肉鸡屠宰加工工艺研究

核心提示：自20世纪80年代以来，特别是进入20世纪90年代，肉鸡饲养业在我国得到了迅猛地发展。肉鸡饲养业的发展，必然促进肉鸡加工业的发展。我院在20世纪80年代中期，考察了我国进口荷兰梅恩和斯托克等公司的肉鸡屠宰加工成套设备，掌握了第一手材料，根据对这些资料分析比较，

自20世纪80年代以来，特别是进入20世纪90年代，肉鸡饲养业在我国得到了迅猛地发展。肉鸡饲养业的发展，必然促进肉鸡加工业的发展。我院在20世纪80年代中期，考察了我国进口荷兰梅恩和斯托克等公司的肉鸡屠宰加工成套设备，掌握了第一手材料，根据对这些资料分析比较，并研究有关设备的性能工作原理、结构和选材等特点，研制出符合国情，具有国内领先、世界先进水平的肉鸡屠宰加工成套设备。从大的方面分，肉鸡屠宰加工的工艺流程主要分为4个区域，即前处理区、中拔区、预冷区及分割包装区。其工艺流程如下：毛鸡上挂→镇静→（电麻）→宰杀→电麻→沥血→浸烫→脱毛→净膛→预冷→分割→包装。

在我们从事肉鸡屠宰加工设备的设计和安装的10多年里，不仅加工设备得到了不断地改进和完善，肉鸡加工的工艺也发生了许多变化。鸡肉消费用户对肉鸡加工厂的肉鸡品质也提出了更高的要求。现将近年来肉鸡加工厂普遍采用的工艺流程及重要技术参数按上述的4个区域加以论述。

1前处理区

前处理区是指肉鸡从运鸡车上卸下至鸡毛被打净的处理区域。其工艺流程如下：分笼→挂鸡→镇静→（电麻）→宰杀→沥血→电麻→沥血→浸烫→脱毛→切爪（下挂）.对于中小型肉鸡屠宰厂可以不用分笼机。肉鸡通常被装在塑料筐内，垒成7笼1摞用汽车送到电宰厂，每筐装8-10只鸡。分笼机就是把7笼1摞的鸡分成一笼一笼地输送到挂鸡输送带上。挂鸡人员从运行中的鸡笼中把鸡挂到屠宰传送链上，一般应按每人每小时挂1200-1500只的劳动强度安排。鸡被挂到挂钩上以后，应在黑暗的通道中运行30-40s,使活鸡得到镇静后再宰杀，以便减少挣扎。宰杀后10s进行电麻，电麻的强度应保证通过每只鸡体的电流为18-20mA,电麻时间为8-10s,电压通常在35-60V之间。使用交流电或直流电均可。宰杀后的沥血时间为4.5 -5.5min.沥血时间过短，血沥不净，影响鸡肉的品质；时间过长，对脱羽不利，且引起失重，降低出肉率。沥血后鸡体被输送进浸烫机。浸烫机和脱羽机同为前处理区的关键设备，浸烫效果的好坏直接影响到鸡肉的品质。对浸烫机的要求主要是保证浸烫时间、浸烫温度及浸烫池内的水温的均匀性。浸烫池内的水温温差应不大于0.5°C.浸烫池内的翻水状况也对浸烫效果有很大的影响，目前有2种搅拌方式即提水水泵式和鼓风式。从对各个厂家的观察调查来看，鼓风式要优于水泵式，水泵式通常有漂鸡、掉鸡现象，漂鸡直接影响鸡背的烫透性，而导至脱不净黄皮和小毛的现象。为了去除黄皮和小毛，往往得提高浸烫温度，但是提高温度后又会出现胸肉烫白现象，这是不允许的。作者在铁岭某公司调试浸烫池时，就出现过黄皮与胸肉不能两全的矛盾。水温在58.1°C时黄皮及小毛都达到要求，但胸肉普遍烫白，水温在57.6°C时，胸肉正常，但黄皮及小毛存量严重，此时的浸烫时间都是87s.调试2天后，把浸烫池中入水部分的悬链缩短一些，在宰杀速度不变的情况下，使浸烫时间缩短为82s.此时浸烫温度调至58.1°C,脱毛效果良好，胸肉亦没有烫白现象，得到用户的肯定。脱羽机

的位置应紧挨浸烫机，鸡体浸烫后应立即进入脱羽机，脱羽机的上方应喷适量的热水，以便润滑皮指及鸡体，水温在35-40°C为佳。为了打净鸡体上的小毛和黄皮，保证足够的脱羽时间尤为重要，通常应保证30s以上。对于中、大型肉鸡屠宰厂，应配备粗脱羽机和精脱羽机。脱羽机皮带盘的转速对脱羽质量也产生影响，转速太快，皮指对鸡体的冲击增大，容易损伤鸡体并出现断翅、断爪等。皮指盘速度过慢，又不利于脱羽。经过多年的实际摸索，粗脱羽机的皮指盘转速在950r/min左右为佳，精脱羽机的皮指盘转速在750r/min为佳。皮指的硬度对脱羽效果也有直接影响，通常取皮指的硬度为邵尔A45-50.为了脱净鸡头上的毛，通常在第1台脱羽机后或浸烫机后接一烫头槽，烫头槽的长度以能使鸡头浸烫3-5s为佳，温度在70°C左右。脱毛后鸡体被切爪机自动切爪，切爪后的鸡体流入中拔区。有的厂家为了保证鸡爪的质量，采用人工切爪。

2中拔区

中拔区是指已去完毛的鸡被去除内脏、头、脖皮并清洗干净这一过程所在的区域。其工艺流程如下：上挂→摘小毛→拽头→开颈皮、割头→抠嗉→割嗉→割脖皮→开腔→掏内脏→分肝→分胗→摘脾→拽肠→掏腔→拽油→割胸囊炎→内外清洗→下挂。对于中拔区应注意的是应经常对鸡体进行冲洗，以保持鸡体卫生和湿润，可以在若干个工序之间安排外喷淋器。中拔区的人员安排，以6000只/h的电宰厂为例，前处理区为1条传送系统，中拔区为2条传送系统，否则传送速度太快，不易操作。2条速度为3000只/h的中拔区，应安排的操作员工如下：上挂4人，摘小毛6人，拽头2人，开颈皮2人，割头2人，抠嗉6人，割嗉6人，割脖皮4人，开腔10人，掏内腔10人，分肝4人，分胗4人，摘脾2人，拽肠4人，掏腔2人，拽油4人，割胸囊炎2人。其中拽头和割头工序可以用1台去头机来完成，如果没有安装鸡体内外清洗机，还需安排4人进行内清洗，鸡体被去除内脏，去除头及脖皮并清洗干净后由自动卸鸡器使鸡体自动掉下流入预冷区。

3预冷区

预冷区是指来自中拔区的鸡体被消毒和冷却这一过程所在的区域。通常有2种预冷方式，即预冷池式和预冷机式。早期的电宰厂大都采用池式预冷，即在一个长方形水池中布置一些制冷排管，鸡体通过悬链系统进入池子，并在池子中运行约40min,其特点是预冷效果好，运行成本较低，但不利于卫生清洗。近几年新建的电宰厂，大多采用螺旋预冷机，虽然运行成本略高于池式预冷，但便于卫生清洁，有利于保证鸡肉的品质，预冷时间也应保证在35-40 min.不管采用何种方式，都分成2个阶段预冷。第1阶段水温可以稍高些，在水中加次氯酸钠消毒液，第2阶段水温应保持在0-1°C.这样才能使预冷后的鸡体温度不高于8°C.采用螺旋预冷机必须配备制冰机。其制冷量根据肉鸡屠宰产量配置，每只鸡所需制冷量可以通过计算得出。净膛后鸡体的平均质量约1.5kg,鸡体的比热取中间值3.0kJ/kg·°C,预冷前鸡体的平均温度为30°C,预冷后为6°C,则换热量Q=3.0×1.5×（30-6）=108kJ/只。因此一条6000只/h的肉鸡加工线，预冷区鸡体所需的制冷量为108×6000=648000kJ/h,根据此制冷量，厂家就可以选用相应的制冰机或蒸发排管的面积及制冷机组。

4分割包装区

分割包装区是指预冷后的鸡体被细分为若干产品并进行包装这一过程所在区域。分割包

装区的温度在16°C以下。其工艺流程如下：挂鸡→割鸡尾→割两侧→割后背→割胸翅→刮小肉→拉里肌→割软肌骨→割腿→割长皮→割脖→摘脖。鸡腿及胸翅割下后放到V带输送机上进行人工粗分割，再经选别送到工作台上进行细分割及包装。细分的产品主要根据市场需要而定。每小时加工6000只的电宰厂，分割车间需安装两条分割输送悬链。其人员安排为：挂鸡4人，割鸡尾4人，割两侧4人，割后背8人，割胸翅20人，刮小肉8人，拉里肌8人，割软肌骨4人，割腿12人，割长皮2人，割脖4人，摘脖4人，鸡腿分切、去骨120人，腿肉深加工2 00人，胸翅深加工300人。另外，还需安排若干个运输、清洁等附属人员。综上所述，肉鸡屠宰加工主要技术参数如下：

电麻：电压35-60V 时间8-10s 电流18-20mA/只

沥血时间：4.5-5.5min

浸烫时间：75-85s

浸烫温度：57.5-60°C

脱羽时间：30-40s

粗脱羽机皮指盘转速：950r/min

精脱羽机皮指盘转速：750r/min

皮指硬度：邵尔A40-50

预冷：时间40min水温：0-2°C

大连善砣食品开发有限公司肉鸡屠宰加工项目

. 善砣食品开发有限公司肉鸡屠宰加工项目环境影响报告书简本 12。20XX资料Word .

目录 一、建设项目简况 (1) 二、建设项目环境现状及工作等级 (4) 三、环境影响分析 (5) 四、污染防治措施 (7) 五、环境监测计划 (8) 六、产业政策和选址可行性分析 (9) 七、评价结论 (9) 八、联系方式 ......................................................................................................... 10 资料Word . 一、建设项目简况1建设项目地点1。。1本项目建设地点位于省

庄河市吴炉镇吴炉村具体位置见图， 项目位置 图1 建设项目地理位置图 1。2项目背景 项目为原《华都农业精品园肉鸡产品加工及配套建设项目环境影响报告书》中的一分厂项目，原环评于20XX年11月由市环境科学设计研究院编制，并于20XX 年2月28日取得市环境保护局批复（批复号：大环建发[20XX]3号）。善砣食品开发有限公司原名为善砣水产养殖有限公司，成立于20XX年，于20XX年2月 完成对华都农业精品园肉鸡产品加工及配套建设项目一厂区的收购，并重新投入生产运营，同时资料Word . 天。/4万只生产规模变更为屠宰生鸡 主要建设容、生产规模和投资。31项目名称：善砣食品开发有限公司肉鸡屠宰加工项目建设性质：新建建设单位：善砣食品开发有限公司3000万元人民币项目总投资：建设地点：省庄河市吴炉镇吴炉村。2 1320。26m万只。，

年生鸡屠宰量建设容：本项目占地面积23534 项目屠宰加工总体工艺流程框图 如下图所示。W GNS S 沥血挂鸡宰前检验电麻浸烫送宰 NS WN S GWNS 开膛掏脏去爪割鸡头检疫净毛 WN W N N WN N 加工冷库储存包装胴体清洗预冷分割 G：废气W：废水N：噪声S固体废物 图2 建设项目总体工艺流图 本项目的工程构筑物组成及设备明细见表1、表2。 表1 主要构（建）筑物一览表 2备注结构）m面积（序数量名称资料Word . 号类型

肉鸡屠宰加工方废水处理设计方案

600m3/d 肉鸡屠宰废水处理 设计方案 二0 一七年五月 目录 1 概述 (1) 2 设计依据和范围 (2) 设计依据 (2) 设计范围和内容 (3) 3 编制原则 (3) 4 污水的特点和处理要求. (4) 污水的主要特性 (4) 处理要求 (4) 污泥处理 (5) 5 处理工艺的确定和工艺说明. (5) 废水水质分析 (5) 废水处理工艺. (6) 工艺流程说明. (6) 各单元处理效率分析 (9) 6 建（构）筑物设计及设备选型 (10)

建（构）筑物设计 (10) 设备选型. (14) 7 公用工程设计 (14) 给排水及通风工程 (14) 消防措施 (15) 厂区绿化 (15) 供配电工程 (15) 劳动保护 (16) 8 污染物处理系统的经济技术指标 (16) 工程运行费用分析 (16) 经济技术指标 (16) 9 工程进度安排 (17) 10 结论 (17) 结论 (17) 建议 (17) 1 概述项目概述 肉鸡屠宰加工过程中产生的废水主要来自屠宰车间，分割肉加工车间，肉制品加工车间和圈舍等。废水中含有血、毛、油脂、碎肉、食料以及粪便等，含有大量固态或是溶解态存在的蛋白质、脂肪和碳水化合物等，COD和BOD SS等指标很高，给水呈褐红色，具有较强的腥臭味。生产的废水如果直接排放，不仅会造成纳污水体的污染，同时可能对周边环境卫生和人体健康带来严重危

害。因此必须对其进行适当处理达标排放，以降低其对环境的不良影响。受厂方委托，我公司对上述污水做出治理方案。 2设计依据和范围 设计依据 设计规模 设计处理规模600mVd。 设计规范及标准 《城镇污水处理厂污染物排放标准》 《肉类加工工业水污染物排放标准》 《畜禽养殖业污染物排放标准》 《屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范》 《畜禽养殖业污染物治理工程技术规范》 《室外排水设计规范》 《工业企业设计卫生标准》 《污水综合排放标准》 《低压配电设计规范》 《污水气浮处理工程技术规范》 《给水排水工程管道结构设计规范》 《给水排水工程结构设计规范》 《混凝土结构设计规范》 《建筑抗震设计规范》 《建筑地基基础设计规范》《钢结构设计规范》 (GB18918-2002 (GB13457-92 (GB18956-2001 (HJ2004-2010) (HJ497-2009) (GB50014-2006 (GBZ1-2002 (GB8978-1996 (GB50054-2011 (HJ2007-2010) (GB50332-2002 (GB50069-2002 (GB50010-2011 (GB5OO11-2O10 (GB50007-2011 (GB50017-2003

肉鸡屠宰性能测定方法

实验八、肉鸡屠宰性能测定 一、实验目的 1. 掌握肉鸡屠宰的方法和工艺程序 2. 掌握鸡肉用性能测定的项目与方法 二、实验材料 1．实验动物商品肉鸡 2．实验器材手术刀，手术剪，镊子，方瓷盘，温度计，热水锅，台秤等。 三、实验方法与步骤 （一）宰前检验 对待宰活鸡进行感官检查，观察鸡的体表有无外伤，查看鸡的眼睛是否明亮，眼角有没有过多的粘膜分泌物，分泌物过多表明健康状况不好；检查鸡的四肢、头、全身有无病变，检验合格才能准予屠宰。 （二）宰前停食 宰前先禁食8 h，断水2h。目的是屠宰时放血完全，减少肠道内容物，以免肠道破裂对屠体造成污染，测定的屠宰性能更为可靠。另外暂时的饥饿可以促使体内肝糖元代谢产生乳酸，有利于禽肉的熟化。 （三）宰前称重 经过宰前检验和宰前停食后，称活重，准备进行屠宰性能的计算。 （四）屠宰 颈外放血法，用剪刀切断一侧颈总动脉，放血致死，切口尽量小。 （五）浸烫拔羽 在血放净后，肉鸡用60~80℃热水，整只鸡浸入热水中，反复搅动，30秒钟后拔毛，去掉脚皮喙壳及全身羽毛。 四、实验结果 肉用性能测定方法与结果记录与计算： 1．称屠体重放血、拔羽、去除喙壳脚皮后称取屠体重，湿拔毛必须沥干水分。 2．开腹去内脏先挤压肛门，使粪便排出，在肛门下横剪一刀，长度3cm，

伸进手指把鸡肠拉出，再挖肌胃、心、肝、胆、脾等内脏，仅肺和肾保留在屠体内。 3．半净膛重=屠体去除内脏，仅保留心、肝、腺胃和肌胃（除地内容物及角质膜）、腹脂 4．全净膛重=半净膛去除心、肝、腺胃、肌胃、腹脂头和脚的重量（脚从跗关节分割，头部从第一颈椎链接处截下。） 5．分离胸肌去皮后称重：胸肌由胸大肌、胸小肌和位于胸小肌侧部的第三胸肌组成。最后把整个胸肌从胸骨上剥离后进行称重。 7．分离腿肌（带皮）：把整个大、小腿肌肉剥离下来进行称重。 8．肉用性能指标的计算公式 （1）屠宰率（%）=屠体重/活重×100% （2）半净膛率（%）=半净膛重/活重×100% （3）全净膛率（%）=全净膛重/活重×100% （4）胸肌率（%）=双侧胸肌重/全净膛重×100% （5）腿肌率（%）=双侧大小腿净肌肉重/全净膛重×100% 鸡屠宰性能测定表单位：克；组别：

肉鸡屠宰加工废水处理设计

肉鸡屠宰加工废水处理设计

目录 1概述 (2) 2设计依据和范围 (2) 2.1设计依据 (2) 2.2设计范围和内容 (5) 3编制原则 (5) 4污水的特点和处理要求 (5) 4.1污水的主要特性 (5) 4.2处理要求 (6) 4.3污泥处理 (6) 5 处理工艺的确定和工艺说明 (7) 5.1废水水质分析 (7) 5.2 废水处理工艺 (8) 5.3 工艺流程说明 (9) 5.4 各单元处理效率分析 (13) 6建（构）筑物设计及设备选型 (14) 6.1建（构）筑物设计 (14) 6.2 设备选型 (19) 7公用工程设计 (20)

7.1给排水及通风工程 (20) 7.2消防措施 (21) 7.3厂区绿化 (21) 7.4供配电工程 (21) 7.5劳动保护 (22) 8污染物处理系统的经济技术指标 (23) 8.1工程运行费用分析 (23) 8.2经济技术指标 (23) 9工程进度安排 (23) 10结论 (24) 10.1结论 (24) 10.2建议 (24) 11工程报价清单 (24)

1 概述 1.1项目概述 肉鸡屠宰加工过程中产生的废水主要来自屠宰车间，分割肉加工车间，肉制品加工车间和圈舍等。废水中含有血、毛、油脂、碎肉、食料以及粪便等，含有大量固态或是溶解态存在的蛋白质、脂肪和碳水化合物等，COD和BOD5、SS等指标很高，给水呈褐红色，具有较强的腥臭味。生产的废水如果直接排放，不仅会造成纳污水体的污染，同时可能对周边环境卫生和人体健康带来严重危害。因此必须对其进行适当处理达标排放，以降低其对环境的不良影响。受厂方委托，我公司对上述污水做出治理方案。 2 设计依据和范围 2.1 设计依据 2.1.1 设计规模 设计处理规模1000m3/d。 2.1.2 设计规范及标准 ?《城镇污水处理厂污染物排放标准》 （GB18918-2002） ?《肉类加工工业水污染物排放标准》 （GB13457-92）

添加松针粉对肉鸡屠宰性能、器官指数及肉品质的影响

添加松针粉对肉鸡屠宰性能、 器官指数及肉品质的影响 熊春梅１郭爱伟２吴培福２陈粉粉２王发勇２ １．西南林业大学人事处，云南昆明６５０２２４；２．西南林业大学生命科学学院，云南昆明６５０２２４ 摘要：选取１８日龄肉鸡８０羽，随机分为４组，分别为组Ⅰ、组Ⅱ、组Ⅲ、组Ⅳ，其中组Ⅰ、组Ⅱ、组Ⅲ为试验组，组 Ⅳ为对照组。每组５个重复，每个重复４羽（♀）。采用单因子随机分组设计，各组基础日粮相同。组Ⅰ、组Ⅱ、 组Ⅲ分别添加１％、３％、５％的松针粉，对照组饲喂基础饲料＋抗生素。试验期为５６　ｄ，在７周龄和９周龄时，分 别从每个组每个重复选取５只接近平均体重的肉鸡进行屠宰试验和肉品质分析。结果表明：７周龄时，组Ⅰ、 组Ⅱ、组Ⅲ和对照组的屠宰率各组间差异不显著（Ｐ＞０．０５）；９周龄时，屠宰率对照组显著高于组Ⅰ、组Ⅱ、组Ⅲ（Ｐ＜０．０５），组Ⅰ、组Ⅱ、组Ⅲ间差异不显著（Ｐ＞０．０５）。７周龄、９周龄时，腹脂率各组间差异不显著（Ｐ＞０．０５）。添 加松针粉对肉鸡肌肉ｐＨ值、蛋白质、脂肪、粗灰分影响不明显。４周龄、７周龄时，添加１％、３％、５％的松针粉 能有效促进肉鸡脾脏、胸腺和法氏囊免疫器官的发育，促进机体的细胞免疫水平，提高机体的抗病能力，尤其是 添加５％松针粉组促进免疫器官发育效果明显，７周龄时添加３％松针粉组效果较明显。综合考虑屠宰性能、 免疫功能、经济效益，本试验中３％松针粉组饲喂肉鸡效果较明显，达到抗生素组水平。 松针粉；肉鸡；屠宰性能；器官指数；肉品质 Ｓ８３１．５Ａ１０００－２２８６（２０１１）０５　－０９４９　－０６ Ｅｆｆｅｃｔｓ　ｏｆ　Ｐｉｎｅ　Ｎｅｅｄｌｅ　Ｐｏｗｄｅｒ　ｏｎ　Ｓｌａｕｇｈｔｅｒ　Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ， Ｏｒｇａｎ　Ｉｎｄｅｘ　ａｎｄ　Ｍｅａｔ　Ｑｕａｌｉｔｙ　ｉｎ　Ｂｒｏｉｌｅｒｓ ＸＩＯＮＧ　Ｃｈｕｎ－ｍｅｉＧＵＯ　Ａｉ－ｗｅｉＷＵ　Ｐｅｉ－ｆｕ ＣＨＥＮＧ　Ｆｅｎ－ｆｅｎＷＡＮＧ　Ｆａ－ｙｏｎｇ ２０１１－０５－１１２０１１－０７－０２ 云南省教育厅重点基金项目（０７Ｚ４０５２２）资助，西南林业大学基金项目（１１０８２１）资助，云南省重点学科野生动植物保护与利用资助（　ＸＫＺ２００９０４） 熊春梅（１９７７－），女，讲师，硕士，主要从动物营养学方面的教学与科研，Ｅｍａｉｌ：ｇｕｏａｗ２００８＠　１２６．　ｃｏｍ。

肉鸡屠宰加工技术工艺工程

肉鸡屠宰加工技术工艺流程 肉鸡屠宰加工的工艺流程主要分为4个区域，即前处理区、中拔区、预冷区及分割包装区。其工艺流程如下：毛鸡上挂→镇静→（电麻）→宰杀→电麻→沥血→浸烫→脱毛→净膛→预 冷→分割→包装。 1、前处理区前处理区是指肉鸡从运鸡车上卸下至鸡毛被打净的处理区域。其工艺流程如下：分笼→挂鸡→镇静→(电麻)→宰杀→沥血→电麻→沥血→浸烫→脱毛→切爪(下挂)。对于中小型肉鸡屠宰厂可以不用分笼机。肉鸡通常被装在塑料筐内，垒成7笼1摞用汽车送到电宰厂，每筐装8-10只鸡。分笼机就是把7笼1摞的鸡分成一笼一笼地输送到挂鸡输送带上。挂鸡人员从运行中的鸡笼中把鸡挂到屠宰传送链上，一般应按每人每小时挂1200-1500只的劳动强度安排。鸡被挂到挂钩上以后，应在黑暗的通道中运行30-40s，使活鸡得到镇静后再宰杀，以便减少挣扎。宰杀后10s进行电麻，电麻的强度应保证通过每只鸡体的电流为18-20mA，电麻时间为8-10s，电压通常在35-60V之间。使用交流电或直流电均可。宰杀后的沥血时间为4.5-5.5min。沥血时间过短，血沥不净，影响鸡肉的品质;时间过长，对脱羽不利，且引起失重，降低出肉率。沥血后鸡体被输送进浸烫机。浸烫机和脱羽机同为前处理区的关键设备，浸烫效果的好坏直接影响到鸡肉的品质。对浸烫机的要求主要是保证浸烫时间、浸烫温度及浸烫池内的水温的均匀性。浸烫池内的水温温差应不大于0.5°C。浸烫池内的翻水状况也对浸烫效果有很大的影响，目前有2种搅拌方式即提水水泵式和鼓风式。从对各个厂家的观察调查来看，鼓风式要优于水泵式，水泵式通常有漂鸡、掉鸡现象，漂鸡直接影响鸡背的烫透性，而导至脱不净黄皮和小毛的现象。为了去除黄皮和小毛，往往得提高浸烫温度，但是提高温度后又会出现胸肉烫白现象，这是不允许的。作者在铁岭某公司调试浸烫池时，就出现过黄皮与胸肉不能两全的矛盾。水温在58.1°C时黄皮及小毛都达到要求，但胸肉普遍烫白，水温在57.6°C时，胸肉正常，但黄皮及小毛存量严重，此时的浸烫时间都是87s。调试2天后，把浸烫池中入水部分的悬链缩短一些，在宰杀速度不变的情况下，使浸烫时间缩短为82s。此时浸烫温度调至58.1°C，脱毛效果良好，胸肉亦没有烫白现象，得到用户的肯定。脱羽机的位置应紧挨浸烫机，鸡体浸烫后应立即进入脱羽机，脱羽机的上方应喷适量的热水，以便润滑皮指及鸡体，水温在35-40°C为佳。为了打净鸡体上的小毛和黄皮，保证足够的脱羽时间尤为重要，通常应保证30s以上。对于中、大型肉鸡屠宰厂，应配备粗脱羽机和精脱羽机。脱羽机皮带盘的转速对脱羽质量也产生影响，转速太快，皮指对鸡体的冲击增大，容易损伤鸡体并出现断翅、断爪等。皮指盘速度过慢，又不利于脱羽。经过多年的实际摸索，粗脱羽机的皮指盘转速在950r/min左右为佳，精脱羽机的皮指盘转速在750r/min为佳。皮指的硬度对脱羽效果也有直接影响，通常取皮指的硬度为邵尔A45-50。为了脱净鸡头上的毛，通常在第1台脱羽机后或浸烫机后接一烫头槽，烫头槽的长度以能使鸡头浸烫3-5s为佳，温度在70°C左右。脱毛后鸡体被切爪机自动切爪，切爪后的鸡体流入中拔区。有的厂家为了保证鸡爪的质量，采用人工切爪。 2、中拔区中拔区是指已去完毛的鸡被去除内脏、头、脖皮并清洗干净这一过程所在的区域。其工艺流程如下：上挂→摘小毛→拽头→开颈皮、割头→抠嗉→割嗉→割脖皮→开腔→掏内脏→分肝→分胗→摘脾→拽肠→掏腔→拽油→割胸囊炎→内外清洗→下挂。对于中拔区应注意的是应经常对鸡体进行冲洗，以保持鸡体卫生和湿润，可以在若干个工序之间安排外喷淋器。中拔区的人员安排，以6000只/h的电宰厂为例，前处理区为1条传送系统，中拔区为2条传送系统，否则传送速度太快，不易操作。2条速度为3000只/h的中拔区，应安排的操作员工如下：上挂4人，摘小毛6人，拽头2人，开颈皮2人，割头2人，抠嗉6人，割嗉6人，割脖皮4人，开腔10人，掏内腔10人，分肝4人，分胗4人，摘脾2人，拽肠4人，掏腔2人，拽油4人，割胸囊炎2人。其中拽头和割头工序可以用1台去头机来完成，如果没有安装鸡体内外清洗机，还需安排4人进行内清洗，鸡体被去除内脏，去除头及脖皮

肉鸡屠宰加工600方废水处理设计方案

600m3/d肉鸡屠宰废水处理 设计方案 二0一七年五月 目录 1 概述 (1) 2 设计依据和范围 (2) 2.1 设计依据 (2) 2.2 设计范围和内容 (3) 3 编制原则 (4) 4 污水的特点和处理要求 (4) 4.1污水的主要特性 (4) 4.2处理要求 (5) 4.3污泥处理 (5) 5 处理工艺的确定和工艺说明 (5) 5.1废水水质分析 (5) 5.2废水处理工艺 (6) 5.3工艺流程说明 (7)

5.4各单元处理效率分析 (10) 6 建（构）筑物设计及设备选型 (12) 6.1建（构）筑物设计 (12) 6.2设备选型 (15) 7 公用工程设计 (16) 7.1给排水及通风工程 (16) 7.2消防措施 (16) 7.3厂区绿化 (17) 7.4供配电工程 (17) 7.5劳动保护 (17) 8 污染物处理系统的经济技术指标 (17) 8.1工程运行费用分析 (17) 8.2经济技术指标 (18) 9 工程进度安排 (18) 10 结论 (19) 10.1结论 (19) 10.2建议 (19) 1 概述 1.1项目概述 肉鸡屠宰加工过程中产生的废水主要来自屠宰车间，分割肉加工

车间，肉制品加工车间和圈舍等。废水中含有血、毛、油脂、碎肉、食料以及粪便等，含有大量固态或是溶解态存在的蛋白质、脂肪和碳水化合物等，COD和BOD5、SS等指标很高，给水呈褐红色，具有较强的腥臭味。生产的废水如果直接排放，不仅会造成纳污水体的污染，同时可能对周边环境卫生和人体健康带来严重危害。因此必须对其进行适当处理达标排放，以降低其对环境的不良影响。受厂方委托，我公司对上述污水做出治理方案。 2 设计依据和范围 2.1 设计依据 2.1.1 设计规模 设计处理规模600m3/d。 2.1.2 设计规范及标准 ?《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002） ?《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92） ?《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18956-2001） ?《屠宰和肉类加工废水治理工程技术规范》（HJ2004-2010） ?《畜禽养殖业污染物治理工程技术规范》（HJ497-2009） ?《室外排水设计规范》（GB50014-2006） ?《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002） ?《污水综合排放标准》（GB8978-1996） ?《低压配电设计规范》（GB50054-2011） ?《污水气浮处理工程技术规范》（HJ2007-2010）

肉鸡屠宰加工技术要点

新闻标题：肉鸡屠宰加工技术要点 一、肉鸡屠宰加工工艺 毛鸡上挂→水浴式麻电→刺杀→沥血→烫毛→脱毛→人工清理小毛↓ 鸡毛水冲入鸡毛收集间 →割爪→转挂→开膛→掏内脏→割头→胴体清洗→预冷→胴体沥干↓ 内脏入内脏加工间处理 →胴体上挂→分割→分拣→整理称重包装→装盘→速冻→装箱→冷藏→销售 二.毛鸡输送 1）卸车前应索取产地动物防疫监督机构开具的合格证明，并临车观察，未见异常，证货相符后准予卸车。 2）将装有毛鸡的鸡笼从运输车上搬运下来，放在挂鸡月台上，有检疫人员现场检验，检验合格健康毛鸡的鸡笼放在鸡笼输送机上，输送到毛鸡上挂间。 3）毛鸡上挂间和屠宰车间严格分开，毛鸡上挂间尽量设计阴暗，避免强光照射，造成毛鸡拍打翅膀过度紧张。 4）挂鸡人员从鸡笼里托着鸡腹拿出毛鸡，再将两鸡爪挂在生产流水线的挂架上。每个挂鸡人员每小时可挂毛鸡800-1000只。 5）回空的鸡笼由输送机自动输送进入鸡笼清洗机内进行鸡笼的清洗，清洗干净的鸡笼通过鸡笼斜滑道滑到卸鸡月台上。 2、肉鸡宰杀脱毛 1）肉鸡宰杀高架输送线主要完成的工序：毛鸡上挂、水浴式麻电、刺杀、沥血、烫毛、脱毛、切爪、转挂等。

2）高架输送线挂架间距：6英寸（152.4mm），采用标准驱动链条，链条节距t=25.4mm,变频调速，生产线的设计宰杀能力和生产线的线速度密相关，线速度的计算式：线速度=时产量（只/小时）×挂架间距（米）÷60（分钟/小时） 例如：设计能力：3000只/小时，挂架间距：152.4mm 生产流水线的线速度:3000只/小时×0.1524米÷60分钟/小时=7.62米/分钟。 3）活鸡麻电通常采用水浴式麻电，麻电电压：70-90v，麻电时间：2-3s。或不通过麻电工序，采用毛鸡上挂后通过高架输送线自动输送1min，让毛鸡平静下来后再刺杀。 4）毛鸡刺杀后沥血，沥血时间一般设计为3-4min。烫毛时间：40-60s，脱毛时间：15-30s。5）烫毛采用恒温烫毛机，烫毛温度：58-62℃。脱毛尽量采用吊挂式脱毛，避免胴体相互接触而造成交差感染。 6）在90。的转弯处设计自动切爪机，切爪机由定位轮、驱动、旋转刀片组成，鸡爪切割后，鸡爪再由卸爪器卸下放入收集车内。 3、开膛掏内脏 1）肉鸡开膛掏内脏高架输送线主要完成的工序：开膛、掏内脏、切头、胴体清洗等。2）该高架输送线挂钩间距：8英寸（203.2mm），采用标准驱动链条，链条节距t=25.4mm,变频调速。 3）将掏出的内脏放入内脏滑槽内，由检疫人员检验，检验合格的鸡胴体进入下道工序，检验合格的鸡内脏进入内脏加工间处理，不合格胴体和内脏放入封闭的小车内拉出屠宰车间处理。 4）内脏通过分离出来，鸡肠通过清洗整理后入冷库冷藏，鸡胗用鸡胗脱脂机把鸡胗表面的油脂脱下来，再由剥胗皮机把胗皮剥下来，清洗整理后入冷库冷藏。 5）去内脏后的胴体在预冷之前必须进行清洗，去除体内的血水。

大连善砣食品开发有限公司肉鸡屠宰加工项目

百度文库 大连善砣食品开发有限公司肉鸡屠宰加工项目 环境影响报告书简本

一、建设项目概况 (1) 二、............................................................. 建设项目环境现状及工作等级4 三、环境影响分析 (5) 四、污染防治措施 (6) 五、........................................................................... 环境监测计划7 六、............................................................... 产业政策和选址可行性分析8 七、............................................................................... 评价结论8 八、............................................................................... 联系方式9

项目背景 项目为原《大连华都农业精品园肉鸡产品加工及配套建设项目环境影响报告书》 \ 中的一分厂项目，原环评于 2002年11月由大连市环境科学设计研究院编制，并于 2003年2月28日取得大连市环境保护局批复（批复号：大环建发 [2003]3号）。大 连善砣食品开发有限公司原名为大连善砣水产养殖有限公司， 成立于2006年，于2010 年2月完成对大连华都农业精品园肉鸡产品加工及配套建设项目一厂区的收购， 并重 新投入生产运营，同时生产规模变更为屠宰生鸡 4万只/天。 、建设项目概况 项目位置 彎f.占応聃 血1 山爭 Mn icn ■ ￡]? ill'll 井环MX J, 建设项目地点 本项目建设地点位于辽宁省庄河市吴炉镇吴炉村 具体位置见图1 tn 4片塾 唧￡1嗣的也凫丄詁 仕 If ；. 二扇F. 工直中 图1建设项目地理位置图 匣问而 邑电 J ￡ n *电 苴由主 Fist ilk 圧用雨门Eilft 吐柏1 [ n sew 1! B

(完整版)肉鸡加工工厂设计.doc

1.绪论 1.1 项目概况 1.1.1 我国肉鸡产品的现状 我国投入市场的肉鸡产品主要有三大类，一类是去头去内脏的“西装鸡”。第二类是分割鸡，即鸡腿、鸡翅、鸡脯、鸡爪等，分别包装计价， 供应超市、炸鸡店等，因此要求大小、重量基本相同；第三类是深加工 鸡，主要是一些传统的加工产品 (如烧鸡等 )和西式快餐，但总的数量不多。 然而，就整个肉鸡加工行业来讲，仍然存在诸如产品卫生质量不高，加工 增值程度低，农业生产专业化、现代化和标准化程度不高，加工工艺和设 备相对滞后等问题；鸡肉制品也普遍存在整装产品多、分割产品少，普通产品多、名特优产品少，高温制品多、低温制品少，初级产品多、精深加工 产品少，科技含量低的产品多、高科技含量产品少，餐桌食品多、旅游休闲 制品少，加工企业中杂牌军多、正规企业少等问题，绝大部分鸡肉产品仅 以初级加工品或以原料的形式进入市场。而且我国出口的产品目前也主要是分割鸡。 我国的深加工鸡肉制品不仅数量少，而且主要以传统高温制品为主。虽然菌效果较好、常温下货架期较长，但是由于处理后肉制品的风味等食用 品质都有所下降，营养成分也受到一定的破坏。而随着超高压技术的应 用，中、低温鸡肉制品因其加热温度一般控制在巴氏消毒温度范围内，能够很好地保留着营养成分，风味口感也较好，现在已经成为世界鸡肉制品发 展的主流，而我国肉鸡产业也将向着精深加工的方向发展。 1..1.2 我国肉鸡加工业的发展趋势 我国目前仍处于从分割鸡向深加工鸡的过渡时期，分割鸡有150 多个品种，占整个肉鸡产品的60 % 左右，冻鸡出口的品种、规格也有好几 百种；尽管如此，我国的深加工鸡肉产品却只占到总量的15 % 左右，与发达国家 70 % 以上及世界 50 % 的平均水平相比，加工程度还很低，而 且加工的品种也非常单调，熟食品种更是少之又少。世界肉鸡加工业的发 展大致经历了三个阶段：整鸡—分割鸡—深加工鸡。在畜牧业和食品工业

肉鸡屠宰加工项目

第一章总论 1.1项目单位基本情况 1.1.1概况 项目单位名称：锦州市诚鑫食品有限责任公司 企业性质：民营 股东构成：由王君成、张丽新两位自然人出资组建 发展历程：锦州市诚鑫食品有限责任公司建于2004年，是一家以饲料生产、雏料销售、肉禽加工屠宰和冷冻冷藏的综合性企业。几年来，在省、市各级党委政府的正确引导下，企业坚持一手抓工程建设，一手抓产品开发，取得了骄人的成绩。企业生产经营“诚鑫”牌鸡饲料远销义县、黑山、兴城、绥中、朝阳、阜新等城市，赢得用户好评。 主营业务：企业建有现代化的饲料加工车间和技术先进的肉鸡屠宰车间，是一家以饲料生产、雏料销售、肉禽加工屠宰和冷藏冷冻的综合性企业。通过“公司+基地+农户+订单+保底价回收（市场高于保底价随行就市收购）+雏料赊销（回收鸡算总帐）”等订单模式，实现“产+供+销”一条龙经营生产模式。 主导产品：主要生产肉用仔鸡全价及浓缩饲料、白条鸡、鸡翅、

鸡腿、鸡胗等系列产品，该产品已通过ISO9001：2000质量管理体系认证，产品远销到北京、天津、内蒙、河北等20多个省市，产品产销率达到100%。 人员结构：企业现有固定员工200余人，旺季高达500人，工程技术管理人员30多人。 获得的主要业绩、荣誉：几年来，企业多次被评为市（县）“优秀企业”、“明星企业”、“先进企业”，企业被金融部门认定AAA信用单位；总经理王君成被评为市（县）“优秀企业家”称号；2007年企业被锦州市认定为锦州市农业产业化重点龙头企业；2008年被辽宁省认定为辽宁省级农业产业化重点龙头企业；2009年被辽宁省评为辽宁省扶贫先进单位。 1.1.2财务状况 2008年末单位资产总额1802.9万元、固定资产净值1016.4万元、流动资产786.5万元、所有者权益1291.6万元、实收资本50万元、营业（销售）收入12084.5万元、纳税额53.6万元、净利润160.7万元、净资产收益率12.4%、资产负债率28.4%。 2007年末单位资产总额1683.1万元、固定资产净值726.5万元、流动资产956.6万元、所有者权益1130.9万元、实收资本50

肉鸡屠宰公司年度工作汇报【架构】_工作汇报.doc

肉鸡屠宰企业年度工作报告【架构】_工作 报告 2016年是肉鸡屠宰行业发展过程中非常关键的一年，首先，从外部宏观环境来讲，影响行业发展的新政策、新法规都将陆续出台。转变经济增长方式，严格的节能减排对肉鸡屠宰行业的发展都产生了深刻的影响，另外还有来自通货膨胀、人民币升值、人力资源成本上升等等因素的影响;从企业内部来讲，产业链各环节竞争、技术工艺升级、出口市场逐步萎缩、产品销售市场日益复杂等问题，都是企业决策者所必须面对和亟待解决的。 本报告侧重行业宏观发展研究分析，从行业现状、产品市场、技术水平、产业链运行、产业政策、企业竞争、产品进出口、行业投资等角度对肉鸡屠宰行业的发展进行细致研究。我们通过定性分析和统计数据来揭示肉鸡屠宰行业当前发展的规律、特点、存在问题，在此基础上提出相应的建议。 【目录】 第一章肉鸡屠宰行业发展概况 第一节肉鸡屠宰行业定位与主要产品 一、行业定位 二、产品构成 第二节肉鸡屠宰行业发展概况

一、行业沿革与生命周期 二、行业发展特点 三、行业产销规模 四、行业企业竞争格局 五、行业技术现状 第三节肉鸡屠宰行业相关政策解读 第四节2016-2018年肉鸡屠宰行业发展前景预测 第二章肉鸡屠宰行业产品市场分析 第一节2011-2015年肉鸡屠宰行业产品总产量及细分产品产量统计 一、2011-2015年肉鸡屠宰行业产品总产量统计 二、2011-2015年肉鸡屠宰行业细分产品产量统计 第二节2011-2015年肉鸡屠宰行业产品及细分产品市场容量统计 一、2011-2015年肉鸡屠宰行业产品市场容量统计 二、2011-2015年肉鸡屠宰行业细分产品市场容量统计 第三节产品技术指标分类 第四节2011-2015年我国肉鸡屠宰行业产品结构变化

肉鸡宰杀线项目可行性分析报告

年5000万羽肉鸡宰杀加工流水线 项目可行性报告 一、项目概况 1、项目名称：年5000万羽肉鸡宰杀加工流水线项目 2、项目承办单位：洪泽九牧现代农业发展有限公司 3、法人代表：刘玉柱 4、注册资本：500万元人民币 5、项目总投资：21000万元人民币，其中一期投资11000万元人民币 6、投资地址：洪泽县经济开发区 7、生产规模：年宰杀加工5000万羽肉鸡 8、年产值：10亿元人民币 二、项目背景及市场分析 1、项目投资背景 南京九牧食品发展有限公司于2004年9月批准注册成立，注册资本金1000万元人民币，是一家专业生产和销售生鲜、冷冻、调理及各种肉类深加工产品、保健食品、休闲食品、禽畜养殖的科技型农产品加工龙头企业。 公司严格按照国际标准进行生产基地的建设和管理，先后通过QS认证、ISO22000质量保证体系认证及HACCP认证。公司拥有员工近130人，其中大中专毕业生35人，研究生以上8名，同时联合江南大学、南京农业大学等高等院校和科研机构，进行产学研结合，保证技术上的先进性和科学性。 公司自2005年11月投产以来，坚持“养加销一条龙，贸工农一体化”的发展之路，采取“公司+基地+协会+农户”的经营模式，使企业得以迅速发展。2008年实现产值6200万元，利润700多万元。现企业总资产12000万元，其中净资产8700万元，资产负债率27.5%，银行信用等级AA。 2、项目投资理由 洪泽县水域辽阔，物产丰富，气候温和，是著名的鱼米之乡、国家级无公害生态农业示范园，具备了生态循环农业经济和良好的养殖基础。现全县年批量饲养各类家禽已达到1600多万羽。加之洪泽县党委、政府坚持科学发展观，坚决贯彻落实党中央、国务院农村工作会议精神，大力扶持高效农业发展。因此，南京九牧食品发展有限公司在洪泽县经济开发区新上年5000 万羽肉鸡宰杀流水线项目，既可以增加地方的财政收入，又可以增加农民的

农业公司肉鸡屠宰加工项目屠宰加工车间施工组织设计

第一章编制说明 本施工组织设计是我们对湖北同星农业有限公司24000只/小时肉鸡屠宰加工车间工程的施工布署、重点工艺措施作了详细说明，它是该工程质量、工期等方面进行程序化管理的指导文件，用以指导本工程的施工和管理，确保优质、高速、安全、文明完成本工程标书要求的全部施工任务。 第一节编制依据 1、业主提供的《24000只/小时肉鸡屠宰加工车间工程工程邀请招标招标文件》及答疑说明； 2、业主提供的山东省鲁商冰轮建筑设计有限公司设计的全套施工图纸； 3、中华人民共和国颁布的《建设工程质量管理条例》； 4、建设部颁布的《建筑工程施工现场管理规定》； 5、建设部颁布的《工程建设标准强制性条文》和《实施工程建设强制性标准监督规定》； 6、建设部颁布的《房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收暂行规定》； 7、我单位的《质量管理保证手册》和《质量管理程序文件》； 8、实地踏勘现场及周边环境情况。

第二节采用标准 本工程拟采用的标准及规范如下： 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002） 砌体工程施工质量验收规范（GB50202-2002） 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002） 屋面工程质量验收规范（GB50207-2002） 建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002） 钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001） 地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-2002） 建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002） 建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002） 民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001） 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001） 住宅装饰装修工程施工规范（GB50327-2001） 玻璃幕墙工程质量验收标准（JGJ/T139-2001） 金属与石材幕墙工程技术规范（JGJ133-2001） 建筑工程监理规范（GB50319-2000） 建筑工程文件规档整理规范（GB/T50328-2001） 工程测量规范（GB50026-93） 建筑变形测量规程（JGJ/T.8-97）

畜禽屠宰加工工艺流程

畜禽屠宰加工工艺流程 一、肉鸡屠宰加工工艺流程示意图 毛鸡上挂→水浴式麻电→刺杀→沥血→烫毛→脱毛→人工清理小毛 ↓ 鸡毛水冲入鸡毛收集间 →割爪→转挂→开膛→掏内脏→割头→胴体清洗→预冷→胴体沥干 ↓ 内脏入内脏加工间处理 →胴体上挂→分割→分拣→整理称重包装→装盘→速冻→装箱→ 冷藏→销售 二、肉鸡屠宰加工工艺 1、毛鸡输送 （1）、卸车前应索取产地动物防疫监督机构开具的合格证明，并临车观察，未见异常，证货相符后准予卸车。 （2）、将装有毛鸡的鸡笼从运输车上搬运下来，放在挂鸡月台上，有检疫人员现场检验，检验合格健康毛鸡的鸡笼放在鸡笼输送机上，输送到毛鸡上挂间。 （3）、毛鸡上挂间和屠宰车间严格分开，毛鸡上挂间尽量设计阴暗，避免强光照射，造成毛鸡拍打翅膀过度紧张。 （4）、挂鸡人员从鸡笼里托着鸡腹拿出毛鸡，再将两鸡爪挂在生产流水线的挂架上。每个挂鸡人员每小时可挂毛鸡800-1000只。 （5）、回空的鸡笼由输送机自动输送进入鸡笼清洗机内进行鸡笼的清洗，清洗干净的鸡笼通过鸡笼斜滑道滑到卸鸡月台上。

2、肉鸡宰杀脱毛 （1）、肉鸡宰杀高架输送线主要完成的工序：毛鸡上挂、水浴式麻电、刺杀、沥血、烫毛、脱毛、切爪、转挂等。 （2）、高架输送线挂架间距：6英寸（152.4mm），采用标准驱动链条，链条节距t=25.4mm,变频调速，生产线的设计宰杀能力和生产线的线速度密相关，线速度的计算式：线速度=时产量（只/小时）×挂架间距（米）÷60（分钟/小时） 例如：设计能力：3000只/小时，挂架间距：152.4mm 生产流水线的线速度:3000只/小时×0.1524米÷60分钟/小时=7.62米/分钟。 （3）、活鸡麻电通常采用水浴式麻电，麻电电压：70-90v，麻电时间：2-3s。或不通过麻电工序，采用毛鸡上挂后通过高架输送线自动输送1min，让毛鸡平静下来后再刺杀。 （4）、毛鸡刺杀后沥血，沥血时间一般设计为3-4min。烫毛时间：40-60s，脱毛时间：15-30s。 （5）、烫毛采用恒温烫毛机，烫毛温度：58-62℃。脱毛尽量采用吊挂式脱毛，避免胴体相互接触而造成交差感染。 （6）、在90。的转弯处设计自动切爪机，切爪机由定位轮、驱动、旋转刀片组成，鸡爪切割后，鸡爪再由卸爪器卸下放入收集车内。 3、开膛掏内脏 （1）、肉鸡开膛掏内脏高架输送线主要完成的工序：开膛、掏内脏、切头、胴体清洗等。 （2）、该高架输送线挂钩间距：8英寸（203.2mm），采用标准驱动链条，链条节距t=25.4mm,变频调速。 （3）、将掏出的内脏放入内脏滑槽内，由检疫人员检验，检验合格的鸡胴体进入下道工序，检验合格的鸡内脏进入内脏加工间处理，不合格胴体和内脏放入封闭的小车内拉出屠宰车间处理。

肉鸡屠宰加工现场检查评定项目

肉鸡屠宰加工厂现场检查评定项目

化验室）。 查：现场设施、操作 51 对可疑病变内脏进行实验室检验。查：实验室检验的仪器和人员配置 52 冷藏库产品必须由企业质检部门检验合格后方可办理出入库，产品进入冷藏库，应分品种、规格、生产日期、批次，分批堆放在垫仓板上。 查：记录、入库观察 53 检疫不合格产品按GB 16548的规定作无害化处理。查：无害化处理记录 （四）运输 54 鸡肉运输车辆进出厂前应彻底清洗、装运前消毒。查：相应设施、管理制度和实施情况的记录 55 产品运输使用符合食品卫生要求的专用冷藏车或保温车。 查：现场查看 五、产品质量管理 56 产品质量检验由企业质检部门负责；企业质检部门应按国家规定的卫生标准和检验方法进行检验，要逐批次对投产前的原材料、半成品和出厂前的成品进行检验，并签发检验结果单。 查：文件和记录、记录和检验单存根 57 产品出厂须经动物防疫监督机构检疫，并出具检疫合格证明。 查：产品出厂记录和检疫证明存根 当前位置: 首页? HACCP研讨会? 第二届HACCP研讨会?正文 HACCP在肉鸡屠宰加工中的应用研究 发布日期：2010-09-30 来源：食品伙伴网浏览次数：114 HACCP（危害分析与关键控制点）是Hazard Analysis Critical Control Point的英文缩写。是食品加工过程中控制物理、生物、化学危害最有效、最经济的安全卫生控制体系。本研究运用HACCP的基本原理对肉鸡从原料收购－屠宰－加工－深加工－包装－储存—运输生产全过程的各个加工环节进行物理、生物、化学危害的分析研究，确定其关键关键控制点和关

为了解肉鸡屠宰加工过程中胴体的微生物污染情况

为了解肉鸡屠宰加工过程中胴体的微生物污染 情况 文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

为了解肉鸡屠宰加工过程中胴体的微生物污染情况 我国加入WTO,给肉类加工业带来极其严重的挑战。肉类加工企业要面对价格起伏、资源余缺而带来的市场风险。市场是变化的、波动的,市场会给企业带来利益,也会带来风险。一旦风险来了,对大型企业的打击是致命的。防范风险,必须有一套相应的措施。那么,肉类加工企业如何应对市场给企业带来的风险我们结合企业实践,就畜禽生产、肉类加工和市场销售等环节中,如何提高企业抗风险能力,不断探索出自己的一些作法。1建立低成本的生产基地,保证货源供应,增强生产的抗风险能力肉类原料价格的变化,会影响终端产品的价格,也影响肉类产品的丰富。我国加入WTO后,也受国际原料价格的影响。因此,在畜禽生产上,必须走低成本之路, 本文通过对屠宰加工行业中检疫环节的研究和分析,针对传统检疫方式的特点和不足,创造性地提出了RFID技术与屠宰生产线控制系统相结合的应用方式,实现了检疫肉样与所检胴体的准确对应和智能识别与管理。文章主要通过深入分析生猪屠宰加工生产中旋毛虫检验、内脏检验等检验环节,详细讲述了RFID标识技术在屠宰加工行业检疫环节中应用的解决方案、技术优势。 为了解肉鸡屠宰加工过程中胴体的微生物污染情况,综述了肉鸡屠宰各环节中微生物的污染来源及菌群变化,同时探讨了相应的减菌措施,对在线控制各环节胴体表面细菌交叉污染和提高鸡肉产品的安全性、食用性和经济性有着重要的意义。 HACCP体系以其系统性强、结构严谨、适用面广、预防性高等优点已被各行各业广泛运用于保障质量安全。本文综述了HACCP体系在国内外肉牛屠宰加工中的运用,对肉牛安全体系的制定提供一定的理论依据。 解决我国猪肉质量安全水平相对较低的问题的有效途径是实施供应链管理,而屠宰加工企业与超市的有效竞合是优质猪肉供应链平稳运行的重要条件。本文依据博弈理论和方

肉鸡屠宰加工废水处理设计

肉鸡屠宰加工废水处理设计 目录 1 概 述 ..................................................................... .......................... 2 2 设计依据和范围...................................................................... ....... 2 2.1 设计依 据 ..................................................................... ............ 2 2.2 设计范围和内 容 ...................................................................... 3 3 编制原 则 ..................................................................... ................... 4 4 污水的特点和处理要 求 (4) 4.1 污水的主要特 性 ...................................................................... 4 4.2 处理要 求 ..................................................................... ............ 5 4.3 污泥处 理 ..................................................................... ............ 5 5 处理工艺的确定和工艺说 明 ...................................................... 6 5.1 废水水质分

肉鸡加工工厂设计

1.绪论 1.1项目概况 1.1.1我国肉鸡产品的现状 我国投入市场的肉鸡产品主要有三大类，一类是去头去内脏的“西装鸡”。第二类是分割鸡，即鸡腿、鸡翅、鸡脯、鸡爪等，分别包装计价， 供应超市、炸鸡店等，因此要求大小、重量基本相同；第三类是深加工鸡，主要是一些传统的加工产品(如烧鸡等)和西式快餐，但总的数量不多。然而，就整个肉鸡加工行业来讲，仍然存在诸如产品卫生质量不高，加工增值程度低，农业生产专业化、现代化和标准化程度不高，加工工艺和设备相对滞后等问题；鸡肉制品也普遍存在整装产品多、分割产品少，普通产品多、名特优产品少，高温制品多、低温制品少，初级产品多、精深加工 产品少，科技含量低的产品多、高科技含量产品少，餐桌食品多、旅游休 闲制品少，加工企业中杂牌军多、正规企业少等问题，绝大部分鸡肉产品仅以初级加工品或以原料的形式进入市场。而且我国出口的产品目前也主要是分割鸡。 我国的深加工鸡肉制品不仅数量少，而且主要以传统高温制品为主。 虽然菌效果较好、常温下货架期较长，但是由于处理后肉制品的风味等食 用品质都有所下降，营养成分也受到一定的破坏。而随着超高压技术的应用，中、低温鸡肉制品因其加热温度一般控制在巴氏消毒温度范围内，能够很好地保留着营养成分，风味口感也较好，现在已经成为世界鸡肉制品发展的主流，而我国肉鸡产业也将向着精深加工的方向发展。 1..1.2 我国肉鸡加工业的发展趋势 我国目前仍处于从分割鸡向深加工鸡的过渡时期，分割鸡有150 多个品种，占整个肉鸡产品的60 % 左右，冻鸡出口的品种、规格也有好几百种；尽管如此，我国的深加工鸡肉产品却只占到总量的15 % 左右，与发达国家70 % 以上及世界50 % 的平均水平相比，加工程度还很低，而 且加工的品种也非常单调，熟食品种更是少之又少。世界肉鸡加工业的发展大致经历了三个阶段：整鸡—分割鸡—深加工鸡。在畜牧业和食品工业