初步的独立设计能力，提高综合运用所学的理论知识独立分析和解决问题的能力，训练设计与制图的基本技能。 、本课程设计课题任务的内容和要求： 某城镇污水处理厂设计日平均水量为20000d m/3，进水水质如下： ⑴、污水处理要达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级B标准。 ⑵、生化部分采用SBR工艺。
⑶、来水管底标高.受纳水体位于厂区南侧150m。50年一遇最高水位。 ⑷、厂区地势平坦，地坪标高。厂址周围工程地质良好，适合修建城市污水处理厂。 ⑸、所在地区平均气压柱，年平均气温℃，常年主导风向为东南风。 具体设计要求： ⑴、计算和确定设计流量，污水处理的要求和程度。 ⑵、污水处理工艺流程选择（简述其特点及目前国内外使用该工艺的情况即可） ⑶、对各处理构筑物进行工艺计算，确定其形式、数目与尺寸，主要设备的选取。 ⑷、水力计算，平面布置设计，高程布置设计。 第二章 SBR工艺流程方案的选择 、SBR工艺主要特点及国内外使用情况： SBR是序列间歇式活性污泥法的简称，与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉池等功能于一池，无污泥回流系统。经过这个废水处理工艺的废水可达到设计要求，可以直接排放。处理后的污泥经机械脱水后用作肥料。
年产20万吨合成氨项目可行性研究报告
年产20万吨合成氨项目 可行性研究报告 第一章总论 1.1概述 1.1.1项目名称、主办单位名称、企业性质及法人 项目名称：20万吨/年合成氨项目 主办单位：X 企业性质：股份制 企业法人： 邮编： 电话： 传真： 1.1.2可行性研究报告编制的依据和原则 1.1. 2.1编制依据 1.原化工部化计发（1997）426号文“化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定”（修订本）； 2.《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》； 3.《建设项目环境保护设计规定》[（87）国环字第002号]及国务院
（98）253号文； 4.《建设项目环境保护管理办法》； 5. 污水综合排放标准：（GB8978－96）； 6.大气污染物综合排放标准：（GB1629-1996）； 7.合成氨工业水污染物排放标准：（GB13458－2001）； 8. 环境空气质量标准：（GB3095－1996）； 9.锅炉大气污染物排放标准（GB13271－2001）； 10.恶臭污染物排放标准（GB14554－93）； 11.城市区域环境噪声标准（GB3096－93）； 12..工业企业厂界噪声标准（GB12348－90）； 1.1. 2.2编制原则 1.实事求是的研究和评价，客观地为上级主管部门审议该项目提供决策依据。 2.坚持可持续发展战略，企业生态环境建设，实现社会、经济、环境效益的统一。 3.坚持以人为本的原则，创造优美的企业环境。 4.合理有序的安排用地结构，用地功能布局考虑产业用地与生态环境协调发展。 5.根据工厂的区域位臵及性质，严格控制污染，污水的排放应遵循大集中小分散的原则。 6.在满足生产工艺及兼顾投资的前提下，尽可能地推广新技术、新工艺、新设备新材料的应用，以体现本工程的先进性。
化工设计说明书格式
《化工工艺设计》课程设计说明书 乙烯制取环氧乙烷生产工艺设计 姓 名： 学科、 专业： 学 号： 指 导 教 师： 完 成 日 期： 苏州科技学院 Suzhou University of Science and Technology 注：题目，居中，字体：华文细黑，加黑，字号：二号，行距：多倍行距1.25，间距：前段、后段均为0行，取消网格对齐选项。 注：宋体，小三 注：居中，宋体， 小一号，加黑。
注：标题“目录”，字体：黑体，字号： 小三。章、节标题和页码，字体：宋体， 字号：小四。 目录 1 总论 (1) 1.1 概述 (1) 1.2 设计产品的性能、用途及市场需求 (1) 1.3 设计任务 (1) 2 设计方案简介............................................................................ 错误！未定义书签。 2.1 生产工艺的选择............................................................. 错误！未定义书签。 2.1.1 XXXX .................................................................. 错误！未定义书签。 2.1.2 XXXX (1) 2.2 原料及催化剂的选择 (2) 2.2.1 XXXX .................................................................. 错误！未定义书签。 2.2.2 XXXX .................................................................. 错误！未定义书签。 2.3 物料衡算......................................................................... 错误！未定义书签。 2.3.1 XXX ..................................................................... 错误！未定义书签。 2.3.2 XXX ..................................................................... 错误！未定义书签。 2.4 热量衡算 (2) 2.4.1 XXXX .................................................................. 错误！未定义书签。 2.4.2 XXXX .................................................................. 错误！未定义书签。 2.4.3 XXXX .................................................................. 错误！未定义书签。 2.4.4 XXXX .................................................................. 错误！未定义书签。 3 生产流程简述............................................................................ 错误！未定义书签。 3.1 环氧乙烷反应系统的工艺流程............................ 错误！未定义书签。 3.1.1 XX ........................................................................ 错误！未定义书签。 3.1.2 XX ........................................................................ 错误！未定义书签。 3.1.3 XX ........................................................................ 错误！未定义书签。 3.2 二氧化碳脱除系统的工艺流程............................ 错误！未定义书签。 3.2.1 XXX ..................................................................... 错误！未定义书签。 3.2.2 XXX ..................................................................... 错误！未定义书签。 3.3 XXX ................................................................................ 错误！未定义书签。 3.4 XXX ................................................................................ 错误！未定义书签。 4 主要设备.................................................................................... 错误！未定义书签。 4.1 XXXX ............................................................................. 错误！未定义书签。
绿色能源开发有限公司年产20万吨生物质合成油项目环境影响报告书
目录 概述 (1) 第一章总则 (7) 1.1 编制依据 (7) 1.1.1 法律、法规及国务院规范性文件 (7) 1.1.2 部门规章及规范性文件 (7) 1.1.3 地方性法规及规范性文件 (8) 1.1.4 导则、规范 (10) 1.1.5 规划文件 (10) 1.1.6 项目文件及资料 (10) 1.2 评价目的、原则及重点 (11) 1.2.1 评价目的 (11) 1.2.2 评价原则 (11) 1.2.3 评价重点 (12) 1.3 环境质量功能区划分 (12) 1.4 评价因子 (12) 1.5 污染控制与环境保护目标 (13) 1.6 评价工作等级及评价范围 (15) 1.6.1 评价工作等级 (15) 1.6.2 评价范围 (19) 1.7 评价标准 (19) 1.7.1 环境质量标准 (19) 1.7.2 污染物排放标准 (21) 第二章环境现状调查与评价 (25) 2.1 自然环境概况 (25) 2.1.1 地理位置 (25) 2.1.2 地质地貌 (25) 2.1.3 水文特征 (26) 2.1.4 气象气候 (27) 2.2 吉林松原石油化学工业循环经济园区概况 (27) 2.2.1 规划基本情况 (27) 2.2.2 园区总体发展重点及准入要求 (28) 2.2.3 规划功能布局 (32) 2.2.4 园区基础设施规划情况 (33) 2.3 环境空气质量现状调查与评价 (36) 2.3.1 常规污染物 (36) 2.3.2 特征污染物 (38)
2.4 地表水环境现状调查与评价 (41) 2.5 地下水环境质量现状调查与评价 (43) 2.6 土壤环境质量现状调查与评价 (44) 2.7 声环境质量现状调查与评价 (45) 第三章建设项目概况及工程分析 (46) 3.1 项目概况 (46) 3.1.1 项目名称、性质、建设单位及建设地点 (46) 3.1.2 周围环境敏感情况 (46) 3.1.3 总投资及来源 (46) 3.1.4 项目建设内容及工程组成 (47) 3.1.5 建设规模和产品方案 (52) 3.1.6 厂区平面布置及其合理性分析 (54) 3.1.7 主要生产设备 (60) 3.1.8 劳动定员及工作制度 (68) 3.1.9 项目建设进度 (69) 3.2 工程分析 (69) 3.2.1 原辅材料供应及消耗 (69) 3.2.2 公用工程供应及消耗 (74) 3.2.3 可燃气体排放系统 (82) 3.2.4 储运系统 (83) 3.2.5 生产工艺及排污环节 (91) 3.3 水平衡、物料平衡分析 (116) 3.3.1 水平衡 (116) 3.3.2 蒸汽平衡 (121) 3.3.3 物料平衡 (121) 3.3.4 硫平衡 (127) 3.3.5 氮平衡 (127) 3.3.6 燃料气平衡 (127) 3.4 拟建项目污染影响因素分析 (128) 3.4.1 施工期 (128) 3.4.2 运营期 (129) 3.4.3 运营期环境风险 (146) 3.5 拟建项目非正常排放情况分析 (159) 3.5.1 废水非正常排放 (159) 3.5.2 废气非正常排放 (159) 3.6 清洁生产分析 (162) 3.6.1 工艺技术先进性及合理性分析 (162) 3.6.2 原料及产品先进性分析 (177)
总装工艺设计说明书.doc
总装二车间工艺设计说明书一、设计依据 2001年7月8日公司新车型专题会议。 二、车间任务和生产纲领 1、车间任务 各种总成及合件的分装、发送、车身内、外饰及底盘的装配和检测，补漆和返工等工作。 2、生产纲领 年生产24万辆整车（其中S11车8万辆，T11车3万辆，B11车5万辆， MPV 2万辆，B21车3万辆。），采用二班制，按每年251个工作日计算。 3、生产性质 本车间属于大批量、流水线生产。 4、产品特点： 4.1、S11车： （1）、外形尺寸：L×W×H=3500×1495×1485（单位：mm）；（2）、轴距： L=2340mm； （3）、轮距（前/后）： 1315/1280mm； （4）、整备质量： 778Kg。 4.2、T11车： （1）、外形尺寸：L×W×H=4265×1765×1670（单位：mm）；
（2）、轴距： L=2510mm； （3）、轮距（前/后）： 1505/1495mm； （4）、整备质量： 1425Kg。 4.3、B11车： （1）、外形尺寸：L×W×H=4770×1815×1440（单位：mm）；（2）、轴距： L=2700mm； （3）、轮距（前/后）： 1550/1535mm； （4）、整备质量： 1450Kg。 4.4、MPV： 各参数暂未定。 4.5、B21车： （1）、外形尺寸：L×W×H=4670×1780×1435（单位：mm）；（2）、轴距： L=2670mm； （3）、轮距（前/后）： 1515/1500mm； （4）、整备质量： 1350Kg。 5、生产协作 本车间装配用油漆车身通过悬挂式输送机从涂装二车间及涂装三车间输送过来，发动机由发动机厂用叉车运输过来，其他外协作件均由外协厂家提供。 三、工作制度和年时基数 1、采用二班制，每班工作8小时，全年按251个工作日计算，工作负荷
年产18万吨合成氨厂合成工段工艺设计
计算基准按1000Nm 3新鲜原料气。 本工段计算中全部采用绝对压力，为简便计算，下文中的压力单位中“绝对”二字略去不写。 1、工艺流程： 3、压力： ①系统压力为30MPa ； ②废热锅炉产蒸汽压力为2.5MPa ； ③计算循环机进出口气体温升时，其进出口压差取2.5MPa ； ④系统压力降忽略不计。 4、温度： ①新鲜气温度为35℃； ②合成塔底进气温度190℃； ③合成塔出口（至废热锅炉）气体温度约为320℃； ④废热锅炉出口气体温度195℃，进入合成塔前预热器； ⑤入水冷器气体温度80℃； ⑥水冷器出口气体温度为35℃； ⑦废热锅炉进口软水温度约为122℃； ⑧冷却水供水温度为30℃，冷却回水温度为40℃； ⑨进循环机气体温度28℃； ⑩氨库来源氨温度20℃。 5、气体组成： ①合成塔进出口气体中氨含量为3%； 塔前预热器 去氢回收
②合成塔出口气体中氨含量为16.7%； ③循环气中H 2/N 2为3； ④循环气中（CH 4+Ar ）含量为15%； ⑤各气体组分在液氨中的溶解量忽略不计。 6、年操作日：285。 7、参考书： ①《小氮肥工艺设计手册》 ②《合成氨工艺》 二、物料衡算 基准：1000Nm 3新鲜气为基准 1、 合成物料衡算： ?、放空气体量V 1及其组成 V 1= 15% 0.38%) (1.21%1000+?=106Nm 3 查手册查得35℃时，气相中平衡氨含量为：y*NH3=9.187%，取过饱和度为10%，则： y NH3=9.187%?（100%+10%）=10.11% y H2= %17.56%)15%11.10%100(43 =--? y N2=72.18%)15%44.10%100(4 1 =--?% y CH4=15%%42.1138.0%21.1% 21.1=+? y Ar =15%%58.3% 38.0%21.1% 38.0=+? （2）、氨产量V 4 由气量平衡：V 2－V 0＝V 3－V 1－V 4 ① 由于氨合成时体积减少，故：Ｖ2－V 3＝V 4＋10.11%V 1 ② 式中：V 0——补充新鲜气 Nm 3 V 1——放空气体积 Nm 3 V 2——进入合成塔混合气体积 Nm 3 V 3——出合成塔混合气体体积 Nm 3 V 4——冷凝成产品氨（液氨）的体积 Nm 3 301000Nm V = 31106Nm V = 由①、②解得：V4= 31064.4412 106 1011.1100021011.1Nm V V =?-=- （3）、合成塔出口气体3V 及其组成（进入循环机中氨含量控制在3%）
毕业设计设计说明书范文
第一章塑件分析 1.1塑件结构分析 图1-1 塑件结构图 此制品是消声器上盖，现实生活中经常看到用到，是一个非常实际的产品。且生产纲领为：中批量生产，所以我们采用注射模具注射成型。 1.2 成型工艺性分析[1] 塑件材料为尼龙，因塑件用在空压机内，表面无光洁度要求。具有良好的力学性能，其抗冲击强度比一般的塑料有显著的提高，具有良好的消音效果和自润滑性能。密度1.15 g/cm3, 成型收缩率：0.4～0.7%，平均收缩率为0.55%。 第二章确定模具结构
2.1模具结构的确定 塑料模具的种类很多，大体上分为：二板模，三板模，热流道模。 二板模缺点是浇口痕迹明显，产生相应的流道废料，不适合高效生产。本模具选择二板模其优点是二板模结构简单，制作容易，成本低，成型周期短。 支撑板 分型面 定模侧 动模侧 图2.1 典型的二板模结构 模架为非标准件 定模座板： 400*200*25mm 定模板： 315*200*40mm 动模板： 315*200*32mm 支承板： 315*200*25mm 推秆固定板：205*200*15mm 推板： 205*200*20mm 模脚： 50*200*60mm 动模座板 400*200*25mm 2.2确定型腔数目 2.2.1塑件体积的计算 a. 塑件体积的计算 体积为：
V a = S a ×L a =(37×35-8×25)×10-(33×36-10.5×25) ×8 =12.60cm 3 b.计算塑件的重量 根据《塑料模具设计手册》查得密度ρ取1.12g/cm 3 所以，塑件单件的重量为：m=ρV ＝12.60?1.12 ＝14.11g 浇注系统的体积为：主流道+分流道+浇口=（6280+376.8*2+12*2）/1000 ≈7.05 cm 3 粗略计算浇注系统的重量：7.05*1.12=7.90g ≈8.0g(含有冷料穴料重) 总重量：14.11*2+8.0=36.22g 2.2.2 模具型腔数目的确定 模具型腔的数目决定了塑件的生产效率和模具的成本，确定模具型腔的方法也有许多种，大多数公司采用“按经济性确定型腔的数目”。根据总成型加工费用最小的原则，并忽略准备时间和试生产原料的费用，仅考虑模具费用和成型加工费，则模具费用为 21C nC Xm += 式中Xm ——模具费用，元； 1C ——每一个型腔的模具费用，元 2C ——与型腔数无关的费用，元。 成型加工费用为 n Y N X t j 60= 式中j X ——成型加工费用，元 N ——需要生产塑件的总数； t Y ——每小时注射成型的加工费，元/h ；n ——成型周期，min 。 总的成型加工费用为n Y N C nC X X X t j m 6021++=+= 为了使成型加工费用最小，令 0=dn dX ，则 n=2 上式为按经济性确定型腔数目为2。考虑到模具成型零件和抽芯结构的设计，模具
某自来水厂工艺设计说明
课程：给水课程设计 某自来水厂工艺设计说明书 组别：第四组 组员：彪艳霞、沈晓慧、施谊琴、杨佳莉 赵文洁、陈艳丹、倪晶晶、赵维诘 钱嘉骋、张旭 指导老师：刘洪波 专业：环境工程 学院：环境与建筑学院
某自来水厂工艺设计说明书 第一章概述 1.1设计任务及要求 《给水处理》是一门实践性很强的课程,是学生毕业后经常能用到的专业核心课程之一。为了使学生更好地掌握其基本理论、熟悉和掌握给水厂（自来水厂）设计的原则、步骤与方法，独立完成相关工艺选择、主要构建筑物设计计算、设备选型，从而培养学生运用所学理论和技术知识，综合分析及解决实际工程设计问题的初步能力，使学生在设计计算、绘图、查阅资料和设计手册以及使用设计规范等基本技能上得到初步训练和提高，开展此课程设计。 本课程设计的重点在于： 1. 给水处理厂处理工艺流程的选择与工艺设计； 2. 给水处理常规构筑物如絮凝池、沉淀池、过滤池、清水池、二级泵房、加氯间等构建筑物的工艺计算； 3. 合理优化布置处理厂的平面与高程。 1.2基本资料 1.2.1水厂规模与基本情况 水厂1：某市地处长江下游（东部地区），属亚热带季风气候，四季分明，日照充分，雨量充沛。气候温和湿润，年平均气温15.7 ℃。春（4月-5月）、秋（10月-11月）较短，冬（12月-次年3月）、夏（6月-9月）较长。有春雨、梅雨、秋雨三个雨期，年平均气温20℃，最冷月平均温度3℃，最热月平均温度35℃，最高温度39℃，最低温度1℃。年平均降雨量1325mm，80%以上的降雨发生在6月至10月的五个月中，多年平均最大时降雨量为59.45mm，最大日降雨量为156.2mm，常年最大风速为2.9m/s，主导风向为西南风。该市水源主要为地表水，拟建一给水厂，以地表水为水源。 （1）水厂近期净产水量为:15万m3/d。 （2）水源水质资料：
年产合成氨30万吨
目录 一、绪论 (1) 、概述 (3) 、设计任务的依据 (1) 二、装置流程及说明 (2) 、生产工艺流程说明 (2) 、粗苯洗涤 (4) 、粗苯蒸馏 (4) 三、吸收工段工艺计算 (7) 、物料衡算 (7) 、气液平衡曲线 (8) 、吸收剂的用量 (9) 、塔底吸收液 (10) 、操作线 (10) 、塔径计算 (10) 、填料层高度计算 (13) 、填料层压降计算 (16) 四、脱苯工段工艺计算 (17) 、管式炉 (17) 、物料衡算 (18) 、热量衡算 (22)
五、主要符号说明 (25) 六、设计心得 (26) 七、参考文献 (27)
一、绪论 概述 氨是重要的化工产品之一，用途很广。在农业方面，以氨为主要原料可以生产各种氮素肥料，如尿素、硝酸铵、碳酸氢氨、氯化铵等，以及各种含氮复合肥料。液氨本身就是一种高效氮素肥料，可以直接施用。目前，世界上氨产量的85%—90%用于生产各和氮肥。因此，合成氨工业是氮肥工业的基础，对农业增产起着重要的作用。合成氨工业对农业的作用实质是将空气中游离氮转化为能被植物吸收利用的化合态氮，这一过程称为固定氮。 氨也是重要的工业原料，广泛用于制药、炼油、纯碱、合成纤维、合成树脂、含氮无机盐等工业。将氨氧化可以制成硝酸，而硝酸又是生产炸药、染料等产品的重要原料。生产火箭的推进剂和氧化剂，同样也离不开氨。此外，氨还是常用的冷嘲热讽冻剂。 合成氨的工业的迅速发展，也促进了高压、催化、特殊金属材料、固体燃料气化、低温等科学技术的发展。同时尿素的甲醇的合成、石油加氢、高压聚合等工业，也是在合成氨工业的基础上发展起来的。所以合成氨工业在国民经济中占有十分重要的地位，氨及氨加工工业已成为现代化学工业的一个重要部门。 在合成氨工业中，脱硫倍受重视。合成氨所需的原料气，无论是天然气、油田气还是焦炉气、半水煤气都人含有硫化物，这些硫化物主要是硫化氢（S H 2）、二硫化碳（2CS ）、硫氧化碳（COS ）、硫醇（SH -R ）和噻吩（S H C 44）等。其中硫化氢属于无机化合物，常称为“无机硫”。 合成氨在生产原料气中硫化物虽含量不高，但对生产的危害极大。 ①腐蚀设备、管道。含有S H 2的原料气，在水分存在时，就形成硫氢酸（HSH ），腐蚀金属设备。其腐蚀程度随原料气中S H 2的含量增高而加剧。 ②使催化剂中毒、失活。当原料气中的硫化物含量超过一定指标时，硫化物与催化剂活性中心结合，就能使以金属原子或金属氧化物为活性中心的催化剂中毒、失活。包括转化催化剂、高温变换催化剂、低温变换催化剂、合成氨催化剂
课程设计说明书模板
机械制造学课程设计说明书 题目名称 专业班级 学生姓名 学号 指导教师 机械与电子工程系 二○一四年月日
目录 一、任务书--------------- -------3 二、指导教师评阅表----------------------4 三、序言-------------------------------------------------------------------------------------------3 四、零件的分析-----------------------------------------------------------------------------------3 五、工艺规程的设计------------------------------------------------------------------------------4 （1）. 确定毛坯的制造形式---------------------------------------------------------------4 （2）. 基面的选择---------------------------------------------------------------------------4 （3）. 制订工艺路线------------------------------------------------------------------------4 （4）. 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确------------------------------------5 （5）. 确定切削用量及基本工时---------------------------------------------------------6 六、设计心得与小结-----------------------------------------------------------------------------11 七参考文献-------------------------------------------------------------------------------------1 1
年产20万吨苯乙烯项目-环境影响评价报告
总论 1.1项目提出背景及项目实施必要性 1.1.1国家发展战略的要求 从我国苯乙烯的发展现状来看，国内需求的巨大缺口和持续强劲的增长势头，是我国苯乙烯生产不断增长的原动力；我国的苯乙烯市场仍呈产不足需的现状。2012 年，国内纯苯供应将进一步的增长虽然我国苯乙烯的产能和产量增速明显，但依然没有改变我国苯乙烯供不应求的局面，2012年我国的苯乙烯的进口依存度高达69.2%，虽然同比下降了5.3个百分点，但供需缺口依然较大。从长远来看。石油和化学工业是我国国民经济的能源原材料产业、基础产业和支柱产业。“十三五”是我国全面建成小康社会的决胜阶段，是我国由石油和化学工业大国向强国跨越的关键时期。为推动“十三五”时期，我国石油和化学工业的持续发展，资源环境约束不断增强，对纯度不高的丙烷等石油裂解气的综合利用要求不断提高，因此利用丙烷制备乙烯，进而制备苯乙烯符合国家的战略要求 1.1.2产业链优化配置的需要 据调研，主营业务为石油炼制和烃类衍生物的生产与销售。目前拥有以800万吨/年原油加工、65万吨/年乙烯、140万吨/年芳烃装置为核心的43套大型石油化工生产装置，年产聚烯烃塑料、聚酯原料、橡胶原料、基本有机化工原料、成品油等5大类44种商品700多万吨，广泛应用于轻工、纺织、电子、食品、汽车、航空以及现代化农业等各个领域，公司年销售收入400多亿元。我们设计的大概的丙烷的产能是40万吨每年，使乙烯的年产量增加，尽可能的逼近一百万吨，也能填补扬子石化苯乙烯的空缺，平稳之后形成一体化的产业链。 1.1.3原子经济性和清洁生产的优势 绿色化学的“原子经济性”是指在化学品合成过程中，合成方法和工艺应尽可能多得把反应过程中所用的所有原材料转化到最终产物中；化学反应的“原子经济性”（AtomEconomy）概念是绿色化学的核心内容之一，在我们设计的三个反应联合应用下，可以做到苯乙烯产量的最大化，而不会产生过多的废物，尤其是完全利用了可能的副产物苯，避免了其可能造成的污染和风险，从而将芳烃的利用发挥到了极致；对于产生的废气，经过模拟计算可知，其组分含有大量乙烯、氢气及其他轻烃，与乙烯厂的原料相似，可以作为乙烯厂的生产原料。 清洁生产是指将综合预防的环境保护策略持续应用于生产过程和产品中，以期减少对人类和环境的风险。清洁生产从本质上来说，就是对生产过程与产品采
碳酸饮料的生产工艺流程
碳酸饮料的生产工艺流程 、碳酸饮料的基本特征 [30mi n] （一）碳酸饮料的定义：指含有C02的软饮料的总称 （二）分类 1.果汁型碳酸饮料: 指含有 2.5%及以上的天然果汁。 2 .果味型碳酸饮料: 以香料为主要赋香剂，果汁含量低于 2.5%。 3 .可乐型碳酸饮料: 含有可乐果、白柠檬、月桂、焦糖色素。 4 .其它型碳酸饮料: 乳蛋白碳酸饮料、冰淇淋汽水等。 （三）C02在水中的溶解度 1.C02在碳酸饮料中的作用。 2.C02在液体中的溶解度。 影响因素有: 液体的温度。 环境绝对压力。 液体与C02接触的面积和时间。 C02的纯度。 （四）碳酸饮料生产主要设备 1.水处理设备（澄清、过滤净化、消毒等，前面水处理已讲过）。 2 .糖浆调配设备（化糖锅、夹层锅、配料缸）。 3 .碳酸化设备：C02气调压站、水冷却器、汽水混合机）。 4 .洗瓶设备。
5、灌装设备。 、碳酸饮料的生产工艺 净化J C02。 （一）工艺流程（一次灌装法） 水源T水处理T冷却脱气T净化T定量调和T冷却混合灌装T压盖 7检查7成品7白砂糖7称得7溶解7过滤7糖浆调和检验J消毒J （二）糖浆的制备与凋和 1 .糖的溶解: （1 ）冷溶法。 （2 ）热溶法。 2 .调和糖浆的调配 加入顺序：原糖浆（加甜味剂）7加防腐剂7加酸味剂7加果汁7 香精7色素7水（碳酸水）。 （三）碳酸化过程 1 . C02气调压站; 2.水冷却器; 3.汽水混合机（碳酸化罐）。 （四）灌装、杀菌、检验 1 .洗瓶; 2.灌装;
3.杀菌; 三、碳酸饮料生产常见的制裁量问题及解决办法 小结：碳酸饮料生产工艺及设备。 介绍指含有二氧化碳的软饮料，通常由水、甜味剂、酸味剂、香精香料、色素、二氧化碳气及其他原辅料组成，俗称汽水。 一、生产工艺流程—二次灌装 饮用水7水处理7冷却7气水混合J C02糖浆7调配7冷却7灌 浆7灌水7密封7混匀7检验7成品容器7清洗7 检验。 二次灌装法流程示意图。 二次灌装法是先将调味糖浆定量注入容器中，然后加入碳酸水至规定量，密封后再混合均匀。又称为现调式灌装法、预加糖浆法或后混合 （Postmix ）法 、生产工艺流程—一次灌装 饮用水7水处理7冷却7气水混合J C02糖浆7调配7冷却7 7混合7灌装7密封7检验容器—7一清洗一7 —7 —检验将调 味糖浆与水预先按照一定比例泵入汽水混合机内，进行定量混合后再冷却，然后将该混合物碳酸化后再装入容器。又称为预调式灌装法、成品灌装法或前混合（Premix ）法。 糖浆的制备 溶糖分间歇式和连续式，间歇式又分为冷溶和热溶（蒸汽加热和热水）。
(完整word版)MBR污水处理工艺设计说明书(DOC)
MBR污水处理工艺设计 一、课程设计题目 度假村污水处理工程设计 二、课程设计的原始资料 1、污水水量、水质 （1）设计规模 某度假村管理人员共有200人，另有大量外来人员和游客，由于旅游区污水水量季节性变化大，初步统计高峰期水量约为300m3/d，旅游淡季水量低于70m3/d，常年水量为100—150m3/d，自行确定设计水量。 （2）进水水质 处理的对象为餐饮废水和居民区生活污水。进水水质： 项目COD BOD5SS pH NH3-N TP 含量/(mg/L) 150-250 90-150 200-240 7.0-7.5 35-55 4-5 2、污水处理要求 污水处理后水质应优于《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB18921-2002） 项目BOD5SS pH NH3-N TP 含量/(mg/L) 6 10 6.0-9.0 5 0.5 3、处理工艺 污水拟采用MBR工艺处理 4、气象资料 常年主导风向为西南风 5、污水排水接纳河流资料 该污水处理设施的出水需要回用于度假村内景观湖泊，最高水位为103米，常年水位为100米，枯水位为98米 6、厂址及场地现状 进入该污水处理设施污水管端点的地面标高为109米
三、工艺流程图 图1 工艺流程图 四、参考资料 1.《水污染控制工程》教材 2. 《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB18921-2002） 3.《给排水设计手册》 4、《给水排水快速设计手册》 5．《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002） 6.《MBR设计手册》 7．《膜生物反应器——在污水处理中的研究和应用》顾国维、何义亮编著8．《简明管道工手册》第2版 五、细格栅的工艺设计 1.细格栅设计参数 (1)栅前水深h=0.1m； (2)过栅流速v=0.6m/s； (3)格栅间隙b 细=0.005m； (4)栅条宽度s=0.01m； (5)格栅安装倾角α=60?。 2.细格栅的设计计算 本设计选用两细格栅，一用一备 1)栅条间隙数：
年产30万吨合成氨工艺设计毕业论文
年产30万吨合成氨工艺设计毕业论文 目录 摘要........................................................................ I Abstract................................................................... II ...................................................................... IV 1 综述.................................................................. - 1 - 1.1 氨的性质、用途及重要性.......................................... - 1 - 1.1.1 氨的性质................................................... - 1 - 1.1.2 氨的用途及在国民生产中的作用............................... - 1 - 1.2 合成氨生产技术的发展............................................ - 2 - 1.2.1世界合成氨技术的发展....................................... - 2 - 1.2.2中国合成氨工业的发展概况................................... - 4 - 1.3合成氨转变工序的工艺原理......................................... - 6 - 1.3.1 合成氨的典型工艺流程介绍................................... - 6 - 1.3.2 合成氨转化工序的工艺原理................................... - 8 - 1.3.3合成氨变换工序的工艺原理................................... - 8 - 1.4 设计方案的确定.................................................. - 9 - 1.4.1 原料的选择................................................. - 9 - 1.4.2 工艺流程的选择............................................. - 9 - 1.4.3 工艺参数的确定............................................ - 10 - 1.4.4 工厂的选址................................................ - 11 - 2 设计工艺计算......................................................... - 1 3 -
SBR工艺设计说明书
前言 随着科学技术的不断发展，环境问题越来越受到人们的普遍关注，为保护环境，解决城市排水对水体的污染以保护自然环境、自然生态系统，保证人民的健康，这就需要建立有效的污水处理设施以解决这一问题，这不仅对现存的污染状况予以有效的治理，而且对将来工、农业的发展以及人民群众健康水平的提高都有极为重要的意义，因此，城市排水问题的合理解决必将带来重大的社会效益。 第一章绪论 1.1、本次课程设计应达到的目的： 本课程设计是水污染控制工程教学的重要实践环节，要求综合运用所学的有关知识，在设计中熟悉并掌握污水处理工艺设计的主要环节，掌握水处理工艺选择和工艺计算的方法，掌握平面布置图、高程图及主要构筑物的绘制，掌握设计说明书的写作规范。通过课程设计使学生具备初步的独立设计能力，提高综合运用所学的理论知识独立分析和解决问题的能力，训练设计与制图的基本技能。1.2、本课程设计课题任务的内容和要求： m/3，进水水质如下：某城镇污水处理厂设计日平均水量为20000d ⑴、污水处理要达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级B标准。
⑵、生化部分采用SBR工艺。 ⑶、来水管底标高446.0m.受纳水体位于厂区南侧150m。50年一遇最高水位448.0m。 ⑷、厂区地势平坦，地坪标高450.0m。厂址周围工程地质良好，适合修建城市污水处理厂。 ⑸、所在地区平均气压730.2mmHg柱，年平均气温13.1℃，常年主导风向为东南风。 具体设计要求： ⑴、计算和确定设计流量，污水处理的要求和程度。 ⑵、污水处理工艺流程选择（简述其特点及目前国内外使用该工艺的情况即可） ⑶、对各处理构筑物进行工艺计算，确定其形式、数目与尺寸，主要设备的选取。 ⑷、水力计算，平面布置设计，高程布置设计。
机械制造工艺设计说明书
湘潭医卫职业技术学院 课 程 设 计 班级： 姓名： 指导教师：刘中华 年月日
课程设计 项目说明书 设计题目：******批量生产机械加工工艺设计专业：*********** 班级：******* 学号：******* 设计者：****** 指导教师：刘中华 完成时间：****** 湘潭医卫职业技术学院医电学院
目录 前言 一、零件的分析 (5) 1、零件的作用 (5) 2、零件的工艺分析 (5) 二、工艺分析 (6) 1、确定生产类型 (6) 2、选择毛坯制造形式 (6) 3、选择定位基准 (6) 4、零件表面加工方法选择 (7) 5、制造工艺路线 (8) 6、确定机械加工余量与毛坯尺寸 (8) 7、加工设备与工艺装备的选择 (10) 8、确定切削用量及基本工时 (11) 总结 参考文献 致谢
前言 本次课程设计是进给箱齿轮轴的设计，这是机械制造工程这门课程的一个阶段总结，是对课堂中学习的基本理论和在生产实习中学到的实践知识的一个实际应用过程。我们在完成课程设计的同时,也培养了我们正确使用技术资料、国家标准、有关手册、图册等工具书，进行设计计算、数据处理、编写技术文件等方面的工作能力，也为我们以后的工作打下了坚实的基础。由于知识和经验所限，设计会有许多不足之处，所以恳请老师给予指导。
设计题目：进给箱齿轮轴零件的机械加工工艺规程 零件的分析 1.零件的作用 题目给定的零件是进给箱齿轮轴，其主要作用是支撑传动零部件，实现回转运动，并传递扭矩和动力，以及承受一定的载荷。齿轮轴零件是将齿轮部分和轴做成一体无需键配合的一种常见机械零件。齿轮轴具备传动效率高、结构紧凑和使用寿命长等一系列优点，是通用机械特别是工程机械传动中的重要零件之一。轴Φ26圆柱面处有圆弧形的键槽和圆孔，主要是通过键和其他部件相连。轴的左端部位为齿轮部分，主要传递运动和动力。 2.零件的工艺分析 从零件图上看，该零件是典型的零件，结构简单，属于阶梯轴类零件，由圆柱面、轴肩、键槽、齿轮等不同形式的几何表面及几何实体组成。其主要加工的表面有以齿轮轴左右端面为中心的Φ60、Φ45、Φ30、Φ29、Φ26、Φ24的外圆柱面，以Φ26的外圆柱面和左右台阶面为中心的加工30×8×4的键槽、Φ8的孔，左右两端的端面，以及齿轮轴左端的齿轮加工。其多数表面的尺寸精度等级在7～11之间，表面粗糙度值为1.6μm～12.5μm，齿轮的精度等级为8。其中位置要求较严格的,主要是保证加工Φ60的外圆柱面与整个齿轮轴的中心轴线的同轴度在Φ0.25范围内,以及保证Φ30的外圆柱面与整个齿轮轴的中心轴线的同轴度在Φ0.02范围内。 通过分析，该零件布局合理，方便加工，我们通过径向夹紧可保证其加工要求，整个图面清晰，尺寸完整合理，能够完整表达物体的形状和大小，符合要求。经过对以上加工表面的分析，对于这几组加工表面而言，我们可先选定粗基准，加工出精基准所在的加工表面，然后借助专用夹具对其他加工表面进行加工，并且保证它们的位置精度。