滚子链条知识详解

滚子链是一种用于传送机械动力链条，是链传动的一种类型，广泛应用与家庭、工业和农业机械，其中包括输送机、绘图机、印刷机、汽车、摩托车、以及自行车。它由一系列短圆柱滚子链接在一起，由一个称为链轮的齿轮驱动，是一种简单，可靠，高效的动力传递装置。

滚子链由内链板、外链板、销轴、套筒及滚子所组成。内链板与套筒、外链板与销轴均为过盈配合。滚子与套筒、套筒与销轴均为间隙配合。工作时，内外链节间可以相对挠曲，套筒可绕销轴自由转动，滚子套在套筒上减小链条与链轮间的磨损。为减轻重量和使各截面强度相等，内外链板常制成“8”字形。链条各零件由碳素钢或合金钢制造。通常经过热处理以达到一定强度和硬度。

滚子链可制成单排链和多排链。当需要承受较大载荷、传递较大功率时，可使用多排链，如图所示。多排链相当于几个普通的单排链彼此之间用长销轴连接而成，其承载能力与排数成正比，但排数越多，越难使各排受力均匀，因此排数不宜过多，常用的有双排链和三排链。

链传动广泛应用于农业、采矿、冶金、石油化工和起重运输等各行业的各种机械中。链传动所能传递的功率可达3600kW，常用于功率100kW以下；链速

可达30~40m/s，常用链速在15m/s以下；传动比最大可达15，一般小于6，以.2~2.5为宜。

优点：与带传动相比，没有弹性滑动，能保持准确的平均传动比，传动效率较高，链条不需要大的张紧力，所以轴与轴承所受载荷较小；不会打滑，传动可靠，过载能力强，能在低速重载下较好工作。

缺点：瞬时链速和瞬时传动比都是变化的，传动平稳性较差，工作中有冲击和噪声，不适合高速场合，不适用于转动方向频繁改变的情况。

杭州傲州链传动有限公司创建于2004年，公司具有专业的制造技术与较强制造力，精密的检测仪器，确保出厂的每一根链条都质量合格。公司主要生产产品有各种A,B系列传动用短节距精密滚子链，双节距传动链和输送链，短节距输送滚子链附件等。也可来样来图非标定做。

滚子链条规格

滚子链条规格 留在链中的油只会粘灰。用干布包裹链条，转动曲柄，并擦掉多余的油。如果齿盘和飞轮上的油更多的是油，那么执行前后可变速度，非标准链从原来的齿盘和飞轮上擦去，用抹布上的齿盘和飞轮上的油。 这些油与粘灰没有其他作用。每次平常骑车后，使用抹布保持清洁，一会儿然后清理油。在泥泞的位置，链上的油很快就会消失。此时不锈钢链条的磨损很重，声音也很大，需求时间加上。 链条一般是金属连环或环形物，多用作机械运动。 链条按不同的用途和功能区分为：传动链、输送链、曳引链和专用特种链四种。 1、传动链条主要用于传递动力的链条，输送链条，分为：可延展性链、滚子链、链齿形链。可延展性链：重负荷链条，用在如煤炭拖动机构，升降机传送带上。通过钢销连接链环。

2)滚子链：目前各种机械设备上用的较多的就是滚子链条，输送链条公司，滚子链条的主要结构是有链板、链销、套筒、磙子等组成。 3)齿形链：又叫做无声链，是由众多的平分离块组成，各个分离块通过销子连接可以形成具有各种宽度的挠性无限多的齿条。2、输送链条：用于传输动力的链条。例如：长节距输送链、短节距滚子输送链、倍速输送链、双节距滚子输送链等。曳引链条：主要用于拉曳和起重的链条。例如：捕鱼链、捆绑链等。 非标链条厂欢迎国内外新老客户来电、来函洽谈业务！非标链条厂与您分享： 锯链和油锯是否匹配，主要看油锯的链轮，导板长度，导板头的形式及导板导向槽的宽度，锯链的节距必须与链轮，输送链条采购，导板头的齿轮（如果是有齿的）保持一致，中导齿的厚度与导板上导向槽保持一致，长度与导板周长和链轮齿数及链轮与导板的空间距离保持一致方算匹配，才能使用。非标链条厂欢迎国内外新老客户来电、来函洽谈业务！

管链输送机技术规范书

XXX公司 XX项目 管链输送机技术规格书 日期：2018年4月 附件1、—总则 1、总则 1.1、本技术要求的使用范围主要是陶瓷加工行业的加工设备。 1.2、本技术要求适用于XX公司（以下简称招标方）管链式输送机招标采购。

1.3、本技术要求提出的是最低的技术要求，并未对一些技术细节作出规定，也未充分分述有关标准和规定的条文，制造厂应保证提供符合本技术要求和工业标准的优质产品。 1.4、如果中标方没有以书面形式对本技术要求的条文提出异议，则认为供方可以提供完全满足技术要求的产品。 1.5、本技术要求作为订货合同的附件。 2、工作环境 2.1、工作温度：工作时物料温度不超过 60C。 2.2、环境温度：-20 C?45C。 2.3、相对空气湿度：30%?95% 2.4、工作制度：每天24小时连续工作。 3、设备主要技术参数 3.1、运输能力：根据本公司的要求设计。 3.2、设计长度：根据本公司的要求设计。 3.3、驱动功率：根据本公司的要求设计。 3.4、整机质保期：在工作地验收合格使用后1年。 4、技术要求 4.1基本要求 4.1.1、本公司提供的生产样图中明确了管链输送机的功率、设计长度、减速机安装方式、盘片规格及旋向等各项技术要求或说明时，必须按照本公司的各项技术要求或说明进行。 4.1.2、若本公司提供管链输送机的生产制造图纸时，应按照本公司提供的图纸生产制造；本公司提供的生产样图或图纸中，中标方认为有异议或有错误时，应及时与本公司取得联系，沟通协商解决，并做好相关记录，记录最后交由本公司。 4.1.3、若非本公司提供的生产样图或图纸生产时，中标方应提供样图及配件等 图纸和清单，并提供产品安装使用说明书，具体要求见第6部分说明。

链条炉排常见故障的原因

链条炉排常见故障的原因 在小型锅炉的日常应用中，炉排的故障较多，维修量大，影响着锅炉的正常使用。锅炉炉排出现故障的原因是多方面的。 （1）材质要求不高。为降低造价，炉排侧密封铁多采用HT200，其耐热温度较低易造成高温烧损、变形卡链条。由于炉膛内温度较高，故宜采用耐热铸铁制造。如RQTA122，在空气炉气中耐热温到1100℃。炉排主链条也宜采用耐热铸铁，以保证长久良好的机械性能。 （2）炉排制造精度要求不高，误差大。作为快装锅炉，炉排前后轴的平整度影响着炉排行进阻力大小及应力平均程度，易造成炉排跑偏、断片。炉排跑偏时两侧螺栓调整没有参考标尽，单凭经验，给用户造成不便。 （3）炉排主动链齿工装误差大，造成链齿磨损，炉排因受力不均撕裂、起拱、炉排轴弯曲。链齿插铣键槽时没有统一校准或装配时秩序有误，造成链齿不同步。例如一台10t/h 锅炉链齿误差达12mm，锅炉运行中炉排经常大面积撕裂，炉排轴弯曲，不得已全面检修，耗时费力。 （4）风室落灰装置亟待改进。风室内积灰及时排除有利于正常供风，炉梁得以冷却。落煤灰得不到及时排除会因炉内高温而燃烧，烧坏炉梁道轨。除去运行操作人员要正确及时操作外，摇灰把手或拉杆要省力可靠，落灰板最好整板制作，摩擦面经打磨加工，充分考虑热变形带来的影响。另外，第一风室是煤的预热干燥阶段，所需风量小，运行时一般关闭，而漏灰多为细煤，极易燃烧。曾发现有几台锅炉多次出现炉梁过烧变形，大都集中在第一、二风室，后来维修时将第一风室封闭，使之不漏煤，使用效果良好。 （5）风门风量控制粗糙。由于炉排烘烤，风门处温度一般在100℃左右，受胀缩影响，部件易变形，造成关不严、开度与实际不符等故障。 （6）前后大轴润滑方式亟待改进。前后大轴多采用轴瓦滑运摩擦，用润滑脂润滑，一般由4~8个加油孔径组成。由于前后大轴工作温度在100℃附近，普通钙基脂易固化，宜采用耐温润滑脂。但油路过细过长，加油仍很困难。有的锅炉房尝试用30#机油杯代替，目前使用效果良好。 （7）运行过程中维护不当。很多单位的司炉人员工作素质偏低，缺乏锅炉的相关知识，有的则是责任心不强，如清灰不及时，导致通风不畅，油杯缺油，使得润滑不佳。很多细小的毛病得不到及时的发现，最终酿成在事故。 （8）领导管理出现问题。如不燃用规定煤种，以至于锅炉和燃煤不相适应，不做定期的检查保养。不恰当地减少司炉操作人员。 作为锅炉制造厂家，在制造过程中，应重视炉排燃烧部件的质量。作为使用者，在日常运行中也应重视对设备的精心维护。

管链机使用说明书1.29

CRGL管链输送机 使用说明书 无锡市长荣输送机械有限公司WuXi ChangRong Conveying Machinery Co., LTD.

使用手册 一．管链输机的特点及使用条件 1管链输机的特点 1）管链输送机是最新研制的物料输送环保设备，它能在立体空间内任意角度，实现各种物料的封闭连续输送。 2）特点是工艺布置灵活方便，能够多点加料、多点卸料，密封性能好，可明显改善工作条件，减少环境污染，尤其在没有通廊的室外情况下,可实现露天工作，节省大量土建投资。 3）此设备结构简单、寿命长、事故少、维修快捷。一机可代替传统的螺旋加斗式提升机等多机组成的功能，是螺旋输送机、斗式提升机、埋刮板输送机及气力输送机的理想替代产品. 4）广泛应用于冶金、电力、化工、建材等行业。 2管状链式输的使用的参数 2.1管式输送机适应的物料： 1）物料比重：0.2 ~ 3.5 t/m3 2）物料温度：t ≤150 ℃ 3）物料粒度：≤10 mm 4)含水量：一手捏成团撒手仍能松散为度。用于输送散状物料。对颗粒大，易燃易爆，有化学侵蚀性，有粘附性的物料不能使用该机型。 2.2管式输送机输送的最大距离：水平输送的最大距离：80 m垂直输送的最大距离：30 m。

二．管链输送机的组成 管装链式输送机主要由：传动组件、输送组件、管道组件组成。 传动组件包括：电机减速机、链轮、传动轴和驱动箱。输送组件包括：链条和刮片。管道组件包括：管子、转角弯头、进出料口 工作时，物料由进料口进入，通过输送系统到达出料口出料。 管链输送机是在现在安全规则下建造的，每个机器在离开工厂前都依照规定检测过。 三．管链输送机安装 1.安装支撑结构：要安装在固定结构上，要确保能承受设备的额外负荷、确保安装位置正确。 2.管道及驱动箱连接，确保管道平整不弯曲，弯头部分不扭曲，连接后的管道接头处不明显的不平（台阶）。 3.置入链条。 1).确保链条是以正确的方向安装（刮片的输送面朝输送方向）； 2).确保链条在管道内无错向扭转现象，可以将链条绕过驱动链轮，将链条一环一环置入管内，从而保证链轮和链条同步，防止链条错向扭转. 3).拉紧链条，检查管内的链条有无扭转后将末端绕过链轮，用提供的链接头螺栓连接连头，保留多余的链节（把两头多余的链节往后翻转，松紧调节好后再切除多余的链节）。 链条安装不应太紧或太松。 4.涨紧链条 1）.打开管链机的观察口看回转链条是否贴着管子的内圈，用手往外

链条炉排运行操作方法(正式版)

文件编号：TP-AR-L5428 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 链条炉排运行操作方法 (正式版)

链条炉排运行操作方法(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1 点火前的检查 1.1 检查全部炉排片是否完整无损，上下炉排 之间和灰渣斗内无杂物、垃圾和碎砖块，分段送风箱 内无积灰。 1.2 检查所有传动部分，润滑情况良好，变速 箱的油位应正常。 1.3 检查变速箱离合器安全弹簧的松紧程度和 保险销的大小是否合适。 1.4 检查煤斗弧形闸板、煤层闸板和煤层厚度 指示装置是否灵活完好。 1.5 启动炉排由慢到快试运转，检查炉排片是

否平稳移动，无卡住或急跳现象。 2 点火 2.1 将煤闸板提到最高位置，在炉排前部铺20—30毫米厚的煤，煤上铺木柴、旧棉沙等引火物，在炉排中后部铺较薄炉灰，防止冷空气大量进入。 2.2 点燃引火物，缓慢转动炉排，将火送到炉膛前部约1—1.5米后，停止炉排转动。 2.3 当前拱温度逐渐升高到能点燃新煤时，调整煤层闸板，保持煤层厚度为70—100毫米，缓慢转动炉排，并调节引风机，使炉膛负压接近零，以加快燃烧。 2.4 当燃煤移动到第二风门处，适当开肩第二段风门，在继续移动到第三、四风门处，依次开启风门。移动到最后风门处，因煤已基本燃尽，最后的风

链条的分类及其各类的详细介绍

链条的分类及其各类的详细介绍 传动用短节距滚子链、传动用双节距滚子链、传动用套筒链、重载传动用弯板滚子链、传动用齿形链、无级变速链、长节距输送链、短节距滚子输送链、双节距滚子输送链、倍速输送链、板式链等。 其余产品如下： 1.不锈钢链条：零件材料为不锈钢，此种链条适合在食品工业及易受化学、药品等侵蚀场合使用，还可用于高低温场合。 2.镀镍链条、镀锌链条、镀铬链条：所有碳钢材料组成的链条均可表面处理，零件表面经过镀镍、镀锌或镀铬处理，可适合在室外雨水侵蚀等场合使用，但不能防止浓的化学液体腐蚀。 3.自润滑链条：某些零件由一种浸满润滑油的烧结金属制成，此种链条具有耐磨、耐蚀性能优越，不需要维护(免维护)，使用寿命长的特点。广泛应用于受力较高、有耐磨要求，且不能经常进行维护的场合，如食品工业自动化生产线、高档自行车赛车、少维护高精度传动机械。 4.O型密封圈链条：滚子链内外链板间装有密封用O形密封圈，以防灰尘进入和油脂流出铰链。链条经过严格的预润滑。因为链条具有超强的零件和可靠的润滑，可用于摩托车等开式传动中。 5.橡胶链条：此类链条是在基于A、B系列链条的外链节上加U形附板，在附板上粘上橡胶(如天然橡胶NR、硅树脂橡胶SI等)可增加磨损能力，降低噪音，增加防震能力。用于输送。 6.尖齿链条：这种链条广泛用于木材工业，如木材的喂入和输出、切割、传送台输送等 7.农机链条：农机链适用于田间作业机械如手扶拖拉机、脱粒机、联合收割机等。这种链条要求成本低廉但又能承受冲击和耐磨，除此之外，链条应涂油脂或能自动润滑。 8.高强度链条：是一种特制滚子链，通过改进链板形状，加厚链板、精冲链板孔、销轴热处理强化，可提高抗拉强度15~30%，并具有良好冲击性能、疲劳性能。 9.侧弯链条：这种链条具有较大的铰链间隙和链板间隙，因而具有较大的灵活性，可用于弯曲传动和输送。 10.自动扶梯链：用于自动扶梯、自动人行通道。由于自动扶梯工作时间长，安全性要求高，运行平稳。因此要求此梯级链必须达到规定的最小极限拉伸载荷，两根配对链条的总

DZL单锅筒纵制式链条炉排锅炉使用说明书

目录 一、 ...................................... 结构简介2??… 二、 ...................................... 性能特点2??… 三、 .................................. 锅炉房的要求3?… 四、 ................................ 锅炉安装的准备3… 五、 .................................. 锅炉本体安装4… 六、 ...................................... 烟囱安装4??… 七、 ...................................... 附件安装4??… 八、 ...................................... 水压试验5??… 九、 .................................. 使用前的要求5… 十、升火 ..................................... 6…… 十^一、安装阀的调整............................. 7… 十二、供汽 ................................... 8??… 十三、正常运行 ................................ 8?… 十四、排污 ................................... 10 ?… 十五、停炉 ................................... 12 ?… 十六、维护保养 ............................... 13… 十七、检验 ................................... 15…. 十八、说明 .................................... 17…

链条炉燃烧操作原则配风方法有三种

链条炉燃烧操作原则配风方法有三种，即尽早配风法，推迟配风法和强风后吹法。 1、尽早配风法 这种方法是根据燃料层对空气的消耗能力尽早配风。在燃烧前期燃料放出大量的挥发物，此时就开始送人大量空气，并且随着燃料温度的提高和燃烧的加强，尽可能加大送风，直至燃尽。以五个风室为例：第一风室按燃煤挥发分的高低适量送风，一般到第二风室就送人大风(全开)，第三风室也如此，直至第四风室，送风稍有减少。其后燃料层的燃烧转入燃尽阶段，空气消耗量进一步减少，送风量也随之大幅度减少，因此第五风室只需稍开或全关(供漏风供风)。这种配风方式有如下特点： (1)尽早配风法适用于高挥发分的燃煤，前期燃煤吸收热量释放大量的挥发物，为使可燃气体(挥发物)得到充分的燃烧，需要送入大量空气，形成炉排前部燃烧强烈。 (2)由于前部燃烧强烈，前拱区容易结渣，甚至烧坏煤闸门，因此要注意控制前部送风量；同时由于前部燃烧强烈，烟气体积急剧膨胀，致使后拱内的烟气流出不畅，形成烟气在后拱出口处的闷塞。 (3)燃烧高温区在靠前部，炉排后部弱燃烧区面积较大，温度降低，难以维持焦炭燃尽，导致炉渣含碳量增加，降低了锅炉的燃烧效率。 2、推迟配风法 推迟配风法仍以五个风室为例：第一风室为引燃期，不专门送风(只靠风室漏风供风)；第二风室已进入燃烧旺期，但仍送小风或中风；在燃烧中期(第三、四风室)送强风；第五风室已处于炉排末段，只需很小风量，一般以保证炉排的可靠冷却为宜，因此风门全关，靠邻近风室漏风供风。 推迟配风法的特点是： (1)推迟配风法与尽早配风法的主要差别在于第二风室的配风量：推迟配风法是故意压减其送风量，而尽早配风法则是按可燃气体需要量送入大量空气。由于故意压减其风量，前部大量释放出的可燃气体形成一个缺氧的“饥饿”空间，极需炉排后部的过量空气及炉膛漏风供氧燃烧，有效地降低总的过量空气系数。 (2)由于燃煤层进入后拱后才送以强风，必然在后拱出口处或炉排中部形成一个高温区。这个高温区向前冲的高温风流容易深入前拱起着引燃的作用，对于向后通过辐射加热保持了燃烬区的高温，促进焦碳的燃尽，形成了“烧中间、促两头”的燃烧方式。 (3)推迟配风法的使用是有条件的，那就是要求炉拱的混合性能好，以保证后部富氧的烟气和前部较多燃气的烟气充分混合，达到可燃气体燃尽的目的。 3、强风后吹法 这是一种极端推迟的特殊配风法。从新煤进炉起的一段很长的炉排下不送风，直至最后一、二个风室才送以强风。此时因燃煤温度已较高，见风立即着火并强燃烧。后吹的强风将后部燃烧区大量灼热细粒煤从炉排煤层中吹起，随烟气向前飞去，撒落在前部的新煤上，形成一灼热煤粒覆盖层。这一覆盖层对新煤持续地加热，直至一、二风室处完成引燃。 这种配风法主要特点： (1)送风的极端推迟和后吹强风，创建了一个灼热煤粒覆盖层，目的是促进燃料的引燃，即所谓“烧后部、促前头”。 (2)强风后吹法的主要优点可以燃烧低挥发分无烟煤，是福建地区为燃烧当地无烟煤而提出来的。它的主要缺点是由于送风过于集中，燃烧强度大幅度增高，容易导致火床严重结渣，破坏后部燃烧区煤层，导致过量进风，影响正常燃烧。另外由于新煤上的覆盖层过厚，影响新燃料吸收辐射热，反而使着火恶化。 新安装的锅炉或经大修和改造的锅炉，锅炉的炉墙、炉顶以及前、后拱等，都是新砌筑的或是经过改造重新砌筑的。在炉墙内，耐火混凝土及抹面层内部都含有大量水分。

传动链条的结构介绍

传动链条按结构可分为滚子链、齿形链等类型，其中滚子链应用广。滚子链的结构是由内链板、外链板、销轴、套筒、和滚子所组成．其中内链板与套筒、外链板和销轴之间分别用过盈配合固连，称为内、外链节；滚子与套筒、套筒与销轴之问是间隙配合。 当内、外链板相对挠曲时，套筒可绕销轴自由转动。滚子是活套在套筒上的，工作时，滚子沿链轮齿廓滚动．可减轻轮齿的磨损。链的主要磨损发生在销轴和套筒的接触面上，因此，在内、外链板间应留有少许的间隙，以便润滑油渗入摩擦面间。链板一般制成“8”字形，以使它的各个横截而具有接近相等的抗拉强度，亦减少了链的质量和运动时的惯性力。

链条的各零件由碳素钢或合金钢制成，并经热处理，以提高强度、耐磨性和抗冲击能力。滚子链可制成单排链和多排链，当传递大功率时，可采用双排链或多排链。多排链的承载能力和排数成正比．但由于精度的影响，并排链承受的载荷不易均匀，故排数不宜过多。 滚子链已经标准化，我国链条标准GB 1.243.1-83将它分为A、B两系列，常用的是A系列，其主要参数见下表，表中链号和相应的国际链号一致，其节距值就是链号数乘以25.4/16mm。滚子链的基本参数有节距p、滚子外径d1等，其中节距p是滚子链的主要参数。节距越大，链条各零件的尺寸越大，所能传递的功率也越大。 链条的长度以链节数Lp表示，链节数最好是偶数，以便于链条接头时内、外链板的相接，接头处可采用开口销或弹簧锁片。若链节为奇数，则接头处需利用过渡链节，在链条受载时，过渡链节不仅承受拉力，还要承受附加的弯曲载荷，应尽量避免。 杭州傲州链传动有限公司创建于2004年，公司具有专业的制造技术与较强

链条炉排运行操作方法

编号：SM-ZD-96742 链条炉排运行操作方法Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改

链条炉排运行操作方法 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 点火前的检查 1.1 检查全部炉排片是否完整无损，上下炉排之间和灰渣斗内无杂物、垃圾和碎砖块，分段送风箱内无积灰。 1.2 检查所有传动部分，润滑情况良好，变速箱的油位应正常。 1.3 检查变速箱离合器安全弹簧的松紧程度和保险销的大小是否合适。 1.4 检查煤斗弧形闸板、煤层闸板和煤层厚度指示装置是否灵活完好。 1.5 启动炉排由慢到快试运转，检查炉排片是否平稳移动，无卡住或急跳现象。 2 点火 2.1 将煤闸板提到最高位置，在炉排前部铺20—30毫米厚的煤，煤上铺木柴、旧棉沙等引火物，在炉排中后部铺较薄炉灰，防止冷空气大量进入。

2.2 点燃引火物，缓慢转动炉排，将火送到炉膛前部约1—1.5米后，停止炉排转动。 2.3 当前拱温度逐渐升高到能点燃新煤时，调整煤层闸板，保持煤层厚度为70—100毫米，缓慢转动炉排，并调节引风机，使炉膛负压接近零，以加快燃烧。 2.4 当燃煤移动到第二风门处，适当开肩第二段风门，在继续移动到第三、四风门处，依次开启风门。移动到最后风门处，因煤已基本燃尽，最后的风门视燃烧情况确定少开或不开。 2.5 当底火铺满炉排后，适当增加煤层厚度，并且相应加大风最，提高炉排速度，维持炉膛负压在2—3毫米水柱尽屉使煤层完全燃烧。 3 燃烧调整 3.1 煤层厚度 3.1.1 对不粘结的烟煤厚度约为80—140毫米。 3.1.2 对粘结性强的烟煤厚度约为60—120毫米。 3.2 炉排速度 3.2.1 正常的炉排速度，应保持整个炉排面上部都有燃烧的火床，而在挡渣铁附近的炉排面上没有红煤。

链式输送机说明书汇总

DS型干式排渣机安装使用维护说明书 江苏朝阳液压机械集团有限公司 2012年

目录 1.概述 (2) 2.技术参数 (4) 3.装配技术要求 (4) 4.调试 (9) 5.运行 (12) 6.维护和检修 (14) 7.故障处理 (16) 8.干式排渣机使用油品一览表 (19) 9. 记录表格及示意图 (20)

1.概述 1.1 干式排渣机（简称干渣机）是锅炉干式排渣系统的关键设备，它主要由链条与料斗组成的输送链，作为承载和牵引部件，来实现灰渣的收集和输送工作。工作时，通过减速机传动，链条牵引，托轮承载，来带动输送链的运行，从而实现灰渣的收集和运输。 干渣机由尾部、平段、弯段、斜段、头部、平台、电控系统等部分组成。 1.2尾部为张紧部分，通过丝杠张紧。 1.3平段为灰渣收集部分，灰渣通过捞渣机捞渣落到输送链上，通过输 送链对灰渣进行收集、输送。弯段为输送的变向部分，在该段输送链改变运行方向。 1.4斜段为灰渣的提升部分。 1.5头部为干渣机运行的动力部分和出渣口，该段设置由带减速机的电 机驱动输送链。 1.6平台为操作、维护、检修设置。 1.7电控系统为干渣机的运行、控制系统。 2.技术参数 干式排渣机的最大输送能力： 30 t/h 输送链名义宽度： 400 mm 输送链运行速度：约11.5 m/min

输送链驱动电机功率： 22 kw 输送距离：水平约76m ，提升高度：约20m 输送物料：炉渣，物料粒度：＜10mm，物料温度＜150℃ 3.装配技术要求 3.1干渣机的就位、安装： 3.1.1 干渣机的安装以锅炉渣斗的出口中心线为基准，确定安装位置。 3.1.2 平台就位，并安装头部部分。 3.1.3 然后依次安装斜段、弯段、平段、尾段各部分。 3.1.4 各段中心线连线的直线度为 3/6000，从头部至尾部的中心线直线度为 8 mm。 3.1.5 在弯段的底部加辅助支撑；平段、尾部的支腿与基础与预埋铁焊接，焊脚高度 8mm。 3.2 头部链驱动链轮 驱动链轴的水平偏差≤ 1/1000。 3.3 输送链、托轮 3.3.1 托轮与托辊垂直度误差为 1 mm，任意相邻两托轮的平行度误差为 1 mm，任意相邻三组托轮表面母线的相对高差≤2 mm。 3.4 输送链安装 3.4.1在尾部放一台 5 t的卷扬机，准备一条长约 100 m，直径为?15的

链条炉排相关知识

链条炉排相关知识 如何处理炉排起烘现象？ 炉排烧坏的原因及处理方法 炉排装置介绍 小鳞片式链条炉排的运行管理 小鳞片式链条炉排使用范围和要求 链条炉排燃烧调整的介绍链条炉怎样调整负荷？如何处理炉排起烘现象？炉排烧坏的原因及处理方法炉排装置介绍小鳞片式链条炉排的运行管理小鳞片式链条炉排使用范围和要求链条炉排燃烧调整的介绍链条炉怎样调整负荷？ 如何处理炉排起烘现象？ 炉排起烘原因：1、链条太松，局部卡住；2、对炉排下的漏煤、漏灰太多，致使炉排片间或炉排与链轮间夹灰过多而拱起；3、炉排片间隙过小，而穿条螺栓紧得太紧，受热后，炉排片膨胀挤紧而拱起。 处理方法：1、调整链条，如是链条本身不合格，则需更换链条；2、订出制度，及时清除漏煤和漏灰；3、安装炉排片不得过紧，以能自由活动为宜。 炉排烧坏的原因及处理方法 炉排烧坏原因：1、炉排上煤层不均，温度过高、且未经烧完的煤层堆在老鹰铁处继续燃烧；2、炉排下部区的挡板没有定期排灰，以致由火室漏下的煤末及细小煤块，在细灰斗内继续燃烧，使炉排骨架烧弯变形，甚至使炉排链子烧断；3、埋火时，炉排下部失掉冷却以致把炉条及链子烧坏。 处理方法：1、改造操作，推平堆煤；2、定期清渣清灰；3、改进压火操作技术。

炉排装置介绍 一、炉排的可调张紧装置炉排的可调张紧装置，一般是炉排前轴的轴承做成可移动的，用丝杆调节前后移动。调整螺钉的结构。它的主要作用是调整炉排的松紧程度和炉排前、后轴的平行度。为了不使炉排在运行时拱起，炉排必须有一定的张紧度；炉排因安装或运行时受各种因素的影响，炉排跑偏时，进行炉排前、后轴的调整，保证炉排安全稳定运行。横梁式、鳞片式炉排还需要依靠自重张紧。 二、挡渣装置挡渣装置的主要作用有两个：一是为了不使炉渣落入后轴处翻开着的炉排片之间和延长炉渣在炉排上的逗留时间，便于炉渣燃尽，即“挡渣”作用；二是为历史老照片不能说的秘密慈禧军阀明末清初文革晚清了防止锅炉尾部渣井处的漏风，提高锅炉的热效率。 链条炉排上常用挡渣装置有两种：1、老鹰铁。它位于链条炉排末端即将转弯处，形如鹰嘴，铸铁制成，因而得名。它具有上述的第一个作用，但不能阻止尾部漏风，因此其热效率较差。由于它结构简单，制造方便，又不易出故障，故得到了广泛的应用。2、挡渣摆。挡渣摆安装于链条炉排尾部上方，它具有上述挡渣装置两个作用。因此能提高锅炉效率。但其缺点是结构比较复杂，使用不当时，炉排后部容易结渣并常常被烧坏，平时维修工作量大。因此，它的应用不如老鹰铁广泛。 三、侧密封装置为保证链条炉排灵活移动，炉排与两侧静止框架(墙板)之间必须留有一定的间隙，以免相互摩擦，阻碍炉排运行。但间隙不可太大、尽量避免空气漏入炉膛．恶化炉内燃烧、降低锅炉热效率。因此，必须采用可靠的侧密封装置，尽量减少漏风。 炉排的侧密封装置，其具体结构可能稍有不同，其型式各样，如灰封式侧

链条炉排运行操作方法

编号：SM-ZD-96742 链条炉排运行操作方法Orga nize en terprise safety man ageme nt pla nning, guida nee, in spect ion and decisi on-mak ing, en sure the safety status, and unify the overall pla n objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________

链条炉排运行操作方法 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1点火前的检查 1.1检查全部炉排片是否完整无损，上下炉排之间和灰渣斗 内无杂物、垃圾和碎砖块，分段送风箱内无积灰。 1.2检查所有传动部分，润滑情况良好，变速箱的油位应正 常。 1.3检查变速箱离合器安全弹簧的松紧程度和保险销的大小 是否合适。 1.4检查煤斗弧形闸板、煤层闸板和煤层厚度指示装置是否灵活完好。 1.5启动炉排由慢到快试运转，检查炉排片是否平稳移 动，无卡住或急跳现象。 2点火 2.1将煤闸板提到最高位置，在炉排前部铺20 —30毫 米厚的煤，煤上铺木柴、旧棉沙等引火物，在炉排中后部铺较薄 炉灰，防止冷空气大量进入。

2.2点燃引火物，缓慢转动炉排，将火送到炉膛前部约 1 —1.5米后，停止炉排转动。 2.3当前拱温度逐渐升高到能点燃新煤时，调整煤层闸板，保持煤层厚度为70 —100毫米，缓慢转动炉排，并调节引风机，使炉膛负压接近零，以加快燃烧。 2.4当燃煤移动到第二风门处，适当开肩第二段风门，在继续移动到第三、四风门处，依次开启风门。移动到最后风门处，因煤已基本燃尽，最后的风门视燃烧情况确定少开或不开。 2.5当底火铺满炉排后，适当增加煤层厚度，并且相应加大风最，提高炉排速度，维持炉膛负压在 2 —3毫米水柱尽屉使煤层完全燃烧。3燃烧调整 3.1煤层厚度 3.1.1对不粘结的烟煤厚度约为80 —140毫米。 3.1.2 对粘结性强的烟煤厚度约为60 —120毫米。 3.2炉排速度 3.2.1正常的炉排速度，应保持整个炉排面上部都有燃烧的火床，而在挡渣铁附近的炉排面上没有红煤。

管链输送机知识介绍

管链输送机知识介绍 管链输送机又名管链式输送机，链管输送机，盘片输送机，环链输送机、拜肯管链输送机等。 一、组成部分 管链输送机包括主动箱（从动箱）、8齿链轮、电机减速机、带盘片的输送链条，输料管道。 二、综述 管链输送机的主动箱（从动箱）两侧均设置有支管，支管与主动箱（从动箱）均相连通，8齿链轮安装于主动箱（从动箱）内，所述输料管通过法兰连接。输料管两端与主动箱（从动箱）两侧设置的支管分别相连通地对应连接，输送链穿过输料管和支管内孔与主动链轮相传动连接。所述输料管截面形状为圆形。所述输送链包含形状均为锚链状的水平链节和垂直链节，在垂直链节上固定地安装有盘片，该盘片为圆形。该输送机结构简单合理，且能在窄小及不规则空间中使用，广泛应用于物料的输送中。根据用户现场空间的要求不同，该管链输送机还能单独应用于水平、倾斜或垂直提升的场合，并能实现多个进料口或多个出料口的输送应用。在管道弯曲处，也可以设置换向链轮来进行链条换向。 三、优势： 1、拜肯管链输送机结构简单紧凑，可以水平、垂直、弯曲或三维布置。 2、根据用户现场使用情况，可以多口进料，多口出料，实现一套管链，多点投料，多点出料。 3、输送原料从进口到出口法兰之间一直处于密闭状态的，运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中。 4、出口不必设置除尘器，简单排气即可，满足现代企业对环境保护的要求。 5、输送过程中可充氮气保护，满足易燃易爆粉粒体物料的输送要求。 6、输送原料沿着管子在两个盘片中间平滑向前输送，基本上没有摩擦，所以物料破损少，缓慢的弯道输送使很少的物料会产生破碎。 7、拜肯管链输送机皆采用特殊定制的输送盘片,具有极低的磨擦系数、较高的耐磨性和稳定的输送。 8、拜肯管链输送机都采用自主开发的计算程序，使得输送机的输送管道和弯头等不同的部位保持必要的静摩擦和拉紧力，为设计低噪声和低磨损的管链输送机提供高精确数据。 四、输送特点： 1、拜肯管链输送机结构简单紧凑，可以水平、垂直、弯曲或三维布置。 2、管道可全封闭式输送，无粉尘溢漏，高效环保。 3、物料输送过程中，同种输送能力情况下，管链能耗最低，可最大限度的降低运行成本。

链条炉排运行操作方法(新编版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 链条炉排运行操作方法(新编版)

链条炉排运行操作方法(新编版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1点火前的检查 1.1检查全部炉排片是否完整无损，上下炉排之间和灰渣斗内无杂物、垃圾和碎砖块，分段送风箱内无积灰。 1.2检查所有传动部分，润滑情况良好，变速箱的油位应正常。 1.3检查变速箱离合器安全弹簧的松紧程度和保险销的大小是否合适。 1.4检查煤斗弧形闸板、煤层闸板和煤层厚度指示装置是否灵活完好。 1.5启动炉排由慢到快试运转，检查炉排片是否平稳移动，无卡住或急跳现象。 2点火 2.1将煤闸板提到最高位置，在炉排前部铺20—30毫米厚的煤，煤上铺木柴、旧棉沙等引火物，在炉排中后部铺较薄炉灰，防止冷空气大量进入。

2.2点燃引火物，缓慢转动炉排，将火送到炉膛前部约1—1.5米后，停止炉排转动。 2.3当前拱温度逐渐升高到能点燃新煤时，调整煤层闸板，保持煤层厚度为70—100毫米，缓慢转动炉排，并调节引风机，使炉膛负压接近零，以加快燃烧。 2.4当燃煤移动到第二风门处，适当开肩第二段风门，在继续移动到第三、四风门处，依次开启风门。移动到最后风门处，因煤已基本燃尽，最后的风门视燃烧情况确定少开或不开。 2.5当底火铺满炉排后，适当增加煤层厚度，并且相应加大风最，提高炉排速度，维持炉膛负压在2—3毫米水柱尽屉使煤层完全燃烧。 3燃烧调整 3.1煤层厚度 3.1.1对不粘结的烟煤厚度约为80—140毫米。 3.1.2对粘结性强的烟煤厚度约为60—120毫米。 3.2炉排速度 3.2.1正常的炉排速度，应保持整个炉排面上部都有燃烧的火床，而在挡渣铁附近的炉排面上没有红煤。 3.2.2当锅炉负荷增加时，炉排速度应适当加快，以增加供煤量。

滚子链条规格修订稿

滚子链条规格 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

滚子链条规格 留在链中的油只会粘灰。用干布包裹链条，转动曲柄，并擦掉多余的油。如果齿盘和飞轮上的油更多的是油，那么执行前后可变速度，非标准链从原来的齿盘和飞轮上擦去，用抹布上的齿盘和飞轮上的油。 这些油与粘灰没有其他作用。每次平常骑车后，使用抹布保持清洁，一会儿然后清理油。在泥泞的位置，链上的油很快就会消失。此时不锈钢链条的磨损很重，声音也很大，需求时间加上。 链条一般是金属连环或环形物，多用作机械运动。 链条按不同的用途和功能区分为：传动链、输送链、曳引链和专用特种链四种。 1、传动链条主要用于传递动力的链条，输送链条，分为：可延展性链、滚子链、链齿形链。可延展性链：重负荷链条，用在如煤炭拖动机构，升降机传送带上。通过钢销连接链环。

2)滚子链：目前各种机械设备上用的较多的就是滚子链条，输送链条公司，滚子链条的主要结构是有链板、链销、套筒、磙子等组成。 3)齿形链：又叫做无声链，是由众多的平分离块组成，各个分离块通过销子连接可以形成具有各种宽度的挠性无限多的齿条。2、输送链条：用于传输动力的链条。例如：长节距输送链、短节距滚子输送链、倍速输送链、双节距滚子输送链等。曳引链条：主要用于拉曳和起重的链条。例如：捕鱼链、捆绑链等。 非标链条厂欢迎国内外新老客户来电、来函洽谈业务！非标链条厂与您分享： 锯链和油锯是否匹配，主要看油锯的链轮，导板长度，导板头的形式及导板导向槽的宽度，锯链的节距必须与链轮，输送链条采购，导板头的齿轮（如果是有齿的）保持一致，中导齿的厚度与导板上导向槽保持一致，长度与导板周长和链轮齿数及链轮与导板的空间距离保持一致方算匹配，才能使用。非标链条厂欢迎国内外新老客户来电、来函洽谈业务！

紧链器使用说明书

YJLQ-1液压紧链器 使 用 说 明 书 山东济宁

一、用途 YJLQ-1液压紧链器是专为刮板运输机设计的一种新型紧链器，使用灵活方便，操作简单，紧链效果好，使用安全，是目前紧链器中使用较为方便理想的产品。 二、技术特点 该产品主要由液压泵、换向阀、单向阀、液压管路、液压推杆、连接链环、紧链挂钩等组成，采用手动操作，所需紧链力由工作人员控制，使用安全，便于控制。液压推杆推力大，行程长，能够一次满足紧链 要求，新铺设溜子可以分次进行拉紧。 三、使用方法： 工作是将要进行连接的溜子链子两端与液压紧链器的挂钩连接上，紧链器的挂钩共4个，每端2个，分别挂在两端的链环上。操作时将液压缸的推杆伸出到最大行程上，确保连接可靠，然后操作手动泵，液压缸推杆回缩，将两端溜子的链环拉近到合适的位置，将溜子链环连接即可。操作手动泵转换操作阀，按下手把即可将液压缸推杆伸出，摘掉挂钩即可完成紧链工作。 四、技术参数 （1）缸径 63mm （2）活塞杆直径25-30mm （3）最大行程850mm （4）允许最高速度60mm/s （5）工作压力25Mpa （6）拉力 60KN 五、使用注意事项： （1）经常检查更换液压轴，保持整洁，避免堵塞油路； (2) 紧链时操作人员要远离溜子头部，紧链周围2米范围内不得有人，防止链环回弹伤人。 （3）进行拉紧时要检验溜环挂钩是否牢靠。

(4)工作前要全面检查液压系统完好情况，检查管路的连接是否可靠，否则不得使用。 （5）使用时要爱护装置，不得乱扔或乱砸。 紧链器分为三种型式即闸盘式紧链器、闸带式紧链器和棘轮式紧链器 1.紧链器应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。 2 材料 2.1 紧链器所使用的材料及外购件应符合国家、行业标准的有关规定，并必须具备合格证或足以证 明其合格的文件。 2.2 钳臂用抗拉强度不低于600N/mm，的材料，也允许用GB 5676中的ZG 270-500或ZG 310- 570铸钢，不得用铸铁件代替。 2.3 棘轮、插爪、铰轴及拉杆应采用抗拉强度不低于600N/mm，的材料制造。 2.4 制动弹簧用机械性能不低于碳素弹簧钢丝B的材料制造。 2.5 摩擦块用GB5 763中3类4B号材料，摩擦带用建标48石棉树脂刹车带，也可用性能比其高的 材料制造。 2.6 联接摩擦块、摩擦带的铆钉用铜质铆钉。 3 结构要求: 3.1 紧链器的结构应保证操作安全可靠、维修方便。 3.2 紧链器的手柄、手轮操作时，动作必须灵活、可靠，所需操作力不应大于50N, 3.3 紧链器制动时应具有自锁性能。 4 性能要求: 4.1 紧链器应满足表1、表2、表3规定的闸紧转矩的要求。 4.2 紧链器制动时，应灵敏可靠，制动轮、闸盘不得有转动、打滑现象。 4.3 经试验后的闸块不得出现龟裂、烧焦等现象。 5 零部件要求: 5.1 紧链器受力零部件必须进行强度计算，其安全系数不小于3.5 5.2 铸钢件不得有气孔、缩孔、砂眼、夹碴、裂纹等铸造缺陷。

DZL卧式外燃链条炉排快装锅炉安装使用说明书

C D Z L 卧式外燃链条炉排热水锅炉安装使用说明书 保定市金能换热设备有限公司

目录 一、概述 二、锅炉水质 三、安装前的准备工作 四、锅炉大件的安装 五、除尘器的安装 六、引风机的安装 七、鼓风机的安装 八、炉排调速器的安装 九、电气控制箱的安装 十、管路、阀门、仪表的安装 十一、出渣装置的安装 十二、烘炉和煮炉前的准备 十三、烘炉和煮炉 十四、升火 十五、正常运行 十六、停炉 十七、维修保养 十八、附注

一、概述 CDZL型锅炉是我公司与哈尔滨工业大学、上海机械学院联合设计的新型节能产品。在设计、结构、总体布置、运行操作和机组配套方面均比原同容量锅炉有了较大的改进和提高，保证了运行安全、可靠、出力足、热效率高。所配辅机如：引风机、鼓风机、水泵、除尘器、炉排减速机等，均采用现国内高效节能产品。 CDZL型锅炉采用了拱型管板，螺纹烟管等新技术。燃烧设备采用运行可靠的轻型链条炉排，链条炉排长宽比例适当，布置合理，机械不完全燃烧损失小。由于煤在炉排上的燃烧是分阶段进行的，各阶段所需风量是不同的，根据这一特点，在炉排下面布置了分隔的风室，鼓风机的风通过风道，将风送入锅炉底板下的风室中，经底板上的风孔及调风装置从左右两侧进入炉排下的风室，调节各风室的风门，以适应煤层各阶段燃烧。调风门手炳装在锅炉两侧，用轴直接与调风板连接，操作直观简便。 二、锅炉水质 锅炉炉水必须经过处理，锅炉水质标准： 三、安装前的准备工作 锅炉运到使用现场后，为了能迅速投入使用，安装前必须做下列准备工作： 1.组织有关人员学习有关文件资料。 组织有关人员熟悉《小型锅炉和常压热水锅炉安全监察规程》、锅炉图纸，安装使用说明书等技术文件，以了解和掌握安装、起重、运行操作等有关事项。 2.确定安装地点 1）安装地点最好能接近采暖地点。目的在于缩短输水管路，降低基本建设费用、减少管路压降和散热损失。 2）.给水和排水方便。

B系列滚子链条的特点

滚子链是一种用于传送机械动力链条，是链传动的一种类型，广泛应用与家庭、工业和农业机械，其中包括输送机、绘图机、印刷机、汽车、摩托车、以及自行车。它由一系列短圆柱滚子链接在一起，由一个称为链轮的齿轮驱动，是一种简单，可靠，有效的动力传递装置。 滚子链由内链板、外链板、销轴、套筒及滚子所组成。内链板与套筒、外链板与销轴均为过盈配合；滚子与套筒、套筒与销轴均为间隙配合。工作时，内外链节间可以相对挠曲，套筒可绕销轴自由转动，滚子套在套筒上减小链条与链轮间的磨损。为减轻重量和使各截面强度相等，内外链板常制成“8”字形。链条各零件由碳素钢或合金钢制造。通常经过热处理以达到一定强度和硬度。 其中专业的B系列链条，被应用于各种领域，用于各种机器的移动或传送。B系列是符合欧洲（以英国为主）链条标准的尺寸规格，相互之间除节距相同外，其他方面有本系列自身的特点。 1、B系列产品内链板与外链板调试相等和，通过不同的百度取得静强度的

等强度效果。 2、B系列零件主要尺寸与节距不存在明显比例。 3、同档的链条破断载荷值比较，B系列除12B规格低于A系列外，其余各档规格均同档的A系列产品。 结构特点：链条由内链板，滚子和套筒组成的内链节与由外链板、销轴组成的外链节交替铰接而成。 杭州傲州链传动有限公司创建于2004年，公司具有先进的制造技术与较强制造力，精密的检测仪器，确保出厂的每一根链条都质量合格。公司主要生产产品有各种A,B系列传动用短节距精密滚子链，双节距传动链和输送链，短节距输送滚子链附件，双节距输送滚子附件，立体车库链，空心销轴滚子链和套筒链条，大滚子输送链及附件，ZGS38联合收割机链及附件输送链，质量稳定，产品经久耐用。也可来样来图非标定做。