模板专项施工方案样本样本
南水北调东线一期工程江苏通水应急调度中心
( 调度灾备中心)
模板工程专项方案
编制:
审核:
批准:
江苏江都建设集团有限公司
1月4日
1、工程概况
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南水北调东线一期工程江苏通水应急调度中心( 调度灾备中心) 工程为二层建筑, 建筑高度13.95m, 其中一层高度为 3.3m, 二层6.36m, 建筑物室内外高差0.45m。一层用途: 活动室、门厅、讯问室、医务室、警卫室等, 二层为办公区、休息厅、会议室、监控室, 三层为大会议室、休息厅、办公室、贮藏室、音控室等, 本工程外形为长方形, 长64.8m( 轴线间长度) , 宽49.00m( 轴线间宽度) 纵向共16个轴线, 为1～14轴, 横向为11个轴线分别为A～L轴。
结构形式:
基础为桩承台独立基础, 上部为框架结构, 结构安全等级为二级, 抗震设防烈度为7度, 框架抗震等级三级, 按抗震等级二级采取抗震措施; 墙体拉结筋按8度设防; 楼梯间抗震等级为二级, 抗震按一级等级执行。
2、材料选用及要求
3.1本工程采用12mm厚木胶板, 其强度、刚度满足施工要求, 木胶板表面平整光滑, 易脱模。
3.2钢管: 采用Ф48×2.7mm钢管, 有弯折、空洞、锈蚀、裂纹等严重影响架体结构实体稳定性的管体严谨使用。
3.3扣件: 有裂纹、滑丝的扣件严禁使用。
3.4架体底座采用木垫板, 木垫板宽不小于300mm, 厚度不小于50mm, 垫板的延伸不得少于3跨。
4、施工工艺
4.1支设流程: 柱梁板
4.2柱模板安装
4.3梁模板的安装
4.4板模板的安装
4.5梁板模板支撑系统的搭设
4.6架体支设要求
1) 采用Ф48×2.7mm钢管搭设, 立杆支设时可调底座配合使用。梁设双排架体, 板设满堂架体, 柱、梁、板应连成整体。
2) 立杆底部应设置垫板, 距基面、顶面200mm搭设扫地杆。架体安装在木垫板上, 垫板地面应夯实整平。
3) 剪刀撑要求: 满堂架体外侧周圈应设由下至上的竖向连续剪刀撑, 中间在纵横向每隔6m左右设置由下至上的竖向连续剪刀撑, 每隔六排立杆应设置一道纵向剪刀撑, 由底至顶连续设置, 架设于梁处。并于在剪刀撑部位的顶部、中部、扫地杆处设置水平剪刀撑。
4) 柱模板设计: 采用木胶板, 柱箍采用Ф48钢管进行加固, 第一步距地15cm, 其余每步间距40cm, 同时为确保柱模不位移及其整体性, 柱模间还需加水平撑, 其水平撑可与底梁支撑连为一个整体。并用对拉螺栓加固。
5) 梁模板设计: 采用木胶板, 设双排架体, 梁底每跨加设1道小横杆( 均分) , 梁侧立杆应通到板底。对于较大梁侧模, 可采
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用中部加设对拉螺栓进行加固。梁底端部探出横杆不宜大于200mm, 如有其它因素超过者应在端头另加支撑。
6) 现浇板模板设计: 采用木胶板, 设满堂架体, 横杆步距1.5米, 扫地杆距地200mm。快拆头调整标高。在最上一层横杆钢管上加设小横杆, 钢管上铺设木方次楞, 木方次楞上铺木胶板。
5、模板工程的有关验算
柱模板工程参数
新浇砼对模板侧压力标准值计算
新浇筑的混凝土作用于模板的侧压力标准值, 依据建筑施工模板安全技术规范, 按下列公式计算, 取其中的较小值:
V F C 210t 22.0ββγ==0.22×24×5.7×1.2×1.2×1.00=43.338
kN/m 2
H
F c γ==24×8=192.000 kN/m 2
其中 γc -- 混凝土的重力密度, 取24kN/m 3
;
t 0 -- 新浇混凝土的初凝时间, 按200/(T+15)计算, 取初凝时间为5.7小时。T: 混凝土的入模温度, 经现场测试, 为20℃; V -- 混凝土的浇筑速度, 取1m/h;
H -- 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度, 取8m;
β1-- 外加剂影响修正系数, 取1.2; β2-- 混凝土坍落度影响修正系数, 取1.2。
根据以上两个公式计算, 新浇筑混凝土对模板的侧压力标准值
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取较小值43.338kN/m2。
柱侧模板面板验算
面板采用木胶合板, 厚度为12mm, 验算跨中最不利抗弯强度和挠度。计算宽度取1000mm。
面板的截面抵抗矩W= 1000×12×12/6=24000mm3;
截面惯性矩I= 1000×12×12×12/12=144000mm4;
( 一) 强度验算
1、面板按三跨连续板计算, 其计算跨度取支承面板的次楞间距, L=0.16m。
2、荷载计算
新浇筑混凝土对模板的侧压力标准值G4k=43.338kN/m2, 倾倒砼对侧模板产生的荷载标准值Q2K=4kN/m2。
均布线荷载设计值为:
q1=0.9×[1.2×43.338+1.4×4]×1=51.845KN/m
q1=0.9×[1.35×43.338+1.4×0.7×4]×1= 56.184KN/m
根据以上两者比较应取q1= 56.184KN/m作为设计依据。
q=56.184KN/m
160160160
3、强度验算
施工荷载为均布线荷载:
M1=0.1q1l2=0.1×56.184×0.162=0.14KN·m 面板抗弯强度设计值f=12.5N/mm2;
σ= M max
=
0.14×106
=5.83N/mm2 < f=12.5N/mm2 W 24000
面板强度满足要求!
( 二) 挠度验算
验算挠度时不考虑可变荷载值, 仅考虑永久荷载标准值, 故其作用效应的线荷载计算如下:
q = 1×43.338=43.338KN/m;
面板最大容许挠度值: 160/250=0.64mm;
面板弹性模量: E = 4500N/mm2;
ν= 0.677ql4
=
0.677×43.338×1604
=0.30mm < 0.64mm 100EI 100×4500×144000
满足要求!
柱侧模板次楞验算
次楞采用40×100mm(宽度×高度)方木, 间距: 0.16m,截面抵抗矩W和截面惯性矩I分别为:
截面抵抗矩W =40×100×100/6=66667mm3;
截面惯性矩I =50×80×80×80/12=3333333mm4;
( 一) 强度验算
1、次楞承受面板传递的荷载, 按均布荷载作用下三跨连续梁
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计算, 其计算跨度取柱箍间距, L=0.4m。
2、荷载计算
新浇筑混凝土对模板的侧压力标准值G4k=43.338kN/m2, 倾倒砼对侧模板产生的荷载标准值Q2K=4kN/m2。
均布线荷载设计值为:
q1=0.9×[1.2×43.338+1.4×4]×0.16=8.295KN/m
q2=0.9×[1.35×43.338+1.4×0.7×4]×0.16= 8.989KN/m
根据以上两者比较应取q=8.989KN/m作为设计依据。
400400400
q=8.989KN/m
3、强度验算
计算最大弯矩:
M max=0.1ql2=0.1×8.989×0.42=0.144kN·m
最大支座力: 1.1ql=1.1×8.989×0.4=3.96kN
次楞抗弯强度设计值[f]＝17N/mm2。
Σ=
M max
=
0.144×106
=2.700N/mm2 < 17N/mm2 W 53333
满足要求!
( 二) 抗剪强度验算
次楞最大剪力设计值V1=0.6q1l=0.6×8.989×0.4=2.157KN 木材抗剪强度设计值fv=1.7N/mm2;
抗剪强度按下式计算:
τ= 3V
=
3×2.157×103
= 0.809N/mm2 < fv=1.7N/mm2 2bh 2×50×80
次楞抗剪强度满足要求!
( 三) 挠度验算
验算挠度时不考虑可变荷载值, 仅考虑永久荷载标准值, 故其作用效应的线荷载计算如下:
q = 43.338×0.16=6.934KN/m;
次楞最大容许挠度值=400/250=1.6mm;
次楞弹性模量: E = 10000N/mm2;
ν= 0.677ql4
=
0.677×6.934×4004
= 0.056mm < 1.6mm 100EI 100×10000×2133333
满足要求!
柱宽度B方向柱箍的验算
柱箍采用双钢管, 间距400mm。截面抵抗矩W =8980mm3; 截面惯性矩I =215600mm4; 截面积= 848mm2
( 一) 强度验算
竖楞作用在柱箍上的集中荷载P计算如下:
P1=0.9×[1.2×43.338+1.4×4]×0.156×0.4=3.235kN
P2=0.9×[1.35×43.338+1.4×0.7×4]×0.156×0.4= 3.506kN
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根据以上两者比较应取P= 3.506kN作为设计依据。
472350350472
1.75 3.51 3.51 3.51 3.51 3.51 3.51 3.51 3.51 1.75
计算简图(kN)
弯矩图(kN.m)
经计算, 从左到右各支座力分别为:
N1=2.152kN;N2=10.519kN;N3=6.212kN;N4=10.519kN;N5=2.152
kN;
最大弯矩 M max=0.429kN.m;
柱箍抗弯强度设计值[f] (N/mm2) = 205N/mm2;
柱箍按弯曲受拉杆件设计, 柱箍轴向拉力设计值N=1.936KN。
σ= N
+
M max
=
1936
+
0.429×106
=50.056N/mm2 < 205N/mm2 A n W 848 8980
满足要求!
( 二) 挠度验算
验算挠度时不考虑可变荷载, 仅考虑永久荷载标准值, 故其作用效应下的集中荷载计算如下: P=43.338×0.156×0.4=2.704kN。
柱箍的最大容许挠度值:[ω] = 3mm;
经计算最大变形 V max =0.106 mm < 3mm
满足要求!
柱宽度B方向柱箍的对拉螺栓验算
对拉螺栓可承受的最大轴向拉力设计值N t b:
N t b =A n F t b
A n——对拉螺栓净截面面积
F t b——螺栓的抗拉强度设计值
本工程对拉螺栓采用M12, 其截面面积A n=76.0mm2, 可承受的最大轴向拉力设计值N t b=12.92kN。
对拉螺栓轴力设计值N=10.519kN < 12.92kN。
满足要求!
柱高度H方向柱箍的验算
柱箍采用双钢管, 间距400mm。截面抵抗矩W =8980mm3; 截面惯性矩I =215600mm4; 截面积= 848mm2
( 一) 强度验算
竖楞作用在柱箍上的集中荷载P计算如下:
P1=0.9×[1.2×43.338+1.4×4]×0.12×0.4=2.489kN
P2=0.9×[1.35×43.338+1.4×0.7×4]×0.12×0.4= 2.697kN 根据以上两者比较应取P= 2.697kN作为设计依据。
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422422
1.35
2.70 2.70 2.70 2.70 1.35
计算简图(kN)
弯矩图(kN.m)
经计算, 从左到右各支座力分别为:
N1=1.489kN;N2=10.506kN;N3=1.489kN;
最大弯矩 M max=0.423kN.m;
柱箍抗弯强度设计值[f] (N/mm2) = 205N/mm2;
柱箍按弯曲受拉杆件设计, 柱箍轴向拉力设计值N=1.655KN。
σ=
N
+
M max
=
1655
+
0.423×106
=49.056N/mm2 < 205N/mm2
A n W 848 8980
满足要求!
( 二) 挠度验算
验算挠度时不考虑可变荷载, 仅考虑永久荷载标准值, 故其作
用效应下的集中荷载计算如下: P=43.338×0.12×0.4=2.08kN。
柱箍的最大容许挠度值:[ω] = 784/500=1.6mm;
经计算最大变形 V max =0.049 mm < 1.6mm
满足要求!
柱高度H方向柱箍的对拉螺栓验算
对拉螺栓可承受的最大轴向拉力设计值N t b:
N t b =A n F t b
A n——对拉螺栓净截面面积
F t b——螺栓的抗拉强度设计值
本工程对拉螺栓采用M12, 其截面面积A n=76.0mm2, 可承受的最大轴向拉力设计值N t b=12.92kN。
对拉螺栓轴力设计值N=10.506kN < 12.92kN。
满足要求!
模板面板验算
面板采用木胶合板, 厚度为12mm , 取主楞间距1m的面板作为计算宽度。
面板的截面抵抗矩W= 1000×12×12/6=24000mm3;
截面惯性矩I= 1000×12×12×12/12=144000mm4;
( 一) 强度验算
1、面板按四跨连续梁计算, 其计算跨度取支承面板的次楞间距, L=0.3m。
2、荷载计算
取均布荷载或集中荷载两种作用效应考虑, 计算结果取其大值。
均布线荷载设计值为:
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q1=[1.2×(24×0.11+1.1×0.11+0.3)+1.4× 2.5]×1=7.173KN/m
q1=[1.35×(24×0.11+1.1×0.11+0.3)+1.4×0.7×2.5]×1= 6.582KN/m
根据以上两者比较应取q1= 7.173N/m作为设计依据。
集中荷载设计值:
模板自重线荷载设计值q2=1.2×1×0.3=0.360 KN/m
跨中集中荷载设计值P=1.4×2.5= 3.500KN
3、强度验算
施工荷载为均布线荷载:
M1=0.107q1l2=0.107× 7.173×0.32=0.069KN·m
施工荷载为集中荷载:
M2=0.107q2l2+0.161Pl=0.107× 0.360×0.32 +0.161× 3.500
×0.3=0.173KN·m
取M max=0.173KN·m验算强度。
面板抗弯强度设计值f=12.5N/mm2;
σ= M max
=
0.173×106
=7.21N/mm2 < f=12.5N/mm2 W 24000
面板强度满足要求!
( 二) 挠度验算
验算挠度时不考虑可变荷载值, 仅考虑永久荷载标准值, 故其作用效应的线荷载计算如下:
q = 1×( 24×0.11＋1.1×0.11＋0.3) =3.061KN/m; 面板最大容许挠度值: 300/400=0.8mm;
面板弹性模量: E = 4500N/mm2;
ν= 0.632ql4
=
0.632×3.061×3004
=0.24mm < 0.8mm 100EI 100×4500×144000
满足要求!
次楞方木验算
次楞采用方木, 宽度40mm, 高度100mm, 间距0.3m, 截面抵抗矩W和截面惯性矩I分别为:
截面抵抗矩W =40×100×100/6=66667mm3;
截面惯性矩I =50×80×80×80/12=3333333mm4;
( 一) 抗弯强度验算
1、次楞按三跨连续梁计算, 其计算跨度取主楞排矩即立杆横距, L=1m。
2、荷载计算
取均布荷载或集中荷载两种作用效应考虑, 计算结果取其大值。
均布线荷载设计值为:
q1=[1.2×(24×0.11+1.1×0.11+0.3)+1.4× 2.5]×0.3=2.152KN/m
q1=[1.35×(24×0.11+1.1×0.11+0.3)+1.4×0.7×2.5]×0.3= 1.975KN/m
资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。
根据以上两者比较应取q1= 2.152KN/m作为设计依据。
集中荷载设计值:
模板自重线荷载设计值q2=1.2×0.3×0.3=0.108KN/m
跨中集中荷载设计值P=1.4×2.5= 3.500KN
3、强度验算
施工荷载为均布线荷载:
M1= 0.1q1l2=0.1×2.152×12=0.215KN·m
施工荷载为集中荷载:
M2= 0.08q2l2+0.213Pl=0.08×0.108×12+0.213×3.500×1=0.754KN·m
取M max=0.754KN·m验算强度。
木材抗弯强度设计值f=17N/mm2;
σ= M max
=
0.754×106
=14.14N/mm2 < f=17N/mm2 W 53333
次楞抗弯强度满足要求!
( 二) 抗剪强度验算
施工荷载为均布线荷载时:
V1=0.6q1l=0.6×2.152×1=1.291KN
施工荷载为集中荷载:
V2= 0.6q2l+0.65P=0.6×0.108×1+0.65×3.500=2.340KN 取V=2.340KN验算强度。
木材顺纹抗剪强度设计值fv=4.8N/mm2;
抗剪强度按下式计算:
τ=
3V
=
3×2.340×103
= 0.878N/mm2 < fv=4.8N/mm2 2bh 2×50×80
次楞抗剪强度满足要求!
( 三) 挠度验算
验算挠度时不考虑可变荷载值, 仅考虑永久荷载标准值, 故其作用效应的线荷载计算如下:
q = 0.3×( 24×0.11＋1.1×0.11＋0.3) =0.918KN/m
次楞最大容许挠度值:1000/250=4mm;
次楞弹性模量: E = 10000N/mm2;
ν= 0.677ql4
=
0.677×0.918×10004
=0.29mm < 4mm 100EI 100×10000×2133333
满足要求!
主楞验算
主楞采用:单钢管
截面抵拒矩W=4.49cm3
截面惯性矩I=10.78cm4
( 一) 强度验算
当进行主楞强度验算时, 施工人员及设备均布荷载取1.5kN/mm2。
首先计算次楞作用在主楞上的集中力P。
作用在次楞上的均布线荷载设计值为:
资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。
q1= [1.2×(24000×0.11+1100×0.11+300)+1.4×1500]×
0.3=1732N/m
q1= [1.35×(24000×0.11+1100×0.11+300)+1.4×0.7×1500]
×0.3= 1681N/m
根据以上两者比较应取q1= 1732N/m作为设计依据。
次楞最大支座力=1.1q1l=1.1×1732×1/1000=1.905kN。
次楞作用集中荷载P=1.905kN, 进行最不利荷载布置如下图:
100010001000
1.91 1.91 1.91 1.91 1.91 1.91 1.91 1.91 1.91 1.91
计算简图(kN)
-0.559-0.559
弯矩图(kN.m)
最大弯矩 M max=0.632kN.m;
主楞的抗弯强度设计值f=205N/mm2;
σ= M max
=
0.632×106
= 140.757N/mm2 < 205N/mm2 W 4.49×103
主楞抗弯强度满足要求!
( 二) 挠度验算
验算挠度时不考虑可变荷载值, 仅考虑永久荷载标准值。
首先计算次楞作用在主楞上的集中荷载P。
作用在次楞上的均布线荷载设计值为:
q = 0.3×( 24000×0.11＋1100×0.11＋300)
=918N/m=0.918N/mm;
次楞最大支座力=1.1q1l=1.1×0.918×1=1.010kN。
以此值作为次楞作用在主楞上的集中荷载P, 经计算, 主梁最大变形值V=1.077mm。
主梁的最大容许挠度值:1000/150=6.7mm,
最大变形 V max =1.077mm < 6.7mm
满足要求!
( 三) 立杆稳定性验算
立杆的稳定性计算公式:
N
+ M w
≤f
A W
N ---- 轴心压力设计值(kN) : N=6.858kN;
φ---- 轴心受压稳定系数,由长细比λ=L o/i 查表得到;
L0 --- 立杆计算长度( m) , L0=k1k2(h+2a), h:顶步步距, 取1.5m;a:模板支架立杆伸出顶层水平杆中心线至模板支撑点的长度, 取0.5m;k1k2为计算长度附加系数, 按下表取用, k1=1.167,
k2=1.016, L0=2.96m。
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i ---- 立杆的截面回转半径(cm) ,i=1.6cm;
A ---- 立杆截面面积(cm2),A=3.98cm2;
M w ---- 风荷载产生的弯矩标准值;
W ---- 立杆截面抵抗矩(cm3): W= 4.25cm3;
f ---- 钢材抗压强度设计值N/mm2,f= 205N/mm2;
立杆长细比计算:
λ=L o/i=296/1.6=185
按照长细比查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.209;
N
+ M w
=
6.858×103
+
0.015×106
=82.446+3.529=85.975N/mm2
A W 0.209×3.98×102 4.25×103
立杆稳定性满足要求! 立杆底地基承载力验算 1、上部立杆传至垫木顶面的轴向力设计值N=6.858kN 文件编号：RHD-QB-K3253 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 模板工程安全专项施工方案标准版本 模板工程安全专项施工方案标准版 本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、工程简介 xx市区xxx工程位于xxx城市城区东南部，是城市总体规划的一条东西向城市主干道，起集散东西向出入城市车辆和服务两侧小区居民出入的作用。本工程自科技苑路至凤凰岭立交桥，桩号 （K3+247.05）至桩号（K4+260.061），全长1013.011米。道路红线50米，一侧各有20米绿化带。 二、安装与拆除方案； 1．模板安装施工安全要求 (1)模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。 (2)安装和拆除高度超过4m模板时，周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。在临街及交通要道地区，尚应设警示牌，并设专人维持安全，防止伤及行人。 (3)如采用悬吊模板、桁架支模方法，其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。 (4)模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。 (5)模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等均应按设计的规定布置，当设计无规定时，一般支柱的网距不宜大于2m，纵横向水平的上下步距不宜大于 1．5m，纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m。当支柱高度小于4m时，应设上下两道水平撑和垂直剪 刀撑。以后支柱每增高2m再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道。当楼层高度超过10m 时，模板的支柱应选用长料，同一支柱的连接头不宜超过2个。 (6)采用分节脱模时，底模的支点应按设计要求设置。 (7)支撑应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。 (8)支设4m以上的模板时，应搭设工作台，不足4m的，可使用马凳操作。 (9)模板在未装对拉螺栓前，板面要向内倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙板处于稳定状态。模板未支撑稳固前不得松动吊钩。 (10)安装模板时，应从内、外角开始，向互相垂 中国机械工业第二建设工程有限公司 烟台开发区第七小学新建工程 模 板 施 工 方 案 建设单位：烟台开发区教育体育局 监理单位：烟台田园牧歌项目管理有限公司 施工单位：中国机械工业第二建设工程有限公司 设计单位: 广州市科城建筑设计有限公司 质量监督站：烟台市建设工程质量监督检查站开发区分站 模板施工方案 1．工程概况 工程名称：烟台市开发区第七小学 工程地点：福莱山街道办事处F-14小区 建设单位：烟台市开发区教育体育局 设计单位：广州市科城建筑设计有限公司 监理单位：烟台田园牧歌项目管理有限公司 施工单位：中国机械工业第二建设工程有限公司 建筑面积：11191㎡ 结构类型：框架结构 层数：1#、2#教学楼三层；综合楼四层，局部二层，其他单体一层 质量目标：合格 本工程为烟台市开发区第七小学项目，用地位于烟台市开发区衡山路以西，柳子河路以南，福莱山街道办事处F-14小区（舒家安置小区内）。1#教学楼、风雨廊，框架结构，地上3层，建筑高度12.00m，建筑面积为3702.95㎡；2#教学楼、风雨廊，框架结构，地上3层，建筑高度12.00m，建筑面积为3684.45㎡；3#综合楼、食堂、风雨操场、钟楼，框架结构，地上4层，建筑高度14.70m，建筑面积为3805.54㎡。 2．编制依据 1、烟台开发区第七小学现有各个单体建筑施工图、结构施工图，水电暖施工图。 2、建设单位和设计单位对工程施工提出的有关要求； 3、我国现行的施工规范和操作规程及国家质量评定标准； 4、国家现行法律、法规； 5、有关安全生产、文明施工的标准要求和规定； 6、我国现行的有关机械设备和材料的施工要求和标准； 7、我公司内部文件管理制度等 8、本工程招标文件 3．模板选型 本工程模板采用15mm厚木胶合板，木方采用50×100mm及50×80mm，模板支撑体 文件编号：RHD-QB-K8355 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 电葫芦吊装作业施工方 案标准版本 电葫芦吊装作业施工方案标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 磁器口车站东北、西南风井及天-磁区间竖井在施工期间作为施工运输的通道，能否安全完成运输任务非常重要。竖井运输分水平运输和垂直运输两个部分。 车站风井结构形式为两个4.6×5.8米的矩形结构。区间竖井的结构形式为4.6×5.8米的矩形结构，可利用空间只有4.6×4.4米。车站风井运输的主要构件有钢管柱、土斗、注浆机、喷浆机、电焊机、模板、拱架等。区间竖井运输的主要构件有挖掘机、土斗、翻斗车、注浆机、喷浆机、电焊机、模板台车等。 一、大型构件的运输 1、井底平台的搭设 运输大型构件挖掘机时，需要井底铺设与横通道底等高的平台，平台用钢管架立。钢管架上铺上方木及木板，并把方木连接固定成一个整体平面，经严格检查，确保稳固结实，方可使用。电葫芦经安全和机械检查人员检查，保证完好，能够完成任务后，方可使用。 2、挖掘机的起吊及水平运输 往洞内吊运挖掘机时，需要两个电葫芦同时工作。首先，把挖掘机运到区间存土场，调整好位置后进行绑扎、挂钩。用检查后性能可靠的钢丝绳、钓钩、卡环、倒链等索具和设备将挖掘机绑扎牢固并挂钩调至平衡。经调试平衡后，由专人指挥进行挖掘机的运输作业。为了使运行协调，无论是上、下还是行 南水北调东线一期工程江苏通水应急调度中心 （调度灾备中心） 模板工程专项方案 编制： 审核： 批准： 江苏江都建设集团有限公司 2013年1月4日 1、工程概况 南水北调东线一期工程江苏通水应急调度中心（调度灾备中心）工程为二层建筑，建筑高度13.95m，其中一层高度为3.3m，二层6.36m，建筑物室内外高差0.45m。一层用途：活动室、门厅、讯问室、医务室、警卫室等，二层为办公区、休息厅、会议室、监控室，三层为大会议室、休息厅、办公室、贮藏室、音控室等，本工程外形为长方形，长64.8m（轴线间长度），宽49.00m（轴线间宽度）纵向共16个轴线，为1～14轴，横向为11个轴线分别为A～L轴。 结构形式： 基础为桩承台独立基础，上部为框架结构，结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，框架抗震等级三级，按抗震等级二级采取抗震措施；墙体拉结筋按8度设防；楼梯间抗震等级为二级，抗震按一级等级执行。 2 3.1本工程采用12mm厚木胶板，其强度、刚度满足施工要求，木胶板表面平整光滑，易脱模。 3.2钢管：采用Ф48×2.7mm钢管，有弯折、空洞、锈蚀、裂纹等严重影响架体结构实体稳定性的管体严谨使用。 3.3扣件：有裂纹、滑丝的扣件严禁使用。 3.4架体底座采用木垫板，木垫板宽不小于300mm，厚度不小于50mm，垫板的延伸不得少于3跨。 4、施工工艺 4.1支设流程：柱梁板 4.2柱模板安装 4.3梁模板的安装 4.4板模板的安装 4.5梁板模板支撑系统的搭设 4.6架体支设要求 1）采用Ф48×2.7mm钢管搭设，立杆支设时可调底座配合使用。梁设双排架体，板设满堂架体，柱、梁、板应连成整体。 2）立杆底部应设置垫板，距基面、顶面200mm搭设扫地杆。架体安装在木垫板上，垫板地面应夯实整平。 解决方案编号：LX-FS-A51327 钢筋混凝土工程及模板工程安全技 术方案标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑 钢筋混凝土工程及模板工程安全技 术方案标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、钢筋混凝土工程 钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。 A.钢筋在级别、钢号和直径应按设计要求采用，需要代换时，应征求设计单位的同意。 B.非预应力钢筋应采用Ⅰ、Ⅲ级钢筋，以及Ⅰ级钢筋和乙级冷拔低碳钢丝。 C.钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎，并应做好保护层。 D.展开盘圆钢时，两头要卡牢，以免回弹伤人。 目录 第一章编制依据 0 第二章工程概况 0 第三章施工准备 0 3.1人员组织 0 3.2机具准备 0 3.3材料准备 (1) 3.4现场资源及场地准备 (1) 第四章施工方法 (1) 4.1施工流水组织 (1) 4.2主要施工方法 (1) 第五章质量要求 (2) 5.1质量标准 (2) 5.1.1工程资料 (2) 5.1.2检验批划分 (2) 5.1.3技术质量指标 (2) 5.2质量控制措施 (2) 5.2.1验收流程 (2) 5.2.2检验内容、检验人员及相应检验方法 (2) 5.2.3重点工序质量控制措施 (2) 第六章安全文明施工 (3) 00 方案标题 第一章编制依据 （编制依据是施工方案编制时所依据的条件及准则，为编制施工方案服务，一般包括现场的施工条件、图纸、技术标准、政策文件、施工组织设计等。列项说明）.......正文 第二章工程概况 （施工方案的工程概况不是针对整个工程的介绍，而是针对本分部/分项工程内容进行介绍。不同的分部分项工程所介绍的内容和重点虽然不同，但介绍的原则是相同的：1.重点描述与施工方法有关的内容和主要参数；2.分部/分项工程施工条件；3.分部/分项工程施工目标；4.特点及重难点分析。此四项内容在方案概况介绍时并不是全部需要，可根据工程具体情况选用。 对施工方案的概况分析要简明扼要，多用图表表示，多附现场照片，特点及重难点分析要根据工程特点及施工单位实力分析得当，如无必要，可不进行分析。）.......正文 第三章施工准备 3.1人员组织 （明确总包管理人员，注明姓名及职责。列表或列项说明个时间段/施工段的各工种的劳动力数量。） .......正文 3.2机具准备 （列表或列项说明所需机具的名称、型号、数量、规格、主要性能、用途，其中包括小型施工机械、工程测量仪器、工程试验仪器等） .......正文 00 文件编号：RHD-QB-K1741 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 模板安装与拆除安全施工方案标准版本 模板安装与拆除安全施工方案标准 版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、工程概况： 本工程为##公司开发的##楼工程，工程地点为###。工程建筑面积##m2，共六层并设阁楼。工程采用砖混结构，建筑物形状为长方形。本工程建筑等级为二级，耐火等级为二级，建筑抗震设防烈度为六度。建筑物使用年限为50年。工程计划开工日期为年月日，工程计划竣工日期为年月日。工程施工总日历天数为天。工程设计单位为##设计公司；勘察单位为##地质勘察研究院；监理单位为##监理有限公司；施工单位为##公司。工程施工范围为土 建、水、电全部工程项目。 为确保工程安全如期完成，特制定本方案。 二、模板的安装与拆除 模板的安装制作在整个建筑工程中起重要作用，为了混凝土结构工程施工及验收中做到技术先进，经济合理，保证安全，达到文明施工，特制定本方案如下： 1、模板的材料宜选用钢模、胶合板、竹胶板等，模板支架的材料选用钢管、木材等，材料的材质应符合有关的专门规定。 2、模板及其支架必须符合下列规定： （1）保证工程结构和构件各部分形状和相互位置的正确。 （2）具有足够的承载能力、刚度、稳定性，能 可靠的承受新浇筑砼的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的何载。 3、模板安装安全措施： （1）在组合钢模板上架设的电线和使用的电动工具，采用36V的低电源或采用取取它有效的安全措施。 （2）登高作业时，连接件必须放在箱盒或共具代内，严禁放在模板或脚手架上，扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内不得掉落。 （3）钢模板用于高耸建筑施工时，应有防雷击措施。 （4）组合钢模板装拆时，上下应有人接应，钢模板应随装拆随转运，不得堆放在脚手架板上，严禁抛掷踩撞，若中途停歇，必须把活动部件固定牢固。 （5）装拆模板，必须有稳固的登高工具或脚手 目录 第一节编制依据 (2) 第二节工程概况 (2) 第三节模板方案选择 (2) 第四节材料选择 (3) 第五节模板安装 (3) 第六节模板拆除 (6) 第七节模板技术措施 (7) 第八节安全、环保文明施工措施 (13) 第九节模板的计算 (14) 第一节编制依据 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社； 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社； 《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 《钢结构设计规范》GB 50017-2003中国建筑工业出版社； 第二节工程概况 本工程位于陕西省西安市南郊曲江开发区，地上18层，地下2层，住宅主 第三节模板方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维 修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。 第四节材料选择 按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。 采用18mm厚竹胶合板，木方作楞，配套穿墙螺栓M14使用。竖向内楞采用60×80木方，水平外楞采用60×80 木方。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓，。斜撑采用钢管+U型托。外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓，内墙采用普通可回收螺栓。 第五节模板安装 1、一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。 2、±0．000以下模板安装要求 （1）底板模板安装顺序及技术要点 垫层施工完毕后进行底板模板安装，采用焊接螺栓固定，外用方木支撑，螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。 八、模板工程施工方案 1、编制依据 主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程，具体见表1。 表1 模板编制的主要依据 2、工程概况 2.1设计概况表见表2 表2 设计概况表 2.2结构平面图 《地下三层结构平面图》，《标准层结构平面图》详见附图（1）、（2）。 3、施工安排 3.1施工部位及工期安排 根据施工进度计划，施工部位及工期安排见表3 表3 施工部位及工期安排 3.2劳动组织及职责分工 3.2.1管理人员组织及职责分工：见图1 3.2.2劳务分包队人员组织及职责分工：分图2 3.2.3工人分工及数量 根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排，主要劳动力分工及数量：见表4 表4 劳动力准备一览表 4、施工准备 4.1技术准备 项目总工组织经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后。办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高制定模板初步设计方案。 4.2机具准备 主要机具及工具准备详见表5 表5 机具及工具准备一览表 4.3材料准备 顶板、梁、地下部分墙体、主柱模板材料选用覆膜多层板，模板周转次数为6次，地上部分主楼核心筒材料选用大钢模板约1000m2，支撑采用碗扣架，脱模剂选用油性脱膜剂。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。 5、主要施工方法及措施 5.1流水段划分 施工流水段界限尽量与结构自然界限（后浇带）相吻合，流水施工可以使工程有节奏、均衡、连接施工，流水段划分图详见附图（3）~（7），流水段名称与相应的轴线对应见表6。 表6 流水段名称与相应的轴线对应关系 荷顿智能制造（太仓）有限公司年新增9500套智能化机器人焊接生产线、14200套精密型生产控制精度 设备扩建技改项目 高 支 模 专 项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 批准人： 日期： 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备 (3) 四、主要部位支模方法 (3) 五、模板拆除 (8) 六、质量验收标准 (8) 七、模板安装技术措施 (10) 八、成品保护 (12) 九、安全文明施工 (13) 十、典型梁截面模板计算书 (14) 十一、典型板模板计算书 (27) 十二、典型梁侧模板计算书 (39) 十三、典型柱模板（设置对拉螺栓）计算书 (47) 十四、典型梁侧模板计算书 (56) 一、编制依据 （1）施工组织设计； （2）项目工程设计图纸； （3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 （4）《扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011. （5）《建筑施工手册》第五版 （6）《混凝土结构设计规范》GB50010-2012 （7）《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 （8）《建筑施工安全检查规范》JGJ59-2011 （9）《建筑工程大模板技术规程》JGJ74-2008 （10）《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 二、工程概况 本工程为荷顿智能制造（太仓）有限公司年新增9500套智能化机器人焊接生产线、14200套精密型生产控制精度设备扩建技改项目。 本工程包含1-3#车间及辅助用房及门卫。工程地址位于：太仓市浏河镇西部工业园区。建设规模19717.41平方米。地上四层，地下一层。建筑的火灾危险类别为丁类，耐火等级为二级。本次专项方案主要针对2#车间辅助用房高支模，此模板搭设高度达8米需进行专项方案编制并进行专家审查。 三、施工准备 3.1.技术准备 详细阅读图纸，了解工程特点，做好图纸会审和技术交底工作。参与并执行施工组织设计的工期要求，技术要求以及与其它专业工种相配合的重点注意事项。 3.2.现场准备 3.2.1 模板合模前，首先由水电等专业，对预埋管件验收检定无误后，再行合模。 3.2.2 支模前，必须弹线，包括轴线，300控制线，标高线。 3.2.3 检查钢筋绑扎质量，办好隐蔽工程记录，并要检查钢筋保护层厚度。 3.2.4安装模板前，应把模板面清理干净，刷好隔离剂。 3.3.机具准备 电钻3台，6KW，刨、车床２台12KW，电锯2台，６KW，其它相关机具现场确定。 3.4.材料准备 13mm木胶板； 40*90木方；Ф48*2.8钢管；扣件 四、主要部位支模方法 4.1.柱模板安装 本工程柱模板为13mm木胶板，40*90木方作竖向背楞，双钢管对拉螺栓固定。 4.1.1按照设计图纸，每个柱子预制好4片模板，木胶板宽度两边比柱截面小3mm，另外两边宽度为柱截面加两块木胶板的厚度。 4.1.2竖向背楞间距不大于250mm，对拉螺栓间距不大于600mm，下面一道螺栓距地200mm。 4.1.3支模前根据柱边线用钢筋在距地50m m左右，焊好柱断面撑，每边二根，并做 3 文件编号：RHD-QB-K6351 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 安全专项施工方案标准 版本 安全专项施工方案标准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 第一章、工程概况 一、工程概述 本工程为年产20万吨已内酰胺一期工程厂外西侧规划道路第二标段，设计使用年限为50年，安全等级为二级，设计抗震烈度6度。工程范围：道路位于巴公镇兰花新材料门前，是一条南北向的主干道，全线现状为土路面，路面破损严重，全长约520.44m宽约12m，为保证施工过程原有道路、交叉道路、出入口的通车、过人功能，同时保证施工运输车辆安全进入工地，特编制交通维护组织措施。 二、编制说明 1、B/T 50903-2013《市政工程施工组织设计规范》。 2、工程施工图纸及相关文件。 3、市政道路施工的相关技术规范。 4、其他有关的国家及地方强制性规范和本工程现场实际情况。 5、我公司现阶段施工能力、管理水平及历年来承担类似工程的施工经验。 第二章、工程特点 一、工程特点 1、本工程道路两侧为临建房屋和厂区围墙及护坡，贯穿于厂区和天辰工程部中间。上下班人流量较大。 2、工期短，又逢雨季及冬季施工，施工难度 大。 第三章、交通维护组织措施 二、基本措施： 1、危险地段，悬挂警示标志； 2、车辆进入施工区域，应有专职人员指挥疏导； 3、进行道路临时封闭施工，并派专人监守，并设置明显临时交通引导标志和禁令标志，确保行人与车辆的安全。 三、施工路段的交通组织 1、交通组织设计 本路段设置临时封闭措施，天辰工程部西侧设置临时道路。 2、设置交通标志及设施 建设工程施工现场，应在明显位置及主要通道、 木模板 专项施工方案 目录 一、工程概况 (2) 二、设计方案 (2) （一）模板安装概况 (2) < （二）模板安装前的准备工作 (2) （三）模板安装安全技术措施 (2) （四）模板拆除安全技术措施 (4) （五）计算 (5) 三、构造措施 (11) 四、质量标准 (11) 五、安全要求 (12) ] } 一、工程概况： 工程名称：XX豪庭，建设地点：XXX，建设单位：XXX，设计单位：XXX，勘察单位：XXX，监理单位：XXX，施工单位：XXX，结构类型：混凝土框架结构，层数：地下一层，地上十七层，建筑面积：平方米，质量标准：国家工程施工质量验收标准（GB50300-2001）合格以上。施工工期为2012年10月10日至2014年01月20日，总工期为455天。 ~ 本工程七层以上采用木模板施工。 二、设计方案 （一）模板安装概况 本工程设计符合《木结构设计规范》的有关规范要求。木立柱截面尺寸为100mm*100mm；园木尾径不小于70mm。立柱间距为500mm。（二）模板安装前的准备工作 1、模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。 2、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。 3、现场使用的模板要完好、齐整。 4、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，?并准备柱底垫板。 5、竖向模板的安装底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施。（三）模板安装安全技术措施 1、模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。 2、支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，?并有足够的受力面积，基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。 3、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时，方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。 4、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆，支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，当支柱高度小于４米时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间,在纵、?横向加设剪刀撑，然后支柱每增高２米再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道，支撑杆接长使用时，接头不能超过两个，且应采用辅助支柱来保证接头的承力和稳定。 5、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。 6、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，水平撑设上、下两道，两道水平撑之间，在纵横向加设剪刀撑。 六盘水.红桥新区会展中心 模 板 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 泸州市城建建筑工程有限公司 目录 １、编制依据 ２、工程结构概况 ３、施工准备… ４、模板工程施工方法 ５、模板制作、安装技术措施 ６、模板的拆除 ７、质量通病及预防措施 ８、材料节约措施 ９、成品保护 10、质量记录 11、安全、环保、文明施工22 12、模板计算 13、夜间施工 14、冬雨季施工 第一节编制依据 1.1 施工合同 1.2 施工设计 《六盘水.红桥新区会展中心施工组织设计》 1.3 施工图纸 《六盘水.红桥新区会展中心建筑、结构图》 1.4 主要规程、规范 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《钢筋混凝土高层建筑结构技术与施工规程》JGJ3-2002 1.5 其他 （1）建设部“关于建筑业进一步推广应用十项新技术的通知”。 （2）企业ISO9001-2000质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件。 （3）企业项目管理手册。 第二节工程概况 六盘水会展中心项目为现浇钢筋混凝土框架—剪力墙结构—钢结构，本工程下设一层地下室，其一面开敞，地下室以上为6层，建筑面积64766.㎡，总用地面积为41878㎡。由于本工程位于凉都大道南侧，凉都大道来往车辆较多，车速较快，给工人出入带来了不方便;本工程占地面积广，施工场地地势较为平坦，工期紧，雨水较多，现场排水较为频繁，加上适逢冬季施工，本地气温较低，砼凝固较为缓慢等因素，给施工增加了很大难度。 结构主要详细见下表： 一、编制依据 1．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）； 2．《木结构设计规程》（GB50005-2003）； 3．《混凝土结构工程施工质量验收规范》（50204-2002）； 4．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 5．《北沼家园一区5#、6#、7#住宅楼及2#车库工程施工图纸》； 6．《建筑施工计算手册》（第四版缩印本） 7.《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)等。 二、工程概况 本工程为北沼家园一区5#、6#、7#住宅楼及2#地下车库工程，项目所在地位于衡水市中湖大道与南环路交叉口东北角 5#住宅楼工程总建筑面积：23076.86平方米；地上21387.76m2地下1689.10平方米，建筑占地面积：923.82平方米；地下二层，地上二十七层，建筑总高度为80.240米(规划高度）。建筑结构形式为：剪力墙结构。 6#住宅楼工程总建筑面积：23076.78平方米；地上21347.68平方米，地下1689.10平方米，建筑占地面积：923.82平方米；地下二层，地上二十七层，建筑总高度为80.240米(规划高度）。 7#住宅楼工程总建筑面积： 22586.57平方米；地上地上20931.55平方米，地下地下1655.02平方米，建筑占地面积：897.45平方米；地下二层，地上二十七层，建筑总高度为80.240米(规划高度） 2#车库总面积12205.42平方米，车库停车类型为小型，共有374个停车区域，属于大型车库。 总工期：开工日期：2017年7月1日，竣工日期：2019年2月20日，总工期：600天； 本工程建设单位：衡水盛景城乡建设开发有限公司 设计单位：石家庄新空间建筑设计有限公司 监理单位：河北建达工程监理有限公司； 目录 一、工程概况 (2) 二、支模方案 (2) 三、单面支模构造 (3) 四、施工要点 (3) 五、实际应用 (5) 六、参考文献 (13) 一、工程概况 本工程为: ****工程。 项目建设地点: 建设单位: 设计单位: 监理单位: 施工单那位: 本工程地下一层, 地上三层, 地下一层层高为*米, 首层的层高为*、二层、三层层高为*米。外墙厚度为250mm; 由于本工程北侧外墙局#楼裙房距离只有100mm, 造成本工程外墙与不能满足双面支模的要求。该墙体的厚度较厚, 模板的侧压力较大, 且无法采取止水对拉螺栓进行加固, 只能靠单侧的模板支架来承受混凝土的全部侧压力, 这就为单面模板施工带来了极大的困难。因此, 本工程支撑系统、模板系统的接茬处理成为本工程施工设计和质量控制的关键。 二、支模方案 经项目部讨论后决定地下室外墙防水施工至#楼裙房地下墙体上, 防水施工高度为埋入地下部分, 即施工至标高为-0.7m。防水施工完成后水泥砂浆保护层抹面, 内侧采用钢管三角斜撑作支撑系统, 多层板为模板面板, 木方为次龙骨, A48钢管为主龙骨。 三、单面支模构造 1、模板形式( 1) 面板采用12mm厚多层板, 用钉子与次龙骨相连, 主龙骨用铁丝勾住次龙骨。( 2) 支撑系统采用A48钢管, 扣件连接, 地面 埋设钢筋地锚与支撑体系相连, 次龙骨间距不大于200 ㎜, 主龙骨间距为500, 500, 500, 700, 700, 700, 800。 2、支撑系统外墙单面支模系统见图所示。支撑系统要保证模板的牢固性和稳定性, 斜撑较多不应大于45°。 3.1 主龙骨水平杆顺模板方向的主龙骨间距应为500, 500, 500, 700, 700, 700, 800, 垂直于水平杆方向的上下水平间距为500mm, 用扣件连接牢固。 3.2 最下面一排主龙骨用导墙原有螺杆进行固定, 距地150mm。 3.3 斜撑钢管: 斜撑上连接每道主龙骨竖向杆, 下连接地锚扫地杆, 斜撑的角度不应大于45°, 斜撑横向间距500mm。 3.4 地锚设置: 地锚用两根A25钢筋外露200㎜预埋于基础砼, 地锚设置4排, 其位置分别距墙1000、、3400、4900, 每排地锚用长6米长的A48钢管扣件固底部钢管。主龙骨立杆和斜支撑的下部, 顺模板方向, 均用扣件固定于底部钢管。 四、施工要点 4.1 主龙骨的水平杆与斜撑的连接, 斜撑与扫地杆的连接完全靠扣件固定, 为了增加扣件的抗滑性, 扣件必须拧紧, 模板受力最大的中下部的斜撑要加双扣件。 4.2 地锚在荷载作用下产生水平和向上分力靠地锚拉牢, 受力最大, 因此主地锚与扫地杆的连接、扫地杆与主龙骨的连接是整个体系最重要的一道工序, 必须确保它的稳定性。 4.3 砼的侧压力与砼的浇注高度和速度有关, 因此砼浇注时须分层浇 大模板专项施工方案 中煤第六十八工程有限公司 专项施工方案 项目名称：山西梗阳项目部中煤仓、精煤仓专项名称：筒壁大模板施工方案 文件编号： 开始实施日期： 2016年8月8日 中煤第六十八工程有限公司山西梗阳项目部 目录 1、编制说明 (4) 2、工程概况 (5) 3、施工部署 (5) 3.1管理目标 (5) 3.2 组织机构 (5) 3.3 施工方案 (6) 4、施工准备 (6) 4.1材料准备 (6) 4.2人员准备 (7) 4.3机械准备 (7) 5、主要施工方案 (8) 5.1模板设计 (8) 5. 2筒壁大模板施工 (8) 5.3、脚手架设置 (13) 6、施工进度计划及保证措施 (13) 6.1施工进度计划 (13) 6.2施工进度保证措施 (13) 7、质量计划 (14) 7.1质量目标 (14) 7.2质量管理体系 (14) 7.3检验批及实验策划 (16) 7.4施工质量控制点 (16) 7.5成品保护措施 (17) 8、安全目标及管理措施 (18) 8.1、安全目标 (18) 8.2、重大危害因素及主要管理措施 (18) 9、环境及文明施工管理目标及措施 (22) 9.1管理目标 (22) 9.2主要管理措施 (22) 10、季节性施工措施 (24) 10.1雨季施工措施 (24) 筒壁大模板施工方案 1、编制说明 1.1、因中煤仓、精煤仓从基础至漏斗平台扶壁柱较多、漏斗下部有一层混凝土平台和每仓4个漏斗，为避免过多甩筋确保施工质量和减少进料的施工难度，经讨论策划，基础施工完毕后筒壁采用大模板施工，漏斗采用支模施工。漏斗施工完成后，在漏斗上组装滑模平台，滑模施工从漏斗以上筒壁至锥壳下环梁梁底。 1.2、中煤仓、精煤仓工程施工图纸 1.3、用于本工程的规范规程 类别规范、规程、标准名称编号 国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015 混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011 钢筋混凝土筒仓施工与质量验收规范GB50669-2011 建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007 建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93 起重机械安全规程 GB6067-2010 行业 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 清水混凝土应用技术规程JGJ169-2009 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 湖州白岘南方水泥有限公司 XXX项目施工方案 1.工程概况 2.本工程执行的规范及标准 3.施工方案： 4.技术要求： 5.主要施工机械及机具 6.质量保证措施及保证体系 6.1、建立、健全项目质量检验体系，项目经理部工地设专职质检员, 班组技术员兼班组质检员。 6.2、在工程质量检验中认真贯彻、执行。及时做好规定的质量记录, 确保质量记录的完整、准确、及时、规范。 6.3、加强工程的技术检验工作。按照程序文件和计量管理的要求，做好在用计量器具的有效管理。 6.4、建立执行施工前技术交底制度。 6.5、质量保证体系见下表： 项目经理 7.安全保证措施及体系 认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，执行《南方水泥外包安全施工管理协议》，结合现场条件，制定安全文明施工措施。项目经理部工地设专职安全员，班组工长兼班组安全员。 7.1、施工前至生产工段开具高危作业操作票，对检修工具进行性能检查确认。 7.2、进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或钉鞋，严禁酒后进入施工现场。 7.3、材料、设备应按施工总平面图布置规定的地点堆放整齐并符合消防的要求。 7.4、施工用电应明确并由专业人员负责，严禁非电工拆装施工用电设施。 7.5、季节性施工、夏季应做好防风、防雨、防火、防暑、降温的工作。冬 季施工应做好防风、防雪、防火的工作。 7.6、高空作业系好安全带，安全带高挂低用，交叉作业时作好安全防护隔离措施。 7.7、高空作业的危险区下方应设围栏及“严禁靠近”等警示牌，危险区内严禁人员逗留或非施工人员通行，并设专人监护。 7.8、现场焊接、切割与热处理工作，必须检查工作地点周围的安全状态并采取防护措施，不宜在雨雪及大风天气进行焊接与切割作业。 7.9、吊装时，不要站在吊装物体下面，与吊装无关人员禁止进入吊装区域。严禁高空抛物，违者将予以重罚。 7.10、认真配合安监部门工作，并设专职安全员在施工现场监护。 7.11、电焊或切割时应注意防火，配备相关灭火工施工中检查下方有无易燃物，高空电焊或切割时应设专人看火；电焊或切割完后要检查有无遗留火种，防止火灾发生。 7.12、施工中氧气与乙炔瓶要保持规定的安全距离6m以上；乙炔瓶 要有叫火装置，严禁顷斜。 7.13、危险源、危险点及控制措施 模板工程专项施工组织设计（范本） 注：本专项施工组织设计所包含的内容（含公式、数据等）仅供参考，项目部在编写同类型专项施工组织设计时可参照本专项施工组织设计的编排格式，同时应根据工程项目的实际情况酌情增减有关内容。 1、编制依据 （1）《木结构工程质量验收规范》（GB50206－2002） （2）《混疑土结构工程施工质量检验规范》《GB50204—2002) （3）《建筑结构荷载规范》(GB50009－2001) （4）《混凝土模板胶合板》（GB/T17656-1999） （5）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99) （6）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001） （7）《钢管脚手架扣件》(GB/T15831-1995) （8）《高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 2、工程概况 工程名称：XX公园管理配套用房工程 工程地点：XX区XX路XX号 建设单位：上海市XX区园林管理处 设计单位：XX设计咨询有限公司 监理单位：上海XX建设监理有限公司 施工单位：上海金鹿建筑实业有限公司 本工程主楼地下一层，箱形框架结构，地上二层，副楼地上二层，均为框架结构。层高：头层4.4米，二层4米，建筑总高度：主楼10.4米，副楼9.4米，室内外高差：主楼1米，附楼0.30米，建 筑总面积：2236米2。基础埋置深度：主楼-2.75米，附楼-1.70米，基础结构：主楼为箱形片筏基础，副楼为条形基础。模板支撑采用钢管（Φ48×3.5mm）扣件连接，排架支撑组合。模板采用胶合板，横楞采用（50×100mm）方木，搁栅采用钢管（Φ48×3.5mm）扣件连接，采用Φ14对铰螺栓加固。 3、模板施工 用胶合板拼成较大模板，加工前，绘制模板制作图和组装图。首先，根据墙、柱及板宽，确定小木楞长度(方木尺寸50×100mm)，间距200~300mm，用园钉将九夹板固定在小木楞上，拼装好的模板编号并注明使用部位，然后用塔吊运至相应位置拼装。 （1）垫层模板由于基础垫层面积较大，混凝土浇筑后垫层面不可能在同一水平上，因此在模板的下端统长铺设一根（50×100mm）方木。采用水平仪进行找平，木条下部每2米留一个排水孔（30×50mm）以便于将混凝土浇灌时产生的余水和浮浆排出坑外。 （2）基础模板 1）模板边线放线后，必须由技术质量人员进行技术复核，无误后才能支模。模板采用胶合板拼组，内木楞采用竖向（50×100mm）方木，间距：300mm；外木楞采用双钢管（Φ48×3.5mm）上下二道加Φ14螺栓，月牙扣件固定，水平间距500mm。竖杆、水平支撑，斜杆支撑固定。 2）地下室墙模板，外墙施工缝留在底板面上250mm处，地下室模板，采用胶合板，根据墙板相应尺寸组合拼装成整体，模板内木楞采用50×100mm方木作竖向木楞，间距300mm，横向外木楞采用双钢管（Φ48×3.5mm）间距600mm加Φ14螺栓，水平间距500mm，月牙扣件进行固定，模板排架纵横向水平杆支撑，纵横向剪力撑加固连接。 模板专项施工方案 第一节编制依据 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社； 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社； 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 《钢结构设计规范》（GB50017-2003）中国建筑工业出版社； 第二节工程概况 安阳五洲国际工业博览城；属于钢筋混凝土框架结构;地上2层;地下0层；建筑高度：2层：12.65m，四层：24.45m；层高：底层6m，二层5.8m，三、四层5.5m。 基础为独产基础，框架柱为500×500、600×600，梁截面为200×500、300×650、300×700等截面，板厚110。 第三节方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。 6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下方案。 模板工程 本工程模板采用木模和木胶板。 一、施工工艺： 模板施工顺序为： 基础模→柱模→梁模→顶板模→梁柱头模 其中各段施工工艺流程为： 1、柱模： 弹柱位置线→找平层做定位墩→安装柱模板→安柱箍→安拉杆及加固→办理预检 2、梁模： 弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡→安 文件编号：RHD-QB-K6277 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 破堤专项施工方案标准 版本 破堤专项施工方案标准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、工程概况 本工程位于武青堤外长江边,现有余家头水厂取水泵房下游60m处，新建取水泵房采用圆形河床式干井泵房取水。泵房内径为21.0m，外径为 23.4m，±0.000(相当于高程29.97m）以上 13.89m，±0.000以下25.8m。泵房±0.000以下为钢筋砼结构，±0.000以上为框架结构。取水泵房井筒采用沉井，筏板基础。泵房沉井高30m分三次制作，二次下沉,即:第一节沉井制作高度15m，下沉高度14.5m,第二节沉井制作高度10m，下沉高度 10m,第三节井筒制作高度5m和上部结构一起浇 筑。新建取水泵房与武青堤使用栈桥连接，因为工程施工需要，需拆除部分防洪堤结构（参考施工示意图）。 二、编制依据 1、《余家头水厂扩建取水工程取水工程设计图》 2、《地质勘查报告》 三、施工计划安排 施工时间安排： 20xx年12月3日-20xx年12月12日 四、破堤施工部署与组织 1、部署原则 针对堤防工程防洪安全，破堤段恢复质量，堤身 防渗、堤顶交通等方面的要求，参照规范和大堤的技术标准施工，施工必须服从堤防防洪安全的大局，一方面破堤施工尽量减少原来堤防的干扰，保持原堤防的稳固；另一方面，恢复工程的安全稳定、承载能力和防渗标准，必须高于原来堤防。 2、施工准备 （1）施工人员准备 本工程劳动安排见下表 打桩施工人员：3人 挖机司机：1人 管理人员：2人 总计：6人 （2）施工机械设备准备 主要施工机械设备：挖掘机1台、回旋钻机一台模板工程安全专项施工方案标准版本
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